WO2020073429A1 - 一种液晶显示面板及装置 - Google Patents

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曾宝丹
张小新
蔡荣茂
庄益壮
陈清清
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Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
    • G02F1/133514—Colour filters

Definitions

  • the invention relates to the field of display technology, in particular to a liquid crystal display panel and device.
  • the LCD panel is mainly divided into three important components: LCD panel, COF and PCB board.
  • the liquid crystal display panel mainly uses frame glue to form a box, and injects liquid crystal between the array substrate and the color filter substrate.
  • the array substrate is provided with a grid line providing scanning signals, a signal line providing data signals, and pixel electrodes. The signal is transmitted to the liquid crystal display panel through the COF.
  • the external liquid easily enters the liquid crystal panel during transportation or use, and the existing liquid crystal panel has only tuffy glue and frame glue to prevent the external liquid from entering, so the corrosion resistance is poor and the service life of the product is reduced .
  • the conditions used are relatively humid, the liquid cannot be evaporated and it will accumulate on the line, causing the LCD panel to be corroded. Once the panel is corroded, it may cause problems such as bad lines, abnormal pictures, liquid leakage, burns, etc. repair.
  • An object of the present invention is to provide a liquid crystal display panel and device, which can prevent the liquid crystal display panel from corroding and increase the service life of the product.
  • a liquid crystal display panel which includes:
  • An array substrate and a color filter substrate, the array substrate and the color filter substrate each have a sealant area, the outer side of each side of the sealant area of the array substrate and each sealant area of the color filter substrate
  • the outer sides of the strip sides are all provided with grooves, and the length of the groove is equal to the length of the corresponding side of the liquid crystal display panel, and the width of the groove is within a preset range;
  • the groove includes a bottom, a first side wall, and a second side wall, the first side wall is away from the sealant area, the second side wall is close to the sealant area, and the first side wall Is less than the height of the second side wall.
  • the depth of the middle portion of the groove is smaller than the depth of both end portions of the groove.
  • the depth of the groove gradually increases from the middle of the groove to both ends thereof.
  • the depth of the middle portion of the groove is equal to the depth of both end portions of the groove.
  • the groove includes a bottom, a first side wall, and a second side wall, the first side wall is away from the sealant area, and the height of the middle portion of the first side wall Greater than the height of the two end portions of the first side wall.
  • the height of the first side wall gradually decreases from the middle of the first side wall to both ends thereof.
  • the present invention provides a liquid crystal display panel, which includes:
  • An array substrate and a color filter substrate, the array substrate and the color filter substrate each have a sealant area, the outer side of each side of the sealant area of the array substrate or each sealant area of the color filter substrate
  • the outer sides of the strip sides are all provided with grooves, and the length of the grooves is equal to the length of the corresponding side of the liquid crystal display panel.
  • the groove includes a bottom, a first side wall, and a second side wall, the first side wall is away from the sealant area, and the second side wall is close to the sealant Area, the height of the first side wall and the height of the second side wall are equal.
  • the groove includes a bottom, a first side wall, and a second side wall, the first side wall is away from the sealant area, and the second side wall is close to the sealant Area, the height of the first side wall is smaller than the height of the second side wall.
  • the depth of the middle portion of the groove is smaller than the depth of both end portions of the groove.
  • the depth of the groove gradually increases from the middle of the groove to both ends thereof.
  • the depth of the middle portion of the groove is equal to the depth of both end portions of the groove.
  • the groove includes a bottom, a first side wall, and a second side wall, the first side wall is away from the sealant area, and the height of the middle portion of the first side wall Greater than the height of the two end portions of the first side wall.
  • the height of the first side wall gradually decreases from the middle of the first side wall to both ends thereof.
  • the width of the groove is within a preset range.
  • the invention also provides a liquid crystal display device including the above liquid crystal display panel.
  • the external liquid is accumulated in the groove, thereby blocking the liquid from immersing into the interior of the liquid crystal panel and preventing the liquid crystal display panel from being damaged Corrosion improves product life and product yield.
  • FIG. 4 is a front view of the first side wall of the groove of the present invention.
  • the traditional OLED pixel drive circuit is usually 2T1C, that is, a structure of two thin film transistors and a capacitor, which converts the voltage into a current.
  • FIG. 1 is a top view of the array substrate of the present invention.
  • the liquid crystal display panel of the present invention includes an array substrate and a color filter substrate.
  • the array substrate 10 has a sealant area 11, and the sealant area 11 of the array substrate 10
  • a groove 12 is provided on the outer side of each side, and the length of the groove 12 is equal to the length of the corresponding side of the liquid crystal display panel. That is, the edges of the four sides of the array substrate 10 are all provided with grooves 12.
  • the length of the grooves 12 in the long-side direction of the liquid crystal display panel is equal to the length of the liquid crystal display panel, and in the short-side direction of the liquid crystal display panel
  • the length of the groove 12 is equal to the width of the liquid crystal display panel.
  • the length of the groove 12 on the left or right is equal to the width of the array substrate 10.
  • the length of the groove 12 located above or below is equal to the length of the array substrate 10.
  • the groove 12 on each side extends from one end of one side of the array substrate 10 to the other end.
  • the shape of all the grooves 12 on the array substrate 10 is a “well” shape.
  • the groove 12 includes a first side wall 121, a second side wall 122, and a bottom 123.
  • the first side wall 121 is away from the sealant area 11, and the second side wall 122close to the frame area 11.
  • the height of the first side wall is equal from the middle to both ends. In an embodiment, as shown in FIG. 2, the height of the first side wall 121 and the height of the second side wall 122 are equal .
  • the height of the first side wall 121 is smaller than the height of the second side wall 122, so as to better prevent the external liquid from entering the liquid crystal panel.
  • the height of the first side wall varies from the middle to both ends, and the height of the middle portion of the first side wall 121 (corresponding to the middle region 102) is greater than the first The height of the two end portions of the side wall 121 (corresponding to the two end regions 101).
  • the height of the middle of the first side wall 121 is greater than the height of the two ends of the first side wall 121 to better prevent the external liquid from entering the liquid crystal panel.
  • the height of the first side wall 121 in the left groove 12 near the middle area is greater than the height of the first side wall 121 in the upper and lower ends of the left groove 12.
  • the remaining grooves are similar.
  • the manner of changing the height of the first side wall is not limited to that shown in FIG. 4, that is, the specific shape of the first side wall is not limited to the shape shown in FIG. 4, but may be other shapes.
  • the height of the first side wall 121 gradually decreases from the middle of the first side wall 121 to both ends thereof. That is, the height of the first side wall 121 gradually decreases from the middle region 102 of the first side wall 121 to the regions 101 at both ends thereof.
  • the depth of each groove 12 is the same, for example, the depth of the middle of the groove 12 is equal to the depth of both ends 101 of the groove 12. That is, the depth of the middle portion of the groove 12 is equal to the depth of both end portions of the groove 12.
  • the depth of the middle portion of the groove 12 is smaller than the depth of both end portions of the groove 12. That is, the depth of the middle region 102 of the groove 12 is smaller than the depth of the two end regions 101 of the groove 12.
  • FIG. 5 only shows a front view of the bottom from the middle of the groove 12 to one end thereof. At this time, the thickness L1 of the middle region 102 of the bottom 123 of the groove 12 is greater than the thickness L2 of both ends 101 of the bottom 123 of the groove 12.
  • the depth of the groove 12 gradually increases from the middle of the groove 12 to both ends thereof. That is, the thickness of the bottom 123 gradually decreases from the middle to both ends.
  • the width of the groove 12 is within a preset range.
  • the color film substrate also has a frame area, and the outer side of each side of the frame area of the color film substrate may also be provided with a groove, and the length of the groove is the same as that of the liquid crystal display panel The length of the corresponding side is equal.
  • the structure of the groove on the color filter substrate side is the same as the structure of the groove on the array substrate side. For details, please refer to the above, which will not be repeated here.
  • the present invention also provides a liquid crystal display device including any one of the above liquid crystal display panels.
  • the external liquid is accumulated in the groove, thereby blocking the liquid from immersing into the interior of the liquid crystal panel and preventing the liquid crystal display panel It is corroded, which improves the service life and product yield of the product.

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Abstract

一种液晶显示面板及装置。液晶显示面板包括：阵列基板(10)和彩膜基板，阵列基板(10)和彩膜基板均具有一框胶区域(11)，阵列基板(10)的框胶区域(11)的每条边的外侧和/或彩膜基板的框胶区域(11)的每条边的外侧均设置有凹槽(12)，且凹槽(12)的长度与液晶显示面板对应边的长度相等。

Description

一种液晶显示面板及装置 技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板及装置。
 背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示器等平面显示装置被广泛应用于各种电子产品中。液晶面板主要分为三个重要的组成部分：液晶显示面板、COF以及PCB板。液晶显示面板主要是利用框胶成盒，并将液晶注入阵列基板和彩膜基板之间，阵列基板上设置有提供扫描信号的栅线、提供数据信号的信号线以及像素电极，PCB板上的信号通过COF传送到液晶显示面板内。
 技术问题
然而，在运输或者使用过程中外界液体容易进入液晶面板中，而现有的液晶面板由于只有塔菲（tuffy）胶与框胶防止外界液体进入，因此防腐蚀性较差，降低了产品使用寿命。且如果使用的条件比较潮湿，液体无法蒸发会堆积在线路上，导致液晶面板被腐蚀，且面板一旦腐蚀容易引起线不良、画面异常、漏液、烧伤等问题，导致液晶面板只能报废处理，无法修复。
 技术解决方案
本发明的目的在于提供一种液晶显示面板及装置，能够防止液晶显示面板腐蚀，提高了产品的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明提供一种液晶显示面板，其包括：
阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和所述彩膜基板均具有一框胶区域，所述阵列基板的框胶区域的每条边的外侧和所述彩膜基板的框胶区域的每条边的外侧均设置有凹槽，且所述凹槽的长度与液晶显示面板对应边的长度相等，所述凹槽的宽度位于预设范围内；
其中所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度小于第二侧壁的高度。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽的中间部分的深度小于所述凹槽的两端部分的深度。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽的深度由所述凹槽的中间向其两端逐渐增大。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽的中间部分的深度等于所述凹槽的两端部分的深度。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第一侧壁的中间部分的高度大于所述第一侧壁的两端部分的高度。
在本发明的液晶显示面板中，所述第一侧壁的高度由所述第一侧壁的中间向其两端逐渐减小。
本发明提供一种液晶显示面板，其包括：
阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和所述彩膜基板均具有一框胶区域，所述阵列基板的框胶区域的每条边的外侧或所述彩膜基板的框胶区域的每条边的外侧均设置有凹槽，且所述凹槽的长度与液晶显示面板对应边的长度相等。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度和第二侧壁的高度相等。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度小于第二侧壁的高度。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽的中间部分的深度小于所述凹槽的两端部分的深度。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽的深度由所述凹槽的中间向其两端逐渐增大。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽的中间部分的深度等于所述凹槽的两端部分的深度。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第一侧壁的中间部分的高度大于所述第一侧壁的两端部分的高度。
在本发明的液晶显示面板中，所述第一侧壁的高度由所述第一侧壁的中间向其两端逐渐减小。
在本发明的液晶显示面板中，所述凹槽的宽度位于预设范围内。
本发明还提供一种液晶显示装置，其包括上述液晶显示面板。
 有益效果
本发明的液晶显示面板及装置，通过在阵列基板和彩膜基板的框胶的外侧设置凹槽，使得外界的液体积累在凹槽中，从而阻挡液体浸入液晶面板的内部，防止液晶显示面板被腐蚀，提高了产品的使用寿命和产品良率。
 附图说明
图1为本发明阵列基板的俯视图；
图2为本发明凹槽的第一种剖视图；
图3为本发明凹槽的第二种剖视图；
图4为本发明凹槽的第一侧壁的正视图；
图5为本发明凹槽的底部的正视图；
图6为本发明的凹槽的中间的剖视图；
图7为本发明的凹槽的两端的剖视图。
 本发明的实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
传统的OLED像素驱动电路通常为2T1C，即两个薄膜晶体管加一个电容的结构，将电压变换为电流。
请参照图1至7，图1为本发明阵列基板的俯视图。
如图1所示，本发明的液晶显示面板包括阵列基板和彩膜基板，以阵列基板为例，所述阵列基板10板具有一框胶区域11，所述阵列基板10的框胶区域11的每条边的外侧均设置有凹槽12，且所述凹槽12的长度与液晶显示面板对应边的长度相等。也即阵列基板10的四条边的边缘均设置有凹槽12，位于液晶显示面板的长边方向上的凹槽12的长度与液晶显示面板的长度相等，位于液晶显示面板的短边方向上的凹槽12的长度与液晶显示面板的宽度相等。比如，位于左侧或者右侧的凹槽12的长度等于阵列基板10的宽度。位于上方或者下方的凹槽12的长度等于阵列基板10的长度。换句话讲，每条边上的凹槽12从阵列基板10的一条边的一端延伸至另外一端。在俯视图下，位于所述阵列基板10上的所有凹槽12的形状为“井”字形。
如图2或3所示，所述凹槽12包括第一侧壁121、第二侧壁122以及底部123，所述第一侧壁121远离所述框胶区域11，所述第二侧壁122靠近所述框胶区域11。
一实施例中，从中间到两端，第一侧壁的高度都相等，在一实施方式中，如图2所示，所述第一侧壁121的高度和第二侧壁122的高度相等。
如图3所示，在另一实施方式中，所述第一侧壁121的高度小于第二侧壁122的高度，以更好地防止外界的液体浸入液晶面板内部。
如图4所示，在另一实施例中，从中间到两端，第一侧壁的高度不等，所述第一侧壁121的中间部分（对应中间区域102）的高度大于所述第一侧壁121的两端部分（对应两端区域101）的高度。所述第一侧壁121中间的高度大于第一侧壁121两端的高度，以更好地防止外界的液体浸入液晶面板内部。结合图1，以左侧的凹槽为例，左侧凹槽12中靠近中间区域的第一侧壁121的高度大于左侧凹槽12中上下端部的第一侧壁121的高度。其余的凹槽与此类似。当然，第一侧壁的高度变化方式不限于图4所示的方式，也即第一侧壁的具体形状不限于图4所示的形状，还可以为其他形状。
在一实施方式中，如图4所示，所述第一侧壁121的高度由第一侧壁121的中间向其两端逐渐减小。也即，所述第一侧壁121的高度由第一侧壁121的中间区域102向其两端区域101逐渐减小。
在一实施方式中，每个凹槽12的深度是一致的，比如凹槽12的中间的深度等于凹槽12的两端101的深度。也即，所述凹槽12的中间部分的深度等于所述凹槽12的两端部分的深度。
在另一实施方式中，如图5至7所示，所述凹槽12的中间部分的深度小于所述凹槽12的两端部分的深度。也即所述凹槽12的中间区域102深度小于所述凹槽12的两端区域101的深度，图5仅给出底部从凹槽12的中间至其中一端的正视图。此时所述凹槽12的底部123的中间区域102的厚度L1大于所述凹槽12的底部123的两端101的厚度L2。
为了更好地防止外界的液体浸入液晶面板内部，所述凹槽12的深度由所述凹槽12的中间向其两端逐渐增大。也即所述底部123的厚度由中间向两端逐渐减小。
为了进一步防止外界的液体浸入液晶面板内部，所述凹槽12的宽度位于预设范围内。
与阵列基板类似，所述彩膜基板也具有一框胶区域，所述彩膜基板的框胶区域的每条边的外侧也可设置有凹槽，且所述凹槽的长度与液晶显示面板对应边的长度相等。彩膜基板侧的凹槽的结构与阵列基板侧的凹槽的结构相同，具体参见上文，在此不再赘述。
由于在液晶面板的阵列基板和/或彩膜基板侧的边缘（框胶的外围）蚀刻一个“井”字型的凹槽，从而阻挡外界液体进入液晶面板内部，避免线路被腐蚀。
本发明还提供一种液晶显示装置，其包括上述任意一种液晶显示面板。
本发明的液晶显示面板及装置，通过在阵列基板和彩膜基板的框胶的外侧设置凹槽，从而使得外界的液体积累在凹槽中，从而阻挡液体浸入液晶面板的内部，防止液晶显示面板被腐蚀，提高了产品的使用寿命和产品良率。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (20)

  1. 一种液晶显示面板，其包括：
    阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和所述彩膜基板均具有一框胶区域，所述阵列基板的框胶区域的每条边的外侧和所述彩膜基板的框胶区域的每条边的外侧均设置有凹槽，且所述凹槽的长度与液晶显示面板对应边的长度相等，所述凹槽的宽度位于预设范围内；
    其中所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度小于第二侧壁的高度。
  2. 根据权利要求1所述的液晶显示面板，其中
    所述凹槽的中间部分的深度小于所述凹槽的两端部分的深度。
  3. 根据权利要求2所述的液晶显示面板，其中所述凹槽的深度由所述凹槽的中间向其两端逐渐增大。
  4. 根据权利要求1所述的液晶显示面板，其中所述凹槽的中间部分的深度等于所述凹槽的两端部分的深度。
  5. 根据权利要求1所述的液晶显示面板，其中所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第一侧壁的中间部分的高度大于所述第一侧壁的两端部分的高度。
  6. 根据权利要求5所述的液晶显示面板，其中所述第一侧壁的高度由所述第一侧壁的中间向其两端逐渐减小。
  7. 一种液晶显示面板，其包括：
    阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和所述彩膜基板均具有一框胶区域，所述阵列基板的框胶区域的每条边的外侧或所述彩膜基板的框胶区域的每条边的外侧均设置有凹槽，且所述凹槽的长度与液晶显示面板对应边的长度相等。
  8. 根据权利要求7所述的液晶显示面板，其中所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度和第二侧壁的高度相等。
  9. 根据权利要求7所述的液晶显示面板，其中所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度小于第二侧壁的高度。
  10. 根据权利要求7所述的液晶显示面板，其中
    所述凹槽的中间部分的深度小于所述凹槽的两端部分的深度。
  11. 根据权利要求10所述的液晶显示面板，其中所述凹槽的深度由所述凹槽的中间向其两端逐渐增大。
  12. 根据权利要求7所述的液晶显示面板，其中所述凹槽的中间部分的深度等于所述凹槽的两端部分的深度。
  13. 根据权利要求7所述的液晶显示面板，其中所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第一侧壁的中间部分的高度大于所述第一侧壁的两端部分的高度。
  14. 根据权利要求13所述的液晶显示面板，其中所述第一侧壁的高度由所述第一侧壁的中间向其两端逐渐减小。
  15. 根据权利要求7所述的液晶显示面板，其中所述凹槽的宽度位于预设范围内。
  16. 一种液晶显示装置，其包括液晶显示面板，其包括阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和所述彩膜基板均具有一框胶区域，所述阵列基板的框胶区域的每条边的外侧和/或所述彩膜基板的框胶区域的每条边的外侧均设置有凹槽，且所述凹槽的长度与液晶显示面板对应边的长度相等。
  17. 根据权利要求16所述的液晶显示装置，其中
    所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度和第二侧壁的高度相等。
  18. 根据权利要求16所述的液晶显示装置，其中
    所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第二侧壁靠近所述框胶区域，所述第一侧壁的高度小于第二侧壁的高度。
  19. 根据权利要求16所述的液晶显示装置，其中
    所述凹槽的中间部分的深度小于所述凹槽的两端部分的深度。
  20. 根据权利要求16所述的液晶显示装置，其中
    所述凹槽包括底部、第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁远离所述框胶区域，所述第一侧壁的中间部分的高度大于所述第一侧壁的两端部分的高度。
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