WO2019165924A1 - 一种密封阀阀芯结构及免清洗洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封阀阀芯结构，包括对应安装于内筒侧壁所设排水口的阀塞柱，与阀塞柱上端相铰接的配重块；内筒侧壁上固定安装有密封阀安装结构，密封阀安装结构与阀塞柱之间夹持有复位弹簧。通过在内筒上安装上述阀塞结构，可利用配重块在离心力作用下而产生对应打开排水口的动作，还可利用复位弹簧将阀塞柱拉复位、令阀芯对应封堵排水口，进而实现了利用内筒高速旋转的离心力对阀塞柱作用、而对应开闭排水口的目的。还涉及一种免清洗洗衣机，洗衣机内筒为开口被门盖扣合后密闭的容器，内筒侧壁上设有至少一个提升筋，内筒侧壁上设有与提升筋中空部相连通的排水口，排水口处设有处于提升筋内部的密封阀，密封阀具有上述的密封阀阀芯结构。

Description

一种密封阀阀芯结构及免清洗洗衣机 技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种仅设可旋转、可盛水内筒的洗衣机，还提供一种应用于上述洗衣机的密封阀阀芯结构。

背景技术

现有技术中，滚筒洗衣机一般包括相互套装的内筒和外筒，外筒密封用于盛水，内筒用于盛放衣物、经旋转内筒以对衣物进行摔打洗涤；同时，内筒上设置脱水孔，以使得外筒中的水经脱水孔流入内筒以对内筒中的衣物进行浸泡、内筒中的水经脱水孔流出至外筒、内筒中衣物上水分在内筒高速旋转时经脱水孔外排至外筒，以实现对衣物进行洗涤的目的。

但是，由于内筒与外筒相互套装，在洗衣机使用过程中内外筒之间容易积存污垢；同时，由于内外筒相互套装，用户无法对内筒外壁、外筒内壁进行清洁，使洗衣机内部细菌增多，降低了洗衣机的洗衣效率、衣物洗涤后的洁净度。

同时，上述现有洗衣机中，由于内筒外部套装有外筒，洗衣机的洗涤过程是通过内筒旋转对衣物进行摔打洗涤，使得洗衣机的洗涤容量是以内筒为基准，令洗衣机的内部空间使用率较低，无法在现有基础上对洗衣机洗涤容量进行扩展。

有鉴于此，如何设置一种洗衣机，以将内外筒合一、或者直接设置封闭内筒，令内筒设置为密封容器，既能盛水和衣物，又能旋转对衣物进行摔打进行洗涤，还避免了洗涤水流在内外筒之间流动还需对内外筒之间进行清洗的问题；同时，由于还可以在洗衣机上不设外筒、或外筒与洗衣机壳体一体设置，还能使洗衣机的内筒扩大、以扩展洗衣机的洗涤容量，就成为了研发热点。

但是，由于内筒不仅用于盛放洗涤水，还要旋转以对筒内衣物进行摔打清洗，因此如何设置一种适用于上述洗衣机的脱水结构和排水结构，就成为了急需解决的难题。

鉴于上述技术缺陷，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种洗衣机。本发明还提供一种密封阀阀芯结构，以实现对内筒排水口进行密封、并利用离心力打开的目的。

为了解决所述的技术问题，达到所述的技术效果，本发明采用的技术方案的基本设计思路为：

一种密封阀阀芯结构，包括对应安装于内筒侧壁所设排水口的阀塞柱，与阀塞柱上端相铰接的配重块；内筒侧壁上固定安装有密封阀安装结构，密封阀安装结构与阀塞柱之间夹持有复位弹簧。

进一步，阀塞柱同轴设置于排水口处，阀塞柱的下端设有向外径向凸出的阀芯；优选的，所述的阀芯为自下向上逐渐向外扩大径向尺寸的堵头，阀芯的大头端径向宽度大于排水口直径、小头端径向宽度小于排水口直径。

进一步，密封阀安装结构包括安装于内筒内侧壁上的支撑板，支撑板中部设有与内筒侧壁上所设排水口相对应的通孔，支撑板与内筒侧壁之间相距一定间隙，以构成供密封阀阀芯上下移动的空间；支撑板上侧固定安装有套筒状的安装套，安装套的内侧通孔与支撑板上所设通孔同轴相对设置，以将密封阀的阀塞柱同轴、可上下移动的安装于内侧通孔中。

进一步，安装套为竖直延伸的筒状结构，安装套的下端敞口设置、上端设有向内水平凸出的折边，折边的内周设有向下竖直延伸至安装套下端的内周折边；内周折边的外壁与折边的内壁相距一定间隙，以构成供密封阀的复位弹簧安装固定的腔室；优选的，复位弹簧套装于内周折边外壁，复位弹簧的上端与折边下侧相抵触、复位弹簧的下端与阀芯的大头端相抵触；进一步优选的，阀塞柱的外壁与内周折边的内壁相对应的限位抵触。

进一步，安装套的一侧设有向外水平凸出延伸的第二延伸筋，第二延伸筋的延伸端设有轴线水平设置的铰接孔，密封阀的配重块与第二延伸筋经穿过铰接孔的插销相铰接安装。

进一步，配重块的上端设有沿轴向向上凸出延伸的连接筋，连接筋的端部与阀塞柱的上端相铰接连接，连接筋的中部与安装套的第二延伸筋相对应重合插接、并在重合部经贯穿的插销相铰接安装；优选的，第二延伸筋的延伸端高于安装套的顶部，第二延伸筋的延伸端设有插槽，插槽沿第二延伸筋的延伸方向设置，密封阀的连接筋中部对应插入插槽中；插槽处设有水平延伸的铰接孔、密封阀的中部设有相对应重合的铰接孔，以在重合部经贯穿的插销相铰接安装。

进一步，连接筋端部设有与阀塞柱上端相铰接的旋转孔，所述旋转孔为沿连接筋轴线方向延伸的长条状通孔，以在配重块绕安装套旋转时为连接筋带动阀塞柱产生上下移动提供空间余量。

进一步，阀芯的上端外周直径大于内周折边的下端直径，阀芯的高度小于支撑板与内筒侧壁之间的间隙高度。

本发明还提供了一种免清洗洗衣机，洗衣机内筒为开口被门盖扣合后密闭的容器，内筒侧壁上设有至少一个提升筋，提升筋内部中空并与内筒内部相连通，内筒侧壁上设有与提升筋中空部相连通的至少一个排水口，排水口处设有处于提升筋内部的密封阀，密封阀具有上述任一所述的密封阀阀芯结构，在内筒高速旋转时密封阀的阀体在离心力作用下沿内筒径向中心方向移动，以打开内筒侧壁上所设排水口。

进一步，提升筋内部所围安装腔内设有两个相对设置的密封阀，两个密封阀阀芯结构的配重块相对的、向靠近方向延伸。

本发明所述的洗衣机和现有技术的洗衣机相比具有下列有益效果：

通过上述设置，以实现了在内筒提升筋内部隐藏设置排水口，进而达到内筒中水流自隐藏排水口外排的目的；同时，在排水口处设置密封阀，以实现利用内筒高速旋转时离心力对应控制密封阀阀芯，使排水口对应开闭，进而达到洗衣机执行脱水程序时，内筒高速旋转的离心力作用于密封阀阀芯后，排水口自动打开内筒进行对应排水的目的。

还有，通过在内筒上安装上述阀塞结构，可利用配重块在离心力作用下而产生对应打开排水口的动作，还可利用复位弹簧将阀塞柱拉复位、令阀芯对应封堵排水口，进而实现了利用内筒高速旋转的离心力对阀塞柱作用、而对应开闭排水口的目的。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

为了使本发明的技术方案的设计构思更加清楚，便于进一步理解其带来的有益效果，下面结合附图对本发明的部分具体实施方式作详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中洗衣机内筒的结构示意图；

图2是本发明实施例中提升筋的结构示意图；

图3是本发明另一实施例中提升筋的结构示意图；

图4是本发明实施例中提升筋的仰视结构示意图；

图5是本发明实施例中提升筋的局部剖视结构示意图；

图6是本发明实施例中密封阀的放大结构示意图；

图7是本发明实施例中密封阀的断面结构示意图。

图中标注：1、内筒，2、提升筋，3、安装腔，4、排水口，5、阀塞柱，6、安装套，7、配重块，8、连接筋，9、支撑板，10、支撑筋，11、豁口，12、透水孔，13、插槽，14、第二延伸筋，15、第一安装筋，16、第二安装筋，17、螺栓，18、定位销，19、螺栓孔，20、固定筋，21、卡爪，22、限位筋，23、通孔，24、阀芯，25、插孔，26、定位槽，27、折边，28、内周折边，29、安装筋，30、延伸筋，31、铰接孔，32、复位弹簧，33、长条状通孔，200、提升筋本体。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，本发明实施例中介绍了一种洗衣机，洗衣机包括壳体，壳体内设有内筒1，内筒1轴线水平延伸或自前向后逐渐向下倾斜设置，内筒1前端为开口设置的内筒筒口、后端为密封设置的内筒底；内筒1筒壁上不设通孔，以使得内筒1内部构成仅前部开口设置的密封容器。同时，洗衣机壳体前端安装有可向外打开的门盖，以在门盖闭合后封闭内筒筒口、打开门盖后自内筒筒口向内筒1中投放衣物的目的。内筒1后端经内筒支撑件安装于洗衣机壳体内，所述的内筒支撑件与内筒1后端同轴设置，内筒支撑件的上下两端分别向内筒1前端筒口方向弯折，弯折部至少延伸至内筒1中部，上下弯折部分别经减震吊簧和减震支撑杆与洗衣机壳体相连接，以实现内筒支撑件可震动得安装于洗衣机壳体内的目的；同时，内筒底中心与洗衣机驱动电机的电机轴同轴设置，以驱动内筒旋转，内筒和驱动电机均固定安装于内筒支撑件上。优选的，内筒底与驱动电机分别设置与内筒支撑件的两侧，驱动电机与内筒支撑件相固定连接，驱动电机的电机轴经轴承穿过内筒支撑件并与内筒底同轴固定连接，且驱动电机轴可相对内筒支撑件旋转，以实现内筒1和驱动电机安装于内筒支撑件上、并令内筒1可独自在驱动电机作用下进行旋转对内部衣物进行洗涤的目的。

还有，本发明实施例中的洗衣机可以为现有技术中任一具备门盖闭合内筒筒口后内筒构成密封容器的洗衣机，以在洗衣机执行脱水程序时，控制内筒高速旋转，以将内筒中自衣物脱离的水流顺利外排出内筒，进而达到对无孔内筒洗衣机正常执行脱水程序的目的。因此，本发明实施例中的洗衣机并不局限于附图中的结构，例如：还可以，采用现有普通洗衣机， 只需将洗衣机内筒1设置为没有脱水孔、门盖闭合内筒筒口后形成密封容器的洗衣机。当然，还可以在洗衣机内筒筒口处单独设置一内筒盖，不需利用门盖就可对内筒盖进行独立操作，并利用内筒盖对内筒筒口进行密封闭合。同时，本发明实施例中的洗衣机还可以适用于顶开式洗衣机，在内筒侧壁上设置衣物投放口，并在内筒侧壁上设置可向外翻转开闭的、对应密封衣物投放口的门体，以在内筒停止旋转后定位至对应位置，令用户可对应打开门体，自衣物投放口向洗衣机内筒内部投放、或取出衣物。

同时，通过将内筒设置为门盖扣合后进行洗涤的密封容器，使得洗涤过程中衣物只与密封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入内筒中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外筒之间被洗涤水污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况的发生。

本发明实施例中介绍了一种免清洗洗衣机，洗衣机内筒1为内筒筒口被门盖扣合后密闭的容器，内筒1侧壁上设有多个提升筋2，提升筋2内部中空并与内筒1内部相连通，内筒1侧壁上设有与提升筋2中空部相连通的至少一个排水口4，排水口4处设有处于提升筋2内部的密封阀，在内筒1高速旋转时密封阀的阀芯24在离心力作用下沿内筒1径向中心方向移动，以打开内筒1侧壁上所设排水口4。

通过上述设置，以实现了在内筒提升筋内部隐藏设置排水口，进而达到内筒中水流自隐藏排水口外排的目的；同时，在排水口处设置密封阀，以实现利用内筒高速旋转时离心力对应控制密封阀阀芯，使排水口对应开闭；进而达到洗衣机执行脱水和/或排水程序时，内筒高速旋转的离心力作用于密封阀阀芯后，排水口自动打开、内筒进行对应排水的目的。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种上述免清洗洗衣机用的内筒提升筋结构，所述的内筒提升筋2，包括沿内筒侧壁构造线延伸的提升筋本体200，本体为下侧为敞口、扣合于内筒1内侧壁的壳体结构，提升筋本体200内部中空以构成供密封阀安装的安装腔3，提升筋2上设有将内筒1中的洗涤水引导入安装腔3内的通水结构。

通过将内筒提升筋设置为中空腔室，以使提升筋内部形成供排水密封阀安装的腔室，进而达到对密封阀进行隐蔽装配、实现免清洗洗衣机利用离心力排水的功能；同时，将提升筋沿内筒构造线延伸，以在内筒旋转时，提升筋阻挡贴壁流动的洗涤水，令阻挡后的洗涤水经提升筋上所设通水结构流入提升筋内部，进而达到引导水流外排的目的。

如图1所示，本实施例中，提升筋本体200的下侧两相对侧壁处分别设有向下竖直突出的安装筋，安装筋的下端设有与内筒1侧壁相固定的安装结构。

本实施例中，提升筋2的下侧的左右侧边处分别设有第一安装筋15和第二安装筋16，第一安装筋15的下端设有与内筒1侧壁所设螺栓孔相对固定安装的螺栓孔19、第二安装筋16的下端设有与内筒1侧壁所设定位孔相对应插接定位的定位销18；进一步优选的，两个第一安装筋15和两个第二安装筋16分布于方形提升筋2的四个端角处，且两个第一安装筋15相对提升筋2中心对称设置、两个第二安装筋16相对提升筋2中心对称设置。

通过在提升筋的四个端角处分别设置用于固定的安装筋，以实现提升筋的四个端角分别紧固安装，令提升筋的装配更为牢靠；同时，通过在安装筋上分别设置螺栓孔和定位销，令提升筋在经定位销进行预定位装配后，再经螺栓紧固固定，提高了提升筋的装配速率。

如图4所示，本实施例中，提升筋2的下侧面相对两侧壁处分别设有向下竖直突出的固定筋20，固定筋20的下端设有水平凸出延伸的卡爪21，令卡爪21与内筒1侧壁上对应所设的卡孔相对应卡接固定；优选的，固定筋20靠近提升筋2对应侧边的中心设置；进一步优选的，卡爪21自提升筋2对应侧边向提升筋2中心方形凸出延伸。

本实施例中，提升筋本体200为自左右两侧向中部逐渐向上突出的锥形。

如图2至图4所示，本实施例中，提升筋2外周呈端角具有圆弧倒角的方形，提升筋2的左右两侧面为自外周向中心逐渐升高的斜面，提升筋2的顶部为具有圆弧倒角的、将两侧面顶部相连接的光滑弧面；提升筋2的前后两端为自光滑弧面的端部逐渐向外周方向、向下倾斜的斜面，斜面的两侧边分别经圆弧倒角面与提升筋2侧面的对应端相密封连接。

通过将提升筋外观面设置为由多个光滑曲面构成，以降低提升筋与衣物的摩擦程度，进而提高了洗涤效率、降低了衣物洗涤磨损率。

本实施例中，提升筋本体200的外周与内筒1侧壁相对应贴合接触，外周设有至少一段豁口11，以供内筒1中的洗涤水自豁口11流入安装腔3内；优选的，在方形提升筋2的左右侧边分别设有间隔排布的多段豁口11；进一步优选的，在左右侧边的靠近两端处分别设有一段豁口11，第一安装筋15和第二安装筋16分别与对应端角处的豁口11设于相应的断面中，固定筋20与豁口相交错设置。

通过在提升筋底部设置多段交错的豁口，以对提升筋提供稳固装配的前提下，利用豁口将贴合内筒壁流动的洗涤水经提升筋阻挡后经豁口流入提升筋内部，进而达到了利用内筒高速旋转的离心力作用、使洗涤水全部经提升筋底部的豁口外排的目的。

本实施例中，提升筋2所围安装腔3的下侧由内筒1侧壁构成，内筒1侧壁的相应区域设有与安装腔3内部相连通的排水口4，排水口4处安装有利用离心力控制开闭的密封阀；优选的，排水口4设于提升筋2的轴线上。

本实施例中，提升筋2的下侧设有两条竖直向下延伸的、处于安装腔内的限位筋22，两条限位筋22间相隔一定间隙，令密封阀的配重块在间隙内移动，使间隙为密封阀运动提供限位作用；优选的，两条限位筋22相对提升筋2轴线对称排布。

如图3所示，本实施例中，在提升筋本体200上排布有多个透水孔12，各透水孔12分别将安装腔3与提升筋本体200外部的内筒相连通，以引导内筒1中洗涤水流入提升筋内部，进一步提升内筒中洗涤水流入提升筋的速率。优选的，提升筋2的后端靠近内筒底设置，提升筋2的后侧底部与内筒1侧壁之间相距一定间隙，以引导安装腔3内洗涤水向后流向内筒1的内筒底。

实施例二

如图1至图7所示，本实施例中介绍了一种上述免清洗洗衣机用的密封阀安装结构，所述密封阀安装结构包括安装于内筒1内侧壁上的支撑板9，支撑板9中部设有与内筒1侧壁上所设排水口4相对应的通孔23，支撑板9与内筒1侧壁之间相距一定间隙，以构成供密封阀阀芯上下移动的空间；支撑板9上侧固定安装有套筒状的安装套6，安装套6的内侧通孔与支撑板9上所设通孔23同轴相对设置，以将密封阀的阀芯同轴、可上下移动的安装于内侧通孔中。

通过在内筒上设置上述安装结构，使排水口处所设密封阀的阀芯可对应装配于支撑板与内筒之间间隙处，实现了阀芯在间隙处存有上下活动余量，保证阀芯对应堵塞、或打开排水口的目的；同时，将阀塞柱对应装配于安装套中，以利用安装套对阀塞柱进行运动方向的限位，进而避免阀塞柱产生倾斜情况的发生；还有，通过在支撑板上设置安装套，令密封阀的配重块支撑点可对应安装于安装套外周处，保证了配重块的撬动旋转和安装固定。

本实施例中，所述的密封阀安装结构设于上述实施例一种所述的提升筋内部，可以在提升筋内部的安装腔内安装一个或多个密封阀，每个密封阀包括一个上述的密封阀安装结构。

如图1所示，本实施例中，洗衣机内筒1的侧壁安装有至少一个提升筋2，提升筋本体200为下侧为敞口、扣合于内筒1内侧壁的壳体结构，升筋本体200内部中空以构成供密封阀安装的安装腔3，所述密封阀安装结构设于安装腔3内。

如图5至图7所示，本实施例中，所述支撑板9为平铺于内筒内侧壁上的板材，支撑板9的下侧设有多段向下凸出延伸的支撑筋10，支撑筋10的下端与内筒1内侧壁相限位接触；优选的，支撑板9的外周设有间隔设置的多段支撑筋10；进一步优选的，支撑板9的左右两侧设有间隔设置的多段支撑筋10，支撑板9的前后两侧分别设有一整条沿对应侧边延伸的支撑筋10。

本实施例中，提升筋2上的左右侧分别设有豁口11，所述豁口11与支撑板9的侧部相对应设置，以使支撑板9侧部夹持于对应侧豁口11中。

本实施例中，支撑板9上设有向下凹陷的定位槽26和贯穿设置的插孔25；所述插孔25竖直贯穿支撑板的板材，提升筋2下侧设有向下凸出延伸的、与插孔25同轴对应设置的第一安装筋15，第一安装筋15的下端设有与插孔同轴相对的螺栓孔19，螺栓17自内筒1外壁向上依次穿过内筒壁、支撑板9后与第一安装筋15上所设螺栓孔19相对应螺接固定，使支撑板9和提升筋2均与内筒1相固定安装；所述定位槽26设置于支撑板9的上侧面，提升筋2下侧设有向下凸出延伸的、与定位槽26同轴对应设置的第二安装筋16，第二安装筋16的下端设有与定位槽26相对应插接定位的定位销18。

本实施例中，安装套6为竖直延伸的筒状结构，安装套6的下端敞口设置、上端设有向内水平凸出的折边27，折边27的内周设有向下竖直延伸至安装套6下端的内周折边28；内周折边28的外壁与折边27的内壁相距一定间隙，以构成供密封阀的复位弹簧安装固定的腔室；优选的，安装套6的下端贴合放置于支撑板9的上侧，安装套6与支撑板9上所设通孔23同轴设置，安装套6的下端内侧周径小于等于通孔23直径、安装套的下端外侧周径大于通孔23直径。

本实施例中，支撑板9的上侧设有向上凸出延伸的安装筋29，密封套6的上端设有向外水平凸出延伸的延伸筋30，延伸筋30的延伸端与安装筋29的上端相对应的重叠贴合，重叠部分经螺栓固定连接，以支撑板9与安装套6经螺栓紧固安装；优选的，支撑板9的上侧设有排布于通孔23左右两侧的各一个安装筋29，安装套6的左右两侧分别设有向外水平凸出延伸的延伸筋30，以使两延伸筋30与对应侧安装筋29分别对应重合并经螺栓固定安装。

本实施例中，安装套6的一侧设有向外水平凸出延伸的第二延伸筋14，第二延伸筋14的延伸端设有轴线水平设置的铰接孔31，以供密封阀的配重块铰接安装；优选的，第二延伸筋14与延伸筋30的延伸方向夹角呈90度，且铰接孔31的轴线与延伸筋30的延伸方向相平行；进一步优选的，第二延伸筋14的延伸端高于安装套6的顶部，第二延伸筋14的延伸端设有插槽13，插槽13沿第二延伸筋14的延伸方向设置，以供密封阀的配重块对应插接；插槽13处设有水平延伸的铰接孔31。

本实施例中，提升筋2内部所围安装腔3内设有两个相对设置的密封阀安装结构，两个密封阀安装结构的第二延伸筋14相对的、向靠近方向延伸。

实施例三

如图1至图7所示，本实施例中介绍了一种上述免清洗洗衣机用的密封阀阀塞结构，所述密封阀阀芯结构包括对应安装于内筒1侧壁所设排水口的阀塞柱5，与阀塞柱5上端相铰接的配重块7；内筒1侧壁上固定安装有密封阀安装结构，密封阀安装结构与阀塞柱5之间夹持有复位弹簧32。

通过在内筒上安装上述阀塞结构，可利用配重块在离心力作用下而产生对应打开排水口的动作，还可利用复位弹簧将阀塞柱拉复位、令阀芯对应封堵排水口，进而实现了利用内筒高速旋转的离心力对阀塞柱作用、而对应开闭排水口的目的。

本实施例中的密封阀阀塞结构可以安装于上述实施例二中的密封阀安装结构上，还可以经上述密封阀安装结构将密封阀阀塞固定安装于洗衣机内筒上；特别的是，还可以经上述实 施例二所述的密封阀安装结构将本实施例中的密封阀阀塞结构对应安装于实施例一所述的提升筋内。通过在内筒侧壁上设置向提升筋中空部延伸的上述安装结构，以使得支撑杆安装于相距内筒侧壁一定高度的安装座顶部，令支撑杆端部与内筒侧壁之间可具备一定高度差，实现了配重块向下移动下落、对阀芯撬动提供位移空间的目的。

如图5至图7所示，本实施例中，阀塞柱5同轴设置于排水口4处，阀塞柱5的下端设有向外径向凸出的阀芯24；优选的，所述的阀芯24为自下向上逐渐向外扩大径向尺寸的堵头，阀芯24的大头端径向宽度大于排水口4直径、小头端径向宽度小于排水口4直径。

本实施例中，密封阀安装结构包括安装于内筒1内侧壁上的支撑板9，支撑板9中部设有与内筒1侧壁上所设排水口4相对应的通孔23，支撑板9与内筒1侧壁之间相距一定间隙，以构成供密封阀阀芯上下移动的空间；支撑板9上侧固定安装有套筒状的安装套6，安装套6的内侧通孔与支撑板9上所设通孔23同轴相对设置，以将密封阀的阀塞柱5同轴、可上下移动的安装于内侧通孔中。

本实施例中，安装套6为竖直延伸的筒状结构，安装套6的下端敞口设置、上端设有向内水平凸出的折边27，折边27的内周设有向下竖直延伸至安装套下端的内周折边28；内周折边28的外壁与折边27的内壁相距一定间隙，以构成供密封阀的复位弹簧32安装固定的腔室；优选的，复位弹簧32套装于内周折边28外壁，复位弹簧32的上端与折边27下侧相抵触、复位弹簧32的下端与阀芯24的大头端相抵触；进一步优选的，阀塞柱5的外壁与内周折边28的内壁相对应的限位抵触。

本实施例中，安装套6的一侧设有向外水平凸出延伸的第二延伸筋14，第二延伸筋14的延伸端设有轴线水平设置的铰接孔31，密封阀的配重块7与第二延伸筋17经穿过铰接孔31的插销相铰接安装。

本实施例中，配重块7的上端设有沿轴向向上凸出延伸的连接筋8，阀塞柱5的上端穿出安装套6的顶部，连接筋8的端部与阀塞柱5的上端相铰接连接；连接筋8的中部与安装套6的第二延伸筋14相对应重合插接、并在重合部经贯穿的插销相铰接安装；优选的，第二延伸筋14的延伸端高于安装套6的顶部，第二延伸筋14的延伸端设有插槽13，插槽13沿第二延伸筋14的延伸方向设置，密封阀的连接筋8中部对应插入插槽13中；插槽13处设有水平延伸的铰接孔31、连接筋8的中部设有相对应重合的铰接孔，以在重合部经贯穿的插销相铰接安装。

本实施例中，连接筋8端部设有与阀塞柱5上端相铰接的旋转孔，所述旋转孔为沿连接筋轴8线方向延伸的长条状通孔33，以在配重块7绕安装套6旋转时为连接筋8带动阀塞柱5产生上下移动提供空间余量。

本实施例中，阀芯24的上端外周直径大于内周折边的下端直径，阀芯24的高度小于支撑板与内筒侧壁之间的间隙高度。

本实施例中，提升筋2内部所围安装腔3内设有两个相对设置的密封阀，两个密封阀沿内筒构造线方向排布，两个密封阀阀芯结构的配重块7相对的、向靠近方向延伸。

本实施例中，在洗衣机处于脱水和/或排水状态时，内筒处于高速旋转状态，内筒中水受离心力作用而贴合内壁流动，自内筒壁与提升筋之间的缝隙流入提升筋内部，此时配重块受离心力作用而向内筒外周移动，并且配重块经连接筋对阀塞柱提供一向内筒中心方向的向上撬动力，阀芯所受配重块的离心力克服复位弹簧弹力，而使阀塞柱在内筒径向产生位移并打开排水口；在洗衣机处于非脱水、非排水状态时，内筒并不处于高速旋转状态，配重块不再受离心力作用，而复位弹簧处于拉拽状态，复位弹簧对阀塞柱作用一向内筒外周方向的推动力，使阀芯向初始位置移动直至闭合排水口，并在内筒处于洗涤或漂洗程序时，复位弹簧始终对阀塞柱提供一弹力，以保证阀芯始终堵塞排水口，进而保证排水口始终处于闭合状态。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1. 一种密封阀阀芯结构，其特征在于：包括对应安装于内筒侧壁所设排水口的阀塞柱，与阀塞柱上端相铰接的配重块；内筒侧壁上固定安装有密封阀安装结构，密封阀安装结构与阀塞柱之间夹持有复位弹簧。
2. 根据权利要求1所述的一种密封阀阀芯结构，其特征在于，阀塞柱同轴设置于排水口处，阀塞柱的下端设有向外径向凸出的阀芯；

   优选的，所述的阀芯为自下向上逐渐向外扩大径向尺寸的堵头，阀芯的大头端径向宽度大于排水口直径、小头端径向宽度小于排水口直径。
3. 根据权利要求1或2所述的一种密封阀阀芯结构，其特征在于，密封阀安装结构包括安装于内筒内侧壁上的支撑板，支撑板中部设有与内筒侧壁上所设排水口相对应的通孔，支撑板与内筒侧壁之间相距一定间隙，以构成供密封阀阀芯上下移动的空间；支撑板上侧固定安装有套筒状的安装套，安装套的内侧通孔与支撑板上所设通孔同轴相对设置，以将密封阀的阀塞柱同轴、可上下移动的安装于内侧通孔中。
4. 根据权利要求3所述的一种密封阀阀芯结构，其特征在于，安装套为竖直延伸的筒状结构，安装套的下端敞口设置、上端设有向内水平凸出的折边，折边的内周设有向下竖直延伸至安装套下端的内周折边；内周折边的外壁与折边的内壁相距一定间隙，以构成供密封阀的复位弹簧安装固定的腔室；

   优选的，复位弹簧套装于内周折边外壁，复位弹簧的上端与折边下侧相抵触、复位弹簧的下端与阀芯的大头端相抵触；

   进一步优选的，阀塞柱的外壁与内周折边的内壁相对应的限位抵触。
5. 根据权利要求4所述的一种密封阀阀芯结构，其特征在于，安装套的一侧设有向外水平凸出延伸的第二延伸筋，第二延伸筋的延伸端设有轴线水平设置的铰接孔，密封阀的配重块与第二延伸筋经穿过铰接孔的插销相铰接安装。
6. 根据权利要求5所述的一种密封阀阀芯结构，其特征在于，配重块的上端设有沿轴向向上凸出延伸的连接筋，连接筋的端部与阀塞柱的上端相铰接连接，连接筋的中部与安装套的第二延伸筋相对应重合插接、并在重合部经贯穿的插销相铰接安装；

   优选的，第二延伸筋的延伸端高于安装套的顶部，第二延伸筋的延伸端设有插槽，插槽沿第二延伸筋的延伸方向设置，密封阀的连接筋中部对应插入插槽中；插槽处设有水平延伸的铰接孔、密封阀的中部设有相对应重合的铰接孔，以在重合部经贯穿的插销相铰接安装。
7. 根据权利要求6所述的一种密封阀阀芯结构，其特征在于，连接筋端部设有与阀塞柱上端相铰接的旋转孔，所述旋转孔为沿连接筋轴线方向延伸的长条状通孔，以在配重块绕安装套旋转时为连接筋带动阀塞柱产生上下移动提供空间余量。
8. 根据权利要求7所述的一种密封阀阀芯结构，其特征在于，阀芯的上端外周直径大于内周折边的下端直径，阀芯的高度小于支撑板与内筒侧壁之间的间隙高度。
9. 一种免清洗洗衣机，其特征在于：洗衣机内筒为开口被门盖扣合后密闭的容器，内筒侧壁上设有至少一个提升筋，提升筋内部中空并与内筒内部相连通，内筒侧壁上设有与提升筋中空部相连通的至少一个排水口，排水口处设有处于提升筋内部的密封阀，密封阀具有上述权利要求1至9任一所述的密封阀阀芯结构，在内筒高速旋转时密封阀的阀体在离心力作用下沿内筒径向中心方向移动，以打开内筒侧壁上所设排水口。
10. 根据权利要求9所述的一种免清洗洗衣机，其特征在于，提升筋内部所围安装腔内设有两个相对设置的密封阀，两个密封阀阀芯结构的配重块相对的、向靠近方向延伸。

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