WO2019203408A1 - 조리기 - Google Patents

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Publication number
WO2019203408A1
WO2019203408A1 PCT/KR2018/013242 KR2018013242W WO2019203408A1 WO 2019203408 A1 WO2019203408 A1 WO 2019203408A1 KR 2018013242 W KR2018013242 W KR 2018013242W WO 2019203408 A1 WO2019203408 A1 WO 2019203408A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
enclosure
handle
container
state
upper enclosure
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/013242
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김종부
Original Assignee
주식회사 엔유씨전자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/0716—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools for machines with tools driven from the lower side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side

Definitions

  • the present invention relates to a cooker, and more particularly, to a cooker which performs processing such as grinding, processing, cooking, etc. on food.
  • the food cooker puts the food to be processed into a container and processes the food using a processing member (blade, screw, etc.).
  • a processing member blade, screw, etc.
  • the food cooker includes a motor for driving the processing member, which is generally accompanied by noise and vibration during operation.
  • noise and vibration are generated by the collision between the processing member and the food generated during the operation of the cooker and the collision between the food and the inner wall of the container.
  • Some food cookers have blenders with enclosures to block out noise generated while the blender is operating.
  • these blenders include an enclosure that covers the entire container, require a larger base than the container, and take up much more space than the amount of food actually processed.
  • An object of the present invention is to provide a cooker that occupies less space than a conventional cooker equipped with a noise shielding enclosure while effectively shielding noise generated during operation.
  • the base is installed detachably on the upper surface of the base, the receiving tank for receiving the processing object, the handle is formed to protrude laterally from the side of the receiving tank
  • a container including a support and a container handle extending from the handle support, a lower enclosure installed on an upper surface of the base; And an upper enclosure positioned in an engaged state and a released state with respect to the lower enclosure, wherein the upper enclosure is coupled to the lower enclosure in the engaged state, wherein the lower enclosure is upwardly directed from the open lower end toward the lower surface of the handle support.
  • a barrier portion extending and formed to surround a lower portion of the reservoir, and a protrusion extending upward from a portion of the barrier portion that is not adjacent to the handle support portion, wherein the upper enclosure includes the protrusion and the protrusion in the engaged state.
  • the container handle is exposed to the outside of the upper enclosure and the lower enclosure in contact with the barrier and the upper surface of the handle support.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a cooker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a cooker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a plan view of a cooker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram schematically illustrating an internal configuration of a cooker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 5 is a side view showing a state where the upper enclosure is in a coupled state.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state where the upper enclosure is in a released state.
  • FIG. 7 is a side view showing a state where the upper enclosure is in a released state.
  • FIG 8 and 9 are views for explaining a method of using the enclosure of the cooker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view schematically showing a cooker according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view schematically showing a cooker according to another embodiment of the present invention.
  • FIGS. 12 and 13 are schematic views illustrating a cooker according to still another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a cooker according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a cooker according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a plan view of the cooker according to an embodiment of the present invention. .
  • the cooker 1 according to an embodiment of the present invention includes a base 100, a container 200, and enclosures 310 and 320.
  • Enclosures 310 and 320 include an upper enclosure 320 and a lower enclosure 310.
  • the base 100 may include a motor 105 (see FIG. 4), a vacuum pump 106 (see FIG. 4), a circuit board (not shown) for controlling the motor 105, the vacuum pump 106, and the like. Can be. According to an embodiment, the motor 105 and the vacuum pump 106 may be selectively included. However, for convenience of description, the following description will be based on the cooker 1 including both the motor 105 and the vacuum pump 106. Explain.
  • Front and / or side surfaces of the base 100 may be provided with operation means 101, 102, 103, 104 for operating the cooker 1.
  • an operation means such as a capacitive type or a pressure sensitive touch display or an electrode switch may be used.
  • An air inlet (not shown) and an air outlet (not shown) may be formed at the rear, side, and / or bottom surface of the base 100 to allow the flow of air to cool the motor 105 or the vacuum pump 106.
  • the base 100 may include a fan (not shown) for forcing the flow of air therein.
  • the container coupling end 110, the lower enclosure coupling end 121 and 122, and the support post 130 are formed on the upper surface of the base 100.
  • the container coupling end 110 forms an area in which the container 200 to be described later is seated, and simultaneously fixes the container 200 to the base 100.
  • the output shaft 120 of the motor 105 may be rotatably exposed with respect to the base 100 at the center portion of the container coupling end 110.
  • Lower enclosure coupling ends 121 and 122 are formed around the container coupling end 110.
  • the lower enclosure coupling ends 121 and 122 form an area in which the lower enclosure 310 to be described later is seated, and at the same time, the lower enclosure 310 is fixed to the base 100.
  • the lower enclosure coupling ends 121 and 122 may include an inner support 121 and an outer support 122.
  • the outer support part 122 is formed around the inner support part 121 to maintain a predetermined distance from the inner support part 121.
  • the inner support part 121 supports the inner wall of the lower end of the protrusion 311 among the lower enclosures 310, and the outer support part 122 fixes the lower enclosure 310 in such a manner as to support the outer wall of the lower end of the protrusion 311. can do.
  • FIG. 2 illustrates an example in which the inner support 121 and the outer support 122 have a concentric ring shape, but the inner support and the outer support may be variously changed according to the shape of the protrusion 311.
  • FIG. 2 illustrates an example in which the inner support part 121 and the outer support part 122 protrude from the upper surface of the base 100 as an example of the lower enclosure coupling ends 121 and 122.
  • Enclosure coupling end (121, 122) may be formed recessed from the upper surface of the base 100 to accommodate a lower end of the lower enclosure (310).
  • the support post 130 extends upwardly from an upper surface of the base 100.
  • the support post 130 may be formed at a position adjacent to the rear surface of the base 100 among the upper surfaces of the base 100, and the upper enclosure 320 is rotatably installed at the upper end of the support post 130.
  • the upper enclosure 320 may be installed such that the rotation axis A is parallel to the horizontal plane.
  • One surface (surface adjacent to the container 200) of the support post 130 may be formed to correspond to the outer surface shape of the container 200.
  • one surface of the support post 130 may be formed to have an inclined surface that is extended in the outward direction toward the top.
  • the container 200 includes a container 210, a container handle 220, and a lid 230.
  • the accommodation tank 210 forms an accommodation space in which a processing target such as food is accommodated.
  • An upper end of the receiving tank 210 is formed with an opening into which the object can be processed, and the lid 230 is coupled with the receiving tank 210 to open and close the opening formed at the upper end of the receiving tank 210.
  • the suction port 231 may be formed in the lid 230.
  • the suction port 231 is fluidly connected to a suction nozzle 327 (see FIG. 6), which will be described later. Details thereof will be described later.
  • the receiving space of the receiving tank 210 may be provided with a processing member 240 (see Fig. 4) for processing the object.
  • the processing member 240 may be a blade for grinding a processing object such as food or the like.
  • the processing member 240 is rotatably installed in the receiving tank 210, and is directly coupled to the output shaft 120 exposed on the container coupling end 110, or coupled to at least one power transmission member.
  • the motor 105 serves as a power source for providing rotational power of the processing member 240, and as the output shaft 120 rotates by the operation of the motor 105, the processing member 240 rotates and the inside of the receiving tank 210.
  • the processing target of can be processed.
  • the user may adjust the RPM of the processing member 240 by controlling the output of the motor 105 using the dial 104.
  • the lower end of the receiving tank 210 has a structure corresponding to the shape of the container coupling end 110 is engraved to accommodate the protruding container coupling end 110, the container coupling end 110 and the receiving tank 210 Coupled to secure the vessel 200 to the base 100.
  • the container handle 220 is supported on the outer surface of the receiving tank (210).
  • the container handle 220 includes a handle support 221 and a container handle 222.
  • the handle support part 221 protrudes laterally from the outer side surface of the accommodating tank 210, and the container handle 222 is extended downward from the handle support part 221.
  • the container handle 222 is formed to extend downward from the handle support 221 in this embodiment, the container handle 222 may be formed to extend upward or sideward from the handle support 221 according to the embodiment. have.
  • Container handle portion 220 may be formed integrally with the receiving tank (210).
  • the enclosures 310 and 320 include an upper enclosure 320 and a lower enclosure 310.
  • the lower enclosure 310 includes a barrier portion 311 and a protrusion 313.
  • Barrier portion 311 is formed to surround the side of the receiving tank 210 of the container 200, the upper end of the barrier portion 311 is opened so that the container 200 can enter and exit, The lower end is opened for coupling the vessel coupling end 110 and the vessel 200.
  • the barrier part 311 has a height at which the handle supporting part 221 is adjacent to the barrier upper end 312 while both the lower enclosure 310 and the container 200 are installed in the base 100. It is formed to have. In this state, the handle support part 221 may be seated on and supported by the upper end of the barrier part 311.
  • the container handle 222 when the container handle 222 is formed to extend downward from the handle support portion 221, some of the barrier portion 311 is present between the container 210 and the container handle 222. . That is, the container handle 222 is present outside the lower enclosure 310.
  • the inner wall of the barrier portion 311 may be manufactured in a shape similar to the shape of the outer wall of the receiving tank 210, and since the container handle 222 is located outside the lower enclosure 310, the barrier portion 311
  • the gap between the inner wall and the outer wall of the receiving tank 210 may be formed to maintain between several mm to 2 cm.
  • the lower end of the barrier portion 311 is coupled to the lower enclosure coupling end (121, 122) and is fixed to the base (100).
  • the lower enclosure 310 may be detachably installed on the lower enclosure coupling ends 121 and 122 without using a separate tool. This is to facilitate cleaning of the upper surface of the lower enclosure 310 and the base 100.
  • the protrusion 313 extends from the barrier 311.
  • the protrusion 313 may extend upward from the opposite side of the portion where the barrier part 311 is adjacent to the handle support part 221.
  • the upper end of the protrusion 313 includes a first protruding upper end 314 and a second protruding upper end 315.
  • the first protruding upper end 314 may form an uppermost end of the protruding portion 313 and may be formed to be substantially parallel to the barrier upper end 312.
  • the second protruding upper end 315 connects both ends of the first protruding upper end 314 and the barrier upper end 312 having a height difference in a diagonal line.
  • the first protruding upper end 314, the second protruding upper end 315, and the barrier upper end 312 form a circumference of an opening formed in the upper end of the lower enclosure 310, and the first protruding upper end 314, the second protruding upper end 315 and the barrier upper end 312 may form one closed loop.
  • the first protruding upper end portion 314 is an upper enclosure 320 rotatably installed at the upper end of the support post 130 or at a height near the top of the reservoir 210 in a state where the container 200 is coupled to the base 100. It may be located at a height close to the axis of rotation (A) of ().
  • the first protruding upper end 314, the second protruding upper end 315, and the barrier upper end 312 may be formed of a sealing member having elastic force.
  • the upper enclosure 320 is rotatably installed in the support post 130.
  • the upper enclosure 320 rotates about the rotation axis A, and may be positioned in a coupled state and a released state with respect to the lower enclosure 310. As shown in FIG. 1, the upper enclosure 320 is engaged with the lower enclosure 310 in the engaged state, and as shown in FIG. 2, the upper enclosure 320 is fully engaged with the lower enclosure 310 as shown in FIG. 2. Are separated.
  • the upper enclosure 320 is closed at the top and open at the bottom to receive a portion of the lid 230 and the reservoir 210 of the container 200 in a coupled state.
  • the lower end of the upper enclosure 320 includes a first lower end 321, a second lower end 322, and a third lower end 323.
  • the first lower end 321, the second lower end 322, and the third lower end 323 form a circumference of an opening formed at the lower end of the upper enclosure 320, and the third lower end 323 is the first lower end 321. And connecting both ends of the second lower end, respectively, such that the first lower end 321, the second lower end 322, and the third lower end 323 form one closed loop.
  • the second lower end portion 322 is formed farther from the upper end of the upper enclosure 320 than the first lower end portion 321.
  • both ends of the second lower end portion 322 are positioned below the first lower end portion 321, and the third lower end portion 323 forms an oblique line and the first lower end portion ( Both ends of the 321 and the second lower end 322 are respectively connected.
  • an upper receiving surface 322a, a first side receiving surface 322b, and a second side receiving surface 322c are formed at the second lower end portion 322.
  • the upper receiving surface 322a, the first side receiving surface 322b, and the second side receiving surface 322c form a circumference of the receiving groove 322d recessed from the second lower end 322 toward the upper end.
  • the receiving groove 322d may be formed to correspond to the outer shape of the handle support 221.
  • the upper surface of the handle support 221 of the container 200 is the upper receiving surface. Adjacent to 322a, the side of the handle support 221 is adjacent to the first side receiving surface 322b and the second side receiving surface 322c.
  • the upper receiving surface 322a supports the upper surface of the handle supporting part 221, and the first side receiving surface 322b and the second side receiving surface 322c respectively cover both side surfaces of the handle supporting part 221. I can support it.
  • the first lower end 321, the second lower end 322, and the third lower end 323 may be formed of a sealing member having elastic force.
  • the upper surface of the upper enclosure 320 is provided with a vacuum operation unit 325 which is rotatably installed in a predetermined angle range.
  • the vacuum operation unit 325 is an operation unit which maintains / releases the airtightness between the suction nozzle 327 (see FIG. 6) and the suction port 231 which will be described later, and details thereof will be described later.
  • FIG. 4 is a diagram schematically illustrating an internal configuration of a cooker according to an embodiment of the present invention.
  • the motor 105 and the vacuum pump 106 are provided inside the base 100 of the cooker 1 according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • the output shaft 120 extending from the motor 105 is exposed to the upper portion of the container coupling end (110).
  • An end portion of the output shaft 120 exposed to the upper portion of the container coupling end 110 is coupled to the processing member 240 rotatably installed in the receiving tank 210. Therefore, as the motor 105 operates and the output shaft 120 rotates, the processing member 240 in the accommodation tank 210 rotates.
  • the vacuum pump 106 is connected with the vacuum exhaust line 107.
  • the vacuum exhaust line 107 is installed to pass through the interior of the support post 130, one end is connected to the vacuum pump 106, the other end is provided inside the upper enclosure 320 Is connected to the check valve 326.
  • the vacuum exhaust line 107 is preferably formed of a material having excellent flexibility so that the upper enclosure 320 is deformed according to the movement of the upper enclosure 320 when the upper enclosure 320 is changed into a coupled state and a released state about the rotation axis A. .
  • the check valve 326 is connected with the vacuum exhaust line 107, the vacuum operation unit 325, and the suction nozzle 327. By operation of the vacuum operation unit 325, the check valve 326 maintains / releases the airtightness between the suction nozzle 327 (see FIG. 6) and the suction port 231 described later.
  • the suction nozzle 327 is formed to be exposed to the lower portion of the upper enclosure 320 (see FIG. 6), and the suction nozzle 327 is in fluid communication with the suction port 231 when the upper enclosure 320 is in the engaged state. Is connected.
  • the suction nozzle 327 and the vacuum exhaust line 107 through the check valve 326 Is fluidly connected with airtightness, and suction nozzle 327 and suction port 231 are fluidly connected with airtightness.
  • the suction nozzle 327 may be hermetically connected to the suction port 231 in such a manner as to be inserted into the suction port 231 or in close contact with the periphery of the suction port 231.
  • the inside of the receiving tank 210, the suction port 231, the suction nozzle 327, the vacuum exhaust line 107, and the vacuum pump 106 are connected.
  • the spaces to be connected are fluidly connected and at the same time they are fluidly separated from other spaces.
  • the vacuum pump 106 when the vacuum pump 106 is operated while the vacuum operation unit 325 is positioned to lock, the gas inside the receiving tank 210 is discharged to the suction port 231, the suction nozzle 327, and the vacuum exhaust line ( Exhausted through 107, the interior of the receiving tank 210 is in a negative pressure state lower than atmospheric pressure.
  • the check valve 326 is disposed between the suction nozzle 327 and the suction port 231. Do not maintain confidentiality.
  • the check valve 326 may open a flow path connected to the suction nozzle 327 such that the pressure inside the suction nozzle 327 is at atmospheric pressure.
  • the fluid connection between the suction nozzle 327 and the vacuum exhaust line 107 can be released in this state.
  • the airtightness between the suction nozzle 327 and the suction port 231 is also released.
  • the upper enclosure 320 can be easily switched from the engaged state to the released state.
  • a check valve (not shown) may be provided at the suction port 231 so that the negative pressure state inside the container 210 is maintained.
  • the check valve provided at the suction port 231 opens the suction port 231 when the airtightness between the suction port 231 and the suction nozzle 327 is maintained, and the suction port 231 and the suction nozzle 327 are provided. If the airtightness between them is released, the suction port 231 can be closed.
  • FIG 5 is a side view showing a state where the upper enclosure is in a coupled state.
  • the first lower end 321, the second lower end 322 and the third lower end 323 forming the lower end of the upper enclosure 320, except for the portion in contact with the handle support 221, the lower enclosure ( Engaging with the first protruding upper end 314, the second protruding upper end 315, and the barrier upper end 312 forming the upper end of 310.
  • the barrier upper end 312 of the lower enclosure 310 is adjacent to the lower surface of the handle support 221, and the upper portion is adjacent to the handle support 221. Since the upper receiving surface 322a, the first side receiving surface 322b and the second side receiving surface 322c of the enclosure 320 are adjacent to the upper and side surfaces of the handle support 221, respectively, the upper enclosure 320 and The lower enclosure 310 surrounds the handle support 221 to form a closed space.
  • the cooker 1 includes a container 210 in a state where the upper enclosure 320 and the lower enclosure 310 expose the container handle 222 of the container 200 to the outside. Since a closed space is formed to surround the lid 230, the processing member 240 rotates effectively while taking up much less space than a conventional enclosure surrounding the container handle 222 of the container 200. Can be shielded.
  • the upper enclosure 320 and the lower enclosure 310 is configured to sandwich the handle support 221 in the up, down, left, and right directions in a coupled state, a container generated as the motor 105 and the processing member 240 rotate.
  • the shaking of the 200 and / or the shaking of the container 200 generated as the vacuum pump 106 operates can be suppressed.
  • the second protruding upper end portion 315 and the barrier upper end portion 312 are each formed of a sealing member having elastic force, the second protruding upper end portion 315 and the barrier upper end portion 312 may shield noise more effectively.
  • At least one of the first lower end 321, the second lower end 322, and the third lower end 323, which form a lower end of the upper enclosure 320 may include a magnetic material
  • a portion of the first protruding upper end 314, the second protruding upper end 315, and the barrier upper end 312 forming the upper end and in contact with the lower end portion of the upper enclosure 320 including the magnetic material is configured to include a magnet.
  • the upper receiving surface 322a of the upper enclosure 320 in contact with the handle support 221, the first side receiving surface 322b and the second side receiving surface 322c, and the barrier upper end of the lower enclosure 310 (
  • the 312 is each formed of a sealing member having elastic force, the handle support 221 and the upper enclosure 320 or the handle support, while effectively suppressing vibration and shaking of the container 200 transmitted through the handle support 221. A shock generated between the 221 and the lower enclosure 310 is mitigated.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a state where the upper enclosure is in a released state
  • FIG. 7 is a side view illustrating a state where the upper enclosure is in a released state.
  • the upper enclosure 320 is completely detached from the lower enclosure 310 in a released state.
  • the upper enclosure 320 according to the present embodiment is not rotatably attached to the lower enclosure 310, and is rotatably coupled to the support post 130, so that the upper enclosure 320 may be completely separated from the lower enclosure 310. .
  • the protrusion 313 of the lower enclosure 310 extends to a height close to the upper end of the receiving tank 210 or the rotation axis A of the upper enclosure 320, the upper enclosure 320 is released in the engaged state In the process of switching to the state does not occur interference with the reservoir 210 and / or the lid 230.
  • the rotation radius is larger than that when rotatably coupled to the lower enclosure 310.
  • the axis of rotation (A, see FIG. 2) of the upper enclosure is located above the lower surface of the handle support 221 so that the upper enclosure 320 is smoothly switched from the engaged state to the released state or from the released state to the engaged state. can do.
  • the axis of rotation A of the upper enclosure may be positioned approximately adjacent the first protruding upper end 314 of the lower enclosure 310.
  • the support post 130 and the vacuum exhaust line 107 are described based on an example in which the lower enclosure 310 is formed separately, but according to the embodiment, the support post 130 and the vacuum exhaust line 107 It may be formed as part of the lower enclosure 310.
  • the support post 130 may be formed to extend from the lower end of the lower enclosure 310 to the upper end of the protrusion 311 to form part or all of the protrusion 311.
  • the vacuum exhaust line 107 is installed to pass through the support post 130, one end of which is connected to the vacuum pump 106, and the other end of the check valve 326 is provided inside the upper enclosure 320. ).
  • the support post 130 and the vacuum exhaust line 107 are integrally formed with the lower enclosure 310 to be detachably attached to the base 100.
  • the vacuum exhaust line ( 107 may have a structure connected to the vacuum pump 106.
  • the upper enclosure 320 and the lower enclosure 310 are coupled to each other while the container handle 222 of the container 200 is exposed to the outside of the enclosures 310 and 320. While allowing the distance between the 310 and 320 and the receiving tank 210 to be close to several mm to several cm, the opening and closing operation of the upper enclosure 320 can be smoothly performed.
  • FIGS. 8 and 9 are views for explaining a method of using the enclosure of the cooker according to an embodiment of the present invention.
  • the lower enclosure 310 is first mounted on the base 100. As described above, the lower enclosure 310 may be fixed to the base 100 by inserting the lower end of the barrier portion 311 between the inner support portion 121 and the outer support portion 122.
  • the reservoir 210 enters through an opening formed at the upper end of the lower enclosure 310, and the container coupling end 110 is connected to the lower end of the reservoir 210.
  • the receiving tank 210 it is possible to fix the receiving tank 210 to the base (100).
  • the container coupling end 110 may be formed to be asymmetrical in front and rear and / or right and left, so that the container 210 and the container coupling end 110 may be configured not to be coupled except in the state shown in FIG. 6.
  • the lower surface of the handle support part 221 is supported by the barrier upper end part 312 in the state in which the accommodating tank 210 is installed in the base 100.
  • the food to be processed is introduced into the inside of the receiving tank 210 through the opening formed in the upper end of the receiving tank 210, and then combines the lid 230 to the upper end of the receiving tank 210.
  • the upper enclosure 320 is switched from the released state to the coupled state. That is, the user rotates the upper enclosure 320 about the rotation axis A and lowers the lower enclosure 310.
  • the distance between the first side accommodating surface 322b and the second side accommodating surface 322c of the upper enclosure 320 is the handle support 221 by the weight of the upper enclosure 320 alone, unless the user applies a separate external force. ) May be formed so as not to contact the upper receiving surface 322a of the upper enclosure 320.
  • only the weight of the upper enclosure 320 alone may cause some or all of the handle support portion 221 to have a first side receiving surface 322b and a second side receiving surface 322c of the upper enclosure 320. Do not enter between).
  • the gap between the first side receiving surface 322b and the second side receiving surface 322c and the tolerance of the length of the handle supporting part 221 in the width direction are interposed. It may be formed to have a tolerance. Alternatively, when the first side receiving surface 322b and the second side receiving surface 322c are formed of a material having elastic force, the gap between the first side receiving surface 322b and the second side receiving surface 322c may be handled.
  • the support portion 221 may be formed to be smaller than the width direction length.
  • the user may use the external force F.
  • FIG. 9 Must be added to force the upper enclosure 320 to be in a coupled state.
  • the user After placing the upper enclosure 320 in the engaged state, the user operates the buttons 101, 102, 103 and the dial 104 provided in the base 100 to start processing of food.
  • buttons 101, 102, 103 operate by accommodating the blending button and the vacuum pump 106 to operate the motor 105 to rotate the processing member 240 and to crush the processing object.
  • a vacuum button for performing an operation of exhausting the inside of the tank 210 to a negative pressure state a vacuum / blending button for performing an operation of rotating the processing member 240 and exhausting the inside of the receiving tank 210 to a negative pressure state, It may include at least one of the auto button to perform the operation in a preset control scheme.
  • the suction nozzle 327 exposed to the lower portion of the upper enclosure 320 is in a state capable of maintaining airtightness with the suction port 231 of the lid 230.
  • the vacuum pump 106 must be operated during processing to form the inside of the reservoir 210 in a negative pressure state, the user can operate the vacuum operation unit 325 before operating the buttons 101, 102, 103 and the dial 104. Is operated so as to face the lock, maintaining the airtightness between the suction nozzle 327 and the suction port 231, the interior of the receiving tank 210, the suction port 231, the suction nozzle 327, the vacuum exhaust line 107 ) And the space connected to the vacuum pump 106 can be fluidly connected, and at the same time can be separated from the other space fluidly.
  • it may include a sensor (not shown) that detects a state of the upper enclosure 320, that is, whether the upper enclosure 320 is in a coupled state or in a released state, and the upper enclosure 320 may be detected by the sensor. ) May cause the vacuum pump 106 and / or the motor 105 to operate only in a state where it is sensed to be in the engaged state.
  • the senor detects contact between the lower end of the upper enclosure 320 and the upper end of the lower enclosure 310, the contact between the upper enclosure 320 and the handle support 221, or the support post 130. By detecting the rotation angle of the upper enclosure 320 with respect to, the state of the upper enclosure 320 can be detected.
  • the vacuum operation unit 325 After the processing for food is completed, when the vacuum operation unit 325 is positioned toward the lock, the user operates the vacuum operation unit 325 to face the open state, so that the negative pressure between the suction nozzle 327 and the suction port 231 is maintained. After switching the atmosphere to atmospheric pressure, the upper enclosure 320 is moved to the released state.
  • the container 200 may be taken out through the opening at the upper end of the lower enclosure 310, and the lower enclosure 310 may be removed from the base 100 as necessary.
  • the container handle 222 since the container handle 222 is exposed to the outside of the enclosures 310 and 320, the user holds the container handle 222 and lifts the container 200 only by the upper enclosure ( 320 is naturally moved from the engaged state to the released state, and the container 200 can be taken out.
  • the cooker may further include a configuration to allow the upper enclosure 320 and the container handle 220 to be coupled / decoupled with each other.
  • the container handle portion 220 is formed with a locking groove (not shown), the upper enclosure 320 is formed with a locking protrusion (not shown) corresponding to the locking groove, the upper enclosure 320 is coupled When positioned in the locking projection may be coupled to the locking groove to be fixed to the upper enclosure 320 to the container handle 220.
  • the container handle portion 220 may further include a button portion (not shown) that can be operated to release the locking projection from the locking groove.
  • the user may release the coupling state of the upper enclosure 320 and the container handle 220 by manipulating the button unit before the upper enclosure 320 is switched from the engaged state to the released state so that the locking protrusion is released from the locking groove.
  • At least one of the locking protrusion and the locking groove may be configured to be mechanically / electrically interlocked by manipulation of the button unit.
  • the upper enclosure 320 is configured to be opened and closed by a separate motor (not shown), the upper enclosure 320 by operating the motor to the vessel handle 220 or the base 100 of the cooker.
  • An operation unit capable of controlling the opening and closing may be formed.
  • FIG. 10 is a view schematically showing a cooker according to another embodiment of the present invention.
  • parts common to the above-described embodiments will be omitted.
  • the cooker 2 according to the present embodiment has a slightly different shape from the upper enclosure 2320 and the lower enclosure 2310 as compared to the cooker 1 according to the above-described embodiment. .
  • an upper receiving surface 2322a, a first upper receiving surface 2232b, and a second upper receiving surface 2322c are provided in the second lower end 2232 of the upper enclosure 2320 of the cooker 2 according to the present embodiment. Is formed.
  • the upper accommodating surface 2322a, the first upper accommodating surface 2232b, and the second upper accommodating surface 2322c form a periphery of the accommodating groove recessed toward the upper end from the second lower end portion 2322.
  • the lower receiving surface 2312a, the first lower receiving surface 2312b and the second lower receiving surface 2312c are formed at the upper end portion 2312 of the lower enclosure 2310 of the cooker 2 according to the present embodiment. do.
  • the upper surface of the handle support 221 is adjacent to the upper receiving surface 2322a, and the handle support 221.
  • one side of the handle support portion 221 is adjacent to the first upper receiving surface (2322b) and the first lower receiving surface (2312b), the handle supporting portion (221) ),
  • the other side surface is adjacent to the second upper receiving surface 2322c and the second lower receiving surface 2312c.
  • the distance between the first lower receiving surface 2312b and the second lower receiving surface 2312c may be a handle support 221 using only the weight of the container 200 unless the user applies a separate external force. May be formed such that the bottom surface thereof does not contact the lower receiving surface 2312a of the lower enclosure 2310. That is, unless the user exerts a separate external force, all or part of the handle support part 221 may accommodate the first lower receiving surface 2312b and the second lower part of the lower enclosure 2310 by the weight of the container 200 alone. It may not enter between faces 2312c.
  • the clearance between the first lower receiving surface 2312b and the second lower receiving surface 2312c and the length of the handle supporting part 221 in the width direction may be It may be formed to have an intermediate fitting tolerance.
  • the first lower accommodating surface 2312b and the second lower accommodating surface 2312c are made of a material having elastic force, between the first lower accommodating surface 2312b and the second lower accommodating surface 2312c.
  • the interval of the handle support 221 may be formed to be smaller than the width direction length.
  • the force required to detach the handle support 221 from the lower enclosure 2310 may be designed to be less than the force required to separate the lower enclosure 2310 from the lower enclosure coupling ends 121, 122.
  • the side surfaces of the handle support part 221 are supported by the upper enclosure 2320 and the lower enclosure 2310, so that the enclosures 2310 and 2320 are containers compared to the above-described cooker 1.
  • the shake of 200 can be suppressed more firmly.
  • FIG. 11 is a view schematically showing a cooker according to another embodiment of the present invention.
  • parts common to the above-described embodiments will be omitted.
  • the cooker 3 according to the present embodiment has a slightly different shape from the upper enclosure 3320 and the lower enclosure 3310 as compared to the cooker 1 according to the above-described embodiment. .
  • the upper receiving surface 322a, the first side receiving surface 322b, and the second side receiving surface 322c are not formed at the second lower end 3322 of the upper enclosure 3320 of the cooker 3 according to the present embodiment.
  • the lower receiving surface 3312a, the first side receiving surface 3312b, and the second side receiving surface 3312c are formed at the barrier upper end portion 2312 of the lower enclosure 2310.
  • the top surface of the handle support 221 is adjacent to the second lower end 3322 of the upper enclosure 3320.
  • the lower surface of the handle supporter 221 is adjacent to the lower receiving surface 3312a, one side of the handle supporter 221 is adjacent to the first side receiving surface 3312b, and the other side of the handle supporter 221 is It is adjacent to the 2nd lower receiving surface 3312c.
  • the distance between the first side receiving surface 3312b and the second side receiving surface 3312c may be a lower surface of the handle support 221 using only the weight of the container 200 unless the user applies a separate external force. It may be formed so as not to contact the lower receiving surface 3312a of the lower enclosure 3310. That is, unless the user applies a separate external force, all or part of the handle support part 221 may be the first side receiving surface 3312b and the second side receiving surface of the lower enclosure 3310 by using only the weight of the container 200. 3312c) may not be entered.
  • the gap between the first side receiving surface 3312b and the second side receiving surface 3312c and the tolerance of the length of the handle supporting part 221 in the width direction are interposed. It may be formed to have a tolerance.
  • the first side accommodating surface 3312b and the second side accommodating surface 3312c are formed of a material having an elastic force
  • the gap between the first side accommodating surface 3312b and the second side accommodating surface 3312c is a handle.
  • the support portion 221 may be formed to be smaller than the width direction length.
  • the force required to detach the handle support 221 from the lower enclosure 3310 may be designed to be less than the force required to separate the lower enclosure 3310 from the lower enclosure coupling ends 121, 122.
  • an upper receiving surface 322a, a first side receiving surface 322b, and a second side receiving surface 322c are not formed at the second lower end 3322 of the upper enclosure 3320. Therefore, the distance from the upper end of the upper enclosure 3320 to the second lower end 3322 may be relatively shorter than that of the cooker 1 according to the above-described embodiment.
  • FIG. 12 and 13 are schematic views illustrating a cooker according to still another embodiment of the present invention, in which FIG. 12 is a part of a side view, and FIG. 13 is a plan view showing an upper enclosure and a container handle.
  • the cooker 4 according to the present embodiment further includes an enclosure opening and closing handle 340 as compared to the cookers 1, 2 and 3 according to the above-described embodiment. do.
  • the enclosure opening / closing handle 340 includes a first leg 341 and a second leg 342, a first leg 341 and a second leg protruding from the upper enclosure 320.
  • the space between the first leg 341 and the second leg 342 and the space between the bridge 343 and the upper enclosure 320 may include a space in which the handle support 221 and the container handle 222 are accommodated. 344).
  • the bridge 343 is formed so as not to interfere with the container handle 222 when the upper enclosure 320 is switched from the engaged state to the released state or from the released state to the engaged state.
  • the first leg 341 and the second leg 342 have one side and the other side of the upper enclosure 320 around the receiving groove 322d. It can be formed to protrude from.
  • the cooker 4 according to the present embodiment further includes an enclosure opening and closing handle 340, when the user switches the upper enclosure 320 from the engaged state to the released state, by using the enclosure opening and closing handle 340.
  • the upper enclosure 320 can be easily lifted.
  • the upper enclosure 320 is more stably coupled to the lower enclosure 310 by using the enclosure opening / closing handle 340.
  • the cooker according to the embodiment of the present invention includes: a base; a removably installed on an upper surface of the base, a receiving tank accommodating a processing object, a handle supporting part protruding laterally from a side of the receiving tank, and the handle supporting part.
  • a container including an extended container handle, a lower enclosure installed on an upper surface of the base; And an upper enclosure positioned in an engaged state and a released state with respect to the lower enclosure, wherein the upper enclosure is coupled to the lower enclosure in the engaged state, wherein the lower enclosure is upwardly directed from the open lower end toward the lower surface of the handle support.
  • a barrier portion extending and formed to surround a lower portion of the reservoir, and a protrusion extending upward from a portion of the barrier portion that is not adjacent to the handle support portion, wherein the upper enclosure includes the protrusion and the protrusion in the engaged state.
  • the container handle is exposed to the outside of the upper enclosure and the lower enclosure in contact with the barrier and the upper surface of the handle support.
  • the handle supporting part may be seated on an upper end of the barrier part while the lower enclosure and the container are installed on an upper surface of the base.
  • the outer circumference of the handle support may be surrounded by the upper enclosure and the lower enclosure.
  • the upper enclosure may include a receiving groove for receiving at least a portion of the handle support in the engaged state.
  • the upper enclosure includes an upper accommodating surface forming an upper end of the accommodating groove, a first side accommodating surface and a second side accommodating surface respectively extending downward from both sides of the upper accommodating surface, and the upper accommodating state in the engaged state.
  • the surface may be located adjacent to the upper surface of the handle support, and the first side receiving surface and the second side receiving surface may be positioned adjacent to at least a portion of the side of the handle support.
  • the barrier portion may include a receiving groove for receiving at least a portion of the handle support in the engaged state.
  • the barrier portion includes a lower accommodating surface forming a lower end of the accommodating groove, a first side accommodating surface and a second side accommodating surface extending downward from both sides of the lower accommodating surface, respectively, and the lower accommodating state in the engaged state.
  • the surface may be positioned adjacent to the lower surface of the handle support, and the first side receiving surface and the second side receiving surface may be positioned adjacent to at least a portion of the side of the handle supporting portion.
  • the processing of the upper enclosure and the lower enclosure seals the space between the reservoir and the upper enclosure and the lower enclosure while the container handle is exposed to the outside of the upper enclosure and the lower enclosure in the coupled state.
  • the noise transmitted to the outside of the upper enclosure and the lower enclosure may be reduced during processing of the object.
  • the upper enclosure may be rotatably installed within a predetermined angle range with respect to the lower enclosure to be positioned in the released state and the coupled state.
  • a support post rotatably supporting the upper enclosure, a vacuum pump provided in the base; And a vacuum exhaust line, one end of which is connected to the vacuum pump and the other end of which is connected to the upper enclosure through the support post, and which is in fluid connection with the inside of the reservoir in the coupled state.
  • the support post and the vacuum exhaust line may form at least a portion of the protrusion of the lower enclosure, and may be detachably formed with respect to the base integrally with the lower enclosure.
  • At least a portion of the container handle may be located between the upper enclosure and the enclosure opening and closing handle.
  • the upper enclosure may include a receiving groove for receiving at least a portion of the handle support in the engaged state, the enclosure opening and closing handle may be formed adjacent to the receiving groove.
  • the enclosure opening / closing handle connects a first leg protruding from one side of the upper enclosure and a second leg protruding from the other side of the upper enclosure and the first leg and the second leg about the receiving groove. And a bridge, wherein the receiving groove may be formed in a space between the first leg and the second leg and between the bridge and the upper enclosure.

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 조리기는, 베이스, 수용조, 수용조의 측면으로부터 측방으로 돌출 형성되는 손잡이 지지부 및 손잡이 지지부로부터 연장되는 용기 손잡이를 포함하는 용기, 베이스의 상부면에 설치되는 하부 인클로져 및 상부 인클로져를 포함하며, 상부 인클로져는 하부 인클로져와의 결합된 상태에서 용기 손잡이가 상부 인클로져 및 하부 인클로져의 외부로 노출되도록 형성된다.

Description

조리기
본 발명은 조리기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식에 분쇄, 가공, 조리 등의 처리를 수행하는 조리기에 관한 것이다.
음식에 분쇄, 혼합, 착즙 등을 수행하는 다양한 식품 조리기가 존재한다.
식품 조리기는 일반적으로 가공 대상이 되는 음식물을 용기에 넣은 후에 가공 부재(블레이드, 스크류 등)를 이용해 음식에 대한 가공을 진행한다.
식품 조리기는 가공 부재를 구동시키기 위한 모터를 포함하는데, 일반적으로 모터는 작동 중에 소음과 진동을 수반한다. 또한, 조리기 작동 중에 발생하는 가공 부재와 음식물과의 충돌, 음식과 용기의 내벽 간의 충돌에 의해 소음 및 진동이 발생된다.
식품 조리기 중에는 블렌더가 작동하는 중에 발생하는 소음을 차단하기 위해 인클로져를 구비한 블렌더가 존재한다.
그러나 이러한 블렌더는 용기 전체를 덮는 방식의 인클로져를 포함하며, 용기에 비해 사이즈가 큰 베이스가 필요하고, 실제 가공되는 음식의 양에 비해 훨씬 큰 공간을 차지하였다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 작동 중에 발생하는 소음을 효과적으로 차폐하면서도 소음 차폐용 인클로져를 구비한 종래의 조리기에 비해 적은 공간을 차지하는 조리기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 조리기는, 베이스;, 상기 베이스의 상부면에 탈착 가능하게 설치되며, 가공 대상을 수용하는 수용조, 상기 수용조의 측면으로부터 측방으로 돌출 형성되는 손잡이 지지부 및 상기 손잡이 지지부로부터 연장되는 용기 손잡이를 포함하는 용기;, 상기 베이스의 상부면에 설치되는 하부 인클로져; 및 상기 하부 인클로져에 대해 결합 상태와 해제 상태로 위치하며, 상기 결합 상태에서 상기 하부 인클로져와 결합되는 상부 인클로져;를 포함하며, 상기 하부 인클로져는, 개방된 하단으로부터 상기 손잡이 지지부의 하면을 향해 상방으로 연장 형성되어 상기 수용조의 하부를 둘러싸도록 형성된 방벽부와, 상기 방벽부 중 상기 손잡이 지지부와 인접하지 않은 부분으로부터 상방으로 연장 형성되는 돌출부를 포함하고, 상기 상부 인클로져는 상기 결합 상태에서 상기 돌출부, 상기 방벽부 및 상기 손잡이 지지부의 상면과 접하여 상기 용기 손잡이가 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져의 외부로 노출되도록 한다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
작동 중에 발생하는 소음을 효과적으로 차폐하면서도 소음 차폐용 인클로져를 구비한 종래의 조리기에 비해 적은 공간을 차지한다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 내부 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 상부 인클로져가 결합 상태에 위치한 상태를 도시한 측면도이다.
도 6은 상부 인클로져가 해제 상태에 위치한 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 상부 인클로져가 해제 상태에 위치한 상태를 도시한 측면도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 인클로져를 사용하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기를 개략적으로 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 또한, 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 평면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기(1)는, 베이스(100), 용기(200) 및 인클로져(310, 320)를 포함한다. 인클로져(310, 320)는 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)를 포함한다.
베이스(100)는 내부에 모터(105, 도 4 참고), 진공 펌프(106, 도 4 참고), 모터(105) 및 진공 펌프(106)를 제어하기 위한 회로 기판(미도시) 등을 포함할 수 있다. 실시예에 따라 모터(105)와 진공 펌프(106)는 선택적으로 포함될 수 있으나, 설명의 편의를 위해, 이하에서는 모터(105)와 진공 펌프(106)를 모두 포함하는 조리기(1)를 기준으로 설명한다.
베이스(100)의 전면 및/또는 측면 등에는 조리기(1)를 작동하기 위한 조작 수단(101, 102, 103, 104)들이 구비될 수 있다. 본 실시예에서는 조작 수단(101, 102, 103, 104)으로, 작동 모드를 선택하는 복수의 버튼(101, 102, 103)과, 모터(105) 또는 진공 펌프(106)의 출력을 제어하는 다이얼(104)을 도시하였으나, 실시예에 따라, 정전용량방식 또는 감압식 터치 디스플레이, 전극 스위치 등의 조작 수단이 사용될 수도 있다.
베이스(100)의 후면, 측면 및/또는 바닥면에는 모터(105) 또는 진공 펌프(106)를 냉각시키기 위한 공기의 유동을 위한 공기 흡입구(미부호)와 공기 배출구(미부호)가 형성될 수 있다. 이 경우, 베이스(100)는 내부에 공기의 유동을 강제하는 팬(fan, 미도시)을 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 베이스(100)의 상면에는 용기 결합단(110), 하부 인클로져 결합단(121, 122) 및 지지 포스트(130)가 형성된다.
용기 결합단(110)은 후술하는 용기(200)가 안착되는 영역을 형성하며, 동시에 용기(200)를 베이스(100)에 고정시킨다. 베이스(100)가 모터(105)를 포함하는 경우, 용기 결합단(110)의 중앙부에는 모터(105)의 출력축(120)이 베이스(100)에 대해 회전 가능하게 노출될 수 있다.
하부 인클로져 결합단(121, 122)은 용기 결합단(110)의 주변에 형성된다. 하부 인클로져 결합단(121, 122)은 후술하는 하부 인클로져(310)가 안착되는 영역을 형성하며, 동시에 하부 인클로져(310)를 베이스(100)에 고정시킨다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하부 인클로져 결합단(121, 122)은 내측 지지부(121)와 외측 지지부(122)를 포함할 수 있다.
외측 지지부(122)는 내측 지지부(121)와 일정 간격을 유지하도록 내측 지지부(121)의 주변에 형성된다.
내측 지지부(121)는 하부 인클로져(310) 중 돌출부(311) 하단의 내측벽을 지지하고, 외측 지지부(122)는 돌출부(311)의 하단의 외측벽을 지지하는 방식으로 하부 인클로져(310)를 고정할 수 있다.
도 2에는 내측 지지부(121)와 외측 지지부(122)가 동심을 이루는 링 형상을 갖는 예를 도시하였으나, 내측 지지부 및 외측 지지부는 돌출부(311)의 형상 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
또한, 도 2에는 하부 인클로져 결합단(121, 122)의 일례로서 내측 지지부(121)와 외측 지지부(122)가 베이스(100)의 상부면으로부터 돌출 형성되는 예를 도시하였으나, 실시예에 따라 하부 인클로져 결합단(121, 122)은 베이스(100)의 상부면으로부터 함몰 형성되어 하부 인클로져(310)의 하단을 수용하는 공간으로 형성될 수도 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 지지 포스트(130)는 베이스(100)의 상부면으로부터 상방으로 연장 형성된다.
지지 포스트(130)는 베이스(100)의 상부면 중 베이스(100)의 후면에 인접한 위치에 형성될 수 있으며, 지지 포스트(130)의 상단에는 상부 인클로져(320)가 회전 가능하게 설치된다. 상부 인클로져(320)는 회전축(A)이 수평면과 평행하도록 설치될 수 있다.
지지 포스트(130)의 일면(용기(200)와 인접하는 면)은 용기(200)의 외측면 형상에 대응하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 용기(200)가 직경이 상부로 갈수록 넓어지는 형상을 갖는 경우, 지지 포스트(130)의 일면은 상부로 갈수록 외측 방향으로 확개되는 경사면을 갖도록 형성될 수 있다.
한편, 용기(200)는 수용조(210), 용기 손잡이부(220) 및 뚜껑(230)을 포함한다.
수용조(210)는 음식물 등의 가공 대상이 수용되는 수용 공간을 형성한다. 수용조(210)의 상단은 가공 대상이 투입될 수 있는 개구가 형성되고, 뚜껑(230)은 수용조(210)의 상단에 형성된 개구를 개폐할 수 있도록 수용조(210)와 결합된다.
베이스(100)에 진공 펌프(106)가 구비되는 경우, 뚜껑(230)에는 흡입 포트(231)가 형성될 수 있다. 흡입 포트(231)는 후술하는 흡입 노즐(327, 도 6 참고)과 유체적으로 연결된다. 이에 대한 구체적인 내용은 후술한다.
수용조(210)의 수용 공간에는 가공 대상을 가공하기 위한 가공 부재(240, 도 4 참고)가 구비될 수 있다. 가공 부재(240)는 음식물 등의 가공 대상을 분쇄하는 블레이드 등이 될 수 있다. 가공 부재(240)는 수용조(210) 내에 회전 가능하게 설치되며, 용기 결합단(110) 상에 노출된 출력축(120)과 직접 결합되거나, 적어도 하나의 동력 전달 부재를 매개로 결합된다. 모터(105)는 가공 부재(240)의 회전 동력을 제공하는 동력원이 되어, 모터(105)의 작동에 의해 출력축(120)이 회전함에 따라 가공 부재(240)가 회전하며 수용조(210) 내부의 가공 대상을 가공할 수 있다. 사용자는 다이얼(104)을 이용해 모터(105)의 출력을 제어하여 가공 부재(240)의 RPM을 조절할 수 있다.
수용조(210)의 하단은 용기 결합단(110)의 형상에 대응하는 구조가 음각 형성되어, 돌출 형성된 용기 결합단(110)을 수용하며, 용기 결합단(110)과 수용조(210)가 결합되어 용기(200)가 베이스(100)에 고정되도록 한다.
용기 손잡이부(220)는 수용조(210)의 외측면에 지지된다.
용기 손잡이부(220)는 손잡이 지지부(221) 및 용기 손잡이(222)를 포함한다.
손잡이 지지부(221)는 수용조(210)의 외측면으로부터 측방으로 돌출 형성되고, 용기 손잡이(222)는 손잡이 지지부(221)로부터 하방으로 연장 형성된다. 본 실시예에서는 용기 손잡이(222)가 손잡이 지지부(221)로부터 하방으로 연장 형성되는 예를 도시하였으나, 실시예에 따라 용기 손잡이(222)는 손잡이 지지부(221)로부터 상방 또는 측방으로 연장 형성될 수도 있다.
용기 손잡이부(220)는 수용조(210)와 일체로 형성될 수 있다.
한편, 인클로져(310, 320)는 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)를 포함한다.
하부 인클로져(310)는 방벽부(311)와 돌출부(313)를 포함한다.
방벽부(311)는 용기(200)의 수용조(210)의 측면을 둘러싸도록 형성되며, 방벽부(311)의 상단은 용기(200)가 출입할 수 있도록 개구되고, 방벽부(311)의 하단은 용기 결합단(110)과 용기(200)의 결합을 위해 개구된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 방벽부(311)는 하부 인클로져(310)와 용기(200)가 모두 베이스(100)에 설치된 상태에서, 손잡이 지지부(221)가 방벽 상단부(312)에 인접하는 높이를 갖도록 형성된다. 이 상태에서 손잡이 지지부(221)는 방벽부(311)의 상단에 안착되어 지지될 수 있다.
본 실시예와 같이, 용기 손잡이(222)가 손잡이 지지부(221)로부터 하방으로 연장 형성되는 경우에는, 방벽부(311) 중 일부는 수용조(210)와 용기 손잡이(222) 사이에 존재하게 된다. 즉, 용기 손잡이(222)가 하부 인클로져(310)의 외부에 존재하게 된다.
방벽부(311)의 내측벽은 수용조(210)의 외측벽의 형상과 유사한 형상으로 제작될 수 있으며, 용기 손잡이(222)가 하부 인클로져(310)의 외부에 존재하므로, 방벽부(311)의 내측벽과 수용조(210)의 외측벽 사이의 간극은 수 mm 내지 2cm 사이를 유지하도록 형성될 수 있다.
전술한 바와 같이, 방벽부(311)의 하단은 하부 인클로져 결합단(121, 122)과 결합되며 베이스(100)에 고정된다.
하부 인클로져(310)는 하부 인클로져 결합단(121, 122)에 별도의 도구를 사용하지 않고 탈착 가능하게 설치될 수 있다. 이는 하부 인클로져(310) 및 베이스(100) 상면의 청소를 용이하게 하기 위함이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 돌출부(313)는 방벽부(311)로부터 연장 형성된다. 돌출부(313)는 방벽부(311)가 손잡이 지지부(221)와 인접하는 부분의 반대측으로부터 상방으로 연장 형성될 수 있다.
돌출부(313)의 상단은 제1 돌출 상단부(314)와 제2 돌출 상단부(315)를 포함한다.
제1 돌출 상단부(314)는 돌출부(313)의 최상단을 형성하며, 방벽 상단부(312)와 대략 나란하게 형성될 수 있다. 제2 돌출 상단부(315)는 높이 차이가 있는 제1 돌출 상단부(314)과 방벽 상단부(312)의 양단을 사선을 형성하며 연결한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 돌출 상단부(314), 제2 돌출 상단부(315) 및 방벽 상단부(312)는 하부 인클로져(310)의 상단에 형성된 개구의 둘레를 형성하며, 제1 돌출 상단부(314), 제2 돌출 상단부(315) 및 방벽 상단부(312)가 하나의 폐루프를 형성할 수 있다.
제1 돌출 상단부(314)는 용기(200)가 베이스(100)에 결합된 상태에서 수용조(210)의 상단에 근접하는 높이 또는 지지 포스트(130)의 상단에 회전 가능하게 설치된 상부 인클로져(320)의 회전축(A)에 근접하는 높이에 위치할 수 있다(도 7 참고).
제1 돌출 상단부(314), 제2 돌출 상단부(315) 및 방벽 상단부(312)는 탄성력을 갖는 실링 부재로 형성될 수 있다.
전술한 바와 같이, 상부 인클로져(320)는 지지 포스트(130)에 회전 가능하게 설치된다.
상부 인클로져(320)는 회전축(A)을 중심으로 회전하며, 하부 인클로져(310)에 대해 결합 상태와 해제 상태로 위치할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 결합 상태에서 상부 인클로져(320)는 하부 인클로져(310)와 결합되고, 도 2에 도시된 바와 같이, 해제 상태에서 상부 인클로져(320)는 하부 인클로져(310)와 완전하게 분리된다.
상부 인클로져(320)는 상단은 폐쇄되고, 하단은 개방되어, 결합 상태에서 용기(200)의 뚜껑(230)과 수용조(210)의 일부를 수용한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져(320)의 하단은 제1 하단부(321), 제2 하단부(322) 및 제3 하단부(323)를 포함한다.
제1 하단부(321), 제2 하단부(322) 및 제3 하단부(323)는 상부 인클로져(320)의 하단에 형성된 개구의 둘레를 형성하며, 제3 하단부(323)는 제1 하단부(321) 및 제2 하단부의 양단을 각각 연결하여, 제1 하단부(321), 제2 하단부(322) 및 제3 하단부(323)가 하나의 폐루프를 형성하도록 한다.
제2 하단부(322)는 제1 하단부(321)에 비해 상부 인클로져(320)의 상단으로부터의 거리가 보다 더 멀게 형성된다.
따라서, 상부 인클로져(320)가 결합 상태에 있을 때, 제2 하단부(322)의 양단은 제1 하단부(321)보다 하부에 위치하며, 제3 하단부(323)는 사선을 형성하며 제1 하단부(321)와 제2 하단부(322)의 양단을 각각 연결한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제2 하단부(322)에는 상부 수용면(322a), 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c)이 형성된다. 상부 수용면(322a), 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c)은 제2 하단부(322)로부터 상단을 향해 함몰 형성된 수용홈(322d)의 둘레를 형성한다. 수용홈(322d)은 손잡이 지지부(221)의 외곽 형상과 대응하도록 형성될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 용기(200)가 베이스(100)에 결합되고, 상부 인클로져(320)가 결합 상태에 위치할 때에, 용기(200)의 손잡이 지지부(221)의 상면은 상부 수용면(322a)에 인접하고, 손잡이 지지부(221)의 측면은 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c)과 인접하게 된다. 실시예에 따라 상부 수용면(322a)은 손잡이 지지부(221)의 상면을 지지하고, 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c)은 각각 손잡이 지지부(221)의 양 측면을 지지할 수 있다.
제1 하단부(321), 제2 하단부(322) 및 제3 하단부(323)는 탄성력을 갖는 실링 부재로 형성될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져(320)의 상면에는 일정 각도 범위에서 회동 가능하게 설치되는 진공 조작부(325)가 설치된다. 진공 조작부(325)는 후술하는 흡입 노즐(327, 도 6 참고)과 흡입 포트(231) 사이의 기밀성을 유지/해제하는 조작부로서, 이에 대한 구체적인 내용은 후술한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 내부 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기(1)의 베이스(100)의 내부에는 모터(105)와 진공 펌프(106)가 구비된다.
전술한 바와 같이, 모터(105)로부터 연장된 출력축(120)은 용기 결합단(110)의 상부에 노출된다.
용기 결합단(110)의 상부에 노출된 출력축(120)의 단부는 수용조(210) 내에 회전 가능하게 설치된 가공 부재(240)와 결합된다. 따라서, 모터(105)가 작동하여 출력축(120)이 회전함에 따라 수용조(210)의 내의 가공 부재(240)가 회전하게 된다.
진공 펌프(106)는 진공 배기 라인(107)과 연결된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 진공 배기 라인(107)은 지지 포스트(130)의 내부를 통과하도록 설치되어, 일단은 진공 펌프(106)와 연결되고, 타단은 상부 인클로져(320)의 내부에 구비되는 체크 밸브(326)와 연결된다.
진공 배기 라인(107)은 상부 인클로져(320)가 회전축(A)을 중심으로 결합 상태와 해제 상태로 가변될 때에 상부 인클로져(320)의 움직임을 따라 변형되도록 유연성이 우수한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
체크 밸브(326)는 진공 배기 라인(107), 진공 조작부(325) 및 흡입 노즐(327)과 연결된다. 진공 조작부(325)의 조작에 의해, 체크 밸브(326)는 후술하는 흡입 노즐(327, 도 6 참고)과 흡입 포트(231) 사이의 기밀성을 유지/해제한다.
흡입 노즐(327)은 상부 인클로져(320)의 하부에 노출되도록 형성되며(도 6 참고), 상부 인클로져(320)가 결합 상태에 위치할 때 흡입 노즐(327)은 흡입 포트(231)와 유체적으로 연결된다.
구체적으로, 진공 조작부(325)를 상부 인클로져(320)의 상면에 표기된 Lock을 향하도록 조작한 상태에서는(도 3 참고), 체크 밸브(326)를 통해 흡입 노즐(327)과 진공 배기 라인(107)이 기밀성을 유지한 상태로 유체적으로 연결되며, 흡입 노즐(327)과 흡입 포트(231)가 기밀성을 유지한 상태로 유체적으로 연결된다.
이 경우, 흡입 노즐(327)은 흡입 포트(231) 내로 삽입되거나, 흡입 포트(231)의 주변과 밀착되는 등의 방식으로 흡입 포트(231)와 기밀하게 연결될 수 있다.
따라서, 진공 조작부(325)가 Lock을 향하도록 위치한 상태에서는, 수용조(210)의 내부, 흡입 포트(231), 흡입 노즐(327), 진공 배기 라인(107) 및 진공 펌프(106)로 연결되는 공간이 유체적으로 연결됨과 동시에, 다른 공간과는 유체적으로 분리된다.
따라서, 진공 조작부(325)가 Lock을 향하도록 위치한 상태에서 진공 펌프(106)가 작동하면, 수용조(210)의 내부의 기체는 흡입 포트(231), 흡입 노즐(327) 및 진공 배기 라인(107)을 통해 배기되어, 수용조(210)의 내부는 대기압 보다 낮은 음압 상태가 된다.
한편, 진공 조작부(325)를 상부 인클로져(320)의 상면에 표기된 Open을 향하도록 조작한 상태에서는(도 3 참고), 체크 밸브(326)는 흡입 노즐(327)과 흡입 포트(231) 사이의 기밀성이 유지되지 않도록 한다. 예를 들어, 체크 밸브(326)는 흡입 노즐(327) 내부의 압력이 대기압이 상태가 되도록 흡입 노즐(327)과 연결된 유로를 개방시킬 수 있다. 실시예에 따라, 이 상태에서 흡입 노즐(327)과 진공 배기 라인(107) 사이의 유체적 연결은 해제될 수 있다.
흡입 노즐(327)의 내부가 대기압 상태가 됨에 따라, 흡입 노즐(327)과 흡입 포트(231) 사이의 기밀성 역시 해제된다. 따라서, 상부 인클로져(320)를 쉽게 결합 상태에서 해제 상태로 전환시킬 수 있다.
흡입 노즐(327)과 흡입 포트(231) 사이의 기밀성이 해제된 상태에서도, 수용조(210) 내부의 음압 상태가 유지되도록, 흡입 포트(231)에는 체크 밸브(미도시)가 구비될 수 있다. 흡입 포트(231)에 구비된 체크 밸브는 흡입 포트(231)와 흡입 노즐(327) 사이의 기밀성이 유지되는 경우에는 흡입 포트(231)를 개방하고, 흡입 포트(231)와 흡입 노즐(327) 사이의 기밀성이 해제된 경우에는 흡입 포트(231)를 폐쇄하는 방식으로 작동할 수 있다.
도 5는 상부 인클로져가 결합 상태에 위치한 상태를 도시한 측면도이다.
도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져(320)가 결합 상태에 위치하는 경우, 상부 인클로져(320)는 하부 인클로져(310)와 결합되어, 용기 손잡이(222)가 인클로져(310, 320)의 외부로 노출된 상태에서 수용조(210)와 인클로져(310, 320) 사이의 공간을 폐쇄한다.
이를 위해, 상부 인클로져(320)의 하단을 형성하는 제1 하단부(321), 제2 하단부(322) 및 제3 하단부(323)는, 손잡이 지지부(221)와 접하는 부분을 제외하고, 하부 인클로져(310)의 상단을 형성하는 제1 돌출 상단부(314), 제2 돌출 상단부(315) 및 방벽 상단부(312)와 상호 계합된다.
상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)는 손잡이 지지부(221)와 접하는 부분에서 상호 계합되지 않지만, 하부 인클로져(310)의 방벽 상단부(312)가 손잡이 지지부(221)의 하면과 인접하고, 상부 인클로져(320)의 상부 수용면(322a), 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c)이 각각 손잡이 지지부(221)의 상면 및 측면과 인접하므로, 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)는 손잡이 지지부(221)를 둘러싸며 밀폐 공간을 형성한다.
따라서, 가공 부재(240)가 회전하며 발생하는 소음을 효과적으로 차폐하여, 상부 인클로져(320) 및 하부 인클로져(310)의 외부로 전달되는 소음이 저감되도록 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기(1)는 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)가 용기(200)의 용기 손잡이(222)를 외부로 노출한 상태로 수용조(210) 및 뚜껑(230)을 둘러싸도록 밀폐 공간을 형성하므로, 용기(200)의 용기 손잡이(222)까지 둘러싸는 종래의 인클로져에 비해 훨씬 작은 공간을 차지하면서도 가공 부재(240)가 회전하며 발생하는 소음을 효과적으로 차폐할 수 있다.
또한, 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)가 결합 상태에서 손잡이 지지부(221)를 상하좌우 방향에서 협지하도록 구성하는 경우, 모터(105) 및 가공 부재(240)가 회전함에 따라 발생하는 용기(200)의 흔들림 및/또는 진공 펌프(106)가 작동함에 따라 발생하는 용기(200)의 흔들림을 억제할 수 있다.
상부 인클로져(320)의 하단을 형성하는 제1 하단부(321), 제2 하단부(322) 및 제3 하단부(323)와, 하부 인클로져(310)의 상단을 형성하는 제1 돌출 상단부(314), 제2 돌출 상단부(315) 및 방벽 상단부(312)는 각각 탄성력을 갖는 실링 부재로 형성되는 경우, 소음을 보다 효과적으로 차폐할 수 있다.
실시예에 따라, 상부 인클로져(320)의 하단을 형성하는 제1 하단부(321), 제2 하단부(322) 및 제3 하단부(323) 중 적어도 하나는 자성체를 포함하고, 하부 인클로져(310)의 상단을 형성하는 제1 돌출 상단부(314), 제2 돌출 상단부(315) 및 방벽 상단부(312) 중 자성체를 포함하는 상부 인클로져(320)의 하단 부분과 접하는 부분은 마그넷을 포함하도록 구성되어, 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310) 사이의 결합을 더욱 견고하게 유지하여, 소음을 더욱 효과적으로 차폐할 수 있다.
또한, 손잡이 지지부(221)와 접하는 상부 인클로져(320)의 상부 수용면(322a), 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c), 그리고 하부 인클로져(310)의 방벽 상단부(312)가 각각 탄성력을 갖는 실링 부재로 형성되는 경우, 손잡이 지지부(221)를 통해 전달되는 용기(200)의 진동 및 흔들림을 효과적으로 억제하면서, 손잡이 지지부(221)와 상부 인클로져(320) 또는 손잡이 지지부(221)와 하부 인클로져(310) 간에 발생하는 충격을 완화한다.
도 6은 상부 인클로져가 해제 상태에 위치한 상태를 도시한 사시도이고, 도 7은 상부 인클로져가 해제 상태에 위치한 상태를 도시한 측면도이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져(320)는 해제 상태에서 하부 인클로져(310)로부터 완전히 분리된다. 본 실시예에 따른 상부 인클로져(320)는 하부 인클로져(310)에 회동 가능하게 부착되지 않고, 지지 포스트(130)에 회동 가능하게 결합되므로 해제 상태에서 하부 인클로져(310)와 완전하게 분리될 수 있다.
특히, 하부 인클로져(310)의 돌출부(313)가 수용조(210)의 상단 또는 상부 인클로져(320)의 회전축(A)에 근접하는 높이까지 연장 형성되므로, 상부 인클로져(320)가 결합 상태에서 해제 상태로 전환되는 과정에서 수용조(210) 및/또는 뚜껑(230)과 간섭이 발생되지 않는다.
또한, 상부 인클로져(320)는 지지 포스트(130)에 회동 가능하게 결합되므로, 하부 인클로져(310)에 회동 가능하게 결합되는 경우보다 회전 반경이 커진다. 따라서, 상부 인클로져(320)가 결합 상태에서 해제 상태로 또는 해제 상태에서 결합 상태로 전환되는 과정에서, 상부 인클로져(320)와 용기(200), 특히 뚜껑(230)과의 간섭 가능성이 줄어든다.
이는 상부 인클로져(320)가 하부 인클로져(310)에 회동 가능하게 결합되는 경우에 비해, 뚜껑(230) 또는 용기(200) 형상의 디자인에 대한 자유도를 향상시킨다.
또한, 상부 인클로져(320)가 원활하게 결합 상태에서 해제 상태로 또는 해제 상태에서 결합 상태로 전환되도록, 상부 인클로져의 회전축(A, 도 2 참고)은 손잡이 지지부(221)의 하부면 보다 상부에 위치할 수 있다. 바람직하게는 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져의 회전축(A)은 대략 하부 인클로져(310)의 제1 돌출 상단부(314)에 인접하여 위치할 수 있다.
본 실시예에서는 지지 포스트(130) 및 진공 배기 라인(107)이 하부 인클로져(310)와 별도로 형성되는 예를 기준으로 설명하였지만, 실시예에 따라 지지 포스트(130) 및 진공 배기 라인(107)은 하부 인클로져(310)의 일부로 형성될 수 있다.
이 경우, 지지 포스트(130)는 하부 인클로져(310)의 하단으로부터 돌출부(311)의 상단까지 연장되도록 형성되어 돌출부(311)의 일부 또는 전부를 형성할 수 있다. 진공 배기 라인(107)은 전술한 바와 같이, 지지 포스트(130)를 통과하도록 설치되어, 일단은 진공 펌프(106)와 연결되고, 타단은 상부 인클로져(320)의 내부에 구비되는 체크 밸브(326)와 연결된다. 지지 포스트(130) 및 진공 배기 라인(107)은 하부 인클로져(310)와 일체로 베이스(100)에 탈착 가능하게 형성되며, 하부 인클로져(310)가 베이스(100)에 설치되면 동시에 진공 배기 라인(107)이 진공 펌프(106)와 연결되는 구조를 가질 수 있다.
본 실시예에 따른 조리기(1)는 용기(200)의 용기 손잡이(222)가 인클로져(310, 320)의 외부로 노출된 상태로 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)가 결합되어, 인클로져(310, 320)와 수용조(210) 사이의 간격을 수 mm 내지 수 cm로 근접시킬 수 있도록 하면서도, 상부 인클로져(320)의 개폐 동작을 원활하게 할 수 있는 구조를 갖는다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기(1)의 사용 방법에 대해 설명한다. 도 8 및 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기의 인클로져를 사용하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 조리기(1)를 사용하기 위해서는, 먼저 하부 인클로져(310)를 베이스(100)에 장착한다. 전술한 바와 같이, 방벽부(311)의 하단을 내측 지지부(121)와 외측 지지부(122) 사이에 끼워 넣는 방식으로 하부 인클로져(310)를 베이스(100)에 고정할 수 있다.
이후, 상부 인클로져(320)를 해제 상태로 위치시킨 상태에서, 수용조(210)를 하부 인클로져(310)의 상단에 형성된 개구를 통해 진입시키고, 수용조(210)의 하단으로 용기 결합단(110)이 삽입되도록 하여, 수용조(210)를 베이스(100)에 고정할 수 있다.
용기 결합단(110)은 전후 및/또는 좌우가 비대칭이 되도록 형성되어, 수용조(210)와 용기 결합단(110)이 도 6에 도시된 상태 이외에는 결합되지 않도록 구성될 수 있다.
수용조(210)가 베이스(100)에 설치된 상태에서 손잡이 지지부(221)의 하면은 방벽 상단부(312)에 지지된다.
이후, 가공 대상이 되는 음식물을 수용조(210)의 상단에 형성된 개구를 통해 수용조(210)의 내부로 투입시킨 후, 수용조(210)의 상단에 뚜껑(230)을 결합한다.
이후, 상부 인클로져(320)를 해제 상태에서 결합 상태로 전환한다. 즉, 사용자는 상부 인클로져(320)를 회전축(A)을 중심으로 회전시키며 하부 인클로져(310)를 향해 하강시킨다.
상부 인클로져(320)의 제1 측부 수용면(322b)과 제2 측부 수용면(322c) 사이의 간격은, 사용자가 별도의 외력을 가하지 않는 한, 상부 인클로져(320)의 자중만으로는 손잡이 지지부(221)의 상면이 상부 인클로져(320)의 상부 수용면(322a)과 접하지 않도록 형성될 수 있다.
따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져(320)의 자중만으로는 손잡이 지지부(221)의 일부 또는 전부가 상부 인클로져(320)의 제1 측부 수용면(322b)과 제2 측부 수용면(322c) 사이로 진입하지 않는다.
이를 위해, 예를 들어, 제1 측부 수용면(322b)과 제2 측부 수용면(322c) 사이의 간격과 손잡이 지지부(221) 폭 방향(도 9를 기준으로 좌우 방향) 길이의 공차는 중간 끼워 맞춤공차를 갖도록 형성될 수 있다. 또는, 제1 측부 수용면(322b)과 제2 측부 수용면(322c)이 탄성력을 갖는 재질로 형성된 경우, 제1 측부 수용면(322b)과 제2 측부 수용면(322c) 사이의 간격은 손잡이 지지부(221) 폭 방향 길이보다 미소하게 작게 형성될 수 있다.
따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 손잡이 지지부(221)의 상면이 상부 인클로져(320)의 상부 수용면(322a)과 접하여 상부 수용면(322a)에 의해 지지되도록 하기 위해서는, 사용자가 외력(F)을 추가로 가하여 상부 인클로져(320)가 결합 상태로 위치하도록 강제하여야 한다.
이는 결합 상태에서, 조리기(1)의 작동 중에 발생하는 진동에도 불구하고, 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310)가 손잡이 지지부(221)를 보다 안정적으로 협지하여 고정하도록 하기 위함임과 동시에, 상부 인클로져(320)와 하부 인클로져(310) 사이의 밀폐력을 향상시켜 소음을 더욱 효과적으로 차폐하기 위함이다.
상부 인클로져(320)를 결합 상태에 위치시킨 이후, 사용자의 필요에 따라 베이스(100)에 마련된 버튼(101, 102, 103)과 다이얼(104)을 조작하여 음식물에 대한 가공을 시작한다.
예를 들어, 버튼(101, 102, 103)은 모터(105)를 작동시켜 가공 부재(240)를 회전시키고 가공 대상을 분쇄하는 동작을 수행하게 하는 블렌딩 버튼, 진공 펌프(106)를 작동시켜 수용조(210)의 내부를 음압 상태로 배기시키는 동작을 수행하게 하는 진공 버튼, 가공 부재(240)의 회전과 수용조(210)의 내부를 음압 상태로 배기시키는 동작을 수행하는 진공/블렌딩 버튼, 미리 설정된 제어 방식으로 동작을 수행하는 오토 버튼 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상부 인클로져(320)가 결합 상태에 위치함에 따라 상부 인클로져(320)의 하부로 노출된 흡입 노즐(327)은 뚜껑(230)의 흡입 포트(231)와 기밀성을 유지할 수 있는 상태가 된다.
가공 중에 진공 펌프(106)를 작동시켜 수용조(210) 내부를 음압 상태로 형성해야 하는 경우, 사용자는 버튼(101, 102, 103)과 다이얼(104)을 조작하기 이전에 진공 조작부(325)가 Lock을 향하도록 조작하여, 흡입 노즐(327)과 흡입 포트(231) 간의 기밀성을 유지하고, 수용조(210)의 내부, 흡입 포트(231), 흡입 노즐(327), 진공 배기 라인(107) 및 진공 펌프(106)로 연결되는 공간을 유체적으로 연결됨과 동시에, 다른 공간과는 유체적으로 분리시킬 수 있다.
실시예에 따라, 상부 인클로져(320)의 상태, 즉 상부 인클로져(320)가 결합 상태에 있는지 해제 상태에 있는지 여부를 감지하는 센서(미도시)를 포함할 수 있으며, 센서에 의해 상부 인클로져(320)가 결합 상태에 있는 것이 감지된 상태에서만 진공 펌프(106) 및/또는 모터(105)가 작동되도록 할 수 있다.
예를 들어, 센서는 상부 인클로져(320)의 하단과 하부 인클로져(310)의 상단의 접촉을 감지하거나, 상부 인클로져(320)와 손잡이 지지부(221)의 접촉을 감지하거나, 지지 포스트(130)에 대한 상부 인클로져(320)의 회전 각도를 감지하여, 상부 인클로져(320)의 상태를 감지할 수 있다.
음식물에 대한 가공이 완료된 이후, 진공 조작부(325)가 Lock을 향해 위치한 경우, 사용자는 진공 조작부(325)가 Open 상태를 향하도록 조작하여, 흡입 노즐(327)과 흡입 포트(231) 사이의 음압 분위기를 대기압 분위기로 전환한 후, 상부 인클로져(320)를 해제 상태로 이동시킨다.
진공 조작부(325)가 Lock을 향해 위치된 상태에서는, 흡입 노즐(327)과 흡입 포트(231) 사이에 음압 분위기가 형성되고, 대기압과의 압력 차에 의해 상부 인클로져(320)를 해제 상태로 이동시키는 것이 어려울 수 있다.
상부 인클로져(320)를 해제 상태로 이동시킨 이후에는 용기(200)를 하부 인클로져(310)의 상단의 개구를 통해 꺼내고, 필요에 따라 하부 인클로져(310)를 베이스(100)로부터 제거할 수 있다.
본 실시예에 따른 조리기(1)는 용기 손잡이(222)가 인클로져(310, 320)의 외부로 노출되어 있으므로, 사용자가 용기 손잡이(222)를 쥐고 용기(200)를 들어올리는 동작만으로 상부 인클로져(320)가 결합 상태에서 해제 상태로 자연스럽게 이동되어, 용기(200)를 꺼낼 수 있다.
실시예에 따라, 조리기는 상부 인클로져(320)와 용기 손잡이부(220)가 상호 결합/결합 해제되도록 하는 구성을 더 포함할 수 있다.
예를 들어, 용기 손잡이부(220)에는 걸림홈(미도시)이 형성되고, 상부 인클로져(320)에는 걸림홈에 대응하는 걸림돌기(미도시)가 형성되어, 상부 인클로져(320)가 결합 상태에 위치할 때에 걸림돌기가 걸림홈에 결합되어 상부 인클로져(320)가 용기 손잡이부(220)에 고정되도록 할 수 있다.
용기 손잡이부(220)에는 걸림돌기가 걸림홈으로부터 해방되도록 조작할 수 있는 버튼부(미도시)가 더 포함될 수 있다. 사용자는 상부 인클로져(320)를 결합 상태에서 해제 상태로 전환시키기 전에 버튼부를 조작하여 걸림돌기가 걸림홈으로부터 해방되도록 하여 상부 인클로져(320)와 용기 손잡이부(220)의 결합 상태를 해제시킬 수 있다. 걸림돌기 및 걸림홈 중 적어도 하나는 버튼부의 조작에 의해 기계적/전기적으로 연동되도록 구성될 수 있다.
또는, 실시예에 따라, 상부 인클로져(320)는 별도의 모터(미도시)에 의해 개폐되도록 구성되고, 조리기의 용기 손잡이부(220) 또는 베이스(100)에는 모터를 작동시켜 상부 인클로져(320)를 개폐 제어할 수 있는 조작부(미도시)가 형성될 수 있다.
상술한 실시예들 이외에도 상부 인클로져를 결합 상태에서 해제 상태로 또는 해제 상태에서 결합 상태로 전환하는 다양한 구성이 채택될 수 있다.
이하에서는, 다른 실시예에 따른 조리기에 대해 설명한다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기를 개략적으로 도시한 도면이다. 설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 공통되는 부분은 그 설명을 생략한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 조리기(2)는, 전술한 실시예에 따른 조리기(1)와 비교하여, 상부 인클로져(2320)와 하부 인클로져(2310)의 형상이 다소 상이하다.
본 실시예에 따른 조리기(2)의 상부 인클로져(2320)의 제2 하단부(2322)에는 상부 수용면(2322a), 제1 상측부 수용면(2322b) 및 제2 상측부 수용면(2322c)이 형성된다. 상부 수용면(2322a), 제1 상측부 수용면(2322b) 및 제2 상측부 수용면(2322c)은 제2 하단부(2322)로부터 상단을 향해 함몰 형성된 수용홈의 둘레를 형성한다.
본 실시예에 따른 조리기(2)의 하부 인클로져(2310)의 방벽 상단부(2312)에는 하부 수용면(2312a), 제1 하측부 수용면(2312b) 및 제2 하측부 수용면(2312c)이 형성된다.
도 10에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져(2320)가 하부 인클로져(2310)에 대해 결합 상태에 위치할 때, 손잡이 지지부(221)의 상면은 상부 수용면(2322a)에 인접하고, 손잡이 지지부(221)의 하면은 하부 수용면(2312a)에 인접하고, 손잡이 지지부(221)의 일측면은 제1 상측부 수용면(2322b)과 제1 하측부 수용면(2312b)에 인접하며, 손잡이 지지부(221)의 타측면은 제2 상측부 수용면(2322c)과 제2 하측부 수용면(2312c)에 인접하게 된다.
실시예에 따라, 제1 하측부 수용면(2312b)과 제2 하측부 수용면(2312c) 사이의 간격은 사용자가 별도의 외력을 가하지 않는 한, 용기(200)의 자중만으로는 손잡이 지지부(221)의 하면이 하부 인클로져(2310)의 하부 수용면(2312a)과 접하지 않도록 형성될 수 있다. 즉, 사용자가 별도의 외력을 가하지 않는 한, 용기(200)의 자중만으로는 손잡이 지지부(221)의 전부 또는 일부가 하부 인클로져(2310)의 제1 하측부 수용면(2312b)과 제2 하측부 수용면(2312c) 사이로 진입하지 않을 수 있다.
이를 위해, 예를 들어, 제1 하측부 수용면(2312b)과 제2 하측부 수용면(2312c) 사이의 간격과 손잡이 지지부(221) 폭 방향(도 10을 기준으로 좌우 방향) 길이의 공차는 중간 끼워 맞춤공차를 갖도록 형성될 수 있다. 또는, 제1 하측부 수용면(2312b)과 제2 하측부 수용면(2312c)이 탄성력을 갖는 재질로 형성된 경우, 제1 하측부 수용면(2312b)과 제2 하측부 수용면(2312c) 사이의 간격은 손잡이 지지부(221) 폭 방향 길이보다 미소하게 작게 형성될 수 있다.
다만, 용기(200)를 하부 인클로져(2310)의 상단 개구를 통해 베이스(100)로부터 제거하는 때에, 하부 인클로져(2310)가 용기(200)와 함께 베이스(100)로부터 제거되는 것을 방지하기 위해, 손잡이 지지부(221)를 하부 인클로져(2310)로부터 분리하는데 필요한 힘은 하부 인클로져(2310)를 하부 인클로져 결합단(121, 122)으로부터 분리하는 데 필요한 힘보다 작도록 설계될 수 있다.
본 실시예에 따른 조리기(2)는 손잡이 지지부(221)의 측면이 상부 인클로져(2320)와 하부 인클로져(2310)에 의해 지지되므로, 전술한 조리기(1)에 비해 인클로져(2310, 2320)가 용기(200)의 흔들림을 보다 견고하게 억제할 수 있다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기를 개략적으로 도시한 도면이다. 설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 공통되는 부분은 그 설명을 생략한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 조리기(3)는, 전술한 실시예에 따른 조리기(1)와 비교하여, 상부 인클로져(3320)와 하부 인클로져(3310)의 형상이 다소 상이하다.
본 실시예에 따른 조리기(3)의 상부 인클로져(3320)의 제2 하단부(3322)에는 상부 수용면(322a), 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c)이 형성되지 않고, 하부 인클로져(2310)의 방벽 상단부(2312)에 하부 수용면(3312a), 제1 측부 수용면(3312b) 및 제2 측부 수용면(3312c)이 형성된다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상부 인클로져(3320)가 하부 인클로져(3310)에 대해 결합 상태에 위치할 때, 손잡이 지지부(221)의 상면은 상부 인클로져(3320)의 제2 하단부(3322)에 인접하고, 손잡이 지지부(221)의 하면은 하부 수용면(3312a)에 인접하고, 손잡이 지지부(221)의 일측면은 제1 측부 수용면(3312b)에 인접하며, 손잡이 지지부(221)의 타측면은 제2 하부 수용면(3312c)에 인접하게 된다.
실시예에 따라, 제1 측부 수용면(3312b)과 제2 측부 수용면(3312c) 사이의 간격은 사용자가 별도의 외력을 가하지 않는 한, 용기(200)의 자중만으로는 손잡이 지지부(221)의 하면이 하부 인클로져(3310)의 하부 수용면(3312a)과 접하지 않도록 형성될 수 있다. 즉, 사용자가 별도의 외력을 가하지 않는 한, 용기(200)의 자중만으로는 손잡이 지지부(221)의 전부 또는 일부가 하부 인클로져(3310)의 제1 측부 수용면(3312b)과 제2 측부 수용면(3312c) 사이로 진입하지 않을 수 있다.
이를 위해, 예를 들어, 제1 측부 수용면(3312b)과 제2 측부 수용면(3312c) 사이의 간격과 손잡이 지지부(221) 폭 방향(도 11을 기준으로 좌우 방향) 길이의 공차는 중간 끼워 맞춤공차를 갖도록 형성될 수 있다. 또는, 제1 측부 수용면(3312b)과 제2 측부 수용면(3312c)이 탄성력을 갖는 재질로 형성된 경우, 제1 측부 수용면(3312b)과 제2 측부 수용면(3312c) 사이의 간격은 손잡이 지지부(221) 폭 방향 길이보다 미소하게 작게 형성될 수 있다.
다만, 용기(200)를 하부 인클로져(3310)의 상단 개구를 통해 베이스(100)로부터 제거하는 때에, 하부 인클로져(3310)가 용기(200)와 함께 베이스(100)로부터 제거되는 것을 방지하기 위해, 손잡이 지지부(221)를 하부 인클로져(3310)로부터 분리하는데 필요한 힘은 하부 인클로져(3310)를 하부 인클로져 결합단(121, 122)으로부터 분리하는 데 필요한 힘보다 작도록 설계될 수 있다.
본 실시예에 따른 조리기(3)는 상부 인클로져(3320)의 제2 하단부(3322)에는 상부 수용면(322a), 제1 측부 수용면(322b) 및 제2 측부 수용면(322c)이 형성되지 않으므로, 전술한 실시예에 따른 조리기(1)에 비해 상부 인클로져(3320)의 상단으로부터 제2 하단부(3322)까지의 거리를 상대적으로 짧게 제작할 수 있다.
그 결과. 상부 인클로져(3320)가 결합 상태에서 해제 상태 또는 해제 상태에서 결합 상태로 전환되는 중에 용기(200), 특히 뚜껑(230)과의 간섭 가능성이 훨씬 줄어들게 되어, 뚜껑(230)과 상부 인클로져(3320) 간의 간섭에 따른 디자인의 제한 사항 줄어든다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기를 개략적으로 도시한 도면으로서, 도 12는 측면도의 일부, 도 13은 상부 인클로져 및 용기 손잡이부를 도시한 평면도이다.
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 조리기(4)는, 전술한 실시예에 따른 조리기(1, 2, 3)와 비교하여, 인클로져 개폐용 손잡이(340)를 더 포함한다.
도 13에 도시된 바와 같이, 인클로져 개폐용 손잡이(340)는 상부 인클로져(320)로부터 돌출 형성되는 제1 레그(341)와 제2 레그(342), 제1 레그(341)와 제2 레그(342)를 연결하는 브릿지(343)를 포함한다.
제1 레그(341)와 제2 레그(342) 사이의 공간 및 브릿지(343)와 상부 인클로져(320) 사이의 공간은 손잡이 지지부(221) 및 용기 손잡이(222)가 수용되는 공간을 수용 공간(344)을 형성한다.
브릿지(343)는 상부 인클로져(320)가 결합 상태에서 해제 상태 또는 해제 상태에서 결합 상태로 전환될 때, 용기 손잡이(222)와 간섭을 일으키지 않도록 형성된다.
상부 인클로져(320)에 수용홈(322d, 도 2 참고)이 형성된 경우, 제1 레그(341)와 제2 레그(342)는 수용홈(322d)을 중심으로 상부 인클로져(320)의 일측과 타측으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 조리기(4)는 인클로져 개폐용 손잡이(340)를 더 포함하여, 사용자가 상부 인클로져(320)를 결합 상태에서 해제 상태로 전환할 때에, 인클로져 개폐용 손잡이(340)를 이용하여 상부 인클로져(320)를 쉽게 들어올릴 수 있게 한다.
또한, 사용자가 상부 인클로져(320)를 해제 상태에서 결합 상태로 전환할 때에, 인클로져 개폐용 손잡이(340)를 이용하여 상부 인클로져(320)가 하부 인클로져(310)에 보다 안정적으로 결합되도록 한다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명의 실시예에 따른 조리기는, 베이스;, 상기 베이스의 상부면에 탈착 가능하게 설치되며, 가공 대상을 수용하는 수용조, 상기 수용조의 측면으로부터 측방으로 돌출 형성되는 손잡이 지지부 및 상기 손잡이 지지부로부터 연장되는 용기 손잡이를 포함하는 용기;, 상기 베이스의 상부면에 설치되는 하부 인클로져; 및 상기 하부 인클로져에 대해 결합 상태와 해제 상태로 위치하며, 상기 결합 상태에서 상기 하부 인클로져와 결합되는 상부 인클로져;를 포함하며, 상기 하부 인클로져는, 개방된 하단으로부터 상기 손잡이 지지부의 하면을 향해 상방으로 연장 형성되어 상기 수용조의 하부를 둘러싸도록 형성된 방벽부와, 상기 방벽부 중 상기 손잡이 지지부와 인접하지 않은 부분으로부터 상방으로 연장 형성되는 돌출부를 포함하고, 상기 상부 인클로져는 상기 결합 상태에서 상기 돌출부, 상기 방벽부 및 상기 손잡이 지지부의 상면과 접하여 상기 용기 손잡이가 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져의 외부로 노출되도록 한다.
상기 하부 인클로져와 상기 용기가 상기 베이스의 상부면에 설치된 상태에서 상기 손잡이 지지부는 상기 방벽부의 상단에 안착될 수 있다.
상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 외주는 상기 상부 인클로져와 상기 하부 인클로져에 의해 둘러싸일 수 있다.
상기 상부 인클로져는 상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 적어도 일부를 수용하는 수용홈을 포함할 수 있다.
상기 상부 인클로져는 상기 수용홈의 상단을 형성하는 상부 수용면, 상기 상부 수용면의 양측으로부터 각각 하방으로 연장되는 제1 측부 수용면 및 제2 측부 수용면을 포함하고, 상기 결합 상태에서 상기 상부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 상면과 인접하여 위치하고, 상기 제1 측부 수용면 및 상기 제2 측부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 측면의 적어도 일부와 인접하여 위치할 수 있다.
상기 방벽부는 상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 적어도 일부를 수용하는 수용홈을 포함할 수 있다.
상기 방벽부는, 상기 수용홈의 하단을 형성하는 하부 수용면, 상기 하부 수용면의 양측으로부터 각각 하방으로 연장되는 제1 측부 수용면 및 제2 측부 수용면을 포함하고, 상기 결합 상태에서 상기 하부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 하부면과 인접하여 위치하고, 상기 제1 측부 수용면 및 상기 제2 측부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 측면의 적어도 일부와 인접하여 위치할 수 있다.
상기 상부 인클로져와 상기 하부 인클로져는 상기 결합 상태에서, 상기 용기 손잡이가 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져의 외부로 노출된 상태에서 상기 수용조와 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져 사이의 공간을 밀폐하여, 상기 가공 대상의 가공 중에 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져의 외부로 전달되는 소음이 저감되도록 할 수 있다.
상기 상부 인클로져는 상기 하부 인클로져에 대해 일정 각도 범위 내에서 회전 가능하게 설치되어 상기 해제 상태와 상기 결합 상태로 위치할 수 있다.
상기 상부 인클로져를 회전 가능하게 지지하는 지지 포스트;, 상기 베이스 내에 구비되는 진공 펌프; 및 상기 지지 포스트를 통해 일단은 상기 진공 펌프와 연결되고 타단은 상기 상부 인클로져와 연결되어, 상기 결합 상태에서 상기 수용조의 내부와 유체적으로 연결되는 진공 배기 라인;을 더 포함할 수 있다.
상기 지지 포스트 및 상기 진공 배기 라인은 상기 하부 인클로져의 돌출부의 적어도 일부를 형성되며, 상기 하부 인클로져와 일체로 상기 베이스에 대해 탈착 가능하게 형성될 수 있다.
상기 상부 인클로져에 설치되는 인클로져 개폐용 손잡이를 더 포함할 수 있다.
상기 결합 상태에서, 상기 용기 손잡이의 적어도 일부는 상기 상부 인클로져와 상기 인클로져 개폐용 손잡이 사이에 위치할 수 있다.
상기 상부 인클로져는 상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 적어도 일부를 수용하는 수용홈을 포함하고, 상기 인클로져 개폐용 손잡이는 상기 수용홈에 인접하여 형성될 수 있다.
상기 인클로져 개폐용 손잡이는, 상기 수용홈을 중심으로 상기 상부 인클로져의 일측으로부터 돌출 형성되는 제1 레그와 상기 상부 인클로져의 타측으로부터 돌출 형성되는 제2 레그 및 상기 제1 레그와 상기 제2 레그를 연결하는 브릿지를 포함하고, 상기 수용홈은 상기 제1 레그와 제2 레그 사이 및 상기 브릿지와 상기 상부 인클로져 사이의 공간에 형성될 수 있다.

Claims (15)

  1. 베이스;
    상기 베이스의 상부면에 탈착 가능하게 설치되며, 가공 대상을 수용하는 수용조, 상기 수용조의 측면으로부터 측방으로 돌출 형성되는 손잡이 지지부 및 상기 손잡이 지지부로부터 연장되는 용기 손잡이를 포함하는 용기;
    상기 베이스의 상부면에 설치되는 하부 인클로져 및
    상기 하부 인클로져에 대해 결합 상태와 해제 상태로 위치하며, 상기 결합 상태에서 상기 하부 인클로져와 결합되는 상부 인클로져;를 포함하며,
    상기 하부 인클로져는,
    개방된 하단으로부터 상기 손잡이 지지부의 하면을 향해 상방으로 연장 형성되어 상기 수용조의 하부를 둘러싸도록 형성된 방벽부와, 상기 방벽부 중 상기 손잡이 지지부와 인접하지 않은 부분으로부터 상방으로 연장 형성되는 돌출부를 포함하고,
    상기 상부 인클로져는 상기 결합 상태에서 상기 돌출부, 상기 방벽부 및 상기 손잡이 지지부의 상면과 접하여 상기 용기 손잡이가 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져의 외부로 노출되도록 하는, 조리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하부 인클로져와 상기 용기가 상기 베이스의 상부면에 설치된 상태에서 상기 손잡이 지지부는 상기 방벽부의 상단에 안착되는, 조리기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 외주는 상기 상부 인클로져와 상기 하부 인클로져에 의해 둘러싸이는, 조리기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상부 인클로져는 상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 적어도 일부를 수용하는 수용홈을 포함하는, 조리기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 상부 인클로져는 상기 수용홈의 상단을 형성하는 상부 수용면, 상기 상부 수용면의 양측으로부터 각각 하방으로 연장되는 제1 측부 수용면 및 제2 측부 수용면을 포함하고,
    상기 결합 상태에서 상기 상부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 상면과 인접하여 위치하고, 상기 제1 측부 수용면 및 상기 제2 측부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 측면의 적어도 일부와 인접하여 위치하는, 조리기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 방벽부는 상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 적어도 일부를 수용하는 수용홈을 포함하는, 조리기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 방벽부는, 상기 수용홈의 하단을 형성하는 하부 수용면, 상기 하부 수용면의 양측으로부터 각각 하방으로 연장되는 제1 측부 수용면 및 제2 측부 수용면을 포함하고,
    상기 결합 상태에서 상기 하부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 하부면과 인접하여 위치하고, 상기 제1 측부 수용면 및 상기 제2 측부 수용면은 상기 손잡이 지지부의 측면의 적어도 일부와 인접하여 위치하는, 조리기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 상부 인클로져와 상기 하부 인클로져는 상기 결합 상태에서,
    상기 용기 손잡이가 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져의 외부로 노출된 상태에서 상기 수용조와 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져 사이의 공간을 밀폐하여, 상기 가공 대상의 가공 중에 상기 상부 인클로져 및 상기 하부 인클로져의 외부로 전달되는 소음이 저감되도록 하는, 조리기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 상부 인클로져는 상기 하부 인클로져에 대해 일정 각도 범위 내에서 회전 가능하게 설치되어 상기 해제 상태와 상기 결합 상태로 위치하는, 조리기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 상부 인클로져를 회전 가능하게 지지하는 지지 포스트;
    상기 베이스 내에 구비되는 진공 펌프; 및,
    상기 지지 포스트를 통해 일단은 상기 진공 펌프와 연결되고 타단은 상기 상부 인클로져와 연결되어, 상기 결합 상태에서 상기 수용조의 내부와 유체적으로 연결되는 진공 배기 라인;을 더 포함하는, 조리기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 지지 포스트 및 상기 진공 배기 라인은 상기 하부 인클로져의 돌출부의 적어도 일부를 형성되며,
    상기 하부 인클로져와 일체로 상기 베이스에 대해 탈착 가능하게 형성되는, 조리기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 상부 인클로져에 설치되는 인클로져 개폐용 손잡이를 더 포함하는, 조리기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 결합 상태에서,
    상기 용기 손잡이의 적어도 일부는 상기 상부 인클로져와 상기 인클로져 개폐용 손잡이 사이에 위치하는, 조리기.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 상부 인클로져는 상기 결합 상태에서 상기 손잡이 지지부의 적어도 일부를 수용하는 수용홈을 포함하고,
    상기 인클로져 개폐용 손잡이는 상기 수용홈에 인접하여 형성되는, 조리기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 인클로져 개폐용 손잡이는,
    상기 수용홈을 중심으로 상기 상부 인클로져의 일측으로부터 돌출 형성되는 제1 레그와 상기 상부 인클로져의 타측으로부터 돌출 형성되는 제2 레그 및
    상기 제1 레그와 상기 제2 레그를 연결하는 브릿지를 포함하고,
    상기 수용홈은 상기 제1 레그와 제2 레그 사이 및 상기 브릿지와 상기 상부 인클로져 사이의 공간에 형성되는, 조리기.
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