JP2005106913A

JP2005106913A - 貼付ラベル

Info

Publication number: JP2005106913A
Application number: JP2003337155A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Tsuboya; 美田加坪谷
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2003-09-29
Filing date: 2003-09-29
Publication date: 2005-04-21
Anticipated expiration: 2023-09-29
Also published as: JP4450408B2

Abstract

【課題】ガラスやゴミ袋など透明な被着体に貼付した際、透明な被着体を通して表示面を視認することができる貼付ラベルにおいて、粘着剤を覆う剥離紙がゴミとならず、また、既知のプリンタで可変情報が印字可能であることも兼ね備えた貼付ラベルを提供すること。
【解決手段】台紙２と、前記台紙２上に積層された粘着剤層３と、前記粘着剤層３上に形成されたラベル基材４と、を備え、前記ラベル基材４には少なくとも一つ、折り返すことにより前記粘着剤層３が露呈する折り曲げ部１０８が形成されることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、特に、ガラスやゴミ袋など透明な被着体に貼付した際、透明な被着体を通して表示面の印字内容が視認できる貼付ラベルに関する。

従来、ガラスやゴミ袋など透明な被着体に貼付した際、透明な被着体を通して視認することができる貼付ラベルは、台紙上に透明な感圧性粘着剤付の透明な合成樹脂フィルムが仮着され、このフィルムの裏面に逆文字、逆デザインから成る印刷を施し、更にこの印刷面上に、白色の着色印刷を全面に施した構成などが知られている（例えば、特許文献1参照）。

しかしながら、特許文献1のようなステッカでは、合成樹脂フィルムや透明な感圧性粘着剤を使っており、しかも、固定情報を逆デザインで印刷し、さらに、素通しで見えにくくなるため、逆デザインの印刷面上に白色の着色印刷を施すなど、製作に手間が掛かって高価になるばかりか、固定情報しか印刷できないという問題があった。

さらに、粘着剤を覆うために剥離紙に仮着させなければならず、剥離紙は剥離した後ゴミになってしまうという問題があった。

特開平８−２２７２７０号公報

本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、ガラスやゴミ袋など透明な被着体に貼付した際、透明な被着体を通して表示面を視認することができる貼付ラベルにおいて、粘着剤を覆う剥離紙がゴミとならず、また、既知のプリンタで可変情報が印字可能であることも兼ね備えた貼付ラベルを提供することを目的とする。

本発明に係る貼付ラベルは、上記のような問題点に着目してなされたものであって、請求項1記載の貼付ラベルは、台紙と、前記台紙上に積層された粘着剤層と、前記粘着剤層上に形成されたラベル基材と、を備え、前記ラベル基材には少なくとも一つ、折り返すことにより前記粘着剤層が露呈する折り曲げ部が形成されていることを特徴とする。
また、折り曲げ部は、折り曲げ線部を備えるようにできる。
また、折り曲げ部は、ラベル基材の少なくとも一部を切り込んだ切込み部によって形成されるようにできる。
また、ラベル基材の表面には、可変情報を印字することを可能とするようにできる。

粘着剤層上に形成されたラベル基材を折り返すことによって、粘着剤層が露呈するため、被着体に貼付することができるという効果を奏する。
また、折り曲げ部に、折り曲げ線部を備えるようにすれば、折り曲げ線部に沿って折り曲げ部を所望の位置（箇所）から容易に折り返すことができるため、例えば、ビニールやプラスチック、ガラスなど、貼付・表示する対象である被着体の材質により、粘着剤層の露呈度合いを調整できる。
また、折り曲げ部をラベル基材の少なくとも一部を切り込んだ切込み部によって形成するようにすれば、種々の切込みにより、種々の折り曲げ部の形状を形成することが可能となり、表示部のレイアウト構成や希望の粘着力などを考慮して、露呈させる粘着剤層を形成させることが可能となる。また、切込み部の折り曲げにより粘着剤層が露呈するため、被着体への貼付を容易とすることができる。
また、ラベル基材の表面に、可変情報を印字すれば、可変情報の表示を可能とすることができる。

以下、図１乃至図２を参照して、本発明の好適な一実施の形態を説明する。

図１は、貼付ラベル１の一例を示す概略斜視図であり、また、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線により貼付ラベル１を１枚分切り取った貼付ラベル片１００の状態を示す概略斜視図である。
同図に示すように、貼付ラベル１は、帯状で長尺状の台紙２に粘着剤層３が積層され、更に、その上に前記粘着剤層３を介してラベル基材４が積層された構成となっており、これがロール状に巻回された状態を示している。
ラベル基材４の表面側は、「感熱発色剤」が塗布された表示面５となっており、図示省略のプリンタのサーマルヘッドにより熱を加えると所望の情報（可変情報）が印字・表示されるようになっている。また、ラベル基材４の両端部には、縦にスリットを入れた切込み部１１０が設けられている。この切込み部１１０は、主に、図２に示すように、１枚分切り取った際、下端部から上端部に向かう途中までスリット状に形成されている。そして、切込み部１１０により表示面５から分離・区画された折り曲げ部１０８が両端部に形成される。

また、台紙２と粘着剤層３の間には離型剤６が塗布されており、ラベル基材４と粘着剤層３の間は接着することがなく、従って、ラベル基材４に対し前記折り曲げ部１０８をめくる方向、即ち、切込み部１１０に沿って折り曲げ部１０８を台紙２側より分離させ、ラベル基材４の表示面５側と折り曲げ部１０８の表面側が重なるように、折り曲げ部１０８を離型剤６が表れるように折り返す方向に力を加えると、粘着剤層３は台紙２側に残り折り曲げ部１０８のみがめくり上げられるようになっているため、粘着剤層３が露呈する。

なお、７は、台紙２の裏面に予め印刷された識別マークであり、この識別マーク７により図示省略のプリンタにて所望の位置に印字を施したり、図示省略のカッター装置により単葉の貼付ラベル片１００に切断されるようになっている。

次に、貼付方法を説明する。
切込み部１１０に沿ってラベル基材４端部の折り曲げ部１０８をめくり上げ、折り曲げ部１０８を折り曲げる。このとき、粘着剤層３とラベル基材４との間に離型剤６が塗布されているため、折り曲げ部１０８のみが台紙２より剥離され粘着剤層３は台紙２側に残って露呈するので、この粘着剤層３を図示省略の透明な被着体、例えば、ビニール袋、の内側に貼付することにより、透明な被着体（図示省略）を通して表示部５の印字情報が視認可能となる。

上述したように、ラベル基材４の折り曲げ部１０８を切込み部１１０に沿って折り返すことにより台紙２側の粘着剤層３が露呈し、これを透明な被着体（図示省略）の内側に貼付することにより被着体を通して表示部５の印字内容が視認でき、しかも、切込み部１１０がラベル基材４の上端部に達せず上端部側を残した状態に形成されており、折り曲げ部１０８は切り離されることなく残るため、ゴミにならないものである。
なお、本実施の形態では、説明の都合上、表示部５には、可変情報を既知のサーマルプリンタ（図示省略）で印字する例で説明したが、表示したい貼付内容が固定情報として表示されていてもよい。

図３は、他の実施の形態の貼付ラベル片２００の状態を示す図２相当の概略斜視図である。
なお、先の実施の形態と同様の部分には同一の符号を付すに止め、詳説を省略する。
貼付ラベルの積層構造は前実施例と同一であり、台紙２の上に粘着剤層３を介して、ラベル基材４がある。また、ラベル基材４と粘着剤層３の間には離型剤６が塗布されている。

そして、半楕円状の円弧がラベル基材４の中央部側に伸びるようラベル基材４のみ切込んで形成した切込み部２１０と、側端部から任意位置離れて設けた前記切込み部２１０の弦部分の折り曲げ線部２０９とにより折り曲げ部２０８が区画・形成されている。被着体（図示省略）に貼付する際に、切込み部２１０と折り曲げ線部２０９で区画された折り曲げ部２０８を折り曲げ線部２０９より折り返して折り曲げる。このとき、粘着剤層３とラベル基材４との間に離型剤６が塗布されているため、折り曲げ部２０８のみが台紙２より剥離され粘着剤層３は台紙２側に残って露呈するので、この粘着剤層３を図示省略の透明な被着体の内側に貼付することにより、透明な被着体（図示省略）を通して表示面５の印字情報が視認可能となる。
なお、本実施の形態においては、折り曲げ部２０８を、半楕円状の切込み部２１０と、折り曲げ線部２０９とで区画・形成し、これを折り返して粘着剤層３を露呈するようにしたが、切込み部２１０を任意の形状とすることにより、種々の折り曲げ部の形状を形成することが可能となるため、表示部のレイアウト構成や希望の粘着力などを考慮して、露呈させる粘着剤層を所望の形状やサイズに形成させることが可能となり、しかも、折り返した折り曲げ部２０８は、被着体とラベル基材２の表示面５との間に挟まれ、折り曲げられた位置で安定しているため、貼付も容易となる。
その他の構成、作用、効果は、先の実施の形態と同様につき、詳説を省略する。

次に、さらに他の実施の形態を、図４を使用して説明する。図４は、他の実施の形態の貼付ラベル片３００の状態を示す図２相当の概略斜視図である。
貼付ラベルの積層構造は前実施例と同一であり、台紙２の上に粘着剤層３を介して、ラベル基材４がある。
そして、ラベル基材４には、両側端部（図４における左右側端部）近辺に縦方向の上端部から下端部に掛けて折り曲げ線部３０９が形成されており、この折り曲げ線部３０９により表示面５から分離・区画された折り曲げ部３０８が両端部に形成される。この折り曲げ部３０８と台紙２の粘着剤層３との間には離型剤６が塗布されているため、両端から中央部位に向けて、めくり上げると台紙２側に粘着剤層３が残り、折り曲げ部３０８が台紙２側から剥離される。さらに、前記めくり上げの動作をラベル基材４の中央部位に向けて継続し、折り曲げ部３０８の幅とほぼ同じくらいの幅の剥離を行ってめくり上げ（剥離）を停止する。また、折り曲げ線部３０９は、折り曲げ部３０８を内側、すなわち、台紙２側へ折り返し易いように形成されており、従って、一端めくり上げた折り曲げ部３０８を折り曲げ線部３０９に沿って内側（台紙２の粘着剤層３側）に折り返し、側端部の折り曲げ部３０８が仮着されていた部分の粘着剤層３を露呈した状態で、台紙２とラベル基材４との間に折り曲げ部３０８を折り込むことができる。
上述したように、本実施の形態では、折り曲げ部３０８を折り曲げ線部３０９に沿って内側、すなわち、台紙２とラベル基材４との間に折り込むことができるので、表示面５の表示の邪魔とならず、しかも、折り込まれた位置で安定しているため貼付も容易となる。
その他の構成、作用、効果は、先の実施の形態と同様につき、詳説を省略する。

なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態においては、ラベル基材４の切込み部２１０などによって区画・形成される折り曲げ部２０８を表示面５の左右に設けた例で説明したが、これに限定されないことは勿論であり、端部の周辺の全て（四辺）に折り曲げ部２０８を設けるようにしても良いし、あるいは、内容物の振動が少ないような場合には、一辺でも貼り付けが可能であるし、また、折り曲げ部は中央部位に設け端部に形成しなくてもよいことは言うまでもない。

また、上記実施の形態において、ラベル基材４は、サーマル紙により作製された例で説明したので、表示面５への印字はダイレクト印字方式であるが、熱転写方式、あるいはインクジェット方式等の採用が可能であり、印字方式を限定するものではない。

本発明に係る貼付ラベルがロール状に形成された状態を示す概略斜視図である。図１のＩＩ−ＩＩ線により切りとった貼付ラベル片の概略斜視図である。同、第二の実施の形態の図２相当の概略斜視図である。同、第三の実施の形態の図２相当の概略斜視図である。

符号の説明

１貼付ラベル
２台紙
３粘着剤層
４ラベル基材
５表示面
６離型剤
７識別マーク
１００貼付ラベル片（第一の実施例）
１０８折り曲げ部
１１０切込み部
２００貼付ラベル片（第二の実施例）
２０８折り曲げ部
２０９折り曲げ線部
２１０切込み部
３００貼付ラベル片（第三の実施例）
３０８折り曲げ部
３０９折り曲げ線部

Claims

台紙と、
前記台紙上に積層された粘着剤層と、
前記粘着剤層上に形成されたラベル基材と、を備え、
前記ラベル基材には少なくとも一つ、折り返すことにより前記粘着剤層が露呈する折り曲げ部が形成されることを特徴とする貼付ラベル。
前記折り曲げ部は、折り曲げ線部を備えることを特徴とする請求項１記載の貼付ラベル。
前記折り曲げ部は、前記ラベル基材の少なくとも一部を切り込んだ切込み部によって形成されることを特徴とする請求項１または２記載の貼付ラベル。
前記ラベル基材の表面には、可変情報を印字することを特徴とする請求項１乃至３に記載の貼付ラベル。