WO2020075231A1 - 工具管理装置、工具管理システム、工具管理方法、及び工具 - Google Patents

工具管理装置、工具管理システム、工具管理方法、及び工具 Download PDF

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WO2020075231A1
WO2020075231A1 PCT/JP2018/037673 JP2018037673W WO2020075231A1 WO 2020075231 A1 WO2020075231 A1 WO 2020075231A1 JP 2018037673 W JP2018037673 W JP 2018037673W WO 2020075231 A1 WO2020075231 A1 WO 2020075231A1
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WO
WIPO (PCT)
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tool
user
unit
data
stop instruction
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/037673
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
文雄 村上
汐里 有村
Original Assignee
京セラ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 京セラ株式会社 filed Critical 京セラ株式会社
Priority to PCT/JP2018/037673 priority Critical patent/WO2020075231A1/ja
Publication of WO2020075231A1 publication Critical patent/WO2020075231A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
    • B23Q41/02—Features relating to transfer of work between machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for

Definitions

  • the present disclosure relates to a tool management device, a tool management system, a tool management method, and a tool.
  • Patent Document 1 discloses that a tool is provided with a biometric authentication sensor (fingerprint authentication sensor) in order to enhance the effect of suppressing theft of the tool, and information input by the biometric authentication sensor matches information stored in a memory of the tool. It is stated that the use of the tool is permitted only if
  • the tool management device is a device that manages tools.
  • the tool management device based on the user data acquired by the acquisition unit and the user data acquired by the acquisition unit, the user data indicating the tool user identified by the tool, of the tool user.
  • the working time measured by the measuring unit and the working time measured by the measuring unit does not meet the working time standard defined for the tool user, the use of the tool by the tool user is stopped.
  • a stop instruction unit for transmitting a stop instruction to the tool.
  • a tool management system includes a tool and a tool management device according to the first aspect.
  • the tool management method is a method of managing tools.
  • the tool management method acquires a user data indicating a tool user identified by the tool from the tool, and measures working hours of the tool user based on the acquired user data. And sending a stop instruction to the tool for stopping the use of the tool by the tool user when the measured working time does not meet a working time standard defined for the tool user. And steps.
  • the tool according to the fourth aspect communicates with the tool management device according to the first aspect.
  • the tool receives a stop instruction from the tool management device, the tool stops its operation in response to the reception of the stop instruction.
  • the tool according to the fifth aspect communicates with the tool management device according to the first aspect.
  • the tool includes a display unit, and when the tool receives a stop instruction from the tool management device, the display of the display unit is controlled according to the reception of the stop instruction.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration example of a management server according to an embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an example of an operation flow of the management server according to the embodiment. It is a figure showing an example of operation flow of a tool concerning one embodiment.
  • the present disclosure provides a tool management device, a tool management system, and a tool management method that enable a tool user to appropriately use a tool.
  • the tool management device is a device that manages tools.
  • the tool management device based on the user data acquired by the acquisition unit and the user data acquired by the acquisition unit, the user data indicating the tool user identified by the tool, of the tool user.
  • the working time measured by the measuring unit and the working time measured by the measuring unit does not meet the working time standard defined for the tool user, the use of the tool by the tool user is stopped.
  • a stop instruction unit for transmitting a stop instruction to the tool.
  • a user can appropriately use a tool.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a tool management system 1 according to an embodiment.
  • the tool management system 1 includes a tool 100 and a management server 300.
  • the management server 300 is an example of a tool management device.
  • the tool 100 may be a binding machine (for example, a reinforcing bar binding machine) that is a type of power tool.
  • the tool 100 may be an electric tool other than the binding machine, for example, an electric drill, an electric screwdriver, an electric saw, a grinder, a grinder, or the like.
  • the tool 100 may be a tool (eg, a pneumatic tool) that uses air pressure as power, such as a manual tool, or a tool (eg, a hydraulic tool) that uses hydraulic pressure as power.
  • the tool 100 is a cordless type power tool, and is a device driven by electric power supplied from a driving battery 110 (battery pack).
  • the driving battery 110 is configured to be detachable from the tool 100.
  • the driving battery 110 may be a secondary battery, for example, a lithium ion battery.
  • the driving battery 110 is charged by a charger (not shown) in a state where the driving battery 110 is removed from the tool 100.
  • the tool 100 has a binding portion 11, a main body portion 12, and a grip portion 13.
  • the binding unit 11 has an arm that sandwiches the rebar, and binds the rebar by winding a wire supplied from the main body unit 12 around the rebar sandwiched between the arms.
  • the main unit 12 accommodates the reel around which the wire is wound. Further, the main body 12 incorporates a motor 150 (see FIG. 2). The motor 150 supplies the wire to the binding unit 11 and generates a driving force for winding the wire around the reinforcing bar. A power switch 15 for turning on / off the power of the tool 100 is provided in the main body 12.
  • the grip portion 13 is a member that extends downward from the main body portion 12 and is gripped by a tool user.
  • a trigger 14 is provided at an upper end portion of the grip portion 13. When the trigger 14 is pressed down, the binding unit 11 and the main body 12 perform a binding operation.
  • a trigger lock 16 for locking (fixing) the trigger 14 may be provided. When the trigger lock 16 is set to the locked state, the trigger 14 is locked so as not to be pushed down.
  • a latch mechanism for attaching and detaching the driving battery 110 is provided at a lower end portion of the grip portion 13.
  • the tool 100 has a communication function.
  • the tool 100 has a wireless communication function using LPWA (Low Power Wide Area) technology.
  • the tool 100 performs wireless communication with a base station 210 included in the communication network 200.
  • the tool 100 has a function of identifying a tool user.
  • the tool 100 may have a personal authentication function.
  • the tool 100 may permit the use of the tool 100 when the information input by the tool user who uses the tool 100 matches the information registered in the tool 100 in advance. Permitting use of the tool 100 refers to bringing at least a part of the function of the tool 100 into a state where it can be used. For example, turning on the power of the tool 100 or releasing the lock by the trigger lock 16 is released. It may be.
  • the tool 100 communicates with the management server 300 via the communication network 200.
  • the tool 100 transmits the tool data and the positioning data to the management server 300.
  • the positioning data is an example of position data indicating the position of the tool 100.
  • the tool 100 may transmit the data to the management server 300 and also the user data (tool user ID) of the tool user who uses the tool 100 to the management server 300.
  • the tool 100 may transmit the data to the management server 300 and the identification data (tool ID) of the tool 100 to the management server 300.
  • the tool data is data related to work using the tool 100, and includes, for example, at least one of operation frequency data, tool state data, and drive battery remaining amount data.
  • the operation frequency data is data indicating the number of times the tool 100 has been operated (that is, the number of times the binding operation has been performed).
  • the tool status data is data indicating the status of the tool 100, for example, an error status.
  • the drive battery remaining amount data is data indicating the remaining amount of the drive battery 110.
  • the remaining battery capacity may be indicated by a ratio (percentage) of the current remaining capacity to the capacity.
  • the positioning data is data indicating the position of the tool 100, and is latitude / longitude data obtained by using GNSS (Global Navigation Satellite System) such as GPS (Global Positioning System).
  • GNSS Global Navigation Satellite System
  • GPS Global Positioning System
  • the communication network 200 includes a base station 210 that performs wireless communication with the tool 100.
  • the communication network 200 includes at least one of a narrow area communication network (LAN: Local Area Network), a high area communication network (WAN: Wide Area Network), and the Internet.
  • LAN Local Area Network
  • WAN Wide Area Network
  • the management server 300 is a device that manages the tool 100.
  • FIG. 1 shows an example in which the management server 300 manages one tool 100, but the management server 300 may manage a plurality of tools 100.
  • the management server 300 is connected to the communication network 200.
  • the management server 300 acquires data from the tool 100 via the communication network 200 and manages the acquired data.
  • the management server 300 performs work progress management based on tool data and positioning data acquired from the tool 100.
  • the management server 300 may perform position tracking (tracking) of the tool 100 when the tool 100 is lost or stolen, etc., based on the positioning data acquired from the tool 100.
  • the management server 300 transmits to the tool 100 a stop instruction for stopping the use of the tool 100 by the tool user based on the data acquired from the tool 100.
  • the stop instruction may be a command to stop the operation of the tool 100.
  • the tool 100 turns off the power of the tool 100 or sets the tool 100 in a locked state in response to the reception of the stop instruction.
  • the stop instruction may be information prompting the tool user to stop using the tool 100.
  • the tool 100 may emit a warning sound for stopping the use of the tool 100, or a display for stopping the use of the tool 100 (for example, LED display, text display, image). Display).
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of the tool 100 according to the embodiment.
  • the tool 100 includes the authentication information input unit 17, the biometric sensor 18, the battery connection unit 120, the control unit 130, and the motor drive unit 140.
  • the tool 100 may further include a display unit 19 including a liquid crystal display, an LED display, or the like.
  • the authentication information input unit 17 receives input of authentication information from the tool user before the tool user starts using the tool 100.
  • the authentication information input unit 17 may include a biometric authentication sensor such as a fingerprint authentication sensor or a vein authentication sensor.
  • the biometric authentication sensor reads the biometric information of the tool user and outputs the read information to the control unit 130.
  • the authentication information input unit 17 may be integrated with the power switch 15.
  • the authentication information input unit 17 may include a keypad or a touch panel that receives an operation input from a tool user. The keypad or touch panel outputs the input information to the control unit 130.
  • the biometric sensor 18 senses (detects) biometric data of the tool user while the tool user is using the tool 100.
  • the biometric sensor 18 may be a sensor that senses the heartbeat or pulse of the tool user, or may be a sensor that senses the body temperature of the tool user.
  • the biometric sensor 18 outputs the sensed biometric data to the control unit 130.
  • the battery connection section 120 is a connector that is electrically connected to the driving battery 110.
  • the control unit 130 controls the operation of the tool 100.
  • the control unit 130 includes at least one processor and at least one memory.
  • the control unit 130 stores pre-registered information about tool users for personal authentication.
  • the control unit 130 compares the information input from the authentication information input unit 17 with the stored information and confirms whether they match. If they do not match, the control unit 130 may refuse to use the tool 100. For example, the control unit 130 does not turn on the power of the tool 100 even if the power switch 15 is operated, or does not release the lock even if the trigger lock 16 is operated, in order to refuse the use of the tool 100. To do.
  • the control unit 130 permits the use of the tool 100.
  • the control unit 130 controls the communication unit 160 to transmit the identification data (tool user ID) of the tool user to the management server 300.
  • the tool user ID may be stored in advance by the control unit 130 or may be input from the authentication information input unit 17.
  • control unit 130 When the use of the tool 100 is permitted by the tool user, the control unit 130 appropriately converts the voltage of the power supplied from the driving battery 110 via the battery connection unit 120, and the converted power is controlled by the control unit 130. And to the motor drive unit 140.
  • control unit 130 detects the remaining amount of the driving battery 110 and manages the remaining amount data of the driving battery 110 (driving battery remaining amount data).
  • the control unit 130 notifies the communication unit 160 of the latest driving battery remaining amount data in response to an inquiry from the communication unit 160. Further, control unit 130 may perform charging control for charging communication battery 170 with electric power supplied from driving battery 110.
  • control unit 130 controls driving of the motor 150.
  • the control unit 130 controls the motor driving unit 140 to drive the motor 150 in response to the trigger 14 being pressed down in a power-on state of the tool 100 (that is, a state in which the power switch 15 is set to ON). Control.
  • the motor 150 is driven by the motor driving unit 140, and the binding unit 11 performs a binding operation.
  • the control unit 130 manages operation number data indicating the number of times the bundling operation is performed and tool state data indicating the state of the tool 100.
  • the control unit 130 notifies the communication unit 160 of the latest operation count data and the latest tool state data in response to an inquiry from the communication unit 160.
  • the control unit 130 also manages the biometric data (heartbeat, pulse, body temperature, etc.) sensed by the biometric sensor 18, and notifies the communication unit 160 of the biometric data.
  • biometric data heartbeat, pulse, body temperature, etc.
  • the motor driving unit 140 drives the motor 150 by supplying driving power to the motor 150 under the control of the control unit 130.
  • the communication unit 160 sends the data to the management server 300.
  • the communication unit 160 includes a communication control unit 161 and a wireless communication unit 162.
  • the wireless communication unit 162 is an example of a communication unit.
  • the communication control unit 161 is an example of a control unit that controls the communication unit.
  • the communication control unit 161 includes at least one processor and at least one memory. Note that at least one processor and at least one memory forming the communication control unit 161 may share part or all of at least one processor and at least one memory forming the control unit 130.
  • the communication control unit 161 periodically inquires of the control unit 130 to obtain the operation count data, the tool state data, the drive battery remaining amount data, and the biometric data from the control unit 130. To do.
  • the communication control unit 161 controls the wireless communication unit 162 to periodically transmit the acquired data. Further, the communication control unit 161 may manage the communication battery remaining amount data indicating the remaining amount of the communication battery 170, and may control the wireless communication unit 162 to transmit the communication battery remaining amount data.
  • the communication control unit 161 controls the wireless communication unit 162 to periodically transmit the positioning data acquired by the positioning unit 180.
  • the transmission of the positioning data is performed not only during the use of the tool 100 but also when the tool 100 is not used (for example, in a power-off state).
  • the wireless communication unit 162 performs wireless communication using the LPWA technology under the control of the communication control unit 161.
  • Radio communication section 162 converts data input from communication control section 161 into a radio signal, and transmits the radio signal to base station 210.
  • the communication battery 170 supplies power to the communication unit 160.
  • the tool 100 may supply power from the driving battery 110 to the communication unit 160.
  • the capacity of the communication battery 170 is smaller than the capacity of the driving battery 110. That is, a small-capacity battery is used as the communication battery 170.
  • a secondary battery may be used as the communication battery 170, and for example, a lithium ion battery can be used.
  • the positioning unit 180 acquires the positioning data indicating the geographical position of the tool 100 under the control of the communication control unit 161.
  • the positioning unit 180 is configured to include a GNSS receiver.
  • the GNSS receiver is, for example, a GPS receiver.
  • the positioning section 180 outputs the obtained positioning data to the communication control section 161 under the control of the communication control section 161.
  • the positioning unit 180 includes, for example, GLONASS (Global Navigation Satellite Network), IRNSS (Indian Regional Navigation Satellite Satellite System), COMPASS, Galileo, or quasi-zenith satellite system QZe Zies Satellite (QZSS) as a GNSS receiver. Machine may be included. Further, positioning section 180 may be configured by a plurality of GNSS receivers.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration example of the management server 300 according to the embodiment.
  • the management server 300 may be composed of one computer or a plurality of computers.
  • the management server 300 includes a communication unit 310, a storage unit 320, and a control unit 330.
  • the communication unit 310, the storage unit 320, and the control unit 330 may be distributed and arranged in a plurality of computers.
  • the communication unit 310 includes a communication module, and performs communication via the communication network 200.
  • the communication module is a module that transmits and receives data by wire communication (or wireless communication).
  • the communication unit 310 receives a tool user ID, tool data, positioning data, and biometric data from the tool 100.
  • the data received by the communication unit 310 may be temporarily stored in the storage unit 320. Further, the communication unit 310 transmits a stop instruction to the tool 100 under the control of the control unit 330.
  • the storage unit 320 stores various types of information and data including an auxiliary storage device such as a hard disk or a flash memory.
  • the storage unit 320 has a first storage unit 321, a second storage unit 322, and a third storage unit 323.
  • the first storage unit 321 stores first standard data that defines a working time standard for each tool user.
  • the first standard data includes a plurality of sets of tool user ID and working time standard.
  • the working time standard defines a working time standard of a tool user, and is expressed by, for example, a specific time zone in one day or a total working time in one day.
  • the working hours standard is set in advance according to the position / work system, age, sex, etc. of the tool user.
  • the second storage unit 322 stores work site data that defines a work site for each tool user.
  • the work site data includes a plurality of sets of tool user ID and work site.
  • the work site may be represented by latitude and longitude.
  • the geographical boundaries of the work site may be represented by multiple latitudes and longitudes.
  • the work site When the work site is defined by a rectangular area, the work site may be represented by the latitude / longitude of one vertex of the rectangle and the latitude / longitude of the opposite vertex of the one vertex.
  • the work site is preset for each tool user according to a work schedule or the like.
  • the third storage unit 323 stores second reference data that defines the biometric data reference for each tool user.
  • the second reference data includes a plurality of sets of tool user ID and biometric data reference.
  • the biometric data standard defines a standard of biometric data of the tool user, and is expressed by, for example, a normal heartbeat / pulse range or a normal body temperature range.
  • the biometric data standard is set in advance according to the age, sex, health checkup result, etc. of the tool user.
  • the control unit 330 includes at least one processor and at least one memory.
  • the processor reads and executes software (program) from a memory constituting the main storage device.
  • the control unit 330 includes an acquisition unit 331, a measurement unit 332, a stop instruction unit 333, a first identification unit 334, a second identification unit 335, and a third identification unit 336. These functional units may be distributed and arranged in a plurality of processors.
  • the acquisition unit 331 acquires data from the tool 100 via the communication unit 310.
  • the acquisition unit 331 includes tool data, user data (tool user ID) indicating the tool user identified by the tool 100, positioning data indicating the position of the tool 100, and biometric information of the tool user of the tool 100. And the biometric data obtained by sensing is acquired from the tool 100.
  • the acquisition unit 331 may acquire the tool user ID from the tool 100 when the tool user starts using the tool 100.
  • the acquisition unit 331 may periodically acquire the positioning data from the tool 100.
  • the acquisition unit 331 may periodically acquire the biometric data from the tool 100 while the tool user is using the tool 100.
  • the measuring unit 332 measures the working hours of the tool user indicated by the tool user ID, that is, the tool user identified by the tool 100, based on the tool user ID acquired by the acquisition unit 331.
  • the measuring unit 332 may measure working hours using the tool data acquired by the acquiring unit 331. For example, the measuring unit 332 identifies the power-on time (use start time) and the power-off time (use end or interruption time) of the tool based on the tool data, and measures the working time based on the specified time. Good.
  • the measurement unit 332 measures the working time when the position indicated by the positioning data acquired by the acquisition unit 331 is within the work site where the tool 100 is used by the tool user. For example, the measurement unit 332 detects that the tool 100 has moved into the work site based on the positioning data, and specifies the time when the tool 100 has moved into the work site as the work start time. Further, the measuring unit 332 detects that the tool 100 has moved out of the work site based on the positioning data, and identifies the time when the tool 100 has moved out of the work site as the work end or interruption time. The measuring unit 332 measures working hours based on the specified time.
  • the stop instruction unit 333 issues a stop instruction for stopping the use of the tool 100 by the tool user when the working time measured by the measuring unit 332 does not satisfy the working time standard set for the tool user. Send to 100. This can prevent the tool user from using the tool 100 outside the working hours standard.
  • the stop instruction may be a command for stopping the operation of the tool 100, or information for prompting the tool user to stop the use of the tool 100.
  • the working hours not satisfying the working hours standard means that the total working hours in one day exceeds the standard. However, using the tool outside the range of the predetermined time zone may be included when the working hours do not meet the working hours standard.
  • the first specifying unit 334 sets the working time reference corresponding to the tool user ID based on the first reference data stored in the first storage unit 321 and the tool user ID acquired by the acquisition unit 331. By reading from the first storage unit 321, the working time standard corresponding to the tool user identified by the tool 100 is specified.
  • the stop instruction unit 333 transmits a stop instruction to the tool 100 when the working hours measured by the measuring unit 332 do not satisfy the working hours standard specified by the first specifying unit 334. As a result, it is possible to facilitate proper use of the tool 100 even when the working hours standard differs for each tool user.
  • the second specifying unit 335 determines the second work site corresponding to the tool user ID. By reading from the storage unit 322, the work site corresponding to the tool user identified by the tool 100 is specified.
  • the measuring unit 332 measures the working time when the position indicated by the positioning data acquired by the acquiring unit 331 is within the work site specified by the second specifying unit 335. This makes it possible to facilitate proper use of the tool 100 even when the work site differs for each tool user.
  • the stop instruction unit 333 may transmit a stop instruction to the tool 100 when the biometric data acquired by the acquisition unit 331 does not satisfy the biometric data standard defined for the tool user. For example, when the working time measured by the measuring unit 332 satisfies the working time standard, the stop instruction unit 333 determines that the biometric data acquired by the acquiring unit 331 does not satisfy the biometric data standard. The stop instruction may be transmitted to the tool 100. Accordingly, it is possible to facilitate proper use of the tool 100 in consideration of the fatigue level and health condition of the tool user.
  • the biometric data not satisfying the biometric data standard means that the value of the biometric data is outside the range of the biometric data standard.
  • the third specifying unit 336 based on the second reference data stored in the third storage unit 323 and the tool user ID acquired by the acquiring unit 331, sets the biometric data reference corresponding to this tool user ID. By reading from the third storage unit 323, the biometric data reference corresponding to the tool user identified by the tool 100 is specified.
  • the stop instruction unit 333 transmits a stop instruction to the tool 100 when the biometric data acquired by the acquisition unit 331 does not satisfy the biometric data criterion specified by the third specifying unit 336. Thereby, even when the biometric data reference is different for each tool user, it is possible to facilitate proper use of the tool 100.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an operation flow example of the management server 300 according to the embodiment.
  • step S11 the acquisition unit 331 acquires user data (tool user ID) indicating the tool user identified by the tool 100.
  • the first identification unit 334 is identified by the tool 100 based on the first reference data stored in the first storage unit 321 and the tool user ID acquired by the acquisition unit 331 in step S11. Identify working hours standards that correspond to tool users.
  • the second identification unit 335 identifies the tool user identified by the tool 100 based on the work site data stored in the second storage unit 322 and the tool user ID acquired by the acquisition unit 331 in step S11. Identify the corresponding work site.
  • the third identification unit 336 identifies the tool user identified by the tool 100 based on the second reference data stored in the third storage unit 323 and the tool user ID acquired by the acquisition unit 331 in step S11. The biometric data reference corresponding to is specified.
  • step S13 the acquisition unit 331 acquires positioning data indicating the position of the tool 100.
  • step S14 the measuring unit 332 confirms whether the position indicated by the positioning data acquired by the acquiring unit 331 in step S13 is within the work site specified by the first specifying unit 334 in step S12. . If “NO” in the step S14, the process returns to the step S13.
  • step S14 the measuring unit 332 measures (counts) the working hours of the tool user corresponding to the tool user ID acquired by the acquiring unit 331 in step S11 in step S15.
  • step S16 the stop instruction unit 333 confirms whether the working time measured by the measuring unit 332 in step S15 satisfies the working time standard specified by the second specifying unit 335 in step S12. If “NO” in the step S16, the stop instruction unit 333 transmits the stop instruction to the tool 100 in a step S19.
  • step S16 the acquisition unit 331 acquires biometric data obtained by sensing by the tool 100 in step S17.
  • step S18 the stop instruction unit 333 confirms whether the biometric data acquired by the acquisition unit 331 in step S17 satisfies the biometric data criterion specified by the third specifying unit 336 in step S12. If “NO” in the step S18, the stop instruction unit 333 transmits a stop instruction to the tool 100 in a step S19. On the other hand, if “YES” in the step S18, the process returns to the step S13.
  • FIG. 5 is a figure which shows the operation
  • step S21 the control unit 130 identifies the tool user by performing personal authentication based on the authentication information input to the authentication information input unit 17.
  • step S22 the control unit 130 controls the communication unit 160 so as to transmit the identification data (tool user ID) of the tool user to the management server 300.
  • step S23 the control unit 130 permits the tool user to use the tool 100 (unlocked state).
  • step S ⁇ b> 24 the control unit 130, the positioning data acquired by the positioning unit 180, the tool data (the operation count data, the tool state data, and the drive battery remaining amount data), and the biometric data acquired by the biometric sensor 18.
  • the communication unit 160 is controlled so as to send and to the management server 300.
  • step S25 the control unit 130 confirms whether or not the communication unit 160 has received a stop instruction from the management server 300.
  • the process returns to step S24.
  • step S25 the control unit 130 stops the operation of the tool 100 (lock state) in step S26.
  • the control unit 130 controls the display unit 19 to display information (for example, LED display, text display, image display) that prompts the tool user to stop using the tool 100.
  • the tool 100 has a wireless communication function
  • the tool 100 may have a wired communication function in addition to or instead of the wireless communication function.
  • the tool management device is the management server 300 provided on the communication network 200, and the management server 300 communicates with the tool 100 via the communication network 200.
  • the tool management device may directly communicate with the tool 100 without passing through the communication network 200.
  • a program that causes a computer to execute each process performed by the tool 100 or the management server 300 may be provided.
  • the program may be recorded on a computer-readable medium.
  • a computer readable medium it is possible to install the program on a computer.
  • the computer-readable medium on which the program is recorded may be a non-transitory recording medium.
  • the non-transitory recording medium is not particularly limited, but may be, for example, a recording medium such as a CD-ROM or a DVD-ROM.

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Abstract

一実施形態に係る工具管理装置は、工具を管理する装置である。前記工具管理装置は、前記工具により識別された工具使用者を示す使用者データを前記工具から取得する取得部と、前記取得部により取得された前記使用者データに基づいて、前記工具使用者の労働時間を計測する計測部と、前記計測部により計測された前記労働時間が、前記工具使用者について定められた労働時間基準を満たさない場合に、前記工具使用者による前記工具の使用を停止させるための停止指示を前記工具に送信する停止指示部とを備える。

Description

工具管理装置、工具管理システム、工具管理方法、及び工具
　本開示は、工具管理装置、工具管理システム、工具管理方法、及び工具に関する。
　特許文献１には、工具の盗難の抑止効果を高めるために、工具に生体認証センサ（指紋認証センサ）を設け、生体認証センサによって入力された情報が工具のメモリに記憶されている情報と一致する場合に限り、工具の使用を許可することが記載されている。
特開２０１４－２２３６８７号公報
　第１の態様に係る工具管理装置は、工具を管理する装置である。前記工具管理装置は、前記工具により識別された工具使用者を示す使用者データを前記工具から取得する取得部と、前記取得部により取得された前記使用者データに基づいて、前記工具使用者の労働時間を計測する計測部と、前記計測部により計測された前記労働時間が、前記工具使用者について定められた労働時間基準を満たさない場合に、前記工具使用者による前記工具の使用を停止させるための停止指示を前記工具に送信する停止指示部とを備える。
　第２の態様に係る工具管理システムは、工具と、第１の態様に係る工具管理装置とを備える。
　第３の態様に係る工具管理方法は、工具を管理する方法である。前記工具管理方法は、前記工具により識別された工具使用者を示す使用者データを前記工具から取得するステップと、前記取得された使用者データに基づいて、前記工具使用者の労働時間を計測するステップと、前記計測された労働時間が、前記工具使用者について定められた労働時間基準を満たさない場合に、前記工具使用者による前記工具の使用を停止させるための停止指示を前記工具に送信するステップとを備える。
　第４の態様に係る工具は、第１の態様に係る工具管理装置と通信する。前記工具は、前記工具管理装置から停止指示を前記工具が受信すると、当該停止指示の受信に応じて、動作を停止する。
　第５の態様に係る工具は、第１の態様に係る工具管理装置と通信する。前記工具は、表示部を備え、前記工具管理装置から停止指示を前記工具が受信すると、当該停止指示の受信に応じて、前記表示部の表示を制御する。
一実施形態に係る工具管理システムの構成例を示す図である。 一実施形態に係る工具の構成例を示す図である。 一実施形態に係る管理サーバの構成例を示す図である。 一実施形態に係る管理サーバの動作フロー例を示す図である。 一実施形態に係る工具の動作フロー例を示す図である。
　図面を参照して、実施形態に係る工具管理システムについて説明する。図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。
　（実施形態の概要）
　工具使用者が作業現場において工具を長時間使用し続けたり、予め定められた時間帯の範囲外で工具を使用したりすることは、作業効率や安全性の観点から好ましくない。
　本開示は、工具使用者による工具の適切な使用を可能とする工具管理装置、工具管理システム、及び工具管理方法を提供する。
　一実施形態に係る工具管理装置は、工具を管理する装置である。前記工具管理装置は、前記工具により識別された工具使用者を示す使用者データを前記工具から取得する取得部と、前記取得部により取得された前記使用者データに基づいて、前記工具使用者の労働時間を計測する計測部と、前記計測部により計測された前記労働時間が、前記工具使用者について定められた労働時間基準を満たさない場合に、前記工具使用者による前記工具の使用を停止させるための停止指示を前記工具に送信する停止指示部とを備える。
　このような工具管理装置によれば、使用者による工具の適切な使用を可能とすることができる。
　（システム構成例）
　図１は、一実施形態に係る工具管理システム１の構成例を示す図である。
　図１に示すように、工具管理システム１は、工具１００と、管理サーバ３００とを有する。管理サーバ３００は、工具管理装置の一例である。
　一実施形態において、工具１００は、電動工具の一種である結束機（例えば、鉄筋結束機）であってもよい。但し、工具１００は、結束機以外の電動工具、例えば、電動ドリル、電動ドライバー、電動のこぎり、研削機、又は研磨機等であってもよい。工具１００は、手動工具等、空圧を動力として用いる工具（例えば、空圧工具）、又は油圧を動力として用いる工具（例えば、油圧工具）であってもよい。
　一実施形態において、工具１００は、コードレス型の電動工具であり、駆動用バッテリ１１０（バッテリパック）から供給される電力によって駆動する装置である。駆動用バッテリ１１０は、工具１００に着脱可能に構成される。駆動用バッテリ１１０は二次電池であればよく、例えばリチウムイオンバッテリである。駆動用バッテリ１１０は、工具１００から取り外された状態において、図示を省略する充電器により充電される。
　工具１００は、結束部１１と、本体部１２と、グリップ部１３とを有する。結束部１１は、鉄筋を挟むアームを有し、アームに挟まれた鉄筋に対して本体部１２から供給されるワイヤを巻き付けることにより、鉄筋の結束を行う。
　本体部１２は、ワイヤが巻き付けられたリールを収容する。また、本体部１２は、モータ１５０（図２参照）を内蔵する。モータ１５０は、ワイヤを結束部１１に供給するとともにワイヤを鉄筋に巻き付けるための駆動力を発生させる。本体部１２には、工具１００の電源オン／オフを行うための電源スイッチ１５が設けられる。
　グリップ部１３は、本体部１２から下方に向けて延び、工具使用者によって把持される部材である。グリップ部１３の上端部分には、トリガ１４が設けられる。トリガ１４が押し下げられることにより、結束部１１及び本体部１２が結束動作を行う。トリガ１４をロック（固定）するトリガロック１６が設けられてもよい。トリガロック１６がロック状態に設定される場合、トリガ１４が押し下げられないようにロックされる。グリップ部１３の下端部分には、駆動用バッテリ１１０を着脱するためのラッチ機構が設けられる。
　工具１００は、通信機能を有する。一実施形態において、工具１００は、ＬＰＷＡ（Ｌｏｗ　Ｐｏｗｅｒ　Ｗｉｄｅ　Ａｒｅａ）技術を用いた無線通信機能を有する。工具１００は、通信ネットワーク２００に含まれる基地局２１０との無線通信を行う。
　工具１００は、工具使用者を識別する機能を有する。工具１００は、個人認証機能を有していてもよい。例えば、工具１００は、工具１００を使用する工具使用者から入力された情報が予め工具１００に登録された情報と一致する場合に、工具１００の使用を許可してもよい。工具１００の使用の許可とは、工具１００が有する少なくとも一部の機能を発揮可能な状態にすることをいい、例えば、工具１００の電源をオンにすること、又はトリガロック１６によるロックを解除することであってもよい。
　工具１００は、通信ネットワーク２００を介して管理サーバ３００との通信を行う。例えば、工具１００は、工具データ及び測位データを管理サーバ３００に送信する。測位データは、工具１００の位置を示す位置データの一例である。
　工具１００は、管理サーバ３００へデータを送信するとともに、工具１００を使用する工具使用者の使用者データ（工具使用者ＩＤ）を管理サーバ３００へ送信してもよい。工具１００は、管理サーバ３００へデータを送信するとともに、工具１００の識別データ（工具ＩＤ）を管理サーバ３００へ送信してもよい。
　工具データは、工具１００を使用する作業に関連するデータであって、例えば、作動回数データ、工具状態データ、及び駆動用バッテリ残量データのうち少なくとも１つを含む。作動回数データは、工具１００が作動した回数（すなわち、結束動作を行った回数）を示すデータである。工具状態データは、工具１００の状態、例えばエラー状態を示すデータである。駆動用バッテリ残量データは、駆動用バッテリ１１０の残量を示すデータである。バッテリ残量は、容量に対する現在の残量の割合（パーセンテージ）で示されてもよい。
　測位データは、工具１００の位置を示すデータであって、例えばＧＰＳ（Ｇｌｏｂａｌ　Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）等のＧＮＳＳ（Ｇｌｏｂａｌ　Ｎａｖｉｇａｔｉｏｎ　Ｓａｔｅｌｌｉｔｅ　Ｓｙｓｔｅｍ）を用いて得られる緯度経度データである。
　通信ネットワーク２００は、工具１００との無線通信を行う基地局２１０を有する。通信ネットワーク２００は、狭域通信網（ＬＡＮ：Ｌｏｃａｌ　Ａｒｅａ　Ｎｅｔｗｏｒｋ）、高域通信網（ＷＡＮ：Ｗｉｄｅ　Ａｒｅａ　Ｎｅｔｗｏｒｋ）、及びインターネットのうち少なくとも１つを含む。
　管理サーバ３００は、工具１００を管理する装置である。図１において、管理サーバ３００が１つの工具１００を管理する一例を示しているが、管理サーバ３００は複数の工具１００を管理していてもよい。
　管理サーバ３００は、通信ネットワーク２００に接続されている。管理サーバ３００は、通信ネットワーク２００を介して工具１００からデータを取得し、取得したデータを管理する。
　例えば、管理サーバ３００は、工具１００から取得した工具データ及び測位データに基づいて作業の進捗管理を行う。管理サーバ３００は、工具１００から取得した測位データに基づいて、工具１００の紛失時又は盗難時等における工具１００の位置把握（トラッキング）を行ってもよい。
　管理サーバ３００は、工具１００から取得されるデータに基づいて、工具使用者による工具１００の使用を停止させるための停止指示を工具１００に送信する。停止指示は、工具１００の動作を停止させるコマンドであってもよい。工具１００は、停止指示の受信に応じて、工具１００の電源をオフにする、又は工具１００がロックされた状態にする。或いは、停止指示は、工具１００の使用を停止させるよう工具使用者に促す情報であってもよい。工具１００は、停止指示の受信に応じて、工具１００の使用を停止させるための警告音を発してもよいし、工具１００の使用を停止させるための表示（例えば、ＬＥＤ表示、テキスト表示、画像表示）を行ってもよい。
　（工具の構成例）
　図２は、一実施形態に係る工具１００の構成例を示す図である。
　図２に示すように、工具１００は、上述したトリガ１４及び電源スイッチ１５に加えて、認証情報入力部１７と、生体センサ１８と、バッテリ接続部１２０と、制御部１３０と、モータ駆動部１４０と、モータ１５０と、通信部１６０と、通信用バッテリ１７０と、測位部１８０とを有する。工具１００は、液晶ディスプレイ又はＬＥＤディスプレイ等を含む表示部１９をさらに有してもよい。
　認証情報入力部１７は、工具使用者が工具１００の使用を開始する前に、工具使用者から認証情報の入力を受け付ける。認証情報入力部１７は、指紋認証センサ又は静脈認証センサ等の生体認証センサを含んでもよい。生体認証センサは、工具使用者の生体情報を読み取り、読み取った情報を制御部１３０に出力する。認証情報入力部１７は、電源スイッチ１５と一体化されていてもよい。認証情報入力部１７は、工具使用者からの操作入力を受け付けるキーパッド又はタッチパネルを含んでもよい。キーパッド又はタッチパネルは、入力された情報を制御部１３０に出力する。
　生体センサ１８は、工具使用者による工具１００の使用中に工具使用者の生体データをセンシング（検出）する。生体センサ１８は、工具使用者の心拍又は脈拍をセンシングするセンサであってもよいし、工具使用者の体温をセンシングするセンサであってもよい。生体センサ１８は、センシングした生体データを制御部１３０に出力する。
　バッテリ接続部１２０は、駆動用バッテリ１１０と電気的に接続されるコネクタである。
　制御部１３０は、工具１００の動作を制御する。制御部１３０は、少なくとも１つのプロセッサ及び少なくとも１つのメモリを含んで構成される。
　制御部１３０は、個人認証を行うために、予め登録された工具使用者に関する情報を記憶している。制御部１３０は、認証情報入力部１７から入力された情報を、記憶している情報と比較し、一致しているか否かを確認する。一致しない場合、制御部１３０は、工具１００の使用を拒否してもよい。例えば、制御部１３０は、工具１００の使用を拒否するために、電源スイッチ１５が操作されても工具１００の電源をオンにしない、又は、トリガロック１６が操作されてもロックを解除しないようにする。
　一方、認証情報入力部１７から入力された情報が、記憶している情報と一致する場合、制御部１３０は、工具１００の使用を許可する。制御部１３０は、工具１００の使用を許可する場合に、当該工具使用者の識別データ（工具使用者ＩＤ）を管理サーバ３００に送信するように通信部１６０を制御する。工具使用者ＩＤは、制御部１３０が予め記憶しているものであってもよいし、認証情報入力部１７から入力されたものであってもよい。
　工具使用者による工具１００の使用が許可される場合、制御部１３０は、駆動用バッテリ１１０からバッテリ接続部１２０を介して供給される電力の電圧を適宜変換し、変換後の電力を制御部１３０及びモータ駆動部１４０に供給する。
　また、制御部１３０は、駆動用バッテリ１１０の残量を検出し、駆動用バッテリ１１０の残量データ（駆動用バッテリ残量データ）を管理する。制御部１３０は、通信部１６０からの問い合わせに応じて、最新の駆動用バッテリ残量データを通信部１６０に通知する。さらに、制御部１３０は、駆動用バッテリ１１０から供給される電力によって通信用バッテリ１７０を充電する充電制御を行ってもよい。
　工具１００の使用中において、制御部１３０は、モータ１５０の駆動を制御する。制御部１３０は、工具１００の電源オン状態（すなわち、電源スイッチ１５がオンに設定されている状態）において、トリガ１４が押し下げられたことに応じて、モータ１５０を駆動させるようモータ駆動部１４０を制御する。その結果、モータ１５０がモータ駆動部１４０により駆動され、結束部１１が結束動作を行う。
　制御部１３０は、結束動作を行った回数を示す作動回数データと、工具１００の状態を示す工具状態データを管理する。制御部１３０は、通信部１６０からの問い合わせに応じて、最新の作動回数データ及び最新の工具状態データを通信部１６０に通知する。
　また、制御部１３０は、生体センサ１８がセンシングした生体データ（心拍、脈拍、体温等）を管理し、生体データを通信部１６０に通知する。
　モータ駆動部１４０は、制御部１３０の制御下で、モータ１５０に駆動電力を供給することにより、モータ１５０を駆動する。
　通信部１６０は、データを管理サーバ３００に送信する。通信部１６０は、通信制御部１６１と、無線通信部１６２とを有する。無線通信部１６２は、通信部の一例である。通信制御部１６１は、通信部を制御する制御部の一例である。通信制御部１６１は、少なくとも１つのプロセッサ及び少なくとも１つのメモリを含んで構成される。なお、通信制御部１６１を構成する少なくとも１つのプロセッサ及び少なくとも１つのメモリは、制御部１３０を構成する少なくとも１つのプロセッサ及び少なくとも１つのメモリの一部又は全部を共有してもよい。
　工具１００の使用中において、通信制御部１６１は、制御部１３０に対して周期的に問い合わせを行い、作動回数データ、工具状態データ、駆動用バッテリ残量データ、及び生体データを制御部１３０から取得する。通信制御部１６１は、取得したデータを周期的に送信するよう無線通信部１６２を制御する。また、通信制御部１６１は、通信用バッテリ１７０の残量を示す通信用バッテリ残量データを管理し、通信用バッテリ残量データを送信するよう無線通信部１６２を制御してもよい。
　また、通信制御部１６１は、測位部１８０により取得される測位データを周期的に送信するよう無線通信部１６２を制御する。測位データの送信は、工具１００の使用中に限らず、工具１００が使用されていない状態（例えば、電源オフ状態）においても行われる。
　無線通信部１６２は、通信制御部１６１の制御下で、ＬＰＷＡ技術を用いた無線通信を行う。無線通信部１６２は、通信制御部１６１から入力されるデータを無線信号に変換し、無線信号を基地局２１０に送信する。
　通信用バッテリ１７０は、通信部１６０に電力を供給する。或いは、工具１００は、駆動用バッテリ１１０からの電力を通信部１６０に供給してもよい。一実施形態において、通信用バッテリ１７０の容量は、駆動用バッテリ１１０の容量よりも小さい。すなわち、通信用バッテリ１７０として、小容量のバッテリが用いられる。なお、通信用バッテリ１７０としては二次電池を用いればよく、例えばリチウムイオンバッテリを用いることができる。
　測位部１８０は、通信制御部１６１の制御下で、工具１００の地理的な位置を示す測位データを取得する。測位部１８０は、ＧＮＳＳ受信機を含んで構成される。ＧＮＳＳ受信機は、例えばＧＰＳ受信機である。測位部１８０は、通信制御部１６１の制御下で、取得した測位データを通信制御部１６１に出力する。測位部１８０は、例えば、ＧＮＳＳ受信機として、ＧＬＯＮＡＳＳ（Ｇｌｏｂａｌ　Ｎａｖｉｇａｔｉｏｎ　Ｓａｔｅｌｌｉｔｅ　Ｓｙｓｔｅｍ）、ＩＲＮＳＳ（Ｉｎｄｉａｎ　Ｒｅｇｉｏｎａｌ　Ｎａｖｉｇａｔｉｏｎａｌ　Ｓａｔｅｌｌｉｔｅ　Ｓｙｓｔｅｍ）、ＣＯＭＰＡＳＳ、Ｇａｌｉｌｅｏ、或いは準天頂衛星システム（ＱＺＳＳ：Ｑｕａｓｉ－Ｚｅｎｉｔｈ　Ｓａｔｅｌｌｉｔｅｓ　Ｓｙｓｔｅｍ）等の受信機を含んで構成されてよい。また測位部１８０は、複数のＧＮＳＳ受信機により構成されてもよい。
　（管理サーバの構成例）
　図３は、一実施形態に係る管理サーバ３００の構成例を示す図である。管理サーバ３００は、１つのコンピュータにより構成されてもよいし、複数のコンピュータにより構成されてもよい。
　図３に示すように、管理サーバ３００は、通信部３１０と、記憶部３２０と、制御部３３０とを有する。通信部３１０、記憶部３２０、及び制御部３３０は、複数のコンピュータに分散して配置されてもよい。
　通信部３１０は、通信モジュールを含んで構成され、通信ネットワーク２００を介した通信を行う。通信モジュールは有線通信（又は無線通信）によりデータを送受信するモジュールである。通信部３１０は、工具１００から、工具使用者ＩＤと、工具データと、測位データと、生体データとを受信する。通信部３１０が受信したデータは、記憶部３２０に一時的に記憶されてもよい。また、通信部３１０は、制御部３３０の制御下で停止指示を工具１００に送信する。
　記憶部３２０は、ハードディスクやフラッシュメモリ等の補助記憶装置を含んで構成される、各種の情報及びデータを記憶する。記憶部３２０は、第１記憶部３２１と、第２記憶部３２２と、第３記憶部３２３とを有する。
　第１記憶部３２１は、労働時間基準を工具使用者ごとに定める第１基準データを記憶する。例えば、第１基準データは、工具使用者ＩＤと労働時間基準とのセットを複数含む。労働時間基準とは、工具使用者の労働時間の基準を定めるものであって、例えば、１日における特定の時間帯又は１日における合計労働時間により表現される。なお、労働時間基準は、工具使用者の役職・職制、年齢、性別などに応じて予め設定されている。
　第２記憶部３２２は、作業現場を工具使用者ごとに定める作業現場データを記憶する。例えば、作業現場データは、工具使用者ＩＤと作業現場とのセットを複数含む。作業現場は、緯度経度により表現されてもよい。作業現場の地理的境界が複数の緯度経度で表現されてもよい。作業現場が矩形の領域で定義される場合、当該矩形の１つの頂点の緯度経度と、当該１つの頂点の対頂点の緯度経度とにより作業現場が表現されてもよい。なお、作業現場は、作業スケジュールなどに応じて工具使用者ごとに予め設定されている。
　第３記憶部３２３は、生体データ基準を工具使用者ごとに定める第２基準データを記憶する。例えば、第２基準データは、工具使用者ＩＤと生体データ基準とのセットを複数含む。生体データ基準とは、工具使用者の生体データの基準を定めるものであって、例えば、正常な心拍・脈拍の範囲又は正常な体温の範囲により表現される。なお、生体データ基準は、工具使用者の年齢、性別、健康診断結果などに応じて予め設定されている。
　制御部３３０は、少なくとも１つのプロセッサ及び少なくとも１つのメモリを含んで構成される。プロセッサは、主記憶装置を構成するメモリからソフトウェア（プログラム）を読み出して実行する。
　制御部３３０は、取得部３３１と、計測部３３２と、停止指示部３３３と、第１特定部３３４と、第２特定部３３５と、第３特定部３３６とを有する。これらの機能部は、複数のプロセッサに分散して配置されてもよい。
　取得部３３１は、通信部３１０を介してデータを工具１００から取得する。取得部３３１は、工具データと、工具１００により識別された工具使用者を示す使用者データ（工具使用者ＩＤ）と、工具１００の位置を示す測位データと、工具１００が工具使用者の生体情報をセンシングして得られた生体データとを工具１００から取得する。
　取得部３３１は、工具使用者による工具１００の使用開始時に工具使用者ＩＤを工具１００から取得してもよい。取得部３３１は、測位データを工具１００から周期的に取得してもよい。取得部３３１は、工具使用者による工具１００の使用中に生体データを工具１００から周期的に取得してもよい。
　計測部３３２は、取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤに基づいて、この工具使用者ＩＤが示す工具使用者、すなわち、工具１００により識別された工具使用者の労働時間を計測する。計測部３３２は、取得部３３１により取得された工具データを用いて労働時間を計測してもよい。例えば、計測部３３２は、工具データに基づいて工具の電源オン時刻（使用開始時刻）及び電源オフ時刻（使用終了又は中断時刻）を特定し、特定された時刻に基づいて労働時間を計測してもよい。
　一実施形態において、計測部３３２は、取得部３３１により取得された測位データにより示される位置が、工具使用者により工具１００が使用される作業現場内であるときに、労働時間を計測する。例えば、計測部３３２は、測位データに基づいて工具１００が作業現場内に移動したことを検知し、工具１００が作業現場内に移動した時刻を労働開始時刻として特定する。また、計測部３３２は、測位データに基づいて工具１００が作業現場外に移動したことを検知し、工具１００が作業現場外に移動した時刻を労働終了又は中断時刻として特定する。計測部３３２は、特定された時刻に基づいて労働時間を計測する。
　停止指示部３３３は、計測部３３２により計測された労働時間が、工具使用者について定められた労働時間基準を満たさない場合に、工具使用者による工具１００の使用を停止させるための停止指示を工具１００に送信する。これにより、工具使用者が労働時間基準の範囲外で工具１００を使用することを抑制できる。
　ここで、停止指示は、工具１００の動作を停止させるコマンドであってもよいし、工具１００の使用を停止させるよう工具使用者に促す情報であってもよい。なお、労働時間が労働時間基準を満たさないとは、例えば１日における合計労働時間が基準を超えることをいう。但し、予め定められた時間帯の範囲外で工具を使用することも、労働時間が労働時間基準を満たさない場合に含まれてもよい。
　第１特定部３３４は、第１記憶部３２１に記憶された第１基準データと、取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤとに基づいて、この工具使用者ＩＤに対応する労働時間基準を第１記憶部３２１から読み出すことにより、工具１００により識別された工具使用者に対応する労働時間基準を特定する。停止指示部３３３は、計測部３３２により計測された労働時間が、第１特定部３３４により特定された労働時間基準を満たさない場合に、停止指示を工具１００に送信する。これにより、工具使用者ごとに労働時間基準が異なる場合でも、適切な工具１００の使用をさせ易くすることができる。
　第２特定部３３５は、第２記憶部３２２に記憶された作業現場データと、取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤとに基づいて、この工具使用者ＩＤに対応する作業現場を第２記憶部３２２から読み出すことにより、工具１００により識別された工具使用者に対応する作業現場を特定する。計測部３３２は、取得部３３１により取得された測位データにより示される位置が、第２特定部３３５により特定された作業現場内であるときに、労働時間を計測する。これにより、工具使用者ごとに作業現場が異なる場合でも、適切な工具１００の使用をさせ易くすることができる。
　停止指示部３３３は、取得部３３１により取得された生体データが、工具使用者について定められた生体データ基準を満たさない場合に、停止指示を工具１００に送信してもよい。例えば、停止指示部３３３は、計測部３３２により計測された労働時間が労働時間基準を満たしている場合であっても、取得部３３１により取得された生体データが生体データ基準を満たさない場合には、停止指示を工具１００に送信してもよい。これにより、工具使用者の疲労度や健康状態を考慮して、適切な工具１００の使用をさせ易くすることができる。なお、生体データが生体データ基準を満たさないとは、例えば生体データの値が生体データ基準の値域外にあることをいう。
　第３特定部３３６は、第３記憶部３２３に記憶された第２基準データと、取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤとに基づいて、この工具使用者ＩＤに対応する生体データ基準を第３記憶部３２３から読み出すことにより、工具１００により識別された工具使用者に対応する生体データ基準を特定する。停止指示部３３３は、取得部３３１により取得された生体データが、第３特定部３３６により特定された生体データ基準を満たさない場合に、停止指示を工具１００に送信する。これにより、工具使用者ごとに生体データ基準が異なる場合でも、適切な工具１００の使用をさせ易くすることができる。
　（管理サーバの動作フロー例）
　図４は、一実施形態に係る管理サーバ３００の動作フロー例を示す図である。
　図４に示すように、ステップＳ１１において、取得部３３１は、工具１００により識別された工具使用者を示す使用者データ（工具使用者ＩＤ）を取得する。
　ステップＳ１２において、第１特定部３３４は、第１記憶部３２１に記憶された第１基準データと、ステップＳ１１で取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤとに基づいて、工具１００により識別された工具使用者に対応する労働時間基準を特定する。第２特定部３３５は、第２記憶部３２２に記憶された作業現場データと、ステップＳ１１で取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤとに基づいて、工具１００により識別された工具使用者に対応する作業現場を特定する。第３特定部３３６は、第３記憶部３２３に記憶された第２基準データと、ステップＳ１１で取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤとに基づいて、工具１００により識別された工具使用者に対応する生体データ基準を特定する。
　ステップＳ１３において、取得部３３１は、工具１００の位置を示す測位データを取得する。
　ステップＳ１４において、計測部３３２は、ステップＳ１３で取得部３３１により取得された測位データにより示される位置が、ステップＳ１２で第１特定部３３４により特定された作業現場内であるか否かを確認する。ステップＳ１４で「ＮＯ」である場合、処理がステップＳ１３に戻る。
　ステップＳ１４で「ＹＥＳ」である場合、ステップＳ１５において、計測部３３２は、ステップＳ１１で取得部３３１により取得された工具使用者ＩＤに対応する工具使用者の労働時間を計測（カウント）する。
　ステップＳ１６において、停止指示部３３３は、ステップＳ１５で計測部３３２により計測された労働時間が、ステップＳ１２で第２特定部３３５により特定された労働時間基準を満たすか否かを確認する。ステップＳ１６で「ＮＯ」である場合、ステップＳ１９において、停止指示部３３３は、停止指示を工具１００に送信する。
　ステップＳ１６で「ＹＥＳ」である場合、ステップＳ１７において、取得部３３１は、工具１００がセンシングして得られた生体データを取得する。
　ステップＳ１８において、停止指示部３３３は、ステップＳ１７で取得部３３１により取得された生体データが、ステップＳ１２で第３特定部３３６により特定された生体データ基準を満たすか否かを確認する。ステップＳ１８で「ＮＯ」である場合、ステップＳ１９において、停止指示部３３３は、停止指示を工具１００に送信する。一方、ステップＳ１８で「ＹＥＳ」である場合、処理がステップＳ１３に戻る。
　（工具の動作フロー例）
　図５は、一実施形態に係る工具１００の動作フロー例を示す図である。
　図５に示すように、ステップＳ２１において、制御部１３０は、認証情報入力部１７に入力された認証情報に基づいて個人認証を行うことにより、工具使用者を識別する。
　ステップＳ２２において、制御部１３０は、工具使用者の識別データ（工具使用者ＩＤ）を管理サーバ３００に送信するように通信部１６０を制御する。
　ステップＳ２３において、制御部１３０は、工具使用者による工具１００の使用を許可する（アンロック状態）。
　ステップＳ２４において、制御部１３０は、測位部１８０により取得された測位データと、工具データ（作動回数データ、工具状態データ、及び駆動用バッテリ残量データ）と、生体センサ１８により取得された生体データとを管理サーバ３００に送信するように通信部１６０を制御する。
　ステップＳ２５において、制御部１３０は、管理サーバ３００から通信部１６０が停止指示を受信したか否かを確認する。通信部１６０が停止指示を受信していない場合（ステップＳ２５：ＮＯ）、ステップＳ２４に処理が戻る。
　通信部１６０が停止指示を受信した場合（ステップＳ２５：ＹＥＳ）、ステップＳ２６において、制御部１３０は、工具１００の動作を停止させる（ロック状態）。或いは、ステップＳ２６において、制御部１３０は、工具１００の使用を停止させるよう工具使用者に促す情報（例えば、ＬＥＤ表示、テキスト表示、画像表示）を表示するように表示部１９を制御する。
　（その他の実施形態）
　上述した実施形態において、工具１００が無線通信機能を有する一例について説明した。しかしながら、工具１００は、無線通信機能に加えて、又は無線通信機能に代えて、有線通信機能を有していてもよい。
　また、上述した実施形態において、工具管理装置が通信ネットワーク２００上に設けられた管理サーバ３００であり、管理サーバ３００が通信ネットワーク２００を介して工具１００との通信を行う一例について説明した。しかしながら、無線通信機能を有する工具管理装置を用いる場合、工具管理装置は、通信ネットワーク２００を介さずに直接的に工具１００との通信を行ってもよい。
　工具１００又は管理サーバ３００が行う各処理をコンピュータに実行させるプログラムが提供されてもよい。プログラムは、コンピュータ読取り可能媒体に記録されていてもよい。コンピュータ読取り可能媒体を用いれば、コンピュータにプログラムをインストールすることが可能である。ここで、プログラムが記録されたコンピュータ読取り可能媒体は、非一過性の記録媒体であってもよい。非一過性の記録媒体は、特に限定されるものではないが、例えば、ＣＤ－ＲＯＭやＤＶＤ－ＲＯＭ等の記録媒体であってもよい。
　以上、図面を参照して一実施形態について詳しく説明したが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、要旨を逸脱しない範囲内において様々な設計変更等をすることが可能である。

Claims (11)

  1. 　工具を管理する工具管理装置であって、
    　前記工具により識別された工具使用者を示す使用者データを前記工具から取得する取得部と、
    　前記取得部により取得された前記使用者データに基づいて、前記工具使用者の労働時間を計測する計測部と、
    　前記計測部により計測された前記労働時間が、前記工具使用者について定められた労働時間基準を満たさない場合に、前記工具使用者による前記工具の使用を停止させるための停止指示を前記工具に送信する停止指示部と、を備える
    　工具管理装置。
  2. 　前記労働時間基準を工具使用者ごとに定める第１基準データを記憶する第１記憶部と、
    　前記第１基準データと、前記取得部により取得された前記使用者データとに基づいて、前記工具により識別された前記工具使用者に対応する前記労働時間基準を特定する第１特定部と、をさらに備え、
    　前記停止指示部は、前記計測部により計測された前記労働時間が、前記第１特定部により特定された前記労働時間基準を満たさない場合に、前記停止指示を前記工具に送信する
    　請求項１に記載の工具管理装置。
  3. 　前記取得部は、前記工具の位置を示す位置データを前記工具から取得し、
    　前記計測部は、前記取得部により取得された前記位置データにより示される位置が、前記工具使用者により前記工具が使用される作業現場内であるときに、前記労働時間を計測する
    　請求項１又は２に記載の工具管理装置。
  4. 　前記作業現場を工具使用者ごとに定める作業現場データを記憶する第２記憶部と、
    　前記作業現場データと、前記取得部により取得された前記使用者データとに基づいて、前記工具により識別された前記工具使用者に対応する前記作業現場を特定する第２特定部と、をさらに備え、
    　前記計測部は、前記位置データにより示される位置が、前記第２特定部により特定された前記作業現場内であるときに、前記労働時間を計測する
    　請求項３に記載の工具管理装置。
  5. 　前記取得部は、前記工具が前記工具使用者の生体情報をセンシングして得られた生体データを前記工具から取得し、
    　前記停止指示部は、前記取得部により取得された前記生体データが、前記工具使用者について定められた生体データ基準を満たさない場合に、前記停止指示を前記工具に送信する
    　請求項３に記載の工具管理装置。
  6. 　前記停止指示部は、前記計測部により計測された前記労働時間が前記労働時間基準を満たしている場合であっても、前記取得部により取得された前記生体データが前記生体データ基準を満たさない場合には、前記停止指示を前記工具に送信する
    　請求項５に記載の工具管理装置。
  7. 　前記生体データ基準を工具使用者ごとに定める第２基準データを記憶する第３記憶部と、
    　前記第２基準データと、前記取得部により取得された前記使用者データとに基づいて、前記工具により識別された前記工具使用者に対応する前記生体データ基準を特定する第３特定部と、をさらに備え、
    　前記停止指示部は、前記取得部により取得された前記生体データが、前記第３特定部により特定された前記生体データ基準を満たさない場合に、前記停止指示を前記工具に送信する
    　請求項５又は６に記載の工具管理装置。
  8. 　工具と、
    　請求項１乃至７のいずれか１項に記載の工具管理装置と、を備える
    　工具管理システム。
  9. 　工具を管理する工具管理方法であって、
    　前記工具により識別された工具使用者を示す使用者データを前記工具から取得するステップと、
    　前記取得された使用者データに基づいて、前記工具使用者の労働時間を計測するステップと、
    　前記計測された労働時間が、前記工具使用者について定められた労働時間基準を満たさない場合に、前記工具使用者による前記工具の使用を停止させるための停止指示を前記工具に送信するステップと、を備える
    　工具管理方法。
  10. 　請求項１に記載の工具管理装置と通信する工具であって、
    　前記工具管理装置から停止指示を前記工具が受信すると、当該停止指示の受信に応じて、動作を停止する、工具。
  11. 　請求項１に記載の工具管理装置と通信する工具であって、
    　表示部を備え、
    　前記工具管理装置から停止指示を前記工具が受信すると、当該停止指示の受信に応じて、前記表示部の表示を制御する、工具。
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