WO2019163539A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2019163539A1
WO2019163539A1 PCT/JP2019/004484 JP2019004484W WO2019163539A1 WO 2019163539 A1 WO2019163539 A1 WO 2019163539A1 JP 2019004484 W JP2019004484 W JP 2019004484W WO 2019163539 A1 WO2019163539 A1 WO 2019163539A1
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main surface
distance
actuator
cable
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実樹 北川
Original Assignee
京セラ株式会社
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
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    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement

Definitions

  • the present invention relates to a connector.
  • a connector is used to connect a flexible circuit board (Flexible Printed Circuit: FPC) or a flexible flat cable (Flexible Flat Cable: FFC) (hereinafter referred to as a cable) to the board.
  • FPC Flexible Printed Circuit
  • FFC Flexible Flat Cable
  • Patent Document 1 describes an example of a connector.
  • the cover member that can rotate with respect to the housing covers the ear portion of the cable, thereby preventing the cable from coming out of the housing.
  • the connector which concerns on 1 aspect of embodiment electrically connects the insulator provided with the 1st main surface which is the surface which faces a cable, and the back surface which is a surface on the opposite side to the said 1st main surface, and the said cable and a board
  • an actuator that can rotate around a rotation axis parallel to the substrate.
  • the actuator includes a plate-like side wall that intersects the rotation axis.
  • the side wall includes a base portion including a second main surface that is a surface facing the first main surface when the actuator is rotated in a direction approaching the cable, and a recognition portion protruding from the base portion. The distance from the rotation axis to the tip of the recognition unit in the direction orthogonal to the second main surface is larger than the distance from the rotation axis to the back surface.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector and a cable according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the connector and cable of the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the connector according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a left side view of the connector and cable of the embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view of the connector and cable of the embodiment.
  • 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 8 is a plan view of the side wall with the actuator properly closed.
  • FIG. 9 is a plan view of the side wall with the actuator not properly closed.
  • 10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view of a modified connector.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a modified connector.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector and a cable according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the connector and cable of the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the connector according to the embodiment.
  • the connector 1 of the embodiment is a device for connecting a cable 8 and a substrate 9.
  • the connector 1 is fixed to the substrate 9.
  • the cable 8 is a flexible circuit board (Flexible Printed Circuit: FPC) or a flexible flat cable (Flexible Flat Cable: FFC).
  • the cable 8 is a flexible thin plate-like cable.
  • the board 9 is a printed board and includes a plurality of electronic components.
  • an XYZ orthogonal coordinate system is used.
  • the Z axis is orthogonal to the substrate 9.
  • the X axis is parallel to the longitudinal direction of the connector 1.
  • the Y axis is orthogonal to both the X axis and the Z axis.
  • the direction along the X axis is described as the X direction
  • the direction along the Y axis is described as the Y direction
  • the direction along the Z axis is described as the Z direction.
  • a direction from the substrate 9 toward the connector 1 in the Z direction is defined as a + Z direction.
  • a direction from the cable 8 toward an insulator 2 described later is defined as a + Y direction.
  • the + X direction is the right direction when the + Y direction is viewed from the + Y direction.
  • a plurality of contacts 4, an insulator 2, and an actuator 3 are provided.
  • the plurality of contacts 4 are held by the insulator 2.
  • the plurality of contacts 4 are arranged at a predetermined interval in the X direction.
  • the contact 4 is fixed to the substrate 9.
  • the contact 4 holds the cable 8.
  • the contact 4 electrically connects the substrate 9 and the cable 8.
  • FIG. 5 is a left side view of the connector and cable of the embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view of the connector and cable of the embodiment.
  • 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the insulator 2 includes two end walls 21 and a rear wall 23.
  • the end wall 21 has a plate shape orthogonal to the X axis.
  • the rear wall 23 has a plate shape orthogonal to the Y axis.
  • the two end walls 21 are connected by a rear wall 23.
  • the rear wall 23 includes an upper surface 23a, a first main surface 23c, a back surface 23b, and a front surface 23f.
  • the upper surface 23a is a surface that is orthogonal to the Z axis and faces the + Z direction.
  • the first major surface 23c is a surface that is orthogonal to the Y axis and faces the -Y direction.
  • the first main surface 23 c is a surface facing the cable 8.
  • the back surface 23b is a surface that is orthogonal to the Y axis and faces the + Y direction.
  • the back surface 23b is a surface opposite to the first main surface 23c.
  • the front surface 23f is a surface that is orthogonal to the Y axis and faces the -Y direction.
  • the front surface 23f is the surface farthest from the back surface 23b.
  • the rear wall 23 includes two recesses 235.
  • the recess 235 is a groove provided in the upper surface 23a.
  • Actuator 3 is attached to insulator 2.
  • the actuator 3 can rotate with respect to the insulator 2.
  • the actuator 3 rotates around the rotation axis R shown in FIG.
  • the rotation axis R is parallel to the X axis. That is, the rotation axis R is parallel to the substrate 9.
  • the actuator 3 includes two side walls 31, a first plate 33, and a second plate 34.
  • the side wall 31 has a plate shape orthogonal to the X axis.
  • the first plate 33 has a plate shape orthogonal to the side wall 31.
  • the second plate 34 has a plate shape orthogonal to the side wall 31 and the first plate 33.
  • the two side walls 31 are connected by a first plate 33 and a second plate 34. The first plate 33 and the second plate 34 improve the strength of the actuator 3.
  • the two side walls 31 When viewed from the Z direction, the two side walls 31 are arranged at positions displaced from the contacts 4. That is, the two side walls 31 do not overlap the contact 4 in plan view.
  • the side wall 31 on the + X direction side is located in the + X direction with respect to the contact 4 located at the end on the + X direction side among the plurality of contacts 4.
  • the side wall 31 on the ⁇ X direction side is located in the ⁇ X direction with respect to the contact 4 located at the end on the ⁇ X direction side among the plurality of contacts 4.
  • the side wall 31 includes a base portion 311, a shaft 319, a recognition portion 313, and a convex portion 315.
  • the base 311 includes an upper surface 311a, a second main surface 311c, a second end surface 311b, a curved surface 311d, and a second ridgeline 311e.
  • the second main surface 311c is a surface that faces the first main surface 23c when the actuator 3 is rotated in a direction approaching the cable 8.
  • the second end surface 311b is a surface located on the opposite side to the second main surface 311c.
  • the second end surface 311b is parallel to the second main surface 311c.
  • the curved surface 311d connects the second end surface 311b and the upper surface 311a. When viewed from the X direction, the curved surface 311d draws an arc centered on the rotation axis R.
  • the second ridge line 311e is formed at a position where the curved surface 311d and the second end surface 311b intersect. That is, the second ridge line 311e is located at the end of the curved surface 311d and the end of the second end surface 311b.
  • a state in which the second main surface 311c is parallel to the first main surface 23c is described as a first state.
  • the state in which the second main surface 311c is orthogonal to the first main surface 23c is described as a second state.
  • FIG. 2 and FIGS. 5 to 7 show the first state.
  • the first state can also be said to be a state in which the actuator 3 is closed. 3 and 4 show the second state.
  • the second state can also be said to be a state where the actuator 3 is opened.
  • the cable 8 can be inserted between the insulator 2 and the actuator 3. After the cable 8 is inserted between the insulator 2 and the actuator 3, the actuator 3 is rotated in a direction approaching the cable 8.
  • the actuator 3 rotates to a predetermined position, the actuator 3 is positioned by a lock mechanism provided in the insulator 2.
  • the upper surface 311a of the base 311 is orthogonal to the Z axis and faces the + Z direction.
  • the second main surface 311c of the base 311 is orthogonal to the Y axis and faces the + Y direction.
  • the second main surface 311 c faces the ear portion 81 of the cable 8.
  • the second end surface 311b of the base 311 is orthogonal to the Y axis and faces the ⁇ Y direction.
  • the second ridge line 311e is located at the end of the side wall 31 in the ⁇ Y direction.
  • the distance L5 is larger than the distance L6.
  • the distance L5 is a distance from the rotation axis R to the second end surface 311b in a direction orthogonal to the second main surface 311c (Y direction in the first state shown in FIG. 7).
  • the distance L6 is a distance from the rotation axis R to the front surface 23f.
  • the shaft 319 projects from the base 311 in the X direction.
  • the shaft 319 is attached to the end wall 21 of the insulator 2.
  • the actuator 3 rotates around the shaft 319.
  • the rotation axis R is a straight line passing through the center of a cross section obtained by cutting the shaft 319 along a plane orthogonal to the X axis.
  • the recognition part 313 protrudes from the base 311 in a direction orthogonal to the second main surface 311c.
  • the recognition unit 313 protrudes from the base 311 in the + Y direction.
  • the recognition unit 313 is positioned in the + Y direction with respect to the first main surface 23 c of the insulator 2 and fits into the recess 235.
  • the recognition unit 313 protrudes from the back surface 23b of the insulator 2 in the + Y direction.
  • the recognition unit 313 includes an upper surface 313a, a first end surface 313b, and a first ridge line 313e.
  • the upper surface 313a is a surface on the side opposite to the rear wall 23 of the insulator 2 and has a planar shape.
  • the upper surface 313a is connected to the upper surface 311a of the base 311.
  • the first end surface 313b is a surface farthest from the rotation axis R in a direction orthogonal to the second main surface 311c.
  • the angle formed by the upper surface 313a and the first end surface 313b is 90 °.
  • the first ridge line 313e is formed at a position where the upper surface 313a and the first end surface 313b intersect.
  • the first ridge line 313e is located at the end of the upper surface 313a and the end of the first end surface 313b.
  • the distance from the second end surface 311b to the first end surface 313b (the length in the Y direction of the side wall 31 in the first state) is larger than the length in the Y direction of the end wall 21 of the insulator 2.
  • the distance from the second end surface 311b to the first end surface 313b is desirably as large as possible.
  • the upper surface 313a is orthogonal to the Z axis and faces the + Z direction.
  • the first end face 313b is orthogonal to the Y axis and faces the + Y direction.
  • the first ridge line 313e is located at the end of the side wall 31 in the + Y direction.
  • the distance L1 is larger than the distance L2.
  • the distance L1 is a distance from the rotation axis R to the tip of the recognition unit 313 (first end surface 313b) in a direction orthogonal to the second main surface 311c (Y direction in the first state shown in FIG. 7).
  • the distance L2 is a distance from the rotation axis R to the back surface 23b.
  • the upper surface 313a of the recognition unit 313 is displaced in the Z direction with respect to the upper surface 23a of the insulator 2.
  • the distance L3 is larger than the distance L4.
  • the distance L3 is from the rotation axis R in the direction orthogonal to the rotation axis R and parallel to the second main surface 311c (Z direction in the first state shown in FIG. 7) to the tip of the recognition unit 313 (upper surface 313a).
  • the distance L4 is a distance from the rotation axis R to the upper surface 23a of the rear wall 23 in a direction perpendicular to the rotation axis R and parallel to the back surface 23b (Z direction in the first state shown in FIG. 7).
  • the convex portion 315 protrudes from the base portion 311 in a direction orthogonal to the second main surface 311 c.
  • the convex portion 315 In the first state, the convex portion 315 is located in the ⁇ Y direction with respect to the first main surface 23 c of the insulator 2 and is located in the ⁇ Z direction with respect to the concave portion 235.
  • the convex portion 315 faces the first main surface 23c with a gap.
  • the convex portion 315 covers the + Z direction side of the ear portion 81 of the cable 8. Thereby, the cable 8 is prevented from coming off.
  • the first plate 33 is a member extending from one side wall 31 to the other side wall 31.
  • the first plate 33 has a plate shape orthogonal to the second main surface 311c.
  • the first plate 33 In the first state, the first plate 33 has a plate shape orthogonal to the Z axis.
  • the first plate 33 includes a notch 331.
  • the notch 331 overlaps at least one of the contacts 4 in the Z direction in the first state. Thereby, it becomes possible to confirm the mounting state of the contact 4 from the Z direction.
  • the second plate 34 is a member extending from one side wall 31 to the other side wall 31.
  • the second plate 34 has a plate shape orthogonal to the first plate 33.
  • the second plate 34 In the first state, has a plate shape orthogonal to the Y axis.
  • the first plate 33 and the second plate 34 improve the strength of the actuator 3.
  • FIG. 8 is a plan view of the side wall with the actuator properly closed.
  • FIG. 9 is a plan view of the side wall with the actuator not properly closed.
  • 10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1 and 5 to 8 show a state in which the actuator 3 is correctly closed.
  • the state in which the actuator 3 is properly closed is a state in which the convex portion 315 of the side wall 31 is positioned in the + Z direction with respect to the ear portion 81 of the cable 8 as shown in FIG.
  • the state where the actuator 3 is not properly closed is a state where the convex portion 315 rides on the ⁇ Y direction of the ear portion 81 as shown in FIG.
  • the actuator 3 may not be properly closed due to interference between the actuator 3 and the ear 81 of the cable 8 or the like.
  • the actuator 3 that is not properly closed needs to be detected by product inspection or the like. For this reason, it is desirable that the connector 1 can easily determine whether or not the actuator 3 is properly closed by inspection.
  • the convex portion 315 of the side wall 31 is positioned in the + Z direction with respect to the ear portion 81 of the cable 8 as shown in FIG.
  • the second main surface 311c is parallel to the first main surface 23c.
  • the recognition unit 313 protrudes in the + Y direction from the back surface 23 b of the insulator 2.
  • the convex portion 315 of the side wall 31 interferes with the ear portion 81 of the cable 8. That is, the convex portion 315 rides on the ear portion 81 in the ⁇ Y direction.
  • the second main surface 311c is not parallel to the first main surface 23c.
  • the recognition unit 313 does not protrude from the back surface 23 b of the insulator 2. Or even if the recognition part 313 protrudes in + Y direction rather than the back surface 23b, compared with the case of FIG. 8, the protrusion amount becomes small.
  • the connector 1 is automatically inspected by an inspection device.
  • the inspection device is, for example, an automatic optical inspection device (AOI).
  • the inspection apparatus scans the connector 1 with the camera from the + Z direction side.
  • the inspection device determines whether or not the cable 8 is correctly connected based on the position of the recognition unit 313. For example, the inspection apparatus detects the position of the first ridge line 313e of the recognition unit 313 with respect to a predetermined reference line S1, as shown in FIGS.
  • the reference line S1 is a straight line that overlaps the back surface 23b of the insulator 2, for example.
  • the inspection apparatus determines that the cable 8 is correctly connected.
  • FIG. 9 when the first ridge line 313e is located on the ⁇ Y direction side of the reference line S1, the inspection apparatus determines that the cable 8 is not correctly connected.
  • the reference line S1 is not necessarily a straight line that overlaps the back surface 23b.
  • the position of the reference line S1 is not particularly limited.
  • the inspection apparatus may detect the protrusion amount of the recognition unit 313 with respect to the reference line S1. The inspection apparatus may determine whether or not the cable 8 is correctly connected based on the area occupied by the recognition unit 313 in an arbitrary region A1 as illustrated in FIGS.
  • the inspection device determines whether the cable 8 is correctly connected based on the position of the base 311. For example, the inspection apparatus detects the position of the second ridge line 311e of the base 311 with respect to a predetermined reference line S2, as shown in FIGS. As shown in FIG. 8, when the second ridge line 311e is located on the + Y direction side of the reference line S1, the inspection apparatus determines that the cable 8 is correctly connected. As shown in FIG. 9, when the second ridge line 311e is located on the ⁇ Y direction side of the reference line S2, the inspection apparatus determines that the cable 8 is not correctly connected.
  • the inspection apparatus may detect the protruding amount of the base 311 with respect to the reference line S2.
  • the inspection apparatus may determine whether or not the cable 8 is correctly connected based on the area occupied by the base 311 in an arbitrary region A2 as shown in FIGS.
  • the insulator 2 does not necessarily have to include the recess 235. However, it is desirable that the insulator 2 includes the recess 235 in that the recognition unit 313 is less likely to be displaced in the X direction from a predetermined position. Since the recognition unit 313 is positioned by the recess 235, the determination accuracy of the inspection apparatus is improved.
  • the second end surface 311b may not be parallel to the second main surface 311c.
  • the angle which the 2nd end surface 311b makes with respect to the upper surface 311a should just be 90 degrees or less.
  • the angle formed between the upper surface 313a and the first end surface 313b may not be 90 °, but may be 90 ° or less.
  • the two side walls 31 may overlap the contact 4 in plan view. However, it is preferable that the two side walls 31 do not overlap with the contact 4 in plan view in that it is easy to check the mounting state of the contact 4.
  • the connector 1 may include an elastic member that pushes the actuator 3 away from the insulator 2.
  • the elastic member is, for example, a spring formed of metal.
  • the connector 1 includes the insulator 2, the contact 4, and the actuator 3.
  • the insulator 2 includes a first main surface 23c that is a surface facing the cable 8, and a back surface 23b that is a surface opposite to the first main surface 23c.
  • the contact 4 electrically connects the cable 8 and the substrate 9.
  • the actuator 3 can rotate around a rotation axis R parallel to the substrate 9.
  • the actuator 3 includes a plate-like side wall 31 that intersects the rotation axis R.
  • the side wall 31 includes a base 311 provided with a second main surface 311c that is a surface facing the first main surface 23c when the actuator 3 is rotated in a direction approaching the cable 8, and a recognition unit 313 protruding from the base 311. Is provided.
  • a distance L1 from the rotation axis R to the tip (first end surface 313b) of the recognition unit 313 in a direction orthogonal to the second main surface 311c is larger than a distance L2 from the rotation axis R to the back surface 23b.
  • the recognition unit 313 protrudes from the insulator 2 in a plan view.
  • the recognition unit 313 does not protrude from the insulator 2 in a plan view, or the amount of protrusion of the recognition unit 313 is small. Therefore, according to the connector 1, it can be easily determined by inspection whether or not the actuator 3 is properly closed.
  • a distance L3 from the rotation axis R to the tip (upper surface 313a) of the recognition unit 313 in a direction orthogonal to the rotation axis R and parallel to the second main surface 311c is orthogonal to the rotation axis R.
  • the distance L4 from the rotation axis R to the upper surface 23a of the insulator 2 in a direction parallel to the rear surface 23b is different.
  • a distance L3 from the rotation axis R to the tip (upper surface 313a) of the recognition unit 313 in a direction orthogonal to the rotation axis R and parallel to the second main surface 311c is orthogonal to the rotation axis R.
  • the distance L4 is larger than the distance L4 from the rotation axis R to the upper surface 23a of the insulator 2 in the direction parallel to the rear surface 23b.
  • the recognition unit 313 includes a first end surface 313b that is a surface farthest from the rotation axis R in a direction orthogonal to the second main surface 311c, and a first ridge line 313e that is positioned at the end of the first end surface 313b. And comprising. Thereby, the position of the front-end
  • the recognition unit 313 includes a top surface 313a that is a surface opposite to the insulator 2 and is planar. Thereby, the reflection in the recognition part 313 of the light irradiated from an inspection apparatus tends to become uniform. For this reason, according to the connector 1, it becomes easier to check whether or not the actuator 3 is properly closed.
  • the insulator 2 includes a front surface 23f that is the surface farthest from the back surface 23b.
  • the base 311 includes a second end surface 311b which is a surface located on the opposite side of the rotation axis R from the second main surface 311c.
  • a distance L5 from the rotation axis R to the second end surface 311b in a direction orthogonal to the second main surface 311c is larger than a distance L6 from the rotation axis R to the front surface 23f.
  • the connector 1 includes an insulator 2, a contact 4, and an actuator 3.
  • the insulator 2 includes a first main surface 23c that is a surface facing the cable 8, a back surface 23b that is a surface opposite to the first main surface 23c, and a front surface 23f that is a surface farthest from the back surface 23b.
  • the contact 4 electrically connects the cable 8 and the substrate 9.
  • the actuator 3 can rotate around a rotation axis R parallel to the substrate 9.
  • the actuator 3 includes a plate-like side wall 31 that intersects the rotation axis R.
  • the side wall 31 is opposite to the second main surface 311c with respect to the rotation axis R and the second main surface 311c, which is the surface facing the first main surface 23c when the actuator 3 is rotated in the direction approaching the cable 8. And a second end face 311b which is a surface located on the side.
  • a distance L5 from the rotation axis R to the second end surface 311b in a direction orthogonal to the second main surface 311c is larger than a distance L6 from the rotation axis R to the front surface 23f.
  • the base 311 protrudes from the insulator 2 in a plan view.
  • the actuator 3 is not properly closed, the base 311 does not protrude from the insulator 2 in a plan view or the protruding amount of the recognition unit 313 becomes small. Therefore, according to the connector 1, it can be easily determined by inspection whether or not the actuator 3 is properly closed.
  • the base 311 includes a second ridgeline 311e located at the end of the second end surface 311b. Thereby, the position of the front-end
  • the base 311 includes a curved surface 311d connected to the second end surface 311b.
  • the curved surface 311d draws an arc centered on the rotation axis R.
  • the curved surface 311d is an arc centered on the rotation axis R, so that the position from the camera to the photographing target portion is constant even if the actuator 3 is tilted to some extent. For this reason, even if the focus position of the camera is constant, the captured image tends to be clear. Therefore, the inspection accuracy as to whether or not the actuator 3 is properly closed is improved.
  • FIG. 11 is a perspective view of a modified connector.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a modified connector. Note that the same components as those described in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
  • the actuator 3A of the connector 1A includes a side wall 31A having a shape different from that of the side wall 31 described above.
  • the base 311A of the side wall 31A includes a curved surface 311dA.
  • the curved surface 311dA connects the second end surface 311b and the upper surface 311a.
  • the base 311A does not include the second ridge line 311e described above at the end of the curved surface 311dA. That is, the curved surface 311dA and the second end surface 311b are smoothly connected.
  • the base 311A may not include the second ridge line 311e. Even in such a case, the base 311A can be used for checking whether the actuator 3 is properly closed.

Abstract

コネクタは、ケーブルに面する表面である第１主面、及び第１主面とは反対側の表面である背面を備えるインシュレータと、ケーブルと基板とを電気的に接続するコンタクトと、基板に平行な回転軸を中心に回転できるアクチュエータと、を備える。アクチュエータは、回転軸に対して交差する板状の側壁を備える。側壁は、前記アクチュエータが前記ケーブルに近付く方向に回転させられた時に前記第１主面に面する表面である第２主面を備える基部と、基部から突出する認識部と、を備える。第２主面に対して直交する方向における、回転軸から認識部の先端までの距離は、回転軸から背面までの距離よりも大きい。

Description

コネクタ 関連出願の相互参照
　本出願は、２０１８年２月２６日に日本国に特許出願された特願２０１８－０３２２３４の優先権を主張するものであり、この出願の開示全体をここに参照のために取り込む。
　本発明は、コネクタに関する。
　フレキシブル回路基板（Flexible　Printed　Circuit：ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（Flexible　Flat　Cable：ＦＦＣ）等（以下、ケーブルという）を基板に接続するためにコネクタが用いられる。特許文献１にはコネクタの一例が記載されている。特許文献１のコネクタにおいては、ハウジングに対して回転できるカバー部材がケーブルの耳部を覆うことによって、ケーブルがハウジングから抜け出ることが防止される。
特開２０１４－２６７６５号公報
　実施形態の一態様に係るコネクタは、ケーブルに面する表面である第１主面、及び前記第１主面とは反対側の表面である背面を備えるインシュレータと、前記ケーブルと基板とを電気的に接続するコンタクトと、前記基板に平行な回転軸を中心に回転できるアクチュエータと、を備える。前記アクチュエータは、前記回転軸に対して交差する板状の側壁を備える。前記側壁は、前記アクチュエータが前記ケーブルに近付く方向に回転させられた時に前記第１主面に面する表面である第２主面を備える基部と、前記基部から突出する認識部と、を備える。前記第２主面に対して直交する方向における、前記回転軸から前記認識部の先端までの距離は、前記回転軸から前記背面までの距離よりも大きい。
図１は、実施形態のコネクタ及びケーブルの斜視図である。 図２は、実施形態のコネクタの斜視図である。 図３は、実施形態のコネクタ及びケーブルの斜視図である。 図４は、実施形態のコネクタの斜視図である。 図５は、実施形態のコネクタ及びケーブルの左側面図である。 図６は、実施形態のコネクタ及びケーブルの平面図である。 図７は、図６のＡ－Ａ断面図である。 図８は、アクチュエータが正しく閉じられている状態の側壁の平面図である。 図９は、アクチュエータが正しく閉じられていない状態の側壁の平面図である。 図１０は、図９のＢ－Ｂ断面図である。 図１１は、変形例のコネクタの斜視図である。 図１２は、変形例のコネクタの断面図である。
　以下、本開示のコネクタの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態により発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
　（実施形態）
　図１は、実施形態のコネクタ及びケーブルの斜視図である。図２は、実施形態のコネクタの斜視図である。図３は、実施形態のコネクタ及びケーブルの斜視図である。図４は、実施形態のコネクタの斜視図である。
　図１に示すように、実施形態のコネクタ１は、ケーブル８と基板９とを接続するための装置である。コネクタ１は、基板９に固定される。ケーブル８は、フレキシブル回路基板（Flexible　Printed　Circuit：ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（Flexible　Flat　Cable：ＦＦＣ）等である。ケーブル８は、可撓性を有する薄い板状のケーブルである。基板９は、プリント基板であり、複数の電子部品を備える。
　以下の説明において、ＸＹＺ直交座標系が用いられる。Ｚ軸は、基板９に対して直交する。Ｘ軸は、コネクタ１の長手方向に平行である。Ｙ軸は、Ｘ軸及びＺ軸の両方に対して直交する。Ｘ軸に沿う方向はＸ方向と記載され、Ｙ軸に沿う方向はＹ方向と記載され、Ｚ軸に沿う方向はＺ方向と記載される。Ｚ方向のうち、基板９からコネクタ１に向かう方向を＋Ｚ方向とする。Ｙ方向のうち、ケーブル８から後述するインシュレータ２に向かう方向を＋Ｙ方向とする。＋Ｚ方向を上として＋Ｙ方向を見た場合の右方向を＋Ｘ方向とする。
　図２に示すように、複数のコンタクト４と、インシュレータ２と、アクチュエータ３と、を備える。複数のコンタクト４は、インシュレータ２に保持される。複数のコンタクト４は、Ｘ方向に所定の間隔を空けて並べられる。コンタクト４は、基板９に固定される。コンタクト４は、ケーブル８を把持する。コンタクト４は、基板９とケーブル８とを電気的に接続する。
　図５は、実施形態のコネクタ及びケーブルの左側面図である。図６は、実施形態のコネクタ及びケーブルの平面図である。図７は、図６のＡ－Ａ断面図である。
　図４に示すように、インシュレータ２は、２つの端壁２１と、後壁２３と、を備える。端壁２１は、Ｘ軸に対して直交する板状である。後壁２３は、Ｙ軸に対して直交する板状である。２つの端壁２１は、後壁２３によって接続されている。
　図７に示すように、後壁２３は、上面２３ａと、第１主面２３ｃと、背面２３ｂと、前面２３ｆと、を備える。上面２３ａは、Ｚ軸に対して直交し且つ＋Ｚ方向を向く表面である。第１主面２３ｃは、Ｙ軸に対して直交し且つ－Ｙ方向を向く表面である。第１主面２３ｃは、ケーブル８に面する表面である。背面２３ｂは、Ｙ軸に対して直交し且つ＋Ｙ方向を向く表面である。背面２３ｂは、第１主面２３ｃとは反対側の表面である。前面２３ｆは、Ｙ軸に対して直交し且つ－Ｙ方向を向く表面である。前面２３ｆは、背面２３ｂから最も遠い表面である。また、図４及び図７に示すように、後壁２３は、２つの凹部２３５を備える。凹部２３５は、上面２３ａに設けられた溝である。
　アクチュエータ３は、インシュレータ２に取り付けられる。アクチュエータ３は、インシュレータ２に対して回転できる。アクチュエータ３は、図５に示す回転軸Ｒを中心に回転する。回転軸Ｒは、Ｘ軸と平行である。すなわち、回転軸Ｒは、基板９と平行である。
　図２に示すように、アクチュエータ３は、２つの側壁３１と、第１プレート３３と、第２プレート３４と、を備える。側壁３１は、Ｘ軸に対して直交する板状である。第１プレート３３は、側壁３１に対して直交する板状である。第２プレート３４は、側壁３１及び第１プレート３３に対して直交する板状である。２つの側壁３１は、第１プレート３３及び第２プレート３４によって接続されている。第１プレート３３及び第２プレート３４によって、アクチュエータ３の強度が向上する。
　Ｚ方向から見て、２つの側壁３１は、コンタクト４からずれた位置に配置されている。すなわち、２つの側壁３１は、平面視でコンタクト４に重ならない。＋Ｘ方向側の側壁３１は、複数のコンタクト４のうち＋Ｘ方向側の端部に位置するコンタクト４に対して、＋Ｘ方向に位置する。－Ｘ方向側の側壁３１は、複数のコンタクト４のうち－Ｘ方向側の端部に位置するコンタクト４に対して、－Ｘ方向に位置する。
　図５及び図７に示すように、側壁３１は、基部３１１と、シャフト３１９と、認識部３１３と、凸部３１５と、を備える。図７に示すように、基部３１１は、上面３１１ａと、第２主面３１１ｃと、第２端面３１１ｂと、曲面３１１ｄと、第２稜線３１１ｅと、を備える。第２主面３１１ｃは、アクチュエータ３がケーブル８に近付く方向に回転させられた時に第１主面２３ｃに面する表面である。第２端面３１１ｂは、第２主面３１１ｃとは反対側に位置する表面である。第２端面３１１ｂは、第２主面３１１ｃと平行である。曲面３１１ｄは、第２端面３１１ｂ及び上面３１１ａを繋ぐ。Ｘ方向から見て、曲面３１１ｄは、回転軸Ｒを中心とした円弧を描く。第２稜線３１１ｅは、曲面３１１ｄと第２端面３１１ｂとが交差する位置に形成される。すなわち、第２稜線３１１ｅは、曲面３１１ｄの端部及び第２端面３１１ｂの端部に位置する。
　以下の説明において、第２主面３１１ｃが第１主面２３ｃに平行である状態は、第１状態と記載される。第２主面３１１ｃが第１主面２３ｃに対して直交する状態は、第２状態と記載される。図１、図２及び図５から図７は、第１状態を示す。第１状態は、アクチュエータ３が閉じた状態ともいえる。図３及び図４は、第２状態を示す。第２状態は、アクチュエータ３が開いた状態ともいえる。第２状態では、ケーブル８をインシュレータ２とアクチュエータ３との間に挿入することが可能である。ケーブル８がインシュレータ２とアクチュエータ３との間に挿入された後、アクチュエータ３がケーブル８に近付く方向へ回転させられる。アクチュエータ３が所定の位置まで回転すると、インシュレータ２に設けられたロック機構によってアクチュエータ３が位置決めされる。
　図７に示すように、第１状態で、基部３１１の上面３１１ａは、Ｚ軸に対して直交し且つ＋Ｚ方向を向く。第１状態で、基部３１１の第２主面３１１ｃは、Ｙ軸に対して直交し且つ＋Ｙ方向を向く。第１状態で、第２主面３１１ｃは、ケーブル８の耳部８１に面する。第１状態で、基部３１１の第２端面３１１ｂは、Ｙ軸に対して直交し且つ－Ｙ方向を向く。第１状態で、第２稜線３１１ｅは、側壁３１のうち－Ｙ方向の端部に位置する。
　図７に示すように、距離Ｌ５は、距離Ｌ６よりも大きい。距離Ｌ５は、第２主面３１１ｃに対して直交する方向（図７に示す第１状態でＹ方向）における、回転軸Ｒから第２端面３１１ｂまでの距離である。距離Ｌ６は、回転軸Ｒから前面２３ｆまでの距離である。
　図６に示すように、シャフト３１９は、基部３１１からＸ方向に突出する。シャフト３１９は、インシュレータ２の端壁２１に取り付けられる。アクチュエータ３は、シャフト３１９を中心に回転する。回転軸Ｒは、シャフト３１９をＸ軸に対して直交する平面で切った断面の中心を通る直線である。
　図７に示すように、認識部３１３は、基部３１１から、第２主面３１１ｃに対して直交する方向に突出する。図７に示すように、第１状態で、認識部３１３は、基部３１１から＋Ｙ方向に突出する。第１状態で、認識部３１３は、インシュレータ２の第１主面２３ｃに対して＋Ｙ方向に位置し、凹部２３５に嵌まる。第１状態で、認識部３１３は、インシュレータ２の背面２３ｂから＋Ｙ方向に突出する。
　図７に示すように、認識部３１３は、上面３１３ａと、第１端面３１３ｂと、第１稜線３１３ｅと、を備える。上面３１３ａは、インシュレータ２の後壁２３とは反対側の表面であって、平面状である。上面３１３ａは、基部３１１の上面３１１ａと繋がっている。第１端面３１３ｂは、第２主面３１１ｃに対して直交する方向で回転軸Ｒから最も遠い表面である。上面３１３ａと第１端面３１３ｂとがなす角度は、９０°である。第１稜線３１３ｅは、上面３１３ａと第１端面３１３ｂとが交差する位置に形成される。すなわち、第１稜線３１３ｅは、上面３１３ａの端部及び第１端面３１３ｂの端部に位置する。第２端面３１１ｂから第１端面３１３ｂまでの距離（第１状態での側壁３１のＹ方向の長さ）は、インシュレータ２の端壁２１のＹ方向の長さよりも大きい。第２端面３１１ｂから第１端面３１３ｂまでの距離は、できるだけ大きい方が望ましい。
　図７に示すように、第１状態で、上面３１３ａは、Ｚ軸に対して直交し且つ＋Ｚ方向を向く。第１状態で、第１端面３１３ｂは、Ｙ軸に対して直交し且つ＋Ｙ方向を向く。第１状態で、第１稜線３１３ｅは、側壁３１のうち＋Ｙ方向の端部に位置する。
　図７に示すように、距離Ｌ１は、距離Ｌ２よりも大きい。距離Ｌ１は、第２主面３１１ｃに対して直交する方向（図７に示す第１状態でＹ方向）における、回転軸Ｒから認識部３１３の先端（第１端面３１３ｂ）までの距離である。距離Ｌ２は、回転軸Ｒから背面２３ｂまでの距離である。
　図７に示すように、認識部３１３の上面３１３ａは、インシュレータ２の上面２３ａに対してＺ方向にずれている。図７に示すように、距離Ｌ３は、距離Ｌ４よりも大きい。距離Ｌ３は、回転軸Ｒに対して直交し且つ第２主面３１１ｃと平行な方向（図７に示す第１状態でＺ方向）における回転軸Ｒから認識部３１３の先端（上面３１３ａ）までの距離である。距離Ｌ４は、回転軸Ｒに対して直交し且つ背面２３ｂと平行な方向（図７に示す第１状態でＺ方向）における、回転軸Ｒから後壁２３の上面２３ａまでの距離である。
　図７に示すように、凸部３１５は、基部３１１から、第２主面３１１ｃに対して直交する方向に突出する。第１状態で、凸部３１５は、インシュレータ２の第１主面２３ｃに対して－Ｙ方向に位置し、且つ凹部２３５に対して－Ｚ方向に位置する。第１状態で、凸部３１５は、第１主面２３ｃに隙間を空けて対向する。第１状態で、凸部３１５は、ケーブル８の耳部８１の＋Ｚ方向側を覆う。これにより、ケーブル８が抜け止めされる。
　図２に示すように、第１プレート３３は、一方の側壁３１から他方の側壁３１に亘る部材である。第１プレート３３は、第２主面３１１ｃに対して直交する板状である。第１状態で、第１プレート３３は、Ｚ軸に対して直交する板状である。図６に示すように、第１プレート３３は、は、切欠き３３１を備える。切欠き３３１は、第１状態においてＺ方向でコンタクト４の少なくとも１つに重なる。これにより、Ｚ方向からコンタクト４の実装状態を確認することが可能となる。
　第２プレート３４は、一方の側壁３１から他方の側壁３１に亘る部材である。第２プレート３４は、第１プレート３３に対して直交する板状である。第１状態で、第２プレート３４は、Ｙ軸に対して直交する板状である。第１プレート３３及び第２プレート３４によってアクチュエータ３の強度が向上する。
　図８は、アクチュエータが正しく閉じられている状態の側壁の平面図である。図９は、アクチュエータが正しく閉じられていない状態の側壁の平面図である。図１０は、図９のＢ－Ｂ断面図である。図１及び図５から図８は、アクチュエータ３が正しく閉じられている状態を示す。アクチュエータ３が正しく閉じられている状態とは、図７に示すように、側壁３１の凸部３１５がケーブル８の耳部８１よりも＋Ｚ方向に位置する状態である。アクチュエータ３が正しく閉じられていない状態とは、図１０に示すように、凸部３１５が耳部８１の－Ｙ方向に乗り上げた状態である。
　ケーブル８が正しい位置に配置されなかった場合、アクチュエータ３とケーブル８の耳部８１との干渉等によってアクチュエータ３が正しく閉まらないことがある。正しく閉まっていないアクチュエータ３は、製品検査等で検出する必要がある。このため、コネクタ１においては、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かを検査で容易に判定できることが望ましい。
　ケーブル８が正しい位置に配置された場合、図７に示すように、側壁３１の凸部３１５がケーブル８の耳部８１よりも＋Ｚ方向に位置する。この場合、第２主面３１１ｃが第１主面２３ｃと平行になる。このため、図８に示すように、認識部３１３が、インシュレータ２の背面２３ｂよりも＋Ｙ方向に突出する。
　一方、ケーブル８が正しい位置に配置されなかった場合、側壁３１の凸部３１５がケーブル８の耳部８１と干渉する。すなわち、凸部３１５が耳部８１の－Ｙ方向に乗り上げる。この場合、第２主面３１１ｃが第１主面２３ｃと平行にならない。このため、例えば図９に示すように、認識部３１３が、インシュレータ２の背面２３ｂから突出しない。又は、認識部３１３が背面２３ｂよりも＋Ｙ方向に突出したとしても、図８の場合と比較して突出量が小さくなる。
　ケーブル８が接続されたコネクタ１に対して、ケーブル８が正しく接続されているか否かを判定する製品検査が行われる。コネクタ１は、検査装置によって自動的に検査される。検査装置は、例えば自動光学検査装置（Automated　Optical　Inspection：ＡＯＩ）である。検査装置は、＋Ｚ方向側からコネクタ１をカメラでスキャンする。
　検査装置は、認識部３１３の位置に基づいて、ケーブル８が正しく接続されているか否かを判定する。例えば、検査装置は、図８及び図９に示すように所定の基準線Ｓ１に対する認識部３１３の第１稜線３１３ｅの位置を検出する。基準線Ｓ１は、例えばインシュレータ２の背面２３ｂに重なる直線である。図８に示すように第１稜線３１３ｅが基準線Ｓ１よりも＋Ｙ方向側に位置する場合に、検査装置は、ケーブル８が正しく接続されていると判定する。図９に示すように第１稜線３１３ｅが基準線Ｓ１よりも－Ｙ方向側に位置する場合に、検査装置は、ケーブル８が正しく接続されていないと判定する。
　なお、基準線Ｓ１は、必ずしも背面２３ｂに重なる直線でなくてもよい。基準線Ｓ１の位置は、特に限定されない。また、検査装置は、基準線Ｓ１に対する認識部３１３の突出量を検出してもよい。検査装置は、図８及び図９に示すような任意の領域Ａ１において認識部３１３が占める面積に基づいて、ケーブル８が正しく接続されているか否かを判定してもよい。
　検査装置は、基部３１１の位置に基づいて、ケーブル８が正しく接続されているか否かを判定する。例えば、検査装置は、図８及び図９に示すように所定の基準線Ｓ２に対する基部３１１の第２稜線３１１ｅの位置を検出する。図８に示すように第２稜線３１１ｅが基準線Ｓ１よりも＋Ｙ方向側に位置する場合に、検査装置は、ケーブル８が正しく接続されていると判定する。図９に示すように第２稜線３１１ｅが基準線Ｓ２よりも－Ｙ方向側に位置する場合に、検査装置は、ケーブル８が正しく接続されていないと判定する。
　なお、基準線Ｓ２の位置は、特に限定されない。また、検査装置は、基準線Ｓ２に対する基部３１１の突出量を検出してもよい。検査装置は、図８及び図９に示すような任意の領域Ａ２において基部３１１が占める面積に基づいて、ケーブル８が正しく接続されているか否かを判定してもよい。
　インシュレータ２は、必ずしも凹部２３５を備えていなくてもよい。ただし、認識部３１３が所定の位置からＸ方向にずれにくくなる点で、インシュレータ２が凹部２３５を備える方が望ましい。認識部３１３が凹部２３５によって位置決めされることによって、検査装置の判定精度が向上する。
　アクチュエータ３の基部３１１において、第２端面３１１ｂは、第２主面３１１ｃと平行でなくてもよい。第２端面３１１ｂが上面３１１ａに対してなす角度が９０°以下であればよい。認識部３１３において、上面３１３ａと第１端面３１３ｂとがなす角度は、９０°でなくてもよく、９０°以下であればよい。
　２つの側壁３１は、平面視でコンタクト４と重なっていてもよい。ただし、コンタクト４の実装状態を確認しやすくなる点で、２つの側壁３１が平面視でコンタクト４と重なっていない方が望ましい。
　コネクタ１は、アクチュエータ３をインシュレータ２から遠ざかる方向に押す弾性部材を備えていてもよい。弾性部材は、例えば金属で形成されたバネである。
　以上で説明したように、コネクタ１は、インシュレータ２と、コンタクト４と、アクチュエータ３と、を備える。インシュレータ２は、ケーブル８に面する表面である第１主面２３ｃ、及び第１主面２３ｃとは反対側の表面である背面２３ｂを備える。コンタクト４は、ケーブル８と基板９とを電気的に接続する。アクチュエータ３は、基板９と平行な回転軸Ｒを中心に回転できる。アクチュエータ３は、回転軸Ｒに対して交差する板状の側壁３１を備える。側壁３１は、アクチュエータ３がケーブル８に近付く方向に回転させられた時に第１主面２３ｃに面する表面である第２主面３１１ｃを備える基部３１１と、基部３１１から突出する認識部３１３と、を備える。第２主面３１１ｃに対して直交する方向における、回転軸Ｒから認識部３１３の先端（第１端面３１３ｂ）までの距離Ｌ１は、回転軸Ｒから背面２３ｂまでの距離Ｌ２よりも大きい。
　これにより、アクチュエータ３が正しく閉まっていれば、平面視で認識部３１３がインシュレータ２から突出する。一方、アクチュエータ３が正しく閉まっていなければ、平面視で認識部３１３がインシュレータ２から突出しないか、認識部３１３の突出量が小さくなる。したがって、コネクタ１によれば、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かを検査で容易に判定できる。
　コネクタ１において、回転軸Ｒに対して直交し且つ第２主面３１１ｃと平行な方向における、回転軸Ｒから認識部３１３の先端（上面３１３ａ）までの距離Ｌ３は、回転軸Ｒに対して直交し且つ背面２３ｂと平行な方向における、回転軸Ｒからインシュレータ２の上面２３ａまでの距離Ｌ４とは異なる。これにより、検査装置のカメラのピントを認識部３１３に合わせ且つインシュレータ２の上面２３ａからずらすことが可能となる。このため、検査装置がインシュレータ２の上面２３ａを認識部３１３と誤認識することが抑制される。
　コネクタ１において、回転軸Ｒに対して直交し且つ第２主面３１１ｃと平行な方向における、回転軸Ｒから認識部３１３の先端（上面３１３ａ）までの距離Ｌ３は、回転軸Ｒに対して直交し且つ背面２３ｂと平行な方向における、回転軸Ｒからインシュレータ２の上面２３ａまでの距離Ｌ４よりも大きい。これにより、回転軸Ｒから認識部３１３までの距離が大きくなる。このため、アクチュエータ３が正しく閉まっていない場合の認識部３１３の位置ずれが大きくなりやすい。したがって、コネクタ１によれば、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かの検査がより容易になる。
　コネクタ１において、認識部３１３は、第２主面３１１ｃに対して直交する方向において回転軸Ｒから最も遠い表面である第１端面３１３ｂと、第１端面３１３ｂの端部に位置する第１稜線３１３ｅと、を備える。これにより、平面視において認識部３１３の先端の位置が明確になる。このため、コネクタ１によれば、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かの検査がより容易になる。
　コネクタ１において、認識部３１３は、インシュレータ２とは反対側の表面であって平面状である上面３１３ａを備える。これにより、検査装置から照射される光の認識部３１３での反射が一様になりやすい。このため、コネクタ１によれば、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かの検査がより容易になる。
　コネクタ１において、インシュレータ２は、背面２３ｂから最も遠い表面である前面２３ｆを備える。基部３１１は、回転軸Ｒに対して第２主面３１１ｃとは反対側に位置する表面である第２端面３１１ｂを備える。第２主面３１１ｃに対して直交する方向における、回転軸Ｒから第２端面３１１ｂまでの距離Ｌ５は、回転軸Ｒから前面２３ｆまでの距離Ｌ６よりも大きい。
　言い換えると、以下の通りである。コネクタ１は、インシュレータ２と、コンタクト４と、アクチュエータ３と、を備える。インシュレータ２は、ケーブル８に面する表面である第１主面２３ｃ、第１主面２３ｃとは反対側の表面である背面２３ｂ、及び背面２３ｂから最も遠い表面である前面２３ｆを備える。コンタクト４は、ケーブル８と基板９とを電気的に接続する。アクチュエータ３は、基板９と平行な回転軸Ｒを中心に回転できる。アクチュエータ３は、回転軸Ｒに対して交差する板状の側壁３１を備える。側壁３１は、アクチュエータ３がケーブル８に近付く方向に回転させられた時に第１主面２３ｃに面する表面である第２主面３１１ｃと、回転軸Ｒに対して第２主面３１１ｃとは反対側に位置する表面である第２端面３１１ｂと、を備える。第２主面３１１ｃに対して直交する方向における、回転軸Ｒから第２端面３１１ｂまでの距離Ｌ５は、回転軸Ｒから前面２３ｆまでの距離Ｌ６よりも大きい。
　これにより、アクチュエータ３が正しく閉まっていれば、平面視で基部３１１がインシュレータ２から突出する。一方、アクチュエータ３が正しく閉まっていなければ、平面視で基部３１１がインシュレータ２から突出しないか、認識部３１３の突出量が小さくなる。したがって、コネクタ１によれば、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かを検査で容易に判定できる。
　コネクタ１において、基部３１１は、第２端面３１１ｂの端部に位置する第２稜線３１１ｅを備える。これにより、平面視において基部３１１の先端の位置が明確になる。このため、コネクタ１によれば、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かの検査がより容易になる。
　コネクタ１において、基部３１１は、第２端面３１１ｂに繋がる曲面３１１ｄを備える。回転軸Ｒと平行な方向から見て、曲面３１１ｄは、回転軸Ｒを中心とした円弧を描く。これにより、アクチュエータ３の回転角度に関わらず、検査装置から照射される光の曲面３１１ｄでの反射が一定となる。したがって、コネクタ１によれば、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かの検査がより容易になる。また、検査装置のカメラのピント位置は、一定であることが望ましい。例えばカメラが曲面３１１ｄの一部を撮影する場合、曲面３１１ｄが回転軸Ｒを中心とした円弧であることによって、アクチュエータ３がある程度傾いていてもカメラから撮影対象部分までの位置が一定となる。このため、カメラのピント位置が一定であっても、撮影した画像が鮮明になりやすい。したがって、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かの検査精度が向上する。
　本開示の実施形態は、発明の要旨及び範囲を逸脱しない範囲で変更することができる。さらに、本開示の実施形態及びその変形例は、適宜組み合わせることができる。例えば、上記の実施形態は、以下のように変形してもよい。
　図１１は、変形例のコネクタの斜視図である。図１２は、変形例のコネクタの断面図である。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　図１１及び図１２に示すように、変形例のコネクタ１Ａのアクチュエータ３Ａは、上述した側壁３１とは異なる形状を有する側壁３１Ａを備える。図１２に示すように、側壁３１Ａの基部３１１Ａは、曲面３１１ｄＡを備える。曲面３１１ｄＡは、第２端面３１１ｂ及び上面３１１ａを繋ぐ。基部３１１Ａは、曲面３１１ｄＡの端部に上述した第２稜線３１１ｅを備えない。すなわち、曲面３１１ｄＡと第２端面３１１ｂとが滑らかに繋がっている。このように、基部３１１Ａは、第２稜線３１１ｅを備えなくてもよい。このような場合であっても、アクチュエータ３が正しく閉まっているか否かの検査に基部３１１Ａを用いることは可能である。
１、１Ａ　コネクタ
２　インシュレータ
２１　端壁
２３　後壁
２３５　凹部
２３ａ　上面
２３ｂ　背面
２３ｃ　第１主面
２３ｆ　前面
３、３Ａ　アクチュエータ
３１、３１Ａ　側壁
３１１　基部
３１１ａ　上面
３１１ｂ　第２端面
３１１ｃ　第２主面
３１１ｄ　曲面
３１１ｅ　第２稜線
３１３　認識部
３１３ａ　上面
３１３ｂ　第１端面
３１３ｅ　第１稜線
３１５　凸部
３１９　シャフト
３３　第１プレート
３４　第２プレート
４　コンタクト
８　ケーブル
８１　耳部
９　基板

Claims (8)

  1. 　ケーブルに面する表面である第１主面、及び前記第１主面とは反対側の表面である背面を備えるインシュレータと、
    　前記ケーブルと基板とを電気的に接続するコンタクトと、
    　前記基板に平行な回転軸を中心に回転できるアクチュエータと、
    　を備え、
    　前記アクチュエータは、前記回転軸に対して交差する板状の側壁を備え、
    　前記側壁は、前記アクチュエータが前記ケーブルに近付く方向に回転させられた時に前記第１主面に面する表面である第２主面を備える基部と、前記基部から突出する認識部と、を備え、
    　前記第２主面に対して直交する方向における、前記回転軸から前記認識部の先端までの距離は、前記回転軸から前記背面までの距離よりも大きい
    　コネクタ。
  2. 　前記回転軸に対して直交し且つ前記第２主面と平行な方向における、前記回転軸から前記認識部の先端までの距離は、前記回転軸に対して直交し且つ前記背面と平行な方向における、前記回転軸から前記インシュレータの上面までの距離とは異なる
    　請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記回転軸に対して直交し且つ前記第２主面と平行な方向における、前記回転軸から前記認識部の先端までの距離は、前記回転軸に対して直交し且つ前記背面と平行な方向における、前記回転軸から前記インシュレータの上面までの距離よりも大きい
    　請求項１に記載のコネクタ。
  4. 　前記認識部は、前記第２主面に対して直交する方向において前記回転軸から最も遠い表面である第１端面と、前記第１端面の端部に位置する第１稜線と、を備える
    　請求項１から３のいずれか１項に記載のコネクタ。
  5. 　前記認識部は、前記インシュレータとは反対側の表面であって平面状である上面を備える
    　請求項１から４のいずれか１項に記載のコネクタ。
  6. 　前記インシュレータは、前記背面から最も遠い表面である前面を備え、
    　前記基部は、前記回転軸に対して前記第２主面とは反対側に位置する表面である第２端面を備え、
    　前記第２主面に対して直交する方向における、前記回転軸から前記第２端面までの距離は、前記回転軸から前記前面までの距離よりも大きい
    　請求項１から５のいずれか１項に記載のコネクタ。
  7. 　前記基部は、前記第２端面の端部に位置する第２稜線を備える
    　請求項６に記載のコネクタ。
  8. 　前記基部は、前記第２端面に繋がる曲面を備え、
    　前記回転軸と平行な方向から見て、前記曲面は、前記回転軸を中心とした円弧を描く
    　請求項６又は７に記載のコネクタ。
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