CN112074418B - 笔及笔用替芯 - Google Patents

Abstract

本发明的笔，具有：墨水贮留部，其贮留墨水；以及笔尖部，其从墨水贮留部被供给墨水，且包含对墨水的涂布对象涂布墨水的墨水涂布部，笔尖部的墨水涂布部包括：硬质材料制的硬质尖端部，其具有半球面状的外表面及朝向墨水贮留部侧的内表面、且具有使内表面侧和外表面侧贯穿的贯穿部；以及至少一个气泡体，其被填充在至少贯穿部中的硬质尖端部的外表面侧，并且形成有从该气泡体的所述外表面侧连通至所述气泡体的所述内表面侧的至少一个气泡。

Description

笔及笔用替芯

关联申请的相互参照

本申请主张日本专利申请2018－101582号的优先权，并通过引用纳入本申请说明的记载中。

技术领域

本发明涉及作为书写工具、化妆工具而使用的笔及笔用替芯。

背景技术

通常，被用作书写工具、化妆工具的笔及笔用替芯具有：对墨水进行贮留的墨水贮留部、和包含墨水涂布部的笔尖部，其中所述墨水涂布部与墨水的涂布对象(以下，仅称作“涂布对象”)滑接、且墨水贮留部的墨水被向墨水涂布部供给。

有各种形态的笔尖部，其中有一种是提供具有金属制的墨水涂布部的笔尖部，该金属制的墨水涂布部具有半球面状的外表面(例如，参考专利文献1)。

这种笔尖部的墨水涂布部具有朝向墨水贮留部侧的内表面，且具有贯穿内表面侧和外表面侧的贯穿部。贯穿部由狭缝(间隙)或孔构成，将从墨水贮留部供给的墨水通过毛细管现象从墨水涂布部的内表面侧向该墨水涂布部的外表面上引导。

由此，具有这种笔尖部的笔及笔用替芯，通过使墨水涂布部的半球面状的外表面与涂布对象滑接，而能够使被引导到墨水涂布部的外表面的墨水，即附着在墨水涂布部的半球面状的外表面的墨水向涂布对象进行涂布。另外，这种笔及笔用替芯由于具有金属制的笔尖部(墨水涂布部)，因此能够抑制因与涂布对象滑接而产生的笔尖部(墨水涂布部)的磨损。

另外，上述构成的笔尖部(墨水涂布部)为硬质，因此，在将墨水向涂布对象进行涂布时(滑接时)，在墨水涂布部的外表面上划定贯穿部的边缘会对涂布对象的表面进行切削。

因此，涂布对象的切屑会阻塞在贯穿部中，妨碍墨水向墨水涂布部的外表面供给。涂布对象的切屑为例如纸片、纸粉、皮肤、皮脂等。

因此，上述构成的笔及笔用替芯虽具有墨水涂布的耐磨损性，但却存在会变得无法稳定地在涂布对象上进行涂布的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002―86974号公报

发明内容

发明欲解决的课题

因此，本发明的课题在于提供一种能够抑制墨水涂布部的磨损，同时对涂布对象稳定地涂布墨水的笔及笔用替芯。

用于解决课题的手段

本发明的笔，其特征在于，具有：墨水贮留部，其贮留墨水；以及笔尖部，其从墨水贮留部被供给墨水，且包含对墨水的涂布对象涂布墨水的墨水涂布部，笔尖部的墨水涂布部包括：硬质材料制的硬质尖端部，其具有半球面状的外表面及朝向墨水贮留部侧的内表面、且具有使内表面侧和外表面侧贯穿的贯穿部；以及至少一个气泡体，其被填充在至少贯穿部中的硬质尖端部的外表面侧，并且形成有从该气泡体的所述外表面侧连通至所述气泡体的所述内表面侧的至少一个气泡。

作为本发明的一个方式，还可以构成为，贯穿部具有经过硬质尖端部的外表面中的顶点的多条狭缝，多条狭缝以硬质尖端部的外表面中的顶点为中心配置成放射状。

该情况下，多条狭缝的各自的宽度还可以互不相同。

作为本发明的其他方式，所述至少一个气泡体优选能够发生弹性变形。

本发明的笔用替芯，其特征在于，具有：墨水贮留部，其贮留墨水，且被收容在构成笔的外装的主体轴部中；以及笔尖部，其从墨水贮留部被供给墨水，并且从主体轴部露出，且包含对墨水的涂布对象涂布墨水的墨水涂布部，笔尖部的墨水涂布部包括：硬质材料制的硬质尖端部，其具有半球面状的外表面及朝向墨水贮留部侧的内表面、且具有使内表面侧和外表面侧贯穿的贯穿部；以及至少一个气泡体，其被填充在至少贯穿部中的硬质尖端部的外表面侧，并且形成有从该气泡体的所述外表面侧连通至所述气泡体的所述内表面侧的至少一个气泡。

作为本发明的一个方式，还可以构成为，贯穿部具有经过硬质尖端部的外表面中的顶点的多条狭缝，多条狭缝以硬质尖端部的外表面中的顶点为中心配置成放射状。

该情况下，多条狭缝的各自的宽度还可以互不相同。

作为本发明的其他方式，所述至少一个气泡体优选能够发生弹性变形。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的笔的剖视图。

图2是同一实施方式的笔的剖视图，是从笔主体摘下笔帽后的状态的剖视图。

图3是同一实施方式的笔(笔主体)的局部放大剖视图。

图4是同一实施方式的笔尖部的立体图。

图5是同一实施方式的笔尖部的局部放大剖视图。

图6是本发明的其他实施方式的笔尖部的立体图。

图7是本发明的另外的其他实施方式的笔尖部的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。此外，本发明被用作书写工具或化妆工具。这里，以将纸张、笔记本等作为墨水的涂布对象的书写工具为一例进行说明。

如图1及图2所示，本实施方式的笔1具有：笔主体2，其具有墨水涂布部70，该墨水涂布部70用于向墨水的涂布对象(以下，仅称作“涂布对象”)涂布墨水；笔帽3，其覆盖笔主体2的至少墨水涂布部70。

笔主体2具有构成外装的外装体4、和内置于外装体4中的笔用替芯(以下，仅称作“替芯”。)5。

外装体4具有：筒状的主体轴部40，其具有一端和位于该一端的相反侧的另一端；封闭主体轴部40的一端的尾部41。

替芯5具有：贮留墨水的墨水贮留部6，其被收容在构成笔1的外装的主体轴部40中；笔尖部7，从墨水贮留部6被供给墨水，包含从主体轴部40露出的墨水涂布部70。

更具体地进行说明。本实施方式的替芯5具有：墨水贮留部6、笔尖部7、将墨水贮留部6的墨水向笔尖部7引导的墨水引导部8、使笔尖部7的墨水涂布部70露出并同时保持笔尖部7的保持部9。在本实施方式中，替芯5还具有连接墨水贮留部6与保持部9的连接部10。

墨水贮留部6为有底筒状，例如，形成为有底圆筒状。例如，墨水贮留部6具有周壁部60，该周壁部60划定了收容墨水的内部空间S。更具体地说明，本实施方式的墨水贮留部6具有：周壁部60和封闭部61，其中，周壁部60为筒状、且具有一端和位于该一端的相反侧的另一端，封闭部61对周壁部60的一端进行封闭。由此，墨水贮留部6具有通过周壁部60及封闭部61被封闭的内部空间S。在本实施方式中，在墨水贮留部6的内部空间S中填充有液态的墨水。

如图3所示，笔尖部7的墨水涂布部70具有硬质材料制的硬质尖端部71和至少一个气泡体73，该硬质尖端部71具有半球面状的外表面710及朝向墨水贮留部6侧的内表面711、且具有贯穿内表面711侧和外表面710侧的贯穿部72，所述气泡体73被填充在至少贯穿部72中的硬质尖端部71的外表面710侧。

进行更具体的说明。笔尖部7包含具有硬质尖端部71的笔尖部件74和至少一个气泡体73。

笔尖部件74是通过金属或陶瓷等硬质材料成型的。本实施方式的笔尖部件74为金属制。

如图4所示，笔尖部件74具有：筒状主体部75和硬质尖端部71，其中，筒状主体部75具有第一端751和位于该第一端751的相反侧的第二端752，硬质尖端部71被连接于筒状主体部75的第一端751。

筒状主体部75具有：大径筒部75a、和比该大径筒部75a直径小的小径筒部75b。大径筒部75a与小径筒部75b以同心状配置，大径筒部75a的一端与小径筒部75b的一端被连接。即，大径筒部75a与小径筒部75b在相互之间的边界上形成台阶部(未编号)而被连接。由此，小径筒部75b的另一端构成筒状主体部75的第一端751，大径筒部75a的另一端构成筒状主体部75的第二端752。在本实施方式中，小径筒部75b的内径被设定为能够插入墨水引导部8的后述的中转芯80。

在本实施方式中，如图3所示，硬质尖端部71的内表面711与该硬质尖端部71的外表面710为非相似的形状。具体来说，硬质尖端部71的外表面710为向外侧突出的半球面状，而硬质尖端部71的内表面711为朝向外侧尖端变细的锥面。此外，硬质尖端部71的外表面710的形状没有特别特定。硬质尖端部71的内表面711为例如朝向硬质尖端部71的顶点而尖端变细的锥面。在本实施方式中，在筒状主体部75的内表面中，位于与硬质尖端部71相邻的区域的区域为锥面。例如，在筒状主体部75的内表面中，小径筒部75b的内表面的一部分为锥面。另外，例如，硬质尖端部71的内表面(锥面)与作为相邻的筒状主体部75的内表面的一部分的锥面连续。即，硬质尖端部71的内表面711和与其相邻的筒状主体部75(小径筒部75b)的内表面的一部分成为共用的锥面。换言之，硬质尖端部71的内表面711与筒状主体部75(小径筒部75b)的内表面的一部分为倾斜角相同的锥面。

硬质尖端部71在内表面711的周围具有圆环状的外周端。硬质尖端部71的外周端在全周被液密地连接于筒状主体部75的第一端751。筒状主体部75的第一端751为例如小径筒部75b的另一端。

即，硬质尖端部71被配置成使通过该硬质尖端部71的外表面710中的顶点与环状的外周端的中心的直线状的假想线与筒状主体部75的中心线(筒轴)一致。环状的外周端的中心，例如，为外表面710的中心，具体来说为外表面710的圆弧面的曲率中心。

在硬质尖端部71形成有贯穿内外(贯穿硬质尖端部71的内与外)的贯穿部72。在本实施方式中，如图4所示，贯穿部72具有经过硬质尖端部71的顶点的多条狭缝720…。多条狭缝720…以硬质尖端部71的顶点为中心被配置成放射状。具体来说，多条(例如，六条)狭缝720…围绕经过硬质尖端部71的顶点与该硬质尖端部71的外表面710的圆弧面的曲率中心的直线状的假想线以等间隔配置。在本实施方式中，多条狭缝720…各自的宽度被设定为相同或大致相同。

在本实施方式中，多条狭缝720…分别贯穿硬质尖端部71的内与外。换言之，多条狭缝720…分别贯穿硬质尖端部71的内表面711侧与外表面710侧。此外，多条狭缝720…分别超过硬质尖端部71而延伸至小径筒部75b的途中位置。

在本实施方式中，笔尖部件74是对金属制的棒材进行加工而制作的。具体来说，是通过将金属制的棒材的一侧的端部加工成半球状，然后，在该半球状的部分(成为硬质尖端部71的部分)上设置切槽(狭缝)，并在棒材上设置从另一侧的端部(端面)延伸至一侧的端部的孔来制作的。在本实施方式中，金属制的棒材为包含小径部和大径部的两段带台阶的棒，棒材的一侧的端部为小径部的端部。另外，在本实施方式中，笔尖部件74是通过从金属制棒材的另一侧的端部向一侧的端部挖下而制作的。此外，在笔尖部件74的制作过程中，还可以在对棒材设置孔的工序之前，例如，在从另一侧的端部向一侧的端部挖下的工序之前，先进行在半球状的部分(成为硬质尖端部71的部分)设置切槽的工序。另外，在笔尖部件74的制作过程中，还可以在进行在半球状的部分(成为硬质尖端部71的部分)设置切槽的工序之前，先进行在棒材上设置孔的工序，例如，从另一侧的端部向一侧的端部挖下的工序。

在本实施方式中，如图5所示，至少一个气泡体73被整体地填充在贯穿部72中。另外，如图6所示，至少一个气泡体73从位于贯穿部72中的硬质尖端部71的外表面710侧的端缘被填充至位于贯穿部72中的硬质尖端部71的内表面711侧的端缘。此外，在本实施方式中，设置多个(例如，6个)气泡体73。具体来说，各气泡体73一对一地配置在各狭缝720中。另外，各气泡体73被整体地充填于各多条狭缝720…中。具体来说，各气泡体73在各多条狭缝720…中，从与硬质尖端部71的外表面710相邻的位置被填充至与内表面711相邻的位置。

在本实施方式中，气泡体73能够弹性变形。例如，气泡体73由树脂材料成型。本实施方式的气泡体73由聚氨酯树脂成型。此外，气泡体73的气泡是通过在树脂材料成型后(例如，在将树脂材料填充到贯穿部72后，或在树脂材料按照贯穿部72的形状被成型后)除去混合在树脂材料中的添加剂而形成的。在本实施方式中，气泡体73的气泡是例如在将树脂材料填充到贯穿部72中后，或在树脂材料按照贯穿部72的形状被成型后，通过将作为添加剂而混合在树脂材料即聚氨酯树脂中的氯化钠进行除去氯化钠的脱盐而形成的。

在本实施方式中，各气泡体73具有多个气泡。多个气泡相互连通。另外，多个气泡分别向外表面(例如，硬质尖端部71的外表面710)开放。而且，各气泡从气泡体73的外表面710侧连通至气泡体73的内表面711侧。具体来说，各气泡从与硬质尖端部71的外表面710相邻的位置连续地延伸至与内表面711相邻的位置。

各气泡在气泡体73内例如随机地配置。此外，气泡还可以从硬质尖端部71的内部向外以大致直线状、大致曲线状、波浪线状等形状延伸。另外，气泡还可以从硬质尖端部71的内部向外以树形延伸。

此外，各气泡体73还可以具有一个气泡。该情况下，一个气泡向外表面(例如，硬质尖端部71的外表面710)开放即可。另外，一个气泡还可以从气泡体73的外表面710侧连通至气泡体73的内表面711侧。

回到图3，本实施方式的墨水引导部8具有从墨水贮留部6向笔尖部7供给墨水的中转芯80、和对中转芯80的墨水供给量进行调整的收集部81。

中转芯80形成为棒状，具有连接于墨水贮留部6的一端部和位于该一端部的相反侧的另一端部。具体来说，中转芯80具有吸液性，且成型为长度跨越墨水贮留部6(内部空间S)与笔尖部7的棒状。

中转芯80的另一端部根据硬质尖端部71的内表面711的形态而形成。在本实施方式中，伴随硬质尖端部71的内表面711形成为锥面，中转芯80的另一端部形成为锥状。即，中转芯80的另一端部形成为能够与硬质尖端部71的内表面711紧密接触。在本实施方式中，硬质尖端部71的内表面711(锥面)与相邻的筒状主体部75的内表面的一部分即锥面连续，与之相伴地，中转芯80的另一端部在与作为硬质尖端部71的内表面711的锥面及作为筒状主体部75的内表面的一部分的锥面(共用的锥面)对应的范围内形成为锥状。由此，中转芯80的另一端部能够与硬质尖端部71的内表面711及筒状主体部75的内表面的一部分紧密接触。

中转芯80是将具有优秀的吸液性的材料(发泡性树脂或纤维材料)成型为棒状的部件。在中转芯80中，使墨水流通的墨水流通路(未图示)在中转芯80的外表面或内部，从中转芯80的一端连续地形成至另一端。此外，墨水流通路由细小的槽或微小的连续孔(气泡)构成。

中转芯80贯穿收集部81。中转芯80使一端侧的至少一端面向墨水贮留部6的内部空间S露出，使另一端侧位于笔尖部7(笔尖部件74)内。

中转芯80的另一端部位于向笔尖部7供给墨水的供给位置。本实施方式的中转芯80，其另一端部以到达笔尖部件74的硬质尖端部71的方式被插入到笔尖部件74的筒状主体部75中。由此，中转芯80能够向笔尖部件74的硬质尖端部71内供给墨水。在本实施方式中，中转芯80的另一端部被嵌入笔尖部件74的硬质尖端部71。在本实施方式中，中转芯80的另一端部的外表面与硬质尖端部71的内表面711紧密接触。由此，在本实施方式中，中转芯80使墨水在硬质尖端部71内通过，并向狭缝720…(气泡体73)供给。

收集部81是钢笔等直液式的笔所采用的所谓羽状调节体。收集部81配置在墨水贮留部6与笔尖部7之间，抑制向被插穿于该收集部81的中转芯80供给过剩的墨水。

保持部9具有使笔尖部7插穿的贯穿孔90，笔尖部7以使尖端侧(墨水涂布部70侧)向外部伸出的方式被插穿于该贯穿孔90。

保持部9形成为筒状。在本实施方式中，保持部9以相对于墨水贮留部6同心的方式配置。另外，保持部9与墨水贮留部6分体或一体成型，在本实施方式中，保持部9与墨水贮留部6一体成型。具体来说，在本实施方式的替芯5中，保持部9经由连接部10与墨水贮留部6连续地形成。

在保持部9中，贯穿孔90包含第一孔部90a和第二孔部90b，其中，第一孔部90a被设定为能够插入笔尖部件74的筒状主体部75的大径筒部75a，第二孔部90b与第一孔部90a同心地连续，且能够插入笔尖部件74的筒状主体部75的小径筒部75b。贯穿孔90的中心轴方向为沿筒状主体部75的筒轴方向的方向。

在本实施方式中，与小径筒部75b相比，大径筒部75a的直径较大，因此，第一孔部90a的直径被设定为比第二孔部90b大。第一孔部90a在贯穿孔90的中心轴方向上的长度被设定为与大径筒部75a在筒状主体部75的筒轴方向上的长度相同或大致相同。而第二孔部90b在贯穿孔90的中心轴方向上的长度被设定为小径筒部75b在筒状主体部75的筒轴方向上的长度以下。由此，在笔尖部7(笔尖部件74)被插入贯穿孔90中的状态下，笔尖部7的尖端部(墨水涂布部70)会从保持部9突出。

连接部10形成为能够供墨水引导部8嵌入的筒状。连接部10以与保持部9及墨水贮留部6同心的方式配置。连接部10的一端连接于保持部9，连接部10的另一端连接于墨水贮留部6的周壁部60。连接部10与周壁部60及保持部9分体或一体成型。在本实施方式中，连接部10与周壁部60及保持部9一体成型。在连接部10中嵌入墨水引导部8(插穿了中转芯80的收集部81)。

替芯5的结构如上所述。替芯5被嵌入在外装体4(主体轴部40)中。在该状态下，笔主体2除了笔尖部7的墨水涂布部70以外，使保持部9及连接部10的一部分也向外部露出。由此，在本实施方式中，向外部露出的笔主体2(替芯5)的连接部10的一部分及保持部9构成使用者的握持部分。

本实施方式的笔1(替芯5)如上所述，下面对作用进行说明。

在上述结构的笔1(替芯5)中，墨水贮留部6的墨水通过墨水引导部8而被引导至笔尖部7。具体来说，在墨水引导部8中，中转芯80将通过收集部81被调整成适量的供给量的墨水向笔尖部7的内部引导。

而且，被引导至笔尖部7的内部的墨水(通过笔尖部件74的内部的墨水)通过气泡体73的气泡被引导至硬质尖端部71的外表面710。由此，通过使笔尖部7(墨水涂布部70)与涂布对象接触(滑接)，而能够向涂布对象涂布墨水。此时，使用者由于使笔尖部7(墨水涂布部70)在涂布对象的表面上移动，因此，存在硬质尖端部71的外表面710上划定贯穿部72的边缘部切削涂布对象的情况。但是，在本实施方式的笔1(替芯5)的墨水涂布部70中，由于在贯穿部72中填充有气泡体73，因此，能够防止切屑(纸粉等)进入贯穿部72并发生堆积的情况。而且，在本实施方式的笔1(替芯5)中，墨水能够通过气泡体73的气泡被稳定地供给。由此，本实施方式的笔1(替芯5)能够稳定地进行墨水的涂布。

如上所述，本实施方式的笔1具有贮留墨水的墨水贮留部6、和从墨水贮留部6被供给墨水的笔尖部7，该笔尖部7包含对涂布对象涂布墨水的墨水涂布部70，笔尖部7的墨水涂布部70包含硬质尖端部71和气泡体73，其中，硬质尖端部71为硬质材料制，具有半球面状的外表面710及朝向墨水贮留部6侧的内表面711、且具有使内表面711侧和外表面710侧贯穿的贯穿部72，所述气泡体73被填充在至少贯穿部72中的硬质尖端部71的外表面710侧。

即，在本实施方式中，替芯5具有墨水贮留部6和笔尖部7，其中，墨水贮留部6贮留墨水，且被收容在构成笔1的外装的主体轴部40中，笔尖部7从墨水贮留部6被供给墨水，并从主体轴部40露出，且含有对涂布对象涂布墨水的墨水涂布部70，笔尖部7的墨水涂布部70包含硬质尖端部71和气泡体73，其中，硬质尖端部71为硬质材料制，具有半球面状的外表面710及朝向墨水贮留部6侧的内表面711、且具有使内表面711侧和外表面710侧贯穿的贯穿部72，所述气泡体73被填充在至少贯穿部72中的硬质尖端部71的外表面710侧。

根据上述结构，由于构成墨水涂布部70的硬质尖端部71是硬质材料制，因此，能够抑制因硬质尖端部71与涂布对象滑接而导致的磨损。在硬质尖端部71的外表面710上形成有划定贯穿部72的边缘部，该贯穿部72使内表面711侧与外表面710侧贯穿，因此，与以往同样地，会产生涂布对象的切屑。

但是，在上述结构的笔1中，由于至少在贯穿部72中的硬质尖端部71的外表面710侧填充有气泡体73，因此，涂布对象的切屑不会进入到(堆积在)贯穿部72。而且，由于气泡体73具有向外表面开放的气泡，因此，该气泡使墨水涂布部70(硬质尖端部71)在内外连通，即，气泡使墨水涂布部70(硬质尖端部71)的内与外连通。

因此，墨水会通过气泡体73的气泡而稳定地向硬质尖端部71的外表面710供给。由此，通过使笔尖部7(硬质尖端部71)的外表面710与涂布对象滑接(接触)，而能够向涂布对象稳定地涂布墨水。

因此，本实施方式的笔1(替芯5)能够发挥抑制墨水涂布部70的磨损，并能够向涂布对象稳定地涂布墨水的优异效果。

在本实施方式中，贯穿部72具有经过硬质尖端部71的外表面710中的顶点的多条狭缝720…，多条狭缝720…以硬质尖端部71的外表面710中的顶点为中心配置成放射状。因此，多条狭缝720…被配置在硬质尖端部71的外表面710的顶点周围的多个部位。因此，硬质尖端部71(墨水涂布部70)的贯穿部72(气泡体73)朝向涂布对象侧的机会增多。由此，无论使用者以何种倾斜度(姿态)使用笔1，都能够向涂布对象稳定地涂布墨水。

在本实施方式中，气泡体73由于能够弹性变形，因此，从贯穿部72露出的气泡体73与涂布对象接触后发生变形。由此，能够抑制气泡体73切削涂布对象的情况(对涂布对象造成损伤)。

此外，本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行适当的变更。

在上述实施方式中，对作为用于进行书写的书写工具(文具)的笔1进行了说明，但不限于此。例如，当然还能作为用于化妆的化妆工具而使用的笔。另外，用于笔的替芯当然也为能够作为用于化妆的化妆工具而使用的笔用的替芯。

在上述实施方式中，虽然没有特别提及，但替芯5还可以固定在外装体4(主体轴部40)上，或者还可以能够装拆地(能够更换)地安装于外装体4(主体轴部40)。

另外，不限于在外装体4(主体轴部40)中安装有替芯5的笔1，例如，还可以构成为以下的笔1，即外装体4(主体轴部40)形成墨水贮留部6，且在该外装体4(主体轴部40)中安装墨水引导部8、保持部9、笔尖部7。即，替芯5其自身还可以构成笔。

在上述实施方式中，在形成为有底筒状的墨水贮留部6中直接贮留有液态的墨水，墨水引导部8具有收集部81，该收集部81对从墨水贮留部6向笔尖部7供给的墨水的供给量进行调整，但不限于此。例如，还可以构成为，墨水引导部8仅具有中转芯80，且通过该中转芯80将墨水贮留部6的墨水向笔尖部7进行供给。

另外，墨水贮留部6可以为使填充在整个内部空间S中的墨水吸收件吸收墨水后的结构，或者为在内部空间S的规定区域填充液态的墨水，并使填充在内部空间S的剩余区域中的具有吸液性的墨水吸收件吸收了墨水后的结构等。

在上述实施方式中，贯穿部72具有多条狭缝720…，但不限于此。例如，如图6所示，贯穿部72还可以代替多条狭缝720…而具有使硬质尖端部71在内外(硬质尖端部71的内与外)贯穿的多个孔721…。即使在该情况下，由于在多个孔721…中分别填充有气泡体73，由此能够发挥与上述实施方式相同的作用及效果。

这样，在贯穿部72具有多个孔721…的情况下，多个孔721…可以为相同形状且相同尺寸，但也可以分别为不同的形状及不同的尺寸。另外，多个孔721…可以为圆形的孔、长孔或方孔等各种形状的孔。此外，在多个孔721…分别为长孔的情况下，这些长孔在筒状主体部75的中心线延伸的方向上具有长边、且围绕筒状主体部75的中心线(筒轴)隔开间隔地配置，由此，多个孔721以与上述实施方式的狭缝720…类似的方式配置。

在上述实施方式中，笔尖部件74是通过对金属制的棒材进行加工而制作的，但不限于此。例如，笔尖部件74(硬质尖端部71)还可以构成为，在金属制的筒状部件的端部设置沿与该筒状部件的中心线相同方向延伸的切缝(狭缝)，并在此基础上通过对其端部进行弯曲加工(向径向内侧缩颈加工)来制作。另外，在笔尖部件74为陶瓷等无机材料的情况下，将粉末状的无机材料通过模具成型为与完成品对应的形状并进行烧成来制作。

在上述实施方式中，贯穿部72所具有的多条狭缝720…的宽度被设定为相同或大致相同，但不限于此。例如，如图7所示，贯穿部72所具有的多条狭缝720…各自的宽度可以不同。这样，在涂布墨水时通过改变笔1的姿态等，来改变朝向涂布对象的狭缝720…，由此，能够改变墨水的排出量(向涂布对象附着的墨水的附着量)，从而能够改变线条的粗细。

在上述实施方式中，贯穿部72所具有的多条狭缝720…超过硬质尖端部71而延伸至筒状主体部75(小径筒部75b)的途中位置，但不限于此。例如，贯穿部72所具有的狭缝720…当然还可以形成在硬质尖端部71的范围内。

在上述实施方式中，贯穿部72所具有的多条狭缝720…以经过硬质尖端部71的外表面710中的顶点的假想线为中心等间隔地配置，但不限于此。例如，贯穿部72所具有的多条狭缝720…还可以以经过硬质尖端部71的外表面710中的顶点的假想线为中心不均匀地配置。

在上述实施方式中，中转芯80的另一端部与硬质尖端部71的内表面711(锥面)接触，但不限于此。例如，还可以为中转芯80的另一端部相对于硬质尖端部71的内表面711为非接触状态(隔开间隔的状态)并位于硬质尖端部71内。但是，中转芯80的另一端部当然配置在以下位置，即，被中转芯80引导的墨水会被引导至狭缝720…的位置。

在上述实施方式中，硬质尖端部71的内表面711形成为与硬质尖端部71的外表面710为非相似形的锥面，但不限于此。例如，硬质尖端部71的内表面711还可以与该硬质尖端部71的外表面710为相似形。具体来说，还可以构成为，硬质尖端部71的外表面710形成为向外侧突出的半球面状，而硬质尖端部71的内表面711形成为向外侧凹陷的半球面状。即，硬质尖端部71的内表面711形成为曲率半径比硬质尖端部71的外表面710的曲率半径小的半球面状，由此，硬质尖端部71形成为碗状或圆顶状。另外，硬质尖端部71整体形成为半球状，由此，硬质尖端部71的内表面711当然也可以为平坦面。即使在该情况下，贯穿部72当然也使硬质尖端部71的外表面710侧与内表面711侧贯穿。

在上述实施方式中，笔尖部件74的筒状主体部75包含大径筒部75a和小径筒部75b，但不限于此。例如，筒状主体部75还可以形成为直管状(在全长范围内直径相同的筒状)。

在上述实施方式中，气泡体73被整体地填充在作为贯穿部72的各多条狭缝720…中，但不限于此。例如，气泡体73还可以至少填充在贯穿部72(狭缝720或孔721)中的硬质尖端部71的外表面侧。即，气泡体73只要被填充在贯穿部72中的在涂布墨水时与涂布对象接近的区域中即可。即使这样，由于存在气泡体73，也能够防止涂布对象的切屑进入并堆积在贯穿部72中的情况，能够向涂布对象稳定地涂布墨水。

根据本发明，能够发挥抑制墨水涂布部的磨损，并向涂布对象稳定地涂布墨水的优异效果。

本发明的笔，其特征在于，具有贮留墨水的墨水贮留部、和从墨水贮留部被供给墨水的笔尖部，该笔尖部包含对墨水的涂布对象涂布墨水的墨水涂布部，笔尖部的墨水涂布部具有硬质材料制的硬质尖端部和至少一个气泡体，所述硬质尖端部具有半球面状的外表面及朝向墨水贮留部侧的内表面，且具有使内表面侧和外表面侧贯穿的贯穿部，所述气泡体被填充在至少贯穿部中的硬质尖端部的外表面侧、且形成有从位于所述贯穿部中的所述硬质尖端部的外表面侧的端缘连通至位于所述贯穿部中的所述硬质尖端部的内表面侧的端缘并延伸的至少一个气泡。

根据上述结构，由于构成墨水涂布部的硬质尖端部为硬质材料制，因此，能够抑制因与墨水的涂布对象滑接而导致的磨损。在硬质尖端部的外表面上形成有划定使内表面侧和外表面侧贯穿的贯穿部的边缘部，因此，与现有结构同样地，会产生墨水的涂布对象的切屑。

但是，在上述结构的笔中，由于在至少贯穿部中的硬质尖端部的外表面侧填充有气泡体，因此，墨水的涂布对象的切屑不会进入(堆积)到贯穿部。而且，气泡体具有向外表面开放的气泡，因此，该气泡使墨水涂布部(硬质尖端部)在内外(墨水涂布部(硬质尖端部)的内和外)连通。

因此，墨水通过气泡体的气泡被向硬质尖端部的外表面稳定地供给。由此，通过使笔尖部(硬质尖端部)的外表面与墨水的涂布对象滑接(接触)，能够向墨水的涂布对象稳定地涂布墨水。

作为本发明的一个方式，贯穿部还可以具有经过硬质尖端部的外表面中的顶点的多条狭缝，且多条狭缝可以以硬质尖端部的外表面中的顶点为中心配置成放射状。

根据上述结构，由于多条狭缝以硬质尖端部的顶点为中心配置成放射状，因此，多条狭缝被配置在硬质尖端部的外表面的顶点周围的多个部位。因此，硬质尖端部(墨水涂布部)的贯穿部(气泡体)朝向墨水的涂布对象侧的机会增多。由此，无论使用者以何种倾斜度(姿态)使用笔，都能够更稳定地向涂布对象涂布墨水。

该情况下，多条狭缝各自的宽度还可以互不相同。

通过这样，由于多条狭缝各自的宽度互不相同，因此，通过使笔围绕自身的轴芯旋转，而改变朝向墨水的涂布对象的狭缝，由此，能够改变墨水的排出量，例如，能够改变向墨水的涂布对象附着的墨水的附着量。即，能够改变在墨水的涂布对象上划线的粗细以及点的大小等。

作为本发明的其他方式，优选所述至少一个气泡体能够发生弹性变形。

根据上述结构，由于气泡体能够发生弹性变形，因此，从贯穿部露出的气泡体与墨水的涂布对象接触后会发生变形。由此，能够抑制气泡体对墨水的涂布对象进行切削的情况(对墨水的涂布对象造成损伤)。

本发明的笔用替芯，其特征在于，具有墨水贮留部和笔尖部，其中，所述墨水贮留部贮留墨水，并被收容在构成笔的外装的主体轴部中，所述笔尖部从墨水贮留部被供给墨水，且从主体轴部露出，包含对墨水的涂布对象涂布墨水的墨水涂布部，笔尖部的墨水涂布部具有硬质材料制的硬质尖端部和至少一个气泡体，所述硬质尖端部具有半球面状的外表面及朝向墨水贮留部侧的内表面，且具有使内表面侧和外表面侧贯穿的贯穿部，所述气泡体被填充在至少贯穿部中的硬质尖端部的外表面侧、且形成有从位于所述贯穿部中的所述硬质尖端部的外表面侧的端缘连通至位于所述贯穿部中的所述硬质尖端部的内表面侧的端缘并延伸的至少一个气泡。

根据上述结构，由于构成墨水涂布部的硬质尖端部为硬质材料制，因此，能够抑制因与墨水的涂布对象滑接而导致的磨损。在硬质尖端部的外表面上形成有划定使内表面侧和外表面侧贯穿的贯穿部的边缘部，因此，与现有结构同样地，会产生墨水的涂布对象的切屑。

但是，在上述结构的笔用替芯中，由于在至少贯穿部中的硬质尖端部的外表面侧填充有气泡体，因此，墨水的涂布对象的切屑不会进入(堆积)到贯穿部。而且，气泡体具有向外表面开放的气泡，因此，该气泡使墨水涂布部(硬质尖端部)在内外(墨水涂布部(硬质尖端部)的内和外)连通。

因此，墨水通过气泡体的气泡被稳定地向硬质尖端部的外表面供给。由此，通过使笔尖部(硬质尖端部)的外表面与墨水的涂布对象滑接(接触)，能够向墨水的涂布对象稳定地涂布墨水。

作为本发明的一个方式，贯穿部还可以具有经过硬质尖端部的外表面中的顶点的多条狭缝，且多条狭缝可以以硬质尖端部的外表面中的顶点为中心配置成放射状。

根据上述结构，由于多条狭缝以硬质尖端部的顶点为中心配置成放射状，因此，多条狭缝被配置在硬质尖端部的外表面的顶点周围的多个部位。因此，硬质尖端部(墨水涂布部)的贯穿部(气泡体)朝向墨水的涂布对象侧的机会增多。由此，无论使用者以何种倾斜度(姿态)使用笔，都能够更稳定地向涂布对象涂布墨水。

该情况下，多条狭缝各自的宽度还可以互不相同。

若这样构成，由于多条狭缝各自的宽度互不相同，因此，通过使笔围绕自身的轴芯旋转，而改变朝向墨水的涂布对象的狭缝，由此，能够改变墨水的排出量，例如，能够改变向墨水的涂布对象附着的墨水的附着量。即，能够改变在墨水的涂布对象上划线的粗细以及点的大小等。

作为本发明的其他的方式，优选所述至少一个气泡体能够发生弹性变形。

根据上述结构，由于气泡体能够发生弹性变形，因此，从贯穿部露出的气泡体与墨水的涂布对象接触后会发生变形。由此，能够抑制气泡体对墨水的涂布对象进行切削的情况(对墨水的涂布对象造成损伤)。

附图标记说明

1…笔，2…笔主体，3…笔帽，4…外装体，5…笔用替芯(替芯)，6…墨水贮留部，7…笔尖部，8…墨水引导部，9…保持部，10…连接部，40…主体轴部，41…尾部，60…周壁部，61…封闭部，70…墨水涂布部，71…硬质尖端部，72…贯穿部，73…气泡体，74…笔尖部件，75…筒状主体部，75a…大径筒部，75b…小径筒部，80…中转芯，81…收集部，90…贯穿孔，90a…第一孔部，90b…第二孔部，710…外表面，711…内表面，720…狭缝，721…孔，751…第一端，752…第二端，S…内部空间。

Claims (6)

1.一种笔，其特征在于，具有：

墨水贮留部，其贮留墨水；以及

笔尖部，其从所述墨水贮留部被供给墨水，且包含对墨水的涂布对象涂布墨水的墨水涂布部，

所述笔尖部的墨水涂布部包括：

硬质材料制的硬质尖端部，其具有半球面状的外表面及朝向所述墨水贮留部侧的内表面、且具有使所述内表面侧和所述外表面侧贯穿的贯穿部；

至少一个气泡体，其被填充在至少所述贯穿部中的所述硬质尖端部的外表面侧，并且形成有从该气泡体的所述外表面侧连通至所述气泡体的所述内表面侧的至少一个气泡；以及

中转芯，其与所述硬质尖端部的内表面紧密接触，并向所述气泡体供给墨水，

所述至少一个气泡体分别能够发生弹性变形，所述至少一个气泡体与所述涂布对象接触后发生变形。

2.根据权利要求1所述的笔，其中，

所述贯穿部具有经过所述硬质尖端部的外表面中的顶点的多条狭缝，

所述多条狭缝以所述硬质尖端部的外表面中的顶点为中心配置成放射状。

3.根据权利要求2所述的笔，其中，

所述多条狭缝的各自的宽度互不相同。

4.一种笔用替芯，其特征在于，具有：

墨水贮留部，其贮留墨水，且被收容在构成笔的外装的主体轴部中；以及

笔尖部，其从所述墨水贮留部被供给墨水，并且从主体轴部露出，且包含对墨水的涂布对象涂布墨水的墨水涂布部，

所述笔尖部的墨水涂布部包括：

硬质材料制的硬质尖端部，其具有半球面状的外表面及朝向所述墨水贮留部侧的内表面、且具有使所述内表面侧和所述外表面侧贯穿的贯穿部；

至少一个气泡体，其被填充在至少所述贯穿部中的所述硬质尖端部的外表面侧，并且形成有从该气泡体的所述外表面侧连通至所述气泡体的所述内表面侧的至少一个气泡；以及

中转芯，其与所述硬质尖端部的内表面紧密接触，并向所述气泡体供给墨水，

所述至少一个气泡体分别能够发生弹性变形，所述至少一个气泡体与所述涂布对象接触后发生变形。

5.根据权利要求4所述的笔用替芯，其中，

所述贯穿部具有经过所述硬质尖端部的外表面中的顶点的多条狭缝，

所述多条狭缝以所述硬质尖端部的外表面中的顶点为中心配置成放射状。

6.根据权利要求5所述的笔用替芯，其中，

所述多条狭缝的各自的宽度互不相同。

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