WO2019230702A1 - ペン及びペン用リフィル - Google Patents

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WO2019230702A1
WO2019230702A1 PCT/JP2019/021039 JP2019021039W WO2019230702A1 WO 2019230702 A1 WO2019230702 A1 WO 2019230702A1 JP 2019021039 W JP2019021039 W JP 2019021039W WO 2019230702 A1 WO2019230702 A1 WO 2019230702A1
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WO
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ink
pen
hard tip
bubble
tip portion
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PCT/JP2019/021039
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English (en)
French (fr)
Inventor
西谷　一郎
真紀子 森本
Original Assignee
株式会社呉竹
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Publication date
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    • B43K1/06—Tubular writing-points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00—Nibs; Writing-points
    • B43K1/006—Porous nibs
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    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
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    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
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    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
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    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like

Definitions

  • the present invention relates to a pen used as a writing instrument or a cosmetic and a pen refill.
  • a pen and pen refill used as a writing instrument or a makeup tool include an ink storage unit that stores ink and an ink application unit that is in sliding contact with an ink application target (hereinafter simply referred to as an application target). And a pen tip portion that supplies ink from the ink storage portion to the ink application portion.
  • the ink application part of this type of pen tip part has an inner surface facing the ink storage part side, and has a penetrating part penetrating the inner surface side and the outer surface side.
  • the penetrating portion is configured by a slit (gap) or a hole, and guides ink supplied from the ink storage portion from the inner surface side of the ink application portion to the outer surface of the ink application portion by capillary action.
  • the pen and pen refill having this type of pen tip portion are inks guided to the outer surface of the ink application portion by sliding the hemispheric outer surface of the ink application portion against the application target, i.e., Ink adhering to the hemispherical outer surface of the ink application portion can be applied to the application target.
  • this type of pen and pen refill includes a metal pen tip portion (ink application portion), wear of the pen tip portion (ink application portion) due to sliding contact with the application target is suppressed.
  • the nib part (ink application part) having the above configuration is hard, an edge defining a penetrating part on the outer surface of the ink application part is applied when ink is applied to the application target (when slidably contacting).
  • the surface of the object may be shaved.
  • the shaving residue to be applied is clogged in the penetrating portion, and the ink supply to the outer surface of the ink applying portion may be hindered.
  • the shaving residue to be applied is, for example, a sheet piece, paper powder, skin, sebum and the like.
  • the pen and the pen refill having the above-described configuration have a problem that the ink cannot be stably applied to the application target, although it has abrasion resistance in the application of the ink.
  • an object of the present invention is to provide a pen and a pen refill that can stably apply ink to an application target while suppressing wear of an ink application portion.
  • a pen according to the present invention includes an ink reservoir that stores ink, and a pen tip that is supplied with ink from the ink reservoir, and includes an ink application unit that applies ink to an application target of ink.
  • the ink application portion of the pen tip portion is a hard tip portion made of a hard material, has a hemispherical outer surface and an inner surface facing the ink storage portion side, and has an inner surface side and an outer surface side.
  • a hard tip having a penetrating portion penetrated and a foam filled at least on the outer surface side of the hard tip in the penetrating portion, and communicates from the outer surface side of the foam to the inner surface side of the foam And at least one bubble body in which at least one bubble is formed.
  • the penetrating portion has a plurality of slits passing through the apex on the outer surface of the hard tip portion, and the plurality of slits may be arranged radially about the apex on the outer surface of the hard tip portion.
  • the widths of the plurality of slits may be different from each other.
  • the at least one bubble is elastically deformable.
  • the refill for a pen is an ink storage part that stores ink, and an ink storage part that is housed in a barrel shaft part that constitutes the exterior of the pen, and a pen tip part that is supplied with ink from the ink storage part
  • a hard tip portion having a hemispherical outer surface and an inner surface facing the ink storage portion side, and having a penetrating portion penetrating the inner surface side and the outer surface side, and an outer surface of the hard tip portion at least in the penetrating portion
  • the penetrating portion has a plurality of slits passing through the apex on the outer surface of the hard tip portion, and the plurality of slits may be arranged radially about the apex on the outer surface of the hard tip portion.
  • the widths of the plurality of slits may be different from each other.
  • the at least one bubble is elastically deformable.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a pen according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the pen according to the embodiment, in which the cap is removed from the pen body.
  • FIG. 3 is a partial enlarged cross-sectional view of the pen (pen body) according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of a pen tip portion according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a partially enlarged cross-sectional view of a pen tip portion according to the same embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of a pen tip portion according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of a pen tip portion according to another embodiment of the present invention.
  • the present invention is used as a writing instrument or a cosmetic tool.
  • a writing instrument for applying ink to a sheet or a notebook will be described as an example.
  • a pen 1 As shown in FIGS. 1 and 2, a pen 1 according to this embodiment includes a pen body 2 having an ink application unit 70 for applying ink to an ink application target (hereinafter simply referred to as an application target), and a pen main body. 2 and a cap 3 that covers at least the ink application unit 70.
  • an application target hereinafter simply referred to as an application target
  • the pen body 2 includes an exterior body 4 constituting an exterior, and a pen refill (hereinafter simply referred to as a refill) 5 provided in the exterior body 4.
  • a pen refill hereinafter simply referred to as a refill
  • the exterior body 4 includes a cylindrical body shaft portion 40 having one end and the other end opposite to the one end, and a bottom portion 41 that closes one end of the body shaft portion 40.
  • the refill 5 is an ink storage unit 6 that stores ink, and an ink storage unit 6 that is housed in a barrel shaft part 40 that constitutes the exterior of the pen 1, and a pen tip unit that is supplied with ink from the ink storage unit 6. 7 and a pen tip portion 7 including an ink application portion 70 exposed from the barrel shaft portion 40.
  • the refill 5 includes an ink storage unit 6, a pen tip unit 7, an ink guide unit 8 that guides ink in the ink storage unit 6 toward the pen tip unit 7, and ink application of the pen tip unit 7. And a holder portion 9 that holds the pen tip portion 7 while exposing the portion 70.
  • the refill 5 further includes a connection portion 10 that connects the ink storage portion 6 and the holder portion 9.
  • the ink reservoir 6 is formed in a bottomed cylindrical shape, for example, a bottomed cylindrical shape.
  • the ink reservoir 6 has a peripheral wall 60 that defines an internal space S that stores ink.
  • the ink storage portion 6 of the present embodiment includes a cylindrical peripheral wall portion 60 having one end and the other end opposite to the one end, and a closing portion 61 that closes one end of the peripheral wall portion 60. Is provided.
  • the ink reservoir 6 has an internal space S that is closed by the peripheral wall portion 60 and the closing portion 61.
  • the internal space S of the ink reservoir 6 is filled with liquid ink.
  • the ink application part 70 of the pen tip part 7 is a hard tip part 71 made of a hard material, and has a hemispherical outer surface 710 and an inner surface 711 facing the ink storage part 6 side, and A hard tip portion 71 having a penetrating portion 72 penetrating the inner surface 711 side and the outer surface 710 side, and at least one bubble body 73 filled on the outer surface 710 side of the hard tip portion 71 in at least the penetrating portion 72.
  • the nib portion 7 includes a nib member 74 having a hard tip portion 71 and at least one bubble body 73.
  • the nib member 74 is molded from a hard material such as metal or ceramic.
  • the nib member 74 according to the present embodiment is made of metal.
  • the nib member 74 includes a cylindrical main body 75 having a first end 751 and a second end 752 opposite to the first end 751, and a first end 751 of the cylindrical main body 75. And a hard tip 71 connected to the.
  • the cylindrical main body 75 includes a large-diameter cylindrical portion 75a and a small-diameter cylindrical portion 75b having a smaller diameter than the large-diameter cylindrical portion 75a.
  • the large diameter cylindrical portion 75a and the small diameter cylindrical portion 75b are arranged concentrically, and one end of the large diameter cylindrical portion 75a and one end of the small diameter cylindrical portion 75b are connected. That is, the large-diameter cylinder part 75a and the small-diameter cylinder part 75b are connected by forming a step part (not numbered) at the boundary between them.
  • the other end of the small diameter cylindrical portion 75 b constitutes a first end 751 of the cylindrical main body portion 75
  • the other end of the large diameter cylindrical portion 75 a constitutes a second end 752 of the cylindrical main body portion 75.
  • the inner diameter of the small diameter cylindrical portion 75b is set such that a later-described relay core 80 of the ink guiding portion 8 can be inserted.
  • the inner surface 711 of the hard tip 71 is a non-similar shape to the outer surface 710 of the hard tip 71 as shown in FIG. Specifically, the outer surface 710 of the hard tip portion 71 has a hemispherical shape protruding outward, whereas the inner surface 711 of the hard tip portion 71 is a tapered surface that tapers outward.
  • the shape of the outer surface 710 of the hard tip 71 is not particularly specified.
  • the inner surface 711 of the hard tip 71 is, for example, a tapered surface that tapers toward the apex of the hard tip 71.
  • a region in the region adjacent to the hard tip portion 71 among the inner surface of the cylindrical main body portion 75 is a tapered surface.
  • a part of the inner surface of the small diameter cylindrical portion 75b among the inner surface of the cylindrical main body portion 75 is a tapered surface.
  • the inner surface (tapered surface) of the hard tip portion 71 is continuous with the tapered surface that is a part of the inner surface of the adjacent cylindrical main body portion 75. That is, the inner surface 711 of the hard tip portion 71 and a part of the inner surface of the cylindrical main body portion 75 (small-diameter cylindrical portion 75b) adjacent thereto are a common tapered surface.
  • the inner surface 711 of the hard tip portion 71 and a part of the inner surface of the cylindrical main body portion 75 (small diameter cylindrical portion 75b) are tapered surfaces having the same inclination angle.
  • the hard tip 71 has an annular outer peripheral edge around the inner surface 711.
  • the outer peripheral end of the hard tip 71 is liquid-tightly connected to the first end 751 of the cylindrical main body 75 over the entire circumference.
  • the first end 751 of the cylindrical main body 75 is, for example, the other end of the small diameter cylindrical portion 75b.
  • the hard tip portion 71 includes a straight imaginary line passing through the vertex of the outer surface 710 of the hard tip portion 71 and the center of the annular outer peripheral end, and the center line (cylinder axis) of the cylindrical main body portion 75. Arranged to match.
  • the center of the annular outer peripheral end is, for example, the center of the outer surface 710, specifically, the center of curvature of the arc surface of the outer surface 710.
  • the penetrating portion 72 has a plurality of slits 720... Passing through the apex of the hard tip portion 71 as shown in FIG.
  • the plurality of slits 720 are arranged radially with the vertex of the hard tip 71 as the center.
  • the plurality of (for example, six) slits 720 are arranged radially with the vertex of the hard tip 71 as the center.
  • the plurality of (for example, six) slits 720 are arranged around a straight virtual line passing through the vertex of the hard tip 71 and the center of curvature of the arc surface of the outer surface 710 of the hard tip 71, Arranged at equal intervals.
  • the widths of the plurality of slits 720 are set to be the same or substantially the same.
  • the plurality of slits 720 Penetrate through the inside and outside of the hard tip 71, respectively.
  • each of the plurality of slits 720 penetrates the inner surface 711 side and the outer surface 710 side of the hard tip 71.
  • Each of the plurality of slits 720 extends beyond the hard tip portion 71 to a midpoint position of the small diameter cylindrical portion 75b.
  • the nib member 74 is manufactured by processing a metal bar. Specifically, after one end of a metal bar is processed into a hemispherical shape, a cut (slit) is provided in the hemispherical part (the part that becomes the hard tip 71), and It is produced by providing a hole extending from the other end (end surface) toward one end.
  • the metal bar is a two-stage stepped bar including a small diameter part and a large diameter part, and one end of the bar is an end of the small diameter part.
  • the pen point member 74 is produced by digging down from the other end of the metal bar toward the one end.
  • the step of providing a notch in the hemispherical portion is the step of providing a hole in the bar material, for example, one end from the other end. You may perform before the process dug down toward an edge part. Further, in the manufacturing process of the nib member 74, a step of forming a hole in the bar, for example, a step of digging from the other end portion to the one end portion is performed as a hemispherical portion (the hard tip portion 71). You may carry out before the process of providing a notch in a part.
  • At least one bubble 73 is entirely filled in the penetrating portion 72.
  • at least one bubble 73 is located on the inner surface 711 side of the hard tip 71 in the penetrating portion 72 from the edge located on the outer surface 710 side of the hard tip 71 in the penetrating portion 72. Is filled to the edge.
  • a plurality of (for example, six) bubble bodies 73 are provided. Specifically, each of the bubbles 73 is arranged one-on-one in each slit 720. In addition, each bubble 73 is entirely filled in each of the plurality of slits 720. Specifically, each of the bubbles 73 is filled from a position adjacent to the outer surface 710 of the hard tip 71 to a position adjacent to the inner surface 711 in each of the plurality of slits 720.
  • the bubble body 73 is elastically deformable.
  • the bubble body 73 is molded from a resin material.
  • the bubble body 73 of the present embodiment is molded from urethane resin.
  • the bubbles in the bubble body 73 are formed by adding an additive mixed in the resin material after molding of the resin material (for example, after the resin material is filled in the through portion 72 or in the shape of the through portion 72. It is formed by removing after being molded in conformity.
  • the bubbles of the bubble 73 are formed by adding sodium chloride, which is an additive mixed with a urethane resin, which is a resin material, for example, after the resin material is filled into the penetration part 72 or through the resin material. It is formed by performing salt removal to remove sodium chloride after being molded according to the shape of the portion 72.
  • each bubble 73 has a plurality of bubbles.
  • the plurality of bubbles communicate with each other.
  • each of the plurality of bubbles is open to the outer surface (for example, the outer surface 710 of the hard tip 71).
  • each bubble communicates from the outer surface 710 side of the bubble body 73 to the inner surface 711 side of the bubble body 73.
  • each air bubble continuously extends from a position adjacent to the outer surface 710 of the hard tip 71 to a position adjacent to the inner surface 711.
  • Each bubble is randomly arranged in the bubble body 73, for example.
  • the bubbles may extend from the inside of the hard tip portion 71 to the outside in a substantially linear shape, a substantially curved shape, a meandering linear shape, or the like.
  • the bubbles may extend in a tree shape from the inside of the hard tip 71 to the outside.
  • each bubble 73 may have one bubble. In this case, it is sufficient that one bubble is open to the outer surface (for example, the outer surface 710 of the hard tip 71). In addition, one bubble only needs to communicate from the outer surface 710 side of the bubble body 73 to the inner surface 711 side of the bubble body 73.
  • the ink guiding unit 8 includes a relay core 80 that supplies ink from the ink storage unit 6 to the pen tip unit 7, and a collector 81 that adjusts the ink supply amount of the relay core 80. .
  • the relay core 80 is formed in a rod shape, and has one end connected to the ink storage unit 6 and the other end opposite to the one end. Specifically, the relay core 80 has a liquid absorbing property and is formed in a rod shape having a length straddling the ink storage portion 6 (internal space S) and the pen tip portion 7.
  • the other end of the relay core 80 is formed according to the form of the inner surface 711 of the hard tip 71.
  • the other end of the relay core 80 is tapered. That is, the other end of the relay core 80 is formed so as to be in close contact with the inner surface 711 of the hard tip 71.
  • the other end of the relay core 80 is harder.
  • the taper surface which is the inner surface 711 of the front end portion 71 and the taper surface (a common taper surface) which is a part of the inner surface of the cylindrical main body portion 75, it is formed in a taper shape.
  • the other end of the relay core 80 can be brought into close contact with the inner surface 711 of the hard tip 71 and a part of the inner surface of the cylindrical main body 75.
  • the relay core 80 is formed by molding a material (foamable resin or fiber material) excellent in liquid absorption into a rod shape.
  • an ink flow path (not shown) through which ink flows is formed continuously from one end of the relay core 80 to the other end on the outer surface or inside of the relay core 80.
  • the ink flow path is constituted by a minute groove or a minute continuous hole (bubble).
  • the relay core 80 passes through the collector 81.
  • the relay core 80 has at least one end surface on one end side exposed to the internal space S of the ink storage portion 6 and the other end side is positioned in the pen tip portion 7 (pen tip member 74).
  • the other end of the relay core 80 is a position for supplying ink to the pen tip portion 7.
  • the relay core 80 according to the present embodiment is inserted into the cylindrical main body 75 of the nib member 74 so that the other end reaches the hard tip 71 of the nib member 74. Thereby, the relay core 80 can supply ink into the hard tip 71 of the pen tip member 74.
  • the other end of the relay core 80 is fitted into the hard tip 71 of the pen tip member 74.
  • the outer surface of the other end portion of the relay core 80 is in close contact with the inner surface 711 of the hard tip portion 71.
  • the relay core 80 allows ink to pass through the hard tip 71 and supply the ink to the slits 720 (bubble body 73).
  • the collector 81 is a so-called wing-like adjuster that is employed in a direct liquid pen such as a fountain pen.
  • the collector 81 is arranged between the ink storage unit 6 and the pen tip unit 7 and suppresses excessive ink supply to the relay core 80 inserted through the collector 81.
  • the holder portion 9 has a through hole 90 through which the pen tip portion 7 is inserted, and the pen tip portion 7 is inserted into the through hole 90 so that the tip end side (ink application portion 70 side) extends to the outside. Yes.
  • the holder part 9 is formed in a cylindrical shape.
  • the holder portion 9 is disposed concentrically with the ink storage portion 6.
  • the holder unit 9 is molded separately from or integrally with the ink storage unit 6.
  • the holder unit 9 is molded integrally with the ink storage unit 6. Specifically, in the refill 5 according to the present embodiment, the holder portion 9 is continuously formed with respect to the ink storage portion 6 via the connection portion 10.
  • the through hole 90 is concentrically continuous with the first hole portion 90 a set so that the large-diameter cylindrical portion 75 a of the cylindrical main body portion 75 of the nib member 74 can be inserted.
  • the second hole portion 90b includes a second hole portion 90b into which the small-diameter cylindrical portion 75b of the cylindrical main body portion 75 of the nib member 74 can be inserted.
  • the central axis direction of the through hole 90 is a direction along the cylindrical axis direction of the cylindrical main body 75.
  • the first hole portion 90a is set to have a larger diameter than the second hole portion 90b.
  • the length of the first hole 90a in the central axis direction of the through hole 90 is set to be the same as or substantially the same as the length of the cylindrical main body 75 of the large diameter cylindrical portion 75a in the cylindrical axis direction.
  • the length of the second hole portion 90b in the central axis direction of the through hole 90 is set to be equal to or less than the length of the cylindrical main body portion 75 of the small diameter cylindrical portion 75b.
  • the connecting part 10 is formed in a cylindrical shape into which the ink guiding part 8 can be inserted.
  • the connection unit 10 is disposed concentrically with the holder unit 9 and the ink storage unit 6.
  • One end of the connection part 10 is connected to the holder part 9, and the other end of the connection part 10 is connected to the peripheral wall part 60 of the ink storage part 6.
  • the connecting portion 10 is formed separately or integrally with the peripheral wall portion 60 and the holder portion 9.
  • the connection part 10 is integrally molded with respect to the peripheral wall part 60 and the holder part 9.
  • the ink guide 8 (the collector 81 through which the relay core 80 is inserted) is inserted into the connecting part 10.
  • Refill 5 The configuration of Refill 5 is as described above.
  • the refill 5 is fitted into the exterior body 4 (body shaft portion 40).
  • the pen body 2 exposes part of the holder portion 9 and the connection portion 10 to the outside in addition to the ink application portion 70 of the pen tip portion 7.
  • a part of the connection part 10 of the pen main body 2 (refill 5) exposed to the outside and the holder part 9 constitute a grip part of the user.
  • the pen 1 (refill 5) according to the present embodiment is as described above. Next, the operation will be described.
  • the ink in the ink storage section 6 is guided toward the pen tip section 7 by the ink guiding section 8.
  • the relay core 80 guides the supply amount of ink adjusted to an appropriate amount by the collector 81 to the inside of the pen tip portion 7.
  • the ink guided to the inside of the pen tip portion 7 (ink passing through the inside of the pen tip member 74) is guided to the outer surface 710 of the hard tip portion 71 through the bubbles of the bubble body 73.
  • ink is applied to the application target.
  • the edge defining the penetrating portion 72 on the outer surface 710 of the hard tip portion 71 scrapes the application target.
  • the ink application part 70 of the pen 1 (refill 5) since the penetrating part 72 is filled with the bubble 73, the scrap (such as paper dust) enters the penetrating part 72, Accumulation is prevented.
  • ink is stably supplied through the bubbles of the bubble body 73. Thereby, the pen 1 (refill 5) according to the present embodiment can stably apply ink.
  • the pen 1 includes the ink storage unit 6 that stores ink and the pen tip unit 7 that is supplied with ink from the ink storage unit 6, and applies ink to an application target.
  • a pen tip portion 7 including an ink application portion 70, and the ink application portion 70 of the pen tip portion 7 is a hard tip portion 71 made of a hard material, and has a hemispherical outer surface 710 and an ink storage portion 6 side.
  • the refill 5 is an ink storage unit 6 that stores ink
  • the ink storage unit 6 that is stored in the body shaft unit 40 that constitutes the exterior of the pen 1, and the ink from the ink storage unit 6.
  • a pen tip portion 7 that is exposed from the barrel shaft portion 40 and includes an ink applying portion 70 that applies ink to an application target.
  • the portion 70 is a hard tip 71 made of a hard material, and has a hemispherical outer surface 710 and an inner surface 711 facing the ink reservoir 6 side, and penetrates the inner surface 711 side and the outer surface 710 side.
  • the hard tip portion 71 constituting the ink application portion 70 is made of a hard material, wear due to the sliding contact of the hard tip portion 71 with respect to the application target can be suppressed. Since an edge is formed on the outer surface 710 of the hard tip portion 71 to define a penetrating portion 72 that penetrates the inner surface 711 side and the outer surface 710 side, scraping scraps to be coated may occur as in the conventional case. .
  • the bubble 73 is filled at least on the outer surface 710 side of the hard tip portion 71 in the penetrating portion 72, so that the shavings to be applied enter (deposit) into the penetrating portion 72. There is no. And since the bubble body 73 has the bubble open
  • the ink is stably supplied to the outer surface 710 of the hard tip 71 through the bubbles of the bubble 73.
  • the ink can be stably applied to the application target by bringing the outer surface 710 of the pen tip portion 7 (hard tip portion 71) into sliding contact (contact) with the application target.
  • the pen 1 (refill 5) according to the present embodiment can exhibit an excellent effect that ink can be stably applied to an application target while suppressing wear of the ink application unit 70.
  • the penetrating portion 72 has a plurality of slits 720 passing through the apex on the outer surface 710 of the hard tip 71, and the plurality of slits 720 are centered on the apex on the outer surface 710 of the hard tip 71. They are arranged radially. Therefore, the plurality of slits 720 are arranged at a plurality of locations around the apex of the outer surface 710 of the hard tip portion 71. Therefore, there are many opportunities for the penetrating portion 72 (bubble body 73) of the hard tip portion 71 (ink application portion 70) to face the application target side. Thereby, even if the user uses the pen 1 in any inclination (posture), the ink can be stably applied to the application target.
  • the bubble body 73 can be elastically deformed, the bubble body 73 exposed from the penetrating portion 72 is deformed when it comes into contact with the application target. Thereby, it is suppressed that the bubble body 73 scrapes the application target (damaging the application target).
  • the pen 1 as a writing instrument (stationery) for performing writing has been described, but the present invention is not limited to this.
  • a pen used as a makeup tool used for makeup may of course be used.
  • the refill used for the pen may be a refill for a pen used as a makeup tool used for makeup.
  • the refill 5 may be fixed to the exterior body 4 (body shaft portion 40) or detachable (replaceable) from the exterior body 4 (body shaft portion 40). ).
  • the present invention is not limited to the pen 1 in which the refill 5 is attached to the exterior body 4 (body shaft portion 40).
  • the exterior body 4 (body shaft portion 40) forms the ink storage portion 6, and the exterior body 4
  • the pen 1 in which the ink guiding part 8, the holder part 9, and the pen point part 7 are attached to the body 4 (body shaft part 40) may be used. That is, the refill 5 itself may constitute a pen.
  • the liquid ink is stored as it is in the ink storage section 6 formed in the bottomed cylindrical shape, and the ink guide section 8 adjusts the amount of ink supplied from the ink storage section 6 to the pen tip section 7.
  • the collector 81 was provided, it is not limited to this.
  • the ink guiding unit 8 may have only the relay core 80, and the ink in the ink storage unit 6 may be supplied to the pen tip unit 7 by the relay core 80.
  • the ink storage unit 6 is configured such that ink is stored in an ink storage material filled in the entire internal space S, or liquid ink is filled in a predetermined region of the internal space S, and the remaining region of the internal space S is filled.
  • An ink occlusion material having liquid absorbability filled therein may be used.
  • the penetrating portion 72 has a plurality of slits 720, but is not limited thereto.
  • the penetrating part 72 has a plurality of holes 721... That penetrate the hard tip 71 inside and outside (inside and outside the hard tip 71) instead of the plurality of slits 720. May be. Also in this case, by filling each of the plurality of holes 721 with the bubble body 73, the same operation and effect as in the above embodiment can be achieved.
  • the plurality of holes 721 may have the same shape and the same size, but may have different shapes or different from each other. It may be a size.
  • the plurality of holes 721 may be circular holes or holes of various shapes such as long holes and square holes.
  • each of the plurality of holes 721 is a long hole, they have a length in the direction in which the center line of the cylindrical main body 75 extends and are spaced around the center line (cylinder axis) of the cylindrical main body 75.
  • the plurality of holes 721 are arranged similar to the slits 720 of the above-described embodiment.
  • the nib member 74 is manufactured by processing a metal bar, but is not limited thereto.
  • the nib member 74 (hard tip 71) is provided with a notch (slit) extending in the same direction as the center line of the cylindrical member with respect to the end of the metallic cylindrical member, It may be produced by bending the part (drawing inward in the radial direction).
  • the pen tip member 74 is an inorganic material such as ceramic
  • the pen tip member 74 may be produced by molding a powdery inorganic material into a shape corresponding to the finished product and firing it.
  • the widths of the plurality of slits 720 of the penetrating portion 72 are set to be the same or substantially the same, but this is not limitative.
  • variety of the some slit 720 ... which the penetration part 72 has may be different.
  • the amount of ink discharged can be changed by changing the orientation of the pen 1 when applying ink and changing the slit 720 facing the application target.
  • the thickness of the line can be changed.
  • the plurality of slits 720... Of the penetrating portion 72 extend beyond the hard tip portion 71 to the middle position of the cylindrical main body portion 75 (small diameter cylindrical portion 75b), but is not limited thereto.
  • the slits 720... Of the penetrating portion 72 may be formed within the range of the hard tip portion 71.
  • the plurality of slits 720... Of the penetrating portion 72 are arranged at equal intervals around a virtual line passing through the apex of the outer surface 710 of the hard tip portion 71, but the present invention is not limited to this.
  • the plurality of slits 720... Of the penetrating portion 72 may be non-uniformly arranged around an imaginary line passing through the vertex of the outer surface 710 of the hard tip portion 71.
  • the other end of the relay core 80 is in contact with the inner surface 711 (tapered surface) of the hard tip 71, but the present invention is not limited to this.
  • the other end of the relay core 80 may be positioned in the hard tip 71 in a non-contact state (with a gap) with respect to the inner surface 711 of the hard tip 71.
  • the other end of the relay core 80 is disposed at a position where the ink guided by the relay core 80 is guided to the slits 720.
  • the inner surface 711 of the hard tip portion 71 is a tapered surface that is not similar to the outer surface 710 of the hard tip portion 71, but is not limited thereto.
  • the inner surface 711 of the hard tip 71 may be similar to the outer surface 710 of the hard tip 71.
  • the outer surface 710 of the hard tip portion 71 is formed in a hemispherical shape protruding outward, whereas the outer surface 710 of the hard tip portion 71 is formed in a hemispherical shape recessed outward. May be.
  • the inner surface 711 of the hard tip 71 is formed in a hemispherical shape having a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the outer surface 710 of the hard tip 71, so that the hard tip 71 is formed in a bowl shape or a dome shape. May be.
  • the inner surface 711 of the hard tip 71 may be a flat surface by forming the entire hard tip 71 in a hemispherical shape. Even in this case, it goes without saying that the penetrating portion 72 penetrates the outer surface 710 side and the inner surface 711 side of the hard tip portion 71.
  • the cylindrical main body 75 of the nib member 74 includes the large-diameter cylindrical portion 75a and the small-diameter cylindrical portion 75b, but is not limited thereto.
  • the cylindrical main body 75 may be formed in a straight tubular shape (a cylindrical shape having the same diameter over the entire length).
  • the bubble body 73 is entirely filled in each of the plurality of slits 720, which are the through portions 72, but is not limited thereto.
  • the bubble body 73 may be filled at least on the outer surface side of the hard tip portion 71 in the penetrating portion 72 (slit 720 or hole 721). That is, the bubble body 73 should just be filled in the area
  • a pen includes an ink reservoir that stores ink, and a pen tip that is supplied with ink from the ink reservoir, and includes an ink application unit that applies ink to an application target of ink.
  • the ink application portion of the pen tip portion is a hard tip portion made of a hard material, has a hemispherical outer surface and an inner surface facing the ink storage portion side, and has an inner surface side and an outer surface side.
  • the hard tip portion having a penetrating portion penetrated, and at least the outer surface side of the hard tip portion in the penetrating portion, and the edge in the penetrating portion from the edge located on the outer surface side of the hard tip portion in the penetrating portion.
  • at least one bubble body in which at least one bubble extending in communication with the edge located on the inner surface side of the hard tip portion is formed.
  • the hard tip portion constituting the ink application portion is made of a hard material, wear due to sliding contact with the ink application target can be suppressed. Since an edge for defining a penetrating portion that penetrates the inner surface side and the outer surface side is formed on the outer surface of the hard tip portion, shavings to be coated with ink may occur as in the conventional case.
  • the outer surface side of the hard tip portion in the penetrating portion is filled with bubbles, so that the shaving residue to be applied with ink does not enter (deposit) into the penetrating portion. And since a bubble has the bubble open
  • the ink is stably supplied to the outer surface of the hard tip portion through the bubbles of the bubble body.
  • the ink can be stably applied to the ink application target by bringing the outer surface of the pen tip (hard tip) into sliding contact (contact) with the ink application target.
  • the penetrating portion has a plurality of slits passing through the apex on the outer surface of the hard tip portion, and the plurality of slits may be arranged radially about the apex on the outer surface of the hard tip portion.
  • the plurality of slits are arranged radially around the vertex of the hard tip portion, and thus are arranged at a plurality of locations around the vertex of the outer surface of the hard tip portion. Therefore, there are many opportunities for the penetrating portion (bubble body) of the hard tip portion (ink application portion) to face the ink application target side. This makes it possible to apply ink more stably to the application target regardless of the inclination (posture) of the pen used by the user.
  • the widths of the plurality of slits may be different from each other.
  • the amount of ink discharged for example, the amount of ink can be changed by rotating the pen around its own axis and changing the slit toward the ink application target.
  • the amount of ink attached to the application target can be changed. That is, the thickness of the line to be drawn and the size of the dots can be changed with respect to the ink application target.
  • the at least one bubble is elastically deformable.
  • the bubble body can be elastically deformed, the bubble body exposed from the penetrating portion is deformed when coming into contact with the ink application target. Thereby, it is suppressed that a bubble body scrapes the ink application target (damaging the ink application target).
  • the pen refill according to the present invention is an ink storage unit that stores ink, and an ink storage unit that is housed in a barrel shaft part that constitutes the exterior of the pen, and a pen tip unit that is supplied with ink from the ink storage unit
  • a hard tip portion having a hemispherical outer surface and an inner surface facing the ink storage portion side and having a penetrating portion penetrating the inner surface side and the outer surface side, and at least the outer surface of the hard tip portion in the penetrating portion And at least one bubble that extends from the edge located on the outer surface side of the hard tip portion in the penetrating portion to the edge located on the inner surface side of the hard tip portion in the penetrating portion. Formed less Also characterized in that it comprises a single bubble body.
  • the hard tip portion constituting the ink application portion is made of a hard material, wear due to sliding contact with the ink application target can be suppressed. Since an edge for defining a penetrating portion that penetrates the inner surface side and the outer surface side is formed on the outer surface of the hard tip portion, shavings to be coated with ink may occur as in the conventional case.
  • the pen refill having the above-described configuration, at least the outer surface side of the hard tip portion in the penetrating portion is filled with bubbles, so that the shavings to be coated with ink do not enter (deposit) into the penetrating portion. . And since a bubble has the bubble open
  • the ink is stably supplied to the outer surface of the hard tip portion through the bubbles of the bubble body.
  • the ink can be stably applied to the ink application target by bringing the outer surface of the pen tip (hard tip) into sliding contact (contact) with the ink application target.
  • the penetrating portion has a plurality of slits passing through the apex on the outer surface of the hard tip portion, and the plurality of slits may be arranged radially about the apex on the outer surface of the hard tip portion.
  • the plurality of slits are arranged radially around the vertex of the hard tip portion, and thus are arranged at a plurality of locations around the vertex of the outer surface of the hard tip portion. Therefore, there are many opportunities for the penetrating portion (bubble body) of the hard tip portion (ink application portion) to face the ink application target side. This makes it possible to apply ink more stably to the application target regardless of the inclination (posture) of the pen used by the user.
  • the widths of the plurality of slits may be different from each other.
  • the amount of ink discharged for example, the amount of ink is changed by rotating the pen around its own axis and changing the slit directed to the ink application target.
  • the amount of ink attached to the application target can be changed. That is, the thickness of the line to be drawn and the size of the dots can be changed with respect to the ink application target.
  • the at least one bubble is elastically deformable.
  • the bubble body can be elastically deformed, the bubble body exposed from the penetrating portion is deformed when contacting the ink application target. Thereby, it is suppressed that a bubble body scrapes the ink application target (damaging the ink application target).
  • relay core 81 ... collector, 90 ... through hole, 90a ... first hole, 90b ... second hole Part, 710 ... outer surface, 711 ... inner surface, 720 ... slit, 721 ... hole, 751 ... first end, 752 ... second end, S ... inner space

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  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

ペンは、インクを貯留するインク貯留部と、インク貯留部からインクが供給されるペン先部であって、インクの塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部を含むペン先部とを備え、ペン先部のインク塗布部は、硬質材料製の硬質先端部であって、半球面状の外面及びインク貯留部側を向く内面を有し、且つ内面側と外面側とを貫通させた貫通部を有する硬質先端部と、少なくとも貫通部における硬質先端部の外面側に充填された気泡体であって、該気泡体の前記外面側から前記気泡体の前記内面側まで連通する少なくとも一つの気泡が形成された少なくとも一つの気泡体と、を含む。

Description

ペン及びペン用リフィル 関連出願の相互参照
　本願は、日本国特願２０１８－１０１５８２号の優先権を主張し、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
　本発明は、筆記具や化粧具として用いられるペン及びペン用リフィルに関する。
　一般的に、筆記具や化粧具として用いられるペン及びペン用リフィルは、インクを貯留したインク貯留部と、インクの塗布対象（以下、単に塗布対象という）に摺接されるインク塗布部を含むペン先部であって、インク貯留部のインクがインク塗布部に供給されるペン先部とを備える。
　ペン先部には、種々形態のものがあり、その一つとして、半球面状の外面を有する金属製のインク塗布部を有するものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
　この種のペン先部のインク塗布部は、インク貯留部側を向く内面を有し、内面側と外面側とを貫通させた貫通部を有する。貫通部は、スリット（隙間）又は孔によって構成され、インク貯留部から供給されたインクを毛細管現象によってインク塗布部の内面側から該インク塗布部の外面上に誘導する。
　これにより、この種のペン先部を有するペン及びペン用リフィルは、インク塗布部の半球面状の外面を塗布対象に摺接させることにより、インク塗布部の外面に誘導されたインク、即ち、インク塗布部の半球面状の外面に付着したインクを塗布対象に塗布できる。また、この種のペン及びペン用リフィルは、金属製のペン先部（インク塗布部）を備えるため、塗布対象との摺接によるペン先部（インク塗布部）の摩耗が抑制される。
　ところで、上記構成のペン先部（インク塗布部）は、硬質であるため、インクを塗布対象に塗布する際（摺接する際）に、インク塗布部の外面上で貫通部を画定したエッジが塗布対象の表面を削ることがある。
　そのため、貫通部に塗布対象の削りカスが詰まり、インク塗布部の外面へのインクの供給が阻害されることがある。塗布対象の削りカスは、例えば、シート片、紙粉、皮膚、皮脂等である。
　従って、上記構成のペン及びペン用リフィルは、インクの塗布における耐摩耗性を有するものの、塗布対象に対してインクを安定的に塗布できなくなるといった問題を有する。
日本国特開２００２―８６９７４号公報
　そこで、本発明は、インク塗布部の摩耗を抑えつつ、塗布対象に対してインクを安定的に塗布することのできるペン及びペン用リフィルを提供することを課題とする。
　本発明に係るペンは、インクを貯留するインク貯留部と、インク貯留部からインクが供給されるペン先部であって、インクの塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部を含むペン先部とを備え、ペン先部のインク塗布部は、硬質材料製の硬質先端部であって、半球面状の外面及びインク貯留部側を向く内面を有し、且つ内面側と外面側とを貫通させた貫通部を有する硬質先端部と、少なくとも貫通部における硬質先端部の外面側に充填された気泡体であって、該気泡体の前記外面側から前記気泡体の前記内面側まで連通する少なくとも一つの気泡が形成された少なくとも一つの気泡体と、を含むことを特徴とする。
　本発明の一態様として、貫通部は、硬質先端部の外面における頂点を通る複数のスリットを有し、複数のスリットは、硬質先端部の外面における頂点を中心にして放射状に配置されてもよい。
　この場合、複数のスリットのそれぞれの幅は、互いに異なっていてもよい。
　本発明の別の態様として、前記少なくとも一つの気泡体は、弾性変形可能であることが好ましい。
　本発明に係るペン用リフィルは、インクを貯留するインク貯留部であって、ペンの外装を構成する胴軸部に収容されるインク貯留部と、インク貯留部からインクが供給されるペン先部であって、胴軸部から露出し、インクの塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部を含むペン先部とを備え、ペン先部のインク塗布部は、硬質材料製の硬質先端部であって、半球面状の外面及びインク貯留部側を向く内面を有し、且つ内面側と外面側とを貫通させた貫通部を有する硬質先端部と、少なくとも貫通部における硬質先端部の外面側に充填された気泡体であって、該気泡体の前記外面側から前記気泡体の前記内面側まで連通する少なくとも一つの気泡が形成された少なくとも一つの気泡体と、を含むことを特徴とする。
　本発明の一態様として、貫通部は、硬質先端部の外面における頂点を通る複数のスリットを有し、複数のスリットは、硬質先端部の外面における頂点を中心にして放射状に配置されてもよい。
　この場合、複数のスリットのそれぞれの幅は、互いに異なっていてもよい。
　本発明の別の態様として、前記少なくとも一つの気泡体は、弾性変形可能であることが好ましい。
図１は、本発明の一実施形態に係るペンの断面図である。 図２は、同実施形態に係るペンの断面図であって、ペン本体からキャップを外した状態の断面図である。 図３は、同実施形態に係るペン（ペン本体）の部分拡大断面図である。 図４は、同実施形態に係るペン先部の斜視図である。 図５は、同実施形態に係るペン先部の部分拡大断面図である。 図６は、本発明の他実施形態に係るペン先部の斜視図である。 図７は、本発明の別の実施形態に係るペン先部の斜視図である。
　以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、筆記具や化粧具として用いられる。ここでは、枚葉紙やノート等をインクの塗布対象とする筆記具を一例に説明することとする。
　図１及び図２に示す如く、本実施形態に係るペン１は、インクの塗布対象（以下、単に塗布対象という）にインクを塗布するためのインク塗布部７０を有するペン本体２と、ペン本体２の少なくともインク塗布部７０を覆うキャップ３とを備える。
　ペン本体２は、外装を構成する外装体４と、外装体４に内装されるペン用リフィル（以下、単にリフィルという。）５とを備える。
　外装体４は、一端と該一端の反対側の他端とを有する筒状の胴軸部４０と、胴軸部４０の一端を閉塞する尻部４１とを備える。
　リフィル５は、インクを貯留するインク貯留部６であって、ペン１の外装を構成する胴軸部４０に収容されるインク貯留部６と、インク貯留部６からインクが供給されるペン先部７であって、胴軸部４０から露出するインク塗布部７０を含むペン先部７とを備える。
　より具体的に説明する。本実施形態に係るリフィル５は、インク貯留部６と、ペン先部７と、インク貯留部６のインクをペン先部７に向けて誘導するインク誘導部８と、ペン先部７のインク塗布部７０を露出させつつペン先部７を保持するホルダー部９とを備える。本実施形態において、リフィル５は、インク貯留部６とホルダー部９とを接続する接続部１０をさらに有する。
　インク貯留部６は、有底筒状、例えば、有底円筒状に形成されている。例えば、インク貯留部６は、インクを収容する内部空間Ｓを画定した周壁部６０を有する。より具体的に説明すると、本実施形態のインク貯留部６は、一端と該一端の反対側の他端とを有する筒状の周壁部６０と、周壁部６０の一端を閉塞する閉塞部６１とを備える。これにより、インク貯留部６は、周壁部６０及び閉塞部６１によって閉じられた内部空間Ｓを有する。本実施形態において、インク貯留部６の内部空間Ｓには、液状のインクが充填される。
　図３に示す如く、ペン先部７のインク塗布部７０は、硬質材料製の硬質先端部７１であって、半球面状の外面７１０及びインク貯留部６側を向く内面７１１を有し、且つ内面７１１側と外面７１０側とを貫通させた貫通部７２を有する硬質先端部７１と、少なくとも貫通部７２における硬質先端部７１の外面７１０側に充填された少なくとも一つの気泡体７３とを含む。
　より具体的に説明する。ペン先部７は、硬質先端部７１を有するペン先部材７４と、少なくとも一つの気泡体７３とを含む。
　ペン先部材７４は、金属やセラミック等の硬質材料により成型される。本実施形態に係るペン先部材７４は、金属製である。
　ペン先部材７４は、図４に示す如く、第一端７５１と該第一端７５１の反対側の第二端７５２とを有する筒状本体部７５と、筒状本体部７５の第一端７５１に接続された硬質先端部７１とを備える。
　筒状本体部７５は、大径筒部７５ａと、該大径筒部７５ａよりも小径な小径筒部７５ｂとを含む。大径筒部７５ａと小径筒部７５ｂとは同心で配置され、大径筒部７５ａの一端と小径筒部７５ｂの一端とが接続されている。すなわち、大径筒部７５ａと小径筒部７５ｂとは、互いの境界に段差部（採番しない）を作って接続されている。これにより、小径筒部７５ｂの他端は筒状本体部７５の第一端７５１を構成し、大径筒部７５ａの他端は、筒状本体部７５の第二端７５２を構成する。本実施形態において、小径筒部７５ｂの内径は、インク誘導部８の後述する中継芯８０を挿入可能に設定される。
　本実施形態において、硬質先端部７１の内面７１１は、図３に示す如く、該硬質先端部７１の外面７１０の非相似形である。具体的には、硬質先端部７１の外面７１０は、外方に突出した半球面状であるのに対し、硬質先端部７１の内面７１１は、外方に向けて先細りしたテーパー面である。なお、硬質先端部７１の外面７１０の形状は特に特定されない。硬質先端部７１の内面７１１は、例えば、硬質先端部７１の頂点に向けて先細りしたテーパー面である。本実施形態において、筒状本体部７５の内面のうち、硬質先端部７１と隣接する領域にある領域が、テーパー面である。例えば、筒状本体部７５の内面のうち、小径筒部７５ｂの内面の一部がテーパー面である。また、例えば、硬質先端部７１の内面（テーパー面）は、隣接する筒状本体部７５の内面の一部であるテーパー面と連続している。すなわち、硬質先端部７１の内面７１１と、これに隣接する筒状本体部７５（小径筒部７５ｂ）の内面の一部とは、共通したテーパー面になっている。換言すると、硬質先端部７１の内面７１１と、筒状本体部７５（小径筒部７５ｂ）の内面の一部とは、同じ傾斜角のテーパー面である。
　硬質先端部７１は、内面７１１の周囲に円環状の外周端を有する。硬質先端部７１の外周端は、筒状本体部７５の第一端７５１に対して全周に亘って液密に接続されている。筒状本体部７５の第一端７５１は、例えば、小径筒部７５ｂの他端である。
　すなわち、硬質先端部７１は、該硬質先端部７１の外面７１０における頂点と環状の外周端の中心とを通る直線状の仮想線と、筒状本体部７５の中心線（筒軸）と、が一致するように配置される。環状の外周端の中心は、例えば、外面７１０の中心、具体的には、外面７１０の円弧面の曲率中心である。
　硬質先端部７１には、内外を（硬質先端部７１の内と外とを）貫通させる貫通部７２が形成される。本実施形態において、貫通部７２は、図４に示す如く、硬質先端部７１の頂点を通る複数のスリット７２０…を有する。複数のスリット７２０…は、硬質先端部７１の頂点を中心にして放射状に配置される。具体的には、複数の（例えば、６つの）スリット７２０…は、硬質先端部７１の頂点と該硬質先端部７１の外面７１０の円弧面の曲率中心とを通る直線状の仮想線回りで、等間隔をあけて配置される。本実施形態において、複数のスリット７２０…のそれぞれの幅は、同一又は略同一に設定される。
　本実施形態において、複数のスリット７２０…は、それぞれ、硬質先端部７１の内と外とを貫通している。換言すると、複数のスリット７２０…は、それぞれ、硬質先端部７１の内面７１１側と外面７１０側とを貫通させている。なお、複数のスリット７２０…は、それぞれ、硬質先端部７１を超えて小径筒部７５ｂの途中位置にまで伸びている。
　本実施形態において、ペン先部材７４は、金属製の棒材を加工して作製される。具体的には、金属製の棒材の一方の端部を半球状に加工した後、その半球状の部分（硬質先端部７１になる部分）に切り込み（スリット）を設けるとともに、棒材に対して他方の端部（端面）から一方の端部に向けて延びる孔を設けることで作製される。本実施形態においては、金属製の棒材は、小径部と大径部とを含む二段の段付き棒であり、棒材の一方の端部は小径部の端部である。また、本実施形態においては、ペン先部材７４は、金属製の棒材の他方の端部から一方の端部に向けて掘り下げることで作製される。なお、ペン先部材７４の作製過程において、半球状の部分（硬質先端部７１になる部分）に切り込みを設ける工程を、棒材に対して孔を設ける工程、例えば、他方の端部から一方の端部に向けて掘り下げる工程よりも先に行ってもよい。また、ペン先部材７４の作製過程において、棒材に対して孔を設ける工程、例えば、他方の端部から一方の端部に向けて掘り下げる工程を、半球状の部分（硬質先端部７１になる部分）に切り込みを設ける工程よりも先に行ってもよい。
　本実施形態において、少なくとも一つの気泡体７３は、図５に示すように、貫通部７２に対して全体的に充填されている。また、少なくとも一つの気泡体７３は、図６に示すように、貫通部７２における硬質先端部７１の外面７１０側に位置する端縁から、貫通部７２における硬質先端部７１の内面７１１側に位置する端縁まで充填されている。なお、本実施形態において、気泡体７３は、複数（例えば、６つ）設けられている。具体的に、各気泡体７３は、各スリット７２０に１対１で配置されている。また、各気泡体７３は、複数のスリット７２０…のそれぞれに対して全体的に充填されている。具体的に、各気泡体７３は、複数のスリット７２０…のそれぞれにおいて、硬質先端部７１の外面７１０に隣接する位置から内面７１１に隣接する位置に亘って充填されている。
　本実施形態において、気泡体７３は、弾性変形可能とされる。例えば、気泡体７３は、樹脂材料で成型される。本実施形態の気泡体７３は、ウレタン樹脂で成型される。なお、気泡体７３の気泡は、樹脂材料に混ぜられた添加剤を、樹脂材料の成型後（例えば、樹脂材料が貫通部７２に充填された後、或いは、樹脂材料が貫通部７２の形状に即して成型された後）に除去することで形成される。本実施形態において、気泡体７３の気泡は、樹脂材料であるウレタン樹脂に混ぜられた添加剤である塩化ナトリウムを、例えば、樹脂材料が貫通部７２に充填された後、或いは、樹脂材料が貫通部７２の形状に即して成型された後に、塩化ナトリウムを除去する塩抜きを行うことで形成される。
　本実施形態において、各気泡体７３は、複数の気泡を有する。複数の気泡は、互いに連通している。また、複数の気泡のそれぞれは、外表面（例えば、硬質先端部７１の外面７１０）に開放している。さらに、各気泡は、気泡体７３の外面７１０側から気泡体７３の内面７１１側まで連通している。具体的に、各気泡は、硬質先端部７１の外面７１０に隣接する位置から内面７１１に隣接する位置に亘って連続して延びている。
　各気泡は、気泡体７３内において、例えば、ランダムに配置されていている。なお、気泡は、硬質先端部７１の内から外へ略直線状、略曲線状、蛇行した線状等に延びていてもよい。また、気泡は、硬質先端部７１の内から外へ樹形状に延びていてもよい。
　なお、各気泡体７３は、一つの気泡を有していてもよい。この場合、一つの気泡は、外表面（例えば、硬質先端部７１の外面７１０）に開放していればよい。また、一つの気泡は、気泡体７３の外面７１０側から気泡体７３の内面７１１側まで連通していればよい。
　図３に戻り、本実施形態に係るインク誘導部８は、インク貯留部６からペン先部７にインクを供給する中継芯８０と、中継芯８０のインク供給量を調整するコレクタ８１とを備える。
　中継芯８０は、棒状に形成され、インク貯留部６に接続される一端部と、該一端部と反対側の他端部とを有する。具体的には、中継芯８０は、吸液性を有し、インク貯留部６（内部空間Ｓ）とペン先部７とに跨る長さの棒状に成型されている。
　中継芯８０の他端部は、硬質先端部７１の内面７１１の形態に応じて形成される。本実施形態において、硬質先端部７１の内面７１１がテーパー面にされるに伴い、中継芯８０の他端部は、テーパー状に形成される。すなわち、中継芯８０の他端部は、硬質先端部７１の内面７１１と密接可能に形成される。本実施形態において、硬質先端部７１の内面７１１（テーパー面）が、隣接する筒状本体部７５の内面の一部であるテーパー面と連続するに伴い、中継芯８０の他端部は、硬質先端部７１の内面７１１であるテーパー面、及び、筒状本体部７５の内面の一部であるテーパー面（共通するテーパー面）と対応する範囲において、テーパー状に形成される。これにより、中継芯８０の他端部は、硬質先端部７１の内面７１１及び筒状本体部７５の内面の一部に対して密接可能とされる。
　中継芯８０は、吸液性に優れた素材（発泡性樹脂や繊維材）を棒状に成型したものである。中継芯８０では、インクを流通させるインク流通路（図示しない）が、中継芯８０の外面又は内部において、中継芯８０の一端から他端にまで連続して形成される。なお、インク流通路は、微細な溝、或いは、微小な連続孔（気泡）により構成される。
　中継芯８０は、コレクタ８１を貫通している。中継芯８０は、一端側の少なくとも一端面をインク貯留部６の内部空間Ｓに露出させ、他端側をペン先部７（ペン先部材７４）内に位置させる。
　中継芯８０の他端部は、ペン先部７に対するインクの供給位置となる。本実施形態に係る中継芯８０は、他端部がペン先部材７４の硬質先端部７１にまで到達するように、ペン先部材７４の筒状本体部７５に挿入されている。これにより、中継芯８０は、ペン先部材７４の硬質先端部７１内にインクを供給できる。本実施形態において、中継芯８０の他端部は、ペン先部材７４の硬質先端部７１に嵌入されている。本実施形態では、中継芯８０の他端部の外面は、硬質先端部７１の内面７１１に密接させている。これにより、本実施形態においては、中継芯８０は、インクを硬質先端部７１内で通過させ、スリット７２０…（気泡体７３）に供給するようになっている。
　コレクタ８１は、万年筆等の直液式のペンに採用される所謂羽状調節体である。コレクタ８１は、インク貯留部６とペン先部７との間に配置され、該コレクタ８１に挿通された中継芯８０に対する過剰なインク供給を抑制する。
　ホルダー部９は、ペン先部７を挿通させる貫通孔９０を有し、該貫通孔９０にペン先部７が先端側（インク塗布部７０側）を外部に延出させるようにして挿通されている。
　ホルダー部９は、筒状に形成されている。本実施形態において、ホルダー部９は、インク貯留部６に対して同心に配置されている。また、ホルダー部９は、インク貯留部６と別体、又は、一体的に成型され、本実施形態では、ホルダー部９は、インク貯留部６と一体的に成型されている。具体的には、本実施形態に係るリフィル５において、ホルダー部９は、インク貯留部６に対して接続部１０を介して連続して形成されている。
　ホルダー部９において、貫通孔９０は、ペン先部材７４の筒状本体部７５の大径筒部７５ａを挿入可能に設定された第一孔部９０ａと、第一孔部９０ａと同心で連続する第二孔部９０ｂであって、ペン先部材７４の筒状本体部７５の小径筒部７５ｂを挿入可能な第二孔部９０ｂとを含む。貫通孔９０の中心軸方向は、筒状本体部７５の筒軸方向に沿った方向である。
　本実施形態において、小径筒部７５ｂよりも大径筒部７５ａの方が大径であるため、第一孔部９０ａは、第二孔部９０ｂよりも大径に設定される。第一孔部９０ａの貫通孔９０の中心軸方向における長さは、大径筒部７５ａの筒状本体部７５の筒軸方向の長さと同一又は略同一に設定される。これに対し、第二孔部９０ｂの貫通孔９０の中心軸方向における長さは、小径筒部７５ｂの筒状本体部７５の筒軸方向の長さ以下に設定される。これにより、ペン先部７（ペン先部材７４）が貫通孔９０に挿入された状態において、ペン先部７の先端部（インク塗布部７０）がホルダー部９から突出する。
　接続部１０は、インク誘導部８を嵌入可能な筒状に形成される。接続部１０は、ホルダー部９及びインク貯留部６と同心に配置される。接続部１０の一端は、ホルダー部９に接続され、接続部１０の他端はインク貯留部６の周壁部６０に接続される。接続部１０は、周壁部６０及びホルダー部９に対して別体、又は、一体的に成型される。本実施形態では、接続部１０は、周壁部６０及びホルダー部９に対して一体的に成型される。接続部１０には、インク誘導部８（中継芯８０の挿通されたコレクタ８１）が嵌入される。
　リフィル５の構成は、以上の通りである。リフィル５は、外装体４（胴軸部４０）に嵌入される。この状態において、ペン本体２は、ペン先部７のインク塗布部７０に加え、ホルダー部９及び接続部１０の一部を外部に露出させている。これにより、本実施形態において、外部に露出したペン本体２（リフィル５）の接続部１０の一部及びホルダー部９が使用者の把持部分を構成している。
　本実施形態に係るペン１（リフィル５）は、以上の通りであり、次に作用について説明する。
　上記構成のペン１（リフィル５）において、インク貯留部６のインクは、インク誘導部８によって、ペン先部７に向けて誘導される。具体的に、インク誘導部８において、中継芯８０は、コレクタ８１によって、適量に調整された供給量のインクを、ペン先部７の内部に誘導する。
　そして、ペン先部７の内部に誘導されたインク（ペン先部材７４の内部を通過するインク）は、気泡体７３の気泡を通って、硬質先端部７１の外面７１０にまで誘導される。これにより、塗布対象に対してペン先部７（インク塗布部７０）を接触（摺接）させると、塗布対象に対してインクが塗布される。このとき、使用者はペン先部７（インク塗布部７０）を塗布対象の表面上を移動させるため、硬質先端部７１の外面７１０上で貫通部７２を画定するエッジが塗布対象を削ってしまうことがある。しかし、本実施形態に係るペン１（リフィル５）のインク塗布部７０においては、貫通部７２に気泡体７３が充填されているため、削りカス（紙粉等）が貫通部７２に進入し、堆積することが防止される。そして、本実施形態に係るペン１（リフィル５）においては、気泡体７３の気泡を通ってインクが安定的に供給される。これにより、本実施形態に係るペン１（リフィル５）は、インクの塗布を安定的に行うことが可能となる。
　以上のように、本実施形態に係るペン１は、インクを貯留するインク貯留部６と、インク貯留部６からインクが供給されるペン先部７であって、塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部７０を含むペン先部７とを備え、ペン先部７のインク塗布部７０は、硬質材料製の硬質先端部７１であって、半球面状の外面７１０及びインク貯留部６側を向く内面７１１を有し、且つ内面７１１側と外面７１０側とを貫通させた貫通部７２を有する硬質先端部７１と、少なくとも貫通部７２における硬質先端部７１の外面７１０側に充填された気泡体７３とを含む。
　すなわち、本実施形態において、リフィル５は、インクを貯留するインク貯留部６であって、ペン１の外装を構成する胴軸部４０に収容されるインク貯留部６と、インク貯留部６からインクが供給されるペン先部７であって、胴軸部４０から露出し、塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部７０を含むペン先部７とを備え、ペン先部７のインク塗布部７０は、硬質材料製の硬質先端部７１であって、半球面状の外面７１０及びインク貯留部６側を向く内面７１１を有し、且つ内面７１１側と外面７１０側とを貫通させた貫通部７２を有する硬質先端部７１と、少なくとも貫通部７２における硬質先端部７１の外面７１０側に充填された気泡体７３と、を含む。
　上記構成によれば、インク塗布部７０を構成する硬質先端部７１が硬質材料製であるため、硬質先端部７１の塗布対象に対する摺接による摩耗が抑えられる。硬質先端部７１の外面７１０上には内面７１１側と外面７１０側とを貫通させる貫通部７２を画定するエッジが形成されるため、従来と同様に、塗布対象の削りカスが発生することがある。
　しかし、上記構成のペン１においては、少なくとも貫通部７２における硬質先端部７１の外面７１０側に気泡体７３が充填されているため、塗布対象の削りカスが貫通部７２に進入（堆積）することがない。そして、気泡体７３は、外表面に開放した気泡を有するため、その気泡がインク塗布部７０（硬質先端部７１）を内外で連通させる、即ち、気泡がインク塗布部７０（硬質先端部７１）の内と外とを連通させる。
　従って、インクは、気泡体７３の気泡を通って硬質先端部７１の外面７１０に安定的に供給される。これにより、ペン先部７（硬質先端部７１）の外面７１０を塗布対象に摺接（接触）させることで、塗布対象に対してインクを安定的に塗布することができ
る。
　よって、本実施形態に係るペン１（リフィル５）は、インク塗布部７０の摩耗を抑えつつ、塗布対象に対してインクを安定的に塗布することができるという優れた効果を奏し得る。
　本実施形態において、貫通部７２は、硬質先端部７１の外面７１０における頂点を通る複数のスリット７２０…を有し、複数のスリット７２０…は、硬質先端部７１の外面７１０における頂点を中心にして放射状に配置されている。そのため、複数のスリット７２０…は、硬質先端部７１の外面７１０の頂点の周囲の複数箇所に配置される。従って、硬質先端部７１（インク塗布部７０）の貫通部７２（気泡体７３）が、塗布対象側に向く機会が多くなる。これにより、使用者がペン１を如何なる傾き（姿勢）で使用しても、塗布対象に対してインクを安定的に塗布することができる。
　本実施形態において、気泡体７３は、弾性変形可能であるため、貫通部７２から露出する気泡体７３が、塗布対象に接触すると変形する。これにより、気泡体７３が塗布対象を削ってしまうこと（塗布対象にダメージを与えること）が抑制される。
　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
　上記実施形態において、筆記を行うための筆記具（文具）としてのペン１について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、化粧に使用される化粧具として用いられるペンであっても勿論よい。また、ペンに用いられるリフィルは、化粧に使用される化粧具として用いられるペン用のリフィルであっても勿論よい。
　上記実施形態において、特に言及しなかったが、リフィル５は、外装体４（胴軸部４０）に固着されてもよいし、外装体４（胴軸部４０）に対して着脱可能（交換可能）に取り付けられてもよい。
　また、外装体４（胴軸部４０）にリフィル５が取り付けられたペン１に限定されるものではなく、例えば、外装体４（胴軸部４０）がインク貯留部６を形成し、該外装体４（胴軸部４０）にインク誘導部８やホルダー部９、ペン先部７が取り付けられたペン１であってもよい。すなわち、リフィル５そのものがペンを構成してもよい。
　上記実施形態において、有底筒状に形成されたインク貯留部６に液状のインクがそのまま貯留され、インク誘導部８が、ペン先部７に対するインク貯留部６からのインクの供給量を調整するコレクタ８１を備えたが、これに限定されない。例えば、インク誘導部８が、中継芯８０のみを有し、該中継芯８０によってインク貯留部６のインクがペン先部７に供給されるようにしてもよい。
　また、インク貯留部６は、内部空間Ｓ全体に充填されたインク吸蔵材にインクを吸蔵させたものや、内部空間Ｓの所定領域に液状のインクを充填し、内部空間Ｓの残りの領域に充填された吸液性を有するインク吸蔵材にインクを吸蔵させたもの等であってもよい。
　上記実施形態において、貫通部７２が複数のスリット７２０…を有したが、これに限定されない。例えば、図６に示す如く、貫通部７２は、複数のスリット７２０…に代え、硬質先端部７１を内外で（硬質先端部７１の内と外とを）貫通させた複数の孔７２１…を有してもよい。この場合においても、複数の孔７２１…のそれぞれに気泡体７３が充填されることで、上記実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
　このように、貫通部７２が複数の孔７２１…を有する場合、複数の孔７２１…は、同形状且つ同サイズのものであってもよいが、それぞれ異なる形状であってもよいし、それぞれ異なるサイズであってもよい。また、複数の孔７２１…は、円形の孔であってもよいし、長孔や角孔等の各種形状の孔であってもよい。なお、複数の孔７２１…のそれぞれが長孔である場合、これらが筒状本体部７５の中心線の延びる方向に長手を有し且つ筒状本体部７５の中心線（筒軸）回りで間隔をあけて配置されることで、複数の孔７２１が上記実施形態のスリット７２０…と類似した配置になる。
　上記実施形態において、ペン先部材７４は、金属製の棒材を加工して作製されたが、これに限定されない。例えば、ペン先部材７４（硬質先端部７１）は、金属製の筒状部材の端部に対して該筒状部材の中心線と同方向に延びる切り込み（スリット）を設けた上で、その端部を曲げ加工する（径方向に内側に絞り加工する）ことで作製されてもよい。また、ペン先部材７４は、セラミック等の無機材料である場合には、粉末の無機材料を完成品と対応する形状に型成型した上で焼成することで作製されてもよい。
　上記実施形態において、貫通部７２の有する複数のスリット７２０…の幅が同一又は略同一に設定されたが、これに限定されない。例えば、図７に示す如く、貫通部７２の有する複数のスリット７２０…のそれぞれの幅が異なっていてもよい。このようにすれば、インクの塗布時にペン１の姿勢等を変更させ、塗布対象に向くスリット７２０…を変えることで、インクの吐出量（塗布対象へのインクの付着量）を変えることができ、線の太さを変更することができる。
　上記実施形態において、貫通部７２の有する複数のスリット７２０…が硬質先端部７１を超えて筒状本体部７５（小径筒部７５ｂ）の途中位置にまで伸びたが、これに限定されない。例えば、貫通部７２の有するスリット７２０…は、硬質先端部７１の範囲内に形成されても勿論よい。
　上記実施形態において、貫通部７２の有する複数のスリット７２０…が硬質先端部７１の外面７１０における頂点を通る仮想線を中心に等間隔をあけて配置されたが、これに限定されない。例えば、貫通部７２の有する複数のスリット７２０…は、硬質先端部７１の外面７１０における頂点を通る仮想線を中心に不均一に配置されてもよい。
　上記実施形態において、硬質先端部７１の内面７１１（テーパー面）に中継芯８０の他端部が接触したが、これに限定されない。例えば、中継芯８０の他端部が硬質先端部７１の内面７１１に対して非接触な状態（間隔をあけた状態）で硬質先端部７１内に位置してもよい。但し、中継芯８０の他端部は、中継芯８０によって誘導されたインクがスリット７２０…まで誘導される位置に配置されることは勿論である。
　上記実施形態において、硬質先端部７１の内面７１１が硬質先端部７１の外面７１０と非相似形のテーパー面にされたが、これに限定されない。例えば、硬質先端部７１の内面７１１は、該硬質先端部７１の外面７１０の相似形であってもよい。具体的には、硬質先端部７１の外面７１０は、外方に突出した半球面状に形成されるに対し、硬質先端部７１の外面７１０は、外方に向けて窪んだ半球面状に形成されてもよい。すなわち、硬質先端部７１の内面７１１は、曲率半径が硬質先端部７１の外面７１０の曲率半径よりも小さな半球面状に形成されることで、硬質先端部７１が、椀状或いはドーム状に形成されてもよい。また、硬質先端部７１全体が半球状に形成されることで、硬質先端部７１の内面７１１が平坦面であっても勿論よい。この場合においても、貫通部７２は、硬質先端部７１の外面７１０側と内面７１１側とを貫通させることは勿論である。
　上記実施形態において、ペン先部材７４の筒状本体部７５が大径筒部７５ａと小径筒部７５ｂとを含んだがこれに限定されない。例えば、筒状本体部７５は、直管状（全長に亘って同径の筒状）に形成されてもよい。
　上記実施形態において、気泡体７３が貫通部７２である複数のスリット７２０…のそれぞれに対して全体的に充填されたが、これに限定されない。例えば、気泡体７３は、少なくとも貫通部７２（スリット７２０、或いは孔７２１）における硬質先端部７１の外面側に充填されていてもよい。すなわち、気泡体７３は、貫通部７２のうち、インクの塗布時に塗布対象と接近する領域に充填されていればよい。このようにしても、気泡体７３の存在によって、塗布対象の削りカスが貫通部７２に進入したり堆積したりすることが防止され、塗布対象に対してインクを安定的に塗布することができる。
　本発明によれば、インク塗布部の摩耗を抑えつつ、塗布対象に対してインクを安定的に塗布することができるという優れた効果を奏し得る。
　本発明に係るペンは、インクを貯留するインク貯留部と、インク貯留部からインクが供給されるペン先部であって、インクの塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部を含むペン先部とを備え、ペン先部のインク塗布部は、硬質材料製の硬質先端部であって、半球面状の外面及びインク貯留部側を向く内面を有し、且つ内面側と外面側とを貫通させた貫通部を有する硬質先端部と、少なくとも貫通部における硬質先端部の外面側に充填され、且つ、前記貫通部における前記硬質先端部の外面側に位置する端縁から前記貫通部における前記硬質先端部の内面側に位置する端縁まで連通して延びる少なくとも一つの気泡が形成された少なくとも一つの気泡体と、を含むことを特徴とする。
　上記構成によれば、インク塗布部を構成する硬質先端部が硬質材料製であるため、インクの塗布対象に対する摺接による摩耗が抑えられる。硬質先端部の外面上には内面側と外面側とを貫通させる貫通部を画定するエッジが形成されるため、従来と同様に、インクの塗布対象の削りカスが発生することがある。
　しかし、上記構成のペンにおいては、少なくとも貫通部における硬質先端部の外面側に気泡体が充填されているため、インクの塗布対象の削りカスが貫通部に進入（堆積）することがない。そして、気泡体は、外表面に開放した気泡を有するため、その気泡がインク塗布部（硬質先端部）を内外で（インク塗布部（硬質先端部）の内と外とを）連通させる。
　従って、インクは気泡体の気泡を通って硬質先端部の外面に安定的に供給される。これにより、ペン先部（硬質先端部）の外面をインクの塗布対象に摺接（接触）させることで、インクの塗布対象に対してインクを安定的に塗布することができる。
　本発明の一態様として、貫通部は、硬質先端部の外面における頂点を通る複数のスリットを有し、複数のスリットは、硬質先端部の外面における頂点を中心にして放射状に配置されてもよい。
　上記構成によれば、複数のスリットは、硬質先端部の頂点を中心にして放射状に配置されるため、硬質先端部の外面の頂点の周囲の複数箇所に配置される。従って、硬質先端部（インク塗布部）の貫通部（気泡体）がインクの塗布対象側に向く機会が多くなる。これにより、使用者がペンを如何なる傾き（姿勢）で使用しても、塗布対象に対してインクをより安定的に塗布することが可能となる。
　この場合、複数のスリットのそれぞれの幅は、互いに異なっていてもよい。
　このようにすれば、複数のスリットのそれぞれの幅が互いに異なるため、ペンを自身の軸芯回りで回転させ、インクの塗布対象に向くスリットを変えることで、インクの吐出量、例えば、インクの塗布対象へのインクの付着量を変えることができる。すなわち、インクの塗布対象に対して引く線の太さや点の大きさ等が変更可能になる。
　本発明の別の態様として、前記少なくとも一つの気泡体は、弾性変形可能であることが好ましい。
　上記構成によれば、気泡体が弾性変形可能であるため、貫通部から露出する気泡体がインクの塗布対象に接触すると変形する。これにより、気泡体がインクの塗布対象を削ってしまうこと（インクの塗布対象にダメージを与えること）が抑制される。
　本発明に係るペン用リフィルは、インクを貯留するインク貯留部であって、ペンの外装を構成する胴軸部に収容されるインク貯留部と、インク貯留部からインクが供給されるペン先部であって、胴軸部から露出し、インクの塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部を含むペン先部とを備え、ペン先部のインク塗布部は、硬質材料製の硬質先端部であって、半球面状の外面及びインク貯留部側を向く内面を有し、且つ内面側と外面側とを貫通させた貫通部を有する硬質先端部と、少なくとも貫通部における硬質先端部の外面側に充填され、且つ、前記貫通部における前記硬質先端部の外面側に位置する端縁から前記貫通部における前記硬質先端部の内面側に位置する端縁まで連通して延びる少なくとも一つの気泡が形成された少なくとも一つの気泡体と、を含むことを特徴とする。
　上記構成によれば、インク塗布部を構成する硬質先端部が硬質材料製であるため、インクの塗布対象に対する摺接による摩耗が抑えられる。硬質先端部の外面上には内面側と外面側とを貫通させる貫通部を画定するエッジが形成されるため、従来と同様に、インクの塗布対象の削りカスが発生することがある。
　しかし、上記構成のペン用リフィルにおいては、少なくとも貫通部における硬質先端部の外面側に気泡体が充填されているため、インクの塗布対象の削りカスが貫通部に進入（堆積）することがない。そして、気泡体は、外表面に開放した気泡を有するため、その気泡がインク塗布部（硬質先端部）を内外で（インク塗布部（硬質先端部）の内と外とを）連通させる。
　従って、インクは気泡体の気泡を通って硬質先端部の外面に安定的に供給される。これにより、ペン先部（硬質先端部）の外面をインクの塗布対象に摺接（接触）させることで、インクの塗布対象に対してインクを安定的に塗布することができる。
　本発明の一態様として、貫通部は、硬質先端部の外面における頂点を通る複数のスリットを有し、複数のスリットは、硬質先端部の外面における頂点を中心にして放射状に配置されてもよい。
　上記構成によれば、複数のスリットは、硬質先端部の頂点を中心にして放射状に配置されるため、硬質先端部の外面の頂点の周囲の複数箇所に配置される。従って、硬質先端部（インク塗布部）の貫通部（気泡体）がインクの塗布対象側に向く機会が多くなる。これにより、使用者がペンを如何なる傾き（姿勢）で使用しても、塗布対象に対してインクをより安定的に塗布することが可能となる。
　この場合、複数のスリットのそれぞれの幅は、互いに異なっていてもよい。
　このようにすれば、複数のスリットのそれぞれの幅が互いに異なるため、ペンを自身の軸芯回りで回転させ、インクの塗布対象に向くスリットを変えることで、インクの吐出量、例えば、インクの塗布対象へのインクの付着量を変えることができる。すなわち、インクの塗布対象に対して引く線の太さや点の大きさ等が変更可能になる。
　本発明の別の態様として、前記少なくとも一つの気泡体は、弾性変形可能であることが好ましい。
　上記構成によれば、気泡体が弾性変形可能であるため、貫通部から露出する気泡体がインクの塗布対象に接触すると変形する。これにより、気泡体がインクの塗布対象を削ってしまうこと（インクの塗布対象にダメージを与えること）が抑制される。
　１…ペン、２…ペン本体、３…キャップ、４…外装体、５…ペン用リフィル（リフィル）、６…インク貯留部、７…ペン先部、８…インク誘導部、９…ホルダー部、１０…接続部、４０…胴軸部、４１…尻部、６０…周壁部、６１…閉塞部、７０…インク塗布部、７１…硬質先端部、７２…貫通部、７３…気泡体、７４…ペン先部材、７５…筒状本体部、７５ａ…大径筒部、７５ｂ…小径筒部、８０…中継芯、８１…コレクタ、９０…貫通孔、９０ａ…第一孔部、９０ｂ…第二孔部、７１０…外面、７１１…内面、７２０…スリット、７２１…孔、７５１…第一端、７５２…第二端、Ｓ…内部空間

Claims (8)

  1. 　インクを貯留するインク貯留部と、
    　前記インク貯留部からインクが供給されるペン先部であって、インクの塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部を含むペン先部と、を備え、
    　前記ペン先部のインク塗布部は、
    　　硬質材料製の硬質先端部であって、半球面状の外面及び前記インク貯留部側を向く内面を有し、且つ前記内面側と前記外面側とを貫通させた貫通部を有する硬質先端部と、
    　　少なくとも前記貫通部における前記硬質先端部の外面側に充填された気泡体であって、該気泡体の前記外面側から前記気泡体の前記内面側まで連通する少なくとも一つの気泡が形成された少なくとも一つの気泡体と、を含むことを特徴とするペン。
  2. 　前記貫通部は、前記硬質先端部の外面における頂点を通る複数のスリットを有し、
    　前記複数のスリットは、前記硬質先端部の外面における頂点を中心にして放射状に配置されている請求項１に記載のペン。
  3. 　前記複数のスリットのそれぞれの幅は、互いに異なっている請求項２に記載のペン。
  4. 　前記少なくとも一つの気泡体は、それぞれ、弾性変形可能である請求項１乃至３の何れか１項に記載のペン。
  5. 　インクを貯留するインク貯留部であって、ペンの外装を構成する胴軸部に収容されるインク貯留部と、
    　前記インク貯留部からインクが供給されるペン先部であって、胴軸部から露出し、インクの塗布対象に対してインクを塗布するインク塗布部を含むペン先部と、を備え、
    　前記ペン先部のインク塗布部は、
    　　硬質材料製の硬質先端部であって、半球面状の外面及び前記インク貯留部側を向く内面を有し、且つ前記内面側と前記外面側とを貫通させた貫通部を有する硬質先端部と、
    　　少なくとも前記貫通部における前記硬質先端部の外面側に充填された気泡体であって、該気泡体の前記外面側から前記気泡体の前記内面側まで連通する少なくとも一つの気泡が形成された少なくとも一つの気泡体と、を含むことを特徴とするペン用リフィル。
  6. 　前記貫通部は、前記硬質先端部の外面における頂点を通る複数のスリットを有し、
    　前記複数のスリットは、前記硬質先端部の外面における頂点を中心にして放射状に配置されている請求項５に記載のペン用リフィル。
  7. 　前記複数のスリットのそれぞれの幅は、互いに異なっている請求項６に記載のペン用リフィル。
  8. 　前記少なくとも一つの気泡体は、それぞれ、弾性変形可能である請求項５乃至７の何れか１項に記載のペン用リフィル。
     
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