WO2019151203A1 - 吸気装置 - Google Patents

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WO2019151203A1
WO2019151203A1 PCT/JP2019/002864 JP2019002864W WO2019151203A1 WO 2019151203 A1 WO2019151203 A1 WO 2019151203A1 JP 2019002864 W JP2019002864 W JP 2019002864W WO 2019151203 A1 WO2019151203 A1 WO 2019151203A1
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WO
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opening
shape
intake
hollow portion
fluid
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Application number
PCT/JP2019/002864
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English (en)
French (fr)
Inventor
高島靖
Original Assignee
高島靖
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/24—Suction devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
    • G01N33/50—Chemical analysis of biological material, e.g. blood, urine; Testing involving biospecific ligand binding methods; Immunological testing
    • G01N33/98—Chemical analysis of biological material, e.g. blood, urine; Testing involving biospecific ligand binding methods; Immunological testing involving alcohol, e.g. ethanol in breath

Definitions

  • the present disclosure relates to an intake device.
  • Alcohol and other gas intake devices have been developed.
  • a case body provided with an exhalation inlet for introducing exhaled breath blown by a user, and disposed on the downstream side of the exhalation inlet in the case body, facing the exhalation inlet, and flowed through the exhalation inlet.
  • a device that includes a fan that sends the user's exhalation further downstream, and a plurality of sensors that are arranged downstream of the fan in the case body and detect elements in the exhalation of the user sent by the fan ( Patent Document 1).
  • Patent Document 1 (hereinafter referred to as conventional technique) described above is based on the premise that a gas such as alcohol is blown into the intake device.
  • a gas such as alcohol
  • One aspect of the present disclosure provides an intake device that contributes to an improvement in the straightness of the flow of fluid sucked by the intake device.
  • An intake device is a cylindrical structure in which a hollow portion is formed, and a circular end surface having an intake port or a polygonal end surface having no acute angle is the first end of the hollow portion.
  • An exhaust port is formed at a second end portion of the hollow portion that faces the first end portion of the hollow portion, and the opening area of the intake port is perpendicular to the axial direction of the hollow portion at the end surface.
  • a housing that is narrower than the cross-sectional area of the cross-section and has a first opening formed on the outer periphery of the air inlet substantially along the shape of the end surface, a fan portion, and a direction from the air inlet to the air outlet And a control unit that controls the fan unit so as to intake air.
  • An intake device is a cylindrical structure in which a hollow portion is formed, and a circular end surface having an intake port or a polygonal end surface having no acute angle is the first end of the hollow portion.
  • a bottom cover is formed at a second end portion of the hollow portion facing the first end portion, and an exhaust port is formed at an axial side surface of the hollow portion.
  • An opening area of the intake port is narrower than a cross-sectional area of an axially vertical cross section of the hollow portion, a housing having an opening formed on the outer periphery of the intake port substantially along the shape of the end surface, a fan unit, And a control unit that controls the fan unit so as to intake air from the intake port toward the exhaust port.
  • the figure which shows an example of sectional drawing of the intake device which concerns on Embodiment 1 of this indication The figure which shows an example of the simplification figure, top view, bottom view, and front view of an intake device which concern on Embodiment 1 of this indication
  • the figure which shows an example of the hole of an opening part The figure which shows an example of the hole of an opening part
  • the figure which shows an example of the hole of an opening part The figure which shows an example of the slit of an opening part
  • the figure which shows an example of the slit of an opening part The figure which shows an example of the slit of an opening part
  • the figure which shows an example of the slit of an opening part The figure which shows an example of the slit of an opening part
  • the prior art assumes that a gas such as alcohol is blown into the intake device.
  • a gas such as alcohol is blown into the intake device.
  • the precondition of the prior art is a problem when alcohol components contained in foods, liquids, and the like are to be detected.
  • a fan for sucking fluid is provided, the fluid is sucked in all directions by the suction device.
  • the inventor of the present disclosure has come up with the need to improve the straightness of the flow of the fluid that is sucked, and has invented one aspect of the present disclosure. Further, for applications such as a vacuum cleaner, it is useful to improve the straightness of the flow of fluid sucked by the intake surface even when the intake device sucks an object facing the intake surface.
  • FIG. 1 shows an example of a cross-sectional view of an intake device 10 according to Embodiment 1 of the present disclosure.
  • FIG. 2 shows an example of a simplified view, a plan view, a bottom view, and a front view of the intake device 10 according to the present embodiment.
  • FIG. 2A shows a simplified diagram of the intake device 10.
  • FIG. 2B is a plan view of the intake device 10.
  • FIG. 2C shows a bottom view of the intake device 10.
  • FIG. 2 (d) shows a front view of the intake device 10.
  • FIG. 1 is an axial cross-sectional view taken along one-dot chain line L in FIG. 2 (b). In FIG. 2, the control unit 300 is not shown.
  • the intake device 10 includes a casing 100, a fan unit 200, and a control unit 300.
  • the housing 100 is, for example, a cylindrical structure in which a hollow portion 101 is formed.
  • the hollow portion 101 has a cylindrical shape.
  • the cylindrical vertical cross section in the axial direction may be circular or polygonal. When the cylindrical axial cross section is circular, the hollow portion 101 is cylindrical.
  • the circle may be a perfect circle or an ellipse.
  • the material of the structure is, for example, a synthetic resin or a metal. In the present disclosure, the material of the structure is not limited.
  • the turbulent flow of the fluid sucked from the intake port 103 and the opening 105 is suppressed in the hollow portion 101. This is because the fluid flows along the wall surface, and the generation of turbulence is suppressed on a smooth wall surface such as a circle.
  • the shape of the axially vertical cross section of the hollow portion 101 is preferably circular.
  • the shape of the axially vertical cross section of the hollow portion 101 may be a polygon.
  • the interior angle of the polygon is desirably an obtuse angle. This is because the wider the inner angle, the smoother the wall surface of the hollow portion 101 and the occurrence of turbulent flow in the hollow portion 101 is suppressed.
  • the housing 100 is a cylindrical structure having an air inlet 103 and an air outlet 104 described later.
  • the shape of the appearance of the housing 100 is not limited and is arbitrarily designed, except for characteristic portions such as a hollow portion 101, an end surface 102, an air inlet 103, an air outlet 104, an opening 105, and a side wall 106, which will be described later. Is done.
  • first end E1 and the second end E2 are indicated by broken lines.
  • the first end E1 and the second end E2 are ends at both ends of the hollow portion 101.
  • the first end E1 and the second end E2 face each other.
  • the end face 102 is formed at, for example, the first end E1.
  • the end surface 102 is, for example, a circular shape or a polygonal shape having no acute angle.
  • a circle is a perfect circle or an ellipse.
  • the reason that the shape of the end face 102 is, for example, a polygonal shape having no acute angle is to suppress the occurrence of turbulent flow of fluid sucked by the intake port 103 and the opening 105 as described later.
  • the end face 102 is a structure having a predetermined thickness. In FIG. 1 and FIG. 2, the end face 102 is formed outside the side wall 106, but is not limited thereto. For example, the end face 102 may be formed inside the side wall 106 so that the surface of the end face 102 coincides with the first end E1.
  • end face 102 and the side wall 106 are described as separate structures, but this is an example and the present invention is not limited to this.
  • the end surface 102 may be integrally formed with the side wall 106.
  • the end face 102 has an air inlet 103 and an opening 105.
  • the intake port 103 is a hole for taking a fluid such as a gas from the outside to the inside of the housing 100.
  • the air inlet 103 may be formed at the center or substantially the center of the end surface 102. That is, the air inlet 103 may be formed substantially at the center of the end face 102.
  • the opening area of the air inlet 103 is smaller than the cross-sectional area of the axially vertical cross section of the hollow portion 101. This is because the opening 105 is formed on the outer periphery of the intake port 103.
  • the cross-sectional area of the vertical cross section in the axial direction of the hollow portion 101 is larger than the region where the air inlet 103 and the opening 105 are formed. That is, the axially vertical cross section of the hollow portion 101 is provided outside the opening 105 formed on the outer periphery of the air inlet 103 on the end face 102.
  • the shape of the inlet 103 is, for example, a circle.
  • the circular center point of the air inlet 103 exists, for example, on the axis of the hollow portion 101.
  • the shape of the intake port 103 is a circle formed with a point on the axis of the hollow portion 101 as a center point
  • the fluid sucked from the intake port 103 by driving the fan unit 200 is Generation of turbulent flow in the hollow portion 101 is suppressed. This is because fluid flows along the wall surface and turbulence can occur on non-smooth non-circular wall surfaces.
  • the shape of the inlet 103 is a circular shape centered on a point on the axis of the hollow portion 101, and the shape of the inlet 103 may be a polygon.
  • the interior angle of the polygon is an obtuse angle
  • the occurrence of turbulent flow is suppressed in the hollow portion 101.
  • the shape of the intake port 103 is an equilateral polygon
  • the occurrence of turbulent flow in the hollow portion 101 is suppressed.
  • the number of sides of the equilateral polygon is preferably 5 or more, for example. This is because the larger the interior angle of the polygon, the smoother the shape and the less likely to generate turbulence.
  • the center point of the circular or polygonal shape of the intake port 103 does not have to be on the axis of the hollow portion 101, and the intake port 103 may be formed at the central portion or the substantially central portion of the end surface 102, for example. Further, for example, the shaft of the hollow portion 101 may be included inside the shape of the air inlet 103.
  • the opening 105 is formed around the air inlet 103 on the end face 102 independently of the air inlet 103.
  • the opening 105 and the intake port 103 are not integrally formed.
  • the opening 105 is formed on the outer periphery of the air inlet 103 substantially along the shape of the end face 102.
  • the opening 105 is formed, for example, substantially along the circumference on the first radius from the axis of the hollow portion 101. That is, the opening part 105 is formed on the substantially same circumference from the axis
  • the first radius may be a predetermined value set on the outer periphery of the air inlet 103, and the value of the radius is not limited.
  • substantially along is defined to mean that the shape of the end face 102 is along such a degree that an effect of generating a fluid flow such as a truncated cone shape described later is exhibited.
  • the air inlet 103 is an opening formed independently of the opening 105. For this reason, the flow of fluid sucked by the intake port 103 is independent of the flow of fluid sucked by the opening 105.
  • the fluid sucked by the suction port 103 flows independently inside the flow of the frustoconical fluid. As a characteristic of the fluid, the fluid sucked by the suction port 103 flows along the fluid flow like a truncated cone shape.
  • the flow of fluid sucked by the intake port 103 has directivity. That is, the fluid sucked by the intake port 103 flows straight from the outside of the end face 102 to the hollow portion 101 through the intake port 103. Thereby, the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake device 10 is improved.
  • the openings 105 that generate a fluid flow like a truncated cone be formed on substantially the same radius from the axis of the hollow portion 101, for example. This is because the distortion of the opening 105 is a cause of the distortion of the truncated cone shape, and the distortion of the truncated cone shape impairs the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103.
  • the fluid flow in the shape of a truncated cone is generated outside the end face 102 by the intake of the fluid through the opening 105.
  • the straightness of the fluid flow sucked from the suction port 103 is improved.
  • the distortion of the truncated cone shape impairs the straightness of the flow of fluid sucked from the suction port 103. Therefore, it is desirable that the frustoconical distortion is suppressed.
  • the cause of the distortion of the truncated cone shape is, for example, the occurrence of turbulent flow in the hollow portion 101 and the distortion of the flow of fluid sucked from each element of the opening 105.
  • turbulent flow is generated in the hollow portion 101, the uniformity of the flow of fluid sucked from each element of the opening 105 is impaired.
  • shape of the truncated cone generated by the intake of the fluid through the opening 105 is distorted, and the straightness of the flow of the fluid sucked from the intake port 103 is impaired.
  • the smooth shape means a shape formed with a curve such as a circle.
  • the smooth shape means, for example, a polygonal shape having an obtuse angle. That is, the smooth shape means a shape that does not have an acute angle, for example. Therefore, when the shape of the hollow section 101 in the vertical direction in the axial direction, the shape of the end face 102, the shape of the intake port 103, and the shape of the opening 105 are polygons, the interior angle of the polygon is preferably an obtuse angle.
  • substantially the same radius may include, for example, the meaning of a radius obtained by adding a deviation amount caused by a manufacturing error to a truly identical radius. Further, the substantially same radius may include the meaning that the opening 105 is formed on the same radius to the extent that an effect of generating a fluid flow such as a truncated cone shape is exhibited. In the present disclosure, the same applies hereinafter.
  • the opening 105 is a plurality of circular holes in FIGS. 1 and 2B. Specifically, in FIG. 1 and FIG. 2B, the opening 105 is formed with eight circular holes that are substantially equally spaced apart in the circumferential direction. However, the present invention is not limited to this.
  • the number of circular holes in the opening 105 may be plural. This is because when the number of circular holes is one, the flow of fluid as in the shape of a truncated cone does not occur.
  • the number of circular holes in the opening 105 is particularly preferably 3 or more, for example. This is because when the number of circular holes is two or less, a fluid flow like a truncated cone shape that is uniform in the three-dimensional direction does not occur outside the end face 102.
  • the substantially uniform separation may include, for example, the meaning of an interval in which a deviation amount caused by a manufacturing error is added to a truly uniform separation.
  • the substantially uniform separation may include the meaning of being separated with the same width to the extent that an effect of generating a fluid flow such as a truncated cone shape is exhibited. In the present disclosure, the same applies hereinafter.
  • each of the holes of the opening 105 has a circular shape, this is an example, and the present invention is not limited to this.
  • Each of the holes of the opening 105 may be a polygon having no acute angle, for example.
  • the interior angle of the polygon of the hole of the opening 105 is an obtuse angle, generation of turbulent flow is suppressed in the hollow portion 101.
  • the shape of the hole of the opening part 105 is an equilateral polygon, generation
  • the number of sides of the equilateral polygon is preferably 6 or more, for example.
  • the opening 105 is, for example, a plurality of holes having a circular shape or a polygonal shape having no acute angle.
  • Each of the holes of the opening 105 is desirably provided along the outline shape of the end surface 102, for example.
  • the shape of the end surface 102 is circular, it is desirable that the plurality of holes of the opening 105 be arranged substantially along the circumferential direction along the outline of the end surface 102.
  • the shape of the end surface 102 is a polygon, it is desirable that the plurality of holes of the opening 105 be arranged on the substantially same radius from the axis of the hollow portion 101 along the outline shape of the end surface 102.
  • the plurality of holes in the opening 105 are provided along the shape of the end surface 102, whereby the negative pressure in the opening 105 has a substantially uniform or nearly uniform distribution along the outline of the end surface 102. As a result, the frustoconical distortion is suppressed.
  • the opening 105 is, for example, a plurality of holes formed in the end surface 102, and at least a part of each of the plurality of holes is formed on the same radius.
  • each of the plurality of holes is a circular hole, an elliptical hole, or a polygonal hole.
  • FIG. 3 shows an example of the shape of the hole of the opening 105.
  • FIGS. 3A to 3C an example in which the opening 105 is a plurality of holes will be described with reference to FIGS. 3A to 3C.
  • FIG. 3A shows an example of the shape of the hole of the opening 105.
  • a broken line L2 indicates a circumference on the same radius with the point on the axis of the hollow portion 101 as the center point.
  • the end surface 102 includes an air inlet 103 and an opening 105 element.
  • the element of the opening 105 includes circular holes 105a, 105b, 105c, and 105d.
  • each of the holes 105a to 105d has a center point on the broken line L2, and is formed to be evenly spaced on the broken line L2.
  • a fluid flow such as a truncated cone shape is generated by the elements of the opening 105 formed to be evenly spaced on the circumference on the same radius.
  • the fluid sucked from the air inlet 103 flows straight toward the hollow portion 101 inside the truncated cone shape.
  • FIG. 3A since distortion of the arrangement
  • FIG. 3B shows another example of the shape of the circular hole of the opening 105.
  • the end face 102 has an air inlet 103 and circular holes 105a, 105b, 105c, 105e.
  • the circular holes 105a, 105b, 105c and 105e are all provided on the broken line L2, but the holes 105a to 105c have a center point on the broken line L2, while the hole 105e is a center point on the broken line L2. Does not have.
  • a broken line L2 is included in at least a part of the opening of the hole 105e. At least a part of the openings of the hole 105a, the hole 105b, the hole 105c, and the hole 105e is formed on the broken line L2. Therefore, a fluid flow like a truncated cone shape is generated by the openings formed on the same radius. As a result, the fluid sucked from the air inlet 103 flows straight toward the hollow portion 101 inside the truncated cone shape.
  • FIG. 3C shows another example of the shape of the circular hole of the opening 105.
  • the end surface 102 has an air inlet 103 and circular holes 105a, 105b, 105c, and 105f.
  • the holes 105a to 105c are equally spaced apart from each other on the broken line L2, while the holes 105f are not evenly spaced on the broken line L2.
  • the hole 105f has a center point on the broken line L2, similarly to the hole 105a, the hole 105b, and the hole 105c. Therefore, as will be described later, a fluid flow like a truncated cone is generated by the openings formed on the same radius. As a result, the fluid sucked from the air inlet 103 flows straight toward the hollow portion 101 inside the truncated cone shape.
  • the shape, number, and arrangement of the holes of the opening 105 have been described with reference to FIGS. 3A to 3C, they are examples and are not limited thereto.
  • the number of circular holes need not be an even number, and may be an odd number.
  • the shape of the hole may be elliptical or polygonal.
  • 3A to 3C is defined as being substantially formed along a circumference on a predetermined radius from the axis of the hollow portion 101.
  • the opening 105 is a plurality of holes having a circular shape or the like formed in the end face 102 has been described above with reference to FIGS. 3A to 3C.
  • the opening 105 may be, for example, a plurality of slits formed on the first same radius, and the plurality of slits may be formed substantially equally spaced on the first same radius.
  • FIG. 4 shows an example of the slit shape of the opening 105.
  • the opening 105 is a plurality of slits formed in the end face 102 will be described with reference to FIGS. 4A and 4B.
  • FIG. 4A shows an example of the shape of the slit of the opening 105.
  • a broken line L3 indicates a circumference on the same radius with the point on the axis of the hollow portion 101 as the center point.
  • the end surface 102 has an air inlet 103 and an opening 105 element.
  • the element of the opening 105 includes slit-shaped holes 105j, 105k, 105m, and 105n.
  • each of the holes 105j to 105n is formed on the broken line L3 along the central axis of the slit, and is formed substantially equally spaced on the broken line L3.
  • FIG. 4B shows another example of the slit shape of the opening 105.
  • the end face 102 has an intake port 103 and slit-shaped holes 105j, 105k, 105m, and 105p.
  • the hole 105j, the hole 105k, and the hole 105m are formed on the broken line L3 along the central axis of the slit, while the hole 105p has at least a part of the opening formed on the broken line L3.
  • the central axis is not on the broken line L3.
  • a broken line L3 is included in at least a part of the opening of the hole 105p.
  • the holes 105j, the holes 105k, the holes 105m, and the openings of the holes 105p, that is, at least part of the elements are each formed on the broken line L3. Therefore, a fluid flow like a truncated cone shape is generated by the openings formed on the same radius. As a result, the fluid sucked from the air inlet 103 flows straight toward the hollow portion 101 inside the truncated cone shape.
  • the fact that the plurality of slits are substantially evenly spaced on the same radius may include, for example, the meaning of an interval in which a deviation amount caused by a manufacturing error is added to a truly equal interval.
  • the substantially uniform separation means that the plurality of slits are separated at the same distance on the same radius to the extent that the fluid flow such as a truncated cone shape is exhibited by the opening 105, for example. Meanings may be included. In the present disclosure, the same applies hereinafter.
  • the slit-shaped hole of the opening 105 has been described with reference to FIGS. 4A and 4B, it is an example and is not limited thereto.
  • the number of slit-shaped holes may be an even number or an odd number.
  • the shape of the slit is preferably an arc shape in order to suppress turbulent flow by the opening 105.
  • the shape of the slit may be, for example, a polygonal shape shown in FIG. 6A.
  • the polygon illustrated in FIG. 6A is a polygon having 10 sides on the outer edge and the inner edge, but is an example, and the number of sides is not limited thereto.
  • the plurality of slit-shaped holes formed in the end surface 102 be provided along the outline shape of the end surface 102, for example.
  • the shape of the end surface 102 is a circle
  • the plurality of slit-shaped holes be arranged substantially along the circumferential direction along the outline of the end surface 102.
  • the shape of the end surface 102 is a polygon
  • it is desirable that the plurality of slit-shaped holes are arranged on the substantially same radius from the axis of the hollow portion 101 along the outline shape of the end surface 102.
  • the negative pressure in the opening 105 has a substantially uniform or nearly uniform distribution along the outline of the end surface 102. It is. As a result, the frustoconical distortion is suppressed.
  • the shape of the end face 102 is desirably a shape along a plurality of slit-shaped holes of the opening 105 provided on the substantially same radius from the hollow portion 101.
  • the opening 105 may be, for example, one slit formed on the first same radius.
  • the opening 105 is one slit-shaped hole formed in the end face 102.
  • FIG. 5 shows an example of the shape of the slit of the opening 105.
  • a broken line L4 indicates a circumference on the same radius with the point on the axis of the hollow portion 103 as the center point.
  • the end surface 102 has an air inlet 103 and a slit-shaped hole 105q.
  • the slit-shaped hole 105q can be called, for example, a C-shaped slit or a C-shaped hole.
  • the slit-shaped hole 105q is formed on the broken line L4 along the center axis of the slit.
  • the shape of the slit is preferably an arc shape for suppressing turbulent flow in the hollow portion 101.
  • the shape of the slit may be a polygonal shape shown in FIG. 6B.
  • the polygon illustrated in FIG. 6B is a polygon having 36 sides on the outer edge and the inner edge, but is an example, and the number of sides is not limited thereto.
  • the C-shaped slit formed in the end surface 102 is desirably provided along the outline shape of the end surface 102, for example.
  • the holes of the C-shaped slits are arranged substantially along the circumferential direction along the outline of the end surface 102.
  • the shape of the end surface 102 is a polygon, it is desirable that the C-shaped slit is arranged along the outline shape of the end surface 102.
  • the shape of the end face 102 is desirably a shape along one C-shaped slit provided along a circumference on a predetermined radius from the axis of the hollow portion 101.
  • the casing 100 has an exhaust port 104.
  • the exhaust port 104 is formed, for example, at the second end E2 of the hollow portion 101.
  • the area of the exhaust port 104 does not have to be smaller than the cross-sectional area of the vertical cross section of the hollow portion 101 in the axial direction.
  • the area of the exhaust port 104 is set based on specifications related to the shape of the housing 100 and is not limited in the present disclosure.
  • the exhaust port 104 is illustrated as an opening of the second end portion E2 of the hollow portion, but is an example, and is not limited thereto.
  • an end surface different from the end surface 102 may be formed at the end E2, and the exhaust port 104 may be formed at the other end surface.
  • the housing 100 has a side wall 106.
  • the side wall 106 has an inner wall and an outer wall.
  • a hollow portion 101 is formed by the inner wall of the side wall 106.
  • the shape of the outer wall of the side wall 106 is arbitrarily designed.
  • the fan unit 200 is provided on the second end portion side of the first end portion and the second end portion.
  • the fan unit may be provided in contact with the second end.
  • the fan part 200 has a blade
  • the fan unit 200 is a structure having at least a function of sucking fluid by a rotational motion of the blade unit.
  • a drive part is a means to drive the rotational motion of a blade
  • the blade portion is, for example, a fan or a diaphragm.
  • the fan may be, for example, a sirocco fan, and the type is not limited in the present disclosure.
  • the fan unit 200 is supported by the side wall 106 and arranged in contact with the exhaust port 104.
  • the fan unit 200 is an example, and the present invention is not limited to this.
  • the end portion of the side wall 106 may terminate at the second end portion E2 of the hollow portion, and the fan portion 200 may be joined to the exhaust port 104.
  • the means for joining is not limited in the present disclosure. Since the joining technique is a known technique, detailed description thereof is omitted.
  • the control unit 300 controls the fan unit 200 so that the fluid outside the end surface 102 is sucked in the direction from the intake port 103 to the exhaust port 104. Since the control technique of the fan part 200 by the control part 300 is a well-known technique, the detailed description is abbreviate
  • the control unit 300 may be configured by an integrated circuit such as an FPGA (Field Programmable Gate Gate Array).
  • the control unit 300 may be realized by, for example, a CPU (Central Processing Unit) or an MPU (Micro Processing Unit).
  • control unit 300 has been described as a circuit controlled by an electric signal, it is an example and is not limited to this.
  • the control unit 300 may be a device that drives a fan using elastic energy of an elastic body.
  • the elastic body is, for example, a spring, a spring or the like.
  • the control unit may be a mechanical drive device, for example.
  • the control unit 300 is provided outside the hollow portion 101, for example. In such a case, it is possible to avoid placing an object that causes turbulence in the hollow portion 101. As a result, the straightness of the flow of the fluid sucked in the direction from the intake port 103 to the exhaust port 104 is improved.
  • control unit 300 is, for example, a processor mounted on a circuit board provided inside the hollow part 101, and the circuit board may be included in a spindle-shaped resin.
  • a circuit board is provided inside the hollow portion 101, but is covered with a spindle-shaped resin. Therefore, in the hollow portion 101, the occurrence of turbulent flow of the fluid sucked from the intake port 103 is suppressed. As a result, the straightness of the flow of the fluid sucked in the direction from the intake port 103 to the exhaust port 104 is improved.
  • the configuration of the intake device 10 has been described above.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a flow of fluid to be sucked.
  • FIG. 7A shows an example of the flow of fluid when the fluid is sucked only by the intake port 103.
  • FIG. 7B shows an example of the flow of fluid when the fluid is sucked by the inlet 103 and the opening 105.
  • a diagram showing a flow of fluid is a diagram in which a simulation result using a three-dimensional fluid analysis tool is observed on a two-dimensional plane.
  • the device 700 has a configuration in which the opening 105 is removed from the intake device 10. An opening corresponding to the opening 105 is not formed on the end surface of the apparatus 700, and only the air inlet 103 is formed.
  • an object to be measured 701 is installed facing the air inlet 103 of the apparatus 700.
  • the object to be measured 701 is hereinafter also referred to as a detection object.
  • the area ratio between the end face of the intake device 700 and the intake port 103 is about 4.6 to 1.
  • the distance from the inlet 103 to the object 701 to be measured is about 6 times the diameter of the inlet 103.
  • FIG. 7A when the fluid is sucked only by the suction port 103, the fluid outside the end face of the apparatus 700 is sucked in all directions by the suction port 103. As a result, the air inlet 103 sucks not only the fluid in the region 702 but also the fluid in the region 703 and the fluid in the region 704 together. In FIG. 7A, the fluid flow in the region 705 does not go to the intake port 103, and the straightness of the flow of fluid sucked by the intake port 103 is impaired.
  • the inlet 103 sucks the fluid in the region 702, the fluid in the region 703, and the fluid in the region 704 through one opening, turbulent flow is generated in the region 705, and the region 702 and the object 701 to be measured are in contact with each other.
  • the fluid in the intermediate region 705 does not flow toward the intake port 103 due to the influence of turbulent flow.
  • the region of the fluid that can be directly sucked by the intake port 103 is a distance of about twice the diameter of the intake port 103.
  • the dimensional ratio in FIG. 7A is an example, and is not limited to this.
  • the intake device 10 in FIG. 7B has an intake port 103 and an opening 105 on the end face 102.
  • the opening 105 is, for example, eight circular holes.
  • an object to be measured 701 facing the intake port 103 of the intake device 10 is installed.
  • the area ratio between the end face 102 and the air inlet 103 is about 4.6 to 1
  • the area ratio between the air inlet 103 and the opening 105 is about 2.3 to 1, and the measurement is made from the air inlet 103.
  • the distance to the object 701 is about 6 times the diameter of the air inlet 103.
  • the dimensional ratio in FIG. 7B is an example, and is not limited to this.
  • the fluid in the region 702 and the region 705 facing the intake port 103 on the end surface 102 flows straight from the outside of the end surface 102 to the hollow portion 101 through the intake port 103.
  • the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103 is improved.
  • the region of the fluid that can be sucked straight by the intake port 103 reaches a distance of about 6 times the diameter of the intake port 103.
  • FIG. 8 shows an example of the flow of fluid sucked by the opening 105 in the simulation result shown in FIG. 7B.
  • a region 800 shows a flow of fluid sucked by the opening 105.
  • the flow of fluid inhaled by opening 105 is shaped like a truncated cone.
  • the flow of fluid such as a truncated cone shape, generated by fluid intake through the opening 105 simulates a trumpet shape.
  • a thorn-shaped horn is used to extend the distance that the transmitted sound reaches.
  • the flow of the fluid sucked by the opening 105 forms a truncated cone-like shape 800 simulating a trumpet shape, so that the straightness of the fluid flow inside the truncated cone shape 800 is improved. .
  • the fluid farther from the end face 102 is sucked straight by the intake port 103.
  • the above-described area ratio between the air inlet 103 and the opening 105 is an example, and is not limited to this.
  • the area ratio between the end face 102 and the air inlet 103 is an example, and the present invention is not limited to this.
  • FIG. 9 shows another example of the flow of fluid sucked by the opening 105.
  • the opening 105 has, for example, four circular holes.
  • the area ratio between the end face 102 and the air inlet 103 is about 4.6 to 1
  • the area ratio between the air inlet 103 and the opening 105 is about 1.05 to 1
  • the area ratio from the air inlet 103 is reduced.
  • the distance to the measurement object 701 is about 6 times the diameter of the air inlet 103.
  • the flow of the fluid sucked by the opening 105 shows a shape like a truncated cone as in FIG.
  • the description that the opening 105 is formed as a circular hole is an example, and the present invention is not limited to this. Even in another example of the opening 105, the same effect is obtained.
  • FIG. 10 shows an example of the flow of fluid sucked by the opening 105.
  • the opening 105 includes, for example, a slit-shaped hole having two rounds.
  • the area ratio between the end face 102 and the air inlet 103 is about 4.6 to 1
  • the area ratio between the air inlet 103 and the opening 105 is about 0.77 to 1
  • the area ratio from the air inlet 103 is reduced.
  • the distance to the measurement object 701 is about 6 times the diameter of the air inlet 103.
  • the flow of the fluid sucked by the opening 105 shows a shape like a truncated cone as in FIG.
  • the fluid inside the frustoconical shape is sucked from the intake port 103 along the flow of the frustoconical fluid. For this reason, the frustoconical shape of the fluid flow outside the end face 102 is distorted, thereby impairing the straightness of the fluid flow sucked by the intake port 103.
  • the distortion of the frustoconical shape of the fluid flow is caused by distortion of the shape of the element of the opening 105, distortion such as a considerably non-uniform interval, and the like.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the flow path of the fluid when a plurality of holes are formed in the end face 102 to be considerably uneven.
  • FIG. 11A shows an example in which the plurality of holes of the opening 105 are arranged substantially unevenly on substantially the same radius.
  • a broken line L5 indicates a circumference on the same radius with the point on the axis of the hollow portion 103 as the center point.
  • the end surface 102 has an intake port 103 and circular holes 1101, 1102, 1103.
  • FIG. 11B shows a simulation result of fluid flow when the opening 105 has the shape shown in FIG. 11A.
  • the distortion such as the arrangement, shape, or interval in the circumferential direction of the opening 105, distorts the frustoconical shape of the fluid flow.
  • the openings 105 that generate a fluid flow such as a truncated cone be formed on substantially the same radius from a point on the axis of the hollow portion 101, for example.
  • the flow path means a fluid flow.
  • the opening area of the intake port 103 is narrower than the cross-sectional area of the axially vertical cross section of the hollow portion 101, and the intake port 103 substantially extends along the shape of the end surface 102.
  • An end surface 102 having a first opening 105 is formed on the outer periphery.
  • the air inlet 103 may be formed substantially at the center of the end face 102. Thereby, it is suppressed that the fluid suck
  • the air inlet 103 may have a shape without an acute angle. Thereby, generation
  • the opening 105 may be formed substantially along the circumference on the first radius from the axis of the hollow portion 101. Accordingly, the fluid sucked by the opening 105 is prevented from generating turbulent flow in the hollow portion 101, and the straightness of the flow of the fluid sucked by the suction port 103 is improved.
  • the opening 105 may be a plurality of circular or polygonal holes that do not have an acute angle, and at least a part of each of the plurality of holes may be formed on the circumference.
  • the opening 105 can be formed by a plurality of holes having a circular shape or a polygon having no acute angle, and the fluid sucked by the opening 105 is prevented from generating turbulent flow in the hollow portion 101, The straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103 is improved.
  • the center points of the plurality of holes may be formed so as to be substantially evenly spaced on the circumference.
  • the hole of the opening part 105 is arrange
  • the opening 105 may be a plurality of slits, and at least a part of each of the plurality of slits may be formed on the circumference. Accordingly, the opening 105 can be formed by a plurality of slits, and the fluid sucked by the opening 105 is prevented from generating turbulent flow in the hollow portion 101, and the flow of the fluid sucked by the suction port 103 is suppressed. Straightness is improved.
  • the plurality of slits may be formed substantially equally spaced on the circumference.
  • the holes of the opening 105 are formed evenly on the same radius, and the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103 is improved.
  • the opening 105 may be a single C-shaped slit.
  • the openings 105 are uniformly formed on the same radius, and have the effect of contributing to an improvement in the straightness of fluid intake by the intake port 103.
  • the intake device 10 is a cylindrical structure having a hollow portion 101 formed therein, and an end face 102 having an intake port 103 is formed at a first end portion of the hollow portion 101, and an exhaust port 104 is formed at the second end opposite to the first end of the hollow portion 101, and the opening area of the air inlet 103 is narrower than the cross-sectional area of the vertical section of the hollow portion 101 on the end surface 102.
  • the fan part 200 provided in the 2nd edge part side among these edge parts, and the control part 300 which controls the fan part 200 so that it inhales in the direction of the exhaust port 104 from the inlet port 103 are provided.
  • the fluid sucked by the opening 105 generates a fluid flow having a truncated cone shape outside the end face 102, and the straightness of the fluid flow sucked by the suction port 103 is improved.
  • the shape of the air inlet 103 may be a circle having a center point on the axis of the hollow portion 101.
  • a circular shape does not need to be a perfect circle without distortion, but refers to a shape without corners. Thereby, it can suppress that the fluid inhaled by the inlet 103 produces a turbulent flow in the hollow part 101, and the straightness of the flow of the fluid inhaled by the inlet 103 is improved.
  • the opening 105 is a plurality of holes formed in the end surface 102, and at least a part of each of the plurality of holes is formed on the first same radius, and each of the plurality of holes is It may be circular, elliptical or polygonal. Accordingly, the fluid sucked by the opening 105 is prevented from generating turbulent flow in the hollow portion 101, and the straightness of the flow of the fluid sucked by the suction port 103 is improved.
  • the center points of the plurality of holes may be formed so as to be substantially equally spaced on the first same radius. Thereby, the hole of the opening part 105 is arrange
  • the opening 105 may be a plurality of slits formed on the first same radius, and the plurality of slits may be formed substantially equally spaced on the first same radius. . Thereby, the holes of the opening 105 are formed evenly on the same radius, and the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103 is improved.
  • the opening 105 may be one slit formed on the first same radius.
  • the openings 105 are uniformly formed on the same radius, and have the effect of contributing to an improvement in the straightness of fluid intake by the intake port 103.
  • control unit 300 may be provided outside the hollow portion 101. Thereby, an unnecessary structure is not arrange
  • control unit 300 may be a processor mounted on a circuit board provided inside the hollow part 101, and the circuit board may be included in a spindle-shaped resin. Thereby, even if it is a case where the control part 300 is formed in the inside of the hollow part 101, generation
  • FIG. 12 shows an example of the opening 105.
  • another example of the opening 105 will be described with reference to FIG.
  • the second opening on the outer periphery of the first opening 1201 is substantially second on the same radius from the axis of the hollow portion independently of the first opening 1201.
  • the opening 1202 may be formed.
  • the opening 105 includes a first opening 1201 and a second opening 1202. The first opening 1201 and the second opening 1202 do not need to have the same shape.
  • first opening 1201 and the second opening 1202 may be a plurality of circular holes and the other may be one or a plurality of slit-shaped holes. Both of the first opening 1201 and the second opening 1202 may be a plurality of circular holes, or may be one or a plurality of slit-shaped holes.
  • the opening 105 may further have an opening on the outer periphery of the opening 1202.
  • the thickness of the end surface 102 is not particularly mentioned.
  • the thickness of the first region forming the air inlet 103 is larger than the thickness of the second region other than the first region in the end surface 102. It can be large. Thereby, the straightness of the flow of the fluid sucked from the intake port 103 is improved.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a first modification of the present disclosure.
  • FIG. 13A shows an example of a cross-sectional view of the end face 102 in the axial direction of the hollow portion 101.
  • FIG. 13B shows another example of a cross-sectional view of the cross section 102 in the axial direction of the hollow portion 101.
  • the thickness of the region 1301 forming the intake port 103 is larger than the thickness of the other region 1302. As a result, the straightness of the fluid flow at the opening of the intake port 103 is improved. This is because the fluid flows along the wall. As a result, the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103 is improved.
  • the shape of the air inlet 103 may be a circle having a center point on the axis of the hollow portion 101, and the shape of the axial section of the first region may be a drum shape. Note that the circular shape does not need to be a perfect circle without distortion, and refers to a shape without corners.
  • the cross section of the region 1301 in the axial direction of the hollow portion 101 has a drum shape.
  • the negative pressure is applied to the drum-shaped region 1303, so that the flow velocity of the fluid sucked by the suction port 103 is increased, and the straightness of the fluid flow in the suction port 103 is improved. This is because the fluid flows toward the region where the pressure is decreasing. As a result, the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103 is improved.
  • the region 1301 that forms the air inlet 103 is in contact with the opening 105, but this is an example, and the present invention is not limited to this. That is, the region 1301 may not be in contact with each of the plurality of holes of the opening 105.
  • FIG. 14 is a diagram for explaining a second modification of the embodiment.
  • FIG. 14A shows a cross-sectional view of a modification of the intake device 10.
  • FIG. 14B shows a front view of Modification 2 of the intake device 10.
  • the intake device 10 according to the second modification will be described with reference to FIG.
  • the intake device 100 is a cylindrical structure in which a hollow portion 101 is formed, and an end face 102 having an intake port 103 is formed at a first end portion of the hollow portion 101, and the hollow portion A bottom lid 1400 is formed at a second end portion opposite to the first end portion of the 101, an exhaust port 1401 is formed at an axial side surface of the hollow portion 101, and the opening area of the intake port 103 is hollow at the end surface 102.
  • the first opening 105 is formed on the substantially same first radius from the axis of the hollow portion 101 around the intake port 103 and is narrower than the cross-sectional area of the vertical cross section of the portion 101 in the axial direction.
  • a fan unit 1402 provided at the exhaust port 1401, and a control unit 300 that controls the fan unit 1402 to intake air from the intake port 103 toward the exhaust port 1401.
  • the bottom lid 1400 is formed at the second end E2 of the hollow portion 101, for example.
  • the bottom lid 1400 is a structure having a predetermined thickness.
  • the bottom lid 1400 is formed outside the side wall 106, but this is an example and the present invention is not limited to this.
  • the bottom lid 1400 may be formed inside the side wall 106 so that the surface of the bottom lid 1400 coincides with the end E2.
  • the bottom cover 1400 is described as a separate configuration from the side wall 106, but is an example and is not limited thereto.
  • the bottom lid 1400 may be integrally formed with the side wall 106.
  • the exhaust port 1401 is formed on the side surface in the axial direction of the hollow portion 101. That is, the exhaust port 1401 is formed in the side wall 106. One or more exhaust ports 1401 are formed in the side wall 106.
  • the exhaust port 1401 is preferably formed so as to surround the side wall 106. This is because in the hollow portion 101, the deviation of the flow of fluid from the intake air to the exhaust gas causes turbulence in the hollow portion 101. The turbulent flow in the hollow portion 101 impairs the uniformity of the fluid sucked by each element of the opening 105. As a result, the frustoconical channel outside the end face 102 is distorted. The distortion of the truncated cone shape impairs the straightness of the flow of fluid sucked from the suction port 103.
  • the exhaust ports 1401 be formed substantially equally spaced around the side wall 106. This is for suppressing the occurrence of turbulent flow in the hollow portion 101.
  • the fan unit 1402 is provided at the exhaust port 1401.
  • the fan part 1402 is provided so as to surround the exhaust port 1401.
  • the same number of fan portions 1402 as the exhaust ports 1401 are provided.
  • the exhaust port 1401 is formed in the side wall 106, so that the degree of freedom in designing the intake device 10 is increased.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an intake device 1500 in the present modification. Hereinafter, this modification will be described with reference to FIG.
  • the intake device 1500 includes the intake device 10, a gas sensor 1501, and a notification unit 1502.
  • the gas sensor 1501 outputs, for example, a result of detecting the concentration of a predetermined gas such as alcohol to the control unit 300 as a detection signal.
  • the gas sensor 1501 includes a semiconductor sensor.
  • the semiconductor sensor may be, for example, a sensor that converts a gas concentration into an electrical signal using the detected gas characteristics and outputs the electrical signal as a detection signal.
  • the gas sensor 1501 may be a single gas sensor or a composite sensor.
  • the gas sensor 1501 includes, for example, an alcohol sensor or an oxygen sensor. Since the detection technology of the alcohol sensor and the oxygen sensor is a known technology, detailed description thereof is omitted.
  • the gas sensor 1501 is supported by a support member (not shown) formed at the first end E1 of the hollow portion 101, for example.
  • the support member formed at the end E1 may be formed on the end surface 102 or may be formed on the hollow portion 101, for example.
  • the installation location of the support member that supports the gas sensor 1501 is an example, and is not limited thereto.
  • the gas sensor 1501 is installed at a position included in the opening region 1503 of the intake port 103, but this is an example and the present invention is not limited to this.
  • the gas sensor 1501 may be installed in the hollow portion 101 close to the air inlet 103. It is desirable that the gas sensor 1501 is installed on a flow path through which fluid sucked by the intake port 103 flows straight.
  • the accuracy of detecting the concentration of the gas component contained in the measured object 701 described later is increased. This also facilitates replacement of the gas sensor 1501 whose function has been consumed. Further, by installing the gas sensor 1501 in a region closer to the air inlet 103 than the fan unit 200, it is possible to avoid the foreign matter attached to the fan unit 200 from being erroneously detected by the gas sensor 1501.
  • the gas sensor 1501 When the gas sensor 1501 is supported by the support member formed at the end E1, the fluid outside the end surface 102 sucked by the intake port 103 flows in contact with the gas sensor 1501.
  • the object to be measured 701 containing a gas component such as an alcohol component When the object to be measured 701 containing a gas component such as an alcohol component is installed opposite to the intake port 103, the gas component contained in the object to be measured 701 is directly taken in by the intake port 103.
  • the gas component contained in the measurement object 701 contacts the gas sensor 1501 intensively without being dispersed. Therefore, it becomes easy to detect the gas component contained in the measurement object 701 by the gas sensor 1501.
  • the to-be-measured object 701 is a foodstuff, drinking water, gas etc., for example, it is an example and is not limited to this.
  • the control unit 300 causes the notification unit 1502 to notify in a predetermined method based on the detection signal of the gas sensor 1501. Specifically, the control unit 300 receives a detection signal from the gas sensor 1501.
  • the detection signal may be, for example, a signal obtained by converting the gas concentration detected by the gas sensor 1501 into an electric signal.
  • the controller 300 determines whether the received detection signal satisfies a predetermined criterion. For example, when a predetermined criterion is satisfied, the control unit 300 outputs a control signal to the notification unit 1502 to notify the user of the intake device 1500 by a predetermined method.
  • the predetermined standard may be a numerical value of a detection signal indicating that the gas concentration exceeds a predetermined amount, for example.
  • the control unit 300 receives a detection signal indicating that the concentration of the gas component contained in the measurement object 701 exceeds a predetermined amount, the control unit 300 notifies the user of a corresponding notification using the notification unit 1502. This is an example, and the present invention is not limited to this.
  • the predetermined standard may include a plurality of standards.
  • the predetermined criterion may include, for example, a first criterion and a second criterion different from the first criterion.
  • the first reference may be, for example, a numerical value of a detection signal indicating that the concentration of the gas component contained in the measurement object 701 exceeds the first threshold value.
  • the second reference may be, for example, a numerical value of a detection signal indicating that the concentration of the gas component contained in the measurement object 701 exceeds a second threshold value that is smaller than the first threshold value.
  • the control unit 300 uses the notification unit 1502 to notify the first notification corresponding thereto. Let them know.
  • the control unit 300 receives a detection signal indicating that the concentration of the gas component contained in the measurement object 701 exceeds the second threshold and does not exceed the first threshold, the control unit 300 corresponds to the first detection signal.
  • the notification unit 1502 is used to notify the user of a second notification that is different from the notification.
  • the notification unit 1502 has a function of notifying sound, light, vibration, and the like, for example.
  • the notification unit 1502 may include a display, for example, and display predetermined information on the display.
  • the notification method of the notification unit 1502 is not limited to sound, light, vibration, or display display, and may have a function of notifying by another notification method.
  • the first notification and the second notification described above differ in at least one of sound, light, vibration, and display display.
  • the first notification may be light emission of a first color such as red
  • the second notification may be light emission of a second color such as blue.
  • the first notification may be a pronunciation of a first timbre
  • the second notification may be a pronunciation of a second timbre.
  • the first notification may be the first vibration and the second notification may be the second vibration.
  • reporting part 1502 in FIG. 15 is an example, Comprising: It is not limited to this.
  • the intake device 1500 is supported by the support portion formed at the first end E1, and the gas sensor 1501 that outputs the detection result of the predetermined gas to the control unit 300 as a detection signal.
  • the notification unit 1502 is further provided, and the control unit 300 causes the notification unit 1502 to notify in a predetermined method based on the detection signal.
  • the gas contained in the measurement object 701 facing the end face 102 and sucked by the air inlet 103 is detected by the gas sensor 1501, and the detection result is notified to the user of the air intake device 1500.
  • the opening 105 is formed in the end surface 102, the straightness of the flow of the fluid sucked by the intake port 103 is strong, and therefore the distance between the object 701 to be measured and the gas sensor 1501 facing the end surface 102 is increased. Even if the distance is about a few tens of centimeters, the gas sensor 1502 detects the predetermined gas contained in the measurement object 701 with high accuracy. That is, it has the effect of extending the effective range of the gas sensor 1502 from that of the prior art.
  • the intake device 1500 having the gas sensor 1501 may further include an irradiation unit.
  • An irradiation unit (not shown) has a light source and emits light.
  • the irradiation unit is provided at a predetermined position where the object to be measured 701 can be irradiated with light when the inlet 103 of the gas sensor 1501 faces the object to be measured 701.
  • the light emitted by the irradiating unit represents the effective range distance of the gas sensor 1501 with respect to the object 701 to be measured.
  • the gas sensor 1501 is at an effective range distance with respect to the measurement object 701.
  • Known methods are not limited. Thereby, the user of the intake device 1500 can intuitively understand the effective range distance of the gas sensor 1501 with respect to the object 701 to be measured.
  • the effective range distance means a range in which the intake device 1500 can detect a gas component contained in the measurement object 701 with high accuracy.
  • the measurement object 701 is also referred to as a detection object.
  • the irradiation unit may irradiate light according to a control signal from the control unit 300.
  • the irradiating unit may irradiate light with a switch function provided separately.
  • an irradiation unit that includes a light source and emits light may be provided in a device other than the intake device 1500.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating an example of the detection device 1800 according to an aspect of the present disclosure.
  • the detection apparatus 1800 includes, for example, a sensor 1801 that detects a predetermined detection object that contains or contains gas, heat, and the like, and an irradiation unit 1802 that has a light source and emits light.
  • An effective range of the sensor 1802 with respect to the detection target is expressed by an image of light that appears on the detection target when the object is irradiated with light.
  • the object to be detected may be, for example, a gas-containing food or beverage.
  • the detection target may be, for example, a solid or a liquid that includes heat.
  • the detection function of the sensor 1801 for detecting gas, heat quantity, and the like is a known technique, detailed description thereof is omitted.
  • the installation position of the sensor 1801 in FIG. 18 is an example, and is not limited to this. The sensor 1801 only needs to be installed in a range in which the detection device 1800 can detect the gas, heat, and the like contained in the object to be detected, and the installation position is arbitrarily designed.
  • the irradiation unit 1802 in the detection apparatus 1800 has a light source and irradiates light.
  • the irradiation unit 1802 only needs to be provided at a predetermined position where the detection object 1800 can irradiate light in the housing 1803 of the detection device 1800 when the detection device 1800 faces the detection object.
  • the position of the irradiation unit 1802 is limited. Not. In such a case, the light emitted by the irradiating unit represents an effective range distance with respect to the detection target.
  • an image of the light is projected on the detection target object.
  • the size of the image of the projected light is equal to or smaller than a predetermined value
  • the size of the projected light image is equal to or smaller than a seal of a predetermined shape indicated on the package of the housing 1803 or the detection device 1800
  • the sensor 1801 has an effective range distance to the detection target. It is well known to the user beforehand.
  • the shape of the light image may be, for example, a circle or a polygon, and is not limited to this.
  • a well-known method may be described in, for example, the casing 1803 or the package of the detection device 1800, and is not limited thereto.
  • the effective range distance means a range in which the detection device 1800 can detect the gas component, the amount of heat, and the like contained in the detection target object with high accuracy.
  • the effective range is indicated by the size of the image of the light, and is not limited to this.
  • the effective range may be indicated by the shading of the projected light image.
  • the object to be detected is also called an object to be measured.
  • the effective range distance of the sensor 1801 with respect to the detection target is expressed by the size of the light image that appears on the detection target or the light image density.
  • the detection apparatus 1800 may further include a control unit that controls on / off of light irradiation of the irradiation unit, that is, light irradiation of the irradiation unit.
  • the controller is not shown in FIG.
  • the irradiation function of the irradiation part 1802 is controlled by the said control part, It is not limited to this.
  • the irradiation unit 1802 may control light irradiation by a switch function provided separately.
  • detection objects such as gas and heat, are examples, and are not limited thereto.
  • the sensor 1801 may be a distance measuring sensor, and the detection target may be a tangible object such as a home appliance or a vehicle.
  • a ranging sensor is a well-known technique, detailed description is abbreviate
  • the detection device 1800 includes the sensor 1801 that detects a predetermined detection target and the irradiation unit 1802 that has a light source and emits light, and the detection target of the sensor 1801 is irradiated with light.
  • the effective range of the sensor 1801 with respect to the detection target is represented by an image of light that appears on the detection target. Thereby, the user of the detection apparatus 1800 can intuitively understand the effective range of the sensor with respect to the detection target.
  • the technique of Patent Document 1 (hereinafter referred to as the conventional technique) has a problem that it is difficult for the user to intuitively understand the effective range of detection, and the usage condition of the apparatus is not satisfied.
  • the detection apparatus 1800 provides a detection apparatus that allows the user to intuitively understand the effective range and contributes to improvement in detection efficiency.
  • the gas sensor 1501 outputs a detection signal based on the calibration result, and the calibration result is a detection result when the control unit 300 controls the fan unit 200 to exhaust from the exhaust port 104 toward the intake port 103. It may be.
  • FIG. 16 is a flowchart showing an example of the operation flow of the intake device 1500 in the present modification. This flow may be performed once, for example, when the power of the intake device 1500 is on, or may be repeatedly performed.
  • control unit 300 performs reverse rotation control of the fan unit 200 so as to exhaust air from the exhaust port 104 toward the intake port 103 (step S101).
  • control unit 300 controls the fan unit 200 to rotate in the reverse direction, and after a predetermined time has elapsed, causes the gas sensor 1501 to detect the gas concentration and output the detection result to the control unit 300 (step S102).
  • the predetermined time is, for example, about several seconds to several tens of seconds. Thereby, the foreign material adhering to the gas sensor 1501 is removed.
  • control unit 300 determines whether or not the gas concentration detected by the gas sensor 1501 is a predetermined value or less (step S103).
  • step S103 When the gas concentration is equal to or lower than the predetermined value (step S103; YES), the control unit 300 determines that the calibration is completed, and rotates the fan unit 200 so as to intake air from the intake port 103 toward the exhaust port 104. Control (step S104). And the control part 300 detects gas concentration using the gas sensor 1501 (step S105), and makes the gas sensor 1501 output a detection result (step S106).
  • step S103 determines that the calibration is not completed, and controls the fan unit 200 to rotate backward (step S101). .
  • the gas sensor 1501 has been described as a semiconductor sensor, but is an example, and the present invention is not limited to this. That is, the gas sensor 1501 may be, for example, an object such as paper or cotton that has been infiltrated with an alcohol detection reagent.
  • the object such as paper / cotton into which the alcohol detection reagent has permeated may be, for example, an alcohol detection tube.
  • the detection signal of the gas sensor 1501 is a color signal to which the alcohol detection reagent reacts, for example.
  • the intake device 1500 does not need to include the notification unit 1502. That is, the intake device 1500 according to this modification further includes a gas sensor 1501 that is supported at the first end portion of the intake device 10 and detects a predetermined gas. Thereby, the user can recognize the concentration of the gas component contained in the DUT 701 based on a simpler configuration of the intake device.
  • the intake device 1500 according to the present modification includes a light source, and further includes an irradiation unit that irradiates light, and an image of light that appears on the detection target 701 when the detection target 701 of the gas sensor 1501 is irradiated with light.
  • the effective range of the gas sensor 1501 with respect to the detection target 701 may be expressed.
  • the intake device 10 has been described with respect to the target object as a fluid such as gas or liquid, but the target object may be solid.
  • the intake device 10 and the intake layer 1500 can be applied not only to devices that use gas detection but also to suction devices such as vacuum cleaners.
  • the present invention can be applied to all techniques related to intake or suction.
  • control unit 300 (Example of computer hardware configuration)
  • each modification may be realized by a program.
  • An example of the hardware configuration of the computer in that case is shown in FIG.
  • the storage device 9004 is, for example, an HDD (Hard Disk Drive), an SSD (Solid State Drive) or the like.
  • the computer 9000 is connected to an input / output (I / O) device 9009 via an input / output interface 9005.
  • the input / output device 9009 includes an input device having an input function as a main function and an output device having an output function as a main function in addition to a device having an input function and an output function such as a magnetic disk device.
  • the input device is, for example, an input key, a mouse, a touch panel, and a scanner.
  • the output device is, for example, a display, a speaker, or a printer.
  • the reading interface 9006 reads a program or data recorded on the recording medium 9010.
  • the recording medium 9010 is, for example, a semiconductor memory, an optical recording medium, a magnetic recording medium, a magneto-optical recording medium, or the like.
  • the communication interface 9007 receives data from other devices via the network 9011 and transmits data to other devices.
  • the network 9011 may be a wired network or a wireless network.
  • the other device may be a client device or a server device.
  • a program stored in the ROM 9003, a program stored in the storage device 9004, a program recorded in the recording medium 9010, or a program received by the communication interface from another device is loaded into the RAM 9002.
  • the CPU 9001 executes a program loaded in the RAM 9002, thereby realizing the functions of the respective units in the above-described embodiment and the like.
  • each part in the computer 9000 may be realized by cloud computing.
  • the sensor control program executed by the computer in the sensor control system 1 or the described function may be recorded on a non-transitory tangible computer-readable recording medium (A (non-transitory, torytangible computer-readable storage medium).
  • a non-transitory tangible computer-readable recording medium is any recording medium that can be accessed by a computer, CPU, MPU (Micro Processing Unit), or the like.
  • the arbitrary recording medium is, for example, a ROM, a RAM, a flash memory, a magnetic storage device, an optical disk, etc., and is not limited to the exemplified one.
  • the intake device is effective for the technology for sucking a gas or the like and the technology for sucking a solid or the like in general.

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Abstract

吸気装置（１０）は、中空部（１０１）が形成された筒状の構造物であって、吸気口（１０３）を有する円形形状又は鋭角を有さない多角形形状の端面（１０２）が中空部（１０１）の第１の端部に形成され、中空部（１０１）の第１の端部と対向する第２の端部に排気口（１０４）が形成され、端面（１０２）において、吸気口（１０３）の開口面積は中空部（１０１）の軸方向垂直断面の断面積より狭く、端面（１０２）の形状に実質的に沿って吸気口（１０３）の外周に開口部（１０５）が形成された筐体（１００）と、ファン部（２００）と、吸気口（１０３）から排気口（１０４）の方向に吸気するようにファン部（２００）を制御する制御部（３００）と、を備える。

Description

吸気装置
　本開示は、吸気装置に関する。
　アルコール等の気体を吸気する装置が開発されている。例えば、使用者が吹き付けた呼気を導入するための呼気入口が設けられたケース体と、ケース体における呼気入口の直下流側に該呼気入口と対向して配置され、呼気入口を通って流入した使用者の呼気を更に下流側に送るファンと、ケース体におけるファンよりも下流側に配置され、ファンによって送られた使用者の呼気中の要素を検出する複数のセンサとを備える装置がある（特許文献１参照）。
特開２０１１－１５３９５６号公報
　しかしながら、上述した特許文献１の技術（以下、従来技術）は、吸気装置に対してアルコール等の気体が吹き込まれることを前提条件とする。従来の技術の前提条件を外した場合、吸気装置によって吸気される流体の流れの直進性が問題である。
　本開示の一態様は、吸気装置によって吸気される流体の流れの直進性の向上に寄与する吸気装置を提供する。
　本開示の一態様に係る吸気装置は、中空部が形成された筒状の構造物であって、吸気口を有する円形形状又は鋭角を有さない多角形形状の端面が前記中空部の第１の端部に形成され、前記中空部の前記第１の端部と対向する第２の端部に排気口が形成され、前記端面において、前記吸気口の開口面積は前記中空部の軸方向垂直断面の断面積より狭く、前記端面の形状に実質的に沿って前記吸気口の外周に第１の開口部が形成された筐体と、ファン部と、前記吸気口から前記排気口の方向に吸気するように前記ファン部を制御する制御部と、を備える構成を採る。
　本開示の一態様に係る吸気装置は、中空部が形成された筒状の構造物であって、吸気口を有する円形形状又は鋭角を有さない多角形形状の端面が前記中空部の第１の端部に形成され、前記中空部の前記第１の端部と対向する第２の端部に底蓋が形成され、前記中空部の軸方向側面に排気口が形成され、前記端面において、前記吸気口の開口面積は前記中空部の軸方向垂直断面の断面積より狭く、前記端面の形状に実質的に沿って前記吸気口の外周に開口部が形成された筐体と、ファン部と、前記吸気口から前記排気口の方向に吸気するように前記ファン部を制御する制御部と、を備える構成を採る。
　本開示の一態様によれば、吸気面によって吸気される流体の流れの直進性を向上させることができる。
本開示の実施の形態１に係る吸気装置の断面図の一例を示す図 本開示の実施の形態１に係る吸気装置の簡略図、平面図、底面図、および正面図の一例を示す図 開口部の孔の一例を示す図 開口部の孔の一例を示す図 開口部の孔の一例を示す図 開口部のスリットの一例を示す図 開口部のスリットの一例を示す図 開口部のスリットの一例を示す図 開口部のスリットの一例を示す図 開口部のスリットの一例を示す図 吸気口のみによって流体が吸気された場合における流体の流れの一例を示す図 吸気口および開口部によって流体が吸気された場合における流体の流れの一例を示す図 開口部によって吸気される流体の流れの一例を示す図 開口部によって吸気される流体の流れの一例を示す図 開口部によって吸気される流体の流れの一例を示す図 開口部の孔が不均一に配置された一例を示す図 開口部の孔が不均一に配置された場合における開口部によって吸気される流体の流れの一例を示す図 開口部の別の一例を示す図 本開示の変形例１を説明する図 本開示の変形例１を説明する図 本開示の変形例２を説明する図 本開示の変形例３を説明する図 本開示の変形例３における吸気装置の動作の流れの一例を示すフロー図 制御部の機能をプログラムにより実現するコンピュータのハードウェア構成の一例を示す図 本開示に係る検知装置の一例を示す図
　（本開示に係る一態様を発明するに至った経緯）
　従来技術は、吸気装置に対してアルコール等の気体が吹き込まれることを前提条件とする。人の呼気に含まれるアルコール濃度が検知対象である場合、従来技術のように、吸気装置に対して気体が吹き込まれることを前提条件としても問題は少ない。しかし、食品、液体などに含有されるアルコール成分が検知対象である場合、従来技術の前提条件は問題である。係る場合、従来技術の構成に、さらにファンを設けることが考えられる。しかし、流体を吸気するファンを設ける場合、流体は、吸気装置によって全方位的に吸気される。本開示の発明者は、吸気される流体の流れの直進性を向上させる必要性を想起して、本開示に係る一態様を発明するに至った。また、掃除機等の用途向けとして、吸気装置が吸気面に対向する物を吸引する場合においても、吸気面によって吸気される流体の流れの直進性を向上させることが有用である。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。実施の形態において、同一機能を有する構成には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。
　（実施の形態１）
　図１および図２を用いて、本実施の形態に係る吸気装置１０の構成について説明する。
　図１は、本開示の実施の形態１に係る吸気装置１０の断面図の一例を示す。図２は、本実施の形態に係る吸気装置１０の簡略図、平面図、底面図、および正面図の一例を示す。図２（ａ）は吸気装置１０の簡略図を示す。図２（ｂ）は吸気装置１０の平面図を示す。図２（ｃ）は吸気装置１０の底面図を示す。図２（ｄ）は吸気装置１０の正面図を示す。
　図１が示す断面図は、図２（ｂ）における一点鎖線Ｌにおける軸方向断面図である。図２において、制御部３００の図示は省略される。
　図１において、吸気装置１０は、筐体１００、ファン部２００、および制御部３００を有する。筐体１００は、例えば、中空部１０１が内部に形成された筒状の構造物である。中空部１０１は筒形状である。筒形状の軸方向垂直断面は、円形であってもよく、多角形であってもよい。筒形状の軸方向垂直断面が円形の場合、中空部１０１は円筒形状である。円形は、真円であってもよく、楕円であってもよい。構造物の材質は、例えば、合成樹脂または金属である。本開示において構造物の材質は限定されない。
　中空部１０１が円筒形状である場合、中空部１０１において、吸気口１０３および開口部１０５から吸気された流体の乱流が抑制される。流体は壁面に沿って流れ、円形等の滑らかな壁面においては、乱流の発生が抑制されるからである。そのため、中空部１０１の軸方向垂直断面の形状は、円形が望ましい。
　中空部１０１の軸方向垂直断面の形状は、多角形であってもよい。係る場合、多角形の内角は、鈍角であることが望ましい。なぜならば、内角が広角であるほど中空部１０１の壁面が滑らかになり、中空部１０１における乱流の発生が抑制されるからである。
　筐体１００は、後述する吸気口１０３および排気口１０４を有する筒状の構造物である。例えば、後述される中空部１０１、端面１０２、吸気口１０３、排気口１０４、開口部１０５、および側壁１０６等の特徴部分を除き、筐体１００の外観の形状は、限定されず、任意に設計される。
　図１において、第１の端部Ｅ１および第２の端部Ｅ２が破線で示される。第１の端部Ｅ１および第２の端部Ｅ２は、中空部１０１の両端の端部である。第１の端部Ｅ１と、第２の端部Ｅ２とは、例えば、互いに対向する。
　図１および図２において、端面１０２は、例えば、第１の端部Ｅ１に形成される。端面１０２は、例えば、円形形状または鋭角を有さない多角形形状である。円形は、真円または楕円である。端面１０２の形状が、例えば、鋭角を有さない多角形形状である理由は、後述のとおり、吸気口１０３および開口部１０５によって吸気される流体の乱流の発生を抑止するためである。また、端面１０２は、所定の厚さを有する構造物である。図１および図２において、端面１０２は側壁１０６の外側に形成されているが、これに限定されない。端面１０２は、例えば、端面１０２の表面が第１の端部Ｅ１に一致するように、側壁１０６の内側に形成されてもよい。
　図１において、説明の便宜のため、端面１０２および側壁１０６は別々の構成として説明されるが、一例であって、これに限定されない。端面１０２は、側壁１０６と一体形成されてもよい。
　図１および図２（ｂ）において、端面１０２は、吸気口１０３および開口部１０５を有する。吸気口１０３は、筐体１００の外部から内部へ気体等の流体を取り入れる孔である。吸気口１０３は、端面１０２の中央部または略中央部に形成されてもよい。すなわち、吸気口１０３は、実質的に、端面１０２の中央部に形成されてもよい。吸気口１０３の開口面積は、中空部１０１の軸方向垂直断面の断面積より狭い。なぜならば、吸気口１０３の外周に、開口部１０５が形成されるためである。また、端面１０２において、吸気口１０３および開口部１０５が形成される領域より、中空部１０１の軸方向垂直断面の断面積の方が大きい。すなわち、端面１０２において、吸気口１０３の外周に形成される開口部１０５の外側に、中空部１０１の軸方向垂直断面が設けられる。
　吸気口１０３の形状は、例えば、円形である。図１および図２（ｂ）において、吸気口１０３の円形の中心点は、例えば、中空部１０１の軸上に存在する。後述するように、吸気口１０３の形状が中空部１０１の軸上の点を中心点として形成された円形である場合、ファン部２００が駆動されることによって吸気口１０３から吸気された流体が、中空部１０１において乱流を発生させることが抑制される。なぜならば、流体は壁面に沿って流れ、乱流は、滑らかではない非円形の壁面で発生しうるからである。中空部１０１において乱流の発生が抑制されることで、吸気口１０３から吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　吸気口１０３の形状が、中空部１０１の軸上の点を中心とした円形形状であることは一例であって、吸気口１０３の形状は多角形でもよい。係る場合、多角形の内角が鈍角であるとき、中空部１０１において乱流の発生が抑制される。また、吸気口１０３の形状が等辺多角形である場合、中空部１０１において乱流の発生が抑制される。係る場合、等辺多角形の辺の数は、例えば、５以上であることが望ましい。多角形の内角が大きいほど形状が滑らかになり、乱流が発生しにくいからである。
　なお、吸気口１０３の円形または多角形の中心点が中空部１０１の軸上に存する必要はなく、例えば、吸気口１０３は、端面１０２の中央部または略中央部に形成されてもよい。また、例えば、中空部１０１の軸が吸気口１０３の形状の内側に含まれればよい。
　開口部１０５は、端面１０２において吸気口１０３の周囲に吸気口１０３と独立して形成される。端面１０２において、開口部１０５と、吸気口１０３とは一体形成されていない。開口部１０５は、例えば、端面１０２の形状に実質的に沿って、吸気口１０３の外周に形成される。開口部１０５は、例えば、中空部１０１の軸から第１の半径上の円周に実質的に沿って形成される。すなわち、開口部１０５は、例えば、中空部１０１の軸から実質的に同一円周上に形成される。第１の半径は、吸気口１０３の外周に設定された所定の値であればよく、その半径の値は限定的ではない。なお、実質的に沿うという文言は、後述する円錐台形状のような流体の流れを生じさせる効果を発揮する程度に端面１０２の形状に沿うことを意味すると定義される。
　ファン部２００が駆動されることによって、筐体１００における端面１０２の外側の流体が、吸気口１０３および開口部１０５から中空部１０１へ吸気される。開口部１０５が吸気口１０３の周囲に形成される場合、開口部１０５による流体の吸気によって、端面１０２の外側に円錐台の形状のような流体の流れが生じる。なぜならば、同一円周上に沿って形成された開口部１０５の孔によって端面１０２の外側の流体が吸気されるからである。端面１０２の外側における、円錐台形状のような流体の流れの説明は、後述される。
　吸気口１０３は、開口部１０５とは独立して形成された開口である。そのため、吸気口１０３によって吸気される流体の流れは、開口部１０５によって吸気される流体の流れに対して独立である。吸気口１０３によって吸気される流体は、円錐台形状の流体の流れの内側において、独立して流れる。流体の特性として、吸気口１０３によって吸気される流体は、円錐台形状のような流体の流れに沿って流れる。
　その結果、吸気口１０３によって吸気される流体の流れは指向性を有する。すなわち、吸気口１０３によって吸気される流体は、端面１０２の外側から吸気口１０３を通って中空部１０１へ直進的に流れる。これによって、吸気装置１０によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　円錐台形状のような流体の流れを生み出す開口部１０５は、例えば、中空部１０１の軸から実質的に同一半径上に形成されることが望ましい。なぜならば、開口部１０５の歪みは円錐台形状の歪みの一因であり、円錐台形状の歪みは吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性を損なうからである。
　後述するように、開口部１０５による流体の吸気によって、端面１０２の外側に円錐台の形状のような流体の流れが生じる。この円錐台形状の流体の流れが生じることによって、吸気口１０３から吸気される流体の流れの直進性が向上される。円錐台形状の歪みは、吸気口１０３から吸気される流体の流れの直進性を損なう。そのため、円錐台形状の歪みは抑制されることが望ましい。
　円錐台形状の歪みの原因は、例えば、中空部１０１における乱流の発生、および、開口部１０５のそれぞれの要素から吸気される流体の流れの歪みである。中空部１０１において乱流が発生した場合、開口部１０５のそれぞれの要素から吸気される流体の流れの均一性が損なわれる。その結果、開口部１０５による流体の吸気によって生じる円錐台形状が歪み、吸気口１０３から吸気される流体の流れの直進性が損なわれる。
　また、円錐台形状の歪みの原因は、例えば、端面１０２の形状である。端面１０２に含まれる吸気口１０３および開口部１０５によって端面１０２の周囲の流体が吸気される。端面１０２の形状が例えば鋭角を有する多角形等である場合、その鋭角を有する構造の部分において、その流体の乱流が発生しうる。したがって、端面１０２の形状は、円形が望ましい。円形は、真円であってもよく、楕円であってもよい。なお、端面１０２の形状は、内角が鈍角である多角形であってもよい。内角が広角であるほど、端面１０２の形状が滑らかになり、端面１０２の形状を原因とする乱流の発生が抑制されるからである。
　上述のとおり、中空部１０１において、中空部１０１の壁面、端面１０２の形状、吸気口１０３の形状、および開口部１０５の形状が、乱流の発生に影響する。中空部１０１の軸方向垂直断面の形状、端面１０２の形状、吸気口１０３の形状、および開口部１０５の形状が鋭角を有する多角形等である場合、中空部１０１等において乱流が発生しうる。そのため、中空部１０１の軸方向垂直断面の形状、端面１０２の形状、吸気口１０３の形状、および開口部１０５の形状は、滑らかな形状が望ましい。
　滑らかな形状とは、例えば、円形等のように曲線で形成された形状を意味する。また、滑らかな形状とは、例えば、鈍角を有する多角形の形状を意味する。すなわち、滑らかな形状とは、例えば、鋭角を有さない形状を意味する。そのため、中空部１０１の軸方向垂直断面の形状、端面１０２の形状、吸気口１０３の形状、および開口部１０５の形状が多角形である場合、多角形の内角は鈍角が望ましい。
　また、流体の流れの円錐台形状の歪みは、端面１０２における開口部１０５の歪みによって生じる。開口部１０５の歪みには、開口部１０５の要素の形状の歪み、および、要素同士の相当程度に不均一な間隔のうち少なくとも１つ（at least one of）が含まれる。すなわち、開口部１０５の歪みには、開口部０１５の要素の形状の歪み、要素同士の相当程度に不均一な間隔のうち１つまたは２つ以上（one or two or more of）の組み合わせが含まれる。開口部１０５の要素は、円形等の孔、または、スリット等の孔を意味する。
　実質的に同一半径とは、例えば、真に同一の半径に製造誤差によって生じるズレ量が加わった半径の意味を含んでもよい。また、実質的に同一半径とは、例えば、円錐台形状のような流体の流れが生じる効果が発揮される程度に、同程度の半径上に開口部１０５が形成される意味を含んでもよい。本開示において、以下、同様である。
　開口部１０５は、図１および図２（ｂ）において、円形の複数の孔である。具体的には、図１および図２（ｂ）において、開口部１０５は、８個の円形形状の孔が円周方向において実質的に均等に離隔されて形成されているが、一例であって、これに限定されない。開口部１０５の円形形状の孔の数は複数であればよい。円形形状の孔の数が１個の場合、円錐台形状のような流体の流れが生じないためである。さらには、開口部１０５の円形形状の孔の数は、例えば、３個以上であることが特に望ましい。円形形状の孔の数が２個以下の場合、端面１０２の外側において、３次元方向に均一な円錐台形状のような流体の流れが生じないためである。
　なお、実質的に均等な離隔とは、例えば、真に均等な離隔に製造誤差によって生じるズレ量が加わった間隔の意味を含んでもよい。また、実質的に均等に離隔とは、例えば、円錐台形状のような流体の流れが生じる効果が発揮される程度に、同程度の幅で離隔される意味を含んでもよい。本開示において、以下、同様である。
　また、開口部１０５の孔のそれぞれが円形形状であると説明したが、一例であって、これに限定されない。開口部１０５の孔のそれぞれは、例えば、鋭角を有さない多角形であってもよい。開口部１０５の孔の多角形の内角が鈍角である場合、中空部１０１において、乱流の発生が抑制される。また、開口部１０５の孔の形状が等辺多角形である場合、中空部１０１において乱流の発生が抑制される。係る場合、等辺多角形の辺の数は、例えば、６以上であることが望ましい。多角形の内角が大きいほど形状がなめらかになり、乱流が発生しにくいからである。すなわち、開口部１０５は、例えば、円形又は鋭角を有さない多角形形状の複数の孔である。
　開口部１０５の孔のそれぞれは、例えば、端面１０２の外郭形状に沿って設けられることが望ましい。例えば、端面１０２の形状が円形である場合、開口部１０５の複数の孔は、端面１０２の外郭に沿った円周方向に実質的に沿って配置されることが望ましい。例えば、端面１０２の形状が多角形である場合、開口部１０５の複数の孔は、端面１０２の外郭形状に沿って中空部１０１の軸から実質的に同一半径上に配置されることが望ましい。
　開口部１０５の複数の孔が端面１０２の形状に沿って設けられることにより、開口部１０５における陰圧が端面１０２の外郭形状に沿って実質的に均一または均一に近い分布になるからである。その結果、円錐台形状の歪みが抑制される。
　すなわち、端面１０２の形状は、中空部１０１の軸から実質的に同一半径上に設けられた開口部１０５の複数の孔に沿った形状であることが望ましい。また、端面１０２の形状は、中空部１０１の軸から実質的に同一半径上に設けられた後述のＣ型スリットの孔に沿った形状であることが望ましい。
　以下、開口部１０５の形状のバリエーションについて説明する。
　（開口部１０５が複数の円形形状等の孔である場合）
　開口部１０５は、例えば、端面１０２に形成された複数の孔であって、複数の孔のそれぞれの少なくとも開口の一部が同一半径上に形成されている。ここで、複数の孔のそれぞれは、円形形状の孔、楕円形状の孔、または、多角形の孔である。図３は、開口部１０５の孔の形状の例を示す。以下、開口部１０５が複数の孔である場合の例について、図３Ａないし図３Ｃを用いて説明する。
　図３Ａは、開口部１０５の孔の形状の一例を示す。図３Ａにおいて、破線Ｌ２は中空部１０１の軸上の点を中心点とする同一半径上の円周を示す。図３Ａにおいて、端面１０２は、吸気口１０３、および、開口部１０５の要素を有する。図３Ａにおいて、開口部１０５の要素は、円形形状の孔１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｄを含む。例えば、孔１０５ａ～ｄはそれぞれ、破線Ｌ２上に中心点を有し、破線Ｌ２上において均等に離隔されて形成される。
　係る場合、同一半径上の円周において均等に離隔されて形成された開口部１０５の要素によって、円錐台形状のような流体の流れが生じる。その結果、円錐台形状の内側において、吸気口１０３から吸気される流体が中空部１０１に向かって直進的に流れる。図３Ａの場合、開口部１０５の円周方向における配置、形状、または間隔等の歪みが抑えられるため、円錐台形状のような流体の流れの歪みが抑制される。その結果、後述するように、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が特に向上される。
　図３Ｂは、開口部１０５の円形形状の孔の形状の別の一例を示す。図３Ｂにおいて、端面１０２は、吸気口１０３、および、円形形状の孔１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｅを有する。例えば、円形形状の孔１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃおよび１０５ｅはすべて破線Ｌ２の上に設けられているが、孔１０５ａ～ｃは破線Ｌ２上に中心点を有する一方、孔１０５ｅは破線Ｌ２上に中心点を有しない。
　係る場合、孔１０５ｅの開口の少なくとも一部に、破線Ｌ２が含まれる。孔１０５ａ、孔１０５ｂ、孔１０５ｃ、および、孔１０５ｅの開口の少なくとも一部はそれぞれ、破線Ｌ２上に形成される。そのため、同一半径上に形成された開口によって円錐台形状のような流体の流れが生じる。その結果、円錐台形状の内側において、吸気口１０３から吸気される流体が中空部１０１に向かって直進的に流れる。
　図３Ｃは、開口部１０５の円形形状の孔の形状の別の一例を示す。図３Ｃにおいて、端面１０２は、吸気口１０３、および、円形形状の孔１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｆを有する。例えば、孔１０５ａ～ｃは互いに破線Ｌ２上において均等に離隔されて形成されている一方、孔１０５ｆは破線Ｌ２上において均等に離隔されていない。
　係る場合、孔１０５ｆは孔１０５ａ、孔１０５ｂ、および孔１０５ｃと同様に、破線Ｌ２上に中心点を有している。そのため、後述するように、同一半径上に形成された開口によって円錐台形状のような流体の流れが生じる。その結果、円錐台形状の内側において、吸気口１０３から吸気される流体が中空部１０１に向かって直進的に流れる。
　なお、開口部１０５の孔の形状、数、および配置について図３Ａないし図３Ｃを用いて説明したが、一例であって、これに限定されない。円形形状の孔の数は偶数である必要はなく、奇数であってもよい。孔の形状は、楕円形状であっても、多角形であってもよい。なお、図３Ａないし図３Ｃにおける開口部１０５の孔は、いずれも、中空部１０１の軸から所定の半径上の円周に実質的に沿って形成されていると定義される。
　以上、開口部１０５が端面１０２に形成された複数の円形形状等の孔である場合の一例について、図３Ａないし図３Ｃを用いて、説明した。
　（開口部１０５が複数のスリット形状の孔である場合）
　開口部１０５は、例えば、第１の同一半径上に形成された複数のスリットであって、複数のスリットは第１の同一半径上に実質的に均等に離隔されて形成されてもよい。図４は開口部１０５のスリット形状の例を示す。以下、開口部１０５が端面１０２に形成された複数のスリットである場合の例について、図４Ａおよび図４Ｂを用いて、説明する。
　図４Ａは、開口部１０５のスリットの形状の一例を示す。図４Ａにおいて、破線Ｌ３は、中空部１０１の軸上の点を中心点とする同一半径上の円周を示す。図４Ａにおいて、端面１０２は、吸気口１０３、および、開口部１０５の要素を有する。図４Ａにおいて、開口部１０５の要素は、スリット形状の孔１０５ｊ、１０５ｋ、１０５ｍ、１０５ｎを含む。例えば、孔１０５ｊ～ｎはそれぞれ、破線Ｌ３上にスリットの中心軸が沿って形成され、破線Ｌ３上において実質的に均等に離隔されて形成される。
　係る場合、同一半径上の円周において均等に離隔されて形成された開口部１０５によって、円錐台形状のような流体の流れが生じる。その結果、円錐台形状の流体の流れの内側において、吸気口１０３から吸気される流体が中空部１０１に向かって直進的に流れる。図４Ａの場合、開口部１０５の円周方向における配置、形状、または間隔等の歪みが抑えられるため、円錐台形状のような流体の流れの歪みを抑制できる。その結果、後述するように、吸気口１０３における流体吸気の直進性が特に向上される。
　図４Ｂは、開口部１０５のスリット形状の別の一例を示す。図４Ｂにおいて、端面１０２は、吸気口１０３、および、スリット形状の孔１０５ｊ、１０５ｋ、１０５ｍ、１０５ｐを有する。例えば、孔１０５ｊ、孔１０５ｋ、孔１０５ｍは破線Ｌ３上にスリットの中心軸が沿って形成される一方、孔１０５ｐは破線Ｌ３上に沿って開口の少なくとも一部が形成されているが、スリットの中心軸が破線Ｌ３上にない。
　係る場合、孔１０５ｐの開口の少なくとも一部に、破線Ｌ３が含まれる。孔１０５ｊ、孔１０５ｋ、孔１０５ｍ、および、孔１０５ｐの開口、すなわち要素の少なくとも一部はそれぞれ、破線Ｌ３上に形成される。そのため、同一半径上に形成された開口によって円錐台形状のような流体の流れが生じる。その結果、円錐台形状の内側において、吸気口１０３から吸気される流体が中空部１０１に向かって直進的に流れる。
　なお、複数のスリットが同一半径上に実質的に均等に離隔されるということは、例えば、真に均等な間隔に製造誤差によって生じるズレ量が加わった間隔の意味を含んでもよい。また、実質的に均等に離隔とは、例えば、開口部１０５によって円錐台形状のような流体の流れが生じる効果が発揮される程度に、複数のスリットが同一半径上に同程度の間隔で離隔される意味を含んでもよい。本開示において、以下、同様である。
　なお、開口部１０５のスリット形状の孔について図４Ａおよび図４Ｂを用いて説明したが、一例であって、これに限定されない。スリット形状の孔の数は偶数であっても、奇数であってもよい。スリットの形状は、開口部１０５による乱流抑制のため、円弧形状が望ましい。スリットの形状は、例えば、図６Ａに示す多角形の形状であってもよい。図６Ａに示す多角形は外縁および内縁が１０辺の多角形であるが、一例であって、辺の数はこれに限定されない。
　以上、開口部１０５が端面１０２に形成された複数のスリット形状の孔である場合の例について、図４Ａおよび図４Ｂを用いて、説明した。
　なお、端面１０２に形成された複数のスリット形状の孔は、例えば、端面１０２の外郭形状に沿って設けられることが望ましい。例えば、端面１０２の形状が円形である場合、複数のスリット形状の孔は、端面１０２の外郭に沿った円周方向に実質的に沿って配置されることが望ましい。例えば、端面１０２の形状が多角形である場合、複数のスリット形状の孔は、端面１０２の外郭形状に沿って中空部１０１の軸から実質的に同一半径上に配置されることが望ましい。
　開口部１０５の複数のスリット形状の孔が端面１０２の形状に沿って設けられることにより、開口部１０５における陰圧が端面１０２の外郭形状に沿って実質的に均一または均一に近い分布になるからである。その結果、円錐台形状の歪みが抑制される。
　すなわち、端面１０２の形状は、中空部１０１から実質的に同一半径上に設けられた開口部１０５の複数のスリット形状の孔に沿った形状であることが望ましい。
　（開口部１０５が一のスリット形状の孔である場合）
　開口部１０５は、例えば、第１の同一半径上に形成された一のスリットであってもよい。以下、開口部１０５が端面１０２に形成された一のスリット形状の孔である場合の例について、図５を用いて、説明する。
　図５は、開口部１０５のスリットの形状の一例を示す。図５において、破線Ｌ４は、中空部１０３の軸上の点を中心点とする同一半径上の円周を示す。図５において、端面１０２は、吸気口１０３、および、スリット形状の孔１０５ｑを有する。スリット形状の孔１０５ｑは、例えば、Ｃ型形状のスリット、または、Ｃ型形状の孔と呼称できる。例えば、スリット形状の孔１０５ｑは、破線Ｌ４上にスリットの中心軸が沿って形成される。
　係る場合、同一半径上の円周に沿って形成された開口部１０５によって円錐台形状のような流体の流れが生じる。その結果、円錐台形状の内側において、吸気口１０３から吸気される流体が中空部１０１に向かって直進的に流れる。
　開口部１０５の孔について図５を用いて説明したが、一例であって、これに限定されない。スリットの形状は、中空部１０１における乱流抑制のために円弧形状が望ましい。スリットの形状は、図６Ｂに示す多角形の形状であってもよい。図６Ｂに示す多角形は外縁および内縁が３６辺の多角形であるが、一例であって、辺の数はこれに限定されない。
　なお、端面１０２に形成されたＣ型形状のスリットは、例えば、端面１０２の外郭形状に沿って設けられることが望ましい。例えば、端面１０２の形状が円形である場合、Ｃ型形状のスリットの孔は、端面１０２の外郭に沿った円周方向に実質的に沿って配置されることが望ましい。例えば、端面１０２の形状が多角形である場合、Ｃ型形状のスリットは、端面１０２の外郭形状に沿って配置されることが望ましい。
　開口部１０５のＣ型形状のスリットが端面１０２の形状に沿って設けられることにより、開口部１０５における陰圧が端面１０２の外郭形状に沿って実質的に均一または均一に近い分布になるからである。その結果、円錐台形状の歪みが抑制される。
　すなわち、端面１０２の形状は、中空部１０１の軸から所定の半径上の円周に沿って設けられた一のＣ型形状のスリットに沿った形状であることが望ましい。
　以上、開口部１０５の形状のバリエーションについて説明した。以下、図１および図２の説明に戻る。
　図１および図２において、筐体１００は排気口１０４を有する。排気口１０４は、例えば、中空部１０１の第２の端部Ｅ２に形成される。排気口１０４の面積は中空部１０１の軸方向垂直断面の断面積より小さい必要はない。排気口１０４の面積は、筐体１００の形状に関する仕様に基づいて設定され、本開示において限定されない。
　なお、図１および図２において、排気口１０４は中空部の第２の端部Ｅ２の開口として図示されるが、一例であって、これに限定されない。例えば、端面１０２とは別の端面が端部Ｅ２に形成され、その別の端面に排気口１０４が形成されてもよい。
　筐体１００は側壁１０６を有する。側壁１０６は内壁および外壁を有する。側壁１０６の内壁によって中空部１０１が形成される。側壁１０６の外壁の形状は任意に設計される。
　ファン部２００は、第１の端部および第２の端部のうち第２の端部の側に設けられる。ファン部は、例えば、第２の端部に接して設けられてもよい。ファン部２００は、例えば、羽根部、駆動部を有する。ファン部２００は、羽根部の回転運動等によって流体を吸気する機能を少なくとも有する構造物である。駆動部は、羽根部の回転運動を駆動する手段であって、例えば、モータである。羽根部は、例えば、ファンまたはダイヤフラムである。ファンは、例えば、シロッコファンであってもよく、本開示においてその種類は限定されない。
　図１および図２において、ファン部２００は側壁１０６によって支持されることで排気口１０４と接して配置されるが、一例であって、これに限定されない。例えば、側壁１０６の端部が中空部の第２の端部Ｅ２で終端し、ファン部２００は排気口１０４と接合されてもよい。接合の手段は本開示において限定されない。接合技術は公知技術であるため、その詳細な説明は省略する。
　制御部３００は、端面１０２の外側の流体を吸気口１０３から排気口１０４の方向に吸気するようにファン部２００を制御する。制御部３００によるファン部２００の制御技術は公知技術であるため、その詳細な説明は省略する。
　制御部３００は、例えば、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の集積回路によって構成されてもよい。また、制御部３００は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）またはＭＰＵ（Micro Processing Unit）等により実現されてもよい。
　制御部３００は、電気信号によって制御する回路として説明したが、一例であって、これに限定されない。例えば、制御部３００は、弾性体の有する弾性エネルギーを用いてファンを駆動するデバイスであってもよい。弾性体は、例えば、バネ、ゼンマイ等である。制御部は、例えば、機械的な駆動装置であってもよい。
　制御部３００は、例えば、中空部１０１の外部に設けられる。係る場合、中空部１０１の内部において乱流の発生原因になる物を置くことを避けることができる。その結果、吸気口１０３から排気口１０４の方向に吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　また、制御部３００は、例えば、中空部１０１の内部に設けられた回路基板に実装されたプロセッサであって、回路基板は紡錘形状の樹脂に包含されてもよい。係る場合、中空部１０１の内部に回路基板が設けられるが、紡錘形状の樹脂に覆われている。そのため、中空部１０１において、吸気口１０３から吸気される流体の乱流の発生が抑制される。その結果、吸気口１０３から排気口１０４の方向に吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　以上、吸気装置１０の構成について説明した。
　次に、図７を用いて、吸気装置１０における吸気構造の作用および効果について詳細に説明する。図７は、吸気される流体の流れを示す図である。図７Ａは、吸気口１０３のみによって流体が吸気された場合における流体の流れの一例を示す。図７Ｂは、吸気口１０３および開口部１０５によって流体が吸気された場合における流体の流れの一例を示す。
　以下、図７Ａおよび図７Ｂを用いて、開口部１０５を設けることで、吸気口１０３から吸気される流体の流れの直進性が向上されることについて説明する。以下の説明において、流体の流れを示す図は、３次元流体解析ツールを用いたシミュレーション結果を２次元平面で観察した図である。
　図７Ａにおいて、装置７００は、吸気装置１０から開口部１０５を除いた構成である。装置７００の端面には、開口部１０５に相当する開口は形成されず、吸気口１０３のみが形成される。図７Ａにおいて、装置７００の吸気口１０３に対向して被測定物７０１が設置される。被測定物７０１は、以下、検知対象物とも呼称される。図７Ａにおいて、吸気装置７００の端面と吸気口１０３との面積比は約４．６対１である。図７Ａにおいて、吸気口１０３から被測定物７０１までの距離は吸気口１０３の直径の約６倍である。
　図７Ａにおいて、吸気口１０３のみによって流体が吸気された場合、装置７００の端面の外側の流体は、吸気口１０３によって全方位的に吸気される。その結果、吸気口１０３は、領域７０２の流体のみならず、領域７０３の流体および領域７０４の流体を併せて吸気する。図７Ａにおいて、領域７０５の流体の流れは吸気口１０３に向かわず、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が損なわれる。
　なぜならば、吸気口１０３が領域７０２の流体、領域７０３の流体、および領域７０４の流体を一つの開口で吸気することによって、領域７０５に乱流が発生し、領域７０２と被測定物７０１との間の領域７０５における流体が、乱流の影響によって吸気口１０３の方向へ流れないからである。その結果、図７Ａにおいて、吸気口１０３が直進的に吸気できる流体の領域は、吸気口１０３の直径の２倍程度の距離である。なお、図７Ａにおける寸法比は一例であって、これに限定されない。
　一方、図７Ｂにおける吸気装置１０は、端面１０２に吸気口１０３および開口部１０５を有する。開口部１０５は、例えば、８個の円形の孔である。図７Ｂにおいて、吸気装置１０の吸気口１０３に対向する被測定物７０１が設置される。図７Ｂにおいて、端面１０２と吸気口１０３との面積比は約４．６対１であり、吸気口１０３と開口部１０５の面積比は約２．３対１であり、吸気口１０３から被測定物７０１までの距離は吸気口１０３の直径の約６倍である。なお、図７Ｂにおける寸法比は一例であって、これに限定されない。
　図７Ｂにおいて、吸気口１０３および開口部１０５から流体が吸気される場合、端面１０２の外側の流体は指向性をもって吸気される。具体的には、開口部１０５によって領域７０３の流体および領域７０４の流体が吸気される。吸気口１０３によって領域７０２および領域７０５の流体が吸気される。その結果、吸気口１０３によって吸気される流体の直進性が向上される。
　なぜならば、後述するように、開口部１０５による流体の吸気によって、端面１０２の外側に円錐台の形状のような流体の流れが生じるからである。端面１０２の外側に円錐台形状のような流体の流れが生じることによって、領域７０３の流体および領域７０４の流体は、開口部１０５によって吸気される。円錐台形状の内側の領域７０２の流体、および、領域７０５の流体は、円錐台形状のような流体の流れとは独立して、吸気口１０３から中空部１０１へ流れる。吸気口１０３が開口部１０５と独立して形成されるからである。その結果、端面１０２の吸気口１０３に対向する領域７０２および領域７０５の流体は、端面１０２の外側から吸気口１０３を通って中空部１０１へ直進的に流れる。これによって、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。図７Ｂにおいては、吸気口１０３が直進的に吸気できる流体の領域は、吸気口１０３の直径に対して６倍程度の距離に到達する。
　図８は、図７Ｂが示すシミュレーション結果における、開口部１０５によって吸気される流体の流れの一例を示す。図８において、領域８００は、開口部１０５によって吸気される流体の流れを示す。領域８００が示すように、開口部１０５によって吸気される流体の流れは円錐台のような形状を示す。
　開口部１０５による流体吸気によって生じる円錐台形状のような流体の流れは、ラッパ形状を模している。音響学において、ラッパ形状のホーンを用いることで、発信された音の到達する距離が延伸される。同様に、開口部１０５によって吸気される流体の流れが、ラッパ形状を模した円錐台のような形状８００を形成することで、円錐台形状８００の内側の流体の流れの直進性が向上される。その結果、吸気口１０３によって、端面１０２からより遠方の流体が直進的に吸気される。
　上記における、吸気口１０３と開口部１０５との面積比は一例であり、これに限定されない。また、上記説明における、端面１０２と吸気口１０３との面積比は一例であり、これに限定されない。
　図９は、開口部１０５によって吸気される流体の流れの別の一例を示す。図９において、開口部１０５は、例えば、４個の円形の孔を有する。図９において、端面１０２と吸気口１０３との面積比は約４．６対１であり、吸気口１０３と開口部１０５との面積比は約１．０５対１であり、吸気口１０３から被測定物７０１までの距離は吸気口１０３の直径の約６倍である。図９は、図８と同様に、開口部１０５によって吸気される流体の流れは円錐台のような形状を示す。
　なお、上記において、開口部１０５が円形の孔として形成される説明は一例であり、これに限定されない。開口部１０５の他の例であっても、同様の効果を奏する。
　図１０は、開口部１０５によって吸気される流体の流れの一例を示す。図１０において、開口部１０５は、例えば、２周のスリット形状の孔を含む。図１０において、端面１０２と吸気口１０３との面積比は約４．６対１であり、吸気口１０３と開口部１０５との面積比は約０．７７対１であり、吸気口１０３から被測定物７０１までの距離は吸気口１０３の直径の約６倍である。図１０は、図８と同様に、開口部１０５によって吸気される流体の流れは、円錐台のような形状を示す。
　円錐台形状の内側の流体は、円錐台形状の流体の流れに沿って、吸気口１０３から吸気される。そのため、端面１０２の外側の流体の流れの円錐台形状が歪むことで、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が損なわれる。流体の流れの円錐台形状の歪みは、開口部１０５の要素の形状の歪み、相当程度に不均一な間隔などの歪み等によって生じる。
　図１１は、端面１０２において複数の孔が相当程度に不均一に形成された場合における、流体の流路の説明の用に供する図である。図１１Ａは、開口部１０５の複数の孔が、実質的に同一半径上に、相当程度に不均一に配置された例を示す。図１１Ａにおいて、破線Ｌ５は中空部１０３の軸上の点を中心点とする同一半径上の円周を示す。図１１Ａにおいて、端面１０２は、吸気口１０３、および円形形状の孔１１０１、１１０２、１１０３を有する。
　図１１Ｂは、開口部１０５が図１１Ａに示す形状である場合の、流体の流れのシミュレーション結果である。図１１Ｂに示すように、開口部１０５の円周方向における配置、形状、または間隔等の歪みが生じることによって、流体の流れの円錐台形状が歪む。
　その結果、開口部１０５が形成されることによる円錐台形状の流体の流れが生じる効果が現れる一方、流路の円錐台形状の歪みが、吸気口１０３によって吸気される流路の直進性に影響する。そのため、円錐台形状のような流体の流れを生じさせる開口部１０５は、例えば、中空部１０１の軸上の点から実質的に同一半径上に形成されることが望ましい。なお、流路は、流体の流れを意味する。
　以上、吸気装置１０における吸気構造の作用及び効果について説明した。
　以上のように、吸気装置１０は、例えば、中空部１０１が形成された筒状の構造物であって、吸気口１０３を有する円形形状又は鋭角を有さない多角形形状の端面１０２が中空部１０１の第１の端部に形成され、中空部１０１の第１の端部と対向する第２の端部に排気口１０４が形成され、端面１０２において、吸気口１０３の開口面積は中空部１０１の軸方向垂直断面の断面積より狭く、端面１０２の形状に実質的に沿って吸気口１０３の外周に第１の開口部１０５が形成された筐体１００と、ファン部２００と、吸気口１０３から排気口１０４の方向に吸気するようにファン部２００を制御する制御部３００と、を備える。
　本開示の実施の形態によれば、吸気装置１０は、吸気口１０３の開口面積は中空部１０１の軸方向垂直断面の断面積より狭く、端面１０２の形状に実質的に沿って吸気口１０３の外周に第１の開口部１０５が形成された端面１０２を有する。これにより、開口部１０５によって吸気される流体が、端面１０２の外側において円錐台形状のような流体の流れを生じさせ、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、吸気口１０３は、端面１０２の実質的に中央部に形成されてもよい。これにより、吸気口１０３によって吸気される流体が中空部１０１において乱流を発生させることが抑制され、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、吸気口１０３は、鋭角を有さない形状であってもよい。これにより、吸気口１０３の形状を原因とする乱流の発生が抑制される。
　さらに、例えば、開口部１０５は、中空部１０１の軸から第１の半径上の円周に実質的に沿って形成されてもよい。これにより、開口部１０５によって吸気される流体が中空部１０１において乱流を発生させることを抑え、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、開口部１０５は円形又は鋭角を有さない多角形形状の複数の孔であって、複数の孔のそれぞれの少なくとも開口の一部が当該円周上に形成されてもよい。これにより、開口部１０５を円形又は鋭角を有さない多角形形状の複数の孔によって形成することができ、開口部１０５によって吸気される流体が中空部１０１において乱流を発生させることを抑え、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、当該複数の孔のそれぞれの中心点が当該円周上に実質的に均等に離隔されて形成されてもよい。これにより、開口部１０５の孔が対称に配置され、乱流の発生が抑制される。
　さらに、例えば、開口部１０５は複数のスリットであって、複数のスリットのそれぞれの少なくとも開口の一部が当該円周上に形成されてもよい。これにより、開口部１０５を複数のスリットによって形成することができ、開口部１０５によって吸気される流体が中空部１０１において乱流を発生させることを抑え、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、複数のスリットは当該円周上に実質的に均等に離隔されて形成されてもよい。これにより、同一半径上に均等に開口部１０５の孔が形成され、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、開口部１０５は一のＣ型形状のスリットであってもよい。これにより、開口部１０５は、同一半径上に均等に孔が形成され、吸気口１０３による流体吸気の直進性の向上に寄与する効果を有する。
　さらに、例えば、吸気装置１０は、中空部１０１が内部に形成された筒状の構造物であって、吸気口１０３を有する端面１０２が中空部１０１の第１の端部に形成され、排気口１０４が中空部１０１の第１の端部と対向する第２の端部に形成され、端面１０２において、吸気口１０３の開口面積は中空部１０１の軸方向垂直断面の断面積より狭く、吸気口１０３の周囲に吸気口１０３と独立して中空部１０１の軸から実質的に第１の同一半径上に第１の開口部１０５が形成された筐体１００と、第１の端部および第２の端部のうち第２の端部の側に設けられたファン部２００と、吸気口１０３から排気口１０４の方向に吸気するようにファン部２００を制御する制御部３００と、を備える。これにより、開口部１０５によって吸気される流体が、端面１０２の外側において円錐台形状のような流体の流れを生じさせ、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、吸気口１０３の形状は中空部１０１の軸上に中心点を有する円形であってもよい。円形とは、歪みのない真円である必要はなく、角のない形状をいう。これにより、吸気口１０３によって吸気される流体が中空部１０１において乱流を発生させることを抑制でき、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、開口部１０５は、端面１０２に形成された複数の孔であって、複数の孔のそれぞれの少なくとも開口の一部が第１の同一半径上に形成され、複数の孔のそれぞれは円形、楕円形、または多角形であってもよい。これにより、開口部１０５によって吸気される流体が中空部１０１において乱流を発生させることを抑え、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。係る場合、例えば、複数の孔のそれぞれの中心点が第１の同一半径上に実質的に均等に離隔されて形成されてもよい。これにより、開口部１０５の孔が対称に配置され、乱流の発生が抑制される。
　さらに、例えば、開口部１０５は、第１の同一半径上に形成された複数のスリットであって、複数のスリットは第１の同一半径上に実質的に均等に離隔されて形成されてもよい。これにより、同一半径上に均等に開口部１０５の孔が形成され、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、開口部１０５は、第１の同一半径上に形成された一のスリットであってもよい。これにより、開口部１０５は、同一半径上に均等に孔が形成され、吸気口１０３による流体吸気の直進性の向上に寄与する効果を有する。
　さらに、例えば、制御部３００は、中空部１０１の外部に設けられてもよい。これにより、中空部１０１の内部において余計な構造物が配置されず、流体の乱流の発生が抑制される。
　さらに、例えば、制御部３００は、中空部１０１の内部に設けられた回路基板に実装されたプロセッサであって、回路基板は紡錘形状の樹脂に包含されてもよい。これにより、制御部３００が中空部１０１の内部に形成された場合であっても、中空部１０１における乱流の発生が抑制される。
　上記において、吸気口１０３の外周の同一半径上に開口部１０５の孔が形成された例について説明したが、一例にすぎず、これに限定されない。図１２は、開口部１０５の一例を示す。以下、図１２を用いて、開口部１０５の別の一例について説明する。
　図１２に示すように、端面１０２において、さらに、第１の開口部１２０１の外周に第１の開口部１２０１と独立して、中空部の軸から実質的に第２の同一半径上に第２の開口部１２０２が形成されてもよい。開口部１０５は、第１の開口部１２０１および第２の開口部１２０２を含む。第１の開口部１２０１および第２の開口部１２０２は同じ形状である必要はない。
　第１の開口部１２０１および第２の開口部１２０２のうち、一方が複数の円形の孔であって、他方が一または複数のスリット形状の孔であってもよい。第１の開口部１２０１および第２の開口部１２０２のいずれもが、複数の円形の孔であってもよく、また、一または複数のスリット形状の孔であってもよい。開口部１０５は、開口部１２０２の外周にさらに開口を有してもよい。
　これにより、各周の円形形状の孔を小さく形成でき、また、スリット形状の幅を細く形成できる。開口部１０５の孔に陰圧がかかり、円錐台形状の流体の流速が早くなる。その結果、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　なお、本開示は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。以下、各変形例について説明する。
　（変形例１）
　実施の形態では、端面１０２の厚みについて特に言及していないが、例えば、吸気口１０３を形成する第１の領域の厚みが、端面１０２における第１の領域以外の第２の領域の厚みよりも大きくてもよい。これにより、吸気口１０３から吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　図１３は、本開示の変形例１を説明する図である。図１３Ａは、中空部１０１の軸方向における端面１０２の断面図の一例を示す。図１３Ｂは、中空部１０１の軸方向における断面１０２の断面図の別の一例を示す。
　図１３Ａが示す端面１０２において、吸気口１０３を形成する領域１３０１の厚みは、その他の領域１３０２の厚みよりも大きい。これにより、吸気口１０３の開口における流体の流れの直進性が向上される。なぜならば、流体は壁に沿って流れるからである。その結果、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　さらに、例えば、吸気口１０３の形状は中空部１０１の軸上に中心点を有する円形であって、第１の領域の軸方向断面の形状が鼓型であってもよい。なお、円形とは、歪みのない真円である必要はなく、角のない形状をいう。
　図１３Ｂが示す端面１０２において、中空部１０１の軸方向における領域１３０１の断面は鼓型形状である。係る場合、鼓型の領域１３０３に陰圧がかかることで、吸気口１０３によって吸気される流体の流速が高まり、吸気口１０３内における流体の流れの直進性が向上される。流体は圧力が低下している領域に向かって流れるためである。その結果、吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が向上される。
　なお、図１３Ａおよび図１３Ｂにおいて、吸気口１０３を形成する領域１３０１が開口部１０５と接しているが、一例であり、これに限定されない。すなわち、領域１３０１は開口部１０５の複数の孔のそれぞれと接していなくてもよい。
　（変形例２）
　実施の形態では、排気口１０４は吸気口１０３と対向して配置されたが、排気口１０４は筐体１００の側壁１０６に形成されてもよい。図１４は、実施の形態の変形例２の説明の用に供する図である。図１４（ａ）は、吸気装置１０の変形例の断面図を示す。図１４（ｂ）は、吸気装置１０の変形例２の正面図を示す。以下、図１４を用いて、変形例２に係る吸気装置１０について説明する。
　図１４において、吸気装置１００は、中空部１０１が内部に形成された筒状の構造物であって、吸気口１０３を有する端面１０２が中空部１０１の第１の端部に形成され、中空部１０１の第１の端部と対向する第２の端部に底蓋１４００が形成され、中空部１０１の軸方向側面に排気口１４０１が形成され、端面１０２において、吸気口１０３の開口面積は中空部１０１の軸方向垂直断面の断面積より狭く、吸気口１０３の周囲に吸気口１０３と独立して中空部１０１の軸から実質的に第１の同一半径上に第１の開口部１０５が形成された筐体１００と、排気口１４０１に設けられたファン部１４０２と、吸気口１０３から排気口１４０１の方向に吸気するようにファン部１４０２を制御する制御部３００と、を備える。
　底蓋１４００は、例えば、中空部１０１の第２の端部Ｅ２に形成される。底蓋１４００は、所定の厚さを有する構造物である。図１４において、底蓋１４００は側壁１０６の外側に形成されているが、一例であって、これに限定されない。底蓋１４００は、例えば、底蓋１４００の表面が端部Ｅ２に一致するように側壁１０６の内側に形成されてもよい。
　図１４において、説明の便宜のため、底蓋１４００は側壁１０６と別の構成として説明されているが、一例であって、これに限定されない。底蓋１４００は、側壁１０６と一体形成されてもよい。
　図１４において、排気口１４０１は、中空部１０１の軸方向側面に形成される。すなわち、排気口１４０１は側壁１０６に形成される。排気口１４０１は、側壁１０６に一または複数形成される。
　排気口１４０１が側壁１０６に一つ形成される場合、排気口１４０１は、側壁１０６の周囲を囲うように形成されるのが望ましい。なぜならば、中空部１０１において、吸気から排気へ向かう流体の流れの偏りが、中空部１０１に乱流を発生させてしまうからである。中空部１０１の乱流は、開口部１０５の要素のそれぞれによって吸気される流体の均一性を損なう。その結果、端面１０２の外側における円錐台形状の流路が歪む。円錐台形状の歪みは、吸気口１０３から吸気される流体の流れの直進性を損なう。
　また、排気口１４０１が側壁１０６に複数形成される場合、排気口１４０１は、側壁１０６の周囲において実質的に均等に離隔されて形成されることが望ましい。中空部１０１における乱流の発生の抑制のためである。
　ファン部１４０２は、排気口１４０１に設けられる。排気口１４０１が側壁１０６に一つ形成される場合、ファン部１４０２は排気口１４０１を囲うように設けられる。排気口１４０１が側壁１０６に複数形成される場合、ファン部１４０２は排気口１４０１と同じ数だけ設けられる。
　本変形例によれば、排気口１４０１が側壁１０６に形成されることで、吸気装置１０の設計の自由度が広がる。
　（変形例３）
　実施の形態では、吸気装置１０の吸気機能について説明したが、さらにセンサが備えられることで検知機能が追加されてもよい。図１５は、本変形例における吸気装置１５００を説明する図である。以下、図１５を用いて、本変形例を説明する。
　図１５において、吸気装置１５００は、吸気装置１０と、さらに、ガスセンサ１５０１、報知部１５０２を備える。
　ガスセンサ１５０１は、例えば、アルコールなどの所定のガスの濃度を検知した結果を検知信号として制御部３００に出力する。ガスセンサ１５０１は、半導体センサを含む。半導体センサは、例えば、検知したガスの特性を利用してガス濃度を電気信号に変換し、電気信号を検知信号として出力するセンサであってもよい。ガスセンサ１５０１は、単一のガスセンサであってもよく、また、複合センサであってもよい。ガスセンサ１５０１は、例えば、アルコールセンサ、または、酸素センサを含む。アルコールセンサおよび酸素センサの検知技術は公知技術であるため、詳細な説明は省略する。
　図１５において、ガスセンサ１５０１は、例えば、中空部１０１の第１の端部Ｅ１に形成された図示しない支持部材によって支持される。端部Ｅ１に形成された支持部材は、例えば、端面１０２に形成されてもよく、また、中空部１０１に形成されてもよい。ガスセンサ１５０１を支持する支持部材の設置個所は、一例であって、これに限定されない。
　図１５において、ガスセンサ１５０１は吸気口１０３の開口領域１５０３に含まれる位置に設置されるが、一例にであって、これに限定されない。ガスセンサ１５０１は、例えば、吸気口１０３に近接する中空部１０１に設置されてもよい。ガスセンサ１５０１は、吸気口１０３によって吸気される流体が直進的に流れる流路上に設置されることが望ましい。
　これにより、後述する被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度を検知する精度が高くなる。また、これにより、機能が消耗したガスセンサ１５０１の交換が容易になる。また、ガスセンサ１５０１がファン部２００よりも吸気口１０３に近い領域に設置されることにより、ファン部２００に付着された異物がガスセンサ１５０１によって誤検知されることを回避できる。
　端部Ｅ１に形成された支持部材によってガスセンサ１５０１が支持されることにより、吸気口１０３によって吸気される端面１０２の外側の流体が、ガスセンサ１５０１に接触して流れる。アルコール成分等のガス成分を含有する被測定物７０１が吸気口１０３と対向して設置される場合、被測定物７０１に含有されるガス成分は、吸気口１０３によって直進的に吸気される。被測定物７０１に含有されるガス成分は、分散されることなく、ガスセンサ１５０１に集中的に接触する。そのため、ガスセンサ１５０１による、被測定物７０１に含有されるガス成分の検知が容易になる。なお、被測定物７０１は、例えば、食品、飲料水、気体などであるが、一例であって、これに限定されない。
　本変形例において、制御部３００は、ガスセンサ１５０１の検知信号に基づいて、報知部１５０２を用いて所定の方法で報知させる。具体的には、制御部３００は、ガスセンサ１５０１から検知信号を受け取る。検知信号は、例えば、ガスセンサ１５０１が検知したガスの濃度が電気信号に変換された信号であってもよい。制御部３００は、受け取られた検知信号が所定の基準を満たすか否かを判断する。制御部３００は、例えば、所定の基準が満たされているとき、報知部１５０２に対して制御信号を出力し、所定の方法で吸気装置１５００のユーザに対して報知させる。
　所定の基準は、例えば、ガス濃度が所定量を超えることを示す検知信号の数値であってもよい。制御部３００は、被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度が所定量を超えることを示す検知信号を受け取った場合、それに対応する報知を、報知部１５０２を用いてユーザに報知する。なお、これは一例であって、これに限定されない。
　所定の基準は、複数の基準を含んでもよい。所定の基準は、例えば、第１の基準、および、第１の基準と異なる第２の基準を含んでもよい。第１の基準は、例えば、被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度が第１の閾値を超えることを示す検知信号の数値であってもよい。第２の基準は、例えば、被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度が第１の閾値より小さい第２の閾値を超えることを示す検知信号の数値であってもよい。
　制御部３００は、被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度が第１の閾値を超えることを示す検知信号を受け取った場合、それに対応する第１の報知を、報知部１５０２を用いてユーザに報知させる。また、制御部３００は、被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度が第２の閾値を超え、第１の閾値を越えないことを示す検知信号を受け取った場合、それに対応する、第１の報知とは異なる第２の報知を、報知部１５０２を用いてユーザに報知させる。
　報知部１５０２は、例えば、音、光、振動などを報知する機能を有する。また、報知部１５０２は、例えば、ディスプレイを有し、ディスプレイに所定の情報を表示してもよい。報知部１５０２の報知方法は、音、光、振動、またはディスプレイ表示に限定されず、他の報知方法によって報知する機能を有してもよい。
　上述した第１の報知および第２の報知は、音、光、振動、およびディスプレイ表示のうち少なくとも１つが異なる。例えば、第１の報知は赤色など第１の色の発光であって、第２の報知は青色など第２の色の発光であってもよい。例えば、第１の報知は第１の音色の発音であって、第２の報知は第２の音色の発音であってもよい。例えば、第１の報知は第１の振動であって、第２の報知は第２の振動であってもよい。
　これにより、ユーザは、被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度のレベルを容易に把握できる。なお、図１５における報知部１５０２の設置場所は一例であって、これに限定されない。
　以上の通り、本変形例において、吸気装置１５００は、第１の端部Ｅ１に形成された支持部によって支持され、所定のガスを検知した結果を検知信号として制御部３００に出力するガスセンサ１５０１と、報知部１５０２と、をさらに備え、制御部３００は、検知信号に基づいて、報知部１５０２を用いて所定の方法で報知させる。これにより、端面１０２と対向する被測定物７０１に含有され、吸気口１０３によって吸気されたガスを、ガスセンサ１５０１によって検知し、検知結果が吸気装置１５００のユーザに報知される。
　本開示において、端面１０２に開口部１０５が形成されていることにより吸気口１０３によって吸気される流体の流れの直進性が強いため、端面１０２と対向する被測定物７０１とガスセンサ１５０１との距離が１０数センチメートル程度離れていても、ガスセンサ１５０２によって、被測定物７０１に含有される所定のガスが高精度に検知される。すなわち、ガスセンサ１５０２の有効射程距離を従来技術より延伸させる効果を有する。
　なお、ガスセンサ１５０１を有する吸気装置１５００は、さらに照射部を備えてもよい。図示しない照射部は、光源を有し、光を照射する。照射部は、ガスセンサ１５０１の吸気口１０３が被測定物７０１に対向するとき、被測定物７０１に光を照射できる所定の位置に設けられる。係る場合、照射部が照射する光は、ガスセンサ１５０１の被測定物７０１に対する有効射程距離を表現する。
　具体的には、被測定物７０１に照射部の光が照射されたとき、被測定物７０１に光の像が投影される。例えば、投影された光の像の大きさが所定値以下であるとき、ガスセンサ１５０１が被測定物７０１に対する有効射程距離にあることが予めユーザに周知される。周知の方法は限定されない。これにより、吸気装置１５００のユーザは、ガスセンサ１５０１の被測定物７０１に対する有効射程距離を直観的に理解できる。有効射程距離とは、吸気装置１５００が被測定物７０１に含有されるガス成分を高精度に検知できる範囲を意味する。
　なお、有効射程距離が光の像の大きさによって示されることは一例であって、これに限定されない。例えば、有効射程距離は、投影された光の像の濃淡によって示されてもよい。被測定物７０１は、検知対象物とも呼称される。
　すなわち、ガスセンサ１５０１の検知対象物７０１に光が照射されたとき、検知対象物７０１に現れる光の像の大きさ、または、光の像の濃淡によって、ガスセンサ１５０１の検知対象物７０１に対する有効射程距離が表現される。照射部は、制御部３００からの制御信号によって光を照射してもよい。また、照射部は、別途設けられるスイッチ機能によって光を照射してもよい。
　なお、光源を有し、光を照射する照射部は、吸気装置１５００以外の装置に備えられてもよい。
　図１８は、本開示の一態様における検知装置１８００の一例を示す図である。検知装置１８００は、例えば、ガス、熱などを含む若しくは含有する所定の検知対象物を検知するセンサ１８０１と、光源を有し、光を照射する照射部１８０２と、を備え、センサ１８０１の検知対象物に光が照射されたときに検知対象物に現れる光の像によってセンサ１８０２の検知対象物に対する有効射程距離が表現される。
　検知対象物は、例えば、ガスを含有する食品、飲料等であってもよい。検知対象物は、例えば、熱量を含む固体、液体であってもよい。なお、ガス、熱量などを検知するセンサ１８０１の検知機能は公知技術であるため、詳細な説明を省略する。また、図１８におけるセンサ１８０１の設置位置は一例であって、これに限定されない。検知装置１８００が対向する検知対象物に含有されるガス、熱等を検知できる範囲に、センサ１８０１は設置されればよく、その設置位置は任意に設計される。
　検知装置１８００における照射部１８０２は、光源を有し、光を照射する。照射部１８０２は、検知装置１８００が検知対象物に対向するとき、検知装置１８００の筐体１８０３において、検知対象物に光を照射できる所定の位置に設けられればよく、照射部１８０２の位置は限定されない。係る場合、照射部が照射する光は、検知対象物に対する有効射程距離を表現する。
　具体的には、検知対象物に照射部１８０２の光が照射されたとき、検知対象物に光の像が投影される。例えば、投影された光の像の大きさが所定値以下であるとき、センサ１８０１が検知対象物に対する有効射程距離にあることが予めユーザに周知される。例えば、投影された光の像の大きさが筐体１８０３又は検知装置１８００の包装物に示される所定形状のシールの大きさ又はそれ以下の場合に、センサ１８０１が検知対象物に対する有効射程距離にあることが予めユーザに周知される。光の像の形状は、例えば、円形、多角形等でもよく、これに限定されない。
　周知の方法は、例えば、検知装置１８００の筐体１８０３又は包装物に記載されていてもよく、これに限定されない。
　これにより、検知装置１８００のユーザは、センサ１８０１の検知対象物に対する有効射程距離を直観的に理解できる。有効射程距離とは、検知装置１８００が検知対象物に含まれるガス成分、熱量などを高精度に検知できる範囲を意味する。
　なお、有効射程距離が光の像の大きさによって示されることは一例であって、これに限定されない。例えば、有効射程距離は、投影された光の像の濃淡によって示されてもよい。検知対象物は被測定物とも呼称される。
　すなわち、センサ１８０１の検知対象物に光が照射されたとき、検知対象物に現れる光の像の大きさ、または、光の像の濃淡によって、センサ１８０１の検知対象物に対する有効射程距離が表現される。
　検知装置１８００は、さらに、照射部の光の照射のオンオフ、すなわち照射部の光の照射を制御する制御部を備えてもよい。制御部は図１８において図示されない。
　なお、照射部１８０２の照射機能は当該制御部によって制御されることは一例であって、これに限定されない。例えば、照射部１８０２は、別途設けられるスイッチ機能によって光の照射が制御されてもよい。また、ガス、熱などの検知対象物は一例であって、これに限定されない。センサ１８０１は測距センサであってもよく、検知対象物は、例えば、家電、車両などの有体物であってもよい。なお、測距センサは公知技術であるため、詳細な説明は省略される。
　以上のように、検知装置１８００は、所定の検知対象物を検知するセンサ１８０１と、光源を有し、光を照射する照射部１８０２と、を備え、センサ１８０１の検知対象物に光が照射されたときに検知対象物に現れる光の像によってセンサ１８０１の検知対象物に対する有効射程距離が表現される。これにより、検知装置１８００のユーザは、センサの検知対象物に対する有効射程距離を直観的に理解できる。
　ところで、特許文献１の技術（以下、従来技術）は、検知の有効射程距離をユーザが直観的に理解することが困難であり、装置の利用条件を満たさない問題があった。それに対して、検知装置１８００は、その有効射程距離をユーザが直観的に理解することができ、検知効率の向上に寄与する検知装置が提供される。
　ガスセンサ１５０１は、キャリブレーション結果を基準に検知信号を出力し、キャリブレーション結果は、ファン部２００が排気口１０４から吸気口１０３の方向に排気するように制御部３００に制御されたときの検知結果であってもよい。図１６は、本変形例における吸気装置１５００の動作の流れの一例を示すフロー図を示す。本フローは、例えば、吸気装置１５００の電源がオンの状態において一度実施されてもよいし、または、繰り返し実施されてもよい。
　まず、制御部３００は、排気口１０４から吸気口１０３の方向へ排気するように、ファン部２００を逆回転制御する（ステップＳ１０１）。
　次に、制御部３００は、ファン部２００を逆回転するように制御してから所定時間経過後、ガスセンサ１５０１にガス濃度を検知させ、検知結果を制御部３００へ出力させる（ステップＳ１０２）。所定時間は、例えば、数秒から数十秒程度である。これにより、ガスセンサ１５０１に付着した異物が除去される。
　次に、制御部３００は、受け取った検知結果に基づいて、ガスセンサ１５０１によって検知されたガス濃度が所定値以下であるか否かを判断する（ステップＳ１０３）。
　ガス濃度が所定値以下である場合（ステップＳ１０３；ＹＥＳ）、制御部３００は、キャリブレーションが完了したと判定して、吸気口１０３から排気口１０４の方向へ吸気するようにファン部２００を回転制御する（ステップＳ１０４）。そして、制御部３００は、ガスセンサ１５０１を用いてガス濃度を検知し（ステップＳ１０５）、ガスセンサ１５０１に検知結果を出力させる（ステップＳ１０６）。
　一方、ガス濃度が所定値以上である場合（ステップＳ１０３：ＮＯ）、制御部３００は、キャリブレーションが完了していないと判定して、ファン部２００が逆回転するように制御する（ステップＳ１０１）。
　以上、吸気装置１５００の制御処理について説明した。
　（変形例４）
　変形例３において、ガスセンサ１５０１は半導体センサであるとして説明したが、一例であって、これに限定されない。すなわち、ガスセンサ１５０１は、例えば、アルコール検知試薬が浸透された紙・綿などの物体であってもよい。アルコール検知試薬が浸透された紙・綿などの物体は、例えば、アルコール検知管であってもよい。係る場合、ガスセンサ１５０１の検知信号は、例えば、アルコール検知試薬が反応する色信号である。
　本変形例においては、アルコール検知試薬が反応する色信号は、例えば、ユーザの目視によって認識されてもよい。そのため、本変形例においては、吸気装置１５００が報知部１５０２を備える必要はない。すなわち、本変形例に係る吸気装置１５００は、吸気装置１０において、第１の端部において支持された、所定のガスを検知するガスセンサ１５０１を、さらに備える。これにより、より簡易な吸気装置の構成に基づいて、ユーザが被測定物７０１に含有されるガス成分の濃度を認識できる。
　なお、変形例３において説明された機能は、本変形例においても適用される。本変形例に係る吸気装置１５００は、光源を有し、光を照射する照射部を、さらに備え、ガスセンサ１５０１の検知対象物７０１に光が照射されたときに検知対象物７０１に現れる光の像によってガスセンサ１５０１の検知対象物７０１に対する有効射程距離が表現されてもよい。
　以上、実施の形態の変形例について説明した。各変形例は、任意に組み合わせてもよい。
　なお、上記の説明において、吸気装置１０は対象物を気体、液体などの流体を対象として説明したが、対象物は固体であってもよい。吸気装置１０および吸気層１５００はガス検知を用途とする装置だけでなく、例えば、掃除機などの吸引装置にも応用できる。その他、吸気または吸引に関わる技術全般に適用可能である。
　（コンピュータのハードウェア構成の一例）
　実施の形態および各変形例における制御部３００の機能は、プログラムにより実現されてもよい。その場合におけるコンピュータのハードウェア構成の一例を図１７に示す。
　図１７に示すように、コンピュータ９０００は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）９００１、ＲＡＭ（Random Access Memory）９００２、ＲＯＭ（Read Only Memory）９００３、記憶装置９００４、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）９００５、読取インターフェース（Ｉ／Ｆ）９００６、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）９００７を有する。上述した各部はバス９００８を介して、直接的に、または、間接的に接続される。
　記憶装置９００４は、例えば、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）等である。コンピュータ９０００は、入出力インターフェース９００５を介して、入出力（Ｉ／Ｏ）装置９００９と接続される。入出力装置９００９は、磁気ディスク装置等の入力機能および出力機能を有する装置の他、入力機能が主機能である入力装置、出力機能が主機能である出力装置を含む。入力装置は、例えば、入力キー、マウス、タッチパネル、スキャナである。出力装置は、例えば、ディスプレイ、スピーカ、プリンタである。
　読取インターフェース９００６は、記録媒体９０１０に記録されたプログラムまたはデータを読み取る。記録媒体９０１０は、例えば、半導体メモリ、光学記録媒体、磁気記録媒体、光磁気記録媒体等である。
　通信インターフェース９００７は、ネットワーク９０１１を介して、他の機器からデータを受信し、他の機器へデータを送信する。ネットワーク９０１１は、有線ネットワークであってもよく、無線ネットワークであってもよい。他の機器は、クライアント装置であってもよく、サーバ装置であってもよい。
　例えば、ＲＯＭ９００３に記憶されたプログラム、記憶装置９００４に記憶されたプログラム、記録媒体９０１０に記録されたプログラム、または、通信インターフェースが他の機器から受信したプログラムは、ＲＡＭ９００２にロードされる。上記の実施形態および各変形例において、例えば、ＣＰＵ９００１がＲＡＭ９００２にロードされたプログラムを実行することにより、上記の実施形態等における各部の機能が実現される。
　なお、コンピュータ９０００における各部の機能は、クラウドコンピューティングによって実現されてもよい。
　なお、センサ制御システム１におけるコンピュータに実行させるセンサ制御プログラムまたは説明された機能は、非一時的な有形のコンピュータ可読記録媒体（A non-transitory, tangible computer-readable storage medium）に記録されてもよい。非一時的な有形のコンピュータ可読記録媒体は、コンピュータ、ＣＰＵ、ＭＰＵ（Micro Processing Unit）等によってアクセスされることが可能な任意の記録媒体である。任意の記録媒体は、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュメモリ、磁気記憶装置、光ディスク等であって、例示したものに限定されない。
　本開示に係る吸気装置は、気体等を吸気する技術、および、固体等を吸引する技術全般に有効である。
　１０　吸気装置
　１００　筐体
　１０１　中空部
　１０２　端面
　１０３　吸気口
　１０４　排気口
　１０５　開口部
　１０６　側壁
　２００　ファン部
　３００　制御部
　７００　開口部を有しない吸気装置
　７０１　被測定物
　７０２～７０５　空間領域
　８００　円錐台形状領域
　１１０１～１１０３　不均一に形成された孔
　１２０１　第１の開口部
　１２０２　第２の開口部
　１３０１　吸気口を形成する第１の領域
　１３０２　第２の領域
　１３０３　皷型形状の領域
　１４００　底蓋
　１４０１　排気口
　１４０２　ファン部
　１５００　吸気装置
　１５０１　センサ
　１５０２　報知部
　１５０３　開口領域
　１８００　検知装置
　１８０１　センサ
　１８０２　照射部
　１８０３　筐体
　９０００　コンピュータ
　９００１　ＣＰＵ
　９００２　ＲＡＭ
　９００３　ＲＯＭ
　９００４　記憶装置
　９００５　入出力インターフェース
　９００６　読取インターフェース
　９００７　通信インターフェース
　９００８　バス
　９００９　入出力装置
　９０１０　記録媒体
　９０１１　ネットワーク

Claims (17)

  1. 　中空部が形成された筒状の構造物であって、吸気口を有する円形形状又は鋭角を有さない多角形形状の端面が前記中空部の第１の端部に形成され、前記中空部の前記第１の端部と対向する第２の端部に排気口が形成され、前記端面において、前記吸気口の開口面積は前記中空部の軸方向垂直断面の断面積より狭く、前記端面の形状に実質的に沿って前記吸気口の外周に第１の開口部が形成された筐体と、
    　ファン部と、
    　前記吸気口から前記排気口の方向に吸気するように前記ファン部を制御する制御部と、
    　を備える吸気装置。
  2. 　前記吸気口は、前記端面の実質的に中央部に形成された、請求項１に記載の吸気装置。
  3. 　前記吸気口は、鋭角を有さない形状である、請求項１に記載の吸気装置。
  4. 　前記第１の開口部は、前記中空部の軸から第１の半径上の円周に実質的に沿って形成された、請求項１に記載の吸気装置。
  5. 　前記第１の開口部は円形又は鋭角を有さない多角形形状の複数の孔であって、前記複数の孔のそれぞれの少なくとも開口の一部が前記円周上に形成された、請求項４に記載の吸気装置。
  6. 　前記複数の孔のそれぞれの中心点が前記円周上に実質的に均等に離隔されて形成された、請求項５に記載の吸気装置。
  7. 　前記第１の開口部は複数のスリットであって、前記複数のスリットのそれぞれの少なくとも開口の一部が前記円周上に形成された、請求項４に記載の吸気装置。
  8. 　前記複数のスリットは前記円周上に実質的に均等に離隔されて形成された、請求項７に記載の吸気装置。
  9. 　前記第１の開口部は一のＣ型形状のスリットである、請求項４に記載の吸気装置。
  10. 　前記端面において、さらに、前記端面の形状に実質的に沿って前記第１の開口部の外周に第２の開口部が形成された、請求項１に記載の吸気装置。
  11. 　前記端面において、前記吸気口を形成する第１の領域の厚みが、前記端面における前記第１の領域以外の第２の領域の厚みよりも大きい、請求項１に記載の吸気装置。
  12. 　前記吸気口の形状は前記中空部の軸上に中心点を有する円形であって、前記第１の領域の軸方向断面の形状が鼓型である、請求項１１に記載の吸気装置。
  13. 　前記吸気口の開口領域に設けられた所定のガスを検知するガスセンサを、さらに備える、請求項１に記載の吸気装置。
  14. 　光源を有し、光を照射する照射部を、さらに備え、
    　前記ガスセンサの検知対象物に前記光が照射されたときに前記検知対象物に現れる光の像によって前記ガスセンサの前記検知対象物に対する有効射程距離が表現される、
    　請求項１３に記載の吸気装置。
  15. 　報知部を、さらに備え、
    　前記ガスセンサは前記所定のガスを検知した結果を検知信号として前記制御部に出力し、
    　前記制御部は前記検知信号に基づいて前記報知部を用いて所定の方法で報知させる、
    　請求項１３に記載の吸気装置。
  16. 　前記ガスセンサは、キャリブレーション結果を基準に前記検知信号を出力し、
    　前記キャリブレーション結果は、前記ファン部が前記排気口から前記吸気口の方向に排気するように前記制御部に制御されたときの検知結果である、
    　請求項１５に記載の吸気装置。
  17. 　中空部が形成された筒状の構造物であって、吸気口を有する円形形状又は鋭角を有さない多角形形状の端面が前記中空部の第１の端部に形成され、前記中空部の前記第１の端部と対向する第２の端部に底蓋が形成され、前記中空部の軸方向側面に排気口が形成され、前記端面において、前記吸気口の開口面積は前記中空部の軸方向垂直断面の断面積より狭く、前記端面の形状に実質的に沿って前記吸気口の外周に開口部が形成された筐体と、
    　ファン部と、
    　前記吸気口から前記排気口の方向に吸気するように前記ファン部を制御する制御部と、
    　を備える吸気装置。
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