WO2020044972A1 - シフト装置 - Google Patents

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WO2020044972A1
WO2020044972A1 PCT/JP2019/030691 JP2019030691W WO2020044972A1 WO 2020044972 A1 WO2020044972 A1 WO 2020044972A1 JP 2019030691 W JP2019030691 W JP 2019030691W WO 2020044972 A1 WO2020044972 A1 WO 2020044972A1
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WO
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shift
communication
key
noblower
moved
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/030691
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English (en)
French (fr)
Inventor
孝亨 近藤
Original Assignee
株式会社東海理化電機製作所
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K20/00Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles
    • B60K20/02Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles of initiating means
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles

Definitions

  • the present invention relates to a shift device in which a shift body is rotated to change a shift position of the shift body.
  • the connecting member connects the dial knob and the moderating member in a state of being urged by the compression coil spring. Rotated.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a shift device that can simplify a configuration for connecting and disconnecting a rotating body and a shift body.
  • a shift device includes a rotatable rotatable body, a rotatable shift body that is rotated to change a shift position, and a communication between the rotatable body and the shift body.
  • a rotating body that is rotated along with at least one of the rotating body and the shift body in a rotational radial direction to connect and disconnect the rotating body and the shift body.
  • a shift device includes a rotatable rotatable member, a rotatable shift member that is rotated to change a shift position, and a communication between the rotatable member and the shift member. And a contact member that is moved in a state where a moving force in a direction opposite to a moving direction is not applied to the shift member to connect and disconnect the rotating member and the shift member.
  • the shift device is the shift device according to the first aspect or the second aspect of the present invention, wherein the communication body is moved by being moved to one side, so that the rotating body and the shift body are moved.
  • a communication body is provided for canceling the communication and moving to the other side to move the communication body to connect the rotating body and the shift body.
  • the shift device according to a fourth aspect of the present invention is the shift device according to the third aspect of the present invention, wherein the moving body is moved to the other side so that the communication body is moved and the rotating body and the shift body are moved.
  • the communication can be released, and the moving body is moved to one side to move the communication body, so that the rotating body and the shift body can communicate with each other.
  • the shift device according to a fifth aspect of the present invention is the shift device according to the third or fourth aspect of the present invention, wherein the moving body is moved and the shift body is rotated.
  • the shift device is the shift device according to the fifth aspect of the present invention, wherein the movable body is moved to cause the communication body to disconnect communication between the rotating body and the shift body.
  • the communication body maintains the disconnection between the rotating body and the shift body by the communication body, and the shift body is defined. It is rotated to the shift position side.
  • the rotating body and the shift body are connected by the communication body, and the shift body is rotated with the rotation of the rotating body, and the shift position of the shift body is changed.
  • the communication body is moved to at least one of the rotating body and the shift body in the rotation radial direction, and connects and disconnects the rotating body and the shift body. For this reason, the space for moving the communication body in the direction of at least one of the rotating body and the shift body can be reduced, and the structure for connecting and disconnecting the rotating body and the shift body can be simplified.
  • the rotating body and the shift body are in communication with each other, and the shift body is rotated with the rotation of the rotating body, so that the shift position of the shift body is changed.
  • the contact body is moved in a state where the moving force to the opposite side to the moving direction is not applied, and connects and disconnects the rotating body and the shift body. For this reason, it is not necessary to provide a member for applying the moving force to the communication body, and the configuration for connecting and disconnecting the rotating body and the shift body can be simplified.
  • the communication body when the moving body is moved to one side, the communication body is moved to cancel the communication between the rotating body and the shift body, and the moving body is moved to the other side. Accordingly, the communication body is moved to communicate the rotating body and the shift body. For this reason, the rotating body and the shift body can be connected and disconnected by the movement of the moving body.
  • the communication body when the moving body is moved to the other side, the communication body is moved so that the communication between the rotating body and the shift body can be released. , The communication body is moved to enable communication between the rotating body and the shift body. Therefore, communication between the rotating body and the shift body can be released by moving the moving body to one side and the other side, and the rotating body and the shift body can be disconnected by moving the moving body to both the other side and one side. Can be contacted.
  • the moving body is moved and the shift body is rotated. Therefore, the shift position of the shift body can be changed by moving the moving body.
  • the communication body when the moving body is moved, the communication body releases the communication between the rotating body and the shift body, and after the shift body is rotated beyond the specified shift position,
  • the moving body is moved to the opposite side, the release of the communication between the rotating body and the shift body by the communication body is maintained, and the shift body is rotated to the specified shift position side. For this reason, the shift body can rotate to the specified shift position in a state where the communication between the rotating body and the shift body by the communication body is released.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the shift device according to the first embodiment of the present invention as viewed from above. It is the perspective view seen from the upper part which shows the shift device concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a knob upper and the like of the shift device according to the first embodiment of the present invention as viewed from below. It is the perspective view seen from the upper part which shows the connection of the knob upper and the noblower by the key in the shift device which concerns on 1st Embodiment of this invention, and is a figure which shows the communication state of the knob upper and a noblower by the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from the upper side when the noble blower is arranged at the “M” position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram illustrating an arrangement of a key and a rotor cam.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view seen from above showing a case where the noblower is arranged at the “M” position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram showing an arrangement of a knob upper, a noblower, and a key.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view seen from above showing a case where the noblower is arranged at the “M” position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a view showing the arrangement of the noblower and the key.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view seen from above showing a case where the noblower is arranged at the “M” position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a view showing the arrangement of the noblower and the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view as viewed from above showing when the rotor cam of the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention starts rotating in the reverse direction, and is a diagram showing the arrangement of the keys and the rotor cam.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view seen from above showing when the rotor cam of the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention starts rotating in the reverse direction, and is a diagram showing an arrangement of a knob upper, a no-blower and a key. .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view as viewed from above showing when the rotor cam of the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention has started to rotate in the reverse direction, and is a diagram showing the arrangement of the noblower and the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from above showing a state in which communication between the knob upper and the noble blower by the key in the shift device according to the first embodiment of the present invention is released, and is a diagram showing an arrangement of the key and the rotor cam.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from above illustrating a state in which communication between the knob upper and the noble blower by the key in the shift device according to the first embodiment of the present invention is released, and is a diagram illustrating an arrangement of the knob upper, the no blower and the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from above showing a state in which communication between the knob upper and the noble blower by the key in the shift device according to the first embodiment of the present invention has been released, and is a diagram showing an arrangement of the noble blower and the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from above illustrating a state in which communication between the knob upper and the noble blower by the key in the shift device according to the first embodiment of the present invention has been released, and is a diagram showing an arrangement of the noble blower and the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from above showing the operation mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention rotating the noblower to the “P” position, and is a diagram showing an arrangement of a key and a rotor cam.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view seen from above showing a state where the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention has rotated the noblower to the “P” position, and is a diagram showing an arrangement of a knob upper, a noblower, and a key. .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from above showing the operation mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention rotating the noblower to the “P” position, and is a diagram showing an arrangement of a key and a key. .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view from above showing a state where the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention has rotated the noblower to the “P” position, and is a view showing the arrangement of the noblower and the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view as viewed from above showing a key in the shift device according to the first embodiment of the present invention when the key connects the knob upper and the noble blower, and is a diagram showing an arrangement of the key and the rotor cam.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view from above showing a key in the shift device according to the first embodiment of the present invention when the key connects the knob upper and the noble blower, and is a diagram illustrating an arrangement of the knob upper, the noble blower and the key.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view from above showing a key in the shift device according to the first embodiment of the present invention when the key connects the knob upper and the noble blower, and is a diagram showing the arrangement of the noble blower and the key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from the upper side showing a state where the rotor cam is rotated to a reference position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram showing an arrangement of a key and a rotor cam.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view as viewed from the upper side when the rotor cam is rotated to a reference position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram illustrating an arrangement of a knob upper, a noblower, and a key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from the upper side showing a state where a rotor cam is rotated to a reference position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram showing an arrangement of a noblower and a key.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view as viewed from the upper side when the rotor cam is rotated to a reference position in the shift device according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram illustrating an arrangement of a knob upper, a noblower, and a key.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view from above showing a state where the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention rotates the noblower in the opposite direction beyond the “R” position, and shows the arrangement of the knob upper, the noblower, and the key.
  • FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view from the upper side showing an operation mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention when the noble blower is rotated in a reverse direction beyond the “R” position, and shows an arrangement of a key and a rotor cam.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view seen from above showing a state in which the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention rotates the noblower in the forward direction toward the “R” position, and illustrates the arrangement of the knob upper, the noblower, and the key.
  • FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view seen from above showing when the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention rotates the noble blower in the forward direction toward the “R” position, showing an arrangement of a key and a rotor cam. It is.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view seen from above showing a state where the operating mechanism in the shift device according to the first embodiment of the present invention rotates the noblower in the forward direction to the “R” position, and shows the arrangement of the knob upper, the noblower, and the key.
  • FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view from the upper side showing an operation mechanism of the shift device according to the first embodiment of the present invention when the noble blower is rotated in the forward direction to the “R” position, and is a diagram showing an arrangement of a key and a rotor cam. is there. It is the top view seen from the upper part which shows the principal part of the shift device concerning a 2nd embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the shift device 10 according to the first embodiment of the present invention as viewed from above
  • FIG. 2 is a perspective view of the shift device 10 as viewed from above. Have been.
  • the upper side of the shift device 10 is indicated by an arrow UP.
  • the shift device 10 is installed on a console (not shown) of a vehicle (automobile), and is disposed in front of a driver's seat (not shown) of the vehicle and inward in the vehicle width direction. Is directed above the vehicle.
  • the shift device 10 is provided with a substantially rectangular box-shaped plate 12 as a support, and the plate 12 is fixed in the console.
  • a substantially rectangular box-shaped plate upper 14 is provided on the upper side of the plate 12, and a substantially rectangular box-shaped plate lower 16 is provided on the lower side of the plate 12. 14 and a plate lower 16 are assembled.
  • the lower surface of the plate upper 14 and the lower surface of the plate lower 16 are open, and the upper wall (bottom wall) of the plate lower 16 is closed on the lower surface of the plate upper 14.
  • a substantially cylindrical support cylinder 14A as a support portion is integrally provided on the upper wall of the plate upper 14, and the support cylinder 14A protrudes upward.
  • the axial direction of the support cylinder 14A is parallel to the vertical direction, and the inside of the support cylinder 14A is open upward and downward.
  • the regulating columns 14B are projected upward and radially outward of the support cylinder 14A. I have.
  • the restricting columns 14B extend along the circumferential direction of the support tube 14A, and the pair of restricting columns 14B are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the support tube 14A.
  • a pair of cylindrical moderation holes 18 are formed in the peripheral wall of the support cylinder 14A, and the pair of moderation holes 18 are respectively opened upward and arranged at equal intervals in the circumferential direction of the support cylinder 14A. .
  • a substantially rectangular box-shaped case 20 is provided below the plate lower 16, and the case 20 is assembled to the plate lower 16.
  • the upper surface of the case 20 is opened, and the upper wall of the plate lower 16 is closed on the upper surface of the case 20.
  • a substantially rectangular plate-like detection board 22 as a detection mechanism is fixed, and the detection board 22 is arranged vertically in the vertical direction.
  • the detection board 22 is electrically connected to a control device 24 of the vehicle, and the control device 24 is electrically connected to an automatic transmission 26 (transmission) of the vehicle.
  • a substantially bottomed cylindrical knob upper 28 as a rotating body (operating body) is arranged, and the inside of the knob upper 28 is opened to the lower side.
  • the knob upper 28 is coaxially supported by the support cylinder 14A of the plate upper 14, and the movement of the knob upper 28 in the radial direction and the vertical direction is restricted.
  • the knob upper 28 is rotatable around a vertical direction (center axis), and the knob upper 28 has a forward direction (the direction of arrow A in FIG. 1 and the other side) and a reverse direction (the direction of arrow B in FIG. 1 and the like). , One side).
  • the knob upper 28 is rotatably penetrated through the console and protrudes into the cabin, and the knob upper 28 is rotatable by a vehicle occupant (particularly a driver).
  • a plurality of rectangular parallelepiped connecting recesses 28A are formed as connected portions, and the plurality of connecting recesses 28A are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the knob upper 28. , Respectively, are opened radially outward and below the knob upper 28.
  • a rectangular parallelepiped maintenance pillar 28B (see FIG. 3) as a maintenance part is formed between the communication recesses 28A, and the maintenance pillar 28B is formed in the communication recess 28A in the circumferential direction of the knob upper 28. And the communication recess 28A.
  • a plurality of triangular prismatic moderating ridges 28C (see FIG. 3) as biased portions are formed on the inner side and upper side in the radial direction of the knob upper 28 of the communication concave portion 28A and the holding column 28B.
  • the detent peaks 28C are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the knob upper 28, and the arrangement interval angle in the circumferential direction of the knob upper 28 is the same as the arrangement interval angle of the communication recess 28A in the circumferential direction of the knob upper 28.
  • the detent peak 28C protrudes downward, and the space between the detent peaks 28C is open downward.
  • a pair of substantially cylindrical moderation pins 30 serving as urging portions are provided below the moderation peak 28 ⁇ / b> C of the knob upper 28, and each of the moderation pins 30 is provided with a moderation hole 18 of the plate 12. And are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the knob upper 28.
  • the moderation pin 30 is movable in the vertical direction, and the movement of the moderation pin 30 in the horizontal direction (the direction perpendicular to the vertical direction) is restricted.
  • the upper surface of the moderation pin 30 projects in a substantially conical shape.
  • a moderating spring 32 compression coil spring, see FIG. 3 as an urging member is provided below each moderating pin 30, and the moderating spring 32 is inserted into the moderating hole 18 of the plate 12.
  • the moderation spring 32 is hung between the moderation pin 30 and the lower surface (bottom surface) of the moderation hole 18, and the moderation spring 32 urges the moderation pin 30 upward to bring the upper surface of the moderation pin 30 to the knob upper. 28 and a moderation mountain 28C.
  • a substantially annular noblower 34 as a shift body is coaxially supported on the support cylinder 14A of the plate upper 14 below the knob upper 28, and the noblower 34 is arranged coaxially with the knob upper 28.
  • the movement in the radial and vertical directions is restricted.
  • the noblower 34 is rotatable around a vertical direction (center axis), and the noblower 34 is rotatable in forward and reverse directions.
  • a pair of rectangular pillar-shaped regulating projections 34A as regulated sections are provided on the noblower 34 in a unitary manner, and the pair of regulating projections 34A are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the noblower 34.
  • the restricting protrusion 34A protrudes downward, and the restricting protrusion 34A is inserted between the restricting columns 14B of the plate upper 14.
  • the rotatable range of the noblower 34 is restricted to the rotatable range between the restricting pillars 14B of the restricting projections 34A.
  • the noblower 34 shifts from the reverse direction to the forward direction as a “P” position (parking position, predetermined shift position) as a shift position, an “R” position (reverse position, a prescribed shift position), It can be arranged in this order at the "N" position (neutral position, specified shift position), the "D” position (drive position, specified shift position) and the “M” position (manual position, specific shift position).
  • the rotation angle of each of the no-blowers 34 between the shift positions is the same, and is equal to the arrangement interval angle of the communication recess 28A in the circumferential direction of the knob upper 28.
  • the upper end of a substantially cylindrical shift sensor 36 as a shift detection mechanism is meshed with the outer periphery of the noblower 34.
  • the shift sensor 36 penetrates the upper wall of the plate upper 14 and It is rotatably supported.
  • the shift sensor 36 is rotatable by rotating the noblower 34, and the detection board 22 in the case 20 detects the rotational position of the shift sensor 36 (the rotational position of the magnet 36 ⁇ / b> A fixed to the lower end of the shift sensor 36). By doing so, the rotational position of the noblower 34 is detected, and the shift position of the noblower 34 is detected.
  • the shift range of the automatic transmission 26 is changed to the shift range (“P” range (parking range, predetermined shift range), “R” range (reverse range, The range is changed to a “specified shift range”, “N” range (neutral range, specified shift range), “D” range (drive range, specified shift range) or “M” range (manual range, specific shift range).
  • a substantially rectangular column-shaped key 38 as a communication body is supported on the noblower 34.
  • the key 38 is movable in the radial direction of the noblower 34, and can be moved with respect to the noblower 34 in the circumferential direction and in the vertical direction. Movement is regulated.
  • the key 38 is penetrated through the support cylinder 14A of the plate upper 14, and the key 38 is movable within a predetermined range in the circumferential direction of the support cylinder 14A.
  • a substantially rectangular plate-like connecting plate 38A as a connecting portion is integrally provided at one end side portion (radial outside portion of the nobllower 34) of the key 38, and the connecting plate 38A protrudes upward.
  • the communication plate 38A is fitted into the communication recess 28A of the knob upper 28 from the outside in the radial direction of the knob upper 28 (see FIG. 4A), and the key 38 connects the knob upper 28 and the noblower 34 so as to be integrally rotatable. Therefore, when the knob upper 28 is rotated, the noblower 34 is rotated, and the shift position of the noblower 34 is changed.
  • a substantially columnar moving column 38B is integrally provided as a portion to be moved. In 14A, it extends to the lower side.
  • the moderating pin 30 is inserted between the moderating ridges 28C of the knob upper 28 by the urging force of the moderating spring 32, so that the noble blower 34 passes through the knob upper 28 and the key 38. And is held at each shift position.
  • the knob upper 28 is rotated to rotate the noble blower 34 via the key 38 and the shift position of the noble blower 34 is changed, the detent mountain 28 ⁇ / b> C is depressed against the urging force of the detent spring 32.
  • a sense of moderation is exerted on the rotation operation of the knob upper 28.
  • An operation mechanism 40 as a moving mechanism is provided on the plate lower 16.
  • the operation mechanism 40 is provided with a substantially cylindrical rotor cam 42 as a moving body.
  • the rotor cam 42 is formed as a worm wheel and is rotatably supported on the plate lower 16.
  • the rotor cam 42 is arranged coaxially with the support cylinder 14A of the plate upper 14, and the rotor cam 42 is arranged coaxially with the knob upper 28 and the noblower 34.
  • the rotation position of the rotor cam 42 (the rotation position of the magnet 42A fixed to the lower end of the rotor cam 42) is detected by the detection board 22 in the case 20.
  • a cam groove 44 (see FIG. 5A) as an operating portion is formed at an upper end of the rotor cam 42, and the cam groove 44 is opened upward.
  • the cam groove 44 has a communication groove 44A serving as a communication portion except for the forward end and the vicinity of the forward end, and the communication groove 44A extends in the circumferential direction of the rotor cam 42.
  • the forward end of the cam groove 44 is formed as a release groove 44B as a release portion.
  • the release groove 44B extends in the circumferential direction of the rotor cam 42 at a position radially outside the rotor cam 42 from the communication groove 44A. I have.
  • a portion near the forward end of the cam groove 44 is formed as a moving groove 44C as a moving portion.
  • the moving groove 44C extends in the direction toward the radially outer side of the rotor cam 42 toward the forward direction, and is connected.
  • the groove 44A communicates with the release groove 44B.
  • the moving column 38B of the key 38 is inserted into the cam groove 44, and the moving column 38B is fitted in the cam groove 44 in the width direction of the cam groove 44.
  • the rotation position of the rotor cam 42 is located at the reference position, and when the knob upper 28 is rotated to rotate the noblower 34 in the range from the “P” position to the “M” position, the moving column 38B is moved.
  • the cam groove 44 is rotated within the range of the communication groove 44A.
  • the operating mechanism 40 is provided with a motor 46 as an operating device, and the motor 46 is supported on the plate lower 16.
  • a worm 48 is coaxially fixed to the output shaft of the motor 46, and the worm 48 is engaged with the outer periphery of the rotor cam 42.
  • the motor 46 is electrically connected to the control device 24, and the worm 48 is rotated by the forward and reverse operations of the motor 46 under the control of the control device 24, so that the rotor cam 42 is moved in the forward direction. And rotated in the opposite direction.
  • the communication plate 38A of the key 38 in the noble blower 34 is fitted into the communication recess 28A of the knob upper 28, and the key 38 connects the knob upper 28 and the noblower 34, and the knob upper 28 rotates.
  • the noblower 34 is rotated via the key 38, and the shift position of the noblower 34 is changed.
  • the shift range of the automatic transmission 26 is changed to the shift range corresponding to the shift position of the noblower 34.
  • the control is performed at a predetermined opportunity (for example, when the engine of the vehicle is stopped).
  • the shift range of the automatic transmission 26 is automatically changed to the “P” range.
  • the motor 46 is reversely operated by the control of the control device 24 in the operating mechanism 40, and the rotor cam 42 is moved via the worm 48 to the reference position. (See FIGS. 6A to 6C).
  • the forward direction end of the release groove 44B reverses the moving column 38B.
  • the noblower 34 is rotated to the “P” position (see FIGS. 8A to 8C). For this reason, the shift position of the noblower 34 corresponds to the shift range of the automatic transmission 26.
  • the regulating protrusion 34A of the noblower 34 abuts on the regulating column 14B of the plate upper 14, and the rotation of the noblower 34 in the opposite direction is regulated.
  • the motor 46 is operated in the forward direction, and the rotor cam 42 is rotated in the forward direction via the worm 48. Therefore, when the moving column 38B of the key 38 is inserted into the moving groove 44C from the release groove 44B of the cam groove 44, the moving groove 44C presses the moving column 38B radially inward of the rotor cam 42, and the key 38 Is moved radially inward of the rotor cam 42.
  • the moving column 38B is inserted into the communication groove 44A of the cam groove 44, the communication plate 38A of the key 38 is inserted into the communication concave portion 28A of the knob upper 28, and the key 38 connects the knob upper 28 and the noblower 34. (See FIGS. 9A-9C). Further, the rotor cam 42 is rotated (returned) to the reference position (see FIGS. 10A to 10C).
  • the noblower 34 when the noblower 34 is arranged at a shift position (for example, “D” position) on the positive side with respect to the specified shift position (shift position between the “P” position and “M” position), the specified opportunity (For example, when the vehicle is automatically driven (eg, automatically parked) and the shift range of the automatic transmission 26 is automatically changed under the control of the control device 24, the automatic driving of the vehicle is controlled by the occupant (eg, the steering wheel or brake of the vehicle). ), The shift range of the automatic transmission 26 is set to the specified shift range (for example, the “R” range) corresponding to the specified shift position.
  • a shift position for example, “D” position
  • the specified shift position shift position between the “P” position and “M” position
  • the specified opportunity For example, when the vehicle is automatically driven (eg, automatically parked) and the shift range of the automatic transmission 26 is automatically changed under the control of the control device 24, the automatic driving of the vehicle is controlled by the occupant (eg, the steering wheel or brake of the vehicle).
  • the rotor cam 42 is rotated in the reverse direction from the reference position by the operating mechanism 40 in the same manner as described above. After the communication between the knob upper 28 and the noblower 34 by the key 38 is released, the noblower 34 is rotated in the reverse direction via the key 38, and the noblower 34 is rotated to the specified shift position. For this reason, the shift position of the noblower 34 corresponds to the shift range of the automatic transmission 26.
  • the rotor cam 42 is rotated in the forward direction, and the key 38 connects the knob upper 28 and the noblower 34, and then the rotor cam 42 is rotated to the reference position.
  • the moving groove 44C presses the moving column 38B radially inward of the rotor cam 42 to move the key 38 radially inward of the rotor cam 42, so that the communication plate 38A of the key 38 is connected to the communication recess of the knob upper 28.
  • the key 38 connects the knob upper 28 and the noblower 34 (see FIGS. 13A and 13B).
  • the key 38 is moved in the radial direction of the rotor cam 42 (in the radial direction of the knob upper 28 and the noblower 34) to connect and disconnect the knob upper 28 and the noblower 34. Therefore, it is possible to eliminate the need to provide a space for moving the key 38 in the axial direction of the rotor cam 42 (the axial direction of the knob upper 28 and the noble blower 34), and to connect and disconnect the knob upper 28 and the noble blower 34. Easy to do. In addition, it is possible to eliminate the need to provide a space for moving the key 38 in the axial direction of the rotor cam 42 between the knob upper 28 and the noblower 34, and to reduce the total size of the knob upper 28 and the noblower 34 in the vertical direction.
  • the shift device 10 can be downsized in the vertical direction.
  • the key 38 is not urged in the radial direction of the rotor cam 42, and the key 38 is moved in a state where no urging force (moving force) is applied to the side opposite to the moving direction, and the knob upper 28 and the noblower 34 are moved. Contact and cancel contact. Therefore, it is possible to eliminate the need to provide a member (spring) for applying the urging force to the key 38, and it is possible to further simplify the configuration for connecting and disconnecting the knob upper 28 and the noblower 34. Moreover, since it is not necessary to move the key 38 against the urging force, the moving force of the key 38 by the motor 46, the worm 48 and the rotor cam 42 (moving groove 44C) can be reduced, and the motor 46 can be downsized.
  • the reduction ratio between the motor 46 and the rotor cam 42 can be reduced, the number of gears between the motor 46 and the rotor cam 42 can be reduced, and the rotor cam 42 can be downsized. Thereby, the number of parts and cost of the shift device 10 can be reduced.
  • the moving groove 44C of the rotor cam 42 moves the key 38 radially outward of the rotor cam 42, and the communication between the knob upper 28 and the noblower 34 by the key 38 is released.
  • the moving groove 44 ⁇ / b> C of the rotor cam 42 moves the key 38 radially inward of the rotor cam 42, and the key 38 connects the knob upper 28 and the noblower 34. Therefore, by rotating the rotor cam 42 in the forward direction and the reverse direction, the knob upper 28 and the noblower 34 can be easily connected and disconnected.
  • the release groove 44B of the rotor cam 42 rotates the key 38 in the reverse direction, and the noblower 34 is rotated in the reverse direction via the key 38. Therefore, the shift position of the noblower 34 can be changed by rotating the rotor cam 42 in the reverse direction.
  • the rotor cam 42 can rotate in the forward direction, and the moving groove 44C of the rotor cam 42 moves the noble blower 34 through the key 38 to the specified shift position. Can rotate.
  • FIG. 14 is a perspective view of a main part of a shift device 50 according to a second embodiment of the present invention as viewed from above.
  • the shift device 50 according to the present embodiment is almost the same as the first embodiment, but differs in the following points.
  • the cam groove 44 of the rotor cam 42 is provided with the release groove 44B and the movement groove 44C on the forward and reverse directions, respectively.
  • the release groove 44B and the movement groove 44C on the side opposite to the side release groove 44B and the movement groove 44C are respectively symmetrically arranged and shaped with respect to a plane passing through the center in the longitudinal direction of the communication groove 44A along the center axis of the rotor cam 42. Has been.
  • the shift range of the automatic transmission 26 is automatically changed by the control of the control device 24 (for example, the shift range of the automatic transmission 26 when the collision safety mode is activated). Is changed to the “N” range).
  • the motor 46 is controlled by the control device 24 in the operating mechanism 40.
  • the reverse operation causes the rotor cam 42 to rotate through the worm 48 in the reverse direction from the reference position. Therefore, similarly to the first embodiment, after the moving groove 44C on the forward direction of the cam groove 44 releases the communication between the knob upper 28 and the nobllower 34 by the key 38, the releasing groove on the forward direction of the cam groove 44 is released. 44B rotates the noblower 34 in the reverse direction via the key 38, so that the noblower 34 is rotated to the shift position in the reverse direction.
  • the shift position of the noblower 34 corresponds to the shift range of the automatic transmission 26.
  • the motor 46 is operated in the forward direction, and the rotor cam 42 is rotated in the forward direction via the worm 48.
  • the rotor cam 42 is rotated to the reference position.
  • the motor 46 is controlled by the control device 24 in the operating mechanism 40.
  • the normal operation causes the rotor cam 42 to rotate in the positive direction from the reference position via the worm 48.
  • the moving groove 44C on the opposite side of the cam groove 44 releases the communication between the knob upper 28 and the nobllower 34 by the key 38,
  • the release groove 44B on the opposite side of the cam groove 44 rotates the noblower 34 in the forward direction via the key 38
  • the noblower 34 is rotated to the shift position on the forward direction.
  • the shift position of the noblower 34 corresponds to the shift range of the automatic transmission 26.
  • the motor 46 is reversely operated, and the rotor cam 42 is rotated in the reverse direction via the worm 48. Therefore, similarly to the movement groove 44C on the forward direction of the cam groove 44, the rotor cam 42 is moved to the reference position after the key 38 connects the knob upper 28 and the noblower 34 by the movement groove 44C on the opposite direction of the cam groove 44. Rotated.
  • the key 38 is moved in the radial direction of the rotor cam 42 to connect and disconnect the knob upper 28 and the noblower 34.
  • the key 38 may be moved in the radial direction of the rotor cam 42 (including the direction of inclination with respect to the radial direction of the rotor cam 42) to connect and disconnect the knob upper 28 and the noblower 34.
  • the knob upper 28 is provided with the detent ridge 28C
  • the plate 12 is provided with the detent pin 30 and the detent spring 32.
  • the moderation pin 30 and the moderation spring 32 may be provided on the knob upper 28, and the moderation peak 28 ⁇ / b> C may be provided on the plate 12.
  • the knob upper 28 is a rotating body
  • the noblower 34 is a shifting body
  • the knob upper 28 may be a shift body and the noblower 34 may be a rotating body.
  • the moderation peak 28C, the moderation pin 30, and the moderation spring 32 may be provided on the noblower 34 side instead of the knob upper 28 side.
  • the shift devices 10 and 50 are installed on the console.
  • the shift devices 10 and 50 may be installed on an instrument panel or a column cover.

Landscapes

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Abstract

シフト装置(10)では、キー(38)がノブアッパ(28)とノブロア(34)とを連絡しており、ノブアッパ(28)が回転操作されて、キー(38)を介してノブロア(34)が回転される。ここで、キー(38)が、ノブロア(34)の径方向に移動されて、ノブアッパ(28)とノブロア(34)とを連絡及び連絡解除する。このため、ノブロア(34)の軸方向にキー(38)を移動させるためのスペースを設ける必要をなくすことができ、ノブアッパ(28)とノブロア(34)とを連絡及び連絡解除する構成を簡単にできる。

Description

シフト装置
 本発明は、シフト体が回転されてシフト体のシフト位置が変更されるシフト装置に関する。
 特開2015-107671号公報に記載のシフト装置では、連結部材が、圧縮コイルばねによって付勢された状態で、ダイヤルノブと節度部材とを連結しており、ダイヤルノブの回転に伴い節度部材が回転される。
 さらに、連結部材が、圧縮コイルばねの付勢力に抗してダイヤルノブ及び節度部材の回転軸方向に移動されて、ダイヤルノブと節度部材との連結を解除する。
 ここで、このようなシフト装置では、ダイヤルノブと節度部材とを連絡及び連絡解除する構成を簡単にできるのが好ましい。
 本発明は、上記事実を考慮し、回転体とシフト体とを連絡及び連絡解除する構成を簡単にできるシフト装置を得ることが目的である。
 本発明の第1態様のシフト装置は、回転可能にされる回転体と、回転されてシフト位置が変更されるシフト体と、前記回転体と前記シフト体とを連絡し、前記回転体の回転に伴い前記シフト体が回転されると共に、前記回転体及び前記シフト体の少なくとも一方の回転径方向側に移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡及び連絡解除する連絡体と、を備える。
 本発明の第2態様のシフト装置は、回転可能にされる回転体と、回転されてシフト位置が変更されるシフト体と、前記回転体と前記シフト体とを連絡し、前記回転体の回転に伴い前記シフト体が回転されると共に、移動方向とは反対側への移動力を作用されない状態で移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡及び連絡解除する連絡体と、を備える。
 本発明の第3態様のシフト装置は、本発明の第1態様又は第2態様のシフト装置において、一側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体との連絡を解除すると共に、他側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡する移動体を備える。
 本発明の第4態様のシフト装置は、本発明の第3態様のシフト装置において、前記移動体が他側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体との連絡を解除可能にされると共に、前記移動体が一側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡可能にされる。
 本発明の第5態様のシフト装置は、本発明の第3態様又は第4態様のシフト装置において、前記移動体が移動されて前記シフト体が回転される。
 本発明の第6態様のシフト装置は、本発明の第5態様のシフト装置において、前記移動体が移動されることで前記連絡体が前記回転体と前記シフト体との連絡を解除して前記シフト体が規定シフト位置を越えて回転された後に前記移動体が反対側に移動される際に前記連絡体による前記回転体と前記シフト体との連絡の解除が維持されて前記シフト体が規定シフト位置側に回転される。
 本発明の第1態様のシフト装置では、回転体とシフト体とを連絡体が連絡しており、回転体の回転に伴いシフト体が回転されて、シフト体のシフト位置が変更される。
 ここで、連絡体が、回転体及びシフト体の少なくとも一方の回転径方向側に移動されて、回転体とシフト体とを連絡及び連絡解除する。このため、回転体及びシフト体の少なくとも一方の回転軸方向に連絡体を移動させるためのスペースを小さくでき、回転体とシフト体とを連絡及び連絡解除する構成を簡単にできる。
 本発明の第2態様のシフト装置では、回転体とシフト体とを連絡体が連絡しており、回転体の回転に伴いシフト体が回転されて、シフト体のシフト位置が変更される。
 ここで、連絡体が、移動方向とは反対側への移動力を作用されない状態で移動されて、回転体とシフト体とを連絡及び連絡解除する。このため、連絡体に当該移動力を作用させる部材を設ける必要をなくすことができ、回転体とシフト体とを連絡及び連絡解除する構成を簡単にできる。
 本発明の第3態様のシフト装置では、移動体が一側に移動されることで、連絡体が移動されて回転体とシフト体との連絡を解除すると共に、移動体が他側に移動されることで、連絡体が移動されて回転体とシフト体とを連絡する。このため、移動体の移動によって回転体とシフト体とを連絡及び連絡解除できる。
 本発明の第4態様のシフト装置では、移動体が他側に移動されることで、連絡体が移動されて回転体とシフト体との連絡を解除可能にされると共に、移動体が一側に移動されることで、連絡体が移動されて回転体とシフト体とを連絡可能にされる。このため、移動体の一側及び他側の両方への移動によって回転体とシフト体との連絡を解除できると共に、移動体の他側及び一側の両方への移動によって回転体とシフト体とを連絡できる。
 本発明の第5態様のシフト装置では、移動体が移動されて、シフト体が回転される。このため、移動体の移動によってシフト体のシフト位置を変更できる。
 本発明の第6態様のシフト装置では、移動体が移動されることで、連絡体が回転体とシフト体との連絡を解除して、シフト体が規定シフト位置を越えて回転された後に、移動体が反対側に移動される際に、連絡体による回転体とシフト体との連絡の解除が維持されて、シフト体が規定シフト位置側に回転される。このため、連絡体による回転体とシフト体との連絡が解除された状態で、シフト体が規定シフト位置側に回転できる。
本発明の第1実施形態に係るシフト装置を示す上側から見た分解斜視図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置を示す上側から見た斜視図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置のノブアッパ等を示す下側から見た斜視図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーによるノブアッパとノブロアとの連絡を示す上側から見た斜視図であり、キーによるノブアッパとノブロアとの連絡状態を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーによるノブアッパとノブロアとの連絡を示す上側から見た斜視図であり、キーによるノブアッパとノブロアとの連絡の解除状態を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるノブロアが「M」位置に配置された際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるノブロアが「M」位置に配置された際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるノブロアが「M」位置に配置された際を示す上側から見た断面図であり、ノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構のロータカムが逆方向への回転を開始した際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構のロータカムが逆方向への回転を開始した際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構のロータカムが逆方向への回転を開始した際を示す上側から見た断面図であり、ノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーによるノブアッパとノブロアとの連絡が解除された際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーによるノブアッパとノブロアとの連絡が解除された際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーによるノブアッパとノブロアとの連絡が解除された際を示す上側から見た断面図であり、ノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「P」位置に回転させた際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「P」位置に回転させた際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「P」位置に回転させた際を示す上側から見た断面図であり、ノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーがノブアッパとノブロアとを連絡した際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーがノブアッパとノブロアとを連絡した際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるキーがノブアッパとノブロアとを連絡した際を示す上側から見た断面図であり、ノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるロータカムが基準位置に回転された際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるロータカムが基準位置に回転された際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置におけるロータカムが基準位置に回転された際を示す上側から見た断面図であり、ノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「R」位置を越えて逆方向に回転させた際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「R」位置を越えて逆方向に回転させた際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「R」位置へ向けて正方向に回転させる際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「R」位置へ向けて正方向に回転させる際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「R」位置まで正方向に回転させた際を示す上側から見た断面図であり、ノブアッパとノブロアとキーとの配置を示す図である。 本発明の第1実施形態に係るシフト装置における作動機構がノブロアを「R」位置まで正方向に回転させた際を示す上側から見た断面図であり、キーとロータカムとの配置を示す図である。 本発明の第2実施形態に係るシフト装置の主要部を示す上側から見た平面図である。
 [第1実施形態]
 図1には、本発明の第1実施形態に係るシフト装置10が上側から見た分解斜視図にて示されており、図2には、シフト装置10が上側から見た斜視図にて示されている。なお、シフト装置10の上方を矢印UPで示している。
 本実施形態に係るシフト装置10は、車両(自動車)のコンソール(図示省略)に設置されて、車両の運転席(図示省略)の車両前側かつ車幅方向内側に配置されており、シフト装置10の上方は、車両の上方に向けられている。
 図1及び図2に示す如く、シフト装置10には、支持体としての略直方体形箱状のプレート12が設けられており、プレート12は、コンソール内に固定されている。プレート12の上側には、略直方体形箱状のプレートアッパ14が設けられると共に、プレート12の下側には、略直方体形箱状のプレートロア16が設けられており、プレート12は、プレートアッパ14とプレートロア16とが組付けられて構成されている。プレートアッパ14の下面及びプレートロア16の下面は、開口されており、プレートアッパ14の下面は、プレートロア16の上壁(底壁)が閉鎖している。
 プレートアッパ14の上壁には、支持部としての略円筒状の支持筒14Aが一体に設けられており、支持筒14Aは、上側に突出されている。支持筒14Aの軸方向は、上下方向に平行にされており、支持筒14A内は、上側及び下側に開放されている。プレートアッパ14の上壁には、規制部としての柱状の規制柱14Bが一対一体に設けられており、規制柱14Bは、上側に突出されると共に、支持筒14Aの径方向外側に突出されている。規制柱14Bは、支持筒14Aの周方向に沿って延伸されており、一対の規制柱14Bは、支持筒14Aの周方向において等間隔に配置されている。支持筒14Aの周壁には、円柱状の節度孔18が一対形成されており、一対の節度孔18は、それぞれ上側に開放されると共に、支持筒14Aの周方向において等間隔に配置されている。
 プレートロア16の下側には、略直方体形箱状のケース20が設けられており、ケース20は、プレートロア16に組付けられている。ケース20の上面は、開口されており、ケース20の上面は、プレートロア16の上壁が閉鎖している。ケース20内には、検出機構としての略矩形板状の検出基板22が固定されており、検出基板22は、上下方向に垂直に配置されている。検出基板22は、車両の制御装置24に電気的に接続されており、制御装置24には、車両の自動変速機26(変速機)が電気的に接続されている。
 プレートアッパ14の上側には、回転体(操作体)としての略有底円筒状のノブアッパ28が配置されており、ノブアッパ28内は、下側に開放されている。ノブアッパ28は、プレートアッパ14の支持筒14Aに同軸上に支持されており、ノブアッパ28の径方向及び上下方向への移動は、規制されている。ノブアッパ28は、上下方向(中心軸線)周りに回転可能にされており、ノブアッパ28は、正方向(図1等の矢印Aの方向、他側)及び逆方向(図1等の矢印Bの方向、一側)に回転可能にされている。ノブアッパ28は、コンソールを回転可能に貫通されて、車室内に突出されており、ノブアッパ28は、車両の乗員(特に運転手)によって回転操作可能にされている。
 ノブアッパ28の下端部には、被連絡部として直方体状の連絡凹部28A(図3参照)が複数形成されており、複数の連絡凹部28Aは、ノブアッパ28の周方向に等間隔に配置されると共に、それぞれノブアッパ28の径方向外側及び下側に開放されている。ノブアッパ28の下端部には、連絡凹部28A間において、維持部としての直方体状の維持柱28B(図3参照)が形成されており、維持柱28Bは、ノブアッパ28の周方向において、連絡凹部28Aと連絡凹部28Aとを分離している。
 ノブアッパ28の下部には、連絡凹部28A及び維持柱28Bのノブアッパ28径方向内側かつ上側において、被付勢部としての三角柱状の節度山28C(図3参照)が複数形成されており、複数の節度山28Cは、ノブアッパ28の周方向に等間隔に配置されると共に、ノブアッパ28周方向における配置間隔角度が連絡凹部28Aのノブアッパ28周方向における配置間隔角度と同一にされている。節度山28Cは、下側に突出されており、節度山28C間の空間は、下側に開放されている。
 ノブアッパ28の節度山28Cより下側には、付勢部としての略円柱状の節度ピン30(図3参照)が一対設けられており、一対の節度ピン30は、それぞれプレート12の節度孔18に嵌入されて、ノブアッパ28の周方向に等間隔に配置されている。節度ピン30は、上下方向に移動可能にされており、節度ピン30の水平方向(上下方向に垂直な方向)への移動は、規制されている。また、節度ピン30の上面は、略円錐状に突出されている。
 各節度ピン30の下側には、付勢部材としての節度スプリング32(圧縮コイルスプリング、図3参照)が設けられており、節度スプリング32は、プレート12の節度孔18に挿入されている。節度スプリング32は、節度ピン30と節度孔18の下面(底面)との間に掛渡されており、節度スプリング32は、節度ピン30を上側に付勢して、節度ピン30の上面をノブアッパ28の節度山28Cに当接させている。
 プレートアッパ14の支持筒14Aには、ノブアッパ28の下側において、シフト体としての略円環状のノブロア34が同軸上に支持されており、ノブロア34は、ノブアッパ28と同軸上に配置されると共に、径方向及び上下方向への移動が規制されている。ノブロア34は、上下方向(中心軸線)周りに回転可能にされており、ノブロア34は、正方向及び逆方向に回転可能にされている。ノブロア34には、被規制部としての矩形柱状の規制突起34Aが一対一体に設けられており、一対の規制突起34Aは、ノブロア34の周方向において等間隔に配置されている。規制突起34Aは、下側に突出されており、規制突起34Aは、プレートアッパ14の規制柱14B間に挿入されている。ノブロア34の回転可能範囲は、規制突起34Aの規制柱14B間での回転可能範囲に規制されており、ノブロア34の正方向への回転は、規制突起34Aが規制柱14Bの逆方向側端面に当接(面接触)されて解除不能に規制されると共に、ノブロア34の逆方向への回転は、規制突起34Aが規制柱14Bの正方向側端面に当接(面接触)されて解除不能に規制される。
 ノブロア34は、回転可能範囲において、逆方向側から正方向側に向けて、シフト位置としての「P」位置(パーキング位置、所定シフト位置)、「R」位置(リバース位置、規定シフト位置)、「N」位置(ニュートラル位置、規定シフト位置)、「D」位置(ドライブ位置、規定シフト位置)及び「M」位置(マニュアル位置、特定シフト位置)にこの順番で配置可能にされている。ノブロア34の各シフト位置間での回転角度は、同一にされると共に、連絡凹部28Aのノブアッパ28周方向における配置間隔角度と同一にされている。
 ノブロア34の外周には、シフト検出機構としての略円柱状のシフトセンサ36の上端部が噛合されており、シフトセンサ36は、プレートアッパ14の上壁を貫通されると共に、プレートロア16上に回転可能に支持されている。シフトセンサ36は、ノブロア34が回転されて回転可能にされており、ケース20内の検出基板22がシフトセンサ36の回転位置(シフトセンサ36の下端に固定されたマグネット36Aの回転位置)を検出することで、ノブロア34の回転位置が検出されて、ノブロア34のシフト位置が検出される。これにより、制御装置24の制御により、自動変速機26のシフトレンジがノブロア34のシフト位置に対応するシフトレンジ(「P」レンジ(パーキングレンジ、所定シフトレンジ)、「R」レンジ(リバースレンジ、規定シフトレンジ)、「N」レンジ(ニュートラルレンジ、規定シフトレンジ)、「D」レンジ(ドライブレンジ、規定シフトレンジ)又は「M」レンジ(マニュアルレンジ、特定シフトレンジ))に変更される。
 ノブロア34には、連絡体としての略矩形柱状のキー38が支持されており、キー38は、ノブロア34の径方向に移動可能にされると共に、ノブロア34に対するノブロア34周方向及び上下方向への移動が規制されている。キー38は、プレートアッパ14の支持筒14Aを貫通されており、キー38は、支持筒14Aの周方向に所定範囲で移動可能にされている。キー38の一端側部分(ノブロア34径方向外側部分)には、連絡部としての略矩形板状の連絡板38Aが一体に設けられており、連絡板38Aは、上側に突出されている。連絡板38Aは、ノブアッパ28の連絡凹部28Aにノブアッパ28の径方向外側から嵌入されており(図4A参照)、キー38は、ノブアッパ28とノブロア34とを一体回転可能に連絡している。このため、ノブアッパ28が回転されることで、ノブロア34が回転されて、ノブロア34のシフト位置が変更される。キー38の他端(ノブロア34径方向内側端)には、被移動部としての略円柱状の移動柱38Bが一体に設けられており、移動柱38Bは、ノブロア34の径方向内側かつ支持筒14A内において、下側に延出されている。
 ノブロア34が各シフト位置に配置される際には、節度ピン30が節度スプリング32の付勢力によりノブアッパ28の節度山28C間に挿入されることで、ノブロア34が、ノブアッパ28及びキー38を介して各シフト位置側に付勢されて、各シフト位置に保持される。ノブアッパ28が回転操作されることで、キー38を介してノブロア34が回転されて、ノブロア34のシフト位置が変更される際には、節度山28Cが節度スプリング32の付勢力に抗して節度ピン30を乗越えることで、ノブアッパ28の回転操作に節度感が作用される。
 プレートロア16上には、移動機構としての作動機構40が設けられている。
 作動機構40には、移動体としての略円柱状のロータカム42が設けられており、ロータカム42は、ウォームホイールにされると共に、プレートロア16上に回転可能に支持されている。ロータカム42は、プレートアッパ14の支持筒14Aと同軸上に配置されており、ロータカム42は、ノブアッパ28及びノブロア34と同軸上に配置されている。また、ロータカム42の回転位置(ロータカム42の下端に固定されたマグネット42Aの回転位置)は、ケース20内の検出基板22が検出する。
 ロータカム42の上端部には、作動部としてのカム溝44(図5A参照)が形成されており、カム溝44は、上側に開放されている。カム溝44の正方向側端部及び正方向側端部近傍を除く部分は、連絡部としての連絡溝44Aにされており、連絡溝44Aは、ロータカム42の周方向に延伸されている。カム溝44の正方向側端部は、解除部としての解除溝44Bにされており、解除溝44Bは、連絡溝44Aよりロータカム42径方向外側の位置において、ロータカム42の周方向に延伸されている。カム溝44の正方向側端部近傍は、移動部としての移動溝44Cにされており、移動溝44Cは、正方向側へ向かうに従いロータカム42の径方向外側へ向かう方向に延伸されて、連絡溝44Aと解除溝44Bとを連通している。
 カム溝44には、キー38の移動柱38Bが挿入されており、移動柱38Bは、カム溝44にカム溝44の幅方向において嵌合されている。ロータカム42の回転位置は、基準位置に配置されており、ノブアッパ28が回転操作されて、ノブロア34が「P」位置から「M」位置までの範囲で回転される際には、移動柱38Bがカム溝44の連絡溝44Aの範囲で回転される。
 作動機構40には、作動装置としてのモータ46が設けられており、モータ46は、プレートロア16上に支持されている。モータ46の出力軸には、ウォーム48が同軸上に固定されており、ウォーム48は、ロータカム42の外周に噛合されている。モータ46は、制御装置24に電気的に接続されており、制御装置24の制御により、モータ46が正作動及び逆作動されることで、それぞれ、ウォーム48が回転されて、ロータカム42が正方向及び逆方向に回転される。
 次に、本実施形態の作用を説明する。
 以上の構成のシフト装置10では、ノブロア34におけるキー38の連絡板38Aがノブアッパ28の連絡凹部28Aに嵌合されて、キー38がノブアッパ28とノブロア34とを連絡しており、ノブアッパ28が回転操作されることで、キー38を介してノブロア34が回転されて、ノブロア34のシフト位置が変更される。これにより、制御装置24の制御により、自動変速機26のシフトレンジがノブロア34のシフト位置に対応するシフトレンジに変更される。
 ところで、ノブロア34が「P」位置以外(例えば「M」位置)に配置された際(図5A~図5C参照)には、所定の機会(例えば車両のエンジンが停止された場合)に、制御装置24の制御により、自動変速機26のシフトレンジが自動的に「P」レンジに変更される。
 ノブロア34が「P」位置以外に配置された際における所定の機会には、作動機構40において、制御装置24の制御により、モータ46が逆作動されて、ウォーム48を介してロータカム42が基準位置から逆方向に回転される(図6A~図6C参照)。
 このため、キー38の移動柱38Bがロータカム42のカム溝44の連絡溝44Aから移動溝44Cに挿入されることで、移動溝44Cが、移動柱38Bをロータカム42の径方向外側に押圧して、キー38をロータカム42の径方向外側に移動させる。そして、移動柱38Bがカム溝44の解除溝44Bに挿入されることで、キー38の連絡板38Aがノブアッパ28の連絡凹部28Aから離脱されて、キー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡が解除される(図4B及び図7A~図7C参照)。
 さらに、ノブアッパ28の節度山28C間に節度ピン30が節度スプリング32の付勢力により挿入されてノブアッパ28の回転が制限された状態で、解除溝44Bの正方向側端が、移動柱38Bを逆方向に押圧して、キー38を介してノブロア34を逆方向に回転させることで、ノブロア34が「P」位置に回転される(図8A~図8C参照)。このため、ノブロア34のシフト位置が自動変速機26のシフトレンジに対応される。また、ノブロア34が「P」位置に回転された際には、ノブロア34の規制突起34Aがプレートアッパ14の規制柱14Bに当接されて、ノブロア34の逆方向への回転が規制される。
 その後、制御装置24の制御により、モータ46が正作動されて、ウォーム48を介してロータカム42が正方向に回転される。このため、キー38の移動柱38Bがカム溝44の解除溝44Bから移動溝44Cに挿入されることで、移動溝44Cが、移動柱38Bをロータカム42の径方向内側に押圧して、キー38をロータカム42の径方向内側に移動させる。そして、移動柱38Bがカム溝44の連絡溝44Aに挿入されることで、キー38の連絡板38Aがノブアッパ28の連絡凹部28Aに挿入されて、キー38がノブアッパ28とノブロア34とを連絡する(図9A~図9C参照)。さらに、ロータカム42が基準位置に回転(復帰)される(図10A~図10C参照)。
 また、ノブロア34が規定シフト位置(「P」位置と「M」位置との間のシフト位置)より正方向側のシフト位置(例えば「D」位置)に配置された際には、規定の機会(例えば車両が自動運転(例えば自動駐車)されて制御装置24の制御により自動変速機26のシフトレンジが自動的に変更される際に車両の自動運転が乗員の操作(例えば車両のハンドル又はブレーキの操作)により解除された場合)に、自動変速機26のシフトレンジが規定シフト位置に対応する規定シフトレンジ(例えば「R」レンジ)にされる。
 ノブロア34が規定シフト位置より正方向側のシフト位置に配置された際における規定の機会には、上記と同様に、作動機構40において、ロータカム42が基準位置から逆方向に回転されることで、キー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡が解除された後に、キー38を介してノブロア34が逆方向に回転されて、ノブロア34が規定シフト位置に回転される。このため、ノブロア34のシフト位置が自動変速機26のシフトレンジに対応される。
 その後、上記と同様に、ロータカム42が正方向に回転されて、キー38がノブアッパ28とノブロア34とを連絡した後に、ロータカム42が基準位置に回転される。
 仮に、ノブロア34の逆方向への回転が規定シフト位置を越えて停止された場合(図11A及び図11B参照)でも、上述の如くその後にロータカム42が正方向に回転される際に、キー38の連絡板38Aがノブアッパ28の維持柱28Bに当接されて、キー38のロータカム42径方向内側への移動が制限されることで、キー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡の解除が維持される。このため、キー38の移動柱38Bがカム溝44の解除溝44Bから移動溝44Cに移動された際に、移動溝44Cの逆方向側面が、移動柱38Bを正方向側に押圧して、キー38を介してノブロア34を正方向に回転させることで、ノブロア34が規定シフト位置に回転される(図12A及び図12B参照)。また、ノブロア34が規定シフト位置に回転された際には、キー38の連絡板38Aがノブアッパ28の連絡凹部28Aに対向されて、キー38のロータカム42径方向内側への移動が許可される。このため、移動溝44Cが、移動柱38Bをロータカム42の径方向内側に押圧して、キー38をロータカム42の径方向内側に移動させることで、キー38の連絡板38Aがノブアッパ28の連絡凹部28Aに挿入されて、キー38がノブアッパ28とノブロア34とを連絡する(図13A及び図13B参照)。
 ここで、上述の如く、キー38が、ロータカム42の径方向(ノブアッパ28及びノブロア34の径方向)に移動されて、ノブアッパ28とノブロア34とを連絡及び連絡解除する。このため、ロータカム42の軸方向(ノブアッパ28及びノブロア34の軸方向)にキー38を移動させるためのスペースを設ける必要をなくすことができ、ノブアッパ28とノブロア34とを連絡及び連絡解除する構成を簡単にできる。しかも、ロータカム42の軸方向にキー38を移動させるためのスペースをノブアッパ28とノブロア34との間に設ける必要をなくすことができ、ノブアッパ28及びノブロア34の上下方向における合計寸法を小さくできて、シフト装置10を上下方向において小型化できる。
 さらに、キー38がロータカム42の径方向に付勢されておらず、キー38が、移動方向とは反対側への付勢力(移動力)を作用されない状態で移動されて、ノブアッパ28とノブロア34とを連絡及び連絡解除する。このため、キー38に当該付勢力を作用させる部材(スプリング)を設ける必要をなくすことができ、ノブアッパ28とノブロア34とを連絡及び連絡解除する構成を一層簡単にできる。しかも、キー38を当該付勢力に抗して移動させる必要がないため、モータ46、ウォーム48及びロータカム42(移動溝44C)によるキー38の移動力を小さくでき、モータ46を小型化できると共に、モータ46とロータカム42との間の減速比を小さくできてモータ46とロータカム42との間のギア数を少なくできかつロータカム42を小型化できる。これにより、シフト装置10の部品点数及びコストを低減できる。
 また、ロータカム42が逆方向に回転されることで、ロータカム42の移動溝44Cがキー38をロータカム42の径方向外側に移動させて、キー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡が解除される。一方、ロータカム42が正方向に回転されることで、ロータカム42の移動溝44Cがキー38をロータカム42の径方向内側に移動させて、キー38がノブアッパ28とノブロア34とを連絡する。このため、ロータカム42の正方向及び逆方向への回転によって、ノブアッパ28とノブロア34とを簡単に連絡及び連絡解除できる。
 さらに、ロータカム42が逆方向に回転されることで、ロータカム42の解除溝44Bがキー38を逆方向に回転させて、キー38を介してノブロア34が逆方向に回転される。このため、ロータカム42の逆方向への回転によってノブロア34のシフト位置を変更できる。
 また、上述の如く、ロータカム42が逆方向に回転されて、ノブロア34が規定シフト位置より正方向側のシフト位置から規定シフト位置に回転される際に、仮にノブロア34の逆方向への回転が規定シフト位置を越えて停止された場合でも、その後にロータカム42が正方向に回転される際に、キー38の連絡板38Aがノブアッパ28の維持柱28Bに当接されて、キー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡の解除が維持される。このため、キー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡が解除された状態で、ロータカム42が正方向に回転できて、ロータカム42の移動溝44Cがキー38を介してノブロア34を規定シフト位置に回転できる。
 [第2実施形態]
 図14には、本発明の第2実施形態に係るシフト装置50の主要部が上側から見た斜視図にて示されている。
 本実施形態に係るシフト装置50は、上記第1実施形態と、ほぼ同様であるが、以下の点で異なる。
 図14に示す如く、本実施形態に係るシフト装置50の作動機構40では、ロータカム42のカム溝44に正方向側及び逆方向側において解除溝44B及び移動溝44Cが設けられており、正方向側の解除溝44B及び移動溝44Cと逆方向側の解除溝44B及び移動溝44Cとは、それぞれロータカム42の中心軸線に沿い連絡溝44Aの長手方向中央を通過する平面に対し対称な配置及び形状にされている。
 ところで、車両の自動運転(例えば自動駐車)においては、制御装置24の制御により、自動変速機26のシフトレンジが自動的に変更される(例えば衝突安全モードの作動時には自動変速機26のシフトレンジが「N」レンジに変更される)。
 自動変速機26のシフトレンジがノブロア34の現シフト位置よりも逆方向側のシフト位置に対応するシフトレンジに変更された際には、作動機構40において、制御装置24の制御により、モータ46が逆作動されて、ウォーム48を介してロータカム42が基準位置から逆方向に回転される。このため、上記第1実施形態と同様に、カム溝44の正方向側の移動溝44Cがキー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡を解除した後に、カム溝44の正方向側の解除溝44Bがキー38を介してノブロア34を逆方向に回転させることで、ノブロア34が当該逆方向側のシフト位置に回転される。これにより、ノブロア34のシフト位置が自動変速機26のシフトレンジに対応される。
 その後、制御装置24の制御により、モータ46が正作動されて、ウォーム48を介してロータカム42が正方向に回転される。このため、上記第1実施形態と同様に、カム溝44の正方向側の移動溝44Cによってキー38がノブアッパ28とノブロア34とを連絡した後に、ロータカム42が基準位置に回転される。
 自動変速機26のシフトレンジがノブロア34の現シフト位置よりも正方向側のシフト位置に対応するシフトレンジに変更された際には、作動機構40において、制御装置24の制御により、モータ46が正作動されて、ウォーム48を介してロータカム42が基準位置から正方向に回転される。このため、カム溝44の正方向側の移動溝44C及び解除溝44Bと同様に、カム溝44の逆方向側の移動溝44Cがキー38によるノブアッパ28とノブロア34との連絡を解除した後に、カム溝44の逆方向側の解除溝44Bがキー38を介してノブロア34を正方向に回転させることで、ノブロア34が当該正方向側のシフト位置に回転される。これにより、ノブロア34のシフト位置が自動変速機26のシフトレンジに対応される。
 その後、制御装置24の制御により、モータ46が逆作動されて、ウォーム48を介してロータカム42が逆方向に回転される。このため、カム溝44の正方向側の移動溝44Cと同様に、カム溝44の逆方向側の移動溝44Cによってキー38がノブアッパ28とノブロア34とを連絡した後に、ロータカム42が基準位置に回転される。
 したがって、本実施形態では、作動機構40がノブロア34を現シフト位置よりも逆方向側のシフト位置に回転させる際、及び、作動機構40がノブロア34を現シフト位置よりも正方向側のシフト位置に回転させる際において、上記第1実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
 なお、上記第1実施形態及び第2実施形態では、キー38がロータカム42の径方向に移動されてノブアッパ28とノブロア34とを連絡及び連絡解除する。しかしながら、キー38はロータカム42の径方向側(ロータカム42の径方向に対する傾斜方向を含む)に移動されてノブアッパ28とノブロア34とを連絡及び連絡解除すればよい。
 また、上記第1実施形態及び第2実施形態では、ノブアッパ28に節度山28Cを設けると共に、プレート12に節度ピン30及び節度スプリング32を設けた。しかしながら、ノブアッパ28に節度ピン30及び節度スプリング32を設けると共に、プレート12に節度山28Cを設けてもよい。
 さらに、上記第1実施形態及び第2実施形態では、ノブアッパ28を回転体にすると共に、ノブロア34をシフト体にした。しかしながら、ノブアッパ28をシフト体にすると共に、ノブロア34を回転体にしてもよい。この場合、節度山28C、節度ピン30及び節度スプリング32をノブアッパ28側に代えてノブロア34側に設けてもよい。
 また、上記第1実施形態及び第2実施形態では、シフト装置10、50をコンソールに設置した。しかしながら、シフト装置10、50をインストルメントパネル又はコラムカバーに設置してもよい。
 2018年8月30日に出願された日本国特許出願2018-162112号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。

Claims (6)

  1.  回転可能にされる回転体と、
     回転されてシフト位置が変更されるシフト体と、
     前記回転体と前記シフト体とを連絡し、前記回転体の回転に伴い前記シフト体が回転されると共に、前記回転体及び前記シフト体の少なくとも一方の回転径方向側に移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡及び連絡解除する連絡体と、
     を備えるシフト装置。
  2.  回転可能にされる回転体と、
     回転されてシフト位置が変更されるシフト体と、
     前記回転体と前記シフト体とを連絡し、前記回転体の回転に伴い前記シフト体が回転されると共に、移動方向とは反対側への移動力を作用されない状態で移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡及び連絡解除する連絡体と、
     を備えるシフト装置。
  3.  一側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体との連絡を解除すると共に、他側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡する移動体を備える請求項1又は請求項2記載のシフト装置。
  4.  前記移動体が他側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体との連絡を解除可能にされると共に、前記移動体が一側に移動されることで前記連絡体が移動されて前記回転体と前記シフト体とを連絡可能にされる請求項3記載のシフト装置。
  5.  前記移動体が移動されて前記シフト体が回転される請求項3又は請求項4記載のシフト装置。
  6.  前記移動体が移動されることで前記連絡体が前記回転体と前記シフト体との連絡を解除して前記シフト体が規定シフト位置を越えて回転された後に前記移動体が反対側に移動される際に前記連絡体による前記回転体と前記シフト体との連絡の解除が維持されて前記シフト体が規定シフト位置側に回転される請求項5記載のシフト装置。
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