WO2020004540A1 - Formwork unit and method for constructing concrete structure - Google Patents

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町谷行啓
西村征志
竹内敏治
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ダイセルファインケム株式会社
株式会社西村
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Abstract

Provided are; a formwork unit suitable for efficiently forming a concrete structure; and a construction method. This formwork unit, which is a formwork unit for pouring concrete, is provided with: at least one embedded panel; and at least one fixture that has an end face for abutting the embedded panel, is screwed and fixed at the end face to the embedded panel, and can be connected to an assembly location side connection member. It is desirable for the faces installed facing the inside of a concrete filling partition among the faces of the embedded panels to include faces having improved adhesiveness.

Description

型枠ユニットおよびコンクリート構造物施工方法Formwork unit and concrete structure construction method
 本発明は、コンクリートの打設によりコンクリート構造物を形成する際に使用される型枠ユニットおよび、前記型枠ユニットを使用するコンクリート構造物施工方法に関する。 The present invention relates to a formwork unit used when forming a concrete structure by casting concrete, and a concrete structure construction method using the formwork unit.
 コンクリート打設によるコンクリート構造物の施工過程では、コンクリート原料の充填範囲を区画するための型枠が、施工後にはコンクリート構造物から取り外されるパネル(以下、「取外しパネル」ということがある)の複数枚を組み付けすることによって形成されることが多い。このようなコンクリート打設用の型枠に関する技術については、例えば下記の特許文献1~3に記載されている。 In the process of constructing a concrete structure by casting concrete, the formwork that defines the filling range of the concrete raw material is composed of a plurality of panels (hereinafter sometimes referred to as “removable panels”) that are removed from the concrete structure after construction. Often formed by assembling pieces. Techniques related to such a concrete casting formwork are described in, for example, Patent Documents 1 to 3 below.
特開平7-279410号公報JP-A-7-279410 特開2004-183466号公報JP 2004-183466 A 特開2012-224990号公報JP 2012-224990 A
 例えば、形成目的物であるコンクリート構造物が段差構造(一の上向面(第1上向面)とこれより上位にある別の上向面(第2上向面)と、前記二つの上向面の間の側壁面とからなる段差構造)を伴う場合、当該段差構造の側壁面を規定する取外しパネルは、コンクリート構造物施工後に取外す必要があるため、従来、第1上向面が形成される高さ位置よりも側壁面規定用取外しパネルの下端が上位に位置する態様で、当該取外しパネルの組み付けが行われている(即ち、形成予定の第1上向面の高さ位置と側壁面規定用取外しパネル下端との間に所定の間隔を伴う態様で、当該取外しパネルの組み付けが行われている)。 For example, the concrete structure to be formed has a step structure (one upward surface (first upward surface), another upward surface (second upward surface) higher than this, and the two upward surfaces). In the case where the first upward-facing surface is formed, the removal panel that defines the side wall surface of the step structure needs to be removed after the concrete structure is constructed. The removal panel is assembled in such a manner that the lower end of the side wall surface defining removal panel is positioned higher than the height position to be formed (that is, the height position and the side of the first upward surface to be formed). The removal panel is assembled in such a manner that a predetermined interval is provided between the panel and the lower end of the wall defining panel.)
 しかしながら、このように側壁面規定用取外しパネルが組み付けられた状態でコンクリート打設が行われると、第1上向面と側壁面規定用取外しパネルとの隙間からの硬化前コンクリートの部分的漏出、即ち、はみ出しが、生じる。そして、当該はみ出しコンクリートが硬化して、所期の入隅形状と比較して余分な傾斜部が形成されることとなり、適切な入隅形状を形成するために、余剰部分を削り取る作業(はつり作業)を行う必要となる。また、その削り取り箇所の補修作業が必要となる場合もある。そのような作業が必要であることは、段差部付きコンクリート構造物の施工に要する作業・時間・コストの増大を招いてしまい、好ましくない。 However, when concrete is cast in a state in which the side wall surface defining removal panel is assembled in this manner, partial leakage of unhardened concrete from the gap between the first upward surface and the side wall surface defining removal panel, That is, the protrusion occurs. Then, the protruding concrete hardens, and an extra inclined portion is formed as compared with the desired corner shape, and in order to form an appropriate corner shape, an operation of shaving off a surplus portion (stripping work) ). In some cases, it is necessary to repair the shaved portion. The necessity of such work undesirably increases the work, time, and cost required for the construction of the concrete structure with a step.
 また、コンクリート構造物施工後の取外しパネルの取外し作業を効率化する観点から、取外しパネルの組み付けを簡略化する場合がある。その場合、型枠による区画内に充填されて流動するコンクリート原料の自重や荷重(例えば、衝撃荷重など)に起因して、当該取外しパネルに歪みが生じやすい。組み付けられた取外しパネルが歪むと、形成されるコンクリート構造物にも歪みが発生する。このような歪みを伴うコンクリート構造物については補修する必要があり、そのような補修が必要であることは、コンクリート構造物の施工に要する作業・時間・コストの増大を招いてしまい、好ましくない。 In addition, from the viewpoint of improving the efficiency of the work of removing the panel after the concrete structure is constructed, the installation of the panel may be simplified. In this case, the detached panel is likely to be distorted due to its own weight and the load (for example, impact load, etc.) of the concrete raw material that is filled and flows into the section defined by the formwork. When the assembled detached panel is distorted, the formed concrete structure is also distorted. It is necessary to repair a concrete structure with such a distortion, and such a need for repair leads to an increase in work, time, and cost required for construction of the concrete structure, which is not preferable.
 上記のように、施工後に取り外されるパネルを使用するコンクリート構造物の施工方法では、取外しパネルの取り付け、取外しの手間がかかっていた。また、取外した取外しパネルを再利用するには取外しパネルを洗浄する手間がかかり、洗浄により汚水が多量に発生していた。さらに、洗浄しても再利用可能とならない取外しパネルは廃棄され、コンクリート構造物施工後に産業廃棄物が多量に発生することも問題であった。 (4) As described above, in the method of constructing a concrete structure using panels that are removed after construction, it took time to attach and remove the removed panels. In addition, in order to reuse the detached detached panel, it takes time to clean the detached panel, and a large amount of sewage is generated by the washing. Further, there has been a problem that the detached panels that cannot be reused even after washing are discarded, and that a large amount of industrial waste is generated after the construction of the concrete structure.
 一方、上記の取外しパネルを使用せずにコンクリート構造物を形成する場合には、コテ等でコンクリートを塗布するのが一般的である。コテ等によりコンクリートを塗布する場所が壁や天井、梁の底面等の上向面以外である場合、コンクリートを一度に厚く塗布すると剥がれが生じる場合があるため、薄く塗布し、コンクリートが硬化してから塗り重ねる方法により所定の厚さまで塗布する方法が採用される。しかし、この方法では、コンクリート構造物の施工に要する作業・時間・コストの増大を招いてしまい、好ましくない。また、コンクリートが硬化した後であっても、特に壁などの側壁面や、天井、梁の底面等の下向面は剥がれやすく、地震などにより崩落する恐れがあることも問題であった。 On the other hand, when a concrete structure is formed without using the above-mentioned detached panel, it is common to apply concrete with a trowel or the like. If the place where the concrete is applied with a trowel or the like is other than the upward surface such as a wall, ceiling, or the bottom of a beam, if the concrete is applied at once, the concrete may peel off. A method of applying to a predetermined thickness by a method of re-coating is adopted. However, this method is not preferable because it increases the work, time, and cost required for the construction of the concrete structure. In addition, even after the concrete has hardened, there is also a problem that the side wall surface such as a wall, the downward surface such as a ceiling or the bottom of a beam is easily peeled, and may collapse due to an earthquake or the like.
 本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであり、その目的は、コンクリート構造物を効率よく形成するのに適した型枠ユニット、および施工方法を提供することにある。
 本発明の他の目的は、コンクリート構造物を効率よく、且つ強固に形成するのに適した型枠ユニットおよび施工方法を提供することにある。
 本発明の他の目的は、効率よくコンクリート構造物を改修する改修方法を提供することにある。
The present invention has been conceived under such circumstances, and an object of the present invention is to provide a form unit suitable for efficiently forming a concrete structure, and a construction method.
Another object of the present invention is to provide a form unit and a construction method suitable for efficiently and firmly forming a concrete structure.
Another object of the present invention is to provide a repair method for efficiently repairing a concrete structure.
 上記課題を解決するものとして、本発明は、少なくとも一枚の埋設パネルと、少なくとも一つの固定具とを備え、
前記固定具は、前記埋設パネル当接用の端面を有し、前記端面において埋設パネルにねじ止めされる固定具であって、組付け箇所側連結部材に連結可能な固定具である、コンクリート打設用型枠ユニットを提供する。
In order to solve the above problems, the present invention includes at least one buried panel and at least one fixture,
The fixing tool has an end face for abutting the embedded panel, and is a fixing tool that is screwed to the embedded panel at the end face, and is a fixing tool that can be connected to an installation location side connection member. An installation form unit is provided.
 本発明は、また、前記埋設パネルは、固定具をねじ止めするための貫通孔を有する、前記型枠ユニットを提供する。 The present invention also provides the formwork unit, wherein the embedded panel has a through-hole for screwing a fixture.
 本発明は、また、前記埋設パネルは、少なくとも一方の面に、固定具をねじ止めするための貫通孔形成予定箇所を示す印を有する、前記型枠ユニットを提供する。 The present invention also provides the formwork unit, wherein the embedded panel has a mark on at least one surface thereof, the mark indicating a portion where a through hole for fixing a fixing tool is to be formed.
 本発明は、また、前記固定具は、前記埋設パネル当接用の端面を有する凸状部材であって、前記端面とは反対側に、前記埋設パネルを組付けて型枠を形成する際に、前記埋設パネルを所定位置に固定する連結手段を有する、前記型枠ユニットを提供する。 According to the present invention, the fixing tool is a convex member having an end face for contacting the embedded panel, and when the embedded panel is assembled on a side opposite to the end face to form a mold. And a mold unit having connection means for fixing the embedded panel at a predetermined position.
 本発明は、また、前記固定具は、前記埋設パネル当接用の端面を有する凸状部材であって、前記端面とは反対側に、前記埋設パネルを組付けて、コンクリート充填区画を形成する際に、コンクリート充填区画の内側から、前記埋設パネルの面方向に延出する連結部材と連結する手段を有する、前記型枠ユニットを提供する。 According to the present invention, the fixture is a convex member having an end face for contacting the embedded panel, and the concrete panel is formed by assembling the embedded panel on a side opposite to the end face. In this case, the formwork unit is provided, which has means for connecting from the inside of the concrete filling section to a connecting member extending in the surface direction of the embedded panel.
 本発明は、また、前記固定具は、凸状部材からなる本体と、前記本体の一端に設けられた埋設パネル当接用フランジとを備え、前記本体の他端側軸部にネジ孔を有する、前記型枠ユニットを提供する。 According to the present invention, the fixing device further includes a main body made of a convex member, and a buried panel contact flange provided at one end of the main body, and a screw hole at the other end side shaft portion of the main body. And the formwork unit.
 本発明は、また、前記固定具は、筒状部材からなる本体の一端に埋設パネル当接用フランジを備える台座部と、ナット部とを含み、前記ナット部は台座部の筒状孔内に嵌挿されてなる、前記型枠ユニットを提供する。 According to the present invention, the fixing tool further includes a pedestal portion having an embedded panel contact flange at one end of a main body formed of a cylindrical member, and a nut portion, wherein the nut portion is provided in a cylindrical hole of the pedestal portion. The present invention provides the form unit fitted and inserted.
 本発明は、また、前記埋設パネルの面のうち、コンクリート充填区画の内側に向けて設置される面が接着改良面を含む、前記型枠ユニットを提供する。 The present invention also provides the formwork unit, wherein a surface of the buried panel, which is installed toward the inside of the concrete filling section, includes an adhesion improving surface.
 本発明は、また、前記埋設パネルの面のうち、コンクリート充填区画の外側に向けて設置される面が接着改良面及び/又は化粧面を含む、前記型枠ユニットを提供する。 The present invention also provides the formwork unit, wherein, among the surfaces of the buried panel, a surface installed toward the outside of the concrete filling section includes an adhesion improving surface and / or a decorative surface.
 本発明は、また、隣接する二枚の前記埋設パネルが面一となる態様で連ねて接続するための接続具を更に備える、前記型枠ユニットを提供する。 The present invention also provides the formwork unit, further comprising a connector for connecting two adjacent buried panels in a manner of being flush with each other.
 本発明は、また、隣接する二枚の前記埋設パネルが互いに直交する態様で連ねて接続するための接続具を更に備える、前記型枠ユニットを提供する。 The present invention also provides the formwork unit, further comprising a connector for connecting two adjacent buried panels in a manner orthogonal to each other.
 本発明は、また、前記埋設パネルの高さ位置を調整するための高さ調整具を更に備える、前記型枠ユニットを提供する。 The present invention also provides the formwork unit, further comprising a height adjuster for adjusting a height position of the embedded panel.
 本発明は、また、前記型枠ユニットを使用してコンクリートを打設して、コンクリート構造物を施工する方法であって、
 埋設パネルの面上に固定具をねじ止めして型枠ユニットを組み立て、組み立てられた型枠ユニットを、所定の位置に配置して、コンクリート原料が充填されることとなる区画を規定する工程1と、
配置された型枠ユニットを前記固定具で固定して、型枠を形成する工程2と、
形成された型枠内にコンクリート原料を供給する工程3とを含む、コンクリート構造物施工方法を提供する。
The present invention is also a method of placing concrete using the formwork unit and constructing a concrete structure,
Step 1 of assembling the formwork unit by screwing the fixing tool on the surface of the buried panel, disposing the assembled formwork unit at a predetermined position, and defining a section where the concrete raw material is to be filled When,
Fixing the placed form unit with the fixing tool to form a form;
Step 3 of supplying a raw material for concrete into the formed formwork.
 本発明は、また、前記工程2において、配置された型枠ユニットの固定具と、コンクリート充填区画の内側から、前記型枠ユニットの面方向に延出する連結部材とを連結することで、前記型枠ユニットを固定する、前記コンクリート構造物施工方法を提供する。 According to the present invention, in the step 2, by connecting a fixture of the arranged form unit and a connecting member extending in a surface direction of the form unit from the inside of the concrete filling section, The method for constructing a concrete structure, comprising fixing a formwork unit.
 本発明は、また、前記コンクリート構造物は凸条構造部を含む構造物である、前記コンクリート構造物施工方法を提供する。 The present invention also provides the concrete structure construction method, wherein the concrete structure is a structure including a ridge structure portion.
 本発明は、また、前記コンクリート構造物は凸構造部を含む構造物である、前記コンクリート構造物施工方法を提供する。 The present invention also provides the concrete structure construction method, wherein the concrete structure is a structure including a convex structure.
 本発明は、また、前記コンクリート構造物は、コンクリート製の、階段、敷居、梁、窓枠、天井、床、柱、壁、擁壁、パラペット、及び架台から選択される少なくとも1種の構造物である、前記コンクリート構造物施工方法を提供する。 The present invention also provides the concrete structure, wherein the concrete structure is at least one structure selected from a stair, a sill, a beam, a window frame, a ceiling, a floor, a column, a wall, a retaining wall, a parapet, and a gantry. The concrete structure construction method is provided.
 本発明は、また、前記型枠ユニットを使用してコンクリートを打設して、コンクリート構造物を改修する方法であって、
 埋設パネルの面上に固定具をねじ止めして型枠ユニットを組み立て、組み立てられた型枠ユニットの固定具と、コンクリート構造物の被改修面から、前記型枠ユニットの面方向に延出する連結部材とを連結して、型枠を形成する工程1’と、
形成された型枠内にコンクリート原料を供給する工程2’とを含む、コンクリート構造物改修方法を提供する。
The present invention is also a method for renovating a concrete structure by placing concrete using the formwork unit,
The fixing unit is screwed on the surface of the buried panel to assemble the form unit, and the fixing unit of the assembled form unit and the repaired surface of the concrete structure extend in the surface direction of the form unit. Step 1 ′ of connecting the connecting member to form a mold;
Supplying a raw material for concrete into the formed form. 2 '.
 本発明は、また、前記型枠ユニットを使用して、第1上面とこれより上位の第2上面との段差構造を含むコンクリート構造物を形成するための施工方法であって、
 前記段差構造における前記第1上面および前記第2上面の間の側壁面をなすこととなる、前記型枠ユニットにおける前記少なくとも一枚の埋設パネル、を含む複数のパネルについて組み付けを行い、コンクリート原料が充填されることとなる区画を規定する型枠を形成する工程と、
 前記区画において第1上面形成高さに対応する第1高さ位置までコンクリート原料を供給する工程と、
 前記区画において第2上面形成高さに対応する第2高さ位置までコンクリート原料を供給する工程とを含む、コンクリート構造物施工方法を提供する。
The present invention is also a construction method for forming a concrete structure including a step structure between a first upper surface and a second upper surface higher than the first upper surface using the formwork unit,
A plurality of panels including the at least one buried panel in the form unit, which forms a side wall surface between the first upper surface and the second upper surface in the step structure, are assembled. Forming a form defining the compartment to be filled;
Supplying concrete material to a first height position corresponding to a first upper surface formation height in the section;
Supplying a concrete raw material to a second height position corresponding to a second upper surface forming height in the section.
 本発明は、また、前記型枠において、前記埋設パネルの下端位置は、鉛直方向において、前記第1高さ位置と同じか或いは当該第1高さ位置より下方である、前記コンクリート構造物施工方法を提供する。 The present invention also provides the concrete structure construction method, wherein in the formwork, a lower end position of the embedded panel is equal to or lower than the first height position in a vertical direction. I will provide a.
 本発明は、また、前記コンクリート構造物は、前記第1上面とこれより上位の前記第2上面との間で互いに反対の側を向く一対の側壁面を有する凸条構造部を含み、
 前記型枠には、前記凸条構造部の前記一対の側壁面をなすための、離隔して組み付けられた少なくとも一対の前記埋設パネルが含まれる、前記コンクリート構造物施工方法を提供する。
In the present invention, the concrete structure may further include a ridge structure having a pair of side walls facing opposite sides between the first upper surface and the second upper surface.
The method for constructing a concrete structure, wherein the formwork includes at least one pair of the buried panels which are separated and assembled to form the pair of side walls of the ridge structure portion.
 本発明は、また、前記コンクリート構造物は、前記第1上面とこれより上位の前記第2上面との間において全周をなす複数の側壁面を有する凸構造部を含み、
 前記型枠には、前記凸構造部の前記複数の側壁面の一部または全部をなすための一枚または二枚以上の前記埋設パネルが含まれる、前記コンクリート構造物施工方法を提供する。
In the present invention, the concrete structure may further include a convex structure portion having a plurality of side walls that form an entire circumference between the first upper surface and the second upper surface, which is higher than the first upper surface.
The concrete structure construction method is provided, wherein the formwork includes one or two or more buried panels for forming part or all of the plurality of side wall surfaces of the convex structure portion.
 本発明は、また、前記型枠ユニットに含まれる埋設パネルが、コンクリート構造物の上面、下面、及び側面から選択される少なくとも一面を形成する、コンクリート構造物を提供する。 The present invention also provides a concrete structure in which a buried panel included in the form unit forms at least one surface selected from an upper surface, a lower surface, and a side surface of the concrete structure.
 本発明の型枠ユニットによれば、コンクリート構造物の施工に要する作業・時間・コストを削減することができ、簡便な操作により、強固で美観に優れたコンクリート構造物を形成することができる。
 例えば、形成目的物であるコンクリート構造物が天井等である場合、従来の施工方法では、剥離や崩落等の問題があったが、本発明の型枠ユニットを使用すれば、コンクリート構造物が基礎部分や骨組みを形成する鉄骨等に強固に固定されているので、剥離や崩落を抑制することができ、耐震性を飛躍的に高めることができる。
 また、本発明の型枠ユニットを使用すれば、施工後に取り外されるパネルPの使用を廃止或いは使用量を低減することができる。そのため、施工後に廃棄され、産業廃棄物となる取外しパネルPの量を著しく低減することができる。そのため、本発明の型枠ユニットを使用すれば、環境負荷を低減することもできる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the formwork unit of this invention, the operation | work required for construction of a concrete structure, time, and cost can be reduced, and a concrete structure with a strong and excellent appearance can be formed by simple operation.
For example, when the concrete structure to be formed is a ceiling or the like, the conventional construction method has had problems such as peeling and collapse, but if the formwork unit of the present invention is used, the concrete structure can be used as a foundation. Since it is firmly fixed to a steel frame or the like forming a part or a frame, peeling or collapse can be suppressed, and seismic resistance can be dramatically improved.
Further, if the formwork unit of the present invention is used, it is possible to abolish the use of the panel P to be removed after construction or reduce the amount of use. Therefore, it is possible to remarkably reduce the amount of the removal panel P that is discarded after construction and becomes industrial waste. Therefore, the use of the formwork unit of the present invention can reduce the environmental load.
 本発明のコンクリート構造物改修施工方法によれば、型枠ユニットを使用することでコンクリート構造物の被改修面を簡便に、スピーディーに、且つ美しく改修することができる。また、改修後のコンクリート構造物に優れた耐震性をも付与することができる。 According to the concrete structure repair method of the present invention, the repaired surface of the concrete structure can be simply, quickly and beautifully repaired by using the formwork unit. In addition, the concrete structure after the renovation can be provided with excellent earthquake resistance.
本発明の一の実施形態に係る型枠ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the formwork unit concerning one embodiment of the present invention. 図1に示す型枠ユニットの一変形例における埋設パネルの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of an embedded panel in a modified example of the form unit shown in FIG. 1. 埋設パネル組付け状態にある型枠ユニットの拡大部分断面図である。FIG. 5 is an enlarged partial cross-sectional view of the form unit in a state where the embedded panel is assembled. 組付け箇所側連結部材であるセパレータの構成例を表す。Fig. 4 shows a configuration example of a separator that is an assembly location side connection member. 固定具の変形例を表す。7 shows a modification of the fixture. 図1に示す型枠ユニットの変形例を表す。4 shows a modification of the formwork unit shown in FIG. 1. 図1に示す型枠ユニットの変形例を表す。4 shows a modification of the formwork unit shown in FIG. 1. 本発明の一の実施形態に係るコンクリート構造物施工方法の一部の工程を表す。1 shows a part of steps of a concrete structure construction method according to one embodiment of the present invention. 本発明の一の実施形態に係るコンクリート構造物施工方法の一部の工程を表す。1 shows a part of steps of a concrete structure construction method according to one embodiment of the present invention. 図8および図9に示すコンクリート構造物施工方法における一の変形例を部分的に表す。FIG. 9 partially shows a modification of the concrete structure construction method shown in FIGS. 8 and 9. 図8および図9に示すコンクリート構造物施工方法における他の変形例を部分的に表す。10 partially shows another modification of the concrete structure construction method shown in FIGS. 8 and 9. 埋設パネルにおける固定具のねじ止め部位の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the screwing part of the fixing tool in an embedded panel. 固定具の形状の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the shape of a fixture. 2つのパーツで構成される固定具の一例を示す図であり、筒状孔を備える台座部と、前記台座部の筒状孔内に嵌挿されるナット部とを示す。It is a figure which shows an example of the fixing tool comprised of two parts, and shows the pedestal part provided with a cylindrical hole, and the nut part inserted in the cylindrical hole of the said pedestal part. 筒状孔を備える台座部とナット部とを含み、前記ナット部が台座部の筒状孔内に嵌挿されてなる形状の固定具の側面図(a)と斜視図(b)である。It is a side view (a) and a perspective view (b) of a fixture including a pedestal part provided with a cylindrical hole, and a nut part, and the above-mentioned nut part is inserted in the cylindrical hole of the pedestal part. 本発明のコンクリート構造物の施工方法において、型枠ユニットの組付け方法の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the assembling method of the formwork unit in the construction method of the concrete structure of this invention. 本発明のコンクリート構造物の施工方法において、型枠ユニットの組付け方法の他の一例を示す模式図(側面図)である。It is a schematic diagram (side view) which shows another example of the assembling method of the formwork unit in the construction method of the concrete structure of this invention. 図17に示す型枠ユニットの組み付け例の上面図である。FIG. 18 is a top view of an example of assembling the form unit shown in FIG. 17. 本発明のコンクリート構造物改修方法において、型枠ユニットの組付け方法の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the assembling method of the formwork unit in the concrete structure repair method of the present invention.
 [型枠ユニット]
 本発明の型枠ユニットXは、少なくとも一枚の埋設パネル10と少なくとも一つの固定具30とを備える。前記固定具30は、前記埋設パネル10当接用の端面31を有し、前記端面31において埋設パネル10にねじ止めされる部材であって、組付け箇所側連結部材に連結可能である。本発明の型枠ユニットXは、コンクリート打設用型枠を形成するために使用される。
[Form unit]
The form unit X of the present invention includes at least one embedded panel 10 and at least one fixture 30. The fixing tool 30 has an end face 31 for contacting the embedded panel 10, and is a member that is screwed to the embedded panel 10 at the end face 31, and can be connected to an assembly location side connection member. The formwork unit X of the present invention is used for forming a concrete casting formwork.
 図1、図3は、本発明の一の実施形態に係る型枠ユニットXを表す。型枠ユニットXは、少なくとも一枚の埋設パネル10を備え、且つ、埋設パネル10ごとに少なくとも一組の固定具30を備える。前記固定具30は前記埋設パネル10にねじ止めされる。 FIGS. 1 and 3 show a mold unit X according to an embodiment of the present invention. The form unit X includes at least one buried panel 10 and at least one set of fixtures 30 for each buried panel 10. The fixture 30 is screwed to the embedded panel 10.
 (埋設パネル)
 本発明の埋設パネル10は、コンクリート構造物の形を作るせき板(=コンクリートに直接接する位置に配置される型枠)であって、コンクリート原料が硬化した後は、取り除かれることなくコンクリート構造物の一部を形成する。従って、本発明の埋設パネル10は、打ち込み用せき板である。また、従来のせき板を用いて型枠を形成する際は、せき板を支持するために仮設の型枠支保工を利用していたが、本発明の埋設パネル10は、その表面に固定具30(後で詳述する)が取付けられ、取付けられた固定具30によって埋設パネル10が所定位置に緊結され、組付けされる。そのため、型枠支保工を使用しなくても、型枠を形成することができる。
(Buried panel)
The buried panel 10 of the present invention is a weir board (= a formwork arranged at a position directly in contact with concrete) for forming a shape of a concrete structure, and is not removed after the concrete raw material is hardened. Form part of Therefore, the embedded panel 10 of the present invention is a driving dam. In addition, when forming a mold using a conventional dam, a temporary mold support has been used to support the dam, but the embedded panel 10 of the present invention has a fixture on its surface. A buried panel 10 is attached to the buried panel 10 at a predetermined position by the attached fixture 30, and is assembled. Therefore, the formwork can be formed without using the formwork support.
 埋設パネル10は、面11およびこれとは反対の面12を有する矩形状の板材であって、本実施形態では、平板状の繊維強化セメント板である。埋設パネル10において、その長手方向の寸法は例えば30~242cmであり、短手方向の寸法は例えば2~242cmである。 The embedded panel 10 is a rectangular plate having a surface 11 and a surface 12 opposite thereto, and in this embodiment, is a flat fiber-reinforced cement plate. The length of the embedded panel 10 in the longitudinal direction is, for example, 30 to 242 cm, and the length in the short direction is, for example, 2 to 242 cm.
 尚、本明細書では、埋設パネル10を組付けてコンクリート打設用型枠を形成する際に、コンクリート充填区画の内側に向けて設置される面を面11とし、コンクリート充填区画の外側に向けて設置される面を面12とする。 In the present specification, when the embedded panel 10 is assembled to form a concrete casting formwork, the surface installed toward the inside of the concrete filling section is referred to as a surface 11 and the surface facing the outside of the concrete filling section. The surface to be installed is referred to as a surface 12.
 前記平板状の繊維強化セメント板としては、例えば、スレートボード、珪酸カルシウム板、およびスラグ石膏板が挙げられる。スレートボードは、主原料として、例えば、セメント、繊維(但し石綿を除く)、および混和材を含む。珪酸カルシウム板は、主原料として、例えば、石灰質原料、珪酸質原料、繊維(但し石綿を除く)、および混和材を含む。スラグ石膏板は、主原料として、例えば、スラグ、石膏、繊維(但し石綿を除く)、および混和材を含む。これら繊維強化セメント板については、JIS A 5430に規格が定められている。耐水性の観点からは、前記繊維強化セメント板としては、スレートボードおよび珪酸カルシウム板が好ましい。また、スレートボードの市販品としては、例えば、株式会社エーアンドエーマテリアル製の「セルフレックス」が挙げられる。珪酸カルシウム板の市販品としては、例えば、株式会社エーアンドエーマテリアル製の「ハイラックM」が挙げられる。スラグ石膏板の市販品としては、例えば、吉野石膏株式会社製の「タイガーボード」が挙げられる。 平板 Examples of the flat fiber-reinforced cement board include a slate board, a calcium silicate board, and a slag gypsum board. The slate board contains, for example, cement, fiber (except for asbestos), and admixture as main raw materials. The calcium silicate plate contains, as main raw materials, for example, calcareous raw materials, siliceous raw materials, fibers (excluding asbestos), and admixtures. The slag gypsum board includes, for example, slag, gypsum, fiber (excluding asbestos), and admixture as main raw materials. The standards for these fiber reinforced cement boards are defined in JIS A5430. From the viewpoint of water resistance, a slate board and a calcium silicate board are preferable as the fiber-reinforced cement board. As a commercially available slate board, for example, "Self Rex" manufactured by A & A Material Co., Ltd. may be mentioned. As a commercially available product of the calcium silicate plate, for example, “Hi-Lack M” manufactured by A & A Material Co., Ltd. may be mentioned. As a commercial product of the slag gypsum board, for example, "Tiger Board" manufactured by Yoshino Gypsum Co., Ltd. is exemplified.
 埋設パネル10の厚さは、好ましくは3mm以上、より好ましくは5mm以上、更に好ましくは7mm以上である。このような構成は、埋設パネル10の強度の確保の観点から好ましく、ひいては、埋設パネル10の運搬時および組付け作業時、並びにコンクリート打設の際の、埋設パネル10の破損や撓みを抑制するうえで好ましい。また、埋設パネル10の厚さは、好ましくは30mm以下、より好ましくは20mm以下、更に好ましくは10mm以下である。このような構成は、埋設パネル10の軽量化の観点から好ましく、ひいては、埋設パネル10の製造コストおよび運搬コストの抑制、並びに、埋設パネル10の組付け作業のしやすさの観点から好ましい。 The thickness of the embedded panel 10 is preferably 3 mm or more, more preferably 5 mm or more, and still more preferably 7 mm or more. Such a configuration is preferable from the viewpoint of securing the strength of the buried panel 10, and furthermore, suppresses breakage and bending of the buried panel 10 at the time of transporting and assembling the buried panel 10 and at the time of placing concrete. Above. The thickness of the embedded panel 10 is preferably 30 mm or less, more preferably 20 mm or less, and further preferably 10 mm or less. Such a configuration is preferable from the viewpoint of reducing the weight of the embedded panel 10, and further, is preferable from the viewpoints of suppressing the manufacturing cost and the transportation cost of the embedded panel 10 and facilitating the assembling work of the embedded panel 10.
 埋設パネル10は、固定具30をねじ止めするための貫通孔、すなわち埋設パネルの面11,12間を貫通する貫通孔13、が予め形成されていてもよいし、前記貫通孔13を形成可能なものであって、前記貫通孔13が未だ形成されてないものであってもよい。貫通孔13が未だ形成されてない場合、埋設パネル10は、図2に示すように、貫通孔形成予定箇所を示す印21を面11上及び/又は面12上に有するのが好ましい。 The embedded panel 10 may have a through-hole for screwing the fixture 30, that is, a through-hole 13 passing between the surfaces 11 and 12 of the embedded panel, or the through-hole 13 may be formed. The through hole 13 may not be formed yet. When the through-hole 13 has not been formed yet, it is preferable that the embedded panel 10 has, on the surface 11 and / or the surface 12, a mark 21 indicating a place where the through-hole is to be formed, as shown in FIG. 2.
 埋設パネル10に形成される貫通孔13の数は、埋設パネルの大きさや形状や、充填されるコンクリートの自重や荷重により埋設パネル10にかかる応力などに基づき求められる固定具30の数に応じて定められるものであるが、例えば1~20個、好ましくは4~10個の範囲である。貫通孔13の数が少なすぎるとコンクリートを充填した際にコンクリートの自重や荷重により埋設パネル10が歪むおそれがあり、多すぎると固定具30や連結部材の数が増えて組付け時の作業・時間・コストの増大や、コンクリートの均一な充填が困難になるなどのおそれがある。また、貫通孔13を設ける部位は、図12(埋設パネル10の11面側正面図)に示すように、一列に並ぶように設けてもよいし、四隅に設けてもよいし、四隅と中央に設けてもよいし、ジグザグに設けてもよい。 The number of through holes 13 formed in the buried panel 10 depends on the size and shape of the buried panel, the number of fixtures 30 obtained based on the stress applied to the buried panel 10 due to the weight and load of the concrete to be filled, and the like. Although it is determined, it is, for example, in the range of 1 to 20, preferably 4 to 10. If the number of the through holes 13 is too small, the embedded panel 10 may be distorted due to the weight and load of the concrete when the concrete is filled. There is a risk that time and cost will increase, and uniform filling of concrete will become difficult. As shown in FIG. 12 (a front view of the embedded panel 10 on the eleventh side), the portions where the through holes 13 are provided may be provided in a line, may be provided at four corners, or may be provided at the four corners and the center. Or zigzag.
 埋設パネル10の面11には、その一部または全体にわたって接着改良面が設けられていてもよい。前記接着改良面は、例えば硬化後コンクリートとの接合に適した面であり、硬化後コンクリートとの接着性を向上させるための処理が施された面である。接着改良面を設けることで硬化後コンクリートとの接合を強化することができ、埋設パネル10が硬化後コンクリートの表面から剥離するのを防止することができる。 面 The surface 11 of the embedded panel 10 may be provided with an adhesion improving surface over a part or the whole thereof. The adhesion-improved surface is, for example, a surface suitable for joining with the concrete after hardening, and is a surface on which a treatment for improving the adhesiveness with the concrete after hardening has been performed. By providing the adhesion improving surface, bonding with the concrete after hardening can be strengthened, and the embedded panel 10 can be prevented from peeling off from the surface of the concrete after hardening.
 埋設パネル10における接着改良面は、例えば、モルタル硬化物層表面、凹凸成形面、機械的粗化面、または、これらの組み合わせである。埋設パネル10の量産化や経済性の観点からは、埋設パネル10の接着改良面としてはモルタル硬化物層表面が好ましい。 接着 The adhesion improving surface of the embedded panel 10 is, for example, a mortar cured product layer surface, an uneven molding surface, a mechanically roughened surface, or a combination thereof. From the viewpoint of mass production and economical efficiency of the embedded panel 10, the surface of the mortar cured material layer is preferable as the adhesion improving surface of the embedded panel 10.
 埋設パネル10におけるモルタル硬化物層表面は、上述の繊維強化セメント板における接着改良面形成予定箇所にモルタルを塗布した後に硬化させることによって形成することができる。当該モルタルとしては、例えば、ポリマーセメントモルタル、エポキシ樹脂モルタル、およびカチオン系モルタルが挙げられる。 硬化 The surface of the mortar hardened material layer in the embedded panel 10 can be formed by applying mortar to the above-mentioned portion where the adhesion improving surface is to be formed in the fiber reinforced cement board and then curing the mortar. The mortar includes, for example, polymer cement mortar, epoxy resin mortar, and cationic mortar.
 ポリマーセメントモルタルは、例えば、セメントと、細骨材と、水と、ポリマーディスパージョンまたは再乳化形粉末樹脂との混合物であるモルタルである。ポリマーディスパージョンとしては、エチレン酢酸ビニル樹脂(EVA)およびアクリル樹脂があげられる。ポリマーディスパージョンとして用いることが可能なエチレン酢酸ビニル樹脂の市販品としては、例えば、ダイセルファインケム株式会社製の「セルマイティ10」が挙げられる。ポリマーディスパージョンとして用いることが可能なアクリル樹脂の市販品としては、例えば、旭化成株式会社製の「スーパーペトロック400」が挙げられる。 Polymer cement mortar is, for example, a mortar that is a mixture of cement, fine aggregate, water, and a polymer dispersion or re-emulsifying powder resin. Examples of the polymer dispersion include an ethylene vinyl acetate resin (EVA) and an acrylic resin. As a commercially available product of ethylene vinyl acetate resin that can be used as a polymer dispersion, for example, “Cell Mighty 10” manufactured by Daicel Finechem Co., Ltd. can be mentioned. As a commercial product of an acrylic resin that can be used as a polymer dispersion, for example, “Super Petlock 400” manufactured by Asahi Kasei Corporation can be mentioned.
 カチオン系モルタルは、例えば、セメントと、細骨材と、水と、カチオン系ポリマーディスパージョンまたはカチオン系再乳化形粉末樹脂との混合物であるモルタルである。カチオン系ポリマーディスパージョンとしては、カチオン系スチレンブタジエンゴムおよびカチオン系アクリル樹脂が挙げられる。カチオン系ポリマーディスパージョンとして用いることが可能なカチオン系スチレンブタジエンゴムの市販品としては、ダイセルファインケム株式会社製の「セルタル」が挙げられる。カチオン系ポリマーディスパージョンとして用いることが可能なカチオン系アクリル樹脂の市販品としては、ダイセルファインケム株式会社製の「セルカチオン」が挙げられる。 The cationic mortar is, for example, a mortar which is a mixture of cement, fine aggregate, water, and a cationic polymer dispersion or a cationic re-emulsifying powder resin. Examples of the cationic polymer dispersion include a cationic styrene butadiene rubber and a cationic acrylic resin. As a commercially available cationic styrene butadiene rubber that can be used as a cationic polymer dispersion, “Certal” manufactured by Daicel Finechem Co., Ltd. can be mentioned. Commercially available cationic acrylic resins that can be used as a cationic polymer dispersion include “Cell Cation” manufactured by Daicel Finechem.
 エポキシ樹脂モルタルは、例えば、エポキシ樹脂と細骨材との混合物であるモルタルある。エポキシ樹脂モルタルの市販品としては、例えばコニシ株式会社製の「Kモルタル」が挙げられる。 Epoxy resin mortar is, for example, a mortar that is a mixture of an epoxy resin and fine aggregate. Commercially available epoxy resin mortars include, for example, "K mortar" manufactured by Konishi Corporation.
 上述のモルタル中の細骨材としては、例えば、珪砂、川砂、黒曜石パーライト、真珠岩パーライト、炭酸カルシウム粉が挙げられる。モルタル中には、一種類の細骨材が含まれてもよいし、二種類以上の細骨材が含まれてもよい。 細 Examples of the fine aggregate in the mortar include silica sand, river sand, obsidian perlite, perlite perlite, and calcium carbonate powder. The mortar may include one type of fine aggregate, or may include two or more types of fine aggregate.
 埋設パネル10における接着改良面がモルタル硬化物層表面である場合、そのモルタル硬化物層の厚さは、コンクリート原料に対する高い接着強度を確保するという観点からは、好ましくは0.5mm以上、より好ましくは1mm以上、更に好ましくは1.5mm以上である。また、埋設パネル10に関する軽量化および作業性の改善の観点や、埋設パネル10の製造コストおよび運搬コストの抑制の観点からは、当該モルタル硬化物層の厚さは、好ましくは10mm以下、より好ましくは5mm以下、更に好ましくは3mm以下である。 When the adhesion improving surface of the embedded panel 10 is the surface of the mortar hardened material layer, the thickness of the mortar hardened material layer is preferably 0.5 mm or more, more preferably, from the viewpoint of securing high adhesive strength to the concrete raw material. Is 1 mm or more, more preferably 1.5 mm or more. In addition, from the viewpoint of reducing the weight and workability of the embedded panel 10 and suppressing the manufacturing cost and the transportation cost of the embedded panel 10, the thickness of the mortar cured product layer is preferably 10 mm or less, more preferably. Is 5 mm or less, more preferably 3 mm or less.
 繊維強化セメント板にポリマーセメントモルタルやカチオン系モルタルが塗布されると、塗布されたモルタル中の水分の多くが繊維強化セメント板に吸収され、当該モルタルがいわゆるドライアウトの状態に至りやすい。ドライアウト状態にあるモルタルでは、水和反応が阻害されて硬化不良や接着不良を生じることがある。このようなドライアウトを避けるためには、モルタル塗布前の繊維強化セメント板について、いわゆる吸水調整を行うのが好ましい。吸水調整手段としては、例えば、繊維強化セメント板に対する水の散布、および、繊維強化セメント板に対する吸水調整剤の塗布が、挙げられる。その吸水調整剤としては、例えば、合成樹脂のエマルジョンまたはポリマーディスパージョンを主成分とする、いわゆるセメントモルタル塗り用の吸水調整剤が挙げられる。そのような吸水調整剤中の合成樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、および合成ゴムが挙げられる。セメントモルタル塗り用の吸水調整剤の市販品としては、例えば、ダイセルファインケム株式会社製の「セルマイティ10」「セルタイト10」「セルロックJ」「セルプライマーJ」(いずれもエチレン酢酸ビニル系樹脂を含有する)、および、昭和電工建材株式会社製の「マルチプライマー」「ペルタスAC-300」(いずれもアクリル系樹脂を含有する)が、挙げられる。 (4) When polymer cement mortar or cationic mortar is applied to the fiber reinforced cement board, much of the water in the applied mortar is absorbed by the fiber reinforced cement board, and the mortar tends to be in a so-called dry-out state. In the mortar in a dry-out state, the hydration reaction is inhibited, and poor curing or poor adhesion may occur. In order to avoid such dryout, it is preferable to perform so-called water absorption adjustment on the fiber reinforced cement board before mortar application. Examples of the water absorption adjusting means include spraying of water on the fiber reinforced cement board and application of a water absorption adjusting agent to the fiber reinforced cement board. Examples of the water absorption adjusting agent include a so-called water absorption adjusting agent for coating a cement mortar, which is mainly composed of an emulsion of a synthetic resin or a polymer dispersion. Examples of the synthetic resin in such a water absorption modifier include an acrylic resin, a vinyl acetate resin, an ethylene vinyl acetate resin, and a synthetic rubber. Commercially available water absorption modifiers for cement mortar application include, for example, "Cell Mighty 10," "Cell Tite 10," "Cell Lock J," and "Cell Primer J" (manufactured by Daicel Finechem Co., Ltd.). And "Plastas AC-300" (each containing an acrylic resin) manufactured by Showa Denko Kenzai Co., Ltd.
 埋設パネル10における接着改良面としての上述の凹凸成形面は、例えば、埋設パネル10をなすための繊維強化セメント板の作製過程で、接着改良面形成予定箇所に接する表面に所定の凹凸形状を有する型板など型部材を使用して繊維強化セメント板をプレス成形または押出成形することにより、形成することができる。 The above-mentioned uneven forming surface as the adhesion improving surface in the embedded panel 10 has a predetermined uneven shape on a surface in contact with a portion where the adhesion improving surface is to be formed, for example, in a process of manufacturing a fiber reinforced cement board for forming the embedded panel 10. The fiber reinforced cement board can be formed by press molding or extrusion molding using a mold member such as a template.
 埋設パネル10における接着改良面としての上述の機械的粗化面は、例えば、埋設パネル10をなすための繊維強化セメント板の接着改良面形成予定箇所に対してサンディングまたはチッピングなど機械的な粗面化処理を行って当該箇所を目粗しすることにより、形成することができる。 The above-mentioned mechanically roughened surface as the adhesion improving surface of the embedded panel 10 is, for example, a mechanically rough surface such as sanding or chipping with respect to a portion where the adhesion improving surface of the fiber reinforced cement board for forming the embedded panel 10 is to be formed. It can be formed by performing roughening treatment to roughen the portion.
 埋設パネル10の面12には、その一部または全体にわたり、化粧面が設けられてもよいし、前記接着改良面が設けられてもよい。 面 The surface 12 of the buried panel 10 may be provided with a decorative surface over a part or the entirety thereof, or may be provided with the adhesion improving surface.
 埋設パネル10の面12の一部または全体にわたり化粧面が設けられている場合、型枠ユニットXを使用してのコンクリート構造体の施工の後、埋設パネル10の外面に新たにモルタル化粧や塗装を施さなくてもよく、作業効率の観点から好ましい。 When a decorative surface is provided on a part or the whole of the surface 12 of the buried panel 10, after the construction of the concrete structure using the form unit X, the mortar makeup or painting is newly applied to the outer surface of the buried panel 10. Need not be performed, which is preferable from the viewpoint of work efficiency.
 埋設パネル10の面12が接着改良面を含む場合、当該施工後に埋設パネルの面12の接着改良面に対してタイル貼り作業を実施するのに適する。 (4) When the surface 12 of the buried panel 10 includes the adhesion improving surface, it is suitable for performing the tile bonding operation on the adhesion improving surface of the buried panel surface 12 after the construction.
 前記化粧面は、例えば、平滑平面成形面、塗料硬化膜表面、または化粧シート貼付面である。 化粧 The decorative surface is, for example, a smooth flat molded surface, a paint cured film surface, or a decorative sheet sticking surface.
 前記平滑平面成形面は、例えば、埋設パネル10をなすための繊維強化セメント板の作製過程で、化粧面形成予定箇所に接する表面が平滑平面である型板など型部材を使用して繊維強化セメント板をプレス成形または押出成形することにより、形成することができる。このような平滑平面成形面を有するパネル(繊維強化セメント板)として、せんい強化セメント板協会のスレートボードの一種である「フレキシブル板(化粧板仕上げタイプ)」が知られている。 For example, in the process of producing a fiber-reinforced cement plate for forming the embedded panel 10, the smooth flat molding surface is formed by using a mold member such as a template having a smooth flat surface in contact with a portion where a decorative surface is to be formed. It can be formed by pressing or extruding a plate. As a panel (fiber reinforced cement board) having such a smooth flat molding surface, a "flexible board (decorative board finish type)" which is a kind of slate board of the Japan Society for Reinforced Cement Board is known.
 前記塗料硬化膜表面は、埋設パネル10をなすための繊維強化セメント板の化粧面形成予定箇所に塗料を塗布した後に硬化させることによって形成することができる。使用可能な塗料としては、例えば、有機系塗料、無機系塗料、および有機・無機複合系塗料が挙げられる。形成される塗料硬化膜表面の耐久性の観点からは、無機系塗料や有機・無機複合形塗料が好ましい。有機系塗料としては、例えば、アクリル樹脂塗料、エポキシ系塗料、ウレタン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料、ポリエステル塗料、およびビニルオルガノゾル塗料が挙げられる。無機系塗料としては、例えば、アルキルシリケート系塗料、光触媒酸化チタン含有無機塗料、シリカゾル系塗料、アルカリ金属塩系塗料、金属アルコキシド系塗料、セメントリシン系塗料、およびセメントスタッコ系塗料が挙げられる。有機・無機複合系塗料としては、例えば、シロキサン結合を含有する有機・無機複合系塗料、金属アルコキシド系塗料、セラミックス系塗料、および光触媒酸化チタン含有有機・無機複合系塗料が挙げられる。これら塗料は、充填剤、増粘剤、レベリング剤、消泡剤、安定剤などその他の添加剤を顔料に加えて含有していてもよい。 塗料 The surface of the cured paint film can be formed by applying a paint to a portion where a decorative surface of a fiber reinforced cement board for forming the embedded panel 10 is to be formed and then curing the applied paint. Examples of usable paints include organic paints, inorganic paints, and organic / inorganic composite paints. From the viewpoint of durability of the surface of the formed cured coating film, inorganic coatings and organic / inorganic composite coatings are preferred. Examples of the organic paint include an acrylic resin paint, an epoxy paint, a urethane resin paint, a fluororesin paint, a polyester paint, and a vinyl organosol paint. Examples of the inorganic paint include an alkyl silicate paint, a photocatalytic titanium oxide-containing inorganic paint, a silica sol paint, an alkali metal salt paint, a metal alkoxide paint, a cement lysine paint, and a cement stucco paint. Examples of the organic / inorganic composite paint include an organic / inorganic composite paint containing a siloxane bond, a metal alkoxide-based paint, a ceramic paint, and an organic / inorganic composite paint containing photocatalytic titanium oxide. These paints may contain other additives such as a filler, a thickener, a leveling agent, an antifoaming agent, and a stabilizer in addition to the pigment.
 前記化粧シート貼付面を形成するための化粧シートとしては、例えば、塩化ビニル化粧シート、熱可塑性樹脂化粧シート、熱硬化性樹脂化粧シート、葉化粧シート、およびいわゆるPタイルが挙げられる。塩化ビニル化粧シートは、例えば、顔料を混練した不透明の塩化ビニルシートに模様の印刷を施し、その印刷面上に透明な塩化ビニルフィルムを加熱接着し、当該印刷面側を必要に応じてエンボス加工して作製することができる。そのエンボス加工は、例えば、凹凸表面を有するロールでの加圧によって行うことができる。熱可塑性樹脂化粧シートは、例えば、シート構成樹脂として塩化ビニル樹脂の代りに各種可塑性樹脂を用いること以外は塩化ビニル化粧シート作製方法と同様にして、作製することができる。熱硬化性樹脂化粧シートは、坪量55~200g/m2の化粧紙にメラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ポリエステル樹脂などの熱硬化性樹脂を含浸したものを、同様の熱硬化性樹脂を含浸したクラフト紙など基材シートに重ね、得られる積層体について多段式ホットプレス機または連続成形プレス機を使用して熱圧プレス成形することによって、作製ことができる。薄葉化粧シートは、例えば、坪量30g/m2程度の薄葉紙に着色ベタ印刷を施し、そのベタ印刷面上に図柄を印刷し、当該印刷面に対してアミノアルキッド樹脂塗料またはポリウレタン樹脂塗料などによる塗装仕上げを施すことによって、作製することができる。前記化粧シート貼付面を形成するための化粧シートは、好ましくは、塩化ビニル化粧シートおよびPタイルである。埋設パネル10をなすための繊維強化セメント板に対する化粧シートの貼付方法としては、ウレタン樹脂や、ビニル樹脂、アクリル樹脂など接着性樹脂を介しての接着があげられる。 Examples of the decorative sheet for forming the decorative sheet attachment surface include a vinyl chloride decorative sheet, a thermoplastic resin decorative sheet, a thermosetting resin decorative sheet, a leaf decorative sheet, and a so-called P tile. For example, a vinyl chloride decorative sheet is formed by printing a pattern on an opaque vinyl chloride sheet kneaded with a pigment, heating and bonding a transparent vinyl chloride film on the printed surface, and embossing the printed surface side as necessary. Can be manufactured. The embossing can be performed, for example, by pressing with a roll having an uneven surface. The decorative sheet of thermoplastic resin can be produced, for example, in the same manner as the method of producing a decorative vinyl chloride sheet except that various plastic resins are used instead of the vinyl chloride resin as a resin constituting the sheet. The thermosetting resin decorative sheet is obtained by impregnating a decorative paper having a basis weight of 55 to 200 g / m 2 with a thermosetting resin such as a melamine resin, a diallyl phthalate resin, or a polyester resin, and then impregnating the same thermosetting resin. It can be produced by stacking on a base material sheet such as kraft paper and subjecting the obtained laminate to hot press molding using a multi-stage hot press machine or a continuous molding press machine. The thin leaf decorative sheet is, for example, subjected to solid color printing on thin paper having a basis weight of about 30 g / m 2 , a pattern is printed on the solid printing surface, and an aminoalkyd resin paint or a polyurethane resin paint or the like is applied to the print surface. It can be manufactured by applying a paint finish. The decorative sheet for forming the decorative sheet attachment surface is preferably a vinyl chloride decorative sheet and a P tile. As a method of attaching the decorative sheet to the fiber-reinforced cement board for forming the embedded panel 10, there is an adhesion through an adhesive resin such as a urethane resin, a vinyl resin, and an acrylic resin.
 以上のような埋設パネル10としては、特開平8-312092号公報に記載のもの(但し、石綿は含有していないもの)、および、ダイセルファインケム株式会社製の「セル・ケコミパネル」が、特に好ましい。 As the buried panel 10 as described above, those described in JP-A-8-312092 (however, those containing no asbestos) and "Cell Kecomi Panel" manufactured by Daicel Finechem Co., Ltd. are particularly preferable. .
 (固定具)
 本発明の固定具30は、図3に示される通り、前記埋設パネル10当接用の端面31を有し、前記端面31において埋設パネル10にねじ止めされる部材である。そして、前記固定具30は、組付け箇所側連結部材に連結可能である。そして、前記固定具30を利用すれば、埋設パネル10を組付けて型枠を形成する際に、埋設パネル10を所定位置に固定することができる。
(Fixture)
As shown in FIG. 3, the fixture 30 of the present invention is a member having an end face 31 for abutting the embedded panel 10 and being screwed to the embedded panel 10 at the end face 31. The fixing tool 30 can be connected to an assembly location side connection member. When the fixture 30 is used, the embedded panel 10 can be fixed at a predetermined position when the embedded panel 10 is assembled to form a mold.
 前記固定具30は、例えば、前記埋設パネル10当接用の端面31を有する凸状部材であって、前記端面31において埋設パネル10にねじ止めされ、前記端面31とは反対側に、前記埋設パネル10を含む型枠ユニットXを組付けて型枠を形成する際に、前記埋設パネル10を所定位置に固定する連結手段を有する部材である。 The fixture 30 is, for example, a convex member having an end surface 31 for contacting the embedded panel 10, and is screwed to the embedded panel 10 at the end surface 31, and the embedded member 10 is mounted on a side opposite to the end surface 31. It is a member having a connecting means for fixing the embedded panel 10 at a predetermined position when the mold unit X including the panel 10 is assembled to form a mold.
 前記埋設パネル10を所定位置に固定する連結手段としては、前記埋設パネル10を組付けて、コンクリート充填区画を形成する際に、前記埋設パネル10とコンクリート充填区画の内側から、前記埋設パネル10の面11に向かって延出する連結部材Sとを連結する手段であることが好ましく、前記埋設パネル10とコンクリート充填区画の内側から、前記埋設パネル10の面11に向かって延出する連結部材Sとのねじ締結手段であることがとりわけ好ましい。 As a connecting means for fixing the embedded panel 10 at a predetermined position, when the embedded panel 10 is assembled to form a concrete filled section, the embedded panel 10 and the concrete filled section are connected from the inside of the concrete filled section. Preferably, the connecting means is a means for connecting the connecting member S extending toward the surface 11, and the connecting member S extending from the inside of the buried panel 10 and the concrete filling section toward the surface 11 of the buried panel 10. It is particularly preferable to use screw fastening means.
 前記固定具30は、好ましくは、前記埋設パネル10当接用の端面31を有する凸状部材であって、前記端面31において埋設パネル10にねじ止めされ、前記端面31とは反対側に、前記埋設パネル10を組付けて、コンクリート充填区画を形成する際に、コンクリート充填区画の内側から、前記埋設パネル10の面11に向かって延出する連結部材Sと連結する手段を有する部材である。これにより、埋設パネル10と連結部材Sとを連結することができ、後述のコンクリート構造物施工過程において、埋設パネル10の組付けを強固なものとすることができる。 The fixing tool 30 is preferably a convex member having an end face 31 for contacting the embedded panel 10, and is screwed to the embedded panel 10 at the end face 31, and on the side opposite to the end face 31, When the buried panel 10 is assembled to form a concrete filling section, it is a member having means for connecting with a connecting member S extending from the inside of the concrete filling section toward the surface 11 of the buried panel 10. Thereby, the embedded panel 10 and the connecting member S can be connected, and in the process of constructing a concrete structure described later, the mounting of the embedded panel 10 can be made strong.
 前記固定具30は、より好ましくは、図13に示されるように、凸状部材からなる本体120と、前記本体の一端に設けられた埋設パネル当接用フランジ122とを備え、前記本体120の他端側軸部にネジ孔123,124を有する部材である。前記部材によれば、前記本体120の他端側から、少なくとも一端にネジ構造部を有する連結部材Sの前記ネジ構造部が前記ネジ孔123,124に螺合可能である。そして、連結部材Sのネジ構造部を固定具30のネジ孔123,124に螺合させれば、連結部材Sと埋設パネル10を緊結することができ、後述のコンクリート構造物施工過程において、埋設パネル10の組付けを強固なものとすることができる。 As shown in FIG. 13, the fixing device 30 more preferably includes a main body 120 made of a convex member, and an embedded panel contact flange 122 provided at one end of the main body. It is a member having screw holes 123 and 124 in the other end side shaft portion. According to the member, the screw structure of the connecting member S having a screw structure at at least one end can be screwed into the screw holes 123 and 124 from the other end of the main body 120. When the screw structure of the connecting member S is screwed into the screw holes 123 and 124 of the fixture 30, the connecting member S and the buried panel 10 can be tightened. The assembly of the panel 10 can be made strong.
 また、前記固定具30は、埋設パネル当接用フランジ122に、埋設パネル10にねじ止めするためのネジ孔部32を有していてもよい。前記固定具30が埋設パネル10にねじ止めするためのネジ孔部32を有する場合、図13(a)に示すように、前記ネジ孔部32は、連結部材Sのネジ構造部を螺合させるためのネジ孔123と連通して、貫通ネジ孔を形成していてもよく、図13(b)に示すように、連結部材Sのネジ構造部を螺合させるためのネジ孔124とは別に設けられていてもよい。 The fixing device 30 may have a screw hole 32 for screwing the embedded panel 10 to the embedded panel abutting flange 122. When the fixture 30 has a screw hole 32 for screwing to the embedded panel 10, the screw hole 32 screwes the screw structure of the connecting member S, as shown in FIG. 13B, a through screw hole may be formed in communication with the screw hole 123, and separately from the screw hole 124 for screwing the screw structure of the connecting member S as shown in FIG. It may be provided.
 また、図13(c)に示すように、前記固定具30がネジ孔部32を有さない場合には、埋設パネル当接用フランジ122が埋設パネル10の面11に当接するよう固定具30をあてがった状態で、先端がとがったネジ(例えば、セルフタッピングネジ、ドリルネジ、ドリルタッピングネジ、ピアスネジ、建材用ネジ、ALCネジ、木ネジ等)を使用して、ねじ止めすることができる。この場合、前記先端がとがったネジが、固定具30の所定の位置に、真っすぐにねじこまれるように、固定具30に下穴を開けておいてもよい。 In addition, as shown in FIG. 13C, when the fixing tool 30 does not have the screw hole 32, the fixing tool 30 is arranged such that the embedded panel contact flange 122 contacts the surface 11 of the embedded panel 10. Can be screwed using a sharp-pointed screw (e.g., self-tapping screw, drill screw, drill tapping screw, piercing screw, building material screw, ALC screw, wood screw, etc.). In this case, a pilot hole may be formed in the fixing tool 30 so that the pointed screw is screwed straight into a predetermined position of the fixing tool 30.
 前記固定具30は1つのパーツで構成されていてもよいし、2つ以上のパーツで構成されていてもよい。1つのパーツで構成されている場合には、型枠ユニットXの部品点数を削減する効果が得られる。 固定 The fixing tool 30 may be composed of one part, or may be composed of two or more parts. In the case where it is composed of one part, the effect of reducing the number of parts of the formwork unit X can be obtained.
 前記固定具30が2つ以上のパーツで構成されている場合としては、図14,図15に示すような、筒状部材からなる本体125の一端に、埋設パネル当接用フランジ122を備える台座部30Aと、ナット部30Bとを含み、前記ナット部30Bは台座部30Aの筒状孔121内に、ナット部30Bのネジ孔126が台座部30Aの孔口から表出する向きに、嵌挿されてなる態様が挙げられる。当該固定具30は、フランジ122の埋設パネル当接面122Aにネジ孔部32を有し、当該ネジ孔部32からねじ止め用のネジ20が挿通可能である。このような固定具30としては、例えば、コンドーテック株式会社から販売されている商品名「断熱パット」や、三協テック株式会社から販売されている商品名「断熱コン(KPコン)」など、市販品を使用することができる。 As shown in FIGS. 14 and 15, a pedestal having a buried panel abutment flange 122 at one end of a main body 125 made of a tubular member as shown in FIGS. Part 30A and a nut part 30B. The nut part 30B is inserted into the cylindrical hole 121 of the pedestal part 30A so that the screw hole 126 of the nut part 30B is exposed from the hole of the pedestal part 30A. There is an embodiment that is performed. The fixing tool 30 has a screw hole 32 on the embedded panel contact surface 122A of the flange 122, and the screw 20 for screwing can be inserted through the screw hole 32. Examples of the fixing device 30 include commercially available products such as “Insulated Pad” sold by Kondo Tech Co., Ltd. and “Insulated Con (KP Con)” sold by Sankyo Tec Co., Ltd. Goods can be used.
 このような構成によると、構成材料が互いに異なる台座部30Aおよびナット部30Bを備える固定具30を実現することが可能である。すなわち、埋設パネル10の傾きや歪みの抑制機能を担う埋設パネル当接用の端面31に求められる特性を踏まえて構成材料が選択された台座部30Aと、埋設パネル10の強固な組付けに寄与するネジ孔部32に求められる特性を踏まえて構成材料が選択されたナット部30Bと、を備える複合的な構成の固定具30を、実現することが可能なのである。 According to such a configuration, it is possible to realize the fixture 30 including the pedestal portion 30A and the nut portion 30B whose constituent materials are different from each other. In other words, it contributes to the rigid assembly of the buried panel 10 and the pedestal portion 30A whose constituent material is selected based on the characteristics required for the embedded panel abutting end face 31 which has the function of suppressing the inclination and distortion of the buried panel 10. It is possible to realize a fixture 30 having a complex configuration including a nut portion 30 </ b> B whose constituent material is selected based on characteristics required for the screw hole portion 32 to be formed.
 また前記固定具30は、上述のナット部30Bの代わりに、図5(a)に示すようなナット連結体30Cや図5(b)に示すようなナット連結体30Dを備えてもよい。 The fixing device 30 may include a nut connector 30C as shown in FIG. 5A or a nut connector 30D as shown in FIG. 5B instead of the nut portion 30B.
 ナット連結体30Cは、二つのナット部34,35が自在継ぎ手を介して連結された構成を有するものである。ナット部34は、埋設パネル10にねじ止めするためのネジ孔部32を有する。ナット部35は、埋設パネル組付け箇所側連結部材であるいわゆるセパレータの端部のネジ構造部が螺合可能なネジ孔部32'を有する。ナット連結体30Dは、二つのナット部36,37とネジ部38とを備える。ナット部37とネジ部38は、自在継ぎ手を介して連結されている。ナット部36は、埋設パネル10にねじ止めするためのネジ孔部32を有する。前記ネジ孔部32には、ネジ部38も螺合可能である。ナット部37は、埋設パネル組付け箇所側連結部材であるいわゆるセパレータの端部のネジ構造部が螺合可能なネジ孔部32'を有する。 The nut connector 30C has a configuration in which two nut portions 34 and 35 are connected via a universal joint. The nut part 34 has a screw hole part 32 for screwing to the embedded panel 10. The nut part 35 has a screw hole part 32 'into which a screw structure part at the end of a so-called separator, which is a connection member on the side of the embedded panel assembling point, can be screwed. The nut connector 30D includes two nut portions 36 and 37 and a screw portion 38. The nut portion 37 and the screw portion 38 are connected via a universal joint. The nut portion 36 has a screw hole 32 for screwing to the embedded panel 10. A screw portion 38 can also be screwed into the screw hole portion 32. The nut part 37 has a screw hole part 32 'into which a screw structure part at the end of a so-called separator, which is a connection member on the side of the embedded panel assembly point, can be screwed.
 埋設パネル10にねじ止めされた台座部30のナット部30Bのネジ孔の位置又は向きと、連結部材Sのネジ構造部の位置又は向きとが一致しない場合には、台座部30Aとナット部30Bの組み合わせに代えて、台座部30Aと、ナット連結体30C又はナット連結体30Dを使用すれば、連結部材Sのネジ構造部をネジ孔に螺合させることが可能となり、型枠ユニットXを強固に組付けすることが可能となる。 When the position or direction of the screw hole of the nut portion 30B of the pedestal portion 30 screwed to the embedded panel 10 does not match the position or direction of the screw structure portion of the connecting member S, the pedestal portion 30A and the nut portion 30B. If the pedestal portion 30A and the nut connector 30C or the nut connector 30D are used instead of the combination, the screw structure of the connecting member S can be screwed into the screw hole, and the form unit X is firmly fixed. Can be assembled.
 そして、前記固定具30は、埋設パネル10の面11に、埋設パネル当接用端面31があてがわれた状態でねじ止めされる。1枚の埋設パネル10にねじ止めされる固定具30の数は、埋設パネルの大きさや形状や、充填されるコンクリートの自重や荷重により埋設パネル10にかかる応力などに基づき求められる固定具30の数に応じて定められるものであるが、例えば1~20個、好ましくは4~10個の範囲である。固定具30の数が少なすぎるとコンクリートを充填した際にコンクリートの自重や荷重により埋設パネル10が歪むおそれがあり、多すぎると固定具30や連結部材の数が増えて組付け時の作業・時間・コストの増大や、コンクリートの均一な充填が困難になるなどのおそれがある。また、埋設パネル10の面11における、前記固定具30のねじ止め部位は、図12(埋設パネル10の11面側正面図)に示すように、一列であってもよいし、四隅であってもよいし、四隅と中央であってもよいし、ジグザグであってもよい。 固定 Then, the fixture 30 is screwed with the embedded panel abutting end face 31 applied to the surface 11 of the embedded panel 10. The number of the fixtures 30 screwed to one embedded panel 10 is determined by the size and shape of the embedded panel, the weight of the concrete to be filled, the stress applied to the embedded panel 10 due to the load applied to the embedded panel 10, and the like. Although it is determined according to the number, for example, it is in the range of 1 to 20, preferably 4 to 10. If the number of the fixtures 30 is too small, the embedded panel 10 may be distorted due to the weight and load of the concrete when the concrete is filled. If the number is too large, the number of the fixtures 30 and the connecting members increases, and the work at the time of assembling is performed. There is a risk that time and cost will increase, and uniform filling of concrete will become difficult. As shown in FIG. 12 (a front view of the embedded panel 10 on the eleventh surface side), the screwing portions of the fixture 30 on the surface 11 of the embedded panel 10 may be arranged in a line or at four corners. Or at the four corners and the center, or zigzag.
 前記固定具30を前記埋設パネル10にねじ止めするのに使用されるネジ20は、その延び方向において埋設パネル10の厚さより長い寸法を有し、且つ、所定のネジ山を有する。ネジ20は、公知のものから選択できる。例えば、六角ボルト、六角穴付ボルト、座金組み込み六角ボルト、アイボルト、蝶ボルト、ナベ小ネジ、皿小ネジ、トラス小ネジ、バインド小ネジ、セルフタッピングネジ、ドリルネジ、ドリルタッピングネジ、ピアスネジ、建材用ネジ、ALCネジ、および木ネジから選択されたものを、ネジ20として使用することができる。また、ネジ20として、型枠固定用として公知の各種フォームタイ(登録商標)(或いは、ホームタイ)のメスねじ部に棒ねじ(“寸切りねじ”や“全ねじ”と呼称されることもある)の一部をねじ込ませて残部を露出させたものを使用してもよい。そのフォームタイ(登録商標)(或いは、ホームタイ)としては、市販のものを使用することができる。市販のフォームタイ(登録商標)としては、例えば、ナット付タイプのフォームタイ(登録商標)(岡部株式会社から販売されている商品名「フォームタイ(登録商標)C型 C8-150」など)、くさびタイプのフォームタイ(登録商標)(コンドーテック株式会社から販売されている商品名「くさび式ホンタイ 2K-60 W5/16・60角パイプ用」など)、および、ねじタイプのフォームタイ(登録商標)(コンドーテック株式会社から販売されている商品名「RBねじホンタイ(3形リブ座ナット・SWセット)8-180」など)が挙げられる。 The screw 20 used to screw the fixture 30 to the embedded panel 10 has a dimension longer than the thickness of the embedded panel 10 in its extending direction, and has a predetermined thread. The screw 20 can be selected from known ones. For example, hexagon bolt, hexagon socket head cap screw, washer built-in hexagon bolt, eye bolt, wing bolt, pan screw, countersunk screw, truss screw, bind screw, self-tapping screw, drill screw, drill tapping screw, piercing screw, piercing screw, building material A screw selected from a screw, an ALC screw, and a wood screw can be used as the screw 20. Further, as the screw 20, a female screw portion of various known form ties (registered trademark) (or a home tie) for fixing a formwork may be referred to as a bar screw ("dimming screw" or "full screw"). ) May be used by screwing a part of it to expose the rest. A commercially available form tie (registered trademark) (or home tie) can be used. Examples of commercially available foam ties (registered trademark) include, for example, a form tie (registered trademark) with a nut (trade name “form tie (registered trademark) C type @ C8-150” sold by Okabe Co., Ltd.), Wedge-type foam tie (registered trademark) (trade name “wedge-type phone tie 2K-60@W5/16.60 square pipe” sold by Kondo Tech Co., Ltd.), and screw-type foam tie (registered trademark) (Such as “RB Screw Phone Tie (3-Type Rib Seat Nut / SW Set) 8-180” sold by Kondo Tech Co., Ltd.).
 (組付け箇所側連結部材S)
 埋設パネル組付け箇所側連結部材Sは、例えば、型枠ユニットXを組付けて、コンクリート充填区画を形成した場合に、コンクリート充填区画の内側となる位置から、前記型枠ユニットXを構成する埋設パネル10の面11に向かって延出する部材である。
(Assembling point side connecting member S)
The buried panel assembling point side connecting member S is, for example, when the formwork unit X is assembled to form a concrete filling section, the embedding forming the formwork unit X from a position inside the concrete filling section. The member extends toward the surface 11 of the panel 10.
 前記連結部材Sとしては、例えばセパレータが挙げられる。前記セパレータは、両端にネジ構造部を有するセパレータであってもよいし、片端にのみネジ構造部を有するセパレータであってもよい。また、前記セパレータは、直線状であってもよいし、任意の複数個所で屈曲していてもよい。更に、ネジ構造部を有する端とは反対側の端がフック状に曲げられていてもよいし、フックが取り付けられていてもよい。これらのセパレータは丸セパレータ、スタットセパレータ、片曲げセパレータ、両曲げセパレータ、アンカーセパレータ、フックセパレータなどの名称で知られている。 セ パ レ ー タ The connecting member S is, for example, a separator. The separator may be a separator having a screw structure at both ends, or a separator having a screw structure at only one end. Further, the separator may be linear, or may be bent at arbitrary plural places. Further, the end opposite to the end having the screw structure may be bent into a hook shape, or a hook may be attached. These separators are known by names such as round separators, stat separators, single-bend separators, double-bend separators, anchor separators, and hook separators.
 更に、前記連結部材Sとして、前記セパレータの2個以上が連結したものを使用してもよい。前記連結部材Sは、例えば、図4(a)に示すような複合セパレータや図4(b)に示す複合セパレータであってもよい。図4(a)に示す複合セパレータは、両端に正ネジ構造部を有するセパレータ41と、両端に逆ネジ構造部を有するか或いは図中左端に正ネジ構造部を有し且つ図中右端に逆ネジ構造部を有するセパレータ42と、これらが螺合可能なネジ孔部を少なくとも両端に有する連結金具43とを備える。図4(b)に示す複合セパレータは、両端に正ネジ構造部を有するセパレータ44,45と、両端に逆ネジ構造部を有する屈曲型のセパレータ46と、セパレータ44,46が螺合可能なネジ孔部を少なくとも両端に有する連結金具47と、セパレータ45,46が螺合可能なネジ孔部を少なくとも両端に有する連結金具48とを備える。連結金具43,47,48は、それぞれ、例えば、いわゆるターンバックルまたはジョイントナットである。型枠ユニットXの埋設パネル10の組付け箇所ないし組付け高さに応じて、上記各種セパレータを使い分けることができる。 Further, as the connecting member S, a member in which two or more of the separators are connected may be used. The connecting member S may be, for example, a composite separator as shown in FIG. 4A or a composite separator as shown in FIG. 4B. The composite separator shown in FIG. 4A has a separator 41 having a positive screw structure at both ends and a reverse screw structure at both ends, or a positive screw structure at the left end in the drawing and a reverse screw structure at the right end in the drawing. A separator 42 having a screw structure portion, and a connection fitting 43 having screw hole portions into which these can be screwed at least at both ends are provided. The composite separator shown in FIG. 4 (b) has separators 44, 45 having a positive thread structure at both ends, a bent separator 46 having a reverse screw structure at both ends, and a screw into which the separators 44, 46 can be screwed. A connection fitting 47 having holes at least at both ends and a connection fitting 48 having screw holes at least at both ends to which the separators 45 and 46 can be screwed are provided. The connection fittings 43, 47, 48 are, for example, so-called turnbuckles or joint nuts, respectively. The above-mentioned various separators can be properly used according to the mounting location or mounting height of the embedded panel 10 of the mold unit X.
 そして、前記連結部材Sの一端は、前記固定具30の連結手段[例えば、連結部材Sの一端のネジ構造部と、ネジ孔(ネジ孔32,ネジ孔32’,ネジ孔123,ネジ孔124,ネジ孔126等)を用いて行う、ねじ締結手段]により保持される。すなわち、前記連結部材Sの一端は、前記固定具30とのねじ締結により保持される。 One end of the connecting member S is connected to a connecting means of the fixture 30 [for example, a screw structure at one end of the connecting member S and a screw hole (a screw hole 32, a screw hole 32 ', a screw hole 123, a screw hole 124). , Screw holes 126, etc.). That is, one end of the connecting member S is held by screw fastening with the fixture 30.
 そして、前記連結部材Sの他端は、型枠ユニットXを組付けて、コンクリート充填区画を形成した場合に、コンクリート充填区画の内側となる位置に保持される。 他 端 The other end of the connecting member S is held at a position inside the concrete filling section when the form unit X is assembled to form a concrete filling section.
 前記連結部材Sの他端の保持方法としては、例えば、前記型枠ユニットXを組付けてコンクリート充填区画を形成した際に、前記型枠ユニットXと共に充填区画を形成する他のパネル(例えば、向かい側に位置する別の型枠ユニットXの埋設パネル及び/又は取外しパネル)に前記連結部材Sの他端が固定されていてもよい。前記型枠ユニットXと共に充填区画の一角を形成するのが既存のコンクリートである場合は、前記連結部材Sの他端が前記コンクリートに埋め込まれて、いわゆるアンカーボルトを形成していてもよい。また、前記連結部材Sの他端は、コンクリート充填区画の内側に存在する鉄骨や鉄筋などの鉄部材に溶接固定されてもよいし、前記鉄部材に連結金具を介して連結されていてもよい。また、前記連結部材Sの他端にフックが取り付けられている場合や、前記連結部材Sの他端がフック状に曲げられている場合には、前記フックをコンクリート充填区画の内側に存在する鉄骨や鉄筋などの鉄部材や別の連結部材Sに引っ掛けることにより連結されていてもよい。 As a method for holding the other end of the connecting member S, for example, when the form unit X is assembled to form a concrete filling section, another panel that forms a filling section together with the form unit X (for example, The other end of the connecting member S may be fixed to an embedded panel and / or a removed panel of another form unit X located on the opposite side. In the case where existing concrete forms one corner of the filling section together with the formwork unit X, the other end of the connecting member S may be embedded in the concrete to form a so-called anchor bolt. Further, the other end of the connection member S may be welded and fixed to an iron member such as a steel frame or a reinforcing bar existing inside the concrete filling section, or may be connected to the iron member via a connection fitting. . When a hook is attached to the other end of the connecting member S, or when the other end of the connecting member S is bent into a hook shape, the hook is connected to a steel frame existing inside the concrete filling section. It may be connected by hooking on an iron member such as a steel bar or another connecting member S.
 前記連結金具としては、例えば、岡部株式会社から販売されている商品名「セパグリップ」、共栄製作所株式会社から販売されている商品名「エスケーユニバ」および商品名「ドマスター」、日本仮設株式会社から販売されている商品名「テツカブト(ナット付)」、株式会社国元商会から販売されている商品名「KSガッツ」、乾産業株式会社から販売されている商品名「セパジメ」、コンドーテック株式会社から販売されている商品名「ワイヤクリップ KMクリップ」、特開2008-214911号公報に記載されている「セパレータと鉄筋または丸棒とを接続するためのジョイント金具」、並びに、特開2003-013600号公報に記載されている「鉄筋とセパレータとの連結金具」が挙げられる。 Examples of the connecting metal fittings include, for example, a product name “Sepa Grip” sold by Okabe Co., Ltd., a product name “SKA UNIVA” and a product name “Domaster” sold by Kyoei Seisakusho Co., Ltd. Brand name "Tetsukabuto (with nut)" sold by Kokugen Shokai Co., Ltd .; brand name "KS Guts" sold by Kokusai Shokai Co., Ltd. "Wire clip @ KM clip", a "joint fitting for connecting a separator to a reinforcing rod or a round bar" described in JP-A-2008-214911, and JP-A-2003-013600. No. 5,009,086, entitled "Connecting Bracket for Reinforcing Bar and Separator".
 (接続具)
 型枠ユニットXは、図6(a)に示すような接続具50Aを更に備えてもよい。接続具50Aは、コンクリート構造物の施工にあたって組み付けられる隣接する二枚の埋設パネル10をそれらの面12が面一となる態様で連ねて接続するためのものであって、本実施形態では少なくとも平プレート51および所定数の締結材52を備える(図6(a)は、四つの締結材52を備える場合の接続具50Aを例示的に表すものである)。隣接する二枚の埋設パネル10が接続具50Aによって接続された状態において、平プレート51は、隣接する二枚の埋設パネル10にわたり、それらの例えば面12(外面)側にあてがわれている。締結材52は例えばドリルネジであり、締結材52がドリルネジである場合には、平プレート51および各埋設パネル10を貫通するように穿設された貫通孔に対して埋設パネル10の面12側から挿入された締結材52により、隣接する二枚の埋設パネル10にわたる平プレート51の固定が実現される。このような接続具50Aにおいて、平プレート51は、隣接する二枚の埋設パネル10にわたってそれらの面11(内面)側にあてがわれてもよいし、締結材52はボルトであってもよい。締結材52がボルトである場合には、平プレート51および各埋設パネル10を貫通するように穿設された貫通孔に対して埋設パネル10の面12側から挿入された当該ボルト(締結材52)と、そのネジ構造部に面11側にて締結されるナットとにより、隣接する二枚の埋設パネル10にわたる平プレート51の固定が実現される。
(Connector)
The mold unit X may further include a connector 50A as shown in FIG. The connection tool 50A is for connecting two adjacent buried panels 10 assembled in the construction of the concrete structure in a manner that their surfaces 12 are flush with each other, and in the present embodiment, at least in the embodiment, A plate 51 and a predetermined number of fastening members 52 are provided (FIG. 6A exemplarily shows a connection tool 50A when four fastening members 52 are provided). In a state where the two adjacent buried panels 10 are connected by the connecting tool 50A, the flat plate 51 is applied to, for example, the surface 12 (outer surface) side of the two adjacent buried panels 10. The fastening material 52 is, for example, a drill screw. When the fastening material 52 is a drill screw, the through-hole formed so as to penetrate the flat plate 51 and each of the embedded panels 10 from the surface 12 side of the embedded panel 10. With the inserted fastening material 52, the fixing of the flat plate 51 over two adjacent buried panels 10 is realized. In such a connector 50A, the flat plate 51 may be applied to the surface 11 (inner surface) of the two embedded panels 10 adjacent to each other, or the fastening member 52 may be a bolt. When the fastening material 52 is a bolt, the bolt (fastening material 52) inserted from the surface 12 side of the embedded panel 10 into a through hole formed so as to penetrate the flat plate 51 and each embedded panel 10. ) And the nut fastened to the screw structure on the surface 11 side, the fixing of the flat plate 51 over the two adjacent buried panels 10 is realized.
 型枠ユニットXがこのような接続具50Aを備えることは、型枠ユニットXを使用して形成されるコンクリート構造部(例えば後記のコンクリート壁70やコンクリート構造物80)に、複数の埋設パネル10にわたる平坦な側壁面を適切に形成するうえで好ましい。また、このような接続具50Aを使用しつつ側壁面を形成した後、締結材52と、面12側に平プレート51があてがわれる場合には当該平プレート51とを、当該側壁面から取外し、締結材52が挿入されていた比較的に小さな埋設パネル貫通孔の少なくとも外側開口端部にモルタルを充填する補修を行うことにより、当該側壁面において良好な美観を確保することができる。 The fact that the form unit X is provided with such a connection tool 50A means that a plurality of buried panels 10 can be provided on a concrete structure (for example, a concrete wall 70 or a concrete structure 80 described later) formed using the form unit X. This is preferable for appropriately forming a flat side wall surface extending over the entire surface. Further, after forming the side wall surface using such a connecting tool 50A, the fastening material 52 and the flat plate 51 when the flat plate 51 is applied to the surface 12 side are removed from the side wall surface. By repairing at least the outer opening end of the relatively small buried panel through hole into which the fastening material 52 has been inserted with mortar, it is possible to secure a good appearance on the side wall surface.
 一組の接続具50Aが備える締結材52の数は、図6(a)では4個であるが、2、3または5個以上であってもよい。また、一組の隣接する二枚の埋設パネル10を接続するために使用される接続具50Aの数は、図6(a)では1個であるが、2または3個以上であってもよい。 6) The number of the fastening members 52 included in one set of the connection tool 50A is four in FIG. 6A, but may be two, three, five or more. 6A, the number of the connecting devices 50A used to connect a pair of adjacent two embedded panels 10 is one, but may be two or three or more. .
 型枠ユニットXは、図6(b)に示すような接続具50Bを更に備えてもよい。接続具50Bは、コンクリート構造物の施工にあたって組み付けられる隣接する二枚の埋設パネル10が互いに直交する態様、若しくは隣接する二枚の埋設パネル10をそれらの面11が交差する態様、で連ねて接続するためのものであって、本実施形態では少なくとも屈曲プレート53および所定数の締結材54を備える(図6(b)は、四つの締結材54を備える場合の接続具50Bを例示的に表すものである)。隣接する二枚の埋設パネル10が接続具50Bによって接続された状態において、屈曲プレート53は、隣接する二枚の埋設パネル10にわたり、それらの例えば面12(外面)側にあてがわれている。締結材54は例えばドリルネジであり、締結材54がドリルネジである場合には、屈曲プレート53および各埋設パネル10を貫通するように穿設された貫通孔に対して埋設パネル10の面12側から挿入された締結材54により、隣接する二枚の埋設パネル10にわたる屈曲プレート53の固定が実現される。このような接続具50Bにおいて、屈曲プレート53は、隣接する二枚の埋設パネル10にわたってそれらの面11(内面)側にあてがわれてもよいし、締結材54はボルトであってもよい。締結材54がボルトである場合には、屈曲プレート53および各埋設パネル10を貫通するように穿設された貫通孔に対して埋設パネル10の面12側から挿入された当該ボルト(締結材54)と、そのネジ構造部に面11側にて締結されるナットとにより、隣接する二枚の埋設パネル10にわたる屈曲プレート53の固定が実現される。 The form unit X may further include a connecting tool 50B as shown in FIG. The connecting tool 50B connects two adjacent buried panels 10 assembled at the time of construction of the concrete structure in a manner orthogonal to each other, or connects two adjacent buried panels 10 in such a manner that their surfaces 11 intersect. In the present embodiment, at least the bending plate 53 and a predetermined number of fastening members 54 are provided (FIG. 6B exemplarily shows the connection tool 50B in the case of including four fastening members 54). Things). In a state where the two adjacent buried panels 10 are connected by the connection tool 50B, the bent plate 53 extends over the two adjacent buried panels 10 and is applied to, for example, the surface 12 (outer surface) side thereof. The fastening member 54 is, for example, a drill screw. When the fastening member 54 is a drill screw, the through-hole formed so as to penetrate the bent plate 53 and each of the embedded panels 10 from the surface 12 side of the embedded panel 10. The inserted fastening material 54 realizes fixing of the bent plate 53 over two adjacent buried panels 10. In such a connecting device 50B, the bent plate 53 may be applied to the surface 11 (inner surface) of the two embedded panels 10 adjacent to each other, or the fastening member 54 may be a bolt. When the fastening member 54 is a bolt, the bolt (the fastening member 54) inserted from the surface 12 side of the embedded panel 10 into the bent plate 53 and the through hole formed so as to penetrate each embedded panel 10. ) And the nut fastened to the screw structure on the side of the surface 11 realizes the fixing of the bent plate 53 over the two adjacent buried panels 10.
 型枠ユニットXがこのような接続具50Bを備えることは、型枠ユニットXを使用して形成されるコンクリート構造部(例えば後記のコンクリート壁70やコンクリート構造物80)に、横方向に連なって直角など所定角度をなす隣接平面を含む側壁面を適切に形成するうえで好ましい。また、このような接続具50Bを使用しつつ側壁面を形成した後、締結材54と、面12側に屈曲プレート53があてがわれる場合には当該屈曲プレート53とを、当該側壁面から取外し、締結材54が挿入されていた比較的に小さな埋設パネル貫通孔の少なくとも外側開口端部にモルタルを充填する補修を行うことにより、当該側壁面において良好な美観を確保することができる。 The fact that the form unit X is provided with such a connection tool 50B is that the form unit X is laterally connected to a concrete structure (for example, a concrete wall 70 or a concrete structure 80 described later) formed using the form unit X. It is preferable to appropriately form a side wall surface including an adjacent plane forming a predetermined angle such as a right angle. Also, after forming the side wall surface using such a connecting tool 50B, the fastening member 54 and, when the bent plate 53 is applied to the surface 12 side, the bent plate 53 are removed from the side wall surface. By repairing at least the outer opening end of the relatively small buried panel through-hole into which the fastening material 54 has been inserted with mortar, a good appearance can be secured on the side wall surface.
 一組の接続具50Bが備える締結材54の数は、図6(b)では4個であるが、2、3または5個以上であってもよい。また、一組の隣接する二枚の埋設パネル10を接続するために使用される接続具50Bの数は、図6(b)では1個であるが、2または3個以上であってもよい。 6) The number of the fastening members 54 included in one set of the connection tool 50B is four in FIG. 6B, but may be two, three, five or more. In addition, the number of the connector 50B used to connect a pair of adjacent two embedded panels 10 is one in FIG. 6B, but may be two or three or more. .
 また、図6(b)に示される二枚の埋設パネル10は、出隅部位を含む段差部を有するコンクリート構造物の当該段差部を形成するための配置(接着改良面が設けられている上述の面11の側に、出隅部位を含む段差部が形成される配置)をとる。これに対し、図6(b)に示される各埋設パネル10につきその表裏面(面11,12)を入れ変えた場合に当該二枚の埋設パネル10がとる配置は、入隅部位を含む段差部を有するコンクリート構造物の当該入隅部を形成するための配置(接着改良面が設けられている面11の側に、入隅部位を含む段差部が形成される配置)である。 In addition, the two buried panels 10 shown in FIG. 6B are arranged to form the step portion of the concrete structure having the step portion including the protruding corner portion (the above-described arrangement provided with the adhesion improving surface). (A step where a stepped portion including a protruding corner portion is formed on the side of the surface 11). On the other hand, when the front and back surfaces (surfaces 11 and 12) of each buried panel 10 shown in FIG. 6B are replaced, the arrangement of the two buried panels 10 depends on the step including the corner portion. This is an arrangement (an arrangement in which a stepped portion including an entry corner portion is formed on the side of the surface 11 on which the adhesion improving surface is provided) of the concrete structure having a portion.
 (高さ調整具)
 型枠ユニットXは、図7(a)および図7(b)に示すような高さ調整具60Aを更に備えてもよい。このような構成は、本型枠ユニットを使用して行うコンクリート構造物の施工にあたり、埋設パネルの組付け高さについて正確に位置決めするうえで好ましい。
(Height adjustment tool)
The form unit X may further include a height adjuster 60A as shown in FIGS. 7A and 7B. Such a configuration is preferable for accurately positioning the mounting height of the buried panel when constructing a concrete structure using the form unit.
 高さ調整具60Aは、コンクリート構造物の施工にあたって組み付けられる埋設パネル10の高さ位置を調整するためのものであって、受け部材61と、受け部材61を支持する脚部材62とを備える。 The height adjuster 60 </ b> A is for adjusting the height position of the embedded panel 10 to be assembled when the concrete structure is constructed, and includes a receiving member 61 and leg members 62 that support the receiving member 61.
 受け部材61は、本実施形態では、埋設パネル10の厚さより幅の広い埋設パネル受容用の溝を有する。そのような構成に代えて、受け部材61は、埋設パネル受容用の溝を有さないものでもよい。例えば、受け部材61は、各種形状の平面プレートを埋設パネル当接部として有するものでもよい。その平面プレートは、埋設パネル10の面11または面12に当接して埋設パネル10の位置規定にも役立てられうる上方折り返し構造を有するものであってもよい。或いは、受け部材61は、埋設パネル支持用棒状部材を埋設パネル当接部として有するものでもよい。その棒状部材は、埋設パネル10の面11または面12に当接して埋設パネル10の位置規定にも役立てられうる上方折り返し構造を有するものであってもよいし、V字形状やU字形状を有するものであってもよい。受け部材61が上記溝を有さないこれら構成は、埋設パネル10の組付けにあたってその組付け箇所・配向の自由度を確保する観点から好ましい。 In the present embodiment, the receiving member 61 has a groove for receiving an embedded panel wider than the thickness of the embedded panel 10. Instead of such a configuration, the receiving member 61 may not have a groove for receiving an embedded panel. For example, the receiving member 61 may have a flat plate of various shapes as a buried panel contact portion. The flat plate may have an upwardly folded structure that can abut on the surface 11 or the surface 12 of the embedded panel 10 to help define the position of the embedded panel 10. Alternatively, the receiving member 61 may have an embedded panel supporting rod-shaped member as an embedded panel contact portion. The rod-shaped member may have an upward folded structure which can be used to define the position of the embedded panel 10 by contacting the surface 11 or the surface 12 of the embedded panel 10, or may have a V-shaped or U-shaped shape. You may have. These configurations in which the receiving member 61 does not have the above-described groove are preferable from the viewpoint of securing the degree of freedom of the mounting location and orientation when the embedded panel 10 is mounted.
 受け部材61の裏面(埋設パネルを受容する面の裏面)には、脚部材62と結合するためのネジ構造部或いはナット部を有するのが好ましい。図7(a)では、受け部材61の裏面から垂直方向に伸びるネジ構造部が設けられている。 裏面 It is preferable that a screw structure portion or a nut portion for coupling with the leg member 62 is provided on the back surface of the receiving member 61 (the back surface of the surface receiving the embedded panel). In FIG. 7A, a screw structure extending vertically from the back surface of the receiving member 61 is provided.
 脚部材62は受け部材61を支持する部材である。また、脚部材62は、高さ調整具60Aが埋設パネル10の高さ位置を調整する機能を発揮可能であれば、どのような構成のものでもよい。脚部材62は、少なくとも棒状部材を備える。 The leg member 62 is a member that supports the receiving member 61. The leg member 62 may have any configuration as long as the height adjuster 60A can exhibit the function of adjusting the height position of the embedded panel 10. The leg member 62 includes at least a rod-shaped member.
 前記棒状部材としては、上述の連結部材Sとして使用される、セパレータや、2個以上のセパレータが連結金具63,66(例えば、ターンバックルまたはジョイントナット)を介して連結されたものを使用することができる。 As the rod-shaped member, a separator used as the above-mentioned connecting member S, and a member in which two or more separators are connected via connecting fittings 63 and 66 (for example, a turnbuckle or a joint nut) are used. Can be.
 棒状部材の一端には、受け部材61と結合するためのネジ構造部或いはナット部を有するのが好ましい。また、棒状部材の他端には、既存の床面などに当接するのに適した所定の形状や構造を有する土台を備えるのが好ましい。図7(a)では、棒状部材の一端はナット部を有し、前記ナット部に、受け部材61の裏面から垂直方向に伸びるネジ構造部が螺合されており、他端は床面に当接して角錐形状の土台に支持されている。 It is preferable that one end of the rod-shaped member has a screw structure or a nut for coupling with the receiving member 61. Further, it is preferable that a base having a predetermined shape and structure suitable for contacting an existing floor surface or the like is provided at the other end of the rod-shaped member. In FIG. 7 (a), one end of the rod-shaped member has a nut portion, and a screw structure extending vertically from the back surface of the receiving member 61 is screwed to the nut portion, and the other end is in contact with the floor surface. It is in contact with and supported by a pyramid-shaped base.
 或いは、脚部材62は、既存の平面状床面に当接するのに好適な支持端面と当該端面とは反対の側にて開口するネジ孔部とを有する土台の、当該ネジ孔部に両切りボルトや棒ネジの一方端部がねじ込まれ且つその他方端部が上記ネジ構造部をなすものでもよい。支持端面とネジ孔部とを有する前記土台としては、例えば、図3を参照して上述した固定具30が挙げられる。固定具30における台座部30Aの端面31が平面状床面に当接するように設置した状態で、ナット部30Bのネジ孔部32に両切りボルトや棒ネジをねじ込むことにより、脚部材62が構成される。 Alternatively, the leg member 62 may be a double-sided bolt in a screw hole of a base having a supporting end surface suitable for contacting an existing planar floor surface and a screw hole opening on a side opposite to the end surface. One end of the screw or the bar screw may be screwed in and the other end may form the screw structure. As the base having the support end face and the screw hole, for example, the fixing tool 30 described above with reference to FIG. The leg member 62 is formed by screwing a double-sided bolt or a bar screw into the screw hole 32 of the nut portion 30B in a state where the end surface 31 of the pedestal portion 30A of the fixing device 30 is in contact with the flat floor surface. You.
 或いは、脚部材62は、棒状部材の他端が既存のコンクリートに埋め込まれた構成を有するもの(いわゆる、アンカーボルト)であってもよいし、棒状部材の他端が鉄骨または鉄筋などの鉄部材に溶接固定された構成を有するものであってもよいし、連結金具を介して棒状部材の他端が鉄骨または鉄筋などの鉄部材に連結された構成を有するものであってもよい。前記の連結金具としては、例えば、岡部株式会社から販売されている商品名「セパグリップ」、共栄製作所株式会社から販売されている商品名「エスケーユニバ」および商品名「ドマスター」、日本仮設株式会社から販売されている商品名「テツカブト(ナット付)」、株式会社国元商会から販売されている商品名「KSガッツ」、乾産業株式会社から販売されている商品名「セパジメ」、コンドーテック株式会社から販売されている商品名「ワイヤクリップ KMクリップ」、特開2008-214911号公報に記載されている「セパレータと鉄筋または丸棒とを接続するためのジョイント金具」、並びに、特開2003-013600号公報に記載されている「鉄筋とセパレータとの連結金具」が挙げられる。 Alternatively, the leg member 62 may have a configuration in which the other end of the bar-shaped member is embedded in existing concrete (so-called anchor bolt), or the other end of the bar-shaped member may be an iron member such as a steel frame or a reinforcing bar. Or a structure in which the other end of the rod-shaped member is connected to an iron member such as a steel frame or a reinforcing bar via a connection fitting. Examples of the above-mentioned connecting metal fittings include, for example, a product name “Sepa Grip” sold by Okabe Co., Ltd., a product name “SKA UNIVA” and a product name “Domaster” sold by Kyoei Seisakusho Co., Ltd. Product name “Tetsukabuto (with nut)” sold by the company, product name “KS Guts” sold by Kunimoto Shokai Co., Ltd., product name “Sepazime” sold by Kyo Sangyo Co., Ltd., Kondo Tech shares "Joint metal fittings for connecting a separator to a reinforcing bar or a round bar" described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-214911; No. 013600 discloses a “metal fitting for connecting a reinforcing bar and a separator”.
 図7(a)および図7(b)は、脚部材62を二組備える場合の高さ調整具60Aを例示的に表すものであって、高さ調整具60Aは、一組の脚部材62を備えるものであってもよいし、三組以上の脚部材62を備えるものであってもよい。 FIGS. 7A and 7B exemplarily show a height adjuster 60A when two sets of leg members 62 are provided, and the height adjuster 60A includes one set of leg members 62. May be provided, or three or more pairs of leg members 62 may be provided.
 図7(b)に示す高さ調整具60Aは、隣接する二枚の埋設パネル10を連ねた状態で受けてこれら埋設パネル10の高さ調整機能を同時に担う。型枠ユニットXがこのような高さ調整具60Aを備えることは、型枠ユニットXを使用して行うコンクリート構造物(例えば後記のコンクリート壁70やコンクリート構造物80)の施工にあたり、埋設パネル10の組付け高さについて正確に位置決めするうえで好ましい。 高 The height adjuster 60A shown in FIG. 7 (b) receives two adjacent embedded panels 10 in a connected state and simultaneously performs the height adjusting function of these embedded panels 10. The fact that the form unit X is provided with such a height adjusting tool 60A means that when the concrete structure (for example, a concrete wall 70 or a concrete structure 80 described later) is constructed using the form unit X, the embedded panel 10 is used. It is preferable for accurate positioning with respect to the assembling height.
 型枠ユニットXは、図7(c)に示すような高さ調整具60Bを更に備えてもよい。高さ調整具60Bは、コンクリート構造物の施工にあたって組み付けられる隣接する二枚の埋設パネル10をそれらの面11が直角など所定角度で交差する態様で連ねつつ当該埋設パネル10の高さ位置を調整するためのものであって、受け部材64と、受け部材64を支持する脚部材65を備える。型枠ユニットXがこのような高さ調整具60Bを備えることは、型枠ユニットXを使用して行うコンクリート構造物(例えば後記のコンクリート壁70やコンクリート構造物80)の施工にあたり、交差態様で隣接する二枚の埋設パネル10の組付け高さについて正確に位置決めするうえで好ましい。 The formwork unit X may further include a height adjuster 60B as shown in FIG. The height adjuster 60B adjusts the height position of the buried panel 10 while connecting two adjacent buried panels 10 assembled at the time of constructing the concrete structure in such a manner that their surfaces 11 intersect at a predetermined angle such as a right angle. And a leg member 65 for supporting the receiving member 64. The fact that the form unit X is provided with such a height adjuster 60B means that in the construction of a concrete structure (for example, a concrete wall 70 or a concrete structure 80 to be described later) performed using the form unit X, in an intersecting manner. This is preferable for accurately positioning the assembling height of two adjacent buried panels 10.
 受け部材64は、本実施形態では、埋設パネル10の厚さより幅の広い埋設パネル受容用の溝を有する。そのような構成に代えて、受け部材64は、埋設パネル受容用の溝を有さないものでもよい。例えば、受け部材64は、各種形状の平面プレートを埋設パネル当接部として有するものでもよい。その平面プレートは、埋設パネル10の面11または面12に当接して埋設パネル10の位置規定にも役立てられうる上方折り返し構造を有するものであってもよい。或いは、受け部材64は、埋設パネル支持用棒状部材を埋設パネル当接部として有するものでもよい。受け部材61が上記溝を有さないこれら構成は、埋設パネル10の組付けにあたってその組付け箇所・配向の自由度を確保する観点から好ましい。 In the present embodiment, the receiving member 64 has a groove for receiving an embedded panel that is wider than the thickness of the embedded panel 10. Instead of such a configuration, the receiving member 64 may not have a groove for receiving the embedded panel. For example, the receiving member 64 may have a flat plate of various shapes as a buried panel contact portion. The flat plate may have an upwardly folded structure that can abut on the surface 11 or the surface 12 of the embedded panel 10 to help define the position of the embedded panel 10. Alternatively, the receiving member 64 may have an embedded panel supporting rod-shaped member as an embedded panel contact portion. These configurations in which the receiving member 61 does not have the above-described groove are preferable from the viewpoint of securing the degree of freedom of the mounting location and orientation when the embedded panel 10 is mounted.
 図7(c)は、脚部材65を三組備える場合の高さ調整具60Bを例示的に表すものであって、高さ調整具60Bは、一組の脚部材65を備えるものであってもよいし、二組の脚部材65を備えるものであってもよいし、四組以上の脚部材65を備えるものであってもよい。高さ調整具60Bにおける脚部材65の構成は、高さ調整具60Aにおける脚部材65の構成と同様である。 FIG. 7C exemplarily shows a height adjuster 60B in a case where three sets of leg members 65 are provided, and the height adjuster 60B includes one set of leg members 65. Alternatively, a pair of leg members 65 may be provided, or a pair of leg members 65 or more may be provided. The configuration of the leg member 65 in the height adjuster 60B is the same as the configuration of the leg member 65 in the height adjuster 60A.
 [コンクリート構造物施工方法]
 本発明のコンクリート構造物施工方法は、上記型枠ユニットを使用してコンクリートを打設して、コンクリート構造物を施工する方法であって、
 埋設パネル10の面上(好ましくは面11上)に固定具30をねじ止めして型枠ユニットXを組み立て、組み立てられた型枠ユニットXを、所定の位置に配置して、コンクリート原料が充填されることとなる区画を規定する工程1と、
配置された型枠ユニットXを前記固定具30で固定して、型枠を形成する工程2と、
形成された型枠内にコンクリート原料を充填する工程3とを含むことを特徴とする。
[Concrete structure construction method]
The concrete structure construction method of the present invention is a method of placing concrete using the formwork unit to construct a concrete structure,
The fixture 30 is screwed onto the surface of the buried panel 10 (preferably on the surface 11) to assemble the form unit X. The assembled form unit X is arranged at a predetermined position, and the concrete material is filled. A step 1 of defining a section to be performed;
A step 2 of fixing the placed form unit X with the fixture 30 to form a form;
And a step 3 of filling the formed form with a concrete raw material.
 前記工程1では、組み立てられた型枠ユニットXは、埋設パネル10の接着改良面を含む面11がコンクリート充填区画110の内側に向くように組み付けられるのが好ましい。 で は In the step 1, the assembled form unit X is preferably assembled so that the surface 11 including the adhesion improving surface of the embedded panel 10 faces the inside of the concrete filling section 110.
 また、前記工程1にける、組み立てられた型枠ユニットXの配置は、当該型枠ユニットXの埋設パネル10が、コンクリート原料が充填されることとなる区画の上向面、下向面、及び側壁面から選択される少なくとも一面を形成するよう配置するのが好ましい。 The arrangement of the assembled form units X in the step 1 is such that the buried panel 10 of the form unit X has an upward surface, a downward surface, and a section where the concrete raw material is to be filled. Preferably, they are arranged to form at least one surface selected from the side wall surfaces.
 前記工程2では、例えば、配置された型枠ユニットXの固定具30と、コンクリート充填区画の内側から、前記型枠ユニットXの面(好ましくは、前記型枠ユニットXを構成する埋設パネル10の面11)に向かって延出する連結部材Sとを連結することで、前記型枠ユニットXを所定位置に固定することができる。尚、前記連結部材Sは、上述の組付け箇所側連結部材に相当する。 In the step 2, for example, from the inside of the concrete filling section and the fixture 30 of the arranged form unit X, the surface of the form unit X (preferably, the embedded panel 10 constituting the form unit X is formed). The form unit X can be fixed at a predetermined position by connecting with the connecting member S extending toward the surface 11). Note that the connection member S corresponds to the above-described attachment-location-side connection member.
 また、コンクリート原料の充填時に型枠ユニットXに歪みが生じるのを防止したり、型枠ユニットXの隙間からコンクリート原料が漏出するのを防止する等の目的で、型枠ユニットXの外側(すなわち、コンクリート充填区画側110とは反対側)に、例えば、桟木と呼ばれる木枠等の補強材を配置してもよい。補強材を使用した場合は、コンクリート原料が硬化した後に、型枠ユニットXをコンクリート構造物側に残しつつ、前記補強材は取り除けばよい。 Further, for the purpose of preventing the form unit X from being distorted at the time of filling the concrete material, preventing the concrete material from leaking from the gap of the form unit X, the outside of the form unit X (ie, For example, a reinforcing member such as a wooden frame called a crosspiece may be arranged on the side opposite to the concrete filling section side 110). When a reinforcing material is used, the reinforcing material may be removed after the concrete raw material has hardened, while leaving the form unit X on the concrete structure side.
 前記コンクリート構造物には、上向き、下向き、或いは横向きに突き出る凸条構造部を含むコンクリート構造物や、上向き、下向き、或いは横向きに突き出る凸構造部を含むコンクリート構造物が含まれる。前記コンクリート構造物は、例えば、コンクリート製の、階段、敷居、梁、窓枠、天井、床、柱、壁、擁壁、パラペット、及び架台から選択される少なくとも1種の構造物である。 The concrete structure includes a concrete structure including a ridge structure projecting upward, downward, or sideways, and a concrete structure including a protrusion structure projecting upward, downward, or sideways. The concrete structure is, for example, at least one structure selected from the group consisting of concrete steps, sills, beams, window frames, ceilings, floors, columns, walls, retaining walls, parapets, and gantry.
 前記コンクリート構造物が梁等の下向きに突き出る凸条構造部を含むコンクリート構造物である場合の型枠の形成方法を、図16を参照しつつ以下に説明する。
 型枠ユニットX(埋設パネル10に固定具30がネジ20で止められたもの)を、梁100の表面に配置し、配置された型枠ユニットXの固定具30と、梁100に一端が固定され、型枠ユニットXの面11に向けて延出する連結部材Sとを連結することで、前記型枠ユニットXを固定して型枠を形成することができる。
A method of forming a formwork when the concrete structure is a concrete structure including a downwardly projecting ridge structure such as a beam will be described below with reference to FIG.
A formwork unit X (a fixture 30 fixed to the embedded panel 10 with screws 20) is arranged on the surface of the beam 100, and one end is fixed to the fixture 30 of the arranged formwork unit X and the beam 100. Then, by connecting the connecting member S extending toward the surface 11 of the form unit X, the form unit X can be fixed to form the form.
 前記コンクリート構造物が架台等の、上向きに突き出る凸構造部のなかでも特殊な形状(より詳細には、柱状構造部の上面が面取りされた形状、すなわち、柱状構造部の上面に角錐台状構造部が形成された形状)を含むコンクリート構造物である場合の型枠の形成方法を、図17、図18を参照しつつ以下に説明する。
 まず、コンクリート充填区画110の内側に、鉄筋(必要に応じて、補助鉄骨も)127を配置する。
 次に、型枠ユニットX(埋設パネル10に固定具30がネジ20で止められたもの)をコンクリート充填区画の側面を囲む位置と、コンクリート充填区画の上面を覆う位置に配置し、配置された型枠ユニットXの固定具30と、鉄筋若しくは補助鉄骨127とを連結する。これにより、前記型枠ユニットXを固定することができ、型枠を形成することができる。
The concrete structure has a special shape (more specifically, a shape in which the upper surface of the columnar structure is chamfered, that is, a truncated pyramid-shaped structure on the upper surface of the columnar structure) among the upwardly protruding convex structures such as a gantry. A method of forming a formwork in the case of a concrete structure including a part having a formed shape) will be described below with reference to FIGS.
First, a reinforcing bar (and an auxiliary steel frame as necessary) 127 is arranged inside the concrete filling section 110.
Next, the formwork unit X (the fixture 30 fixed to the embedded panel 10 with screws 20) was placed at a position surrounding the side face of the concrete filling section and at a position covering the top face of the concrete filling section. The fixture 30 of the formwork unit X is connected to the reinforcing bar or the auxiliary steel frame 127. Thereby, the mold unit X can be fixed, and the mold can be formed.
 従来、架台のような柱状構造部の上面に角錐台状構造部が形成された形状のコンクリート構造物を施工するには、まず、取外しパネルで型枠を形成して柱状構造部を形成し、その後、形成された柱状構造部の上面に、型枠を使用せず、コテ等によりコンクリートを塗布して角錐台状構造部を形成していた。しかし、角錐台状構造部を、型枠を使用せずに形成するには、コンクリート原料を層毎に塗布し、塗布されたコンクリート原料の上向面と側壁面とが形成予定の角錐台状構造と一致するよう整える作業を、形成予定の高さまで繰り返す必要がある。そのため、手間がかかり、コストの増大を招いていた。しかし、本発明の型枠ユニットXを使用すれば、柱状構造部と角錐台状構造部を区画するよう組付けた後は、コンクリート原料を充填して、先ず柱状構造部を形成し、その後、更にコンクリート原料を充填して、形成予定の角錐台状構造部の上面として固定されている型枠ユニットXにおける埋設パネル10の外周辺を“当たり”(すなわち、モルタルの仕上げ面の基準)として、型枠ユニットで覆われていない側面部分(図面18中の点線部分)をコテ等で整えることだけで、容易に角錐台状構造部を形成することができ、手間とコストを削減しつつ、きれいに仕上げることができる。 Conventionally, to construct a concrete structure with a truncated pyramid-shaped structure formed on the upper surface of a columnar structure such as a gantry, first, form a formwork with a removal panel to form a columnar structure, Thereafter, on the upper surface of the formed columnar structure, concrete was applied using a trowel or the like without using a formwork to form a truncated pyramid-shaped structure. However, in order to form the truncated pyramid-shaped structure without using a mold, the concrete raw material is applied layer by layer, and the upper surface and the side wall surface of the applied concrete raw material are formed in a truncated pyramid shape. It is necessary to repeat the operation of adjusting the structure so as to match the structure to the height to be formed. As a result, it is time-consuming and causes an increase in cost. However, if the formwork unit X of the present invention is used, after assembling to partition the columnar structure portion and the truncated pyramid-shaped structure portion, the concrete raw material is filled, the columnar structure portion is first formed, and then, Further, the concrete raw material is filled, and the outer periphery of the embedded panel 10 in the formwork unit X fixed as the upper surface of the frustum-shaped pyramid-shaped structure to be formed is defined as a “hit” (that is, a reference of the finished surface of the mortar). The truncated pyramid-shaped structure can be easily formed simply by trimming the side portion (the dotted line portion in the drawing 18) not covered with the formwork unit with a trowel, etc. Can be finished.
 本発明のコンクリート構造物施工方法によれば、組み付けが容易であり、且つ施工後も取外しの必要がない上記型枠ユニットXを使用するため、コンクリート構造物の施工に要する作業・時間・コストを削減することができる。また、コンクリート構造物が、壁や天井、梁等の、上向面以外の面、すなわち下向面や側壁面、を含む場合、従来の施工方法においては、コンクリートを一度に厚く塗布すると剥がれ易いため、薄く塗布し、コンクリートが硬化してから塗り重ねる方法により所定の厚さまで塗布することによりコンクリート構造物を形成する方法が採用されていたが、本発明のコンクリート構造物施工方法によれば、コンクリート構造物の基礎部分や骨組みを形成する鉄骨等に強固に固定されている型枠ユニット内にコンクリートを一度充填するだけで所定の厚さを有するコンクリート構造物を形成することができる。また、硬化後のコンクリート構造物において、コンクリート構造物が壁などの側壁面や、天井や梁の底面等の下向面を含む場合、従来の施工法によるものは地震などによりコンクリート構造物が崩落することがあったが、本発明のコンクリート構造物施工方法によるものは、前記の通り、基礎部分や骨組みを形成する鉄骨等に強固に固定されている型枠ユニットがコンクリート構造物の表面を覆うため、地震などによりコンクリート構造物が崩落するのを防止することができる。 According to the concrete structure construction method of the present invention, since the form unit X which is easy to assemble and does not need to be removed after the construction is used, the work, time and cost required for the construction of the concrete structure are reduced. Can be reduced. In addition, when the concrete structure includes a surface other than the upward surface, such as a wall, a ceiling, or a beam, that is, a downward surface or a side wall surface, in the conventional construction method, the concrete is easily peeled off when applied thickly at once. Therefore, a method of forming a concrete structure by applying thinly and applying it to a predetermined thickness by a method of over-applying after the concrete is hardened, but according to the concrete structure construction method of the present invention, A concrete structure having a predetermined thickness can be formed only by once filling concrete into a form unit that is firmly fixed to a foundation portion of the concrete structure or a steel frame forming a framework. In the case of a concrete structure after hardening, if the concrete structure includes side walls such as walls, or downwards such as the bottom of ceilings or beams, the concrete structure collapses due to an earthquake or the like according to the conventional construction method. However, according to the concrete structure construction method of the present invention, as described above, a form unit firmly fixed to a steel frame or the like forming a foundation or a frame covers the surface of the concrete structure. Therefore, it is possible to prevent the concrete structure from collapsing due to an earthquake or the like.
 また、本発明のコンクリート構造物施工方法によれば、型枠ユニットXは施工後に取り外す必要がないため、例えば段差部を有するコンクリート構造物(一の上向面(第1上向面)とこれより上位にある別の上向面(第2上向面)と、前記二つの上向面の間の側壁面とからなる段差構造)施工の際には、側壁面を規定する型枠ユニットXを、第1上向面との間に隙間を設けること無く組付けることができる。そのため、隙間からのコンクリート原料の漏出を防止することができ、漏出したコンクリート原料により形成される余剰部分を削り取る作業やその後に必要に応じて行われる削り取り箇所補修作業が不要となり、施工に要する作業・時間・コストを抑制することができる。 Further, according to the concrete structure construction method of the present invention, since the formwork unit X does not need to be removed after construction, for example, the concrete structure having a stepped portion (one upward surface (first upward surface) and In the case of a step structure comprising another upward surface (second upward surface) at a higher level and a side wall surface between the two upward surfaces, the form unit X for defining the side wall surface Can be assembled without providing a gap between the first upwardly facing surface. Therefore, it is possible to prevent the leakage of the concrete raw material from the gap, and it is not necessary to scrape the surplus portion formed by the leaked concrete raw material and to repair the shaved portion which is performed as necessary thereafter, and the work required for the construction -Time and cost can be reduced.
 更に、本発明のコンクリート構造物施工方法では、上記型枠ユニットXを使用するため、従来ほど密に鉄筋を設けなくても、コンクリート構造物の強度を保持することができる。そのため、鉄筋の設置密度を下げることで、型枠内へのコンクリート原料の充填をスムーズに行うことができ、突き棒、棒状バイブレータ、または型枠バイブレータを使用して行う締固めも容易となる。これにより、コンクリート構造物に豆板(いわゆる、ジャンカ)が発生するのを抑制でき、強度や美観に優れたコンクリート構造物が形成できる。 Furthermore, in the concrete structure construction method of the present invention, since the formwork unit X is used, the strength of the concrete structure can be maintained without providing a reinforcing bar as densely as before. For this reason, by lowering the installation density of the reinforcing bars, it is possible to smoothly fill the form material with the concrete raw material, and compaction using a push rod, a rod-shaped vibrator, or a form vibrator is also facilitated. Thereby, generation of a bean plate (so-called junka) can be suppressed in the concrete structure, and a concrete structure excellent in strength and aesthetic appearance can be formed.
 図8に、本発明のコンクリート構造物施工方法の一例を表す。本方法は、いわゆる水返し部における立ち上がり段差を伴う図8(d)に示すようなコンクリート壁70の施工方法であり、本実施形態では、以下のような型枠組立て工程と、第1コンクリート打設工程と、第2コンクリート打設工程と、型枠取外し工程とを含む(図8では、各工程を断面図で表す)。形成目的物であるコンクリート壁70は、上面71とこれより上位にある上面72との段差構造(水返し部における立ち上がり段差)を伴うものである。 FIG. 8 shows an example of the concrete structure construction method of the present invention. This method is a method for constructing a concrete wall 70 as shown in FIG. 8 (d) with a so-called rising step in a water return portion. In the present embodiment, the following formwork assembling step and the first concrete The method includes a setting step, a second concrete placing step, and a form removing step (in FIG. 8, each step is represented by a cross-sectional view). The concrete wall 70 to be formed has a step structure (a rising step in the water return portion) between the upper surface 71 and the upper surface 72 located thereabove.
 型枠組立て工程では、図8(a)に示すように型枠Yを形成する。具体的には、コンクリート壁70の形成箇所において、縦筋や横筋などの鉄筋を配筋後、複数のパネルについて組み付けを行い、コンクリート原料が充填されることとなる区画を規定する型枠Yを形成する。組み付けられる複数のパネルには、取外しパネルPと、形成目的物であるコンクリート壁70における上面71と上面72の間の側壁面をなすこととなる、上述の型枠ユニットXにおける少なくとも一枚の埋設パネル10が含まれる。使用される埋設パネル10には、組付け作業までには必要数の上述の貫通孔13が穿設される。そして、貫通孔13を有する埋設パネル10について組付け作業が行われる。当該組付け作業においては、隣接する二枚の埋設パネル10が上述の接続具50Aや接続具50Bを伴って接続される態様で組み付けられてもよい。また、埋設パネル10は、上述の高さ調整具60Aや高さ調整具60Bを伴って高さ調整される態様で組み付けられてもよい。 In the mold assembling step, a mold Y is formed as shown in FIG. Specifically, at the place where the concrete wall 70 is formed, reinforcing bars such as vertical bars and horizontal bars are arranged, and thereafter, a plurality of panels are assembled, and a formwork Y that defines a section where the concrete raw material is to be filled is formed. Form. A plurality of panels to be assembled include at least one embedded panel P in the above-described formwork unit X, which forms a side wall surface between the removed panel P and the upper surface 71 of the concrete wall 70 to be formed. Panel 10 is included. A necessary number of the above-described through holes 13 are formed in the buried panel 10 to be used before the assembling operation. Then, the assembling work is performed on the embedded panel 10 having the through holes 13. In the assembling work, two adjacent buried panels 10 may be assembled in such a manner that the two embedded panels 10 are connected together with the above-described connector 50A and connector 50B. Further, the embedded panel 10 may be assembled in such a manner that the height is adjusted together with the height adjuster 60A and the height adjuster 60B described above.
 組み付けられた状態にある埋設パネル10は、例えば図3に示すように、接着改良面を含む面11がコンクリート原料充填区画内に臨む内面をなす。型枠ユニットXにおける上述の固定具30は、その埋設パネル当接用の端面31が埋設パネル10の面11(内面)にあてがわれた状態において固定具30のネジ孔部32と埋設パネル10の貫通孔13とが連通可能な位置にある。そして、型枠ユニットXにおける上述のネジ20は、埋設パネル10の面12側からその貫通孔13に挿通されたうえで、面11側にある固定具30のネジ孔部32に螺合している。この固定具30は、本実施形態では、組付け箇所側連結部材であるセパレータSの端部のネジ構造部に連結されている。固定具30における埋設パネル当接用の端面31が広いほど、組付け状態にある埋設パネル10において意図しない傾きや歪みは抑えられる傾向にある。また、本実施形態では、鉛直方向においてコンクリート壁70の上面71形成予定位置と同じか或いはそれより下方に埋設パネル10下端が位置するように、埋設パネル10が組み付けられる。型枠ユニットXが備える各要素の以上のような複合的な連携により、型枠ユニットXの埋設パネル10は組み付けられる。 The embedded panel 10 in the assembled state has, for example, as shown in FIG. 3, a surface 11 including an adhesion improving surface forms an inner surface facing the concrete material filling section. The above-described fixing device 30 in the formwork unit X has the screw hole 32 of the fixing device 30 and the embedded panel 10 with the end surface 31 for abutting the embedded panel applied to the surface 11 (inner surface) of the embedded panel 10. Are located at positions where communication with the through holes 13 is possible. The screw 20 of the form unit X is inserted into the through hole 13 from the surface 12 of the embedded panel 10 and then screwed into the screw hole 32 of the fixture 30 on the surface 11. I have. In the present embodiment, the fixing tool 30 is connected to a screw structure at an end of the separator S, which is an assembly-location-side connecting member. The wider the end face 31 of the fixture 30 for contacting the embedded panel, the more unintended inclination and distortion tend to be suppressed in the embedded panel 10 in the assembled state. In the present embodiment, the buried panel 10 is assembled so that the lower end of the buried panel 10 is located at the same position or lower than the position where the upper surface 71 of the concrete wall 70 is to be formed in the vertical direction. The embedment panel 10 of the form unit X is assembled by the above-described complex cooperation of the components of the form unit X.
 埋設パネル10の面11における接着改良面が上述の凹凸成形面や上述の機械的粗化面である場合(即ち、埋設パネル10の面11に繊維強化セメント素地が露出している場合)、或いは、埋設パネル10の面11における接着改良面が上述のモルタル硬化物層表面であっても先行の吸水調整の効果が不十分な場合、埋設パネル10の組付け後、コンクリート原料の打設前に、当該埋設パネル10について吸水調整が必要となる場合がある。埋設パネル10について十分な吸水調整がなされていない状態でコンクリート打設が行われると、コンクリート原料中の水分の多くが埋設パネル10の繊維強化セメント素地に吸収され、当該コンクリート原料がいわゆるドライアウトの状態に至りやすい。ドライアウト状態にあるコンクリート原料では、水和反応が阻害されて硬化不良や接着不良を生じることがある。このようなドライアウトを避けるためには、吸水調整を行う必要がある。吸水調整手段としては、例えば、埋設パネル10の少なくとも面11に対する水の散布や、埋設パネル10の面11に対する吸水調整剤の塗布が挙げられる。具体的な吸水調整手段については、繊維強化セメント板に対するポリマーセメントモルタルやカチオン系モルタルを塗布する前の吸水調整に関して上記した吸水調整手段と同様である。埋設パネル10に対する水の散布による吸水調整は、コンクリート原料の打設時点までに蒸発する水分の量を考慮に入れたうえで、好ましくは、埋設パネル10の建築現場での組付け直前及び/又は組付け後に一回または数回行われる。一方、埋設パネル10に対する吸水調整剤の塗布による吸水調整は、埋設パネル10の製造後から建築現場でのコンクリート打設前までの任意の時期に、行うことができる。埋設パネル10の製造後から建築現場でのコンクリート打設前までの間において、一回の吸水調整を行ってもよいし、同一手段による吸水調整を複数回行ってもよいし、複数の異なる手段による吸水調整を各手段につき一回または複数回行ってもよい。 When the adhesion-improved surface on the surface 11 of the embedded panel 10 is the above-described uneven surface or the mechanically roughened surface (that is, when the fiber-reinforced cement base is exposed on the surface 11 of the embedded panel 10), or If the effect of the preceding water absorption adjustment is insufficient even if the adhesion improving surface on the surface 11 of the embedded panel 10 is the above-mentioned mortar hardened material layer surface, before assembling the embedded panel 10 and before pouring concrete material. In some cases, it is necessary to adjust the water absorption of the buried panel 10. When concrete is poured in a state where the water absorption of the buried panel 10 is not sufficiently adjusted, much of the moisture in the concrete raw material is absorbed by the fiber reinforced cement base of the buried panel 10, and the concrete raw material is subjected to so-called dry-out. Easy to reach the state. In a dry-out concrete material, the hydration reaction is hindered and poor curing or poor adhesion may occur. In order to avoid such dryout, it is necessary to adjust water absorption. Examples of the water absorption adjusting means include spraying of water on at least the surface 11 of the embedded panel 10 and application of a water absorption adjusting agent on the surface 11 of the embedded panel 10. The specific water absorption adjusting means is the same as the water absorption adjusting means described above regarding the water absorption adjustment before applying the polymer cement mortar or the cationic mortar to the fiber reinforced cement board. The water absorption adjustment by spraying water on the buried panel 10 is preferably performed immediately before assembly of the buried panel 10 at a building site and / or in consideration of the amount of moisture that evaporates by the time of placing the concrete raw material. Performed once or several times after assembly. On the other hand, the water absorption adjustment by applying the water absorption adjusting agent to the buried panel 10 can be performed at any time after the production of the buried panel 10 and before the concrete is poured at the building site. From the time after the buried panel 10 is manufactured to the time before the concrete is poured at the building site, one water absorption adjustment may be performed, the water absorption adjustment may be performed a plurality of times by the same means, or a plurality of different means may be performed. May be adjusted once or plural times for each means.
 また、埋設パネル10を建築現場にて組み付けた後にコンクリート原料を打設する際、当該コンクリート打設箇所に既設のコンクリート部(床や壁等)などの吸水しやすい箇所がある場合には、これらの箇所にも、上記と同様の吸水調整を行ってもよい。 Further, when the concrete raw material is cast after the buried panel 10 is assembled at the construction site, if there is an existing concrete part (floor, wall, or the like) at the place where the concrete is to be poured, such a place is likely to absorb water. Water absorption adjustment similar to the above may also be performed at the location.
 コンクリート壁70の施工においては、次に、図8(b)に示すように、第1コンクリート打設工程が行われる。具体的には、型枠Yによって形成されたコンクリート原料充填区画において、上述の上面71が形成されることとなる高さに対応する高さ位置L1(第1高さ位置)までコンクリート原料Mを打ち込んで供給する。この後、打ち込まれたコンクリート原料Mを密実に充填するための締固めや、コテ等よる上面71の表面仕上げを必要に応じて行ったうえで、養生を経て、コンクリートMを硬化させる。締固めは、突き棒、棒状バイブレータ、または型枠バイブレータを使用して行うことができる。 Next, in the construction of the concrete wall 70, as shown in FIG. 8B, a first concrete placing step is performed. Specifically, in the concrete material filling section formed by the formwork Y, the concrete material M is transferred to a height position L1 (first height position) corresponding to the height at which the above-described upper surface 71 is formed. Driving supply. Then, after compaction for densely filling the poured concrete raw material M and surface finishing of the upper surface 71 with a trowel or the like as necessary, the concrete M is cured through curing. Compaction can be performed using a push rod, a rod vibrator, or a form vibrator.
 次に、図8(c)に示すように、第2コンクリート打設工程が行われる。具体的には、型枠Yによって形成されたコンクリート原料充填区画において、上述の上面72が形成される高さに対応する高さ位置L2(第2高さ位置)まで更にコンクリート原料Mを供給する。この後、打ち込まれたコンクリート原料Mを密実に充填するための締固めや、コテ等よる上面72の表面仕上げを必要に応じて行ったうえで、養生を経て、コンクリートMを硬化させる。これにより、型枠ユニットXの埋設パネル10は、コンクリート壁70と一体化し、その段差構造部分において上面71と上面72との間の側壁面をなすこととなる。 Next, as shown in FIG. 8C, a second concrete placing step is performed. Specifically, in the concrete material filling section formed by the formwork Y, the concrete material M is further supplied to a height position L2 (second height position) corresponding to the height at which the above-described upper surface 72 is formed. . Thereafter, the concrete M is hardened through hardening after compaction for densely filling the poured concrete raw material M and surface finishing of the upper surface 72 with a trowel or the like as necessary. As a result, the embedded panel 10 of the form unit X is integrated with the concrete wall 70, and forms a side wall between the upper surface 71 and the upper surface 72 in the step structure portion.
 次に、図8(d)に示すように、型枠取外し工程が行われる。具体的には、型枠ユニットXの埋設パネル10をコンクリート壁70側に残しつつ、取外しパネルPを取外して型枠Yを解体する。 Next, as shown in FIG. 8D, a mold removing step is performed. Specifically, while leaving the embedded panel 10 of the form unit X on the concrete wall 70 side, the removal panel P is removed and the form Y is dismantled.
 以上のようにして、水返し部における立ち上がり段差を伴うコンクリート壁70を施工することができる。 As described above, it is possible to construct the concrete wall 70 with a rising step in the water return portion.
 型枠ユニットXを使用して行うコンクリート壁70の施工においては、上述のように、その埋設パネル10は、形成されるコンクリート壁70と一体化してその段差部における上面71と上面72との間の側壁面をなす。型枠ユニットXの埋設パネル10は、施工後の取外し作業を要しない。このような埋設パネル10を備える型枠ユニットXは、段差部付きコンクリート構造物であるコンクリート壁70の施工に要する作業・時間・コストを抑制するのに適する。 In the construction of the concrete wall 70 using the formwork unit X, as described above, the buried panel 10 is integrated with the concrete wall 70 to be formed, and is formed between the upper surface 71 and the upper surface 72 at the step. Side wall surface. The embedded panel 10 of the formwork unit X does not require removal work after construction. The formwork unit X including such a buried panel 10 is suitable for suppressing work, time, and cost required for constructing a concrete wall 70 which is a concrete structure with a step portion.
 また、型枠ユニットXの埋設パネル10は、上述のように施工後の取外し作業を要しないため、コンクリート原料充填区画を規定する型枠Yの形成時に充分強固に組み付けるのに適する。このような埋設パネル10は、コンクリート打設時の歪みの発生を抑制するのに適し、従って、コンクリート打設時に取外しパネルPが歪んだ場合に求められる補修作業を回避するのに適する。このような埋設パネル10を備える型枠ユニットXは、段差部付きコンクリート構造物であるコンクリート壁70の施工に要する作業・時間・コストを抑制するのに適する。 The embedded panel 10 of the form unit X does not require the removal work after the construction as described above, and therefore is suitable for assembling sufficiently firmly when forming the form Y defining the concrete material filling section. Such a buried panel 10 is suitable for suppressing the occurrence of distortion at the time of placing concrete, and is therefore suitable for avoiding repair work required when the detached panel P is distorted at the time of placing concrete. The formwork unit X including such a buried panel 10 is suitable for suppressing work, time, and cost required for constructing a concrete wall 70 which is a concrete structure with a step portion.
 加えて、型枠ユニットXの埋設パネル10は、上述のように施工後の取外し作業を要しないため、鉛直方向においてコンクリート壁70の上面71形成予定位置と同じか或いはそれより下方に埋設パネル10下端が位置するように、埋設パネル10を組み付けるのに適する。このような埋設パネル10を備える型枠ユニットXは、従来技術に関して上述したコンクリート余剰部分が形成されるのを回避するのに適し、そのような余剰部分を削り取る作業やその後に必要に応じて行われる削り取り箇所補修作業を回避するのに適し、従って、段差部付きコンクリート構造物であるコンクリート壁70の施工に要する作業・時間・コストを抑制するのに適する。 In addition, since the embedded panel 10 of the formwork unit X does not require the removal work after the construction as described above, the embedded panel 10 in the vertical direction is the same as or below the position where the upper surface 71 of the concrete wall 70 is to be formed. It is suitable for assembling the buried panel 10 so that the lower end is located. The formwork unit X having such a buried panel 10 is suitable for avoiding the formation of the surplus concrete portion described above with reference to the prior art, and works for scraping such a surplus portion and thereafter performing as needed. This is suitable for avoiding the repair work of the shaved portion, and is therefore suitable for suppressing the work, time and cost required for constructing the concrete wall 70 which is a concrete structure with a step.
 更に加えて、型枠ユニットXの埋設パネル10は、上述のように、硬化後コンクリートとの接合に適した接着改良面を面11に含む。このような構成は、打設コンクリートからの埋設パネル10の剥離を抑制するのに適する。 In addition, the buried panel 10 of the form unit X includes, as described above, the surface 11 having an adhesion improving surface suitable for joining with the concrete after hardening. Such a configuration is suitable for suppressing the peeling of the buried panel 10 from the cast concrete.
 以上のように、上述の型枠ユニットXは、段差構造を伴うコンクリート構造物であるコンクリート壁70を効率よく形成するのに適するのである。 As described above, the form unit X described above is suitable for efficiently forming the concrete wall 70 that is a concrete structure having a step structure.
 図9は、本発明の一の実施形態に係る他のコンクリート構造物施工方法を表す。本方法は、配線ケーブル設置箇所やバスルーム構築箇所でのいわゆる床段差を伴う図9(d)に示すようなコンクリート構造物80の施工方法であり、本実施形態では、以下のような型枠組立て工程と、第1コンクリート打設工程と、第2コンクリート打設工程と、型枠取外し工程とを含む(図9では、各工程を断面図で表す)。形成目的物であるコンクリート構造物80は、上面81とこれより上位にある上面82との段差構造(床段差)を伴うものである。 FIG. 9 shows another concrete structure construction method according to an embodiment of the present invention. This method is a method for constructing a concrete structure 80 as shown in FIG. 9D with a so-called floor step at a wiring cable installation location or a bathroom construction location. In the present embodiment, the following formwork is used. It includes an assembling step, a first concrete placing step, a second concrete placing step, and a form removing step (in FIG. 9, each step is represented by a sectional view). The concrete structure 80 to be formed has a step structure (floor step) between the upper surface 81 and the upper surface 82 located above the upper surface 81.
 型枠組立て工程では、図9(a)に示すように型枠Zを形成する。具体的には、コンクリート構造物80の形成箇所において、縦筋や横筋などの鉄筋を配筋後、複数のパネルについて組み付けを行い、コンクリート原料が充填されることとなる区画を規定する型枠Zを形成する。組み付けられる複数のパネルには、取外しパネルPと、形成目的物であるコンクリート構造物80における上面81と上面82の間の側壁面をなすこととなる、上述の型枠ユニットXにおける少なくとも一枚の埋設パネル10が含まれる。使用される埋設パネル10には、組付け作業までには必要数の貫通孔13が穿設される。そして、貫通孔13を有する埋設パネル10について組付け作業が行われる。当該組付け作業においては、隣接する二枚の埋設パネル10が上述の接続具50Aや接続具50Bを伴って接続される態様で組み付けられてもよい。また、埋設パネル10は、上述の高さ調整具60Aや高さ調整具60Bを伴って高さ調整される態様で組み付けられてもよい。 In the mold assembling step, a mold Z is formed as shown in FIG. Specifically, at the place where the concrete structure 80 is formed, after reinforcing bars such as vertical bars and horizontal bars are arranged, a plurality of panels are assembled, and a formwork Z that defines a section where the concrete raw material is to be filled is provided. To form The plurality of panels to be assembled include the removal panel P and at least one sheet of the above-described formwork unit X, which forms a side wall between the upper surface 81 and the upper surface 82 of the concrete structure 80 to be formed. A buried panel 10 is included. A necessary number of through holes 13 are formed in the buried panel 10 to be used by the time of assembly work. Then, the assembling work is performed on the embedded panel 10 having the through holes 13. In the assembling work, two adjacent buried panels 10 may be assembled in such a manner that the two embedded panels 10 are connected together with the above-described connector 50A and connector 50B. Further, the embedded panel 10 may be assembled in such a manner that the height is adjusted together with the height adjuster 60A and the height adjuster 60B described above.
 組み付けられた状態にある埋設パネル10においては、図3に示すように、接着改良面を含む面11がコンクリート原料充填区画内に臨む内面をなす。型枠ユニットXにおける上述の固定具30は、その埋設パネル当接用の端面31が埋設パネル10の面11(内面)にあてがわれた状態において、固定具30のネジ孔部32と埋設パネル10の貫通孔13とが連通可能な位置にある。型枠ユニットXにおける上述のネジ20は、埋設パネル10の面12側からその貫通孔13に挿通されたうえで、面11側にある固定具30のネジ孔部32に螺合している。この固定具30は、本実施形態では、組付け箇所側連結部材であるセパレータSの端部のネジ構造部に連結されている。固定具30における埋設パネル当接用の端面31が広いほど、組付け状態にある埋設パネル10において意図しない傾きや歪みは抑えられる傾向にある。また、本実施形態では、鉛直方向においてコンクリート構造物80の上面81形成予定位置と同じか或いはそれより下方に埋設パネル10下端が位置するように、埋設パネル10が組み付けられる。型枠ユニットXが備える各要素の以上のような複合的な連携により、型枠ユニットXの埋設パネル10は組み付けられる。 In the buried panel 10 in the assembled state, as shown in FIG. 3, the surface 11 including the adhesion improving surface forms the inner surface facing the concrete material filling section. The fixing tool 30 of the formwork unit X has the screw hole 32 of the fixing tool 30 and the embedded panel 30 in a state where the end face 31 for abutting the embedded panel is applied to the surface 11 (inner surface) of the embedded panel 10. The ten through-holes 13 are at positions where they can communicate with each other. The above-mentioned screw 20 of the formwork unit X is inserted into the through hole 13 from the surface 12 side of the embedded panel 10 and screwed into the screw hole 32 of the fixture 30 on the surface 11 side. In the present embodiment, the fixing tool 30 is connected to a screw structure at an end of the separator S, which is an assembly-location-side connecting member. The wider the end face 31 of the fixture 30 for contacting the embedded panel, the more unintended inclination and distortion tend to be suppressed in the embedded panel 10 in the assembled state. In the present embodiment, the buried panel 10 is assembled so that the lower end of the buried panel 10 is located at the same position as or below the upper surface 81 of the concrete structure 80 in the vertical direction. The embedment panel 10 of the form unit X is assembled by the above-described complex cooperation of the components of the form unit X.
 埋設パネル10の面11における接着改良面が上述の凹凸成形面や上述の機械的粗化面である場合、或いは、埋設パネル10の面11における接着改良面が上述のモルタル硬化物層表面であっても先行の吸水調整の効果が不十分な場合、埋設パネル10の組付け後、コンクリート原料の打設前に、当該埋設パネル10について吸水調整が必要となる場合がある。その吸水調整の具体的手法に関しては、コンクリート壁70の施工過程での吸水調整の具体的手法に関して上述したのと同様である。 In the case where the adhesion-improved surface on the surface 11 of the embedded panel 10 is the above-mentioned uneven surface or the mechanically roughened surface, or the adhesion-improved surface on the surface 11 of the embedded panel 10 is the above-mentioned mortar cured material layer surface. However, if the effect of the preceding water absorption adjustment is insufficient, the water absorption adjustment of the embedded panel 10 may be required after the embedded panel 10 is assembled and before the concrete material is poured. The specific method of adjusting the water absorption is the same as described above regarding the specific method of adjusting the water absorption in the process of constructing the concrete wall 70.
 コンクリート構造物80の施工においては、次に、図9(b)に示すように、第1コンクリート打設工程が行われる。具体的には、型枠Zによって形成されたコンクリート原料充填区画において、上述の上面81が形成されることとなる高さに対応する高さ位置L1(第1高さ位置)までコンクリート原料Mを打ち込んで供給する。この後、打ち込まれたコンクリート原料Mを密実に充填するための締固めや、コテ等よる上面81の表面仕上げを必要に応じて行ったうえで、養生を経てコンクリートMを硬化させる。締固めは、突き棒、棒状バイブレータ、または型枠バイブレータを使用して行うことができる。 Next, in the construction of the concrete structure 80, as shown in FIG. 9B, a first concrete placing step is performed. Specifically, in the concrete material filling section formed by the formwork Z, the concrete material M is transferred to a height position L1 (first height position) corresponding to the height at which the above-described upper surface 81 is formed. Driving supply. Thereafter, the concrete M is hardened through curing after compaction for densely filling the poured concrete raw material M and surface finishing of the upper surface 81 with a trowel or the like as necessary. Compaction can be performed using a push rod, a rod vibrator, or a form vibrator.
 次に、図9(c)に示すように、第2コンクリート打設工程が行われる。具体的には、型枠Zによって形成されたコンクリート原料充填区画において、上述の上面82が形成される高さに対応する高さ位置L2(第2高さ位置)まで更にコンクリート原料Mを供給する。この後、打ち込まれたコンクリート原料Mを密実に充填するための締固めや、コテ等よる上面82の表面仕上げを必要に応じて行ったうえで、養生を経てコンクリートMを硬化させる。これにより、型枠ユニットXの埋設パネル10は、コンクリート構造物80と一体化し、その段差構造部分において上面81と上面82との間の側壁面をなすこととなる。 Next, as shown in FIG. 9C, a second concrete placing step is performed. More specifically, in the concrete material filling section formed by the formwork Z, the concrete material M is further supplied to a height position L2 (second height position) corresponding to the height at which the above-described upper surface 82 is formed. . Thereafter, the concrete M is hardened through hardening after compaction for densely filling the poured concrete raw material M and surface finishing of the upper surface 82 with a trowel or the like as necessary. Thus, the embedded panel 10 of the form unit X is integrated with the concrete structure 80, and forms a side wall between the upper surface 81 and the upper surface 82 in the step structure portion.
 次に、図9(d)に示すように、型枠取外し工程が行われる。具体的には、型枠ユニットXの埋設パネル10をコンクリート構造物80側に残しつつ、取外しパネルPを取外して型枠Zを解体する。 Next, as shown in FIG. 9D, a mold removing step is performed. Specifically, while leaving the embedded panel 10 of the form unit X on the side of the concrete structure 80, the removal panel P is removed and the form Z is dismantled.
 以上のようにして、床段差を伴うコンクリート構造物80を施工することができる。 コ ン ク リ ー ト As described above, the concrete structure 80 having a floor step can be constructed.
 型枠ユニットXを使用して行うコンクリート構造物80の施工においては、上述のように、その埋設パネル10は、形成されるコンクリート構造物80と一体化してその段差部における上面81と上面82との間の側壁面をなす。型枠ユニットXの埋設パネル10は、施工後の取外し作業を要しない。このような埋設パネル10を備える型枠ユニットXは、段差部付きコンクリート構造物であるコンクリート構造物80の施工に要する作業・時間・コストを抑制するのに適する。 In the construction of the concrete structure 80 using the formwork unit X, as described above, the buried panel 10 is integrated with the concrete structure 80 to be formed, and the upper surface 81 and the upper surface 82 at the step portion are formed. Between the side walls. The embedded panel 10 of the formwork unit X does not require removal work after construction. The formwork unit X including such a buried panel 10 is suitable for suppressing work, time, and cost required for constructing a concrete structure 80 that is a concrete structure with a step portion.
 また、型枠ユニットXの埋設パネル10は、上述のように施工後の取外し作業を要しないため、コンクリート原料充填区画を規定する型枠Zの形成時に充分強固に組み付けるのに適する。このような埋設パネル10は、コンクリート打設時の歪みの発生を抑制するのに適し、従って、従来の施工方法においてコンクリート打設時に取外しパネルPが歪んだ場合に求められる補修作業を回避するのに適する。このような埋設パネル10を備える型枠ユニットXは、段差部付きコンクリート構造物であるコンクリート構造物80の施工に要する作業・時間・コストを抑制するのに適する。 The embedded panel 10 of the form unit X does not require the removal work after the construction as described above, and therefore is suitable for assembling sufficiently firmly at the time of forming the form Z defining the concrete material filling section. Such a buried panel 10 is suitable for suppressing the occurrence of distortion at the time of placing concrete, and thus avoids the repair work required when the detached panel P is distorted at the time of placing concrete in the conventional construction method. Suitable for. The formwork unit X including such a buried panel 10 is suitable for suppressing work, time, and cost required for constructing a concrete structure 80 that is a concrete structure with a step portion.
 加えて、型枠ユニットXの埋設パネル10は、上述のように施工後の取外し作業を要しないため、鉛直方向においてコンクリート構造物80の上面81形成予定位置と同じか或いはそれより下方に埋設パネル10下端が位置するように、埋設パネル10を組み付けるのに適する。このような埋設パネル10を備える型枠ユニットXは、従来技術に関して上述したコンクリート余剰部分が形成されるのを回避するのに適し、そのような余剰部分を削り取る作業やその後に必要に応じて行われる削り取り箇所補修作業を回避するのに適し、従って、段差部付きコンクリート構造物であるコンクリート構造物80の施工に要する作業・時間・コストを抑制するのに適する。 In addition, since the embedded panel 10 of the formwork unit X does not require the removal work after the construction as described above, the embedded panel 10 is the same as or below the planned upper surface 81 formation position of the concrete structure 80 in the vertical direction. It is suitable for assembling the buried panel 10 so that the lower end 10 is located. The formwork unit X provided with such a buried panel 10 is suitable for avoiding the formation of the surplus concrete described above with respect to the prior art, and for cutting off such surplus and performing the subsequent operations as necessary. This is suitable for avoiding the repair work of the shaved area, and is therefore suitable for suppressing the work, time, and cost required for the construction of the concrete structure 80 which is the concrete structure with a step portion.
 更に加えて、型枠ユニットXの埋設パネル10は、上述のように、硬化後コンクリートとの接合に適した接着改良面を面11に含む。このような構成は、打設コンクリートからの埋設パネル10の剥離を抑制するのに適する。 In addition, the buried panel 10 of the form unit X includes, as described above, the surface 11 having an adhesion improving surface suitable for joining with the concrete after hardening. Such a configuration is suitable for suppressing the peeling of the buried panel 10 from the cast concrete.
 以上のように、上述の型枠ユニットXは、段差構造を伴うコンクリート構造物80を効率よく形成するのに適するのである。 As described above, the above-described form unit X is suitable for efficiently forming the concrete structure 80 having the step structure.
 図10は、図8および図9に示すコンクリート構造物施工方法における一変形例を部分的に表す。 FIG. 10 partially shows a modification of the concrete structure construction method shown in FIGS. 8 and 9.
 形成目的物のコンクリート構造物がその段差構造として凸条構造部を含む場合、図8および図9に示すコンクリート構造物施工方法の上述の型枠組立て工程では、図10(a)に示すように離隔して配置される二枚一組の埋設パネル10を、必要組数、凸条構造部形成箇所に組み付ける(図10(a)には、当該型枠において一対の埋設パネル10のみを示す)。本変形例における形成目的物のコンクリート構造物は、例えば図10(b)に示すように、上面91とこれより上位にある上面92との間で互いに反対の側を向く一対の側壁面を有する凸条構造部93を含む。 When the concrete structure to be formed includes a ridge structure portion as the step structure, in the above-described formwork assembling step of the concrete structure construction method shown in FIGS. 8 and 9, as shown in FIG. Assemble a pair of buried panels 10 that are spaced apart from each other, and assemble them to the required number of sets and the ridge structure portion forming portions (FIG. 10A shows only a pair of buried panels 10 in the formwork). . The concrete structure to be formed in the present modification has, for example, as shown in FIG. 10B, a pair of side wall surfaces facing opposite sides between the upper surface 91 and the upper surface 92 located above the upper surface 91. The ridge structure portion 93 is included.
 例えば図10(a)に示すような配置で組み付けられた埋設パネル10を凸条構造部形成箇所に含む型枠を使用して、図8や図9を参照して上述した第1および第2コンクリート打設工程ならびに型枠取外し工程を経ることにより、凸条構造部93を含むコンクリート構造物を形成することができる。形成される凸条構造部93は、その側壁面をなす埋設パネル10を伴うものである。 For example, using the formwork including the embedded panel 10 assembled in the arrangement shown in FIG. 10A at the location where the ridge structure portion is formed, the first and second embodiments described above with reference to FIGS. Through the concrete placing step and the mold removing step, a concrete structure including the ridge structure portion 93 can be formed. The formed ridge structure portion 93 is accompanied by the buried panel 10 forming the side wall surface.
 このような施工方法においても、埋設パネル10を含む型枠ユニットXに関して上述したのと同様の技術的効果を受することがでる。したがって、このような施工方法は、段差構造をなす凸条構造部93を伴うコンクリート構造物を効率よく形成するのに適する。 も In such a construction method as well, the same technical effects as described above for the form unit X including the embedded panel 10 can be obtained. Therefore, such a construction method is suitable for efficiently forming a concrete structure having the ridge structure portion 93 having a step structure.
 図11は、図8および図9に示すコンクリート構造物施工方法における他の変形例を部分的に表す。 FIG. 11 partially shows another modification of the concrete structure construction method shown in FIGS. 8 and 9.
 形成目的物のコンクリート構造物がその段差構造として凸構造部を含む場合、図8および図9に示すコンクリート構造物施工方法の型枠組立て工程では、凸構造部の複数の側壁面の一部または全部をなすための一枚または二枚以上の埋設パネル10を凸構造部形成箇所に組み付ける。図11(a)は、凸構造部の全周をなす側壁面すべてを形成するための四枚の埋設パネル10が凸構造部形成箇所に組み付けられた状態を例示的に表すものである(図11(a)には、当該型枠において一組の埋設パネル10のみを示す)。本変形例における形成目的物のコンクリート構造物は、例えば図11(b)に示すように、上面91とこれより上位にある上面92との間において全周をなす複数の側壁面を有する凸構造部94を含む。 When the concrete structure to be formed includes a convex structure as the step structure, in the formwork assembling step of the concrete structure construction method shown in FIGS. 8 and 9, a part or a plurality of side walls of the convex structure is formed. One or two or more buried panels 10 to make up the whole are assembled at the protruding structure portion. FIG. 11A exemplarily shows a state in which four buried panels 10 for forming all the side walls forming the entire circumference of the convex structure portion are assembled at the convex structure portion forming portion. 11 (a) shows only one set of buried panels 10 in the formwork). As shown in FIG. 11B, for example, the concrete structure to be formed in the present modified example has a convex structure having a plurality of side walls that form an entire circumference between an upper surface 91 and an upper surface 92 higher than the upper surface 91. A part 94 is included.
 図11(a)に示すような配置で組み付けられた埋設パネル10を凸構造部形成箇所に含む型枠を使用して、図8や図9を参照して上述した第1および第2コンクリート打設工程ならびに型枠取外し工程を経ることにより、凸構造部94を含むコンクリート構造物を形成することができる。形成される凸構造部94は、その側壁面をなす埋設パネル10を伴うものである。 Using the formwork including the buried panel 10 assembled in the arrangement as shown in FIG. 11 (a) at the location where the convex structure is formed, the first and second concrete castings described above with reference to FIGS. By going through the setting step and the mold removing step, a concrete structure including the convex structure portion 94 can be formed. The formed convex structure 94 is accompanied by the buried panel 10 forming the side wall surface.
 このような施工方法においても、埋設パネル10を含む型枠ユニットXに関して上述したのと同様の技術的効果を受することがでる。したがって、このような施工方法は、段差構造をなす凸構造部94を伴うコンクリート構造物を効率よく形成するのに適する。 も In such a construction method as well, the same technical effects as described above for the form unit X including the embedded panel 10 can be obtained. Therefore, such a construction method is suitable for efficiently forming a concrete structure having the convex structure 94 having a step structure.
 [コンクリート構造物改修方法]
 本発明のコンクリート構造物改修方法は、上記型枠ユニットXを使用してコンクリートを打設して、コンクリート構造物を改修する方法であって、
 埋設パネル10の面上(好ましくは、面11上)に固定具30をねじ止めして型枠ユニットXを組み立て、組み立てられた型枠ユニットXの固定具30と、コンクリート構造物の被改修面から、前記型枠ユニットの面方向に延出する連結部材Sとを連結して、型枠を形成する工程1’と、
形成された型枠内にコンクリート原料を充填する工程2’とを含むことを特徴とする。
[Concrete structure repair method]
The concrete structure repair method of the present invention is a method of repairing a concrete structure by placing concrete using the formwork unit X,
The fixture 30 is screwed onto the surface of the buried panel 10 (preferably on the surface 11) to assemble the form unit X. The fixture 30 of the assembled form unit X and the repaired surface of the concrete structure A connecting step S ′ for connecting the connecting member S extending in the surface direction of the form unit to form a form;
Step 2 ′ of filling the formed form with a concrete raw material.
 工程1’を図19を参照しつつ説明する。前記工程1’は、型枠ユニットXをコンクリート構造物(図19では、窓枠102)の被改修面103及びコンクリート充填区画110に対向するよう配置し、型枠ユニットXの固定具30と連結部材Sの他端と連結することで、前記型枠ユニットXを固定して型枠を形成することができる。 "Step 1" will be described with reference to FIG. In the step 1 ′, the form unit X is arranged to face the repaired surface 103 of the concrete structure (the window frame 102 in FIG. 19) and the concrete filling section 110, and is connected to the fixture 30 of the form unit X. By connecting to the other end of the member S, the mold unit X can be fixed to form a mold.
 尚、前記連結部材Sは、上述の組付け箇所側連結部材に相当する部材であり、前記連結部材Sは、その一端が、型枠ユニットXの埋設パネル10に対して、コンクリート構造物の被改修面103側に固定され、その他端が、型枠ユニットXの面11方向に延出している。 The connection member S is a member corresponding to the above-described connection portion side connection member, and one end of the connection member S is attached to the embedded panel 10 of the formwork unit X by a concrete structure. It is fixed to the refurbishment surface 103 and the other end extends in the direction of the surface 11 of the formwork unit X.
 前記連結部材Sの一端をコンクリート構造物の被改修面103側に固定する方法としては、例えば、前記連結部材Sの一端が前記コンクリート構造物の被改修面103に埋め込まれて、いわゆる、アンカーボルトを形成していてもよいし、前記連結部材Sの一端が鉄骨または鉄筋などの鉄部材に溶接固定されていてもよいし、連結金具を介して棒状部材の他端が鉄骨または鉄筋などの鉄部材に連結されていてもよい。また、前記連結部材Sの他端にフックが取り付けられている場合や、前記連結部材Sの他端がフック状に曲げられている場合には、前記フックをコンクリート充填区画110の内側に存在する鉄骨または鉄筋などの鉄部材や別の連結部材Sに引っ掛けることにより連結されていてもよい。 As a method of fixing one end of the connecting member S to the repaired surface 103 of the concrete structure, for example, one end of the connecting member S is embedded in the repaired surface 103 of the concrete structure, and a so-called anchor bolt is used. May be formed, one end of the connecting member S may be welded and fixed to an iron member such as a steel frame or a reinforcing bar, or the other end of the rod-shaped member may be connected to an iron member such as a steel frame or a reinforcing bar via a connecting bracket. It may be connected to a member. When a hook is attached to the other end of the connecting member S, or when the other end of the connecting member S is bent in a hook shape, the hook exists inside the concrete filling section 110. It may be connected by hooking on a steel member such as a steel frame or a reinforcing bar or another connecting member S.
 本発明のコンクリート構造物改修方法によれば、組付けが容易であり、且つ施工後も取り外す必要がない上記型枠ユニットXを使用するため、コンクリート構造物の改修に要する作業・時間・コストを削減することができる。また、コンクリート構造物の被改修面が壁や天井等である場合、従来の施工方法においては、コンクリートを一度に厚く塗布すると剥がれが生じる場合があるため、コテ等を用いて薄く塗布し、コンクリートが硬化してから塗り重ねる方法により厚くする方法が採用されていたが、本発明のコンクリート構造物改修方法によれば、コンクリート構造物の基礎部分や骨組みを形成する鉄骨等に強固に固定された型枠ユニットXによって形成されたコンクリート充填区画内にコンクリートを一度充填するだけで所定の厚さのコンクリート構造物改修部を形成することができる。 According to the concrete structure repair method of the present invention, since the form unit X which is easy to assemble and does not need to be removed after construction is used, the work, time, and cost required for repair of the concrete structure are reduced. Can be reduced. In addition, when the surface to be repaired of a concrete structure is a wall or ceiling, the conventional construction method may cause peeling if the concrete is applied thickly at one time. Although the method of thickening by the method of coating after hardening was adopted, according to the method of repairing a concrete structure of the present invention, the concrete structure was firmly fixed to a steel frame or the like forming a base portion or a framework. It is possible to form a concrete structure renovation part having a predetermined thickness by only once filling concrete into the concrete filling section formed by the formwork unit X.
 また、コンクリート構造物の被改修面が壁などの側壁面や、天井や梁の底面等の下向面である場合、従来の施工法によるものは地震などにより、硬化後のコンクリート構造物改修部が剥離したり崩落したりすることがあったが、本発明のコンクリート構造物施工方法によるものは、前記の通り、基礎部分や骨組みを形成する鉄骨等に強固に固定されている型枠ユニットXがコンクリート構造物の表面を覆うため、地震などにより改修部分が剥離或いは崩落するのを防止することができる。 In addition, when the surface to be repaired of a concrete structure is a side wall surface such as a wall, or a downward surface such as the bottom of a ceiling or a beam, the conventional construction method uses a concrete structure repaired part after hardening due to an earthquake or the like. However, according to the concrete structure construction method of the present invention, as described above, the form unit X which is firmly fixed to a steel frame or the like forming a foundation portion or a framework is used. Covers the surface of the concrete structure, so that the repaired portion can be prevented from peeling or collapsing due to an earthquake or the like.
 尚、前記「コンクリート構造物改修部」とはコンクリート構造物の被改修面の上に、改修により形成される部分であり、本発明のコンクリート構造物改修方法により形成されるコンクリート構造物改修部は、型枠ユニットXとコンクリートとで形成されている。 The “concrete structure renovation section” is a portion formed by renovation on the renovated surface of the concrete structure, and the concrete structure renovation section formed by the concrete structure renovation method of the present invention is , Formwork unit X and concrete.
 更に、本発明のコンクリート構造物改修施工方法では、上記型枠ユニットXを使用するため、従来ほど密に配筋しなくても、或いは配筋を省いても、改修部分の強度を保持することができる。そのため、配筋密度を下げる、或いは配筋を省くことで、型枠内へのコンクリート原料の充填をスムーズに行うことができ、突き棒、棒状バイブレータ、または型枠バイブレータを使用して行う締固めも容易となる。これにより、改修部分に豆板(いわゆる、ジャンカ)が発生するのを抑制することができ、美しく、且つ強固に仕上げることができる。 Further, in the concrete structure repairing method of the present invention, since the formwork unit X is used, the strength of the repaired portion can be maintained even if the reinforcing bars are not arranged as densely as before or the reinforcing bars are omitted. Can be. Therefore, by reducing the reinforcing bar density or omitting the reinforcing bars, the concrete material can be smoothly filled into the formwork, and the compaction performed using a ram, a rod-shaped vibrator, or a form vibrator. Also becomes easier. Thereby, generation of a bean plate (so-called “junka”) in the repaired portion can be suppressed, and a beautiful and firm finish can be achieved.
 [コンクリート構造物]
 本発明のコンクリート構造物は、上記型枠ユニットXに含まれる埋設パネル10が、コンクリート構造物の上面、下面、及び側面から選択される少なくとも一面を形成していることを特徴とする。尚、前記上面には斜め上面を含み、前記下面には斜め下面を含む。
[Concrete structure]
The concrete structure of the present invention is characterized in that the embedded panel 10 included in the form unit X forms at least one surface selected from the upper surface, the lower surface, and the side surface of the concrete structure. The upper surface includes an oblique upper surface, and the lower surface includes an oblique lower surface.
 本発明のコンクリート構造物には、上向き、下向き、或いは横向きに突き出る凸条構造部を含むコンクリート構造物や、上向き、下向き、或いは横向きに突き出る凸構造部を含むコンクリート構造物が含まれる。本発明のコンクリート構造物は、例えば、コンクリート製の、階段、敷居、梁、窓枠、天井、床、柱、壁、擁壁、パラペット、及び架台から選択される少なくとも1種の構造物である。 コ ン ク リ ー ト The concrete structure of the present invention includes a concrete structure including a ridge structure projecting upward, downward, or sideways, and a concrete structure including a protrusion structure projecting upward, downward, or sideways. The concrete structure of the present invention is, for example, at least one kind of concrete structure selected from stairs, sills, beams, window frames, ceilings, floors, columns, walls, retaining walls, parapets, and gantry. .
 本発明のコンクリート構造物は、コンクリート構造物の基礎部分や骨組みを形成する鉄骨等に強固に固定されている型枠ユニットXがコンクリート構造物の上面、下面、及び側面から選択される少なくとも一面を覆うため、コンクリートに剥がれが生じる恐れが無く、地震などにより崩落するのを防止することもができる。また、型枠ユニットXに含まれる埋設パネル10の面12がコンクリート構造物の表面に露出するが、前記面12に例えば化粧面等が形成されている場合には、美しい外観を有する。 In the concrete structure of the present invention, at least one surface selected from the upper surface, the lower surface, and the side surface of the concrete structure includes a form unit X that is firmly fixed to a steel frame or the like forming a foundation portion or a framework of the concrete structure. Since the concrete is covered, there is no possibility that the concrete will be peeled off, and it is possible to prevent the concrete from falling due to an earthquake or the like. Also, the surface 12 of the embedded panel 10 included in the formwork unit X is exposed on the surface of the concrete structure, but when the surface 12 is provided with, for example, a decorative surface or the like, it has a beautiful appearance.
X       型枠ユニット
Y,Z     型枠
S       セパレータ
10      埋設パネル
11,12   面
13      埋設パネルの貫通孔
14      アンカーボルト
20      ネジ
30      固定具
30A     台座部
30B     ナット部
31      端面
32      ネジ孔部
34,35、36,37 ナット部
38      ネジ部
41,42,44,45 ネジ構造部を有するセパレータ
46      ネジ構造部を有する屈曲型のセパレータ
43,47,48 連結金具
50A,50B 接続具
51,53   平プレート
52,54   締結材
60A,60B 高さ調整具
61,64   受け部材
62,65   脚部材
63,66   連結金具
70      コンクリート壁
71,72   上面
80      コンクリート構造物
81,82   上面
91,92   上面
93      凸条構造部
94      凸構造部
100     梁
101     天井
102     窓枠
103     コンクリート構造物の被改修面
110     コンクリート原料充填区画
120     凸状部材からなる本体
121     台座部の筒状孔
122     フランジ
123     貫通ネジ孔
124     ネジ孔
125     筒状部材からなる本体
126     ナット部のネジ孔
127     鉄骨或いは鉄筋
X Formwork unit Y, Z Formwork S Separator 10 Embedded panel 11, 12 Surface 13 Embedded panel through hole 14 Anchor bolt 20 Screw 30 Fixture 30A Pedestal section 30B Nut section 31 End face 32 Screw hole section 34, 35, 36, 37 Nut 38 Screws 41, 42, 44, 45 Separator 46 with screw structure Bending separators 43, 47, 48 with screw structure Connections 50A, 50B Connections 51, 53 Flat plates 52, 54 Fastening Materials 60A, 60B Height adjusters 61, 64 Receiving members 62, 65 Leg members 63, 66 Connection fittings 70 Concrete walls 71, 72 Upper surface 80 Concrete structures 81, 82 Upper surfaces 91, 92 Upper surfaces 93 Convex structure 94 Convex structure Part 100 Beam 10 1 ceiling 102 window frame 103 surface to be repaired of concrete structure 110 concrete material filling section 120 main body 121 made of a convex member cylindrical hole 122 of pedestal part flange 123 through screw hole 124 screw hole 125 main body made of a cylindrical member 126 nut Part of screw hole 127 steel frame or steel bar

Claims (23)

  1.  少なくとも一枚の埋設パネルと、少なくとも一つの固定具とを備え、
    前記固定具は、前記埋設パネル当接用の端面を有し、前記端面において埋設パネルにねじ止めされる固定具であって、組付け箇所側連結部材に連結可能な固定具である、コンクリート打設用型枠ユニット。
    Comprising at least one buried panel and at least one fixture,
    The fixing tool has an end face for abutting the embedded panel, and is a fixing tool that is screwed to the embedded panel at the end face, and is a fixing tool that can be connected to an installation location side connection member. Installation formwork unit.
  2.  前記埋設パネルは、固定具をねじ止めするための貫通孔を有する、請求項1に記載の型枠ユニット。 The formwork unit according to claim 1, wherein the embedded panel has a through hole for screwing a fixing tool.
  3.  前記埋設パネルは、少なくとも一方の面に、固定具をねじ止めするための貫通孔形成予定箇所を示す印を有する、請求項1に記載の型枠ユニット。 The mold unit according to claim 1, wherein the embedded panel has, on at least one surface, a mark indicating a place where a through-hole for forming a fixing tool is to be formed.
  4.  前記固定具は、前記埋設パネル当接用の端面を有する凸状部材であって、前記端面とは反対側に、前記埋設パネルを組付けて型枠を形成する際に、前記埋設パネルを所定位置に固定する連結手段を有する、請求項1から3のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The fixing tool is a convex member having an end face for contacting the embedded panel, and when the embedded panel is assembled to form a mold on the side opposite to the end face, the embedded panel is fixed to a predetermined shape. The formwork unit according to any one of claims 1 to 3, further comprising a connecting means for fixing the formwork unit.
  5.  前記固定具は、前記埋設パネル当接用の端面を有する凸状部材であって、前記端面とは反対側に、前記埋設パネルを組付けて、コンクリート充填区画を形成する際に、コンクリート充填区画の内側から、前記埋設パネルの面方向に延出する連結部材と連結する手段を有する、請求項1から3のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The fixing tool is a convex member having an end face for abutting the embedded panel, and when the embedded panel is assembled on a side opposite to the end face to form a concrete filling section, a concrete filling section is formed. The formwork unit according to any one of claims 1 to 3, further comprising means for connecting to a connecting member extending in a surface direction of the buried panel from the inside.
  6.  前記固定具は、凸状部材からなる本体と、前記本体の一端に設けられた埋設パネル当接用フランジとを備え、前記本体の他端側軸部にネジ孔を有する、請求項1から5のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The said fixing tool is provided with the main body which consists of a convex-shaped member, and the flange for a buried panel contact provided in the one end of the said main body, and has a screw hole in the other-end side shaft part of the said main body. The formwork unit according to any one of the above.
  7.  前記固定具は、筒状部材からなる本体の一端に埋設パネル当接用フランジを備える台座部と、ナット部とを含み、前記ナット部は台座部の筒状孔内に嵌挿されてなる、請求項1から5のいずれか1つに記載の型枠ユニット。 The fixing device includes a pedestal portion having an embedded panel contact flange at one end of a main body made of a cylindrical member, and a nut portion, wherein the nut portion is inserted into a cylindrical hole of the pedestal portion. The formwork unit according to any one of claims 1 to 5.
  8.  前記埋設パネルの面のうち、コンクリート充填区画の内側に向けて設置される面が接着改良面を含む、請求項1から7のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The formwork unit according to any one of claims 1 to 7, wherein, among the surfaces of the buried panel, a surface installed toward the inside of the concrete filling section includes an adhesion improving surface.
  9.  前記埋設パネルの面のうち、コンクリート充填区画の外側に向けて設置される面が接着改良面及び/又は化粧面を含む、請求項1から8のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The formwork unit according to any one of claims 1 to 8, wherein, among the surfaces of the buried panel, a surface installed toward the outside of the concrete filling section includes an adhesion improving surface and / or a decorative surface.
  10.  隣接する二枚の前記埋設パネルが面一となる態様で連ねて接続するための接続具を更に備える、請求項1から9のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The formwork unit according to any one of claims 1 to 9, further comprising: a connecting tool for connecting two adjacent buried panels in a state of being flush with each other.
  11.  隣接する二枚の前記埋設パネルが互いに直交する態様で連ねて接続するための接続具を更に備える、請求項1から10のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The formwork unit according to any one of claims 1 to 10, further comprising a connector for connecting two adjacent buried panels in a manner orthogonal to each other.
  12.  前記埋設パネルの高さ位置を調整するための高さ調整具を更に備える、請求項1から11のいずれか一つに記載の型枠ユニット。 The mold unit according to any one of claims 1 to 11, further comprising a height adjuster for adjusting a height position of the embedded panel.
  13.  請求項1から12のいずれか一つに記載の型枠ユニットを使用してコンクリートを打設して、コンクリート構造物を施工する方法であって、
     埋設パネルの面上に固定具をねじ止めして型枠ユニットを組み立て、組み立てられた型枠ユニットを、所定の位置に配置して、コンクリート原料が充填されることとなる区画を規定する工程1と、
    配置された型枠ユニットを前記固定具で固定して、型枠を形成する工程2と、
    形成された型枠内にコンクリート原料を供給する工程3とを含む、コンクリート構造物施工方法。
    A method for placing concrete using the formwork unit according to any one of claims 1 to 12 to construct a concrete structure,
    Step 1 of assembling the formwork unit by screwing the fixing tool on the surface of the buried panel, disposing the assembled formwork unit at a predetermined position, and defining a section where the concrete raw material is to be filled When,
    Fixing the placed form unit with the fixing tool to form a form;
    Supplying a raw material for concrete into the formed formwork.
  14.  前記工程2において、配置された型枠ユニットの固定具と、コンクリート充填区画の内側から、前記型枠ユニットの面方向に延出する連結部材とを連結することで、前記型枠ユニットを固定する、請求項13に記載のコンクリート構造物施工方法。 In the step 2, the fixture of the arranged form unit is connected to a connecting member extending in the surface direction of the form unit from the inside of the concrete filling section, thereby fixing the form unit. The method for constructing a concrete structure according to claim 13.
  15.  前記コンクリート構造物は凸条構造部を含む構造物である、請求項13又は14に記載のコンクリート構造物施工方法。 The concrete structure construction method according to claim 13 or 14, wherein the concrete structure is a structure including a ridge structure portion.
  16.  前記コンクリート構造物は凸構造部を含む構造物である、請求項13から15のいずれか1つに記載のコンクリート構造物施工方法。 The concrete structure construction method according to any one of claims 13 to 15, wherein the concrete structure is a structure including a convex structure.
  17.  前記コンクリート構造物は、コンクリート製の、階段、敷居、梁、窓枠、天井、床、柱、壁、擁壁、パラペット、及び架台から選択される少なくとも1種の構造物である、請求項13から16のいずれか1つに記載のコンクリート構造物施工方法。 14. The concrete structure is at least one structure selected from the group consisting of a stair, a sill, a beam, a window frame, a ceiling, a floor, a column, a wall, a retaining wall, a parapet, and a gantry. 17. The method for constructing a concrete structure according to any one of items 1 to 16.
  18.  請求項1から12のいずれか一つに記載の型枠ユニットを使用してコンクリートを打設して、コンクリート構造物を改修する方法であって、
     埋設パネルの面上に固定具をねじ止めして型枠ユニットを組み立て、組み立てられた型枠ユニットの固定具と、コンクリート構造物の被改修面から、前記型枠ユニットの面方向に延出する連結部材とを連結して、型枠を形成する工程1’と、
    形成された型枠内にコンクリート原料を供給する工程2’とを含む、コンクリート構造物改修方法。
    A method for repairing a concrete structure by placing concrete using the formwork unit according to any one of claims 1 to 12,
    The fixing unit is screwed on the surface of the buried panel to assemble the form unit, and the fixing unit of the assembled form unit and the repaired surface of the concrete structure extend in the surface direction of the form unit. Step 1 ′ of connecting the connecting member to form a mold;
    Supplying a raw material for concrete into the formed form. 2 '.
  19.  請求項1から12のいずれか一つに記載の型枠ユニットを使用して、第1上面とこれより上位の第2上面との段差構造を含むコンクリート構造物を形成するための施工方法であって、
     前記段差構造における前記第1上面および前記第2上面の間の側壁面をなすこととなる、前記型枠ユニットにおける前記少なくとも一枚の埋設パネル、を含む複数のパネルについて組み付けを行い、コンクリート原料が充填されることとなる区画を規定する型枠を形成する工程と、
     前記区画において第1上面形成高さに対応する第1高さ位置までコンクリート原料を供給する工程と、
     前記区画において第2上面形成高さに対応する第2高さ位置までコンクリート原料を供給する工程とを含む、コンクリート構造物施工方法。
    A construction method for forming a concrete structure including a step structure between a first upper surface and a second upper surface, which is higher than the first upper surface, using the formwork unit according to any one of claims 1 to 12. hand,
    A plurality of panels including the at least one buried panel in the form unit, which forms a side wall surface between the first upper surface and the second upper surface in the step structure, are assembled. Forming a form defining the compartment to be filled;
    Supplying concrete material to a first height position corresponding to a first upper surface formation height in the section;
    Supplying a concrete raw material to a second height position corresponding to a second upper surface formation height in the section.
  20.  前記型枠において、前記埋設パネルの下端位置は、鉛直方向において、前記第1高さ位置と同じか或いは当該第1高さ位置より下方である、請求項19に記載のコンクリート構造物施工方法。 20. The concrete structure construction method according to claim 19, wherein, in the formwork, a lower end position of the embedded panel is equal to or lower than the first height position in a vertical direction.
  21.  前記コンクリート構造物は、前記第1上面とこれより上位の前記第2上面との間で互いに反対の側を向く一対の側壁面を有する凸条構造部を含み、
     前記型枠には、前記凸条構造部の前記一対の側壁面をなすための、離隔して組み付けられた少なくとも一対の前記埋設パネルが含まれる、請求項19または20に記載のコンクリート構造物施工方法。
    The concrete structure includes a ridge structure portion having a pair of side wall surfaces facing opposite sides between the first upper surface and the second upper surface higher than the first upper surface,
    21. The concrete structure construction according to claim 19, wherein the formwork includes at least one pair of the buried panels separately assembled to form the pair of side walls of the ridge structure portion. Method.
  22.  前記コンクリート構造物は、前記第1上面とこれより上位の前記第2上面との間において全周をなす複数の側壁面を有する凸構造部を含み、
     前記型枠には、前記凸構造部の前記複数の側壁面の一部または全部をなすための一枚または二枚以上の前記埋設パネルが含まれる、請求項19から21のいずれか1つに記載のコンクリート構造物施工方法。
    The concrete structure includes a convex structure portion having a plurality of side walls that form an entire circumference between the first upper surface and the second upper surface that is higher than the first upper surface.
    22. The mold according to any one of claims 19 to 21, wherein the formwork includes one or more buried panels for forming part or all of the plurality of side wall surfaces of the convex structure portion. The concrete structure construction method as described.
  23.  請求項1から12のいずれか一つに記載の型枠ユニットに含まれる埋設パネルが、コンクリート構造物の上面、下面、及び側面から選択される少なくとも一面を形成する、コンクリート構造物。 A concrete structure, wherein the buried panel included in the formwork unit according to any one of claims 1 to 12 forms at least one surface selected from an upper surface, a lower surface, and a side surface of the concrete structure.
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