WO2020005022A1 - 말토올리고당을 포함하는 혼합당 조성물 - Google Patents

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박성원
최은수
김고은
류경헌
박종진
양재경
한태철
김봉찬
김용인
서일
이승미
임혜진
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Definitions

  • the present invention relates to a mixed sugar composition comprising maltooligosaccharide and a food composition comprising the same.
  • the sugar content of glucose, fructose, maltose, sucrose and the like of the mixed sugar composition is lower than 10% compared to the solid content, has the advantage of lowering calories by 15-30%, and improve the texture and / or physical properties when applied to food Has the advantage.
  • the sugars include monosaccharides or disaccharides such as glucose ( ⁇ 1) and maltose ( ⁇ 2). Specifically, sugars, fructose, glucose, maltose and lactose include five sugars.
  • the viscosity control may use a polymer such as gum, pectin, but can be expensive.
  • One example of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is easy to control the viscosity by using maltotetraose high content syrup, which has good flavor expression, and contains oligosaccharides that give a soft body feeling.
  • Sugar compositions can be provided.
  • the mixed sugar composition according to the present invention can be used for foods, food additives, beverages or beverage additives, powdered emulsion compositions, and the like, including conventional ionic starch syrup and malt starch syrup.
  • the mixed sugar composition according to the present invention comprises a maltotetraose high content syrup, the sugar content and calories are less than the existing maltooligosaccharides, ionic syrup, malt syrup, low sugar syrup, the viscosity is equivalent to the conventional syrup It was.
  • Mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention may be in the form of a powder, having a higher glass transition temperature than allulose is easy to powder, and has a lower glass transition temperature than conventional maltooligosaccharide powder can achieve a fast dissolution rate. .
  • One embodiment of the present invention relates to a mixed sugar composition
  • a mixed sugar composition comprising maltooligosaccharide-containing sugars, and allulose.
  • Mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention including malto oligosaccharides and allulose, while reducing the saccharides compared to the existing starch syrup, can achieve the same level of viscosity as the existing starch syrup.
  • the maltooligosaccharide-containing sugar does not include allulose.
  • the maltooligosaccharide-containing sugar may be 30 to 60% by weight of maltotetraose 1 ⁇ 2 4) based on 100% by weight of the saccharide solid content.
  • the maltooligosaccharide-containing sugar, based on 100% by weight of the saccharide solid content, maltotetraose 1 ⁇ 24) may be included in 30 to 60% by weight, and may contain a sugar of at least 8 to more than 25 to 65% by weight. 2020/005022 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/007911
  • the malto-oligosaccharide-containing sugars may be included in 30 to 60% by weight, and may contain 25 to 55% by weight of the ⁇ 10 or more sugars.
  • the malto-oligosaccharide-containing sugar 30 to 60% by weight of maltotetraose 1 ⁇ 24), based on 100% by weight of the saccharide solids content, 25 to 55% by weight of sugars of at least 10, the content of the remaining sugars It may be 15 to 45% by weight.
  • Maltooligosaccharide-containing sugars contained in the mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention may be included in 10 to 90% by weight, or 35 to 90% by weight based on 100% by weight of the mixed sugar composition.
  • Allulose contained in the mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention may be included in 10 to 90% by weight, or 10 to 65% by weight based on 100% by weight of the solid content of the mixed sugar composition.
  • the viscosity measured at the temperature is 500 to 4800 Can be.
  • Mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention may be one containing no thickener. That is, the mixed sugar composition according to one embodiment of the present invention can solve the low viscosity problem of the existing allulose, without including a thickener, it is possible to achieve a level of viscosity equivalent to starch syrup.
  • Maltooligosaccharide contained in the mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention may be included in the form of maltooligosaccharide-containing syrup.
  • the maltooligosaccharide-containing syrup is 13 to 24 maltooligosaccharide containing syrup.
  • Maltotetraose 1 ⁇ 2 4) content of the maltooligosaccharide-containing syrup may be 30 to 60% by weight based on the solid content.
  • the maltooligosaccharide-containing syrup, Viscosity measured under temperature conditions may be 4, 000 to 5, 50 to 3.
  • a malto oligosaccharide-containing syrup comprising 30 to 60% by weight of maltotetraose 1 ⁇ 2 4) based on the saccharide solids content, and mixing allulose syrup to prepare a mixed sugar syrup , Method of producing a mixed sugar composition.
  • the manufacturing method may further include the step of spray-drying the mixed sugar syrup to powder. The spray drying may be performed at a temperature lower than the glass transition temperature of the syrup per mixture.
  • Another embodiment of the present invention relates to a food composition
  • a food composition comprising a mixed sugar composition comprising maltooligosaccharide-containing sugars and allulose.
  • a mixed sugar composition comprising maltooligosaccharide-containing sugars and allulose.
  • Mixed sugar composition may include maltooligosaccharide and allulose.
  • the term "reduction of sugars” means that the content of monosaccharides and disaccharides, such as glucose, fructose, and sucrose, which are known to increase the risk of obesity, diabetes, cardiovascular disease, and various adult diseases when excessively ingested, unless otherwise stated.
  • the ⁇ sugar '' does not include rare sugars such as allulose.
  • Maltooligosaccharide which is an active ingredient of the mixed sugar composition according to the present invention is a functional saccharide widely used in the food field such as protein denaturation effect, masking effect of food, and soft texture. Maltooligosaccharides are mainly used as food additives to increase the viscosity and moisturizing properties of foods, as well as to control physical properties such as freezing point drop or osmotic pressure, as well as to control sweetness and browning. It is also used as a substrate.
  • malto-oligosaccharides are maltotriose 1 ⁇ 23, [muscle], maltotetraose 1 ⁇ 24, [Daeae, maltopentaose 1 ⁇ 25, 111311; A6161] 13036), maltoseose 1 ⁇ 26, 0 11; 0116 re 036), Maltoheptaose 1 ⁇ 27, 1 11; 0116Ya3036), etc., total 40% by weight, 50% by weight, 60% by weight, 70% by weight, 80% by weight, 90% by weight, 95% of syrup 3 ⁇ 4 It is referred to as weight% or more, 99 weight% or more, or 100 weight%.
  • Maltooligosaccharide according to the present invention may be characterized by a high content of maltotetraose 1 ⁇ 24).
  • the "maltooligosaccharide” may be included as a maltooligosaccharide-containing sugar, the maltooligosaccharide-containing sugar, the sum of 03 to 07 based on the sugar solids content of more than 40% by weight, 50% by weight, 60% by weight or more , 70 wt% or more, 80 wt% or more, 90 wt% or more, 95 wt% or more, 99 wt% or more, or 100 wt% may refer to malto oligosaccharide-containing sugars, but is not limited thereto.
  • the sugar containing sugar may be a maltooligosaccharide containing syrup.
  • the maltooligosaccharide containing sugar may be a monosaccharide or a disaccharide, 2020/005022 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/007911
  • Sugars and at least 8 sugars, wherein the monosaccharide does not include allulose.
  • Malto oligosaccharide-containing sugar in one embodiment of the present invention may be a maltotetraose-containing saccharide containing maltotetraose in a specific content or more, for example, may refer to a sugar containing 30 to 60% by weight of maltotetraose 1 ⁇ 24)
  • the present invention is not limited thereto.
  • maltotetraose 1 ⁇ 24 content of the maltooligosaccharide-containing sugar based on 100% by weight of the sugar solid content
  • the lower limit of 10% by weight, 15% by weight, 20% by weight, 25% by weight, 30% by weight, 33% by weight, 35% by weight, 37% by weight, 40% by weight, 45% by weight, 46% by weight, 50% by weight, 60% by weight, or 70% by weight or more
  • the upper limit is 99% by weight or less, 90% by weight or less, 80% by weight or less,
  • the content of maltotetraose 1 ⁇ 24 may be set as a combination of the lower limit and the upper limit.
  • the maltotetraose 1 ⁇ 24) solids content of the maltooligosaccharide-containing syrup is 30 to 99% by weight, 30 to 90% by weight, 30 to 80% by weight, 30 to 70% by weight, 30 to 60% by weight, 40 To 99 wt%, 40 to 90 wt%, 40 to 80 wt%, 40 to 70 wt%, 40 to 60 wt%, 50 to 99 wt%, 50 to 90 wt%, 50 to 80 wt%, 50 to 70 Weight percent, 50-60 weight percent, 60-99 weight percent, 60-90 weight percent, 60-8 weight percent, 60-70 weight percent, 70-99 weight percent, 70-90 weight percent, or 70-80 weight percent Weight percent.
  • the sugar content of the polymerization degree of not less than 8, based on 100% by weight of the saccharide seed solid content the lower limit is 15% by weight or more, 20 wt% or more, 25 wt% or more, 27 wt% or more, 30 wt% or more, or 33 wt% or more, with an upper limit of 65 wt% or less, 6 ⁇ wt% or less, 55 wt% or less, 53 wt% or less. ⁇ 50% by weight, ⁇ 47% by weight, ⁇ 45% by weight, ⁇ 40% by weight, or
  • the content of more than 8 sugars can be set by the combination of the lower limit and the upper limit.
  • the content of ⁇ P 8 or more sugars of maltooligosaccharide-containing sugars is 25% to 60% by weight, such as 25% to 6% by weight, 30% to 60% by weight, and 25 to 55% by weight. , 25 to 50 wt%, 30 to 50 wt%, 25 to 40 wt%. 2020/005022 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/007911
  • the sugar content of the degree of polymerization not less than 15% by weight, based on the saccharide seed solid content of 0% by weight, 20 It may be at least 25% by weight, at least 27% by weight, at least 30% by weight, or at least 33% by weight, with an upper limit of 55% by weight, 53% by weight, 50% by weight, 47% by weight or 45 It may be weight% or less, and the sugar content of the said polymerization degree (kPa) 10 or more can be set by the combination of the said lower limit and an upper limit.
  • the content of at least 10 sugars of maltooligosaccharide-containing sugars may be 25% by weight to 55% by weight, for example 25% by weight to 35% by weight, 35% by weight to 45% by weight, or 45 to 55% by weight. have.
  • malto oligosaccharide-containing sugars based on 100% by weight of the solid content contained in the sugar, maltotetraose content of 30 to 60% by weight, ⁇ 8 or more sugars of 15 to 60% by weight,
  • the content of 3 to 07 may be 40 to 85% by weight.
  • maltooligosaccharide-containing sugars or maltotetraose syrup
  • oligosaccharide syrups for example maltotetraose syrups
  • the maltooligosaccharide, maltooligosaccharide-containing sugar, maltooligosaccharide-containing syrup, or maltotetraose syrup the viscosity measured at 25 V temperature conditions of 4,000 to 5,500 , 4,000 to 5,200 , 4,000 to 5,000 , 4,000 to 4,800 4,000 to 4,500 4,200 to 5,500
  • Maltooligosaccharides are prepared by liquefaction and saccharification of starch.
  • Maltooligosaccharide according to an embodiment of the present invention by treating the starch raw material amylase to produce liquefied enzyme alpha-amylase and glycosylated enzyme maltotetraose Can be prepared.
  • Amylase G4-amylase
  • maltotetraose is a type of alpha-amylase that degrades alpha 1,4-glucosidic bonds and is generally characterized by its decomposition into exo form.
  • Exotype alpha amylases produced by some microorganisms have the specificity of producing maltose, maltotriose, maltotetraose, maltopentaose, maltohexaose, and the like.
  • commercial enzymes such as amylase derived from Pseudomonas stutzeri FERM BP-1682 or derived from Pseudomonas saccharophi la or the like can be used.
  • DE is the dextrose equivalent and is an indicator of the degree of hydrolysis of starch.
  • the glycosylation reaction is a step for decomposing maltodextrin, by hydrolyzing the non-reducing end of maltodextrin after the liquefaction step of sugar using glucoamylases and / or maltoogenic alpha-amylases. Produces D-glucose, maltose and isomaltose.
  • the maltotetraose producing enzyme (Maltotetraose producing amylase, G4_amylase) is an enzyme that forms a variety of malto oligosaccharides by hydrolyzing starch, and is an enzyme that mainly produces maltotetraose consisting of tetrasaccharide.
  • Maltooligosaccharide according to the present invention may be 13 to 24. More preferably, the maltooligosaccharide according to the present invention,
  • Extrose equivalent (DE) may be 20 to 24.
  • the mixed sugar composition according to the present invention may have a viscosity equivalent to that of conventional starch syrup.
  • the sugar composition according to the present invention the viscosity measured at 25 ° C temperature 500 to 5000 cps, 500 to 4800 cps, 500 to 4500 cps, 500 to 4000 cps, 500 to 3,500 cps, 500 to 3,000 cps, 500 to 2,500 cps, 500 to 2,000 cps, 700 to 5000 cps, 700 to 4800 cps, 700 to 4500 cps, 700 to 4000 cps, 700 to 3,500 cps, 700 to 3,000 cps, 700 to 2,500 cps, or 700 to 2,000 can be cps.
  • the viscosity measured at 25 ° C temperature may be 1,500 to 2,500 cps.
  • the viscosity measured at 25 ° C temperature may be 1,500 to 2,000 cps. Therefore, the mixed sugar composition according to one embodiment of the present invention may replace some or all of the syrup contained in the food. 2020/005022 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/007911
  • the mixed sugar composition according to the present invention may be characterized by having a lower calorie content than conventional syrup.
  • the mixed sugar composition according to the present invention has a calorie value of less than A] ⁇ c ⁇ i ⁇ / g, 3.8 / l or less, 3.61 «: 31 / l or less, 3.51 ⁇ 31 / l or less, 3.41 « 1 / l or less , Less than 3.3 31 / yo, less than 3.2 81 /, or 31 31 /.
  • the composition per mixture according to the present invention may have a calorie of 3.5 ⁇ 31 ⁇ or less.
  • the mixed sugar composition according to the present invention may have a calorie of 3.2 or less.
  • the mixed sugar composition according to the present invention is ((root) !!;) 20 to 60, 20 to 55, 20 to 50, 20 to 45, 20 to 40, 25 to 60, 25 to 55, 25 to 50, 25 to 45, 25 to 40, 30 to 60, 30 to 55, 30 to 50, 30 to 45, or 30 to 40.
  • the sugar mixture according to an embodiment of the present invention is 0
  • the mixed sugar composition may be in the form of a powder.
  • Allulose may be prepared by a chemical or biological method, but because of low content of allulose in the product, purification and concentration may be performed to increase allulose purity to crystallize. Further, in the production of allulose, unresolved problems remain in the purification process, the purification yield, the crystallization yield, and the like.
  • Powdered sweetener of the present invention has the advantage of enabling a variety of packaging by improving the dispersibility and flowability while being less affected by moisture.
  • the powdering process may be performed by a spray drying or vacuum drying method, wherein the water is evaporated at a temperature and pressure condition at which the water can be evaporated, that is, at a high temperature and a vacuum (or reduced pressure) to form amorphous powder particles.
  • the powder sweetener composition according to the present invention may be a spray dried product prepared by spray drying a liquid sample containing allulose and a powdering aid.
  • spray drying is a drying method of rapidly evaporating moisture to dry powder while spraying and dispersing a liquid sample in hot air and dispersing it in hot air, and may be, for example, a single-stage method or a multi stage method.
  • materials used as liquid samples which are spray-dried raw materials, have their own glass transition temperature (T g ), and above the Tg value, they change into a glass transition state, that is, a sticky and elastic softening state. Therefore, if the drying is performed at a temperature higher than the Tg value, the state of the powder has a sticky property, which makes it difficult to recover as a dry powder.
  • spray drying should be performed at a temperature below the Tg value, and below the Tg value. It is important to adjust the process parameters so that the water evaporates by setting the outlet temperature to the temperature of.
  • the more saccharides such as dextrin have a higher Tg value, the higher the concentration of the polymer, so that the powder is well powdered at a high Out let temperature that is easy to evaporate moisture in the spray drying process.
  • the powder having a higher sugar content has a lower glass transition temperature, in particular, has the advantage that the speed of dissolving in a liquid material. This property has the advantage of being easy to use in powder products that are dissolved and consumed at a low temperature.
  • allulose has a glass transition temperature (_5.5 ° C) below freezing, and the Tg value is very low compared to other sugars.
  • the moisture is hard to evaporate at the temperature below the Tg value, and the drying is performed well. I do not lose. Therefore, it is very difficult for allulose to form powder particles by a powdering process alone.
  • maltooligosaccharides have a high glass transition temperature, so that the dissolution rate is slower than other sugars, there is a problem that is difficult to dissolve in liquid materials when powdered and used, and less processed foods that can be utilized There is a problem.
  • one embodiment of the present invention provides a mixed sugar composition comprising allulose and maltooligosaccharide, it is possible to provide a mixed sugar powder that is fast to dissolve while the powdering occurs well.
  • Mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention may be in the form of a powder, the mixed sugar powder has a higher storage stability than liquid syrup has the effect of extending the shelf life, and has the advantage of easy handling compared to liquid products.
  • the product buyer can mix and blend the desired compounding products, and the needs of processed food producers are increasing.
  • a company that sells a product can use its own product to sell, thereby giving an advantage in the market competition.
  • Dissolution rate of the mixed sugar composition according to an embodiment of the present invention is more than 1 to 10 times, more than 1 to 9 times, more than 1 to 8 times the dissolution rate of the malto oligosaccharide powder (control) not containing allulose More than 1 to 7 times, more than 1 to 6 times, more than 1 to 5 times, more than 1 to 4 times, more than 1 to 3 times,
  • the dissolution rate of the mixed sugar composition according to one embodiment of the present invention is more than 100%, 105% or more, 109% or more, 110% or more, 120% or more, of the dissolution rate of the maltooligosaccharide powder (control) not containing allulose. At least 125%, at least 130%, at least 140%, at least 150%, at least 160%, or at least 170%. At this time, the upper limit of the dissolution rate is 1000% or less, 900% or less, 800% or less, 700% or less, 600% or less, 500% or less, 400% or less, 300% or less, 200% or less, 190% or less, or 180 It may be less than or equal to%.
  • the dissolution rate may be one which is converted to the reciprocal of the melt the mixed powder composition or the maltooligosaccharides powder (control) 20 ⁇ per the measured the length of time that is readily soluble in water ⁇ 80 and the measurement time. Therefore, short dissolution time means fast dissolution rate.
  • Composition per mix according to one example of the present invention ⁇ 20 is less than the time required to be dissolved in water 83 ⁇ 4 240 seconds, 23 ⁇ seconds or less, less than 220 seconds, up to 210 seconds, up to 200 seconds, up to 190 seconds, up to 180 seconds, 170 seconds or less, 160 seconds or less, 150 seconds or less, or 140 seconds or less.
  • the time taken to dissolve may be a time taken for the powder to dissolve in a solvent to reach a steady state.
  • the lower limit of the time taken to dissolve is 50 seconds or more, 60 seconds or more, 70 seconds or more, 80 seconds or more ,
  • the time taken for dissolving 20 compositions per mixture in 81 ⁇ 2 water is less than 100%, 99% or less, 98% or less, 97% or less, for the control 2 to dissolve in 81 ⁇ 2 or less water. 96% or less, 95% or less, 94% or less, 93% or less, 92% or less, 90% or less, 80% or less, 70% or less, or 60% or less.
  • the control may be maltooligosaccharide powder not containing allulose.
  • the content of maltooligosaccharides, or maltooligosaccharide-containing sugars of the mixed sugar composition according to the present invention is based on 100% by weight of the solid content of the mixed sugar, the lower limit of 1% by weight, 20% by weight, 25% by weight, 30% by weight. At least 35%, at least 35%, at least 40%, at least 50%, at least 55%, at least 60%, at least 65%, at least 70%, at least 75%, at least 80%, or 83 It may be by weight, the upper limit is 99.9% by weight, 99% by weight or less, 95% by weight, 90% by weight, 87% by weight or less, for example, the content of the combined numerical range of the upper limit and the lower limit Can have
  • the mixed sugar composition of the present invention comprises allulose, the allulose content of the mixed sugar composition is based on the total solid content of the mixed sugar or 100% by weight of the solid content of the sugar, the lower limit is at least 0.01% by weight, 1% At least 5% by weight at least 10% by weight at least 15% by weight at least 20% by weight at least 25% by weight at least 30% by weight
  • the mixed sugar composition according to the present invention may include allulose in an amount of 10 to 65% by weight based on 10% by weight of solids.
  • the mixed sugar composition according to the present invention is based on 100% by weight of solids, 10 to 45% by weight, 15 to 45% by weight, 20 to 45% by weight, 25 to 45% by weight, 10 to 40% by weight , 15 to 40% by weight, 20 to 40% by weight, 25 to 40% by weight, 10 to 35% by weight, 15 to 35% by weight, 20 to 35% by weight, or 25 to 35% by weight.
  • the mixed sugar composition according to one embodiment of the present invention includes malto oligosaccharide-containing sugars, and allulose, the malto oligosaccharide-containing sugar may be included more than the allulose, that is, the solid content of the malto oligosaccharide-containing sugar is allul May be greater than one times the solids content of Ross, 2020/005022 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/007911
  • the allulose may be prepared by various methods, and preferably, may be prepared by a biological method such as a microbial enzymatic reaction.
  • the allulose is an allulose-containing mixed sugar or is obtained from the mixed sugar is an allulose epimerase, a cell of the strain producing the enzyme, a culture of the strain, a lysate of the strain, and
  • the composition for producing allulose comprising at least one selected from the group consisting of extracts of the crush or culture may be obtained from a mixed sugar prepared by reacting with a fructose-containing raw material.
  • the mixed sugar syrup may be a mixed sugar including 2 to 55 parts by weight of allulose, 30 to 80 parts by weight of fructose, 2 to 60 parts by weight of glucose and 0 to 15 parts by weight of oligosaccharide, based on 100 parts by weight of the total sugar content of saccharides. Ross syrup may be obtained through the separation, stagnation and concentration process from the mixed sugar.
  • the allulose syrup which has undergone the separation and purification process, has an electrical conductivity of 1 to 50! 1 3 / (court, colorless or pale yellow sweet liquid containing 5 wt% or more or 10 wt% or more of allulose. It may be an allulose-containing syrup, for example, the allulose-containing syrup is 5 to 99.9% by weight, 5 to 97% by weight, 5 to 95% by weight, 5 to 93% by weight, 5 to
  • allulose-containing syrups usable in the present invention include 5-50% by weight of allulose, 1-50% by weight of glucose, and 30-70% by weight of fructose, based on 100% by weight of the saccharide solids content of the syrup, It may be a syrup produced from fructose by a biological method. In addition, the allulose-containing syrup may or may not include oligosaccharides.
  • High sweetness sweetener in the present invention may include one or more selected from the group consisting of natural high sweeteners and synthetic high sweeteners, specifically, steviol glycosides, enzyme treatment stevia, aspartame, stevioside aspartame, acesul It may be at least one selected from the group consisting of sodium cyclamide, sodium saccharin, sucralose, dulcin, tautin, neotam and monelin.
  • Mixed sugar composition according to the present invention based on 100 parts by weight of total solids, 0.0001 to 5 parts by weight, 0.0005 to 5 parts by weight, 0.001 to 5 parts by weight, 0.005 to 5 parts by weight, 0.01 to 5 parts by weight of high sweetness sweetener , 0.0001 to 1.5 parts by weight, 0.0005 to 1.5 parts by weight, 0.001 to 1.5 parts by weight, 0.005 to 1.5 parts by weight, 0.01 to 1.5 parts by weight, 0.0001 to 1.0 parts by weight, 0.0005 to 1.0 parts by weight, 0.001 to 1.0 parts by weight, 0.005 To 1.0 parts by weight, or 0.01 to 1.0 parts by weight may be further included.
  • Mixed sugar composition according to the present invention can be used in food, beverages, livestock feed, livestock health / nutrition, pharmaceutical products, cosmetics and the like.
  • the mixed sugar composition according to the present invention has the effect of softening the texture of food and feed, increasing the volume, increasing the concentration, preventing the crystallization of sugar and enhancing flavor and sweetness.
  • the mixed sugar composition according to the present invention may replace all or part of ionic syrup, malt syrup, or low sugar syrup component used in food.
  • the mixed sugar composition according to the present invention may be one containing no thickener.
  • allulose syrup having a low viscosity by mixing with maltooligosaccharide according to the present invention can provide a suitable range of viscosity to increase the customer satisfaction without using additional thickener.
  • the low viscosity allulose syrup has been rejected by consumers due to its low viscosity, and even though it is intended to increase the viscosity by adding a thickener, there is a limit that it is difficult to achieve sufficient viscosity due to the low solubility of the thickener.
  • the solubility of the thickener in order to increase the solubility of the thickener to be reacted for a long time at a high temperature, there is a problem that sugars and other active ingredients are denatured or destroyed in this process.
  • Mixed sugar compositions according to the present invention including allulose syrup and maltooligosaccharides, can achieve high viscosity without the addition of thickeners.
  • Another embodiment of the present invention is to provide a food composition comprising the mixed sugar composition.
  • the food consists of ice cream, coffee mix, dairy products (fermented milk, almond milk), creamer, effervescent vitamins, powdered drinks, soy milk, tea drinks, hard candies, jelly / gummy, cookies, sweets, pie cookies, and biscuits. It may be one or more selected from the group.
  • Yet another embodiment of the present invention relates to a method for producing a mixed sugar composition, comprising preparing a mixed sugar syrup by mixing maltooligosaccharide syrup and allulose syrup.
  • the malto oligosaccharide syrup may include maltotetraose (G4) in an amount of 30 to 60 wt% based on the saccharide solids content.
  • the method of preparing the mixed sugar composition may further include spraying the mixed sugar syrup and powdering the powder after preparing the mixed sugar syrup.
  • the liquid sample to be sprayed may be sprayed by various spraying means, for example, a disk or a nozzle, and blown by blowing hot air inside the dryer.
  • various spraying means for example, a disk or a nozzle, and blown by blowing hot air inside the dryer.
  • the atomi zer of the spray dryer include a two-fucid nozzle, a pressure nozzle, a rotary atomi zer, and the like.
  • 1 is a graph showing the dissolution time of powder per mixture according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the sensory evaluation results of the ice cream to which the mixed sugar according to an embodiment of the present invention.
  • maltooligosaccharide The sugar composition of the obtained maltooligosaccharide is shown in Table 1 in terms of solid weight%. “Monosaccharides and disaccharides” described in Table 1 below indicate the contents of all monosaccharides and disaccharides contained in maltooligosaccharides.
  • Samyang Corp. ion syrup (42) was used as a comparative example. Mix 100 ⁇ of corn starch with 250 water, and then use 110
  • the hydrolyzed enzyme was passed through 1301: 1401 through a hydroheater to inactivate liquefied enzyme. Then, after the temperature was lowered to 61 through a heat exchanger, using the glycosylation enzyme 3 ⁇ 43 ⁇ 411: 0 6] 1336 (Novozyme) and 1) 111 1111k11336 (Novozyme, 1) 1'011102,6 02) 40 to 45 to react activated carbon to solids 0. 1 to 0. 8 wt% was added and stirred for at least 30 minutes. Thereafter, activated carbon was removed through a filter glass, followed by ion purification and concentration to obtain 2000 ⁇ of starch syrup. The sugar composition of the obtained ionic syrup was shown in Table 2 in terms of solid weight%. Comparative Example 2: Mortgage Syrup 2020/005022 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/007911
  • Samyangsa mortgage syrup (22) was used as a comparative example.
  • 1001 ⁇ 2 of corn starch was mixed with 2500 ⁇ of water, and then liquefied by dehydrogenase by passing through a hydroheater at 110 X: high temperature liquefaction and then passing it through a hydroheater to 1301: 1401 :.
  • the activated carbon was reacted up to ⁇ 20 24 using the liquefied enzyme k-keun (Novozymes, Knee (1110271116)) used in the liquefaction. 1 to 0.8 wt% was added and stirred for 30 minutes or more.
  • the malto oligosaccharides prepared in Preparation Example 1 were divided into 6 each of 100, and then 70 allulose syrup containing 96% by weight of allulose was mixed.
  • the solids content of allulose increased from Example 1 to Example 6 based on the solids content of the total mixed sugars, and the final allulose solids content in the mixed sugars was mixed as shown in Table 2.
  • the Tg value of the powder per mixture prepared in Examples 9 to 13 was analyzed using a differential calorimetry system. Analytical conditions were set to rise by 5 per minute starting from -5CTC to 15CTC, and the sample was analyzed after sealing with 3mg of the DSC sample pan. As a control, maltooligosaccharide mixed sugar of Preparation Example 1, in which allulose was not added, was used.
  • the Tg value is lowered when allulose is mixed, and in this case, the Tg value is lowered by about 40 to 60% compared to Preparation Example 1 when 18 to 25% by weight of allulose is included. Therefore, as the mixture of alulose to malto oligosaccharide to produce a mixed sugar powder, the dissolution rate is faster, the mixed sugar powder according to an embodiment of the present invention to processed foods that must be quickly dissolved in water such as coffee mix, powdered beverage, foamed vitamin It was expected to be applicable.
  • maltooligosaccharide and allulose mixed powder sweeteners of Examples 9 to 13 were compared with dissolution rates of maltooligosaccharide powder of Preparation Example 1.
  • the dissolution rate of the mixed sugar of the present invention is fast.
  • all samples showed excellent dissolution rates compared to the dissolution rate of Preparation Example 1, in particular, the sample of Example 13 showed the fastest dissolution rate.
  • the relative dissolution time compared to Preparation Example 1 is a relative value calculated by dividing the dissolution time of each sample by the dissolution time of Preparation Example 1. The smaller the value, the faster the dissolution rate compared to Preparation Example 1.
  • the aged mixture was introduced into a rapid freezer set at a temperature of -35 ° C. to -40 ° C., and the freezer was operated based on the time when the ice cream temperature was -4 ° C.
  • the dispersed composition was overrun using a cont inuous freezer (Tetra: Hoyer Fr igus KF 80F1) to prepare an ice cream.
  • Comparative Example 3 Preparation of Ice Cream Containing Sugar Only
  • Example 14 An emulsion composition containing sugar was prepared in substantially the same manner and composition as in Example 14, except that in Example 14, no allulose and maltotetraose syrup were used, and only sugar was used. Comparative Example 4: Preparation of ice cream containing allulose alone
  • a sugar-containing emulsion composition was prepared in substantially the same manner and composition as in Example 14, except that (Allulose content, 96Br ix) and sugar (Samyang, White Sugar) were used.
  • Example 14 and the components and contents of the composition for preparing ice cream of Comparative Examples 3 to 4 are shown in Table 7.
  • Table 7 the unit is% by weight, allulose and maltotetraose are the weights of the liquid syrup, and maltotetraose syrup was 72 brix.
  • Sensory evaluation smoothness of texture, preference of taste, and smell was carried out in a manner of calculating the average value of 50 people by evaluating each item by 4-point method.
  • Example 14 As a result of the sensory evaluation, the ice cream containing maltotetraose syrup and allulose syrup of Example 14 was more positive than the ice cream containing only sugar (Comparative Example 3) and the ice cream containing allulose and sugar (Comparative Example 4). Received.
  • the softness of the texture increases the body feeling due to the high content of maltotetraose syrup 10 or more, and increases the body feel, which is effective in giving softness in the mouth. Kuneun Lee) effect was confirmed.
  • the overall satisfaction of the texture was somewhat higher in the ice cream of Example 14, but showed a relatively equal degree.
  • Comparative Examples 3 and 4 and the overrun value of the ice cream according to Example 14 can be said to be maintained at a similar level compared to the ice cream using only sugar or allulose and sugar together.
  • Example 14 In relation to the freezing point, a significant difference was observed for the ice cream using maltotetraose syrup of Example 14 compared to the ice cream using the sugar of Comparative Example 3. In addition, in the case of the ice cream using allulose and sugar of Comparative Example 4, the freezing point is lowered, whereas the ice cream of Example 14, which includes both allulose and maltotetraose syrup, slightly increases the lowered freezing point. It is a composition for making ice cream and an ice cream product that compensates for the freezing point (freezing point) of the ice cream according to its content and increased melting rate.
  • the present invention uses maltotetraose high content syrup to improve the low freezing point and melting rate of the allulose-containing emulsion composition, and has a low calorie, excellent solubility and at the same time the freezing point and melting rate are improved. It is possible to provide an emulsion composition and a method of manufacturing the same.
  • Example 15 Creamer Preparation
  • the aqueous phase was prepared by mixing 5 sugars of silica aluminate and stirring at 70 ° 0 to 75 ° 0 or more.
  • the oil phase portion and the water phase portion were mixed with a homomixer for 10 minutes or more under the conditions of 4000 or more. After that, proceed to the second mixing using a homogenizer
  • the powder was prepared using a dry.
  • syrup, rebaudioside citric acid and lemon lime flavor of any one of the mixtures of Examples 1 to 5 were mixed with purified water to prepare a drink syrup solution. Transfer the drink syrup liquid to the tank, adjust the volume with purified water, and then add carbon dioxide at ⁇ 2 11 pe6 at the temperature of 4 ⁇ 8 ° ( ⁇ 2 gas dissolved in 22 carbonated drinks. 5-4.0 01 to 116 injections.
  • Nutritional drinks comprising syrup or powder per mixture prepared in Examples 1 to 13 were prepared.
  • the syrup or powder per mixture and each component in the composition and blending ratio ( ⁇ V%) of Table 10 below were mixed and stirred, filtered at 12001 ⁇ 2 and then sterilized for 30 seconds at a temperature of 98 ° (:). It was again filtered to 80 mm 6 ⁇ and charged at a temperature of 88 ° (:). After that, it was sterilized and cooled for 15 minutes at a temperature of 85 X: to prepare a nutrient drink.
  • the vitamin premix comprises 0.0025% by weight of vitamin 36 hydrochloride, 0.0026% by weight of vitamin ⁇ 2 phosphate ester, 0.0025% by weight of vitamin nitrate, 0.0081% by weight of nicotinic acid amide and 0.0441% by weight of other components based on 100% by weight of the total composition. Used. 2020/005022 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2019/007911
  • the isomaltooligosaccharide has the composition shown in Table 12 below (mixed sugar solid content).
  • Isomaltooligosaccharide mixed sugar with 100 wt%) is used.

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Abstract

본 발명은 말토올리고당을 포함하는 혼합당에 관한 것으로서, 당류 함량과 칼로리가 기존 말토올리고당, 이온물엿, 맥아물엿, 저당물엿 대비 적으며, 점도는 기존 물엿과 동등한 수준을 달성하였다.

Description

2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
【명세서】
【발명의 명칭】
말토올리고당을포함하는혼합당조성물
【기술분야】
본 발명은 말토올리고당을포함하는 혼합당조성물 및 이를 포함하는 식품 조성물에 관한 것이다. 상기 혼합당 조성물의 포도당, 과당， 맥아당, 자당 등의 당류 함량은 고형분 대비 10% 이하로 낮고， 칼로리도 15-30% 낮출 수 있는 장점이 있으며， 식품에 응용 시 식감 및/또는 물성을 개선할 수 있는 이점을 갖는다.
【배경기술】
최근 당 함량이 높은 가공 식품은 비만과 같은 각종 성인병과의 관련성으로 인해 많은 비판을 받고 있다. 건강에 대한 관심 증대， 당 줄이기 캠페인 등에 의해 저칼로리, 저당함량 적용 제품의 관심이 높아지고 있다. 최근 전 세계적으로 문제가 되고 있는 성인병, 비만 등을 해결하기 위한 방안 중 하나로써， 한국을 비롯한 다수 국가에서 자국 국민의 당 섭취를 줄이기 위한 다양한 정책이 시행되고 있는 추세이다. 당류에는 포도당（卵1）， 맥아당（卵2） 등과 같은 1당류 또는 2당류가 포함되며， 구체적으로 설탕, 과당， 포도당， 맥아당, 유당등 5가지 당이 포함된다. 소비자들은 제품의 영양성분표의 당류 함량을 확인하면서 제품을 구입하는 추세가 점차 증가되고 있기 때문에 가공식품 업체에서는 당류 함량을 낮추기 위해 당류 함량이 높은 이온 물엿， 맥아 물엿 등의 사용량을 줄이는 데에 고심하고 있다. 소비자 제품에는 1당류 및 2당류의 총합이 당류로서 표시된다.
하지만 이와 같은 물질들은 제품의 증량제， 감미제 , 질감 개선제 및 점도 조절제로 사용되며, 매우 큰 비중을 차지하기 때문에 대체하기가 어려운 것이 실정이다. 특히 점도 조절에 있어서는 검류, 펙틴 등과 같은 폴리머를사용 할수 있지만비용이 많이 발생할수 있다.
한편， 물엿 자체의 당류를 저감하면서도 동시에 높은 점도를 달성한 혼합당의 개발이 시급하다. 이러한 문제점들을 해결하기 위해, 실질적으로 당 함량은 더 낮으나， 기존 제품과 유사한 단맛과 낮은 당류함량을 갖는 당 시럽이 요구된다.
알룰로스 시럽은 설탕과 유사한 감미도를 가지면서도 칼로리는 거의 0에 가까워 당류 대체제로 많은 관심을 받고 있으나， 보편적인 감미료로 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
사용되는 물엿 등과 비교하여 점도자 낮은 문제점이 있어， 첨가량 조절이 쉽지 않고， 식품 조리 시 다른 재료들과 어우러지지 못하고 겉도는 등， 사용에 편의성이 떨어지고 조리 적합성이 좋지 않은 문제점이 있다. 이에, 식품 기술분야에서 알룰로스 시럽의 점도를 조절하기 위한노력은 계속해서 진행 중에 있으나, 이러한 문제점은 아직까지 해결되지 못한 난제로 남아있다.
【발명의 상세한설명】
【기술적 과제】
본 발명의 일예는 상기에서 언급한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서， 말토테트라오스 고함량 당시럽을 사용하여 점도조절에 용이하고， 양호한 풍미 발현성을 가지며 , 부드러운 바디감을 주는 올리고당을 함유하는혼합당조성물을 제공할수 있다.
본 발명에 따른 혼합당 조성물은, 기존의 이온물엿， 맥아물엿 등을 포함하는 식품， 식품 첨가제， 음료 또는 음료 첨가제， 분말형 유화 조성물 등에 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 혼합당 조성물은， 말토테트라오스 고함량 당시럽을 포함하며, 당류 함량과 칼로리가 기존 말토올리고당， 이온물엿， 맥아물엿, 저당물엿 대비 적으며， 점도는 기존물엿과동등한수준을달성하였다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물은 분말 형태일 수 있으며， 알룰로스보다 높은 유리전이온도를 가져 분말화가 용이하며， 기존의 말토올리고당 분말보다 낮은 유리전이온도를 가져 빠른 용해속도를 달성할 수 있다.
【기술적 해결방법】
본 발명의 일예는 말토올리고당 함유 당류， 및 알룰로스를 포함하는 혼합당 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물은， 말토올리고당 및 알룰로스를 포함하여 기존 물엿 대비 당류가 저감되면서도， 기존 물엿과동등한수준의 점도를 달성할수 있다.
상기 말토올리고당함유 당류는 알룰로스를 포함하지 않는다.
상기 말토올리고당 함유 당류는, 당류 고형분 함량 100중량%를 기준으로, 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하는 것일 수 있다. 상기 말토올리고당 함유 당류는， 당류 고형분 함량 100중량%를 기준으로， 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하고， 卵8 이상 당류를 25내지 65중량%로포함하는 것일 수 있다. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
상기 말토올리고당 함유 당류는, 당류 고형분 함량 100중량%를 기준으로, 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하고， 卵10 이상 당류를 25내지 55중량%로 포함하는 것일 수 있다.
상기 말토올리고당 함유 당류는, 당류 고형분 함량 100중량%를 기준으로, 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하고, 卵10 이상 당류를 25 내지 55중량%로 포함하며, 나머지 당류의 함량이 15 내지 45중량%인 것일 수 있다.
본 발명의 일예에 따른혼합당조성물에 포함되는 말토올리고당 함유 당류는, 상기 혼합당 조성물 고형분 100중량%를 기준으로 10 내지 90중량%， 또는 35내지 90중량%로포함될 수 있다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물에 포함되는 알룰로스는, 상기 혼합당 조성물 고형분 100중량%를 기준으로 10 내지 90중량%， 또는 10 내지 65중량%로포함될 수 있다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물의
Figure imgf000005_0001
온도에서 측정한 점도는 500 내지 4800
Figure imgf000005_0002
일 수 있다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물은 증점제를 포함하지 않는 것일 수 있다. 즉, 본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물은, 증점제를 포함하지 않으면서도, 기존 알룰로스의 낮은 점도 문제점을 해결하여, 물엿과동등한수준의 점도를 달성 가능하다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물에 포함되는 말토올리고당은， 말토올리고당 함유 시럽 형태로 포함될 수 있다. 상기 말토올리고당 함유 시럽은
Figure imgf000005_0003
13 내지 24의 말토올리고당 함유 시럽일 수 있다. 상기 말토올리고당 함유 시럽의 말토테트라오스 ½4） 함량은 고형분 함량 기준으로 30 내지 60중량%일 수 있다. 상기 말토올리고당 함유 시럽은,
Figure imgf000005_0004
온도 조건에서 측정한 점도가 4, 000 내지 5 , 50 ?3일 수 있다. 본 발명의 또 다른 일예는, 당류 고형분 함량을 기준으로 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하는 말토올리고당 함유 시럽, 및 알룰로스 시럽을 혼합하여 혼합당 시럽을 제조하는 단계를 포함하는， 혼합당 조성물의 제조방법에 관한 것이다. 상기 제조방법은， 상기 혼합당 시럽을 분무 건조하여 분말화하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 상기 분무건조는 상기 혼합당 시럽의 유리전이온도보다 낮은 온도에서 수행될 수 있다. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
본 발명의 또 다른 일예는， 말토올리고당 함유 당류 및 알룰로스를 포함하는혼합당조성물을포함하는식품조성물에 관한 것이다. 이하, 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물은， 말토올리고당 및 알룰로스를포함할수 있다.
본 명세서에서 용어 "당류 저감”은 특별한 언급이 없는 한, 과잉 섭취시 비만， 당뇨， 심혈관계 질환， 기타 각종 성인병의 발생 위험을 높이는 것으로 알려진 포도당, 과당, 자당 등 단당류 및 이당류의 함량이 낮아짐을 의미하며, 상기 '’당류"에는 알룰로스 등의 희소당은 포함되지 않는다.
본 발명에 따른 혼합당 조성물의 유효성분인 "말토올리고당"은, 단백질 변성방지 효과 , 식품의 마스킹 효과， 부드러운 식감부여 등 식품분야에서 널리 이용되고 있는 기능성 당류이다. 말토올리고당은 식품 첨가물로써 주로 사용되어 식품의 점도와 보습성을 증가시키며 빙점강하 혹은 삼투압같은 물리적 성질의 조절뿐만 아니라 감미의 조절이나 갈변의 방지등에 효과가 있으며 정제된 상태로는 혈청 아밀라제의 분석용 기질로도 이용되고 있다.
통상적으로， 말토올리고당은 말토트리오스 ½3， ［ 이 근)， 말토테트라오스 ½4 , ［ 대애 , 말토펜타오스 ½5 , 111311；애61］13036) , 말토핵사오스 ½6 , 0 11；0116재036) , 말토헵타오스 ½7 , 1 11；0116야3036) 등의 총합이 시럽 ¾ 대비 40중량% 이상, 50중량% 이상， 60중량% 이상， 70중량% 이상， 80중량% 이상， 90중량% 이상， 95중량% 이상， 99중량% 이상， 또는 100중량%인 것을 칭한다.
본 발명에 따른 말토올리고당은， 바람직하게는 말토테트라오스 ½4)의 함량이 높은 것을특징으로 할수 있다.
상기 "말토올리고당’’은， 말토올리고당 함유 당류로 포함될 수 있으며， 상기 말토올리고당 함유 당류는， 당류 고형분 함량을 기준으로 03 내지 07의 합이 40중량% 이상， 50중량% 이상, 60중량% 이상, 70중량% 이상， 80중량% 이상, 90중량% 이상， 95중량% 이상， 99중량% 이상, 또는 100중량%인 말토올리고당 함유 당류를 의미할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 말토올리고당 함유 당류는， 말토올리고당 함유 시럽일 수 있다. 상기 말토올리고당 함유 당류는 1당류 및 2당류, 03 내지 7의 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
당류， 및 8 이상의 당류를 포함하며， 상기 1당류에는 알룰로스가 포함되지 않는다.
본 발명의 일예에서 말토올리고당 함유 당류는 말토테트라오스를 특정 함량이상으로 포함하는 말토테트라오스 함유 당류일 수 있으며， 예를 들면 말토테트라오스 ½4)를 30 내지 60 중량% 함유하는 당류를 의미할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어， 상기 말토올리고당 함유 당류의 말토테트라오스 ½4) 함량은， 당류 고형분 함량 100중량%를 기준으로， 하한치가 10중량% 이상, 15중량% 이상， 20중량% 이상, 25중량% 이상, 30중량% 이상, 33중량% 이상, 35중량% 이상， 37중량% 이상, 40중량% 이상， 45 중량% 이상, 46중량% 이상, 50중량% 이상， 60중량% 이상， 또는 70중량% 이상일 수 있으며， 상한치가 99중량% 이하， 90중량% 이하, 80중량% 이하,
7◦중량% 이하， 60중량% 이하, 55중량% 이하， 또는 50중량% 이하일 수 있으며， 상기 말토테트라오스 ½4)의 함량은 상기 하한치와 상기 상한치의 조합으로 설정될 수 있다. 예를 들어, 상기 말토올리고당 함유 시럽의 말토테트라오스 ½4) 고형분 함량은， 30 내지 99중량%, 30 내지 90중량%, 30 내지 80중량%, 30 내지 70중량%, 30 내지 60중량%， 40 내지 99중량%， 40 내지 90중량%， 40 내지 80중량%， 40 내지 70중량%， 40 내지 60중량% , 50 내지 99중량%， 50 내지 90중량%, 50 내지 80중량%， 50 내지 70중량%， 50 내지 60중량%， 60 내지 99중량%， 60 내지 90중량%， 60 내지 8◦중량%, 60 내지 70중량%， 70 내지 99중량%, 70 내지 90중량%, 또는 70 내지 80중량%일 수 있다.
본 발명의 일예에 따른 말토올리고당 함유 당류, 말토올리고당 함유 시럽, 또는 말토테트라오스 시럽에 포함된 중합도 미 8이상의 당류 함량은， 당류 종고형분 함량 100중량%를 기준으로, 하한치가 15 중량%이상, 20중량% 이상， 25중량% 이상， 27중량% 이상, 30중량% 이상， 또는 33중량% 이상일 수 있으며, 상한치가 65중량% 이하， 6◦중량% 이하， 55중량% 이하, 53중량%이하， 50중량%이하, 47중량%이하， 45중량% 이하， 40중량%이하, 또는
37중량%이하일 수 있으며， 상기
Figure imgf000007_0001
8 이상 당류의 함량은 상기 하한치와 상한치의 조합으로 설정할 수 있다. 예를 들면, 말토올리고당 함유 당류의 ^P 8 이상 당류의 함량은 25 중량% 내지 60 중량%, 예를 들면 25중량% 내지 6◦중량%， 30중량% 내지 60중량%， 25 내지 55 중량%, 25 내지 50 중량%， 30 내지 50 중량%, 25 내지 40중량일 수 있다. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
본 발명의 일예에 따른 말토올리고당 함유 당류， 말토올리고당 함유 시럽， 또는 말토테트라오스 시럽에 포함된 중합도 미피이상의 당류 함량은， 당류 종고형분 함량 0중량%를 기준으로， 하한치가 15 중량%이상， 20중량% 이상, 25중량%이상， 27중량%이상, 30중량%이상, 또는 33중량%이상일 수 있으며， 상한치가 55 중량%이하, 53 중량%이하, 50 중량%이하， 47 중량%이하 또는 45중량%이하일 수 있으며， 상기 중합도（卵）10이상의 당류 함량은 상기 하한치와 상한치의 조합으로 설정할 수 있다. 예를 들면， 말토올리고당 함유 당류의 10 이상 당류의 함량은 25 중량% 내지 55 중량%， 예를 들면 25중량% 내지 35중량%， 35중량% 내지 45중량%， 또는 45 내지 55중량%일 수 있다.
본 발명의 구체적인 일예에서, 말토올리고당 함유 당류는, 당류에 포함된 고형분 함량 100중량%를 기준으로， 말토테트라오스 함량이 30 내지 60중량%이고， 卵8 이상의 당류가 15 내지 60중량%이고， 3 내지 07의 함량이 40내지 85중량%일 수 있다.
말토올리고당 함유 당류， 또는 말토테트라오스 시럽의 함량 내의
Figure imgf000008_0001
8 이상의 당류, 또는 10 이상의 당류 함량이 높을수록 점도가 높아지고 용해도가 낮아지는 효과가 있으며， 아이스크림 제조 시 어는점이 올라가는 효과를 볼 수 있다. 즉， 올리고당 시럽， 예를 들면 말토테트라오스 시럽 내에서， 04 함량이 높아질수록， 8당류 이상， 또는 10당류 이상의 당류 함량이 낮아질수록， 어는점이 더 낮아지고, 흡습성이 낮아져 품질 및 저장 안정성을 개선할수 있다.
상기 말토올리고당， 말토올리고당 함유 당류， 말토올리고당 함유 시럽, 또는 말토테트라오스 시럽은， 25 V 온도 조건에서 측정한 점도가 4,000 내지 5,500
Figure imgf000008_0004
, 4,000 내지 5,200
Figure imgf000008_0003
, 4,000 내지 5,000
Figure imgf000008_0002
, 4,000 내지 4,800
Figure imgf000008_0005
4,000 내지 4,500
Figure imgf000008_0006
4,200 내지 5,500
Figure imgf000008_0007
4,200 내지 5,200
Figure imgf000008_0010
4,200 내지 5,000
Figure imgf000008_0008
4,200 내지 4,800
Figure imgf000008_0009
4,200 내지 4,500
Figure imgf000008_0011
4,500 내지 5,500
Figure imgf000008_0012
4,500 내지 5,200
Figure imgf000008_0013
4,500 내지 5,000
Figure imgf000008_0014
4,500 내지 4,800
Figure imgf000008_0015
4,800 내지 5,500
Figure imgf000008_0016
4,800 내지 5,200
Figure imgf000008_0019
4,800 내지 5,000
Figure imgf000008_0017
5,000 내지 5,500
Figure imgf000008_0018
또는 5,000 내지 5,200
Figure imgf000008_0020
있다.
말토올리고당은 전분의 액화 반응과 당화 반응으로 제조된다. 본 발명의 일예에 따른 말토올리고당은 전분질 원료에 액화효소인 알파- 아밀라제와 당화효소인 말토테트라오스를 생성하는 아밀라아제를 처리하여 제조될 수 있다. 말토테트라오스를 생성하는 아밀라아제 (G4 -아밀라제)는 알파 1,4 -글루코시드결합을 분해하는 알파아밀라제 (alpha-amylase)의 일종으로 일반적으로 엑소형 (exo form)으로 분해하는 특징이 있다. 몇몇 미생물이 생산하는 엑소형 알파아밀라제들은 말토오스 (Maltose), 말토트리오스 (Maltotriose) , 말토테트라오스 (Maltotetraose) , 말토펜타오스 (Maltopentaose) , 말토핵사오스 (Maltohexaose)등을 생산하는 특이성이 있다. 예를 들면， Pseudomonas stutzeri FERM BP-1682 유래 또는 Pseudomonas saccharophi la유래의 아밀라아제 등 또는 이와 동등한 수준의 시판용 효소가 사용될 수 있다. DE는 덱스트로스 당량 (dextrose equivalent)으로서, 전분의 가수분해정도를 나타내는 지표이다.
상기 당화 반응은 말토덱스트린을 분해하기 위한 단계로서, 글루코아밀라제 (Glucoamylases) 및/또는 말토오스 생성 알파아밀라제 (maltogenic alpha-amylases)를 사용하여 당의 액화 단계 이후에 말토덱스트린의 비환원성 말단을 가수분해하여， D-포도당, 말토오스， 이소말토오스를 생산한다. 또한， 상기 말토테트라오스 생성 효소 (Maltotetraose producing amylase, G4_amylase)는 전분을 가수분해하여 다양한 말토올리고당을 형성하는 효소로서， 특히 4탄당으로 이루어진 말토테트라오스를 주로 생산하는 효소이다.
본 발명에 따른 말토올리고당은， DE(dextrose equivalent ) 13 내지 24일 수 있다. 보다 바람직하게， 본 발명에 따른 말토올리고당은，
DE(dextrose equivalent) 20 내지 24일 수 있다.
본 발명에 따른 혼합당 조성물은， 기존의 물엿과 동등한 수준의 점도를 가지는 것일 수 있다. 예를 들어， 본 발명에 따른 혼합당 조성물은， 25 °C 온도에서 측정한 점도가 500 내지 5000 cps, 500 내지 4800 cps, 500 내지 4500 cps, 500 내지 4000 cps, 500 내지 3,500 cps, 500 내지 3,000 cps , 500 내지 2,500 cps , 500 내지 2,000 cps , 700 내지 5000 cps , 700 내지 4800cps , 700 내지 4500 cps, 700 내지 4000 cps, 700 내지 3,500 cps, 700 내지 3,000 cps, 700 내지 2,500 cps, 또는 700 내지 2,000 cps 일 수 있다. 예를 들어, 25 °C 온도에서 측정한 점도가 1,500 내지 2,500 cps일 수 있다. 예를 들어， 25 °C 온도에서 측정한 점도가 1,500 내지 2,000 cps일 수 있다. 따라서, 본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물은 식품에 포함되는 물엿을 일부 또는 전부 대체할 수 있다. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
본 발명에 따른 혼합당 조성물은 , 기존의 물엿보다 칼로리가 낮은 것을 특징으로 할 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 혼합당 조성물은 칼로리가 A]ίc^i\ /g 미만， 3.8 /용 이하, 3.61«：31/용 이하, 3.51比31/용 이하， 3.41« 1/당 이하, 3.3 31/요 미만, 3.2 81/용 이하, 또는 31 31/은 이하인 것일 수 있다. 보다 바람직하게, 본 발명에 따른 혼합당 조성물은 칼로리가 3.5^31^ 이하일 수 있다. 더욱 바람직하게， 본 발명에 따른 혼합당 조성물은칼로리가 3.2 /용 이하일 수 있다.
본 발명에 따른혼합당조성물은， （（ 애 근에 근]!!;） 20 내지 60， 20 내지 55， 20 내지 50， 20 내지 45， 20 내지 40， 25 내지 60, 25 내지 55, 25 내지 50, 25 내지 45, 25 내지 40, 30 내지 60 , 30 내지 55, 30내지 50 , 30내지 45, 또는 30내지 40일 수 있다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물은， 유리전이온도 0¾）가 0
Figure imgf000010_0001
수 있다. 상기 혼합당조성물은분말 형태일 수 있다.
알룰로스 결정 및 분말에 대한요구는 있으며, 결정화 방법 이외에는 액상 상태에서 분말 상태의 제품으로 제조하기는 매우 어렵다. 알룰로스는 화학적 또는 생물학적 방법으로 제조될 수 있으나， 생산물 중 알룰로스 함량이 낮기 때문에 정제 및 농축공정을 수행하여 알룰로스 순도를 높여 결정화할 수 있다. 또한, 알룰로스의 생산에 있어서， 정제 공정이나 정제 수율， 결정화수율등에 미해결의 과제가남아 있다.
일반적으로 당류의 분말 입자가 미세할수록 흐름성이 좋지 않아 가공적인 측면에서 발생하는 사용 편리성이 저하되며, 알룰로스는 높은 흡습성으로 인해 분말 상태를 유지하기 어렵다. 본 발명의 분말 감미료는 수분의 영향을 적게 받으면서 분산성과 흐름성이 향상되어 다양한 포장을 가능하게 하는 장점이 있다.
분말화 공정은 분무건조 또는 진공건조 등의 방법으로 진행될 수 있는데, 수분이 증발될 수 있는 온도와 압력 조건, 즉 고온과 진공（또는 감압） 조건에서 수분이 증발되어 비결정질의 분말 입자가 형성된다. 바람직하게는， 본 발명에 따른 분말 감미료 조성물은 알룰로스와 분말화 조제를 포함하는 액상 시료를 분무 건조하여 제조되는 분무 건조물일 수 있다. 본 명세서에서, 분무건조는 액체 시료를 열풍에 분무하여 분산시킴으로써 열풍으로 반송시키면서 급속히 수분을 증발시켜 건조하여 분말을 얻는 건조방법이며， 예를 들어 single-stage 방식, 또는 multi stage방식일 수 있다.
일반적으로 분무 건조 원료인 액상 시료로 사용되는 물질들은 그 물질 자체의 고유의 유리전이온도 (Tg)값을 갖는데， Tg값 이상에서는 유리전이 상태 , 즉 끈적이고 탄력있는 연화상태로 변화하게 된다. 따라서 Tg값 이상의 온도에서 건조가 이루어지게 되면， 분말의 상태가 끈적이는 성상을 갖게 되어 건조 분말로서 회수가 어렵게 되므로, 특히 분무 건조 공정에서는 Tg값 이하의 온도에서 분무 건조가 이루어져야하며, 또한 Tg값 이하의 온도로 출구 (Outlet) 온도를 설정하여 수분이 증발될 수 있도록 공정 파라미터를 조정하는 것이 중요하다. 일반적으로 덱스트린과 같은 당류는 고분자를 많이 함유할수록, 높은 Tg값을 가지므로, 분무건조 공정에서 수분 증발이 쉬운 높은 출구(Out let) 온도에서 분말화가 잘 이루어 진다. 한편, 당류 함량이 높은 분말일수록 유리전이온도가 낮은 특성이 있고， 특히 액상 물질에 용해되는 속도가 빠른 장점이 있다. 이러한 특성은 저온 상태로 용해해서 섭취하는 분말 제품에 사용하기 용이한 장점이 있다.
그러나， 알룰로스는 영하의 유리전이온도 (_5.5°C)를 가져， 다른 당류에 비해 Tg 값이 매우 낮다. 알룰로스를 분무건조 공정으로 분말화 하기 위해 Tg값 이하의 온도로 분말화 장치의 내부 온도 또는 출구 온도를 설정하여 건조시키고자 하는 경우, 상기 Tg값 이하 온도에서는 수분이 증발되기 어려워 건조가 잘 이루어지지 않는다. 따라서, 알룰로스는 단독으로 분말화공정에 의해 분말 입자를 형성하기는 매우어렵다.
또한, 말토올리고당은 높은 유리전이온도를 가져, 다른 당류에 비해 용해속도가 느린 문제점이 있으며， 이에 분말화하여 사용할 경우 액상 물질에 용해하기 어려운 문제점이 있고， 활용할 수 있는 가공식품류가 적어지는등의 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 일예는 알룰로스 및 말토올리고당을 포함하는 혼합당 조성물을 제공하며， 분말화가 잘 일어나면서도용해 속도가빠른혼합당분말을 제공할수 있다. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
본 발명의 일예에 의한 혼합당 조성물은 분말 형태일 수 있으며， 혼합당 분말은 액상 시럽보다 저장 안정성이 높아 유통기한이 연장되는 효과가 있고, 액상 제품 대비 취급이 용이한 장점을 가진다. 특히， 혼합당 분말 조성품의 경우 제품 구매자가 원하는 배합류들을 혼합하여 분말화할 수 있어， 가공식품 생산업체에서의 니즈가 증가하는 추세이다. 또한， 제품을 판매하는 업체의 경우, 자사 제품을 활용하여 판매할 수 있기 때문에， 시장경쟁에서 우위를 점할수 있다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물의 용해 속도는 , 알룰로스를 포함하지 않는 말토올리고당 분말 （대조군）의 용해 속도의 1배 초과 내지 10배， 1배 초과 내지 9배, 1배 초과 내지 8배， 1배 초과 내지 7배， 1배 초과 내지 6배， 1배 초과 내지 5배, 1배 초과 내지 4배, 1배 초과 내지 3배，
1배 초과 내지 2배， 1배 초과 내지 1.8배， 1.05 내지 10배, 1.05 내지 9배， 1.05 내지 8배, 1.05 내지 7배， 1.05 내지 6배, 1.05 내지 5배, 1.05 내지 4배， 1.05내지 3배, 1.05내지 2배， 또는 1.05내지 1.8배일 수 있다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물의 용해 속도는， 알룰로스를 포함하지 않는 말토올리고당 분말 （대조군）의 용해 속도의 100%초과， 105% 이상, 109% 이상， 110% 이상, 120% 이상， 125% 이상， 130%이상， 140% 이상, 150% 이상， 160% 이상, 또는 170% 이상일 수 있다. 이때， 상기 용해 속도의 상한값은 1000% 이하, 900% 이하, 800% 이하， 700% 이하， 600% 이하, 500% 이하, 400% 이하, 300% 이하, 200% 이하， 190% 이하， 또는 180% 이하일 수 있다.
상기 용해 속도는 상기 혼합당 분말 조성물 또는 상기 말토올리고당 분말 （대조군） 20§이 물 80§에 용해되기까지 걸리는 시간을 측정하고 상기 측정된 용해 시간의 역수로 환산되는 것일 수 있다. 따라서, 상기 용해시간이 짧으면 용해속도가빠른 것을 의미한다.
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물 20§이 물 8¾에 용해되기까지 걸리는 시간이 240초 미만, 23◦초 이하， 220초 이하， 210초 이하， 200초 이하， 190초 이하， 180초 이하, 170초 이하, 160초 이하, 150초 이하， 또는 140초 이하일 수 있다. 상기 용해되기까지 걸리는 시간은, 분말이 용매에 녹아 정상상태에 도달하기까지 걸리는 시간일 수 있다. 상기 용해되기까지 걸리는 시간의 하한값은 50초 이상， 60초 이상， 70초 이상, 80초 이항，
9◦초 이상, 100초 이상, 110초 이상， 120초 이상, 130초 이상， 또는 140초 이상일 수 있다. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
본 발명의 일예에 따른 혼합당 조성물 20당이 물 8½에 용해되기까지 걸리는 시간은， 대조군 2 이 물 8½에 용해되기까지 걸리는 시간의 100% 미만， 99% 이하， 98% 이하， 97% 이하， 96% 이하， 95% 이하， 94% 이하, 93% 이하， 92% 이하, 90% 이하， 80% 이하， 70% 이하, 또는 60% 이하일 수 있다. 상기 대조군은 알룰로스를 포함하지 않는 말토올리고당분말일 수 있다. 본 발명에 따른 혼합당 조성물의 말토올리고당, 또는 말토올리고당 함유 당류의 함량은， 혼합당 조성물 고형분 100중량%를 기준으로, 하한치가 1중량% 이상， 20중량% 이상， 25중량% 이상， 30중량% 이상， 35중량% 이상， 40중량% 이상， 50중량% 이상， 55 중량%이상， 60중량%이상, 65 중량%이상， 70중량%이상， 75 중량%이상, 80 중량%이상, 또는 83중량%일 수 있으며， 상한치가 99.9 중량%이하， 99중량%이하， 95 중량%이하, 90중량%이하， 87중량%이하일 수 있으며, 예를 들면 상기 상한치와 하한치의 조합된 수치범위의 함량을 가질 수 있다.
본 발명의 혼합당 조성물은 알룰로스를 포함하며， 혼합당 조성물의 알룰로스 함량은， 혼합당의 전체 고형분 함량 또는 당류의 고형분 함량 100 중량%를 기준으로， 하한치가 0. 1 중량%이상， 1중량% 이상， 5중량% 이상， 10중량% 이상， 15중량% 이상, 20중량% 이상, 25중량% 이상, 30중량% 이상，
35중량% 이상， 또는 40중량% 이상일 수 있으며, 상한치가 99중량% 이하，
90중량% 이하， 80중량% 이하, 70중량% 이하， 65중량% 이하， 60중량% 이하, 55중량% 이하， 50중량% 이하, 45중량% 이하， 40중량% 이하， 35중량% 이하，
30중량% 이하， 25중량% 이하, 20중량% 이하일 수 있으며， 상기 알룰로스의 함량은 상기 하한치와 상기 상한치의 조합으로 설정될 수 있다. 일예로, 본 발명에 따른 혼합당 조성물은 고형분 10◦중량% 기준으로， 알룰로스를 10 내지 65중량%로 포함할 수 있다. 일예로， 본 발명에 따른 혼합당 조성물은 고형분 100중량% 기준으로， 알룰로스를 10 내지 45중량%, 15 내지 45중량%, 20 내지 45중량%, 25내지 45중량%， 10 내지 40중량%, 15 내지 40중량%， 20 내지 40중량%, 25 내지 40중량%, 10 내지 35중량%， 15 내지 35중량%， 20 내지 35중량%， 또는 25내지 35중량%로포함할수 있다.
본 발명의 일예에 따른혼합당조성물은 말토올리고당 함유 당류， 및 알룰로스를 포함하며, 상기 말토올리고당 함유 당류가 상기 알룰로스보다 더 많이 포함될 수 있으며, 즉 상기 말토올리고당 함유 당류의 고형분 함량은 상기 알룰로스의 고형분 함량의 1배 초과일 수 있으나， 이에 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
제한되는 것은 아니며， 각 함량은 목적하는 바에 따라 적절히 조절될 수 있음은통상의 기술자에게 명확할 것이다.
상기 알룰로스는 다양한 방법으로 제조될 수 있으며, 바람직하게는 생물학적 방법， 예를 들면 미생물 효소반응으로 제조될 수 있다. 예를 들면， 상기 알룰로스는 알룰로스 함유 혼합당 또는 이로부터 얻어지는 것이며, 상기 혼합당은 알룰로스 에피머화 효소, 상기 효소를 생산하는 균주의 균체， 상기 균주의 배양물， 상기 균주의 파쇄물， 및 상기 파쇄물 또는 배양물의 추출물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 알룰로스 생산용 조성물을 과당-함유 원료와 반응하여 제조된 혼합당 또는 이로부터 얻어지는 것일 수 있다.
상기 혼합당 시럽은 당류 총고형분 함량 100 중량부 기준으로 알룰로스 2 내지 55 중량부， 과당 30 내지 80 중량부， 포도당 2 내지 60 중량부 및 올리고당 0 내지 15 중량부로 포함하는 혼합당일 수 있으며， 알룰로스 시럽은 상기 혼합당으로부터 분리， 정체 및 농축 공정을 통해 얻어진 것일 수 있다.
본 발명의 일예에서 분리 및 정제 공정을 거친 알룰로스 시럽은 전기 전도도 1 내지 50 !1 3/（페 이고, 무색 또는 미황색의 감미를가지는 액상으로 알룰로스 5 중량% 이상 또는 10중량%이상으로 포함하는 알룰로스-함유 시럽일 수 있으며， 예를 들면 상기 알룰로스-함유 시럽은, 알룰로스 5 내지 99.9 중량%, 5 내지 97 중량%， 5 내지 95중량%， 5 내지 93 중량%, 5 내지
90 중량%， 5 내지 85 중량%, 5 내지 80 중량%， 5 내지 50 중량%， 5 내지 30중량%， 6.5 내지 99.9 중량%， 6.5 내지 97 중량%, 6.5 내지 95 중량%， 6.5 내지 93 중량%， 6.5 내지 90 중량%， 6.5 내지 85 중량%, 6.5 내지 80 중량%， 6.5 내지 50중량%, 6.5 내지 30중량%， 9 내지 99.9 중량%， 9 내지 97 중량%, 9 내지 95중량%， 9 내지 93 중량%， 9 내지 90 중량%， 9 내지 85 중량%， 9 내지 80 중량%， 9 내지 50중량%, 9 내지 30중량%， 9 내지 25 중량%, 9 내지 20중량%， 50 내지 99.9 중량%， 50 내지 97 중량%， 50 내지 95 중량%, 50 내지 93 중량%, 50 내지 90 중량%, 50 내지 85 중량%， 50 내지 80 중량%， 70 내지 99.9 중량%， 70 내지 97 중량%， 70 내지 95중량%， 70 내지 93 중량%， 70 내지 90중량%， 70 내지 85 중량%， 70 내지 80 중량%，
80 내지 99.9 중량%， 80 내지 97 중량%， 80 내지 95 중량%， 80 내지 93 중량%， 80 내지 90 중량%， 80 내지 85 중량% , 90 내지 99.9 중량%， 90 내지
97 중량%， 90 내지 95 중량%, 90 내지 93 중량%， 93 내지 99.9 중량%, 93 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
내지 97 중량%， 93 내지 95 중량%， 95 내지 99.9 중량%, 또는 95 내지 97 중량%일 수 있다.
본 발명에 사용 가능한 알룰로스-함유 시럽의 예는 시럽의 당류 고형분 함량 100중량%를 기준으로 알룰로스 5 내지 50 중량%, 포도당 1 내지 50 중량%， 및 과당 30 내지 70 중량%를 포함하며 , 생물학적 방법으로 과당으로부터 생산하는 시럽일 수 있다. 또한 상기 알룰로스-함유 시럽은 올리고당을포함하지 않거나추가로포함할수 있다.
본 발명에서 "고감미도 감미료'’는 천연 고감미료와 합성 고감미료로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 구체적으로， 스테비올배당체， 효소처리 스테비아， 아스파탐， 스테비오사이드 아스파탐， 아세설팜 사이클라민산 나트륨， 사카린 나트륨， 수쿠랄로스， 둘신， 타우마틴， 네오탐 및 모넬린으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명에 따른혼합당조성물은, 전체 고형분 100중량부를 기준으로， 고감미도 감미료를 0.0001 내지 5중량부， 0.0005 내지 5중량부, 0.001 내지 5중량부, 0.005 내지 5중량부， 0.01 내지 5중량부， 0.0001내지 1.5중량부， 0.0005 내지 1.5중량부, 0.001 내지 1.5중량부， 0.005 내지 1.5중량부， 0.01 내지 1.5중량부, 0.0001 내지 1.0중량부, 0.0005 내지 1.0중량부， 0.001 내지 1.0중량부， 0.005 내지 1.0중량부, 또는 0.01 내지 1.0 중량부로 더 포함할수 있다.
본 발명에 따른 혼합당 조성물은 식품， 음료， 가축용 사료, 가축용 건강/영양식， 의약제품, 화장품 등에 쓰일 수 있다. 본 발명에 따른 혼합당 조성물은 식품 및 사료의 질감을 부드럽게 하고， 용적을 늘리며， 농도를 증가시키고， 당의 결정화를 방지하며 향미 및 단맛을 증강하는 효과가 있다. 본 발명에 따른 혼합당 조성물은， 식품에 사용되는 이온물엿， 맥아물엿， 또는 저당물엿 성분을 전부또는 일부 대체할수 있다.
본 발명에 따른 혼합당 조성물은, 증점제를 포함하지 않는 것일 수 있다. 낮은 점도를 갖는 알룰로스 시럽의 경우, 본 발명에 따른 말토올리고당과 혼합함으로써 추가의 증점제를 사용하지 않더라도 소비자의 만족도를높일 수 있는 적절한범위의 점도를 제공할수 있다.
상기 낮은 점도를 갖는 알룰로스 시럽은, 낮은 점도로 인해 소비자들에게 외면받고 있으며, 증점제를 첨가하여 점도를높이고자 하여도, 증점제의 낮은 용해도로 인해 충분한 점도를 달성하기 어려운 한계가 있다. 또한， 증점제의 용해도 증가를 위해 고온에서 장시간 반응시켜야 하는데， 이 과정에서 당류 및 다른 유효성분들이 변성되거나 파괴되는 문제점이 있다. 본 발명에 따른 혼합당 조성물은, 알룰로스 시럽과 말토올리고당을 포함하여， 증점제의 첨가 없이 높은 점도를 달성할수 있다.
본 발명의 또다른 일예는， 상기 혼합당 조성물을 포함하는 식품 조성물을 제공하는 것이다. 상기 식품은 아이스크림, 커피 믹스， 유제품 (발효유， 아몬드밀크)， 크리머， 발포 비타민， 분말 음료 , 두유， 차 음료, 하드캔디, 젤리/구미류， 쿠키， 유탕 과자， 파이 과자， 및 비스킷류로 이루어지는군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일예는， 말토올리고당 시럽, 및 알룰로스 시럽을 혼합하여 혼합당 시럽을 제조하는 단계를 포함하는， 혼합당 조성물의 제조방법에 관한 것이다. 상기 말토올리고당 시럽은 당류 고형분 함량을 기준으로 말토테트라오스 (G4)를 30내지 60중량%로포함하는 것일 수 있다. 상기 혼합당 조성물의 제조방법은, 상기 혼합당 시럽을 제조하는 단계 이후에， 상기 혼합당 시럽을 분무 건조하여 분말화하는 단계를 추가로 포함할수 있다.
상기 분무 건조는， 분무할 액상 시료를 다양한분무수단, 예를 들면 디스크 또는 노즐 등으로 분무하고, 건조기 내부에서 열풍을 불어 건조할 수 있다. 상기 분무 건조기의 atomi zer 예는 two-f luid nozzle, pressure nozzle, Rotary atomi zer 등이 있다.
【발명의 효과】
본 발명에 따른 혼합당 조성물은， 기존 물엿에 포함된 당류를 대체하여 칼로리가 낮으면서도， 높은 점도를 그대로 유지하여， 칼로리 저감과높은 점도를모두달성한효과가존재한다.
【도면의 간단한설명】
도 1은 본 발명의 일예에 따른 혼합당 분말의 용해시간을 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명의 일예에 따른 혼합당을 적용한 아이스크림의 관능평가결과를 나타낸 도면이다.
【발명의 실시를 위한 형태】
이하， 본 발명을 하기의 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이며， 본 발명의 범위가 이들실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 제조예 1： 말토올리고당의 제조
옥수수 전분 7000g을 물 13000g와 섞은 후， 하이드로히터를 통해 110 °C 고온액화반응 후 다시 하이드로히터를 통해 130 °C ~ 140 °C로 통과시켜 액화효소를 실활하였다. 이후 열교환기를 거쳐 온도를 61 °C로 낮춘 후, 슈도모나스 스투체리（Pseudomonas stut zer i） 유래 내열성 a_ amyl ase를 이용하여 고함량의 말토테트라오스 가수분해를 진행하여 반응 완료 시점인 DE 20 22 에서 80 °C로 가온 후 활성탄을 고형분 대비 0 . 1 내지 0 .8 중량%를 투입하여 30분 이상 교반시켰다. 이후 필터프래스를 거쳐 활성탄을 제거 후 이온정제， 농축을 거쳐서 9600g 의 말토올리고당을 얻었다. 얻어진 말토올리고당의 당조성을 고형분 중량%로 표 1에 표시하였다. 하기 표 1에서 기재된 ”1당류 및 2당류"는 말토올리고당에 포함된 모든 1당류 및 2당류의 함량을 표시한 것이다.
【표 1】
Figure imgf000017_0003
비교예 1： 이온물엿
비교예로 삼양사 이온물엿（ 42）을 사용하였다. 옥수수 전분 100始을 물 250 와 섞은 후, 하이드로히터를 통해 110
Figure imgf000017_0001
다시 하이드로히터를 통해 1301： 1401：로 통과시켜 액화효소를 실활하였다. 이후 열교환기를 거쳐 온도를 61 로 낮춘 후, 당화 효소인 ¾¾11:0용6】1336 （노보자임사）와 1）111 1111크11336（노보자임사， 1）1'011102,6 02）룰 이용하여
Figure imgf000017_0002
40 45까지 반응하여 활성탄을 고형분 대비 0 . 1 내지 0 . 8 중량%를 투입하여 30분 이상 교반시켰다. 이후 필터프래스를 거쳐 활성탄을 제거 후 이온정제, 농축을 거쳐서 2000§ 의 이온물엿을 얻었다. 얻어진 이온물엿의 당조성을 고형분 중량%로 표 2에 표시하였다. 비교예 2： 저당물엿 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
비교예로 삼양사 저당물엿（卵 24）을 사용하였다. 옥수수 전분 100½을 물 2500§와 섞은 후， 하이드로히터를 통해 110 X: 고온액화반응 후 다시 하이드로히터를 통해 1301： 1401：로 통과시켜 액화효소를 실활하였다. 이후 열교환기를 거쳐 온도를 61 °（：로 낮춘 후， 액화 반응에서 사용한 액화효소 크- 크 근 （노보자임사, 니（1110271116 예대）를 이용하여 ^ 20 24까지 반응하여 활성탄을 고형분 대비 0 . 1 내지 0.8 중량%를 투입하여 30분 이상 교반시켰다. 이후 필터프래스를 거쳐 활성탄을 제거 후 이온정제, 농축을 거쳐서 200（¾ 의 저당물엿을 얻었다. 얻어진 저당물엿의 당조성을 고형분 중량%로 표 2에 표시하였다. 실시예 1내지 8： 액상혼합당제조
제조예 1에서 제조한 말토올리고당을 100 씩 6개로 분획한 후, 알룰로스 함량 96 중량%로 포함하는 70 아 알룰로스 시럽을 혼합하였다. 전체 혼합당의 고형분 함량을 기준으로 알룰로스의 고형분 함량이 실시예 1에서 실시예 6으로 갈수록 증가하였으며， 혼합당 내 최종 알룰로스 고형분 함량은 표 2와 같이 되도록 혼합하였다.
【표 2]
Figure imgf000018_0001
시험예 1： 점도측정
제조예 1， 실시예 1 내지 8， 및 비교예 1 내지 2의 샘플들을 25 항온수조에 1시간 보관 후 0此 61（1를 이용하여 점도를 측정하였다. 표
3은 각 샘플의 251：에서의 점도를 나타낸 것이다.
【표 3]
Figure imgf000018_0002
2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
Figure imgf000019_0001
그 결과, 실시예 1 내지 8의 혼합당의 점도 범위가비교예 1 및 2의 점도범위를 아우르고 있어, 시판되고 있는 물엿을 대체 가능함을 확인하였다. 알룰로스와 말토올리고당의 혼합비에 따라 점도가 변화하여, 알룰로스와 말토올리고당의 혼합비를 조절하여 적절한 점도를 갖는 제품들 제조할 수 있다. 특히, 점도가 낮은 알룰로스를 이용하여 당류를 대체하더라도, 제조예 1의 말토올리고당의 점도가 현저히 높아, 알룰로스와의 혼합사용에 의해 기존의 물엿과 동등한 수준의 점도를 달성할 수 있음을 확인하였다. 시험예 2： 칼로리 측정
칼로리는 고형분 기준으로 산출하였으며， 알룰로스의 칼로리는 0.0 八으로 계산하였다. 측정된 칼로리를표 4에 나타내었다.
【표 4】
Figure imgf000019_0002
Figure imgf000020_0001
그 결과, 비교예 1 및 비교예 2에 비해 실시예 1 내지 8의 혼합당 조성물이 현저히 낮은 칼로리를 가져, 기존의 물엿을 대체 가능하면서도 칼로리는 저감할 수 있는 효과가 있음을 알 수 있었다. 실시예 9내지 13: 혼합당분말제조
실시예 1 내지 5 의 혼합당 시럽을 분무 건조기 (제조사· : GEA Ni ro , 모델명: HKC-100-DJ ) Two-f luid Nozz l e 타입의 Atomi zer를 사용하여 분무하였으며， 열풍의 주입 ( Inl et )온도는 160-180 °C， 분무 건조기 내부 및 배출구 (Out l et )의 열풍 온도는 85~100 °C가 유지되는 조건에서 분말을 제조하였다. 분말화된 각 시료를 각각 실시예 9 내지 13으로 명명하였다. 그 결과， 알룰로스 함량 25중량%를 포함하는 혼합당의 분말화가 잘 되었으며， 이에 본 발명에 따른 혼합당은 액상 시럽 형태 또는 분말 형태 모두 사용 가능한 것을 확인할 수 있었다. 시험예 3： 혼합당분말의 유리전이온도 (Tg) 측정
시차열량주사계를 이용하여 상기 실시예 9 내지 13에서 제조된 혼합당 분말의 Tg값을 분석하였다. 분석 조건은 -5CTC에서 시작하여 15CTC까지 분당 5 씩 상승하도록 설정하였고, 시료는 3mg을 DSC 시료용 pan에 넣어 seal ing 후 분석하였다. 대조군으로 알룰로스가 첨가되지 않은 제조예 1의 말토올리고당 혼합당을 사용하였다.
그 결과, 알룰로스 혼합 시 Tg값이 낮아지는 것을 확인하였고， 이때 알룰로스를 18중량% 내지 25중량% 포함할 경우 Tg값이 제조예 1 대비 40 내지 60% 가량 낮아지는 것을 확인하였다. 따라서 말토올리고당에 알룰로스를 혼합하여 혼합당 분말을 제조함에 따라 용해 속도가 빨라져 , 본 발명의 일예에 따른 혼합당 분말을 커피 믹스， 분말 음료， 발포 비타민과 같이 물에 빠르게 녹아야 하는 가공식품류에 적용할 수 있을 것으로 기대되었다.
【표 5】
Figure imgf000020_0002
2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
Figure imgf000021_0001
시험예 4: 혼합당분말의 용해속도측정
분무건조 방식으로 제조된 혼합당 분말의 용해성을확인하기 위하여， 실시예 9 내지 13의 말토올리고당 및 알룰로스 혼합 분말감미료를， 제조예 1의 말토올리고당분말과용해 속도를 비교하였다.
구체적으로， 동일한 비커와마그네틱바를 이용하여， 상온에서 동일한 교반속도로 분말 2¾을 물 8 에 용해시켰으며， 분말 20§이 모두 용해되기까지 걸리는 시간 （즉, 용해속도）을 측정하여 표 6 및 도 1에 나타내었다. 그 결과, 본 발명의 혼합당의 용해속도가 빠른 것을 확인할 수 있었다. 구체적으로, 제조예 1의 용해속도 대비 모든 시료에서 우수한 용해속도를 보였으며， 특히 실시예 13의 시료가 가장 빠른 용해속도를 보였다. 표 1에서 제조예 1 대비 상대적 용해시간은 각 시료의 용해시간을 제조예 1의 용해시간으로 나누어 계산한 상대적인 값으로, 작은 값일수록 제조예 1 대비 용해속도가빠름을 의미한다.
【표 6】
Figure imgf000021_0002
실시예 14: 아이스크림의 제조
제조예 1의 말토테트라오스 시럽과 액상 알룰로스 시럽 （알룰로스 함량 96 중량%， 75 브릭스）을 이용하여, 하기 표 7과 같은 혼합비로 혼합하여 아이스크림 제조용 액상조성물을 제조하였다. 구체적으로, 용기를 항온수조 4CTC에서 온도를 높이면서， 정제수, 알룰로스 시럽， 말토테트라오스 시럽, 백설탕, 냉동유크림, 탈지분유, 코코아분말, 유화제 및 유화 안정제 (크레모단심)을 넣고， 65°C에서 200 rpm에서 15분간 교반하고, 완벽한 유화를 위해 균질기 (homogeni ze!· )로 5000rpm 5분 동안 균질화하였다. 상기 균질화된 조성물을 85 °C 온도에서
10분간 살균을 수행한 후에 차가운 물에서 약 1시간 동안 냉각하였다. 냉각된 혼합물을 약 12 내지 16시간 동안 숙성하였다. 따라서 숙성된 아이스크림 제조용 액상 조성물을 제조하였다.
상기 숙성된 혼합물을 -35°C 내지 -40 °C 온도로 설정된 급속동결기에 도입하고, 아이스크림 온도가 -4°C 되는 시점을 기준으로 동결기를 가동하였다. 상기 분산된 조성물을 cont inuous freezer (Tetra : Hoyer Fr igus KF 80F1)을 이용하여 오버런을 수행하여 아이스크림을 제조하였다. 비교예 3： 설탕만을함유하는 아이스크림 제조
실시예 14에서 알룰로스와 말토테트라오스 시럽을 사용하지 않고, 설탕만을 사용하여 것을 제외하고는, 실질적으로 실시예 14와 동일한 방법 및 조성으로 설탕을 함유한 유화조성물을 제조하였다. 비교예 4： 알룰로스단독 함유아이스크림 제조
실시예 14에서 말토테트라오스 시럽을 사용하지 않고， 알룰로스 시럽
(알룰로스 함량 96 중량%， 76Br ix)과 설탕 (삼양사， 백설탕)을 사용하여 것을 제외하고는， 실질적으로 실시예 14와 동일한 방법 및 조성으로 설탕을 함유한 유화조성물을 제조하였다.
실시예 14 , 및 비교예 3 내지 4의 아이스크림 제조용 조성물의 성분과 함량은 다음 표 7과 같다. 하기 표 7의 단위는 중량%이며， 알룰로스와 말토테트라오스은 액상 시럽의 중량이며， 말토테트라오스 시럽은 72브릭스였다.
【표 7】
Figure imgf000022_0001
2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
Figure imgf000023_0002
시험예 5： 아이스크림의 관능평가
관능평가 （식감의 부드러움， 식감의 선호도, 및 이미, 이취）는 일반인 50명을 대상으로 각 항목에 대해서 4점법으로 평가하게 하여 그 평균값을 계산하는 방식으로실시하였다.
단맛， 식감의 부드러움, 식감 전반적인 만족도， 후미강도， 입안에서 녹는 정도（구용성） 의 평가 값은 4점을 만점으로 평가하며, 도 2에 평가 결과를 나타냈다.
관능평가 결과, 실시예 14의 말토테트라오스 시럽과 알룰로스 시럽을 포함하는 아이스크림은, 설탕만 함유하는 아이스크림 （비교예 3）과 알룰로스와 설탕을 함유하는 아이스크림 （비교예 4）보다 긍정적인 평가를 받았다. 특히 식감의 부드러움은 말토테트라오스 시럽의 10 이상의 함량이 높기 때문에 바디감이 높아졌고， 바디감이 높아짐으로써 입안에서 부드러움을 주는 데 효과가 있으며 관능검사 결과에서도 알룰로스 적용 아이스크림의 부드러운
Figure imgf000023_0001
군근이） 효과가 확인되었다. 식감의 전반적인 만족도는 실시예 14의 아이스크림이 다소 높게 나타났으나, 비교적 동등한정도를 나타냈다. 시험예 6： 아이스크림의 물성평가
（1） 오버런 평가
통상 아이스크림을 제조할 때, 원료 혼합물인 아이스크림 제조용 조성물을 동결하면서 조직내의 공기를 혼합, 분산시켜서 원료 혼합물을 적당히 팽창시킴에 따라 증가되는 용량 증가율을 오버런（0라1"1111） 이라고 한다. 따라서, 통상의 아이스크림 제조에 있어서 다량의 공기를 혼입하여 얼리는 아이스크림 제조용 전용 동결기나 메이커를 사용하고 있다. 오버런 측정 방식은 일정한 부피에서 무게를 측정하여 하기 수학식에 따라 계산한다. 2020/005022 1»（：1/10公019/007911
[수학식 1]
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(2) 어는점 내림 평가
0 030¾½사용해 즉정했다 .
비교예 3 및 4와， 실시예 14에 따른 아이스크림의 오버런 값은 설탕만을 사용하거나 알룰로스와 설탕을 함께 사용하는 아이스크림에 비해 비슷한수준을유지할수 있다고 할수 있다.
어는점과 관련하여, 비교예 3의 설탕을 이용한 아이스크림에 비해 실시예 14의 말토테트라오스 시럽을 사용한 아이스크림의 경우 유의적인 차이가 확인되었다. 또한， 비교예 4의 알룰로스와 설탕을 이용한 아이스크림의 경우 빙점이 낮아지며, 이에 비해 알룰로스 및 말토테트라오스 시럽을 모두 포함하는 실시예 14의 아이스크림은 낮아진 빙점을 다소 상승하여， 본 발명은 알룰로스 함유에 따른 아이스크림의 어는점 (빙점) 내림 및 증가된 녹는 속도를 보완한 아이스크림 제조용 조성물 및 아이스크림 제품이다. 구체적으로， 본 발명은 말토테트라오스 고함량 당시럽을 사용하여, 알룰로스를 함유하는 유화 조성물의 낮은 빙점 및 녹는 속도를 개선하며， 저칼로리 , 우수한 구용성을 가짐과 동시에 빙점 및 녹는속도가 개선된 유화조성물 및 이의 제조 방법을 제공할수 있다. 실시예 15: 크리머 제조
야자경화유 35雄과， 유화제로서 모노글리세라이드와 디글리세라이드의 혼합물 6§ 및 소디움 스테아로일 락틸레이트 (30(1:111111 ¾6310 1
Figure imgf000024_0002
2은 을 혼합하여
Figure imgf000024_0001
이상의 조건에서 가열하여 혼합하여 유상부를 제조하였다, 실시예 1 내지 5의 혼합당 시럽 각각 5928에 카제인나트륨 20§, 제이인산칼륨 21§ 과
Figure imgf000024_0003
실리코 알루미네이트 5당을 혼합하여 70°0~75°0 이상에서 교반하여 수상부를 제조하였다. 상기 유상부와 수상부를 호모믹서기로 4000 제 이상의 조건에서 10분 이상 혼합하였다. 이후 균질기를 이용하여 2차 혼합을 진행
Figure imgf000024_0004
드라이를 이용하여 분말을 제조하였다.
제조된 분말의 흡습성을 비교예 1의 이온물엿 및 비교예 2의 저당물엿의 흡흡성과 비교해본 결과， 본 발명의 일예에 따른 혼합다당을 2020/005022 1»(：1^1{2019/007911
사용한 커피 크리머가 비교예 대비 더 낮은 흡습성을 나타내어, 제품의 저장 안정성을 높일 수 있는 장점이 있었다. 실시예 16: 탄산드링크 제조
（1） 혼합당분말을 이용한탄산드링크 제조
아래 표 8의 배합비로, 실시예 9 내지 13 중 어느 하나의 혼합당 분말， 수크랄로스， 아세설팜칼륨， 레바우디오사이드 구연산 및 레몬라임향과 정제수를 혼합하여 드링크 시럽액을 제조하였다. 상기 드링크 시럽액을 탱크에 이관하여 정제수로 볼륨 조정한 후 4~81：의 온도에서 이산화탄소를 ¥2 \ 1매16（탄산드링크 22 .比 내에 녹아있는 0¾ 가스의 용당량 수）이 3 . 5-4.0 11패6이 되도록 주입하였다.
【표 8]
Figure imgf000025_0001
（2） 혼합당시럽을 이용한탄산드링크 제조
아래 표 9의 배합비로， 실시예 1 내지 5 중 어느 하나의 혼합당 시럽, 레바우디오사이드 구연산 및 레몬라임향과 정제수를 혼합하여 드링크 시럽액을 제조하였다. 상기 드링크 시럽액을 탱크에 이관하여 정제수로 볼륨 조정한 후 4~8 °（：의 온도에서 이산화탄소를 ¥2 11페6（탄산드링크 22 .比 내에 녹아있는 ¥2 가스의 용당량 수）이 3. 5-4.0 01내116이 되도록 주입하였다.
【표 9】
Figure imgf000025_0002
2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
Figure imgf000026_0001
실시예 17: 영양드링크제조
실시예 1 내지 13에서 제조된 혼합당 시럽 또는 분말을 포함하는 영양드링크를 제조하였다.
구체적으로， 상기 혼합당 시럽 또는 분말과， 아래 표 10의 조성 및 배합비 ( 八 V%)로 각 성분을 혼합하여 교반하고, 1200½ 로 여과한 후 98°(：의 온도에서 30초 동안 살균하였다. 이를 다시 80 미6此로 여과한 후 88° (:의 온도에서 충전하였다. 이후 85 X：의 온도에서 15분동안 후살균하여 냉각하여 영양드링크를 제조하였다.
【표 10】
Figure imgf000026_0002
상기 비타민 프리믹스는 전체 조성물 100중량%를 기준으로 비타민 36 염산염 0.0025중량%， 비타민 ^2 인산에스테르나트륨 0.0026 중량%, 비타민 질산염 0.0025중량%， 니코틴산아미드 0.0081중량% 및 기타 성분 0.0441중량%를포함하는조성을사용하였다. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
실시예 18: 과채드링크 제조
실시예 1 내지 13에서 제조된 혼합당 시럽 또는 분말을 포함하는 과채드링크를 아래 표 11의 조성 / %）에 따라 제조하였다.
【표 11】
Figure imgf000027_0001
상기 이소말토올리고당은 아래 표 12의 조성（혼합당 고형분
100중량%를 기준）을 갖는 이소말토올리고당 혼합당을 사용하였다.
【표 12】
Figure imgf000027_0002

Claims

2020/005022 1»（：1^1{2019/007911 【청구의 범위】
【청구항 1】
말토올리고당 함유 당류， 및 알룰로스를 포함하며 ,
상기 말토올리고당 함유 당류는, 상기 말토올리고당 함유 당류의 고형분 100중량%를 기준으로, 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하는， 혼합당조성물.
【청구항 2]
제 1항에 있어서， 상기 말토올리고당 함유 당류는, 상기 말토올리고당 함유 당류의 고형분 함량 100중량%를 기준으로， 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하고， 卵8 이상 당류를 25 내지 65중량%로 포함하는, 조성물.
【청구항 3】
제 1항에 있어서 , 상기 말토올리고당 함유 당류는, 상기 말토올리고당 함유 당류의 고형분 함량 100중량%를 기준으로， 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하고， 卵10 이상 당류를 25 내지 55중량%로 포함하는， 조성물.
【청구항 4]
제 1항에 있어서, 상기 말토올리고당 함유 당류는， 상기 말토올리고당 함유 당류의 고형분 함량 100중량%를 기준으로， 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하고, 卵10 이상 당류를 25 내지 55중량%로 포함하며， 나머지 당류의 함량이 15 내지 45중량%인， 조성물.
【청구항 5]
제 1항에 있어서， 상기 말토올리고당 함유 당류는, 상기 혼합당 조성물 고형분 100중량%를 기준으로 10 내지 90중량%로 포함되는， 조성물.
【청구항 6]
제 1항에 있어서， 상기 알룰로스는， 상기 혼합당 조성물 고형분 100중량%를 기준으로 10 내지 90중량%로 포함되는， 조성물.
【청구항 7]
제 1항에 있어서 , 상기
Figure imgf000028_0001
온도에서 측정한 점도가 500 내지 4800
Figure imgf000028_0002
조성물.
【청구항 8]
제 1항에 있어서， 상기 조성물은 증점제를 포함하지 않는 것인, 조성물. 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
【청구항 9]
제 1항에 있어서， 상기 혼합당 조성물은 칼로리가 4^31^ 미만인 것을특징으로 하는， 조성물.
【청구항 10】
제 1항에 있어서, 상기 말토올리고당은 말토올리고당 함유 시럽 형태로 포함되는, 조성물.
【청구항 11】
제 1항에 있어서, 상기 말토올리고당은 （（16｝（1：1 036
Figure imgf000029_0001
13 내지 24의 말토올리고당 함유시럽으로 포함되는 것인, 조성물.
【청구항 12】
제 10항에 있어서, 상기 말토올리고당 함유 시럽은,
Figure imgf000029_0002
온도 조건에서 측정한 점도가 4 , 000내지 5 , 50 ?3인, 조성물.
【청구항 13】
제 1항에 있어서， 상기 알룰로스는， 알룰로스 함량 5 내지 99.9 중량%로 포함하는 알룰로스 시럽으로 제공되는 것인, 조성물.
【청구항 14】
제 1항에 있어서, 상기 혼합당조성물은 고형분 100중량부를 기준으로， 고감미도 감미료를 0.0001 내지 5중량부로 더 포함하는 것인, 조성물.
【청구항 15】
제 14항에 있어서， 상기 고감미도 감미료는 스테비올배당체 , 효소처리 스테비아, 아스파탐， 스테비오사이드 아스파탐 ,
Figure imgf000029_0003
사이클라민산 나트륨， 사카린 나트륨， 수쿠랄로스, 둘신, 타우마틴， 네오탐 및 모넬린로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인， 조성물.
【청구항 16】
제 1항에 있어서 , 상기 조성물은 액상또는분말인， 조성물.
【청구항 17】
제 1항에 있어서, 상기 조성물은 분말 형태이고， 상기 조성물의 용해 속도는， 말토올리고당분말의 용해 속도의 1배 초과 10배 이하인， 조성물.
【청구항 18】
제 1항에 있어서， 상기 조성물의 유리전이온도 0¾）는 0 내지 % 인， 조성물.
【청구항 19】 2020/005022 1»（：1^1{2019/007911
저 11항 내지 제 18항중 어느 한항의 혼합당조성물을 포함하는， 식품 조성물.
【청구항 20]
제 19항에 있어서, 상기 식품은 아이스크림， 커피 믹스， 유제품, 발효유， 아몬드밀크， 크리머, 발포 비타민， 분말 음료， 두유, 차 음료, 하드캔디, 젤리류， 구미류， 쿠키， 과자， 유탕 과자, 파이 과자, 및 비스킷류로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상인， 식품 조성물.
【청구항 21]
당류 고형분 함량을 기준으로 말토테트라오스 ½4）를 30 내지 60중량%로 포함하는 말토올리고당 함유 시럽， 및 알룰로스 시럽을 혼합하여 혼합당시럽을 제조하는 단계를 포함하는， 혼합당조성물의 제조방법 .
【청구항 22]
제 21항에 있어서， 상기 혼합당 시럽을 분무 건조하여 분말화하는 단계를추가로포함하는, 방법.
【청구항 23】
제 22항에 있어서， 상기 분무 건조는 상기 혼합당 시럽의 유리전이온도보다낮은온도에서 수행되는, 방법 .
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