CN104805642A - 一种内桶无孔洗衣机 - Google Patents

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Abstract

一种内桶无孔洗衣机，包括外桶体、内桶体、波轮、波轮轴、脱水轴、波轮轴和脱水轴的离合装置、带轮和电机，外桶体上设置有排水口；所述内桶体的底板设置有至少一个排水孔，排水孔位于底板外表面上的一端设置有具有水平出水孔和下开口的出水座；还包括至少一个自锁式排水阀和直线电机，所述直线电机固定在外桶体的底板上，直线电机驱动自锁式排水阀，自锁式排水阀安装在出水座上，自锁式排水阀与排水孔配合。洗涤时，外桶体内无水，节水30%。

Description

一种内桶无孔洗衣机
技术领域
本发明涉及一种全自动立式波轮洗衣机，尤其是内桶无孔的洗衣机的排水装置。
背景技术
目前现有技术，一种全自动洗衣机，包括外桶体、内桶体、波轮、波轮轴、脱水轴、波轮轴和脱水轴的离合装置、带轮和电机，所述离合装置设置在外桶体的底板的外表面上，脱水轴的上端与内桶体固定连接，波轮轴与内桶体枢接，脱水轴和波轮轴的下端与离心装置连接；带轮设置在波轮轴的下端，电机固定在外桶体的底板上。存在问题是：洗涤时，内桶体和外桶体之间存水，一是浪费水；二是会在外桶体与内桶体之间产生污垢和细菌。
发明内容
本发明的目的是：提供一种内桶无孔洗衣机，它具有洗涤时，外桶体内无水的特点，节水30%。
本发明是这样实现的：一种内桶无孔洗衣机，包括外桶体、内桶体、波轮、波轮轴、脱水轴、波轮轴和脱水轴的离合装置、带轮和电机，所述离合装置设置在外桶体的底板的外表面上，脱水轴的上端与内桶体固定连接，波轮轴与内桶体枢接，脱水轴和波轮轴的下端与离心装置连接；带轮设置在波轮轴的下端，电机固定在外桶体的底板上；外桶体上设置有排水口；其特殊之处在于：所述内桶体的底板设置有至少一个排水孔，排水孔位于底板外表面上的一端设置有具有水平出水孔和下开口的出水座；
还包括至少一个自锁式排水阀和直线电机，
所述直线电机固定在外桶体的底板上，直线电机驱动自锁式排水阀，自锁式排水阀安装在出水座上，自锁式排水阀与排水孔配合。
所述的一种内桶无孔洗衣机，其特殊之处在于：还包括一驱动板，所述脱水轴穿过驱动板上的中心孔，中心孔与脱水轴间隙配合；
驱动板驱动自锁式排水阀，直线电机驱动驱动板。
所述的一种内桶无孔洗衣机，其特殊之处在于：所述自锁式排水阀包括座板、阀体、阀芯、阀杆、封水弹簧、复位弹簧、驱动杆、挡板、锁合分离座和锁合钩，
所述座板的中心有贯通孔；
所述阀体的上开口上设置有阀盖，阀盖有阀杆孔，阀体的底板上有固定孔；
驱动杆的上端设置有枢接座；
所述锁合分离座上有环形导向滑槽，环形导向滑槽的顶部有定位凹槽；
所述锁合钩包括杆部和位于杆部上端的滑动定位钩；
所述阀体设置在座板上，座板支撑阀体，驱动杆的上端穿过贯通孔并导向滑动配合、枢接座与固定孔固定连接；复位弹簧设置在驱动杆上，上端与座板配合、下端与固定在驱动杆上的挡板配合；阀杆的下端穿过阀盖上的阀杆孔伸入阀体内，下端与锁合分离座固定连接；封水弹簧设置在锁合分离座与阀体的底板之间，所述锁合钩的杆部与枢接座枢接，滑动定位钩与环形导向滑槽及定位凹槽配合；
所述座板与所述出水座的下开口端固定连接，所述阀芯与出水座内的内桶体的底板贴合并封闭排水孔；
驱动板与驱动杆配合。
所述的一种内桶无孔洗衣机，其特征在于：所述自锁式排水阀包括座板、阀体、阀芯、阀杆、封水弹簧、复位弹簧、驱动杆、挡板、锁合分离座和锁合钩，
所述座板的中心有贯通孔；
所述阀体的上开口上设置有阀盖，阀盖有阀杆孔，阀体的底板上有固定孔；
驱动杆的上端设置有枢接座；
所述锁合分离座上有环形导向滑槽，环形导向滑槽的顶部有定位凹槽；
所述锁合钩包括杆部和位于杆部上端的滑动定位钩；
所述阀体固定在座板上，驱动杆的上端穿过贯通孔并导向滑动配合、枢接座与固定孔滑动配合；复位弹簧设置在驱动杆上，上端与座板配合、下端与固定在驱动杆上的挡板配合；阀杆的下端穿过阀盖上的阀杆孔伸入阀体内，下端与锁合分离座固定连接；封水弹簧设置在锁合分离座与阀体的底板之间，所述锁合钩的杆部与枢接座枢接，滑动定位钩与环形导向滑槽及定位凹槽配合；
所述座板与所述出水座的下开口端固定连接，所述阀芯与出水座内的内桶体的底板贴合并封闭排水孔；
驱动板与驱动杆配合。
所述的一种内桶无孔洗衣机，其特殊之处在于：所述阀杆与阀杆通道滑动导向配合。
所述的一种内桶无孔洗衣机，其特殊之处在于：所述锁合分离座和阀体内腔呈方形；
所述锁合分离座的一对表面上分别设置有环形导向滑槽；
所述锁合钩包括二个杆部，杆部与枢接座枢接。
所述的一种内桶无孔洗衣机，其特殊之处在于：使用时，直线电机与洗衣机的控制装置连接，锁合钩的钩部处于环形导向滑槽的B点位置，封水弹簧处于压缩状态，此时阀芯与内桶体的底板贴合，封闭排水孔；阀体与座板接触配合，即洗衣机进入进水或洗涤状态；
当洗衣机要排水或进入脱水状态时，直线电机通电，直线电机动作，驱动板向上移动，驱动板驱动驱动杆向上移动，阀体向上移动，阀体离开座板；阀芯与内桶体的底板贴合，阀杆并驱动锁合座向下移动，封水弹簧进一步压缩，锁合钩的钩部从环形导向滑槽的B点逆时针滑动，当锁合钩的钩部运动到环形导向滑槽顶部的定位凹槽即A点时，直线电机复位，驱动板随直线电机下降并复位，驱动杆在复位弹簧作用下下降，阀芯离开内桶体的底板，排水孔打开，洗衣机处于排水或脱水状态；
当洗衣机再次进入进水和洗涤状态时，直线电机再次通电，直线电机动作，驱动板向上移动，阀体向上移动，阀芯与内桶体底板贴合；锁合钩的钩部继续逆时针转动，回到B点位置，直线电机复位，驱动板随直线电机下降并复位，驱动杆在复位弹簧作用下下降，阀芯与内桶体的底板贴合。
本发明一种内桶无孔洗衣机，由于采用这样的结构，洗涤时，外桶体内无水，节水30%。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是图1的A—A向视图。
图3是本发明自锁式排水阀的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种内桶无孔洗衣机，包括外桶体1、内桶体2、波轮3、波轮轴4、脱水轴5、波轮轴和脱水轴的离合装置6、带轮7和电机8，所述离合装置6设置在外桶体1的底板的外表面上，脱水轴5的上端与内桶体2固定连接，波轮轴4与内桶体2枢接，脱水轴5和波轮轴6的下端与离心装置6连接；带轮7设置在波轮轴4的下端，电机8固定在外桶体1的底板上；外桶体1上设置有排水口1A。
所述内桶体2的底板设置有二个排水孔21，排水孔21位于底板外表面上的一端设置有具有水平出水孔和下开口的出水座9；在图1中所示的实施例中，有二个排水孔21，也可以设置三个或四个以上；排水孔21呈圆形均匀分布；
还包括二个自锁式排水阀、驱动板10和直线电机11，
所述脱水轴5穿过驱动板10上的中心孔，中心孔与脱水轴5间隙配合；驱动板10呈圆环形。
所述直线电机11固定在外桶体1的底板上，直线电机11驱动驱动板10，驱动板10驱动自锁式排水阀，自锁式排水阀安装在出水座9上，自锁式排水阀与排水孔21配合。
如图1、图3所示，所述自锁式排水阀包括座板131、阀体132、阀芯133、阀杆134、封水弹簧135、复位弹簧136、驱动杆137、挡板138、锁合分离座14和锁合钩15，
所述座板131的中心有贯通孔；
所述阀体132的上开口上设置有阀盖1321，阀盖1321有阀杆孔，阀体132的底板上有固定孔1322；
驱动杆137的上端设置有枢接座1371；
所述锁合分离座14上有环形导向滑槽141，环形导向滑槽141的顶部有定位凹槽142；
所述锁合钩15包括杆部和位于杆部上端的滑动定位钩；
所述阀体132设置在座板131上，座板131支撑阀体132，驱动杆137的上端穿过贯通孔并滑动导向配合、枢接座1371与阀体上132上的固定孔1322固定连接；复位弹簧136设置在驱动杆137上，上端与座板131配合、下端与固定在驱动杆137上的挡板138配合；阀杆134的下端穿过阀盖1321上的阀杆孔伸入阀体132内，下端与锁合分离座14固定连接；封水弹簧135设置在锁合分离座14与阀体132的底板之间，所述锁合钩15的杆部与从动杆1371枢接，滑动定位钩与环形导向滑槽141及定位凹槽142配合；
所述座板131与所述出水座9的下开口端固定连接，所述阀芯133与出水座9内的内桶体2的底板贴合并封闭排水孔21。
所述阀杆134与阀杆通道滑动导向配合。
所述锁合分离座14和阀体132内腔呈方形；
所述锁合分离座14的一对表面上分别设置有环形导向滑槽141；
所述锁合钩15包括二个杆部，杆部与枢接座1371枢接。
所述阀芯133封闭排水孔21时，封水弹簧135、复位弹簧136处于自动状态。
本发明使用时，电机8和直线电机11与洗衣机的控制装置连接，如图1、图3所示，锁合钩15的钩部处于环形导向滑槽141的B点位置，封水弹簧135处于压缩状态，此时阀芯133与内桶体2的底板贴合，封闭排水孔21；即洗衣机进入进水或洗涤状态；
当洗衣机要排水或进入脱水状态时，在图1、图3的状态下，直线电机通电，直线电机11动作，驱动板10向上移动，驱动板10驱动驱动杆137向上移动，阀体132向上移动；阀芯133与内桶体2的底板贴合，阀杆并驱动锁合座15向下移动，封水弹簧135进一步压缩，锁合钩15的钩部从环形导向滑槽141的B点逆时针滑动，当锁合钩15的钩部运动到环形导向滑槽141顶部的定位凹槽142即A点时，直线电机11复位，驱动板随直线电机复位，驱动杆在复位弹簧作用下下降，阀芯133离开内桶体2的底板，排水孔21打开，洗衣机处于排水或脱水状态；
当洗衣机再次进入进水和洗涤状态时，直线电机11再次通电，直线电机11动作，驱动板10向上移动，阀体132向上移动，阀芯与内桶体底板贴合；锁合钩15的钩部继续逆时针转动，回到B点位置，直线电机复位，驱动板随直线电机复位，驱动杆在复位弹簧136作用下下降，阀芯133与内桶体2的底板贴合。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种内桶无孔洗衣机，包括外桶体、内桶体、波轮、波轮轴、脱水轴、波轮轴和脱水轴的离合装置、带轮和电机，所述离合装置设置在外桶体的底板的外表面上，脱水轴的上端与内桶体固定连接，波轮轴与内桶体枢接，脱水轴和波轮轴的下端与离心装置连接；带轮设置在波轮轴的下端，电机固定在外桶体的底板上；外桶体上设置有排水口；其特征在于：
所述内桶体的底板设置有至少一个排水孔，排水孔位于底板外表面上的一端设置有具有水平出水孔和下开口的出水座；
还包括至少一个自锁式排水阀和直线电机，
所述直线电机固定在外桶体的底板上，直线电机驱动自锁式排水阀，自锁式排水阀安装在出水座上，自锁式排水阀与排水孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种内桶无孔洗衣机，其特征在于：还包括一驱动板，所述脱水轴穿过驱动板上的中心孔，中心孔与脱水轴间隙配合；
驱动板驱动自锁式排水阀，直线电机驱动驱动板。
3.根据权利要求2所述的一种内桶无孔洗衣机，其特征在于：所述自锁式排水阀包括座板、阀体、阀芯、阀杆、封水弹簧、复位弹簧、驱动杆、挡板、锁合分离座和锁合钩，
所述座板的中心有贯通孔；
所述阀体的上开口上设置有阀盖，阀盖有阀杆孔，阀体的底板上有固定孔；
驱动杆的上端设置有枢接座；
所述锁合分离座上有环形导向滑槽，环形导向滑槽的顶部有定位凹槽；
所述锁合钩包括杆部和位于杆部上端的滑动定位钩；
所述阀体设置在座板上，座板支撑阀体，驱动杆的上端穿过贯通孔并导向滑动配合、枢接座与固定孔固定连接；复位弹簧设置在驱动杆上，上端与座板配合、下端与固定在驱动杆上的挡板配合；阀杆的下端穿过阀盖上的阀杆孔伸入阀体内，下端与锁合分离座固定连接；封水弹簧设置在锁合分离座与阀体的底板之间，所述锁合钩的杆部与枢接座枢接，滑动定位钩与环形导向滑槽及定位凹槽配合；
所述座板与所述出水座的下开口端固定连接，所述阀芯与出水座内的内桶体的底板贴合并封闭排水孔；
驱动板与驱动杆配合。
4.根据权利要求2所述的一种内桶无孔洗衣机，其特征在于：所述自锁式排水阀包括座板、阀体、阀芯、阀杆、封水弹簧、复位弹簧、驱动杆、挡板、锁合分离座和锁合钩，
所述座板的中心有贯通孔；
所述阀体的上开口上设置有阀盖，阀盖有阀杆孔，阀体的底板上有固定孔；
驱动杆的上端设置有枢接座；
所述锁合分离座上有环形导向滑槽，环形导向滑槽的顶部有定位凹槽；
所述锁合钩包括杆部和位于杆部上端的滑动定位钩；
所述阀体固定在座板上，驱动杆的上端穿过贯通孔并导向滑动配合、枢接座与固定孔滑动配合；复位弹簧设置在驱动杆上，上端与座板配合、下端与固定在驱动杆上的挡板配合；阀杆的下端穿过阀盖上的阀杆孔伸入阀体内，下端与锁合分离座固定连接；封水弹簧设置在锁合分离座与阀体的底板之间，所述锁合钩的杆部与枢接座枢接，滑动定位钩与环形导向滑槽及定位凹槽配合；
所述座板与所述出水座的下开口端固定连接，所述阀芯与出水座内的内桶体的底板贴合并封闭排水孔；
驱动板与驱动杆配合。
5.根据权利要求2或3所述的一种内桶无孔洗衣机，其特征在于：所述阀杆与阀杆通道滑动导向配合。
6.根据权利要求2或3所述的一种内桶无孔洗衣机，其特征在于：所述锁合分离座和阀体内腔呈方形；
所述锁合分离座的一对表面上分别设置有环形导向滑槽；
所述锁合钩包括二个杆部，杆部与枢接座枢接。
7.根据权利要求3所述的一种内桶无孔洗衣机，其特征在于：使用时，直线电机（11）与洗衣机的控制装置连接，锁合钩（15）的钩部处于环形导向滑槽（141）的B点位置，封水弹簧（135）处于压缩状态，此时阀芯133与内桶体2的底板贴合，封闭排水孔21；阀体与座板（131）接触配合，即洗衣机进入进水或洗涤状态；
当洗衣机要排水或进入脱水状态时，直线电机（11）通电，直线电机（11）动作，驱动板（10）向上移动，驱动板（10）驱动驱动杆（137）向上移动，阀体（132）向上移动，阀体离开座板（131）；阀芯（133）与内桶体（2）的底板贴合，阀杆（134）并驱动锁合座（15）向下移动，封水弹簧（135）进一步压缩，锁合钩（15）的钩部从环形导向滑槽（141）的B点逆时针滑动，当锁合钩（15）的钩部运动到环形导向滑槽（141）顶部的定位凹槽（142）即A点时，直线电机复位，驱动板随直线电机下降并复位，驱动杆在复位弹簧作用下下降，阀芯（133）离开内桶体（2）的底板，排水孔（21）打开，洗衣机处于排水或脱水状态；
当洗衣机再次进入进水和洗涤状态时，直线电机（11）再次通电，直线电机动作，驱动板（10）向上移动，阀体132向上移动，阀芯（133）与内桶体底板贴合；锁合钩（15）的钩部继续逆时针转动，回到B点位置，直线电机复位，驱动板随直线电机下降并复位，驱动杆在复位弹簧（136）作用下下降，阀芯（133）与内桶体（2）的底板贴合。
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