WO2019192845A1 - Steckverbindersystem mit einem bistabilen element - Google Patents

Steckverbindersystem mit einem bistabilen element Download PDF

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WO2019192845A1
WO2019192845A1 PCT/EP2019/056944 EP2019056944W WO2019192845A1 WO 2019192845 A1 WO2019192845 A1 WO 2019192845A1 EP 2019056944 W EP2019056944 W EP 2019056944W WO 2019192845 A1 WO2019192845 A1 WO 2019192845A1
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connector
bistable element
connector part
bistable
plug
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PCT/EP2019/056944
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Inventor
Evgenij MANZULA
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6277Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/025Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant characterised by having a particular shape
    • F16F1/027Planar, e.g. in sheet form; leaf springs
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    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/633Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only
    • H01R13/635Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only by mechanical pressure, e.g. spring force
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2105/00Three poles

Definitions

  • the invention relates to a connector system according to the preamble of claim 1.
  • Such a connector system comprises a first connector part having a first plug portion and at least one arranged on the first plug portion, the first electrical contact element.
  • a second connector part can be attached, which has a second plug portion and at least one disposed on the second plug portion, the second electrical contact element.
  • Such connector systems serve to establish an electrical connection and can be used in very different environments, which entail very different requirements.
  • such connector systems can be used to provide a power supply in the context of an industrial plant.
  • connector systems can also be used, for example, in aviation, in railway engineering, in the household power supply or for establishing a telecommunications connection.
  • such connector systems should be designed to allow a simple and secure plugging for connecting the connector parts together.
  • the connector part should also be easily solved again from each other. In this case, if possible, a miscarriage of connector parts should be avoided, and it is also to ensure that the connector parts for making the electrical connection securely and firmly connected to each other, while avoiding an incompletely inserted intermediate position, which could otherwise cause, in particular in a loaded environment it comes after plugging to unintentional release of the connection.
  • the electrical connection between the connector parts is made quickly, and even when releasing a rapid separation of the contact elements takes place from each other.
  • electrical load connections for example, to provide an electrical Supply
  • the Kunststoffierzeit when making the connection and the separation time when releasing the connection should be short, for example, to reduce the occurrence of arcs between the contact elements when plugging or when loosening at least.
  • a steering wheel with a connector is known in which a bistable spring element is provided.
  • the bistable spring element is adjusted.
  • Object of the present invention is to provide a connector system available that allows a simple, safe and speedy insertion of connector parts for making an electrical connection and also a simple, safe and efficient release of the connector parts from each other.
  • the connector system has a bistable element which is disposed on the first connector part and is adjustable between a first stable position and a second stable position.
  • the bistable element is designed to arrive at the attachment of the first connector part and the second connector part in operative connection with the second connector part, so that upon adjustment of the bistable element from the first stable position to the second stable position, the second connector part together with the bistable element relative is moved to the first connector part.
  • bistable element By providing the bistable element is possible that when attaching the connector parts together an incompletely inserted intermediate position is avoided. By transferring the bistable element from the first stable position to the second stable position, a user becomes immediately aware that the connector system has been inserted correctly and completely, with connection of the plug-in sections and the electrical contact elements to one another.
  • the bistable element makes plugging easy and intuitive for a user. After attaching the connector parts the complete production of the connection is largely self-supporting with the bistable element, wherein due to the effect of the bistable element after making the connection, the connector parts are also held together spring-mechanically.
  • the bistable element is formed for example by a spring element and can be adjusted between the first stable position and the second stable position be elastically deformed.
  • the bistable element may for example be designed in the manner of a strap and snaps, after initiating an adjustment, preferably automatically from a just assumed stable position in the other stable position, due to the operative connection, the second connector part is moved together with the bistable element and thus the Movement of the second connector part is supported spring mechanically relative to the first connector part.
  • the bistable element may, for example, comprise at least one transverse strut which is deformed when the bistable element is displaced between a first curved position and a second curved position.
  • the bistable element may comprise two transverse struts which extend approximately parallel to one another and which are connected to one another via side struts for forming a quadrangular element.
  • the bistable element can be positively fixed to the first connector part such that the bistable element is held on the first connector part, but it can be adjusted between its stable positions.
  • the cross struts are curved, for example, in the stable positions, wherein the curvature in the first stable position is reversed to the curvature in the second stable position and for transferring the bistable element from the first stable position to the second stable position, the cross braces thus for reversing the Curvature deformed.
  • the bistable element for example, also have a circular basic shape.
  • the bistable element can embrace the first plug-in portion of the first connector part or can also be arranged within a plug-in opening of the first plug-in section in order to come into contact with the second connector part when attaching the connector parts.
  • the bistable element can be adjusted between its stable positions.
  • the adjustment of a stable position just taken is hereby initiated, which is acted upon the bistable element via an initial adjustment, which after overcoming a vertex of the adjustment, the bistable element automatically snaps into its other stable position and thereby a provides spring mechanical force on the second connector part to assist in establishing the connection or the release of the connector parts.
  • the force is directed along the direction of insertion, so that the connector parts are engaged with each other (for example, pulled) for making the connection and the connector parts are pushed apart to release the connection.
  • the first connector part for example, have a housing base, which provides a contact surface for the bistable element.
  • the bistable element In the first stable position, the bistable element may for example be spaced from the contact surface. In the second stable position, however, the bistable element of the contact surface is approximated and supported for example on the contact surface.
  • the second connector part comes into operative connection with the arranged on the first connector part bistable element.
  • the operative connection remains as long as the connector parts are arranged together, so that an adjustment of the bistable element is associated with a movement of the second connector part relative to the first connector part.
  • the operative connection can in this case in particular be produced in a form-fitting manner, for example by the second connector part reaching through an opening of the bistable element.
  • the at least one connecting element may be formed, for example, as an elastic locking element, which is elastically deflected when fitting the connector parts and then snaps into engagement with the bistable element, so that a positive connection between the second connector part and the bistable element is produced.
  • the connecting element can be in the manner of a latching nose, for example along the plugging direction of a housing part of the projecting second connector part and passes when attaching the connector parts together, for example, with an opening of the bistable element limiting inner edge of the bistable element in positive engagement.
  • the at least one connecting element may for example also be formed as a groove, which can be brought into positive engagement with an opening of the bistable element bounding the inner edge of the bistable element.
  • the connection between the connecting element and the bistable element can in this case be produced, for example, by turning the second plug-in sections relative to the first plug-in section, in that upon twisting the connecting element slides onto an inner edge of the bistable element.
  • the direction of rotation, by which the plug-in sections are to be rotated relative to one another is preferably directed around the plug-in direction, wherein the twisting path of the plug-in sections may be limited relative to one another by stop elements, for example, so that the plug sections are only to be moved toward each other over a predetermined, limited path. for example over an angle of 90 °.
  • the second plug-in section can be turned back relative to the first plug-in section, so that the positive connection between the at least one connecting element and the bistable element is canceled again and the plug connector parts can be separated from one another to open the plug-in connector system.
  • the plugged connection between the connector parts can be produced by adjusting the bistable element.
  • the initiation of the adjusting movement of the bistable element can in this case take place, for example, by pressing on the second connector part, so that the second connector part acts on the bistable element via an actuating section and in this way an adjustment process of the bistable element for transferring the bistable element initiated from the first stable position to the second stable position.
  • the second connector part With the actuating portion, the second connector part is thus in the direction of insertion on the bistable element to act in the direction of insertion on the bistable element.
  • the bistable element can also be actuated by a separate operating device in order to adjust the bistable element between its stable positions, for example using a tool.
  • a guide track is preferably formed, along which the at least one connecting element can be guided when the plug-in sections slide into one another.
  • a coding can also be provided between the plug-in sections so that the plug-in sections can only be attached to one another in exactly one position and orientation.
  • Figure 1 is a view of a first embodiment of a connector system, comprising a first connector part and a second connector part, which are to be set along an insertion direction together.
  • Fig. 2 is a view of the connector system in making the connection between the connector parts
  • Fig. 3 is a view of the connector system, in interconnected
  • Fig. 4 is a separate view of the first connector part
  • Fig. 5 is a front view of the first connector part
  • Fig. 6 is a separate view of a housing part of the first connector part;
  • Fig. 7 is a separate view of a bistable element of the first
  • Fig. 9 is a separate view of the second connector part
  • Fig. 10 is another view of the second connector part
  • Fig. 11 is a side view of the connector system, when applying the
  • Fig. 12 is a side view of the connector system, in interconnected
  • Fig. 13 is a view of the second connector part, together with the bistable
  • Fig. 14 is a side view of the connector system
  • Fig. 15 is a view of another embodiment of a
  • Fig. 16 is another view of the connector system of Fig. 15;
  • Fig. 17 is a view of the connector system, when applying
  • Fig. 18 is a view of the connector system, after rotating the
  • Connector parts to each other for establishing an operative connection between a bistable element and one of the connector parts;
  • Fig. 19 is a sectional view through the connector system, with separate
  • Fig. 20 is a sectional view through the connector system, when applying the
  • FIG. 21 is a sectional view of the connector system after twisting the connector parts to each other;
  • Fig. 22 is a sectional view of the connector system after making the
  • FIG. 1 to 3 show a first exemplary embodiment of a connector system 1, which has a first connector part 2 and a second connector part 3 to be attached along an insertion direction E to the first connector part 2.
  • the first connector part 2 which may be mounted, for example, as a socket on a control cabinet or the like, has a housing part 20, on which a housing base 21 is formed.
  • a plug-in portion 22 which forms a plug-in opening 221, in which a plurality of electrical contact elements 23 is arranged in the form of contact pins.
  • the plug portion 32 of the second connector part 3 can be inserted into the insertion opening 221 of the plug portion 22 of the first connector part 2, so that in this way the contact elements 23 in the form of pins in plug-in electrical connection with the contact elements 33rd arrive in the form of the contact sockets and thus an electrical connection between the connector parts 2, 3 is made.
  • a bistable element 24 in the form of an elastically deformable spring element, for example made of spring steel, arranged, which is fixed via fastening portions 210 in the form of undercuts on both sides of the housing base 21 on the housing part 20 of the connector part 2.
  • the bistable element has, as shown in the separate views of FIG. 7 and 8, side struts 240 and the side struts 240 interconnecting cross struts 241, which are curved and between them form an opening 242, through which the plug portion 22 of the first connector part. 2 engages, as can be seen for example in FIG. 4.
  • the bistable element 24 can be adjusted between two stable positions. In a first stable position, the bistable element 24 is spaced from a contact surface 21 1 of the housing base 21, as shown in FIGS. 1 and 2 and also in Fig. 11. From this first stable position, the bistable element 24 can be converted into a second stable position shown in FIGS. 3 and 12, in which the bistable element 24 approaches the contact surface 211 and is supported on the contact surface 21 1.
  • the second connector part 3 When attaching the connector parts 2, 3 together, the second connector part 3 with two arranged on both sides of the plug portion 32 connecting elements 320 in the form of locking elements in positive connection with an opening 242 surrounding inner edge of the transverse struts 241 of the bistable element 24, as can be seen from the transition from Fig. 1 to Fig. 2 and also from Fig. 13 can be seen.
  • Each connecting element 320 is enclosed between two actuating elements 321 in the form of housing lugs 30 projecting housing lugs, which come into contact with the second connector part 3 to the first connector part 2 with a side facing away from the housing part 20 of the bistable element 24 into abutment. If after pressing the connector parts 2, 3 pressed together the second connector part 3 in the direction of insertion E towards the first connector part 2, the actuators 321 press on the cross struts 241 of the bistable element 24 and thereby adjust the bistable element 24 from the first stable position out in the direction of the second stable position shown in Fig. 3, 12 and 14.
  • the bistable element 24 has (exactly) two stable positions.
  • the bistable element 24 approximates the housing part 20 by pressing on the second connector part 3 over an initial adjustment path, then, after overcoming a vertex, the bistable element 24 automatically snaps into its second stable position.
  • the form-fitting manner connected to the transverse struts 241 of the bistable element 24 second connector part 3 is moved and thus entrained in a connected to the first connector part 2 position, as shown in FIG. 3 can be seen.
  • connection of the connector parts 2, 3 with each other is thus supported spring-mechanically via the bistable element 24. After attaching the connector parts 2, 3 to each other and after making the positive connection of the second connector part 3 with the bistable element 24 is ensured via the bistable element 24, that the connector parts 2, 3 are completely connected to make electrical contact with each other by the second connector part. 3 is completely pulled over the bistable element 24 in the illustrated in Fig. 3 connected position.
  • the preparation and connection of the connector parts 2, 3 with each other can thus be done easily and reliably, while avoiding not completely connected intermediate positions.
  • the connector parts 2, 3 are held in position relative to each other via the bistable element 24.
  • the second connector part 3 is withdrawn counter to the insertion direction E of the first connector part 2, with the bistable element 24 from the second stable position (Fig. 3) in the first stable position (FIG. 2).
  • the positive connection of the connecting elements 320 with the transverse struts 241 of the bistable element 24 can then be achieved, for example, by using a tool by pressing the connecting elements 320 downwards.
  • connector parts 2, 3 have a cylindrical basic shape.
  • a first connector part 2 in this case has a housing part 20 with a plug-in section 22 formed thereon, which forms a plug-in opening 221 for inserting a second connector part 3.
  • the second connector part 3 has a housing part 30, which forms a plug-in section 32 and can be plugged into a plug-in direction E in the plug-in opening 221 of the first connector part 2.
  • electrical contact elements 23, 33 are arranged, which are brought into electrical connection with plug-in connecting the connector parts 2, 3.
  • the second connector part 3 can be rotated in a direction of rotation V about the direction of insertion E, as shown in the transition from FIG. 17 to FIG.
  • the second connector part 3 passes within the insertion opening 221 of the first connector part 2 in the position shown in FIGS. 18 and 21, in which the engagement element 324 (which is designed in the manner of a pin) an engagement opening 224 in the bottom 222 of the plug portion 22 is opposite , So that the second connector part 3 in the plugging direction E for electrical contacting of the contact elements 23, 33 can be further inserted into the insertion opening 221 and enters the position shown in Fig. 22.
  • the release of the connector parts 2, 3 from each other runs exactly the other way round.
  • the second connector part 3 is brought opposite to the insertion direction E from the position shown in Fig. 22 in the position shown in Fig. 21.
  • the connection of the second connector part 3 with the bistable element 24 is then released, so that the second connector part 3 can be removed from the insertion opening 221 of the first connector part 2.
  • the VerFEweg the connector parts 2, 3 to each other is limited by stop elements 223, 323 in the direction of rotation V in the form of stop tabs, so that the second connector part 3 in the direction of rotation V is not rotated beyond the position shown in Fig. 18 out to the first connector part 2 can.
  • bistable element of the type described takes place when attaching the connector parts together an abrupt retraction of the one Connector part in the other, supported by the bistable element. This facilitates the piecing process and also ensures that the connector parts are brought into a fully interconnected position and thus counteracted inadvertent release of the connector parts.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Ein Steckverbindersystem (1) umfasst ein erstes Steckverbinderteil (2), das einen ersten Steckabschnitt (22) und zumindest ein an dem ersten Steckabschnitt (22) angeordnetes, erstes elektrisches Kontaktelement (23) aufweist, und ein an das erste Steckverbinderteil (2) ansetzbares, zweites Steckverbinderteil (3), das einen zweiten Steckabschnitt (32) und zumindest ein an dem zweiten Steckabschnitt (32) angeordnetes, zweites elektrisches Kontaktelement (33) aufweist. Durch Ansetzen des ersten Steckverbinderteils (2) und des zweiten Steckverbinderteils (3) entlang einer Steckrichtung (E) aneinander können der erste Steckabschnitt (22) und der zweite Steckabschnitt (32) steckend miteinander verbunden werden. Ein bistabiles Element (24) ist an dem ersten Steckverbinderteil (2) angeordnet und zwischen einer ersten stabilen Stellung und einer zweiten stabilen Stellung verstellbar

Description

Steckverbindersystem mit einem bistabilen Element
Die Erfindung betrifft ein Steckverbindersystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Steckverbindersystem umfasst ein erstes Steckverbinderteil, das einen ersten Steckabschnitt und zumindest ein an dem ersten Steckabschnitt angeordnetes, erstes elektrisches Kontaktelement aufweist. An das erste Steckverbinderteil ist ein zweites Steckverbinderteil ansetzbar, das einen zweiten Steckabschnitt und zumindest ein an dem zweiten Steckabschnitt angeordnetes, zweites elektrisches Kontaktelement aufweist. Durch Ansetzen des ersten Steckverbinderteils und des zweiten Steckverbinderteils entlang einer Steckrichtung aneinander können der erste Steckabschnitt und der zweite Steckabschnitt steckend miteinander verbunden werden, um auf diese Weise das zumindest eine erste Kontaktelement und das zumindest eine zweite Kontaktelement elektrisch miteinander zu kontaktieren.
Solche Steckverbindersysteme dienen zum Herstellen einer elektrischen Verbindung und können in ganz unterschiedlichen Umgebungen, die ganz unterschiedliche Anforderungen mit sich bringen, eingesetzt werden. So können solche Steckverbindersysteme beispielsweise zum Bereitstellen einer Stromversorgung im Rahmen einer Industrieanlage Verwendung finden. Steckverbindersysteme können aber auch zum Beispiel in der Luftfahrt, in der Eisenbahntechnik, in der Hausnetzversorgung oder auch zum Herstellen einer Telekommunikationsverbindung verwendet werden.
Generell sollen solche Steckverbindersysteme dazu ausgestaltet sein, ein einfaches und sicheres Stecken zum Verbinden der Steckverbinderteile miteinander zu ermöglichen. Zudem sollen die Steckverbinderteil auch einfach wieder voneinander gelöst werden können. Hierbei soll nach Möglichkeit ein Fehlstecken von Steckverbinderteilen vermieden werden, und es ist zudem sicherzustellen, dass die Steckverbinderteile zum Herstellen der elektrischen Verbindung sicher und fest miteinander verbunden werden, nach Möglichkeit unter Vermeidung einer nicht vollständig gesteckten Zwischenstellung, die ansonsten dazu führen könnte, dass insbesondere in einer belasteten Umgebung es nach dem Stecken zu einem unbeabsichtigten Lösen der Verbindung kommt.
Des Weiteren ist wünschenswert, dass bei einem Steckvorgang die elektrische Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen zügig hergestellt wird, und auch beim Lösen ein schnelles Trennen der Kontaktelemente voneinander erfolgt. Insbesondere soll bei elektrischen Lastverbindungen, zum Beispiel zum Bereitstellen einer elektrischen Versorgung, die Kontaktierzeit beim Herstellen der Verbindung und die Trennzeit beim Lösen der Verbindung kurz sein, um beispielsweise das Auftreten von Lichtbögen zwischen den Kontaktelementen beim Stecken oder beim Lösen zumindest zu reduzieren.
Aus der DE 200 07 239 U1 ist ein Lenkrad mit einem Steckverbinder bekannt, bei dem ein bistabiles Federelement vorgesehen ist. Beim Ansetzen des Lenkrads an eine Lenksäule wird das bistabile Federelement verstellt.
Bei einer aus der EP 2 538 495 B1 bekannten elektrischen Kontaktklemme wird über ein Federelement eine Sprungkontaktierung bereitgestellt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Steckverbindersystem zur Verfügung zu stellen, das ein einfaches, sicheres und zügiges Stecken von Steckverbinderteilen zum Herstellen einer elektrischen Verbindung und zudem auch ein einfaches, sicheres und zügiges Lösen der Steckverbinderteile voneinander ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach weist das Steckverbindersystem ein bistabiles Element auf, das an dem ersten Steckverbinderteil angeordnet ist und zwischen einer ersten stabilen Stellung und einer zweiten stabilen Stellung verstellbar ist. Das bistabile Element ist ausgebildet, bei Ansetzen des ersten Steckverbinderteils und des zweiten Steckverbinderteils aneinander in Wirkverbindung mit dem zweiten Steckverbinderteil zu gelangen, sodass bei Verstellen des bistabilen Elements aus der ersten stabilen Stellung in die zweite stabile Stellung das zweite Steckverbinderteil gemeinsam mit dem bistabilen Element relativ zu dem ersten Steckverbinderteil bewegt wird.
An dem ersten Steckverbinderteil ist somit ein bistabiles Element, zum Beispiel in Form eines elastisch deformierbaren Federelements, vorgesehen. Das bistabile Element kann zwischen zwei diskreten, stabilen Stellungen - nach Art eines sogenannten Knackfrosches oder einer Haarspange - verstellt werden, indem das bistabile Element unter elastischer Deformierung bei Initiieren eines Verstellvorgangs von der einen stabilen Stellung in die andere stabile Stellung schnappt. In einer gerade eingenommenen stabilen Stellung verbleibt das bistabile Element, bis wiederum ein Verstellvorgang initiiert wird und das bistabile Element zurück in die andere stabile Stellung schnappt. Bei Ansetzen des ersten Steckverbinderteils und des zweiten Steckverbinderteils aneinander gelangt das zweite Steckverbinderteil in Wirkverbindung mit dem bistabilen Element. Die Wirkverbindung hat zur Folge, dass bei Verstellen des bistabilen Elements aus der ersten stabilen Stellung in die zweite stabile Stellung bei Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander das zweite Steckverbinderteil zusammen mit dem bistabilen Element bewegt wird und somit über das bistabile Element in Eingriff mit dem ersten Steckverbinderteil gebracht wird. Das bistabile Element unterstützt somit durch Bereitstellen einer federmechanischen Kraft das Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander, sodass sichergestellt ist, dass bei Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander das zweite Steckverbinderteil sicher und zuverlässig in Verbindung mit dem ersten Steckverbinderteil gelangt und die Steckabschnitte der Steckverbinderteile steckend miteinander verbunden werden, unter elektrischer Kontaktierung der elektrischen Kontaktelemente miteinander.
Durch Vorsehen des bistabilen Elements wird möglich, dass beim Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander eine nicht vollständig gesteckte Zwischenstellung vermieden wird. Ein Nutzer erhält durch Überführen des bistabilen Elements aus der ersten stabilen Stellung in die zweite stabile Stellung unmittelbar Kenntnis darüber, dass das Steckverbindersystem richtig und vollständig gesteckt worden ist, unter Verbindung der Steckabschnitte und der elektrischen Kontaktelemente miteinander.
Weil das Stecken der Steckverbinderteile aneinander durch das bistabile Element unterstützt wird, wird zudem ein zügiges Stecken - und umgekehrt auch ein zügiges Lösen - der Steckverbinderteile möglich. Dies kann die Zeit, die die elektrischen Kontaktelemente zum vollständigen elektrischen Kontaktieren bei Herstellen der Verbindung oder zum vollständigen elektrischen Trennen beim Lösen der Verbindung benötigen, verkürzen, was einen Verschleiß an den Kontaktelementen reduzieren kann.
Durch das bistabile Element wird ein Steckvorgang für einen Nutzer einfach und intuitiv. Nach Ansetzen der Steckverbinderteile erfolgt das vollständige Herstellen der Verbindung unter Unterstützung des bistabilen Elements weitestgehend selbsttätig, wobei aufgrund der Wirkung des bistabilen Elements nach Herstellen der Verbindung die Steckverbinderteile auch federmechanisch aneinandergehalten werden.
Das bistabile Element ist beispielsweise durch ein Federelement ausgebildet und kann zum Verstellen zwischen der ersten stabilen Stellung und der zweiten stabilen Stellung elastisch deformiert werden. Das bistabile Element kann beispielsweise nach Art eines Bügels ausgebildet sein und schnappt, nach Initiieren eines Verstellvorgangs, vorzugsweise selbsttätig aus einer gerade eingenommenen stabilen Stellung in die andere stabile Stellung, wobei aufgrund der Wirkverbindung das zweite Steckverbinderteil zusammen mit dem bistabilen Element bewegt wird und somit die Bewegung des zweiten Steckverbinderteils relativ zu dem ersten Steckverbinderteil federmechanisch unterstützt wird.
Das bistabile Element kann beispielsweise zumindest eine Querstrebe aufweisen, die bei Verstellen des bistabilen Elements zwischen einer ersten gekrümmten Stellung und einer zweiten gekrümmten Stellung deformiert wird. Beispielsweise kann das bistabile Element zwei näherungsweise parallel zueinander erstreckte Querstreben aufweisen, die über Seitenstreben zur Ausbildung eines viereckigen Elements miteinander verbunden sind. Über die Seitenstreben kann das bistabile Element hierbei formschlüssig an dem ersten Steckverbinderteil festgelegt sein derart, dass das bistabile Element an dem ersten Steckverbinderteil gehalten ist, dabei aber zwischen seinen stabilen Stellungen verstellt werden kann.
Die Querstreben sind beispielsweise in den stabilen Stellungen gekrümmt, wobei die Krümmung in der ersten stabile Stellung umgekehrt ist zu der Krümmung in der zweiten stabilen Stellung und zum Überführen des bistabilen Elements aus der ersten stabilen Stellung in die zweite stabile Stellung die Querstreben somit zum Umkehren der Krümmung deformiert werden.
Alternativ kann das bistabile Element beispielsweise auch eine kreisförmige Grundform aufweisen.
Das bistabile Element kann den ersten Steckabschnitt des ersten Steckverbinderteils umgreifen oder kann auch innerhalb einer Stecköffnung des ersten Steckabschnitts angeordnet sein, um bei Ansetzen der Steckverbinderteile mit dem zweiten Steckverbinderteil in Wirkverbindung zu treten.
Das bistabile Element kann zwischen seinen stabilen Stellungen verstellt werden. Der Verstellvorgang aus einer gerade eingenommenen stabilen Stellung wird hierbei dadurch initiiert, das auf das bistabile Element über einen initialen Verstellweg eingewirkt wird, wobei nach Überwinden eines Scheitelpunkts der Verstellbewegung das bistabile Element selbsttätig in seine andere stabile Stellung schnappt und dadurch eine federmechanische Kraft auf das zweite Steckverbinderteil zum Unterstützen des Herstellens der Verbindung oder des Lösens der Steckverbinderteile bereitstellt. Die Kraftwirkung ist entlang der Steckrichtung gerichtet, sodass zum Herstellen der Verbindung die Steckverbinderteile miteinander in Eingriff gebracht (beispielsweise gezogen) werden und zum Lösen der Verbindung die Steckverbinderteile auseinandergedrückt werden.
Das erste Steckverbinderteil kann beispielsweise einen Gehäusesockel aufweisen, der eine Anlagefläche für das bistabile Element bereitstellt. In der ersten stabilen Stellung kann das bistabile Element beispielsweise von der Anlagefläche beabstandet sein. In der zweiten stabilen Stellung hingegen ist das bistabile Element der Anlagefläche angenähert und beispielsweise an der Anlagefläche abgestützt.
Bei Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander gelangt das zweite Steckverbinderteil in Wirkverbindung mit dem am ersten Steckverbinderteil angeordneten bistabilen Element. Die Wirkverbindung bleibt bestehen, solange die Steckverbinderteile aneinander angeordnet sind, sodass ein Verstellen des bistabilen Elements mit einer Bewegung des zweiten Steckverbinderteils relativ zum ersten Steckverbinderteil einhergeht. Die Wirkverbindung kann hierbei insbesondere auf formschlüssige Weise hergestellt werden, beispielsweise indem das zweite Steckverbinderteil durch eine Öffnung des bistabilen Elements hindurchgreift.
Die Wirkverbindung kann beispielsweise über ein oder mehrere Verbindungselemente hergestellt werden. Über die Verbindungselemente kann beispielsweise eine formschlüssige Verbindung zwischen dem zweiten Steckverbinderteil und dem bistabilen Element hergestellt werden, sodass das bistabile Element und das zweite Steckverbinderteil entlang der Steckrichtung gemeinsam zu bewegen sind. Ein Verstellen des bistabilen Elements bewirkt somit eine Kraftwirkung auf das zweite Steckverbinderteil relativ zum ersten Steckverbinderteil, um das Ansetzen oder Lösen der Steckverbinderteile federmechanisch zu unterstützen.
In einer Ausgestaltung kann das zumindest eine Verbindungselement beispielsweise als elastisches Rastelement ausgebildet sein, das bei Ansetzen der Steckverbinderteile elastisch ausgelenkt wird und sodann in Eingriff mit dem bistabilen Element schnappt, sodass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem zweiten Steckverbinderteil und dem bistabilen Element hergestellt wird. Das Verbindungselement kann hierzu nach Art einer Rastnase beispielsweise entlang der Steckrichtung von einem Gehäuseteil des zweiten Steckverbinderteils vorstehen und gelangt bei Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander zum Beispiel mit einer die Öffnung des bistabilen Elements begrenzenden Innenkante des bistabilen Elements in formschlüssigen Eingriff.
Zum Lösen der Wirkverbindung kann beispielsweise mit einem Werkzeug auf das zumindest eine Verbindungselement eingewirkt werden, um auf diese Weise den formschlüssigen Eingriff des als Rastelement ausgebildeten Verbindungselements mit dem bistabilen Element aufzuheben, sodass zum Öffnen des Steckverbindersystems die Steckverbinderteile voneinander getrennt werden können.
In anderer Ausgestaltung kann das zumindest eine Verbindungselement zum Beispiel auch als Nut ausgebildet sein, die mit einer die Öffnung des bistabilen Elements begrenzenden Innenkante des bistabilen Elements in formschlüssigen Eingriff gebracht werden kann. Die Verbindung zwischen dem Verbindungselement und dem bistabilen Element kann hierbei beispielsweise durch Verdrehen des zweiten Steckabschnitte relativ zum ersten Steckabschnitt herstellt werden, indem bei Verdrehen das Verbindungselement auf eine Innenkante des bistabilen Elements aufgleitet. Die Drehrichtung, um die die Steckabschnitte relativ zueinander zu verdrehen sind, ist vorzugsweise um die Steckrichtung gerichtet, wobei der Verdrehweg der Steckabschnitte relativ zueinander zum Beispiel durch Anschlagelemente begrenzt sein kann, sodass die Steckabschnitte nur über einen vorbestimmten, begrenzten Weg zueinander zu bewegen sind, beispielsweise über einen Winkel von 90°.
Zum Lösen der Wirkverbindung kann in diesem Fall der zweite Steckabschnitt gegenüber dem ersten Steckabschnitt zurückverdreht werden, sodass die formschlüssige Verbindung zwischen dem zumindest einen Verbindungselement und dem bistabilen Element wieder aufgehoben wird und zum Öffnen des Steckverbindersystems die Steckverbinderteile voneinander getrennt werden können.
Ist bei Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander die Wirkverbindung zwischen dem zweiten Steckverbinderteil und dem an dem ersten Steckverbinderteil angeordneten bistabilen Element hergestellt, so kann durch Verstellen des bistabilen Elements die steckende Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen hergestellt werden. Das Initiieren der Verstellbewegung des bistabilen Elements kann hierbei zum Beispiel durch Drücken auf das zweite Steckverbinderteil erfolgen, sodass das zweite Steckverbinderteil über einen Betätigungsabschnitt auf das bistabile Element einwirkt und auf diese Weise einen Verstellvorgang des bistabilen Elements zum Überführen des bistabilen Elements aus der ersten stabilen Stellung in die zweite stabile Stellung initiiert. Mit dem Betätigungsabschnitt liegt das zweite Steckverbinderteil somit in die Steckrichtung an dem bistabilen Element an, um in die Steckrichtung auf das bistabile Element einzuwirken.
Alternativ kann das bistabile Element auch durch eine gesonderte Bedienungseinrichtung zu betätigen sein, um das bistabile Element zwischen seinen stabilen Stellungen zu verstellen, beispielsweise unter Verwendung eines Werkzeugs.
An dem ersten Steckabschnitt ist vorzugsweise eine Führungsbahn geformt, entlang derer das zumindest eine Verbindungselement geführt werden kann, wenn die Steckabschnitte miteinander in Eingriff gleiten.
Zusätzlich kann zwischen den Steckabschnitten auch eine Kodierung vorgesehen sein, sodass die Steckabschnitte nur in genau einer Lage und Orientierung aneinander angesetzt werden können.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Steckverbindersystems, umfassend ein erstes Steckverbinderteil und ein zweites Steckverbinderteil, die entlang einer Steckrichtung aneinander anzusetzen sind;
Fig. 2 eine Ansicht des Steckverbindersystems, bei Herstellen der Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen;
Fig. 3 eine Ansicht des Steckverbindersystems, bei miteinander verbundenen
Steckverbinderteilen;
Fig. 4 eine gesonderte Ansicht des ersten Steckverbinderteils;
Fig. 5 eine Frontalansicht des ersten Steckverbinderteils;
Fig. 6 eine gesonderte Ansicht eines Gehäuseteils des ersten Steckverbinderteils; Fig. 7 eine gesonderte Ansicht eines bistabilen Elements des ersten
Steckverbinderteils;
Fig. 8 eine andere Ansicht des bistabilen Elements;
Fig. 9 eine gesonderte Ansicht des zweiten Steckverbinderteils;
Fig. 10 eine andere Ansicht des zweiten Steckverbinderteils;
Fig. 11 eine Seitenansicht des Steckverbindersystems, bei Ansetzen der
Steckverbinderteile aneinander;
Fig. 12 eine Seitenansicht des Steckverbindersystems, bei miteinander verbundenen
Steckverbinderteilen;
Fig. 13 eine Ansicht des zweiten Steckverbinderteils, zusammen mit dem bistabilen
Element des ersten Steckverbinderteils;
Fig. 14 eine Seitenansicht des Steckverbindersystems;
Fig. 15 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines
Steckverbindersystems;
Fig. 16 eine andere Ansicht des Steckverbindersystems gemäß Fig. 15;
Fig. 17 eine Ansicht des Steckverbindersystems, bei Ansetzen von
Steckverbinderteilen aneinander;
Fig. 18 eine Ansicht des Steckverbindersystems, nach Verdrehen der
Steckverbinderteile zueinander zum Herstellen einer Wirkverbindung zwischen einem bistabilen Element und einem der Steckverbinderteile;
Fig. 19 eine Schnittansicht durch das Steckverbindersystem, bei getrennten
Steckverbinderteilen;
Fig. 20 eine Schnittansicht durch das Steckverbindersystem, bei Ansetzen der
Steckverbinderteile aneinander; Fig. 21 eine Schnittansicht des Steckverbindersystems, nach Verdrehen der Steckverbinderteile zueinander; und
Fig. 22 eine Schnittansicht des Steckverbindersystems nach Herstellen der
Verbindung.
Fig. 1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel eines Steckverbindersystems 1 , das ein erstes Steckverbinderteil 2 und ein entlang einer Steckrichtung E an das erste Steckverbinderteil 2 anzusetzendes, zweites Steckverbinderteil 3 aufweist.
Das erste Steckverbinderteil 2, das beispielsweise als Steckbuchse an einem Schaltschrank oder dergleichen montiert sein kann, weist ein Gehäuseteil 20 auf, an dem ein Gehäusesockel 21 geformt ist. Von dem Gehäusesockel 21 steht, wie aus den gesonderten Ansichten gemäß Fig. 4 bis 6 ersichtlich ist, ein Steckabschnitt 22 vor, der eine Stecköffnung 221 ausbildet, in der eine Mehrzahl von elektrischen Kontaktelementen 23 in Form von Kontaktstiften angeordnet ist.
Das zweite Steckverbinderteil 3 ist demgegenüber als Stecker ausgebildet und weist, wie aus den gesonderten Ansichten gemäß Fig. 9 und 10 ersichtlich ist, ein Gehäuseteil 30 auf, von dem ein Steckabschnitt 32 vorsteht. Innerhalb des Steckabschnitts 32 sind Kontaktelemente 33 in Form von elektrischen Kontaktbuchsen angeordnet, die dazu ausgestaltet sind, bei steckendem Verbinden des zweiten Steckverbinderteils 3 mit dem ersten Steckverbinderteil 2 in elektrisch kontaktierenden Eingriff mit den Kontaktelementen 23 des ersten Steckverbinderteils 2 zu gelangen.
Zum Verbinden der Steckverbinderteile 2, 3 miteinander kann der Steckabschnitt 32 des zweiten Steckverbinderteils 3 in die Stecköffnung 221 des Steckabschnitts 22 des ersten Steckverbinderteils 2 eingesteckt werden, sodass auf diese Weise die Kontaktelemente 23 in Form der Kontaktstifte in steckende, elektrische Verbindung mit den Kontaktelementen 33 in Form der Kontaktbuchsen gelangen und somit eine elektrische Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen 2, 3 hergestellt wird.
An dem ersten Steckverbinderteil 2 ist ein bistabiles Element 24 in Form eines elastisch deformierbaren Federelements, beispielsweise hergestellt aus Federstahl, angeordnet, das über Befestigungsabschnitte 210 in Form von Hinterschnitten beidseitig des Gehäusesockels 21 an dem Gehäuseteil 20 des Steckverbinderteils 2 festgelegt ist. Das bistabile Element weist, wie aus den gesonderten Ansichten gemäß Fig. 7 und 8 ersichtlich, Seitenstreben 240 und die Seitenstreben 240 miteinander verbindende Querstreben 241 auf, die gekrümmt sind und zwischen sich eine Öffnung 242 ausbilden, durch die hindurch der Steckabschnitt 22 des ersten Steckverbinderteils 2 greift, wie dies zum Beispiel aus Fig. 4 ersichtlich ist.
Das bistabile Element 24 kann zwischen zwei stabilen Stellungen verstellt werden. In einer ersten stabilen Stellung ist das bistabile Element 24 von einer Anlagefläche 21 1 des Gehäusesockels 21 beabstandet, wie dies in Fig. 1 und 2 und zudem in Fig. 11 dargestellt ist. Aus dieser ersten stabilen Stellung heraus kann das bistabile Element 24 in eine in Fig. 3 und Fig. 12 dargestellte zweite stabile Stellung überführt werden, in der das bistabile Element 24 der Anlagefläche 211 angenähert und an der Anlagefläche 21 1 abgestützt ist.
Bei Ansetzen der Steckverbinderteile 2, 3 aneinander gelangt das zweite Steckverbinderteil 3 mit zwei beidseits des Steckabschnitts 32 angeordneten Verbindungselementen 320 in Form von Rastelementen in formschlüssige Verbindung mit einer die Öffnung 242 umgebenden Innenkante der Querstreben 241 des bistabilen Elements 24, wie dies aus dem Übergang von Fig. 1 hin zu Fig. 2 und zudem aus Fig. 13 ersichtlich ist. Bei Ansetzen der Steckverbinderteile 2, 3 aneinander werden die Verbindungselemente 320, die parallel zum Steckabschnitt 32 von dem Gehäuseteil 30 in Richtung der Steckrichtung E vorstehen, durch Auflaufen auf die Querstreben 241 quer zur Steckrichtung E elastisch nach innen ausgelenkt, sodass die Verbindungselemente 320 mit endseitig angeordneten Rastnasen formschlüssig in Eingriff mit den Querstreben 241 gelangen und somit eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Steckverbinderteil 3 und dem bistabilen Element 24 hersteilen, wie dies aus Fig. 2 und Fig. 13 ersichtlich ist.
Ein jedes Verbindungselement 320 ist zwischen zwei Betätigungselementen 321 in Form von von dem Gehäuseteil 30 vorstehenden Gehäusenasen eingefasst, die bei Ansetzen des zweiten Steckverbinderteils 3 an das erste Steckverbinderteil 2 mit einer dem Gehäuseteil 20 abgewandten Seite des bistabilen Elements 24 in Anlage gelangen. Wird nach Ansetzen der Steckverbinderteile 2, 3 aneinander das zweite Steckverbinderteil 3 in die Steckrichtung E hin zu dem ersten Steckverbinderteils 2 gedrückt, so drücken die Betätigungselemente 321 auf die Querstreben 241 des bistabilen Elements 24 und verstellen dadurch das bistabile Element 24 aus der ersten stabile Stellung heraus in Richtung der in Fig. 3, 12 und 14 dargestellten zweiten stabilen Stellung. Das bistabile Element 24 weist (genau) zwei stabile Stellungen auf. Wird das bistabile Element 24 durch Drücken auf das zweite Steckverbinderteil 3 über einen initialen Verstellweg hinweg dem Gehäuseteil 20 angenähert, so schnappt nach Überwinden eines Scheitelpunkts das bistabile Element 24 selbsttätig in seine zweite stabile Stellung. Dabei wird das formschlüssig mit den Querstreben 241 des bistabilen Elements 24 verbundene zweite Steckverbinderteil 3 mitbewegt und somit in eine mit dem ersten Steckverbinderteil 2 verbundene Stellung mitgenommen, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist.
Die Verbindung der Steckverbinderteile 2, 3 miteinander wird somit über das bistabile Element 24 federmechanisch unterstützt. Nach Ansetzen der Steckverbinderteile 2, 3 aneinander und nach Herstellen der formschlüssigen Verbindung des zweiten Steckverbinderteils 3 mit dem bistabilen Element 24 wird über das bistabile Element 24 sichergestellt, dass die Steckverbinderteile 2, 3 vollständig zur elektrischen Kontaktierung miteinander verbunden werden, indem das zweite Steckverbinderteil 3 über das bistabile Element 24 vollständig in die in Fig. 3 dargestellte verbundene Stellung gezogen wird. Das Ansetzen und Verbinden der Steckverbinderteile 2, 3 miteinander kann somit einfach und zuverlässig erfolgen, unter Vermeidung von nicht vollständig verbundenen Zwischenstellungen.
Die Steckabschnitte 22, 32 können, wie aus einer Zusammenschau von Fig. 4 und Fig. 9 ersichtlich, eine Kodierung in Form von Nuten und Stegen aufweisen, die gewährleistet, dass die Steckverbinderteile 2, 3 nur in genau einer Lage und Orientierung entlang der Steckrichtung E aneinander angesetzt werden können.
An dem Steckabschnitt 22 des ersten Steckverbinderteils 2 sind Führungsbahnen 220 geformt, entlang derer die Verbindungselemente 320 in Form der Rastelemente bei Ansetzen der Steckverbinderteile 2, 3 geführt werden und die eine rastende Verbindung zwischen den Verbindungselementen 320 und dem bistabilen Element 24 ermöglichen.
In der verbundenen Stellung werden die Steckverbinderteile 2, 3 (auch) über das bistabile Element 24 in Position zueinander gehalten.
Zum Lösen der Steckverbinderteile 2, 3 voneinander wird das zweite Steckverbinderteil 3 entgegen der Steckrichtung E von dem ersten Steckverbinderteil 2 abgezogen, unter Rückstellen des bistabilen Elements 24 aus der zweiten stabilen Stellung (Fig. 3) in die erste stabile Stellung (Fig. 2). Die formschlüssige Verbindung der Verbindungselemente 320 mit den Querstreben 241 des bistabilen Elements 24 kann dann beispielsweise durch Verwendung eines Werkzeugs durch Nachinnendrücken der Verbindungselemente 320 gelöst werden.
Bei einem anderen, in Fig. 15 bis 22 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Steckverbindersystems 1 weisen Steckverbinderteile 2, 3 eine zylindrische Grundform auf. Ein erstes Steckverbinderteil 2 weist hierbei ein Gehäuseteil 20 mit einem daran geformten Steckabschnitt 22 auf, der eine Stecköffnung 221 zum Einstecken eines zweiten Steckverbinderteils 3 ausbildet. Das zweite Steckverbinderteil 3 weist ein Gehäuseteil 30 auf, das einen Steckabschnitt 32 ausbildet und in eine Steckrichtung E in die Stecköffnung 221 des ersten Steckverbinderteils 2 eingesteckt werden kann. An dem ersten Steckverbinderteil 2 und an dem zweiten Steckverbinderteil 3 sind elektrische Kontaktelemente 23, 33 angeordnet, die bei steckendem Verbinden der Steckverbinderteile 2, 3 elektrisch miteinander in Verbindung gebracht werden.
An dem ersten Steckverbinderteil 2 ist ein bistabiles Element 24 in Form einer ringförmigen Feder angeordnet, das - analog wie dies vorangehend beschrieben worden ist - zwei stabile Stellungen aufweist.
Zum Verbinden der Steckverbinderteile 2, 3 miteinander wird das zweite Steckverbinderteil 3 mit seinem Steckabschnitt 32 und radial in Form von seitlichen Stegen davon vorstehenden Kodierabschnitten 322 derart in die Stecköffnung 221 des ersten Steckverbinderteils 2 eingesetzt, dass der Steckabschnitt 32 mit seinen Kodierabschnitten 322 durch Aussparungen 243 innenseitig des bistabilen Elements 24 geführt wird, bis ein von dem Steckabschnitt 32 vorstehendes Eingriffselement 324 in Anlage mit einem Boden 222 des Steckabschnitts 22 gelangt, entsprechend der in Fig. 17 und 20 dargestellten Stellung.
Aus dieser in Fig. 17 und 20 dargestellten Stellung kann das zweite Steckverbinderteil 3 in eine Drehrichtung V um die Steckrichtung E herum verdreht werden, wie dies im Übergang von Fig. 17 hin zu Fig. 18 dargestellt ist. Dadurch gelangt das zweite Steckverbinderteil 3 innerhalb der Stecköffnung 221 des ersten Steckverbinderteils 2 in die in Fig. 18 und 21 dargestellte Stellung, in der das Eingriffselement 324 (das nach Art eines Stifts ausgebildet ist) einer Eingriffsöffnung 224 im Boden 222 des Steckabschnitts 22 gegenüber liegt, sodass das zweite Steckverbinderteil 3 in die Steckrichtung E zur elektrischen Kontaktierung der Kontaktelemente 23, 33 weiter in die Stecköffnung 221 eingesteckt werden kann und in die in Fig. 22 dargestellte Stellung gelangt.
Bei Verdrehen des zweiten Steckverbinderteils 3 in die Drehrichtung V gleiten Verbindungselemente 320 in Form von Nuten an den Kodierabschnitten 322 außenseitig des Steckabschnitts 32 auf Innenkanten des bistabilen Elements 24 auf, wie dies insbesondere aus Fig. 21 ersichtlich ist. Dadurch wird eine formschlüssige Verbindung zwischen dem zweiten Steckverbinderteil 3 und dem am ersten Steckverbinderteil 2 angeordneten bistabilen Element 24 hergestellt, sodass bei weiterem Einstecken des zweiten Steckverbinderteils 3 in die Steckrichtung E in die Stecköffnung 221 des ersten Steckverbinderteils 2 das bistabile Element 24 aus seiner ersten stabile Stellung (Fig. 21 ) in die zweite stabile Stellung (Fig. 22) überführt wird. Nach Überwinden eines Scheitelpunkts erfolgt dies selbsttätig, sodass das Verbinden der Steckverbinderteile 2, 3 miteinander federmechanisch unterstützt wird.
Das Lösen der Steckverbinderteile 2, 3 voneinander läuft genau umgekehrt ab. Zunächst wird das zweite Steckverbinderteil 3 entgegen der Steckrichtung E aus der in Fig. 22 dargestellten Stellung in die in Fig. 21 dargestellte Stellung gebracht. Durch Verdrehen entgegen der Drehrichtung V wird sodann die Verbindung des zweiten Steckverbinderteils 3 mit dem bistabilen Element 24 gelöst, sodass das zweite Steckverbinderteil 3 aus der Stecköffnung 221 des ersten Steckverbinderteils 2 entfernt werden kann.
Der Verdrehweg der Steckverbinderteile 2, 3 zueinander ist durch Anschlagelemente 223, 323 in Form von Anschlagnasen in die Drehrichtung V begrenzt, sodass das zweite Steckverbinderteil 3 in die Drehrichtung V nicht über die in Fig. 18 dargestellte Stellung hinaus zu dem ersten Steckverbinderteil 2 verdreht werden kann.
Das bistabile Element 24 kann bei beiden Ausführungsbeispielen beispielsweise aus einem gebogenen Metallstreifen, zum Beispiel aus Federstahl, gefertigt sein.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich grundsätzlich auch in gänzlich andersgearteter Weise verwirklichen.
Durch Verwenden eines bistabilen Elements der beschriebenen Art erfolgt bei Ansetzen der Steckverbinderteile aneinander ein sprunghaftes Einziehen des einen Steckverbinderteils in das andere, unterstützt durch das bistabile Element. Dies erleichtert den Ansetzvorgang und stellt zudem sicher, dass die Steckverbinderteile in eine vollständig miteinander verbundene Stellung gebracht werden und somit einem unbeabsichtigten Lösen der Steckverbinderteile entgegengewirkt ist.
Bezugszeichenliste
1 Steckverbindersystem
2 Steckverbinderteil
20 Gehäuseteil
21 Gehäusesockel
210 Befestigungsabschnitt
21 1 Anlagefläche
22 Steckabschnitt
220 Führungsbahn
221 Stecköffnung
222 Boden
223 Anschlagelement
224 Eingriffsöffnung
23 Kontaktelemente
24 Bistabiles Federelement
240 Seitenstrebe
241 Querstrebe
242 Öffnung
243 Aussparung
3 Steckverbinderteil
30 Gehäuseteil
32 Steckabschnitt
320 Verbindungselement
321 Betätigungsabschnitt
322 Kodierabschnitt
323 Anschlagelement
324 Eingriffselement
33 Kontaktelemente E Steckrichtung
V Drehrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Steckverbindersystem (1 ), mit einem ersten Steckverbinderteil (2), das einen ersten Steckabschnitt (22) und zumindest ein an dem ersten Steckabschnitt (22) angeordnetes, erstes elektrisches Kontaktelement (23) aufweist, und mit einem an das erste Steckverbinderteil (2) ansetzbaren, zweiten Steckverbinderteil (3), das einen zweiten Steckabschnitt (32) und zumindest ein an dem zweiten Steckabschnitt (32) angeordnetes, zweites elektrisches Kontaktelement (33) aufweist, wobei durch Ansetzen des ersten Steckverbinderteils (2) und des zweiten Steckverbinderteils (3) entlang einer Steckrichtung (E) aneinander der erste Steckabschnitt (22) und der zweite Steckabschnitt (32) steckend miteinander verbindbar sind, um das zumindest eine erste Kontaktelement (23) und das zumindest eine zweite Kontaktelement (33) elektrisch miteinander zu kontaktieren, gekennzeichnet durch ein bistabiles Element (24), das an dem ersten Steckverbinderteil (2) angeordnet ist und zwischen einer ersten stabilen Stellung und einer zweiten stabilen Stellung verstellbar ist, wobei das bistabile Element (24) ausgebildet ist, bei Ansetzen des ersten Steckverbinderteils (2) und des zweiten Steckverbinderteils (3) aneinander in Wirkverbindung mit dem zweiten Steckverbinderteil (3) zu gelangen, sodass bei Verstellen des bistabilen Elements (24) aus der ersten stabilen Stellung in die zweite stabile Stellung das zweite Steckverbinderteil (3) gemeinsam mit dem bistabilen Element (24) relativ zu dem ersten Steckverbinderteil (2) bewegt wird.
2. Steckverbindersystem (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Element (24) durch ein Federelement ausgebildet ist.
3. Steckverbindersystem (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Element (24) zum Verstellen zwischen der ersten stabilen Stellung und der zweiten stabilen Stellung elastisch deformierbar ist.
4. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Element (24) bei Verstellen aus einer der stabilen Stellungen nach einem initialen Verstellweg selbsttätig in die andere stabile Stellung schnappt.
5. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Element (24) zumindest eine Querstrebe (241 ) aufweist, die bei Verstellen des bistabilen Elements (24) zwischen einer ersten gekrümmten Stellung und einer zweiten gekrümmten Stellung deformiert wird.
6. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Element (24) formschlüssig an dem ersten Steckverbinderteil (2) gehalten ist.
7. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Element (24) ausgebildet ist, eine Kraftwirkung entlang der Steckrichtung (E) zum Unterstützen des steckenden Verbindens des ersten Steckabschnitts (22) und des zweiten Steckabschnitts (32) miteinander bereitzustellen.
8. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Element (24) in der zweiten stabilen Stellung an einer Anlagefläche (21 1 ) des ersten Steckverbinderteils (2) anliegt.
9. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Steckverbinderteil (3) zum Herstellen der Wirkverbindung mit einer Öffnung (242) des bistabilen Elements (24) in Eingriff bringbar ist.
10. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Steckverbinderteil (3) zumindest ein Verbindungselement (320) zum Herstellen der Wirkverbindung mit dem bistabilen Element (24) aufweist.
1 1. Steckverbindersystem (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verbindungselement (320) ausgebildet ist, das zweite Steckverbinderteil (3) formschlüssig mit dem bistabilen Element (24) zu verbinden derart, dass bei Verstellen des bistabilen Elements (24) aus der ersten stabilen Stellung in die zweite stabile Stellung das zweite Steckverbinderteil (3) mit dem bistabilen Element (24) mitbewegt wird.
12. Steckverbindersystem (1 ) nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verbindungselement (320) zum Verrasten mit dem bistabilen Element (24) quer zur Steckrichtung (E) elastisch auslenkbar ist.
13. Steckverbindersystem (1 ) nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verbindungselement (320) durch Verdrehen des zweiten Steckabschnitts (32) relativ zum ersten Steckabschnitt (22) in eine um die Steckrichtung (E) gerichtete Drehrichtung (V) mit dem bistabilen Element (24) verbindbar ist.
14. Steckverbindersystem (1 ) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verdrehweg des zweiten Steckabschnitts (32) relativ zum ersten Steckabschnitt (22) entlang der Drehrichtung (V) durch Anschlagelemente (223, 323) begrenzt ist.
15. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Steckverbinderteil (3) einen Betätigungsabschnitt (321 ) zum Einwirken auf das bistabile Element (24) entlang der Steckrichtung (E) zum Verstellen des bistabilen Elements (24) aus der ersten bistabilen Stellung in die zweite bistabile Stellung aufweist.
16. Steckverbindersystem (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Steckabschnitt (22) zumindest eine Führungsbahn (220) zum Führen des zumindest einen Verbindungselements (320) entlang der Steckrichtung (E) geformt ist.
PCT/EP2019/056944 2018-04-04 2019-03-20 Steckverbindersystem mit einem bistabilen element WO2019192845A1 (de)

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