WO2020008517A1

WO2020008517A1 - 部品供給テープ処理装置および部品供給テープ除去方法

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Publication number: WO2020008517A1
Application number: PCT/JP2018/025157
Authority: WO
Inventors: 之也粟野; 義人関部
Original assignee: ヤマハ発動機株式会社
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2020-01-09
Also published as: JP6965449B2; JPWO2020008517A1; DE112018007797T5

Abstract

本明細書によって開示される部品供給テープ処理装置は、電子部品Ｅを収容する部品収容部７６が所定の間隔で設けられると共に、部品収容部７６の両側に一対の貼着部７７が設けられたキャリアテープ７０に対してカバーテープ８０が貼着された部品供給テープ６０の先端部分６１を処理する部品供給テープ処理装置１０であって、部品供給テープ６０の下側に配される下側ユニット２０と、部品供給テープ６０上側に配され、下側ユニット２０に対して相対的に接離する上側ユニット３０と、下側ユニット２０と上側ユニット３０とに亘って設けられ、上側ユニット３０が下側ユニット２０に対して近接した際に、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の一部を上方に屈曲させて易挿入部６２を形成する屈曲部４０とを備えている。

Description

部品供給テープ処理装置および部品供給テープ除去方法

　本明細書によって開示される技術は、部品供給テープを処理するための部品供給テープ処理装置およびテープ除去方法に関する。

　例えば、部品を収容する部品ポケットを有するキャリアテープをカバーテープによって覆う部品供給テープの先端部分を切断するテープ切断治具として、特開２０１６－３６００３号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このテープ切断治具は、部品供給テープをテープ支持部とテープ押圧部とによって挟んで切断すると共に、切断位置の近傍に凸の曲がり形状を形成し、キャリアテープとカバーテープと間に、部品を露出させる剥離刃の刃先を進入させ易くするものである。

特開２０１６－３６００３号公報

　ところで、一般に、カバーテープは、キャリアテープにおいて部品が収容された部分の両側に設けられた一対の貼着部に貼着されることにより部品を覆っている。このため、上記のような部品供給テープ処理装置によって、部品供給テープの先端部分が凸の曲がり形状に成形されると、貼着部における貼着力が小さい部品供給テープでは、部品供給テープの先端部分全体においてキャリアテープとカバーテープとの間に歪みが生じ、キャリアテープの先端部分からカバーテープ全体が意図せずに剥がれてしまう場合がある。キャリアテープの先端部分においてカバーテープ全体が意図せずに剥がれてしまうと、キャリアテープとカバーテープと間に刃先を挿入した際に、カバーテープの先端部分全体が剥離して浮き上がることでカバーテープが切開できずに部品を露出させることができなかったり、カバーテープが絡まってしまったりする虞がある。

　本明細書では、キャリアテープの先端部分からカバーテープ全体が剥離することを防ぎつつ、キャリアテープとカバーテープと間に刃先を挿入し易くする技術を開示する。

　本明細書によって開示される技術は、部品収容部が所定の間隔で設けられ、前記部品収容部の両側において前記部品収容部の並び方向に延びる一対の貼着部が設けられたキャリアテープと、前記部品収容部を覆うように前記一対の貼着部に貼着されたカバーテープとを含む部品供給テープを処理する部品供給テープ処理装置であって、前記部品供給テープの一方の面側に配置される第１ユニットと、
　前記部品供給テープの他方の面側に配置され、前記第１ユニットに対して接離する第２ユニットと、前記第１ユニットと前記第２ユニットとに亘って設けられ、前記第２ユニットが前記第１ユニットに対して近接した際に、前記部品供給テープの先端部分における前記一対の貼着部の少なくともいずれか一方の前記貼着部とは異なる部分の一部をカバーテープ側に向けて屈曲させる屈曲部とを備えている構成とした。

　このような構成の部品供給テープ処理装置によると、第２ユニットが第１ユニットに対して近接した際に、屈曲部によって少なくとも一方の貼着部を残すように部品供給テープの一部を屈曲させて除去刃の刃先を挿入させ易い部分を形成することができる。

　すなわち、キャリアテープの先端部分においてカバーテープ全体が剥離することを防ぎつつ、部品供給テープの先端部分においてカバーテープを除去するための除去刃の刃先を挿入させ易い部分を形成することができる。これにより、カバーテープが浮き上がって、カバーテープが切開できずに部品を露出させることができなかったり、カバーテープ全体が剥離されたりすることで装置内においてカバーテープが絡まってしまったりすることを防ぐことができる。

　本明細書によって開示される部品供給テープ処理装置は、以下の構成としてもよい。

　前記屈曲部は、前記第１ユニットおよび前記第２ユニットのうちの一方に突出して形成された曲面部と、前記第１ユニットおよび前記第２ユニットのうちの他方に凹状に形成され、前記曲面部と共に前記部品供給テープを挟持する受部とを含んで構成されていてもよい。

　このような構成によると、第２ユニットを第１ユニットに近接させて、曲面部と受部とで部品供給テープを挟持することで部品供給テープの一部を確実に屈曲させることができる。

　したがって、例えば、部品供給テープの一部を一方のみから曲面部によって押圧する場合に比べて、部品供給テープの先端部分に除去刃の刃先を挿入させ易い部分を形成しつつ、キャリアテープの先端部分からカバーテープ全体が剥離することを防ぐことができる。

　前記曲面部および前記受部は、前記部品供給テープにおける前記一対の貼着部の間を挟持する構成としてもよい。

　このような構成によると、部品供給テープにおける一対の貼着部の間を屈曲さて除去刃の刃先を挿入させ易い部分を形成することができる。つまり、部品供給テープの一対の貼着部においてカバーテープが剥離することを防ぎつつ、部品供給テープの先端部分に除去刃の刃先を挿入させ易い部分を形成することができるから、例えば、部品供給テープにおいて一対の貼着部の間に除去刃を挿入してカバーテープを切開する場合に非常に有効である。

　前記曲面部および前記受部は、前記部品供給テープにおける前記一対の貼着部のうちの一方とは異なる他方を挟持する構成としてもよい。

　このような構成によると、一対の貼着部の他方を屈曲させて除去刃の刃先を挿入させ易い部分を形成することができるから、例えば、部品供給テープにおいて一対の貼着部の他方に除去刃を挿入してカバーテープを剥離する場合に非常に有効である。

　前記第１ユニットは、第１押さえ部を有し、前記第２ユニットは、前記部品供給テープの先端部分のうち前記曲面部および前記受部が挟持する部分とは異なる部分を前記第１押さえ部と共に挟持する第２押さえ部を有する構成としてもよい。

　このような構成によると、部品供給テープの先端部分において曲面部と受部とによって屈曲させる部分以外の部分が屈曲することを防ぐことができる。つまり、一対の貼着部のうちの少なくともいずれか一方の貼着部が剥離することを防ぐことにより、キャリアテープの先端部分においてカバーテープ全体が剥離することを確実に防ぐことができる。

　前記キャリアテープは、帯状のテープ本体と、前記テープ本体の厚さよりも前記部品収容部の厚さが厚くなるように前記テープ本体から前記部品収容部が突出する大型キャリアテープを含み、前記第１ユニットおよび前記第２ユニットの一方には、前記曲面部と前記受部とによって前記部品供給テープを挟持する際に、前記大型キャリアテープの前記部品収容部を逃がす逃がし凹部が設けられている構成としてもよい。

　大型キャリアテープのようにテープ本体から部品収容部が突出している場合、曲面部と受部とによって部品供給テープを挟持する際に、部品収容部が曲面部と受部との間で干渉し、曲面部と受部とによって、一方の貼着部とは異なる部分の一部を挟持することができなくなることが懸念される。ところが、上記のような構成によると、逃がし凹部に部品収容部を逃がすことができるから、部品収容部が曲面部と受部との間で干渉することを防ぐことができる。

　前記第１ユニットと前記第２ユニットとの間に前記部品供給テープを挿入して、前記部品供給テープの一方の面側に第１ユニットを配置するともに、前記部品供給テープの他方の面側に第２ユニットを配置する際に、前記第１ユニットは、前記部品供給テープの先端に当接して前記部品供給テープを挿入方向に位置決めする位置決め部を有する構成としてもよい。

　このような構成によると、部品供給テープが位置決め部に当接して挿入方向に位置決めされるから、部品供給テープの先端部分を受部と曲面部とによって挟持する際に、キャリアテープの部品収容部を受部と曲面部とによって挟持することを防ぐことができる。

　前記逃がし凹部は、前記第２キャリアテープの先端に配置された前記部品収容部と前記大型キャリアテープの先端との間の挟持可能距離が、前記曲面部が前記位置決め部から突出した突出寸法よりも小さい場合に、前記部品収容部に当接して前記大型キャリアテープを挿入方向に位置決めする補助位置決め部を有する構成としてもよい。

　第１ユニットと第２ユニットの間に部品供給テープを挿入した際に、位置決め部によって部品供給テープを挿入方向に位置決めするものの、曲面部が位置決め部から突出した突出寸法よりも挟持可能距離が小さい場合には、受部と曲面部とによって前記大型キャリアテープの部品収容部を挟持することが懸念される。

　しかしながら、上記の構成によると、曲面部が位置決め部から突出した突出寸法よりも挟持可能距離が小さい場合には、部品収容部が補助位置決め部に当接して部品供給テープが挿入方向に位置決めされる。これにより、部品供給テープの先端部分を受部と曲面部とによって挟持する際に、前記大型キャリアテープの部品収容部が受部と曲面部とによって挟持されることを確実に防ぐことができる。

　また、本明細書によって開示される技術は、部品収容部が所定の間隔で設けられると共に、前記部品収容部の両側において前記部品収容部の並び方向に延びる一対の貼着部が設けられたキャリアテープに対して前記部品収容部を覆うようにカバーテープが貼着された部品供給テープの先端部分に前記カバーテープを除去する除去刃を挿入し、前記除去刃によって前記カバーテープを除去するテープ除去方法であって、第１ユニットと、前記第１ユニットに対して相対的に接離する第２ユニットとの間に前記部品供給テープを挿入するテープ挿入工程と、前記第１ユニットに設けられた曲面部と、第２ユニットに形成された受部とによって前記部品供給テープの先端部分における前記一対の貼着部の少なくともいずれか一方の前記貼着部とは異なる部分の一部を挟持して、前記カバーテープ側に向けて屈曲させる易挿入部を形成する易挿入部形成工程と、前記部品供給テープの前記易挿入部に前記除去刃の刃先を挿入する刃先挿入工程と、前記除去刃に対して前記部品供給テープを移動させて前記部品を露出させる露出工程とを含む。

　このようなテープ除去方法によると、部品供給テープの先端部分における一対の貼着部のうちの少なくともいずれか一方の貼着部とは異なる部分に易挿入部を形成し、易挿入部に除去刃の刃先を挿入することができる。また、易挿入部形成工程において、屈曲部によって少なくとも一方の貼着部を残すように部品供給テープの一部を屈曲させて除去刃の刃先が挿入し易い部分である易挿入部を形成することができる。これにより、挿入工程および露出工程において易挿入部に除去刃を挿入してカバーテープを除去する際に、キャリアテープの先端部分においてカバーテープ全体が剥離して浮き上がることを防ぎ、部品を露出させることができる。

　本明細書によって開示される技術によれば、キャリアテープの先端部分からカバーテープ全体が剥離することを防ぎつつ、キャリアテープとカバーテープと間に刃先を挿入し易くすることができる。

上側ユニットが離隔位置に配された状態の部品供給テープ処理装置の斜視図上側ユニットが離隔位置に配された状態の部品供給テープ処理装置の正面図図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図上側ユニットが接近位置に配された状態の部品供給テープ処理装置の斜視図上側ニットを取り除いた状態の部品供給テープ処理装置の平面図処理前の部品供給テープが載置部上に配置された状態の図３に相当する断面図図６のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図部品供給テープを挟持している状態の図３に相当する断面図図８のＩＸ－ＩＸ線断面図処理後の部品供給テープが載置部上に配置された状態の図３に相当する断面図図１０のＸＩ－ＸＩ線断面図第２部品供給テープを挟持している状態の部品供給テープ処理装置の斜視図第２部品供給テープの先端が位置決め部に当接した状態の図３に相当する断面図第２部品供給テープの部品収容部が補助位置決め部に当接した状態の図３に相当する断面図易挿入部が中央位置に設けられた第１部品供給テープの斜視図易挿入部が中央位置に設けられた第１部品供給テープの平面図易挿入部が中央位置に設けられた第１部品供給テープの正面図フィーダの模式図第１部品供給テープの易挿入部に除去刃が挿入される前の状態を示すフィーダの平面模式図図１９の縦断面模式図第１部品供給テープのキャリアテープが除去刃によってカットされている状態の図２０に相当する断面模式図カバーテープが除去刃によってカットされている状態を示す第１部品供給テープの斜視図左側の貼着部に易挿入部が形成された第１部品供給テープの斜視図左側の貼着部に形成された易挿入部に除去刃が挿入されてカバーテープが剥離されている状態を示す第１部品供給テープの斜視図右側の貼着部に易挿入部が形成された第１部品供給テープの斜視図

　＜実施形態＞
　本明細書に開示された技術における一実施形態について図１から図２４を参照して説明する。

　本実施形態は、基板に電子部品（「部品」の一例）Ｅを実装する表面実装機のフィーダ１１０に供給される部品供給テープ６０の先端部分６１を処理する部品供給テープ処理装置１０を例示している。

　部品供給テープ６０は、図１２から図１７に示すように、電子部品Ｅを収容する部品収容部７６が所定間隔で設けられたキャリアテープ７０と、電子部品Ｅが収容された部品収容部７６を覆うようにしてキャリアテープ７０に貼着されたカバーテープ８０とを含んでいる。

　キャリアテープ７０は、帯状をなすテープ本体７１と、テープ本体７１の一側部に所定間隔毎に設けられたテープ送り孔７５とを有している。

　テープ本体７１には、所定間隔毎に部品収容部７６が配置されている。部品収容部７６は、テープ本体７１の上面７２から下方に向かって窪んだ凹状に形成されており、部品収容部７６の上端開口は略矩形状に形成されている。また、テープ本体７１の上面７２における部品収容部７６の左右方向の両側には、一対の貼着部７７が設けられている。各貼着部７７は、テープ本体７１上に設けられた粘着層であって、部品収容部７６の並び方向に真っ直ぐ延びて形成されている。

　カバーテープ８０は、キャリアテープ７０と同様に帯状をなし、キャリアテープ７０のテープ本体７１における部品収容部７６を十分に覆うことができる大きさに形成されている。また、カバーテープ８０は、フィーダ１１０に設けられた後述する除去刃１２０によって切開可能とされている。また、カバーテープ８０は、部品収容部７６の上端開口を覆うようにしてキャリアテープ７０のテープ本体７１上に配置されることで一対の貼着部７７によってキャリアテープ７０に貼着されている。

　また、部品供給テープ６０は、電子部品Ｅの大きさに合わせて形状が異なっており、大まかには、小さな電子部品Ｅを収容する第１部品供給テープ６０Ｓと、大きな電子部品Ｅを収容する第２部品供給テープ６０Ｌの２種類がある。

　第１部品供給テープ６０Ｓは、図１５から図１７に示すように、第１キャリアテープ７０Ｓのテープ本体７１の厚み寸法内に部品収容部７６が収まった形態とされている。したがって、第１部品供給テープ６０Ｓの第１キャリアテープ７０Ｓは、テープ本体７１の下面に凹凸がない形態とされている。

　一方、第２部品供給テープ６０Ｌは、図１２から図１４に示すように、第２キャリアテープ（「大型キャリアテープ」の一例）７０Ｌのテープ本体７１の下面から部品収容部７６が下方に突出した形態とされている。つまり、第２部品供給テープ６０Ｌの第２キャリアテープ７０Ｌは、テープ本体７１の厚さＴ１よりも部品収容部７６の厚さＴ２が厚くなるようにテープ本体７１から部品収容部７６が突出した構成とされている。

　部品供給テープ処理装置１０は、図１から図５に示すように、部品供給テープ６０が載置される下側ユニット（「第１ユニット」の一例）２０と、下側ユニット２０に回動可能に支持された上側ユニット（「第２ユニット」の一例）３０と、下側ユニット２０と上側ユニット３０とに亘って設けられた付勢部材５０とを備えて構成されている。

　下側ユニット２０は、前後に長い下側ユニット本体２１と、下側ユニット本体２１の一方の端部である前端部に設けられた支持部２５と、下側ユニット本体２１の他方の端部である後端部に設けられた支持軸１１とを有している。

　下側ユニット本体２１は、正面視略Ｕ字状をなし、底板２２と、底板２２に設けられた一対の側板２３とを備えて構成されている。

　底板２２は、前後方向に長い略矩形平板状に形成されており、底板２２の両側縁に一対の側板２３が設けられている。

　一対の側板２３は、底板２２の両側縁から上方に向かって延出された形態をなしており、一対の側板２３は、それぞれがほぼ同一の高さ寸法に設定されている。一対の側板２３の前部には、一対の側板２３間を仕切る仕切板２４が設けられている。

　仕切板２４は、底板２２の左右方向略中央部から一対の側板２３とほぼ同じ高さまで上方に向かって延びると共に、底板２２の前端位置から一対の側板２３と平行となるように後方に向かって延びた形態とされている。

　支持部２５は、ブロック状をなし、下側ユニット本体２１の底板２２上における前端部にねじによって固定されている。

　支持部２５は、下側ユニット２０の前端部において仕切板２４によって左右に２分割されており、一方の側板２３である左側板２３Ｌと仕切板２４との間に配された支持部２５は、左側支持部２５Ｌとされている。

　左側支持部２５Ｌの左右方向の幅寸法は、左側板２３Ｌと仕切板２４との間の寸法とほぼ同じに設定されおり、左側支持部２５Ｌの上下方向の高さ寸法は、左側板２３Ｌおよび仕切板２４の高さ寸法よりもやや低く設定されている。

　左側支持部２５Ｌの下半分は、部品供給テープ６０が載置される載置面（「第１押さえ部」の一例）２７を有する載置部２６とされている。載置部２６は、載置部２６の前端面が下側ユニット本体２１の底板２２の前端面と面一となるように配置されており、載置部２６の前後方向略中央部の上面は、平坦な載置面２７とされている。

　左側支持部２５Ｌの上半分は、部品供給テープ６０を載置部２６の載置面２７上に載置する際に、部品供給テープ６０の先端位置を位置決めする位置決め部２８とされている。

　位置決め部２８は、位置決め部２８の前端位置が載置部２６の前端位置よりも後側となるように配置されており、載置部２６の載置面２７の後端と位置決め部２８の前端とが上下方向に同じ位置となる配置とされている。

　位置決め部２８の前面は、下端部が載置面２７に対して直交した位置決め面２８Ｆとされ、位置決め面２８Ｆよりも上部は、位置決め面２８Ｆから上端から上方に向かうほど後方に傾斜する形態とされている。

　支持軸１１は、図３および図５に示すように、円柱状をなしている。支持軸１１は、下側ユニット本体２１の一対の側板２３の後端部においてそれぞれの側板２３を板厚方向である左右方向に貫通した状態で側板２３に固定されている。

　支持軸１１の外周には、付勢部材５０が組み付けられている。付勢部材５０は、螺旋状のコイルばねであって、支持軸１１に外嵌されており、付勢部材５０の一端５０Ａが下側ユニット本体２１の底板２２上に配置されている。

　上側ユニット３０は、図１から図３に示すように、上側ユニット３０の前端部が下側ユニット２０から離れた離隔位置Ｐ１と、図４、図８、図９および図１２に示すように、上側ユニット３０の前端部が下側ユニット２０に近接した接近位置Ｐ２との間を、支持軸１１を支点に回動可能とされている。言い換えると、上側ユニット３０と下側ユニット２０とは、相対的に接離可能とされている。

　上側ユニット３０は、図１から図３に示すように、前後に長い上側ユニット本体３１と、上側ユニット本体３１の一方の端部である前端部に設けられた押圧部３６とを有している。

　上側ユニット本体３１は、正面視逆Ｕ字状をなし、天井板３２と、天井板３２の両側縁に設けられた一対のカバー板３３とを備えて構成されている。

　天井板３２は、下側ユニット本体２１の底板２２よりもやや短いに長さ寸法に形成されており、下側ユニット本体２１の底板２２と上下方向に対向する配置とされている。

　一対のカバー板３３は、天井板３２の両側縁から下方に延出された形態とされている。一対のカバー板３３は、それぞれがほぼ同一の高さ寸法に設定されており、上側ユニット３０が接近位置Ｐ２に配された状態では、一対のカバー板３３が下側ユニット２０の一対の側板２３の上部を両側から覆うようになっている。

　一対のカバー板３３の後端部には、それぞれのカバー板３３を板厚方向である左右方向に貫通するように下側ユニット２０の支持軸１１が挿通されている。これにより、上側ユニット本体３１の一対のカバー板３３、ひいては上側ユニット３０が支持軸１１を支点に回動可能に支持されている。

　また、支持軸１１に外嵌された付勢部材５０の一端５０Ａとは反対側の他端５０Ｂが上側ユニット本体３１の天井板３２の下面に配されており、付勢部材５０が、自然状態では、図３に示すように、付勢部材５０の一端５０Ａが下側ユニット２０の底板２２上に配置されると共に、付勢部材５０の他端５０Ｂが上側ユニット３０の天井板３２を下方から支持することで、上側ユニット３０が、付勢部材５０の弾発力によって、離隔位置Ｐ１に保持されている。
　そして、付勢部材５０の弾発力に抗するように上側ユニット３０を下側ユニット２０に向けて押圧すると、上側ユニット３０が支持軸１１を支点に下側ユニット２０に近接した接近位置Ｐ２に変位し、上側ユニット３０の押圧を解除すると、付勢部材５０の弾発力によって上側ユニット３０が下側ユニット２０から離れた離隔位置Ｐ１に配置される。

　押圧部３６は、上側ユニット本体３１の天井板３２における前端部の下面に図示しないねじによって固定されている。また、押圧部３６は、図１から図３に示すように、支持部２５と同様に、左右に２分割されており、左側に配された押圧部３６は、左側押圧部３６Ｌとされている。左側押圧部３６Ｌは、前後に延びる基部３７の先端に下方に延びた押圧部本体３８が一体に設けられた断面Ｌ字状に形成されている。左側押圧部３６Ｌの押圧部本体３８における左右方向の幅寸法は、下側ユニット２０の左側支持部２５Ｌの幅寸法とほぼ同じに設定されている。

　押圧部本体３８の下面は、平坦な押圧面（「第２押さえ部」の一例）３９とされており、上側ユニット３０が接近位置Ｐ２に配された状態では、押圧面３９は、左側支持部２５Ｌの載置部２６の載置面２７との間で部品供給テープ６０を上下方向に挟むことができるようになっている。

　つまり、図６および図７に示すように、上側ユニット３０を離隔位置Ｐ１に配した状態で、下側ユニット２０の左側支持部２５Ｌにおける載置部２６と上側ユニット３０の左側押圧部３６Ｌの押圧部本体３８との間に部品供給テープ６０を挿入して部品供給テープ６０の先端部分６１を載置部２６の載置面２７上に載置し、付勢部材５０の弾発力に抗するように上側ユニット３０を押圧することで、図８および図９に示すように、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７との間で部品供給テープ６０の先端部分６１を上下方向に挟持することができるようになっている。
　言い換えると、部品供給テープ６０の一方の面側である下面側６０Ｄに下側ユニット２０を配置し、部品供給テープ６０の他方の面側である上面側６０Ｕに上側ユニット３０を配置し、下側ユニット２０に対して上側ユニット３０を近接させることで、部品供給テープ６０の先端部分６１を上下方向に挟持することができるようになっている。

　さて、本実施形態は、図６から図１１に示すように、部品供給テープ６０の先端部分６１の一部を上方に向けて屈曲させて易挿入部６２を形成する屈曲部４０が、下側ユニット２０の左側支持部２５Ｌにおける載置部２６と上側ユニット３０の左側押圧部３６Ｌにおける押圧部本体３８とに亘って設けられている。

　屈曲部４０は、下側ユニット２０の左側支持部２５Ｌにおける位置決め部２８から前方に向かって突出するように載置部２６に配置された押圧ピン４１と、上側ユニット３０の左側押圧部３６Ｌにおける押圧部本体３８の押圧面３９に設けられた凹状の受部４５とを備えて構成されている。

　押圧ピン４１は、図１から図３に示すように、部品供給テープ６０の部品収容部７６の左右方向の幅寸法よりも細い丸形のピン状に形成されており、押圧ピン４１は、載置部２６と位置決め部２８との境界部分に設けられた丸孔状の保持孔２０Ａに圧入固定されている。

　押圧ピン４１は、載置部２６において、左右方向の略中央部よりもやや右側の位置に配置されている。詳細には、図６から図１１に示すように、載置部２６の載置面２７上に部品供給テープ６０を載置した際に、カバーテープ８０の左右方向略中央部が配される位置に設けられている。また、載置部２６における押圧ピン４１の上部（押圧ピン４１の上側の約１／４）は、載置面２７から上方に突出した正面視円弧状の曲面部４２とされている。したがって、載置部２６における載置面２７は、曲面部４２が配された位置のみが上方に向かって円弧状に突出した形態とされている。

　受部４５は、押圧ピン４１と対応するように押圧面３９の左右方向略中央部において上側に向かって円弧状に凹んで形成されており、受部４５において凹状に凹んだ部分は、押圧ピン４１の曲面部４２に沿った形態とされている。したがって、押圧部本体３８における押圧面３９は、受部４５が配された位置のみが上側に凹んだ形態とされている。

　つまり、部品供給テープ６０の先端部分６１を載置面２７上に載置して、上側ユニット３０を離隔位置Ｐ１から接近位置Ｐ２に変位させると、図８および図９に示すように、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の少なくともいずれか一方の貼着部７７とは異なる部分である一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部７８が屈曲部４０における押圧ピン４１の曲面部４２と受部４５とによって上下方向に挟持される。また、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７を含むその他の部分（部品供給テープ６０の先端部分６１において一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部７８以外の部分）７９が押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７との間で挟持される。

　部品供給テープ６０を挟持した後、上側ユニット３０を、付勢部材５０の付勢力によって接近位置Ｐ２から離隔位置Ｐ１に変位させると、図１０および図１１に示すように、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の部分に歪みが生じた易挿入部６２が形成される。

　部品供給テープ６０の易挿入部６２は、図１７に示すように、前方から見ると、キャリアテープ７０と共にカバーテープ８０が上方に向かって円弧状に突出した形態とされており、易挿入部６２は、キャリアテープ７０とカバーテープ８０との間に歪みが生じることで、易挿入部６２が設けられていない部分（易挿入部６２の左右方向両側の部分）に比べて、フィーダ１１０に設けられた後述する除去刃１２０の刃先１２１を挿入させ易くなっている。また、易挿入部６２の左右方向の幅寸法は、図１５および図１６に示すように、押圧ピン４１がキャリアテープ７０の部品収容部７６の左右方向の幅寸法よりも細く形成されていることにより、部品収容部７６の幅寸法よりも小さくなっている。

　また、部品供給テープ６０の先端部分６１において一対の貼着部７７を含むその他の部分（部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部以外の部分）は、図８および図９に示すように、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７との間で挟持されるから、部品供給テープ６０の先端部分６１において易挿入部６２以外の部分が屈曲することを防ぐことができるようになっている。つまり、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７とが、一対の貼着部７７が屈曲して剥離することを防ぐための押さえ部として機能するようになっている。

　また、位置決め部２８から突出した押圧ピン４１の突出寸法Ｌ１は、図６から図１１および図１３に示すように、部品供給テープ６０の先端位置と最先に位置する部品収容部７６の先端位置と間の距離よりも小さく設定されている。

　したがって、下側ユニット２０の左側支持部２５Ｌにおける載置部２６と上側ユニット３０の左側押圧部３６Ｌとの間に、部品供給テープ６０を挿入した際に、部品供給テープ６０の先端部分６１が位置決め部２８の位置決め面２８Ｆに当接して部品供給テープ６０の挿入方向に位置決めされる。これにより、部品供給テープ６０の先端部分６１が載置部２６の載置面２７上に載置された際に、部品供給テープ６０の部品収容部７６が載置部２６上に配置されることを防ぎ、載置面２７と押圧面３９との間で部品収容部７６が挟持されることを防ぐことができるようになっている。

　また、載置部２６には、図１２に示すように、下側ユニット２０の左側支持部２５Ｌにおける載置部２６と上側ユニット３０の左側押圧部３６Ｌにおける押圧部本体３８との間に第２部品供給テープ６０Ｌを挿入する際に、第２部品供給テープ６０Ｌの部品収容部７６を逃がす逃がし凹部２９が設けられている。

　逃がし凹部２９は、図１および図２に示すように、載置部２６の前面から後方に向かって凹むと共に、載置部２６の載置面２７から下方に凹んだ形態とされている。逃がし凹部２９は、押圧ピン４１の直前となるように配置されており、逃がし凹部２９の左右方向略中央部が押圧ピン４１と一致する配置とされている。

　したがって、図６から図１１に示すように、テープ本体７１の下面から部品収容部７６が突出した第２部品供給テープ６０Ｌの先端部分６１を、載置部２６の載置面２７上に載置した際に、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７との間で第２部品供給テープ６０Ｌの部品収容部７６が挟持されることを防ぐことができるようになっている。

　また、逃がし凹部２９の奥面（後側内面）は、位置決め部２８の位置決め面２８Ｆと平行となる補助位置決め面（「補助位置決め部」の一例）２９Ｒとされている。補助位置決め面２９Ｒは、図１４に示すように、第２部品供給テープ６０Ｌの先端面と最先に位置する部品収容部７６の先端面との間の挟持可能距離Ｌ２が、押圧ピン４１の位置決め部２８からの突出寸法Ｌ１よりも小さい場合に、第２部品供給テープ６０Ｌの最先に位置する部品収容部７６と当接可能とされている。

　つまり、例えば、大きい電子部品Ｅを収容する第２部品供給テープ６０Ｌは、電子部品Ｅが大きいために隣り合う部品収容部７６の間の間隔が短くなっており、第２部品供給テープ６０Ｌを切断した後は、第２部品供給テープ６０Ｌの先端面と最先に位置する部品収容部７６の先端面との間の挟持可能距離Ｌ２が非常に短くなる場合がある。

　ところが、本実施形態では、第２部品供給テープ６０Ｌの先端面と最先に位置する部品収容部７６の先端面との間の挟持可能距離Ｌ２が、押圧ピン４１の位置決め部２８からの突出寸法Ｌ１よりも小さい場合に、補助位置決め面２９Ｒが第２部品供給テープ６０Ｌの最先に位置する部品収容部７６と当接し、第２部品供給テープ６０Ｌを第２部品供給テープ６０Ｌの挿入方向に位置決めすることができる。つまり、第２部品供給テープ６０Ｌの先端面と最先に位置する部品収容部７６の先端面との間の挟持可能距離Ｌ２が、位置決め部２８から突出した押圧ピン４１の突出寸法Ｌ１よりも小さい場合であっても、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７との間で第２部品供給テープ６０Ｌの部品収容部７６が挟持されることを防ぐことができるようになっている。

　次に、本実施形態の部品供給テープ処理装置１０によって部品供給テープ６０の先端部分６１を処理方法について説明し、続けて、部品供給テープ処理装置１０によって処理された部品供給テープ６０のカバーテープ８０がフィーダ１１０において切開されて除去されるテープ除去方法について説明する。

　まず、部品供給テープ６０において、隣り合う部品収容部７６間の間隔が比較的長い場合には、部品供給テープ６０の先端位置と最先に位置する部品収容部７６の先端位置と間の距離が、位置決め部２８から突出した押圧ピン４１の突出寸法Ｌ１よりも長くなるように切断する。一方、第２部品供給テープ６０Ｌにおいて電子部品Ｅが大きいことなどに起因して隣り合う部品収容部７６の間の間隔が短い場合には、第２部品供給テープ６０Ｌの先端面と最先に位置する部品収容部７６の先端面との間の挟持可能距離Ｌ２がなるべく長くなるように切断する。
　部品供給テープ６０の切断後、図６および図７に示すように、部品供給テープ６０の先端部分６１を上側ユニット３０と下側ユニット２０との間に挿入する。この工程がテープ挿入工程に相当する。

　ここで、部品供給テープ６０の先端位置と最先に位置する部品収容部７６の先端位置と間の距離が、位置決め部２８から突出した押圧ピン４１の突出寸法Ｌ１よりも長い部品供給テープ６０の場合には、図６および図１３に示すように、部品供給テープ６０の先端が位置決め部２８の位置決め面２８Ｆに当接したところで部品供給テープ６０が挿入方向に位置決めされ、部品供給テープ６０の先端部分６１が載置部２６の載置面２７上に載置される。

　一方、第２部品供給テープ６０Ｌの先端面と最先に位置する部品収容部７６の先端面との間の挟持可能距離Ｌ２が、位置決め部２８から突出した押圧ピン４１の突出寸法Ｌ１よりも小さい第２部品供給テープ６０Ｌの場合には、図１４に示すように、第２部品供給テープ６０Ｌの最先に位置する部品収容部７６が補助位置決め面２９Ｒに当接する。これにより、第２部品供給テープ６０Ｌが挿入方向に位置決めされ、第２部品供給テープ６０Ｌの先端部分６１が載置部２６の載置面２７上に載置される。

　次に、付勢部材５０の弾発力に抗するように上側ユニット３０を押圧し、図８および図９に示すように、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７との間で部品供給テープ６０を上下方向に挟持する。

　すると、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部が、屈曲部４０における押圧ピン４１の曲面部４２と受部４５とによって上下方向に挟持される。また、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７を含むその他の部分（部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部以外の部分）が、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７との間で挟持される。

　部品供給テープ６０を挟持した後、付勢部材５０の付勢力によって、上側ユニット３０を接近位置Ｐ２から離隔位置Ｐ１に変位させると、図１０および図１１に示すように、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の部分に歪みが生じて易挿入部６２が形成される。この工程が、易挿入部形成工程に相当する。

　また、押圧部本体３８の押圧面３９と載置部２６の載置面２７とは、部品供給テープ６０の先端部分６１において一対の貼着部７７を含むその他の部分（部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部以外の部分）を挟持するから、一対の貼着部７７が屈曲して剥離することを防ぐことができる。

　次に、フィーダ１００において、易挿入部６２が形成された部品供給テープ６０のカバーテープ８０を切開して除去する操作について説明する。
　表面実装機は、図１８に示すように、複数の電子部品Ｅが収容された部品供給テープ６０をリールＲから引き出して、図示しない部品実装装置に対して電子部品Ｅを一つずつ供給するフィーダ１１０を備えている。

　フィーダ１１０は、前後方向に長いフィーダ本体１１１と、フィーダ本体１１１の前部に設けられた前側搬送部１１３と、フィーダ本体１１１の後部に設けられた後側搬送部１１７とを備えて構成されている。
　フィーダ本体１１１には、部品供給テープ６０を上流側から下流側に向けて搬送するためのテープ搬送路１１２が設けられている。

　後側搬送部１１７は、後側搬送部１１７の後端部に設けられた第３スプロケット１１８と、第３スプロケット１１８を駆動させる後側駆動モータ１１９とを有している。
　第３スプロケット１１８の外周面には、搬送歯が等間隔に複数形成されており、搬送歯が部品供給テープ６０のテープ送り孔７５に嵌まった状態で第３スプロケット１１８が回動することにより、テープ挿入位置Ｔ１から部品供給テープ６０がテープ搬送路１１２へ搬送されるようになっている。

　前側搬送部１１３は、部品供給テープ６０を部品吸着位置Ｐ３に向けて搬送する第１スプロケット１１４と、部品供給テープ６０を除去刃１２０に向けて搬送する第２スプロケット１１５と、第１スプロケット１１４および第２スプロケット１１５を駆動させる前側駆動モータ１１６とを有している。

　第１スプロケット１１４と第２スプロケット１１５とは、フィーダ本体１１１の前端部において前後方向に並んで配置されている。また、第１スプロケット１１４と第２スプロケット１１５とは、前側駆動モータ１１６の動力を伝達することで同方向に同ピッチで回動するようになっている。

　第１スプロケット１１４および第２スプロケット１１５の外周面には、搬送歯が等間隔に複数形成されており、これらの搬送歯が部品供給テープ６０のテープ送り孔７５に嵌まった状態で第１スプロケット１１４および第２スプロケット１１５が回動することにより部品供給テープ６０がテープ搬送路１１２を上流から下流に向けて搬送されるようになっている。
　また、テープ搬送路１１２を搬送される部品供給テープ６０は、図示しないテープガイドによって上下の高さ位置が調整されるようになっている。

　フィーダ本体１１１の上端部における第１スプロケット１１４と第２スプロケット１１５との間には、部品供給テープ６０に収容された電子部品Ｅを露出させる除去刃１２０が設けられている。
　除去刃１２０は、刃先１２１が部品供給テープ６０の搬送方向の上流側に向かった配置とされている。除去刃１２０の刃先１２１は、部品供給テープ６０がテープ搬送路１１２を上流から下流に向けて搬送されると、搬送された部品供給テープ６０のキャリアテープ７０とカバーテープ８０との間に挿入される。この工程が刃先挿入工程に相当する。

　さらに、そのまま、部品供給テープ６０がテープ搬送路１１２を上流から下流に向けて搬送されると、除去刃１２０がカバーテープ８０の左右方向略中央部を切開し、切開されたカバーテープ８０が両側に開いた状態になることで部品収容部７６に収容された電子部品Ｅが露出するようになっている。この工程が露出工程に相当する。

　詳細には、除去刃１２０の刃先１２１が、図１９および図２０に示すように、部品供給テープ６０の先端面に突き当たる。ここで、本実施形態の部品供給テープ処理装置１０によって処理された部品供給テープ６０の先端部分６１には、上方に向かって突出した形態の易挿入部６２が形成されており、易挿入部６２では、除去刃１２０の刃先１２１を挿入させ易くなっている。

　したがって、部品供給テープ６０が下流に向けて搬送されると、これに伴って、除去刃１２０の刃先１２１がカバーテープ８０とキャリアテープ７０との間に挿入される。

　ここで、カバーテープ８０は、キャリアテープ７０の一対の貼着部７７に対して剥離せずに貼着した状態となっているから、カバーテープ８０がキャリアテープ７０の一対の貼着部７７と除去刃１２０との間で突っ張った状態となり、除去刃１２０によってキャリアテープ７０の左右方向略中央部が切開される。これにより、カバーテープ８０が左右方向両側に開いた状態となり、部品収容部７６に収容された電子部品Ｅが露出する。

　したがって、例えば、部品供給テープ６０の先端部分６１全体を屈曲させる場合に比べて、部品供給テープ６０の先端部分６１においてカバーテープ８０全体が剥離することを防ぎつつ、部品供給テープ６０の先端部分６１に除去刃１２０の刃先１２１を挿入させ易い易挿入部６２を形成することができる。

　つまり、カバーテープ８０が浮き上がって、カバーテープ８０が切開できずに電子部品Ｅを露出させることができなかったり、カバーテープ８０全体が剥離されることで装置内においてカバーテープ８０が絡まってしまったりすることを防ぐことができる。

　以上のように、本実施形態の部品供給テープ処理装置１０は、電子部品Ｅを収容する部品収容部７６が所定の間隔で設けられ、部品収容部７６の両側において部品収容部７６の並び方向に延びる一対の貼着部７７が設けられたキャリアテープ７０と、部品収容部７６を覆うように一対の貼着部に貼着されたカバーテープ８０とを含む部品供給テープ６０を処理する部品供給テープ処理装置１０であって、部品供給テープ６０の一方の面側である下面側６０Ｄに配される下側ユニット２０と、部品供給テープ６０の他方の面側である上面側６０Ｕに配され、下側ユニット２０に対して接離する上側ユニット３０と、下側ユニット２０と上側ユニット３０とに亘って設けられ、上側ユニット３０が下側ユニット２０に対して近接した際に、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７のうちの少なくともいずれか一方の貼着部７７とは異なる部分の一部（一対の貼着部７７の左右方向略中央部７８）をカバーテープ８０側である上側に向けて屈曲させる屈曲部４０とを備えている。

　したがって、上側ユニット３０が下側ユニット２０に対して近接した際に、屈曲部４０によって少なくとも一方の貼着部７７を残すように部品供給テープ６０の一部を屈曲させて除去刃１２０の刃先１２１を挿入させ易やすい易挿入部６２を形成することができる。

　すなわち、部品供給テープ６０の先端部分６１においてカバーテープ８０全体がキャリアテープ７０から剥離することを防ぎつつ、部品供給テープ６０の先端部分６１にカバーテープ８０を除去するための除去刃１２０を挿入させ易い易挿入部６２を形成することができる。これにより、カバーテープ８０が浮き上がって、カバーテープ８０が切開できずに電子部品Ｅを露出させることができなかったり、カバーテープ８０全体が剥離することで装置内においてカバーテープ８０が絡まってしまったりすることを防ぐことができる。

　また、部品供給テープ６０の一対の貼着部７７の間を屈曲させて易挿入部６２を形成するから、本実施形態のフィーダ１１０のように、部品供給テープ６０において一対の貼着部７７の間に除去刃１２０を挿入してカバーテープ８０を切開する場合に非常に有効である。

　また、屈曲部４０は、下側ユニット２０の載置部２６における押圧ピン４１の曲面部４２と、上側ユニット３０の押圧部本体３８に凹状に形成され、上側ユニット３０が下側ユニット２０に近接した際に、曲面部４２と共に部品供給テープ６０を挟持する受部４５とを含んでいるから、曲面部４２と受部４５とで部品供給テープ６０の先端部分６１を確実に曲面状に屈曲させて易挿入部６２を形成することができる。
　つまり、例えば、部品供給テープ６０の先端部分６１を一方のみから曲面部によって押圧する場合に比べて、曲面状の易挿入部６２を確実に形成することができる。

　また、例えば、易挿入部を三角状や四角状に形成した場合、除去刃１２０の刃先１２１が易挿入部の角部に隣接する側縁に接触しやすくなってしまう。ところが、本実施形態では、易挿入部６２を曲面状に形成するから、例えば、易挿入部を三角状や四角状に形成する場合に比べて、除去刃１２０の刃先１２１を易挿入部６２に挿入し易くすることができる。

　さらに、下側ユニット２０は、載置部２６の載置面２７を有し、上側ユニット３０は、部品供給テープ６０の先端部分６１のうち曲面部４２と受部４５とが挟持する部分とは異なる部分を載置面２７と共に挟持する押圧部本体３８の押圧面３９を有している。
つまり、部品供給テープ６０の先端部分６１において一対の貼着部７７を含むその他の部分（部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部７８以外の部分）７９が挟持され、部品供給テープ６０における一対の貼着部７７が屈曲されることを防ぐことができる。これにより、部品供給テープ６０の先端部分６１においてカバーテープ８０全体が剥離することを確実に防ぐことができる。

　また、本実施形態の部品供給テープ処理装置１０によると、下側ユニット２０と上側ユニット３０との間に部品供給テープ６０を挿入して、部品供給テープ６０の下側に下側ユニット２０を配するともに、部品供給テープ６０の上側に上側ユニット３０を配する際に、下側ユニット２０は、部品供給テープ６０の先端に当接して部品供給テープ６０を挿入方向に位置決めする位置決め面２８Ｆを有している。

　つまり、部品供給テープ６０が位置決め部２８の位置決め面２８Ｆに当接して挿入方向に位置決めされるから、部品供給テープ６０の先端部分６１を受部４５と曲面部４２とによって挟持する際に、キャリアテープ７０の部品収容部７６が受部４５と曲面部４２とによって誤って挟持されることを防ぐことができる。

　また、本実施形態のキャリアテープ７０は、帯状のテープ本体７１と、テープ本体の厚さＴ１よりも部品収容部７６の厚さが厚くなるようにテープ本体７１から部品収容部７６が突出する第２キャリアテープ７０Ｌを含み、下側ユニット２０の載置部２６には、曲面部４２と受部４５とが部品供給テープ６０を挟持する際に、第２キャリアテープ７０Ｌの部品収容部７６を逃がす逃がし凹部２９が設けられている。

　例えば、本実施形態の第２部品供給テープ６０Ｌの第２キャリアテープ７０Ｌのようにテープ本体７１の下面から部品収容部７６が突出している場合、曲面部４２と受部４５とが部品供給テープ６０を挟持する際に、部品収容部７６が曲面部４２と受部４５との間で干渉し、曲面部４２と受部４５とによって易挿入部６２を形成できなくなることが懸念される。

　ところが、本実施形態によると、逃がし凹部２９に部品収容部７６を逃がすことができるから、部品収容部７６が曲面部４２と受部４５との間で干渉することを防ぐことができ、第２部品供給テープ６０Ｌの先端部分６１に易挿入部６２を形成することができる。

　さらに、逃がし凹部２９は、第２キャリアテープ７０Ｌの先端に配された部品収容部７６と第２キャリアテープ７０Ｌの先端との間の挟持可能距離Ｌ２が、位置決め部２８から曲面部４２（押圧ピン４１）が突出した突出寸法Ｌ１よりも小さい場合に、部品収容部７６に当接してキャリアテープ７０を挿入方向に位置決めする補助位置決め面２９Ｒを有している。

　したがって、例えば、下側ユニット２０と上側ユニット３０との間に部品供給テープ６０を挿入した際に、位置決め部２８によって部品供給テープ６０を挿入方向に位置決めすることができるものの、電子部品Ｅが大きなどの理由によって隣り合う部品収容部７６間の距離が非常に小さく、部品供給テープ６０の先端に配された部品収容部７６と部品供給テープ６０の先端との間の挟持可能距離Ｌ２が、位置決め部２８が配された位置から曲面部（押圧ピン４１）４２が突出した突出寸法Ｌ１よりも小さい場合には、受部４５と曲面部４２とによってキャリアテープ７０の部品収容部７６を挟持してしまうことが懸念される。

　しかしながら、本実施形態によると、部品収容部７６が補助位置決め面２９Ｒに当接して部品供給テープ６０が挿入方向に位置決めされるから、部品供給テープ６０の先端に配された部品収容部７６と部品供給テープ６０の先端との間の距離が、位置決め部２８から曲面部（押圧ピン４１）４２が突出した突出寸法Ｌ１よりも小さい場合であっても、第２キャリアテープ７０Ｌの部品収容部７６を受部４５と曲面部４２とによって誤って挟持することを確実に防ぐことができる。

　ところで、部品供給テープ６０の部品収容部７６における電子部品Ｅを露出させる方法としては、除去刃１２０を、図２４に示すように、キャリアテープ７０において貼着部７７が設けられた位置とカバーテープ８０との間に除去刃１２０の刃先１２１を挿入し、カバーテープ８０をキャリアテープ７０の一側に折り返すことにより、部品収容部７６に収容された電子部品Ｅを露出させる場合がある。

　このような場合には、下側ユニット２０の載置部２６における押圧ピン４１と、上側ユニット３０の押圧部本体３８における受部４５との位置を左右方向にずらした部品供給テープ処理装置を使用することで、部品供給テープ６０に易挿入部６２を形成することができる。

　図２３および図２４は、キャリアテープ７０の一対の貼着部７７のうちの左側の貼着部７７の位置に易挿入部６２Ｌを形成しており、図２５は、キャリアテープ７０の一対の貼着部７７のうちの右側の貼着部７７の位置に易挿入部６２Ｒを形成している。

　つまり、曲面部４２と受部４５とが、部品供給テープ６０の一対の貼着部７７のうちの左側の貼着部７７の位置を剥離する場合には、左側の貼着部７７を挟持することで、左側の貼着部７７の位置に易挿入部６２Ｌを形成することができる。したがって、例えば、部品供給テープ６０において一対の貼着部７７のうちの左側の貼着部７７を剥離して部品収容部７６から電子部品Ｅを露出させる場合に非常に有効である。

　なお、右側の貼着部７７の位置に易挿入部６２Ｒを形成した場合のカバーテープ８０の除去方法は、左側の貼着部７７に易挿入部６２Ｌを形成した場合と剥離されるカバーテープ８０の位置が左右方向に異なるものの、他の部分はほぼ同一であるため、説明を省略する。

　＜他の実施形態＞
　本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態では、下側ユニット２０の載置部２６に曲面部４２を形成し、上側ユニット３０の押圧部本体３８に受部４５を形成した構成にした。しかしながら、これに限らず、下側ユニットの載置部に受部を形成し、上側ユニットの押圧部本体に曲面部を形成する構成にしてもよい。

　（２）上記実施形態では、部品供給テープ６０の先端部分６１を、曲面部４２と受部４５とによって挟持して易挿入部６２を形成する構成にした。しかしながら、これに限らず、部品供給テープ６０の先端部分６１を、無底の凹部と曲面部との間に配して易挿入部を形成する構成にしてもよい。
　（３）上記実施形態では、易挿入部６２を円弧状に形成する構成にした。しかしながら、これに限らず、易挿入部を三角状や四角状など角形状に構成してもよい。

　（４）上記実施形態では、易挿入部６２は、部品供給テープ６０の先端部分６１における一対の貼着部７７の間の左右方向略中央部７８に形成された構成にした。しかしながら、これに限らず、易挿入部は、一対の貼着部のうちのいずれか一方の貼着部と異なり、かつ、除去刃の刃先が挿入可能な位置であれば、部品供給テープ６０の先端部分６１のいずれの部分に形成してもよい。

１０：部品供給テープ処理装置
２０：下側ユニット（「第１ユニット」の一例）
２７：載置面（「第１押さえ部」の一例）
２８：位置決め部
２９：逃がし凹部
２９Ｒ：補助位置決め面（「補助位置決め部」の一例）
３０：上側ユニット（「第２ユニット」の一例）
３９：押圧面（「第２押さえ部」の一例）
４０：屈曲部
４２：曲面部
４５：受部
６０：部品供給テープ
６０Ｄ：部品供給テープの下面側（「部品供給テープの一方の面側」の一例）
６０Ｌ：第２部品供給テープ
６０Ｕ：部品供給テープの上面側（「部品供給テープの他方の面側」の一例）
６０Ｓ：第１部品供給テープ
６１：部品供給テープの先端部分
６２，６２Ｌ，６２Ｒ：易挿入部
７０：キャリアテープ
７０Ｌ：第２キャリアテープ（「大型キャリアテープ」の一例）
７０Ｓ：第１キャリアテープ
７６：部品収容部
７７：貼着部
７８：一対の貼着部の間の左右方向略中央部（「一対の貼着部の少なくともいずれか一方の貼着部とは異なる部分」の一例）
７９：一対の貼着部を含むその他の部分（「曲面部および前記受部が挟持する部分とは異なる部分」の一例）
８０：カバーテープ
１２０：除去刃
Ｅ：電子部品（「部品」の一例）
Ｌ１：突出寸法
Ｌ２：挟持可能距離
Ｔ１：テープ本体の厚さ
Ｔ２：部品収容部の厚さ

Claims

　部品収容部が所定の間隔で設けられ、前記部品収容部の両側において前記部品収容部の並び方向に延びる一対の貼着部が設けられたキャリアテープと、前記部品収容部を覆うように前記一対の貼着部に貼着されたカバーテープとを含む部品供給テープを処理する部品供給テープ処理装置であって、
　前記部品供給テープの一方の面側に配置される第１ユニットと、
　前記部品供給テープの他方の面側に配置され、前記第１ユニットに対して接離する第２ユニットと、
　前記第１ユニットと前記第２ユニットとに亘って設けられ、前記第２ユニットが前記第１ユニットに対して近接した際に、前記部品供給テープの先端部分における前記一対の貼着部の少なくともいずれか一方の前記貼着部とは異なる部分の一部を前記カバーテープ側に向けて屈曲させる屈曲部とを備えている部品供給テープ処理装置。
　前記屈曲部は、前記第１ユニットおよび前記第２ユニットのうちの一方に突出して形成された曲面部と、前記第１ユニットおよび前記第２ユニットのうちの他方に凹状に形成され、前記曲面部と共に前記部品供給テープを挟持する受部とを含んで構成されている請求項１に記載の部品供給テープ処理装置。
　前記曲面部および前記受部は、前記部品供給テープにおける前記一対の貼着部の間を挟持する請求項２に記載の部品供給テープ処理装置。
　前記曲面部および前記受部は、前記部品供給テープにおける前記一対の貼着部のうちの一方とは異なる他方を挟持する請求項２に記載の部品供給テープ処理装置。
　前記第１ユニットは、第１押さえ部を有し、
　前記第２ユニットは、前記部品供給テープの先端部分のうち前記曲面部および前記受部が挟持する部分とは異なる部分を前記第１押さえ部と共に挟持する第２押さえ部を有する請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の部品供給テープ処理装置。
　前記キャリアテープは、帯状のテープ本体と、前記テープ本体の厚さよりも前記部品収容部の厚さが厚くなるように前記テープ本体から前記部品収容部が突出する大型キャリアテープを含み、
　前記第１ユニットおよび前記第２ユニットの一方には、前記曲面部と前記受部とによって前記部品供給テープを挟持する際に、前記大型キャリアテープの前記部品収容部を逃がす逃がし凹部が設けられている請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の部品供給テープ処理装置。
　前記第１ユニットと前記第２ユニットとの間に前記部品供給テープを挿入して、前記部品供給テープの一方の面側に前記第１ユニットを配置するともに、前記部品供給テープの他方の面側に前記第２ユニットを配置する際に、
　前記第１ユニットは、前記部品供給テープの先端に当接して前記部品供給テープを挿入方向に位置決めする位置決め部を有する請求項６に記載の部品供給テープ処理装置。
　前記逃がし凹部は、前記大型キャリアテープの先端に配置された前記部品収容部と前記大型キャリアテープの先端との間の挟持可能距離が、前記曲面部が前記位置決め部から突出した突出寸法よりも小さい場合に、前記部品収容部に当接して前記大型キャリアテープを挿入方向に位置決めする補助位置決め部を有する請求項７に記載の部品供給テープ処理装置。
　部品収容部が所定の間隔で設けられ、前記部品収容部の両側において前記部品収容部の並び方向に延びる一対の貼着部が設けられたキャリアテープに対して前記部品収容部を覆うようにカバーテープが貼着された部品供給テープの先端部分に前記カバーテープを除去する除去刃を挿入し、前記除去刃によって前記カバーテープを除去する部品供給テープ除去方法であって、
　第１ユニットと、前記第１ユニットに対して相対的に接離する第２ユニットとの間に前記部品供給テープを挿入するテープ挿入工程と、
　前記第１ユニットおよび前記第２ユニットのうちの一方に設けられた曲面部と、他方に設けられた受部とによって前記部品供給テープの先端部分における前記一対の貼着部の少なくともいずれか一方の前記貼着部とは異なる部分の一部を挟持して、前記カバーテープ側に向けて屈曲させる易挿入部を形成する易挿入部形成工程と、
　前記部品供給テープの前記易挿入部に前記除去刃の刃先を挿入する刃先挿入工程と、
　前記除去刃に対して前記部品供給テープを移動させて前記部品を露出させる露出工程とを含む部品供給テープ除去方法。