JP6145272B2 - 塗布具 - Google Patents

Description

本発明は、特に手の指先の化粧に付随する、爪先周辺にマニキュア液を塗布するネイルアート分野において、フレンチネイル（爪前端に塗布液を塗布する）に関するもので、主に手の爪先周辺（端から前端から端まで）への液の塗布を短時間で容易且つ正確に行えることを目的とし、爪前端形状に倣い一定幅で塗布でき、利き手や経験に頼らず描線を描ける塗布具に関する。

容器内の塗布液を塗布体で取り出して目的箇所に塗布する塗布具には、例えばマニキュア液を塗布するマニキュア製品がある。

マニキュアには、手の指先の化粧に付随する、爪先周辺にマニキュア液を塗布するフレンチネイルが知られている。

このフレンチネイルは、個人で爪に塗布する場合の一般的な一例であり、フレンチネイルを塗布する直前にベース液を爪全面に塗布し、フレンチネイル塗布後、更に保護用のコート液を塗布する。このような多くの工程を必要とするため、出来るだけ簡便且つ素早く、綺麗に仕上がる塗布方法が求められている。

従来、一般的に知られているフレンチネイルの塗布方法は、以下の４つに分類することができる。

１．ハケやペン芯で塗布する。
最も一般的なフレンチネイルの塗布方法であり、ベース液と同様の塗布部（ハケやペン芯）にて爪前端に塗布動作を行う。その際、フレンチネイル部形状の専用シートや、指を固定し塗布しやすくする固定具を使うこともある（例えば特開２００４−５９０３５号公報：特許文献１参照）。

２．形状加工した専用ハケで塗布する。
この専用ハケは、爪のラウンド形状に擬似したハケ形状でかつ、正面方向は爪正面曲面に擬似したＵ字形状となっている。専用ハケの形状で、そのまま爪に塗布することによってフレンチネイル動作を行うことができる（例えば特開２００４−８８２６号公報：特許文献２参照）。

３．形状加工したペン芯を爪にあてがい塗布する。
爪前端部に略鍵状の塗布部を（繊維ペン芯）押し当て固定し、押し当てた箇所をガイド代わりに塗布部をそのまま左右に動かすことで、利き手に関係なくフレンチネイル動作を行える（例えば特開２００６−２０４３３２号公報：特許文献３参照）。

４．形状加工したシールを貼る。
液を使用せずに、薄いシールをピンセット等でつかみ、爪先に貼り付けることでフレンチネイル動作を行える（例えば特開２００６−２９６６２０号公報：特許文献４参照）。

特開２００４−５９０３５号公報 特開２００４−８８２６号公報 特開２００６−２０４３３２号公報 特開２００６−２９６６２０号公報

しかしながら、前記特許文献１開示の塗布具は、通常のフリーハンドでハケやペン芯で爪前端を塗布するものであるが、フリーハンドであるがゆえに本人の経験・技術が非常に係わり、初心者のうちは位置決めが安定せず、塗布が難しいものであった。また経験・技術が向上しても仕上がり自体に満足感が得られないことが多かった。

また、特許文献２開示の塗布具も、上記と同様、塗布先への位置が決めづらく、習得に時間を要するものであった。また利き手への塗布についても同様と言える。ハケ形状もラウンド形状に固定されているため、フラット状の爪先には不向きであった。更に平面視でＵ字形状のため塗布液が下に垂れ、爪中央の塗布液が薄くなりがちである。

また、特許文献３開示の塗布具は、利き手に影響なく左右の手の爪に安定した塗布が可能であるが、爪先へ押し当てることで位置が固定されるが、押し当てが強いと位置がずれることが多かった。特に爪の端では塗布部が固定箇所から一部外れ、爪を汚す傾向にあった。また、使用するたびにペン芯を爪先に押し当てているため、ペン芯形状の維持（耐久性）に課題があった。

また、特許文献４開示の塗布具は、ピンセット等でシールを台紙から剥がし、セッティングするため、爪先への縦横方向がずれやすく見栄えを損なう傾向にあった。そのため習得に時間が必要であった。またシール面を汚してしまうと、密着力が弱くなり剥がれやすい課題があった。また爪とシールの間に必然的にシールの厚み分段が発生し、違和感を伴っていた。更に爪に比べ非常に剛性がもろいため傷つきやすく耐久性に劣る。シールであるがためコスト高でもあった。

本発明は、上記記載の課題を解決するためのものであり、その人の経験やスキルに関係なく、容易且つ迅速に、安定した描線ができ、且つ、爪前端に平行したラインが取れるようにして、爪曲面に関係なく、短時間で用意且つ正確に塗布することができる、すなわち個人でのフレンチネイル動作の仕上がりに満足し得る塗布具を提供することである。また、コストが少なく、爪を汚すことも回避できる塗布具を提供することである。

本発明は、塗布液が含浸される塗布体の塗布部を接しさせて対象物に当該塗布液を塗布可能にする塗布具において、
塗布部に平坦な塗布面が形成された塗布体と、
前記塗布体に装着して前記塗布部を覆うものであって、外部から内部に連通するスリットが形成された塗布カバーとを備え、
前記塗布カバーが前記塗布部を覆った状態で、前記スリット内に前記塗布部の塗布面が位置し、前記スリットを通して対象物を挿入することにより塗布面によって該対象物の所定部に塗布液の塗布が可能になっていることを特徴とする塗布具である。

本発明では、簡単に安定し塗布できる。また、塗布部の塗布面を例えばコの字状の内面に形成することで、爪を挿入可能とし、爪を塗布したい方向に塗布部を動かすだけで安定した描線が得られる。

本発明において、対象物に塗布するための塗布体は、繊維及び樹脂により加工された繊維体からなることが好適である。

また、本発明において、前記塗布体は、前端部に前記塗布体の軸方向に沿った平面の塗布面が形成されていて、爪先をスリットに通し前記塗布面によって塗布液を前記爪先に所定幅で塗ることが可能に構成された、フレンチネイル用の塗布具であることが好適である。
したがって、塗布体となる繊維体に爪の進入限となるコの字形状を加工し、その進入限まで爪先を入れることで、爪の位置決めが可能となる。これにより塗布部と爪は固定され、且つ被塗布面となる爪先が、塗布体の塗布部に当たり、液が塗布され、塗布部又は爪を塗布したい方向に動かすだけで安定した描線が得られる。

また、塗布体の前端のコの字形状の凹み深さを変えることで、爪先への塗布幅を変えられることができる。

また、塗布体前端のコの字の幅を変えることで、爪先の厚みに関係なく適度な幅になっていることができる。

また、塗布体前端のコの字の上面下面は、塗布面正面から見て、直線（面自体は平面）又はＲ１０以上の曲線（断面は平面）になっており、各指に曲面差があっても、スムーズに塗布できる。

本発明において、前記塗布体は、前端部に前記塗布体の軸方向に沿った平面の塗布面が形成されていて、爪先を塗布カバーのスリットに通し前記塗布面によって塗布液を前記爪先に所定幅で塗ることが可能に構成された、フレンチネイル用の塗布具であることが好適である。

このように、塗布カバーには、塗布体を覆うような、後方より塗布体を挿入できる孔が加工されていて、且つ、前端にはスリットが設けられており、塗布体を挿入することで、塗布体の一部がスリット部より露出するような、カバーを付与することで、塗布体の塗布面が、塗布カバーのスリット上面より露出し、その面にて被塗布面への塗布が可能となる。また露出面と塗布カバーの下面には爪を入れられる十分な隙間が空く形状になっているものにできる。

また、塗布カバーのスリット形状は正面方向から見て、平面もしくはＲ１０以上の曲線であり、各指に曲面差があっても、スムーズに塗布できることができる。

また、塗布カバーのスリット奥行き（深さ）を変更することで、爪の進入限が変わるため、被塗布部となる爪への塗布幅が変更できる。

本発明において、塗布体の軸方向中央付近に前後の外径に比べて縮径して形成し、塗布カバーを塗布体に被せて組み立てた状態では前記縮径した箇所が軸筒内に収納されていることが好適である。

この構造によって、塗布液を塗布体に送ったときに、繊維体等の塗布体の液吸収を超えて液飽和した場合でも、一時的にその縮径した部分に液が保持でき、液あふれを防止できる。

また、本発明において、塗布カバーには、スリットの他に塗布体の外側面を露出させるための孔が設けられており、塗布カバーを塗布体に装着した状態で露出した塗布体の外側面も対象物に塗布可能にしたことが好適である。
この塗布体の外側面露出させる孔から塗布体で対象物に塗布できるので利便性が高い。

本発明において、前記塗布カバー後方から塗布体を挿入できる孔が形成され、前端にそれぞれ奥行きが異なる２つのスリットが開口し、前記塗布体には、塗布部の前端の切り込んだ内側に塗布面が２面対向して形成されており、前記塗布カバー内に塗布体を挿入することによって、前記塗布カバーの各スリットから各塗布面が臨む形態となっており、各スリットを通して塗布面の間に爪を入れられる十分な隙間が空く形状で、その臨んだ塗布面にて爪先の一面にのみ塗布できるものであり、２つあるスリットのどちらかを選択することで、異なる線幅のラインを引くことができるフレンチネイル用に用いることが好適である。

また、本発明において、前記塗布カバー後方から塗布体を挿入できる孔が形成され、前端にそれぞれ奥行きが異なる２つのスリットが開口し、前記塗布体には塗布部の前端の外側に塗布面が２面離隔して形成されており、前記塗布カバー内に塗布体を挿入することによって、塗布カバーの各スリットから各塗布面が臨む形態となっており、コの字と露出した繊維体の間には爪を入れられる十分な隙間が空く形状で、その臨んだ塗布面にて爪先の一面にのみ塗布できるものであり、２つあるスリットのどちらかを選択することで、異なる線幅のラインを引くことができるフレンチネイル用に用いることが好適である。

上記のように塗布カバー前端のスリットを２つ設けて、それぞれのスリットの奥行きの異なるように加工することで、前記塗布カバーのスリット面の幅方向の片側から塗布体が露出する形態になり、塗布体となる繊維体とスリット下面の間には爪を入れられる十分な隙間が空く形状で、その露出した面で爪先の一面にのみ塗布できるものであり、２つ設けたスリットの奥行き（進入限）が違うため、異なる線幅のラインを引くことができる。

本発明において、前記塗布具が、前部の先軸と前記先軸の前方の前記塗布カバーとで前記塗布体を覆うものであり、前記塗布カバーは前記先軸から取り外し可能であり、且つ、前記塗布体も取り外し可能であることが好適である。

本発明において、前記塗布具が、前部の先軸と前記先軸の前方の前記塗布カバーとで前記塗布体を覆うものであり、前記塗布カバーと前記先軸が一体で構成されていてもよい。このようにすることで部品点数が減り、コストが少なくできる。

本発明において、塗布カバーの材質は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＡ（ポリアミド）等の高分子プラスチック又は金属からなる材料であることが好適である。フレンチネイルに使用する有機溶剤系の液体に対し、耐薬品性のある材料であることが更に好適である。

本発明は、塗布液が含浸される塗布体の塗布部を接しさせて対象物に当該塗布液を塗布可能にする塗布具において、
塗布部表面にスリットが形成された塗布体を備え、
前記塗布体は、前端部に前記塗布体の軸方向に沿った塗布面が形成されていて、爪先をスリットに通し前記塗布面によって塗布液を前記爪先に所定幅で塗ることが可能に構成されたことを特徴とする塗布具である。

本発明の塗布具によれば、塗布部は、例えば容器内の塗布液を繰り出しやノック等の動作にて塗布部に送り、対象物に塗布するものであり、塗布部の前端に、コの字上の加工を施し、塗布カバーが塗布部を覆った状態で、前記スリット内に前記塗布部の塗布面が位置し、前記スリットを通して爪等の対象物を挿入して、塗布体を爪形状に倣うように左右に動かすことにより塗布面によって該対象物の所定部例えば爪の前端部に一定幅に塗布液の塗布が容易に可能になる。

このような簡単な動作なため、ネイルアートにおける従来の不満点である浪費時間（習得に要する時間、利き手以外での塗布技術、不安定な塗布描線、失敗による爪の汚し等）を大幅に改善できる。特に迅速且つ綺麗な仕上がりを特徴とするためネイルアートを一層楽しむことができる。

他に繊維体等の塗布体を覆う塗布カバーにスリットを設け、塗布体を挿入することで、塗布カバーのスリットより塗布体が露出し、塗布カバーのスリットの進入限まで爪を入れ、固定することで、爪の片面に塗布できるものである。

また、スリットの奥行きを変更することで爪への塗布幅も変えることができる。
また、塗布カバーに奥行きの違うスリットを２つ設けることで、２つの塗布幅を選択できるものになるという優れた効果を奏し得る。

本発明は、塗布部表面にスリットが形成された塗布体を備え、該塗布体の前端部に前記塗布体の軸方向に沿った塗布面を形成し、爪先をスリットに通し前記塗布面によって塗布液を前記爪先に所定幅で塗ることが可能に構成することによって、塗布カバーを省略でき、塗布体の表面のスリットを通して、爪先を塗布面に接しさせて、塗布液を爪先に所定幅に塗ることが可能になる。塗布カバーの省略により、より構成が簡単になる。

本発明における実施形態に係るフレンチネイル用塗布具の全体構成を説明する半断面図である。 実施例１の塗布体（繊維体）の部品図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が斜視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が縦断面図である。 実施例２の塗布カバー単体の部品図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が斜視図、（ｃ）が上方視図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が縦断面図、（ｆ）後方視図である。 実施例２の塗布体（繊維体）の部品図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図である。 実施例２の塗布部（繊維体）を塗布カバーに挿入した部分組立図であり、（ａ）が前下方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前上方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図である。 実施例２のカバー単体のスリット幅を大きくした形態（変形例１）の部品図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図、（ｇ）が後方視図である。 実施例２のカバー単体のスリット幅を大きくした形態（変形例１）における塗布部（繊維体）をカバーに挿入した部分組立図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図である。 実施例３のカバー単体の部品図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図、（ｇ）が後方視図である。 実施例３の塗布体（繊維体）をカバーに挿入した部分組立図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図である。 実施例４の塗布カバーの部品図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図、（ｇ）が後方視図である。 実施例４の塗布体（繊維体）を塗布カバーに挿入した部分組立図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図である。 実施例５の塗布体（繊維体）の部品図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が上方視図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が縦断面図である。 実施例５の塗布体（繊維体）を塗布カバーに挿入した部分組立図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が縦断面図である。 実施例２の塗布カバーに先軸の一部を一体化した塗布カバーの部品図であり（変形例２）、（ａ）が正面図、（ｂ）が前上方斜視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が縦断面図である。 前記変形例２において図４の塗布体（繊維体）を図１４の塗布カバーに挿入した部分組立図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が前上方斜視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が縦断面図である。 実施例６の塗布体（繊維体）を塗布カバーに挿入して先軸に装着した部分組立図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が（ｄ）の状態の縦断面図、（ｆ）が側面図、（ｇ）が（ｆ）の状態の縦断面図、（ｈ）が下方視図、（ｉ）が後面図である。 実施例６の塗布体（繊維体）を塗布カバーに挿入して部分組立図であり、（ａ）が前上方斜視図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が前下方斜視図、（ｄ）が上方視図、（ｅ）が（ｄ）の状態の縦断面図、（ｆ）が側面図、（ｇ）が（ｆ）の状態の縦断面図、（ｈ）が下方視図、（ｉ）が後面図である。 実施例６の塗布カバーの部品図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が前上方斜視図、（ｃ）が上方視図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図、（ｅ）が側面図、（ｆ）が（ｅ）の状態の縦断面図、（ｇ）が下方視図、（ｈ）が後面図、（ｉ）が前下方斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は発明の実施形態に係る塗布具を示す半断面図である。図２〜図１８は各部の実施例の説明である。なお、同一符号を付した部分は同一物を表す。

図１に示すよう実施形態に係る塗布具では、塗布液が含浸される塗布体５０の塗布部５２を接しさせて対象物に当該塗布液を塗布可能にするものである。塗布具には、塗布部５２に平坦な塗布面５８（図２参照）が形成された塗布体５０と、前記塗布体５０に装着して前記塗布部５２を覆うものであって、外部から内部に連通するスリット５４が形成された塗布カバー５６とを備えており、前記塗布カバー５６が前記塗布部５２を覆った状態で、前記スリット５４内に前記塗布部５２の塗布面５８が位置し、前記スリットを通して対象物を挿入することにより塗布面５８によって該対象物の所定部に塗布液の塗布が可能になっているものである。

〔塗布具の全体構成〕
実施形態の塗布具の全体について説明する。
図１に示すように、塗布具は、後端部１０ｂの開放された概略円筒状の外軸１０内に進退動可能にタンク状の内軸１２が配置されていて、ユーザーが内軸１２後端部１２ｂをノックすることによって内軸１２が外軸１０に対して前進して後述する内軸１２の前端部１２ａ内装のバルブ機構１４を作動させ、塗布液を外軸１０前端部１０ａに設けた塗布体５０に供給するようになっている。塗布体５０は先軸２２先方に突出する部分が後述する塗布カバー５６で覆われている。

外軸１０前端部１０ａは、段状に細径になっており、その前端部１０ａ前面に、インク導入管（バルブ機構１４から塗布体５０側に塗布液を流通させる管路）１８の椀状の前端部１８ａの外周（フランジ状に拡がっている）を当接させている。そのインク導入管１８の前端部１８ａには、シールリング２０を介して塗布体５０の後部を挿入している。中空で先細い筒状の先軸２２の中空部に前記塗布体５０の中央部からシールリング２０及び前記インク導入管１８の前端部１８ａを通した状態で、該先軸２２を前記外軸前端部１０ａに外嵌することによって、塗布体５０、シールリング２０及びインク導入管１８の前端部を外軸１０に固定するようになっている。なお、外軸前端部１０ａには、塗布体５０を覆って保護するキャップ２４が着脱可能に外嵌するようになっており、キャップ２４は、内側のインナーキャップ２４ａがスプリング２４ｂによって先軸２２を押圧するように付勢している。

前記内軸１２は、後端部１２ｂが閉鎖されて内部が塗布液を収容する液体収容空間１２ｃになっており（攪拌ボール１２ｄを収容する場合がある）、一方、前端部（内軸の前端部）１２ａに前記バルブ機構１４を内装した状態で内先軸２６によって固定している。詳しくは、内軸１２の先方側を細くした前端部１２ａにバルブ機構１４を内装した状態で、インク導入管１８の後端部１８ｂをバルブ機構１４に摺動自在に繋ぎ、バルブ機構１４前端部にパッキング２８を介装して内先軸２６を内軸前端部１２ａに螺合等によって固定している。

ここで、前記バルブ機構１４は、塗布液を収容する前記液体収容空間１２ｃと塗布体５０との連通路途上に、弁座体３０及び弁棒体３８が軸方向に相対移動することによって塗布液の塗布体５０に向けての供給を許容・制止するものである。

バルブ機構１４の弁座体３０は、軸方向の両端部に開口がある略筒体であって、内部の先方側（先側弁部材３２）及び後方側（後側弁部材３４）に弁棒体３８に摺接する液密部が形成され、前記後方側開口が液体収容空間１２ｃに面し、且つ、先方側開口が塗布体５０側に面して設けられる。

また、弁座体３０の後側弁部材３４の内壁部には、長手方向の略中心から後方側にかけて、弁棒体３８をガイドするリブが内壁部から径中心方向に突出して形成されている。弁座体３０の先側弁部材３２及び後側弁部材３４の中空内に進退動可能に前記弁棒体３８が収容されている。また、同中空内には、前記弁棒体３８にスプリング部材３６が外装されて前記弁棒体３８を前方に向けて付勢している。

具体的には、先側弁部材３２は、先方端にフランジが拡径し後方側内周面が先方側内周面より拡径した全体が略筒形状を呈しており、この後方側内周面が先方側液密部になる。また、後側弁部材３４は先方端にフランジが拡径し後方側端が段状に縮径して、中空開口した略筒形状を呈しており、この縮径部内周面が後方側液密部になる。先側弁部材３２を後側弁部材３４内に先方側から同心状に挿入し重畳した状態で上記の各フランジ同士を重ねて、更にパッキング２８を先方に重ねた状態で、内先軸２６で覆って内軸前端部１２ａに螺合して固定する。なお、後側弁部材３４の後方側端の縮径部の前面が前記スプリング部材３６を受ける部分になっている。

弁棒体３８の外周部に、前記弁座体３０内の先側弁部材３２先方側液密部に液密状態で摺接する先方側のピストン部３８ａが、前記弁座体３０内の後側弁部材３４の後方側液密部に液密状態で摺接する後方側のピストン部３８ｂがそれぞれ設けられると共に、該弁棒体３８のほぼ中央部の外周部と前記弁座体３０内面との間に塗布液を流通する空間４０が設けられる。

具体的には、弁棒体３８の先方側のピストン部３８ａは、拡径した傘状のフランジが可撓性を有した形成されたものである。また、後方側のピストン部３８ｂは、後方窄まりに平滑外周面に形成されており、弁棒体３８が後方に移動するときに、後側弁部材３４の開口を細径の後端部が通過したあとに太径の中央部が後側弁部材３４の後方側液密部に密着して摺接するものである。

なお、外軸１０内壁には、環状突起４２が形成されており、内軸１２が一定以上後退する際に内先軸２６がこの環状突起４２に当接してそれ以上内軸１２が後方に移動して抜けてしまうことを防止している。

また、弁座体３０の先方側開口に、当該先方側開口に塗布体５０に連通するインク導入管１８の後端部１８ｂが挿入されて設けられ、このインク導入管１８内には、塗布液を塗布体５０に向けて誘導する誘導棒体４４が挿入されている。

なお、塗布具の各部材質として、塗布体５０は、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ポリアセタール（ＰＯＭ）、等の繊維体を用いることができる。

また、内軸及び外軸１０にポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＴ）、ナイロン（ＰＡ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、先軸２２、キャップ２４、インナーキャップ２４ａ、及び内先軸２６にポリブチルテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン（ＰＡ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、パッキング２８にＥＰＤＭ、シリコーン、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＩＩＲ（ポリイソブチレンゴム）、フッ素、シールリングに低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、弁座体３０の先側弁部材３２、後側弁部材３４、弁棒体３８に高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、キャップ２４のスプリング２４ｂとスプリング部材３６にステンレススチール（ＳＵＳ）を用いることができる。

また、誘導棒体４４は、塗布液に対して濡れ性のよい材質例えばステンレススチール（ＳＵＳ）等の金属、又は、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂、ポリエステルやアクリル等の繊維束芯、又は焼結体、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の軸方向に液通路を有する合成樹脂成形芯としたことが好適である。

次に塗布具の塗布体５０及び塗布カバー５６の各実施例について説明する。
塗布具は、好適には、爪先に塗布液を塗るフレンチネイル用のものであり、そのフレンチネイル塗布液の粘度は、繊維体からなる塗布体５０に吸収／塗布できる粘度であり、爪に塗布できるものとなる、粘度５０ｍｐａ・ｓ〜２００ｍｐａ・ｓの範囲内であることが望ましい。

また、塗布カバー５６の材質はポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリブチルテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ナイロン（ＰＡ）等からなる高分子プラスチック又は金属からなる材料であり、フレンチネイルに使用する有機溶剤系の液体に対し、耐薬品性のある材料であることが好ましい。

〔実施例１に係る塗布体〕
次に、上記した塗布具に設ける塗布体の実施例１を説明する。
図２は実施例１に係る塗布体５０である。
実施例１で使用する塗布具は、図１の塗布具の塗布体５０との外径と同様としている。

図２に示すように、塗布体５０は概略棒形状であって、その前端の塗布部５２に、側面時でコの字形状を呈するように矩形の切り欠きを加工したものである。これによって、コの字形状内に対向する塗布面５８を形成している。具体的には、コの字形状の奥行きは１．５ｍｍ、コの字の幅は１．５ｍｍで作製した。よって爪の進入限は１．５ｍｍであり、爪の厚さ１．５ｍｍまでは塗布が可能である。

この繊維体を図１の塗布具に組み込み、塗布性の評価を行った。
まずは繊維体の進入限まで爪を入れることにより、爪は繊維体の進入限で固定された。その状態で繊維体を爪前端形状に倣いながら、塗布することで、容易且つ美麗に１．５ｍｍ幅のラインを描くことができた。

実施例２は塗布カバーに関する。
図３は塗布カバーの部品図である。図４は塗布体５０の部品図である。図５は塗布カバー５６と塗布体５０を組み立て図のものである。

実施例２では、図３に示すように、塗布カバー５６は前端部が球面形状を呈して後方部が袴状にやや拡がったキャップ状を呈している。塗布カバー５６には、その前端部に矩形に切り欠いた窓形状のスリット５４が形成されている。塗布カバー５６の内部にはスリット５４の一端面に連続してひな壇状に連続して段部５４ａが形成され、スリット５４の他端面には内面・外面が同様の球面形状に形成されている。

具体的には、上記スリット５４の幅は１．５ｍｍ、爪の進入限は１．８ｍｍ、塗布カバー５６の外径は５．３ｍｍとした。また内側形状は塗布体と同様の鍵形状とし、連通している。

また、実施例２の塗布体５０は、図４に示すように、塗布部５２の前端部の一側面側をノッチ状に切り欠いて前記塗布体５０の軸方向に沿った平面の塗布面５８が形成されている。塗布体５０には、外径φ４．５ｍｍのものを使用し、塗布部５２となる前端を球状加工し、更に塗布面５８を形成するために軸方向に沿って平面研削加工を行った。

また液の一時貯蔵のため、中央部をφ４ｍｍに周面を細径に切り欠いて凹所６０を形成している。
塗布体５０とする繊維体は、気孔率５０％以上のものを使用した。

前記実施例２において、塗布体５０に塗布カバー５６内に装着すると、図５に示すように、スリット５４に対して塗布面５８が０．５ｍｍ露出している。これより爪の厚さが約１ｍｍ程度ならば難なく入れることができる。塗布体５０は塗布カバー５６の球状部又は段部５４ａで位置が決められている。このように構成された塗布部５２において、爪をスリット５４へ入れ、進入限にて爪を固定し、塗布具を爪前端形状に沿わせ左右に動かすことで容易に安定した幅の描線を簡単に綺麗に描くことができた。

〔実施例２の変形例１〕
実施例２の変形例１は、図６に示す塗布カバー５６は図３に示すもののスリット５４の幅（側面視すると奥行き）を大きくした形態であり、図３に示す塗布カバー５６と付け替えることにより、図７の組み立て構成となり、スリット５４の塗布幅を変えることができる。

〔実施例３の塗布カバー５６を塗布体５０に組み立てたもの〕
図８は実施例３の塗布カバー５６の説明図である。図９は実施例３の塗布カバー５６と塗布体５０を組み立てた組図である。この実施例３の塗布体５０は図４に示した実施例２と同様のものである。

この実施例３は、実施例２の組み立て体を更に改良したもので、塗布カバー５６にスリット５４とは別に上面に孔５６ａを設け、その孔５６ａより塗布部５２の外周面が露出するようになっている。

この実施例３では、実施例２と同様、容易に安定した幅の描線を簡単に綺麗に描くことができ、更に上面に設けた孔から露出した塗布部５２にて塗布作業の修正や、ポイントメークが容易にできた。

〔実施例４の組み立て体〕
図１０は実施例４に係る塗布カバー５６の部品図、図１１が組み立て体の説明図である。
実施例４では、図２に示した塗布体５０を用い、図１１に示すように塗布カバー５６と塗布体５０を組み立てたものである。実施例４では、図１０に示すように、塗布カバー５６に奥行き（及び幅）の違うスリット５４ａ、５４ｂを各１つずつ加工し、この塗布カバー５６に塗布体５０を挿入した。図２に示した塗布体５０では、対向する塗布面５８、５８がスリット５４ａ、５４ｂのそれぞれに臨んで（露出して）いる。

塗布動作においては前記の実施例２と同様な結果を得ることができた。また、スリット５４ａ、５４ｂが異なるため２つのライン幅の違う描線を描くことができた。

〔実施例５の組み立て体〕
図１２は実施例５の塗布体を部品図、図１３は実施例５の組み立てた説明図である。
実施例５では、前記図１０に示した実施例４の塗布カバー５６を用いて、図１２の塗布体を組み立てたのが図１３の組み立て図のものである。

図１２に示すように、塗布体５０は、実施例４と異なる点は、塗布体５０の前端の塗布部５２が軸を挟んで両側面側から切り欠かれて、凸状に加工され、塗布面５８、５８が凸状の塗布部５２の両側面に形成された点である。塗布体５０を塗布カバー５６に組み立てた状態では、スリット５４ａ、５４ｂから塗布面５８、５８がそれぞれ露出する。
こちらも実施例４と同様２つのライン幅の違う描線を描くことができた。

〔実施例２の変形例２〕
実施例２の変形例２の塗布カバー５６を図１４に示し、塗布カバー５６に塗布体５０を挿入したものを図１５に示す。

この変形例２は、図１４に示すように、塗布カバー５６の後部に連続または一体に形成された袴状の部分を延ばして塗布カバー５６が先軸２２と一体化したものである。塗布体５０には、図４に示した、塗布部５２の一方側部をノッチ状に切り欠いて塗布面５８を形成したものを用いている。なお、図１４、図１５では、塗布カバー５６の先軸に相当する部分を符号２２Ａで示す。

この変形例２では、図１に示す実施形態の塗布具に使用した場合に、上記の実施例１〜実施例５に比較して先軸２２の部品点数を削減できる利点がある。

〔実施例６の塗布カバー５６を塗布体５０に組み立てたもの〕
実施例６について説明する。
図１６は、実施例６に係る塗布体（繊維体）を塗布カバー５６に挿入して先軸２２に装着した部分組立図である。図１７は、その先軸２２に装着前の、塗布体（繊維体）を塗布カバーに挿入した部分組立図である。図１８は、その塗布カバーの部品図である。

実施例６は、前記図８、図９に示した前述の実施例３をさらに改良したものであり、実施例３の形状よりも塗布カバー５６の後部が筒状に延びた（筒部５６ｂで示す）構造になっている。
図１６に示すように、塗布カバー５６は、先軸２２内に、塗布体５０と塗布カバー５６の後部の筒部５６ｂが装着されて組み立てられるものである。組み立ての時には、塗布カバー５６の前部の傘状に開いた箇所が先軸２２に前端縁に突き当たり、かつ、先軸２２内に筒部５６ｂが潜り込む。塗布体５０は、塗布カバー５６の筒部５６ｂを介して先軸２２に挟み付けられて固定される。

組立状態では、図１６、図１７に示すように、上面の孔５６ａから塗布体５０の円錐側面の塗布部５２が露出し、スリット５４から平坦な塗布面５８が臨む構造である。
実施例６によれば、図１６に示すように、弾性樹脂材製の塗布カバー５６（の筒状に形成された後部の筒部５６ｂ）が塗布体５０と先軸２２との間に介装されるので、先軸２２と塗布カバー５６の一体感と、塗布カバー５６の先軸２２からの脱落防止を効果的に行えるようにしたものである。

上記の実施例１〜６又は変形例１〜２の塗布体５０及び塗布カバー５６を前記の塗布具によれば、内軸１２の後端部１２ｂのノック操作によって内容液を供給するバルブ機構１４から、内軸１２の液体収容空間１２ｃの内容液を塗布体５０に送り出して、液を吸収／塗布できる塗布体５０にて爪先への塗布を行う塗布具であって、爪先へ塗布する箇所がコの字形状に加工されており、そのコの字形状の進入限までスリット５４に爪を入れることで、爪の位置決めが完了し、固定され、塗布部５２を爪前端形状に倣うように左右に動かすことで、容器より吐出され塗布体５０に供給された液が、容易に爪に塗布できるネイルアート塗布部にできる。

なお、塗布体５０の形状は曲面に形成しても良いし、また塗布カバー５６は塗布体５０のみで塗布できれば無くてもよい。塗布カバー５６の省略で簡単な構成で手軽に塗布できる。

本発明の塗布具は、手の指先の化粧に付随する、爪先周辺に塗布するフレンチネイルが好適であるが、爪先のような小さな対象物の先端に同幅で塗布する場合に同様に利用できる。

１０ 外軸
１０ａ 外軸の前端部
１０ｂ 外軸の後端部
１２ 内軸
１２ａ 内軸の前端部
１２ｂ 内軸の後端部
１４ バルブ機構
２２ 先軸
３０ 弁座体
４４ 誘導棒体
５０ 塗布体
５２ 塗布部
５４ スリット
５４ａ スリットの段部
５６ 塗布カバー
５６ａ 塗布カバーの孔
５８ 塗布面
６０ 凹所

Claims (7)

1. 塗布液が含浸される塗布体の塗布部を接しさせて対象物に当該塗布液を塗布可能にする塗布具において、
   前記塗布部に平坦な塗布面が形成された塗布体と、
   前記塗布体に装着して前記塗布部を覆うものであって、外部から内部に連通するスリットが形成された塗布カバーとを備え、
   前記塗布カバーが前記塗布部を覆った状態で、前記スリット内に前記塗布部の塗布面が位置し、前記スリットを通して対象物を挿入することにより塗布面によって該対象物の所定部に塗布液の塗布が可能になっていることを特徴とする塗布具。
2. 前記塗布体は、繊維及び樹脂により加工された繊維体からなることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
3. 前記塗布体は、前端部に前記塗布体の軸方向に沿った塗布面が形成されていて、爪先をスリットに通し前記塗布面によって塗布液を前記爪先に所定幅で塗ることが可能に構成された、フレンチネイル用の塗布具であることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
4. 前記塗布体の軸方向中央付近に凹状の段部を形成し、塗布カバーを塗布体に被せて組み立てた状態では前記段部は軸筒内に収納されていることを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか１項に記載の塗布具。
5. 前記塗布カバーには、スリットの他に前記塗布体の外側面を露出させるための孔が設けられており、塗布カバーを塗布体に装着した状態で露出した塗布体の外側面も対象物に塗布可能にしたことを特徴とする請求項２から４のうちのいずれか１項に記載の塗布具。
6. 前記塗布カバーの後方から前記塗布体を挿入できる孔が形成され、前端にそれぞれ奥行きが異なる２つのスリットが開口し、
   前記塗布体には、前記塗布部の前端の切り込んだ内側に塗布面が２面対向して形成されており、
   前記塗布カバー内に前記塗布体を挿入することによって、前記塗布カバーの各スリットから各塗布面が臨む形態となっており、
   各スリットを通して前記塗布面の間に爪を入れられる十分な隙間が空く形状で、その臨んだ塗布面にて爪先の一面にのみ塗布できるものであり、２つあるスリットのどちらかを選択することで、異なる線幅のラインを引くことができるフレンチネイル用に用いることを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか１項に記載の塗布具。
7. 塗布液が含浸される塗布体の塗布部を接しさせて対象物に当該塗布液を塗布可能にする塗布具において、
   塗布部表面にスリットが形成された塗布体を備え、
   前記塗布体は、前端部に前記塗布体の軸方向に沿った塗布面が形成されていて、爪先をスリットに通し前記塗布面によって塗布液を前記爪先に所定幅で塗ることが可能に構成されたことを特徴とする塗布具。

Images