WO2020059324A1 - ブレーキ制御装置 - Google Patents
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- WO2020059324A1 WO2020059324A1 PCT/JP2019/030634 JP2019030634W WO2020059324A1 WO 2020059324 A1 WO2020059324 A1 WO 2020059324A1 JP 2019030634 W JP2019030634 W JP 2019030634W WO 2020059324 A1 WO2020059324 A1 WO 2020059324A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
Definitions
- the present invention relates to a brake control device.
- Patent Document 1 discloses a brake control device in which a motor and a control unit are arranged with a housing interposed therebetween. Inside the housing, an insertion hole through which a connection portion for electrically connecting the motor and the control unit is formed is formed.
- connection portion when the connection portion is made redundant, it is necessary to increase the diameter of the insertion hole or increase the number of the insertion holes, which may cause an increase in the size of the entire device.
- An object of the present invention is to provide a brake control device that can suppress an increase in the size of the device.
- the brake control device electrically connects the motor and the control unit through an insertion hole extending in a direction of the rotation axis from the first surface of the housing toward the second surface.
- a first system connection portion including a first motor power line of the motor
- a second system connection portion including a second motor power line of the motor for electrically connecting the motor and the control unit via an exterior of the housing.
- FIG. 2 is a front view of the brake control device 1 according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the brake control device 1.
- FIG. 6 is a perspective view showing a state when the first control unit 5 is attached to the housing 2.
- FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a configuration of a bus bar 27 and a bus bar 352 according to the first embodiment.
- FIG. 9 is a perspective view of a brake control device 1A according to a second embodiment.
- FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the brake control device 1A.
- FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a configuration of a bus bar 27 and a bus bar 352 according to Embodiment 3.
- FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a configuration of a bus bar 27 and a bus bar 352 according to a fourth embodiment.
- FIG. 15 is a schematic diagram illustrating a configuration of a bus bar 27 and a bus bar 352 according to Embodiment 5.
- FIG. 1 is a front view of the brake control device 1 according to the first embodiment, and FIG.
- the brake control device 1 is applied to an electric vehicle.
- the electric vehicle is a hybrid vehicle having an engine and a motor generator as a prime mover for driving wheels, an electric vehicle having only a motor generator as a prime mover, and the like.
- a regenerative braking device including a motor generator can perform regenerative braking for braking the vehicle by converting kinetic energy of the vehicle into electric energy by power generation.
- the brake control device 1 generates a braking force by converting kinetic energy of a vehicle into thermal energy by friction.
- Each wheel is provided with a brake operating unit.
- the brake operation unit is a hydraulic pressure generation unit including a wheel cylinder.
- the brake operating unit is, for example, a disk type and has a hydraulic brake caliper.
- general gasoline vehicles tend to have low negative pressure and no negative pressure due to the adoption of a low negative pressure combustion cycle and the idle stop function for the purpose of improving fuel efficiency.
- the brake control device 1 is applicable to a general vehicle.
- Brake calipers have brake discs and brake pads.
- the brake disk is a brake rotor that rotates integrally with the tire.
- the brake pad is arranged with a predetermined clearance with respect to the brake disc, and moves by the hydraulic pressure of the wheel cylinder. When the brake pad is pressed against the brake disc, a braking force is generated by the frictional force.
- the brake control device 1 has two primary and secondary brake pipes.
- the brake piping type is, for example, an X piping type.
- the brake control device 1 is arranged between the master cylinder and each brake operation unit, supplies brake fluid to each brake operation unit, and controls the brake fluid pressure of the wheel cylinder.
- the brake control device 1 is disposed in an engine room or a motor room that is isolated from the driver's cab of the vehicle.
- the brake control device 1 includes a housing 2, a motor 3, a stroke simulator 4, a first control unit 5, and a second control unit 6.
- the housing 2 is a housing that houses therein the pump 7, a plurality of solenoid valves 8, etc., a plurality of hydraulic pressure sensors 9, and the like.
- the housing 2 is a substantially rectangular parallelepiped block formed of an aluminum alloy.
- the housing 2 has two primary and secondary circuits through which the brake fluid flows. The two circuits are composed of a plurality of liquid paths (oil paths).
- the housing 2 is fixed to a motor room floor via a plurality of insulators (100a, 100b, etc.) and a mount bracket (bracket) 101.
- the insulators 100a and 100b are made of rubber, and the mount bracket 101 is made of metal.
- the mount bracket 101 is fastened to the floor by a plurality of screws.
- the motor 3 is a three-phase brushless motor, and has a motor case 31, a stator 32, a rotor shaft 33, a rotor 34, and a motor case cover 35.
- Motor case 31 is made of iron or an aluminum alloy, and is formed in a bottomed cylindrical shape having a cylindrical portion 31a and a bottom portion 31b.
- the motor case 31 is fastened to the front surface (first surface) 21 of the housing 2 using a screw (not shown).
- Stator 32 is fixed to the inner peripheral surface of cylindrical portion 31a.
- the stator 32 has three-phase coils connected in a delta connection or a star connection.
- the rotor shaft 33 is formed in a substantially cylindrical shape having a plurality of different outer diameters in the axial direction, and is attached to the motor case 31 so as to be rotatable around the rotation axis O.
- the X axis is set in the direction in which the rotation axis O extends, and the direction from the housing 2 side to the motor 3 side is defined as the X axis positive direction.
- the radial direction of the rotation axis O is defined as a radial direction, and the direction around the rotation axis O is defined as a circumferential direction.
- a positive end in the X-axis direction of the rotor shaft 33 is rotatably supported by the motor case 31 by a bearing 37a attached to the bottom 31b.
- a portion near the negative end of the rotor shaft 33 in the X-axis direction is rotatably supported by the motor case 31 by a bearing 37b attached to the motor case cover 35.
- the negative end of the rotor shaft 33 in the X-axis negative direction projects from the motor case cover 35 toward the X-axis negative direction.
- the rotor 34 is fixed to the outer periphery of the rotor shaft 33 and faces the stator 32 in the radial direction.
- the rotor 34 rotates integrally with the rotor shaft 33.
- the rotor 34 has a plurality of permanent magnets on its outer peripheral surface.
- the motor case cover 35 is made of a synthetic resin and has a main body 35a and an extension 35b.
- the main body 35a is fitted to the end of the cylindrical portion 31a in the negative direction of the X-axis, and closes the inside of the motor case 31.
- the main body 35a has a plurality of bus bars 351. At least one of the bus bars 351 is connected to a bus bar (first system connection unit) 27 provided in the housing 2.
- the bus bar 27 passes through the insertion hole 2a of the housing 2.
- the extension portion 35b is formed in a V shape protruding downward from the main body portion 35a in the vertical direction and extending in the negative X-axis direction.
- the extension part 35b includes a bus bar (second system connection part) 352.
- the bus bar 352 is connected to at least one of the bus bars 351 of the main body 35a.
- the bus bar 352 projects outside from the second connector 354 provided at the X-axis negative direction end of the extension 35b, and the projecting portion functions as a connection terminal. Details of the bus bar 27 and the bus bar 352 will be described later.
- the stroke simulator 4 has a built-in plunger supported by a spring. The movement of the plunger absorbs the movement of the brake fluid discharged from the master cylinder and simultaneously generates a reaction force on the brake pedal.
- the stroke simulator 4 is fastened to the right side surface 26 of the housing 2 using a screw.
- the pump 7 draws brake fluid in a reservoir tank (not shown) by rotation of the motor 3 and discharges the brake fluid to the wheel cylinder.
- the pump 7 is shared by two systems, a primary system and a secondary system. In the first embodiment, five plunger pumps 7a having excellent sound vibration performance and the like are employed as the pumps 7. Each plunger pump 7a is housed in five cylinder housing holes 2b formed in the housing 2.
- Two cylinder accommodation holes 2b are arranged on the right side surface 26 of the housing 2, two on the left side surface 25, and one on the bottom surface (third surface) 24, and are arranged at equal pitches in the circumferential direction.
- Each cylinder housing hole 2b is connected to the cam chamber 2c.
- the cam chamber 2c extends in the X-axis direction and opens on the front surface 21 of the housing 2. When viewed from the X-axis direction, the center of the cam chamber 2c is on the rotation axis O.
- the cam chamber 2c houses the end of the rotor shaft 33 in the negative X-axis direction.
- a cam portion 33a is formed at the end of the rotor shaft 33 in the negative X-axis direction.
- a bearing 72 is attached to the outer periphery of the cam portion 33a.
- the plurality of solenoid valves 8 and the like are solenoid valves that operate in response to a control signal from the first control unit 5, and the valve body strokes in response to energization of the solenoid to switch between opening and closing of a liquid path (for switching the liquid path). Disconnect).
- the electromagnetic valve 8 and the like generate a control hydraulic pressure by controlling the communication state of the circuit and adjusting the flow state of the brake fluid.
- Part of the solenoid valve 8 and the like is housed in the plurality of valve housing holes 2e. Each valve accommodation hole 2e extends in the X-axis direction and opens on the rear surface (second surface) 22 of the housing 2.
- the plurality of hydraulic pressure sensors 9 and the like detect the master cylinder hydraulic pressure, the primary and secondary wheel cylinder hydraulic pressures, and the discharge pressure of the pump 7.
- the hydraulic pressure sensor 9 and the like are partially accommodated in the plurality of sensor accommodation holes 2f.
- Each sensor accommodation hole 2f extends in the X-axis direction and opens on the back surface 22 of the housing 2. When viewed from the X-axis direction, each valve accommodation hole 2e and each sensor accommodation hole 2f are arranged apart from each other.
- the first control unit 5 receives a stroke sensor for detecting a stroke of a brake pedal, such as a hydraulic pressure sensor 9 attached to the housing 2, and information on a running state from the vehicle side.
- the first control unit 5 operates a plurality of solenoid valves 8 and the like using input information according to a built-in program, and operates the motors 3 via the second control unit 6 to thereby control each wheel.
- Control wheel cylinder fluid pressure This enables various types of brake control (anti-lock brake control to suppress wheel slippage due to braking, boost control to reduce the driver's braking force, brake control for vehicle motion control, following vehicle ahead Automatic brake control such as control, regenerative cooperative brake control, etc.).
- Vehicle motion control includes vehicle behavior stabilization control such as sideslip prevention.
- the wheel cylinder fluid pressure is controlled so as to achieve the target deceleration (target braking force) in cooperation with the regenerative brake.
- the first control unit 5 has a case 51 and a first control board 52.
- the case 51 is made of a synthetic resin, and has a main body 511 and a cover 512.
- the main body 511 has a concave shape on the X-axis positive direction side, and covers each of the solenoids 8a such as the plurality of solenoid valves 8.
- the main body 511 is fastened to the back surface 22 of the housing 2 by a screw (not shown).
- the main body 511 has a substrate housing 511a on the negative side of the X-axis.
- the first control board 52 is housed in the board housing section 511a.
- the cover 512 is a lid member fixed to the X-axis negative direction side of the main body 511 and covering the substrate housing portion 511a.
- the first control board 52 is arranged in the board accommodating portion 511a in parallel with the back surface 22 of the housing 2.
- the first control board 52 has a motor control circuit for controlling the energization state of the motor 3 and each solenoid 8a, a solenoid control circuit, and a solenoid drive circuit.
- the motor control circuit has a microcomputer (or ASIC), a memory, and the like, and is a circuit for driving (a driving element of) the motor driving circuit provided in the second control unit 6.
- the solenoid control circuit is a circuit that has a microcomputer (or ASIC), a memory, and the like, and drives a (solenoid driving circuit).
- the solenoid drive circuit is a circuit that includes a drive element such as a MOSFET and drives each solenoid 8a.
- the first control board 52 is electrically connected to terminals of the plurality of hydraulic sensors 9 and the terminals of the respective solenoids 8a.
- the first control board 52 is electrically connected to the second control board 61 via the bus bar 27.
- the main body 511 protrudes leftward from the left side surface 25 of the housing 2, and an external connector 513 is attached to this portion. Further, the main body 511 has an extension 511b projecting below the bottom surface 24 of the housing 2. A part of the first control board 52 projects below the bottom surface 24 of the housing 2. Each terminal of the external connector 513 is exposed toward the X-axis positive direction side, extends to the X-axis negative direction side, and is connected to the first control board 52. Each terminal of the external connector 513 can be connected to an external device, a battery, or the like.
- the first connector 514 into which the bus bar 352 of the motor case cover 35 is inserted is attached to the extension 511b.
- the first connector 514 protrudes from the extension 511b toward the X-axis positive direction side.
- Each terminal of the first connector 514 is exposed toward the X-axis positive direction side and extends in the X-axis negative direction side to be connected to each terminal of the first control board 52 and the external connector 513.
- Each terminal of the second connector 354 is inserted into the first connector 514 from the X-axis positive direction side, so that the first control board 52 and a second control board 61 described later are electrically connected via the bus bar 352.
- the second control unit 6 has a second control board 61 and is housed in the motor case 31.
- the second control board 61 is disposed between the rotor 34 and the motor case cover 35 in the X-axis direction, and is supported by the motor case cover 35.
- the second control board 61 is arranged parallel to the front surface 21 of the housing 2.
- the second control board 61 has a motor drive circuit 61a and a Hall IC 61b mounted on a surface on the X-axis positive direction side.
- the motor drive circuit 61a is a circuit that has a drive element such as a MOSFET and drives the motor 3.
- the Hall IC 61b is close to the disk-shaped magnet 33b fixed to the rotor shaft 33 and faces the magnet 33b.
- the Hall IC 61b detects the rotational speed of the rotor shaft 33, that is, the motor rotation speed, by detecting the rotational position of the magnet 33b in the circumferential direction from the change in the magnetic flux density accompanying the rotation of the magnet 33b.
- a motor rotation speed sensor (motor rotation state detection sensor) 62 is configured by the magnet 33b and the Hall IC 61b.
- the output of the Hall IC 61b is sent from the second control board 61 to the first control board 52, and is used for controlling the motor 3. Note that a configuration may be employed in which the magnet 33b is not provided, and the magnetic flux of the magnet provided on the outer peripheral surface of the rotor 34 is directly detected.
- the second control board 61 is provided in the second control unit 6, but the second control unit 6 may be omitted and the second control board 61 may be provided in the first control unit 5.
- the function of the second control board 61 may be integrated into the first control board 52 to form a single control board.
- FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a configuration of the bus bar 27 and the bus bar 352 according to the first embodiment.
- the bus bar 27 and the bus bar 352 have a plurality of bus bars (hereinafter, referred to as lines). Each line is insulated from each other by an insulating layer.
- the bus bar 27 has a first motor power supply line 27a, a first motor drive signal line 27b, a first signal line 27c, and a first sensor drive power supply line 27d.
- the first motor power supply line 27a has two (power supply side and ground side) power supply lines 27a1 and 27a2 for supplying power to the motor drive circuit 61a.
- the first motor drive signal line 27b includes three (U / V / W phase) signal lines 27b1, 27b2, for transmitting a drive signal (gate drive voltage) from the motor control circuit to each MOSFET of the motor drive circuit 61a. 27b3.
- the first signal line 27c has three (U / V / W phase) signal lines 27c1, 27c2, 27c3 for transmitting the output of the Hall IC 61b to the first control board 52.
- the first sensor drive power supply line 27d has two (power supply side and ground side) power supply lines 27d1 and 27d2 for supplying power to the Hall IC 61b.
- the bus bar 352 has a second motor power line 352a, a second motor drive signal line 352b, a second signal line 352c, and a second sensor drive power line 352d.
- the second motor power supply line 352a has two (power supply side and ground side) power supply lines 352a1 and 352a2 for supplying power to the motor drive circuit 61a.
- the second motor drive signal line 352b includes three (U / V / W phase) signal lines 352b1, 352b2, for transmitting a drive signal (gate drive voltage) from the motor control circuit to each MOSFET of the motor drive circuit 61a. 352b3.
- the second signal line 352c has three (U / V / W phase) signal lines 352c1, 352c2, 352c3 for transmitting the output of the Hall IC 61b to the first control board 52.
- the second sensor drive power supply line 352d has two (power supply side and ground side) power supply lines 352d1 and 352d2 for supplying power to the Hall IC 61b.
- a motor and a control unit are connected by a connection portion that passes through an insertion hole formed inside the housing.
- the connection portion has a redundant configuration, it is necessary to increase the diameter or increase the number of the insertion holes.
- a pump since there are a pump, a plurality of solenoid valves, a plurality of fluid pressure sensors, a large number of fluid paths, bolt holes, etc. inside the housing, a sufficient space for increasing the diameter or increasing the number of insertion holes is secured. It is difficult. That is, in order to make the connection portion redundant, the housing must be enlarged, which may lead to an increase in the size of the entire brake control device.
- the brake control device 1 of the first embodiment electrically connects the motor 3 and the first control unit 5 through the insertion hole 2a extending in the direction of the rotation axis O from the front surface 21 to the rear surface 22 of the housing 2.
- the bus bar 27 including the first motor power supply line 27a of the motor 3, which is electrically connected, and the second control unit 5 of the motor 3, which electrically connects the motor 3 and the first control unit 5 via the outside of the housing 2.
- the bus bar 27 includes a first motor drive signal line 27b, and the bus bar 352 includes a second motor drive signal line 352b. This makes it possible to suppress an increase in the size of the brake control device 1 while making the motor drive signal line redundant.
- the bus bar 27 includes a first signal line 27c of the Hall IC 61b, and the bus bar 352 includes a second signal line 352c of the Hall IC 61b. This makes it possible to suppress the enlargement of the brake control device 1 while making the signal line of the Hall IC 61b redundant.
- the bus bar 27 includes a first sensor drive power line 27d of the Hall IC 61b, and the bus bar 352 includes a second sensor drive power line 352d of the Hall IC 61b. This makes it possible to reduce the size of the brake control device 1 while making the drive power supply line of the Hall IC 61b redundant.
- the housing 2 has a bottom surface 24 which is continuous with the front surface 21 and the back surface 22 and is vertically lower when the housing 2 is mounted on the vehicle.
- the bus bar 27 has a bottom surface 24 and a housing 2 opposed to the bottom surface 24. Is connected to the first control unit 5 via a space between the mounting bracket 101 and a mount bracket 101 for fixing the vehicle to the vehicle body.
- An insulator 100a for vibration suppression is provided between the bottom surface 24 of the housing 2 and the mount bracket 101. Therefore, a space between the bottom surface 24 and the mount bracket 101 and around the insulator 100a becomes a dead space. Therefore, by passing the bus bar 27 between the bottom surface 24 and the mount bracket 101, the dead space can be effectively used, the enlargement of the brake control device 1 can be further suppressed, and the layout property when mounted on the vehicle can be improved.
- the first control unit 5 has an extension 511b extending between the bottom surface 24 and the mount bracket 101, and the bus bar 352 is connected to a first connector 514 provided on the extension 511b. Accordingly, the bus bar 352 and the first connector 514 are arranged to face each other, and the direction in which the first control unit 5 is mounted on the housing 2 matches the direction in which the bus bar 352 is inserted into the first connector 514, thereby assembling work. Can be facilitated. Further, it is possible to suppress the complexity of the handling of the bus bar 352.
- a connecting portion for connecting the motor 3 and the first control unit 5 outside the housing 2 is a bus bar 352. Thereby, compared with the case where the flexible wiring is used for the connection portion, the durability can be improved and the size can be reduced.
- the motor 3 is a three-phase brushless motor. A brushless motor requires more power lines than a brushed motor, so that the effect of suppressing the brake control device 1 from increasing in size is remarkable.
- FIG. 5 is a perspective view of the brake control device 1A of the second embodiment
- FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the brake control device 1A.
- the second embodiment is different from the first embodiment in that a connection portion connecting the motor 3 and the first control unit 5 outside the housing 2 is a wire harness 28.
- the brake control device 1A according to the second embodiment is different from the first embodiment in that a connection part connecting the motor 3 and the first control unit 5 outside the housing 2 is a wire harness 28.
- the wire harness 28 has a motor side harness 28a and a control unit side harness 28b.
- the motor-side harness 28a is fixed to an extension 35c of the motor case cover 35.
- the extension 35c protrudes downward from the main body 35a in the vertical direction, and extends along the outer peripheral surface of the motor case 31 in the positive X-axis direction.
- Each electric wire (hereinafter, referred to as a line) of the motor-side harness 28a is connected to a bus bar 353 provided inside the extension 35c.
- the bus bar 353 is connected to at least one of the bus bars 351 of the main body 35a.
- a male connector 281 is attached to the tip of the motor-side harness 28a.
- the control unit side harness 28b is fixed to the vehicle side connector 29 inserted into the external connector 513.
- Each electric wire (hereinafter, referred to as a line) of the control unit side harness 28b is connected to the first control unit 5 together with a vehicle harness 30 connected to an external device, a battery, or the like.
- a female connector 282 is attached to the tip of the control unit side harness 28b. By inserting the male connector 281 into the female connector 282, the motor side harness 28a and the control unit side harness 28b are electrically connected.
- the configuration of each line in the bus bar 27 and the wire harness 28 is the same as in the first embodiment.
- the wire harness 28 of the second embodiment is connected to the first control unit 5 together with the vehicle harness 30.
- the wire harness 28 can be connected to the first control unit 5 by connecting the vehicle-side connector 29 to the external connector 513. Therefore, a connector for receiving the wire harness 28 on the first control unit 5 side and a busbar receiving portion are provided. There is no need to provide a shape. Therefore, an existing case can be used as the case 51, and an increase in cost can be suppressed.
- a connection part connecting the motor 3 and the first control unit 5 outside the housing 2 is a wire harness 28. Since the wire harness 28 has high flexibility and is less susceptible to vibration as compared with a rigid member such as a bus bar, deterioration and breakage due to vibration of the vehicle body can be suppressed. Further, since the wiring harness 28 is easy to handle, the motor 3 and the first control unit 5 can be easily connected regardless of the connection position.
- FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a configuration of the bus bar 27 and the bus bar 352 according to the third embodiment.
- the third embodiment in addition to the first motor power supply line 27a, the first motor drive signal line 27b, the first signal line 27c, and the first sensor drive power supply line 27d, the second motor drive signal line 352b and the second signal It differs from the first embodiment in having a line 352c. Since the motor drive signal is a signal of a relatively low voltage and a small current, it is easily affected by noise.
- both motor drive signal lines 27b and 352b pass inside the housing 2. Therefore, both motor drive signal lines 27b and 352b are less likely to be affected by noise due to the electromagnetic shielding effect of the housing 2, so that the controllability of the motor 3 can be improved.
- the signal of the Hall IC 61b is a signal of a relatively low voltage and a small current, it is easily affected by noise. Therefore, in making the signal line of the Hall IC 61b redundant, a configuration is adopted in which both signal lines 27c and 352c pass through the inside of the housing 2. Therefore, both signal lines 27c and 352c are less likely to be affected by noise due to the electromagnetic shielding effect of the housing 2, so that the detection accuracy of the motor rotation speed can be improved.
- FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a configuration of the bus bar 27 and the bus bar 352 according to the fourth embodiment.
- the bus bar 27 includes the first motor power supply line 27a, the first motor drive signal line 27b, the first signal line 27c, and the first sensor drive power supply line 27d, and the second motor drive signal line 352b and the second sensor drive line 27d. It differs from the first embodiment in that it has a drive power supply line 352d. Since a relatively low voltage and a small current flow through the drive power supply line of the Hall IC 61b, it is easily affected by noise.
- both drive power supply lines 27d and 352d are less likely to be affected by noise due to the electromagnetic shielding effect of the housing 2, so that the stable operation of the motor speed sensor 62 can be improved.
- FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a configuration of the bus bar 27 and the bus bar 352 according to the fifth embodiment.
- the bus bar 27 includes a first motor drive signal line 27b, a first signal line 27c, a first sensor drive power line 27d, a second motor drive signal line 352b, a second signal line 352c, and a second sensor drive power line.
- This embodiment differs from the first embodiment in that the bus bar 352 has a first motor power line 27a and a second motor power line 352a.
- the fifth embodiment a configuration is adopted in which only the bus bar 352 has the motor power lines (the first motor power line 27a and the second motor power line 352a). That is, by passing two motor power lines that easily generate heat to the outside of the housing 2, it is possible to promote diffusion of heat radiation of the first motor power line 27a and the second motor power line 352a. Further, it is possible to suppress the inside of the housing 2 from becoming hot.
- the motor drive signal lines (the first motor drive signal line 27b and the second motor drive signal line 352b), the signal line of the Hall IC 61b (the first signal line 27c and the second signal line 352c), and the drive power line of the Hall IC 61b ( By passing the first sensor drive power supply line 27d and the second sensor drive power supply line 352d) through the inside of the housing 2, the influence of noise can be suppressed.
- the embodiment for carrying out the present invention has been described.
- the motor and the control unit may be arranged on mutually continuous surfaces among the respective surfaces of the housing.
- the second control unit 6 may be omitted, and the second control board 61 may be provided in the first control unit 5.
- the function of the second control board 61 may be integrated into the first control board 52 to form a single control board.
- at least one of the motor power supply line, the motor drive signal line, the signal line, or the sensor drive power supply line may have a redundant configuration.
- the brake control device includes a motor, a control unit that controls the motor, a first surface on which the motor is arranged, and a predetermined direction from the first surface in a direction of a rotation axis of the motor.
- a housing having a second surface separated by a distance and on which the control unit is disposed, and an insertion hole extending from the first surface of the housing toward the second surface in the direction of the rotation axis.
- a first system connection portion including a first motor power line of the motor for electrically connecting the motor and the control unit, and the motor and the control unit via the outside of the housing.
- a second system connection portion including a second motor power supply line of the motor, which is electrically connected.
- the first system connection section includes a first motor drive signal line of the motor
- the second system connection section includes a second motor drive signal line of the motor.
- the brake control device includes a motor rotation state detection sensor that detects a rotation state of the motor, and the first system connection unit includes the motor rotation state detection sensor And the second system connection unit includes a second signal line of the motor rotation state detection sensor.
- the first system connection section includes a first sensor drive power supply line of the motor rotation state detection sensor, and the second system connection section includes the motor rotation state detection section. A second sensor driving power supply line of the detection sensor is included.
- the first system connection section includes a first motor drive signal line and a second motor drive signal line of the motor.
- the brake control device includes a motor rotation state detection sensor that detects a rotation state of the motor, and the first system connection unit detects the motor rotation state.
- the sensor includes a first signal line and a second signal line.
- the brake control device includes a motor rotation state detection sensor that detects a rotation state of the motor, and the first system connection unit detects the motor rotation state.
- a first sensor drive power line and a second sensor drive power line for the sensor are included.
- the second system connection portion is connected to the control unit via a vehicle harness.
- the second system connection portion is a wire harness.
- the housing is continuous with the first surface and the second surface, and the housing is vertically lower when the housing is mounted on a vehicle.
- the second system connecting portion is configured to control the control via a third surface and a bracket for fixing the housing, which is opposed to the third surface, to a vehicle body.
- Connect to the unit to the unit.
- the control unit has an extension part extending between the third surface and the bracket, and the second system connection part is It is connected to the extension.
- the second system connection portion is a bus bar.
- the motor is a brushless motor.
- the brake control device passes through a motor, a control unit that controls the motor, a housing in which the motor and the control unit are arranged, and an insertion hole provided in the housing. Electrically connecting the motor and the control unit via a first system connecting portion including a first motor power supply line of the motor, which electrically connects the motor and the control unit, and an exterior of the housing. A second system connection portion including a second motor power supply line of the motor, which is electrically connected.
- the brake control device includes a motor, a control unit that controls the motor, a housing in which the motor and the control unit are arranged, and a through-hole provided in the housing.
- a second system connection unit including a second line having the same function as the first line.
- the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications.
- the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described above.
- a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of one embodiment can be added to the configuration of another embodiment.
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Abstract
ブレーキ制御装置は、ハウジングの正面から背面へ向かって回転軸線の方向に延出する挿通孔を通して、モータと第1コントロールユニットとを電気的に接続する、モータの第1モータ電源ラインを含むバスバーと、ハウジングの外部を経由して、モータと第1コントロールユニットとを電気的に接続する、モータの第2モータ電源ラインを含むバスバーと、を備える。
Description
本発明は、ブレーキ制御装置に関する。
特許文献1には、ハウジングを挟んでモータとコントロールユニットとが配置されたブレーキ制御装置が開示されている。ハウジングの内部には、モータとコントロールユニットとを電気的に接続する接続部が貫通する挿通孔が形成されている。
しかしながら、上記特許文献1にあっては、接続部を冗長化する場合、挿通孔の大径化または複数化が必要となり、装置全体の大型化を招くおそれがあった。
本発明の目的の一つは、装置の大型化を抑制できるブレーキ制御装置を提供することにある。
本発明の一実施形態におけるブレーキ制御装置は、ハウジングの第1の面から第2の面へ向かって回転軸線の方向に延出する挿通孔を通して、モータとコントロールユニットとを電気的に接続する、モータの第1モータ電源ラインを含む第1系統接続部と、ハウジングの外部を経由して、モータとコントロールユニットとを電気的に接続する、モータの第2モータ電源ラインを含む第2系統接続部と、を備える。
本発明の一実施形態におけるブレーキ制御装置は、ハウジングの第1の面から第2の面へ向かって回転軸線の方向に延出する挿通孔を通して、モータとコントロールユニットとを電気的に接続する、モータの第1モータ電源ラインを含む第1系統接続部と、ハウジングの外部を経由して、モータとコントロールユニットとを電気的に接続する、モータの第2モータ電源ラインを含む第2系統接続部と、を備える。
よって、本発明の一実施形態によれば、装置の大型化を抑制できる。
〔実施形態1〕
図1は実施形態1のブレーキ制御装置1の正面図、図2はブレーキ制御装置1の縦断面である。
ブレーキ制御装置1は、電動車両に適用されている。電動車両は、車輪を駆動する原動機としてエンジンおよびモータ・ジェネレータを備えたハイブリッド車、原動機としてモータ・ジェネレータのみを備えた電気自動車等である。電動車両では、モータ・ジェネレータを含む回生制動装置により、車両の運動エネルギを発電により電気エネルギに変換することで車両を制動する回生制動を実行可能である。ブレーキ制御装置1は、車両の運動エネルギを摩擦により熱エネルギに変換することで制動力を発生させる。各車輪には、ブレーキ作動ユニットが取り付けられている。ブレーキ作動ユニットは、ホイルシリンダを含む液圧発生部である。ブレーキ作動ユニットは、例えばディスク式であり、液圧式のブレーキキャリパを有する。なお、一般的なガソリン車においても燃費向上を目的に、低負圧な燃焼サイクルの採用やアイドルストップ機能等により、低負圧・負圧レス傾向にあるため、内燃機関(エンジン)のみを備えた一般的な車両にも、ブレーキ制御装置1は適用可能である。
図1は実施形態1のブレーキ制御装置1の正面図、図2はブレーキ制御装置1の縦断面である。
ブレーキ制御装置1は、電動車両に適用されている。電動車両は、車輪を駆動する原動機としてエンジンおよびモータ・ジェネレータを備えたハイブリッド車、原動機としてモータ・ジェネレータのみを備えた電気自動車等である。電動車両では、モータ・ジェネレータを含む回生制動装置により、車両の運動エネルギを発電により電気エネルギに変換することで車両を制動する回生制動を実行可能である。ブレーキ制御装置1は、車両の運動エネルギを摩擦により熱エネルギに変換することで制動力を発生させる。各車輪には、ブレーキ作動ユニットが取り付けられている。ブレーキ作動ユニットは、ホイルシリンダを含む液圧発生部である。ブレーキ作動ユニットは、例えばディスク式であり、液圧式のブレーキキャリパを有する。なお、一般的なガソリン車においても燃費向上を目的に、低負圧な燃焼サイクルの採用やアイドルストップ機能等により、低負圧・負圧レス傾向にあるため、内燃機関(エンジン)のみを備えた一般的な車両にも、ブレーキ制御装置1は適用可能である。
ブレーキキャリパはブレーキディスクおよびブレーキパッドを有する。ブレーキディスクはタイヤと一体に回転するブレーキロータである。ブレーキパッドは、ブレーキディスクに対し所定クリアランスをもって配置され、ホイルシリンダの液圧によって移動する。ブレーキパッドがブレーキディスクに押し付けられることにより、その摩擦力によって制動力が発生する。ブレーキ制御装置1は、プライマリおよびセカンダリの2系統のブレーキ配管を有する。ブレーキ配管形式は、例えばX配管形式である。ブレーキ制御装置1は、マスタシリンダと各ブレーキ作動ユニットとの間に配置され、各ブレーキ作動ユニットにブレーキ液を供給し、ホイルシリンダのブレーキ液圧を制御する。
ブレーキ制御装置1は、車両の運転室から隔離されたエンジンルームやモータ室内に配置されている。ブレーキ制御装置1は、ハウジング2、モータ3、ストロークシミュレータ4、第1コントロールユニット5および第2コントロールユニット6を有する。
ハウジング2は、その内部にポンプ7、複数の電磁弁8等および複数の液圧センサ9等を収容する筐体である。ハウジング2は、アルミニウム合金で形成された略直方体のブロックである。ハウジング2は、その内部に、ブレーキ液が流通するプライマリおよびセカンダリの2系統の回路を有する。2系統の回路は、複数の液路(油路)から構成されている。ハウジング2は、複数のインシュレータ(100a,100b等)およびマウントブラケット(ブラケット)101を介してモータ室のフロアに固定されている。インシュレータ100a,100b等はゴム製であり、マウントブラケット101は金属製である。マウントブラケット101は、複数のスクリュによりフロアと締結されている。
ハウジング2は、その内部にポンプ7、複数の電磁弁8等および複数の液圧センサ9等を収容する筐体である。ハウジング2は、アルミニウム合金で形成された略直方体のブロックである。ハウジング2は、その内部に、ブレーキ液が流通するプライマリおよびセカンダリの2系統の回路を有する。2系統の回路は、複数の液路(油路)から構成されている。ハウジング2は、複数のインシュレータ(100a,100b等)およびマウントブラケット(ブラケット)101を介してモータ室のフロアに固定されている。インシュレータ100a,100b等はゴム製であり、マウントブラケット101は金属製である。マウントブラケット101は、複数のスクリュによりフロアと締結されている。
モータ3は、3相ブラシレスモータであり、モータケース31、ステータ32、ロータシャフト33、ロータ34およびモータケースカバー35を有する。モータケース31は、鉄製またはアルミニウム合金製であり、円筒部31aおよび底部31bを有する有底円筒状に形成されている。モータケース31は、ハウジング2の正面(第1の面)21に図外のスクリュを用いて締結されている。ステータ32は、円筒部31aの内周面に固定されている。ステータ32は、デルタ結線またはスター結線された3相のコイルを有する。ロータシャフト33は、軸方向にわたって複数の異なる外径を有する略円柱状に形成され、モータケース31に対し回転軸線O周りに回転可能に取り付けられている。以下、回転軸線Oが延びる方向にX軸を設定し、ハウジング2の側からモータ3の側へ向かう方向をX軸正方向と規定する。また、回転軸線Oの放射方向を径方向、回転軸線O周りの方向を周方向とする。
ロータシャフト33のX軸正方向端は、底部31bに取り付けられたベアリング37aにより、モータケース31に対し回転可能に支持されている。ロータシャフト33のX軸負方向端付近は、モータケースカバー35に取り付けられたベアリング37bにより、モータケース31に対し回転可能に支持されている。ロータシャフト33のX軸負方向端は、モータケースカバー35よりもX軸負方向側へ突出する。ロータ34は、ロータシャフト33の外周に固定され、ステータ32と径方向に対向する。ロータ34はロータシャフト33と一体に回転する。ロータ34は、その外周面に複数の永久磁石を備える。
モータケースカバー35は、合成樹脂製であり、本体部35aおよび延長部35bを有する。本体部35aは、円筒部31aのX軸負方向端に嵌合し、モータケース31の内部を塞ぐ。本体部35aは、複数のバスバー351を有する。各バスバー351のうちの少なくとも1つは、ハウジング2に設けられたバスバー(第1系統接続部)27と接続する。バスバー27は、ハウジング2の挿通孔2aを貫通する。延長部35bは、本体部35aから鉛直方向下側へ突出し、X軸負方向側へ延びるくの字型に形成されている。延長部35bは、バスバー(第2系統接続部)352を内包する。バスバー352は、本体部35aの各バスバー351のうちの少なくとも1つと接続する。バスバー352は、延長部35bのX軸負方向端に設けられた第2コネクタ354から外部へ突出し、当該突出部分は接続端子として機能する。バスバー27およびバスバー352の詳細は後述する。
ストロークシミュレータ4は、スプリングで支持されたプランジャを内蔵する。プランジャの移動により、マスタシリンダから排出されたブレーキ液の移動を吸収すると同時に、ブレーキペダルに反力を発生させる。ストロークシミュレータ4は、ハウジング2の右側面26にスクリュを用いて締結されている。
ポンプ7は、モータ3の回転駆動により図外のリザーバタンク内のブレーキ液を吸入し、ホイルシリンダへ向けて吐出する。ポンプ7は、プライマリ系統とセカンダリ系統の2系統で共用されている。実施形態1では、ポンプ7として、音振性能等に優れた5つのプランジャポンプ7aを採用している。各プランジャポンプ7aは、ハウジング2に形成された5つのシリンダ収容孔2bに収容されている。各シリンダ収容孔2bは、ハウジング2の右側面26に2個、左側面25に2個、底面(第3の面)24に1個配置され、周方向に等ピッチで並ぶ。各シリンダ収容孔2bは、カム室2cと接続する。
ポンプ7は、モータ3の回転駆動により図外のリザーバタンク内のブレーキ液を吸入し、ホイルシリンダへ向けて吐出する。ポンプ7は、プライマリ系統とセカンダリ系統の2系統で共用されている。実施形態1では、ポンプ7として、音振性能等に優れた5つのプランジャポンプ7aを採用している。各プランジャポンプ7aは、ハウジング2に形成された5つのシリンダ収容孔2bに収容されている。各シリンダ収容孔2bは、ハウジング2の右側面26に2個、左側面25に2個、底面(第3の面)24に1個配置され、周方向に等ピッチで並ぶ。各シリンダ収容孔2bは、カム室2cと接続する。
カム室2cは、X軸方向へ向かって延び、ハウジング2の正面21に開口する。X軸方向から見たとき、カム室2cの中心は回転軸線O上にある。カム室2cには、ロータシャフト33のX軸負方向端部が収容されている。ロータシャフト33のX軸負方向端部には、カム部33aが形成されている。カム部33aの外周には、ベアリング72が取り付けられている。モータ3の回転駆動によりカム部33aが回転すると、各プランジャポンプ7aにおいてベアリング72の外輪と当接するプランジャ7a1が往復運動することにより、ポンプ7は、ブレーキ液の吸入と吐出を行う。
複数の電磁弁8等は、第1コントロールユニット5からの制御信号に応じて動作するソレノイドバルブであり、ソレノイドへの通電に応じて弁体がストロークし、液路の開閉を切り替える(液路を断接する)。電磁弁8等は、上記回路の連通状態を制御し、ブレーキ液の流通状態を調整することにより、制御液圧を発生する。電磁弁8等は、複数の弁収容孔2eにその一部が収容されている。各弁収容孔2eは、X軸方向に向かって延び、ハウジング2の背面(第2の面)22に開口する。
複数の液圧センサ9等は、マスタシリンダ液圧、プライマリおよびセカンダリのホイルシリンダ液圧、およびポンプ7の吐出圧を検出する。液圧センサ9等は、複数のセンサ収容孔2fにその一部が収容されている。各センサ収容孔2fは、X軸方向に向かって延び、ハウジング2の背面22に開口する。X軸方向から見たとき、各弁収容孔2eおよび各センサ収容孔2fは、互いに離間して配置されている。
複数の液圧センサ9等は、マスタシリンダ液圧、プライマリおよびセカンダリのホイルシリンダ液圧、およびポンプ7の吐出圧を検出する。液圧センサ9等は、複数のセンサ収容孔2fにその一部が収容されている。各センサ収容孔2fは、X軸方向に向かって延び、ハウジング2の背面22に開口する。X軸方向から見たとき、各弁収容孔2eおよび各センサ収容孔2fは、互いに離間して配置されている。
第1コントロールユニット5は、ハウジング2に取り付けられた液圧センサ9等、ブレーキペダルのストロークを検出するストロークセンサおよび車両側からの走行状態に関する情報が入力される。第1コントロールユニット5は、内蔵されたプログラムに従い、入力された情報を用いて複数の電磁弁8等を作動させると共に、第2コントロールユニット6を介してモータ3を作動させることにより、各車輪のホイルシリンダ液圧を制御する。これにより、各種のブレーキ制御(制動による車輪のスリップを抑制するためのアンチロックブレーキ制御、ドライバのブレーキ操作力を低減するための倍力制御、車両の運動制御のためのブレーキ制御、先行車追従制御等の自動ブレーキ制御、回生協調ブレーキ制御等)を実行できる。車両の運動制御には、横滑り防止等の車両挙動安定化制御が含まれる。回生協調ブレーキ制御では、回生ブレーキと協調して目標減速度(目標制動力)を達成するようにホイルシリンダ液圧を制御する。
第1コントロールユニット5は、ケース51および第1制御基板52を有する。ケース51は、合成樹脂製であり、本体部511およびカバー512を有する。本体部511は、X軸正方向側が凹状に形成され、複数の電磁弁8等の各ソレノイド8a等を覆う。本体部511は、図外のスクリュによりハウジング2の背面22に締結されている。本体部511は、X軸負方向側に基板収容部511aを有する。基板収容部511aには、第1制御基板52が収容されている。カバー512は、本体部511のX軸負方向側に固定され、基板収容部511aを覆う蓋部材である。
第1制御基板52は、基板収容部511a内において、ハウジング2の背面22と平行に配置されている。第1制御基板52は、モータ3および各ソレノイド8aへの通電状態を制御するモータ制御回路、ソレノイド制御回路およびソレノイド駆動回路を有する。モータ制御回路は、マイコン(またはASIC)やメモリ等を有し、第2コントロールユニット6に設けられたモータ駆動回路(の駆動素子)を駆動させる回路である。ソレノイド制御回路は、マイコン(またはASIC)やメモリ等を有し、ソレノイド駆動回路(の駆動素子)を駆動させる回路である。ソレノイド駆動回路は、MOSFET等の駆動素子を有し、各ソレノイド8aを駆動させる回路である。第1制御基板52は、複数の液圧センサ9等の端子および各ソレノイド8aの端子とそれぞれ電気的に接続されている。また、第1制御基板52は、バスバー27を介して第2制御基板61と電気的に接続されている。
本体部511は、ハウジング2の左側面25よりも左側へ突出し、この部分には、外部コネクタ513が取り付けられている。また、本体部511は、ハウジング2の底面24よりも下方へ突出する延出部511bを有する。第1制御基板52の一部は、ハウジング2の底面24よりも下方へ突出する。外部コネクタ513の各端子は、X軸正方向側に向かって露出すると共に、X軸負方向側へ延びて第1制御基板52と接続する。外部コネクタ513の各端子は、外部機器やバッテリ等に接続可能である。外部機器等に車両ハーネスを介して接続する別のコネクタがX軸正方向側から外部コネクタ513に挿入されることにより、外部機器と第1制御基板52とが電気的に接続される。また、外部コネクタ513を介して、バッテリから第1制御基板52への給電が行われる。
延出部511bには、モータケースカバー35のバスバー352が挿入される第1コネクタ514が取り付けられている。第1コネクタ514は、延出部511bからX軸正方向側へ向かって突出する。第1コネクタ514の各端子は、X軸正方向側に向かって露出すると共に、X軸負方向側へ延びて第1制御基板52および外部コネクタ513の各端子と接続する。第2コネクタ354の各端子がX軸正方向側から第1コネクタ514に挿入されることにより、バスバー352を介して第1制御基板52と後述する第2制御基板61とが電気的に接続される。
第2コントロールユニット6は、第2制御基板61を有し、モータケース31内に収容されている。第2制御基板61は、X軸方向において、ロータ34とモータケースカバー35との間に配置され、モータケースカバー35に支持されている。第2制御基板61は、ハウジング2の正面21と平行に配置されている。第2制御基板61は、X軸正方向側の面に、モータ駆動回路61aおよびホールIC61bが実装されている。モータ駆動回路61aは、MOSFET等の駆動素子を有し、モータ3を駆動させる回路である。ホールIC61bは、ロータシャフト33に固定された円板形状のマグネット33bと近接し、マグネット33bと対向する。ホールIC61bは、マグネット33bの回転に伴う磁束密度の変化から、マグネット33bの周方向における回転位置を検出することにより、ロータシャフト33の回転速度、すなわちモータ回転数を検出する。マグネット33bおよびホールIC61bによりモータ回転数センサ(モータ回転状態検出センサ)62が構成される。ホールIC61bの出力は、第2制御基板61から第1制御基板52へ送られ、モータ3の制御に供される。
なお、マグネット33bを設けず、ロータ34の外周面に設けられたマグネットの磁束を直接検出する構成としても良い。
また、上記では、第2制御基板61を第2コントロールユニット6内に設けているが、第2コントロールユニット6を廃止し、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設けても良い。また、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設ける場合は、第2制御基板61が備える機能を第1制御基板52に集約して1枚の制御基板とした構成としても良い。
なお、マグネット33bを設けず、ロータ34の外周面に設けられたマグネットの磁束を直接検出する構成としても良い。
また、上記では、第2制御基板61を第2コントロールユニット6内に設けているが、第2コントロールユニット6を廃止し、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設けても良い。また、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設ける場合は、第2制御基板61が備える機能を第1制御基板52に集約して1枚の制御基板とした構成としても良い。
図4は、実施形態1のバスバー27およびバスバー352の構成を示す模式図である。
バスバー27およびバスバー352は、複数のバスバー(以下、ラインと称す。)を有する。各ラインは、絶縁層によって互いに絶縁されている。
バスバー27は、第1モータ電源ライン27a、第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27cおよび第1センサ駆動電源ライン27dを有する。第1モータ電源ライン27aは、モータ駆動回路61aへ電源を供給するための2本(電源側、グランド側)の電源ライン27a1,27a2を有する。第1モータ駆動信号ライン27bは、モータ制御回路からモータ駆動回路61aの各MOSFETへ駆動信号(ゲート駆動電圧)を送信するための3本(U/V/W相)の信号ライン27b1,27b2,27b3を有する。第1信号ライン27cは、ホールIC61bの出力を第1制御基板52へ送信するための3本(U/V/W相)の信号ライン27c1,27c2,27c3を有する。第1センサ駆動電源ライン27dは、ホールIC61bへ電源を供給するための2本(電源側、グランド側)の電源ライン27d1,27d2を有する。
バスバー27およびバスバー352は、複数のバスバー(以下、ラインと称す。)を有する。各ラインは、絶縁層によって互いに絶縁されている。
バスバー27は、第1モータ電源ライン27a、第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27cおよび第1センサ駆動電源ライン27dを有する。第1モータ電源ライン27aは、モータ駆動回路61aへ電源を供給するための2本(電源側、グランド側)の電源ライン27a1,27a2を有する。第1モータ駆動信号ライン27bは、モータ制御回路からモータ駆動回路61aの各MOSFETへ駆動信号(ゲート駆動電圧)を送信するための3本(U/V/W相)の信号ライン27b1,27b2,27b3を有する。第1信号ライン27cは、ホールIC61bの出力を第1制御基板52へ送信するための3本(U/V/W相)の信号ライン27c1,27c2,27c3を有する。第1センサ駆動電源ライン27dは、ホールIC61bへ電源を供給するための2本(電源側、グランド側)の電源ライン27d1,27d2を有する。
バスバー352は、第2モータ電源ライン352a、第2モータ駆動信号ライン352b、第2信号ライン352cおよび第2センサ駆動電源ライン352dを有する。第2モータ電源ライン352aは、モータ駆動回路61aへ電源を供給するための2本(電源側、グランド側)の電源ライン352a1,352a2を有する。第2モータ駆動信号ライン352bは、モータ制御回路からモータ駆動回路61aの各MOSFETへ駆動信号(ゲート駆動電圧)を送信するための3本(U/V/W相)の信号ライン352b1,352b2,352b3を有する。第2信号ライン352cは、ホールIC61bの出力を第1制御基板52へ送信するための3本(U/V/W相)の信号ライン352c1,352c2,352c3を有する。第2センサ駆動電源ライン352dは、ホールIC61bへ電源を供給するための2本(電源側、グランド側)の電源ライン352d1,352d2を有する。
次に、実施形態1の作用効果を説明する。
従来のブレーキ制御装置では、ハウジングの内部に形成された挿通孔を通る接続部により、モータとコントロールユニットとが接続されている。ここで、接続部を冗長構成とする場合、挿通孔の大径化または複数化が必要となる。ところが、ハウジングの内部にはポンプ、複数の電磁弁、複数の液圧センサ、多数の液路、ボルト穴等があるため、挿通孔を大径化または複数化するための充分なスペースを確保するのは困難である。つまり、接続部を冗長化するためには、ハウジングを大きくせざるを得ず、ブレーキ制御装置全体の大型化を招くおそれがあった。
従来のブレーキ制御装置では、ハウジングの内部に形成された挿通孔を通る接続部により、モータとコントロールユニットとが接続されている。ここで、接続部を冗長構成とする場合、挿通孔の大径化または複数化が必要となる。ところが、ハウジングの内部にはポンプ、複数の電磁弁、複数の液圧センサ、多数の液路、ボルト穴等があるため、挿通孔を大径化または複数化するための充分なスペースを確保するのは困難である。つまり、接続部を冗長化するためには、ハウジングを大きくせざるを得ず、ブレーキ制御装置全体の大型化を招くおそれがあった。
これに対し、実施形態1のブレーキ制御装置1は、ハウジング2の正面21から背面22へ向かって回転軸線Oの方向に延出する挿通孔2aを通して、モータ3と第1コントロールユニット5とを電気的に接続する、モータ3の第1モータ電源ライン27aを含むバスバー27と、ハウジング2の外部を経由して、モータ3と第1コントロールユニット5とを電気的に接続する、モータ3の第2モータ電源ライン352aを含むバスバー352と、を備える。すなわち、ブレーキ制御装置1は、モータ3と第1コントロールユニット5とを電気的に接続するモータ電源ラインの冗長構成を前提として、2系統のモータ電源ライン27a,352aのうち、第1モータ電源ライン27aはハウジング2の内部を通して第1コントロールユニット5に接続し、第2モータ電源ライン352aはハウジング2の外部から第1コントロールユニット5に接続する。これにより、ハウジング2の挿通孔2aを大径化および複数化が不要となり、ハウジング2を大きくすることなく、モータ電源ラインを冗長化できる。この結果、ブレーキ制御装置1の大型化を抑制できる。
バスバー27は、第1モータ駆動信号ライン27bを含み、バスバー352は、第2モータ駆動信号ライン352bを含む。これにより、モータ駆動信号ラインの冗長化を図りつつ、ブレーキ制御装置1の大型化を抑制できる。
バスバー27は、ホールIC61bの第1信号ライン27cを含み、バスバー352は、ホールIC61bの第2信号ライン352cを含む。これにより、ホールIC61bの信号ラインの冗長化を図りつつ、ブレーキ制御装置1の大型化を抑制できる。
バスバー27は、ホールIC61bの第1センサ駆動電源ライン27dを含み、バスバー352は、ホールIC61bの第2センサ駆動電源ライン352dを含む。これにより、ホールIC61bの駆動電源ラインの冗長化を図りつつ、ブレーキ制御装置1の大型化を抑制できる。
バスバー27は、ホールIC61bの第1信号ライン27cを含み、バスバー352は、ホールIC61bの第2信号ライン352cを含む。これにより、ホールIC61bの信号ラインの冗長化を図りつつ、ブレーキ制御装置1の大型化を抑制できる。
バスバー27は、ホールIC61bの第1センサ駆動電源ライン27dを含み、バスバー352は、ホールIC61bの第2センサ駆動電源ライン352dを含む。これにより、ホールIC61bの駆動電源ラインの冗長化を図りつつ、ブレーキ制御装置1の大型化を抑制できる。
ハウジング2は、正面21と背面22と連続し、ハウジング2が車両に搭載された状態で鉛直方向下側となる底面24を有し、バスバー27は、底面24と、底面24と対向するハウジング2を車体に固定するためのマウントブラケット101と、の間を経由して第1コントロールユニット5と接続する。ハウジング2の底面24とマウントブラケット101との間には、制振用のインシュレータ100aが設置されている。このため、底面24とマウントブラケット101との間であって、インシュレータ100aの周囲の空間はデッドスペースとなる。そこで、底面24とマウントブラケット101との間にバスバー27を通すことにより、デッドスペースを有効利用でき、ブレーキ制御装置1の大型化をさらに抑制できると共に、車両搭載時のレイアウト性を向上できる。
第1コントロールユニット5は、底面24とマウントブラケット101との間に延出した延出部511bを有し、バスバー352は、延出部511bに設けられた第1コネクタ514に接続されている。これにより、バスバー352および第1コネクタ514を互いに対向配置し、ハウジング2に第1コントロールユニット5を取り付ける方向と、バスバー352を第1コネクタ514に挿入する方向と、を一致させることにより、組み付け作業を容易化できる。また、バスバー352の取り回しが複雑化するのを抑制できる。
ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、バスバー352である。これにより、接続部にフレキシブル配線を用いた場合と比べて、耐久性向上およびコンパクト化を図れる。
モータ3は、3相ブラシレスモータである。ブラシレスモータは、ブラシ付きモータと比べて電源ラインが多く必要であるため、ブレーキ制御装置1の大型化抑制効果が顕著である。
ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、バスバー352である。これにより、接続部にフレキシブル配線を用いた場合と比べて、耐久性向上およびコンパクト化を図れる。
モータ3は、3相ブラシレスモータである。ブラシレスモータは、ブラシ付きモータと比べて電源ラインが多く必要であるため、ブレーキ制御装置1の大型化抑制効果が顕著である。
〔実施形態2〕
実施形態2の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図5は実施形態2のブレーキ制御装置1Aの斜視図、図6はブレーキ制御装置1Aの縦断面図である。
実施形態2では、ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、ワイヤハーネス28である点で実施形態1と相違する。
実施形態2のブレーキ制御装置1Aは、ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、ワイヤハーネス28である点で実施形態1と相違する。ワイヤハーネス28は、モータ側ハーネス28aおよびコントロールユニット側ハーネス28bを有する。モータ側ハーネス28aは、モータケースカバー35の延長部35cに固定されている。延長部35cは、本体部35aから鉛直方向下側へ突出し、モータケース31の外周面に沿ってX軸正方向側へ延びる。モータ側ハーネス28aの各電線(以下、ラインと称す。)は、延長部35cの内部に設けられたバスバー353と接続する。バスバー353は、本体部35aの各バスバー351のうちの少なくとも1つと接続する。モータ側ハーネス28aの先端には、オスコネクタ281が取り付けられている。
実施形態2の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図5は実施形態2のブレーキ制御装置1Aの斜視図、図6はブレーキ制御装置1Aの縦断面図である。
実施形態2では、ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、ワイヤハーネス28である点で実施形態1と相違する。
実施形態2のブレーキ制御装置1Aは、ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、ワイヤハーネス28である点で実施形態1と相違する。ワイヤハーネス28は、モータ側ハーネス28aおよびコントロールユニット側ハーネス28bを有する。モータ側ハーネス28aは、モータケースカバー35の延長部35cに固定されている。延長部35cは、本体部35aから鉛直方向下側へ突出し、モータケース31の外周面に沿ってX軸正方向側へ延びる。モータ側ハーネス28aの各電線(以下、ラインと称す。)は、延長部35cの内部に設けられたバスバー353と接続する。バスバー353は、本体部35aの各バスバー351のうちの少なくとも1つと接続する。モータ側ハーネス28aの先端には、オスコネクタ281が取り付けられている。
コントロールユニット側ハーネス28bは、外部コネクタ513に挿入される車両側コネクタ29に固定されている。コントロールユニット側ハーネス28bの各電線(以下、ラインと称す。)は、外部機器やバッテリ等に接続する車両ハーネス30と共に第1コントロールユニット5と接続する。コントロールユニット側ハーネス28bの先端には、メスコネクタ282が取り付けられている。メスコネクタ282にオスコネクタ281を挿入することにより、モータ側ハーネス28aとコントロールユニット側ハーネス28bとが電気的に接続される。
バスバー27およびワイヤハーネス28における各ラインの構成は実施形態1と同じである。
バスバー27およびワイヤハーネス28における各ラインの構成は実施形態1と同じである。
実施形態2のワイヤハーネス28は、車両ハーネス30と共に第1コントロールユニット5と接続する。これにより、外部コネクタ513に車両側コネクタ29を接続することでワイヤハーネス28を第1コントロールユニット5に接続できるため、第1コントロールユニット5側にワイヤハーネス28を接続するためのコネクタやバスバーの受け形状を設ける必要がない。よって、ケース51として既存のケースを流用でき、コストアップを抑制できる。
ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、ワイヤハーネス28である。ワイヤハーネス28は柔軟性が高く、バスバー等の強固な部材と比べて振動の影響を受けにくいため、車体の振動による劣化や破損を抑制できる。また、ワイヤハーネス28は取り回しが容易であるため、接続の位置にかかわらず、モータ3と第1コントロールユニット5とを容易に接続できる。
ハウジング2の外部でモータ3と第1コントロールユニット5とを接続する接続部が、ワイヤハーネス28である。ワイヤハーネス28は柔軟性が高く、バスバー等の強固な部材と比べて振動の影響を受けにくいため、車体の振動による劣化や破損を抑制できる。また、ワイヤハーネス28は取り回しが容易であるため、接続の位置にかかわらず、モータ3と第1コントロールユニット5とを容易に接続できる。
〔実施形態3〕
実施形態3の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図7は、実施形態3のバスバー27およびバスバー352の構成を示す模式図である。
実施形態3は、バスバー27が第1モータ電源ライン27a、第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27cおよび第1センサ駆動電源ライン27dに加え、第2モータ駆動信号ライン352bおよび第2信号ライン352cを有する点で実施形態1と相違する。
モータ駆動信号は、比較的低電圧、小電流の信号であるため、ノイズの影響を受けやすい。そこで、モータ駆動信号ラインを冗長化するにあたり、2系統のモータ駆動信号ライン27b,352bが共にハウジング2の内部を通る構成を採用した。よって、ハウジング2の電磁遮蔽効果により両モータ駆動信号ライン27b,352bが共にノイズの影響を受けにくくなるため、モータ3の制御性を向上できる。
ホールIC61bの信号は、比較的低電圧、小電流の信号であるため、ノイズの影響を受けやすい。そこで、ホールIC61bの信号ラインを冗長化するにあたり、2系統の信号ライン27c,352cが共にハウジング2の内部を通る構成を採用した。よって、ハウジング2の電磁遮蔽効果により両信号ライン27c,352cが共にノイズの影響を受けにくくなるため、モータ回転数の検出精度を向上できる。
実施形態3の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図7は、実施形態3のバスバー27およびバスバー352の構成を示す模式図である。
実施形態3は、バスバー27が第1モータ電源ライン27a、第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27cおよび第1センサ駆動電源ライン27dに加え、第2モータ駆動信号ライン352bおよび第2信号ライン352cを有する点で実施形態1と相違する。
モータ駆動信号は、比較的低電圧、小電流の信号であるため、ノイズの影響を受けやすい。そこで、モータ駆動信号ラインを冗長化するにあたり、2系統のモータ駆動信号ライン27b,352bが共にハウジング2の内部を通る構成を採用した。よって、ハウジング2の電磁遮蔽効果により両モータ駆動信号ライン27b,352bが共にノイズの影響を受けにくくなるため、モータ3の制御性を向上できる。
ホールIC61bの信号は、比較的低電圧、小電流の信号であるため、ノイズの影響を受けやすい。そこで、ホールIC61bの信号ラインを冗長化するにあたり、2系統の信号ライン27c,352cが共にハウジング2の内部を通る構成を採用した。よって、ハウジング2の電磁遮蔽効果により両信号ライン27c,352cが共にノイズの影響を受けにくくなるため、モータ回転数の検出精度を向上できる。
〔実施形態4〕
実施形態4の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図8は、実施形態4のバスバー27およびバスバー352の構成を示す模式図である。
実施形態4は、バスバー27が第1モータ電源ライン27a、第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27cおよび第1センサ駆動電源ライン27dに加え、第2モータ駆動信号ライン352bおよび第2センサ駆動電源ライン352dを有する点で実施形態1と相違する。
ホールIC61bの駆動電源ラインには、比較的低電圧、小電流が流れるため、ノイズの影響を受けやすい。そこで、ホールIC61bの駆動電源ラインを冗長化するにあたり、2系統の駆動電源ライン27d,352dが共にハウジング2の内部を通る構成を採用した。よって、ハウジング2の電磁遮蔽効果により両駆動電源ライン27d,352dが共にノイズの影響を受けにくくなるため、モータ回転数センサ62の安定動作性を向上できる。
実施形態4の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図8は、実施形態4のバスバー27およびバスバー352の構成を示す模式図である。
実施形態4は、バスバー27が第1モータ電源ライン27a、第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27cおよび第1センサ駆動電源ライン27dに加え、第2モータ駆動信号ライン352bおよび第2センサ駆動電源ライン352dを有する点で実施形態1と相違する。
ホールIC61bの駆動電源ラインには、比較的低電圧、小電流が流れるため、ノイズの影響を受けやすい。そこで、ホールIC61bの駆動電源ラインを冗長化するにあたり、2系統の駆動電源ライン27d,352dが共にハウジング2の内部を通る構成を採用した。よって、ハウジング2の電磁遮蔽効果により両駆動電源ライン27d,352dが共にノイズの影響を受けにくくなるため、モータ回転数センサ62の安定動作性を向上できる。
〔実施形態5〕
実施形態5の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図9は、実施形態5のバスバー27およびバスバー352の構成を示す模式図である。
実施形態5は、バスバー27が第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27c、第1センサ駆動電源ライン27d、第2モータ駆動信号ライン352b、第2信号ライン352cおよび第2センサ駆動電源ライン352dを有し、バスバー352が第1モータ電源ライン27aおよび第2モータ電源ライン352aを有する点で実施形態1と相違する。
モータ電源ラインには、比較的高電圧、大電流が流れるため、発熱しやすい。そこで、実施形態5では、バスバー352のみがモータ電源ライン(第1モータ電源ライン27aおよび第2モータ電源ライン352a)を有する構成を採用した。つまり、発熱しやすい2つのモータ電源ラインをハウジング2の外部に通すことにより、第1モータ電源ライン27aおよび第2モータ電源ライン352aの放熱拡散を促進できる。また、ハウジング2の内部が高温になるのを抑制できる。
さらに、モータ駆動信号ライン(第1モータ駆動信号ライン27bおよび第2モータ駆動信号ライン352b)、ホールIC61bの信号ライン(第1信号ライン27cおよび第2信号ライン352c)およびホールIC61bの駆動電源ライン(第1センサ駆動電源ライン27dおよび第2センサ駆動電源ライン352d)をハウジング2の内部に通すことにより、ノイズの影響を抑制できる。
実施形態5の基本的な構成は実施形態1と同じであるため、実施形態1と相違する部分のみ説明する。
図9は、実施形態5のバスバー27およびバスバー352の構成を示す模式図である。
実施形態5は、バスバー27が第1モータ駆動信号ライン27b、第1信号ライン27c、第1センサ駆動電源ライン27d、第2モータ駆動信号ライン352b、第2信号ライン352cおよび第2センサ駆動電源ライン352dを有し、バスバー352が第1モータ電源ライン27aおよび第2モータ電源ライン352aを有する点で実施形態1と相違する。
モータ電源ラインには、比較的高電圧、大電流が流れるため、発熱しやすい。そこで、実施形態5では、バスバー352のみがモータ電源ライン(第1モータ電源ライン27aおよび第2モータ電源ライン352a)を有する構成を採用した。つまり、発熱しやすい2つのモータ電源ラインをハウジング2の外部に通すことにより、第1モータ電源ライン27aおよび第2モータ電源ライン352aの放熱拡散を促進できる。また、ハウジング2の内部が高温になるのを抑制できる。
さらに、モータ駆動信号ライン(第1モータ駆動信号ライン27bおよび第2モータ駆動信号ライン352b)、ホールIC61bの信号ライン(第1信号ライン27cおよび第2信号ライン352c)およびホールIC61bの駆動電源ライン(第1センサ駆動電源ライン27dおよび第2センサ駆動電源ライン352d)をハウジング2の内部に通すことにより、ノイズの影響を抑制できる。
〔他の実施形態〕
以上、本発明を実施するための実施形態を説明したが、本発明の具体的な構成は実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
モータおよびコントロールユニットは、ハウジングの各面のうち互いに連続する面に配置されていてもよい。
第2コントロールユニット6を廃止し、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設けても良い。また、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設ける場合は、第2制御基板61が備える機能を第1制御基板52に集約して1枚の制御基板とした構成としても良い。
本発明のブレーキ制御装置は、モータ電源ライン、モータ駆動信号ライン、信号ラインまたはセンサ駆動電源ラインの少なくとも1つが冗長構成であればよい。
以上、本発明を実施するための実施形態を説明したが、本発明の具体的な構成は実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
モータおよびコントロールユニットは、ハウジングの各面のうち互いに連続する面に配置されていてもよい。
第2コントロールユニット6を廃止し、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設けても良い。また、第2制御基板61を第1コントロールユニット5内に設ける場合は、第2制御基板61が備える機能を第1制御基板52に集約して1枚の制御基板とした構成としても良い。
本発明のブレーキ制御装置は、モータ電源ライン、モータ駆動信号ライン、信号ラインまたはセンサ駆動電源ラインの少なくとも1つが冗長構成であればよい。
以上説明した実施形態から把握し得る技術的思想について、以下に記載する。
ブレーキ制御装置は、その一つの態様において、モータと、前記モータを制御するコントロールユニットと、前記モータが配置される第1の面と、前記第1の面から前記モータの回転軸線の方向に所定距離離間し、前記コントロールユニットが配置される第2の面と、を備えるハウジングと、前記ハウジングの前記第1の面から前記第2の面へ向かって前記回転軸線の方向に延出する挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第1モータ電源ラインを含む第1系統接続部と、前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第2モータ電源ラインを含む第2系統接続部と、を備える。
より好ましい態様では、上記態様において、前記第1系統接続部は、前記モータの第1モータ駆動信号ラインを含み、前記第2系統接続部は、前記モータの第2モータ駆動信号ラインを含む。
ブレーキ制御装置は、その一つの態様において、モータと、前記モータを制御するコントロールユニットと、前記モータが配置される第1の面と、前記第1の面から前記モータの回転軸線の方向に所定距離離間し、前記コントロールユニットが配置される第2の面と、を備えるハウジングと、前記ハウジングの前記第1の面から前記第2の面へ向かって前記回転軸線の方向に延出する挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第1モータ電源ラインを含む第1系統接続部と、前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第2モータ電源ラインを含む第2系統接続部と、を備える。
より好ましい態様では、上記態様において、前記第1系統接続部は、前記モータの第1モータ駆動信号ラインを含み、前記第2系統接続部は、前記モータの第2モータ駆動信号ラインを含む。
別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキ制御装置は、前記モータの回転状態を検出するモータ回転状態検出センサを有し、前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1信号ラインを含み、前記第2系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第2信号ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1センサ駆動電源ラインを含み、前記第2系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第2センサ駆動電源ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第1系統接続部は、前記モータの第1モータ駆動信号ラインおよび第2モータ駆動信号ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1センサ駆動電源ラインを含み、前記第2系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第2センサ駆動電源ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第1系統接続部は、前記モータの第1モータ駆動信号ラインおよび第2モータ駆動信号ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキ制御装置は、前記モータの回転状態を検出するモータ回転状態検出センサを有し、前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1信号ラインおよび第2信号ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキ制御装置は、前記モータの回転状態を検出するモータ回転状態検出センサを有し、前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1センサ駆動電源ラインおよび第2センサ駆動電源ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第2系統接続部は、車両ハーネスを介して前記コントロールユニットと接続する。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第2系統接続部は、ワイヤハーネスである。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ブレーキ制御装置は、前記モータの回転状態を検出するモータ回転状態検出センサを有し、前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1センサ駆動電源ラインおよび第2センサ駆動電源ラインを含む。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第2系統接続部は、車両ハーネスを介して前記コントロールユニットと接続する。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第2系統接続部は、ワイヤハーネスである。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記ハウジングは、前記第1の面と前記第2の面と連続し、前記ハウジングが車両に搭載された状態で鉛直方向下側となる第3の面を有し、前記第2系統接続部は、前記第3の面と、前記第3の面と対向する前記ハウジングを車体に固定するためのブラケットと、の間を経由して前記コントロールユニットと接続する。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記第3の面と前記ブラケットとの間に延出した延出部を有し、前記第2系統接続部は、前記延出部に接続されている。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第2系統接続部は、バスバーである。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記モータは、ブラシレスモータである。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記コントロールユニットは、前記第3の面と前記ブラケットとの間に延出した延出部を有し、前記第2系統接続部は、前記延出部に接続されている。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記第2系統接続部は、バスバーである。
さらに別の好ましい態様では、上記態様のいずれかにおいて、前記モータは、ブラシレスモータである。
また、他の観点から、ブレーキ制御装置は、ある態様において、モータと、前記モータを制御するコントロールユニットと、前記モータ及び前記コントロールユニットが配置されるハウジングと、前記ハウジングに設けられた挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第1モータ電源ラインを含む第1系統接続部と、前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第2モータ電源ラインを含む第2系統接続部と、を備える。
さらに、他の観点から、ブレーキ制御装置は、ある態様において、モータと、前記モータを制御するコントロールユニットと、前記モータ及び前記コントロールユニットが配置されるハウジングと、前記ハウジングに設けられた挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、第1のラインを含む第1系統接続部と、前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記第1のラインと同じ機能を有する第2のラインを含む第2系統接続部と、備える。
より好ましい態様では、上記態様において、前記第2系統接続部は、前記第1系統接続部よりも高電圧、大電流が流れる。
さらに、他の観点から、ブレーキ制御装置は、ある態様において、モータと、前記モータを制御するコントロールユニットと、前記モータ及び前記コントロールユニットが配置されるハウジングと、前記ハウジングに設けられた挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、第1のラインを含む第1系統接続部と、前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記第1のラインと同じ機能を有する第2のラインを含む第2系統接続部と、備える。
より好ましい態様では、上記態様において、前記第2系統接続部は、前記第1系統接続部よりも高電圧、大電流が流れる。
尚、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
本願は、2018年9月18日付出願の日本国特許出願第2018-173696号に基づく優先権を主張する。2018年9月18日付出願の日本国特許出願第2018-173696号の明細書、特許請求の範囲、図面、及び要約書を含む全開示内容は、参照により本願に全体として組み込まれる。
O 回転軸線1 ブレーキ制御装置2 ハウジング2a 挿通孔3 モータ5 第1コントロールユニット(コントロールユニット)21 正面(第1の面)22 背面(第2の面)27 バスバー(第1系統接続部)27a1 第1モータ 電源ライン352 バスバー(第2系統接続部)352a 第2モータ電源ライン
Claims (16)
- ブレーキ制御装置であって、
モータと、
前記モータを制御するコントロールユニットと、
前記モータが配置される第1の面と、前記第1の面から前記モータの回転軸線の方向に所定距離離間し、前記コントロールユニットが配置される第2の面と、を備えるハウジングと、
前記ハウジングの前記第1の面から前記第2の面へ向かって前記回転軸線の方向に延出する挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第1モータ電源ラインを含む第1系統接続部と、
前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第2モータ電源ラインを含む第2系統接続部と、
を備えるブレーキ制御装置。 - 請求項1に記載のブレーキ制御装置において、
前記第1系統接続部は、前記モータの第1モータ駆動信号ラインを含み、
前記第2系統接続部は、前記モータの第2モータ駆動信号ラインを含むブレーキ制御装置。 - 請求項2に記載のブレーキ制御装置において、
前記ブレーキ制御装置は、前記モータの回転状態を検出するモータ回転状態検出センサを有し、
前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1信号ラインを含み、
前記第2系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第2信号ラインを含むブレーキ制御装置。 - 請求項2に記載のブレーキ制御装置において、
前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1センサ駆動電源ラインを含み、
前記第2系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第2センサ駆動電源ラインを含むブレーキ制御装置。 - 請求項1に記載のブレーキ制御装置において、
前記第1系統接続部は、前記モータの第1モータ駆動信号ラインおよび第2モータ駆動信号ラインを含むブレーキ制御装置。 - 請求項5に記載のブレーキ制御装置において、
前記ブレーキ制御装置は、前記モータの回転状態を検出するモータ回転状態検出センサを有し、
前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1信号ラインおよび第2信号ラインを含むブレーキ制御装置。 - 請求項5に記載のブレーキ制御装置において、
前記ブレーキ制御装置は、前記モータの回転状態を検出するモータ回転状態検出センサを有し、
前記第1系統接続部は、前記モータ回転状態検出センサの第1センサ駆動電源ラインおよび第2センサ駆動電源ラインを含むブレーキ制御装置。 - 請求項1に記載のブレーキ制御装置において、
前記第2系統接続部は、車両ハーネスを介して、前記コントロールユニットに接続されているブレーキ制御装置。 - 請求項8に記載のブレーキ制御装置において、
前記第2系統接続部は、ワイヤハーネスであるブレーキ制御装置。 - 請求項1に記載のブレーキ制御装置において、
前記ハウジングは、前記第1の面と前記第2の面と連続し、前記ハウジングが車両に搭載された状態で鉛直方向下側となる第3の面を有し、
前記第2系統接続部は、前記第3の面と、前記第3の面と対向する前記ハウジングを車体に固定するためのブラケットと、の間を経由して、前記コントロールユニットに接続されているブレーキ制御装置。 - 請求項10に記載のブレーキ制御装置において、
前記コントロールユニットは、前記第3の面と前記ブラケットとの間に延出した延出部を有し、
前記第2系統接続部は、前記延出部に接続されているブレーキ制御装置。 - 請求項11に記載のブレーキ制御装置において、
前記第2系統接続部は、バスバーであるブレーキ制御装置。 - 請求項1に記載のブレーキ制御装置において、
前記モータは、ブラシレスモータであるブレーキ制御装置。 - ブレーキ制御装置であって、
モータと、
前記モータを制御するコントロールユニットと、
前記モータ及び前記コントロールユニットが配置されるハウジングと、
前記ハウジングに設けられた挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第1モータ電源ラインを含む第1系統接続部と、
前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記モータの第2モータ電源ラインを含む第2系統接続部と、
を備えるブレーキ制御装置。 - ブレーキ制御装置であって、
モータと、
前記モータを制御するコントロールユニットと、
前記モータ及び前記コントロールユニットが配置されるハウジングと、
前記ハウジングに設けられた挿通孔を通して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、第1のラインを含む第1系統接続部と、
前記ハウジングの外部を経由して、前記モータと前記コントロールユニットとを電気的に接続する、前記第1のラインと同じ機能を有する第2のラインを含む第2系統接続部と、を備えるブレーキ制御装置。 - 請求項15に記載のブレーキ制御装置において、
前記第2系統接続部は、前記第1系統接続部よりも高電圧、大電流が流れるブレーキ制御装置。
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JP2004338651A (ja) * | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Hitachi Unisia Automotive Ltd | 液圧発生ユニット |
JP2015223914A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | 日信工業株式会社 | 電子制御ユニットおよび車両用ブレーキ液圧制御装置 |
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Patent Citations (3)
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