WO2019124285A1 - 真空断熱材を備えた断熱構造体、ならびに、それを用いた家電製品、住宅壁および輸送機器 - Google Patents

真空断熱材を備えた断熱構造体、ならびに、それを用いた家電製品、住宅壁および輸送機器 Download PDF

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Abstract

断熱構造体としての断熱パネル（１０）は、真空断熱材（２０）および発泡断熱材（１３）を備えている。真空断熱材（２０）は、ガスバリア性を有する外被材（２２）と、外被材（２２）の内部に封入される芯材（２１）と、を有している。外被材（２２）の内部は減圧状態である。外被材（２２）は、フィラーとして、少なくとも層状粘土鉱物を含有するガスバリア層（２２２）と、ガスバリア層（２２２）の外側に位置する外部層とを備えている。外部層および発泡断熱材（１３）のうち、少なくとも一方には、水分吸着材が分散して含有されている。

Description

真空断熱材を備えた断熱構造体、ならびに、それを用いた家電製品、住宅壁および輸送機器
　本開示は、真空断熱材を備えた断熱構造体、ならびに、断熱構造体を用いた家電製品、住宅壁および輸送機器等に関する。
　真空断熱材は、芯材（コア材）を、外被材の内部に減圧密閉状態（略真空状態）で封入した構成を有している。外被材は、内部の略真空状態を維持するために、ガスバリア性を有している。従来、ガスバリア性を向上させる手法の一つとして、外被材が有するガスバリア層に対して、層状粘土鉱物を配合することが提案されている。
　例えば、特許文献１には、真空断熱材の外被材が、溶着層およびガスバリア層を有し、このガスバリア層が、層状粘土質材（層状粘土鉱物）と高分子材とを含有する構成が開示されている。このように、外被材が層状粘土鉱物を含有するガスバリア層を有していれば、真空断熱材の外面から内部に向かっての、気体の透過浸入を有効に抑制することが可能である。
　ただし、一般的な層状粘土鉱物は親水性であるため、層状粘土鉱物を含有するガスバリア層は、湿度の高い環境下ではガスバリア性が低下する。そこで、特許文献１では、高温・高湿度条件でも、長期間に亘ってガスバリア性を実現するために、層状粘土質材（層状粘土鉱物）および高分子材として、いずれも疎水性のものを用いている。このような疎水性の層状粘土質材は一般的ではない。例えば、特許文献１の実施例では、モンモリロナイト等に含まれる無機カチオンを、有機カチオンにイオン交換することで、層状粘土質材に疎水性を付与している。
特開２００９－０８５２５５号公報
　本開示は、多湿環境下であっても良好に使用することの可能な、真空断熱材を備えた断熱構造体を提供するものである。
　本開示に係る断熱構造体は、真空断熱材および発泡断熱材を備えたパネル状の断熱構造体である。真空断熱材は、ガスバリア性を有する外被材と、外被材の内部に封入される芯材と、を有している。外被材の内部は減圧状態であり、外被材は、フィラーとして、少なくとも層状粘土鉱物を含有するガスバリア層と、ガスバリア層の外側に位置する外部層とを備えている。外部層および発泡断熱材のうち、少なくとも一方には、水分吸着材が分散して含有されている。
　このような構成によれば、層状粘土鉱物を含有するガスバリア層の外側に水分吸着材が存在していることになる。それゆえ、層状粘土鉱物を含有するガスバリア層に水分が達する前に、ガスバリア層の外側において水分を吸着することができる。そのため、ガスバリア層の含水によるガスバリア性の低下を抑制することができる。その結果、標準的な湿度環境だけでなく、多湿環境下であっても、良好な断熱性能を維持することのできる断熱構造体を実現することが可能となる。
　また、本開示には、上述の断熱構造体に加えて、上述のの断熱構造体を備えた、家電製品、住宅壁、および輸送機器等も含まれる。
　本開示では、以上の構成により、多湿環境下であっても良好に使用することの可能な、真空断熱材を備えた断熱構造体を提供することができる。
図１は、本開示の実施の形態に係る、断熱構造体の構成の一例を示す模式的断面図である。 図２Ａは、図１に示された断熱構造体が備える外被材の構成の一例を示す模式的部分断面図である。 図２Ｂは、図１に示された断熱構造体が備える外被材の構成の一例を示す模式的部分断面図である。 図２Ｃは、図１に示された断熱構造体が備える外被材の構成の一例を示す模式的部分断面図である。 図３は、図１に示された断熱構造体の構成の、他の例を示す模式的断面図である。
　（本開示の基礎となった知見）
　近年、一年中、高温多湿の蒸暑地域でも、省エネルギー化の進展が想定されるため、真空断熱材の需要が見込まれる。また、温暖化の進行によって、地域によっては湿度が上昇する可能性がある。
　ここで、真空断熱材の外被材のガスバリア性が、層状粘土物質に由来するものであるとする。そうすると、このような真空断熱材を多湿環境で用いると、上述の通り、層状粘土鉱物の含水によりガスバリア性が低下して、真空断熱材の断熱効果が低下する。
　そこで、蒸暑地域のような多湿環境に対応するため、特許文献１のように、ガスバリア性の低下を抑制するために、疎水性の層状粘土鉱物を用いることが考えられる。しかしながら、このような疎水性の層状粘土鉱物は、一般的な層状粘土鉱物に対して特別な加工が必要になるため、真空断熱材が高コスト化する。
　本開示はこのような課題に鑑みてなされたものである。
　（本開示の態様の一例）
　本開示に係る断熱構造体の態様の一例は、真空断熱材および発泡断熱材を備えたパネル状の断熱構造体である。真空断熱材は、ガスバリア性を有する外被材と、外被材の内部に封入される芯材と、を有している。外被材の内部は減圧状態であり、外被材は、フィラーとして、少なくとも層状粘土鉱物を含有するガスバリア層と、ガスバリア層の外側に位置する外部層とを備えている。外部層および発泡断熱材のうち、少なくとも一方には、水分吸着材が分散して含有されている。
　このような構成によれば、層状粘土鉱物を含有するガスバリア層（粘土鉱物ガスバリア層）の外側に、水分吸着材が存在していることになる。それゆえ、粘土鉱物ガスバリア層に水分が達する前に、粘土鉱物ガスバリア層の外側において、水分を吸着することができる。そのため、粘土鉱物ガスバリア層の含水による、ガスバリア性の低下を抑制することができる。その結果、標準的な湿度環境だけでなく、多湿環境下であっても、良好な断熱性能を維持することのできる断熱構造体を実現することが可能となる。
　さらに、発泡断熱材は、フェノールフォーム、ポリスチレンフォーム、および硬質ウレタンフォームのうち、少なくともいずれかであってもよい。
　このような構成によれば、さらに、発泡断熱材が上述した樹脂フォームであれば、粘土鉱物を含有するガスバリア層の外側に存在する、水分吸着材による作用と、外被材の外側における発泡断熱材による、耐水性の作用との相乗効果により、粘土鉱物ガスバリア層の含水による、ガスバリア性の低下を有効に抑制することができる。その結果、真空断熱材の断熱抵抗の低下を、より有効に抑制することができる。
　さらに、外部層および発泡断熱材のうち、少なくとも一方における水分吸着材の含有量は、１重量％以上かつ３０重量％以下の範囲内である構成であってもよい。
　このような構成によれば、さらに、外部層および発泡断熱材のうち、少なくともいずれかによる水分吸着量が、上述の範囲内であれば、粘土鉱物ガスバリア層に達する前に、その外側において、水分を、より良好に吸着することができる。
　また、発泡断熱材の厚さが１ｍｍ以上である構成であってもよい。
　このような構成によれば、さらに、発泡断熱材の厚さが少なくとも１ｍｍ以上あれば、多湿環境下であっても、被覆されている真空断熱材の外被材に水蒸気等の水分が到達することを有効に抑制することができる。
　さらに、外被材の内部に、芯材とともに封入される気体吸着材を有し、気体吸着材が、銅イオン交換されてなるＺＳＭ－５型ゼオライトを含有する構成であってもよい。
　このような構成によれば、さらに、真空断熱材の内部に、良好な気体吸着性および水分吸着性を有する気体吸着材が封入されていることになる。これにより、粘土鉱物を含有するガスバリア層の外側に存在する、水分吸着材による作用、外被材の外側における発泡断熱材による、耐水性の作用、および、外被材の内側における、気体吸着材による作用の相乗効果により、粘土鉱物ガスバリア層の含水による、ガスバリア性の低下を有効に抑制することができる。その結果、真空断熱材の断熱抵抗の低下を、より有効に抑制することができる。
　さらに、構成によれば、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、窒素、酸素、および水分に対して優れた吸着能力を有する。それゆえ、例えば、真空断熱材の製造時に、真空ポンプでは排気しきれなかった空気成分、真空断熱材の内部で経時的に発生する微量なガス、ならびに、真空断熱材の外部から内部へ経時的に透過浸入してくる空気成分および水分等を、良好に吸着除去することができる。その結果、真空断熱材は、優れた断熱性能を長期間実現することができる。
　また、本開示には、上述した構成の断熱構造体を備えた家電製品、住宅壁、および、輸送機器等も含まれる。
　以下、本開示の代表的な実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。
　［断熱構造体］
　まず、本開示に係る断熱構造体について、その代表的な一例である断熱パネルを挙げて、図１を参照して具体的に説明する。
　図１は、本開示の実施の形態に係る、断熱構造体の構成の一例を示す模式的断面図である。図１に示されるように、本実施の形態に係る断熱パネル１０は、真空断熱材２０および発泡断熱材１３を備えている。
　発泡断熱材１３は、真空断熱材２０の外面の少なくとも一部を被覆する。図１に示される構成では、発泡断熱材１３は、真空断熱材２０の外面全体を被覆している。
　発泡断熱材１３は、断熱パネル１０の、表面材１１および裏面材１２の間に充填されている。したがって、本実施の形態に係る断熱パネル１０は、真空断熱材２０および発泡断熱材１３に加えて、表面材１１および裏面材１２を備えている。
　表面材１１および裏面材１２の具体的な構成は、特定のものに限定されず、断熱パネル１０の分野で公知のものを好適に用いることができる。表面材１１としては、木材、石膏、樹脂、または金属等で構成される板材を用いることができる。具体的には、例えば、木材製の板材としては、合板製のものを挙げることができ、金属製の板材としては、例えば、亜鉛メッキ鋼板等を挙げることができるが、特にこれらのものに限定されない。
　また、裏面材１２としては、紙、樹脂、もしくは金属等のフィルムまたは箔を用いることができる。具体的には、例えば、紙製のフィルムとしては、クラフト紙および炭酸カルシウム紙等を挙げることができ、金属箔としては、アルミニウム箔を挙げることができるが、特にこれらに限定されない。
　発泡断熱材１３の具体的な構成は特に限定されず、断熱パネル１０の分野で公知のものを好適に用いることができる。具体的には、例えば、硬質ウレタンフォーム（ＰＵＦ）、ポリエチレンフォーム（ＰＥＦ）、ビーズ法ポリスチレンフォーム（ＥＰＳ）、押出法ポリスチレンフォーム（ＸＰＳ）、および、フェノールフォーム（ＰＦ）等を挙げることができるが、特にこれらに限定されない。これらの中でも、後述する理由から、硬質ウレタンフォームが好ましく用いられる。
　表面材１１、裏面材１２、および発泡断熱材１３それぞれの具体的な厚みについては特に限定されない。これらの厚みは、断熱パネル１０の用途等に応じて、適宜設定することができる。ただし、発泡断熱材１３の厚さは１ｍｍ以上であることが好ましい。これは、発泡断熱材１３は真空断熱材２０の外面の少なくとも一部を被覆するためである。なお、発泡断熱材１３の具体的な構成については後述する。
　断熱パネル１０が備える真空断熱材２０は、芯材２１、外被材（外包材）２２、および気体吸着材２３を備えており、ガスバリア性を有する外被材２２の内部には、芯材２１が、減圧密閉状態（略真空状態）で封入されている。また、外被材２２の内部には、芯材２１とともに気体吸着材２３が封入されている。
　芯材２１は、断熱性を有するものであれば、特定のものに限定されない。具体的には、繊維材料および発泡材料等の公知の材料を挙げることができる。例えば、本実施の形態では、芯材２１として、無機繊維を用いている。無機繊維は、無機系材料からなる繊維であればよく、具体的には、例えば、ガラス繊維、セラミック繊維、スラグウール繊維、および、ロックウール繊維等を挙げることができる。芯材２１は、板状に成形して用いてもよいため、これら無機繊維以外に、公知のバインダ材および粉体等を含んでもよい。これらの材料は、芯材２１の強度、均一性および剛性等の、物性の向上に寄与する。
　無機繊維以外に、芯材２１として用いることができる材料として、熱硬化性発泡体を挙げることができる。熱硬化性発泡体は、熱硬化性樹脂、または、これを含む樹脂組成物（熱硬化性樹脂組成物）を、公知の方法で発泡させて形成されるものであればよい。熱硬化性樹脂としては、具体的には、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリイミドおよびポリウレタン等を挙げることができるが、特にこれらに限定されない。
　また、発泡方法も特に限定されず、公知の発泡剤を用いて、公知の条件で発泡させればよい。また、無機繊維および熱硬化性発泡体以外で、芯材２１として使用可能な材料としては、公知の有機繊維（有機系材料からなる繊維）を挙げることができるが、その具体的な種類は特に限定されない。
　外被材２２は、ガスバリア性を有する袋状の部材であり、本実施の形態では、例えば、２枚の積層シートを対向させて、その周囲を封止することで、袋状となっている。周囲の封止された箇所は、内部に芯材２１が存在せず、積層シート同士が接触している封止部２４として構成されている。この封止部２４は、真空断熱材２０の本体から、外周に向かって延伸するヒレ状となっている。
　ここで、本開示におけるガスバリア性とは、おおよそ、気体透過度が１０4［ｃｍ3／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ］以下のものであればよく、望ましくは１０3［ｃｍ3／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ］以下のものであればよく、より望ましくは１０2［ｃｍ3／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ］以下のものであればよい。
　外被材２２の具体的な構成は特に限定されないが、上述のガスバリア性を発揮するガスバリア層を有している。このガスバリア層は、フィラーとして、少なくとも層状粘土鉱物を含有している。図１に示される例では、外被材２２は、外面保護層２２１、粘土鉱物ガスバリア層２２２および熱融着層２２３の３層構造である。外被材２２の具体的な構成は、これに限定されない。また、外被材２２の詳細については後述する。
　気体吸着材２３は、芯材２１とともに、外被材２２の内部に封入される。気体吸着材２３は、外被材２２の内部、すなわち真空断熱構造の内部に残存する気体成分、および、外部から経時的に透過浸入する気体成分を吸着して除去する。
　なお、気体吸着材２３は、少なくとも気体吸着性を有していればよいが、気体吸着性だけでなく水分吸着性を有してもよい。気体吸着材２３の水分吸着性は、基本的には、水蒸気を吸着する性質であり、気体吸着性の一部とみなすことができる。気体吸着材２３の具体的な種類は特に限定されず、シリカゲル、活性アルミナ、活性炭、金属系吸着材およびゼオライト等の公知の材料を好適に用いることができる。これら材料のうち、１種のみを気体吸着材２３として用いてもよいし、２種以上を適宜組み合わせて気体吸着材２３として用いてもよい。
　本開示において、気体吸着材２３としては、ＺＳＭ－５型ゼオライトが好ましく、金属イオン交換されてなるＺＳＭ－５型ゼオライトがより好ましく、銅イオン交換されてなるＺＳＭ－５型ゼオライト（銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライト）が特に好ましい。
　銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、後述するように、良好な気体吸着性と水分吸着性とを有している。また、気体吸着材２３の使用形態は、特に限定されず、粉末、粉末の包装体、粉末の成形体等が挙げられる。気体吸着材２３が銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトであれば、粉末を所定形状に成形した成形体を挙げることができる。
　銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトが粉体として用いられる場合、この粉体の具体的な構成は特に限定されず、一般的な粒径、例えば、数μｍ～数十μｍの範囲内であればよい。また、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、粉体を袋体内に封入したものであってもよい。このとき用いられる袋体の具体的な構成は特に限定されず、粉体の気体吸着材を用いる場合に公知のものを好適に用いることができる。また、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、粉体を所定形状に成形した成形体であってもよいが、成形体の、形状および成形方法等についても特に限定されず、公知の手法を好適に用いることができる。成形体は、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライト以外に、公知のバインダ成分を含有してもよい。
　真空断熱材２０の具体的な製造方法は特に限定されず、公知の製造方法を好適に用いることができる。具体的には、例えば、上述の通り、外被材２２を袋状に構成した上で、その内部に、芯材２１および気体吸着材２３等を挿入し、減圧環境下（略真空状態）で、袋状の外被材２２を密閉封止する製造方法を挙げることができる。外被材２２を袋状に構成する方法は、上述の通り、外被材２２となる積層フィルムを２枚準備し、それぞれの熱融着層２２３同士を対向配置した状態で、周縁部の大部分を熱溶着する方法を挙げることができるが、特にこれに限定されない。
　断熱パネル１０は、表面材１１、裏面材１２、発泡断熱材１３および真空断熱材２０以外の部材等を備えてもよい。また、断熱パネル１０の具体的な製造方法は特に限定されない。例えば、公知の治具等を用いて、表面材１１および裏面材１２の間に、真空断熱材２０を配置するとともに、表面材１１および裏面材１２の間に、発泡断熱材１３の層となる空間を形成し、この空間に発泡断熱材１３を充填すればよい。
　［外被材の構成例］
　次に、真空断熱材２０が備える外被材２２の具体的な構成例について説明する。
　図２Ａ～図２Ｃは、それぞれ、図１に示された断熱構造体が備える外被材の構成の一例を示す模式的部分断面図である。
　図２Ａ～図２Ｃに示すように、外被材２２として、多層構造の積層シートで構成される外被材２２Ａ～２２Ｃを例示することができる。
　外被材２２Ａ～２２Ｂは、フィラーとして少なくとも粘土鉱物を含有する粘土鉱物ガスバリア層２２２を含んでいるが、さらに、この粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側に外部層を有していればよい。また、この外部層には、後述するように、水分吸着材が分散して含有されていればよい。外部層に、水分吸着剤が含有されていれば、ガスバリア層の含水によるガスバリア性の低下を抑制することができる。さらに、水分吸着剤が外部層に分散して含有されていることにより、さらに、ガスバリア層の含水によるガスバリア性の低下抑制効果を高めることができる。なお、分散するとは、水分吸着剤が、一か所でなく、複数個所に存在することを意味している。
　本実施の形態では、外被材２２Ａ～２２Ｂは、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側の外部層として、外面保護層２２１を備えているとともに、粘土鉱物ガスバリア層２２２の内側の内部層として、熱融着層２２３を備えている。この熱融着層２２３は、上述の通り、図１に示される外被材２２が、２枚の積層シートの周囲を封止された袋状に構成されるため、内部層として設けられている。
　例えば、図２Ａに示される外被材２２Ａは、外面保護層２２１、粘土鉱物ガスバリア層２２２および熱融着層２２３を備えた、３層構造の積層シートである。粘土鉱物ガスバリア層２２２は、外面保護層２２１および熱融着層２２３の間に挟持されている。外面保護層２２１は、真空断熱材２０の外面になり、熱融着層２２３は、真空断熱材２０の内面になる。
　また、図２Ｂに示される外被材２２Ｂは、外面保護層２２１、金属ガスバリア層２２４、粘土鉱物ガスバリア層２２２および熱融着層２２３を備えた、４層構造の積層シートである。外面保護層２２１と熱融着層２２３との間には、金属ガスバリア層２２４および粘土鉱物ガスバリア層２２２の、２層のガスバリア層が挟持されている。したがって、外被材２２Ｂは、外側から内側に向かって、外面保護層２２１、金属ガスバリア層２２４、粘土鉱物ガスバリア層２２２、熱融着層２２３の順に積層されている。なお、図示しないが、外面保護層２２１および熱融着層２２３の間に、３層以上のガスバリア層が挟持されてもよい。
　また、真空断熱材２０が備える外被材２２は、図２Ａに示された外被材２２Ａ、および、図２Ｂに示された外被材２２Ｂのように、外面保護層２２１および熱融着層２２３の間に、１層以上のガスバリア層を備える構成の積層シートに限定されない。例えば、２枚の積層シートの周囲を封止して袋状に構成するのであれば、熱融着層２２３を備えるとともに、ガスバリア性を有する構成であればよい。
　例えば、図２Ｃに示される外被材２２Ｃは、外側がガスバリア層であり、内側が熱融着層２２３である、２層構造の積層シートである。外側のガスバリア層は、外面保護層２２１を兼ねた「外面保護兼ガスバリア層２２５」となっている。この外面保護兼ガスバリア層２２５は、フィラーとして層状粘土鉱物を含有していればよい。さらに、図示しないが、単層のガスバリア層が、外面保護層２２１および熱融着層２２３を兼ねることにより、外被材２２として構成されてもよい。この場合、単層のガスバリア層が、フィラーとして層状粘土鉱物を含有していればよい。
　外面保護層２２１は、真空断熱材２０の外面（表面）を保護するための層である。その具体的な材料は特に限定されないが、代表的には、ある程度の耐久性を有する各種の樹脂であればよい。具体的な樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン（ポリアミド、ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリサルフォン（ＰＳＦ）および超高分子量ポリエチレン（Ｕ－ＰＥ，ＵＨＰＥまたはＵＨＭＷＰＥ）等を挙げることができるが、これらに特に限定されない。
　これらの樹脂は単独で用いられてもよいし、２種類以上を適宜組み合わせたポリマーアロイとして用いられてもよい。ポリマーアロイには、外面保護層２２１として好適な樹脂以外の樹脂が含まれてもよい。さらに、外面保護層２２１には、上述した樹脂以外の成分（各種添加剤等）が含まれてもよい。つまり、外面保護層２２１は、上述した樹脂のみで構成されてもよいが、他の成分を含む樹脂組成物で構成されてもよい。
　図２Ａおよび図２Ｂにそれぞれ示された、外被材２２Ａおよび外被材２２Ｂにおいて、外面保護層２２１は、１層（単層）の樹脂フィルムとして構成されているが、複数の樹脂フィルムが積層され、構成されてもよい。外面保護層２２１の厚さは特に限定されず、外被材２２（並びに真空断熱材２０）の外面を保護できる範囲の厚さを有していればよい。
　粘土鉱物ガスバリア層２２２、金属ガスバリア層２２４および外面保護兼ガスバリア層２２５は、真空断熱材２０の内部に外気が透過浸入することを防ぐための層である。これらのうち、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５は、フィラーとして少なくとも層状粘土鉱物を含有しており、この層状粘土鉱物によりガスバリア性を発揮する。なお、これら粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５は、層状粘土鉱物以外のフィラーを含有してもよい。
　具体的な層状粘土鉱物としては、例えば、リザーダイト、アメサイト、カオリナイト、ディッカイト、ハロイサイト、タルク、パイロフィライト等の１：１層型；サポナイト、ヘクトライト、モンモリロナイト、バイデライト、３八面体型バーミキュライト、２八面体型バーミキュライト、金雲母、黒雲母、レピドライト、イライト、白雲母、パラゴナイト、クリントナイト、マーガライト、クリノクロア、シャモサイト、ニマイト、ドンバサイト、クッケアイト（クーカイト）およびスドーアイト等の２：１層型；アンチゴライト、グリーナライトおよびカリオピライト等のミスフィット類；等を挙げることができるが、特に限定されない（クリントナイトは、２：１層型だけでなくミスフィット類にも分類できる）。これらの層状粘土鉱物は、１種類のみを用いてもよいし、２種類以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
　さらに、層状粘土鉱物は、必ずしも天然に産する鉱物に限定されず、合成ヘクトライトおよび変性ベントナイト等の、合成または変性された人工的な鉱物であってもよい。したがって、本開示において、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５が含有するフィラーは、天然物か人工物かに関わらず、層状ケイ酸塩であればよい。
　このような層状粘土鉱物を、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５に含有させた場合、層の広がり方向（通常は、水平方向）に沿って、層状粘土鉱物が配向する。これにより、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５をガスが透過しようとしても、層の広がり方向に配向した層状粘土鉱物によって、ガスの透過が妨げられる。その結果、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５は、良好なガスバリア性を実現することができる。
　なお、層状粘土鉱物の具体的な構成、例えば、層状粘土鉱物の粒径、および、層状粘土鉱物アスペクト比等については特に限定されず、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５の厚さ等の諸条件に応じて、適宜設定することができる。一般的には、層状粘土鉱物のアスペクト比は１０～３０００の範囲内を挙げることができ、好ましいアスペクト比としては２０～２０００を挙げることができる。
　金属ガスバリア層２２４は、少なくとも金属で構成されるガスバリア層であればよいが、具体的には、例えば、アルミニウム箔、銅箔およびステンレス箔等の金属箔；金属を基材フィルムに蒸着した金属蒸着フィルム；等を挙げることができる。この金属蒸着フィルムは、基材フィルムとなる樹脂フィルムに対して金属を蒸着した蒸着層を有するものであってもよいし、この金属蒸着フィルムの表面に、さらに公知のコーティング処理を施したフィルム（コーティング金属蒸着フィルム）であってもよい。蒸着する金属としては、アルミニウム、銅、および、これらの合金等を挙げることができるが、特に限定されない。
　また、図示しないが、金属ガスバリア層２２４に代えて、金属以外の無機化合物を基材フィルムに蒸着させた無機蒸着フィルムを用いてもよい。無機蒸着フィルムの具体的な構成は特に限定されず、基本的には、金属蒸着フィルムと同様に、基材フィルムに、無機化合物を蒸着した蒸着層を形成すればよい。蒸着する無機化合物としては、アルミナおよびシリカ等の酸化物を挙げることができるが、特に限定されない。
　したがって、外被材２２は、ガスバリア層として、少なくとも粘土鉱物ガスバリア層２２２を備えていればよいが、さらに、層状粘土鉱物を含有しない、公知の金属箔、金属蒸着フィルム、無機蒸着フィルムおよび他の構成のガスバリア層から選択される層を備えてもよい。
　粘土鉱物ガスバリア層２２２、金属ガスバリア層２２４、外面保護兼ガスバリア層２２５、および、他のガスバリア層の基材としては、公知の樹脂を用いることができる。具体的な樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、および、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等を挙げることができるが、特に限定されない。また、基材として、樹脂以外の成分を含む樹脂組成物が用いられてもよい。
　ガスバリア層が蒸着フィルムの場合には、基材である樹脂（樹脂組成物）フィルムの表面に、金属等を蒸着すればよい。ガスバリア層が、フィラーとして層状粘土鉱物を含有する場合には、基材である、樹脂または樹脂組成物に、フィラーを分散させて、公知の方法でフィルム状に成形すればよい。
　熱融着層２２３は、積層シート同士を対向させて貼り合わせるための層（接着層）であればよいが、真空断熱材２０の内面を保護する層（内面保護層）としても機能することが好ましい。
　熱融着層２２３として用いられる材料は、加熱により溶融して接着可能な、熱融着性を有する材料であれば特に限定されないが、代表的には、各種の熱可塑性樹脂（熱融着性樹脂）であればよい。具体的な樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン（Ｕ－ＰＥ，ＵＨＰＥまたはＵＨＭＷＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）およびナイロン（ポリアミド、ＰＥ）等を挙げることができるが、これらに限定されない。これらの中でも、融点が２５０℃以下の熱可塑性樹脂（ポリエチレン類、ポリプロピレンおよびＥＶＡ等）がより好ましい。
　これらの樹脂は、単独で用いられてもよいし、２種類以上を適宜組み合わせたポリマーアロイとして用いられてもよい。ポリマーアロイには、熱融着層２２３として好適な樹脂以外の樹脂が含まれてもよい。さらに、熱融着層２２３には、上述した樹脂以外の成分（各種添加剤等）が含まれてもよい。つまり、熱融着層２２３は、上述した樹脂のみで構成されてもよいが、他の成分を含む樹脂組成物で構成されてもよい。
　なお、図示しないが、外被材２２Ａ～２２Ｃにおいて、熱融着層２２３が、フィラーを含有してもよい。このフィラーは、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５と同様に、層状粘土鉱物であってもよいし、それ以外の公知のフィラーであってもよい。層状粘土鉱物を含有することで、熱融着層２２３もガスバリア層として機能することが可能になる。また、公知の他のフィラーを含有することで、熱融着層２２３に対して様々な機能を付与することができる。また、図示しないが、外面保護層２２１がフィラーを含有してもよい。
　ここで、外被材２２を構成する各層の厚みは特に限定されない。例えば、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５の厚みは、その材質等に応じてガスバリア性を発揮できる範囲の厚みであればよい。特に、粘土鉱物ガスバリア層２２２および外面保護兼ガスバリア層２２５が、フィラーとして層状粘土鉱物を含有する構成であれば、層状粘土鉱物の粒径、アスペクト比および添加量等の諸条件も考慮した上で、厚さを設定すればよい。
　外面保護層２２１は、その材質にもよるが、外被材２２の外面、すなわち真空断熱材２０の外面を保護できる程度の厚みを有していればよい。また、熱融着層２２３は、外被材２２同士を貼り合わせたときに、十分な接着性を発揮できる厚さを有していればよく、望ましくは、内面保護層として外被材２２の内面を保護できる範囲の厚みを有していればよい。
　上述の通り、真空断熱材２０は、外被材２２の内部に、芯材２１とともに気体吸着材２３が封入されて構成されている。この気体吸着材２３としては、上述の通り、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトが好適に用いられる。
　銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、空気成分である、窒素および酸素、ならびに、水分に対して、優れた吸着能力を有する。そのため、気体吸着材が銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトを用いたものであれば、真空断熱材２０の製造時に真空ポンプでは排気しきれなかった空気成分、真空断熱材２０の内部で経時的に発生する微量なガス、ならびに、真空断熱材２０の外部から内部へ経時的に透過浸入してくる空気成分および水分等を良好に吸着除去することができる。その結果、真空断熱材２０は、優れた断熱性能を長期間、実現することができる。
　ここで、粘土鉱物ガスバリア層２２２によるガスバリア性は、層状粘土鉱物が層の広がり方向に沿って配向しているので、層の厚み方向では、多数の層状粘土鉱物が重なり合うことにより、ガス（気体）の透過経路を、延長かつ複雑化する。つまり、粘土鉱物ガスバリア層２２２は、厚さ方向において、層状粘土鉱物によって、ガスの透過経路が迷路のようになり（迷路効果）、これによりガスバリア性を発揮することができる。
　一方、粘土鉱物ガスバリア層２２２において、厚さ方向に重なり合った層状粘土鉱物が吸湿すると、水蒸気が、容易に透過して真空断熱材２０の内部に浸入しやすくなるとともに、他のガスも透過浸入しやすくなる。その結果、粘土鉱物ガスバリア層２２２のガスバリア性が低下する。
　これに対して、本開示においては、真空断熱材２０の内部に、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトのように、水分吸着性を有する気体吸着材２３が封入されている。それゆえ、粘土鉱物ガスバリア層２２２に残存または透過した水蒸気を吸着（吸湿）することができる。これにより、真空断熱材２０の内部の略真空状態を良好に維持できるとともに、粘土鉱物ガスバリア層２２２のガスバリア性の低下を抑制することもできる。
　さらに、本開示においては、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側の層（外部層）に水分吸着材が分散して含有されてもよい。例えば、図２Ａに示された外被材２２Ａであれば、外面保護層２２１に水分吸着材が含有されていればよい。同様に、図２Ｂに示された外被材２２Ｂでは、外面保護層２２１に水分吸着材が含有されてもよいし、金属ガスバリア層２２４に水分吸着材が塗工されていてもよい。
　外部層に水分吸着材を含有させる方法は、特定のものに限定されず、外部層となる材料に水分吸着材を混合して、層状に形成してもよいし、外部層を形成した後に、水分吸着材を公知の手法でコーティングしてもよい。コーティングの場合、外部層に、水分吸着材の層が積層されていると見なすこともできる。水分吸着材のみを外部層の表面に分散させて残存させるような方法でコーティングする場合には、外部層に水分吸着材が分散して含有していると見なすことができる。なお、外部層における水分吸着材の含有量は、特に限定されず、諸条件に応じて好適な量を含有させればよい。代表的には、水分吸着材を含む外部層の全重量における、１重量％以上３０重量％以下の範囲内であればよく、５重量％以上２０重量％以下の範囲内であってもよい。
　このように、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外部層に、水分吸着材が存在していれば、粘土鉱物ガスバリア層２２２に水分が達する前に、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側において水分を吸着することができる。そのため、粘土鉱物ガスバリア層２２２の含水による、ガスバリア性の低下を抑制することができる。その結果、標準的な湿度環境だけでなく、多湿環境下であっても良好な断熱性能を維持することのできる、断熱構造体を実現することが可能となる。
　また、図２Ｃに示される外被材２２Ｃであれば、外面保護兼ガスバリア層２２５には外部層が存在しない。後述するように、外被材２２Ｃの外側に位置する発泡断熱材１３が、水分吸着材を含有していればよい。
　なお、図２Ａに示す外被材２２Ａ、および、図２（Ｂ）に示す外被材２２Ｂの少なくともいずれかにおいても、外側の発泡断熱材１３に水分吸着材が含有されてもよい。
　この場合、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外部層と、さらにその外側の発泡断熱材１３とに、水分吸着材が存在することになる。それゆえ、粘土鉱物ガスバリア層２２２に達する前に、発泡断熱材１３で水分を吸着し、さらに外部層においても水分を吸着することができる。もちろん、図２Ａに示す外被材２２Ａ、および、図２Ｂに示す外被材２２Ｂの少なくともいずれかにおいて、外部層に水分吸着材を含有させずに、発泡断熱材１３のみに水分吸着材を含有させてもよい。
　［発泡断熱材］
　本開示においては、発泡断熱材１３は、真空断熱材２０の外面の少なくとも一部を被覆する。層状粘土鉱物は親水性であるため、多湿環境が長期にわたって継続すると、層状粘土鉱物が水分を含有する。層状粘土鉱物が水分を含有すると、粘土鉱物ガスバリア層２２２のガスバリア性、すなわち真空断熱材２０の外被材２２のガスバリア性が低下してしまう。
　これに対して、本開示では、上述の通り、真空断熱材２０の外面の少なくとも一部を発泡断熱材１３で被覆している。一般に、発泡断熱材１３は、繊維系の断熱材と比較して吸湿性が低く、吸湿による断熱低能の低下が少ない。さらに、発泡断熱材１３は、発泡率が相対的に小さいほど、吸湿性を小さくすることができ、良好な耐水性を実現することができる。それゆえ、真空断熱材２０の外面、すなわち外被材２２の外側を発泡断熱材１３で被覆することによって、粘土鉱物ガスバリア層２２２が吸湿してガスバリア性が低下することを、有効に抑制することができる。
　しかも、本開示では、上述の通り、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外部層、および、外被材２２の外側に位置する（外面を被覆する）発泡断熱材１３の少なくともいずれかに水分吸着材を含有させる。これにより、粘土鉱物ガスバリア層２２２に達する前に、発泡断熱材１３および外部層のうち、少なくともいずれかにおいて、水分を吸着することができる。加えて、外被材２２の内側（真空断熱材２０の内部）では、気体吸着材２３が水分を吸着する。これにより、外被材２２の外側における発泡断熱材１３による作用、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側に存在する水分吸着材による作用、および、外被材２２の内側における気体吸着材２３による作用の相乗効果により、粘土鉱物ガスバリア層２２２のガスバリア性の低下による、真空断熱材２０の断熱抵抗の低下を、有効に抑制することができる。
　発泡断熱材１３の具体的な構成は、特定のものに限定されず、断熱材の分野で公知の発泡性材料を好適に用いることができる。代表的には、樹脂フォームを挙げることができる。具体的な樹脂フォームとしては、例えば、フェノールフォーム、ポリスチレンフォーム、および硬質ウレタンフォームのうち、少なくともいずれかを挙げることができる。これらの中でも、硬質ウレタンフォームが好ましく用いられる。硬質ウレタンフォームは、ポリオール成分およびイソシアネート成分を混合し、縮合重合反応させながら発泡させることにより得られるものであればよい。ポリオール成分の水酸基（－ＯＨ）と、イソシアネート成分のイソシアネート基とがウレタン結合（－ＮＨ－ＣＯ－Ｏ－）を形成する（ウレタン化反応）。この反応に伴って、公知の発泡剤で発泡させることにより、硬質ウレタンフォームが得られる。
　硬質ウレタンフォームを形成するためのポリオール成分としては、発泡断熱材１３に要求される諸条件に応じて、公知のポリオール化合物を選択して用いることができる。代表的には、ポリエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、多価アルコールおよび水酸基含有ジエン系ポリマー等が挙げられる。
　より具体的には、例えば、ポリエーテル系ポリオールとしては、多価アルコール、糖類、アルカノールアミン、ポリアミンおよび多価フェノールその他のイニシエーターに、環状エーテルまたはアルキレンオキシドを付加して得られる化合物等が挙げられる。多価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリトール等を用いることができる。糖類としては、シュークロース、デキストロースおよびソルビトール等を用いることができ、アルカノールアミンとしては、ジエタノールアミンおよびトリエタノールアミン等を用いることができる。ポリアミンとしては、エチレンジアミン、トルエンジアミン、ジアミノジフェニルメタンおよびポリメチレンポリフェニルアミン等を用いることができ、多価フェノールとしては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳおよびフェノール樹脂系初期縮合物等を用いることができる。また、ポリエステル系ポリオールとしては、多価アルコール－多価カルボン酸縮合系のポリオール、環状エステル開環重合体系のポリオール、および、芳香族系ポリエステルポリオール等を挙げることができる。これら化合物は単独で用いてもよいし、２種類以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
　また、硬質ウレタンフォームを形成するためのイソシアネート成分としては、発泡断熱材１３に要求される諸条件に応じて、公知のイソシアネート化合物を選択して用いることができる。代表的には、イソシアネート基を２つ以上有する芳香族系、脂肪環族系および脂肪族系のポリイソシアネート、ならびに、これらを変性させた変性ポリイソシアネート等が挙げられる。
　より具体的には、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジメチルフェニレンジイソシアネート、ジベンジルジイソシアネート、アントラセンジイソシアネート、ジメチルジフェニルジイソシアネート等のイソシアネート系化合物；これらのプレポリマー型変性体、イソシアヌレート変性体およびウレア変性体；等を挙げることができるが、特に限定されない。これらの化合物中における置換基の位置は、特に限定されない。これらの化合物および変性体は単独で用いられてもよいし、２種類以上が適宜組み合わせられ、用いられてもよい。
　ポリオール成分およびイソシアネート成分の縮合重合反応には、公知の触媒を用いることができる。具体的には、例えば、ジメチルエタノールアミン、トリエチレンジアミン、ジメチルシクロヘキシルアミン、１，２－ジメチルイミダゾール、ペンタメチルジエチレントリアミン、および、ビス（２－ジメチルアミノエチル）エーテル等のアミン触媒；オクチル酸鉛、ジブチル錫ジラウレート等の金属化合物系触媒；トリス（ジメチルアミノプロピル）ヘキサヒドロ－Ｓ－トリアジン、酢酸カリウム、および、オクチル酸カリウム等のイソシアヌレート化触媒；等を挙げることができるが、特に限定されない。これら触媒は１種類のみを用いてもよいし、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
　また、発泡剤としては、ポリイソシアネート成分およびポリオール成分の化学反応により生じる反応熱で気化して、発泡可能な物質であればよい。具体的には、例えば、炭素数６以下の低級炭化水素、および、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）等を挙げることができる。これらの中でも、ｎ－ペンタン、ｉ－ペンタン（２－メチルブタン）およびｃ－ペンタン（シクロペンタン）等のペンタン類が好ましく用いられるが、特に限定されない。
　硬質ウレタンフォームは、上述の通り、ポリオール成分の水酸基とイソシアネート成分のイソシアネート基とがウレタン化反応することにより形成される。ポリオール成分の代わりに、水がイソシアネート基と反応する場合には、イソシアネート成分（ＯＣＮ－Ｒ－ＮＣＯ：Ｒは任意の有機基）２分子と、水（Ｈ2Ｏ）２分子とが反応して、ウレア結合（－Ｒ－ＮＨＣＯＮＨ－Ｒ－ＮＨＣＯＮＨ－）が形成されるとともに、２分子の二酸化炭素が発生する（ＣＯ2）（ウレア化反応）。そして、硬質ウレタンフォームに、未反応のイソシアネート基が残存する場合がある。
　発泡断熱材１３が硬質ウレタンフォームで形成されていれば、発泡断熱材１３に水蒸気等の水分が浸入しても、水分は、残存するイソシアネート基と反応して化学的に捕捉される。これにより、発泡断熱材１３で覆われている真空断熱材２０の外被材２２に、水分が到達する可能性を低減することができる。さらに、発泡断熱材１３に水分吸着材を含有させれば、外被材２２に水分が到達する可能性を、より一層低減することができる。これにより、外被材２２が備える粘土鉱物ガスバリア層２２２の吸湿を、有効に抑制することができる。その結果、外被材２２のガスバリア性の低下も抑制され、真空断熱材２０およびこれを備える断熱パネル１０の断熱性能を、良好に維持することが可能になる。
　本開示において、硬質ウレタンフォームは、上述の通り、ポリオール成分とイソシアネート成分とを混合して反応させたものであればよく、ポリオール成分とイソシアネート成分との混合反応比は特に限定されない。代表的な一例としては、ポリオール成分とイソシアネート成分とを、ポリオール成分の水酸基（－ＯＨ）に対する、イソシアネート成分のイソシアネート基（－ＮＣＯ）の当量比が０．７０以上かつ１．１０以下の範囲内となるように混合して反応させたものを挙げることができる。また、水酸基に対するイソシアネート基の当量比が０．６５以上かつ１．１０以下の範囲内となるように混合して反応させたものであってもよい。
　ポリオール成分およびイソシアネート成分の混合比を、上述の通り、水酸基に対するイソシアネート基の当量比の範囲内となるように設定すれば、得られる硬質ウレタンフォームには、断熱性能を妨げない範囲で、十分な量のイソシアネート基を残存させることができる。これにより、イソシアネート基による水分の捕捉作用を良好に実現することができるので、外被材２２のガスバリア性の低下を有効に抑制することができる。
　発泡断熱材１３の厚さは、その種類によらず（硬質ウレタンフォームであっても他の材料であっても）、上述の通り１ｍｍ以上であればよい。少なくとも１ｍｍ以上の厚さがあれば、水分吸着材を含有していなくても、多湿環境下であっても、被覆されている真空断熱材２０（外被材２２）に水蒸気等の水分が到達することを有効に低減することができる。ここで、発泡断熱材１３が硬質ウレタンフォームであれば、その好ましい厚さは２ｍｍ以上であればよく、３ｍｍ以上であれば、より好ましい。
　上述の通り、硬質ウレタンフォームは、ポリオール成分およびイソシアネート成分の２成分を混合反応させて形成する。また、断熱パネル１０の製造時には、発泡断熱材１３の層となる空間に、これら２成分の混合物を行き渡らせて反応させる。それゆえ、断熱パネル１０の具体的な構成にもよるが、発泡断熱材１３の厚さが２ｍｍ以上または３ｍｍ以上であれば、発泡断熱材１３の層形状が複雑であっても、これら２成分を、全体的に良好に行き渡らせて反応させることができる。
　発泡断熱材１３に水分吸着材を含有させる方法は、特定のものに限定されず、発泡断熱材１３となる材料に水分吸着材を混合して発泡させ、断熱パネル１０を製造すればよい。硬質ウレタンフォームの場合、ポリオール成分およびイソシアネート成分を混合し、縮合重合反応させながら発泡させる際に、好適な段階で水分吸着材を混合すればよい。また、発泡断熱材１３における水分吸着材の含有量は、特に限定されず、諸条件に応じて好適な量を含有させればよい。代表的には、上述した外部層における含有量と同じく、水分吸着材を含む外部層の全重量における、１重量％以上かつ３０重量％以下の範囲内であればよく、５重量％以上かつ２０重量％以下の範囲内であってもよい。
　外被材２２および発泡断熱材１３のうち、少なくともいずれかに含有させる水分吸着材の具体的な種類は、特に限定されない。代表的には、気体吸着材２３で説明した各種の材料、例えば、シリカゲル、活性アルミナ、活性炭、金属系吸着材およびゼオライト等のように、物理的な水分吸着性を発揮する材料（物理吸着剤）を挙げることができる。さらに、水分吸着剤としては、例えば、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の酸化物ならびに水酸化物等のように、化学的な水分吸着性を発揮する材料（化学吸着剤）を挙げることができる。これらの材料は、１種類のみを水分吸着材として用いてもよいし、２種類以上を適宜組み合わせて、水分吸着材として用いてもよい。
　なお、水分吸着材としては、気体吸着材２３の特に好ましい例として挙げた、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトを用いてもよい。粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側である外部層、または発泡断熱材１３は、真空断熱材２０の内部に比べて、常に外気に接していることになる。銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、気体吸着性および水分吸着性を有しているが、水分吸着材としては、水分吸着性が相対的に高いもの（または、実質的に水分吸着性のみを有するもの）を用いることが好ましい。
　また、真空断熱材２０の内部に封入する気体吸着材２３は、真空断熱材２０の内部の減圧密閉状態（略真空状態）を維持するために、気体（および水分）を吸着する。これに対して、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側に分散して含有させる水分吸着材は、粘土鉱物ガスバリア層２２２に達する前に水分を吸着するために用いられる。それゆえ、気体吸着材２３に比べて、水分吸着材の使用量が、相対的に多くなる。そこで、気体吸着材２３としては、相対的に高価で気体吸着性の優れたものを用い、水分吸着材としては、相対的に安価で水分吸着性に優れたものを用いればよい。
　ところで、上述の通り、硬質ウレタンフォームにイソシアネート基が残存していると、水とイソシアネート基とによりウレア化反応が生じるが、上述の通り、このウレア化反応では、二酸化炭素（ＣＯ2）が副生する。したがって、硬質ウレタンフォームにより形成される発泡断熱材１３は、残存するイソシアネート基により、水分を化学的に捕捉できるものの、二酸化炭素が副生して発泡断熱材１３に残存する。このため、二酸化炭素が、外被材２２を透過して真空断熱材２０の内部に浸入するおそれがある。
　本開示において、真空断熱材２０の内部に封入される気体吸着材２３としては、特に、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトが好ましく用いられる。この銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、上述の通り、窒素、酸素および水分に対して優れた吸着能力を有するが、二酸化炭素についても優れた吸着能力を有する。特に、分圧が低い状態では、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、より良好な二酸化炭素の吸着能力を示す。例えば、平衡圧２０Ｐａ（真空断熱材２０の内圧の目安の一つ）では、銅イオン交換されていないＺＳＭ－５型ゼオライトに比べて、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトは、二酸化炭素について１．５倍、窒素および空気について１０倍程度の吸着能力を示す。
　本開示においては、発泡断熱材１３が硬質ウレタンフォームであり、かつ、真空断熱材２０が備える気体吸着材２３が、銅イオン交換ＺＳＭ－５型ゼオライトを含有している。これにより、発泡断熱材１３により水分を良好に捕捉できるだけでなく、副生した二酸化炭素が外被材２２を透過浸入したとしても、気体吸着材２３で良好に吸着することができる。その結果、真空断熱材２０およびこれを備える断熱パネル１０の断熱性能を、良好に維持することができる。
　このように、本開示に係る断熱構造体である断熱パネル１０は、発泡断熱材１３および真空断熱材２０を備えている。真空断熱材２０は、粘土鉱物ガスバリア層２２２を有する外被材２２を備えている。発泡断熱材１３は、外被材２２の少なくとも一部を被覆するように設けられている。粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側に位置する、外被材２２の外部層、および、発泡断熱材１３のうち、少なくとも一方には、水分吸着材が分散して含有されている。外部層および発泡断熱材のうち、少なくとも一方に、水分吸着剤が含有されていれば、ガスバリア層の含水によるガスバリア性の低下を抑制することができる。さらに、水分吸着剤が分散して含有されていることにより、さらに、ガスバリア層の含水によるガスバリア性の低下抑制効果を高めることができる。なお、分散するとは、水分吸着剤が、一か所でなく、複数個所に存在することを意味している。
　発泡断熱材１３は、吸湿性が小さく、良好な耐水性を示すので、外被材２２の外部からの水分の浸入を抑制することができる。気体吸着材２３は、気体吸着性だけでなく水分吸着性も有する。しかも、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側には、水分吸着材が分散して存在している。これにより、粘土鉱物ガスバリア層２２２に水分が達する前に、粘土鉱物ガスバリア層２２２の外側において、水分を吸着することができる。そのため、粘土鉱物ガスバリア層２２２の含水による、ガスバリア性の低下を抑制することができる。また、外被材２２を透過して、水分が真空断熱材２０の内部に浸入しても、気体吸着材２３により水分を吸着することができる。
　これにより、断熱構造体が多湿環境で用いられても、層状粘土鉱物の吸湿によるガスバリア性の低下を、有効に抑制することができる。その結果、標準的な湿度環境だけでなく、多湿環境下であっても、良好な断熱性能を維持することのできる断熱構造体を実現することが可能となる。
　なお、図１に示された構成の断熱パネル１０では、発泡断熱材１３は、真空断熱材２０の全ての外面を被覆しているが、本開示はこれに限定されない。
　図３は、図１に示された断熱構造体の構成の、他の例を示す模式的断面図である。
　例えば、図３に示される構成の断熱パネル１０のように、真空断熱材２０の一方の面が表面材１１の内面に接しており、真空断熱材２０の、一方の面とは反対側の他方の面、および、全ての側面が、発泡断熱材１３により被覆される構成であってもよい。また、図示しないが、真空断熱材２０の周囲の面の少なくとも一部に接するように、柱状の枠材等を配置して（このときヒレ状の封止部２４は折り曲げればよい）、この枠材以外の外面を、発泡断熱材１３で被覆してもよい。
　また、このような断熱パネル１０は、さまざまな断熱用途に好適に用いることができる。代表的な断熱用途の一例としては、家電製品を挙げることができる。家電製品の具体的な種類は特に限定されないが、例えば、冷蔵庫、給湯器、炊飯器およびジャーポットのいずれかを挙げることができる。
　また、他の断熱用途の一例としては、住宅壁を挙げることができる。さらに他の断熱用途の一例としては、輸送機器を挙げることができる。輸送機器の具体的な種類は特に限定されないが、例えば、タンカー等の船舶、自動車および航空機等を挙げることができる。特に、断熱パネル１０は、標準的な湿度環境だけでなく、蒸暑地域のような多湿環境下でも良好に使用することが可能である。このため、多湿環境での使用が想定される住宅壁、家電製品および輸送機器に、好適に用いることができる。
　なお、本開示は、上述した実施の形態の記載に限定されるものではなく、請求の範囲に示した範囲内で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態および複数の変形例にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても、本開示の技術的範囲に含まれる。
　本開示は、真空断熱材を備える断熱構造体の分野に好適に用いることができるだけでなく、この断熱構造体を用いた家電製品、住宅壁および輸送機器等の分野にも広く好適に用いることができ、有用である。
　１０　　断熱パネル（断熱構造体）
　１１　　表面材
　１２　　裏面材
　１３　　発泡断熱材
　２０　　真空断熱材
　２１　　芯材
　２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ　　外被材（外包材）
　２３　　気体吸着材
　２４　　封止部
　２２１　　外面保護層
　２２２　　粘土鉱物ガスバリア層
　２２３　　熱融着層
　２２４　　金属ガスバリア層
　２２５　　外面保護兼ガスバリア層

Claims (8)

  1. 真空断熱材および発泡断熱材を備えたパネル状の断熱構造体であって、
    前記真空断熱材は、
    　ガスバリア性を有する外被材と、
    　前記外被材の内部に封入される芯材と、を有し、
    　前記外被材の内部は減圧状態であり、
    　前記外被材は、フィラーとして、少なくとも層状粘土鉱物を含有するガスバリア層と、前記ガスバリア層の外側に位置する外部層とを備え、
    　前記外部層および前記発泡断熱材のうち、少なくとも一方には、水分吸着材が分散して含有されている
    断熱構造体。
  2. 前記発泡断熱材は、フェノールフォーム、ポリスチレンフォーム、および硬質ウレタンフォームのうち、少なくともいずれかである
    請求項１に記載の断熱構造体。
  3. 前記外部層および前記発泡断熱材のうち、少なくとも一方における前記水分吸着材の含有量は、１重量％以上かつ３０重量％以下の範囲内である
    請求項１または請求項２に記載の断熱構造体。
  4. 前記発泡断熱材の厚さが１ｍｍ以上である
    請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の断熱構造体。
  5. さらに、前記外被材の内部に、前記芯材とともに封入される気体吸着材を有し、
    　前記気体吸着材が、銅イオン交換されてなるＺＳＭ－５型ゼオライトを含有する
    請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の断熱構造体。
  6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の断熱構造体を備えた家電製品。
  7. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の断熱構造体を備えた住宅壁。
  8. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の断熱構造体を備えた輸送機器。
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