WO2019139280A1 - 이형지 커버를 포함하는 전지팩 - Google Patents

이형지 커버를 포함하는 전지팩 Download PDF

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WO2019139280A1
WO2019139280A1 PCT/KR2018/016502 KR2018016502W WO2019139280A1 WO 2019139280 A1 WO2019139280 A1 WO 2019139280A1 KR 2018016502 W KR2018016502 W KR 2018016502W WO 2019139280 A1 WO2019139280 A1 WO 2019139280A1
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cover
release paper
circuit module
module assembly
battery pack
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PCT/KR2018/016502
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English (en)
French (fr)
Inventor
이범직
손영수
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주식회사 엘지화학
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    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
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    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
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    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery pack including a release paper cover.
  • lithium secondary batteries which have high energy density, high operating voltage, and excellent storage and life characteristics, are not only used for various mobile devices but also for various electronic products. It is widely used as a circle.
  • rechargeable batteries There are two types of rechargeable batteries, which include a detachable structure that can be easily inserted and detached and a built-in structure that is embedded in the device, depending on the type of device used.
  • the secondary battery used in the conventional mobile device is configured to insert and remove the battery according to the user's needs, while the secondary battery used in devices such as some mobile phones, tablets, smart pads, etc. It may also be built-in.
  • Lithium secondary batteries are widely used as such secondary batteries, and these secondary batteries have output terminals electrically connected to the devices on which they are mounted, and protection circuits that can effectively control abnormal conditions such as overcharge and overcurrent of secondary batteries. Includes safety devices such as modules.
  • This protective circuit module must maintain electrical connection with the electrode terminals while maintaining electrical isolation from other parts of the battery cell. Therefore, the insulating tape is attached to the members including the protective circuit module, the protective circuit module is stored in the protective circuit module case, the sealing portion of the battery cell case is bent to attach the insulating tape, and the printed information is stored in the battery cell.
  • the process is very complex, such as printing on the surface of the paper and removing the release paper.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • the inventors of the present application form a structure surrounding the protection circuit module assembly by using 10 release paper covers, so that the release paper cover can replace a large number of components, thereby reducing manufacturing cost and manufacturing. It confirmed that the process can be simplified and came to complete this invention.
  • a release paper cover including a battery cell having an electrode terminal formed on one surface including a sealing excess portion, a label portion attached to the surface of the battery cell to display information; And a protection circuit module assembly connected to the battery cell through the electrode terminal.
  • the protection circuit module assembly can include an insulating member disposed between the electrode terminal and the electric protection circuit board, and external input and output terminals formed on the protection circuit board, and with the battery cell wherein the protection circuit module connected to each other.
  • the release paper cover may be formed to have a structure surrounding the protective circuit module 25 assembly seated on the sealing excess.
  • release paper cover is connected to the label portion and the rear cover is located on the rear of the protective circuit module assembly
  • the upper cover is connected to the rear cover and is located on the upper surface of the protective circuit module assembly
  • the upper cover A front cover 30 connected to the front cover of the protective circuit module assembly
  • the protective circuit if connected to the rear cover 2019/139280 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/016502
  • the side cover may be located on the side of the module assembly.
  • the side cover may further include a side cover extension, and the side cover extension may be attached to the front cover.
  • the top cover includes an opening, and the external input / output terminal may protrude to the outside through the opening.
  • the front cover may be formed with a cut portion extending from the opening.
  • the front cover extension part extending from the front cover may be attached to the front surface of the battery cell.
  • the back cover, the top cover, the front cover and the side cover may be made of release paper.
  • the release paper cover may further include release paper on the top cover, the front cover, and the side cover.
  • the release paper cover may further include release paper only in the front cover.
  • the release paper may be made of one or a mixture or mixed layer of paper, rubber, polyethylene terephthalate and polyimide.
  • the label portion includes an information display layer and an adhesive layer, and the information display layer may be made of one or a mixture or mixed layer of polyethylene terephthalate and polyimide.
  • the release paper may have a thickness of 0.1 to 0.3 millimeters.
  • the label portion may have a thickness of 0.01 to 0.05 millimeters. Preferably 0.03 millimeters.
  • the battery cell has an accommodating part in which an electrode assembly is incorporated, and sealing parts formed by heat fusion are formed on an outer circumferential surface of the accommodating part, and both side sealing parts are formed based on a position of the electrode terminal among the sealing parts. It can be formed into a curved structure.
  • the side sealing parts may be bent at least once in the battery cell to be in close contact with the receiving part.
  • the electrode assembly is built in the housing of the battery case, the outer peripheral surface of the housing is heat-sealed to form a sealing portion 2019/139280 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/016502
  • the manufacturing method may further include wrapping the side surface of the protective circuit module assembly with the side cover of the release paper cover and attaching the side cover to the front cover.
  • the device includes the above-described battery pack as a power source.
  • the device may be an energy source mounted in electronic devices such as mobile phones, laptops, smart pads, and camcorders, or battery bicycles, electric vehicles, hybrid vehicles, and the like.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing that the release paper cover of FIG. 1 is spread on the same plane.
  • FIG. 2 is a plan view showing that the release paper cover of FIG. 1 is spread on the same plane.
  • FIG. 3 is a perspective view of a battery pack in which the release paper cover of FIG. 2 surrounds a protection circuit module assembly.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of a battery pack according to another embodiment of the present invention.
  • 5 is an exploded perspective view of a battery pack in which the release paper is formed only on the front cover of the battery pack of FIG. 4.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • the battery pack 10 includes a battery cell 100, a protection circuit module assembly 200, and a release paper cover 300.
  • the battery cell 100 has an electrode terminal 101 formed on one surface including the sealing excess portion (102). Protection circuit 2019/139280 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/016502
  • the module assembly 200 includes a protective circuit board 202 electrically connected to the battery cell 100 through an electrode terminal 101 of the battery cell 100, and an external input / output terminal 201 formed on the protective circuit board 202. And an insulating member 203 positioned between the protective circuit board 202 and the battery cell 100.
  • the release paper cover 300 may be configured to surround the protective circuit module assembly 200 seated on the sealing excess portion 102 of the battery cell 100.
  • FIG. 2 is a plan view showing that the release paper cover of FIG. 1 is spread on the same plane.
  • FIG. 2 is a plan view showing that the release paper cover of FIG. 1 is spread on the same plane.
  • the release paper cover 300 includes a label portion 301, a rear cover 302, an upper cover 303, a front cover 304, and a side cover 305.
  • the label unit 301 is attached to the surface of the battery cell 100 to display related information.
  • the rear cover 302 is connected to the label portion 301 and is located at the rear of the protective circuit module assembly 200.
  • the top cover 303 is connected to the back cover 302 and is located on the top of the protective circuit module assembly 200.
  • the front cover 304 is connected to the top cover 303 and is located in front of the protective circuit module assembly 200.
  • the side cover 305 is connected to the rear cover 302 and is located on the side of the protective circuit module assembly 200.
  • the label portion 301 and the rear cover 302 are separated from the release paper cut line 306 by the boundary.
  • the lower edge of the release paper cut line 306 is the label portion 301, and the upper portion is divided by the rear cover 302.
  • the release paper of the label portion 301 is removed along the release paper cut line 306. Only the release paper cover 300 except for the label unit 310 remains. A detailed explanation of this is provided below.
  • a first bend line 307 is formed between the rear cover 302 and the upper cover 303. Bordered by the bend line 306 is a lower cover 302 and an upper cover 303.
  • the top cover 303 may be bent perpendicularly to the back cover 302 based on the first bend line 307.
  • the bending degree of the upper cover 303 may be determined in various ways according to the shape of the protective circuit module assembly 200.
  • the upper cover 303 has an opening 309 so that the external input / output terminal 201 can protrude to the outside. 2019/139280 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/016502
  • a second bent line 3 is formed between the top cover 303 and the front cover 304.
  • the lower portion is the top cover 303 and the upper portion is the front cover 304 bordering the second bend line 308.
  • the front cover 304 may be bent perpendicularly to the top cover 303 based on the second bend line 308.
  • the bending degree of the front cover 304 may be determined in various ways depending on the shape of the protective circuit module assembly 200.
  • the front cover 304 is formed with a cutout 310 in the longitudinal direction of the battery cell 100 starting from the opening 309 formed in the top cover 303.
  • the cutting unit 310 may pass through the external input / output terminal 201 so as to be positioned at the opening 309.
  • the front cover 304 further includes a front cover extension 311 extending from the front cover 304.
  • Side covers 305 are formed on both sides of the rear cover 302 respectively corresponding to both end portions in the width direction of the battery cell 100.
  • a third bend line 312 is formed between the side cover 305 and the back cover 302, and the side cover 305 is perpendicular to the back cover 302 based on the third bend line 312. Can be bent.
  • the degree of bending of the side cover 305 may vary depending on the shape of the protective circuit module assembly 200.
  • the side cover 305 further includes a fourth bend line 313.
  • 3 is a perspective view of a battery pack in which the release paper cover of FIG. 2 surrounds a protection circuit module assembly .
  • the release paper cover 300 surrounds the protective circuit module assembly 200 seated on the sealing excess portion 102 of the battery cell 100.
  • the top cover 303 is bent perpendicularly to the rear cover 30 ° with respect to the first bend line 307.
  • the front cover 304 is attached to the top cover 303 with respect to the second bend line 308.
  • the front cover extension 311 extending from the front cover 304 is coated with an adhesive and attached to the front surface of the battery cell 100.
  • the front surface of the battery cell 100 And a surface corresponding to one surface of the battery cell 100 in which the label portion 301 is formed, and the front cover 304 and the front cover extension 311 are divided based on the boundary line 315.
  • the side cover 305 is bent perpendicularly to the rear cover 302 with respect to the third bend line 312. Side cover 305 further side cover extension 314 2019/139280 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/016502
  • the side cover extension 314 is bent vertically relative to the side cover 305 at the fourth bend 313.
  • the side cover extension 314 bent vertically at the fourth bent portion 313 is coated with an adhesive and attached to the front cover 304.
  • the adhesive may be further applied to all or a part of the release paper cover 300 except for the label portion 301, so that the release paper cover 300 more tightly surrounds the protective circuit module assembly 200.
  • the external input / output terminal 201 protrudes outward through the opening 309 of the upper cover 300.
  • the protective circuit module assembly 200 seated on the sealing excess portion 102 of the battery cell 100 can be firmly fixed in an insulated state by the release paper cover 300. That is, since the battery pack 10 according to the present invention does not require a separate protective circuit module assembly case and an insulating tape, it is possible to reduce the manufacturing cost and also to label the label portion 301 of the release paper cover 300.
  • the protective circuit module assembly 200 can be wrapped while being attached to the surface of the cell 100, thereby simplifying the manufacturing process.
  • the release paper cover 300 may be made of all of the release paper except for the label unit 301.
  • the release paper is not particularly limited as long as it has a predetermined strength and insulation, but may be variously made of one or a mixture of polyethylene terephthalate and polyimide.
  • the thickness of the release paper may be formed from 0.1 to 0.3 millimeters. At this time, if the thickness is less than 0.1 millimeters, the manufacturing cost can be reduced, but it may be difficult to protect the protection circuit module assembly 200 from external shock, and if it is more than 0.3 millimeters, the manufacturing cost increases and the volume of the product increases. It is not desirable because there is a problem.
  • the release paper of the release paper cover 300 has a thickness of 0.2 millimeters and is formed of polyimide.
  • the release paper is composed of polyimide, sufficient strength can be maintained even at a thickness of 0.2 mm, thereby protecting the protection circuit module assembly from external shock.
  • the manufacturing cost not only can the manufacturing cost be reduced, but the overall volume of the battery pack can be reduced. 2019/139280 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/016502
  • the thickness of the label portion 301 can be formed from 0.01 to 0.05 millimeters, preferably 0.03 millimeters.
  • the label portion 301 includes an adhesive layer (not shown) and an information display layer (not shown).
  • the information display layer includes information to be displayed on the surface of the battery cell 100. Release paper is attached to one surface of the adhesive layer, but when one surface of the adhesive layer is attached to the surface of the battery cell 100, the release paper is removed.
  • the information display layer is formed on the other surface corresponding to one surface of the adhesive layer.
  • the electronic cell 100 has a housing part (not shown) in which an electrode assembly (not shown) is built, and a sealing part by heat fusion is formed on the outer circumferential surface of the housing part. 105 are formed, and both side sealing portions 103 are bent based on the position of the electrode terminal 101 among the sealing portions 105.
  • the side sealing parts 103 are bent at least once so as to cover the side surface of the battery cell 100 and are in close contact with the receiving part. As shown in FIG. 3, the sealing part 103 'formed in the site
  • an electrode assembly is incorporated in a battery case accommodating portion, and the outer peripheral surface of the accommodating portion is thermally fused to form a sealing portion 105.
  • the protection circuit module assembly 200 is connected to the electrode terminal 101 of the battery cell 100, and the protection circuit module assembly 200 is seated on the sealing excess portion 102 of the battery cell 100.
  • the protective circuit module assembly 200 seated on the sealing surplus portion 102 is wrapped with a release paper cover 3 00.
  • the front cover extension 311 of the release paper cover 300 is fixed to the battery cell 100 and the surface.
  • the side cover extension 314 of the side cover 305 is attached to the front cover 304 and fixed.
  • both side sealing portions 103 adjacent to the sealing portion 105 where the electrode terminals 101 are formed are bent to be brought into close contact with the storage portion of the battery case.
  • the release paper attached to the label portion 301 of the release paper cover 300 is removed along the release paper cut line 306 of FIG. 2, and the label portion 1 is attached to the surface of the battery cell 100 to provide a battery pack 10.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a battery pack according to another embodiment of the present invention.
  • the battery pack 10 includes a battery cell 100, a protection circuit module assembly 200, and a release paper cover 300.
  • the battery cell 100 has an electrode terminal 101 formed on one surface including the sealing excess portion (102).
  • the protection circuit module assembly 200 includes an external input / output terminal formed on the protection circuit board 202 and the protection circuit board 202 electrically connected to the battery cell 100 through the electrode terminal 101 of the battery cell 100. 201), and an insulating member 203 positioned between the protective circuit board 202 and the battery cell 100.
  • the release paper cover 300 may be configured to wrap the protection circuit module assembly 200 seated in the sealing excess portion 103 ⁇ 4 of the battery cell 100.
  • the release paper cover 300 includes a label portion 301, a back cover 302, a top cover 303, a front cover 304, and a side cover 305.
  • the rear cover (303 ⁇ 4 is connected to the label section ( 3 01) and is located at the rear of the protective circuit module assembly 200.
  • the upper cover (303) is connected to the rear cover (302) and the protective circuit module assembly ( 2 00
  • the front cover 304 is connected to the top cover 303 and is located in front of the protective circuit module assembly 200.
  • the side cover 305 is connected to the rear cover 302 It is located on the side of the protective circuit module assembly 200.
  • the release paper cover 300 is a release paper 320, 321, respectively formed on the top cover 303, the front cover 304, and the side cover (305) 323).
  • the release papers 320, 321, and 323 may be made of one or a mixture or mixed layer of paper, rubber, polyethylene terephthalate, and polyimide. Such release papers 320, 321, and 323 may absorb external shocks and protect the protection circuit module assembly 200 from external shocks.
  • the release paper 320, 321, 323 may have a thickness of 0.1 to 0.3 millimeters. At this time, if the thickness is less than 0.1 millimeter, manufacturing cost can be reduced, but it may be difficult to protect the protection circuit module assembly 200 from external shock, and if 0.3 millimeter or more, the manufacturing cost increases and the volume of the product increases. It is not desirable because there is a problem.
  • the label portion 301 includes an information display layer (not shown) and an adhesive layer (not shown), wherein the information display layer may be made of one or a mixture or mixed layers of polyethylene terephthalate and polyimide. 2019/139280 1 »(: 1 ⁇ 1 ⁇ 2018/016502
  • the thickness of the label portion 301 may be formed from 0.01 to 0.05 millimeters, preferably 0.03 millimeters.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a battery pack in which the release paper is formed only on the front cover of the battery pack of FIG. 4.
  • the release paper 321 is formed only on the front cover 304.
  • the battery pack according to the present invention uses a release paper cover to form a structure surrounding the protective circuit module assembly, so that the release paper cover can replace a plurality of parts, thereby reducing manufacturing costs and simplifying the manufacturing process. can do.

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Abstract

본 발명은 밀봉 잉여부를 포함하는 일면 상에 전극 단자가 형성되어 있는 전지셀, 상기 전지셀 표면에 부착되어 정보를 표시하는 라벨부를 포함하는 이형지 커버, 및 상기 전극 단자를 통해 상기 전지셀과 연결되는 보호 회로 모듈 어셈블리; 를 포함하고, 상기 보호 회로 모듈 어셈블리는, 상기 전극 단자와 전기적으로 접속하는 보호 회로 기판, 상기 보호 회로 기판에 형성된 외부 입출력 단자, 및 상기 보호 회로 기판과 상기 전지셀 사이에 위치하는 절연 부재를 포함하며, 상기 이형지 커버는 상기 밀봉 잉여부에 안착된 상기 보호 회로 모듈 어셈블리를 감싸는 전지팩에 관한 것이다.

Description

2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
【발명의 명칭】
이형지 커버를포함하는전지팩
【기술분야】
본 출원은 2018년 1월 9일자 한국 특허 출원제 10-2018-0002876호에 기초한우선권의 이익을주장하며,해당한국특허 출원의 문헌에 개시된모든 내용은본명세서의 일부로서 포함된다.
본발명은이형지 커버를포함하는전지팩에 관한것이다.
【배경기술】
모바일기기에 대한기술개발과수요의 증가로,이차전지의 수요또한 급격히 증가하고 있으며,그중에서도 에너지 밀도와작동전압이 높고보존과 수명 특성이 우수한 리륨 이차 전지는각종모바일 기기는물론 다양한 전자 제품의에너지원으로널리사용되고있다.
이차전지의 구조에는그것이 사용되는디바이스의 종류에 따라,삽입과 이탈이 자유로운 착탈삭 구조와 디바이스의 내부에 매립되는 형태의 내장형 구조가 있다. 예를 들어, 종래의 모바일 디바이스에 사용되는 이차 전지는 사용자의 필요에 따라 전지의 삽입과 이탈이 가능하도록 구성되는 반면에, 일부 휴대폰, 태블릿 ?0, 스마트 패드 등과 같은 디바이스에 사용되는 이차 전지는내장형으로구성되기도한다.
이러한 이차 전지로는 리륨 이차 전지가 많이 사용되고 있으며, 이들 이차 전지에는 그것이 장착되는 디바이스와 전기적으로 연결되는 출력 단자들과,이차전지의 과충전,과전류등의 비정상인상태를효과적으로제어할 수있는보호회로모듈과같은안전소자등을포함한다.
이러한보호회로모듈은전극단자와전기적 접속을유지하면서 동시에 전지셀의 다른 부분과는 전기적 절연상태를 유지하여야 한다. 따라서, 보호 회로 모듈을 비롯한 부재들에 대해 절연성 테이프를 부착하고, 보호 회로 모듈을 보호 회로 모듈 케이스에 수납하며, 전지셀 케이스의 실링부 일부를 절곡하여 절연성 테이프를 부착하고, 인쇄 정보를 전지셀의 표면에 인쇄하고 이형지를제거하는등의매우복잡한과정을거치게된다.
이러한 과정들은 전지팩의 조립공정을 매우 복잡하게 만들어 제조비용이 상승하게 되는문제점이 있다. 또한,외부에서충격이 가해질경우, 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
기계적 강성이 낮은 절연성 테이프의 사용으로 인해, 보호 회로 모듈이 파손되거나,치수안정성이 현저히 떨어지는등의 문제점을야기할수도있다. 따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 있다.
5 【발명의 상세한설명】
【기술적 과제】
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를해결하는것을목적으로한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 10 이형지 커버를 사용하여 보호 회로 모듈 어셈블리를 감싸는 구조를 형성함으로써, 이형지 커버가 다수의 부품들을 대신할 수 있어 제조 단가를 절감하고 제조 공정을 단순화 할 수 있는 것을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
【기술적 해결방법】
15 이러한목적을달성하기 위한본발명에 따른전지팩은,밀봉 잉여부를 포함하는 일면 상에 전극 단자가 형성되어 있는 전지셀, 상기 전지셀 표면에 부착되어 정보를 표시하는 라벨부를 포함하는 이형지 커버, 및 상기 전극 단자를 통해 상기 전지셀과 연결되는 보호 회로 모듈 어셈블리를 포함할 수 있다.
20 상기 보호 회로 모듈 어셈블리는, 상기 전극 단자와 전기적으로 접속하는보호회로기판,상기 보호회로기판에 형성된외부입출력 단자,및 상기 보호 회로 기판과상기 전지셀사이에 위치하는 절연 부재를포함할수 있다.
상기 이형지 커버는상기 밀봉 잉여부에 안착된 상기 보호 회로 모듈 25 어셈블리를감싸는구조로형성될수있다.
또한, 상기 이형지 커버는 상기 라벨부에 연결되어 있으며 상기 보호 회로모듈어셈블리의 후면에 위치하는후면 커버,상기후면커버에 연결되어 있으며 상기 보호 회로 모듈 어셈블리의 상면에 위치하는 상면 커버, 상기 상면 커버에 연결되어 있으며 상기 보호 회로 모듈 어셈블리의 전면에 30 위치하는 전면 커버, 및 상기 후면 커버에 연결되어 있으면 상기 보호 회로 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
모듈어셈블리의 측면에 위치하는측면커버를포함할수있다.
상기 측면 커버는 측면 커버 연장부를 더 포함하고, 상기 측면 커버 연장부는상기 전면커버에부착될수있다.
상기 상면 커버는 개구를 포함하고, 상기 외부 입출력 단자가 상기 개구를통하여 외부로돌출될수있다.
상기 전면 커버에는 상기 개구에서부터 연장된 절단부가 형성될 수 있다.
상기 전면커버에서 연장된 전면 커버 연장부는상기 전지셀의 전면에 부착될수있다.
상기 후면 커버,상기 상면 커버,상기 전면 커버 및 상기 측면 커버는 이형지로이루어질수있다.
ᅳ 상기 이형지 커버는 상기 상면 커버, 상기 전면 커버, 및 상기 측면 커버 상에 이형지를더포함할수있다.
상기 이형지 커버는상기 전면커버에만이형지를더 포함할수있다. 상기 이형지는 종이, 고무, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리이미드 중에서 하나또는이들의 혼합물또는혼합층으로이루어질수있다.
상기 라벨부는 정보표시층과 점착층을포함하며, 상기 정보표시층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리이미드 중에서 하나 또는 이들의 혼합물 또는혼합층으로이루어질수있다.
상기 이형지의 두께는 0.1내지 0.3밀리미터일수있다.
상기 라벨부의 두께는 0.01 내지 0.05 밀리미터일 수 있다. 바람직하게는 0.03밀리미터일수있다.
상기 전지셀은 전극조립체가 내장되어 있는 수납부가 형성되어 있고, 상기 수납부의 외주면에는 열융착에 의한 실링부들이 형성되어 있으며, 상기 실링부들 중에서 상기 전극 단자의 위치를 기준으로 양 측변 실링부들은 절곡되어 있는구조로형성될수있다.
상기 측변 실링부들은 상기 전지셀 내부 방향으로 1회 이상 절곡되어 상기 수납부에 밀착될수있다.
본 발명에 따른 전지팩의 제조 방법은, 전지 케이스의 수납부에 전극 조립체를 내장하고, 상기 수납부의 외주면을 열융착하여 실링부가 형성된 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
전지셀을 형성하는 과정, 상기 전지셀의 상기 전극 단자에 보호 화로 모듈 어셈블리를 연결하고, 상기 보호 회로 모듈 어셈블리를 밀봉 잉여부에 안착시키는과정,상기 밀봉 앙여부에 안착된상기 보호회로모듈어셈블리를 상기 이형지 커버로 감싸는 과정, 상기 전극 단자가 형성된 실링부에 인접한 양 측변 실링부들을 절곡하는 과정, 및 상기 이형지 커버의 라벨부에 부착된 이형지를 제거하여 상기 라벨부를 상기 전지셀의 표면에 부착하는 과정을 포함할수있다.
상기 제조방법은상기 보호회로모듈어셈블리의 측면을상기 이형지 커버의 측면커버로감싸고상기 측면커버를전면커버에 부착하는과정을더 포함할수있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 디바이스는 앞에서 설명한 전지팩을 전원으로포함한다. 예를들어,상기 디바이스는휴대폰,노트북,스마트패드, 및 캠코더와 같은 전자 기기 또는 전지 자전거, 전기 자동차 및 하이브리드 자동차등에 장착되는에너지원일수있다.
【도면의 간단한설명】
도 1은본발명의 일실시예에 따른전지팩의 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 이형지 커버가 동일 평면 상에 펼쳐져 있는 것을 나타내는평면도이다.
도 3은도 2의 이형지 커버가보호회로모듈어셈블리를감싸고 있는 전지팩의사시도이다.
도 4는본발명의 다른일실시예에 따른전지팩의 분해사시도이다. 도 5는 도 4의 전지팩에서 전면 커버에만 이형지가 형성되어 있는 전지팩의 분해사시도이다.
【발명의실시를 ~위한형태】
이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면들을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만,본발명의 범주가그것에 의해 한정되는것은아니다.
도 1은본발명의 한실시예에 따른전지팩의 분해사시도이다.
도 1을 참조하면, 전지팩 (10)은 전지셀 (100), 보호 회로 모듈 어셈블리 (200), 및 이형지 커버 (300)를 포함한다. 전지셀 (100)은 밀봉 잉여부 (102)를포함하는일면상에 전극단자 (101)가형성되어있다. 보호회로 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
모듈 어셈블리 (200)는 전지셀 (100)의 전극 단자 (101)를 통해 전지셀 (100)과 전기적으로접속하는보호회로기판 (202),보호회로기판 (202)에 형성된 외부 입출력 단자 (201),및 보호회로기판 (202)과전지셀 (100)사이에 위치하는절연 부재 (203)를포함한다. 후술하는바와같이, 이형지 커버 (300)는 전지셀 (100)의 밀봉 잉여부 (102)에 안착된 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를 감싸도록 구성될 수있다.
도 2는 도 1의 이형지 커버가 동일 평면 상에 펼쳐져 있는 것을 나타내는평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 이형지 커버 (300)는 라벨부 (301), 후면 커버 (302), 상부 커버 (303), 전면 커버 (304), 및 측면 커버 (305)을 포함한다. 라벨부 (301)는 전지셀 (100)의 표면에 부착되어 관련 정보를 표시한다. 후면 커버 (302)는 라벨부 (301)에 연결되어 있으며 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)의 후면에 위치한다. 상면 커버 (303)는 후면 커버 (302)에 연결되어 있으며 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)의 상면에 위치한다. 전면 커버 (304)는 상면 커버 (303)에 연결되어 있으며 보호회로모듈어셀블리 (200)의 전면에 위치한다. 측면 커버 (305)는 후면 커버 (302)에 연결되어 있으며 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)의 측면에 위치한다.
라벨부 (301)와후면 커버 (302)는 이형지 절취선 (306)을경계로구분된다. 이형지 절취선 (306)을경계로하부는라벨부 (301)이고,상부는후면 커버 (302)로 구분된다.
라벨부 (301)를 전지셀 (100)의 표면에 부착할때, 이형지 커버 (300)한쪽 면 전체에 부착되어 있던 이형지 중에서, 라벨부 (301)의 이형지는 이형지 절취선 (306)에 따라 제거되고, 라벨부 (310)를 제외한 이형지 커버 (300)에만 이형지만남아있게 된다. 이에 대한자세한설명은후술된다.
후면 커버 (302)와상면 커버 (303)사이에는제 1 절곡선 (307)이 형성되어 있다. 절곡선 (306)을 경계로 하부는 후면 커버 (302)이고, 상부는 상면 커버 (303)이다. 상면 커버 (303)는 제 1 절곡선 (307)을 기준으로 후면 커버 (302)에 대해 수직으로 절곡될 수 있다. 상면 커버 (303)의 절곡 정도는 보호회로모듈어셈블리 (200)의 형상에 따라다양하게 결정될수 있다. 상면 커버 (303)에는 외부 입출력 단자 (201)가 외부로 돌출될 수 있도록 개구 (309)가 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
형성되어 있다.
상면 커버 (303)와전면 커버 (304)사이에는제 2절곡선 (3애)이 형성되어 있다. 제 2 절곡선 (308)을 경계로 하부는 상면 커버 (303)이고, 상부는 전면 커버 (304)이다. 전면 커버 (304)는 제 2 절곡선 (308)을 기준으로 상면 커버 (303)에 대해 수직으로 절곡될 수 있다. 전면 커버 (304)의 절곡 정도는 보호회로모듈어셈블리 (200)의 형상에 따라다양하게 결정될수있다.
전면 커버 (304)에는 상면 커버 (303)에 형성된 개구 (309)로부터 시작하여 전지셀 (100)의 길이 방향으로 절단부 (310)가 형성되어 있다. 이형지 커버 (300)로보호회로모듈어셈블리 (200)를감쌀때,외부 입출력 단자 (201)가 개구 (309)에 위치하도록절단부 (310)를통과할수있다. 또한,전면커버 (304)는 전면커버 (304)에서 연장된전면커버 연장부 (311)를더 포함한다.
전지셀 (100)의 폭방향의 양단부에 각각대응하는,후면 커버 (302)의 양 측에는 측면 커버 (305)가 형성되어 있다. 측면 커버 (305)와 후면 커버 (302) 사이에는 제 3 절곡선 (312)이 형성되어 있고, 측면 커버 (305)는 제 3 절곡선 (312)을기준으로후면커버 (302)에 대해수직으로절곡될수있다. 측면 커버 (305)의 절곡 정도는 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)의 형상에 따라 다양하게 결정될수있다. 측면커버 (305)는제 4절곡선 (313)을더 포함한다. 도 3은도 2의 이형지 커버가보호회로모듈어셈블리를감싸고 있는 전지팩의사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 이형지 커버 (300)는 전지셀 (100)의 밀봉 잉여부 (102)에 안착된보호회로모듈어셈블리 (200)를감싸고있다.
상면 커버 (303)는 제 1 절곡선 (307)을 기준으로 후면 커버 (30幻에 대해 수직으로절곡되어 있다. 전면 커버 (304)는제 2절곡선 (308)을기준으로상면 커버 (303)에 대해 수직으로 절곡되어 있다. 전면 커버 (304)에서 연장된 전면 커버 연장부 (311)에는 접착제가도포되어 있어 전지셀 (100)의 전면에 부착되어 있다. 여기서, 전지셀 (100)의 전면이란, 라벨부 (301)가 형성되어 있는 전지셀 (100)의 일면에 대응하는 면을 가리킨다. 전면 커버 (304)와 전면 커버 연장부 (311)는경계선 (315)을기준으로구분된다.
측면 커버 (305)는 제 3 절곡선 (312)을 기준으로후면 커버 (302)에 대해 수직으로 절곡되어 있다. 측면 커버 (305)는 측면 커버 연장부 (314)를 더 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
포함하고, 측면 커버 연장부 (314)는 제 4 절곡부 (313)에서 측면 커버 (305)를 기준으로 수직으로 절곡되어 있다. 제 4 절곡부 (313)에서 수직으로 절곡된 측면 커버 연장부 (314)에는접착제가도포되어 있어 전면 커버 (304)에 부착되어 있다.
변형 실시예로서, 라벨부 (301)를 제외한 이형지 커버 (300)의 전체 또는 일부에 접착제를 추가로 도포하여, 이형지 커버 (300)가 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를더욱견고히 감싸게할수도있다.
또한, 외부 입출력 단자 (201)는 상부 커버 (300)의 개구 (309)를 통해서 외부로돌출되어 있다.
이러한 구조에 의해서, 전지셀 (100)의 밀봉 잉여부 (102)에 안착된 보호 회로모듈어셈블리 (200)는이형지 커버 (300)에 의해서 절연된상태로견고하게 고정될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 전지팩 (10)은 별도의 보호 회로 모듈 어셈블리 케이스와절연 테이프등을필요로하지 않으므로제조단가를줄일 수 있을뿐만 아니라, 이형지 커버 (300)의 라벨부 (301)를 전지셀 (100)의 표면에 부착함과 동시에 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를 감쌀 수 있으므로 제조 공정을단순화할수있다.
이형지 커버 (300)는 라벨부 (301)를 제외하고 모두 이형지로 이루어 질 수 있다. 이형지는소정의 강도및 절연성을가지고 있는한특별히 한정되지 않으나, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 및 폴리이미드 중에서 하나또는 이들의 혼합물로다양하게 이루어질수있다.
이형지의 두께는 0.1 내지 0.3 밀리미터로 형성될 수 있다. 이때, 0.1 밀리미터 이하의 두께를 가질 경우, 제조 단가를 줄일 수 있으나 외부의 충격으로부터 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를 보호하기 어려울 수 있고, 0.3 밀리미터 이상일 경우, 제조 단가가 늘어 나고 제품의 부피가 증가하는 문제점이 있으므로바람직하지 않다.
일 예로, 이형지 커버 (300)의 이형지는 0.2 밀리미터의 두께를 가지며, 폴리 이미드로 형성되어 있다. 폴리 이미드로 이형지를 구성할 경우, 0.2 밀리미터의 얇은 두께에서도 충분한 강도를 유지할 수 있어, 보호 회로 모듈 어셈블리를외부충격에서 보호할수 있다. 또한, 제조 단가를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 전지팩의 전체 부피를 줄일 수 있고, 줄어든 부피만큼 전지셀의 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
용량을늘릴수 있다. 라벨부 (301)의 두께는 0.01 내지 0.05밀리미터로형성될 수있고,바람직하게는 0.03밀리미터로형성될수있다.
라벨부 (301)는 점착층 (도시하지 않음)과 정보 표시층 (도시하지 않음)을 포함하고 있다. 상기 정보 표시층은 전지셀 (100)의 표면에 표시될 정보를 포함하고 있다. 상기 점착층의 일면에는 이형지가 부착되어 있으나, 상기 점착층의 일면이 전지셀 (100)의 표면에 부착될 때, 상기 이형지는 제거된다. 상기 점착층의 일면에 대응하는타면에는상기 정보표시층이 형성되어 있다. 도 1 및 도 3을참조하면, 전자셀 (100)은 전극조립체 (도시하지 않음)가 내장되어 있는 수납부 (도시하지 않음)가 형성되어 있고, 상기 수납부의 외주면에는 열융착에 의한 실링부 (105)들이 형성되어 있고, 실링부 (105)들 중에서 전극 단자 (101)의 위치를 기준으로 양 측변 실링부 (103)들은 절곡되어 있다. 측변 실링부 (103)들은 전지셀 (100)의 측면을 덮도록 1회 이상 절곡되어 수납부에 밀착되어 있다. 도 3에 표시한 바와 같이, 측변 실링부 (103)들과 전극 단자 (101)가 위치하는 실링부가 만난 부위에 형성된 실링 부위 (103句는 밀봉 잉여부 (102)가 형성된 방향으로 연장되어 있어 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를지지한다.
도 1 내지 도 3을참조하여,본발명에 따른전지팩을제조하는방법을 설명하면다음과같다.
우선, 전지 케이스의 수납부에 전극조립체를 내장하고,상기 수납부의 외주면을 열융착하여 실링부 (105)를 형성한다. 그리고, 전지셀 (100)의 전극 단자 (101)에 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를 연결하고, 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를 전지셀 (100)의 밀봉 잉여부 (102)에 안착시킨다. 그리고, 밀봉 잉여부 (102)에 안착된 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)를 이형지 커버 (300)로 감싼다. 이때, 이형지 커버 (300)의 전면 커버 연장부 (311)를 전지셀 (100)와 표면에 부착하여 고정한다. 또한, 측면 커버 (305)의 측면 커버 연장부 (314)를 전면 커버 (304)에 부착하여 고정한다. 그리고, 전극 단자 (101)가 형성된 실링부 (105)에 인접한 양 측변 실링부 (103)들을 절곡하여 전지 케이스의 수납부에 밀착시킨다. 그리고, 이형지 커버 (300)의 라벨부 (301)에 부착된 이형지를 도 2의 이형지 절취선 (306)을 따라 제거하고 라벨부 ( 1)를 전지셀 (100)의 표면에 부착하여 전지팩 (10)을제조한다. 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
도 4는본발명의 다른일실시예에 따른전지팩의 분해사시도이다. 도 4를 참조하면, 전지팩 (10)은 전지셀 (100), 보호 회로 모듈 어셈블리 (200), 및 이형지 커버 (300)를 포함한다. 전지셀 (100)은 밀봉 잉여부 (102)를포함하는일면상에 전극단자 (101)가형성되어 있다. 보호회로 모듈 어셈블리 (200)는 전지셀 (100)의 전극 단자 (101)를 통해 전지셀 (100)과 전기적으로접속하는보호회로기판 (202),보호회로기판 (202)에 형성된 외부 입출력 단자 (201),및 보호회로기판 (202)과전지셀 (100)사이에 위치하는절연 부재 (203)를 포함한다. 이형지 커버 (300)는 전지셀 (100)의 밀봉 잉여부 (10¾에 안착된보호회로모듈어셈블리 (200)를감싸도록구성될수있다.
이형지 커버 (300)는 라벨부 (301), 후면 커버 (302), 상부 커버 (303), 전면 커버 (304), 및 측면 커버 (305)을 포함한다. 후면 커버 (30¾는 라벨부 (301)에 연결되어 있으며 보호 회로 모듈 어셈블리 (200)의 후면에 위치한다. 상면 커버 (303)는후면 커버 (302)에 연결되어 있으며 보호회로모듈어셈블리 (200)의 상면에 위치한다. 전면 커버 (304)는 상면 커버 (303)에 연결되어 있으며 보호 회로 모듈 어셀블리 (200)의 전면에 위치한다. 측면 커버 (305)는 후면 커버 (302)에 연결되어 있으며 보호회로모듈어셈블리 (200)의측면에 위치한다. 또한, 이형지 커버 (300)는 상면 커버 (303), 전면 커버 (304) , 및 측면 커버 (305)상에 각각형성된이형지 (320, 321, 323)를포함한다.
이형지 (320, 321, 323)는 종이, 고무, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 및 폴리이미드 중에서 하나 또는 이들의 혼합물 또는 혼합층으로 이루어질 수 있다. 이러한 이형지 (320, 321, 323)는 외부 충격을 흡수하여 외부 충격으로부터 보호회로모듈어셈블리 (200)를보호할수있다.
이형지 (320, 321, 323)의 두께는 0.1 내지 0.3 밀리미터로 형성될 수 있다. 이때, 0.1 밀리미터 이하의 두께를 가질 경우, 제조 단가를 줄일 수 있으나외부의 충격으로부터 보호회로모듈서셈블리 (200)를보호하기 어려울수 있고, 0.3 밀리미터 이상일 경우, 제조 단가가 늘어 나고 제품의 부피가 증가하는문제점이 있으므로바람직하지 않다.
라벨부 (301)는정보표시층 (도시하지 않음)과점착층 (도시하지 않음)을 포함하며, 상기 정보 표시층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리이미드 중에서 하나또는이들의혼합물또는혼합층으로이루어질수았다. 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
라벨부 (301)의 두께는 0.01 내지 0.05 밀리미터로 형성될 수 있고, 바람직하게는 0.03밀리미터이다.
도 5는 도 4의 전지팩에서 전면 커버에만 이형지가 형성되어 있는 전지팩의 분해사시도이다.
도 5를참조하면,이형지 (321)는전면커버 (304)에만형성되어 있다. 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕을 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
【산업상이용가능성】
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지팩은, 이형지 커버를 사용하여 보호 회로 모듈 어셈블리를 감싸는 구조를 형성함으로써, 이형지 커버가 다수의 부품들을 대신할 수 있어 제조 단가를 절감하고 제조 공정을 단순화할수있다.

Claims

2019/139280 1»(:1^1{2018/016502 【청구의 범위】
【청구항 1】
밀봉잉여부를포함하는일면상에 전극단자가형성되어 있는전지셀; 상기 전지셀 표면에 부착되어 정보를 표시하는 라벨부를 포함하는 5 이형지 커버; 및
상기 전극 단자를 통해 상기 전지셀과 연결되는 보호 회로 모듈 어셈블리 ; 를포함하고,
상기 보호회로모듈어셈블리는,
상기 전극단자와전기적으로접속하는보호회로기판;
10 상기 보호회로기판에 형성된외부입출력 단자; 및
상기 보호회로기판과상기 전지셀사이에 위치하는절연부재 ;
를포함하며,
상기 이형지 커버는 상기 밀봉 잉여부에 안착된 상기 보호 회로 모듈 어셈블리를감싸는전지팩.
15 【청구항 2]
제 1항에 있어서,
상기 이형지 커버는
상기 라벨부에 연결되어 있으며 상기 보호 회로 모듈 어셈블리의 후면에 위치하는후면커버;
20 상기 후면 커버에 연결되어 있으며 상기 보호 회로 모듈 어셈블리의 상면에 위치하는상면커버;
상기 상면 커버에 연결되어 있으며 상기 보호 회로 모듈 어셈블리의 전면에 위치하는전면커버; 및
상기 후면 커버에 연결되어 있으면 상기 보호 회로 모듈 어셈블리의
25 측면에 위치하는측면커버를더 포함하는전지팩 .
【청구항 3】
제 2항에 있어서,
상기 측면 커버는 측면 커버 연장부를 더 포함하고, 상기 측면 커버 연장부는상기 전면커버에 부착되어 있는전지팩.
30
【청구항 4】 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
제 2항에 있어서,
상기 상면 커버는 개구를 포함하고, 상기 외부 입출력 단자가 상기 개구를통하여 외부로돌출되어 있는전지팩.
【청구항 5】
제 4항에 있어서,
상기 전면 커버에는상기 개구에서부터 연장된 절단부가형성된 전지팩.
【청구항 6】
제 2항에 있어서,
상기 전면 커버에서 연장된 전면 커버 연장부는상기 전지셀의 전면에 부착되어 있는전지팩.
【청구항 7]
제 2항에 있어서,
상기 후면커버, 상기 상면커버, 상기 전면커버 및상기 측면 커버는 이형지로이루어진전지팩.
【청구항 8】
제 2항에 있어서,
상기 이형지 커버는 상기 상면 커버, 상기 전면 커버, 및 상기 측면 커버 상에 형성된이형지를더 포함하는전지팩.
【청구항 9]
제 2항에 있어서,
상기 이형지 커버는 상기 전면 커버에 형성된 이형지를 더 포함하는 전지팩.
【청구항 10]
제 7항내지 제 9항중어느한항에 있어서 ,
상기 이형지는종이, 고무, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 및 폴리이미드 중에서 선택된하나또는이들의 혼합물또는혼합층으로이루어진전지팩 .
【청구항 11】
제 1항에 있어서,
상기 라벨부는 정보표시층과 점착층을포함하며, 상기 정보표시층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리이미드중에서 하나또는이들의 혼합물로 2019/139280 1»(:1^1{2018/016502
이루어진전지팩 .
【청구항 12】
제 7항내지 제 9항중어느한항에 있어서,
상기 이형지의 두께는 0.1내지 0.3밀리미터인전지팩.
5
【청구항 13】
제 1항에 있어서,
상기 라벨부의 두께는 0.01내지 0.05밀리미터인전지팩.
【청구항 14]
제 1항에 있어서,
10 상기 전지셀은 전극조립체가내장되어 있는수납부가형성되어 있고, 상기 수납부의 외주면에는 열융착에 의한 실링부들이 형성되어 있으며, 상기 실링부들 중에서 상기 전극 단자의 위치를 기준으로 양 측변 실링부들은 절곡되어 있고,상기 측변 실링부들은 상기 전지셀 내부 방향으로 1회 이상 절곡되어 상기 수납부에 밀착되아있는전지팩.
15 【청구항 15】
제 1항에 따른전지팩을전원으로포함하고있는디바이스.
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