WO2019130736A1 - 光コネクタ - Google Patents

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WO2019130736A1
WO2019130736A1 PCT/JP2018/038438 JP2018038438W WO2019130736A1 WO 2019130736 A1 WO2019130736 A1 WO 2019130736A1 JP 2018038438 W JP2018038438 W JP 2018038438W WO 2019130736 A1 WO2019130736 A1 WO 2019130736A1
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spring
housing
optical connector
pair
ferrule
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PCT/JP2018/038438
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峻介 藤田
貴仁 音光
修平 菅野
藤原　邦彦
Original Assignee
株式会社フジクラ
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Publication date
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    • G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type

Definitions

  • the present invention relates to an optical connector.
  • an MPO connector F13 multifiber optical fiber connector enacted in JIS C5982
  • the ferrule of this MPO connector is accommodated in the housing in a state of being pressed to the front side (the side of the mating optical connector) by the repulsive force of the spring.
  • the front end portion of the spring is fixed to a pin clamp disposed on the rear side of the ferrule, and the rear end portion of the spring is fixed to a spring push (spring receiving member).
  • the engagement of the engagement portion of the spring push with the housing fixes the spring push in the housing and accommodates the spring in a state of compression deformation between the spring push and the pin clamp. Be done.
  • Patent Document 1 describes an optical connector having an engagement portion provided outward with respect to the spring at the tip of a pair of arm portions of the spring push.
  • An object of the present invention is to provide an optical connector capable of easily assembling an engagement member (spring push) to a housing without being restricted by the arrangement of the spring.
  • Some embodiments of the present invention are connected to a housing for retractably receiving a ferrule, a spring contained in the housing and pressing the ferrule forward, connecting to one end of the spring and engaging with the housing
  • An optical connector including an engaging member fixed to the housing by means of a pair of arm portions arranged to sandwich the spring, the spring pressing direction of the ferrule, and When the direction perpendicular to the direction in which the pair of arm units are arranged is the vertical direction, windows are respectively disposed on both sides of the housing in the vertical direction, and the engagement member engages with the window
  • it is characterized by comprising claws provided on the upper and lower sides of the pair of arms, and a deformation part capable of vertically displacing the claws.
  • the engagement member (spring push) can be easily assembled to the housing without being constrained by the placement of the spring.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • FIG. 2A is a plan view (partially sectional view) of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • FIG. 2B is a side view (partially sectional view) of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • FIG. 3 is an explanatory view of the function of the deformation unit 20.
  • FIG. 4A to 4C are explanatory views showing an assembly procedure of the optical connector 1 of the comparative example.
  • FIG. 4A is a view showing a state before inserting the spring push 16 and the like into the housing 11.
  • FIG. 4B is a view showing a state before the engagement portion 193 of the spring push 16 latches in the window portion 111 of the housing 11.
  • FIG. 4A is a view showing a state before inserting the spring push 16 and the like into the housing 11.
  • FIG. 4B is a view showing a state before the engagement portion 193 of the spring push 16 latches in the window portion
  • FIG. 4C is a view showing a state after the engaging portion 193 of the spring push 16 is latched to the window portion 111 of the housing 11.
  • 5A to 5C are explanatory diagrams showing an assembly procedure of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • FIG. 5A is a view showing a state before inserting the spring push 16 and the like into the housing 11.
  • FIG. 5B is a view showing a state before the engagement portion 193 of the spring push 16 latches in the window portion 111 of the housing 11.
  • FIG. 5C is a view showing a state after the engagement portion 193 of the spring push 16 is latched to the window portion 111 of the housing 11.
  • FIG. 6 is a side view of a variant of the spring push 16.
  • An optical connector having an engaging member including a pair of arm portions arranged to sandwich the spring, wherein the spring is perpendicular to a direction in which the spring presses the ferrule and a direction in which the pair of arm portions are aligned
  • the vertical direction is the vertical direction
  • windows are respectively disposed on both sides of the housing in the vertical direction
  • the engaging member is on the upper and lower sides of the pair of arms so as to engage with the windows.
  • An optical connector comprising a claw portion provided and a deformation portion capable of vertically displacing the claw portion is apparent. According to such an optical connector, the engagement member (spring push) can be easily assembled to the housing without being restricted by the arrangement of the spring.
  • the length in the left-right direction of the spring be greater than the length in the vertical direction of the spring.
  • the deformation portion make the claw portion displaceable outward with respect to the arm portion. Therefore, the engagement member (spring push) of the optical connector can be prevented from coming off the housing.
  • the housing has a locking portion on which the claws of the adapter are hooked when the optical connector is fitted to the adapter, and the front end of the engagement member is located in front of the locking portion. Is desirable.
  • the optical connector can be miniaturized in the front-rear direction while securing the length in the front-rear direction of the claws engaged with the window portion of the housing.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • each direction is defined as shown in the figure. That is, the direction in which the spring 15 presses the ferrule 10 through the pin clamp 14 is referred to as "front-back direction”, the side of the ferrule 10 with respect to the spring 15 is referred to as “front”, and the opposite side is referred to as “rear”.
  • the direction in which the pair of guide pin holes 101 are arranged, and the direction in which the plurality of optical fiber holes 102 are arranged are referred to as "left and right directions", and the right side is “right” and the opposite side is "left” I assume.
  • the thing of the left-right direction may be called “the width direction.”
  • the direction perpendicular to the “front-rear direction” and “left-right direction (width direction)” is “vertical direction”, the side on which the key 112 (protrusion) is provided on the housing 11 is “upper”, and the opposite side is “ Let's say below.
  • the vertical direction may be referred to as the "thickness direction”.
  • the optical connector 1 of the present embodiment is an MPO connector (established in JIS C 5982, IEC 61754-7, or the like).
  • the optical fiber is not shown.
  • a plurality of optical fibers constitute an optical fiber tape, and are accommodated inside the optical fiber cord 5 and the connector boot 6. Then, the end of the optical fiber (bare optical fiber) from which the coating or the like has been removed is inserted into the optical fiber hole 102 of the ferrule 10 described later.
  • the optical connector 1 has a ferrule 10 and a housing 11.
  • the ferrule 10 is a member that holds the end of the optical fiber.
  • the boot 13 is attached to the rear side of the ferrule 10.
  • the boot 13 is a member for making the bending of the optical fiber gentle.
  • the boot 13 is preferably made of, for example, a flexible material such as rubber or elastomer, but may be made of a low flexible material such as resin or metal.
  • the boot 13 reduces the light transmission loss or protects the optical fiber itself.
  • the ferrule 10 has a pair of guide pin holes 101, a plurality of optical fiber holes 102, a connection end face 103, and a collar portion 104.
  • the guide pin holes 101 are holes into which guide pins (not shown) are inserted.
  • the guide pin is inserted in advance in the guide pin hole 101 so that the end of the guide pin protrudes from the guide pin hole 101.
  • the optical connector 1 is a female type, the guide pin of the opposite optical connector is inserted into the guide pin hole 101.
  • the guide pin hole 101 is a part which comprises a positioning part with a guide pin.
  • the optical fiber hole 102 is a hole for inserting the end of the optical fiber. In each of the optical fiber holes 102, the end of the optical fiber is fixed. In the present embodiment, the optical fiber inserted into the optical fiber hole 102 is a single mode optical fiber, but may be a multimode optical fiber.
  • connection end face 103 is a connection end face with the ferrule of the opposite direction optical connector.
  • the connection end surface 103 is provided on the front side of the ferrule 10. Openings of a pair of guide pin holes 101 and a plurality of optical fiber holes 102 are formed in the connection end surface 103.
  • the collar portion 104 is provided on the rear side of the ferrule 10 and protrudes outward from the outer peripheral surface of the ferrule 10 main body.
  • the housing 11 is a cylindrical member that houses the ferrule 10 while pressing the ferrule 10 in a retractable manner.
  • the inner wall surface of the housing 11 is provided with a projecting portion (not shown) projecting inward. The contact of the projection with the collar portion 104 of the ferrule 10 prevents the ferrule 10 being pushed forward from being pulled forward.
  • the side surface of the housing 11 is formed with a hook 113 (not shown) of the adapter.
  • a coupling 12 is disposed outside the housing 11.
  • the coupling 12 is a coupling member that holds a state in which a hook (not shown) of the adapter is caught on the locking portion 113 of the housing 11 (hereinafter referred to as a latch state).
  • the coupling 12 is provided slidably in the front-rear direction with respect to the housing 11.
  • a coupling spring 121 is disposed between the coupling 12 and the housing 11, and the coupling spring 12 presses the coupling 12 to the front side in a retractable manner with respect to the housing 11.
  • the inner wall surface of the coupling 12 prevents the claw portion (not shown) of the adapter from opening outward To hold the latch state.
  • the optical connector 1 is removed, if the coupling 12 is slid backward with respect to the housing 11, the claws (not shown) of the adapter are allowed to open outward, and the latch state is released.
  • the housing 11 also accommodates a floating mechanism 21 that presses the ferrule 10 to the front side.
  • the floating mechanism 21 accommodated in the housing 11 is shown in FIG.
  • the floating mechanism 21 is a mechanism for pressing the ferrule 10 forward.
  • the floating mechanism 21 has a pin clamp 14, a spring 15 and a spring push 16.
  • the pin clamp 14 clamps and holds a guide pin (not shown).
  • the pin clamp 14 is a member disposed behind the ferrule 10.
  • the pin clamp 14 holds the rear end of the guide pin (not shown).
  • the flange (not shown) of the guide pin is disposed between the rear end face of the ferrule 10 and the front end face of the pin clamp 14 so that the guide pin is prevented from coming off in the front-rear direction.
  • the guide pin (not shown) penetrates the guide pin hole 101 of the ferrule 10, and the tip of the guide pin protrudes from the connection end surface 103.
  • the front end of the spring 15 is fixed to the rear of the pin clamp 14.
  • the spring 15 is an elastic member that applies a pressing force that presses the ferrule 10 forward.
  • the spring 15 is accommodated in the housing 11 in a state of compressive deformation between the pin clamp 14 and the spring push 16.
  • the front end of the spring 15 is fixed to the pin clamp 14, and the rear end of the spring 15 is fixed to the spring push 16.
  • the spring 15 in the optical connector 1 of the present embodiment has a length in the left-right direction (width direction) greater than that in the up-down direction (thickness direction). That is, when the spring 15 is viewed from the front and rear direction, the spring 15 is formed in an elliptical shape having the major axis in the lateral direction and the minor axis in the vertical direction. As described later, the spring 15 is disposed so as to be sandwiched by the pair of arm portions 18 of the spring push 16. As described above, when the spring 15 is viewed in the front and rear direction, the spring 15 is formed in an elliptical shape whose major axis is in the left and right direction. The gap between the spring 15 and the arm portion 18 of the spring push 16 is narrower than in the case where it is formed to be.
  • the spring push 16 is a member that accommodates the spring 15 in the housing 11 in a compressed state.
  • the spring push 16 is accommodated in the housing 11 in a state where the spring 15 is compressed by being hooked on the housing 11.
  • the ferrule 10 is pressed to the front side via the pin clamp 14 by the repulsive force of the spring 15 that has been compressed and deformed.
  • FIG. 2A is a plan view (partially sectional view) of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • FIG. 2B is a side view (partially sectional view) of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • FIGS. 2A and 2B are cut away in cross section of the housing 11 and the coupling 12 of the optical connector 1 in order to explain the shape of the spring push 16 and the arrangement of the spring 15 in the housing 11. It shows.
  • the spring push 16 has a connector boot fixing portion 17 (not shown in FIGS. 2A and 2B, refer to FIG. 1), a spring receiving portion 22, an arm portion 18, a claw portion 19 and a deformation portion 20.
  • the connector boot fixing portion 17 is a portion for fixing the spring push 16 to the connector boot 6 (not shown in FIGS. 2A and 2B, see FIG. 1).
  • the connector boot fixing portion 17 is provided on the rear side of the spring push 16. Inside the connector boot fixing portion 17 is formed a through hole (not shown) through which an optical fiber tape is inserted.
  • a plurality of circumferential grooves 171 are formed on the outer peripheral surface of the connector boot fixing portion 17 so that the connector boot 6 placed on the connector boot fixing portion 17 does not fall off.
  • the arm portion 18 is a plate-like portion extending to the front side of the spring push 16.
  • the rear end of the arm portion 18 is fixed to the spring receiving portion 22.
  • a deformation portion 20 is formed on the front side of the arm portion 18.
  • a pair of arm portions 18 is provided at both left and right ends of the spring push 16, and a space between the pair of arm portions 18 is a space for accommodating the spring 15.
  • the pair of arm portions 18 is disposed so as to sandwich the spring 15.
  • the direction in which the pair of arm portions 18 are arranged is the “left-right direction”.
  • the spring 15 is formed in an elliptical shape whose major axis is in the left-right direction when the spring 15 is viewed from the front-rear direction. Therefore, the space between the pair of arm portions 18 of the spring push 16 is also formed to be larger in the left-right direction than in the vertical direction.
  • the claw portion 19 is a portion engaged with the window portion 111 of the housing 11.
  • the claw portion 19 is provided to be connected to the front end of the arm portion 18 via a deformation portion 20 described later.
  • the claw portion 19 is a plate-like portion extending rearward from the deformation portion 20.
  • the claw portion 19 is a cantilevered portion via the deformation portion 20.
  • the pair of claws 19 is provided at the upper end and the lower end of the deformation portion 20.
  • the pair of claws 19 is disposed so as to sandwich the arm 18. As shown in FIG. 2B, a gap is provided between the claw portion 19 and the arm portion 18.
  • the claws 19 can be displaced inward (toward the arm 18).
  • the direction in which the pair of claws 19 are arranged is the "vertical direction".
  • the claw portion 19 has an outer tapered surface 191, an inner tapered surface 192, and an engaging portion 193.
  • the outer tapered surface 191 is a tapered surface provided on the outer side (the side opposite to the arm portion 18) of the claw portion 19.
  • the outer tapered surface 191 is a tapered surface which inclines to the outer side (the side opposite to the arm portion 18) toward the rear side.
  • FIG. 2B when the hook 19 of the spring push 16 is engaged with the window 111 of the housing 11 (latched state), the outer tapered surface 191 of the hook 19 is at the front edge of the window 111. Contact (abut). Thus, the forward movement of the spring push 16 is restricted.
  • FIG. 5B which will be described later, the claw portion 19 has an outer tapered surface 191, and in the process of inserting the spring push 16 into the housing 11 from the arm portion 18, the claw portion 19 is hooked to the inner wall of the housing 11. It can also be suppressed.
  • the inner tapered surface 192 is a tapered surface provided on the inner side (the side of the arm portion 18) of the claw portion 19.
  • the inner tapered surface 192 is a tapered surface that inclines outward (a side opposite to the arm portion 18) toward the rear side.
  • the engagement portion 193 is a portion engaged with the window portion 111 of the housing 11. As shown in FIG. 2B, when the claws 19 of the spring push 16 are engaged with the window 111 of the housing 11 (latched state), the tip of the engaging portion 193 contacts the rear edge of the window 111 ( Abuts).
  • the deforming portion 20 is a portion that displaces the claw portion 19 in the vertical direction with respect to the arm portion 18.
  • the deformation portion 20 is a portion provided between the front end of the arm portion 18 and the front end of the claw portion 19.
  • the deformation portion 20 is a portion that allows the cantilevered claw portion 19 to be displaced inward (toward the arm portion 18) by being elastically deformed.
  • the pair of claws 19 is displaceable so as to rotate inward (toward the arm 18) about the deformation portion 20.
  • the deformation portion 20 has a neck portion 201.
  • the narrowed portion 201 is formed to be thinner than the portion other than the narrowed portion 201 of the deformation portion 20 and the claw portion 19. As a result, the deformation portion 20 can be easily elastically deformed, and the claw portion 19 can be easily displaced in the vertical direction with respect to the arm portion 18.
  • the optical connector 1 is miniaturized in the front-rear direction. Specifically, as shown in FIG. 2A, the front end of the spring push 16 is located in front of the position A of the locking portion 113 of the housing 11. By doing this, it is possible to miniaturize the optical connector 1 in the front-rear direction while securing the length in the front-rear direction of the claw portion 19 engaged with the window portion 111 of the housing 11.
  • FIG. 3 is an explanatory view of the function of the deformation unit 20.
  • the spring push 16 receives the repulsive force of the spring 15 and receives the force P ⁇ b> 1 in the rear direction in the drawing.
  • the engagement portion is operated by the force P2 in such a direction that the claws 19 of the spring push 16 open outward (side opposite to the arm portion 18) with the deformation portion 20 as the center. 193 can be prevented from coming off the window portion 111. This is because when the force P1 is received, the deformation portion 20 is elastically deformed to displace the claw portion 19 outward (side opposite to the arm portion 18) centering on the deformation portion 20. It is from. As shown in FIG.
  • the deformation portion 20 when viewed in the positional relationship in the vertical direction, the deformation portion 20 is positioned outside the point where the force P1 acts on the spring receiving portion 22 (the side opposite to the arm portion 18) There is. Furthermore, the deformation portion 20 is positioned inside (at the side of the arm portion 18) the point at which the force P1 acts on the housing 11 (the rear edge of the window portion 111) via the claw portion 19 (engaging portion 193). There is. Thereby, when the force P1 is received, the deformation portion 20 is elastically deformed, so that the claw portion 19 can be displaced so as to open outward (side opposite to the arm portion 18) centering on the deformation portion 20. .
  • FIG. 1 the direction in which the pair of claws 19 are displaced so as to open is the “vertical direction”.
  • the claw portion 19 is inclined outward (the side opposite to the arm portion 18) as the back side is inclined to the outside (the side opposite to the arm portion 18).
  • the claw portion 19 itself is formed to open outward (a side opposite to the arm portion 18) centering on the deformation portion 20 by being formed by the inner tapered surface 192.
  • the claw portion 19 is easily displaced so as to open on the outer side (the side opposite to the arm portion 18), whereby the disengagement portion 193 can be further suppressed from being detached from the window portion 111.
  • 4A to 4C are explanatory views showing an assembly procedure of the optical connector 1 of the comparative example.
  • 4A to 4C show the optical connector 1 of the comparative example as viewed from the upper side. That is, the figure when it sees from the same direction as the optical connector 1 of this embodiment shown to FIG. 2A is shown.
  • FIG. 4A is a view showing a state before inserting the spring push 16 and the like into the housing 11.
  • a pair of arm portions 18 provided to sandwich the spring 15 from the left and right can be elastically deformed inward (side of the spring 15). It is provided as.
  • FIG. 4B is a view showing a state before the engagement portion 193 provided on the arm portion 18 of the spring push 16 latches in the window portion 111 of the housing 11.
  • FIG. 4C is a view showing a state after the engaging portion 193 of the spring push 16 is latched to the window portion 111 of the housing 11.
  • the engaging portion 193 latches in the window portion 111 by elastically deforming the pair of arm portions 18 of the spring push 16 inward (the side of the spring 15).
  • FIG. 5A to 5C are explanatory diagrams showing an assembly procedure of the optical connector 1 of the present embodiment.
  • FIG. 5A is a view showing a state before inserting the spring push 16 and the like into the housing 11.
  • FIG. 5B is a view showing a state before the engagement portion 193 of the spring push 16 latches in the window portion 111 of the housing 11.
  • FIG. 5C is a view showing a state after the engagement portion 193 of the spring push 16 is latched to the window portion 111 of the housing 11.
  • 5A to 5C show the optical connector 1 of the present embodiment as viewed from the left side. That is, the figure when it sees from the same direction as the optical connector 1 of this embodiment shown to FIG. 2B is shown. That is, it shows a view when viewed from a direction different by 90 degrees as compared with FIGS. 4A to 4C described above.
  • the pair of arm portions 18 is disposed so as to sandwich the spring 15 from the left and right (see FIG. 2A).
  • the cantilevered claw portion 19 is inside (in the side of the arm portion 18), that is, vertically, by elastically deforming the deformation portion 20 on the front side of the arm portion 18. It is displaceable. For this reason, as shown to FIG. 5B, it can suppress that the arm part 18 interferes with the spring 15 (collide).
  • the claw portion 19 has the inner tapered surface 192, when the pair of claw portions 19 is displaced to rotate inward (toward the arm portion 18) about the deformation portion 20, the claw portion 19 and the arm portion It can suppress that 18 and interference (collide) occur.
  • the spring 15 has a length in the left-right direction (width direction) that is greater than a length in the vertical direction (thickness direction).
  • the gap with 18 is narrower.
  • the cantilevered claw portion 19 can be displaced inside (in the side of the arm portion 18), that is, vertically. Therefore, it is particularly advantageous in suppressing interference (collision) of the arm portion 18 with the spring 15.
  • FIG. 6 is a side view of a variant of the spring push 16. 6 also shows a view of the optical connector 1 of the present embodiment as viewed from the left side. That is, the figure when it sees from the same direction as the optical connector 1 of this embodiment shown to FIG. 2B is shown.
  • the cantilevered claw portion 19 is displaceable inside (the arm portion 18 side) by elastically deforming the deformation portion 20 on the front side of the arm portion 18.
  • the deformation portion 20 may be formed to extend forward from the front end of the arm portion 18.
  • a pair of deformation portions 20 in the present modification is provided on the upper and lower sides from the front end of the arm portion 20. Further, a pair of claw portions 19 (engaging portions 193) is provided at the upper end and the lower end of the deformation portion 20. When the spring push 16 or the like is inserted into the housing 11, the engaging portion 193 can be engaged with the window portion 111 of the housing 11 by elastically deforming the arm portion 18 inward.

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Abstract

【課題】スプリングの配置による制約を受けずに、係合部材（スプリングプッシュ）をハウジングに対して容易に組み立てることができる光コネクタを提供する。 【解決手段】フェルールを後退可能に収容するハウジングと、前記ハウジングに収容され、前記フェルールを前側に押圧するスプリングと、前記スプリングの一端に接続するとともに、前記ハウジングに係合することで前記ハウジングに対して固定され、前記スプリングを挟むように配置された一対のアーム部を備える係合部材とを有する光コネクタであって、前記スプリングが前記フェルールを押圧する方向と、前記一対のアーム部が並ぶ方向とに垂直な方向を上下方向としたときに、前記ハウジングには、上下方向の両面に窓部がそれぞれ配置され、前記係合部材は、前記窓部に係合するように前記一対のアームの上下側に設けられた爪部と、前記爪部を上下方向に変位可能にする変形部とを備えることを特徴とする光コネクタである。

Description

光コネクタ
　本発明は、光コネクタに関する。
　光コネクタの一例として、例えばＭＰＯコネクタ（ＪＩＳ　Ｃ５９８２に制定されるＦ１３形多心光ファイバコネクタ）が知られている。このＭＰＯコネクタのフェルールは、スプリングの反発力によって前側（相手側の光コネクタの側）へ押圧された状態でハウジング内に収容されている。このとき、スプリングの前端部はフェルールの後側に配置されたピンクランプに固定されており、スプリングの後端部はスプリングプッシュ（スプリング受け部材）に固定されている。詳しくは、スプリングプッシュの係合部がハウジングに係合することによって、スプリングプッシュがハウジング内で固定されるとともに、スプリングプッシュと、ピンクランプとの間に、圧縮変形させられた状態のスプリングが収容される。
　このような光コネクタに関連して、特許文献１では、スプリングプッシュの一対のアーム部の先端に、スプリングに対して外側に向かって設けられた係合部を有する光コネクタが記載されている。一対のアーム部の先端に設けられた係合部がハウジングの両側面の窓部にそれぞれ引っ掛かることによって、スプリングの反発力を受けながらスプリングプッシュがハウジングに係合することになる。
特開２００８－１２２７２８号公報
　ＭＰＯコネクタの製造工程（組み立て工程）においては、スプリングプッシュをアーム部からハウジングに差し込み、アーム部に設けられた係合部をハウジングの窓部（開口部）に引っ掛ける工程がある。特許文献１に記載された光コネクタでは、係合部がスプリングに対して外側に向かって設けられ、アーム部をハウジングに差し込む際に係合部がハウジングの内壁につかえてしまうので、そのままでは差し込めないようになっている。そこで、一対のアーム部を内側に弾性変形させることで、係合部が設けられたアーム部をハウジングに差し込むことができる。しかし、一対のアーム部の間には、スプリングが収容されているため、一対のアーム部を内側に弾性変形させようとする際、アーム部がスプリングに干渉して（ぶつかって）十分に弾性変形させることができないことがある。このように、スプリングプッシュをハウジングに対して組み立てる際、スプリングの配置による制約を受けてしまうことが問題となっていた。
　本発明は、スプリングの配置による制約を受けずに、係合部材（スプリングプッシュ）をハウジングに対して容易に組み立てることができる光コネクタを提供することを目的とする。
　本発明の幾つかの実施形態は、フェルールを後退可能に収容するハウジングと、前記ハウジングに収容され、前記フェルールを前側に押圧するスプリングと、前記スプリングの一端に接続するとともに、前記ハウジングに係合することで前記ハウジングに対して固定され、前記スプリングを挟むように配置された一対のアーム部を備える係合部材とを有する光コネクタであって、前記スプリングが前記フェルールを押圧する方向と、前記一対のアーム部が並ぶ方向とに垂直な方向を上下方向としたときに、前記ハウジングには、上下方向の両面に窓部がそれぞれ配置され、前記係合部材は、前記窓部に係合するように前記一対のアームの上下側に設けられた爪部と、前記爪部を上下方向に変位可能にする変形部とを備えることを特徴とする光コネクタである。
　本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
　本発明の幾つかの実施形態によれば、スプリングの配置による制約を受けずに、係合部材（スプリングプッシュ）をハウジングに対して容易に組み立てることができる。
図１は、本実施形態の光コネクタ１の分解斜視図である。 図２Ａは、本実施形態の光コネクタ１の平面図（一部断面図）である。図２Ｂは、本実施形態の光コネクタ１の側面図（一部断面図）である。 図３は、変形部２０の機能についての説明図である。 図４Ａ～図４Ｃは、比較例の光コネクタ１の組み立て手順を示す説明図である。図４Ａは、ハウジング１１にスプリングプッシュ１６等を差し込む前の状態を示す図である。図４Ｂは、スプリングプッシュ１６の係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチする前の状態を示す図である。図４Ｃは、スプリングプッシュ１６の係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチした後の状態を示す図である。 図５Ａ～図５Ｃは、本実施形態の光コネクタ１の組み立て手順を示す説明図である。図５Ａは、ハウジング１１にスプリングプッシュ１６等を差し込む前の状態を示す図である。図５Ｂは、スプリングプッシュ１６の係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチする前の状態を示す図である。図５Ｃは、スプリングプッシュ１６の係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチした後の状態を示す図である。 図６は、スプリングプッシュ１６の変形例の側面図である。
　後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
　フェルールを後退可能に収容するハウジングと、前記ハウジングに収容され、前記フェルールを前側に押圧するスプリングと、前記スプリングの一端に接続するとともに、前記ハウジングに係合することで前記ハウジングに対して固定され、前記スプリングを挟むように配置された一対のアーム部を備える係合部材とを有する光コネクタであって、前記スプリングが前記フェルールを押圧する方向と、前記一対のアーム部が並ぶ方向とに垂直な方向を上下方向としたときに、前記ハウジングには、上下方向の両面に窓部がそれぞれ配置され、前記係合部材は、前記窓部に係合するように前記一対のアームの上下側に設けられた爪部と、前記爪部を上下方向に変位可能にする変形部とを備えることを特徴とする光コネクタが明らかとなる。このような光コネクタによれば、スプリングの配置による制約を受けずに、係合部材（スプリングプッシュ）をハウジングに対して容易に組み立てることができる。
　前記一対のアーム部が並ぶ方向を左右方向としたときに、前記スプリングの左右方向の長さは、前記スプリングの上下方向の長さより大きいことが望ましい。これにより、スプリングの配置による制約を受けずに、係合部材（スプリングプッシュ）をハウジングに対して容易に組み立てることができる。
　前記変形部は、前記爪部を前記アーム部に対して外側に変位可能にさせることが望ましい。これにより、光コネクタの係合部材（スプリングプッシュ）がハウジングから抜けてしまうことを抑制することができる。
　前記ハウジングは、前記光コネクタがアダプタに嵌合する際に、前記アダプタの爪部が引っ掛かる係止部を有し、前記係合部材の前端は、前記係止部よりも前に位置していることが望ましい。これにより、ハウジングの窓部に係合する爪部の前後方向の長さを確保しつつ、光コネクタを前後方向に小型化することができる。
　＝＝＝本実施形態＝＝＝
　＜光コネクタ１の全体構成＞
　図１は、本実施形態の光コネクタ１の分解斜視図である。
　以下の説明では、図に示すように各方向を定義する。すなわち、スプリング１５がピンクランプ１４を介してフェルール１０を押圧する方向を「前後方向」とし、スプリング１５に対するフェルール１０の側を「前」とし、逆側を「後」とする。また、一対のガイドピン穴１０１の並ぶ方向や、複数の光ファイバ穴１０２の並ぶ方向を「左右方向」とし、後側から前側を見たときの右側を「右」、逆側を「左」とする。なお、左右方向のことを「幅方向」と呼ぶこともある。また、「前後方向」及び「左右方向（幅方向）」と直交する方向を「上下方向」とし、ハウジング１１にキー１１２（突起部）が設けられた側を「上」とし、逆側を「下」とする。また、上下方向のことを「厚さ方向」と呼ぶこともある。
　本実施形態の光コネクタ１は、ＭＰＯコネクタ（ＪＩＳ　Ｃ　５９８２やＩＥＣ　６１７５４－７などに制定）である。なお、図１では、光ファイバを不図示としている。実際には、例えば複数の光ファイバが光ファイバテープを構成し、光ファイバコード５及びコネクタブーツ６の内部に収容される。そして、被覆等が除去された光ファイバ（裸光ファイバ）の端部が、後述するフェルール１０の光ファイバ穴１０２に挿入されることになる。光コネクタ１は、フェルール１０と、ハウジング１１とを有する。
　フェルール１０は、光ファイバの端部を保持する部材である。フェルール１０の後側には、ブーツ１３が取り付けられている。ブーツ１３は、光ファイバの曲がりを緩やかにするための部材である。ブーツ１３は、例えばゴムやエラストマー等の可撓性を有する材料で構成することが好ましいが、樹脂や金属等の可撓性の低い材料で構成してもよい。ブーツ１３によって、光の伝送損失が低減され、若しくは光ファイバ自体が保護される。フェルール１０は、一対のガイドピン穴１０１と、複数の光ファイバ穴１０２と、接続端面１０３と、鍔部１０４とを有する。
　ガイドピン穴１０１は、ガイドピン（不図示）の挿入される穴である。光コネクタ１が雄型の場合には、ガイドピン穴１０１からガイドピンの端部が突出するように、ガイドピン穴１０１に予めガイドピンが挿入されている。光コネクタ１が雌型の場合には、ガイドピン穴１０１に、相手方光コネクタのガイドピンが挿入されることになる。コネクタ接続時にガイドピンとガイドピン穴１０１とが嵌合することによって、フェルール１０の位置合わせが行われることになる。このため、ガイドピン穴１０１は、ガイドピンとともに位置決め部を構成する部位である。
　光ファイバ穴１０２は、光ファイバの端部を挿入するための穴である。各光ファイバ穴１０２には、それぞれ光ファイバの端部が固定されている。本実施形態では、光ファイバ穴１０２に挿入される光ファイバはシングルモード型光ファイバであるが、マルチモード型光ファイバでも良い。
　接続端面１０３は、相手方光コネクタのフェルールとの接続端面である。接続端面１０３は、フェルール１０の前側に設けられている。接続端面１０３には、一対のガイドピン穴１０１及び複数の光ファイバ穴１０２の開口部が形成されている。鍔部１０４は、フェルール１０の後側に設けられ、フェルール１０本体の外周面から外側に突出する部位である。
　ハウジング１１は、フェルール１０を後退可能に押圧しつつ収容している筒状の部材である。ハウジング１１の内壁面には、内側に向かって突出する突出部（不図示）が設けられている。突出部がフェルール１０の鍔部１０４と接触することによって、前側に向かって押圧されているフェルール１０の前抜けが防止される。ハウジング１１の側面には、アダプタの爪部（不図示）の引っ掛かる係止部１１３が形成されている。
　ハウジング１１の外側には、カップリング１２が配置されている。カップリング１２は、アダプタの爪部（不図示）がハウジング１１の係止部１１３に引っ掛かった状態（以下、ラッチ状態と称する）を保持する結合部材である。カップリング１２は、ハウジング１１に対して前後方向にスライド可能に設けられている。カップリング１２とハウジング１１との間にはカップリング用スプリング１２１が配置されており、このカップリング用スプリング１２１によって、カップリング１２は、ハウジング１１に対して後退可能に前側に押圧されている。アダプタの爪部（不図示）がハウジング１１の係止部１１３に引っ掛かった状態（ラッチ状態）のとき、カップリング１２の内壁面によって、アダプタの爪部（不図示）が外側に開くことが防止され、これにより、ラッチ状態が保持される。光コネクタ１の抜去時に、ハウジング１１に対してカップリング１２を後側にスライドさせると、アダプタの爪部（不図示）が外側に開くことが許容され、ラッチ状態が解除されることになる。
　ハウジング１１は、フェルール１０を前側に押圧するフローティング機構２１も収容している。図１には、ハウジング１１に収容されているフローティング機構２１が示されている。フローティング機構２１は、フェルール１０を前側に押圧する機構である。フローティング機構２１は、ピンクランプ１４と、スプリング１５と、スプリングプッシュ１６とを有する。
　ピンクランプ１４は、ガイドピン（不図示）をクランプして保持するものである。ピンクランプ１４は、フェルール１０の後方に配置される部材である。光コネクタ１が雄型の場合、ピンクランプ１４は、ガイドピン（不図示）の後端を保持することになる。なお、ガイドピンのフランジ（不図示）がフェルール１０の後側端面とピンクランプ１４の前側端面との間に挟まれて配置されており、ガイドピンが前後方向に抜けることが防止されている。なお、ガイドピン（不図示）はフェルール１０のガイドピン穴１０１を貫通して、ガイドピンの先端が接続端面１０３から突出することになる。ピンクランプ１４の後部には、スプリング１５の前端部が固定されている。
　スプリング１５は、フェルール１０を前側に押圧する押圧力を付与する弾性部材である。スプリング１５は、ピンクランプ１４とスプリングプッシュ１６との間で圧縮変形した状態でハウジング１１に収容される。スプリング１５の前端部はピンクランプ１４に固定されており、スプリング１５の後端部はスプリングプッシュ１６に固定されている。
　本実施形態の光コネクタ１におけるスプリング１５は、左右方向（幅方向）の長さが、上下方向（厚さ方向）の長さよりも大きい。つまり、スプリング１５は、前後方向からスプリング１５を見たとき、左右方向を長径、上下方向を短径とする楕円形状となるように形成されている。なお、後述するように、スプリング１５は、スプリングプッシュ１６の一対のアーム部１８に挟まれるように配置されている。前述したように、スプリング１５は、前後方向からスプリング１５を見たとき、左右方向を長径とする楕円形状となるように形成されているので、円形状（左右方向と上下方向の長さが同じ）となるように形成されている場合と比べて、スプリング１５と、スプリングプッシュ１６のアーム部１８との隙間はより狭くなっている。
　スプリングプッシュ１６は、スプリング１５を圧縮した状態でハウジング１１内に収容させる部材である。スプリングプッシュ１６は、ハウジング１１に引っ掛かることによって、スプリング１５が圧縮された状態でハウジング１１内に収容される。これにより、圧縮変形したスプリング１５の反発力によって、ピンクランプ１４を介してフェルール１０が前側に押圧されることになる。このようにフェルール１０を押圧することによって、光コネクタ１同士を接続したときに、フェルール１０の端面同士を所定の力で物理的に突き当てた状態を保持できる。本実施形態のスプリングプッシュ１６の詳細については、後述する。
　＜スプリングプッシュ１６＞
　図２Ａは、本実施形態の光コネクタ１の平面図（一部断面図）である。図２Ｂは、本実施形態の光コネクタ１の側面図（一部断面図）である。図２Ａ及び図２Ｂは、スプリングプッシュ１６の形状、及びハウジング１１内でのスプリング１５の配置の様子を説明するために、光コネクタ１のハウジング１１及びカップリング１２の一部を切り欠いて断面で示している。
　スプリングプッシュ１６は、コネクタブーツ固定部１７（図２Ａ及び図２Ｂでは不図示、図１を参照）と、スプリング受け部２２と、アーム部１８と、爪部１９と、変形部２０とを有する。
　コネクタブーツ固定部１７は、スプリングプッシュ１６をコネクタブーツ６に固定する部位である（図２Ａ及び図２Ｂでは不図示、図１を参照）。コネクタブーツ固定部１７は、スプリングプッシュ１６の後側に設けられている。コネクタブーツ固定部１７の内部は、光ファイバテープが挿通される貫通穴（不図示）が形成されている。コネクタブーツ固定部１７の外周面には、これに被せたコネクタブーツ６がみだりに外れないための複数の周溝１７１が形成されている。
　スプリング受け部２２は、スプリング１５の後端部を支持する部位である。スプリング受け部２２の前側には、スプリング１５の後端部が固定されている。スプリング受け部２２の後側には、コネクタブーツ固定部１７が設けられている。
　アーム部１８は、スプリングプッシュ１６の前側に延び出た板状の部位である。アーム部１８の後端はスプリング受け部２２に固定されている。アーム部１８の前側には、変形部２０が形成されている。図２Ａに示すように、アーム部１８は、スプリングプッシュ１６の左右両端に一対設けられ、一対のアーム部１８の間の空間がスプリング１５を収容する空間となる。言い換えれば、一対のアーム部１８は、スプリング１５を挟むように配置されている。なお、本実施形態では、一対のアーム部１８の並ぶ方向は、「左右方向」となっている。前述したように、スプリング１５は、前後方向からスプリング１５を見たとき、左右方向を長径とする楕円形状となるように形成されている。このため、スプリングプッシュ１６の一対のアーム部１８の間の空間についても、上下方向よりも左右方向に大きくなるように形成されている。
　爪部１９は、ハウジング１１の窓部１１１に係合する部位である。爪部１９は、後述する変形部２０を介してアーム部１８の前端に接続するように設けられている。爪部１９は、変形部２０から後側に延び出た板状の部位である。爪部１９は、変形部２０を介した片持ち梁状の部位である。爪部１９は、変形部２０の上端及び下端に一対設けられている。一対の爪部１９は、アーム部１８を挟むように配置されている。図２Ｂに示すように、爪部１９と、アーム部１８との間は、隙間を設けられている。これにより、爪部１９が内側（アーム部１８側）に変位可能となっている。なお、本実施形態では、一対の爪部１９の並ぶ方向（一対の爪部１９がアーム部１８を挟む方向）は、「上下方向」となっている。
　爪部１９は、外側テーパ面１９１と、内側テーパ面１９２と、係合部１９３とを有する。
　外側テーパ面１９１は、爪部１９の外側（アーム部１８とは逆の側）に設けられたテーパ面である。外側テーパ面１９１は、後側にいくほど外側（アーム部１８とは逆の側）に傾斜するテーパ面である。図２Ｂに示すように、スプリングプッシュ１６の爪部１９がハウジング１１の窓部１１１に係合した状態（ラッチ状態）のとき、爪部１９の外側テーパ面１９１は、窓部１１１の前縁に接触（当接）する。これにより、スプリングプッシュ１６の前側への移動が規制される。また、爪部１９が外側テーパ面１９１を有することにより、後述の図５Ｂに示すように、スプリングプッシュ１６をアーム部１８からハウジング１１に差し込む工程において、爪部１９がハウジング１１の内壁につかえてしまうことも抑制することができる。
　内側テーパ面１９２は、爪部１９の内側（アーム部１８の側）に設けられたテーパ面である。内側テーパ面１９２は、後側にいくほど外側（アーム部１８とは逆の側）に傾斜するテーパ面である。これにより、後述の図５Ｂに示すように、スプリングプッシュ１６をアーム部１８からハウジング１１に差し込む工程において、一対の爪部１９が変形部２０を中心に内側（アーム部１８の側）に回転するように変位するとき、爪部１９とアーム部１８とが干渉する（ぶつかる）ことを抑制することができる。
　係合部１９３は、ハウジング１１の窓部１１１と係合する部位である。図２Ｂに示すように、スプリングプッシュ１６の爪部１９がハウジング１１の窓部１１１に係合した状態（ラッチ状態）のとき、係合部１９３の先端は、窓部１１１の後縁に接触（当接）している。
　変形部２０は、爪部１９をアーム部１８に対して上下方向に変位させる部位である。変形部２０は、アーム部１８の前端と爪部１９の前端との間に設けられた部位である。変形部２０は、弾性変形することにより、片持ち梁状の爪部１９を内側（アーム部１８の側）に変位可能にする部位である。詳しくは、一対の爪部１９が変形部２０を中心に内側（アーム部１８の側）に回転するように変位可能にする。変形部２０は、くびれ部２０１を有する。くびれ部２０１は、変形部２０のくびれ部２０１以外の部分、及び、爪部１９よりも細くなるように形成されている。これにより、変形部２０を容易に弾性変形させることができ、爪部１９をアーム部１８に対して上下方向に容易に変位させることができる。
　なお、本実施形態では、ハウジング１１内でのスプリングプッシュ１６の前端の位置を前側に設けることで、光コネクタ１を前後方向に小型化している。具体的には、図２Ａに示すように、スプリングプッシュ１６の前端は、ハウジング１１の係止部１１３の位置Ａよりも前に位置している。こうすることで、ハウジング１１の窓部１１１に係合する爪部１９の前後方向の長さを確保しつつ、光コネクタ１を前後方向に小型化することができる。
　図３は、変形部２０の機能についての説明図である。図３に示すように、スプリングプッシュ１６は、スプリング１５の反発力を受け、図中の後側方向への力Ｐ１を受けている。このとき、本実施形態では、スプリングプッシュ１６の爪部１９が変形部２０を中心に外側（アーム部１８とは逆の側）に開くような方向の力Ｐ２が作用することによって、係合部１９３が窓部１１１から外れることを抑制することができる。これは、力Ｐ１を受けたとき、変形部２０が弾性変形することで、変形部２０を中心に爪部１９を外側（アーム部１８とは逆の側）に開くように変位させようとするからである。図３に示すように、上下方向の位置関係で見たとき、変形部２０は、力Ｐ１がスプリング受け部２２に作用する点よりも外側（アーム部１８とは逆の側）に位置している。さらに、変形部２０は、力Ｐ１が爪部１９（係合部１９３）を介してハウジング１１（窓部１１１の後縁）に作用する点よりも内側（アーム部１８の側）に位置している。これにより、力Ｐ１を受けたとき、変形部２０が弾性変形することで、変形部２０を中心に爪部１９を外側（アーム部１８とは逆の側）に開くように変位させることができる。そして、スプリング１５の反発力を受けたスプリングプッシュ１６の係合部１９３が窓部１１１から外れることを抑制することができる。なお、本実施形態では、一対の爪部１９が開くように変位する方向は、「上下方向」となっている。
　また、爪部１９は、後側にいくほど外側（アーム部１８とは逆の側）に傾斜する外側テーパ面１９１と、後側にいくほど外側（アーム部１８とは逆の側）に傾斜する内側テーパ面１９２とで形成されることにより、爪部１９自体が変形部２０を中心に外側（アーム部１８とは逆の側）に開くように形成されている。これにより、爪部１９が外側（アーム部１８とは逆の側）により開くように変位させやすくなることで、係合部１９３が窓部１１１から外れることをさらに抑制することができる。
　＜比較例のスプリングプッシュ１６について＞
　図４Ａ～図４Ｃは、比較例の光コネクタ１の組み立て手順を示す説明図である。以下の説明では、比較例の光コネクタ１において、スプリングプッシュ１６がハウジング１１にラッチする様子を説明する。なお、図４Ａ～図４Ｃは、比較例の光コネクタ１を上側から見たときの図を示している。すなわち、図２Ａに示す本実施形態の光コネクタ１と同じ方向から見たときの図を示している。
　図４Ａは、ハウジング１１にスプリングプッシュ１６等を差し込む前の状態を示す図である。本実施形態の光コネクタ１のスプリングプッシュ１６と異なり、比較例の光コネクタ１では、スプリング１５を左右から挟むように設けられた一対のアーム部１８が内側（スプリング１５の側）に弾性変形できるように設けられている。
　図４Ｂは、スプリングプッシュ１６のアーム部１８に設けられた係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチする前の状態を示す図である。図４Ｃは、スプリングプッシュ１６の係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチした後の状態を示す図である。図４Ｂの矢印に示すように、比較例では、スプリングプッシュ１６の一対のアーム部１８が内側（スプリング１５の側）に弾性変形することで、係合部１９３が窓部１１１にラッチする。しかし、一対のアーム部１８が弾性変形する方向（内側（スプリング１５の側））には、スプリング１５が収容されており、アーム部１８がスプリング１５に干渉して（ぶつかって）十分に弾性変形させることができないことがある。つまり、スプリング１５の配置による制約を受けることで、アーム部１８が内側（スプリング１５の側）に弾性変形する量も限定されてしまう。また、アーム部１８が内側（スプリング１５の側）に弾性変形する量を限定してしまうことで、係合部１９３がハウジング１１の窓部１１１に係合する長さ（係合爪の深さ）も限定されてしまう。係合部１９３がハウジング１１の窓部１１１に係合する長さ（係合爪の深さ）が小さくなることで、係合部１９３が窓部１１１から外れやすくなってしまう。
　＜光コネクタ１の組み立て手順＞
　図５Ａ～図５Ｃは、本実施形態の光コネクタ１の組み立て手順を示す説明図である。図５Ａは、ハウジング１１にスプリングプッシュ１６等を差し込む前の状態を示す図である。図５Ｂは、スプリングプッシュ１６の係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチする前の状態を示す図である。図５Ｃは、スプリングプッシュ１６の係合部１９３が、ハウジング１１の窓部１１１にラッチした後の状態を示す図である。なお、図５Ａ～図５Ｃは、本実施形態の光コネクタ１を左側から見たときの図を示している。すなわち、図２Ｂに示す本実施形態の光コネクタ１と同じ方向から見たときの図を示している。つまり、前述の図４Ａ～図４Ｃと比べると、９０度異なった方向から見たときの図を示している。
　既に説明した通り、本実施形態の光コネクタ１では、比較例の光コネクタ１と同様に、一対のアーム部１８が、スプリング１５を左右から挟むように配置されている（図２Ａ参照）。但し、本実施形態の光コネクタ１では、アーム部１８の前側にある変形部２０が弾性変形することにより、片持ち梁状の爪部１９が内側（アーム部１８の側）、つまり上下方向に変位可能になっている。このため、図５Ｂに示すように、アーム部１８がスプリング１５に干渉する（ぶつかる）ことを抑制することができる。さらに、爪部１９が内側テーパ面１９２を有することにより、一対の爪部１９が変形部２０を中心に内側（アーム部１８の側）に回転するように変位するとき、爪部１９とアーム部１８とが干渉する（ぶつかる）ことを抑制することができる。
　前述したように、本実施形態では、スプリング１５は、左右方向（幅方向）の長さが、上下方向（厚さ方向）の長さよりも大きいことで、スプリング１５と、スプリングプッシュ１６のアーム部１８との隙間はより狭くなっている。本実施形態では、アーム部１８の前側にある変形部２０が弾性変形することにより、片持ち梁状の爪部１９が内側（アーム部１８の側）、つまり上下方向に変位可能になっているので、アーム部１８がスプリング１５に干渉する（ぶつかる）ことを抑制する際に特に有利である。
　＜変形例のスプリングプッシュ１６について＞
　図６は、スプリングプッシュ１６の変形例の側面図である。なお、図６についても、本実施形態の光コネクタ１を左側から見たときの図を示している。すなわち、図２Ｂに示す本実施形態の光コネクタ１と同じ方向から見たときの図を示している。前述の本実施形態では、アーム部１８の前側にある変形部２０が弾性変形することにより、片持ち梁状の爪部１９が内側（アーム部１８の側）に変位可能になっていた。しかし、図６に示す変形例のように、変形部２０がアーム部１８の前端から前側に延び出るように形成されてもよい。
　本変形例における変形部２０は、アーム部２０の前端から上下側に一対設けられている。また、爪部１９（係合部１９３）は、変形部２０の上端及び下端に一対設けられている。ハウジング１１にスプリングプッシュ１６等を差し込む際、アーム部１８が内側に弾性変形することにより、係合部１９３は、ハウジング１１の窓部１１１と係合することができる。
　＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
　前述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
１　光コネクタ、５　光ファイバコード、６　コネクタブーツ、
１０　フェルール、１０１　ガイドピン穴、１０２　光ファイバ穴、
１０３　接続端面、１０４　鍔部、
１１　ハウジング、１１１　窓部、１１２　キー（突起部）、１１３　係止部、
１２　カップリング、１２１　カップリング用スプリング、１３　ブーツ、
１４　ピンクランプ、１５　スプリング、１６　スプリングプッシュ（係合部材）、
１７　コネクタブーツ固定部、１７１　周溝、１８　アーム部、
１９　爪部、１９１　外側テーパ面、１９２　内側テーパ面、１９３　係合部、
２０　変形部、２０１　くびれ部、２１　フローティング機構、
２２　スプリング受け部

Claims (4)

  1. 　フェルールを後退可能に収容するハウジングと、
    　前記ハウジングに収容され、前記フェルールを前側に押圧するスプリングと、
    　前記スプリングの一端に接続するとともに、前記ハウジングに係合することで前記ハウジングに対して固定され、前記スプリングを挟むように配置された一対のアーム部を備える係合部材と
    　を有する光コネクタであって、
    　前記スプリングが前記フェルールを押圧する方向と、前記一対のアーム部が並ぶ方向とに垂直な方向を上下方向としたときに、
    　前記ハウジングには、上下方向の両面に窓部がそれぞれ配置され、
    　前記係合部材は、前記窓部に係合するように前記一対のアームの上下側に設けられた爪部と、前記爪部を上下方向に変位可能にする変形部とを備える
    　ことを特徴とする光コネクタ。
  2. 　請求項１に記載の光コネクタであって、
    　前記一対のアーム部が並ぶ方向を左右方向としたときに、
    　　前記スプリングの左右方向の長さは、前記スプリングの上下方向の長さより大きい
    　ことを特徴とする光コネクタ。
  3. 　請求項１又は２に記載の光コネクタであって、
    　前記変形部は、前記爪部を前記アーム部に対して外側に変位可能にさせる
    　ことを特徴とする光コネクタ。
  4. 　請求項１～３のいずれかに記載の光コネクタであって、
    　　前記ハウジングは、前記光コネクタがアダプタに嵌合する際に、前記アダプタの爪部が引っ掛かる係止部を有し、
    　　前記係合部材の前端は、前記係止部よりも前に位置している
    　ことを特徴とする光コネクタ。
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