WO2019221232A1

WO2019221232A1 - 積層型電池

Info

Publication number: WO2019221232A1
Application number: PCT/JP2019/019509
Authority: WO
Inventors: 文樹後藤; 拓郎奥村; 鈴木　浩之
Original assignee: 積水化学工業株式会社
Priority date: 2018-05-17
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2019-11-21
Also published as: TW202013796A; CN112119523A

Abstract

積層型電池１は、積層方向ｄＬに積層された複数の電極板１０，２０と、絶縁シート３０と、を備える。絶縁シート３０は、積層方向ｄＬに非平行な幅方向ｄ１に交互に折り返され、積層方向ｄＬに隣り合う２つの電極板１０，２０の間に配置される。絶縁シート３０の折り返し部３３，３４と当該折り返し部に幅方向ｄ１において対面する電極板１０，２０の端部１０ａ，２０ｂとの間には、隙間４０が設けられている。幅方向にｄ１沿った折り返し部３３，３４と当該折り返し部３３，３４に対面する電極板１０，２０の端部１０ａ，２０ｂとの間の長さは、当該電極板１０，２０の厚さの５倍以上である。

Description

積層型電池

　本発明は、積層型電池に関する。

　例えばＪＰ２０１４－１６５０５５ＡやＪＰ２０１３－１８２７１５Ａで提案されているように、正極板と負極板とを交互に積層してなる積層型電池が広く普及している。積層型電池の一例として、リチウムイオン二次電池を例示することができる。リチウムイオン二次電池は、他の形式の積層型電池と比較して、大容量であることを特徴の一つとしている。このような特徴を有するリチウムイオン二次電池は、今般、車載用途や定置住宅用途等の種々の用途での更なる普及を期待されている。

　積層型電池では、例えば電解液を介してイオンが正極板と負極板との間を移動することで、充電及び放電が行われる。例えばリチウムイオン二次電池の場合、電解液中のリチウムイオンが正極から負極へ移動することで充電が行われ、負極から正極へ移動することで放電が行われる。電解液は、正極板と負極板の間に設けられた絶縁シート（セパレータ）に保持されている。

　ＪＰ２０１４－１６５０５５Ａに示されている積層型電池では、各正極板と負極板の間につづら折り形状の絶縁シートが設けられている。すなわち、絶縁シートの折り面の間に正極板及び負極板が配置されている。このような絶縁シートは、正極板と負極板の間に１枚ずつ絶縁シートを配置するより、容易に製造することができる。ＪＰ２０１４－１６５０５５Ａの積層型電池では、その単位体積あたりの電池容量（エネルギー密度）を大きくするため、すなわちその体積を小さくするため、絶縁シートが正極板及び負極板に対して隙間を作らないように折り返されている。

　ところで、絶縁シートに電解液が保持されていない部分があると、その部分に対面している正極板及び負極板が充電及び放電に寄与しないため、充電及び放電を行う際に非効率である。とりわけ、ＪＰ２０１４－１６５０５５Ａにように、絶縁シートがつづら折りにされていると、その折り返し部の付近においては電解液を保持しにくくなってしまう。したがって、絶縁シートの折り返し部に対面する正極板及び負極板の端部付近には、電解液が十分に供給されず、充電及び放電に寄与しにくくなる。このため、積層型電池の充電及び放電の容量が低下する。

　なお、積層型電池は、通常、数十枚の正極板及び数十枚の負極板を含むことになる。各正極板及び負極板の端部付近が充電及び放電に寄与しないと、積層型電池全体での充電及び放電の効率は、著しく悪化し得る。

　また、積層型電池は、通常、交互に積層される正極板及び負極板と、正極板及び負極板の間に設けられる絶縁体と、を含む積層体に加え、この積層体を収容する外装体と、を有している。外装体は、一般的に、バリヤー性や強度の観点から金属、例えばアルミニウム合金を用いて製造された本体部と、本体部の内面側に設けられた絶縁コーティング層と、を有している。絶縁コーティング層により、電極板と外装体の本体部との短絡が防止される。

　しかしながら、絶縁コーティング層にピンホール等の欠陥が生じることもある。例えば、電極板の縁部が接触することによって、絶縁コーティング層が局所的に破損することも考えられる。そして、絶縁コーティング層に欠陥が生じた場合、電極板と外装体とが短絡すると、積層型電池が予定した機能を発揮しなくなる。

＜第１の発明＞
　第１の発明は、つづら折り形状の絶縁シートを有する積層型電池において、充電及び放電の効率を向上させることを目的とする。

　第１の発明の積層型電池は、
　積層方向に積層された複数の電極板と、
　前記積層方向に非平行な幅方向に交互に折り返され、前記積層方向に隣り合う２つの前記電極板の間に配置された絶縁シートと、を備え、
　前記絶縁シートの折り返し部と当該折り返し部に前記幅方向において対面する前記電極板の端部との間には、隙間が設けられている。

　第１の発明の積層型電池において、前記折り返し部に凹凸が形成されていてもよい。

　第１の発明の積層型電池において、前記幅方向に沿った前記折り返し部と当該折り返し部に対面する前記電極板の端部との間の長さは、当該電極板の厚さの５倍以上であってもよい。

　第１の発明の積層型電池において、前記幅方向に沿った前記折り返し部と当該折り返し部に対面する前記電極板の端部との間の長さは、当該電極板の厚さの１０倍以上であってもよい。

　第１の発明の積層型電池において、前記絶縁シートは、多孔質体で形成された基材層を有してもよい。

　第１の発明の積層型電池において、前記絶縁シートは、無機材料を含む機能層を有してもよい。

　第１の発明の積層型電池において、
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記折り返し部は、前記幅方向における一側で前記絶縁シートを折り返す第１折り返し部と、前記幅方向における他側で前記絶縁シートを折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記第１折り返し部は、当該第１折り返し部に対面する第１電極板に隣り合う第２電極板の前記幅方向における一側の端部よりも、前記幅方向における一側に位置してもよい。

　第１の発明の積層型電池において、
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記折り返し部は、前記幅方向における一側で前記絶縁シートを折り返す第１折り返し部と、前記幅方向における他側で前記絶縁シートを折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記第１折り返し部と当該第１折り返し部に対面する第１電極板に隣り合う第２電極板の前記幅方向における一側の端部との間の前記幅方向における長さは、前記第２折り返し部と当該第２折り返し部に対面する第２電極板の前記幅方向における他側の端部との間の前記幅方向における長さよりも短くてもよい。

　第１の発明の積層型電池において、
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記絶縁シートは、基材層と、前記基材層に積層され前記基材層よりも空孔率の高い機能層と、を有し、
　前記絶縁シートの前記基材層が設けられた側が前記第１電極板に対面しており、前記機能層が設けられた側が前記第２電極板に対面していてもよい。

　第１の発明の積層型電池において、
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記絶縁シートは、基材層と、前記基材層に積層され前記基材層よりも耐熱性を有した機能層と、を有し、
　前記絶縁シートの前記基材層が設けられた側が前記第２電極板に対面しており、前記機能層が設けられた側が前記第１電極板に対面していてもよい。

　第１の発明の積層型電池は、
　前記電極板及び前記絶縁シートを収容する外装体をさらに備え、
　前記折り返し部が前記外装体に接触していてもよい。

　第１の発明の積層型電池は、前記電極板を、合計で、２０以上含んでもよい。

　第１の発明によれば、つづら折り形状の絶縁シートを有する積層型電池において、充電及び放電の容量が低減することを抑制することができる。

＜第２の発明＞
　第２の発明は、外装体と電極板との短絡を効果的に防止して、積層型電池の信頼性を向上させることを目的とする。

　第２の発明による第１の積層型電池は、
　積層方向に交互に積層された第１電極板および第２電極板と、
　前記積層方向と直交する幅方向で交互に逆向きに折り返すことで、前記積層方向に隣り合う第１電極板および第２電極板の間を延びる絶縁体と、を備え、
　前記絶縁体は、前記第１電極板の前記幅方向における一側に位置する一側端部の前記幅方向における一側で折り返す第１折り返し部と、前記第２電極板の前記幅方向における他側に位置する他側端部の前記幅方向における他側で折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記幅方向に沿った前記第１電極板の幅は、前記幅方向に沿った前記第２電極板の幅よりも狭く、
　前記第１折り返し部の前記幅方向における一側端部は、当該第１折り返し部に対応する第１電極板に隣り合う第２電極板の一側端部よりも、前記幅方向において一側に位置する。

　第２の発明による第２の積層型電池は、
　積層方向に交互に積層された第１電極板および第２電極板と、
　前記積層方向と直交する幅方向で交互に逆向きに折り返すことで、前記積層方向に隣り合う第１電極板および第２電極板の間を延びる絶縁体と、
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体と、を備え、
　前記絶縁体は、前記第１電極板の前記幅方向における一側に位置する一側端部の前記幅方向における一側で折り返す第１折り返し部と、前記第２電極板の前記幅方向における他側に位置する他側端部の前記幅方向における他側で折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記第１折り返し部及び前記第２折り返し部が前記外装体に接触することで、前記第１電極板および前記第２電極板が前記外装体に接触することを規制する。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記第１折り返し部の前記一側端部は、当該第１折り返し部に対応する第１電極板に隣り合う第２電極板の一側端部よりも、前記幅方向における一側に０．１ｍｍ以上ずれて位置していてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記第１折り返し部の前記一側端部は、当該第１折り返し部に対応する第１電極板に隣り合う第２電極板の一側端部よりも、前記幅方向における一側に０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下ずれて位置していてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記第２折り返し部の前記幅方向における他側端部は、当該第２折り返し部に対応する第２電極板の前記他側端部から、前記幅方向における他側に３ｍｍ以下ずれて位置していてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記第１電極板の前記一側端部からの前記第１折り返し部の前記幅方向における一側への突出長さは、前記第２電極板の前記他側端部からの前記第２折り返し部の前記幅方向における他側への突出長さよりも長くなっていてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記第２折り返し部の前記幅方向における他側端部は、当該第２折り返し部に対応する第２電極板に隣り合う第１電極板の前記他側端部よりも、前記幅方向において他側に位置していてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、
　前記第２電極板の一側端部は、前記第１電極板の一側端部よりも、前記幅方向における一側に位置し、
　前記第２電極板の他側端部は、前記第１電極板の他側端部よりも、前記幅方向における他側に位置していてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池が、
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体を更に備え、
　前記第１折り返し部は、前記外装体に前記幅方向から接触し、
　前記第２電極板の一側端部は、前記外装体から前記幅方向に離間していてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池が、
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体を更に備え、
　前記第２電極板の一側端部と前記外装体との前記幅方向に沿った離間間隔は、０．１ｍｍ以上であってもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池が、
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体を更に備え、
　前記第２電極板の一側端部と前記外装体との前記幅方向に沿った離間間隔は、３ｍｍ以下であってもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、
　前記外装体は、第１部材と、前記第１部材と接合されて前記第１部材との間に前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体の収容空間を形成する第２部材と、を有し、
　前記第２部材は、前記収容空間を形成する膨出部と、前記膨出部を周状に取り囲むようにして前記膨出部に接続し且つ前記第１部材と接合される鍔部と、を有し、
　前記膨出部は、前記鍔部に対して９０°より大きく１１０°以下の角度を成して前記鍔部から立ち上がる周状の側壁部と、前記側壁部に接続した天壁部と、を有するようにしてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記外装体の内部の圧力は、１００ｋＰａ以下となっていてもよい。

　第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記第１電極板及び前記第２電極板を、それぞれ、１０以上含むようにしてもよい。

　第２の発明によれば、外装体と電極板との短絡を効果的に防止して、積層型電池の信頼性を向上させることができる。

　第１の発明の積層型電池又は第２の発明による第１又は第２の積層型電池において、前記第１電極板は正極板であり、前記第２電極板は負極板であってもよい。

図１は、第１の発明の積層型電池の第１の実施の形態を説明するための図であって、積層型電池を示す斜視図である。図２は、図１の積層型電池の内部を外装体や絶縁シート等を除去して示す斜視図である。図３は、図１の積層型電池に含まれる膜電極接合体を示す平面図である。図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面を示す図である。図５は、図１のＶ－Ｖ線に沿った断面の一部を示す図である。図６は、図５に示した積層型電池の電極板及び絶縁シートの幅方向における一側を拡大して示す図である。図７は、図５に示した積層型電池の電極板及び絶縁シートの幅方向における他側を拡大して示す図である。図８は、図３のＶＩＩＩ枠内を拡大して示す図である。図９は、第２の発明の第２の実施の形態を説明するための図であって、積層型電池を示す斜視図である。図１０は、図９の積層型電池の内部を外装体や絶縁体等を除去して示す斜視図である。図１１は、図９の積層型電池の電極板および絶縁体の積層構造を説明するための縦断面斜視図である。図１２は、図９の積層型電池の電極板および絶縁体を示す上面図である。図１３は、図９の積層型電池の幅方向に沿った断面であって、図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線に沿った断面を示す縦断面図である。図１４は、図９の積層型電池の取出方向に沿った断面であって、図９のＸＩＶ－ＸＩＶ線に沿った断面を示す部分縦断面図である。図１５は、図９の積層型電池の幅方向に沿った断面を示す部分縦断面図である。図１６は、図９の積層型電池の幅方向に沿った断面を示す部分縦断面図である。

　以下、図面を参照して発明の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

＜第１の実施の形態＞
　図１～図８は、第１の発明による積層型電極の第１の実施の形態を説明するための図である。図１は、積層型電池の一具体例を示す斜視図である。図１に示すように、積層型電池１は、外装体３と、外装体３内に収容された膜電極接合体５と、膜電極接合体５に接続されて外装体３の内部から外部へと延び出したタブ４と、を有している。図２に示すように、膜電極接合体５は、交互に積層された第１電極板１０及び第２電極板２０を有している。図１に示された例において、積層型電池１は、全体的に偏平形状を有し、短手方向となる第１方向ｄ１と長手方向となる第２方向ｄ２に広がっている。

　以下において、積層型電池１がリチウムイオン二次電池を構成する例について説明する。この例において、第１電極板１０は正極板１０Ｘを構成し、第２電極板２０は負極板２０Ｙを構成するものとする。ただし、以下に説明する作用効果の記載からも理解され得るように、ここで説明する第１の実施の形態は、リチウムイオン二次電池に限定されることなく、第１電極板１０及び第２電極板２０を交互に積層してなる積層型電池１に広く適用され得る。

　外装体３は、膜電極接合体５を封止するための包装材である。外装体３は、膜電極接合体５を収容するための収容空間を形成している。外装体３は、膜電極接合体５及び電解液をその内部に密閉する。外装体３は、一例として、２つの基材と、２つの基材の間に配置された接着層と、を有する。基材は、高ガスバリア性と成形加工性を有することが好ましい。このような基材として、アルミニウム箔やステンレス箔を用いることができる。一方、接着層は、２つの基材を接合するためのシール層として機能する。接着層は、接着性に加え、絶縁性、耐薬品性、熱可塑性等を有していることが好ましい。このような接着層として、例えば、ポリプロピレン、変性ポリプロピレン、低密度ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニル等を用いることができる。外装体３の厚さは、例えば１００μｍ以上３００μｍ以下である。

　タブ４は、積層型電池１における端子として機能する。図１のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面が、図４に示されている。図２及び図４に示すように、膜電極接合体５の正極板１０Ｘ（第１電極板１０）に一方（第２方向ｄ２の一側）のタブ４が電気的に接続している。同様に、膜電極接合体５の負極板２０Ｙ（第２電極板２０）に他方（第２方向ｄ２の他側）のタブ４が電気的に接続している。タブ４は、アルミニウム、ニッケル、ニッケルメッキ銅等を用いて形成され得る。図１に示すように、一対のタブは、外装体３の内部から、外装体３の外部へと延び出している。なお、図４に示すように、外装体３とタブ４との間は、タブ４が延び出す領域において、封止されている。

　次に、膜電極接合体５について説明する。図３乃至図５に示すように、膜電極接合体５は、正極板１０Ｘ（第１電極板１０）と、負極板２０Ｙ（第２電極板２０）と、絶縁シート３０と、を有している。図４に示すように、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙは、積層方向ｄＬ（図４の上下方向）に沿って交互に積層されている。膜電極接合体５は、例えば正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを合計で２０枚以上含んでいる。膜電極接合体５は、全体的に偏平形状を有し、積層方向ｄＬへの厚さが薄く、積層方向ｄＬに非平行な方向に広がっている。図３に示された例では、膜電極接合体５は、積層方向ｄＬに直交する第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に広がっている。膜電極接合体５の厚さ、すなわち積層方向ｄＬの長さは、例えば４ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。

　図示された非限定的な例において、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙは、長方形形状の外輪郭を有している板状の電極である。積層方向ｄＬに非平行な第１方向ｄ１が、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの短手方向（幅方向）であり、積層方向ｄＬ及び第１方向ｄ１の両方に非平行な第２方向ｄ２が、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの長手方向である。図示された例において、積層方向ｄＬ、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２は、互いに直交している。図２乃至図４に示されているように、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙは、第２方向ｄ２にずらして配置されている。より具体的には、複数の正極板１０Ｘは、第２方向ｄ２における一側に寄って配置され、複数の負極板２０Ｙは、第２方向ｄ２における他側に寄って配置されている。正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙは、第２方向ｄ２における中央において、積層方向ｄＬに重なり合っている。図５は、図１のＶ－Ｖ線に沿った積層型電池１の断面の一部が示されている。図５に示されているように、負極板２０Ｙ（第２電極板２０）の第１方向ｄ１（幅方向）に沿った長さは、正極板１０Ｘ（第１電極板１０）の第１方向ｄ１に沿った長さよりも長くなっている。図示された例では、負極板２０Ｙは、正極板１０Ｘより、第１方向ｄ１の一側及び他側に延び出ている。正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの厚さ、すなわち積層方向ｄＬの長さは、例えば４ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、短手方向、すなわち第１方向ｄ１に沿った長さ（幅）は、例えば８０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、長手方向、すなわち第２方向ｄ２に沿った長さは、例えば２５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下である。

　図４に示されているように、正極板１０Ｘ（第１電極板１０）は、正極集電体１１Ｘ（第１電極集電体１１）と、正極集電体１１Ｘ上に設けられた正極活物質層１２Ｘ（第１電極活物質層１２）と、を有している。リチウムイオン二次電池において、正極板１０Ｘは、放電時にリチウムイオンを放出し、充電時にリチウムイオンを吸蔵する。

　図３及び図４に示すように、正極集電体１１Ｘは、互いに対向する第１面１１ａ及び第２面１１ｂを主面として有している。正極活物質層１２Ｘは、正極集電体１１Ｘの第１面１１ａ及び第２面１１ｂの両側の面上に形成されている。積層型電池１に含まれる複数の正極板１０Ｘは、正極集電体１１Ｘの両側に設けられた一対の正極活物質層１２Ｘを有し、互いに同一に構成され得る。

　正極集電体１１Ｘ及び正極活物質層１２Ｘは、積層型電池１（リチウムイオン二次電池）に適用され得る種々の材料を用いて種々の製法により、作製され得る。一例として、正極集電体１１Ｘは、アルミニウム箔によって形成され得る。正極活物質層１２Ｘは、例えば、正極活物質、導電助剤、バインダーとなる結着剤を含んでいる。正極活物質層１２Ｘは、正極活物質、導電助剤及び結着剤を溶媒に分散させてなる正極用スラリーを、正極集電体１１Ｘをなす材料上に塗工して固化させることで、作製され得る。正極活物質として、例えば、一般式ＬｉＭ_ｘＯ_ｙ（ただし、Ｍは金属であり、ｘ及びｙは金属Ｍと酸素Ｏの組成比である）で表される金属酸リチウム化合物が用いられる。金属酸リチウム化合物の具体例として、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム等が例示され得る。導電助剤としては、アセチレンブラック等が用いられ得る。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン等が用いられ得る。

　図３に示すように、正極集電体１１Ｘ（第１電極集電体１１）は、第１端部領域ａ１及び第１電極領域ｂ１を有している。正極活物質層１２Ｘ（第１電極活物質層１２）は、正極集電体１１Ｘの第１電極領域ｂ１のみに配置されている。第１端部領域ａ１及び第１電極領域ｂ１は、第２方向ｄ２に配列されている。第１端部領域ａ１は、第１電極領域ｂ１よりも第２方向ｄ２における外側（図３における左側）に位置している。複数の正極集電体１１Ｘは、図４に示すように、第１端部領域ａ１において、抵抗溶接や超音波溶接、テープによる貼着、融着等によって接合され、電気的に接続している。図示された例では、一つのタブ４が、第１端部領域ａ１において正極集電体１１Ｘに電気的に接続している。タブ４は、膜電極接合体５から第２方向ｄ２に延び出している。一方、図３に示すように、第１電極領域ｂ１は、負極板２０Ｙの後述する負極活物質層２２Ｙに対面する領域内に位置している。そして、図５に示すように、第１方向ｄ１に沿った正極板１０Ｘの幅は、第１方向ｄ１に沿った負極板２０Ｙの幅よりも狭くなっている。このような第１電極領域ｂ１の配置により、正極活物質層１２Ｘからのリチウムの析出を防止することができる。

　次に、負極板２０Ｙ（第２電極板２０）について説明する。負極板２０Ｙ（第２電極板２０）は、負極集電体２１Ｙ（第２電極集電体２１）と、負極集電体２１Ｙ上に設けられた負極活物質層２２Ｙ（第２電極活物質層２２）と、を有している。リチウムイオン二次電池において、負極板２０Ｙは、放電時にリチウムイオンを吸蔵し、充電時にリチウムイオンを放出する。

　負極集電体２１Ｙは、互いに対向する第１面２１ａ及び第２面２１ｂを主面として有している。負極活物質層２２Ｙは、負極集電体２１Ｙの第１面２１ａ及び第２面２１ｂの両側の面上に形成されている。積層型電池１に含まれる複数の負極板２０Ｙは、負極集電体２１Ｙの両側に設けられた一対の負極活物質層２２Ｙを有し、互いに同一に構成され得る。

　負極集電体２１Ｙ及び負極活物質層２２Ｙは、積層型電池１（リチウムイオン二次電池）に適用され得る種々の材料を用いて種々の製法により、作製され得る。一例として、負極集電体２１Ｙは、例えば銅箔によって形成される。負極活物質層２２Ｙは、例えば、炭素材料からなる負極活物質、及び、バインダーとして機能する結着剤を含んでいる。負極活物質層２２Ｙは、例えば、炭素粉末や黒鉛粉末等からなる負極活物質とポリフッ化ビニリデンのような結着剤とを溶媒に分散させてなる負極用スラリーを、負極集電体２１Ｙをなす材料上に塗工して固化することで、作製され得る。

　既に説明したように、正極板１０Ｘの第１電極領域ｂ１は、負極板２０Ｙの第２電極領域ｂ２に対面する領域の内側に位置している（図３参照）。すなわち、第２電極領域ｂ２は、正極板１０Ｘの正極活物質層１２Ｘに対面する領域を内包する領域に広がっている。図５に示すように、第１方向ｄ１に沿った負極板２０Ｙの幅は、第１方向ｄ１に沿った正極板１０Ｘの幅よりも広くなっている。とりわけ、負極板２０Ｙの第１方向ｄ１における一側端部２０ａは、正極板１０Ｘの第１方向ｄ１における一側端部１０ａよりも、第１方向ｄ１における一側に位置し、且つ、負極板２０Ｙの第１方向ｄ１における他側端部２０ｂは、正極板１０Ｘの第１方向ｄ１における他側端部１０ｂよりも、第１方向ｄ１における他側に位置している。

　次に、絶縁シート３０について説明する。図４乃至図７に示されているように、絶縁シート３０は、積層方向ｄＬに隣り合う２つの正極板１０Ｘ（第１電極板１０）及び負極板２０Ｙ（第２電極板２０）の間に配置されている。絶縁シート３０は、隣り合う２つの正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを絶縁するとともに、外装体３内に膜電極接合体５とともに封止される電解液を保持して正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙに電解液を供給する。図４に示されているように、絶縁シート３０は、積層方向ｄＬに非平行な第１方向ｄ１（幅方向）に交互に逆向きに折り返されている。すなわち、絶縁シート３０は、つづら折り形状となっている。絶縁シート３０の互いに対向する一対の主面のうちの一方の面が、正極板１０Ｘに対面するようになり、一対の主面のうちの他方の面が、負極板２０Ｙに対面するようになる。

　図示された例では、１枚の絶縁シート３０がつづら折り形状となって正極板１０Ｘと負極板２０Ｙとの間に配置されている。ただし、この例に限らず、積層型電池１は、つづら折り形状となっている複数枚の絶縁シート３０を有していてもよい。絶縁シート３０の厚さは、例えば８μｍ以上３０μｍ以下である。

　図５に示された例では、絶縁シート３０は、絶縁部３１と、延出部３２と、折り返し部３３，３４と、を含んでいる。折り返し部３３，３４は、第１方向ｄ１における一側で絶縁シート３０を折り返す第１折り返し部３３と、第１方向ｄ１における他側で絶縁シート３０を折り返す第２折り返し部３４と、を含んでいる。

　絶縁部３１は、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの間に配置される絶縁シート３０の一部分であり、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの短絡を防止する。すなわち、積層方向ｄＬにおいて、絶縁部３１は、各正極板１０Ｘと負極板２０Ｙとの間に配置されている。言い換えると、積層方向ｄＬにおいて、正極板１０Ｘ、絶縁部３１、負極板２０Ｙ、絶縁部３１、正極板１０Ｘ・・・の順に積層されている。絶縁部３１は、積層方向ｄＬにおいて正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙと対面する部分の全域に亘って設けられている。

　延出部３２は、第１方向ｄ１において正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの端部のあたる位置において絶縁部３１から延び出している絶縁シート３０の一部分である。より詳しくは、図５に示した膜電極接合体５の第１方向ｄ１の一側及び他側の一部を拡大して示す図６及び図７に示されているように、延出部３２は、絶縁シート３０の、第１方向ｄ１の一側における正極板１０Ｘの端部である一側端部１０ａ及び負極板２０Ｙの端部である一側端部２０ａより第１方向ｄ１の一側に位置している部分、及び、第１方向ｄ１の他側における正極板１０Ｘの端部である他側端部１０ｂ及び負極板２０Ｙの端部である他側端部２０ｂより第１方向ｄ１の他側に位置している部分である。各延出部３２の第１方向ｄ１における長さは、例えば０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。

　第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４は、絶縁シート３０をつづら折り形状に折り返すための絶縁シート３０の一部分である。図６によく示されているように、第１折り返し部３３は、正極板１０Ｘの一側端部１０ａから第１方向ｄ１における一側にずれて位置している。第１折り返し部３３は、正極板１０Ｘの一側端部１０ａに対して、第１方向ｄ１に対面している。同様に、図７によく示されているように、第２折り返し部３４は、負極板２０Ｙの他側端部２０ｂから第１方向ｄ１の他側にずれて位置している。第２折り返し部３４は、負極板２０Ｙの他側端部２０ｂに対して、第１方向ｄ１に対面している。また、図５乃至図７に示されているように、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４は、外装体３と接触していてもよい。

　図６及び図７に示されている例では、絶縁シート３０が延出部３２を含むことによって、第１折り返し部３３と第１方向ｄ１において当該第１折り返し部３３に対面する正極板１０Ｘの一側端部１０ａとの間には、隙間４０が設けられている。同様に絶縁シート３０が延出部３２を含むことによって、第２折り返し部３４と第１方向ｄ１において当該第２折り返し部３４に対面する負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間には、隙間４０が設けられている。この隙間４０の大きさに第１折り返し部３３での絶縁シートの厚みを加えた長さに相当する第１折り返し部３３の正極板１０Ｘの一側端部１０ａからの突出長さ、すなわち図６に示す第１折り返し部３３と正極板１０Ｘの一側端部１０ａとの間の長さＳ１は、隙間４０が設けられている当該正極板１０Ｘの厚さＴ１の５倍以上であることが好ましく、１０倍以上であることがより好ましい。同様に、隙間４０の大きさに第２折り返し部３４での絶縁シートの厚みを加えた長さに相当する第２折り返し部３４の負極板２０Ｙの他側端部２０ｂからの突出長さ、すなわち図７に示す第２折り返し部３４と負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間の長さＳ２は、隙間４０が設けられている当該負極板２０Ｙの厚さＴ２の５倍以上であることが好ましく、１０倍以上であることがより好ましい。

　図８は、図３に示すＶＩＩＩ枠内を拡大して示す図である。図８には、絶縁シート３０の端部の一部が拡大して示されている。図８に示された例では、絶縁シート３０の延出部３２、第２折り返し部３４に、不規則な凹凸が形成されている。なお、図示は省略するが、第１折り返し部３３にも、同様に不規則な凹凸が形成されている。

　凹凸は、絶縁シート３０に生じた皺状部によって形成されている。したがって、凹凸は、絶縁シート３０の一方の面上に凸部３７として表れ且つ他方の面上に凹部３８として表れる部分と、絶縁シート３０の一方の面上に凹部３８として表れ且つ他方の面上に凸部３７として表れる部分と、を含むようになる。そして、第１折り返し部３３及び第１折り返し部３３に接続する延出部３２には、正極板１０Ｘの側を向く面上に凸部３７及び凹部３８が形成される。そして、凸部３７は、正極板１０Ｘに向けて突出するようになり、絶縁シート３０が保持した電解液をこの凸部３７から正極板１０Ｘに安定して供給することが可能となる。同様に、第２折り返し部３４及び第２折り返し部３４に接続する延出部３２には、負極板２０Ｙの側を向く面上に凸部３７及び凹部３８が形成される。そして、凸部３７は、負極板２０Ｙに向けて突出するようになり、絶縁シート３０が保持した電解液をこの凸部３７から負極板２０Ｙに安定して供給することが可能となる。

　凸部３７及び凹部３８は、例えば線状に形成され、絶縁シート３０のシート面に沿って延びる。図８に示された例において、凸部及び凹部は、第２方向ｄ２に配列されている。この例において、凸部３７及び凹部３８は、第２方向ｄ２と非平行な方向、例えば第１方向ｄ１に延びている。

　図６に示されている例では、第１折り返し部３３は、当該第１折り返し部３３に対面する正極板１０Ｘと積層方向ｄＬに隣り合う負極板２０Ｙの一側端部２０ａよりも、第１方向ｄ１の一側に位置している。すなわち、絶縁シート３０の延出部３２は、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙより第１方向ｄ１において一側に延び出ている。なお、上述したように、第１方向ｄ１の両側において、負極板２０Ｙは、正極板１０Ｘより延びているため、図７に示されているように、第２折り返し部３４は、当該第２折り返し部３４に対面する負極板２０Ｙと積層方向ｄＬに隣り合う正極板１０Ｘの他側端部１０ｂよりも、第１方向ｄ１の他側に位置している。

　図６及び図７に示す例では、延出部３２の第１方向ｄ１の一側における長さ及び他側における長さは、等しくなっている。すなわち、第１折り返し部３３と当該第１折り返し部３３に対面する正極板１０Ｘの一側端部１０ａとの間の第１方向ｄ１における長さＳ１と、第２折り返し部３４と当該第２折り返し部３４に対面する負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間の第１方向ｄ１における長さＳ２とは、等しくなっている。このような構成によれば、第１折り返し部３３によって第１方向から覆われる正極板１０Ｘの一側端部１０ａ近傍の領域と、第２折り返し部３４によって第１方向から覆われる負極板２０Ｙの他側端部２０ｂ近傍の領域との両方に、絶縁シート３０が吸収保持した十分な量の電解液を効率的に供給することが可能となる。

　また、上述したように、第１方向ｄ１の両側において、負極板２０Ｙは、正極板１０Ｘより延びている。すなわち、第１折り返し部３３と当該第１折り返し部３３に対面する正極板１０Ｘの一側端部１０ａとの間の第１方向ｄ１における長さＳ１は、第１折り返し部３３と当該第１折り返し部に対面する正極板１０Ｘと積層方向ｄＬに隣り合う負極板２０Ｙの一側端部２０ａとの間の第１方向ｄ１における長さＳ３より、長くなっている。したがって、第１折り返し部３３と当該第１折り返し部に対面する正極板１０Ｘと積層方向ｄＬに隣り合う負極板２０Ｙの一側端部２０ａとの間の第１方向ｄ１における長さＳ３は、第２折り返し部３４と当該第２折り返し部３４に対面する負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間の第１方向ｄ１における長さＳ２よりも、短くなっている。

　また、図４、図６及び図７に示すように、絶縁シート３０は、基材層３５と、基材層３５に積層された機能層３６と、を有している。図示された例では、絶縁シート３０の基材層３５が設けられた側が正極板１０Ｘに対面し、機能層３６が設けられた側が負極板２０Ｙに対面している。しかしながら、図示された例に限らず、基材層３５が設けられた側が負極板２０Ｙに対面し、機能層３６が設けられた側が正極板１０Ｘに対面していてもよい。

　基材層３５は、例えば多孔質体で形成されている。このような多孔質体としては、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂製の多孔フィルムを例示することができる。基材層３５の厚さは、例えば５μｍ以上３０μｍ以下である。

　機能層３６は、例えば無機材料を含む。このような機能層３６は、例えばアルミナ粒子を含有する層である。機能層３６が無機材料を含むことで、機能層３６の耐熱性を高くすることができる。アルミナ粒子などの無機材料を含有する層は、基材層３５を形成する樹脂等の有機材料と比べて、加熱した際に熱収縮する度合いが小さい。すなわち、絶縁シート３０が機能層３６を備えることによって、絶縁シート３０が熱収縮する度合いが小さくなる。これにより、例えば電池が高温環境下に置かれた状況であっても、絶縁シート３０が収縮することで正負極が接触し、短絡が生じる恐れを低減することができる。機能層３６の厚さは、例えば２μｍ以上１５μｍ以下である。

　ところで、積層型電池において、外装体の内部、より詳しくは正極板及び負極板の間には、絶縁シートに保持された電解液が存在する。積層型電池の放電及び充電は、正極板及び負極板が電解液を介してイオンを放出、吸収することで行われる。言い換えると、絶縁シートの電解液が保持された部分に対面する正極板及び負極板が、絶縁シートから電解液を供給されることで、電池として機能する。逆に言えば、絶縁シートの電解液が保持されていない部分に対面する正極板及び負極板は、電解液を供給されないためイオンを放出、吸収することができず、電池としての機能を発揮することができない。したがって、絶縁シートは、正極板及び負極板に対面する部分の全体において電解液を保持することが望まれている。

　しかしながら、ＪＰ２０１４－１６５０５５Ａに示すような従来の積層型電池では、絶縁シートがつづら折りになっている。本件発明者が確認したところ、折り返されたことによって、絶縁シートの折り返し部の付近においては、空孔率が低くなり、電解液を保持しにくくなっている。したがって、絶縁シートの折り返し部に対面する正極板及び負極板の端部付近は、電解液が供給されにくく、充電及び放電に寄与しにくくなっている。このため、つづら折り形状の絶縁シートを有する従来の積層型電池では、充電及び放電の効率が悪化することがあった。

　一方、第１の発明の積層型電池によれば、絶縁シートがつづら折りにされていても、正極板及び負極板の端部付近に対面する部分おいて絶縁シートに電解液を十分に保持させることが可能となっている。したがって、絶縁シートの折り返し部に対面する正極板及び負極板の端部付近に対しても、電解液を十分に供給することができ、積層型電池の充電及び放電の効率の悪化を抑制することができる。言い換えると、積層型電池の充電及び放電の効率を向上させることができる。以下、第１の実施の形態の積層型電池１において、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの端部付近に対面する部分での絶縁シート３０の電解液保持を可能にした工夫について説明する。

　第１の実施の形態の積層型電池１では、絶縁シート３０の第１折り返し部３３と当該第１折り返し部３３に第１方向ｄ１において対面する正極板１０Ｘの一側端部１０ａとの間には、隙間４０が設けられている。同様に、第２折り返し部３４と当該第２折り返し部３４に第１方向ｄ１において対面する負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間には、隙間４０が設けられている。隙間４０が設けられるように、絶縁シート３０は、正極板１０Ｘの一側端部１０ａより第１方向ｄ１の一側に延び出している部分である延出部３２を有している。また、絶縁シート３０は、隙間４０が設けられるように、負極板２０Ｙの他側端部２０ｂより第１方向ｄ１の他側に延び出している部分である延出部３２を有している。絶縁シート３０の延出部３２は、電解液を保持することができる。正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近に対面する部分である延出部３２に電解液を保持させることができるため、正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近に電解液を供給することができる。したがって、正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近を充電及び放電に寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率を向上させることができる。

　好ましくは、第１方向ｄ１における隙間４０の大きさ、すなわち、第１折り返し部３３と正極板１０Ｘの一側端部１０ａとの間の長さＳ１は、隙間４０が設けられている当該正極板１０Ｘの厚さＴ１の５倍以上、あるいは１０倍以上である。第２折り返し部３４と負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間の長さＳ２は、隙間４０が設けられている当該負極板２０Ｙの厚さＴ２の５倍以上、あるいは１０倍以上である。これらの場合、延出部３２を十分な大きさとすることができるため、延出部３２が十分な量の電解液を保持することができる。すなわち、絶縁シート３０の正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近に対面する部分が十分に電解液を保持することができ、正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近に十分に電解液を供給することができる。したがって、正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近を十分に充電及び放電に寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率をより向上させることができる。

　また、積層型電池１は、数十枚の正極板１０Ｘ及び数十枚の負極板２０Ｙを含んでいる。各正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの端部付近が充電及び放電に寄与しないと、積層型電池１全体での充電及び放電の効率は、著しく悪化し得る。このため、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの枚数が多くなるほど、隙間４０が設けられていることによる充電及び放電の効率を向上させる効果が、顕著に奏されることになる。具体的には、積層型電池１が、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを、合計で、２０以上含むと、充電及び放電の効率を向上させる効果が、顕著に奏される。

　さらに、第１折り返し部３３は、当該第１折り返し部３３に対面する正極板１０Ｘと積層方向ｄＬに隣り合う負極板２０Ｙの第１方向ｄ１における一側端部２０ａよりも、第１方向ｄ１における一側に位置している。すなわち、延出部３２は、負極板２０Ｙより第１方向ｄ１の一側に延びだしている。負極板２０Ｙの一側端部２０ａの付近に対面する延出部３２が電解液を保持するため、負極板２０Ｙの一側端部２０ａの付近に電解液を供給することができる。したがって、負極板２０Ｙの一側端部２０ａの付近を充電及び放電に寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率をさらに向上させることができる。

　同様に、第２折り返し部３４は、当該第２折り返し部３４に対面する負極板２０Ｙに隣り合う正極板１０Ｘの他側端部１０ｂよりも、第１方向ｄ１の他側に位置している。すなわち、延出部３２は、正極板１０Ｘより第１方向ｄ１の他側に延び出している。正極板１０Ｘの他側端部１０ｂの付近に対面するする延出部３２が電解液を保持するため、正極板１０Ｘの他側端部１０ｂの付近に電解液を供給することができる。したがって、正極板１０Ｘの他側端部１０ｂの付近を充電及び放電に寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率をさらに向上させることができる。

　絶縁シート３０の両端部、すなわち延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４に、不規則な凹凸が形成されている。言い換えると、絶縁シート３０は、第１方向ｄ１の両側の端部に皺が形成されている。不規則な凹凸（皺）によって、延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４において絶縁シート３０は、表面積を増大させている。絶縁シート３０の延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４が、外装体３が形成する収容空間内に密閉された電解液と接触する面積が増大する。絶縁シート３０に供給される電解液の量は、電解液と接触する面積が増大するほど多くなる。したがって、絶縁シート３０の延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４において、電解液を保持しやすくなる。正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近に対面する部分に電解液を保持させることができるため、正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近に電解液を供給することができる。したがって、正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近を充電及び放電に寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率を向上させることができる。

　絶縁シート３０の延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４における不規則な凹凸（皺）は、絶縁シート３０を構成する基材層３５が多孔質体で形成されていると、形成されやすい。とりわけ、絶縁シート３０として樹脂製多孔フィルム（ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系ポリマーの多孔質体）を用いた場合には、上述の効果を奏しやすい凹凸（皺）が形成されやすくなる。

　また、絶縁シート３０は、無機材料を含む機能層３６を有していることが好ましい。無機材料を含む機能層３６は、空孔率が高いため、より多量の電解液を保持することができる。このため、絶縁シート３０が電解液を十分に保持することができ、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを効率よく充電及び放電に寄与させることができる。すなわち、積層型電池の充電及び放電の効率を向上させることができる。

　第１方向ｄ１において負極板２０Ｙが正極板１０Ｘより長いため、負極板２０Ｙは、電解液が保持された部分と対面しにくい。この点において、絶縁シート３０の機能層３６が設けられた側が負極板２０Ｙに対面するよう、絶縁シート３０が配置されていることが好ましい。電解液が十分に保持された側を負極板２０Ｙに対面させることで、負極板２０Ｙに電解液を十分に供給することができる。したがって、負極板２０Ｙを効率よく充電及び放電に寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率を向上させることができる。

　また、正極板１０Ｘの側は負極板２０Ｙの側より高温になりやすい。正極板１０Ｘの側に例えばポリエチレンを含む基材層３５が対面していると、ポリエチレンが高温に晒されてポリエン化してしまう可能性がある。ポリエチレンがポリエン化すると、基材層３５の絶縁性が失われてしまう。この点において、絶縁シート３０の正極板１０Ｘの側に対面する層は、耐熱性を有していることが好ましい。この点、無機材料を含む機能層３６は、耐熱性に優れている。すなわち、機能層３６は、高温に晒されても、変質しにくい。このため、絶縁シート３０の機能層３６が設けられた側が高温になりやすい正極板１０Ｘの側に対面するよう、絶縁シート３０が配置されている場合、正極板１０Ｘが高温になっても、絶縁シート３０の絶縁性を維持することができる。

　また、第１折り返し部３３と当該第１折り返し部３３に対面する正極板１０Ｘと積層方向ｄＬに隣り合う負極板２０Ｙの一側端部２０ａとの間の第１方向ｄ１における長さＳ３は、第２折り返し部３４と当該第２折り返し部３４に対面する負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間の第１方向ｄ１における長さＳ２よりも、短くなっている。第１方向ｄ１の一側において、延出部３２は、正極板１０Ｘに電解液を供給して正極板１０Ｘを効率よく充電及び放電に寄与させるために必要十分な程度の長さであり、不必要に長くなっていない。すなわち、積層型電池１の全体の大きさをコンパクトにできる。正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを効率よく充電及び放電に寄与させながら、積層型電池１の体積を小さくできるため、単位体積あたりの電池容量（エネルギー密度）を大きくすることができる。

　さらに、外装体３に膜電極接合体５が収容された状態で、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４は、外装体３に接触している。言い換えると、第１方向ｄ１における外装体３の画定する収容部の長さが膜電極接合体５の長さと一致するよう、外装体３の寸法が設計されている。この場合、外装体３の寸法は不必要に長くなっていない。すなわち、積層型電池１の全体の大きさをコンパクトにできる。したがって、積層型電池１の単位体積あたりの電池容量（エネルギー密度）を大きくすることができる。

　次に、リチウムイオン二次電池として構成された第１の実施の形態に係る積層型電池１の製造方法について説明する。以下に説明する積層型電池１の製造方法は、正極板１０Ｘ（第１電極板１０）、負極板２０Ｙ（第２電極板２０）及び絶縁シート３０をそれぞれ作製する工程と、絶縁シート３０をつづら折り形状に折り返しながら正極板１０Ｘ（第１電極板１０）及び負極板２０Ｙ（第２電極板２０）を介して交互に積層する工程と、を含んでいる。

　まず、正極板１０Ｘ（第１電極板１０）、負極板２０Ｙ（第２電極板２０）及び絶縁シート３０をそれぞれ作製する工程について説明する。正極板１０Ｘ、負極板２０Ｙ及び絶縁シート３０は、別々の工程により別々のタイミングで作製されてもよい。また、正極板１０Ｘ、負極板２０Ｙ及び絶縁シート３０は、並行して同時に作製され、作製された正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙが、順次、つづら折りに絶縁シート３０を折り返しながら正極板１０Ｘ（第１電極板１０）及び負極板２０Ｙ（第２電極板２０）を介して交互に積層する工程に供給されるようにしてもよい。

　正極板１０Ｘは、例えば、正極集電体１１Ｘを構成するようになる長尺のアルミニウム箔上に、正極活物質層１２Ｘを構成するようになる組成物（スラリー）を塗工して固化し、次に、所望の大きさに断裁していくことで作製され得る。同様に、負極板２０Ｙは、例えば、負極集電体２１Ｙを構成するようになる長尺の銅箔上に、負極活物質層２２Ｙを構成するようになる組成物（スラリー）を塗工して固化し、次に、所望の大きさに断裁していくことで作製され得る。絶縁シート３０は、例えば、多孔質体で形成された基材層３５上に無機材料を含む機能層３６をコーティングにより形成し、所望の大きさに断裁していくことで作製され得る。

　次に、つづら折りに絶縁シート３０を折り返しながら正極板１０Ｘ（第１電極板１０）及び負極板２０Ｙ（第２電極板２０）を介して交互に積層する工程について説明する。この工程は、例えばＪＰ２０１４－１６５０５５Ａに記載されたような装置を用いて行うことができる。すなわち、絶縁シート３０を交互に折り返し、絶縁シート３０が折り返されるたびに、折り返された絶縁シート３０上に正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを交互に供給する。ただし、ＪＰ２０１４－１６５０５５Ａに記載された工程とは異なり、絶縁シート３０の第１折り返し部３３と当該第１折り返し部３３に第１方向ｄ１において対面する正極板１０Ｘの一側端部１０ａとの間、及び第２折り返し部３４と当該第２折り返し部３４に第１方向ｄ１において対面する負極板２０Ｙの他側端部２０ｂとの間に、隙間４０が設けられるように、絶縁シート３０は折り返される。言い換えると、絶縁シート３０は、正極板１０Ｘの一側端部１０ａより一側において第１折り返し部３３を形成するように折り返され、負極板２０Ｙの他側端部２０ｂより他側において第２折り返し部３４を形成するように折り返される。すなわち、絶縁シート３０は延出部３２を形成するように折り返される。

　また、この工程では、正極板１０Ｘの正極活物質層１２Ｘと負極板２０Ｙの負極活物質層２２Ｙとが正対するようにして、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを積層していく。正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの間で正極活物質層１２Ｘ及び負極活物質層２２Ｙが正対していない場合、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙの有効面積が低下して予定した容量を得ることができず、また正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙが短絡してスパークを生じさせる可能性すらある。さらに、リチウムイオン二次電池として構成された積層型電池１では、正極板１０Ｘが負極板２０Ｙに正対しないことにより、リチウム析出物が生成され、膜電極接合体５や外装体３の損傷を引き起こすこともある。

　以上のようにして、つづら折りに絶縁シート３０を折り返しながら正極板１０Ｘ（第１電極板１０）及び負極板２０Ｙ（第２電極板２０）を介して交互に積層した後、複数の正極板１０Ｘが、第２方向ｄ２の一側の端部において互いに接合され且つ導通するようになる。そして、第２方向ｄ２の一側の端部にタブ４が電気的に接続される。同様に、複数の負極板２０Ｙが、第２方向ｄ２の他側の端部において互いに接合され且つ導通するようになる。そして、第２方向ｄ２の他側の端部にタブ４が電気的に接続される。

　その後、各タブ４が外装体３から延び出るようにして、膜電極接合体５が電解液とともに外装体３内に密封されることで、積層型電池１が得られる。膜電極接合体５は、絶縁シート３０の第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４が外装体３に接触するよう、外装体３に収容される。

　なお、絶縁シート３０の材質、外装体３内への電解液の封入量、外装体３の内部圧力等を、従来の積層型電池で選択されてきた範囲内で適宜調整および組み合わせることで、図８に示された凹凸を絶縁シート３０の延出部３２、折り返し部３３，３４に形成することができる。絶縁シート３０は、基材層３５として、柔軟性を有した多孔質体、例えばポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系ポリマーを用いた樹脂製多孔フィルムを選択することで、凹凸を形成し易くすることができる。また、電解液の封入量は、絶縁シート３０の程度に影響を与える。外装体３の内部圧力を負圧にして、絶縁シート３０の絶縁部３１をいくらか圧縮することで、延出部３２、折り返し部３３，３４が絶縁部３１よりも電解液を吸収し易くなる。これにより延出部３２、折り返し部３３，３４が、絶縁部３１よりも膨潤しやすくなり、このとき、延出部３２、折り返し部３３，３４への局所的な凹凸の発生を促進することができる。

　以上のように、第１の実施の形態の積層型電池１は、積層方向ｄＬに積層された複数の電極板１０，２０と、積層方向ｄＬに非平行な幅方向（第１方向ｄ１）に交互に折り返され、積層方向ｄＬに隣り合う２つの電極板１０，２０の間に配置された絶縁シート３０と、を備え、絶縁シート３０の折り返し部３３，３４と当該折り返し部３３，３４に幅方向において対面する電極板１０，２０の端部１０ａ，２０ｂとの間には、隙間４０が設けられている。このような積層型電池１によれば、電極板１０，２０の端部１０ａ，２０ｂの付近に対面する部分に電解液を保持させることができるため、電極板１０，２０の端部１０ａ，２０ｂの付近に電解液を供給して、充電及び放電に寄与させることができる。したがって、つづら折り形状の絶縁シート３０を有する積層型電池１において、充電及び放電の効率を向上させることができる。

　第１の実施の形態の積層型電池１において、幅方向に沿った折り返し部３３，３４と当該折り返し部３３，３４に対面する電極板１０，２０の端部１０ａ，２０ｂとの間の長さＳ１，Ｓ２は、当該電極板１０，２０の厚さＴ１，Ｔ２の５倍以上、あるいは１０倍以上である。このような積層型電池１によれば、の正極板１０Ｘの端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの端部２０ｂの付近に対面する部分が十分に電解液を保持することができる。したがって、正極板１０Ｘの端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの端部２０ｂの付近に電解液を十分に供給して、十分に充電及び放電に寄与させることができる。すなわち、積層型電池の充電及び放電の効率をより向上させることができる。

　また、第１の実施の形態の積層型電池１において、折り返し部３３，３４に凹凸が形成されている。このような積層型電池１によれば、折り返し部３３，３４において、絶縁シート３０は、表面積を増大させ、電解液と接触する面積を増大させる。このため、絶縁シート３０の折り返し部３３，３４の付近において、電解液を保持しやすくなる。したがって、正極板１０Ｘの端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの端部２０ｂの付近に対面する部分に電解液を保持させることができるため、正極板１０Ｘの端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの端部２０ｂの付近に電解液を供給して、充電及び放電に寄与させることができる。すなわち、積層型電池の充電及び放電の効率を向上させることができる。

　さらに、第１の実施の形態の積層型電池１において、絶縁シート３０は、多孔質体で形成された基材層３５を有する。多孔質体は柔軟性を有するため、このような積層型電池１によれば、絶縁シート３０の折り返し部３３，３４において、凹凸が形成されやすくなる。したがって、上述した積層型電池の充電及び放電の効率を向上させる効果を、奏しやすくなる。

　また、第１の実施の形態の積層型電池１において、絶縁シート３０は、無機材料を含む機能層３６を有する。このような積層型電池１によれば、絶縁シート３０が電解液を保持しやすいため、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを効率よく充電及び放電に寄与させることができる。したがって、積層型電池の充電及び放電の効率を向上させることができる。

　さらに、第１の実施の形態の積層型電池１において、複数の電極板１０，２０は、積層方向ｄＬに交互に積層された第１電極板１０及び幅方向に沿った長さが第１電極板１０よりも長い第２電極板２０を含み、折り返し部３３，３４は、幅方向における一側で絶縁シート３０を折り返す第１折り返し部３３と、幅方向における他側で絶縁シート３０を折り返す第２折り返し部３４と、を含み、第１折り返し部３３は、当該第１折り返し部３３に対面する第１電極板１０に隣り合う第２電極板２０の幅方向における一側の端部２０ａよりも、幅方向における一側に位置する。このような積層型電池１によれば、絶縁シート３０の負極板２０Ｙの一側における端部２０ａの付近に対面する部分が電解液を保持するため、負極板２０Ｙの一側端部２０ａの付近に電解液を供給して、充電及び放電に寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率をさらに向上させることができる。

　また、第１の実施の形態の積層型電池１において、複数の電極板１０，２０は、積層方向ｄＬに交互に積層された第１電極板１０及び幅方向に沿った長さが第１電極板１０よりも長い第２電極板２０を含み、折り返し部３３，３４は、幅方向における一側で絶縁シート３０を折り返す第１折り返し部３３と、幅方向における他側で絶縁シート３０を折り返す第２折り返し部３４と、を含み、第１折り返し部３３と当該第１折り返し部３３に対面する第１電極板１０に隣り合う第２電極板２０の幅方向における一側の端部２０ａとの間の幅方向における長さＳ３は、第２折り返し部３４と当該第２折り返し部３４に対面する第２電極板２０の幅方向における他側の端部２０ｂとの間の幅方向における長さよりも短い。このような積層型電池１によれば、積層型電池１の全体の大きさをコンパクトにできるため、正極板１０Ｘ及び負極板２０Ｙを効率よく充電及び放電に寄与させながら、積層型電池１の体積を小さくできるため、単位体積あたりの電池容量（エネルギー密度）を大きくすることができる。

　さらに、第１の実施の形態の積層型電池１において、複数の電極板１０，２０は、積層方向ｄＬに交互に積層された第１電極板１０及び幅方向に沿った長さが第１電極板１０よりも長い第２電極板２０を含み、絶縁シート３０は、基材層３５と、基材層３５に積層され基材層３５よりも空孔率の高い機能層３６と、を有し、絶縁シート３０の基材層３５が設けられた側が第１電極板１０に対面しており、機能層３６が設けられた側が第２電極板２０に対面している。このような積層型電池１によれば、絶縁シート３０の電解液がより多く保持されている側を幅広の負極板２０Ｙに対面させることになるため、負極板２０Ｙに十分に電解液を供給して効率よく充電及び放電に寄与させることができる。

　また、第１の実施の形態の積層型電池１において、複数の電極板１０，２０は、積層方向ｄＬに交互に積層された第１電極板１０及び幅方向に沿った長さが第１電極板１０よりも長い第２電極板２０を含み、絶縁シート３０は、基材層３５と、基材層３５に積層され基材層３５よりも耐熱性を有した機能層３６と、を有し、絶縁シート３０の基材層３５が設けられた側が第２電極板２０に対面しており、機能層３６が設けられた側が第１電極板１０に対面している。このような積層型電池１によれば、絶縁シート３０の機能層３６が設けられた側が高温になりやすい正極板１０Ｘの側に対面するよう、絶縁シート３０が配置されていることになり、正極板１０Ｘが高温になっても、機能層３６が変質せず、絶縁シート３０の絶縁性を維持することができる。

　さらに、第１の実施の形態の積層型電池１は、電極板１０，２０及び絶縁シート３０を収容する外装体３をさらに備え、折り返し部３３，３４が外装体３に接触している。このような積層型電池１によれば、積層型電池１の全体の大きさをコンパクトにでき、積層型電池１の単位体積あたりの電池容量（エネルギー密度）を大きくすることができる。

　また、第１の実施の形態の積層型電池１は、電極板１０，２０を、合計で、２０以上含む。このような積層型電池１によれば、隙間４０が設けられていることによる充電及び放電の効率を向上させる効果を、顕著に奏することができる。

　以上において、具体例を参照しながら第１の実施の形態を説明してきたが、上述した具体例が第１の実施の形態を限定することを意図していない。上述した第１の実施の形態は、その他の様々な具体例で実施されることが可能であり、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

　例えば、上述した第１の実施の形態では、絶縁シート３０は、基材層３５と、機能層３６と、有している。しかしながら、絶縁シート３０は、機能層３６を有さないようにしてもよい。このような絶縁シート３０は、機能層３６を有する絶縁シートに比べて、柔軟であるため、変形しやすい。したがって、絶縁シート３０の両端部、すなわち延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４に不規則な凹凸（皺）を形成しやすくなる。上述したように、不規則な凹凸（皺）によって、延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４において絶縁シート３０は、表面積を増大させている。絶縁シート３０の延出部３２、第１折り返し部３３及び第２折り返し部３４が、外装体３が形成する収容空間内に密閉された電解液と接触する面積が増大する。絶縁シート３０に供給される電解液の量は、電解液と接触する面積が増大するほど多くなる。このため、正極板１０Ｘの端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの端部２０ｂの付近に対面する部分に電解液を保持しやすくなる。したがって、正極板１０Ｘの一側端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの他側端部２０ｂの付近に電解液を供給することができる。正極板１０Ｘの端部１０ａの付近及び負極板２０Ｙの端部２０ｂの付近を充電及び放電により寄与させることができ、積層型電池の充電及び放電の効率をより向上させることができる。

＜第２の実施の形態＞
　図９～図１６は、第２発明による積層型電極の第２の実施の形態を説明するための図である。

　以下に説明する第２の実施の形態において、積層型電池１０１は、外装体１４０と、外装体１４０内に収容された膜電極接合体１０５と、膜電極接合体１０５に接続されて外装体１４０の内部から外部へと延び出したタブ１０３と、を有している。このうち膜電極接合体１０５は、交互に積層された第１電極板１１０及び第２電極板１２０と、第１電極板１１０及び第２電極板１２０の間に位置する絶縁体１３０と、を有している。このような積層型電池１０１は、膜電極接合体１０５を構成する複数の電極板１１０，１２０の製造時における位置決め精度の低下や使用時における電極板１１０，１２０の位置ずれに起因して、電極板１１０，１２０と外装体１４０との短絡が生じ得る。電極板１１０，１２０と外装体１４０との短絡が生じると、積層型電池１０１が予定された機能を発揮することができなくなる。一方、第２の実施の形態に係る積層型電池１０１は、以下に説明するように、電極板１１０，１２０と外装体１４０との接触を防止するための工夫がなされており、優れた信頼性を有している。

　以下において、積層型電池１０１がリチウムイオン二次電池を構成する例について説明する。この例において、第１電極板１１０は正極板１１０Ｘを構成し、第２電極板１２０は負極板１２０Ｙを構成するものとする。ただし、以下に説明する作用効果の記載からも理解され得るように、ここで説明する第２の実施の形態は、リチウムイオン二次電池に限定されることなく、第１電極板１１０及び第２電極板１２０を交互に積層してなる積層型電池１０１に広く適用され得る。

　まず、積層型電池１０１の構成について説明する。外装体１４０は、膜電極接合体１０５を封止するための包装材である。外装体１４０は、本体部１４０ａと、本体部１４０ａに積層されたコーティング層１４０ｂと、を有している（図１４～図１６参照）。本体部１４０ａは、高ガスバリア性と成形加工性を有することが好ましい。本体部１４０ａをなす材料として、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス等を用いることができる。コーティング層１４０ｂは、絶縁性を有しており、外装体１４０内に収容する電極板１１０，１２０と本体部１４０ａとの短絡を防止する。また、コーティング層１４０ｂは、絶縁性に加えて、耐薬品性、熱可塑性（接着性）等を有していることが好ましい。このようなコーティング層１４０ｂとして、ポリプロピレン、変性ポリプロピレン、低密度ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニルを用いることができる。

　図９、図１３及び図１４に示すように、外装体１４０は、第１部材１４１及び第２部材１４２を有している。第１部材１４１及び第２部材１４２の間に、膜電極接合体１０５の収容空間が形成されている。外装体１４０は、膜電極接合体１０５及び電解液をその内部に密閉する。膜電極接合体１０５及び電解液を封入した外装体１４０の内圧は、負圧、例えば１００ｋＰａ以下とすることができる。

　図示された例において、第１部材１４１は、板状の部材として形成されている。一方、第２部材１４２は、カップ状に形成されている。第２部材１４２は、カップ状の膨出部１４３と、膨出部１４３に接続した鍔部１４４と、を有している。鍔部１４４は、膨出部１４３を周状に取り囲み、鍔部１４４の周縁と接続している。鍔部１４４は、第１部材１４１と第２部材１４２との間の収容空間を密閉するように、第１部材１４１と接合している。カップ状の膨出部１４３は、周状の側壁部１４３ａと、側壁部１４３ａに接続した天壁部１４３ｂと、を有している。側壁部１４３ａは、一方の開口縁において、鍔部１４４と接続している。天壁部１４３ｂは、側壁部１４３ａの他方の開口縁に接続し、側壁部１４３ａの他方の開口を塞いでいる。膨出部１４３は、例えば絞り加工によって製造され、この場合、側壁部１４３ａ及び他側面４４ｂは一体的に形成される。

　なお、積層型電池１０１の体積に対する積層型電池１０１の電池容量の比の値で決まるエネルギー効率を高める観点から、側壁部１４３ａは鍔部１４４から切り立っていること、言い換えると９０°に近い角度で鍔部１４４から立ち上がっていることが好ましい。プレスによる絞り加工を用いて第２部材１４２を製造する場合、高いエネルギー効率を確保するため、側壁部１４３ａの鍔部１４４に対する立ち上がり角度θｘは、９０°より大きく１１０°以下であることが好ましく、１０５°以下であることがより好ましく、１００°以下であることが更に好ましい。なお、立ち上がり角度θｘとは、図１３に示すように、側壁部１４３ａと鍔部１４４とがなす角度のうちの小さい方の角度（劣角）のことである。

　タブ１０３は、積層型電池１０１における端子として機能する。膜電極接合体１０５の正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）に一方のタブ１０３が電気的に接続し、膜電極接合体１０５の負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）に他方のタブ１０３が電気的に接続している。タブ１０３は、アルミニウム、ニッケル、ニッケルメッキ銅等を用いて形成され得る。一対のタブは、外装体１４０の内部から、外装体１４０の外部へと延び出している。図示された例において、タブ１０３は、膜電極接合体１０５から引出方向ｄｘに沿って外装体１４０外まで引き出されている。

　なお、外装体１４０とタブ１０３との間は、タブ１０３が延び出す領域において、封止されている。具体的には、図９や図１４に示すように、タブ１０３と外装体１４０との間にシーラント１０４が設けられている。シーラント１０４は、タブ１０３と外装体１４０との間を封止して、外装体１４０の収容空間を密閉する。また、シーラント１０４は、接着性を有しており、タブ１０３と外装体１４０とを接合する。図１４によく示されているように、電極板１１０，１２０の積層方向ｄｚにおけるタブ１０３の両側にシーラント１０４が、それぞれ設けられている。

　次に、膜電極接合体１０５について、図示された具体例を主として参照しながら、説明する。膜電極接合体１０５は、正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）及び負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）と、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの間に位置する絶縁体１３０と、を有している。このうち、まず、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙについて説明する。

　図１０、図１１，図１３及び図１４に示すように、膜電極接合体１０５は、複数の正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）及び負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）を有している。正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）及び負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）は、一つの外装体１４０内に、例えば、それぞれ１０枚以上、或いはそれぞれ１５枚以上、或いはそれぞれ２０枚以上含まれている。正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙは、積層方向ｄｚに沿って交互に配列されている。膜電極接合体１０５及び積層型電池１０１は、全体的に偏平形状を有し、積層方向ｄｚへの厚さが薄く、積層方向ｄｚに直交する引出方向ｄｘ及び幅方向ｄｙに広がっている。

　図示された非限定的な例において、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙは、長方形形状の外輪郭を有している。正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙは、積層方向ｄｚに直交する引出方向ｄｘに長手方向を有し、積層方向ｄｚ及び引出方向ｄｘの両方に直交する幅方向ｄｙに短手方向を有する。図１０及び図１２に示すように、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙは、引出方向ｄｘにずらして配置されている。より具体的には、複数の正極板１１０Ｘは、引出方向ｄｘにおける一側（図１０の左下側及び図１２の左側）に寄って配置され、複数の負極板１２０Ｙは、引出方向ｄｘにおける他側（図１０の右上側及び図１２の右側）に寄って配置されている。正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙは、引出方向ｄｘにおける中央において、積層方向ｄｚに重なり合っている。なお、図１０では、絶縁体１３０の図示を省略している。

　正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）は、図示するように、シート状の外形状を有している。正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）は、正極集電体１１１Ｘ（第１電極集電体１１１）と、正極集電体１１１Ｘ上に設けられた正極活物質層１１２Ｘ（第１電極活物質層１１２）と、を有している。リチウムイオン二次電池において、正極板１１０Ｘは、放電時にリチウムイオンを放出し、充電時にリチウムイオンを吸蔵する。

　正極集電体１１１Ｘは、互い対向する第１面１１１ａ及び第２面１１１ｂを主面として有している。正極活物質層１１２Ｘは、正極集電体１１１Ｘの第１面１１１ａ及び第２面１１１ｂの少なくとも一方の面上に形成される。具体的には、正極集電体１１１Ｘの第１面１１１ａ又は第２面１１１ｂが、膜電極接合体１０５に含まれる電極板１１０，１２０のうちの積層方向ｄｚにおける最外方に位置する場合、正極集電体１１１Ｘの最外方側となる面には正極活物質層１１２Ｘが設けられない。この正極集電体１１１Ｘの位置に依存した正極活物質層１１２Ｘの有無を除き、積層型電池１０１に含まれる複数の正極板１１０Ｘは、正極集電体１１１Ｘの両側に正極活物質層１１２Ｘを有し、互いに同一に構成され得る。

　正極集電体１１１Ｘ及び正極活物質層１１２Ｘは、積層型電池１０１（リチウムイオン二次電池）に適用され得る種々の材料を用いて種々の製法により、作製され得る。一例として、正極集電体１１１Ｘは、アルミニウム箔によって形成され得る。正極活物質層１１２Ｘは、例えば、正極活物質、導電助剤、バインダーとなる結着剤を含んでいる。正極活物質層１１２Ｘは、正極活物質、導電助剤及び結着剤を溶媒に分散させてなる正極用スラリーを、正極集電体１１１Ｘをなす材料上に塗工して固化させることで、作製され得る。正極活物質として、例えば、一般式ＬｉＭ_ｘＯ_ｙ（ただし、Ｍは金属であり、ｘ及びｙは金属Ｍと酸素Ｏの組成比である）で表される金属酸リチウム化合物が用いられる。金属酸リチウム化合物の具体例として、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム等が例示され得る。導電助剤としては、アセチレンブラック等が用いられ得る。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン等が用いられ得る。

　図１２に示すように、正極集電体１１１Ｘ（第１電極集電体１１１）は、第１端部領域ａ３及び第１電極領域ｂ３を有している。正極活物質層１１２Ｘ（第１電極活物質層１１２）は、正極集電体１１１Ｘの第１電極領域ｂ３のみに配置されている。第１端部領域ａ３及び第１電極領域ｂ３は、引出方向ｄｘに配列されている。第１端部領域ａ３は、第１電極領域ｂ３よりも引出方向ｄｘにおける外側（図１２における左側）に位置している。複数の正極集電体１１１Ｘは、図１４に示すように、第１端部領域ａ３において、抵抗溶接や超音波溶接、テープによる貼着、融着等によって接合され、電気的に接続している。図示された例では、一つのタブ１０３が、第１端部領域ａ３において正極集電体１１１Ｘに電気的に接続している。タブ１０３は、膜電極接合体１０５から引出方向ｄｘに延び出している。一方、図１２に示すように、第１電極領域ｂ３は、負極板１２０Ｙの後述する負極活物質層２２Ｙに対面する領域内に位置している。そして、図１３に示すように、幅方向ｄｙに沿った正極板１１０Ｘの幅は、幅方向ｄｙに沿った負極板１２０Ｙの幅よりも狭くなっている。このような第１電極領域ｂ３の配置により、正極活物質層１１２Ｘからのリチウムの析出を防止することができる。

　次に、負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）について説明する。負極板１２０Ｙも、正極板１１０Ｘと同様に、シート状の外形状を有している。負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）は、負極集電体１２１Ｙ（第２電極集電体１２１）と、負極集電体１２１Ｙ上に設けられた負極活物質層１２２Ｙ（第２電極活物質層１２２）と、を有している。リチウムイオン二次電池において、負極板１２０Ｙは、放電時にリチウムイオンを吸蔵し、充電時にリチウムイオンを放出する。

　負極集電体１２１Ｙは、互い対向する第１面１２１ａ及び第２面１２１ｂを主面として有している。負極活物質層１２２Ｙは、負極集電体１２１Ｙの第１面１２１ａ及び第２面１２１ｂの少なくとも一方の面上に形成される。具体的には、負極集電体１２１Ｙの第１面１２１ａ又は第２面１２１ｂが、膜電極接合体１０５に含まれる電極板１１０，１２０のうちの積層方向ｄｚにおける最外方に位置する場合、負極集電体１２１Ｙの最外方側となる面には負極活物質層１２２Ｙが設けられない。この負極集電体１２１Ｙの位置に依存した負極活物質層１２２Ｙの有無を除き、積層型電池１０１に含まれる複数の負極板１２０Ｙは、負極集電体１２１Ｙの両側に負極活物質層１２２Ｙを有し、互いに同一に構成され得る。

　負極集電体１２１Ｙ及び負極活物質層１２２Ｙは、積層型電池１０１（リチウムイオン二次電池）に適用され得る種々の材料を用いて種々の製法により、作製され得る。一例として、負極集電体１２１Ｙは、例えば銅箔によって形成される。負極活物質層１２２Ｙは、例えば、炭素材料からなる負極活物質、及び、バインダーとして機能する結着剤を含んでいる。負極活物質層１２２Ｙは、例えば、炭素粉末や黒鉛粉末等からなる負極活物質とポリフッ化ビニリデンのような結着剤とを溶媒に分散させてなる負極用スラリーを、負極集電体１２１Ｙをなす材料上に塗工して固化することで、作製され得る。

　図１２に示すように、負極集電体１２１Ｙ（第２電極集電体１２１）は、第２端部領域ａ４及び第２電極領域ｂ４を有している。負極活物質層１２２Ｙ（第２電極活物質層１２２）は、負極集電体１２１Ｙの第２電極領域ｂ４に配置されている。第２端部領域ａ４及び第２電極領域ｂ４は、引出方向ｄｘに配列されている。第２端部領域ａ４は、第２電極領域ｂ４よりも引出方向ｄｘにおける外側（図１２における右側）に位置している。複数の負極集電体１２１Ｙは、第２端部領域ａ４において、抵抗溶接や超音波溶接、テープによる貼着、融着等によって接合され、電気的に接続している。一つのタブ１０３が、第２端部領域ａ４において負極集電体１２１Ｙに電気的に接続することができる。タブ１０３は、膜電極接合体１０５から引出方向ｄｘに延び出している。

　既に説明したように、正極板１１０Ｘの第１電極領域ｂ３は、負極板１２０Ｙの第２電極領域ｂ４に対面する領域の内側に位置している（図１２参照）。すなわち、第２電極領域ｂ４は、正極板１１０Ｘの正極活物質層１１２Ｘに対面する領域を内包する領域に広がっている。図１３に示すように、幅方向ｄｙに沿った負極板１２０Ｙの幅は、幅方向ｄｙに沿った正極板１１０Ｘの幅よりも広くなっている。とりわけ、負極板１２０Ｙの幅方向ｄｙにおける一側端部１２０ａは、正極板１１０Ｘの幅方向ｄｙにおける一側端部１１０ａよりも、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１に位置し、且つ、負極板１２０Ｙの幅方向ｄｙにおける他側端部２０ｂは、正極板１１０Ｘの幅方向ｄｙにおける他側端部１０ｂよりも、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に位置している。

　次に、絶縁体１３０について説明する。絶縁体１３０は、正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）及び負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）の間に位置する。絶縁体１３０は、正極板１１０Ｘ（第１電極板１１０）及び負極板１２０Ｙ（第２電極板１２０）の接触による短絡を防止する。絶縁体１３０は、大きなイオン透過度(透気度)、所定の機械的強度、および電解液、正極活物質、負極活物質等に対する耐久性を有していることが好ましい。このような絶縁体１３０として、例えば、絶縁性の材料によって形成された多孔質体や不織布等を用いることができる。外装体１４０内には、膜電極接合体１０５とともに電解液が封入される。電解液が、多孔質体や不織布からなる絶縁体１３０に含浸することで、電極板１１０，１２０の電極活物質層１２，２２に電解液が接触した状態となる。

　第２の実施の形態では、単一の絶縁体１３０が、積層方向ｄｚに隣り合う任意の二つの電極板１１０，１２０の間に位置している。絶縁体１３０は、折り曲げ可能なシート状の部材である。絶縁体１３０は、互いに対向する一対の主面として、第１面１３０ａ及び第２面１３０ｂを有している。図１１や図１３に示すように、絶縁体１３０は、幅方向ｄｙで交互に逆向きに折り返すことで、積層方向ｄｚに隣り合う正極板１１０Ｘおよび負極板１２０Ｙの間を順に延びている。絶縁体１３０は、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１で折り返す第１折り返し部１３１と、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１とは逆側となる他側ｓ２で折り返す第２折り返し部１３２と、を有している。すなわち、絶縁体１３０は、つづら折り形状となっている。

　第１折り返し部１３１は、正極板１１０Ｘの幅方向ｄｙにおける一側端部１１０ａの、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１に位置している。図示された例において、第１折り返し部１３１は、正極板１１０Ｘの幅方向ｄｙにおける一側端部１１０ａから幅方向ｄｙに離間した位置にて折り返している。すなわち、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａと第１折り返し部１３１との間に隙間が形成されている。正極板１１０Ｘは、一側端部１１０ａの側から絶縁体１３０によって覆われている。各正極板１１０Ｘは、一つの第１折り返し部１３１の両側に位置する絶縁体１３０の一対の部分の間に位置している。そして、各正極板１１０Ｘは、絶縁体１３０の第１面１３０ａに対面している。一方、正極板１１０Ｘの幅方向ｄｙにおける他側端部１１０ｂは、幅方向ｄｙの他側から絶縁体１３０によって覆われていない。図１３に示すように、正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂは、幅方向ｄｙに外装体１４０と対面としている。

　第２折り返し部１３２は、負極板１２０Ｙの幅方向ｄｙにおける他側端部１２０ｂの、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に位置している。図示された例において、第２折り返し部１３２は、負極板１２０Ｙの幅方向ｄｙにおける他側端部１２０ｂから幅方向ｄｙに離間した位置にて折り返している。すなわち、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂと第２折り返し部１３２との間に隙間が形成されている。負極板１２０Ｙは、他側端部１２０ｂの側から絶縁体１３０によって覆われている。各負極板１２０Ｙは、一つの第２折り返し部１３２の両側に位置する絶縁体１３０の一対の部分の間に位置している。そして、各負極板１２０Ｙは、絶縁体１３０の第２面１３０ｂに対面している。また、負極板１２０Ｙの幅方向ｄｙにおける他側端部１２０ｂは、幅方向ｄｙの他側から絶縁体１３０によって覆われていない。図１３に示すように、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂは、幅方向ｄｙに外装体１４０と対面としている。

　図１２に示すように、平面視において、絶縁体１３０は、正極板１１０Ｘの正極活物質層１１２Ｘの全領域を覆うように広がっている。したがって、図１３に示すように、幅方向ｄｙにおける絶縁体１３０の幅は、幅方向ｄｙにおける正極板１１０Ｘの幅よりも広くなっている。すなわち、絶縁体１３０の幅方向ｄｙにおける一側端部１３１ａと幅方向ｄｙにおける他側端部１３２ｂとの間の幅方向ｄｙに沿った長さは、幅方向ｄｙにおける正極板１１０Ｘの幅よりも長くなっている。また、引出方向ｄｘにおける絶縁体１３０の長さは、引出方向ｄｘにおける正極活物質層１１２Ｘの長さよりも長くなっている。

　同様に、図１２に示すように、平面視において、絶縁体１３０は、負極板１２０Ｙの負極活物質層１２２Ｙの全領域を覆うように広がっている。すなわち、幅方向ｄｙにおける絶縁体１３０の幅は、幅方向ｄｙにおける負極板１２０Ｙの幅よりも広くなっている。すなわち、絶縁体１３０の幅方向ｄｙにおける一側端部１３１ａと幅方向ｄｙにおける他側端部１３２ｂとの間の幅方向ｄｙに沿った長さは、幅方向ｄｙにおける負極板１２０Ｙの幅よりも長くなっている。また、引出方向ｄｘにおける絶縁体１３０の長さは、引出方向ｄｘにおける負極活物質層１２２Ｙの長さよりも長くなっている。

　以上のような絶縁体１３０として、樹脂性多孔フィルムを用いることができる。より具体的には、絶縁体１３０として、融点が８０～１４０℃程度の熱可塑性樹脂からなる多孔フィルムを用いることができる。熱可塑性樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系ポリマーを採用することができる。

　また、絶縁体１３０が、基材層と、基材層に積層された機能層と、を有するようにしてもよい。このような構成によれば、正極板１１０Ｘに対面する絶縁体１３０の第１面１３０ａと、負極板１２０Ｙに対面する絶縁体１３０の第２面１３０ｂとが、異なる性質を有するようにすることができる。例えば、大面積で電解液の乾きが生じ易い負極板１２０Ｙに、空孔率の高い機能層が板面するようにし、正極板１１０Ｘに基材層が対面するようにしてもよい。また、別の例として、昇温し易い正極板１１０Ｘに、耐熱性に優れた機能層が対面するようにし、負極板１２０Ｙに基材層が対面するようにしてもよい。基材層として、例えば、直前に説明した樹脂製多孔フィルムを用いることができる。機能層として、例えば、無機材料を含む層を採用することができる。無機材料により、優れた耐熱性、例えば１５０℃以上の耐熱性を機能層に付与することができる。このような無機材料として、アルミナ粒子等の繊維状物や粒子状物を例示することができ、このような無機材料を用いることによって、基材層よりも高い空孔率を機能層に付与することも可能となる。

　ところで、従来技術の欄でも説明したように、外装体１４０のコーティング層１４０ｂにピンホール等の欠陥が発生することがある。また、積層型電池１０１の使用中における外装体１４０と電極板１１０，１２０との接触によって、コーティング層１４０ｂが局所的に破損することもある。コーティング層１４０ｂに欠陥が生じ、さらに電極板１１０，１２０が外装体１４０に接触して短絡すると、積層型電池１０１が有効に機能しないといった問題が生じる。

　一方、第２の実施の形態において、絶縁体１３０は、幅方向ｄｙで交互に逆向きに折り返すことで、積層方向ｄｚに隣り合う正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙを絶縁する。絶縁体１３０は、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａの幅方向ｄｙにおける一側で折り返す第１折り返し部１３１と、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂの幅方向ｄｙにおける他側で折り返す第２折り返し部１３２と、を含んでいる。そして、幅方向ｄｙに沿った正極板１１０Ｘの幅は、幅方向ｄｙに沿った負極板１２０Ｙの幅よりも狭くなっている。

　ここで、図１３、図１５及び図１６は、積層型電池１０１の幅方向ｄｙに沿った縦断面を示している。とりわけ図１６は、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２の領域を示している。図１６に示すように、負極板１２０Ｙは、その幅方向ｄｙにおける他側端部１２０ｂを、絶縁体１３０の第２折り返し部１３２によって、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２から覆われている。すなわち、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂと外装体１４０の内面との間に、絶縁体１３０の第２折り返し部１３２が設けられている。したがって、第２電極板１２０の他側端部１２０ｂは、絶縁体１３０の第２折り返し部１３２によって、外装体１４０に接触して短絡することを効果的に防止される。

　また、幅方向ｄｙにおける負極板１２０Ｙの幅は、幅方向ｄｙにおける正極板１１０Ｘの幅よりも広くなっている。そして、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂは、正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂよりも、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に位置している。したがって、図１６に示すように、第２折り返し部１３２の幅方向ｄｙにおける他側端部１２０ｂは、当該第２折り返し部１３２に対応する負極板１２０Ｙと積層方向ｄｚに隣り合う正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂよりも、幅方向ｄｙにおいて他側ｓ２に位置している。ここで、「当該第２折り返し部１３２に対応する負極板１２０Ｙ」とは、「当該第２折り返し部１３２」が幅方向ｄｙに位置するようになる「負極板１２０Ｙ」のことであり、さらに言い換えると「当該第２折り返し部１３２」が幅方向ｄｙから対面する「負極板１２０Ｙ」のことである。

　このような構成から、図１３及び図１６に示すように、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２において、絶縁体１３０の第２折り返し部１３２が、正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂや負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂよりも、外装体１４０に接近している。言い換えると、絶縁体１３０の第２折り返し部１３２が、幅方向ｄｙにおいて、正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂと外装体１４０の内面との間、および、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂと外装体１４０の内面との間に位置している。とりわけ図示された例では、第２折り返し部１３２は外装体１４０の内面に幅方向ｄｙから接触し、正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂ及び負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂは外装体１４０から幅方向ｄｙに離間している。したがって、正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂ及び負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂが外装体１４０の内面に接触して短絡することを、絶縁体１３０の第２折り返し部１３２によって効果的に防止することができる。

　加えて、第２の実施の形態では、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１においても、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの外装体１４０への接触が規制されている。図１５は、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１の領域を示している。図１５に示すように、正極板１１０Ｘは、その幅方向ｄｙにおける一側端部１１０ａを、絶縁体１３０の第１折り返し部１３１によって、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１から覆われている。したがって、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａは、絶縁体１３０の第１折り返し部１３１によって、外装体１４０の内面に接触して短絡することを効果的に防止される。

　ここで、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａは、負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａよりも、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に位置している。しかしながら、第１折り返し部１３１は、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａとの間に、幅方向ｄｙに十分な隙間をあけている。そして、第１折り返し部１３１の幅方向ｄｙにおける一側端部１３１ａは、当該第１折り返し部１３１に対応する正極板１１０Ｘに隣り合う負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａよりも、幅方向ｄｙにおいて一側ｓ１に位置している。ここで、「当該第１折り返し部１３１に対応する正極板１１０Ｘ」とは、「当該第１折り返し部１３１」が幅方向ｄｙに位置するようになる「正極板１１０Ｘ」のことであり、さらに言い換えると「当該第１折り返し部１３１」が幅方向ｄｙから対面する「正極板１１０Ｘ」のことである。

　このような構成から、図１３及び図１５に示すように、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１において、絶縁体１３０の第１折り返し部１３１が、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａや負極板１２０Ｙの一側端部１１０ａよりも、外装体１４０に接近している。言い換えると、絶縁体１３０の第２折り返し部１３２が、幅方向ｄｙにおいて、正極板１１０Ｘの他側端部１１０ｂと外装体１４０の内面との間、および、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂと外装体１４０の内面との間に位置している。とりわけ図示された例では、第１折り返し部１３１は外装体１４０に幅方向ｄｙから接触し、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａ及び負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａは外装体１４０から幅方向ｄｙに離間している。したがって、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａ及び負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂが外装体１４０の内面に接触して短絡することを、絶縁体１３０の第１折り返し部１３１によって効果的に防止することができる。

　以上のようにして、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙが幅方向ｄｙから外装体１４０の内面に接触して短絡することを、絶縁体１３０の第１折り返し部１３１及び第２折り返し部１３２によって効果的に防止することができる。

　なお、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの外装体１４０との短絡を効果的に防止する観点から、第１折り返し部１３１の一側端部１３１ａは、当該第１折り返し部１３１に対応する正極板１１０Ｘに隣り合う負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａよりも、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１に、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．８ｍｍ以上ずれている。すなわち、第１折り返し部１３１の一側端部１３１ａの、当該第１折り返し部１３１に対応する正極板１１０Ｘに隣り合う負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａからの、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１への突出長さＬＹ１は、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．８ｍｍ以上である。

　また、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの外装体１４０との短絡を効果的に防止する観点から、負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａと外装体１４０の内面との幅方向ｄｙに沿った離間間隔ＤＹ１（図１５参照）は、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．８ｍｍ以上である。なお、図示された例において、第１折り返し部１３１の一側端部１３１ａは外装体１４０の内面に接触している。したがって、図１５に示すように、この離間間隔ＤＹ１は、上述した突出長さＬＹ１と同一となる。

　その一方で、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの大きさに対して、外装体１４０の内部容積が大きくなると、積層型電池１０１のエネルギー密度が低下してしまう。この点から、上述した突出長さＬＹ１及び離間間隔ＤＹ１は、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下、さらに好ましくは１ｍｍ以下である。

　同様に、エネルギー密度を改善する観点から、第２折り返し部１３２の幅方向ｄｙにおける他側端部１３２ｂは、当該第２折り返し部１３２に対応する負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂから、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下、さらに好ましくは１ｍｍ以下の長さだけずれている。すなわち、第２折り返し部１３２の他側端部１３２ｂの、当該第２折り返し部１３２に対応する負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂからの、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２への突出長さＬＹ２（図１６参照）は、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下、さらに好ましくは１ｍｍ以下である。さらに、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂと外装体１４０の内面との幅方向ｄｙに沿った離間間隔ＤＹ２（図１６参照）は、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下、さらに好ましくは１ｍｍ以下である。

　なお、第２折り返し部１３２は、正極板１１０Ｘよりも幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に突出した負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂと、外装体１４０の内面との間に位置している。したがって、第２折り返し部１３２が存在することによって、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂと外装体１４０との短絡が効果的に規制される。このような状況では、エネルギー効率向上の観点から、突出長さＬＹ２は小さくすることが好ましい。このため、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａからの第１折り返し部１３１の幅方向ｄｙにおける一側ｓ１への突出長さＬＸ１は、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂからの第２折り返し部１３２の幅方向ｄｙにおける他側ｓ２への突出長さＬＹ２よりも大きくなっている。

　また、外装体１４０の側壁部１４３ａが積層方向ｄｚに対して大きく傾斜すると、一定幅を有した正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙと側壁部１４３ａとの幅方向ｄｙへの離間間隔が、積層方向ｄｚに沿って大きく変動してしまう。この場合、離間間隔が増大する箇所が生じ、積層型電池１０１のエネルギー効率が低下してしまう。したがって、積層型電池１０１のエネルギー効率を改善する観点から、膨出部１４３の天壁部１４３ｂの鍔部１４４に対する上述の角度θｘ（図１３参照）は、好ましくは１１０°以下、より好ましくは１０５°以下、さらに好ましくは１００°以下である。

　ただし、外装体１４０の第２部材１４２をプレス絞り加工によって作製する場合、型抜きを考慮すると、膨出部１４３の天壁部１４３ｂの鍔部１４４に対する角度θｘは９０°より大きくなってしまう。したがって、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａからの第１折り返し部１３１の幅方向ｄｙにおける一側ｓ１への突出長さＬＸ１が、積層方向ｄｚにおいて、変動するようにしてもよい。具体的には、一の第１折り返し部１３１の突出長さＬＸ１が、当該一の第１折り返し部１３１よりも積層方向ｄｚにおいて鍔部１４４から離間して（天壁部１４３ｂに近接して）位置する他のいずれかの第１折り返し部１３１の突出長さＬＸ１よりも、長くなっている。より好ましくは、任意に選択される一の第１折り返し部１３１の突出長さＬＸ１が、当該一の第１折り返し部１３１よりも積層方向ｄｚにおいて鍔部１４４から離間して（天壁部１４３ｂに近接して）位置する他の第１折り返し部１３１の突出長さＬＸ１以上となっている。

　同様に、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂからの第２折り返し部１３２の幅方向ｄｙにおける他側ｓ２への突出長さＬＹ２が、積層方向ｄｚにおいて、変動するようにしてもよい。具体的には、一の第２折り返し部１３２の突出長さＬＹ２が、当該一の第２折り返し部１３２よりも積層方向ｄｚにおいて鍔部１４４から離間して（天壁部１４３ｂに近接して）位置する他のいずれかの第２折り返し部１３２の突出長さＬＹ２よりも、長くなっている。より好ましくは、任意に選択される一の第２折り返し部１３２の突出長さＬＹ２が、当該一の第２折り返し部１３２よりも積層方向ｄｚにおいて鍔部１４４から離間して（天壁部１４３ｂに近接して）位置する他の第２折り返し部１３２の突出長さＬＹ２以上となっている。

　図示された例において、正極板１１０Ｘの一側端部１１０ａからの第１折り返し部１３１の幅方向ｄｙにおける一側ｓ１への突出長さＬＸ１は、当該第１折り返し部１３１に対応する正極板１１０Ｘと積層方向ｄｚに隣り合う負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａと外装体１４０の内面との幅方向ｄｙへの離間間隔ＤＹ１に応じて、変動している。結果として、すべての第１折り返し部１３１が、外装体１４０に接触し、すべての負極板１２０Ｙの一側端部１２０ａが外装体１４０から離間して、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙと外装体１４０との短絡が効果的に防止される。

　同様に、図示された例において、負極板１２０Ｙの他側端部１２０ｂからの第２折り返し部１３２の幅方向ｄｙにおける他側ｓ２への突出長さＬＹ２は、当該第２折り返し部１３２に対応する負極板１２０Ｙと外装体１４０の内面との幅方向ｄｙへの離間間隔ＤＹ２に応じて、変動している。結果として、すべての第２折り返し部１３２が、外装体１４０に接触して、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙと外装体１４０との短絡が効果的に防止される。

　さらに、積層型電池１０１の使用中における、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの幅方向ｄｙへのずれを抑制する観点から、好ましくは積層方向ｄｚが水平方向と非平行となる姿勢にて、好ましくは積層方向ｄｚが水平方向に対して４５°より大きい角度をなす姿勢にて、さらに好ましくは積層方向ｄｚが水平方向に対して直交する姿勢にて、積層型電池１０１を配置することが好ましい。また、積層型電池１０１の使用中における、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの幅方向ｄｙへのずれを抑制する観点からは、外装体１４０の内部圧力が負圧、例えば１００ｋＰａ以下に維持されていることが好ましい。この場合、外装体１４０が絶縁体１３０に接触して、正極板１１０Ｘ及び負極板１２０Ｙの位置ずれを効果的に抑制することができる。

　以上に説明した第２の実施の形態において、積層型電池１０１は、積層方向ｄｚに交互に積層された第１電極板１１０（正極板１１０Ｘ）及び第２電極板１２０（負極板１２０Ｙ）と、幅方向ｄｙで交互に逆向きに折り返すことで、積層方向ｄｚに隣り合う第１電極板１１０及び第２電極板１２０の間を延びる絶縁体（セパレータ）１３０と、を有している。絶縁体１３０は、第２電極板１２０の一側端部１２０ａの幅方向ｄｙにおける一側ｓ１で折り返す第１折り返し部１３１と、第２電極板１２０の他側端部１２０ｂの幅方向ｄｙにおける他側ｓ２で折り返す第２折り返し部１３２と、を含んでいる。幅方向ｄｙに沿った第１電極板１１０の幅は、幅方向ｄｙに沿った第２電極板１２０の幅よりも狭い。第１折り返し部１３１の一側端部１３１ａは、当該第１折り返し部１３１に対応する第１電極板１１０に隣り合う第２電極板１２０の他側端部１２０ｂよりも、幅方向ｄｙにおいて一側ｓ１に位置している。

　このような第２の実施の形態によれば、幅広の第２電極板１２０（負極板１２０Ｙ）よりも絶縁体１３０の第１折り返し部１３１が幅方向に突出することになる。したがって、第１電極板１１０（正極板１１０Ｘ）と外装体１４０の内面との接触だけでなく、幅広の第２電極板１２０と外装体１４０の内面との接触も効果的に防止することができる。これにより、外装体１４０のコーティング層１４０ｂにピンホール等の欠陥が形成されていたとしても、外装体１４０と電極板１１０，１２０との短絡を効果的に防止することができる。結果として、積層型電池１０１の信頼性を向上させることができる。

　以上に説明した第２の実施の形態において、積層型電池１０１は、積層方向ｄｚに交互に積層された第１電極板１１０（正極板１１０Ｘ）及び第２電極板１２０（負極板１２０Ｙ）と、幅方向ｄｙで交互に逆向きに折り返すことで、積層方向ｄｚに隣り合う第１電極板１１０及び第２電極板１２０の間を延びる絶縁体（セパレータ）３０と、第１電極板１１０、第２電極板１２０及び絶縁体１３０を収容する外装体１４０と、を有している。絶縁体１３０は、第２電極板１２０の一側端部１２０ａの幅方向ｄｙにおける一側ｓ１で折り返す第１折り返し部１３１と、第２電極板１２０の他側端部１２０ｂの幅方向ｄｙにおける他側ｓ２で折り返す第２折り返し部１３２と、を含んでいる。第１折り返し部１３１及び第２折り返し部１３２が外装体１４０の内面に接触することで、第１電極板１１０および第２電極板１２０が外装体１４０の内面に接触することを規制している。

　このような第２の実施の形態によれば、電極板１１０，１２０よりも絶縁体１３０の折り返し部１３１，１３２が幅方向ｄｙに突出することになる。したがって、電極板１１０，１２０と外装体１４０の内面との接触を効果的に防止することができる。これにより、外装体１４０のコーティング層１４０ｂにピンホール等の欠陥が形成されていたとしても、外装体１４０と電極板１１０，１２０との短絡を効果的に防止することができる。結果として、積層型電池１０１の信頼性を向上させることができる。

　上述した一具体例において、第１折り返し部１３１の一側端部１３１ａは、当該第１折り返し部１３１に対応する第１電極板１１０に隣り合う第２電極板１２０の一側端部１２０ａよりも、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１に０．１ｍｍ以上ずれて位置している。したがって、幅広の第２電極板１２０と外装体１４０の内面との接触を十分に安定して防止することができる。

　上述した一具体例において、第１折り返し部１３１の一側端部１３１ａは、当該第１折り返し部１３１に対応する第１電極板１１０に隣り合う第２電極板１２０の一側端部１２０ａよりも、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１に０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下ずれて位置している。したがって、幅広の第２電極板１２０と外装体１４０の内面との接触を十分に安定して防止することができる。また、積層型電池１０１の大型化を効果的に回避しながら、信頼性の高い積層型電池１０１のエネルギー効率を改善することができる。

　上述した一具体例において、第２折り返し部１３２の他側端部１３２ｂは、当該第２折り返し部１３２に対応する第２電極板１２０の他側端部１２０ｂから、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に３ｍｍ以下ずれて位置している。したがって、幅広の第２電極板１２０が幅方向ｄｙの一側ｓ１及び他側ｓ２のいずれかにずれて外装体１４０と接触することを効果的に回避しながら、信頼性の高い積層型電池のエネルギー効率を改善することができる。

　上述した一具体例において、第１電極板１１０の一側端部１１０ａからの第１折り返し部１３１の幅方向ｄｙにおける一側ｓ１への突出長さＬＸ１は、第２電極板１２０の他側端部１２０ｂからの第２折り返し部１３２の幅方向ｄｙにおける他側ｓ２への突出長さＬＹ２よりも大きい。この構成によれば、第２折り返し部１３２の幅方向ｄｙへの突出長さＬＹ２を過度とすることなく、積層型電池１０１の高いエネルギー効率を確保しながら、同時に、第１折り返し部１３１の幅方向ｄｙへの突出長さＬＸ１を十分な長さとすることで、幅広の第２電極板１２０の一側端部１２０ａが外装体１４０の内面に接触することを効果的に防止することができる。したがって、高いエネルギー効率と高い信頼性の両者を積層型電池１０１に付与することができる。

　上述した一具体例において、第２折り返し部１３２の他側端部１３２ｂは、当該第２折り返し部１３２に対応する第２電極板１２０に隣り合う第１電極板１１０の他側端部１１０ｂよりも、幅方向ｄｙにおいて他側ｓ２に位置している。この構成によれば、第１電極板１１０の他側端部１１０ｂ及び第２電極板１２０の他側端部１２０ｂが外装体１４０の内面に接触することを効果的に防止することができる。

　上述した一具体例において、第２電極板１２０の一側端部１２０ａは、第１電極板１１０の一側端部１１０ａよりも、幅方向ｄｙにおける一側ｓ１に位置し、第２電極板１２０の他側端部１２０ｂは、第１電極板１１０の他側端部１１０ｂよりも、幅方向ｄｙにおける他側ｓ２に位置している。幅狭の第１電極板１１０及び幅広の第２電極板１２０がこのように配置されている場合、上述した第１折り返し部１３１の構成により、高いエネルギー効率及び高い信頼性の両者を積層型電池に付与することができる。

　上述した一具体例において、第１折り返し部１３１は、外装体１４０に幅方向ｄｙから接触し、第２電極板１２０の一側端部１２０ａは、外装体１４０から幅方向ｄｙに離間している。第１折り返し部１３１が外装体１４０の内面に幅方向ｄｙから接触することで、幅広の第２電極板１２０が外装体１４０に接触することが規制される。これにより、第２電極板１２０が外装体１４０と短絡することをより効果的に防止して、積層型電池１０１の信頼性をより効果的に改善することができる。

　上述した一具体例において、第２電極板１２０の一側端部１２０ａと外装体１４０との幅方向ｄｙに沿った離間間隔ＤＹ１は、０．１ｍｍ以上である。しがって、幅広の第２電極板１２０と外装体１４０の内面との接触を十分に安定して防止することができる。

　上述した一具体例において、第２電極板１２０の一側端部１２０ａと外装体１４０との前記幅方向に沿った離間間隔ＤＹ１は、３ｍｍ以下である。このような構成によれば、積層型電池１０１の大型化を効果的に回避しながら、信頼性の高い積層型電池１０１のエネルギー効率を改善することができる。

　上述した一具体例において、外装体１４０は、第１部材１４１と、第１部材１４１と接合されて第１部材１４１との間に第１電極板１１０、第２電極板１２０及び絶縁体１３０の収容空間を形成する第２部材１４２と、を有している。第２部材１４２は、収容空間を形成する膨出部１４３と、膨出部１４３を周状に取り囲むようにして膨出部１４３に接続し且つ第１部材１４１と接合される鍔部１４４と、を有している。膨出部１４３は、鍔部１４４に対して９０°より大きく１１０°以下の角度θｘを成して鍔部１４４から立ち上がる周状の側壁部１４３ａと、側壁部１４３ａに接続した天壁部１４３ｂと、を有している。このような構成によれば、外装体１４０と電極板１１０，１２０との間に過度なスペースを形成することなく、電極板１１０，１２０と外装体１４０との接触を効果的に回避することができる。したがって、高いエネルギー効率と高い信頼性の両者を積層型電池１０１に付与することができる。

　上述した一具体例において、外装体１４０の内部の圧力は、１００ｋＰａ以下となっている。外装体１４０内が大気圧未満の圧力に維持されることで、外装体１４０が、電極板１１０，１２０よりも幅方向ｄｙに突出した絶縁体１３０に接触するよう変形した状態で、外装体１４０と電極板１１０，１２０および絶縁体１３０との相対移動が規制されるようになる。したがって、電極板１１０，１２０を外装体１４０の内面から離間した状態に安定して維持することができ、積層型電池１０１の信頼性をさらに向上させることができる。

　上述した一具体例において、第１電極板１１０は負極板１２０Ｙであり、第２電極板１２０は負極板１２０Ｙである。このような構成によれば、正極板１１０Ｘの全域に対面する位置に負極板１２０Ｙを配置することが可能となり、正極活物質の析出といった不具合を効果的に回避しながら、且つ、幅広の負極板１２０Ｙが外装体１４０の内面と接触することを効果的に回避することが可能となる。

　上述した一具体例において、第１電極板１１０及び第２電極板１２０を、それぞれ、１０以上含んでいる。従来、第１電極板１１０及び第２電極板１２０をそれぞれ１０枚以上含む大容量型の積層型電池１０１では、隣り合う電極板１１０，１２０の位置ずれが蓄積されて、電極板１１０，１２０と外装体１４０の内面との接触が起こりやすくなっていた。したがって、第２の実施の形態は、第１電極板１１０及び第２電極板１２０をそれぞれ１０枚以上含む大容量型の積層型電池１０１に対して好適である。

　第２の実施の形態を複数の具体例により説明してきたが、これらの具体例が第２の実施の形態を限定することを意図していない。上述した第２の実施の形態は、その他の様々な具体例で実施されることが可能であり、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。例えば、上述した例において、第１電極板１１０（正極板１１０Ｘ）及び第２電極板１２０（負極板１２０Ｙ）の少なくとも一方が、電極活物質層１２，２２上に積層された絶縁層を、絶縁体１３０とは別途に含むようにしてもよい。

Claims

　積層方向に積層された複数の電極板と、
　前記積層方向に非平行な幅方向に交互に折り返され、前記積層方向に隣り合う２つの前記電極板の間に配置された絶縁シートと、を備え、
　前記絶縁シートの折り返し部と当該折り返し部に前記幅方向において対面する前記電極板の端部との間には、隙間が設けられており、
　前記幅方向に沿った前記折り返し部と当該折り返し部に対面する前記電極板の端部との間の長さは、当該電極板の厚さの５倍以上である、積層型電池。
　前記折り返し部に凹凸が形成されている、請求項１に記載の積層型電池。
　前記幅方向に沿った前記折り返し部と当該折り返し部に対面する前記電極板の端部との間の長さは、当該電極板の厚さの１０倍以上である、請求項１または２に記載の積層型電池。
　前記絶縁シートは、多孔質体で形成された基材層を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記絶縁シートは、無機材料を含む機能層を有する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記折り返し部は、前記幅方向における一側で前記絶縁シートを折り返す第１折り返し部と、前記幅方向における他側で前記絶縁シートを折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記第１折り返し部は、当該第１折り返し部に対面する第１電極板に隣り合う第２電極板の前記幅方向における一側の端部よりも、前記幅方向における一側に位置する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記折り返し部は、前記幅方向における一側で前記絶縁シートを折り返す第１折り返し部と、前記幅方向における他側で前記絶縁シートを折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記第１折り返し部と当該第１折り返し部に対面する第１電極板に隣り合う第２電極板の前記幅方向における一側の端部との間の前記幅方向における長さは、前記第２折り返し部と当該第２折り返し部に対面する第２電極板の前記幅方向における他側の端部との間の前記幅方向における長さよりも短い、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記絶縁シートは、基材層と、前記基材層に積層され前記基材層よりも空孔率の高い機能層と、を有し、
　前記絶縁シートの前記基材層が設けられた側が前記第１電極板に対面しており、前記機能層が設けられた側が前記第２電極板に対面している、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記複数の電極板は、前記積層方向に交互に積層された第１電極板及び前記幅方向に沿った長さが前記第１電極板よりも長い第２電極板を含み、
　前記絶縁シートは、基材層と、前記基材層に積層され前記基材層よりも耐熱性を有した機能層と、を有し、
　前記絶縁シートの前記基材層が設けられた側が前記第２電極板に対面しており、前記機能層が設けられた側が前記第１電極板に対面している、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記電極板及び前記絶縁シートを収容する外装体をさらに備え、
　前記折り返し部が前記外装体に接触している、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記電極板を、合計で、２０以上含む、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の積層型電池。
　積層方向に交互に積層された第１電極板および第２電極板と、
　前記積層方向と直交する幅方向で交互に逆向きに折り返すことで、前記積層方向に隣り合う第１電極板および第２電極板の間を延びる絶縁体と、を備え、
　前記絶縁体は、前記第１電極板の前記幅方向における一側に位置する一側端部の前記幅方向における一側で折り返す第１折り返し部と、前記第２電極板の前記幅方向における他側に位置する他側端部の前記幅方向における他側で折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記幅方向に沿った前記第１電極板の幅は、前記幅方向に沿った前記第２電極板の幅よりも狭く、
　前記第１折り返し部の前記幅方向における一側端部は、当該第１折り返し部に対応する第１電極板に隣り合う第２電極板の一側端部よりも、前記幅方向において一側に位置する、積層型電池。
　前記第１折り返し部の前記一側端部は、当該第１折り返し部に対応する第１電極板に隣り合う第２電極板の一側端部よりも、前記幅方向における一側に０．１ｍｍ以上ずれて位置している、請求項１２に記載の積層型電池。
　前記第１折り返し部の前記一側端部は、当該第１折り返し部に対応する第１電極板に隣り合う第２電極板の一側端部よりも、前記幅方向における一側に０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下ずれて位置している、請求項１２に記載の積層型電池。
　前記第２折り返し部の前記幅方向における他側端部は、当該第２折り返し部に対応する第２電極板の前記他側端部から、前記幅方向における他側に３ｍｍ以下ずれて位置している、請求項１２～１４のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第１電極板の前記一側端部からの前記第１折り返し部の前記幅方向における一側への突出長さは、前記第２電極板の前記他側端部からの前記第２折り返し部の前記幅方向における他側への突出長さよりも長い、請求項１２～１５のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第２折り返し部の前記幅方向における他側端部は、当該第２折り返し部に対応する第２電極板に隣り合う第１電極板の前記他側端部よりも、前記幅方向において他側に位置する、請求項１２～１６のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第２電極板の一側端部は、前記第１電極板の一側端部よりも、前記幅方向における一側に位置し、
　前記第２電極板の他側端部は、前記第１電極板の他側端部よりも、前記幅方向における他側に位置する、請求項１２～１７のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体を更に備え、
　前記第１折り返し部は、前記外装体に前記幅方向から接触し、
　前記第２電極板の一側端部は、前記外装体から前記幅方向に離間している、請求項１２～１８のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体を更に備え、
　前記第２電極板の一側端部と前記外装体との前記幅方向に沿った離間間隔は、０．１ｍｍ以上である、請求項１２～１９のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体を更に備え、
　前記第２電極板の一側端部と前記外装体との前記幅方向に沿った離間間隔は、３ｍｍ以下である、請求項１２～２０のいずれか一項に記載の積層型電池。
　積層方向に交互に積層された第１電極板および第２電極板と、
　前記積層方向と直交する幅方向で交互に逆向きに折り返すことで、前記積層方向に隣り合う第１電極板および第２電極板の間を延びる絶縁体と、
　前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体を収容する外装体と、を備え、
　前記絶縁体は、前記第１電極板の前記幅方向における一側に位置する一側端部の前記幅方向における一側で折り返す第１折り返し部と、前記第２電極板の前記幅方向における他側に位置する他側端部の前記幅方向における他側で折り返す第２折り返し部と、を含み、
　前記第１折り返し部及び前記第２折り返し部が前記外装体に接触することで、前記第１電極板および前記第２電極板が前記外装体に接触することを規制する、積層型電池。
　前記外装体は、第１部材と、前記第１部材と接合されて前記第１部材との間に前記第１電極板、前記第２電極板および前記絶縁体の収容空間を形成する第２部材と、を有し、
　前記第２部材は、前記収容空間を形成する膨出部と、前記膨出部を周状に取り囲むようにして前記膨出部に接続し且つ前記第１部材と接合される鍔部と、を有し、
　前記膨出部は、前記鍔部に対して９０°より大きく１１０°以下の角度を成して前記鍔部から立ち上がる周状の側壁部と、前記側壁部に接続した天壁部と、を有する、請求項１９～２２のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記外装体の内部の圧力は、１００ｋＰａ以下となっている、請求項１９～２３のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第１電極板及び前記第２電極板を、それぞれ、１０以上含む、請求項１２～２４のいずれか一項に記載の積層型電池。
　前記第１電極板は正極板であり、前記第２電極板は負極板である、請求項６～９または１２～２５のいずれか一項に記載の積層型電池。