WO2019229868A1 - 包装箱入りテープロール - Google Patents

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WO2019229868A1
WO2019229868A1 PCT/JP2018/020698 JP2018020698W WO2019229868A1 WO 2019229868 A1 WO2019229868 A1 WO 2019229868A1 JP 2018020698 W JP2018020698 W JP 2018020698W WO 2019229868 A1 WO2019229868 A1 WO 2019229868A1
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WO
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packaging box
tape roll
tape
flap
roll
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/020698
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宏文 大島
Original Assignee
ピーティー・オートミ
株式会社ユポ・コーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ピーティー・オートミ, 株式会社ユポ・コーポレーション filed Critical ピーティー・オートミ
Priority to PCT/JP2018/020698 priority Critical patent/WO2019229868A1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material

Definitions

  • the present invention relates to a tape roll accommodated in a packaging box.
  • the present invention includes a packaging box, a tape roll, and a support that supports the tape roll in the packaging box.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a tape can be pulled out from a gap between the side surface and the top surface by inserting the tape between a tongue provided on the side surface of the packaging box and the top surface of the packaging box. It is disclosed.
  • Patent Document 2 a printing tape roll in which a large number of wristbands for identifying or managing an individual are wound.
  • a patient may wear a wristband on which information such as the name, blood type, and date of birth of an inpatient is printed.
  • a visitor may be provided with a wristband printed with visitor identification information.
  • the packaging box of Patent Document 1 is an operation for inserting one end of the tape between the tongue piece provided on the side surface of the packaging box and the top surface of the packaging box as described above in preparation for pulling out the tape roll. And the top of the packaging box will be opened at least once.
  • the top surface of the packaging box is opened in this way, there is a high possibility that foreign matter or dust will enter the inside of the packaging box, and the sanitary condition in the packaging box may deteriorate.
  • pulling out the tape as in the packaging box of Patent Document 1 it takes a relatively long time to open the top surface of the packaging box and insert one end of the tape between the top surface and the tongue piece. This increases the burden on workers at medical facilities and event venues.
  • an object of the present invention is to provide a tape roll with a packaging box that can easily and quickly pull out the tape roll in the packaging box and can maintain the sanitary condition in the packaging box even after opening. .
  • the inventor of the present invention as a result of earnestly examining the means for solving the above problems, formed a pressing flap on the top surface (or bottom surface) of the packaging box, and a part of the side surface when the pressing flap was pressed.
  • the tape roll By separating the tape and forming a tape outlet, the tape roll can be pulled out from the inside of the packaging box easily and quickly, and even after opening the packaging box.
  • the inventor has conceived that the problems of the prior art can be solved based on the above knowledge, and has completed the present invention. More specifically, the present invention has the following configuration.
  • the present invention relates to a tape roll in a packaging box.
  • the present invention includes a packaging box 100, a tape roll 200, and a support body 300 that supports the tape roll 200 so as to be rotatable in the packaging box 100.
  • the tape roll 200 is formed by connecting a plurality of strip-shaped tapes 210 each having an additional recording area 211 in which information can be additionally recorded by a printer.
  • the packaging box 100 includes a pair of upper and lower ceilings 110, 120, side surfaces 130, 140, 150, 160 including four sides on the left and right sides, and an opening flap 170.
  • the “top and bottom” means the top surface 110 and the bottom surface 120.
  • the “side surface” includes the right side surface 130, the left side surface 140, the front side surface 150, and the rear side surface 160.
  • the four side surfaces are erected between a pair of ceilings and form a storage space for storing the tape roll 200.
  • the opening flap 170 extends from at least one of the four side surfaces so as to overlap one
  • a pressing flap 114 is formed on the top surface 110 (or the bottom surface 120) overlapping the opening flap 170.
  • the pushing flap 114 is composed of one first folding line 111 extending in the front-rear direction, and two first cutting lines extending from both ends of the first folding line 111 toward the side edge on which the opening flap 170 is provided. Defined by the separable lines 112, 113. Further, on the right side surface 130 (or the left side surface 140) provided with the opening flap 170, a single second folding line 131 extending in the front-rear direction and the both ends of the second folding line 131 toward the opening flap 170. Two extending second separable lines 132 and 133 are formed.
  • the “separable line” may be a perforation line or a slit line.
  • the pushing flap 114 is provided on the top surface 110 (or the bottom surface 120), and the opening flap 170 and the second separable lines 132 and 133 connected thereto are provided on the right side surface 130 (left side surface 140).
  • the tape roll outlet 134 can be formed simply by pushing the pushing flap 114. Therefore, the tape roll 200 in the packaging box can be pulled out simply and quickly. Further, since it is not necessary to open the entire top surface 110 (or the bottom surface 120) when pulling out the tape roll 200, it becomes easy to maintain the sanitary condition in the packaging box 100. Further, since the pushing flap 114 and the opening flap 170 pushed into the packaging box 100 function as a barrier for preventing foreign matter and dust from entering the packaging box 100, even after the outlet 134 is formed. The sanitary condition in the packaging box 100 can be maintained.
  • the length in the left-right direction of the first separable lines 112, 113 is 80 to 120% with respect to the length in the left-right direction of the second separable lines 132, 133.
  • the length in the left-right direction of the first separable lines 112, 113 is, for example, 80 to 120%, particularly about 100% (95 to 95%) with respect to the length in the left-right direction of the second separable lines 132, 133. 105%) is preferable.
  • the support 300 preferably has a notch 311 or an opening at a portion corresponding to the outlet 134 of the packaging box 100. Thereby, it becomes easy to pull out the tape roll 200 from the inside of the packaging box 100.
  • the lengths of the second separable lines 132 and 133 of the packaging box 100 are the same as the tape roll 200 in which the opening flap 170 is supported by the support body 300 when it is cut off. It is preferable to set so that it may contact with the surrounding surface. As described above, since the opening flap 170 is in contact with the initial tape roll 200 before feeding the tape, foreign matter and dust enter the gap between the side surface and the tape roll 200 even after the opening 134 is opened. This makes it easier to maintain the sanitary condition in the box.
  • the tape roll with packaging box according to the present invention preferably further includes a reinforcing member 400.
  • the reinforcing member 400 is accommodated in the packaging box 100 and is configured to be sized to be taken out from the outlet 134.
  • the reinforcing member 400 is preferably a folded instruction manual of the tape roll 200, and other cardboard, plastic plate, or the like can also be used.
  • the reinforcing member 400 is preferably a member having higher bending stress (bending rigidity) than the tape constituting the tape roll 200.
  • the reinforcing member 400 is preferably weakly bonded to the tape roll 200 so as to be peeled off.
  • the tip portion of the tape roll 200 is naturally pulled out. Since the tape constituting the tape roll 200 is relatively thin, it is difficult to pull it out from the outlet 134 by itself. However, if the reinforcing member 400 is weakly bonded to the tip of the tape, the tip of the tape is attached. It can be pulled out together with the reinforcing member 400. This further facilitates the work of pulling out the leading end of the tape from the outlet 134.
  • the reinforcing member 400 is preferably weakly bonded to the extent that it can be easily removed by hand when using the drawn tape.
  • the tape constituting the tape roll 200 is pulled out from the outlet 134 of the packaging box 100 in a state where the ceilings 110 and 120 of the packaging box 100 are closed, and directly introduced into the printer. It is preferable that information can be additionally recorded in the 200 additional recording areas 211. Accordingly, it is possible to continuously write (print) information such as characters in the additional recording area 211 of the tape roll 200 while maintaining the sanitary state of the tape roll 200.
  • the strip-shaped tape 210 may further include a basic region 212 on which basic information is printed in advance.
  • the basic area 212 is an area where printing can be performed on the strip-shaped tape 210 before information is added to the additional recording area 211 by the printer. In this basic area 212, basic information such as wristband decorations and product names can be printed in advance.
  • the tape roll 200 is preferably a medical wristband. Since the medical wristband emphasizes hygiene management particularly in the storage state, it is preferable to store the medical wristband using the packaging box 100 according to the present invention.
  • the present invention it is possible to provide a tape roll containing a packaging box that can easily and quickly pull out the tape roll in the packaging box and maintain the sanitary condition in the packaging box even after opening.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a constituent article of a packaging box-containing tape roll according to the present invention.
  • FIG. 2 shows a procedure for forming a tape roll outlet in the packaging box.
  • FIG. 3 shows a state where the tip of the tape roll and the instruction manual are taken out from the outlet of the packaging box.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional structure of the packaging box, the tape roll, and the support in a state where the outlet is formed.
  • Fig.5 (a) has shown typically the method of printing additional record information on the tape withdraw
  • FIG. 5B shows an example of a strip-shaped tape including one wristband.
  • left-right direction means the direction connecting the left side surface and the right side surface of the packaging box (the X direction in FIG. 1)
  • vertical direction means the top surface and bottom surface of the packaging box.
  • front-rear direction” means the direction (Z direction in FIG. 1) connecting the front side surface and the rear side surface of the packaging box.
  • FIG. 1 shows a component of a tape roll with a packaging box according to the present invention.
  • the present invention includes a packaging box 100, a tape roll 200, a support 300, and an instruction manual (reinforcing member) 400.
  • the packaging box 100 is a container for housing the tape roll 200.
  • the packaging box 100 is formed into a three-dimensional shape, for example, by assembling a single blank sheet along a broken line.
  • a blank sheet constituting the packaging box 100 for example, cardboard or a plastic sheet can be used.
  • the packaging box 100 includes a pair of ceiling surfaces (the top surface 110 and the bottom surface 120) that face each other, and four side surfaces (right side surface 130, left side surface 140) that are erected between these ceiling surfaces. , A front side surface 150 and a rear side surface 160).
  • the top surface 110 can be freely opened and closed, and the tape roll 200 can be accommodated in the internal space of the packaging box 100 from the opening when the top surface 110 is opened.
  • the four side surfaces are such that the right side surface 130 and the left side surface 140 are short side surfaces, and the front side surface 150 and the rear side surface 160 are long side surfaces.
  • the top surface 110 is connected to the upper end edge of the rear side surface 160 and can be opened and closed with the upper end edge of the rear side surface 160 as a starting point.
  • the tape roll 200 is accommodated in the packaging box 100 so that the tape can be pulled out from the right side surface 130 side.
  • first fold line 111 On the top surface 110 of the packaging box 100, one first fold line 111 extending along the front-rear direction and two first detachment lines extending from both ends of the first fold line 111 to the edge on the right side surface 130 side.
  • Possible lines 112 and 113 are formed.
  • the first separable lines 112 and 113 are perforation lines, but may be slit lines.
  • the top surface 110 is formed with the first folding line 111, the detachable lines 112 and 113, and the pressing flap 114 whose periphery is defined by the edge on the right side 130 side.
  • the pushing flap 114 is cut along the separable lines 112 and 113 by being pushed in from the upper side with the top surface 110 closed, and is directed inward of the packaging box 100 starting from the first folding line 111. Then bend.
  • an opening flap 170 is provided at the upper edge of the right side surface 130 of the packaging box 100 at a position overlapping the pushing flap 114 of the top surface 110.
  • the opening flap 170 extends from the upper edge of the right side surface 130 by a predetermined length in the left-right direction.
  • a single second fold line 131 extending in the front-rear direction and from both ends of the second fold line 131 to the opening flap 170 (that is, the upper edge of the right side surface 130).
  • Two extending second separable lines 132 and 133 are formed.
  • the second separable lines 132 and 133 are perforation lines, but may be slit lines.
  • the opening flap 170 is bent inward of the packaging box 100 starting from the upper edge of the right side surface 130.
  • the packaging is started from the second folding line 131.
  • the box 100 is bent inward.
  • an outlet 134 for pulling out the tape constituting the tape roll 200 is formed on the right side surface 130 of the packaging box 100 (see FIG. 2).
  • a holding flap 180 is provided at the upper edge of the left side surface 140 of the packaging box 100 at a position overlapping the top surface 110.
  • An extension flap 190 is attached to the top surface 110 of the packaging box 100, and a notch 135 is partially formed at the boundary line between the top surface 110 and the extension flap 190.
  • an insertion piece 151 is attached to the upper end edge of the front side surface 150 of the packaging box 100 at a position corresponding to the notch 135 of the top surface 110.
  • the extended flap 190 of the top surface 110 is sandwiched between the holding flap 180 of the left side surface 140 and the front side surface 150, and the insertion piece 151 of the front side surface 150 is inserted into the notch 135 of the top surface 110,
  • the top surface 110 can be closed.
  • the tape roll 200 is formed by winding a long tape.
  • the tape roll 200 has a plurality of strip-shaped tapes 210 continuous in the longitudinal direction via perforations and the like, and the tape is wound around a cylindrical core 220.
  • Each strip-shaped tape 210 constituting the tape roll 200 is provided with an additional recording area 211 (printing area) in which information can be additionally recorded by a printer.
  • the type and application of the strip-shaped tape 210 are not particularly limited, but it is particularly preferable to constitute a medical wristband that is worn on the patient's wrist.
  • the strip-shaped tape 210 can also be used as a wristband distributed to visitors at other leisure lands or event venues.
  • the tape roll 200 may be a roll of a known tape such as an adhesive tape, a paper tape, a cloth tape, a vinyl tape, or a metal tape.
  • the size of the tape roll 200 is not particularly limited. For example, when a wristband is obtained from the strip-shaped tape 210 constituting the tape roll 200, the tape width is generally about 1 to 10 cm, The diameter is about 5 to 30 cm.
  • the support body 300 is a structure for supporting the tape roll 200 so that the tape roll 200 can rotate in the packaging box 100 when the tape roll 200 is accommodated in the packaging box 100.
  • the support 300 is preferably formed into a three-dimensional shape, for example, by assembling a single blank sheet along the fold line.
  • a blank sheet which comprises the support body 300 a corrugated cardboard sheet etc. can be used, for example.
  • the support 300 is composed of four surfaces, a right side wall 310, a left side wall 320, a front side wall 330, and a rear side wall 340, and openings are formed in the upper part and the lower part, respectively.
  • the right side wall 310, the left side wall 320, the front side wall 330, and the rear side wall 340 of the support body 300 are respectively the right side surface 130, the left side surface 140, and the front side surface of the packaging box 100.
  • 150 and the rear side surface 160 abut.
  • the front side wall 330 and the rear side wall 340 of the support 300 are provided with shaft hook holes 350 for inserting the core 220 of the tape roll 200.
  • the support 300 has the tape roll 200 in a state where a certain clearance (gap) is provided between the inner surface of the packaging box 100 and the peripheral surface of the tape roll 200. It is preferable to support the inside of the packaging box 100.
  • the right side wall 310 of the support body 300 has a notch 311 (or opening) formed at a position corresponding to the outlet 134 formed on the right side surface 130 of the packaging box 100.
  • a notch 311 or opening formed at a position corresponding to the outlet 134 formed on the right side surface 130 of the packaging box 100.
  • the instruction manual 400 is accommodated in the packaging box 100 together with the tape roll 200 and the support 300.
  • the instruction manual 400 describes a method for printing on the tape roll 200 and a method for using a wristband included in the strip-shaped tape 210.
  • the instruction manual 400 is folded by bellows folding in which mountain folding and valley folding are alternately repeated.
  • the width of the folded instruction manual 400 is preferably a width that can be accommodated in the support 300, specifically, a width that is about the same as the gap between the front side wall 330 and the rear side wall 340.
  • the instruction manual 400 is weakly bonded to the tip portion of the tape constituting the tape roll 200 so as to be peeled off.
  • the tip portion of the tape roll 200 can also be pulled out from the outlet 134 at the same time.
  • the instruction manual 400 also functions as a reinforcing member for reinforcing the tip portion of the tape roll 200.
  • the procedure for pulling out the tip portion of the tape roll 200 from the packaging box 100 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
  • the tape roll 200, the support 300, and the instruction manual 400 are stored inside the packaging box 100, and the top surface 110 of the packaging box 100 is also stored in a closed state. ing.
  • the pushing flap 114 formed on the top surface 110 of the packaging box 100 is pushed toward the inside of the box, the first detachable lines 112 and 113 are cut off, and the pushing flap 114 is It bends from one folding line 111 as a starting point.
  • FIG. 1 the tape roll 200, the support 300, and the instruction manual 400 are stored inside the packaging box 100, and the top surface 110 of the packaging box 100 is also stored in a closed state. ing.
  • the pushing flap 114 formed on the top surface 110 of the packaging box 100 is pushed toward the inside of the box, the first detachable lines 112 and 113 are cut off, and the pushing flap 114 is It bends from one folding line 111 as a
  • the opening flap 170 is pushed into the inside of the box so as to be pushed by the pushing flap 114, and the second flap 130 formed on the right side surface 130 is interlocked therewith.
  • the two separable lines 132 and 133 are cut off.
  • the right side 130 is formed with an outlet 134 for taking out the tape constituting the tape roll 200 and the instruction manual 400.
  • the instruction manual 400 and the tip of the tape roll 200 are weakly bonded. Therefore, as shown in FIG. 3, when the instruction manual 400 is taken out from the outlet 134 of the packaging box 100, the leading end portion of the tape roll 200 is pulled out from the outlet 134 in conjunction therewith. By allowing the tip portion of the tape roll 200 to be pulled out from the outlet 134 together with the instruction manual 400, the tip portion of the tape roll 200 can be pulled out more easily than pulling out from the outlet 134 alone.
  • the tape constituting the tape roll 200 is continuously pulled out from the outlet 134 without opening the top surface 110 of the packaging box 100. Can do.
  • the intrusion of foreign matter or the like into the packaging box 100 is prevented by the pushing flap 114 or the opening flap 170.
  • the tape roll 200 can be stored in the packaging box 100 while keeping the sanitary condition of the remaining portion good even after the tape roll 200 is partially pulled out.
  • FIG. 4 schematically shows the cross-sectional structure of the packaging box 100 with the outlet 134 opened, and the tape roll 200 and the support 300 accommodated therein.
  • the tape roll 200 in the initial state before pulling out the tape is supported by the support 300 so that the peripheral surface thereof does not contact the inner surface of the packaging box 100.
  • the tape roll 200 can easily rotate and the tape can be pulled out smoothly.
  • the second separable lines 132 and 133 on the right side 130 of the packaging box 100 are cut off, and the opening flap 170 is bent 90 degrees with respect to the right side 130.
  • the length of the opening flap 170 and the lengths of the second separable lines 132 and 133 are designed so that the tip of the working flap 170 contacts the peripheral surface of the tape roll 200 in the initial state. As described above, the opening flap 170 comes into contact with the peripheral surface of the tape roll 200, so that foreign matter or the like can be prevented from entering the packaging box 100 even after the opening 134 is opened.
  • the first separable lines 112 and 113 formed on the top surface 110 of the packaging box 100 and the second separable lines 132 and 133 formed on the right side 130 are It is set to almost the same length. That is, when the lengths of the first separable lines 112 and 113 are equal to the lengths of the second separable lines 132 and 133, when the part where the first separable lines 112 and 133 are separated is bent 90 degrees toward the inside of the box, there is almost no gap between them. Disappear. Thereby, it can prevent that a foreign material etc. penetrate
  • the first separable lines 112 and 113 and the second separable lines 132 and 133 can be pulled out from the gap between the parts.
  • the length in the left-right direction of the first separable lines 112, 113 is preferably 80 to 120% with respect to the length in the left-right direction of the second separable lines 132, 133. % (95 to 105%) is preferable.
  • the intrusion of foreign matter or the like into the packaging box 100 can be prevented by the pushing flap 114 formed on the top surface 110 or the opening flap 170 provided on the right side surface 130.
  • FIG. 5 (a) shows an example of how to use the packaging box-containing tape roll according to the present invention.
  • the tape roll 200 is formed by connecting a plurality of strip tapes 210, and information can be printed by a printer in the additional recording area 211 of each strip tape 210.
  • FIG. 5B shows an example of the strip-shaped tape 210.
  • the strip-shaped tape 210 preferably includes, for example, a wristband. More specifically, the strip-shaped tape 210 is formed with a separable line 213 (perforation line or the like) along the shape of the wristband, and the strip-shaped tape 210 is separated by separating the separable line 213.
  • the wristband can be taken out from.
  • the wristband is provided with an additional recording area 211 in which information can be additionally recorded by a printer.
  • the information to be added to the additional recording area 211 is not particularly limited, but information for identifying the person wearing the wristband, such as name, blood type, date of birth, identification number, barcode, and two-dimensional code, may be added. .
  • the wristband is formed with a plurality of holes 214 that are used when worn on the wrist.
  • the strip-shaped tape 210 may be provided with a basic area 212 for printing basic information such as wristband decorations and product names in advance.
  • the structure and material of the tape constituting the tape roll 200 are not particularly limited, but in order to improve the feeling of use, durability, appearance, and printability when worn on the body, the following may be adopted. preferable.
  • the tape comprises a base material layer and a printed layer located on at least one surface of the base material layer, and the base material layer is a thermoplastic resin film containing petroleum resins. At least one of the print layers is composed of a laminate containing inorganic particles. Adopting a thermoplastic resin instead of nylon as the base material layer, and further adding petroleum resins to the thermoplastic resin can improve the feeling of use, durability, appearance and printability when worn on the body. .
  • the base material layer is a layer for imparting mechanical strength to the laminate.
  • the base material layer includes a first layer, a second layer provided on the surface of the first layer on the printed layer side, and a third layer provided on the surface opposite to the printed layer of the first layer. It is preferable.
  • the first layer is composed of a thermoplastic resin film containing petroleum resins
  • the second layer and the third layer are composed of a thermoplastic resin film not containing petroleum resins.
  • Each thermoplastic resin film constituting the first layer to the third layer may be a stretched film or an unstretched film, respectively, in order to increase the strength of the base material layer and obtain excellent durability. An unstretched film is preferred.
  • thermoplastic resin of the thermoplastic resin film constituting each layer examples include polyolefin resin, polyester resin, polyvinyl chloride resin, polycarbonate resin, poly (meth) acrylate resin, polyamide resin, polystyrene resin, or a mixed resin thereof. Can be used.
  • the polyolefin resin film preferably contains a crystal nucleating agent. With the crystal nucleating agent, fine crystallization can be promoted while avoiding coarse crystallization of the crystal part of the polyolefin resin in the production process of the polyolefin resin film.
  • petroleum resins contained in the first layer for example, petroleum resins, terpene resins, chroman-indene resins, alkyl-phenol resins, and the like can be used, and rosin resins and pine resins are the same as petroleum resins. Therefore, it can be used as petroleum resins.
  • any of the first layer, the second layer, and the third layer may contain inorganic particles.
  • inorganic particles include heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, calcined clay, talc, diatomaceous earth, titanium oxide, zinc oxide, barium sulfate, silicon oxide, magnesium oxide, fatty acids, polymer surfactants, antistatic agents. It is possible to use inorganic particles surface-treated with the like.
  • the printing layer is a layer that can record characters and images by printing.
  • Various printing methods such as a thermal recording method, a thermal transfer method, an ink jet method, and an electrophotographic method can be used as the printing method on the printing layer.
  • a thermal recording method is preferable because no consumables such as ink are required and water resistance is excellent, and the printing layer in that case may have a single-layer structure of only a printable thermal recording layer, or a thermal recording layer. It may be a multilayer structure having a resin layer between the substrate layer and the base material layer.
  • the heat-sensitive recording layer contains at least a color-forming dye and a developer.
  • chromophoric dyes include leuco dyes such as fluoran, phthalide, lactam, triphenylmethane, phenothiazine, and spiropyran, but are not limited to these and are acidic substances. Any chromogenic dye that develops color upon contact with a developer can be used.
  • image stabilizers, sensitizers, fillers, dispersants, antioxidants, desensitizers, anti-adhesive agents, antifoaming agents, light stabilizers, and optical brighteners as necessary. 1 type, or 2 or more types can be contained.
  • the resin layer functions as a support for the printing layer and is a layer for imparting sufficient strength to withstand printing.
  • the resin layer is a stretched film of a thermoplastic resin, and a stretched film of a thermoplastic resin similar to the base material layer described above can be used.
  • the resin layer that is a stretched film preferably contains inorganic particles.
  • a thermoplastic resin film containing inorganic particles is stretched, a large number of fine pores having inorganic particles as a core can be formed inside the thermoplastic resin film, and whitening, opacification and weight reduction can be achieved.
  • the inorganic particle can use the thing similar to the base material layer mentioned above.
  • An adhesive layer may be interposed between the base material layer and the printing layer.
  • an adhesive such as a water-based adhesive, a solvent-based adhesive or a hot-melt adhesive
  • the printed layer may be laminated.
  • an adhesive may be melt-extruded between the printed layer and the base material layer, and then pressure-bonded and laminated.
  • the above laminate can be cut into a desired shape and used as a band. Since this band can record information such as personal information and attribute information of the wearer of the band by printing the print layer, it is attached to the individual to identify and manage individuals in medical facilities, leisure facilities, etc. It can be suitably used as a wristband. Also, this band is easy to manufacture because it has few curls that cause printing defects and is excellent in printability. In addition, since this band has sufficient flexibility and strength, even if it is worn for a long time, the feeling of use is not impaired and high durability can be realized. Furthermore, this band has few wrinkles and has an excellent appearance.
  • the present invention relates to a tape roll with a packaging box.
  • the tape roll in the packaging box is composed of a plurality of wrist bands wound around the wrist, for example.
  • the tape roll in a packaging box can be pulled out easily and rapidly, and the sanitary condition in a packaging box can be maintained even after opening. Therefore, the present invention can be applied to, for example, a tape roll that constitutes a medical wristband, and can be suitably used, for example, in the medical industry.

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Abstract

包装箱入りテープロールは,包装箱100,テープロール200,及び支持体300を備え、包装箱100は,一対の天地面110,120と,これら天地面の間に立設された少なくとも4面を含む側面130,140,150,160と,右側面130から延出した開封用フラップ170を含む。天面110には,第1折線111と,この第1折線の両端から右側面130側の端縁に向かって延びる2条の第1切離可能線112,113とにより画定された押込用フラップ114が形成され、右側面130には,第2折線131と,この第2折線の両端から開封用フラップに向かって延びる2条の第2切離可能線132,133が形成されている。第2切離可能線132,133を切り離すことによってテープを引き出すための取出口134が形成される。これにより、簡易かつ迅速にテープロールを引き出すこと、及び開封後においても包装箱内の衛生状態を維持することができる。

Description

包装箱入りテープロール
 本発明は,包装箱の中に収容されたテープロールに関する。具体的に説明すると,本発明は,包装箱,テープロール,及びテープロールを包装箱内に支持する支持体を備えるものである。
 従来から,テープロール(巻きテープ)用の包装箱として,包装箱を閉じた状態でその内部に収容されたテープロールを引き出すことの出来るものが知られている(特許文献1)。例えば,特許文献1には,包装箱の側面に設けられた舌片と包装箱の天面との間にテープを挿入することで,側面と天面の隙間からテープを引き出すことのできる構造が開示されている。
 また,従来から,個人を識別又は管理するためのリストバンドが多数連なって巻回された印字用テープロールも知られている(特許文献2)。例えば,医療施設では,患者の取り違えを防止するために,入院患者の氏名,血液型,生年月日等の情報を印刷したリストバンドを患者に装着させることがある。また,レジャーランドやイベント会場等においては,来場者の識別情報を印刷したリストバンドを来場者に装着させることがある。
実開平03-035025号公報 特開2015-030141号公報
 ところで,患者の手首にリストバンドを装着させることを考えると,印字用のテープロールは可能な限り衛生的に保管する必要がある。特に,医療用途のリストバンドではそれを衛生的に保管する必要性が高くなる。この点,上記特許文献1に記載の包装箱のように,テープロールを包装箱に収納した状態のままで,その一端を箱から引き出して利用できるようにすれば,テープロールの衛生状態をある程度維持することが可能である。
 しかしながら,特許文献1の包装箱は,テープロールを引き出すための準備として,前述のように包装箱の側面に設けられた舌片と包装箱の天面との間にテープの一端を挿入する作業を行う必要があり,その際に包装箱の天面が少なくとも1度開かれることとなる。このように包装箱の天面が開封されると,そこから異物や塵芥が包装箱内部に侵入する可能性が高くなり,包装箱内の衛生状態が悪化する場合がある。また,特許文献1の包装箱のようにテープを引き出す際に,包装箱の天面を開封してその天面と舌片の間にテープの一端を挿入する作業は比較的時間を要するものであるため,医療施設やイベント会場における作業員の負担が増えることとなる。
 そこで,本発明は,簡易かつ迅速に包装箱内のテープロールを引き出すことができ,開封後においても包装箱内の衛生状態を維持することのできる包装箱入りテープロールを提供することを目的とする。
 本発明の発明者は,上記課題の解決手段について鋭意検討した結果,包装箱の天面(又は底面)に押込用フラップを形成するとともに,この押込用フラップが押し込まれたときに側面の一部が切り離されてテープ用の取出口が形成されるようにすることで,包装箱内部からテープロールを引き出す作業を簡単かつ迅速に行うことがきるようになり,しかも開封後であっても包装箱内の衛生状態を維持できるようになるという知見を得た。そして,本発明者は,上記知見に基づけば従来技術の課題を解決できることに想到し,本発明を完成させた。具体的に説明すると,本発明は以下の構成を有する。
 本発明は,包装箱入りのテープロールに関する。本発明は,包装箱100と,テープロール200と,テープロール200を包装箱100内で軸回転可能に支持する支持体300とを備える。テープロール200は,プリンターにより情報を追記可能な追記領域211を有する短冊状テープ210が複数繋がってなるものである。包装箱100は,上下一対の天地面110,120と,左右前後の4面を含む側面130,140,150,160と,開封用フラップ170とを含む。「天地面」とは,天面110及び底面120を意味する。また,「側面」には,右側面130,左側面140,前側面150,及び後側面160が含まれる。4つの側面は,一対の天地面の間に立設されており,テープロール200を収納するための収納空間を形成している。開封用フラップ170は,4つの側面の少なくとも1面から一対の天地面の一方と重なるように延出している。
 ここで,開封用フラップ170と重なる天面110(又は底面120)には,押込用フラップ114が形成されている。押込用フラップ114は,前後方向に延びる1条の第1折線111と,この第1折線111の両端から開封用フラップ170が設けられた側面側の端縁に向かって延びる2条の第1切離可能線112,113とにより画定されている。また,開封用フラップ170が設けられた右側面130(又は左側面140)には,前後方向に延びる1条の第2折線131と,この第2折線131の両端から開封用フラップ170に向かって延びる2条の第2切離可能線132,133とが形成されている。なお,なお,「切離可能線」とは,ミシン目線であってもよいしスリット線であってもよい。押込用フラップ114を包装箱の内方に向かって押し込むことで,押込用フラップ114と同時に開封用フラップ170が押し込まれ,開封用フラップ170に連なる2条の第2切離可能線132,133が切り離されて,右側面130にテープの取出口134が形成される。このようにして,この取出口134から,テープロール200を構成するテープを引き出すことができる。 
 上記構成のように,天面110(又は底面120)に押込用フラップ114を設け,右側面130(左側面140)に開封用フラップ170とそれに連なる第2切離可能線132,133を設けておくことにより,押込用フラップ114を押し込む操作だけでテープロールの取出口134を形成することができる。従って,簡易かつ迅速に包装箱内のテープロール200を引き出すことが可能となる。また,テープロール200を引き出す際に天面110(又は底面120)全体を開封する必要がないため,包装箱100内の衛生状態を維持しやすくなる。さらに,包装箱100内に押し込まれた押込用フラップ114及び開封用フラップ170が,包装箱100内に異物や塵芥が侵入するのを阻止する障壁として機能するため,取出口134の形成後においても包装箱100内の衛生状態を維持することができる。
 本発明に係る包装箱入りテープロールにおいて,第1切離可能線112,113の左右方向の長さは,第2切離可能線132,133の左右方向の長さに対して80~120%であることが好ましい。第1切離可能線112,113と第2切離可能線132,133の長さが等しい場合,両者に沿って押込用フラップ114と開封用フラップ170を内部側に90度折り曲げたときに,両者の隙間がほぼゼロになり異物や塵芥の侵入を効率的に阻止することができる。従って,第1切離可能線112,113の左右方向の長さは,第2切離可能線132,133の左右方向の長さに対して例えば80~120%,特にほぼ100%(95~105%)に設定することが好適である。
 本発明に係る包装箱入りテープロールにおいて,支持体300は,包装箱100の取出口134に対応する部位に切欠き311又は開口部を有することが好ましい。これにより,テープロール200を包装箱100の内部から引き出しやすくなる。
 本発明に係る包装箱入りテープロールにおいて,包装箱100の第2切離可能線132,133の長さは,それを切り離したときに,開封用フラップ170が支持体300に支持されたテープロール200の周面に接触するように設定されていることが好ましい。このように,テープを繰り出す前の初期のテープロール200に対して開封用フラップ170が接触状態にあることで,取出口134の開封後も側面とテープロール200の隙間に異物や塵芥が侵入しにくくなるため,箱内の衛生状態を保ち易くなる。
 本発明に係る包装箱入りテープロールは,さらに補強部材400を備えることが好ましい。補強部材400は,包装箱100内に収納され,その取出口134から取出し可能なサイズで構成されている。補強部材400は,例えばテープロール200の取扱説明書を折り畳んだものであることが好ましく,その他厚紙やプラスチック板などを用いることもできる。なお,補強部材400は,テープロール200を構成するテープより曲げ応力(曲げ剛性)の高い部材であると良い。そして,補強部材400は,テープロール200に剥離可能に弱接着されていることが好ましい。このように,補強部材400をテープロール200の先端部分に弱接着しておくことで,補強部材400を取出口134から取り出すと,自然にテープロール200の先端部分が引き出されるようになる。テープロール200を構成するテープは比較的薄いものであるため,それ単独では取出口134から引き出しにくいものであるが,そのテープの先端に補強部材400が弱接着されていれば,テープの先端を補強部材400とともに引き出すことができる。これにより,テープの先端を取出口134から引き出す作業がさらに容易になる。なお,補強部材400は,引き出されたテープを使用する際に,手で容易に剥がすことができる程度に弱接着されていることが好ましい。
 本発明に係る包装箱入りテープロールは,包装箱100の天地面110,120を閉じた状態でテープロール200を構成するテープを包装箱100の取出口134から引き出し,プリンターに直接導入してテープロール200の追記領域211に情報を追記することができるものであることが好ましい。これにより,テープロール200の衛生状態を維持しながら,連続的にテープロール200の追記領域211に文字などの情報を追記(印刷)することが可能となる。
 本発明に係る包装箱入りテープロールにおいて,短冊状テープ210は,予め基礎情報が印刷された基礎領域212をさらに有していてもよい。基礎領域212は,プリンターによって追記領域211に情報を追記する前から,短冊状テープ210上に印刷を施すことのできる領域である。この基礎領域212には,リストバンドの装飾や商品名などの基礎情報を予め印刷しておくことができる。
 本発明に係る包装箱入りテープロールにおいて,テープロール200は医療用リストバンドであることが好ましい。医療用リストバンドは,特に保管状態での衛生管理が重要視されるものであるため,本発明における包装箱100を利用して保管することが好適である。
 本発明によれば,簡易かつ迅速に包装箱内のテープロールを引き出すことができ,開封後においても包装箱内の衛生状態を維持することのできる包装箱入りテープロールを提供することができる。
図1は,本発明に係る包装箱入りテープロールの構成物品を示した分解斜視図である。 図2は,包装箱にテープロールの取出口を形成する手順を示している。 図3は,包装箱の取出口からテープロールの先端及び取扱説明書を取り出した様子を示している。 図4は,取出口が形成された状態の包装箱,テープロール,及び支持体の断面構造を示している。 図5(a)は,包装箱から引き出されたテープにプリンターを利用して追記情報を印刷する方法を模式的に示している。図5(b)は,1つのリストバンドを含む短冊状テープの例を示している。
 以下,図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は,以下に説明する形態に限定されるものではなく,以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜変更したものも含む。
 なお,本願明細書において,「左右方向」とは,包装箱の左側面と右側面を結ぶ方向(図1におけるX方向)を意味し,「上下方向」とは,包装箱の天面と底面を結ぶ方向(図1におけるY方向)を意味し,「前後方向」とは,包装箱の前側面と後側面を結ぶ方向(図1におけるZ方向)を意味する。
 図1は,本発明に係る包装箱入りテープロールの構成物品を示している。図1に示されるように,本発明は,包装箱100と,テープロール200と,支持体300と,取扱説明書(補強部材)400を備える。
 包装箱100は,テープロール200を収容するための容器である。包装箱100は,例えば一枚のブランクシートを折線に沿って組み立てることにより立体形状に成型される。包装箱100を構成するブランクシートとしては,例えば厚紙やプラスチックシートなどを用いることができる。本実施形態において,包装箱100は,互いに対向する1対の天地面(天面110及び底面120)と,これら天地面の間に立設された4面の側面(右側面130,左側面140,前側面150,及び後側面160)とを備えた六面体で構成されている。天面110は,自在に開閉することができ,天面110を開封したときの開口部からテープロール200を包装箱100の内部空間に収容できるようになっている。また,4つの側面は,右側面130及び左側面140が短側面となり,前側面150及び後側面160が長側面となっている。また,本実施形態において,天面110は,後側面160の上端縁に連接しており,後側面160の上端縁を起点として開閉可能である。なお,図示した例において,テープロール200は,右側面130側からテープを引き出すことができるように包装箱100内に収容される。
 包装箱100の天面110には,前後方向に沿って延びる1条の第1折線111と,この第1折線111の両端から右側面130側の端縁にまで延びる2条の第1切離可能線112,113が形成されている。本実施形態において,第1切離可能線112,113はミシン目線であるが,スリット線であってもよい。これにより,天面110には,第1折線111,2条の切離可能線112,113,及び右側面130側の端縁によって周囲を画定された押込用フラップ114が形成される。押込用フラップ114は,天面110を閉じた状態で上方側から押し込むことにより,切離可能線112,113に沿って切り離されて,第1折線111を起点として包装箱100の内方に向かって折れ曲がる。
 また,包装箱100の右側面130の上端縁には,天面110の押込用フラップ114と重なる位置に開封用フラップ170が設けられている。開封用フラップ170は,右側面130の上端縁から左右方向に向かって所定長さで延在する。また,包装箱100の右側面130には,前後方向に沿って延びる1条の第2折線131と,この第2折線131の両端から開封用フラップ170(すなわち右側面130の上端縁)にまで延びる2条の第2切離可能線132,133が形成されている。本実施形態において,第2切離可能線132,133はミシン目線であるが,スリット線であってもよい。通常,開封用フラップ170は,右側面130の上端縁を起点として包装箱100の内方に折れ曲がるが,第2切離可能線132,133を切り離した状態では,第2折線131を起点として包装箱100の内方に折れ曲がることとなる。これら第2切離可能線132,133を切り離すことで,包装箱100の右側面130には,テープロール200を構成するテープを引き出すための取出口134が形成される(図2参照)。
 また,包装箱100の左側面140の上端縁には,天面110と重なる位置に保持用フラップ180が設けられている。また,包装箱100の天面110には延出フラップ190が添設されており,この天面110と延出フラップ190の境界線には部分的に切込み135が形成されている。さらに,包装箱100の前側面150の上端縁には,天面110の切込み135と対応する位置に差込片151が添設されている。このため,天面110の延出フラップ190を左側面140の保持用フラップ180と前側面150との間に挟み込み,前側面150の差込片151を天面110の切込み135に差し込むことで,天面110を閉じることができる。
 テープロール200は,長尺のテープが巻回されてなるものである。本実施形態において,テープロール200は,短冊状テープ210がミシン目等を介して長手方向に複数連なっており,そのテープが円筒状の巻芯220に巻き付けられてる。また,テープロール200を構成する各短冊状テープ210には,プリンターによって情報を追記することのできる追記領域211(印刷領域)が設けられている。短冊状テープ210の種類や用途については特に制限されないが,特に患者の手首に装着される医療用のリストバンドを構成するものであることが好ましい。また,短冊状テープ210は,その他レジャーランドやイベント会場等で来場者に配布されるリストバンドとしても用いることができる。なお,その他に,テープロール200は,粘着テープや,紙テープ,布テープ,ビニールテープ,金属テープなど公知のテープを巻回したものであってもよい。なお,テープロール200の大きさに特に制限はないが,例えばテープロール200を構成する短冊状テープ210かたリストバンドを取得する場合には,一般にテープ幅が1~10cm程度,テープロール200の直径は5~30cm程度である。
 支持体300は,テープロール200を包装箱100内に収容する際に,そのテープロール200を包装箱100内で軸回転可能に支持するための構造体である。支持体300は,例えば一枚のブランクシートを折線に沿って組み立てることにより立体形状に成型されたものであることが好ましい。支持体300を構成するブランクシートとしては,例えば段ボールシートなどを用いることができる。支持体300は,右側壁310,左側壁320,前側壁330,及び後側壁340の4面から構成されるものであり,上部と下部にそれぞれ開口が形成されている。支持体300を包装箱100の内部に収容すると,支持体300の右側壁310,左側壁320,前側壁330,及び後側壁340は,それぞれ包装箱100の右側面130,左側面140,前側面150,及び後側面160に当接する。また,支持体300の前側壁330及び後側壁340には,テープロール200の巻芯220を挿入するための軸掛穴350が設けられている。テープロール200の巻芯220を支持体300の軸掛穴350に挿入した状態でテープを引き出すことにより,そのテープロール200は巻芯220を回転軸として回転する。また,テープロール200をスムーズに回転させるために,支持体300は,包装箱100の内面とテープロール200の周面との間に一定のクリアランス(隙間)を設けた状態で,テープロール200を包装箱100内部において支持するものであることが好ましい。
 また,支持体300の右側壁310は,包装箱100の右側面130に形成される取出口134と対応する位置に切欠き311(又は開口)が形成されている。このように,右側壁310に切欠き311を設けておくことで,テープロール200を包装箱100から引き出しやすくなる。
 取扱説明書400は,テープロール200及び支持体300とともに包装箱100内に収容される。取扱説明書400には,テープロール200への印刷方法や,短冊状テープ210に含まれるリストバンドなどの使用方法が記載されている。取扱説明書400は,例えば図1に示されるように山折りと谷折りを交互に繰り返した蛇腹折りで折り畳まれている。また,折り畳み後の取扱説明書400の横幅は,支持体300内に収容できる程度の幅,具体的には前側壁330と後側壁340の間の間隙と同程度の幅であることが好ましい。また,取扱説明書400は,テープロール200を構成するテープの先端部分に剥離可能に弱接着されていることが好ましい。なお,接着剤としては公知のものを用いればよい。これにより,包装箱100の取出口134から取扱説明書400を取り出すことで,テープロール200の先端部分もこの取出口134から同時に引き出すことができる。このように,取扱説明書400は,テープロール200の先端部分を補強するための補強部材としても機能する。
 続いて,図2及び図3を参照して,テープロール200の先端部分を包装箱100から引き出す手順について説明する。まず,図2(a)に示されるように,テープロール200,支持体300,取扱説明書400は,包装箱100内部に収納され,また包装箱100の天面110も閉じた状態で保管されている。この状態で,包装箱100の天面110に形成されている押込用フラップ114を箱内部側に向かって押し込むと,第1切離可能線112,113が切り離されて,押込用フラップ114が第1折線111を起点として折れ曲がる。すると,図2(b)に示されるように,この押込用フラップ114によって押圧されるようにして,開封用フラップ170が箱内部側に押し込まれ,それに連動して右側面130に形成された第2切離可能線132,133が切り離される。このように,第2切離可能線132,133が切り離されると,右側面130には,テープロール200を構成するテープと取扱説明書400を取り出すための取出口134が形成される。
 また,前述したとおり,取扱説明書400とテープロール200の先端部分は弱接着されている。このため,図3に示されるように,包装箱100の取出口134から取扱説明書400を取り出すと,それに連動してテープロール200の先端部分が取出口134から引き出される。取扱説明書400とともにテープロール200の先端部分を取出口134から引き出すことができるようにすることで,テープロール200の先端部分を単独で取出口134から引き出すよりもより簡単に引き出すことができる。
 また,図3に示されるように,取出口134を形成した後は,包装箱100の天面110を開封することなく,その取出口134からテープロール200を構成するテープを連続的に引き出すことができる。また,後述するように,取出口134の開封後も,押込用フラップ114や開封用フラップ170によって,包装箱100への異物等の侵入が阻止される。これにより,テープロール200の一部を引き出した後も残りの部分の衛生状態を良好に保ちながら,包装箱100にテープロール200を保管することが可能となる。
 図4は,取出口134を開封した状態の包装箱100と,その内部に収容されたテープロール200及び支持体300の断面構造を模式的に示したものである。図4に示されるように,テープを引き出す前の初期状態のテープロール200は,その周面が包装箱100の内面に接触しないように支持体300によって支持されている。これにより,テープロール200が軸回転しやすくなり,テープをスムーズに引き出すことができる。
 また,図4に示されるように,包装箱100の右側面130の第2切離可能線132,133を切り離し,開封用フラップ170を右側面130に対して90度曲げた状態において,この開封用フラップ170の先端は初期状態のテープロール200の周面に接触するように,開封用フラップ170の長さや第2切離可能線132,133の長さが設計されている。このように,開封用フラップ170がテープロール200の周面に接触することで,取出口134の開封後も包装箱100内に異物等が侵入するのを防止できる。
 また,図4に示されるように,包装箱100の天面110に形成された第1切離可能線112,113と,右側面130に形成された第2切離可能線132,133は,ほぼ同じ長さに設定されている。つまり,第1切離可能線112,113と第2切離可能線132,133の長さが等しい場合,これらを切り離した部位を箱内部側に90度折り曲げると,両者の間にほぼ隙間がなくなる。これにより,この隙間から異物等が包装箱100内に侵入することを防止できる。ただし,テープロール200を構成するテープは薄型のものであるため,第1切離可能線112,113と第2切離可能線132,133を切り離した部位の隙間から引き出すことが可能である。例えば,第1切離可能線112,113の左右方向の長さは,第2切離可能線132,133の左右方向の長さに対して80~120%であることが好ましく,特にほぼ100%(95~105%)に設定することが好適である。このように,取出口134の開封後は,天面110に形成された押込用フラップ114や右側面130に設けられた開封用フラップ170によって,包装箱100への異物等の侵入を阻止できる。
 図5(a)は,本発明に係る包装箱入りテープロールの使用方法の一例を示している。図5(a)に示されるように,テープロール200を構成するテープを包装箱100から引き出し後,そのまま直接プリンターに導入することができる。テープロール200は,複数の短冊状テープ210が連なって構成されており,各短冊状テープ210の追記領域211にプリンターによって情報を印刷することができる。
 図5(b)は,短冊状テープ210の一例を示している。短冊状テープ210は,例えばリストバンドを含むものであることが好ましい。具体的に説明すると,短冊状テープ210には,リストバンドの形状に沿った切離可能線213(ミシン目線等)が形成されており,その切離可能線213を切り離すことで短冊状テープ210からリストバンドを取り出すことができる。また,リストバンドには,プリンターにより情報を追記可能な追記領域211が設けられている。追記領域211に追記する情報は特に限定されないが,氏名,血液型,生年月日,識別番号,バーコード,2次元コードなど,リストバンドを装着する者を識別するための情報を追記すればよい。さらに,リストバンドには,手首に装着する際に利用する複数の孔部214が形成されている。また,短冊状テープ210には,リストバンドの装飾や商品名などの基礎情報を予め印刷しておくための基礎領域212を設けておいてもよい。
 テープロール200を構成するテープの構造や材質は特に制限されないが,身体に装着したときの使用感,耐久性,外観及び印刷性を良化するために,以下に説明するものを採用することが好ましい。
 すなわち,テープは,基材層と,この基材層の少なくとも一方の面上に位置する印刷層とを備え,基材層が石油樹脂類を含有する熱可塑性樹脂フィルムであり,基材層及び印刷層の少なくとも一方が無機粒子を含有する積層体で構成される。基材層としてナイロンではなく熱可塑性樹脂を採用し,さらに熱可塑性樹脂に石油樹脂類を含有させることによって身体に装着したときの使用感,耐久性,外観及び印刷性を良化することができる。
 基材層は,積層体に機械的強度を付与するための層である。基材層は,第1層,第1層の印刷層側の面上に設けられた第2層と,第1層の印刷層とは反対側の面上に設けられた第3層を含むことが好ましい。第1層は,石油樹脂類を含有する熱可塑性樹脂フィルムで構成される,第2層及び第3層は,石油樹脂類を含有しない熱可塑性樹脂フィルムで構成される。第1層から第3層を構成する各熱可塑性樹脂フィルムは,それぞれ延伸フィルムであっても無延伸フィルムであってもよいが,基材層の強度を高めて優れた耐久性を得るために無延伸フィルムであることが好ましい。各層を構成する熱可塑性樹脂フィルムの熱可塑性樹脂としては,例えばポリオレフィン系樹脂,ポリエステル樹脂,ポリ塩化ビニル樹脂,ポリカーボネート樹脂,ポリ(メタ)アクリレート樹脂,ポリアミド樹脂,ポリスチレン樹脂,又はこれらの混合樹脂等を用いることができる。熱可塑性樹脂としてポリオレフィン系樹脂を使用する場合は,ポリオレフィン系樹脂フィルムが結晶核剤を含有することが好ましい。結晶核剤により,ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造過程において,ポリオレフィン系樹脂の結晶部の粗大な結晶化を避けて微細な結晶化を促進することができる。また,第1層に含まれる石油樹脂類としては,例えば石油樹脂,テルペン系樹脂,クロマン-インデン樹脂,アルキル-フェノール樹脂等を用いることができ,またロジン系樹脂や松脂等も石油樹脂と同様の機能を有するため,石油樹脂類として使用できる。
 基材層が無機粒子を含有する場合,第1層,第2層,及び第3層のいずれが無機粒子を含有すればよい。無機粒子を含有させることで基材層の剛度,白色度及び不透明度を目的に応じて調整することができる。無機粒子としては,例えば重質炭酸カルシウム,軽質炭酸カルシウム,焼成クレイ,タルク,珪藻土,酸化チタン,酸化亜鉛,硫酸バリウム,酸化ケイ素,酸化マグネシウム,これらを脂肪酸,高分子界面活性剤,帯電防止剤等で表面処理した無機粒子等を用いることができる。
 印刷層は,印刷により文字や画像等の記録が可能な層である。印刷層への印刷方式としては,感熱記録方式,熱転写方式,インクジェット方式,電子写真方式等の各種印刷方式を用いることができる。中でもインク等の消耗品が不要で,耐水性に優れることから感熱記録方式が好ましく,その場合の印刷層は,印刷可能な感熱記録層のみの単層構造であってもよいし,感熱記録層と基材層との間に樹脂層を備えた多層構造であってもよい。
 感熱記録層は,少なくとも発色性染料と顕色剤を含有する。発色性染料としては,例えばフルオラン系,フタリド系,ラクタム系,トリフェニルメタン系,フェノチアジン系,スピロピラン系等のロイコ染料を挙げることができるが,これらに限定されるものではなく,酸性物質である顕色剤と接触することにより発色する発色性染料であれば使用できる。その他,感熱記録層には,必要に応じて,画像安定剤,増感剤,填料,分散剤,酸化防止剤,減感剤,粘着防止剤,消泡剤,光安定剤,蛍光増白剤等を1種又は2種以上含有させることができる。
 樹脂層は,印刷層の支持体として機能し,印刷に耐えうる十分な強度を付与するための層である。樹脂層は,熱可塑性樹脂の延伸フィルムであり,上述した基材層と同様の熱可塑性樹脂の延伸フィルムを用いることができる。
 印刷層が無機粒子を含有する場合,延伸フィルムである樹脂層が無機粒子を含有することが好ましい。無機粒子を含む熱可塑性樹脂フィルムを延伸すると無機粒子を核とした微細な空孔を熱可塑性樹脂フィルム内部に多数形成することができ,白色化,不透明化及び軽量化を図ることができる。なお,無機粒子は,上述した基材層と同様のものを用いることができる。
 基材層と印刷層の間には接着剤層が介在していてもよい。例えば,水系接着剤,溶剤系接着剤又はホットメルト型接着剤等の接着剤からなる層を,塗工,散布,溶融押出成形等の手法により印刷層上に設けて接着層を形成した後,この接着層上に基材層をラミネートすることとしてもよい。また,基材層上に接着層を設けた後,印刷層をラミネートしてもよい。また,印刷層と基材層間に接着剤を溶融押出して圧着してラミネートしてもよい。
 上記した積層体は,目的の形状に切り取ってバンドとして使用することが可能である。このバンドは,印刷層印刷することによってバンドの装着者の個人情報,属性情報等の情報の記録が可能であることから,医療施設,レジャー施設等において個人を識別及び管理するために個人に装着させるリストバンドとして好適に使用できる。また,このバンドは,印刷不良の原因となるカールが少なく,印刷性に優れることから,バンドの製造が容易である。また,このバンドは,十分な柔軟性と強度を兼ね備えることから,長時間装着しても使用感が損なわれず,高い耐久性を実現できる。さらに,このバンドは皺が少なく,外観にも優れる。
 以上,本願明細書では,本発明の内容を表現するために,図面を参照しながら本発明の実施形態の説明を行った。ただし,本発明は,上記実施形態に限定されるものではなく,本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。
 本発明は,包装箱入りテープロールに関する。包装箱内のテープロールは,例えば手首に巻き付けて装着するリストバンドが複数連なってなるものである。また,本発明によれば,包装箱内のテープロールを簡易かつ迅速に引き出すことができ,開封後においても包装箱内の衛生状態を維持することができる。従って,本発明は,例えば医療用のリストバンドを構成するテープロールを収容したものに適用することができ,例えば医療業において好適に利用できる。
100…包装箱          110…天面
111…第1折線         112…第1切離可能線
113…第1切離可能線      114…押込用フラップ
120…底面           130…右側面
131…第2折線         132…第2切離可能線
133…第2切離可能線      134…取出口
135…切込み          140…左側面
150…前側面          151…差込片
160…後側面          170…開封用フラップ
180…保持用フラップ      190…延出フラップ
200…テープロール       210…短冊状テープ
211…追記領域         212…基礎領域
213…切離可能線        214…孔部
220…巻芯           300…支持体
310…右側壁          311…切欠き
320…左側壁          330…前側壁
340…後側壁          350…軸掛穴
400…取扱説明書(補強部材)

Claims (8)

  1.  包装箱(100)と,テープロール(200)と,前記テープロールを前記包装箱内で軸回転可能に支持する支持体(300)とを備えた包装箱入りテープロールであって,
     前記テープロール(200)は,プリンターにより情報を追記可能な追記領域(211)を有する短冊状テープ(210)が複数繋がってなるものであり,
     包装箱(100)は,
      一対の天地面(110,120)と,
      前記一対の天地面の間に立設された少なくとも4面を含む側面(130,140,150,160)と,
      前記側面の少なくとも1面から前記一対の天地面の一方と重なるように延出した開封用フラップ(170)とを含み,
      前記開封用フラップと重なる前記天地面(110)には,1条の第1折線(111)と,当該第1折線の両端から前記開封用フラップ(170)が設けられた側面側の端縁に向かって延びる2条の第1切離可能線(112,113)とにより画定された押込用フラップ(114)が形成されており,
      前記開封用フラップが設けられた前記側面(130)には,1条の第2折線(131)と,当該第2折線の両端から前記開封用フラップに向かって延びる2条の第2切離可能線(132,133)とが形成されており,
      前記第2切離可能線(132,133)を切り離すことによって形成される取出口(134)から,前記テープロールを構成するテープを引き出すことができる
     包装箱入りテープロール。
  2.  前記第1切離可能線(112,113)の長さは,前記第2切離可能線(132,133)の長さに対して80~120%である
     請求項1に記載の包装箱入りテープロール。
  3.  前記支持体(300)は,前記包装箱の前記取出口(134)に対応する部位に切欠き又は開口部を有する
     請求項1に記載の包装箱入りテープロール。
  4.  前記包装箱の前記第2切離可能線(132,133)の長さは,それを切り離したときに,前記開封用フラップ(170)が前記支持体に支持された前記テープロールの周面に接触するように設定されている
     請求項1に記載の包装箱入りテープロール。
  5.  前記包装箱内に収納され,前記取出口(134)から取出し可能な補強部材(400)をさらに備え,
     前記補強部材(400)は,前記テープロール(200)に剥離可能に弱接着されている
     請求項1に記載の包装箱入りテープロール。
  6.  前記包装箱の前記天地面を閉じた状態で前記テープロールを構成するテープを前記包装箱の前記取出口から引き出し,前記プリンターに直接導入して前記テープロールの前記追記領域に情報を追記することができる
     請求項1に記載の包装箱入りテープロール。
  7.  前記短冊状テープ(210)は,予め基礎情報が印刷された基礎領域をさらに有する
     請求項1に記載の包装箱入りテープロール。
  8.  前記短冊状テープ(210)が医療用リストバンドである
     請求項1に記載の包装箱入りテープロール。
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