WO2019124473A1 - ラミネート用水性プライマーと水性白色インクジェット用インク組成物セット - Google Patents

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佐藤 洋一
員揮 森安
恵理 高橋
孝明 佐野
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サカタインクス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an aqueous primer for lamination and a set of aqueous white ink jet ink compositions.
  • an aqueous white inkjet ink composition for resin film printing is known, when printing is performed on a resin film for laminating such as food packaging using such an aqueous white inkjet ink composition, lamination processing is still performed. The suitability was low and the laminate strength was insufficient. If the laminate strength is insufficient, delamination may occur between the layer made of the aqueous ink jet ink composition and the laminate layer or the resin film. As described in Patent Document 1, it is known that a primer containing calcium ions and the like is applied in advance when printing using a water-based inkjet ink composition on a resin film.
  • one ink contains a reactive compound having a specific functional group
  • the other ink contains a compound having a functional group reactive with the functional group.
  • An ink set that can be laminated is known as described in Patent Document 2.
  • Patent Document 1 The invention described in Patent Document 1 mentioned above is a primer and an ink composition for ink jet printing which are used simply for printing on a resin film, and can not be used for reverse printing, and may be subjected to lamination thereafter. Absent.
  • Patent Document 2 is a combination of an inkjet ink composition for lamination, it does not use a primer, but merely performs printing by overlapping two types of ink. As a result, in the aqueous ink jet ink composition for lamination, it has not been possible to improve the lamination suitability and the like by using it in combination with a specific primer composition.
  • this invention makes it a subject to improve the lamination strength and the blocking aptitude property of the printed matter by the ink composition for water-based white inkjets containing a titanium oxide etc. to resin films, such as a polyethylene terephthalate, a polypropylene, nylon.
  • the present inventors have intensively studied to solve the above-mentioned problems, and as a result of using the ink set as a combination of a primer of a specific composition and an aqueous white inkjet ink composition of a specific composition,
  • the present invention has been accomplished as follows.
  • An aqueous primer composition comprising an acrylic resin and / or a vinyl acetate resin, and a calcium salt;
  • An aqueous white inkjet ink comprising a polyester polyurethane resin emulsion having an elongation percentage of 500 to 1500% in an aqueous white inkjet ink composition at a solid content of 0.1 to 10.0% by mass, a wax emulsion and titanium oxide
  • An ink set comprising a combination with a composition. 2.
  • On one side of the plastic film for packaging bags A layer containing an acrylic resin and / or a vinyl acetate resin, and a calcium salt, A resin film for a packaging bag, comprising a white print layer containing 0.5 to 50.0% by mass of a polyester-based polyurethane resin having an elongation of 500 to 1500%, an acrylic resin, wax and titanium oxide in this order. 5.
  • the aqueous white inkjet ink composition of the present invention is excellent in storage stability and discharge stability, and also improves the laminate strength to the resin film on the printing surface after printing on a resin film surface such as polypropylene and polyethylene terephthalate.
  • aqueous primer composition in the present invention can be obtained by mixing the following components by any means.
  • the acrylic resin in the present invention is blended in the form of an emulsion or an aqueous solution.
  • acrylic resins as monomers, unsaturated carboxylic acids such as (meth) acrylic acid and (anhydride) maleic acid, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (meth) acrylic Propyl acid, butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, myristyl (meth) acrylate, cetyl (meth) acrylate, (meth) (Meth) acrylic acid ester having aliphatic hydrocarbon group such as stearyl acrylate, oleyl (meth) acrylate, eicosyl (meth) acrylate, 2-hydroxymethyl (meth) acrylate, 2-methacrylic acid (meth) acrylate Hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxy (meth) acrylate (Meth)
  • the glass transition temperature (Tg) of the acrylic resin is preferably -30 to 120 ° C.
  • the weight average molecular weight is preferably 3,000 to 50,000
  • the acid value is preferably 30 to 500 mg KOH / g.
  • the blending amount of the acrylic resin in the primer composition is preferably 1.0 to 20.0% by mass as a solid content.
  • the vinyl acetate resin in the present invention is blended in the form of an emulsion or an aqueous solution.
  • a vinyl acetate resin it is a resin whose vinyl acetate monomer is 50 mol% or more.
  • vinyl acetate resins include vinyl acetate homopolymer, vinyl acetate, and vinyl halides such as ethylene, propylene, vinyl chloride, vinylidene chloride and vinyl fluoride, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (Meth) acrylic acid alkyl esters such as propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, maleic acid, fumaric acid And copolymers thereof with carboxyl group-containing monomers such as crotonic acid and anhydrides thereof, etc., and may be partially saponified or 100% saponified if necessary.
  • the weight average molecular weight of the vinyl acetate resin is preferably 3,000 to 50,000, and the blending amount of the vinyl acetate resin in the primer composition is preferably 1.0 to 20.0% by mass as
  • the calcium salt may be any calcium salt of organic and inorganic acids.
  • the organic acid include ones in which the carbon number of R in the fatty acid anion RCOO- is 1 or more and 30 or less.
  • fatty acids acetic acid, propionic acid, octyl acid, lauric acid, myristic acid, pentadecyl acid, palmitic acid, margaric acid, stearic acid, 12-hydroxystearic acid, ricinoleic acid, oleic acid, vacenic acid, linoleic acid, Examples include linolenic acid, arachidic acid, behenic acid, lignoceric acid, serotic acid, montanic acid, melisic acid and the like.
  • those having 1 to 10 carbon atoms of R in the fatty acid anion RCOO ⁇ are more preferable, and those having 1 to 5 carbon atoms are even more preferable.
  • Acetic acid etc. are mentioned as such a fatty acid.
  • calcium salts such as hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid and phosphoric acid are preferable, and among them, calcium salts of hydrochloric acid and nitric acid are more preferable.
  • the amount of calcium salt added is 0.3 to 5.0% by mass with respect to the entire primer composition.
  • chlorinated polyolefin The chlorinated polyolefins that may be used in the present invention are formulated into the primer in emulsion form.
  • the polyolefin used as the raw material is not particularly limited, but crystalline polypropylene, amorphous polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene-diene copolymer, ethylene-propylene- ⁇ -olefin copolymer, Examples thereof include propylene- ⁇ -olefin copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers and the like. Note that polyvinyl chloride may or may not be included.
  • the content of the chlorinated polyolefin in the composition of the present invention is preferably 0.2% by mass or more, more preferably 0.3 to 20.0% by mass, more preferably 1.5 to 15.0%. %. If the amount is less than 0.2% by mass, the adhesion of the primer composition to the substrate may be reduced.
  • the ethylene-propylene- ⁇ -olefin copolymer and the propylene- ⁇ -olefin copolymer are resins obtained by copolymerizing ethylene-propylene and propylene as main components with an ⁇ -olefin, respectively.
  • ⁇ -olefin component examples include ethylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 4-methyl-1-pentene and the like.
  • the content of the propylene component is preferably 50 mol% or more from the viewpoint of adhesion to a polyolefin resin as a substrate to be printed.
  • the ethylene-vinyl acetate copolymer is a resin obtained by copolymerizing ethylene and a vinyl acetate monomer.
  • the molar ratio of ethylene to vinyl acetate in the ethylene-vinyl acetate copolymer is not particularly limited, but it is preferable that the vinyl acetate component is 5 to 45 mol% from the viewpoint of adhesion to polar substances and coating film strength. .
  • the polyolefin resin used as a raw material of chlorinated polyolefin in the present invention may be one kind alone, or may be a combination of two or more kinds.
  • the melting point of the polyolefin resin is preferably 100 to 180 ° C., and more preferably 120 to 170 ° C.
  • the degree of chlorination of the chlorinated polyolefin in the present invention is usually 10 to 50, preferably 15 to 40, more preferably 20 to 30, and further preferably 20 to 25. When the degree of chlorination is 10 to 50, good adhesion to the polyolefin-based substrate can be maintained.
  • the chlorine content is a value measured according to JIS-K7229.
  • the weight average molecular weight of the chlorinated polyolefin in the present invention is not particularly limited, but is preferably 3,000 to 200,000. When the weight average molecular weight is 3,000 or more, the cohesion of the chlorinated polyolefin and the adhesion to the substrate can be well maintained. Compatibility with a monofunctional monomer can be kept good by being 200,000 or less.
  • the weight average molecular weight of the chlorinated polyolefin in the present invention is a value based on polystyrene resin measured by gel permeation chromatography (GPC).
  • Stabilizers are usually added to chlorinated polyolefins.
  • An epoxy compound is illustrated as a stabilizer.
  • the epoxy compound is not particularly limited, but is preferably an epoxy compound compatible with the chlorinated resin. Examples of the epoxy compound include compounds having an epoxy equivalent of about 100 to 500 and having one or more epoxy groups per molecule.
  • epoxy compounds include the following compounds: Epoxidized vegetable oil obtained by epoxidizing a vegetable oil having a natural unsaturated group with a peracid such as peracetic acid (epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, etc.) Epoxidized fatty acid esters obtained by epoxidizing unsaturated fatty acid such as oleic acid, tall oil fatty acid, soybean oil fatty acid; epoxidized alicyclic compound such as epoxidized tetrahydrophthalate; condensation of bisphenol A or polyhydric alcohol with epichlorohydrin Obtained, for example, ethers such as bisphenol A glycidyl ether, ethylene glycol glycidyl ether, propylene glycol glycidyl ether, glycerol polyglycidyl ether, sorbitol polyglycidyl ether; and butyl glycidyl ether Monoepoxy compounds represented by 2-ethylhe
  • the stabilizer used as a stabilizer of polyvinyl chloride resin is also illustrated.
  • examples of the stabilizer include metal soaps such as calcium stearate and lead stearate, organometallic compounds such as dibutyltin dilaurate and dibutyl malate, and hydrotalcite compounds.
  • the stabilizers may be used alone or in combination of two or more.
  • the amount of the stabilizer added is preferably 1.0 to 20.0% by weight (in terms of solid content) based on the chlorinated polyolefin.
  • the chlorinated polyolefin in the present invention may be an acid-modified chlorinated polyolefin into which an ⁇ , ⁇ -unsaturated carboxylic acid and / or a derivative thereof is introduced.
  • ⁇ , ⁇ -unsaturated carboxylic acids and derivatives thereof include maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, citraconic acid, citraconic anhydride, mesaconic acid, itaconic acid, itaconic anhydride, aconitic acid, aconitic acid, anhydride Hemic acid, (meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid ester and the like can be mentioned.
  • the introduction amount of the ⁇ , ⁇ -unsaturated carboxylic acid and / or its derivative is not particularly limited, it is preferably 0 to 20.0% by weight, and 0 to 10.0% by weight with respect to 100% by weight of the chlorinated polyolefin. Is more preferred.
  • aqueous primer composition of the present invention a water-soluble solvent, wax, preservative, silicone / fluorine surfactant, crosslinking agent, plasticizer, pH adjuster for neutralization, etc. can be blended.
  • the aqueous white inkjet ink composition of the present invention is to form a white printing layer, and a white base ink is prepared in advance, to which the following polyester polyurethane resin emulsion, wax emulsion, surfactant, water, and water-soluble are prepared. Can be obtained by blending organic organic solvents.
  • the white base ink is a resin varnish mainly composed of an acrylic resin aqueous solution, and a pigment such as a white pigment is compounded to be 10.0 to 50.0% by mass in the white base ink, and further water or a water-soluble organic solvent Can be obtained by blending.
  • polyester-based polyurethane resin emulsion The polyester-based polyurethane resin emulsion is required to have an elongation of 500 to 1500%, and is incorporated in the form of an emulsion into the aqueous white inkjet ink composition. If the elongation percentage is less than 500 or more than 1500%, the laminate strength to PET (polyethylene terephthalate) film is inferior.
  • the solid content concentration of the polyester-based polyurethane resin emulsion in the aqueous white ink jet ink composition of the present invention is 0.1 to 10.0% by mass, preferably 3.0 to 7 in order to improve each effect in a well-balanced manner. It is 0 mass%.
  • the laminate strength to a film of stretched polypropylene or PET is inferior, and if it exceeds 10.0% by mass, the storage stability and the discharge stability will be inferior.
  • the concentration of the solid content derived from the polyester-based polyurethane resin emulsion in the dry film comprising the aqueous white ink jet ink composition needs to be 0.5 to 50.0% by mass in the dried film. . If it is less than 0.5% by mass, the laminate strength to a film of stretched polypropylene or PET is inferior, and such an aqueous white inkjet ink composition exceeding 50.0% by mass is inferior in storage stability and discharge stability. Become.
  • the elongation rate of the polyester-based polyurethane resin emulsion in the present invention is a film obtained by drying the polyester-based polyurethane resin emulsion under conditions of room temperature ⁇ 15 hours as pre-drying, 80 ° C. ⁇ 6 hours, 120 ° C. ⁇ 20 minutes as main drying.
  • a film with a thickness of 500 ⁇ m is measured under conditions of a tensile tester gauge length of 20 mm and a tensile speed of 100 mm / min, and a value calculated by the following equation can be adopted. (The length of the film before the surface of the film is torn / length before the tensile test) ⁇ 100 (%)
  • polyester-based polyurethane may be either an aliphatic polyester-based polyurethane resin emulsion or an aromatic polyester-based polyurethane resin emulsion.
  • Polyester which is a raw material of polyester-based polyurethane is, for example, aliphatic acid such as adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, suberic acid, phthalic acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, dimethylisophthalic acid, terephthalic acid, dimethylterephthalic acid, etc.
  • polyester polyols such as poly ⁇ -butyrolactone and poly ⁇ -caprolactone obtained using glycols as initiators and lactone polyester polyols such as polycarbonate ester diols such as poly (hexamethylene carbonate) diol can also be used as the polyester .
  • diisocyanate compounds which are raw materials of polyester-based polyurethanes, aromatic diisocyanate compounds such as tolylene diisocyanate and diphenylmethane diisocyanate, aliphatic diisocyanate compounds such as lysine diisocyanate and hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, 1,3- Non-yellowing type diisocyanate compounds such as bis (isocyanatomethyl) cyclohexane, dicyclohexylmethane diisocyanate, tetramethyl xylylene diisocyanate, dimer acid diisocyanate and the like.
  • aromatic diisocyanate compounds such as tolylene diisocyanate and diphenylmethane diisocyanate
  • aliphatic diisocyanate compounds such as lysine diisocyanate and hexamethylene diisocyanate
  • Glycols such as glycerin, triols such as glycerin, trimethylolpropane, ethylenediamine, propylenediamine, hexamethylenediamine, hydrazine and hydrazine derivative compounds, piperazine and piperazine compounds, diaminodicyclohexylmethane, diphenylmethanediamine, xylenediamine, amines such as isophoronediamine Compounds can be employed.
  • Polyester-based polyurethanes can be obtained from the above-mentioned raw materials by a conventionally known method.
  • prepolymers of terminal NCO in an organic solvent from a terminal OH group-containing polyester polyol having a molecular weight of 500 to 5,000 and an isocyanate compound are obtained by polymerizing the resulting prepolymer with a chain extender.
  • the weight average molecular weight of the polyester-based polyurethane is 10,000 to 200,000, preferably 50,000 to 100,000, for the aromatic polyester-based polyurethane, and 10,000 to 300,000, preferably for the aliphatic polyester-based polyurethane. It is 50,000 to 200,000.
  • polyester-based polyurethane As such polyester-based polyurethane, Superflex 740 (anionic, average particle size 0.20 ⁇ m, minimum film forming temperature 5 ° C. or less, elongation 1300%), 500 M (nonionic, average particle size 0.14 ⁇ m) , A film forming temperature of 5 ° C. or less, an elongation of 1100%), 840, and IMPLANIL DL 1380 can be used. Even if it is a urethane resin emulsion, for example, if a polyether polyurethane resin emulsion or a polycarbonate polyurethane resin emulsion is used, the laminate strength to a PET film will be inferior.
  • the laminate strength to a film of oriented polypropylene or PET is inferior. Therefore, there is a high possibility that it is better not to contain an acrylic resin emulsion even if it contains a polyester polyurethane.
  • the aqueous white inkjet ink composition of the present invention preferably further contains a wax emulsion.
  • the wax emulsion has the effect of improving the blocking resistance of the printed matter.
  • a wax emulsion an emulsion of paraffin wax or polyethylene wax is preferable, and a paraffin wax emulsion is particularly preferable.
  • a specific example of the paraffin wax emulsion is AQUACER 539 (manufactured by BYK).
  • polyethylene wax emulsion AQUACER 507, 515, 531 (all manufactured by BYK), Hitec E-6314 (35% solid content, nonionic emulsion polyethylene wax emulsion, manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd.), Hitech E-1000 (manufactured by Toho Chemical Industries, Ltd.)
  • the solid content is 35%, nonionic emulsified polyethylene wax emulsion, manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd., and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • a compound having an acetylene diol skeleton can be blended as an acetylene diol surfactant. It has the effect of improving the solid coverage of the printed (recorded) image of the aqueous ink jet ink composition of the present invention.
  • acetylene diol surfactant examples include Surfynol 104E, Surfynol 104 H, Surfynol 104 A, Surfynol 104 BC, Surfynol 104 DPM, Surfynol 104 PA, Surfynol 104 PG-50, Surfynol manufactured by Air Products. 420, Surfynol 440, Surfynol 465, Olfin E1004, Olfin E1010, Olfin E1020, Olfin PD-001, Olfin PD-002 W, Olfin PD-004, Olfin PD-005, Olfin EXP. 4001, Olfin EXP. 4200, Olfin EXP. 4123, Olfin EXP. 4300 and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • Water-soluble organic solvent The following water-soluble organic solvents can be blended into the aqueous white inkjet ink composition of the present invention.
  • Ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl butyl ketone, methyl isobutyl ketone, diisopropyl ketone, cyclopentanone, cyclohexanone and the like.
  • Ethers such as isopropyl ether, n-butyl ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,4-dioxane and the like.
  • Propylene carbonate methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, isopropyl acetate, butyl acetate, isobutyl acetate, amyl acetate, ethyl acetate, ethyl lactate, ethyl butyrate, esters such as dibutyl phthalate and dioctyl phthalate, and ⁇ -caprolactone, ⁇ -caprolactam, etc. Cyclic ester etc.
  • the nitrogen-containing compound include urea, pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, octyl pyrrolidone and the like.
  • the water-soluble organic solvent is one or more of them, and when the water-soluble organic solvent is blended, it is blended so as to be 10.0 to 60.0 mass% in the aqueous white ink jet ink composition. Preferably, it is blended so as to be 20.0 to 50.0% by mass, more preferably 20.0 to 40.0% by mass.
  • the pigment constituting the aqueous white ink jet ink composition of the present invention white pigments such as titanium oxide, zinc white, zinc oxide, barium sulfate and calcium carbonate conventionally used in white ink compositions are used.
  • the content of the white pigment in the aqueous white ink jet ink composition can be arbitrarily selected in consideration of the degree of whiteness to be obtained, the hiding power and the like, but it is preferably 1.0 to 15.0% by mass.
  • another conventionally well-known pigment can also be used together.
  • inorganic pigments include carbon black lithopone, iron oxide, aluminum oxide, silicon dioxide, kaolinite, montmorillonite, talc, silica, alumina, cadmium red, red iron oxide, molybdenum red, chromium vermillion, molybdate Orange, yellow lead, chromium yellow, cadmium yellow, yellow iron oxide, titanium yellow, chromium oxide, birisian, cobalt green, titanium cobalt green, cobalt chromium green, ultramarine blue, ultramarine blue, bituminous blue, cobalt blue, cerulian blue, manganese violet , Cobalt violet, mica and the like.
  • organic pigment examples include azo type, azomethine type, polyazo type, phthalocyanine type, quinacridone type, anthraquinone type, indigo type, thioindigo type, quinophthalone type, benzimidazolone type, isoindoline type, isoindolinone type etc.
  • pigment dispersant constituting the aqueous white inkjet ink composition of the present invention
  • a known pigment dispersant can be used as a pigment dispersant constituting the aqueous white inkjet ink composition of the present invention.
  • the pigment dispersant has both a group compatible with the pigment and a group compatible with the solvent and the like.
  • the group that is compatible with the solvent is preferably a resin, and for example, acrylic resin, styrene acrylic resin, maleic acid resin, styrene maleic acid resin, ⁇ -olefin maleic acid resin, urethane resin, ester resin etc. It can be mentioned.
  • a styrene acrylic resin such as an acrylic resin and a styrene-lauroyl acrylate-acrylic acid copolymer.
  • a structure close to the structure of the pigment or the structure / polarity of the structure of the pigment is used, and examples thereof include a carboxyl group and an amino group.
  • an acrylic resin is blended in the form of an emulsion or an aqueous solution in addition to the acrylic resin used as the pigment dispersant as the one derived from or not derived from the aqueous resin varnish. can do.
  • the acrylic resin can be obtained by polymerizing a monomer similar to the monomer constituting the acrylic resin blended in the aqueous primer composition. These acrylic resins may be used alone or in combination of two or more types, but it is necessary to blend them within the range that does not impair the effects of the present invention.
  • the amount of the acrylic resin used is preferably 0.2 to 5.0% by mass, more preferably 0.8 to 4.0% by mass, still more preferably 1.% by mass based on the total amount of the aqueous white inkjet ink composition. It is 0 to 2.0% by mass. If the total amount of the acrylic resin used is less than 0.2% by mass, the fixability with the substrate is not sufficient and bleeding may occur. On the other hand, if it exceeds 5.0% by mass, the solid content increases too much The discharge stability may be reduced.
  • dissolves in water-soluble or water-soluble organic solvents other than the said acrylic resin in the range which these performances do not fall, for example, vinyl chloride resin, vinyl chloride vinyl acetate resin, ethylene vinyl acetate type It is also possible to use a resin, a styrene-acrylic resin, a styrene-maleic resin, a cellulose resin, a maleic resin and the like in combination.
  • ком ⁇ онен ingredients can be added to the aqueous white ink jet ink composition of the present invention as needed, as long as the effects of the present invention are not impaired, and further, surfactants such as acetylenes, plasticizers, surfaces Various additives such as regulators, UV inhibitors, light stabilizers, and antioxidants can be used. Also, a hydrazine derivative having at least two hydrazine groups such as adipic acid hydrazide can be added.
  • an aqueous white inkjet ink composition based on the reaction of the polar group and the hydrazide group with respect to the film surface in which the polar group such as a hydroxyl group is formed on the surface by corona discharge treatment, plasma treatment or the like, an aqueous white inkjet ink composition
  • the adhesion of the coating film can be improved.
  • the aqueous white ink jet ink composition of the present invention can be used independently in, for example, the steps of obtaining a white pigment base ink and obtaining an aqueous white ink jet ink composition. Dispersion and mixing using a disperser such as a lighter, roll mill, DCP mill, agitator, Henschel mixer, colloid mill, ultrasonic homogenizer, high-pressure homogenizer (microfluidizer, nanomizer, altimizer, GENAS PY, DeBEE2000, etc.), pearl mill, etc. Can be obtained.
  • a disperser such as a lighter, roll mill, DCP mill, agitator, Henschel mixer, colloid mill, ultrasonic homogenizer, high-pressure homogenizer (microfluidizer, nanomizer, altimizer, GENAS PY, DeBEE2000, etc.), pearl mill, etc.
  • water-based inkjets of each color can be provided.
  • magenta, cyan, and black, green, purple, etc., and their lighter colors may be provided as necessary.
  • the aqueous white inkjet ink composition of the present invention can be solid printed on a resin film, and printing other than solid printing can also be performed. Furthermore, it is good also as an ink composition for inkjet which constitutes an ink set.
  • the usage method at that time is, for example, as follows.
  • the aqueous primer composition is applied and dried by any printing means or application means on the entire surface or a part of one side of the resin film constituting the bag-like packaging container or the like. On the obtained primer layer, inkjet printing is performed by an arbitrary device using a color aqueous inkjet ink composition other than white.
  • inkjet printing is performed in an arbitrary order for each color. Subsequently, inkjet printing is performed by an arbitrary apparatus using the aqueous white inkjet ink composition. Subsequently, an adhesive layer is interposed as necessary, and the resin film on the inner surface side of the packaging container is laminated on the layer of the white aqueous ink jet ink composition. The obtained laminated film is processed into a bag or the like by any means.
  • ⁇ Aqueous resin varnish > 2 parts by mass of potassium hydroxide with 20.0 parts by mass of acrylic acid / n-butyl acrylate / benzyl methacrylate / styrene copolymer having a glass transition temperature of 40 ° C., a weight average molecular weight of 30,000 and an acid value of 185 mg KOH / g
  • the mixture was dissolved in a mixed solution of 77.5 parts by mass of water to obtain an aqueous resin varnish having a solid content of 20%.
  • IMPLANIL DL1380 poly(polyester-based urethane emulsion, manufactured by Sumika Kobethurourethane)
  • Superflex 740 polyyester urethane emulsion, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
  • Superflex 500M polyyester urethane emulsion, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
  • Superflex 840 polyyester urethane emulsion, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
  • Superflex 210 polyyester urethane emulsion, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
  • IMPLANIL DLP-R polyyester-based urethane emulsion, manufactured by Sumika Kobethurourethan
  • a primer is coated on the treated surface of PYREEN P-2161 (trade name: 25 ⁇ m, manufactured by Toyobo Co., Ltd., hereinafter referred to as OPP film), and the ink compositions of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 8 are obtained.
  • Peeling strength is 100 g / 15 mm or more
  • Peeling strength is 50 g / 15 mm or more, less than 100 g / 15 mm
  • Peeling strength is 50 g / 15 mm or less

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Abstract

ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン等の樹脂フィルムへ、酸化チタン等を含有する水性白色インクジェット用インク組成物による印刷物のラミネート強度や耐ブロッキング適性を向上させることを課題とする。解決手段として、アクリル系樹脂及び/又は酢酸ビニル系樹脂、及びカルシウム塩を含有する水性プライマー組成物と、伸び率が500~1500%であるポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンを水性白色インクジェット用インク組成物中、固形分で0.1~10.0質量%、ワックスエマルジョン及び酸化チタンを含有する水性白色インクジェット用インク組成物との組み合わせを含むインクセットを提供する。

Description

ラミネート用水性プライマーと水性白色インクジェット用インク組成物セット
 本発明は、ラミネート用水性プライマーと水性白色インクジェット用インク組成物セットに関する。
 樹脂フィルム印刷用水性白色インクジェット用インク組成物は知られているが、このような水性白色インクジェット用インク組成物を用いて、食品包装用等のラミネート用樹脂フィルムに印刷を行う場合、依然ラミネート加工適性が低く、ラミネート強度が不足していた。ラミネート強度が不足すると、水性インクジェット用インク組成物からなる層と、ラミネート層や樹脂フィルムとの間で層間剥離を発生する恐れがある。
 樹脂フィルム上に水性インクジェット用インク組成物を用いて印刷する際に、予めカルシウムイオン等を含有するプライマーを塗布しておくことは特許文献1に記載されたように公知である。
 また一方のインクが特定の官能基を有する反応性化合物を含有し、他方のインクがその官能基と反応性の官能基を有する化合物を含有する2種のインクを、重ねて印刷することによって、ラミネート加工を行い得るようなインクセットは特許文献2に記載されるように公知である。
特開2016-196177号公報 特開2014-065826号公報
 上記特許文献1に記載の発明は、単に樹脂フィルム上に印刷を行うときに使用するプライマーとインクジェット用インク組成物であり、裏刷り用として使用できるものではなく、かつその後にラミネートを行なうものでもない。
 また上記特許文献2に記載の発明はラミネート用のインクジェット用インク組成物の組み合わせではあるものの、プライマーを用いるものではなく、2種のインクを重ねて印刷を行うに過ぎないものである。
 そうすると、ラミネート用の水性インクジェット用インキ組成物において、特定のプライマー組成物との組み合わせ使用によって、ラミネート適性等を向上させることを達成できていなかった。
 そして、本発明は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン等の樹脂フィルムへ、酸化チタン等を含有する水性白色インクジェット用インク組成物による印刷物のラミネート強度や耐ブロッキング適性を向上させることを課題とする。
 本発明者らは、上記の課題を解決するため鋭意研究した結果、特定の組成のプライマーと、特定の組成の水性白色インクジェット用インク組成物の組み合わせとしたインクセットを使用することにより、上記課題を解決しうることを見出し、以下の通りの本発明を完成するに至った。
1.アクリル系樹脂及び/又は酢酸ビニル系樹脂、及びカルシウム塩を含有する水性プライマー組成物と、
伸び率が500~1500%であるポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンを水性白色インクジェット用インク組成物中、固形分で0.1~10.0質量%、ワックスエマルジョン及び酸化チタンを含有する水性白色インクジェット用インク組成物
との組み合わせを含むインクセット。
2.水性プライマー組成物が塩素化ポリオレフィンを含有する1に記載のインクセット。
3.樹脂フィルム用である1又は2に記載のインクセット。
4.包装袋用樹脂フィルムの片面に、
アクリル系樹脂及び/又は酢酸ビニル系樹脂、及びカルシウム塩を含有する層と、
伸び率が500~1500%であるポリエステル系ポリウレタン樹脂を0.5~50.0質量%、アクリル系樹脂、ワックス及び酸化チタンを含有する白色印刷層
を順に形成してなる包装袋用樹脂フィルム。
5.包装袋用樹脂フィルムの片面に、
アクリル系樹脂及び/又は酢酸ビニル系樹脂、及びカルシウム塩を含有する層と、
白色以外の色を有する印刷層と、
伸び率が500~1500%であるポリエステル系ポリウレタン樹脂を0.5~50.0質量%、アクリル系樹脂、ワックス及び酸化チタンを含有する白色印刷層
を順に形成してなる包装袋用樹脂フィルム。
 本発明の水性白色インクジェット用インク組成物は保存安定性及び吐出安定性に優れ、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルム面に印刷を行った後の印刷面の樹脂フィルムに対するラミネート強度も向上した。
<水性プライマー組成物>
 本発明における水性プライマー組成物は下記の成分を任意の手段により混合することにより得ることができる。
(アクリル系樹脂)
 本発明におけるアクリル系樹脂はエマルジョン又は水溶液の形態で配合される。そのようなアクリル系樹脂としては、単量体として、(メタ)アクリル酸及び(無水)マレイン酸等の不飽和カルボン酸、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ミリスチル、(メタ)アクリル酸セチル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)アクリル酸オレイル、(メタ)アクリル酸エイコシル等の脂肪族炭化水素基を有する(メタ)アクリル酸エステル、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシメチル、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸-2-ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸-3-ヒドロキシプロピル等のヒドロキシアルキル基を有する(メタ)アクリル酸エステル化合物、(メタ)アクリルアミド、アクリロニトリル、オレフィン系化合物等、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン、ジメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、t-ブチルスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、ブロモスチレン、フルオロスチレン、スチレン等のスチレン系単量体、ベンジル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸ベンジル系単量体、(メタ)アクリル酸フェニル等の(メタ)アクリル酸フェニル系単量体等を重合してなる樹脂である。これらのアクリル系樹脂は、単独で用いてもよく、また2種類以上組み合わせて用いてもよい。
 アクリル系樹脂のガラス転移温度(Tg)は-30~120℃が好ましく、重量平均分子量は3,000~50,000が好ましく、酸価は30~500mgKOH/gが好ましい。
 プライマー組成物中のアクリル系樹脂の配合量は固形分として1.0~20.0質量%が好ましい。
(酢酸ビニル系樹脂)
 本発明における酢酸ビニル系樹脂はエマルジョン又は水溶液の形態で配合される。そのような酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニル単量体が50モル%以上である樹脂である。酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルホモポリマーや、酢酸ビニルと、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル等のハロゲン化ビニル、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル等の(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸などのカルボキシル基含有モノマーおよびその無水物等とのコポリマーを採用でき、必要に応じて部分けん化又は100%けん化してもよい。
 酢酸ビニル系樹脂の重量平均分子量は3,000~50,000が好ましく、プライマー組成物中の酢酸ビニル系樹脂の配合量は固形分として1.0~20.0質量%が好ましい。
(カルシウム塩)
 カルシウム塩としては有機酸及び無機酸のいずれのカルシウム塩でも良い。具体的な有機酸としては、脂肪酸アニオンRCOO-におけるRの炭素数が1以上30以下であるものを好ましく挙げることができる。このような脂肪酸として、酢酸、プロピオン酸、オクチル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、12-ヒドロキシステアリン酸、リシノール酸、オレイン酸、バクセン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。これらの中でも、脂肪酸アニオンRCOO-におけるRの炭素数が1以上10以下であるものがより好ましく、1以上5以下であるものがさらに好ましい。このような脂肪酸としては、酢酸等が挙げられる。
 また無機酸のカルシウム塩としては、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸等のカルシウム塩が好ましく、中でも塩酸や硝酸のカルシウム塩がより好ましい。
 プライマー組成物全体に対するカルシウム塩の添加量は、0.3~5.0質量%である。添加量をこの範囲とすることにより、プライマー層上に形成した水性インクジェット用インク組成物を速やかに凝集させることができる。そして、その結果としてプライマー層と水性インクジェット用インク組成物層の間をより密着に積層させることができる。
(塩素化ポリオレフィン)
 本発明中にて使用してもよい塩素化ポリオレフィンはエマルジョン形態でプライマーに配合される。その原料として使用されるポリオレフィンは、特に限定されないが、結晶性ポリプロピレン、非晶質ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合物、エチレン-プロピレン-ジエン共重合物、エチレン-プロピレン-α-オレフィン共重合物、プロピレン-α-オレフィン共重合物、エチレン-酢酸ビニル共重合物などを例示することができる。
 なお、ポリ塩化ビニルを包含してもしなくてもよい。
 本発明の組成物中の塩素化ポリオレフィンの含有量は、好ましくは0.2質量%以上であり、さらに好ましくは0.3~20.0質量%、より好ましくは1.5~15.0質量%である。0.2質量%未満であると、プライマー組成物の基材に対する密着性が低下する可能性がある。
 エチレン-プロピレン-α-オレフィン共重合物、プロピレン-α-オレフィン共重合物は、それぞれ、主体としてのエチレン-プロピレン、プロピレンと、α-オレフィンとが共重合して得られる樹脂である。共重合物の形態に特に制限はなく、ブロック共重合物及びランダム共重合物などを例示することができる。α-オレフィン成分としては、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン、4-メチル-1-ペンテンなどを例示することができる。なお、プロピレン-α-オレフィン共重合物を原料として用いた場合、プロピレン成分の含有量は50モル%以上であることが被印刷物であるポリオレフィン樹脂に対する密着性の点から好ましい。 
 エチレン-酢酸ビニル共重合物は、エチレンと酢酸ビニルモノマーを共重合して得られる樹脂である。エチレン-酢酸ビニル共重合物のエチレンと酢酸ビニルとのモル比は特に限定されないが、酢酸ビニル成分が5~45モル%であることが、極性物質との接着性、塗膜強度の点から好ましい。 
 本発明中の塩素化ポリオレフィンの原料として使用されるポリオレフィン樹脂は、1種類単独であってもよいし、2種類以上の組み合わせであってもよい。また、ポリオレフィン樹脂の融点は、100~180℃であることが好ましく、120~170℃であることがより好ましい。
 本発明中の塩素化ポリオレフィンの塩素化度は、通常、10~50であり、好ましくは15~40、より好ましくは20~30、更に好ましくは20~25である。塩素化度が10~50であることにより、ポリオレフィン系基材との付着性を良好に保つことができる。塩素含有率はJIS-K7229に準じて測定した値である。
 本発明中の塩素化ポリオレフィンの重量平均分子量は特に限定されないが、3,000~200,000であることが好ましい。重量平均分子量が3,000以上であることにより、塩素化ポリオレフィンの凝集力及び基材への密着性を良好に保つことができる。200,000以下であることにより単官能モノマーとの相溶性を良好に保つことができる。
 なお、本発明中の塩素化ポリオレフィンの重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)によって測定されたポリスチレン樹脂を標準とした値である。
 塩素化ポリオレフィンには、通常、安定剤が添加される。安定剤としてはエポキシ化合物が例示される。エポキシ化合物は、特に限定されないが、塩素化樹脂と相溶するエポキシ化合物が好ましい。エポキシ化合物としては、エポキシ当量が100から500程度で、一分子当たり1個以上のエポキシ基を有する化合物が例示できる。エポキシ化合物としては例えば、以下の化合物が挙げられる:天然の不飽和基を有する植物油を、過酢酸などの過酸でエポキシ化して得られるエポキシ化植物油(エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油など);オレイン酸、トール油脂肪酸、大豆油脂肪酸等の、不飽和脂肪酸をエポキシ化したエポキシ化脂肪酸エステル類;エポキシ化テトラヒドロフタレートなどのエポキシ化脂環化合物;ビスフェノールA又は多価アルコールとエピクロルヒドリンとを縮合して得られる、例えば、ビスフェノールAグリシジルエーテル、エチレングリコールグリシジルエーテル、プロピレングリコールグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル等のエーテル類;及び、ブチルグリシジルエーテル、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル、ステアリルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、sec-ブチルフェニルグリシジルエーテル、tert-ブチルフェニルグリシジルエーテル、フェノールポリエチレンオキサイドグリシジルエーテル等に代表される、モノエポキシ化合物類。安定剤としては、ポリ塩化ビニル樹脂の安定剤として使用されている安定剤も例示される。さらに該安定剤としては、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸鉛等の金属石鹸類、ジブチル錫ジラウレート、ジブチルマレート等の有機金属化合物類、ハイドロタルサイト類化合物が挙げられる。安定剤は、1種単独でもよいし、2種以上の組み合わせであってもよい。安定剤を添加する場合の添加量は、塩素化ポリオレフィンに対し1.0~20.0重量%(固形分換算)であることが好ましい。
 本発明中の塩素化ポリオレフィンは、α,β-不飽和カルボン酸及び/又はその誘導体が導入されている酸変性塩素化ポリオレフィンであってもよい。α,β-不飽和カルボン酸及びその誘導体としては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、アコニット酸、無水アコニット酸、無水ハイミック酸、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エステルなどが挙げられる。α,β-不飽和カルボン酸及び/又はその誘導体の導入量は特に制限されないが、塩素化ポリオレフィン100重量%に対し0~20.0重量%が好ましく、0~10.0重量%であることがより好ましい。
 (その他の成分)
 本発明における水性プライマー組成物には、水溶性溶剤、ワックス、防腐剤、シリコン・フッ素界面活性剤、架橋剤、可塑剤、中和するためのpH調整剤等を配合することができる。
<水性白色インクジェット用インク組成物>
 本発明の水性白色インクジェット用インク組成物は、白色印刷層を形成するものであり、予め白色ベースインクを調製し、これに下記のポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョン、ワックスエマルジョン、界面活性剤、水及び水溶性有機溶剤を配合して得ることができる。
(白色ベースインク)
 白色ベースインクは、アクリル系樹脂水溶液を主とする樹脂ワニスに、白色顔料等の顔料を白色ベースインク中10.0~50.0質量%となるように配合し、さらに水や水溶性有機溶媒を配合して得ることができる。
(ポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョン)
 ポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンはその伸び率が500~1500%であることが必要であり、エマルジョンの形態で水性白色インクジェット用インク組成物に配合される。伸び率が500未満又は1500%を超えると、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルムに対するラミネート強度に劣る。
 そして本発明における水性白色インクジェット用インク組成物中のポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンの固形分濃度は0.1~10.0質量%、各効果をバランス良く向上させるために好ましくは3.0~7.0質量%である。0.1質量%未満であると延伸ポリプロピレンやPETのフィルムに対するラミネート強度に劣り、10.0質量%を超えると保存安定性や吐出安定性に劣ることになる。
 また、水性白色インクジェット用インク組成物からなる乾燥被膜中のポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンに由来する固形分の濃度は、乾燥された被膜中0.5~50.0質量%とすることが必要である。0.5質量%未満であると延伸ポリプロピレンやPETのフィルムに対するラミネート強度に劣り、50.0質量%を超えるような水性白色インクジェット用インク組成物は、保存安定性や吐出安定性に劣ることになる。
 本発明におけるポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンの伸び率は、ポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンを予備乾燥として室温×15時間、本乾燥として80℃×6時間、120℃×20分の条件で乾燥させて得た膜厚500μmの被膜を、引張試験機ゲージ長20mm及び引張速度100mm/分の条件下で測定し、下記式により算出された値を採用することができる。
(被膜の表面が断裂するまでの被膜の長さ/引張試験を行う前の長さ)×100(%)
 このようなポリエステル系ポリウレタンとしては、脂肪族ポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョン及び芳香族ポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンのいずれでも良い。
 ポリエステル系ポリウレタンの原料であるポリエステルは、例えば、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、スベリン酸などの脂肪族酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、ジメチルイソフタル酸、テレフタル酸、ジメチルテレフタル酸などの芳香族酸、トリメリット酸、無水テトラヒドロフタル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸などの多塩基酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール、1,4-ブチレングリコール、ジメチルプロパンジオール、3-メチル-1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどのジオールやグリコール類から得られたポリエステルを採用できる。
 また、グリコール類を開始剤として得られるポリγ-ブチロラクトンやポリε-カプロラクトンなどの開環重合ポリエステルポリオール、ポリ(ヘキサメチレンカーボネート)ジオールなどのポリ炭酸エステルジオール等のラクトンポリエステルポリオールもポリエステルとして使用できる。
 ポリエステル系ポリウレタンの原料であるジイソシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート化合物、リジンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート化合物、イソフォロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、1,3-ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネートなどの無黄変型ジイソシアネート化合物、ダイマー酸ジイソシアネートなどが挙げられる。
 さらにポリエステル系ポリウレタンを得るために、鎖伸長剤として、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジメチルプロパンジオール、ヘキサンジオール、メチルペンタンジオール、オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどのグリコール類、グリセリン、トリメチロールプロパンなどのトリオール類、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヒドラジンおよびヒドラジン誘導体化合物、ピペラジンおよびピペラジン化合物、ジアミノジシクロヘキシルメタン、ジフェニルメタンジアミン、キシレンジアミン、イソホロンジアミンなどのアミン化合物を採用することができる。
 ポリエステル系ポリウレタンは、上記の原料から従来公知の方法によって得られるが、例えば、上記分子量500~5,000の末端OH基含有ポリエステルポリオールと、イソシアネート化合物とから、有機溶剤中で末端NCOのプレポリマーを調製し、得られたプレポリマーを鎖伸長剤によってポリマー化することによって得られる。
 そしてポリエステル系ポリウレタンの重量平均分子量は、芳香族ポリエステル系ポリウレタンが10,000~200,000、好ましくは50,000~100,000、脂肪族ポリエステル系ポリウレタンが10,000~300,000、好ましくは50,000~200,000である。
 このようなポリエステル系ポリウレタンとしては、スーパーフレックス740(アニオン性、平均粒子径0.20μm、最低造膜温度5℃以下、伸度1300%)、同500M(非イオン性、平均粒子径0.14μm、最低造膜温度5℃以下、伸度1100%)、同840、及びインプラニールDL1380を使用することができる。
 ウレタン樹脂エマルジョンであっても、例えばポリエーテル系ポリウレタン樹脂エマルジョンやポリカーボネート系ポリウレタン樹脂エマルジョンを使用すると、PETフィルムへのラミネート強度に劣ることになる。
 また本発明中のポリエステル系ポリウレタンに代えてアクリル樹脂エマルジョンを配合すると、延伸ポリプロピレンやPETのフィルムに対するラミネート強度に劣る。そのため、たとえポリエステル系ポリウレタンを含有させていても、アクリル樹脂エマルジョンを含有させないほうが良い可能性が高い。
(ワックスエマルジョン)
 本発明の水性白色インクジェット用インク組成物は、さらに、ワックスエマルジョンを含むことが好ましい。
 前記ワックスエマルジョンは、印刷物の耐ブロッキング性を向上させる効果を有する。
 このようなワックスエマルジョンとしては、パラフィンワックスやポリエチレンワックスのエマルジョンが好ましく、特に好ましくはパラフィンワックスエマルジョンである。パラフィンワックスエマルジョンの具体例としては、AQUACER539(BYK社製)である。またポリエチレンワックスエマルジョン、AQUACER507、同515、同531(いずれもBYK社製)、ハイテックE-6314(固形分35%、ノニオン乳化ポリエチレンワックスエマルジョン、東邦化学工業(株)製)、ハイテックE-1000(固形分35%、ノニオン乳化ポリエチレンワックスエマルジョン、東邦化学工業(株)製)などが挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
(アセチレンジオール系界面活性剤)
 本発明中の水性白色インクジェット用インク組成物には、アセチレンジオール系界面活性剤として、アセチレンジオール骨格を有する化合物を配合できる。本発明の水性インクジェット用インク組成物の印刷(記録)画像のベタ埋まりを良好にする効果を有する。
 前記アセチレンジオール系界面活性剤の具体例としては、エアープロダクツ社製のサーフィノール104E、サーフィノール104H、サーフィノール104A、サーフィノール104BC、サーフィノール104DPM、サーフィノール104PA、サーフィノール104PG-50、サーフィノール420、サーフィノール440、サーフィノール465、日信化学工業社製のオルフィンE1004、オルフィンE1010、オルフィンE1020、オルフィンPD-001、オルフィンPD-002W、オルフィンPD-004、オルフィンPD-005、オルフィンEXP.4001、オルフィンEXP.4200、オルフィンEXP.4123、オルフィンEXP.4300などが挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
(水溶性有機溶剤)
 本発明中の水性白色インクジェット用インク組成物には、下記のような水溶性有機溶剤を配合できる。
 メタノール、エタノール、n-プロパノール、n-ブタノール、n-ペンタノール、n-ヘキサノール、n-ヘプタノール、n-オクタノール、n-ノニルアルコール、n-デカノール、またはこれらの異性体、シクロペンタノール、シクロヘキサノール等のモノアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,2-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、1,2-シクロヘキサンジオール、オクタンジオール、1,9-ノナンジオール、1,10-デカンジオール等のジオール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、テトラプロピレングリコール、チオジグリコール等、さらにこれらのアルコールのモノアルキルエステル、モノアルキルエーテル又はジアルキルエーテル等やグリセリン。
 アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソプロピルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等のケトン類。
 イソプロピルエーテル、n-ブチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,4-ジオキサン等のエーテル類。
 プロピレンカーボネート、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル、乳酸エチル、酪酸エチル、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート等のエステル類、及びε-カプロラクトン、ε-カプロラクタム等の環状エステル等。
 上記窒素含有化合物の例としては、尿素、ピロリドン、N-メチル-2-ピロリドン、オクチルピロリドン等が挙げられる。
 水溶性有機溶剤はこれらを1種以上使用されるものであり、水溶性有機溶剤を配合するときには、水性白色インクジェット用インク組成物中の10.0~60.0質量%となるように配合され、好ましくは20.0~50.0質量%、さらに好ましくは、20.0~40.0質量%となるように配合される。
(顔料)
 本発明の水性白色インクジェット用インク組成物を構成する顔料としては、従来から白色インク組成物に使用されている酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の白色顔料を使用することができる。
 水性白色インクジェット用インク組成物中の白色顔料の含有量としては、求める白色の程度、隠蔽性等を考慮して任意に選択できるが、1.0~15.0質量%が好ましい。
 なお、白色の色相等を調整するために、白色といえる範囲内において、従来公知の他の顔料を併用することもできる。
 従来公知の無機顔料の具体例としては、カーボンブラックリトポン、酸化鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、カオリナイト、モンモリロナイト、タルク、シリカ、アルミナ、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、クロムバーミリオン、モリブデートオレンジ、黄鉛、クロムイエロー、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ビリジアン、コバルトグリーン、チタンコバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、群青、ウルトラマリンブルー、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、マイカ等が例示できる。
 有機顔料の具体例としては、アゾ系、アゾメチン系、ポリアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラキノン系、インジゴ系、チオインジゴ系、キノフタロン系、ベンツイミダゾロン系、イソインドリン系、イソインドリノン系等の有機顔料が挙げられ、具体的な例をカラーインデックスで示すと、ピグメントブラック7、ピグメントブルー15、15:1、15:3、15:4、15:6、60、ピグメントグリーン7、36、ピグメントレッド9、48、49、52、53、57、97、122、149、168、177、178、179、206、207、209、242、254、255、ピグメントバイオレット19、23、29、30、37、40、50、ピグメントイエロー12、13、14、17、20、24、74、83、86、93、94、95、109、110、117、120、125、128、137、138、139、147、148、150、151、154、155、166、168、180、185、ピグメントオレンジ36、43、51、55、59、61、71、74等が挙げられる。
(顔料分散剤)
 次に、本発明の水性白色インクジェット用インク組成物を構成する顔料分散剤としては、公知の顔料分散剤を用いることができる。顔料分散剤は、顔料に親和する基と、溶剤などに親和する基の双方を有している。
 本発明では、溶剤などに親和する基が、樹脂であることが好ましく、例えば、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、マレイン酸樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、αオレフィンマレイン酸樹脂、ウレタン樹脂、エステル樹脂等が挙げられる。顔料分散体を安定化させるという観点から、アクリル樹脂、スチレン-アクリル酸ラウロイル-アクリル酸共重合体等のスチレンアクリル樹脂を使用することが好ましい。
 顔料に親和する基としては、顔料の構造もしくは、顔料の構造・極性に近い基が用いられ、それは例えばカルボキシル基、アミノ基等である。
(アクリル系樹脂)
 本発明の水性白色インクジェット用インク組成物には、水性樹脂ワニスに由来するもの、又は由来しないものとして、上記顔料分散剤として使用したアクリル樹脂以外に、アクリル系樹脂をエマルジョン又は水溶液の形態で配合することができる。そのアクリル系樹脂としては、上記水性プライマー組成物において配合するアクリル系樹脂を構成する単量体と同様の単量体を重合して得ることができる。
 これらのアクリル系樹脂は、単独で用いてもよく、また2種類以上組み合わせて用いてもよいが、本発明による効果を毀損しない範囲で配合することが必要である。
 アクリル系樹脂の使用量は、水性白色インクジェット用インク組成物全量に対して好ましくは0.2~5.0質量%で、より好ましくは0.8~4.0質量%、さらに好ましくは1.0~2.0質量%である。
 アクリル系樹脂の合計使用量が0.2質量%未満では基材との定着性が充分でなく、滲みが発生する可能性があり、一方5.0質量%を超えると固形分が増え過ぎるため、吐出安定性が低下する可能性がある。
 なお、これらの性能が低下しない範囲内で、上記アクリル系樹脂以外の水溶性又は水溶性有機溶媒に溶解する樹脂、例えば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル系樹脂及びエチレン-酢酸ビニル系樹脂、スチレン-アクリル系樹脂、スチレン-マレイン酸系樹脂、セルロース系樹脂、マレイン酸樹脂等を併用することも可能である。
(その他成分)
 さらに、本発明の水性白色インクジェット用インク組成物には、本発明による効果を損なわない範囲において、必要に応じて、他の樹脂を添加でき、さらにアセチレン系等の界面活性剤、可塑剤、表面調整剤、紫外線防止剤、光安定化剤、酸化防止剤等の種々の添加剤を使用することができる。
 また、アジピン酸ヒドラジド等のヒドラジン基を少なくとも2個有するヒドラジン誘導体を添加することもできる。その場合には、コロナ放電処理、プラズマ処理等により、表面に水酸基等の極性基が形成されたフィルム表面に対して、その極性基とヒドラジド基の反応に基づいて、水性白色インクジェット用インク組成物からなる被膜の密着性を向上させることができる。
(水性白色インクジェット用インク組成物の製造)
 次に、これらの材料を用いて本発明の水性白色インクジェット用インク組成物を製造する方法について説明する。
 本発明の水性白色インクジェット用インク組成物は、白色顔料ベースインクを得る工程及び水性白色インクジェット用インク組成物を得る工程において、独立して、例えば、湿式サーキュレーションミル、ビーズミル、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、DCPミル、アジテータ、ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、高圧ホモジナイザー(マイクロフルイダイザー、ナノマイザー、アルティマイザー、ジーナスPY、DeBEE2000等)、パールミル等の分散機を使用して分散混合して得ることができる。
 なお、インクセットとして、各色の水性インクジェット用インク組成物を備えることができる。イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの他に、グリーン、パープル等や、それらの淡色も必要に応じて備えてもよい。
<水性白色インクジェット用インク組成物の使用方法>
 本発明の水性白色インクジェット用インク組成物は、樹脂フィルム上にベタ印刷することができ、ベタ印刷ではない印刷を行うこともできる。
 さらにインクセットを構成するインクジェット用インク組成物としても良い。そのときの使用方法は、例えば以下の通りである。
 袋状の包装容器等を構成する樹脂フィルムの片面の全面又は一部に対して、水性プライマー組成物を任意の印刷手段又は塗布手段によって塗布・乾燥する。
 得られたプライマー層上に対して、白色以外のカラー水性インクジェット用インク組成物を用いて任意の装置によりインクジェット印刷を行う。多色刷りの印刷を行う場合には、各色を任意の順にインクジェット印刷を行う。次いで水性白色インクジェット用インク組成物を用いて任意の装置によりインクジェット印刷を行う。
 続いて、必要に応じて接着剤層を介在させて、該包装容器の内面側になる樹脂フィルムを白色水性インクジェット用インク組成物の層の上にラミネートする。
 得られた積層フィルムを任意の手段によって袋等に加工する。
 以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「%」は「質量%」を、「部」は質量部を意味する。
 <水性樹脂ワニス>
 ガラス転移温度40℃、重量平均分子量30,000、酸価185mgKOH/gの、アクリル酸/アクリル酸n-ブチル/ベンジルメタクリレート/スチレン共重合体20.0質量部を水酸化カリウム2.5質量部と水77.5質量部との混合溶液に溶解させて、固形分20%の水性樹脂ワニスを得た。
<白色顔料ベースインクの調製>
 上記水性樹脂ワニスの40.0質量部に水20.0質量部を加え混合し、顔料分散用樹脂ワニスを調製した。このワニスに、更に酸化チタン(商品名 R-960、デュポン社製)の40.0質量部を加え、攪拌混合後、湿式サーキュレーションミルで練肉を行い、白色顔料ベースインクを調製した。
 表2に示す配合となるように、各種顔料インクベースを用いて、実施例1~6、比較例1~8の水性白色インクジェット用インク組成物を調整した。
<界面活性剤>
サーフィノール465(有効成分100%、HLB13、エアープロダクツ社製)
<樹脂エマルジョン>
インプラニール DL1380(ポリエステル系ウレタンエマルジョン、住化コベストロウレタン社製)
スーパーフレックス 740(ポリエステル系ウレタンエマルジョン、第一工業製薬社製)
スーパーフレックス 500M(ポリエステル系ウレタンエマルジョン、第一工業製薬社製)
スーパーフレックス 840(ポリエステル系ウレタンエマルジョン、第一工業製薬社製)
スーパーフレックス 210(ポリエステル系ウレタンエマルジョン、第一工業製薬社製)
インプラニール DLP-R(ポリエステル系ウレタンエマルジョン、住化コベストロウレタン社製)
スーパーフレックス 130(ポリエーテル系ウレタンエマルジョン、第一工業製薬社製)
スーパーフレックス 460(ポリカーボネート系ウレタンエマルジョン、第一工業製薬社製)
ヨドゾール AD137(アクリルエマルジョン、ヘンケル社製)
<ワックスエマルジョン>
AQUACER539(固形分35%、BYK社製)
<水性白色インクジェット用インク組成物の印刷評価>
(保存安定性)
 表2に記載の実施例1~6、比較例1~8の水性白色インクジェット用インク組成物をガラス瓶に充填し、60℃で7日間静置した後、水性顔料型インクジェット用インク組成物の粘度を測定して、保存安定性を評価した。
評価基準
 ○:初期粘度からの変化率が10%未満のもの 
 △:初期粘度からの変化率が10%以上、15%未満のもの
 ×:初期粘度からの変化率が15%以上のもの
(吐出安定性)
 実施例1~6、比較例1~8の水性白色インクジェット用インク組成物を、エプソン社製プリンターPX105により、写真用紙〈光沢〉(セイコーエプソン社製)に印字を行い、吐出安定性を評価した。
評価基準
 ○:印字の乱れがなく、安定して吐出できるもの
 △:多少印字の乱れがあるものの、吐出できるもの
 ×:印字の乱れがあり、安定して吐出できないもの
(耐ブロッキング性)
 片面にコロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレートフィルム(東洋紡(株)製、E-5102、厚さ12μm、以後PETフィルムと記載)の処理面、又は片面にコロナ放電処理を施した二軸延伸ポリプロピレンフィルム(商品名:パイレン P-2161、厚さ25μm、東洋紡(株)製、以後OPPフィルムと記載)の処理面にプライマーを塗布し、実施例1~6、比較例1~8のインク組成物をエプソン社製プリンターPX105のカートリッジに詰めて印刷後、印刷面とフィルム裏面を重ね合わせて、それに9.8×104Pa(1kgf/cm)の圧力をかけた。24時間放置後剥離し、耐ブロッキング性を評価した。
 ○:印刷被膜の剥離が全くない
 ×:印刷被膜が剥離し、剥離抵抗が強く感じられる
(ラミネート強度:ドライラミネート法)
 上記PETフィルムとOPPフィルムに表1に記載のプライマーを塗布し、該プライマーによる層の上に、実施例1~6、比較例1~8の水性白色インクジェット用インク組成物をエプソン社製プリンターPX105のカートリッジに詰めて印刷後、印刷層上にイソシアネート系接着剤(武田薬品工業(株)、タケネートA-385/タケラックA-50酢酸エチル溶液)を塗布し、ドライラミネート機にてCPPフィルムを積層し、ラミネート加工物を得た。これらのドライラミネート加工物を40℃で3日経時後、試料を15mm幅の短冊状に切断し(株)安田精機製作所製剥離試験機を用いてT型剥離強度を測定した。
評価基準
 ○:剥離強度が100g/15mm幅以上
 △:剥離強度が50g/15mm幅以上、100g/15mm未満
 ×:剥離強度が50g/15mm幅以下
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 本発明に基づく各実施例によれば、保存安定性、吐出安定性、耐ブロッキング性、ラミネート強度に優れた。
 これに対して、ポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンを使用しない比較例1及び7によれば、OPP及びPETフィルムに対するラミネート強度に劣っていた。またポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンを過剰に配合した比較例2によれば保存安定性と吐出安定性に劣っていた。
 さらにポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンの伸び率が本発明の範囲外である比較例3及び4、さらにポリウレタン樹脂エマルジョンであるが、ポリエーテル系ポリウレタン樹脂エマルジョンやポリカーボネート系ポリウレタン樹脂エマルジョンを添加した比較例5及び6によれば、PETフィルムへのラミネート強度に劣っていた。またポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンの伸び率が本発明の範囲内であっても、ワックスエマルジョンを使用しない比較例8によれば耐ブロッキング性に劣っていた。

Claims (5)

  1.  アクリル系樹脂及び/又は酢酸ビニル系樹脂、及びカルシウム塩を含有する水性プライマー組成物と、
     伸び率が500~1500%であるポリエステル系ポリウレタン樹脂エマルジョンを水性白色インクジェット用インク組成物中、固形分で0.1~10.0質量%、ワックスエマルジョン及び酸化チタンを含有する水性白色インクジェット用インク組成物との組み合わせを含むインクセット。
  2.  水性プライマー組成物が塩素化ポリオレフィンを含有する請求項1に記載のインクセット。
  3.  樹脂フィルム用である請求項1又は2に記載のインクセット。
  4.  包装袋用樹脂フィルムの片面に、
     アクリル系樹脂及び/又は酢酸ビニル系樹脂、及びカルシウム塩を含有する層と、
     伸び率が500~1500%であるポリエステル系ポリウレタン樹脂を0.5~50.0質量%、アクリル系樹脂、ワックス及び酸化チタンを含有する白色印刷層
    を順に形成してなる包装袋用樹脂フィルム。
  5.  包装袋用樹脂フィルムの片面に、
     アクリル系樹脂及び/又は酢酸ビニル系樹脂、及びカルシウム塩を含有する層と、
     白色以外の色を有する印刷層と、
     伸び率が500~1500%であるポリエステル系ポリウレタン樹脂を0.5~50.0質量%、アクリル系樹脂、ワックス及び酸化チタンを含有する白色印刷層
    を順に形成してなる包装袋用樹脂フィルム。 
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