WO2019171463A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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WO2019171463A1
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temperature
heat medium
heat
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亮 築山
正紘 伊藤
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner.
  • Patent Document 1 the device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-28932 (Patent Document 1) is a compressor, a first four-way valve, an outdoor heat exchanger, a second expansion valve, and the like of a regenerative air conditioner during night operation in winter.
  • the primary side refrigeration cycle communicating with the primary side heat exchange part in the heat storage tank, the water as the heat storage material is changed to warm water via the primary side heat exchange part in the heat storage tank by the control of the second expansion valve. Heat storage operation.
  • Patent Document 1 configures a refrigeration cycle in a heating operation at a low outside air temperature using an evaporator as a primary heat exchange section in a heat storage tank and a condenser as an outdoor heat exchanger in a primary refrigeration cycle.
  • the bypass valve is opened, the heat storage tank flow valve is fully closed, and the secondary heat exchanger of the heat storage tank and the secondary heat exchanger of the refrigerant-to-refrigerant heat exchanger are connected in series. Continue heating operation.
  • the air conditioning apparatus of Patent Document 1 needs to include a heat storage tank. However, in an environment where a heat storage tank cannot be installed, heat cannot be accumulated before the defrosting operation.
  • an object of the present invention is to provide an air conditioner that can prevent the heating capacity from being lowered during the defrosting operation without providing a heat storage tank.
  • the air conditioner according to the present invention includes a compressor, a switching valve, a first heat exchanger, an expansion valve, a second heat exchanger connected by a first pipe, a refrigerant circuit through which a refrigerant flows, a pump, a first A heat exchanger, a third heat exchanger connected by a second pipe, a heat medium circuit through which the heat medium flows, and a control device configured to control the compressor and the pump.
  • the control device increases the frequency of the compressor as compared with the frequency of the compressor during the heating operation, and lowers the rotation speed of the pump than the rotation speed of the pump during the heating operation. Configured.
  • the frequency of the compressor increases compared to the frequency of the compressor during the heating operation, and the rotation speed of the pump is lower than the rotation speed of the pump during the heating operation. To do. Thereby, it is possible to prevent the heating capacity from being lowered during the defrosting operation without providing a heat storage tank.
  • FIG. 1000 It is a figure showing the structure of the air conditioning apparatus 1000 of Embodiment 1.
  • FIG. It is a figure showing the flow of the refrigerant
  • 3 is a flowchart illustrating an operation procedure of the air-conditioning apparatus 1000 according to Embodiment 1.
  • 3 is a timing chart of control of the compressor 1 and the pump 12 in the first embodiment.
  • 6 is a flowchart showing a procedure for reducing the rotational speed of pump 12 in the second embodiment.
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating an operation procedure of the air-conditioning apparatus 1000 according to Embodiment 1.
  • 3 is a timing chart of control of the compressor 1 and the pump 12 in the first embodiment.
  • 6 is a flowchart showing a procedure for reducing the rotational speed of pump 12 in the second embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating an operation procedure of the air-conditioning apparatus 1000 according to Embodiment 4.
  • 6 is a timing chart of changes in temperatures TA and TB and control of a pump 12 in the fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an air-conditioning apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • the air conditioner 1000 includes an outdoor unit and an indoor unit.
  • the compressor 1, the switching valve 2, the cascade heat exchanger 3, the expansion valve 4, and the outdoor heat exchanger 5 are connected by a first connection pipe 21.
  • the refrigerant circuit 100 by which the 2nd connection piping 22 connected in parallel with the heat exchanger 5 was bypassed, and the air blower 6 which sends a wind to the outdoor side heat exchanger 5 are provided.
  • the indoor unit includes indoor-side heat exchangers 11a and 11b connected in parallel, a pump 12, a heat medium circuit 200 in which the cascade heat exchanger 3 is connected by a third connection pipe 23, an indoor-side heat exchanger 11a, Blowers 13a and 13b that send wind to each of 11b, a control device 31, and a first temperature sensor 32 are provided.
  • the indoor side heat exchangers 11a and 11b may be collectively referred to as the indoor side heat exchanger 11, and the blowers 13a and 13b may be collectively referred to as the blower 13.
  • the control device 31 may be provided outside the indoor unit.
  • the primary-side refrigerant circuit 100 includes a compressor 1, a switching valve 2, a cascade heat exchanger 3, an expansion valve 4, and an outdoor heat exchanger 5 connected by a first connection pipe 21.
  • the refrigerant circuit 100 further includes a second connection pipe 22 that is a bypass pipe.
  • the second connection pipe 22 connects the branch point between the expansion valve 4 and the outdoor heat exchanger 5 in the first connection pipe 21 and the switching valve 2.
  • a refrigerant flows through the refrigerant circuit 100.
  • the air conditioner 1000 switches between a heating operation, a defrosting operation, and a preheating operation after the heating operation and before the defrosting operation.
  • the preheat operation is an operation performed before the defrosting operation and is an operation for storing heat used in the defrosting operation.
  • the secondary-side heat medium circuit 200 includes the pump 12, the cascade heat exchanger 3, and the indoor heat exchanger 11 connected by the third connection pipe 23.
  • a heat medium flows through the heat medium circuit 200.
  • the heat medium is, for example, antifreeze, water, or a mixture of antifreeze and water.
  • the cascade heat exchanger 3, the outdoor heat exchanger 5, and the indoor heat exchanger 11 are referred to as a first heat exchanger, a second heat exchanger, and a third heat exchanger, respectively. There is also.
  • Compressor 1 sucks and compresses low-pressure refrigerant and discharges it as high-pressure refrigerant.
  • the compressor 1 is an inverter compressor, for example.
  • Switch valve 2 switches the refrigerant flow path.
  • the switching valve 2 flows the refrigerant discharged from the compressor 1 to the cascade heat exchanger 3 by connecting the discharge side of the compressor 1 to the inlet side of the cascade heat exchanger 3 during the heating operation and the preheat operation.
  • a first flow path is formed.
  • the switching valve 2 discharges from the compressor 1 by connecting the discharge side of the compressor 1 to the inlet of the outdoor heat exchanger 5 via the second connection pipe 22 that is a bypass pipe.
  • a second flow path is formed for flowing the refrigerant to the outdoor heat exchanger 5.
  • the switching valve 2 switches the flow path according to the instruction signal from the control device 31.
  • the cascade heat exchanger 3 exchanges heat between the refrigerant compressed by the compressor 1 and the heat medium discharged from the pump 12.
  • the cascade heat exchanger 3 is, for example, a plate heat exchanger.
  • the expansion valve 4 expands the refrigerant discharged from the cascade heat exchanger 3 by reducing the pressure.
  • the outdoor heat exchanger 5 exchanges heat between the refrigerant decompressed by the expansion valve 4 during the heating operation and the preheating operation, and the refrigerant directly discharged and sent from the compressor 1 during the defrosting operation with the outdoor air. .
  • Heat exchange in the outdoor heat exchanger 5 is promoted by the air from the blower 6.
  • the blower 6 includes a fan and a motor that rotates the fan.
  • the pump 12 supplies the heat medium discharged from the indoor heat exchanger 11 to the cascade heat exchanger 3.
  • the indoor heat exchanger 11 exchanges heat between the heat medium and indoor air. Heat exchange in the indoor heat exchanger 11 is promoted by the air from the blower 13.
  • the blower 13 includes a fan and a motor that rotates the fan.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the flow of the refrigerant and the heat medium in the air conditioner 1000.
  • the flow path through which the refrigerant flows is different between the heating operation, the preheating operation, and the defrosting operation.
  • the refrigerant compressed by the compressor 1 passes through the switching valve 2, passes through the cascade heat exchanger 3, the expansion valve 4, and the outdoor heat exchanger 5, and returns to the compressor 1. .
  • the refrigerant compressed by the compressor 1 passes through the switching valve 2, passes through the second connection pipe 22, passes through the outdoor heat exchanger 5, and returns to the compressor 1.
  • the heat medium discharged from the pump 12 is sent to the cascade heat exchanger 3, and then returns to the pump 12 through the indoor heat exchanger 11.
  • the first temperature sensor 32 is disposed near the entrance of the indoor heat exchanger 11.
  • the first temperature sensor 32 detects the temperature TB of the heat medium at the entrance of the indoor heat exchanger 11.
  • the control device 31 acquires the temperature TB output from the first temperature sensor 32.
  • the control device 31 controls the compressor 1 and the pump 12.
  • the control device 31 increases the frequency of the compressor 1 during the preheating operation and increases the temperature of the heat medium as compared with the frequency of the compressor 1 during the heating operation and the rotation speed of the pump 12, and the rotation of the pump 12 It is configured to prevent the heating capacity from becoming excessive by reducing the speed.
  • the controller 31 increases the frequency of the compressor 1 during the preheating operation as compared with the frequency of the compressor 1 during the heating operation, and then responds to an increase in the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11. Thus, the rotational speed of the pump 12 may be reduced.
  • the control device 31 is configured to switch the refrigerant circuit 100 to the defrosting operation when the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 reaches the target temperature (threshold temperature) during the preheating operation.
  • the control device 31 is configured to switch the refrigerant circuit 100 to the heating operation when the temperature of the heat medium at the entrance of the indoor heat exchanger 11 decreases during the defrosting operation.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an operation procedure of the air-conditioning apparatus 1000 according to the first embodiment.
  • step S101 when a heating operation instruction is input, the process proceeds to step S102.
  • step S102 the control device 31 sets the air conditioner 1000 to the heating operation mode.
  • step S103 the control device 31 sets the flow path of the switching valve 2 to the first connection pipe 21 side.
  • the control device 31 sets the frequency of the compressor 1 to f1.
  • the control device 31 sets the rotation speed of the pump 12 to R1. As the frequency f1 and the rotation speed R1, values designed so that the operation efficiency during the heating operation is optimized are used.
  • step S104 when a certain time has elapsed after the start of the heating operation, the process proceeds to step S105.
  • step S105 the control device 31 sets the air conditioner 1000 to the preheat operation mode.
  • step S106 the control device 31 increases the frequency of the compressor 1 to f2. However, f1 ⁇ f2.
  • step S107 when the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 detected by the first temperature sensor 32 increases, the process proceeds to step S108.
  • step S108 the control device 31 decreases the rotational speed of the pump 12 by a certain amount.
  • step S109 when the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 detected by the first temperature sensor 32 is equal to or higher than a predetermined target temperature TM, the process proceeds to step S110.
  • the process returns to step S107. Since the primary-side refrigerant circuit 100 consumes heat for defrosting during the defrosting operation, the temperature corresponding to the amount of heat that is no longer supplied to the secondary-side heat medium circuit 200 or higher is set as the target temperature TM. can do.
  • step S110 the control device 31 sets the air conditioner 1000 to the defrosting operation mode.
  • step S111 the control device 31 sets the flow path of the switching valve 2 to the second connection pipe 22 side.
  • the control device 31 maintains the frequency of the compressor 1 and the rotation speed of the pump 12 without changing them.
  • step S112 when the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 detected by the first temperature sensor 32 decreases, the process proceeds to step S113.
  • step S113 the control device 31 switches the air conditioner 1000 to the heating operation mode. Thereafter, the process returns to step S103.
  • FIG. 4 is a timing chart of control of the compressor 1 and the pump 12 in the first embodiment.
  • the frequency of the compressor 1 is f1
  • the rotational speed of the pump 12 is R1.
  • the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 is TA1
  • the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 is TB1.
  • the frequency of the compressor 1 increases to f2.
  • the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 increases to TA2.
  • the increase in temperature TA is transmitted to the entrance of the indoor heat exchanger 11, and the temperature TB increases to TB2.
  • the control device 31 reduces the rotational speed of the pump 12 to R2.
  • the rotational speed R2 of the pump 12 decreases, the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 increases to TA3.
  • the rise in temperature TA is transmitted to the entrance of the indoor heat exchanger 11, and the temperature TB rises to TB3.
  • the control device 31 reduces the rotational speed of the pump 12 to R3.
  • the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 increases to TA4.
  • the rise in temperature TA is transmitted to the entrance of the indoor heat exchanger 11, and the temperature TB rises to TB4.
  • the control device 31 When the temperature TB rises, the control device 31 reduces the rotational speed of the pump 12 to R4. Moreover, since temperature TB4 corresponds to target temperature TM, it transfers to defrost operation.
  • the temperature TA of the heat medium at the secondary side outlet of the cascade heat exchanger 3 decreases to TA1.
  • the decrease in temperature TA is transmitted to the entrance of the indoor heat exchanger 11, and the temperature TB decreases to TB1.
  • the control device 31 increases the rotation speed of the pump 12 to R1.
  • the control device 31 reduces the frequency of the compressor 1 to f1.
  • the amount of heat is not supplied from the primary refrigerant circuit during the defrosting operation by increasing the temperature of the heat medium flowing in the secondary heat medium circuit before the defrosting operation.
  • the heating capacity of the room can be prevented from being lowered, and the heating speed of the heating capacity can be reduced by lowering the rotation speed of the pump while the temperature of the heat medium flowing in the heat medium circuit on the secondary side is raised. Deterioration of indoor comfort due to excessive driving can be suppressed.
  • FIG. The second embodiment relates to preferable control of the rotational speed of the pump in the preheat operation mode and the defrosting operation mode.
  • the heat exchange amount of the indoor heat exchanger 11 is expressed by the following equation.
  • Q1 Gw ⁇ Cp ⁇ (TB-TC) (1)
  • Q1 is the heating capacity of the indoor heat exchanger 11
  • Gw is the heat medium flow rate of the pump 12
  • Cp is the constant pressure specific heat of the heat medium
  • TB is the temperature of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11
  • TC It represents the temperature of the heat medium at the outlet of the indoor heat exchanger 11.
  • the control device 31 decreases the heat medium flow rate Gw of the pump 12 so that the heating capacity Q1 becomes the same as before the temperature TB increases.
  • the control device sets the previous temperature of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 as TBo and the current temperature as TBc.
  • the current flow rate of the pump 12 is Gwo
  • the previous temperature of the heat medium at the outlet of the indoor heat exchanger 11 is TCo
  • the current temperature is TCc
  • the flow rate of the pump is represented by the following equation (2) Gwc Reduce to.
  • Q2 Gw ⁇ Cp ⁇ (TC-TA) (3)
  • Q2 represents the heating capacity of the cascade heat exchanger 3
  • TA represents the temperature of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3.
  • FIG. 5 is a flowchart showing a procedure for reducing the rotational speed of the pump 12 in the second embodiment.
  • the following processing is performed instead of step S108 in FIG. 3 of the first embodiment.
  • step S601 the control device 31 acquires the previous temperature TCo of the heat medium at the outlet of the indoor heat exchanger 11 and the current temperature TCc.
  • the temperatures TCo and TCc are detected by a temperature sensor (not shown).
  • step S ⁇ b> 602 the control device 31 sets the previous temperature TBo of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11, the current temperature TBc, and the heat medium flow rate Gwo corresponding to the rotation speed Ro before the pump 12 is updated. get.
  • step S603 the control device 31 calculates the heat medium flow rate Gwc after the update of the pump 12 according to the above-described equation (2).
  • the heating capacity is changed by reducing the heat medium flow rate of the pump. You can avoid it. As a result, the indoor temperature can be kept constant during the preheating operation and the defrosting operation.
  • Embodiment 3 The third embodiment relates to setting of a preferable target temperature TM.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of an air conditioner 2000 according to the third embodiment.
  • the air conditioner 2000 of the third embodiment is different from the air conditioner 1000 of the first embodiment in that the air conditioner 2000 includes a second temperature sensor 33 and a third temperature sensor 34, and a control device. Instead of 31, a control device 131 is provided.
  • the second temperature sensor 33 is disposed near the outlet of the cascade heat exchanger 3.
  • the second temperature sensor 33 detects the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3.
  • the third temperature sensor 34 is disposed near the outlet of the indoor heat exchanger 11.
  • the third temperature sensor 34 detects the temperature TC of the heat medium at the outlet of the indoor heat exchanger 11.
  • the control device 131 is based on the amount of heat medium existing between the secondary outlet of the cascade heat exchanger 3 and the inlet of the indoor heat exchanger 11, and the amount of heat accumulated in the heat medium during the preheat operation.
  • the target temperature TM is set.
  • the amount of heat that accumulates in the heat medium during the preheat operation can be a heat amount that is equal to or greater than the amount of heat required to melt the expected maximum amount of frost that forms on the outdoor heat exchanger 5.
  • FIG. 7 is a diagram showing an outline of a temporal change in the temperature TA of the outlet heat medium at the secondary side of the cascade heat exchanger 3 and the temperature TB of the inlet heat medium in the indoor heat exchanger 11 during the preheat operation. is there.
  • the temperature TA and the temperature TB increase with time.
  • the time when the temperature TA reaches the temperature T0 is t1
  • the time when the temperature TB reaches the temperature T0 is t2.
  • the difference ⁇ t between t2 and t1 reflects the amount MW of the heat medium existing between the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 and the indoor heat exchanger 11. That is, by multiplying ⁇ t by the heat medium flow rate of the pump 12, the amount MW of the heat medium existing between the secondary side outlet of the cascade heat exchanger 3 and the indoor side heat exchanger 11 is obtained. be able to.
  • the amount MW of the heat medium existing between the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 and the indoor heat exchanger 11 is determined by the outlet of the indoor heat exchanger 11 and the cascade heat exchanger 3.
  • the temperature of the heat medium between the inlets on the secondary side is kept constant, and the temperature of the heat medium in the portion between the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 and the indoor heat exchanger 11 changes. It is.
  • the control device 131 is configured to increase the frequency of the compressor 1 during the trial operation as compared with that during the heating operation and to keep the flow rate of the pump 12 constant.
  • the control device 131 determines in advance the time when the temperature TA of the secondary side outlet heat medium of the cascade heat exchanger 3 reaches a predetermined temperature and the temperature of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11.
  • the heat existing between the secondary outlet of the cascade heat exchanger 3 and the inlet of the indoor heat exchanger 11 is obtained by multiplying the difference from the time when the temperature is reached and the flow rate of the pump 12. It is configured to calculate the amount of media.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a procedure for specifying the amount MW of the heat medium existing between the outlet of the cascade heat exchanger 3 and the indoor heat exchanger 11.
  • step S201 the control device 131 sets the air conditioner 1000 to the test operation mode.
  • step S202 the control device 131 sets the flow path of the switching valve 2 to the first connection pipe 21 side.
  • the control device 131 sets the frequency of the compressor 1 to f2.
  • the control device 131 sets the rotation speed of the pump 12 to R1.
  • step S203 when the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 detected by the second temperature sensor 33 has reached a predetermined temperature T0, the process proceeds to step S204. .
  • step S204 the control device 131 records the time t1 when the temperature TA reaches the temperature T0.
  • step S205 when the temperature TB of the heat medium at the entrance of the indoor heat exchanger 11 detected by the first temperature sensor 32 has reached a predetermined temperature T0, the process proceeds to step S206.
  • step S206 the control device 131 records the time t2 when the temperature TB reaches the temperature T0.
  • step S207 the control device 131 calculates the amount MW of the heat medium according to the equation (4).
  • Gw is a heat medium flow rate corresponding to the rotational speed R1 of the pump 12.
  • the control device 131 sets the amount of the heat medium existing between the secondary outlet of the cascade heat exchanger 3 and the inlet of the indoor heat exchanger 11 to MW, and sets the amount of heat accumulated in the heat medium during the preheat operation to Qy.
  • the target temperature TM is calculated by the following equation when the temperature TB at the start of preheating of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 and the constant pressure specific heat of the heat medium are Cp.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a procedure for determining the target temperature TM.
  • step S301 the control device 131 acquires the temperature TB at the start of preheating of the heat medium at the entrance of the indoor heat exchanger 11 detected by the first temperature sensor 32.
  • step S302 the control device 131 obtains the heat quantity Qx necessary to melt the expected maximum amount of frost that forms on the outdoor heat exchanger 5.
  • the maximum amount of frost formation and the amount of heat Qx can be obtained by rough estimation at the time of design.
  • step S303 the control device 131 sets a heat amount equal to or greater than the heat amount Qx necessary for defrosting as the heat amount Qy accumulated in the heat medium during the preheating operation.
  • step S303 the control device 131, based on the equation (5), stores the heat storage amount Qy, the heat medium amount MW, the temperature TB at the start of the preheating of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11, and the heat Based on the constant pressure specific heat Cp of the medium, the target temperature TM is calculated according to the above-described equation (5).
  • the target temperature TM calculated in this way is used in step S109 in FIG.
  • the amount of heat equal to or greater than the amount of heat necessary for defrosting can be accumulated in the heat medium by raising the temperature TB to the target temperature TM during the preheating operation.
  • Embodiment 4 relates to a method for controlling a pump without delay with respect to a temperature change of a heat medium.
  • FIG. 10 is a timing chart of the change in temperature TB and the control of the pump 12 in the first embodiment.
  • the change in temperature TB is detected at a time later than the time when the temperature TB of the heat medium at the entrance of the indoor heat exchanger 11 actually changes. Since the rotational speed of the pump 12 is controlled according to the detection of the change in the temperature TB, the pump 12 is controlled at a timing later than the timing that should be originally controlled.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration of an air conditioner 3000 according to the fourth embodiment.
  • the air conditioner 3000 according to the fourth embodiment is different from the air conditioner 1000 according to the first embodiment in that the air conditioner 3000 includes the second temperature sensor 33 and a control device 31 instead of the control device 31. The point is that the device 132 is provided.
  • the controller 132 detects the increase in the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 after ( ⁇ t ⁇ td) has elapsed since the time when the increase in the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 was detected. It is determined that the temperature TB has increased, and the rotational speed of the pump 12 is controlled.
  • ⁇ t is a value obtained by dividing the amount of the heat medium existing between the secondary side outlet of the cascade heat exchanger 3 and the inlet side of the indoor side heat exchanger 11 by the current flow rate of the pump
  • td Is a value specific to the second temperature sensor that detects the temperature of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3.
  • FIG. 12 is a flowchart showing the operation procedure of the air-conditioning apparatus 1000 according to the fourth embodiment.
  • step S900 is provided between steps S105 and S106, and steps S901 and S902 are substituted for steps S107 and S108. , S903.
  • step S900 the control device 132 specifies the amount MW of the heat medium existing between the secondary outlet of the cascade heat exchanger 3 and the inlet of the indoor heat exchanger 11.
  • a specific procedure is the same as that of the flowchart of FIG.
  • step S901 when the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger 3 detected by the second temperature sensor 33 increases, the process proceeds to step S902.
  • step S902 the control device 132 uses the amount MW of the heat medium, and the heat medium at the secondary side outlet of the cascade heat exchanger 3 reaches the inlet of the indoor side heat exchanger 11 according to the equation (6).
  • a time ⁇ t until calculation is calculated.
  • Gw is the current heat medium flow rate of the pump 12.
  • step S903 when ( ⁇ t ⁇ td) time has elapsed from the time when the increase in temperature TA is detected, the process proceeds to step S108.
  • td is a fixed value determined by the second temperature sensor 33.
  • FIG. 13 is a timing chart of changes in temperatures TA and TB and control of the pump 12 in the fourth embodiment.
  • Time t1 ′ is a time later by td than time t1.
  • td represents the sensitivity of the second temperature sensor 33 and is a unique value of the second temperature sensor 33.
  • the temperature TB increases at time t2 after ⁇ t has elapsed from time t1. Therefore, the time t2 when the temperature TB increases is expressed by the following equation.
  • the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger is detected by detecting the increase in the temperature TA of the heat medium at the outlet on the secondary side of the cascade heat exchanger. The time when the value increases is determined, and the pump is controlled at that time. This eliminates the pump control delay.
  • the first temperature sensor 32 detects the increase in the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11, thereby reducing the rotational speed of the pump 12.
  • the present invention is not limited to this.
  • the rotational speed of the pump 12 may be reduced in accordance with a change in the blowing temperature of the indoor heat exchanger 11. Or it is good also as what reduces the rotational speed of the pump 12 for every fixed time progress from the start of a preheat driving
  • the defrosting operation is terminated when a decrease in the temperature TB of the heat medium at the inlet of the indoor heat exchanger 11 is detected.
  • the present invention is limited to this. is not.
  • the defrosting operation may be terminated when the frosting disappears, when the frosting amount becomes equal to or less than a predetermined amount, or when a certain time has elapsed from the start of the defrosting operation.
  • the frequency of the compressor during the defrosting operation is the same as the frequency of the compressor during the preheating operation. is not.
  • the frequency of the compressor during the defrosting operation may be larger or smaller than the frequency of the compressor during the preheating operation.
  • the frequency of the compressor at the time of a defrost operation is good also as what is set according to the amount of frost formation.

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Abstract

空気調和装置は、圧縮機、切替弁、第1の熱交換器、膨張弁、第2の熱交換器が第1の配管で接続され冷媒が流れる冷媒回路と、ポンプ、第1の熱交換器、第3の熱交換器が第2の配管で接続され熱媒体が流れる熱媒体回路とを備える。圧縮機およびポンプを制御するように構成される制御装置とを備える。制御装置は、除霜運転に入る前において、圧縮機の周波数を暖房運転時の圧縮機の周波数に比べて増加させるとともに、ポンプの回転速度を暖房運転時のポンプの回転速度よりも低下させるように構成される。

Description

空気調和装置
 本発明は、空気調和装置に関する。
 従来から、除霜運転中に暖房能力が低下しないようにするため、除霜運転前に蓄熱槽に熱を蓄積し、除霜運転中に蓄熱槽に蓄積された熱を使用する装置が知られている。
 たとえば、特開平8-28932号公報(特許文献1)の装置は、冬季の夜間運転において、蓄熱式空気調和機の、圧縮機、第1四方弁、室外側熱交換器、第2膨張弁、蓄熱槽内の1次側熱交換部とを連通した1次側冷凍サイクルにおいて、第2膨張弁の制御により、蓄熱槽内の1次側熱交換部を介して蓄熱材である水を温水にする蓄熱運転を行う。
 特許文献1の装置は、低外気温時の暖房運転において、1次側冷凍サイクルにおいて蓄熱槽内の1次側熱交換部を蒸発器、室外側熱交換器を凝縮器として冷凍サイクルを構成するとともに、2次側冷凍サイクルでは、バイパス弁を開、蓄熱槽用流量弁を全閉として、蓄熱槽の2次側熱交換器と冷媒対冷媒熱交換器の2次側熱交換器を直列として暖房運転を継続する。
特開平8-28932号公報
 特許文献1の空気調和装置は、蓄熱槽を備える必要がある。しかしながら、蓄熱槽を設置できないような環境では、除霜運転前に熱を蓄積することができない。
 それゆえに、本発明の目的は、蓄熱槽を設けることなく、除霜運転中に暖房能力が低下しないようにすることができる空気調和装置を提供することである。
 本発明の空気調和装置は、圧縮機、切替弁、第1の熱交換器、膨張弁、第2の熱交換器が第1の配管で接続され冷媒が流れる冷媒回路と、ポンプ、第1の熱交換器、第3の熱交換器が第2の配管で接続され熱媒体が流れる熱媒体回路と、圧縮機およびポンプを制御するように構成される制御装置とを備える。制御装置は、除霜運転に入る前において、圧縮機の周波数を暖房運転時の圧縮機の周波数に比べて増加させるとともに、ポンプの回転速度を暖房運転時のポンプの回転速度よりも低下させるように構成される。
 本発明によれば、除霜運転に入る前において、圧縮機の周波数が暖房運転時の圧縮機の周波数に比べて増加するとともに、ポンプの回転速度が暖房運転時のポンプの回転速度よりも低下する。これによって、蓄熱槽を設けることなく、除霜運転中に暖房能力が低下しないようにすることができる。
実施の形態1の空気調和装置1000の構成を表わす図である。 空気調和装置1000における冷媒および熱媒体の流れを表わす図である。 実施の形態1の空気調和装置1000の動作手順を表わすフローチャートである。 実施の形態1における圧縮機1およびポンプ12の制御のタイミングチャートである。 実施の形態2におけるポンプ12の回転速度の減少手順を表わすフローチャートである。 実施の形態3の空気調和装置2000の構成を表わす図である。 プレヒート運転時のカスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TA、および室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBの時間変化の概略を表わす図である。 カスケード熱交換器3の出口と、室内側熱交換器11との間に存在する熱媒体の量MWを特定する手順を表わすフローチャートである。 目標温度TMの決定手順を表わす図である。 実施の形態1における温度TBの変化、およびポンプ12の制御のタイミングチャートである。 実施の形態4の空気調和装置3000の構成を表わす図である。 実施の形態4の空気調和装置1000の動作手順を表わすフローチャートである。 実施の形態4における温度TA、TBの変化、ポンプ12の制御のタイミングチャートである。
 以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
 実施の形態1.
 図1は、実施の形態1の空気調和装置1000の構成を表わす図である。
 空気調和装置1000は、室外ユニットと、室内ユニットとを備える。
 室外ユニットは、圧縮機1と、切替弁2と、カスケード熱交換器3と、膨張弁4と、室外側熱交換器5と、が第1接続配管21で接続され、圧縮機1及び室外側熱交換器5と並列接続された第2接続配管22がバイパスされた冷媒回路100と、室外側熱交換器5に風を送る送風機6とを備える。
 室内ユニットは、並列接続された室内側熱交換器11a,11bと、ポンプ12と、カスケード熱交換器3が第3接続配管23で接続された熱媒体回路200と、室内側熱交換器11a,11bそれぞれに風を送る送風機13a,13bと、制御装置31と、第1温度センサ32とを備える。以下では、室内側熱交換器11a,11bを総称して、室内側熱交換器11と呼び、送風機13a,13bを総称して、送風機13と呼ぶ場合がある。なお、制御装置31は室内ユニットの外に備えられていても良い。
 1次側の冷媒回路100は、第1接続配管21で接続された圧縮機1と、切替弁2と、カスケード熱交換器3と、膨張弁4と、室外側熱交換器5とを有する。冷媒回路100は、さらにバイパス配管である第2接続配管22を有する。第2接続配管22は、第1接続配管21における膨張弁4と室外側熱交換器5との間の分岐箇所と切替弁2とを接続する。冷媒回路100には、冷媒が流れる。
 空気調和装置1000は、暖房運転と、除霜運転と、暖房運転の後かつ除霜運転の前のプレヒート運転とを切り替えて実行する。プレヒート運転とは除霜運転の前に行われる運転であり、除霜運転で使用する熱を蓄熱する動作である。
 2次側の熱媒体回路200は、第3接続配管23で接続されたポンプ12と、カスケード熱交換器3と、室内側熱交換器11とを有する。熱媒体回路200には、熱媒体が流れる。熱媒体は、たとえば、不凍液、水、または不凍液と水との混合液である。
 以下の説明において、カスケード熱交換器3、室外側熱交換器5、室内側熱交換器11を、それぞれ第1の熱交換器、第2の熱交換器、第3の熱交換器と呼ぶ場合もある。
 圧縮機1は、低圧冷媒を吸入して圧縮し、高圧冷媒として吐出する。圧縮機1は、たとえばインバータ圧縮機である。
 切替弁2は、冷媒の流路を切り替える。切替弁2は、暖房運転時およびプレヒート運転時には、圧縮機1の吐出側をカスケード熱交換器3の入口側に接続することによって、圧縮機1から吐出された冷媒をカスケード熱交換器3に流す第1流路を形成する。切替弁2は、除霜運転時には、圧縮機1の吐出側をバイパス配管である第2接続配管22を経由して、室外側熱交換器5の入口に接続することによって、圧縮機1から吐出された冷媒を室外側熱交換器5に流す第2流路を形成する。切替弁2は、制御装置31からの指示信号に従って、流路を切り替える。
 カスケード熱交換器3は、圧縮機1で圧縮された冷媒と、ポンプ12から吐出された熱媒体とを熱交換させる。カスケード熱交換器3は、例えばプレート式熱交換器である。
 膨張弁4は、カスケード熱交換器3から吐出された冷媒を減圧して膨張させる。
 室外側熱交換器5は、暖房運転時およびプレヒート運転時には膨張弁4で減圧された冷媒、除霜運転時には、圧縮機1から吐出されて直接送られてくる冷媒を室外の空気と熱交換させる。送風機6からの空気によって室外側熱交換器5における熱交換が促進される。送風機6は、ファンと、ファンを回転させるモータとを含む。
 ポンプ12は、室内側熱交換器11から吐出された熱媒体をカスケード熱交換器3に供給する。
 室内側熱交換器11は、熱媒体を室内の空気と熱交換させる。送風機13からの空気によって室内側熱交換器11における熱交換が促進される。送風機13は、ファンと、ファンを回転させるモータとを含む。
 図2は、空気調和装置1000における冷媒および熱媒体の流れを表わす図である。
 冷媒回路において、冷媒が流れる流路は、暖房運転時およびプレヒート運転時と、除霜運転時とで異なる。
 暖房運転時およびプレヒート運転時には、圧縮機1で圧縮された冷媒は、切替弁2を通ってから、カスケード熱交換器3、膨張弁4、室外側熱交換器5を通り、圧縮機1へ戻る。除霜運転時には、圧縮機1で圧縮された冷媒は、切替弁2を通ってから、第2接続配管22を経由して、室外側熱交換器5を通り、圧縮機1へ戻る。
 熱媒体回路において、ポンプ12から吐出された熱媒体は、カスケード熱交換器3へ送られて、その後、室内側熱交換器11を通って、ポンプ12に戻る。
 第1温度センサ32は、室内側熱交換器11の入口付近に配置される。第1温度センサ32は、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBを検出する。
 制御装置31は、第1温度センサ32から出力される温度TBを取得する。制御装置31は、圧縮機1およびポンプ12を制御する。
 制御装置31は、暖房運転時の圧縮機1の周波数およびポンプ12の回転速度に比べて、プレヒート運転時の圧縮機1の周波数を増加させ、熱媒体の温度を上昇させるとともに、ポンプ12の回転速度を低下させることによって、暖房能力が過剰になる事を防ぐように構成される。制御装置31は、プレヒート運転時に、圧縮機1の周波数を暖房運転時の圧縮機1の周波数に比べて増加させた後、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBの増加に応じて、ポンプ12の回転速度を低下させるように構成されてもよい。
 制御装置31は、プレヒート運転時に、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが目標温度(閾値温度)に達すると、冷媒回路100を除霜運転に切り替えるように構成される。
 制御装置31は、除霜運転時に、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度が減少したときに、冷媒回路100を暖房運転に切り替えるよう構成される。
 図3は、実施の形態1の空気調和装置1000の動作手順を表わすフローチャートである。
 ステップS101において、暖房運転の指示が入力されると、処理がステップS102に進む。
 ステップS102において、制御装置31は、空気調和装置1000を暖房運転モードに設定する。
 ステップS103において、制御装置31は、切替弁2の流路を第1接続配管21側に設定する。制御装置31は、圧縮機1の周波数をf1に設定する。制御装置31は、ポンプ12の回転速度をR1に設定する。周波数f1および回転速度R1は、暖房運転時の運転効率が最適となるように設計された値が用いられる。
 ステップS104において、暖房運転の開始後、一定時間が経過すると、処理がステップS105に進む。
 ステップS105において、制御装置31は、空気調和装置1000をプレヒート運転モードに設定する。
 ステップS106において、制御装置31は、圧縮機1の周波数をf2に増加させる。ただし、f1<f2である。
 ステップS107において、第1温度センサ32によって検出される室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが増加した場合に、処理がステップS108に進む。
 ステップS108において、制御装置31は、ポンプ12の回転速度を一定量だけ減少させる。
 ステップS109において、第1温度センサ32によって検出される室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが予め定められた目標温度TM以上となった場合に、処理がステップS110に進む。室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが予め定められた目標温度TM未満の場合に、処理がステップS107に戻る。除霜運転時に1次側の冷媒回路100が除霜のために熱量を消費するため、2次側の熱媒体回路200に供給されなくなる熱量またはそれ以上の熱量に相当する温度を目標温度TMとすることができる。
 ステップS110において、制御装置31は、空気調和装置1000を除霜運転モードに設定する。
 ステップS111において、制御装置31は、切替弁2の流路を第2接続配管22側に設定する。制御装置31は、圧縮機1の周波数およびポンプ12の回転速度を変化させずに、維持させる。
 ステップS112において、第1温度センサ32によって検出される室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが減少した場合に、処理がステップS113に進む。
 ステップS113において、制御装置31は、空気調和装置1000を暖房運転モードに切り替える。その後、処理がステップS103に戻る。
 図4は、実施の形態1における圧縮機1およびポンプ12の制御のタイミングチャートである。
 暖房運転時には、圧縮機1の周波数がf1、ポンプ12の回転速度がR1とする。暖房運転時において、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAがTA1、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBがTB1とする。
 プレヒート運転が開始されると、圧縮機1の周波数がf2に増加する。これによって、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAがTA2に増加する。ある時間の経過後に、温度TAの増加が室内側熱交換器11の入口まで伝わり、温度TBがTB2に増加する。
 温度TBが増加すると、制御装置31は、ポンプ12の回転速度をR2に低下させる。ポンプ12の回転速度R2が低下することによって、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAがTA3に上昇する。ある時間の経過後に、温度TAの上昇が室内側熱交換器11の入口まで伝わり、温度TBがTB3に上昇する。
 温度TBが上昇すると、制御装置31は、ポンプ12の回転速度をR3に低下させる。ポンプ12の回転速度R3が低下することによって、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAがTA4に上昇する。ある時間の経過後に、温度TAの上昇が室内側熱交換器11の入口まで伝わり、温度TBがTB4に上昇する。
 温度TBが上昇すると、制御装置31は、ポンプ12の回転速度をR4に低下させる。また、温度TB4が目標温度TMに一致するので、除霜運転に移行する。
 除霜運転では、カスケード熱交換器3の1次側に高温の冷媒が流れないので、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAがTA1まで低下する。ある時間の経過後に、温度TAの低下が室内側熱交換器11の入口まで伝わり、温度TBがTB1に低下する。
 温度TBが低下すると、暖房運転に移行する。制御装置31は、ポンプ12の回転速度をR1に増加させる。制御装置31は、圧縮機1の周波数をf1に低下させる。
 本実施の形態によれば、除霜運転前に、2次側の熱媒体回路に流れる熱媒体の温度を上げることによって、除霜運転中に1次側の冷媒回路から熱量が供給されなくなっても、室内の暖房能力を低下しないようにすることができるとともに、2次側の熱媒体回路に流れる熱媒体の温度を上げている最中、ポンプの回転速度を低下させることによって、暖房能力の過剰運転による室内の快適性の悪化を抑制することができる。
 実施の形態2.
 実施の形態2は、プレヒート運転モードおよび除霜運転モードにおいて、ポンプの回転速度の好ましい制御に関する。
 室内側熱交換器11の熱交換量は、以下の式で表される。
 Q1=Gw×Cp×(TB-TC)…(1)
 ここで、Q1は室内側熱交換器11の暖房能力、Gwはポンプ12の熱媒体流量、Cpは熱媒体の定圧比熱、TBは室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度、TCは室内側熱交換器11の出口の熱媒体の温度を表わす。
 制御装置31は、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが上昇したとき、暖房能力Q1が、温度TBの上昇前と同一となるように、ポンプ12の熱媒体流量Gwを低下させる。
 制御装置は、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBの増加が検出されたときに、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の前回の温度をTBo、現在の温度をTBc、ポンプ12の現在の流量をGwo、室内側熱交換器11の出口の熱媒体の前回の温度をTCo、現在の温度をTCcとしたときに、ポンプの流量を以下の式(2)のGwcに減少させる。
 Gwc=Gwo×{(TBo-TCo)/(TBc-TCc)}…(2)
 カスケード熱交換器3の熱交換量は、以下の式で表される。
 Q2=Gw×Cp×(TC-TA)…(3)
 ここで、Q2はカスケード熱交換器3の暖房能力、TAはカスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度を表わす。
 式(3)で示されるように、温度TBの上昇によって、ポンプ12の熱媒体流量Gwが低下すると、温度TAが上昇する。
 図5は、実施の形態2におけるポンプ12の回転速度の減少手順を表わすフローチャートである。実施の形態2では、実施の形態1の図3のステップS108に代えて、以下の処理が行われる。
 ステップS601において、制御装置31は、室内側熱交換器11の出口の熱媒体の前回の温度TCoと、現在の温度TCcを取得する。温度TCo、TCcは、図示しない温度センサによって検出する。
 ステップS602において、制御装置31は、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の前回の温度TBoと、現在の温度TBcと、ポンプ12の更新前の回転速度Roに対応する熱媒体流量Gwoを取得する。
 ステップS603において、制御装置31は、前述の式(2)に従って、ポンプ12の更新後の熱媒体流量Gwcを算出する。
 本実施の形態によれば、プレヒート運転時および除霜運転時において、室内側熱交換器の入口の熱媒体の温度が上昇したとき、ポンプの熱媒体流量を低下させることによって、暖房能力を変化しないようにすることができる。その結果、プレヒート運転時および除霜運転時に、室内の温度を一定に保つことができる。
 実施の形態3.
 実施の形態3は、好ましい目標温度TMの設定に関する。
 図6は、実施の形態3の空気調和装置2000の構成を表わす図である。
 実施の形態3の空気調和装置2000が、実施の形態1の空気調和装置1000と相違する点は、空気調和装置2000が、第2温度センサ33および第3温度センサ34を備える点と、制御装置31に代えて、制御装置131を備える点である。
 第2温度センサ33は、カスケード熱交換器3の出口付近に配置される。第2温度センサ33は、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAを検出する。
 第3温度センサ34は、室内側熱交換器11の出口付近に配置される。第3温度センサ34は、室内側熱交換器11の出口の熱媒体の温度TCを検出する。
 制御装置131は、カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11の入口との間に存在する熱媒体の量と、プレヒート運転時に熱媒体に蓄積する熱量とに基づいて、目標温度TMを設定するように構成される。プレヒート運転時に熱媒体に蓄積する熱量は、室外側熱交換器5に着霜する予想最大量の霜を溶かすのに要する熱量以上の熱量とすることができる。
 図7は、プレヒート運転時のカスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TA、および室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBの時間変化の概略を表わす図である。
 プレヒート運転時において、温度TAおよび温度TBは、時間とともに増加する。
 温度TAが、温度T0に達した時刻をt1とし、温度TBが、温度T0に達した時刻をt2とする。t2とt1の差Δtは、カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11との間に存在する熱媒体の量MWを反映する。すなわち、Δtと、ポンプ12の熱媒体流量とを乗算することによって、カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11との間に存在する熱媒体の量MWを求めることができる。カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11との間に存在する熱媒体の量MWを求めるのは、室内側熱交換器11の出口とカスケード熱交換器3の2次側の入口の間の熱媒体の温度は一定に保たれ、カスケード熱交換器3の2次側の出口と室内側熱交換器11との間の部分の熱媒体の温度が変化するからである。
 制御装置131は、試運転時において、圧縮機1の周波数を暖房運転時よりも増加させるとともに、ポンプ12の流量を一定に維持させるように構成される。制御装置131は、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAが予め定められた温度に達した時刻と、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度が予め定められた温度に達した時刻との差と、ポンプ12の流量とを乗ずることによって、カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11の入口との間に存在する熱媒体の量を算出するように構成される。
 図8は、カスケード熱交換器3の出口と、室内側熱交換器11との間に存在する熱媒体の量MWを特定する手順を表わすフローチャートである。
 ステップS201において、制御装置131は、空気調和装置1000を試運転モードに設定する。
 ステップS202において、制御装置131は、切替弁2の流路を第1接続配管21側に設定する。制御装置131は、圧縮機1の周波数をf2に設定する。制御装置131は、ポンプ12の回転速度をR1に設定する。
 ステップS203において、第2温度センサ33によって検出されるカスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAが予め定められた温度T0に達した場合には、処理がステップS204に進む。
 ステップS204において、制御装置131は、温度TAが温度T0に達した時刻t1を記録する。
 ステップS205において、第1温度センサ32によって検出される室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが予め定められた温度T0に達した場合には、処理がステップS206に進む。
 ステップS206において、制御装置131は、温度TBが温度T0に達した時刻t2を記録する。
 ステップS207において、制御装置131は、式(4)に従って、熱媒体の量MWを算出する。ただし、Gwは、ポンプ12の回転速度R1に対応する熱媒体流量である。
 MW=Gw×(t2-t1)…(4)
 制御装置131は、カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11の入口との間に存在する熱媒体の量をMW、プレヒート運転時に熱媒体に蓄積する熱量をQy、室内側熱交換器11の入口の熱媒体のプレヒート開始時の温度TB、熱媒体の定圧比熱をCpとしたときに、以下の式で目標温度TMを算出するように構成される。
 TM={Qy/(MW×Cp)}+TB…(5)
 図9は、目標温度TMの決定手順を表わす図である。
 ステップS301において、制御装置131は、第1温度センサ32によって検出される室内側熱交換器11の入口の熱媒体のプレヒート開始時の温度TBを取得する。
 ステップS302において、制御装置131は、室外側熱交換器5に着霜する予想最大量の霜を溶かすのに必要な熱量Qxを求める。最大着霜量および熱量Qxは、設計時の概算によって求めることができる。
 ステップS303において、制御装置131は、除霜に必要な熱量Qx以上の熱量をプレヒート運転時に熱媒体に蓄積する熱量Qyとして設定する。
 ステップS303において、制御装置131は、式(5)に基づいて、蓄熱量Qyと、熱媒体の量MWと、室内側熱交換器11の入口の熱媒体のプレヒート開始時の温度TBと、熱媒体の定圧比熱Cpとに基づいて、前述の式(5)に従って、目標温度TMを算出する。
 実施の形態3では、このようにして算出された目標温度TMが、図3のステップS109において利用される。
 本実施の形態によれば、プレヒート運転時に温度TBを目標温度TMまで上昇させることによって、除霜に必要な熱量以上の熱量を熱媒体に蓄積することができる。
 実施の形態4.
 実施の形態4は、熱媒体の温度変化に対して、遅れずにポンプを制御する方法に関する。
 図10は、実施の形態1における温度TBの変化、およびポンプ12の制御のタイミングチャートである。
 図10に示すように、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが実際に変化する時刻よりも遅い時刻において、温度TBの変化が検出される。温度TBの変化の検出に応じて、ポンプ12の回転速度が制御されるので、本来制御すべきタイミングよりも遅いタイミングでポンプ12の制御が行われることになる。
 図11は、実施の形態4の空気調和装置3000の構成を表わす図である。
 実施の形態4の空気調和装置3000が、実施の形態1の空気調和装置1000と相違する点は、空気調和装置3000が、第2温度センサ33を備える点と、制御装置31に代えて、制御装置132を備える点である。
 制御装置132は、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAの増加を検出した時刻から(Δt-td)時間経過後に、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBが増加したと判定して、ポンプ12の回転速度を制御する。ただし、Δtは、カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11の入口との間に存在する熱媒体の量をポンプの現在の流量で除算した値であり、tdは、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度を検出する第2温度センサに固有の値である。
 図12は、実施の形態4の空気調和装置1000の動作手順を表わすフローチャートである。
 図12のフローチャートが、図3の実施の形態1のフローチャートと相違する点は、ステップS105とステップS106との間に、ステップS900を備える点と、ステップS107、S108に代えて、ステップS901、S902、S903を備える点である。
 ステップS900において、制御装置132は、カスケード熱交換器3の2次側の出口と、室内側熱交換器11の入口との間に存在する熱媒体の量MWを特定する。具体的な手順は、図8のフローチャートの手順と同様である。
 ステップS901において、第2温度センサ33によって検出されるカスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体の温度TAが増加したときには、処理がステップS902に進む。
 ステップS902において、制御装置132は、熱媒体の量MWを用いて、式(6)に従って、カスケード熱交換器3の2次側の出口の熱媒体が、室内側熱交換器11の入口に到達するまでの時間Δtを算出する。ここで、Gwは、ポンプ12の現在の熱媒体流量である。
 Δt=Mw/Gw…(6)
 ステップS903において、温度TAの増加を検出した時刻から(Δt-td)時間が経過したときには、処理がステップS108に進む。ここで、tdは、第2温度センサ33によって定まる固定値である。
 図13は、実施の形態4における温度TA、TBの変化、ポンプ12の制御のタイミングチャートである。
 時刻t1において、温度TAが実際に増加する。時刻t1′において、第2温度センサ33によって、温度TAの増加が検出される。時刻t1′は、時刻t1よりもtdだけ遅い時刻である。tdは、第2温度センサ33の感度を表わすもので、第2温度センサ33の固有の値である。
 時刻t1からΔt経過後に時刻t2において、温度TBが増加する。したがって、温度TBが増加する時刻t2は、以下の式で表される。
 t2=t1+Δt=(t1′-td)+Δt=t1+(Δt-td)…(7)
 よって、第2温度センサ33によって温度TAの増加が検出された時刻から(Δt-td)経過後に、ポンプ12の回転速度を制御することによって、制御タイミングの遅れを回避できる。
 以上のように、本実施の形態によれば、カスケード熱交換器の2次側の出口の熱媒体の温度TAの増加を検出することによって、室内側熱交換器の入口の熱媒体の温度TBが増加する時刻を特定して、その時刻にポンプを制御する。これによって、ポンプの制御遅れをなくすことができる。
 変形例.
 本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、たとえば、以下のような変形例も含む。
 (1)ポンプ12の制御
 上記の実施の形態では、第1温度センサ32によって、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBの増加を検出することによって、ポンプ12の回転速度を低下させたが、これに限定するものではない。たとえば、室内側熱交換器11の吹出温度の変化に応じて、ポンプ12の回転速度を低下させるものとしてもよい。あるいは、プレヒート運転の開始から一定時間経過ごとに、ポンプ12の回転速度を減少させるものとしてもよい。
 (2)除霜運転の開始
 上記の実施の形態では、暖房運転の開始から一定時間の経過後に、プレヒート運転に切り替わるものとしたが、これに限定するものではない。たとえば、着霜量が予め定められた量以上になったときに、プレヒート運転に切り替わるものとしてもよい。
 (3)除霜運転の終了
 上記の実施の形態では、室内側熱交換器11の入口の熱媒体の温度TBの減少を検出したときに、除霜運転を終了したが、これに限定するものではない。たとえば、着霜が消失したとき、あるいは着霜量が予め定められた量以下となったとき、あるいは除霜運転の開始から一定時間経過したときに、除霜運転を終了するものとしてもよい。
 (4)除霜運転中の圧縮機の周波数
 上記の実施の形態では、除霜運転時の圧縮機の周波数とプレヒート運転時の圧縮機の周波数は、同じとしたが、これに限定されるものではない。除霜運転時の圧縮機の周波数は、プレヒート運転時の圧縮機の周波数よりも大きい、あるいは小さいものとしてもよい。あるいは、除霜運転時の圧縮機の周波数は、着霜量に応じて設定されるものとしてもよい。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 圧縮機、2 切替弁、3 カスケード熱交換器、4 膨張弁、5 室外側熱交換器、6,13a,13b 送風機、11a,11b 室内側熱交換器、12 ポンプ、21 第1接続配管、22 第2接続配管、23 第3接続配管、31,131,132 制御装置、32 第1温度センサ、33 第2温度センサ、34 第4温度センサ、100 冷媒回路、200 熱媒体回路、1000,2000,3000 空気調和装置。

Claims (10)

  1.  圧縮機、切替弁、第1の熱交換器、膨張弁、第2の熱交換器が第1の配管で接続され冷媒が流れる冷媒回路と、
     ポンプ、前記第1の熱交換器、第3の熱交換器が第2の配管で接続され熱媒体が流れる熱媒体回路と、
     前記圧縮機および前記ポンプを制御するように構成される制御装置とを備え、
     前記制御装置は、除霜運転に入る前において、前記圧縮機の周波数を暖房運転時の前記圧縮機の周波数に比べて増加させるとともに、前記ポンプの回転速度を暖房運転時の前記ポンプの回転速度よりも低下させるように構成される、空気調和装置。
  2.  前記制御装置は、前記除霜運転に入る前に行われる運転において、前記圧縮機の周波数を暖房運転時の前記圧縮機の周波数に比べて増加させた後、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の温度の増加に応じて、前記ポンプの回転速度を低下させるように構成される、請求項1記載の空気調和装置。
  3.  前記制御装置は、前記除霜運転に入る前に行われる運転において、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の温度が増加したときに、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の前回の温度をTBo、現在の温度をTBc、前記ポンプの現在の流量をGwo、前記第3の熱交換器の出口の前記熱媒体の前回の温度をTCo、現在の温度をTCcとしたときに、前記ポンプの流量を以下の式のGwcに減少させるように構成される、
     Gwc=Gwo×{(TBo-TCo)/(TBc-TCc)}…(A1)
     請求項2記載の空気調和装置。
  4.  前記制御装置は、前記除霜運転に入る前に行われる運転において、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の温度が閾値温度に達すると、前記空気調和装置が前記除霜運転に切り替えるように構成される、請求項1記載の空気調和装置。
  5.  前記制御装置は、前記第1の熱交換器の2次側の出口と、前記第3の熱交換器の入口との間に存在する前記熱媒体の量と、前記除霜運転に入る前に行わる運転において前記熱媒体に蓄積する熱量とに基づいて、前記閾値温度を設定するように構成される、請求項4記載の空気調和装置。
  6.  前記制御装置は、試運転時において、前記圧縮機の周波数を暖房運転時よりも増加させるとともに、前記ポンプの流量を一定に維持させ、
     前記第1の熱交換器の2次側の出口の前記熱媒体の温度が予め定められた温度に達した時刻と、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の温度が前記予め定められた温度に達した時刻との差と、前記ポンプの流量とを乗ずることによって、前記第1の熱交換器の2次側の出口と、前記第3の熱交換器の入口との間に存在する前記熱媒体の量を算出するように構成される、請求項5記載の空気調和装置。
  7.  前記除霜運転に入る前に行われる運転において前記熱媒体に蓄積する熱量は、前記第2の熱交換器に着霜する予想最大量の霜を溶かすのに要する熱量以上である、請求項6記載の空気調和装置。
  8.  前記制御装置は、前記第1の熱交換器の2次側の出口と、前記第3の熱交換器の入口との間に存在する前記熱媒体の量をMW、前記除霜運転に入る前に行われる運転において前記熱媒体に蓄積する熱量をQy、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の前記除霜運転に入る前に行われる運転の開始時の温度をTB、前記熱媒体の定圧比熱をCpとしたときに、以下の式で前記閾値温度TMを算出するように構成される、
     TM={Qy/(MW×Cp)}+TB…(A2)
     請求項7記載の空気調和装置。
  9.  前記制御装置は、前記除霜運転時に、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の温度が減少したときに、前記空気調和装置を前記暖房運転に切り替えるように構成される、請求項1記載の空気調和装置。
  10.  前記制御装置は、前記第1の熱交換器の2次側の出口の前記熱媒体の温度の増加を検出した時刻から(Δt-td)時間経過後に、前記第3の熱交換器の入口の前記熱媒体の温度が増加したと判定するように構成され、
     Δtは、前記第1の熱交換器の2次側の出口と、前記第3の熱交換器の入口との間に存在する前記熱媒体の量を前記ポンプの現在の流量で除算した値であり、tdは、前記第1の熱交換器の2次側の出口の前記熱媒体の温度を検出する温度センサに固有の値である、請求項2記載の空気調和装置。
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