WO2020004648A1 - 吸収性物品用の透液性シート - Google Patents

Abstract

透液性に優れ、かつ、所要のシート強度を有するとともに、リウエットを抑制することのできる吸収性物品用の透液性シートの提供。　吸収性物品（１０）用の透液性シート（１１）は、厚さ方向（Ｚ）において対向する第１面（４０ａ）と第２面（４０ｂ）とを有する織物（４０）と、織物（４０）の第１面（４０ａ）に交絡によって一体化された繊維ウエブ（５０）とを備え、織物（４０）の構成糸（４１）はセルロース系繊維から形成されており、繊維ウエブ（５０）の構成繊維（５１）が、織物（４０）の第２面（４０ｂ）とほぼ面一又はそれよりも厚さ方向の外側に延在している。

Description

吸収性物品用の透液性シート

　この発明は吸収性物品用の透液シートに関し、より詳しくは、軽失禁パッド、パンティライナ、生理用ナプキン、おりもの吸収用パッド、尿吸収パッド、大人用及び子供用の使い捨ておむつ等の吸収性物品用の透液性シートに関する。

　従来、吸収性物品用の透液性シートは、知られている。例えば、特許文献１には、吸収体の対向面側に位置する表面シートを備えた吸収性物品が開示されている。
表面シートには、厚さ方向に貫通する複数の開口が形成されている。

特開平８－２４６３２１号公報

　特許文献１に開示の吸収性物品においては、表面シートが複数の開口を有することによって、吸収性物品の肌対向面から速やかに体液を吸収体に移行させることができる。

＜第１の発明の課題＞
　しかし、表面シートは、複数の開口が形成されていることによって、比較的にシート強度が低く、着用中によれたり一部が破断したりするおそれがある。また、吸収体に吸収された体液が開口を介して表面シートの表面側へ液戻り（リウエットバック）するおそれがある。

　第１の発明は、従来の発明の改良であって、透液性に優れ、かつ、所要のシート強度を有するとともに、リウエットバックを抑制することのできる吸収性物品用の透液性シートの提供を課題とする。

＜第２の発明の課題＞
　特許文献１の表面シートは、複数の開口が形成されていることによって、比較的にシート強度が低く、着用中によれたり一部が破断したりするおそれがある。また、親水性繊維から形成されていることによって、親水性繊維が経血を吸収して膨潤してさらにシート強度が弱くなるといえる。そのために、肌に付着した経血を表面シートの開口で掻き取ることはできない。一方、かかる不利益を防止するために、表面シートを疎水性繊維から形成した場合には、体液を十分に引き込むことができない。

　また、表面シートのシート強度が比較的に低いことから、生理用ナプキンを折り畳んだ状態で収容された個包装袋から取り出したときに、折り癖が付き易く、生理用ナプキンを下着に貼付したときに一部が下着から浮き上がってしまい、経血の横漏れや装着感が悪化する原因となるおそれがある。

　第２の発明は、従来の発明の改良であって、透液性に優れ、かつ、所要のシート強度を有するとともに、リウエットを抑制することのできる吸収性物品用の透液性シートの提供を課題とする。

　第１の発明は、厚さ方向において対向する第１面と第２面とを有する織物と、前記織物の前記第１面に交絡によって一体化された繊維ウエブとを備え、前記織物の構成糸はセルロース系繊維から形成されており、前記繊維ウエブの構成繊維が、前記織物の前記第２面とほぼ面一又はそれよりも前記厚さ方向の外側へ延在している吸収性物品用の透液性シートに関する。

　第２の発明は、厚さ方向において対向する第１面と第２面とを有する織物と、前記織物の前記第１面に交絡によって一体化された繊維ウエブとを備え、前記織物の構成糸はセルロース系繊維からなる連続する撚糸から形成されており、前記繊維ウエブは、親水性繊維と疎水性繊維とを含む吸収性物品用の透液性シートに関する。

　第１の発明に係る吸収性物品用の透液性シートは、表面シートが布地のような肌触りを有し、良好な体液の吸収速度とリウエット現象の抑制とを実現することができる。
　第２の発明に係る吸収性物品用の透液性シートは、表面シートが布地のような肌触りを有し、排泄物の掻き取り性に優れるとともに、折り癖が付き難く、体液の横漏れや装着感の低下を抑制することができる。

　図面は、第１および第２の発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
第１の発明に係る吸収性物品の一例における、生理用ナプキンを表面側から視た平面図。 生理用ナプキンを裏面側から視た平面図。 図１のIII－III線に沿う断面図。 透液性シート（表面シート）の一部拡大図。 透液性シートを繊維ウエブと織物とに分離した状態を示す図。 図４のVI－VI線に沿う断面図。 親水性繊維の一例における、親水性繊維の拡大図。 第２の発明に係る吸収性物品の一例における、生理用ナプキンを表面側から視た平面図。 生理用ナプキンを裏面側から視た平面図。 図８のX－X線に沿う断面図。 透液性シート（表面シート）の一部拡大図。 透液性シートを繊維ウエブと織物とに分離した状態を示す図。 図１１のXIII－XIII線に沿う断面図。 親水性繊維の一例における、親水性繊維の拡大図。

＜第１の発明＞
　下記の実施の形態は、添付の図面に示す吸収性物品に関し、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい構成を含む。以下、添付の図面を参照して、この発明に係る吸収性物品の一例である生理用ナプキン１０の実施形態を説明する。生理用ナプキン１０は、縦方向Ｙと、横方向Ｘと、厚さ方向Ｚとを有する。

　図１～３を参照すると、生理用ナプキン１０は、その幅方向における寸法を２等分する縦中心線Ｐ及びその長さ寸法における寸法を２等分する横中心線Ｑとを有し、肌対向面（内面）側及びその反対側の非肌対向面（外面）側と、凸曲状の第１及び第２端縁１０ａ，１０ｂと、横中心線Ｑの位置する中央部において凸曲する第１及び第２側縁１０ｃ，１０ｄと、肌対向面側に位置する透液性の表面シート１１と、非肌対向面側に位置する不透液性の裏面シート１２と、これら両シート１１，１２間に位置する吸液性の吸収体２０とを含む。表面シート１１と吸収体２０とは、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段によって互いに接合され、吸液層１３が形成される。

　なお、図示していないが生理用ナプキン１０の柔軟性を向上させるために、表面シート（透液性シート）１１と吸収体２０との間に比較的に嵩高の繊維不織布製の中間シートを配置してもよい。また、吸収体２０と裏面シート１２との間において、体液の漏れを抑制するために、好ましくは通気性を有する、不透液性の繊維不織布又はプラスチックフィルムからなる防漏シートを配置してもよい。

　吸収体２０は、第１端縁１０ａと対向する第１端縁２０ａと第２端縁１０ｂと対向する第２端縁２０ｂと、第１及び第２端縁２０ａ，２０ｂ間において縦方向Ｙへ延びる第１及び第２側縁２０ｃ，２０ｄとを有する。表裏面シート１１，１２は、吸収体２０の外周から外方へ延出しており、表面シート１１の肌対向面側には、横方向Ｘにおいて互いに対向するように縦方向Ｙへ延びる一対のサイドシート１４が配置される。一対のサイドシート１４は、表面シート１１に公知の接着手段又は溶着手段からなるサイド接合部（図示せず）を介して接合される。図示していないが、サイドシート１４には、着用状態において身体側へ起立する防漏壁を形成するために、縦方向Ｙへ延びる弾性材料を伸長状態で収縮可能に配置してもよい。また、サイドシート１４を固定するためのサイド接合部は、花柄や幾何学模様等の意匠要素を有する、縦方向Ｙへ延びるシールラインであってもよい。

　生理用ナプキン１０は、表面シート１１、裏面シート１２及びサイドシート１４から形成された、吸収体２０の第１及び第２端縁２０ａ，２０ｂの縦方向Ｙの外側において横方向Ｘへ延びる両端部１６と、吸収体２０の第１及び第２側縁２０ｃ，２０ｄの横方向Ｘの外側において縦方向Ｙへ延びる両側縁部１７とを有する。生理用ナプキン１０の縦方向Ｙの中央部分には、横方向Ｘの外側へ凸となる、両側縁部１７の一部によって形成されたウイング部１８が位置する。また、互いに積層されたシート１１，１２，１４は、生理用ナプキン１０の外周縁に沿って位置する外周シール部１９を介して互いに接合されている。

　図２を参照すると、生理用ナプキン１０の裏面側には、複数の止着域３０が配置される。複数の止着域３０は、生理用ナプキン１０を下着等の被服に止着するためのものであって、縦方向Ｙへ延びる複数のライン状に塗布された粘着剤や感圧性接着剤から形成される。止着域３０は、吸収体２０と重なる領域において縦方向Ｙへ延びる中央域３１と、ウイング部１８に位置するサイド域３２とを有する。止着域３０は、プラスチックフィルム製のセパレータ(図示せず)によって被覆される。

　表面シート１１は、透液性であって、肌対向面（上面）１１ａとその反対側に位置する非肌対向面（下面）１１ｂとを有し、織物４０と繊維ウエブ５０とのラミネートシートから形成される。裏面シート１２は、不透液性及び透湿性のプラスチックフィルム、不透液性の繊維不織布、それらのラミネートシート等から形成することができる。サイドシート１４としては、公知の不織布を用いることができるが、体液の横漏れを効果的に防止するには、疎水性もしくは撥水性を有するシート材を用いることが好ましい。

　外周シール部１９は、接着剤による接合、超音波溶着、熱溶着、レーザー溶着、高周波溶着等の公知の溶着手段による接合、及びエンボス加工による接合を、単独又は組み合わせて行うことができる。また、厚さ方向Ｚにおいて積層されたシート１１，１２，１４は、ホットメルト接着剤等の接着剤を介して互いに接合される。ホットメルト接着剤の塗工方法としては、スパイラル塗工、コーター塗工、カーテンコーター塗工、スプレー塗工などの各種公知の塗工方法が挙げられる。

　図３，４を参照すると、吸収体２０は、超吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ）とフラッフ木材パルプ、レーヨン繊維等のセルロース系繊維とを混合して所定の形状に賦型した吸液性コア２１と、その保形性及び液拡散性の向上のために吸液性コア２１全体を包被する透液性のコアカバーシート２２とを有する。

　コアカバーシート２２は、縦方向Ｙの寸法が吸液性コアの縦方向Ｙの寸法よりも大きく、その両側縁部２２ａ，２２ｂは、吸液性コア２１の全体を包被するように、吸液性コア２１の横方向Ｘの中央部分における底面側において互いに重なるように位置する。両側縁部２２ａ，２２ｂが互いに折り重ねられることによって、吸収体２０の横方向Ｘの中央部分には、縦方向Ｙへ延びる両側縁部２２ａ，２２ｂどうしが互いに積層されてなる重畳部分２３が形成される。

　コアカバーシート２２は、吸液性コア２１の肌対向面側を被覆する第１被覆部２５と、吸液性コア２１の非肌対向面側を被覆する第２被覆部２６とを有する。本実施形態において、コアカバーシート２２は１枚の連続するシートから形成されているが、第１被覆部２５を形成する第１コアカバーシートと、第１コアカバーシートとは別体であって、第２被覆部２６を形成する第２コアカバーシートとから構成されていてもよい。

　図４は、表面シート１１の一部拡大図、図５は、表面シート１１の分解斜視図である。表面シート１１は、肌対向面側に位置する織物４０と、非肌対向面側に位置する繊維ウエブ５０とを含む。織物４０は、繊維ウエブ５０と対向する下面（第１面）４０ａと、下面４０ａの反対側に位置する上面（第２面）４０ｂとを有する。織物４０と繊維ウエブ５０とは、互いに交絡によって一体化されている。なお、吸収性物品の着用状態によっては、織物４０の上面４０ｂが下方、下面４０ａが上方に位置することもある。

　織物４０は、網目状に編込まれた構成糸４１から構成される。構成糸４１は、複数の経糸４２と、経糸４２と互いに交差する複数条の緯糸４３とを有し、経糸４２と緯糸４３とが厚さ方向Ｚにおいて互いに交差することによって、複数の網目４５が形成される。織物４０の構成糸４１は、綿糸（コットン繊維）からなる原糸を撚って形成された撚糸である。原糸の材料には、コットン繊維のほかに、パルプ繊維等の天然セルロース繊維、レーヨン等の再生セルロース繊維、アセテート等の半合成セルロース繊維等のセルロース系繊維が好適に使用される。ただし、本願発明の後記の技術的効果を奏する限りにおいて、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂繊維やセルロース系繊維とそれらの混合体等の材料を適宜使用することができる。構成糸４１の糸数（経糸と緯糸との合計）は６０～１００本であって、原糸に使用される綿糸としては、太さ１０～１００綿番手のものを好適に用いることができる。

　繊維ウエブ５０は、長繊維を使用したスパンボンド法や短繊維をカード機で一定方向へ並べてウエブ形成する乾式法等の公知の製法によって形成された、フォーミングされて不織布となる前の段階の繊維集合体であって、親水性繊維と疎水性繊維とを含む構成繊維５１から形成される。疎水性繊維には、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）を含むポリオレフィン系の熱可塑性繊維やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むポリエステル系の熱可塑性繊維等の単繊維のほかに、芯鞘型複合繊維、サイド・バイ・サイド型複合繊維、海島型複合繊維等の各種の複合繊維を用いることができる。

　親水性繊維としては、例えば、コットン、粉砕パルプ等の天然セルロース繊維、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース繊維、アセテート等の半合成セルロース繊維；親水化処理を施した熱可塑性樹脂繊維や複合繊維などが挙げられる。本実施形態においては、繊維ウエブ５０の構成繊維５１は、疎水性繊維１０～２０ｇｓｍと親水性繊維５～１０ｇｓｍとを有する。

　織物４０と繊維ウエブ５０とを交絡一体化する方法としては、例えば、公知の流体交絡処理法を用いることができる。流体交絡処理法による透液性シートの製造工程では、織物４０の資材である連続網状構造体の上面に繊維ウエブ５０の資材である連続繊維ウエブを積層してなる連続積層体に対して、上方側から連続積層体の搬送方向に交差する方向に間隔を空けて配置された複数のノズルからエアや水等の流体を高圧噴射することによって、連続繊維ウエブの繊維（長繊維と短繊維とを含む）と連続網状体の構成糸とを交絡一体化させることができる。

　連続積層体は、金属製のメッシュベルトからなる搬送手段によって搬送され、ノズルから連続積層体の上面に流体を噴射したときに、上面側において連続繊維ウエブの繊維と連続網状構造体の構成糸とが交絡するとともに、搬送手段と対向する下面側においても搬送手段に当たって撥ね返る流体によって交絡される。表面シート１１は、繊維の集合体からなる繊維ウエブ５０を織物４０に流体交絡法によって交絡したものであるから、不織布シートを積層して流体交絡させた場合に比べて、繊維ウエブ５０の構成繊維５１が織物４０に交絡しやすく、より安定して積層状態を維持することができるといえる。また、流体交絡処理法によれば、搬送手段のメッシュベルトの構成を適宜変更することによって、厚さ、質量、吸収速度、シート強度等について所望のシート特性を備えた表面シート１１を得ることができる。

　表面シート１１は、肌対向面側に位置する織物４０を非肌対向面側に位置する繊維ウエブ５０と交絡によって一体化して形成するものであるから、表面シート１１が不織布のみから形成された場合に比べて強度が高く、布地のようなシャリのある質感を与えることができる。また、織物４０が網目構造を有することから、肌との接触面積が減少して、さらりとした触感を与えることができる。

　表面シート１１に排泄された経血は、織物４０の経糸４２と緯糸４３とに沿って拡散されるとともに、織物４０の網目４５から下方へ延びる繊維ウエブ５０の構成繊維５１をつたって下方の吸収体２０へ移行される。また、表面シート１１が透液性の繊維不織布から形成される場合に比べて、シート質量が同じであっても、繊維ウエブ５０の構成繊維５１に比べて繊度の大きな構成糸４１からなる網目状の織物４０を有することによって比較的にシート剛性が高くなる。それによって、表面シート１１の吸収体２０からのよれや浮き上がりを効果的に防止することができる。

　表面シートが親水性繊維を含む不織布のみから形成されている場合には、吸収速度と液拡散性に優れるために、経血の排泄量が少量であっても、すばやく広範囲に拡がって拡散されて肌が汚れて肌トラブル等の原因ともなりうる。本実施形態においては、表面シート１１が織物４０と繊維ウエブ５０とのラミネートシートから形成されており、織物４０の構成糸をつたって経血が拡散し難く、排泄量が少量のときにはスポット的に吸収されるので、肌が広範囲に汚れて肌トラブルが生じるのを抑制することができる。

　図６は、図４のVI－VI線に沿う断面図であって、表面シート１１の下方に位置する吸収体２０を仮想線で示している。図６を参照すると、表面シート１１において、繊維ウエブ５０の構成繊維５１が、織物４０から厚さ方向Ｚの外側へ延びている。具体的には、繊維ウエブ５０は、織物４０の下面（第１面）４０ａから下方へ延びる下方延出部分５２と、織物４０の上面（第２面）４０ｂから上方へ延びる上方延出部分（第２面から延出する部分）５３とを有する。

　すなわち、繊維ウエブ５０の一部は、織物４０から上面４０ｂと面一またはそれよりも上方に位置している。表面シート１１が、流体交絡法から形成されたものである場合、繊維ウエブ５０の下方延出部分５２は流体が高圧噴射された連続繊維ウエブである一方、上方延出部分５３は、連続繊維ウエブの構成繊維の一部が下方に位置する織物４０の資材である連続網状体を貫通して搬送手段であるメッシュベルト側へ延びた部分である。

　表面シート１１上に排泄された体液は、繊維ウエブ５０の上方延出部分５３に含まれる親水性繊維によって吸収、拡散されるとともに、織物４０の経糸４２と緯糸４３とによって縦方向Ｙと横方向Ｘとに拡がって、吸収体２０に速やかに移行される。このとき、繊維ウエブ５０の一部が織物４０の上面４０ｂとほぼ面一又はそれよりも上方に位置することによって、肌に近くづくとともに経血の吸収面積が増えて、より多くの経血を引き込むことができる。また、疎水性繊維を含む繊維ウエブ５０の一部が織物４０の上面４０ｂから上方に位置することによって、織物４０及び吸収体２０に吸収保持された体液が体圧等によって液戻りする、いわゆる、リウエット現象（リウエットバック）が発生するのを抑制することができる。

　織物４０は連続的に延びる複数の経糸４２と厚さ方向Ｚにおいてそれらに交差するように連続的に延びる複数の緯糸４３とから構成されていることから、肌に直接接触して着用中に体圧が負荷されたり、経血に触れてもその強度が低下し難く、毛羽立ちやへたりが生じ難いといえる。

　繊維ウエブ５０よりも織物４０が肌側に位置することによって、繊維ウエブ５０の構成繊維５１よりも繊度が大きく、かつ、剛性の高い構成糸４１によって肌に付着した経血を掻き取ることができる。特に、経血は空気に触れて経時硬化したときには肌にこびり付くように付着されるので、従来の柔軟な繊維不織布製の表面シートが摺接されただけでは掻き取ることができないところ、体圧が負荷されても経血に触れても強度が低下し難い織物４０が直接的または間接的に肌に触れることによって、複数の網目４５によって肌にこびり付いた経血も拭き取ることができる。また、織物４０の構成糸４１が撚糸から形成される場合には、外周面全体が凸凹状であることから、掻き取り性がより向上する。

　織物４０の厚さ寸法Ｄ２に対して、繊維ウエブ５０のうちの織物４０の上面４０ｂから上方に延びる上方延出部分５３の厚さ寸法Ｄ３は、１．１～４．０倍であることが好ましい。厚さ寸法Ｄ３が相対的にかかる大きさを有する場合には、掻き取り性とリウエット現象の抑制とを両立することができる。すなわち、厚さ寸法Ｄ３が厚さ寸法Ｄ２の１．１倍未満の場合には、織物４０が肌に近くなるのでより掻き取り性が高くなるといえるが、繊維ウエブ５０のみの部分が比較的に肉薄であって疎水性繊維を含む繊維ウエブ５０によってリウエット現象を効果的に抑制することができない。一方、厚さ寸法Ｄ３が厚さ寸法Ｄ２の４．０倍を超える場合には、比較的に肉厚な繊維ウエブ５０の上方延出部分５３によってリウエット現象を抑制することができるとともに構成繊維５１を伝って体液を引き込むことができるといえるが、織物４０が肌から離れて位置することから、肌に付着した経血を掻き取り難くなる。

＜厚さ寸法の測定方法＞
　ここで、織物４０の厚さ寸法Ｄ２は、資材の状態において、直径５０ｍｍの測定子を有する「株式会社尾崎製作所製　PEACOCK　ダイヤルシックネスゲージ　Ｊ－Ｂ」を用いて測定することができる。一方、表面シート１１の厚さ寸法Ｄ１は、見掛けの厚さであって、図６に示すように、表面シート１１を好ましくは繊維ウエブ５０の機械方向に沿って切断して、切断面の拡大写真をキーエンス社製のデジタルマイクロスコープＶＨＸ－１０００等を用いて撮影し、この拡大写真に基づいて表面シート１１の最大厚さ寸法を測定し、ランダムに指定した５ヶ所において同様の測定を行って平均値を求めて、この平均値を表面シート１１の厚さ寸法Ｄ１とした。また、表面シート１１の厚さ寸法Ｄ１から織物４０の厚さ寸法Ｄ２と下方延部分５２の厚さ寸法とを引いた値を繊維ウエブ５０の上方延出部分５３の厚さ寸法（織物４０の上面４０ｂから上方延出部分５３の頂点５３ａまでの離間寸法）Ｄ３とした。なお、測定は、標準雰囲気下（温度２０±５℃、相対湿度６５％以下）の測定室内で行うものとする。

　繊維ウエブ５０の上方延出部分５３は、厚さ寸法Ｄ３が比較的に小さい複数の嵩低部分５４と、厚さ寸法Ｄ３が比較的に大きい複数の嵩高部分５５とを有する。繊維ウエブ５０の下方延出部分５２が凹凸状を有することによって、下方に位置する織物４０とともに肌に付着した経血を効果的に掻き取ることができる。

　また、表面シート１１が流体交絡法によって形成される場合には、高圧噴射された流体が直接当たる下方延出部分５２では、繊維ウエブ５０のうちのノズルから噴射された流体が直接当たる部分が他の部分に比べて嵩低になる。嵩低部分５６は流体が直接当たる部分を含み、その場合には、嵩低部分５６は嵩高部分５７よりも繊維密度が高くなっている。したがって、織物４０から下方の下方延出部分５２へ移行された体液は、比較的に高い繊維密度を有する嵩低部分５６において嵩高部分５７に比べて速やかにさらに下方に位置する吸収体に移行させることができる。

　繊維ウエブ５０は、接着剤等を介さずに交絡によって織物４０と一体化されているので、接着剤等を介して互いに接合する場合に比べて柔軟性に優れる。繊維ウエブ５０の構成繊維５１が織物４０に交絡する態様としては、構成繊維５１の一部が織物４０の経糸と緯糸とに絡んだり、まとわり付くように巻回していることのほかに、構成繊維５１の一部が撚糸からなる経糸４２と緯糸４３との原糸間に入り込むようにして交絡していることがある。このように、構成繊維５１が経糸４２と緯糸４３との外面及び内面に交絡されることによって、繊維ウエブ５０が織物４０に安定して一体化される。

　繊維ウエブ５０の構成繊維５１は、繊度が０．８～６．０ｄｔｅｘ、好ましくは、１．０～４．４ｄｔｅｘ、より好ましくは１．３～３．３ｄｔｅｘ、繊維長が２５～６４ｍｍ、好ましくは、３２～５８ｍｍ、さらに好ましくは３８～５１ｍｍの短繊維であって、撚糸からなる構成糸４１の繊度は、１０～１００綿番手、好ましくは２０～６０綿番手、さらに好ましくは３０～４５綿番手である。繊維ウエブ５０の構成繊維５１が短繊維であることから、繊維ウエブ５０には複数の繊維末端が存在し、繊維末端がそれよりも繊度の大きな原糸の撚られた隙間に入り込んだり、構成糸４１にまとわり付くように巻回することによって、繊維ウエブ５０が織物４０に安定的に交絡される。

　再び、図４を参照すると、繊維ウエブ５０の短繊維の繊維長は、互いに隣り合って並行する経糸４２どうしの離間寸法Ｒ１と、互いに隣り合って並行する緯糸４３どうしの離間寸法Ｒ２とのうちの少なくとも一方の離間寸法よりも大きくなっている。かかる場合には、織物４０の網目４５から短繊維が抜け落ちることはなく、また、短繊維が網目４５を跨ぐように延在することによって表面シート１１全体のシート強度と液拡散性とが向上しうる。

　繊維ウエブ５０の親水性繊維の含有率は、５０質量％未満、好ましくは１０～４９質量％であって、疎水性繊維の含有率は５０質量％を超え、好ましくは５１～９０質量％であって、繊維ウエブ５０に占める疎水性繊維の割合が親水性繊維の割合よりも高くなっている。疎水性繊維の割合が高いことによって、拡散性を抑えて、リウエット現象を抑制しうる。

　また、親水性繊維の含有率が１０質量％未満の場合には、相対的に疎水性繊維の割合が多くなって、リウエット現象を抑制できる一方、肌からの経血の引込み性が低下する。一方、親水性繊維の含有率が５０質量％以上である場合には、より多くの経血を速やかに吸収することができる一方、リウエット現象が生じやすくなる。表面シート１１では、親水性繊維と疎水性繊維とをバランス良く含有することによって、良好な吸液性及び液拡散性とリウエット現象の抑制とを実現している。

　図７は、親水性繊維の一例における、断面形状が異形型である異型断面繊維の拡大図である。かかる親水性繊維６０は、親水化処理を施した熱可塑性樹脂繊維、例えば、親水性のＰＥＴ繊維であって、その延在方向へ延びる複数条の溝６１を有する。親水性繊維６０が延在方向へ延びる複数条の溝６１を有することによって、外周面が平坦状の場合に比して経血に接する表面積が大きくなり、経血の引込み性が向上する。

　本実施形態に係る他の実施例の一例においては、織物４０の原糸の材料として、完全に脱リグニン処理がなされていない未漂白パルプ繊維を用いることができる。かかる場合には、リグニン成分を比較的に多く含む未漂白パルプ繊維が天然材料由来の薄茶色を有するものであるから、表面シート１１全体が薄茶色のナチュラルな色合いを有する。表面シート１１が薄茶色を有することによって、着用者等に対して天然材料を使用した肌に優しいナチュラル志向の高い製品であるとの印象を与えることができる。また、漂白処理された白色のシートを使用する場合に比べて吸収体２０に吸収された経血の赤味が抑えられので、月経が始まったばかりの未成年者による、経血を直接視認することによる月経に対する不安感を軽減することができる。さらに、リグニン成分は抗菌作用に優れるので、生理用ナプキン１０をより衛生的に着用、廃棄することができる。

　また、吸液性コア２１を被覆するコアカバーシート２２の第１及び第２被覆部２５，２６のうちの少なくとも一方が、未漂白パルプ繊維を含んでいてもよい。かかる場合には、未漂白パルプ繊維を含む表面シート１１とともに、ナチュラルな色合いによる肌に優しい印象を与えるとともに、経血の隠蔽性及び抗菌性に寄与しうる。

　本明細書においては、第１の発明に係る吸収性物品１０用の透液性シートとして、吸収体２０の肌対向面側に配置された表面シート１１に関する実施形態について説明したが、吸収性物品１０に使用されるシート、例えば、表面シートの内面側に位置する中間シート、コアカバーシート等として使用することもできる。また、吸収性物品１０は、生理用ナプキンに限らず、例えば、大人用・子供用のおむつ、尿取りパッドを含み、尿や軟便を透液する透液性シートとして使用することもできる。

　以上に記載した第１の発明に関する開示は、少なくとも下記事項に整理することができる。
　厚さ方向において対向する第１面と第２面とを有する織物と、前記織物の前記第１面に交絡によって一体化された繊維ウエブとを備え、前記織物の構成糸はセルロース系繊維から形成されており、前記繊維ウエブの構成繊維が、前記織物の前記第２面とほぼ面一又はそれよりも前記厚さ方向の外側へ延在している。

　上記に開示した第１の発明に係る吸収性物品用の透液性シートは、以下の実施態様を含む。
（１）前記織物の厚さ寸法に対して、前記繊維ウエブの前記織物の前記第２面から延在する部分の厚さ寸法は、１．１～４．０倍である。
（２）前記繊維ウエブの前記構成繊維の一部は、前記織物の前記構成糸を巻回して、前記織物の複数の網目を介して前記第２面側へ延在している。
（３）前記繊維ウエブの前記構成繊維は、親水性繊維と疎水性繊維とを含み、前記疎水性繊維の含有率が前記親水性繊維の含有率よりも高い。
（４）前記親水性繊維は、断面異形状であって、延在方向へ延びる複数の溝を有する。
（５）前記繊維ウエブと前記織物とは、流体交絡処理によって交絡一体化される。
（６）前記繊維ウエブは短繊維から構成されており、前記短繊維の繊維長は２５～６４ｍｍ、繊度は０．８～６．０ｄｔｅｘであって、前記織物の前記構成糸は複数の原糸からなる撚糸から構成されており、前記撚糸の繊度は１０～１００綿番手である。
（７）前記吸収性物品は、吸収体をさらに備え、前記吸収体の肌対向面側に配置される。
（８）前記短繊維の繊維長は、互いに隣り合って並行する前記経糸どうしの離間寸法と互いに隣り合って並行する前記緯糸どうしの離間寸法とのうちの少なくとも一方の離間寸法よりも大きい。

＜第２の発明＞
　下記の実施の形態は、添付の図面に示す吸収性物品に関し、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい構成を含む。以下、添付の図面を参照して、この発明に係る吸収性物品の一例である生理用ナプキン２１０の実施形態を説明する。生理用ナプキン２１０は、縦方向Ｙと、横方向Ｘと、厚さ方向Ｚとを有する。

　図８～１０を参照すると、生理用ナプキン２１０は、その幅方向における寸法を２等分する縦中心線Ｐ及びその長さ寸法における寸法を２等分する横中心線Ｑとを有し、肌対向面（内面）側及びその反対側の非肌対向面（外面）側と、凸曲状の第１及び第２端縁２１０ａ，２１０ｂと、横中心線Ｑの位置する中央部において凸曲する第１及び第２側縁２１０ｃ，２１０ｄと、肌対向面側に位置する透液性の表面シート２１１と、非肌対向面側に位置する不透液性の裏面シート２１２と、これら両シート２１１，２１２間に位置する吸液性の吸収体２２０とを含む。表面シート２１１と吸収体２２０とは、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段によって互いに接合され、吸液層２１３が形成される。

　なお、図示していないが生理用ナプキン２１０の柔軟性を向上させるために、表面シート（透液性シート）２１１と吸収体２２０との間に比較的に嵩高の繊維不織布製の中間シートを配置してもよい。また、吸収体２２０と裏面シート２１２との間において、体液の漏れを抑制するために、好ましくは通気性を有する、不透液性の繊維不織布又はプラスチックフィルムからなる防漏シートを配置してもよい。

　吸収体２２０は、第１端縁２１０ａと対向する第１端縁２２０ａと第２端縁２１０ｂと対向する第２端縁２２０ｂと、第１及び第２端縁２２０ａ，２２０ｂ間において縦方向Ｙへ延びる第１及び第２側縁２２０ｃ，２２０ｄとを有する。表裏面シート２１１，２１２は、吸収体２２０の外周から外方へ延出しており、表面シート２１１の肌対向面側には、横方向Ｘにおいて互いに対向するように縦方向Ｙへ延びる一対のサイドシート２１４が配置される。一対のサイドシート２１４は、表面シート２１１に公知の接着手段又は溶着手段からなるサイド接合部（図示せず）を介して接合される。図示していないが、サイドシート２１４には、着用状態において身体側へ起立する防漏壁を形成するために、縦方向Ｙへ延びる弾性材料を伸長状態で収縮可能に配置してもよい。また、サイドシート２１４を固定するためのサイド接合部は、花柄や幾何学模様等の意匠要素を有する、縦方向Ｙへ延びるシールラインであってもよい。

　生理用ナプキン２１０は、表面シート２１１、裏面シート２１２及びサイドシート２１４から形成された、吸収体２２０の第１及び第２端縁２２０ａ，２２０ｂの縦方向Ｙの外側において横方向Ｘへ延びる両端部２１６と、吸収体２２０の第１及び第２側縁２２０ｃ，２２０ｄの横方向Ｘの外側において縦方向Ｙへ延びる両側縁部２１７とを有する。生理用ナプキン２１０の縦方向Ｙの中央部分には、横方向Ｘの外側へ凸となる、両側縁部２１７の一部によって形成されたウイング部２１８が位置する。また、互いに積層されたシート２１１，２１２，２１４は、生理用ナプキン２１０の外周縁に沿って位置する外周シール部２１９を介して互いに接合されている。

　図９を参照すると、生理用ナプキン２１０の裏面側には、複数の止着域２３０が配置される。複数の止着域２３０は、生理用ナプキン２１０を下着等の被服に止着するためのものであって、縦方向Ｙへ延びる複数のライン状に塗布された粘着剤や感圧性接着剤から形成される。止着域２３０は、吸収体２２０と重なる領域において縦方向Ｙへ延びる中央域２３１と、ウイング部２１８に位置するサイド域２３２とを有する。止着域２３０は、プラスチックフィルム製のセパレータ(図示せず)によって被覆される。

　表面シート２１１は、透液性であって、肌対向面２１１ａとその反対側に位置する非肌対向面２１１ｂとを有し、織物２４０と繊維ウエブ２５０とのラミネートシートから形成される。裏面シート２１２は、不透液性及び透湿性のプラスチックフィルム、不透液性の繊維不織布、それらのラミネートシート等から形成することができる。サイドシート２１４としては、公知の不織布を用いることができるが、体液の横漏れを効果的に防止するには、疎水性もしくは撥水性を有するシート材を用いることが好ましい。

　外周シール部２１９は、接着剤による接合、超音波溶着、熱溶着、レーザー溶着、高周波溶着等の公知の溶着手段による接合、及びエンボス加工による接合を、単独又は組み合わせて行うことができる。また、厚さ方向Ｚにおいて積層されたシート２１１，２１２，２１４は、ホットメルト接着剤等の接着剤を介して互いに接合される。ホットメルト接着剤の塗工方法としては、スパイラル塗工、コーター塗工、カーテンコーター塗工、スプレー塗工などの各種公知の塗工方法が挙げられる。

　図１０，１１を参照すると、吸収体２２０は、超吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ）とフラッフ木材パルプ、レーヨン繊維等のセルロース系繊維とを混合して所定の形状に賦型した吸液性コア２２１と、その保形性及び液拡散性の向上のために吸液性コア２２１全体を包被する透液性のコアカバーシート２２２とを有する。

　コアカバーシート２２２は、縦方向Ｙの寸法が吸液性コアの縦方向Ｙの寸法よりも大きく、その両側縁部２２２ａ，２２２ｂは、吸液性コア２２１の全体を包被するように、吸液性コア２２１の横方向Ｘの中央部分における底面側において互いに重なるように位置する。両側縁部２２２ａ，２２２ｂが互いに折り重ねられることによって、吸収体２２０の横方向Ｘの中央部分には、縦方向Ｙへ延びる両側縁部２２２ａ，２２２ｂどうしが互いに積層されてなる重畳部分２２３が形成される。

　コアカバーシート２２２は、吸液性コア２２１の肌対向面側を被覆する第１被覆部２２５と、吸液性コア２２１の非肌対向面側を被覆する第２被覆部２２６とを有する。本実施形態において、コアカバーシート２２２は１枚の連続するシートから形成されているが、第１被覆部２２５を形成する第１コアカバーシートと、第１コアカバーシートとは別体であって、第２被覆部２２６を形成する第２コアカバーシートとから構成されていてもよい。

　図１１は、表面シート２１１の一部拡大図、図１２は、表面シート２１１の分解斜視図である。表面シート２１１は、肌対向面側に位置する織物２４０と、非肌対向面側に位置する繊維ウエブ２５０とを含む。織物２４０は、繊維ウエブ２５０と対向する下面（第１面）２４０ａと、下面２４０ａの反対側に位置する上面（第２面）２４０ｂとを有する。織物２４０と繊維ウエブ２５０とは、互いに交絡によって一体化されている。なお、吸収性物品の着用状態によっては、織物２４０の上面２４０ｂが下方、下面２４０ａが上方に位置することもある。

　織物２４０は、網目状に編込まれた構成糸２４１から構成される。構成糸２４１は、複数の経糸２４２と、経糸２４２と互いに交差する複数条の緯糸２４３とを有し、経糸２４２と緯糸２４３とが厚さ方向Ｚにおいて互いに交差することによって、複数の網目２４５が形成される。織物２４０の構成糸２４１は、綿糸（コットン繊維）からなる原糸を撚って形成された撚糸である。原糸の材料には、コットン繊維のほかに、パルプ繊維等の天然セルロース繊維、レーヨン等の再生セルロース繊維、アセテート等の半合成セルロース繊維等のセルロース系繊維が好適に使用される。ただし、本願発明の後記の技術的効果を奏する限りにおいて、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂繊維やセルロース系繊維とそれらの混合体等の材料を適宜使用することができる。構成糸２４１の糸数（経糸と緯糸との合計）は６０～１００本であって、原糸に使用される綿糸としては、太さ１０～１００綿番手のものを好適に用いることができる。

　繊維ウエブ２５０は、長繊維を使用したスパンボンド法や短繊維をカード機で一定方向へ並べてウエブを形成する乾式法等の公知の製法によって形成された、フォーミングされて不織布となる前の段階の繊維集合体であって、親水性繊維と疎水性繊維とを含む構成繊維２５１から形成される。疎水性繊維には、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）を含むポリオレフィン系の熱可塑性繊維やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むポリエステル系の熱可塑性繊維等の単繊維のほかに、芯鞘型複合繊維、サイド・バイ・サイド型複合繊維、海島型複合繊維等の各種の複合繊維を用いることができる。

　親水性繊維としては、例えば、コットン、粉砕パルプ等の天然セルロース繊維、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース繊維、アセテート等の半合成セルロース繊維；親水化処理を施した熱可塑性樹脂繊維や複合繊維などが挙げられる。本実施形態においては、繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１は、疎水性繊維１０～２０ｇｓｍと親水性繊維５～１０ｇｓｍとを有する。

　織物２４０と繊維ウエブ２５０とを交絡一体化する方法としては、例えば、公知の流体交絡処理法を用いることができる。流体交絡処理法による透液性シートの製造工程では、織物２４０の資材である連続網状構造体の上面に繊維ウエブ２５０の資材である連続繊維ウエブを積層してなる連続積層体に対して、上方側から連続積層体の搬送方向に交差する方向に間隔を空けて配置された複数のノズルからエアや水等の流体を高圧噴射することによって、連続繊維ウエブの繊維（長繊維と短繊維とを含む）と連続網状体の構成糸とを交絡一体化させることができる。

　連続積層体は、金属製のメッシュベルトからなる搬送手段によって搬送され、ノズルから連続積層体に上面に流体を噴射したときに、上面側において連続繊維ウエブの繊維と連続網状構造体の構成糸とが交絡するとともに、搬送手段と対向する下面側においても搬送手段に当たって撥ね返る流体によって交絡される。表面シート２１１は、繊維の集合体からなる繊維ウエブ２５０を織物２４０に流体交絡法によって交絡したものであるから、不織布シートを積層して流体交絡させた場合に比べて、繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１が織物２４０に交絡しやすく、より安定して積層状態を維持することができるといえる。また、流体交絡処理法によれば、搬送手段のメッシュベルトの構成を適宜変更することによって、厚さ、質量、吸収速度、シート強度等について所望のシート特性を備えた表面シート２１１を得ることができる。

　表面シート２１１は、肌対向面側に位置する織物２４０を非肌対向面側に位置する繊維ウエブ２５０と交絡によって一体化して形成するものであるから、表面シート２１１が不織布のみから形成された場合に比べて強度が高く、布地のようなシャリのある質感を与えることができる。また、織物２４０が網目構造を有することから、肌との接触面積が減少して、さらりとした触感を与えることができる。

　表面シート２１１に排泄された経血は、織物２４０の経糸２４２と緯糸２４３とに沿って拡散されるとともに、織物２４０の網目２４５から下方へ延びる繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１をつたって下方の吸収体２２０へ移行される。また、表面シート２１１が透液性の繊維不織布から形成される場合に比べて、シート質量が同じであっても、繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１に比べて繊度の大きな構成糸２４１からなる網目状の織物２４０を有することによって比較的にシート剛性が高くなる。それによって、表面シート２１１の吸収体２２０からのよれや浮き上がりを効果的に防止することができる。

　通常、生理用ナプキンに使用される表面シートは、比較的に肉薄であって、かつ、親水性繊維を多く含むことから、経血吸収後に膨潤した繊維どうしがくっ付き易くなる。したがって、生理用ナプキンを折り畳んだ状態で個包装体に収容したときに形成された折曲線による折り癖が付くおそれがある。折り癖が付いた生理用ナプキンを下着等に取り付けた場合には、生理用ナプキンの一部が身体との間に隙間が生じ、経血の横漏れの原因となるおそれがあるとともに、着用感が低下する。

　表面シート２１１は、親水性繊維と疎水性繊維とを含み、また、疎水性繊維の割合が親水性繊維よりも高いことから、繊維どうしのくっ付きによる折り癖の形成を抑制することができる。また、表面シート２１１は、肌対向面（内面）側に不織布等のシート材料に比べて剛性の高い織物２４０が位置することで、折り癖が付き難いといえる。したがって、折り畳まれた状態で収容された個包装体から生理用ナプキンを取り出したときに、経血の横漏れの原因となるような、折曲線に沿う折り癖が付き難いといえる。

　表面シートが親水性繊維を含む不織布のみから形成されている場合には、吸収速度と液拡散性に優れるために、経血の排泄量が少量であっても、すばやく広範囲に拡がって拡散されて肌が汚れて肌トラブル等の原因ともなりうる。本実施形態においては、表面シート２１１が織物２４０と繊維ウエブ２５０とのラミネートシートから形成されており、織物２４０の構成糸をつたって経血が拡散し難く、排泄量が少量のときにはスポット的に吸収されるので、肌が広範囲に汚れて肌トラブルが生じるのを抑制することができる。

　図１３は、図１１のXIII－XIII線に沿う断面図であって、表面シート２１１の下方に位置する吸収体２２０を仮想線で示している。図１３を参照すると、表面シート２１１において、繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１が、織物２４０から厚さ方向Ｚの外側へ延びている。具体的には、繊維ウエブ２５０は、織物２４０の下面（第１面）２４０ａから下方へ延びる下方延出部分２５２と、織物２４０の上面（第２面）２４０ｂから上方へ延びる上方延出部分（第２面から延出する部分）２５３とを有する。

　すなわち、繊維ウエブ２５０の一部は、織物２４０から上面２４０ｂと面一またはそれよりも上方に位置している。表面シート２１１が、流体交絡法から形成されたものである場合、繊維ウエブ２５０の下方延出部分２５２は流体が高圧噴射された連続繊維ウエブである一方、上方延出部分２５３は、連続繊維ウエブの構成繊維の一部が下方に位置する織物２４０の資材である連続網状体を貫通して搬送手段であるメッシュベルト側へ延びた部分である。

　表面シート２１１上に排泄された体液は、繊維ウエブ２５０の上方延出部分２５３に含まれる親水性繊維によって吸収、拡散されるとともに、織物２４０の経糸２４２と緯糸２４３とによって縦方向Ｙと横方向Ｘとに拡がって、吸収体２２０に速やかに移行される。このとき、繊維ウエブ２５０の一部が織物２４０の上面２４０ｂとほぼ面一又はそれよりも上方に位置することによって、肌に近くづくとともに経血の吸収面積が増えて、より多くの経血を引き込むことができる。また、疎水性繊維を含む繊維ウエブ２５０の一部が織物２４０の上面２４０ｂから上方に位置することによって、織物２４０及び吸収体２２０に吸収保持された体液が体圧等によって液戻りする、いわゆる、リウエット現象（リウエットバック）が発生するのを抑制することができる。

　織物２４０は連続的に延びる複数の経糸２４２と厚さ方向Ｚにおいてそれらに交差するように連続的に延びる複数の緯糸２４３とから構成されていることから、肌に直接接触して着用中に体圧が負荷されたり、経血に触れてもその強度が低下し難く、毛羽立ちやへたりが生じ難いといえる。

　繊維ウエブ２５０よりも織物２４０が肌側に位置することによって、繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１よりも繊度が大きく、かつ、剛性の高い構成糸２４１によって肌に付着した経血を掻き取ることができる。特に、経血は空気に触れて経時硬化したときには肌にこびり付くように付着されるので、従来の柔軟な繊維不織布製の表面シートが摺接されただけでは掻き取ることができないところ、体圧が負荷されても経血に触れても強度が低下し難い織物２４０が直接的または間接的に肌に触れることによって、複数の網目２４５によって肌にこびり付いた経血も拭き取ることができる。また、織物２４０の構成糸２４１が撚糸から形成される場合には、外周面全体が凸凹状であることから、掻き取り性がより向上する。

　織物２４０の厚さ寸法Ｄ２に対して、繊維ウエブ２５０のうちの織物２４０の上面２４０ｂから上方に延びる上方延出部分２５３の厚さ寸法Ｄ３は、１．１～４．０倍であることが好ましい。厚さ寸法Ｄ３が相対的にかかる大きさを有する場合には、掻き取り性とリウエット現象の抑制とを両立することができる。すなわち、厚さ寸法Ｄ３が厚さ寸法Ｄ２の１．１倍未満の場合には、織物２４０が肌に近くなるのでより掻き取り性が高くなるといえるが、繊維ウエブ２５０のみの部分が比較的に肉薄であって疎水性繊維を含む繊維ウエブ２５０によってリウエット現象を効果的に抑制することができない。一方、厚さ寸法Ｄ３が厚さ寸法Ｄ２の４．０倍を超える場合には、比較的に肉厚な繊維ウエブ２５０の上方延出部分２５３によってリウエット現象を抑制することができるとともに構成繊維２５１を伝って体液を引き込むことができるといえるが、織物２４０が肌から離れて位置することから、肌に付着した経血を掻き取り難くなる。

＜厚さ寸法の測定方法＞
　ここで、織物２４０の厚さ寸法Ｄ２は、資料の状態において、直径５０ｍｍの測定子を有する「株式会社　尾崎製作所製　PEACOCK ダイヤルシックネスゲージ　Ｊ－Ｂ」を用いて測定することができる。一方、表面シート２１１の厚さ寸法Ｄ１は、見掛けの厚さであって、図１３に示すように、表面シート２１１を好ましくは繊維ウエブ２５０の機械方向に沿って切断して、切断面の拡大写真をキーエンス社製のデジタルマイクロスコープＶＨＸ－１０００等を用いて撮影し、この拡大写真に基づいて表面シート２１１の最大厚さ寸法を測定し、ランダムに指定した５ヶ所において同様の測定を行って平均値を求めて、この平均値を表面シート２１１の厚さ寸法Ｄ１とした。また、表面シート２１１の厚さ寸法Ｄ１から織物２４０の厚さ寸法Ｄ２と下方延出部分２５２の厚さ寸法とを引いた値を繊維ウエブ２５０の上方延出部分２５３の厚さ寸法（織物２４０の上面２４０ｂから上方延出部分２５３の頂点２５３ａまでの離間寸法）Ｄ３とした。なお、測定は、標準雰囲気下（温度２０±５℃、相対湿度６５％以下）の測定室内で行うものとする。

　繊維ウエブ２５０の上方延出部分２５３は、厚さ寸法Ｄ３が比較的に小さい複数の嵩低部分２５４と、厚さ寸法Ｄ３が比較的に大きい複数の嵩高部分２５５とを有する。繊維ウエブ２５０の下方延出部分２５２が凹凸状を有することによって、下方に位置する織物２４０とともに肌に付着した経血を効果的に掻き取ることができる。

　また、表面シート２１１が流体交絡法によって形成される場合には、高圧噴射された流体が直接当たる下方延出部分２５２では、繊維ウエブ２５０のうちのノズルから噴射された流体が直接当たる部分が他の部分に比べて嵩低になる。嵩低部分２５６は流体が直接当たる部分を含み、その場合には、嵩低部分２５６は嵩高部分２５７よりも繊維密度が高くなっている。したがって、織物２４０から下方の下方延出部分２５２へ移行された体液は、比較的に高い繊維密度を有する嵩低部分２５６において嵩高部分２５７に比べて速やかにさらに下方に位置する吸収体に移行させることができる。

　繊維ウエブ２５０は、接着剤等を介さずに交絡によって織物２４０と一体化されているので、接着剤等を介して互いに接合する場合に比べて柔軟性に優れる。繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１が織物２４０に交絡する態様としては、構成繊維２５１の一部が織物２４０の経糸と緯糸とに絡んだり、まとわり付くように巻回していることのほかに、構成繊維２５１の一部が撚糸からなる経糸２４２と緯糸２４３との原糸間に入り込むようにして交絡していることがある。このように、構成繊維２５１が経糸２４２と緯糸２４３との外面及び内面に交絡されることによって、繊維ウエブ２５０が織物２４０に安定して一体化される。

　繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１は、繊度が０．８～６．０ｄｔｅｘ、好ましくは、１．０～４．４ｄｔｅｘ、より好ましくは１．３～３．３ｄｔｅｘ、繊維長が２５～６４ｍｍ、好ましくは、３２～５８ｍｍ、さらに好ましくは３８～５１ｍｍの短繊維であって、撚糸からなる構成糸２４１の繊度は、１０～１００綿番手、好ましくは２０～６０綿番手、さらに好ましくは３０～４５綿番手である。繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１が短繊維であることから、繊維ウエブ２５０には複数の繊維末端が存在し、繊維末端がそれよりも繊度の大きな原糸の撚られた隙間に入り込んだり、構成糸２４１にまとわり付くように巻回することによって、繊維ウエブ２５０が織物２４０に安定的に交絡される。

　再び、図１１を参照すると、繊維ウエブ２５０の短繊維の繊維長は、互いに隣り合って並行する経糸２４２どうしの離間寸法Ｒ１と、互いに隣り合って並行する緯糸２４３どうしの離間寸法Ｒ２とのうちの少なくとも一方の離間寸法よりも大きくなっている。かかる場合には、織物２４０の網目２４５から短繊維が抜け落ちることはなく、また、短繊維が網目２４５を跨ぐように延在することによって表面シート２１１全体のシート強度と液拡散性とが向上しうる。

　繊維ウエブ２５０の親水性繊維の含有率は、５０質量％未満、好ましくは１０～４９質量％であって、疎水性繊維の含有率は５０質量％を超え、好ましくは５１～９０質量％であって、繊維ウエブ２５０に占める疎水性繊維の割合が親水性繊維の割合よりも高くなっている。疎水性繊維の割合が高いことによって、拡散性を抑えて、リウエット現象を抑制しうる。

　また、親水性繊維の含有率が１０％未満の場合には、相対的に疎水性繊維の割合が多くなって、リウエット現象を抑制できる一方、肌からの経血の引込み性が低下する。一方、親水性繊維の含有率が５０％以上の場合には、より多くの経血を速やかに吸収することができる一方、リウエット現象が生じやすくなる。表面シート２１１では、親水性繊維と疎水性繊維とをバランス良く含有することによって、良好な吸液性及び液拡散性とリウエット現象の抑制とを実現している。

＜ねじり評価＞
　まず、実施例に対応するサンプルＡとして、表面シート２１１の資材となる厚さ０．５７ｍｍ、質量４７ｇ／ｍ^２の透液性シートを長さ寸法１００ｍｍ×幅寸法５０ｍｍにカットしたものと、比較例に対応するサンプルＢとして、厚さ０．３３ｍｍ、質量３１ｇ／ｍ^２のコットンシート（コットン１００％）を長さ寸法１００ｍｍ×幅寸法１５ｍｍにカットしたものとを準備した。次に、各サンプルを学振型摩擦堅牢試験機で所定の測定条件下（耐摩耗度１００回、荷重５０ｇ）において擦って、着用中における表面シートと身体との表面摩擦の状態を再現した。

　次に、イマダ製トルク試験機（ＥＸ－０７６２）を使用して、下記の測定条件下において、各サンプルＡ、Ｂのトルク値を測定する。
　回転速度：　５０ｒｐｍ
　チェック間距離：２５ｍｍ
　回転角度（測定角度）：９０°（６０°）
　各サンプルＡ、Ｂの縦方向Ｙのトルク値と横方向のトルク値とを求めて平均して、その値を各サンプルのトルク値とした。また、各サンプルＡ，Ｂは、摩擦堅牢試験機によって表面摩擦を加えた状態のものと、表面摩擦を加えてない状態のものとの両方を準備して測定した。

　測定の結果、実施例に対応したサンプルＡの表面摩擦を加えていない状態のトルク値は７．１、表面摩擦を加えた状態のトルク値は６．８、比較例に対応したサンプルＢの表面摩擦を加えていない状態のトルク値は３．９、表面摩擦を加えた状態のトルク値は２．２であった。実施例の表面シート２１１は、表面摩擦の有無によってトルク値に大きな変化はなく、使用中に身体との間に摩擦が生じてもよれることはないといえる。また、表面シート２１１は、比較例のコットンシートに比べてシート剛性が高く、よれ難いともいえる。比較例のコットンシートのトルク値が実施例の表面シート２１１に比べて５５％以下になっている要因としては、コットンシートの場合には、表面摩擦を加えたときにコットン繊維の交絡が外れてシート強度が低下したことによるものと考えられる。

　＜よれ評価＞
　よれ評価の測定のために、実施例に係る生理用ナプキンとしてサンプルＣ、比較例に係る生理用ナプキンとしてサンプルＤを作製した。サンプルＣとサンプルＤとは、表面シートの構成以外はすべて同じ構成であって、サンプルＣに使用した表面シートは、ねじり評価測定で使用したサンプルＡの透液性シート、サンプルＤに使用した表面シートは、サンプルＢの透液性シートである。まず、人間の下胴体を模したドールを準備し、ドールに各サンプルＣ，Ｄの生理用ナプキンを着用させた。次に、歩行時を想定してドールの大腿部を５分間継続して前後に移動させた後、ドールの膣口に対応する開口部分から人工経血２ｇを排出して、生理用ナプキンの表面に滴下した。その後、座位を想定してドールの大腿部を左右に組み替える動作を行った。かかる行為を１セットとして５回（５セット）行い、ドールからサンプルを取り外した。ドールから取り外した状態のサンプルＣ，Ｄについて、股下付近に当接された、最も幅狭の部分における吸収体の最狭幅寸法（ｍｍ）をメジャーで測定した。かかる測定を３回行い、その平均値を各サンプルの吸収体の最狭幅寸法とした。

　測定の結果、表面シート２１１を使用したサンプルＣの吸収体の最狭幅寸法は３０ｍｍ、コットンシートを使用したサンプルＤの吸収体の最狭幅寸法は１４ｍｍであった。サンプルＣに使用した表面シート２１１では、人工経血を吸収して表面摩擦を加えた状態でも、繊維ウエブ２５０の構成繊維２５１どうしが付着し合うことはなく、よれ難いといえる。一方、サンプルＤに使用したコットンシートでは、吸収体の幅寸法が小さくなって、大きなよれが生じているといえる。かかる要因としては、表面摩擦によってコットン繊維どうしの交絡が外れ、さらに、着用中に形成されたギャザーにおいて交絡が外れた繊維どうしが互いに付着し合うことで、縦方向へ延びる大きな溝が形成されていることが考えられる。

　図１４は、親水性繊維の一例における、断面形状が異形型である異型断面繊維の拡大図である。かかる親水性繊維２６０は、親水化処理を施した熱可塑性樹脂繊維、例えば、親水性のＰＥＴ繊維であって、その延在方向へ延びる複数条の溝２６１を有する。親水性繊維２６０が延在方向へ延びる複数条の溝２６１を有することによって、外周面が平坦状の場合に比して経血に接する表面積が大きくなり、経血の引込み性が向上する。

　本実施形態に係る他の実施例の一例においては、織物２４０の原糸の材料として、完全に脱リグニン処理がなされていない未漂白パルプ繊維を用いることができる。かかる場合には、リグニン成分を比較的に多く含む未漂白パルプ繊維が天然材料由来の薄茶色を有するものであるから、表面シート２１１全体が薄茶色のナチュラルな色合いを有する。表面シート２１１が薄茶色を有することによって、着用者等に対して天然材料を使用した肌に優しいナチュラル志向の高い製品であるとの印象を与えることができる。また、漂白処理された白色のシートを使用する場合に比べて吸収体２２０に吸収された経血の赤味が抑えられので、月経が始まったばかりの未成年者による、経血を直接視認することによる月経に対する不安感を軽減することができる。さらに、リグニン成分は抗菌作用に優れるので、生理用ナプキン２１０をより衛生的に着用、廃棄することができる。

　また、吸液性コア２２１を被覆するコアカバーシート２２２の第１及び第２被覆部２２５，２２６のうちの少なくとも一方が未漂白パルプ繊維を含んでいてもよい。かかる場合には、未漂白パルプ繊維を含む表面シート２１１とともに、ナチュラルな色合いによる肌に優しい印象を与えるとともに、経血の隠蔽性及び抗菌性に寄与しうる。

　本明細書においては、第２の発明に係る吸収性物品２１０用の透液性シートとして、吸収体２２０の肌対向面側に配置された表面シート２１１に関する実施形態について説明したが、吸収性物品２１０に使用されるシート、例えば、表面シートの内面側に位置する中間シート、コアカバーシート等として使用することもできる。また、吸収性物品２１０は、生理用ナプキンに限らず、例えば、大人用・子供用のおむつ、尿取りパッドを含み、尿や軟便を透液する透液性シートとして使用することもできる。

　以上に記載した第２の発明に関する開示は、少なくとも下記事項に整理することができる。
　厚さ方向において対向する第１面と第２面とを有する織物と、前記織物の前記第１面に交絡によって一体化された繊維ウエブとを備え、前記織物の構成糸はセルロース系繊維からなる連続する撚糸から形成されており、前記繊維ウエブは、親水性繊維と疎水性繊維とを含む。

　第２の発明に開示した吸収性物品用の透液性シートは、以下の実施態様を含む。
（１）前記織物の前記撚糸からなる前記構成糸は、連続して延びる複数の経糸と、前記経糸と前記厚さ方向において互いに交差するように連続的に延びる複数の緯糸とを含む。
（２）前記疎水性繊維の含有率が前記親水性繊維の含有率よりも高い。
（３）前記疎水性繊維の含有率が５１～９０質量％、前記親水性繊維の含有率が１０～４９質量％である。
（４）前記親水性繊維は、断面異形状であって、その延在方向へ延びる複数の溝を有する。
（５）前記繊維ウエブと前記織物とは、水流交絡処理によって交絡一体化される。
（６）前記繊維ウエブは短繊維から構成されており、前記短繊維の繊維長は２５～６４ｍｍ、繊度は０．８～６．０ｄｔｅｘであって、前記織物の前記構成糸は複数の原糸からなる撚糸から構成されており、前記撚糸の繊度は１０～１００綿番手である。
（７）前記吸収性物品は、吸収体をさらに備え、前記吸収体の肌対向面側に配置される。
（８）前記短繊維の繊維長は、互いに隣り合って並行する前記経糸どうしの離間寸法と互いに隣り合って並行する前記緯糸どうしの離間寸法とのうちの少なくとも一方の離間寸法よりも大きい。

１０　　吸収性物品（生理用ナプキン）
１１　　透液性シート（表面シート）
２０　　吸収体
４０　　織物
４０ａ　第１面（下面）
４０ｂ　第２面（上面）
４１　　構成糸
４５　　網目
５０　　繊維ウエブ
５１　　構成繊維
５３　　繊維ウエブのうちの織物の第２面から延在する部分
６０　　親水性繊維
６１　　溝
Ｄ２　織物の厚さ寸法
Ｄ３　繊維ウエブの第２面から延在する部分の厚さ寸法
Ｚ　　厚さ方向
２１０　　吸収性物品（生理用ナプキン）
２１１　　透液性シート（表面シート）
２２０　　吸収体
２４０　　織物
２４０ａ　第１面（下面）
２４０ｂ　第２面（上面）
２４１　　構成糸
２４５　　網目
２５０　　繊維ウエブ
２５１　　構成繊維
２６０　　親水性繊維
２６１　　溝
Ｒ１　　互いに隣り合って並行する経糸どうしの離間寸法
Ｒ２　　互いに隣り合って並行する緯糸どうしの離間寸法
Ｚ　　厚さ方向

Claims (12)

1. 　厚さ方向において対向する第１面と第２面とを有する織物と、前記織物の前記第１面に交絡によって一体化された繊維ウエブとを備え、
   　前記織物の構成糸はセルロース系繊維から形成されており、
   　前記繊維ウエブの構成繊維が、前記織物の前記第２面とほぼ面一又はそれよりも前記厚さ方向の外側へ延在している吸収性物品用の透液性シート。
2. 　厚さ方向において対向する第１面と第２面とを有する織物と、前記織物の前記第１面に交絡によって一体化された繊維ウエブとを備え、
   　前記織物の構成糸はセルロース系繊維からなる連続する撚糸から形成されており、
   　前記繊維ウエブは、親水性繊維と疎水性繊維とを含む吸収性物品用の透液性シート。
3. 　前記繊維ウエブの前記構成繊維は、親水性繊維と疎水性繊維とを含む請求項１に記載の透液性シート。
4. 　前記織物の厚さ寸法に対して、前記繊維ウエブの前記織物の前記第２面から延在する部分の厚さ寸法は、１．１～４．０倍である請求項１に記載の透液性シート。
5. 　前記繊維ウエブの前記構成繊維の一部は、前記織物の前記構成糸を巻回して、前記織物の複数の網目を介して前記第２面側へ延在している請求項１，３又は４のいずれかに記載の透液性シート。
6. 　前記織物の前記撚糸からなる前記構成糸は、連続して延びる複数の経糸と、前記経糸と前記厚さ方向において互いに交差するように連続的に延びる複数の緯糸とを含む請求項２に記載の透液性シート。
7. 　前記疎水性繊維の含有率が前記親水性繊維の含有率よりも高い請求項２又は３のいずれかに記載の透液性シート。
8. 　前記親水性繊維は、断面異形状であって、延在方向へ延びる複数の溝を有する請求項２，３及び７のいずれかに記載の透液性シート。
9. 　前記繊維ウエブと前記織物とは、流体交絡処理によって交絡一体化される請求項１－８のいずれかに記載の透液性シート。
10. 　前記繊維ウエブは短繊維から構成されており、前記短繊維の繊維長は２５～６４ｍｍ、繊度は０．８～６．０ｄｔｅｘであって、前記織物の前記構成糸は複数の原糸からなる撚糸から構成されており、前記撚糸の繊度は１０～１００綿番手である請求項６に記載の透液性シート。
11. 　前記吸収性物品は、吸収体をさらに備え、前記吸収体の肌対向面側に配置される請求項１－１０のいずれかに記載の透液性シート。
12. 　前記短繊維の繊維長は、前記織物の互いに隣り合って並行する前記経糸どうしの離間寸法と互いに隣り合って並行する前記緯糸どうしの離間寸法とのうちの少なくとも一方の離間寸法よりも大きい請求項１０に記載の透液性シート。

Images