JPH02102100A - 合成樹脂製筆記用ペン軸 - Google Patents
合成樹脂製筆記用ペン軸Info
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- JPH02102100A JPH02102100A JP63254279A JP25427988A JPH02102100A JP H02102100 A JPH02102100 A JP H02102100A JP 63254279 A JP63254279 A JP 63254279A JP 25427988 A JP25427988 A JP 25427988A JP H02102100 A JPH02102100 A JP H02102100A
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- Japan
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- shaped
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
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- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K1/00—Nibs; Writing-points
- B43K1/006—Porous nibs
Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、筆記用ペン軸、特に花文字またはカリグラフ
ィックレターを書くために筆記端を楔状またはチゼル（
ｃｈｉｓｅｌ）状に研削して使用するに適した合成樹脂
製筆記用ペン軸に関する。
ィックレターを書くために筆記端を楔状またはチゼル（
ｃｈｉｓｅｌ）状に研削して使用するに適した合成樹脂
製筆記用ペン軸に関する。
（従来の技術）
従来から花文字等を書くための万年筆、つけペン等はあ
る。これらのペン先は普通筆記のペン先より巾広くまた
は折曲することによって紙に接する面積を多くすること
により花文字等を描けるようにしている。
る。これらのペン先は普通筆記のペン先より巾広くまた
は折曲することによって紙に接する面積を多くすること
により花文字等を描けるようにしている。
マーキングペンは繊維束を接着剤で固化したペン軸を使
用しているが、この先端を楔状またはチゼル状に研削し
、太く書ける面と細く書ける面を形成し、これによって
花文字等を描くものであった。
用しているが、この先端を楔状またはチゼル状に研削し
、太く書ける面と細く書ける面を形成し、これによって
花文字等を描くものであった。
（発明が解決しようとする課題）
上記した万年筆は、１ｍｍ程度の限られた狭い範囲内で
の筆跡しか得られず、しかもその機構上限られた方向で
しか筆記できないものであり、マーキングペンは筆跡の
輪郭が不鮮明であるうえ、耐久性に乏しいため筆先が損
傷し企図された筆跡が長期に亘って維持されにくいとい
う問題点があった。
の筆跡しか得られず、しかもその機構上限られた方向で
しか筆記できないものであり、マーキングペンは筆跡の
輪郭が不鮮明であるうえ、耐久性に乏しいため筆先が損
傷し企図された筆跡が長期に亘って維持されにくいとい
う問題点があった。
そこで、−ＩＩＩ筆記用ペン先として知られている、熱
可塑性合成樹脂製の長手方向にインク溝３１が形成され
たペン軸３０（第１０図、第１１図参照）を楔状に研削
して花文字用のペン先としてみたが、いずれも、第１２
図および第１３図で示すように、中心部の毛管作用が弱
いために紙３２上に筆記するとき筆跡の中央にインクを
塗布することができないこと並びに品質にばらつきがあ
り一定した製品とすることができない等の問題があるこ
とが解った。
可塑性合成樹脂製の長手方向にインク溝３１が形成され
たペン軸３０（第１０図、第１１図参照）を楔状に研削
して花文字用のペン先としてみたが、いずれも、第１２
図および第１３図で示すように、中心部の毛管作用が弱
いために紙３２上に筆記するとき筆跡の中央にインクを
塗布することができないこと並びに品質にばらつきがあ
り一定した製品とすることができない等の問題があるこ
とが解った。
本発明は上記情況下で従来の問題点を解決するために発
明されたもので、直線状の筆記端となるように楔状また
はチゼル状に研削したペン先として使用でき、筆跡の全
中に亘ってインクが塗布され、筆跡の輪郭が鮮明でかつ
耐久性を有する合成樹脂製筆記用ペン軸を提供すること
を目的とするものである。
明されたもので、直線状の筆記端となるように楔状また
はチゼル状に研削したペン先として使用でき、筆跡の全
中に亘ってインクが塗布され、筆跡の輪郭が鮮明でかつ
耐久性を有する合成樹脂製筆記用ペン軸を提供すること
を目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するために、棒状でその長手方
向に沿って延びる複数のインク溝を形成してなる合成樹
脂製筆記用ペン軸（１）において、軸中心から放射方向
に延びた複数の巾の狭い第１のスリット状インク溝（２
）を設け、隣接した各スリット状インク溝（２）間の各
扇状空間（４）に、扇状空間の中心角を二分する角度の
線に平行な複数の厚みの薄い壁によって複数の巾の狭い
第２のスリット状インク溝（３）を設け、しかも第１の
スリット状インク溝（１）は軸中心において厚みの薄い
壁によって仕切られていることを特徴とする構成とした
ものである。
向に沿って延びる複数のインク溝を形成してなる合成樹
脂製筆記用ペン軸（１）において、軸中心から放射方向
に延びた複数の巾の狭い第１のスリット状インク溝（２
）を設け、隣接した各スリット状インク溝（２）間の各
扇状空間（４）に、扇状空間の中心角を二分する角度の
線に平行な複数の厚みの薄い壁によって複数の巾の狭い
第２のスリット状インク溝（３）を設け、しかも第１の
スリット状インク溝（１）は軸中心において厚みの薄い
壁によって仕切られていることを特徴とする構成とした
ものである。
ペン軸は、柔軟性と強靭性を有する熱可塑性合成樹脂、
例えばポリオキシメチレン樹脂、ポリアマイド樹脂、ポ
リフッ化ビニリデン樹脂等で成形されたものである。製
造方法としては、ダイスから多数の溶融線状樹脂を引き
出し、隣接した線状体を自着させ、これを更に所定の径
まで伸延して冷却して得るものである。第１・第２のス
リット状インク溝及びこれを画成する壁は薄くすること
が望ましく、特に第１のスリット状インク溝は軸中心に
おいて相互に０．５ｍｍ以下の壁によって仕切られるこ
とが・望ましい。
例えばポリオキシメチレン樹脂、ポリアマイド樹脂、ポ
リフッ化ビニリデン樹脂等で成形されたものである。製
造方法としては、ダイスから多数の溶融線状樹脂を引き
出し、隣接した線状体を自着させ、これを更に所定の径
まで伸延して冷却して得るものである。第１・第２のス
リット状インク溝及びこれを画成する壁は薄くすること
が望ましく、特に第１のスリット状インク溝は軸中心に
おいて相互に０．５ｍｍ以下の壁によって仕切られるこ
とが・望ましい。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面と共に説明する。
第１の実施例を第１図、第２図に示す。
ペン軸１には筒状外皮１ａが被覆されている。
ペン軸１および外皮１′ａはこの実施例ではポリフッ化
ビニリデン樹脂で成形されている。外皮１ａはペン軸１
と一体に成形する場合と省略される場合とがある。
ビニリデン樹脂で成形されている。外皮１ａはペン軸１
と一体に成形する場合と省略される場合とがある。
ペン軸１は、その軸中心から放射方向に延びた四本の巾
の狭い第１のスリット状インク溝２と、隣接した各イン
ク溝２．２間に形成された各扇状空間４．４に設けられ
た巾の狭い第２のスリット状インク溝３とから成る。
の狭い第１のスリット状インク溝２と、隣接した各イン
ク溝２．２間に形成された各扇状空間４．４に設けられ
た巾の狭い第２のスリット状インク溝３とから成る。
第２のインク溝３は扇状空間４の中心角（略９０度）を
二分する角度（略４５度）の線に平行な複数の壁（８箇
）７によって複数個形成されたものである。
二分する角度（略４５度）の線に平行な複数の壁（８箇
）７によって複数個形成されたものである。
各壁７は内端において第１のインク溝を画成する壁に隣
接され、その外端は外周壁８に接続されている。
接され、その外端は外周壁８に接続されている。
四本の第１のインク溝２は夫々放射方向に延びる二枚の
壁ａと、円周方向の壁すと、軸中心で各インク溝２を仕
切る壁Ｃとによって囲まれている。壁Ｃは、扇状空間４
の中心角を二分する角度方向に延びた二つの壁が交叉す
るような状態となっている。また、第１のインク溝２の
外周位置附近には欠損部５．５が設けられている。欠損
部５はペン軸１の周囲に外皮１ａを被覆するときに生ず
る歪みを吸収するためのものである。
壁ａと、円周方向の壁すと、軸中心で各インク溝２を仕
切る壁Ｃとによって囲まれている。壁Ｃは、扇状空間４
の中心角を二分する角度方向に延びた二つの壁が交叉す
るような状態となっている。また、第１のインク溝２の
外周位置附近には欠損部５．５が設けられている。欠損
部５はペン軸１の周囲に外皮１ａを被覆するときに生ず
る歪みを吸収するためのものである。
ペン軸１および外皮は第２図に示すように先端を楔状ま
たはチゼル状に研削し、後端１′をテーパ状に研削する
。そして後端はインク供給系に配置され、先端を筆軸の
先端から突出させる。
たはチゼル状に研削し、後端１′をテーパ状に研削する
。そして後端はインク供給系に配置され、先端を筆軸の
先端から突出させる。
ペン軸１を楔状またはチゼル状に研削するには、例えば
第３図に示すようにイ、口、へのような角度で研削する
ことができる。ハのものは例えば第９図に示すようにな
る。いずれの角度でも良好な筆記成績を示した。
第３図に示すようにイ、口、へのような角度で研削する
ことができる。ハのものは例えば第９図に示すようにな
る。いずれの角度でも良好な筆記成績を示した。
第４図は第２の実施例を示す。他の実施例を説明する場
合、同一部材については同一符号を附してその説明は省
略する。
合、同一部材については同一符号を附してその説明は省
略する。
この実施例では、第１のインク溝２を中心部近傍と外周
近傍において巾を細く形成したもので、その他の構成は
第１の実施例と同一である。
近傍において巾を細く形成したもので、その他の構成は
第１の実施例と同一である。
第５図は第３の実施例を示している。この実施例では、
小円形の壁６を同心円状に配置したもので、これによっ
て第１および第２のインク溝２．３は分断された状態と
なる。また、欠損部は存在しない。
小円形の壁６を同心円状に配置したもので、これによっ
て第１および第２のインク溝２．３は分断された状態と
なる。また、欠損部は存在しない。
第６図は第４の実施例で、第１のインク溝２を三筒とし
たものである。この場合中心角は１８０度となるように
配置することが必要である。
たものである。この場合中心角は１８０度となるように
配置することが必要である。
第７図は第５の実施例で、第１のインク溝２を三箇設け
たものである。
たものである。
第８図は第６の実施例で、第１のインク溝２を五箇設け
たものである。
たものである。
以下に実験例の数値を示す。それぞれ第イのインク溝を
四箇設けたものである。
四箇設けたものである。
Ａ、第２のインク溝を画成する壁の数が３２本のペン軸
の場合 ■ペン軸の直径 中１゜Ｏｍｍ 中１゜３ ｍ
ｍ■外皮を含めた直径 中２゜０〃 中２゜０〃■壁
の平均厚さ ０．０３５／／ ０．０５
））■インク溝の平均中 ０．０２ ＪＪ Ｏ
，０２５））■先端部研削広巾 ０．８ ｔｔ
ｌ、Ｑ ／／■ 〃 狭巾 ０．３ １
１ Ｏ，３５Ｊｌ■性能判断 良 好
良 好■先端部研削広巾 ０．２〃 ■ 〃 狭巾 ０．５〃 ■性能判断 良 好 Ｂ 第２のインク溝を画成する壁の数が４８本のペン軸
の場合 ■ペン軸の直径 中１゜５ ｍｍ 中１゜８
ｍｍ■外皮を含めた直径 中２゜０〃 中２゜２〃
■壁の平均厚さ ０．０５ ＪｌＯ，０５／／
■インク溝の平均中 ０．０２５／／ ０．０３
／Ｊ■先端部研削広巾 ０，２ ／／
１，５ ／／■ 〃 狭巾 ０．３５
）ｌ Ｏ，４／１■性能判断 良 好
良 好Ｃ９第２のインク溝を画成する壁の数が６４本
のペン軸の場合 ■ペン軸の直径 中２゜２ ｍｍ■外皮を含めた
直径 中３゜０〃 ■壁の平均厚さ ０．０５ １１■インク溝の平
均中 ０１口２５〃 以上の実施例からして、ペン軸は、インク溝を画成する
壁は全て相互に接続されていて、自由端を有していない
こと、および壁が略直線状に延びていること並びに壁に
より画成されるインク溝も略直線状でかつ均−中となる
ことの特徴を有する。
の場合 ■ペン軸の直径 中１゜Ｏｍｍ 中１゜３ ｍ
ｍ■外皮を含めた直径 中２゜０〃 中２゜０〃■壁
の平均厚さ ０．０３５／／ ０．０５
））■インク溝の平均中 ０．０２ ＪＪ Ｏ
，０２５））■先端部研削広巾 ０．８ ｔｔ
ｌ、Ｑ ／／■ 〃 狭巾 ０．３ １
１ Ｏ，３５Ｊｌ■性能判断 良 好
良 好■先端部研削広巾 ０．２〃 ■ 〃 狭巾 ０．５〃 ■性能判断 良 好 Ｂ 第２のインク溝を画成する壁の数が４８本のペン軸
の場合 ■ペン軸の直径 中１゜５ ｍｍ 中１゜８
ｍｍ■外皮を含めた直径 中２゜０〃 中２゜２〃
■壁の平均厚さ ０．０５ ＪｌＯ，０５／／
■インク溝の平均中 ０．０２５／／ ０．０３
／Ｊ■先端部研削広巾 ０，２ ／／
１，５ ／／■ 〃 狭巾 ０．３５
）ｌ Ｏ，４／１■性能判断 良 好
良 好Ｃ９第２のインク溝を画成する壁の数が６４本
のペン軸の場合 ■ペン軸の直径 中２゜２ ｍｍ■外皮を含めた
直径 中３゜０〃 ■壁の平均厚さ ０．０５ １１■インク溝の平
均中 ０１口２５〃 以上の実施例からして、ペン軸は、インク溝を画成する
壁は全て相互に接続されていて、自由端を有していない
こと、および壁が略直線状に延びていること並びに壁に
より画成されるインク溝も略直線状でかつ均−中となる
ことの特徴を有する。
（効 果）
本発明は前記構成からなるものであるので、第２のイン
ク溝は平行に延在すると共にインク溝は略軸中心に向う
と共に軸中心の壁も他のインク溝を画成する壁の厚さと
略同一の厚さの薄い壁により区画されているので、角度
を変えて楔状またはチゼル状に研削しても空隙分布が略
等しくペン先の中心部にインク落などの欠点が生ぜず、
美麗な筆跡を長（保障することができる。
ク溝は平行に延在すると共にインク溝は略軸中心に向う
と共に軸中心の壁も他のインク溝を画成する壁の厚さと
略同一の厚さの薄い壁により区画されているので、角度
を変えて楔状またはチゼル状に研削しても空隙分布が略
等しくペン先の中心部にインク落などの欠点が生ぜず、
美麗な筆跡を長（保障することができる。
第１図は第２図のＩ−Ｉ線に沿う拡大横断面図、第２図
は先端を楔状等に研削したペン軸の斜視図、第３図はペ
ン軸に対し楔状に研削する方向を示す拡大横断面図、第
４図〜第８図は本発明の第２〜第６の実施例を示す第１
図同様の断面図、第９図は本発明のペン軸の研削状態説
明図、第１０図〜第１１図は従来のペン軸の横断面図、
第１２図は従来のペン軸の研削状態説明図、第１３図は
従来のペン軸の筆記情況説明図である。 １〜ペン軸、■ａ〜外皮、２〜第１のスリット状インク
溝、３〜第２のスリット状インク溝、４〜扇状空間、７
〜壁、８〜外周壁。 特許出願人 司フェルト商事株式会社
は先端を楔状等に研削したペン軸の斜視図、第３図はペ
ン軸に対し楔状に研削する方向を示す拡大横断面図、第
４図〜第８図は本発明の第２〜第６の実施例を示す第１
図同様の断面図、第９図は本発明のペン軸の研削状態説
明図、第１０図〜第１１図は従来のペン軸の横断面図、
第１２図は従来のペン軸の研削状態説明図、第１３図は
従来のペン軸の筆記情況説明図である。 １〜ペン軸、■ａ〜外皮、２〜第１のスリット状インク
溝、３〜第２のスリット状インク溝、４〜扇状空間、７
〜壁、８〜外周壁。 特許出願人 司フェルト商事株式会社
Claims (2)
- （１）棒状で、その長手方向に沿って延びる複数のイン
ク溝を形成してなる合成樹脂製筆記用ペン軸において、 軸中心から放射方向に延びた複数の巾の狭い第１のスリ
ット状インク溝を設け、隣接した各スリット状インク溝
間の各扇状空間に扇状空間の中心角を二分する角度の線
に平行な複数の厚みの薄い壁によって複数の巾の狭い第
２のスリット状インク溝を設け、しかも第１のスリット
状インク溝は軸中心において厚みの薄い壁によって仕切
られていることを特徴とする合成樹脂製筆記用ペン軸。 - （２）第１のスリット状インク溝は軸中心において相互
に第２のスリット状インク溝を画成する壁と略同一の厚
みの壁によって区画されてなる特許請求の範囲１に記載
の合成樹脂製筆記用ペン軸。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63254279A JP2648941B2 (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 合成樹脂製筆記用ペン軸 |
| US07/416,420 US4973182A (en) | 1988-10-08 | 1989-10-03 | Writing nib made of synthetic resin |
| DE3933352A DE3933352A1 (de) | 1988-10-08 | 1989-10-06 | Schreibfeder aus synthetischem harz |
| FR8913078A FR2637544B1 (fr) | 1988-10-08 | 1989-10-06 | Pointe d'ecriture fabriquee en resine synthetique |
| GB8922566A GB2224246B (en) | 1988-10-08 | 1989-10-06 | Writing nib made of synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63254279A JP2648941B2 (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 合成樹脂製筆記用ペン軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102100A true JPH02102100A (ja) | 1990-04-13 |
| JP2648941B2 JP2648941B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=17262759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63254279A Expired - Lifetime JP2648941B2 (ja) | 1988-10-08 | 1988-10-08 | 合成樹脂製筆記用ペン軸 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4973182A (ja) |
| JP (1) | JP2648941B2 (ja) |
| DE (1) | DE3933352A1 (ja) |
| FR (1) | FR2637544B1 (ja) |
| GB (1) | GB2224246B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6227737B1 (en) | 1995-12-15 | 2001-05-08 | The Gillette Company | Fluid applicators |
| US6312180B1 (en) | 1998-04-23 | 2001-11-06 | The Gillette Company | Applicator for correction fluid |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4139141A1 (de) * | 1991-11-28 | 1993-06-03 | Innova Tec Gmbh Berlin Entwick | Auftragselement fuer ein schreibgeraet zum flaechig-breiten auftragen einer schreibfluessigkeit |
| US5290116A (en) * | 1992-06-23 | 1994-03-01 | Chang Shin Ju D | Flow control for writing instruments |
| JP3285474B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2002-05-27 | 株式会社パイロット | ペン先 |
| FR2793426B1 (fr) * | 1999-05-14 | 2001-08-17 | Conte | Procede de traitement d'un element longiforme destine a former une pointe d'ecriture et pointe d'ecriture obtenue |
| DE102017127341B4 (de) | 2017-11-20 | 2019-08-14 | Trafag Ag | Feuchte-Sensorelement, Verfahren zum Herstellen eines Feuchte-Sensorelements, Feuchte- oder Taupunkt-Sensor und Feuchtemessverfahren |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1231956A (ja) * | 1968-12-10 | 1971-05-12 | ||
| US3843270A (en) * | 1970-12-04 | 1974-10-22 | Y Kiriu | Nib and writing instrument construction with capillary action |
| JPS5035779Y2 (ja) * | 1971-08-10 | 1975-10-18 | ||
| AR205344A1 (es) * | 1973-05-11 | 1976-04-30 | Global Control Int | Procedimiento para la fabricacion de una barra de material termoplastico que presenta en el interior canales capilares para obtener plumillas de transmision capilar de la tinta |
| JPS5327973B2 (ja) * | 1973-11-19 | 1978-08-11 | ||
| JPS5549000B2 (ja) * | 1973-12-06 | 1980-12-09 | ||
| JPS5847357B2 (ja) * | 1975-05-15 | 1983-10-21 | オ−ベクス株式会社 | 筆記具用ペン体 |
| JPS53138536U (ja) * | 1977-04-07 | 1978-11-01 | ||
| DE2946094C2 (de) * | 1979-11-15 | 1986-12-18 | Pelikan Ag, 3000 Hannover | Schreibdocht für Faserschreiber |
| JPS56144197A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-10 | Teibow Co Ltd | Molding device for pen point in synthetic resin |
| CA1153988A (en) * | 1980-04-14 | 1983-09-20 | Akio Ito | Synthetic resin pen unit |
| JPS5824498A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-02-14 | 東京帽子株式会社 | 柔軟性を有する筆記用ペン芯 |
-
1988
- 1988-10-08 JP JP63254279A patent/JP2648941B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-03 US US07/416,420 patent/US4973182A/en not_active Expired - Fee Related
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