WO2019117686A1 - 높낮이 조절이 가능한 테이블 - Google Patents

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WO2019117686A1
WO2019117686A1 PCT/KR2018/015974 KR2018015974W WO2019117686A1 WO 2019117686 A1 WO2019117686 A1 WO 2019117686A1 KR 2018015974 W KR2018015974 W KR 2018015974W WO 2019117686 A1 WO2019117686 A1 WO 2019117686A1
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WO
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height
plate
connecting member
height adjusting
guide
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/015974
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English (en)
French (fr)
Inventor
민우기
박종윤
강창수
홍정현
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주식회사 삼홍사
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    • A47B2200/0035—Tables or desks with features relating to adjustability or folding
    • A47B2200/004—Top adjustment

Definitions

  • the present invention relates to a height adjustable table, and more particularly, to an office / study desk capable of adjusting the height and height, as well as a table, a kitchen table for an elderly person, a table, .
  • the height of the desk is uniformly fixed, and the user adjusts the height of the chair to use the desk.
  • a health problem such as incomplete posture resulting in scoliosis or eye fatigue easily.
  • the dining table has a structure similar to a desk, and the table is fixed uniformly in height, and the height can not be adjusted afterwards. However, the height of the dining table needs to be adjusted according to the user.
  • wheelchairs are used instead of chairs. You have to eat with the wheelchair on the table, but you can not get close enough to the top because the wheelchair's elbow hanger meets the table top. In addition, there is a disadvantage that a user having a small body size or a user having a large body size must eat while being uncomfortable in use.
  • Embodiments of the present invention provide a table that is gently adjustable in height and adjustable in height without adjustment during height adjustment.
  • a portable terminal comprising: a base; a top plate having a height varying with respect to the base; a first connecting member connecting the base and the top plate, A second connecting member which intersects the first connecting member to connect the base and the upper plate and the second moving end moves along the other one of the base and the upper plate, And a guide rail provided on at least one of the first moving end and the second moving end and a guide rail installed on the base or the top plate to be in contact with the guide roller To provide a height adjustable table.
  • the guide roller may be concave or convex, and the guide rail may be convex or concave corresponding to the guide roller.
  • the stopper may further include a stopper provided at one end of the guide rail for limiting the moving distance of the guide roller.
  • the guide roller may further include a guide frame installed on a side surface of the guide rail, wherein one side of the guide roller is connected to one of the first moving end and the second moving end, And can contact the inner wall of the guide frame.
  • the apparatus may further include a guide frame installed on a side surface of the guide rail and having a guide line, and the center of rotation of the guide roller may move along the guide line.
  • the first plate has a first plate on which the guide rail is installed, a second plate facing the first plate and narrower than the first plate, and a third plate connecting the first plate and the second plate And may further include a guide frame.
  • the guide rail may be bent to protrude from the first plate toward the second plate.
  • the guide rail may have a slot shape in the first plate, the guide roller may include a first wheel inserted into the slot, and a second wheel supported by the first plate and the second plate .
  • the height adjustment mechanism may include a first height adjustment unit that controls the height adjustment depending on whether the control member is pressed or not, and a second height adjustment unit that always guides the movement of the first height adjustment unit by a tensile force or a compressive force in a predetermined direction. 2 height adjusting unit.
  • the first height adjusting unit may be a lock type gas spring.
  • the second height adjusting unit may be a free type gas spring.
  • the first connector may further include a reinforcing supporter protruded from a side surface of the second connector.
  • an electronic apparatus comprising a base, an upper plate having a height varying with respect to the base, a first connecting member connecting the base and the upper plate, At least one first height adjusting unit connecting the first connecting member and the second connecting member and controlling whether the height is adjustable depending on whether the control member is pressed or not, And at least one second height adjusting unit connecting the member and the second connecting member to guide the movement of the first height adjusting unit by a tensile force or a compressive force always acting in a predetermined direction do.
  • the first height adjusting unit may be a lock type gas spring.
  • the second height adjusting unit may be a free type gas spring.
  • the first height adjusting unit may be disposed in the second area, and the second height adjusting unit may be disposed in the first area.
  • the apparatus may further include a mounting member mounted on one side of at least one of the first height adjusting unit and the second height adjusting unit.
  • the mounting member may have a magnet, or may have a support groove which is inserted into the first connection member or the second connection member on one side.
  • the mounting member may fix at least one of the first height adjusting unit and the second height adjusting unit to be unused to the first connecting member or the second connecting member.
  • the height adjustable table according to the present invention allows the user to smoothly adjust the height of the top plate.
  • the height adjustable table moves the guide rollers along the guide rails, minimizing the vibration, shaking or play caused by height adjustment.
  • the height-adjustable table arranges the lock-type gas spring and the free-type gas spring in consideration of the driving of the connecting member, it is possible to minimize the vibration, swinging,
  • FIG. 1 is a perspective view showing a table capable of height adjustment according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a height adjustable table of FIG. 1, the height of which is adjustable.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of a table that can be adjusted in height to which the guide unit of FIG. 1 is mounted.
  • FIG. 4A is a perspective view showing the guide unit of FIG. 3 from another angle
  • FIG. 4B is a sectional view taken along IV-IV of FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a perspective view showing a first modification of the guide unit of FIG. 3, and FIG. 5B is a sectional view taken along line V-V of FIG. 5A.
  • Fig. 6 is a perspective view showing a second modification of the guide unit of Fig. 3;
  • FIG. 7 is a perspective view showing a guide unit according to another embodiment of the present invention.
  • Fig. 8 is a perspective view showing a first modification of the guide unit of Fig. 7;
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating a guide unit according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a guide unit according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an enlarged perspective view of one side of a table adjustable in height according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view of a table capable of adjusting the height according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a sectional view showing the first height adjusting unit of Fig.
  • FIG. 14 is a sectional view showing the second height adjusting unit of Fig.
  • 15 and 16 are perspective views illustrating a table capable of adjusting the height according to another embodiment of the present invention.
  • 17A and 17B are perspective views illustrating a table capable of adjusting the height according to another embodiment of the present invention.
  • Figs. 18A and 18B are perspective views showing a modification of the height-adjustable table shown in Figs. 17A and 17B.
  • Figs. 19A and 19B are perspective views showing a modified example of the height-adjustable table shown in Figs. 17A and 17B.
  • 20A and 20B are perspective views showing a modification of the height-adjustable table shown in Figs. 17A and 17B.
  • a portable terminal comprising: a base; a top plate having a height varying with respect to the base; a first connecting member connecting the base and the top plate, A second connecting member which intersects the first connecting member to connect the base and the upper plate and the second moving end moves along the other one of the base and the upper plate, And a guide rail provided on at least one of the first moving end and the second moving end and a guide rail installed on the base or the top plate to be in contact with the guide roller To provide a height adjustable table.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a table 100 capable of adjusting the height according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a table 100 having a height adjustable and height-adjustable table 100 of FIG.
  • a height adjustable table 100 includes a base 10, an upper plate 20, a first connecting member 30, a second connecting member 40, a height adjusting mechanism 50, . ≪ / RTI >
  • the table 100 which is adjustable in height, is not limited to a specific function and shape, and can be applied to an apparatus having a plate-like configuration such as a desk or a table, and particularly, various apparatus capable of lifting and lowering a plate.
  • the base 10 can form a lower portion of the table 100 that is adjustable in height.
  • the base 10 is capable of supporting the table 100 whose height is adjustable by contacting the bottom surface of the table or the bottom surface. Further, the base 10 may be provided with a reinforcing bar 11 arranged transversely.
  • the base 10 may be installed without a support (bridge) on the lower side, unlike the embodiment shown in FIG. That is, the base 10 can be placed on another table such as a table, a desk or the like, and a table 100 capable of adjusting the height can be used thereon.
  • the height of the upper plate 20 is varied with respect to the base 10.
  • the upper plate 20 can move between the bottom dead center adjacent to the base 10 and the top dead center as shown in Fig. 2, as shown in Fig.
  • the user can adjust the height of the upper plate 20 between the top dead center and the bottom dead point by operating the height adjusting mechanism 50.
  • the first linking member 30 and the second linking member 40 can connect the base 10 and the top plate 20.
  • the first connection member 30 and the second connection member 40 may be respectively installed on the sides of the base 10 and the upper plate 20.
  • the first linking member 30 and the second linking member 40 may be formed so as to intersect with each other, and the intersecting portion may be formed with a rotation axis 35 (see FIG. 12).
  • the first rotating end 31 and the second rotating end 41 are provided on the base 10 and the upper plate 20 on one side and the first moving end 32 and the second moving end 42 are fixed to the base (10) and the upper plate (20). 2, the first rotating end 31 is provided on the front base 10 and the second rotating end 41 is provided on the front upper plate 20.
  • the first moving end 32 is provided on the rear upper plate 20 and the second moving end 42 is provided on the rear base 10.
  • the first moving end 32 of the first connecting member 30 and the second moving end 42 of the second connecting member 40 slide while rotating so that the upper plate 20 is lifted or lowered relative to the base 10 Can be lowered.
  • the height adjusting mechanism 50 is installed to connect the first connecting member 30 and the second connecting member 40.
  • the height adjusting mechanism 50 may be provided between the first connecting member 30 and the second connecting member 40 to increase the moving height range of the upper plate 20.
  • Both ends of the height adjusting mechanism 50 are installed on the first connecting member 30 and the second connecting member 40 which are ascending and descending when the upper plate 20 is lifted. Therefore, the height adjustable table 100 may have a higher top dead center than the end of the height adjusting mechanism is connected to the base or the top plate.
  • the height adjusting mechanism 50 can generate a driving force such that the upper plate 20 is lifted or lowered when the user applies the adjusting member 80 (Fig. 12).
  • the height adjusting mechanism 50 includes a first height adjusting unit 51 and a second height adjusting unit 52. This will be described in detail below.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of a height adjustable table 100 on which the guide unit 60 of FIG. 1 is mounted.
  • FIG. 4A is a perspective view of the guide unit 60 of FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 4A.
  • the guide unit 60 can guide the sliding movement of the second moving end 42 of the second connecting member 40. As shown in FIG. The guide unit 60 can also be mounted with the first moving end 32 of the first connecting member 30 to guide the movement of the first moving end 32. [ However, the following description will be made with reference to the case where it is mounted on the second moving end 42.
  • the guide unit 60 may include a guide roller 61, a guide rail 62, a guide frame 63, a rotary shaft 64, and a stopper 65.
  • the guide roller 61 is concaved at its center, and both sides are convex.
  • the concave surfaces of the guide rollers 61 come into contact with the guide rails 62 and both the convex sides come into contact with the guide frame 63. [
  • the contact surface of the guide roller 61 can come into rolling contact with the guide rail 62.
  • the guide roller 61 is engaged with the second moving end 42 in combination with the rotating shaft 64 and the fixing member 64a.
  • One side of the guide roller 61 is connected to the second moving end 42 and the other side is opposed to the third plate 63c of the guide frame 63.
  • the guide rail 62 may be convexly formed so as to correspond to the concave surface of the guide roller 61.
  • the guide rail 62 protrudes upward, and the surface may have a predetermined curvature.
  • the guide rail 62 is concaved to increase the contact area with the guide roller 61 and the guide roller 61 can move on the guide rail 62 without shaking.
  • the guide rail 62 may have a predetermined length L.
  • the length of the guide rails 62 may be set according to the adjustment height range of the top plate. Both end portions of the guide rail 62 may be defined as top dead center and bottom dead center of the top plate 20. [ For example, in FIG. 4A, when the guide roller 61 moves outward along the guide rail 62, the upper plate 20 is positioned at the bottom dead center. On the contrary, when the guide roller 61 contacts the stopper 65 along the guide rail 62, the upper plate 20 is positioned at the top dead center.
  • the guide frame 63 is provided with a guide rail 62 to provide a space for the guide roller 61 to move.
  • the guide frame 63 includes a first plate 63a on which the guide rail 62 is mounted, a second plate 63b facing the first plate 63a, a first plate 63a and a second plate 63b, And a third plate 63c connecting the first plate 63a and the second plate 63b.
  • the width a of the first plate 63a may be greater than the width b of the second plate 63b.
  • the first plate 63a provides a space for supporting the guide rollers 61 and can have a predetermined width for installing the guide rails 62.
  • the second plate 63b is disposed so as to surround a part of the guide roller 61.
  • the second plate 63b is disposed so as to enclose only a part of the guide roller 61.
  • One side of the guide roller 61 is connected to the second moving end 42 and the second moving end 42 has a bent portion 42a. Therefore, when the guide roller 61 moves along the guide rail 62, the second moving end 42 rotates, and the bent portion 42a also rotates about the rotating shaft 64. [ If the second plate 63b covers the entire surface of the guide roller 61, interference is generated by the bent portion 42a. The width b of the second plate 63b should be smaller than the distance c between the third plate 63c and the outer end of the guide rail 62. [
  • the guide frame 63 may be formed separately from the base 10 or the upper plate 20 as shown in FIG. Further, the guide frame 63 may be integrally formed with the base 10 or the upper plate 20.
  • the stopper 65 is mounted on one side of the guide rail 62 to limit the movement range of the guide roller 61. [ The stopper 65 can set the height of the top dead center of the top plate 20. [ When the guide roller 61 comes into contact with the stopper 65, the height of the top plate 20 is limited and set to the top dead center.
  • the height of the table 100 can be smoothly adjusted by the user.
  • the contact area between the guide roller 61 and the guide rail 62 increases, the vibration or play caused by the movement of the first linking member 30 or the second linking member 40 can be reduced.
  • the side surface of the guide roller 61 is in close contact with the guide frame 63, it is possible to minimize the shaking of the upper plate 20, which is caused when the height of the guide roller 61 is adjusted.
  • FIG. 5A is a perspective view showing a first modification of the guide unit 60a of FIG. 3, and FIG. 5B is a sectional view taken along line V-V of FIG. 5A.
  • the guide roller 61 can move along the guide line 63d.
  • a guide line 63d may be formed on the third plate 63c of the guide frame 63.
  • the guide line 63d may have an open slot shape as shown in FIG. And may have a partially cut groove (not shown).
  • the guide line 63d may be provided at a height corresponding to the rotation shaft 64 and may extend in the extending direction of the guide rail 62. Even if the guide roller 61 moves, the rotation shaft 64 maintains a constant height, so that the guide line 63d has a height corresponding to the rotation shaft 64. [ When the guide roller 61 moves along the guide rail 62, the rotary shaft 64 is also moved. Therefore, the guide rail 63d has the same extending direction as the guide rail 62.
  • the end of the rotating shaft 64 can be inserted into the guide line 63d.
  • the end of the rotating shaft 64 moves along the guide line 63d, so that the guide roller 61 can be prevented from deviating and the vibration can be minimized.
  • the center axis of the guide roller 61 is moved along the guide line 63d to minimize the swinging and clearance occurring during height adjustment, thereby improving the durability.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a second modification of the guide unit 60b of Fig.
  • the guide unit 60b has a shape in which the guide rail 62a is depressed from the lower side.
  • the guide rail 62a is bent so as to protrude from the first plate 63a toward the second plate 63b. Since additional parts are unnecessary for installing the guide rails 62a, the cost can be reduced and manufactured easily.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a guide unit 160 according to another embodiment of the present invention.
  • the guide unit 160 has a technical feature in the shape of the guide roller 161 and the guide rail 162. As shown in FIG.
  • the center of the guide roller 161 is convexly formed, and the center of the guide rail 162 is recessed corresponding to the shape of the guide roller 161. That is, it has a shape opposite to that of the guide roller 61 and the guide rail 62 of the embodiment of the present invention.
  • the guide rail 162 may be attached to the first plate 63a as an additional member or may be bent so as to protrude from the first plate 63a toward the second plate 63b similarly to FIG.
  • the guide roller 161 moves along the guide rail 162 so that the user can smoothly adjust the height of the upper plate 20.
  • the contact area between the convex guide roller 161 and the concave guide rail 162 is increased, the vibrations and clearances generated when the first connection member 30 and the second connection member 40 move can be reduced .
  • the side surface of the guide roller 161 is in close contact with the guide frame 63, it is possible to minimize the shaking of the upper plate 20, which is caused when the height is adjusted, thereby improving durability.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a first modification of the guide unit 160a of Fig.
  • the convex guide roller 161 can move along a guide line 63d formed in the guide frame 63. As shown in FIG. 8, the convex guide roller 161 can move along a guide line 63d formed in the guide frame 63. As shown in FIG. 8, the convex guide roller 161 can move along a guide line 63d formed in the guide frame 63. As shown in FIG. 8, the convex guide roller 161 can move along a guide line 63d formed in the guide frame 63. As shown in FIG.
  • the end of the rotating shaft 64 can be inserted into the guide line 63d.
  • the end of the rotating shaft 64 moves along the guide line 63d, so that the guide roller 161 can be prevented from deviating and the vibration can be minimized.
  • the center axis of the guide roller 161 is moved along the guide line 63d to minimize the swinging and clearance that occur during height adjustment, thereby improving the durability.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a guide unit 260 according to another embodiment of the present invention.
  • the guide roller 261 is formed to be stepped, and the guide rail 262 may have a slot shape at least partially cut.
  • the guide roller 261 may include a first wheel 261a inserted into the guide rail 262 and a second wheel 261b supported by the first plate 63a and the second plate 63b.
  • the diameter of the first wheel 261a may be larger than the diameter of the second wheel 261b. At least a portion of the first wheel 261a is inserted into the guide rail 62.
  • the stepped portion of the first wheel 261a and the second wheel 261b, that is, the side surface of the first wheel 261a, can be supported by the second plate 63b.
  • the lower portion of the first wheel 261a is supported by the guide rail 262, and the upper portion thereof is supported by the second plate 63b.
  • the second wheel 261b extends on one side of the first wheel 261a and faces the third plate 63c.
  • the lower portion of the second wheel 261b is in contact with the first plate 63a, and the upper portion thereof is in contact with the second plate 63b.
  • the side surface of the second wheel 261b is in close contact with the third plate 63c.
  • the guide rail 262 is formed by cutting a part of the first plate 63a. Both end portions of the guide rail 262 define a movable range of the first wheel 261a. Therefore, additional stoppers are unnecessary.
  • One side of the guide frame 63 may have an opening 63e through which the guide roller 261 is inserted.
  • the guide roller 261 can be inserted into the opening 632 and mounted on the guide rail 262.
  • the first wheel 261a of the guide roller 261 moves along the opening of the guide rail 262 and is supported by the second plate 63b so that the shaking and clearance of the guide roller 261 can be minimized.
  • the second wheel 261b is in close contact with or in contact with the guide frame 63, the swinging and clearance of the guide roller 261 can be minimized.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a guide unit 360 according to another embodiment of the present invention.
  • the guide roller 361 may have a substantially triangular concave shape at its center.
  • the guide rail 362 may protrude in a triangular shape so as to correspond to the guide roller 361.
  • the guide roller 361 is brought into close contact with the third plate 63c as shown in FIG. 4A, so that the swinging of the upper plate 20, which is generated when the guide roller 361 moves, can be minimized.
  • the guide roller 361 moves along the guide line formed on the third plate 63c to minimize the swinging of the upper plate 20, which occurs when the guide roller 361 moves.
  • FIG. 11 is an enlarged perspective view of one side of a table 100 capable of height adjustment according to an embodiment of the present invention.
  • the height adjustable table 100 may include a first connecting member 30 and a reinforcing supporter 70 protruding from the sides of the second connecting member 40.
  • the reinforcing supporter 70 may protrude outward as shown in FIG. In addition, although not shown in the figure, it may protrude into the inner space of the inside of the table 100 which is adjustable in height. Further, the reinforcing supporter 70 may protrude from both sides of the first linking member 30 and the second linking member 40.
  • the reinforcing supporter 70 can reinforce the rigidity of the first linking member 30 and the second linking member 40.
  • the first connecting member 30 and the second connecting member 40 may be deformed when the height of the upper plate 20 is adjusted by the load of the upper plate 20 or the load placed on the upper plate 20.
  • the reinforcing supporter 70 is disposed so as to protrude outwardly of the first connecting member 30 and the second connecting member 40 to prevent deformation that may occur at the time of using the height adjustable table 100.
  • FIG. 12 is a perspective view of a table 100 capable of adjusting the height according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a sectional view showing the first height adjusting unit 51 of FIG. 12, 12 is a sectional view showing the second height adjusting unit 52
  • the height adjustable table 100 is provided with a height adjusting mechanism 50 for connecting the first connecting member 30 and the second connecting member 40, 50 may have a first height adjusting unit 51 and a second height adjusting unit 52.
  • the height adjusting mechanism 50 is connected to the first connecting member 30 and the second connecting member 40 so that the first connecting member 30 and the second connecting member 40 40). That is, the height adjusting mechanism 50 can move on a plane formed by the first connecting member 30 and the second connecting member 40. [ The height adjustment mechanism 50 can rotate around the rotary shaft 35 while changing the position of the upper plate 20 in the height direction when the upper plate 20 is lifted or lowered.
  • each end of the height adjusting mechanism 50 is connected to the first connecting member 30 and the second connecting member 40 whose positions are changed when the lifting or lowering member is lifted or lowered, the top plate 20 can have a top dead center have. That is, when the upper plate 20 is raised, the height adjusting mechanism 50 is also raised by the movement of the first connecting member 30 and the second connecting member 40.
  • the height adjustment mechanism 50 can increase the height of the top plate 20 by increasing the height of the height adjusting mechanism 50 by increasing the height of the height adjusting mechanism 50 have.
  • the first height adjusting unit 51 can be controlled whether or not the height is adjustable depending on whether the control member 80 is pressed or not.
  • the first height adjusting unit 51 generates a driving force for raising or lowering the top plate 20, and can control the driving timing by controlling the flow of the gas.
  • the first height adjusting unit 51 may be a lock type gas spring.
  • the second height adjusting unit 52 can guide the movement of the first height adjusting unit 51 by a tensile force or a compressive force acting in a predetermined direction.
  • the second height adjusting unit 52 can complement the driving of the first height adjusting unit 51 so that the upper plate 20 can smoothly ascend and descend. Since the second height adjusting unit 52 is provided symmetrically with the first height adjusting unit 51, the driving force received by the top plate 20 can be dispersed.
  • the second height adjustment unit 52 may be a free type gas spring.
  • the height adjustable table 100 can be divided into a first area and a second area with the rotation axis 35 as a center.
  • the first region is a region in which the first rotating end 31 of the first connecting member 30 and the second rotating end 41 of the second connecting member 40 rotate. The position of the first rotating end 31 and the second rotating end 41 in the y-axis direction in the first area is fixed.
  • the second region is a region in which the first movable end 32 of the first linking member 30 and the second movable end 42 of the second linking member 40 rotate and slide.
  • the position of the first moving end 32 and the second moving end 42 in the y-axis direction in the second area is variable. Accordingly, the height of the top plate 20 relative to the first area in the second area can be further increased during height adjustment.
  • the first height adjusting unit 51 is disposed in the second area, and the second height adjusting unit 52 is disposed in the first area.
  • the arrangement of the first height adjusting unit 51 and the second height adjusting unit 52 can minimize the vibration, shaking, and clearance generated when the height of the top plate 20 is adjusted.
  • the first height adjusting unit 51 can turn on / off the up / down driving force and generate a driving force that is relatively stronger than the free type gas spring. And the height adjustment of the top plate 20 is started by the movement of the moving end in the second area.
  • a first height adjusting unit capable of generating a strong driving force and capable of forming a driving force uniform in size can be installed in the second region to minimize vibrations, shaking, and clearances generated during height adjustment. Also, the first height adjusting unit 51 mounted on the second area can quickly start adjusting the height.
  • the second height adjusting unit 52 always exerts a tensile force or a compressive force in a predetermined direction.
  • the second height adjusting unit 52 can easily move the first connecting member 30 and the second connecting member 40 in the first region because the rotating end is rotated by the start of the height adjusting mechanism 50 You can guide. Since the second height adjusting unit 52 is arranged to be symmetrical with the first height adjusting unit 51, the driving force of the first height adjusting unit 51 can be dispersed. That is, the second height regulating unit 52 is disposed in the first region, and the first height regulating unit 51 is disposed in the second region to uniformly load the objects on the upper plate 20 or the upper plate 20 And the upper plate 50 can be moved in a state where the load is uniformly distributed during the height adjustment.
  • a strong impact may be generated in the second region at the driving timing of the first height adjusting unit 51, so that strong vibration may be generated in the first region and the durability of the component may be lowered.
  • the second height regulating unit 52 maintains the force for supplementing the driving force of the first height regulating unit 51 in the second region so that the second height regulating unit 52 is disposed in the second height regulating unit 51, And the driving force of the first height adjusting unit 51 is dispersed to minimize vibrations, shaking, and clearances generated during the height adjustment.
  • the first height adjusting unit 51 will be described in more detail as follows.
  • the first height adjusting unit 51 which is a lock type gas spring includes a cylinder 131, a piston 132 which reciprocates relatively in the cylinder 131 and a piston 132 on which the piston 132 is mounted. And a rod 133.
  • the lock type gas spring includes a gas sealing portion 136 for sealing the upper end of the cylinder 131 and the inside of the cylinder 131 is maintained at a predetermined pressure by the gas sealing portion 136.
  • An oil chamber 134 and a gas chamber 135 having a predetermined length are formed in the cylinder 131 sealed by the gas sealing portion 136.
  • the oil chamber 134 and the gas chamber 135 are filled with nitrogen The same gas and oil are injected.
  • the oil chamber 134 and the gas chamber 135 are then moved by the free piston 130 and the oil chamber 134 is divided by the piston 132 into the upper chamber 134a and the lower chamber 134b .
  • the volume of the oil chamber 134 and the gas chamber 135 is changed by the upward and downward movement of the piston 132.
  • the oil chamber 134 and the gas chamber 135 are maintained at a pressure higher than the atmospheric pressure.
  • the lock type gas spring also includes an open pin 137 inserted through the center of the piston 132.
  • the open pin 137 is connected to the adjusting member 137a so that the opening pin 137 is lowered when the adjusting member 137a is pressed or raised.
  • a valve pin 139 for opening and closing the gas is formed at the center of the piston 132 and an orifice 138 is formed at one side of the piston 132 to allow the oil to flow in and out.
  • the nitrogen gas in the gas chamber 135 is pressurized to the free piston 130 because the pressure of the nitrogen gas in the gas chamber 135 is higher than the atmospheric pressure.
  • the oil chamber 134 is maintained at a pressure higher than the atmospheric pressure by the pressure applied in the gas chamber 135. Since the pressure inside the cylinder 131 is higher than the atmospheric pressure, the piston rod 133 tries to be pulled, but the movement of the oil is stopped by the valve pin 139 and stopped.
  • the open pin 137 When the user presses the adjusting member 137a connected to the open pin 137, the open pin 137 is pressed. When the open pin 137 is pressed downward, the valve pin 139 which is in contact with the open pin 137 is lowered and opened. When the valve pin 139 is opened, the piston rod 133 is pulled, the oil in the upper chamber 134a is moved to the lower chamber 134b, and the volume is reduced by the piston rod 133 in the cylinder, The free piston 130 is lifted by the volume of the piston rod 133. When the user removes the force applied to the control member 80, the movement of the oil no longer proceeds. Therefore, the gas spring is fixed at a desired height by the user.
  • the second height adjusting unit 52 will be described in more detail as follows.
  • the second height adjusting unit 52 which is a free type gas spring includes a cylinder 141, a piston 142 reciprocating in a relatively vertical fashion inside the cylinder 141, a piston 142 mounted on the piston 142, And a rod 143.
  • the gas spring 140 includes a gas sealing portion 146 for sealing the upper end of the cylinder 141 and the inside of the cylinder 141 is maintained at a constant pressure by the gas sealing portion 146.
  • Gas chambers 144 and 145 having a predetermined length are formed in the cylinder 141 sealed by the gas sealing portion 146 and a gas such as nitrogen is injected into the gas chambers 144 and 145.
  • the gas chambers 144 and 145 are divided by the piston 142 into an upper chamber 144 and a lower chamber 145.
  • the volume of the upper chamber 144 and the lower chamber 145 is changed by the upward and downward movement of the piston 142.
  • the upper chamber 144 and the lower chamber 145 are maintained at a pressure higher than the atmospheric pressure.
  • the oil lubricates the piston, but performs damping depending on the application.
  • the principle of damping is that the oil has a certain viscosity, and the orifice hole of the piston is caused to operate fast when the gas passes, but to operate slowly when the oil passes. At this time, the effect of the damping is determined by the amount of oil, the viscosity, the hole and piston action of the orifice, and the like.
  • Such a free type gas spring 140 is not adjustable in position at any point and has a characteristic of being always pulled. This is because the high pressure nitrogen gas is enclosed in the cylinder 141 and the nitrogen rod presses the piston rod 143 so that the piston rod 143 always receives the repulsive force in the extension direction.
  • the guide roller 61 connected to the first moving end 32 and the second moving end 42 moves along the guide rail 62, so that the upper plate 20 can be smoothly moved.
  • the guide roller 61 is brought into close contact with the guide frame 63 so that the clearance between the guide roller 61 and the guide frame 63 is minimized and the contact area of the guide roller 61 is increased. It is possible to minimize the vibrations and shaking that occur in the vehicle.
  • the second height adjusting unit 52 also increases in overall length.
  • the free type gas spring maintains a certain compressive or tensile force, but its position is fixed by the locking type gas spring. However, when the lock-type gas spring is unlocked, the free-type gas spring increases in length like a lock-type gas spring.
  • the upper plate 20 does not rise any more.
  • the lock-type gas spring is locked and the position of the free-type gas spring is also fixed.
  • the user can smoothly adjust the height of the top plate 20 and the guide roller 61 moves along the guide rail 62 to adjust the height of the table 100, Shaking or play can be minimized.
  • the table 100 capable of adjusting the height can arrange the lock-type gas spring and the free-type gas spring in consideration of the driving of the connecting member, thereby minimizing the vibration, shaking,
  • 15 and 16 are perspective views illustrating a table 200 that can be adjusted in height according to another embodiment of the present invention.
  • the height adjustable table 200 includes a base 210, a top plate 220, a first connecting member 230, a second connecting member 240, a height adjusting mechanism 250, And a guide unit 260 '.
  • the base 210 supports a table 200 adjustable in height, and an additional support (not shown) may be disposed on the lower portion thereof or may be mounted on another table.
  • the upper plate 220 is disposed so that the first plate 221 and the second plate 222 are tapered so that the user can place various articles at the time of use as a desk, thereby improving space utilization.
  • the first linking member 230 and the second linking member 240 may be disposed in the front-rear direction of the base 210 and the top plate 220, respectively.
  • the first linking member 230 and the second linking member 240 are different from the first linking member 30 and the second linking member 40 according to the embodiment.
  • the height adjusting mechanism 250 may connect the first linking member 230 and the second linking member 240.
  • the height adjusting mechanism 250 may have a first height adjusting unit 251 and a second height adjusting unit 252.
  • the technical contents thereof are the same as those of the first height adjusting unit 51 and the second height adjusting unit 52 described above, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the guide unit 260 ' may include a guide roller 261 and a guide rail 262.
  • the guide roller 261 'and the guide rail 262' can apply the guide rollers and the guide rails of the above-described other embodiments and modifications.
  • 17A and 17B are perspective views illustrating a table 300 that can be adjusted in height according to another embodiment of the present invention.
  • the height adjustable table 300 includes a base 310, a top plate 320, a first connecting member 330, a second connecting member 340, a height adjusting mechanism 350, A guide unit 360, and a mounting member 370.
  • the height adjusting mechanism 350 may connect the first linking member 330 and the second linking member 340.
  • the height adjusting mechanism 350 may have a first height adjusting unit 351 and a second height adjusting unit 352.
  • the technical contents thereof are the same as those of the first height adjusting unit 51 and the second height adjusting unit 52 described above, and a detailed description thereof will be omitted.
  • any one of the height adjusting mechanisms 350 may be selectively mounted on the mounting member 370.
  • the first height adjusting unit 351 or the second height adjusting unit 352 is not used, one end is separated from the first connecting member 330 or the second connecting member 340 and mounted on the mounting member 370 .
  • the second height adjusting unit 352 is a free type gas spring, when the end portion connected to the second connecting member 340 is separated and rotated, the mounting member 370 As shown in FIG.
  • the mounting member 370 is installed on the first connecting member 330 or the second connecting member 340 so that the height adjusting mechanism 350 can be stored and mounted when not in use.
  • the mounting member 370 supports the height adjusting mechanism 350 and can be formed to have a predetermined elasticity.
  • the mounting member 370 may fix at least one of the first height adjusting unit 351 and the second height adjusting unit 352 to be unused to the first connecting member 330 or the second connecting member 340.
  • Figs. 18A and 18B are perspective views showing a modification of the height-adjustable table shown in Figs. 17A and 17B.
  • the height adjustable table 300a may include a mounting member 370a having a magnet. That is, the mounting member 370a is fixed to one side of the height adjusting mechanism 350, and can be attached or detached to the first connecting member 330 or the second connecting member 340 by the magnet.
  • the user can attach the mounting member 370a to the first connecting member 330 or the second connecting member 340 by rotating the height adjusting mechanism 350 when the height adjusting mechanism 350 is not used.
  • Figs. 19A and 19B are perspective views showing a modified example of the height-adjustable table shown in Figs. 17A and 17B.
  • the height adjustable table 300b may include a mounting member 370 fixed to one side of the base unit 310. [ The user can mount the height adjusting mechanism 350 on the mounting member 370b by separating both ends of the height adjusting mechanism 350 when the height adjusting mechanism 350 is not used.
  • 20A and 20B are perspective views showing a modification of the height-adjustable table shown in Figs. 17A and 17B.
  • the height adjustable table 300c may include a mounting member 370c having a support groove 371c.
  • the mounting member 370c is fixed to the height adjusting mechanism 350.
  • the height adjusting mechanism 350 rotates to connect the first connecting member 330 or the second connecting member 340 to the supporting groove 371c Can be inserted.
  • the height adjusting mechanism 350 when the height adjusting mechanism 350 is not used, one end of the height adjusting mechanism 350 is separated from the first connecting member 330 or the second connecting member 340, and the height adjusting mechanism 350 So that the mounting member 370c can be fixed to the first connecting member 330 or the second connecting member 340 by rotating.
  • the present invention relates to a height adjustable table, which can be used for any type of industrial setting, such as an office / study desk with adjustable height, as well as a dining table, a kitchen table for a nursing home, It includes equipment that can be used on the market.

Landscapes

  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)

Abstract

본 발명은 높낮이 조절 가능한 테이블을 개시한다. 본 발명은, 베이스와, 상기 베이스에 대해서 높이가 가변되는 상판과, 상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제1 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 어느 하나를 따라 이동하는 제1 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 교차되어 상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제2 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 다른 하나를 따라 이동하는 제2 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하는 높이 조절 기구와, 상기 제1 이동단 및 상기 제2 이동단 중 적어도 하나에 설치되는 가이드 롤러, 및 상기 가이드 롤러와 접촉하도록 상기 베이스 또는 상기 상판에 설치되는 가이드 레일을 포함한다.

Description

높낮이 조절이 가능한 테이블
본 발명은 높낮이 조절 가능한 테이블에 관한 것이며, 더 상세히 높낮이 조절이 가능한 사무용/학습용 책상, 뿐만 아니라 식탁, 양로원용 식탁, 좌식 탁자, 적치대, 작업대 등 이름과 관계없이 물건을 올려놓을 수 있는 모든 종류의 기구를 포함한다.
일반적으로 책상의 높이는 획일적으로 고정되고, 사용자가 의자의 높낮이를 조절하여 책상을 사용한다. 그러나, 사용자가 장시간 동안에 책상에 앉아 작업을 하면, 올바르지 않은 자세로 인해 척추 측만증이 발생하거나, 눈이 쉽게 피로해 지는 등 건강상의 문제가 생긴다.
최근에 높낮이 조절 가능한 책상에 대한 연구가 계속되고 있으며, 이에 대한 제품들도 출시되고 있다. 그러나, 높이 조절 가능한 책상은 구조적으로 견고하지 않아 상판을 승하강 시에 흔들림, 유격이 발생하여 내구성이 저하된다. 또한, 높이 조절 가능한 책상이 상사점에 고정되더라도, 지지하는 부품이 불완전하게 결합되어 있으므로 흔들림 및 소음을 생성하여, 업무의 집중 저하를 초래하게 된다.
식탁도 책상과 유사한 구조를 가지며, 식탁도 획일적으로 높이가 고정되고 이후에 그 높이는 조절하지 못하는 것이 일반적이다. 그러나, 식탁도 사용자에 따라 높이가 조절되어야 할 필요가 있다.
휠체어를 의자 대신 사용해야 하는 경우가 대표적이다. 휠체어를 식탁에 넣은 상태에서 식사를 해야하나, 휠체어의 팔꿈치 걸이가 식탁의 상판과 맞닿기 때문에 사용자가 충분히 상판에 근접할 수 없다. 또한, 체구가 작은 사용자나 체구가 큰 사용자가 사용시에 불편한 상태에서 식사를 해야하는 단점이 있다.
본 발명의 실시예들은 부드럽게 높이 조절 가능하고, 높이 조절시에 흔들림 없는 높낮이 조절이 가능한 테이블을 제공한다.
본 발명의 일측면은, 베이스와, 상기 베이스에 대해서 높이가 가변되는 상판와, 상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제1 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 어느 하나를 따라 이동하는 제1 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 교차되어 상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제2 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 다른 하나를 따라 이동하는 제2 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하는 높이 조절 기구와, 상기 제1 이동단 및 상기 제2 이동단 중 적어도 하나에 설치되는 가이드 롤러, 및 상기 가이드 롤러와 접촉하도록 상기 베이스 또는 상기 상판에 설치되는 가이드 레일을 포함하는 높낮이 조절이 가능한 테이블을 제공한다.
또한, 상기 가이드 롤러는 오목 또는 볼록하게 형성되고, 상기 가이드 레일은 상기 가이드 롤러에 대응하여 볼록 또는 오목하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 가이드 레일의 일단에 설치되고, 상기 가이드 롤러의 이동 거리를 제한하는 스토퍼를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 가이드 레일의 측면에 설치되는 가이드 프레임을 더 포함하고, 상기 가이드 롤러의 일측면은 상기 제1 이동단 및 상기 제2 이동단 중 어느 하나와 연결되고, 상기 가이드 롤러의 타측면은 상기 가이드 프레임의 내측벽과 접촉할 수 있다.
또한, 상기 가이드 레일의 측면에 설치되고, 가이드 라인을 가지는 가이드 프레임을 더 포함하고, 상기 가이드 롤러의 회전 중심은 상기 가이드 라인을 따라 이동할 수 있다.
또한, 상기 가이드 레일이 설치되는 제1 플레이트와, 상기 제1 플레이트와 마주보며 상기 제1 플레이트보다 폭이 좁은 제2 플레이트, 및 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트를 연결하는 제3 플레이트를 가지는 가이드 프레임을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 가이드 레일은 상기 제1 플레이트에서 상기 제2 플레이트를 향하여 돌출되도록 절곡될 수 있다.
또한, 상기 가이드 레일은 상기 제1 플레이트에 슬롯 형상을 가지고, 상기 가이드 롤러는 상기 슬롯에 삽입되는 제1 휠, 및 상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트에 지지되는 제2 휠을 구비할 수 있다.
또한, 상기 높이 조절 기구는 제어 부재의 가압 여부에 따라 높이 조절 가능 여부가 제어되는 제1 높이 조절 유닛, 및 항상 일정 방향으로 인장력 또는 압축력이 작용하여 상기 제1 높이 조절 유닛의 이동을 안내하는 제2 높이 조절 유닛을 구비할 수 있다.
또한, 상기 제1 높이 조절 유닛는 락 타입(lock type) 가스 스프링일 수 있다.
또한, 상기 제2 높이 조절 유닛는 프리 타입(free type) 가스 스프링일 수 있다.
또한, 상기 제1 연결부재 및 상기 제2 연결부재의 측면에서 돌출되는 보강 서포터를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은, 베이스와, 상기 베이스에 대해서 높이가 가변되는 상판과, 상기 베이스와 상기 상판을 연결하는 제1 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 교차되어 상기 베이스와 상기 상판을 연결하는 제2 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하고, 제어 부재의 가압 여부에 따라 높이 조절 가능 여부가 제어되는 적어도 하나 이상의 제1 높이 조절 유닛, 및 상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하고, 항상 일정 방향으로 인장력 또는 압축력이 작용하여 상기 제1 높이 조절 유닛의 이동을 안내하는 적어도 하나 이상의 제2 높이 조절 유닛을 포함하는 높낮이 조절이 가능한 테이블을 제공한다.
또한, 상기 제1 높이 조절 유닛은 락 타입(lock type) 가스 스프링일 수 있다.
또한, 상기 제2 높이 조절 유닛은 프리 타입(free type) 가스 스프링인일 수 있다.
또한, 상기 상판 또는 상기 베이스에 회동 가능하도록 상기 제1 연결부재 및 상기 제2 연결부재가 연결되는 제1 영역, 및 상기 상판 또는 상기 베이스에 슬라이딩 및 회동하도록 상기 제1 연결부재 및 상기 제2 연결부재가 연결되는 제2 영역으로 구분되고, 상기 제1 높이 조절 유닛은 제2 영역에 배치되고, 상기 제2 높이 조절 유닛은 제1 영역에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제1 높이 조절 유닛 및 상기 제2 높이 조절 유닛 중 적어도 하나의 일측에 장착되는 장착 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 장착 부재는 마그넷을 가지거나, 일측에 제1 연결 부재나 제2 연결 부재에 삽입되는 지지홈을 가질 수 있다.
또한, 상기 장착 부재는 미사용되는 상기 제1 높이 조절 유닛 및 상기 제2 높이 조절 유닛 중 적어도 하나를 상기 제1 연결 부재나 상기 제2 연결 부재에 고정할 수 있다.
본 발명에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블은 사용자가 부드럽게 상판의 높이를 조절할 수 있다. 높낮이 조절이 가능한 테이블은 가이드 롤러가 가이드 레일을 따라 이동하므로 높이 조절시에 발생하는 진동, 흔들림 또는 유격을 최소화 할 수 있다.
또한, 높낮이 조절이 가능한 테이블은 연결 부재의 구동을 고려하여 락 타입 가스 스프링과 프리 타입 가스 스프링을 배치하므로 높이 조절시에 발생하는 진동, 흔들림 또는 유격을 최소화 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블을 도시하는 사시도이다.
도 2는 높이가 조절된 도 1의 높낮이 조절이 가능한 테이블을 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1의 가이드 유닛이 장착된 높낮이 조절이 가능한 테이블을 확대하여 도시하는 사시도이다.
도 4a는 도 3의 가이드 유닛을 다른 각도에서 도시한 사시도이며, 도 4b는 도 4a의 Ⅳ-Ⅳ를 따라 취한 단면도이다.
도 5a는 도 3의 가이드 유닛의 제1 변형예를 도시한 사시도이며, 도 5b는 도 5a의 Ⅴ-Ⅴ를 따라 취한 단면도이다.
도 6은 도 3의 가이드 유닛의 제2 변형예를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드 유닛을 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7의 가이드 유닛의 제1 변형예를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가이드 유닛을 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가이드 유닛을 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블의 일측면을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블을 아래에서 본 사시도이다.
도 13은 도 12의 제1 높이 조절 유닛을 도시한 단면도이다.
도 14는 도 12의 제2 높이 조절 유닛을 도시한 단면도이다.
도 15 및 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블을 도시한 사시도이다.
도 17a 및 도 17b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블을 도시한 사시도이다.
도 18a 및 도 18b는 도 17a 및 도 17b의 높낮이 조절이 가능한 테이블의 변형예를 도시한 사시도이다.
도 19a 및 도 19b는 도 17a 및 도 17b의 높낮이 조절이 가능한 테이블의 변형예를 도시한 사시도이다.
도 20a 및 도 20b는 도 17a 및 도 17b의 높낮이 조절이 가능한 테이블의 변형예를 도시한 사시도이다.
본 발명의 일측면은, 베이스와, 상기 베이스에 대해서 높이가 가변되는 상판와, 상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제1 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 어느 하나를 따라 이동하는 제1 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 교차되어 상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제2 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 다른 하나를 따라 이동하는 제2 연결부재와, 상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하는 높이 조절 기구와, 상기 제1 이동단 및 상기 제2 이동단 중 적어도 하나에 설치되는 가이드 롤러, 및 상기 가이드 롤러와 접촉하도록 상기 베이스 또는 상기 상판에 설치되는 가이드 레일을 포함하는 높낮이 조절이 가능한 테이블을 제공한다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. 이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
또한, 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 또한, 어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)을 도시하는 사시도이고, 도 2는 높이가 조절된 도 1의 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)을 도시하는 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 베이스(10), 상판(20), 제1 연결부재(30), 제2 연결부재(40), 높이 조절 기구(50)를 포함할 수 있다. 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 특정 기능, 형태에 한정되지 않으며, 책상, 식탁 등과 같이 플레이트 형상의 구성을 가지는 장치, 특히 플레이트를 승강 시킬 수 있는 다양한 장치에 적용할 수 있다.
베이스(10)는 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)의 하부를 형성할 수 있다. 베이스(10)는 하면이 지면 또는 바닥면에 접촉되어 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)을 지지할 수 있다. 또한, 베이스(10)에는 가로 질러 배치되는 보강대(11)가 설치될 수 있다.
또한, 다른 실시예로 도 15 및 도 16과 유사하게 베이스(10)는 도 1과 달리 하부에 지지대(다리)가 없이 설치될 수 있다. 즉, 베이스(10)가 식탁이나 책상 등과 같은 다른 테이블 위에 놓여지고, 그 위에서 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)을 사용 할 수 있다.
상판(20)은 베이스(10)에 대해서 높이가 가변된다. 상판(20)은 도 1과 같이 베이스(10)에 인접한 하사점과, 도 2와 같이 최대로 상승한 상사점 사이에서 이동할 수 있다. 사용자는 높이 조절 기구(50)를 조작하여 상사점과 하사점 사이에서 상판(20)의 높이를 조정할 수 있다.
제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)는 베이스(10)와 상판(20)을 연결할 수 있다. 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)는 베이스(10)와 상판(20)의 측면에 각각 설치될 수 있다. 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)는 서로 교차하여 형성되고, 교차되는 부분은 회전축(35)이 형성될 수 있다(도 12 참조).
제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)의 일단은 베이스(10) 또는 상판(20)에 회동하도록 설치된다. 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)의 타단은 베이스(10) 또는 상판(20)에 회동하면서 슬라이딩하도록 연결된다. 즉, 제1 연결부재(30)는 제1 회동단(31)과 제1 이동단(32)을 구비하고, 제2 연결부재(40)는 제2 회동단(41)과 제2 이동단(42)을 구비한다.
제1 회동단(31)과 제2 회동단(41)은 일측의 베이스(10)와 상판(20)에 설치되고, 제1 이동단(32)과 제2 이동단(42)은 타측의 베이스(10)와 상판(20)에 설치된다. 도 2를 보면, 제1 회동단(31)은 전방의 베이스(10)에 설치되고, 제2 회동단(41)은 전방의 상판(20)에 설치된다. 또한, 제1 이동단(32)은 후방의 상판(20)에 설치되고, 제2 이동단(42)은 후방의 베이스(10)에 설치된다.
제1 연결부재(30)의 제1 이동단(32)과 제2 연결부재(40)의 제2 이동단(42)이 회동하면서 슬라이딩하므로, 상판(20)을 베이스(10)에 대해서 승강 또는 하강 시킬 수 있다.
높이 조절 기구(50)는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)를 연결하도록 설치된다. 높이 조절 기구(50)는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)를 사이에 설치되어, 상판(20)의 이동 높이 범위를 확대할 수 있다. 상판(20)이 승강시에 높이 조절 기구(50)의 양단부는 승강하는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)에 설치되므로, 베이스(10)에 대해서도 상승한다. 따라서, 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 높이 조절 기구의 단부가 베이스나 상판에 연결되는 형태보다 더 높은 상사점을 가질 수 있다.
높이 조절 기구(50)는 사용자가 조절부재(도12의 80)를 가력하면 상판(20)이 승강 또는 하강되도록 구동력을 생성할 수 있다. 높이 조절 기구(50)는 제1 높이 조절 유닛(51)과 제2 높이 조절 유닛(52)을 구비할 있다. 이에 대해서는 하기에서 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 도 1의 가이드 유닛(60)이 장착된 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)을 확대하여 도시하는 사시도이고, 도 4a는 도 3의 가이드 유닛(60)을 다른 각도에서 도시한 사시도이며, 도 4b는 도 4a의 Ⅳ-Ⅳ를 따라 취한 단면도이다.
도 3, 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 가이드 유닛(60)은 제2 연결부재(40)의 제2 이동단(42)의 슬라이딩 이동하도록 안내 할 수 있다. 가이드 유닛(60)은 또한 제1 연결부재(30)의 제1 이동단(32)이 장착되어, 제1 이동단(32)의 이동을 가이드할 수 있다. 다만, 이하에서는 제2 이동단(42)에 장착된 경우를 중심으로 설명하기로 한다.
가이드 유닛(60)은 가이드 롤러(61), 가이드 레일(62), 가이드 프레임(63), 회전 샤프트(64), 스토퍼(65)를 구비할 수 있다.
가이드 롤러(61)는 중앙이 오목하게 형성되고, 양측이 볼록하게 형성된다. 가이드 롤러(61)의 오목한 면이 가이드 레일(62)과 접촉하고, 볼록한 양측이 가이드 프레임(63)과 접촉한다. 가이드 롤러(61)의 접촉면은 가이드 레일(62)과 구름 접촉할 수 있다.
가이드 롤러(61)는 회전 샤프트(64) 및 고정 부재(64a)와 결합하여 제2 이동단(42)에 결합한다. 가이드 롤러(61)의 일측면은 제2 이동단(42)과 연결되고, 타측면은 가이드 프레임(63)의 제3 플레이트(63c)와 서로 마주볼 수 있다.
가이드 레일(62)은 가이드 롤러(61)의 오목한 면과 대응되게 볼록하게 형성될 수 있다. 가이드 레일(62)은 상측으로 돌출되고, 표면은 소정의 곡률을 가질 수 있다. 가이드 레일(62)이 오목하게 형성되어 가이드 롤러(61)와 접촉 면적이 증대되며, 가이드 롤러(61)가 흔들림 없이 가이드 레일(62)상을 이동할 수 있다.
가이드 레일(62)은 소정의 길이(L)을 가질 수 있다. 가이드 레일(62)의 길이는 상판의 조절 높이 범위에 따라 설정될 수 있다. 가이드 레일(62)의 양측 단부는 상판(20)의 상사점과 하사점으로 정의될 수 있다. 예컨대, 도 4a에서 가이드 롤러(61)가 가이드 레일(62)을 따라 외측으로 이동하면 상판(20)은 하사점에 위치한다. 이와 반대로 가이드 롤러(61)가 가이드 레일(62)을 따라 스토퍼(65)와 접촉하면 상판(20)은 상사점에 위치한다.
가이드 프레임(63)은 가이드 레일(62)이 장착되어 가이드 롤러(61)가 이동하는 공간을 제공한다. 가이드 프레임(63)은 가이드 레일(62)이 장착되는 제1 플레이트(63a), 제1 플레이트(63a)와 마주보는 제2 플레이트(63b), 제1 플레이트(63a)와 제2 플레이트(63b)를 연결하는 제3 플레이트(63c)를 구비할 수 있다.
도 4b를 보면, 제1 플레이트(63a)의 폭(a)은 제2 플레이트(63b)의 폭(b)보다 크게 형성될 수 있다. 제1 플레이트(63a)는 가이드 롤러(61)가 지지되는 공간을 제공하고, 가이드 레일(62)이 설치되기 위해서 소정의 폭을 가질 수 있다. 제2 플레이트(63b)는 가이드 롤러(61)의 일부를 감싸도록 배치된다. 즉, 제2 플레이트(63b)는 가이드 롤러(61)의 일부만 감싸도록 배치된다.
가이드 롤러(61)의 일측면은 제2 이동단(42)과 연결되고, 제2 이동단(42)은 절곡부(42a)를 구비한다. 따라서, 가이드 롤러(61)가 가이드 레일(62)을 따라 이동하면 제2 이동단(42)이 회동하여, 절곡부(42a)도 회전 샤프트(64)를 중심으로 회전한다. 만약, 제2 플레이트(63b)가 가이드 롤러(61)의 전면을 커버하면 절곡부(42a)에 의해서 간섭이 발생된다. 따라서, 제2 플레이트(63b)의 폭(b)은 제3 플레이트(63c)에서 가이드 레일(62)의 외측단 사이의 거리(c)보다 작게 형성되어야 한다.
가이드 프레임(63)은 도 3과 같이 베이스(10)나 상판(20)와 별개의 구성으로 형성될 수 있다. 또한, 가이드 프레임(63)은 베이스(10)나 상판(20)에 일체로 형성될 수 있다.
스토퍼(65)는 가이드 레일(62)의 일측에 장착되어, 가이드 롤러(61)의 이동 범위를 제한할 수 있다. 스토퍼(65)는 상판(20)의 상사점의 높이를 설정할 수 있다. 가이드 롤러(61)가 스토퍼(65)와 접촉하면 상판(20)은 높이는 제한되어, 상사점으로 설정된다.
높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 가이드 롤러(61)가 가이드 레일(62)을 따라 이동하므로 사용자가 부드럽게 높이를 조절할 수 있다. 또한, 가이드 롤러(61)와 가이드 레일(62)의 접촉 면적이 증가하므로 제1 연결부재(30)나 제2 연결부재(40)가 이동시에 발생하는 진동이나 유격을 줄일 수 있다. 특히, 가이드 롤러(61)의 측면은 가이드 프레임(63)에 밀착되므로 높이 조절 시에 발생하는 상판(20)의 흔들림을 최소화 하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 5a는 도 3의 가이드 유닛(60a)의 제1 변형예를 도시한 사시도이며, 도 5b는 도 5a의 Ⅴ-Ⅴ를 따라 취한 단면도이다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 가이드 롤러(61)는 가이드 라인(63d)을 따라 이동할 수 있다.
가이드 프레임(63) 중 제3 플레이트(63c)에는 가이드 라인(63d)이 형성될 수 있다. 가이드 라인(63d)은 도 5a와 같이 개방된 슬롯형상을 가질수 있다. 또한 일부가 절개된 그루브(미도시) 형상을 가질 수 있다.
가이드 라인(63d)은 회전 샤프트(64)에 대응되는 높이에 설치되고, 가이드 레일(62)의 연장방향으로 연장될 수 있다. 가이드 롤러(61)가 이동하더라도 회전 샤프트(64)는 일정한 높이를 유지하므로, 가이드 라인(63d)은 회전 샤프트(64)에 대응되는 높이를 가진다. 또한, 가이드 롤러(61)가 가이드 레일(62)을 따라 이동하면 회전 샤프트(64)도 같이 이동되므로, 가이드 라인(63d)은 가이드 레일(62)과 같은 연장방향을 가진다.
회전 샤프트(64)의 단부는 가이드 라인(63d)에 삽입될 수 있다. 회전 샤프트(64)의 단부가 가이드 라인(63d)을 따라 이동하므로, 가이드 롤러(61)의 이탈을 방지하고, 진동을 최소화 할 수 있다. 가이드 롤러(61)의 중심축이 가이드 라인(63d)을 따라 이동되어 높이 조절 시에 발생하는 흔들림과 유격을 최소화하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 6은 도 3의 가이드 유닛(60b)의 제2 변형예를 도시한 사시도이다.
도 6을 참조하면, 가이드 유닛(60b)은 가이드 레일(62a)이 하측에서 함몰된 형상을 가진다. 가이드 레일(62a)은 제1 플레이트(63a)에서 제2 플레이트(63b)를 향하여 돌출되도록 절곡된다. 가이드 레일(62a)을 설치하기 위해서 추가적인 부품이 불필요하므로, 원가를 절감하고 쉽게 제작할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드 유닛(160)을 도시한 사시도이다.
도 7을 도 4a와 비교하면, 가이드 유닛(160)은 가이드 롤러(161)와 가이드 레일(162)의 형상에 기술적 특징이 있다.
가이드 롤러(161)는 중앙이 볼록하게 형성되고, 가이드 레일(162)은 가이드 롤러(161)의 형상에 대응하여 중앙이 오목하게 함몰된다. 즉, 본 발명의 일실시예의 가이드 롤러(61) 및 가이드 레일(62)과 반대의 형상을 가진다.
가이드 레일(162)은 추가적인 부재로 제1 플레이트(63a)에 장착되거나, 도 6과 유사하게 제1 플레이트(63a)에서 제2 플레이트(63b)를 향하여 돌출되도록 절곡될 수 있다.
가이드 롤러(161)가 가이드 레일(162)을 따라 이동하므로 사용자가 부드럽게 상판(20)의 높이를 조절할 수 있다. 또한, 볼록한 가이드 롤러(161)와 오목한 가이드 레일(162) 사이의 접촉 면적이 증가하므로, 제1 연결부재(30)나 제2 연결부재(40)가 이동시에 발생하는 진동이나 유격을 줄일 수 있다. 특히, 가이드 롤러(161)의 측면은 가이드 프레임(63)에 밀착되므로 높이 조절 시에 발생하는 상판(20)의 흔들림을 최소화 하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 8은 도 7의 가이드 유닛(160a)의 제1 변형예를 도시한 사시도이다.
도 8을 참조하면, 볼록한 가이드 롤러(161)는 가이드 프레임(63)에 형성된 가이드 라인(63d)을 따라 이동할 수 있다.
전술한 바와 같이, 회전 샤프트(64)의 단부는 가이드 라인(63d)에 삽입될 수 있다. 회전 샤프트(64)의 단부가 가이드 라인(63d)을 따라 이동하므로, 가이드 롤러(161)의 이탈을 방지하고, 진동을 최소화 할 수 있다. 가이드 롤러(161)의 중심축이 가이드 라인(63d)을 따라 이동되어 높이 조절 시에 발생하는 흔들림과 유격을 최소화하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가이드 유닛(260)을 도시한 사시도이다.
도 9를 참조하면, 가이드 롤러(261)는 단차지게 형성되고, 가이드 레일(262)은 적어도 일부가 절개된 슬롯형상을 가질 수 있다.
가이드 롤러(261)는 가이드 레일(262)에 삽입되는 제1 휠(261a)과, 제1 플레이트(63a)와 제2 플레이트(63b)에 지지되는 제2 휠(261b)을 구비할 수 있다.
제1 휠(261a)의 직경은 제2 휠(261b)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 제1 휠(261a)의 적어도 일부는 가이드 레일(62)에 삽입된다. 제1 휠(261a)과 제2 휠(261b)의 단차진 부분, 즉 제1 휠(261a)의 측면은 제2 플레이트(63b)에 지지될 수 있다. 제1 휠(261a)은 하부는 가이드 레일(262)에 지지되고, 상부는 제2 플레이트(63b)에 지지된다.
제2 휠(261b)은 제1 휠(261a)의 일측면에 연장되어, 제3 플레이트(63c)와 마주본다. 제2 휠(261b)의 하부는 제1 플레이트(63a)와 접촉을 하고, 상부는 제2 플레이트(63b)와 접촉한다. 또한, 제2 휠(261b)의 측면은 제3 플레이트(63c)와 밀착된다.
가이드 레일(262)은 제1 플레이트(63a)의 일부가 절개되어 형성된다. 가이드 레일(262)의 양측 단부는 제1 휠(261a)의 이동가능한 범위를 한정한다. 따라서, 추가적인 스토퍼는 불필요하다.
가이드 프레임(63)의 일측에는 가이드 롤러(261)가 삽입되는 개구(63e)를 구비할 수 있다. 가이드 롤러(261)는 개구(632)로 삽입되어 가이드 레일(262)에 장착될 수 있다.
가이드 롤러(261)의 제1 휠(261a)이 가이드 레일(262)의 개구를 따라 이동하고, 제2 플레이트(63b)에 지지되므로 가이드 롤러(261)의 흔들림과 유격을 최소화 할 수 있다. 또한, 제2 휠(261b)이 가이드 프레임(63)과 밀착 또는 접촉하므로 가이드 롤러(261)의 흔들림과 유격을 최소화 할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가이드 유닛(360)을 도시한 사시도이다.
도 10을 참조하면, 가이드 롤러(361)는 중앙이 대략 삼각 형상으로 오목하게 형성될 수 있다. 가이드 레일(362)은 가이드 롤러(361)와 대응되도록 삼각 형상으로 볼록하게 돌출될 수 있다.
가이드 롤러(361)는 도 4a와 같이 제3 플레이트(63c)에 밀착되어, 이동시에 발생하는 상판(20)의 흔들림을 최소화 할 수 있다. 또한, 가이드 롤러(361)는 제3 플레이트(63c)에 형성된 가이드 라인을 따라 이동하여 이동시에 발생하는 상판(20)의 흔들림을 최소화 할 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)의 일측면을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 11을 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)의 측면에서 돌출되는 보강 서포터(70)를 구비할 수 있다. 보강 서포터(70)는 도 11과 같이 외측으로 돌출될 수 있다. 또한, 도면에는 도시되지 않았으나 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)의 내측의 내부공간으로 돌출될 수 있다. 또한, 보강 서포터(70)는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)의 양측면에서 돌출될 수 있다.
보강 서포터(70)는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)의 강성을 보강할 수 있다. 상판(20)의 하중 또는 상판(20)에 놓인 물건에 의한 하중으로, 상판(20)의 높이 조절시에 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)에 변형이 발생할 수 있다. 보강 서포터(70)는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)의 외측으로 돌출되도록 배치하여, 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)의 사용시에 발생하는 변형을 예방할 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)을 아래에서 본 사시도이고, 도 13은 도 12의 제1 높이 조절 유닛(51)을 도시한 단면도이며, 도 14는 도 12의 제2 높이 조절 유닛(52)을 도시한 단면도이다
도 12 내지 도 14를 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)를 연결하는 높이 조절 기구(50)를 구비하고, 높이 조절 기구(50)는 제1 높이 조절 유닛(51)과 제2 높이 조절 유닛(52)을 가질 수 있다.
높이 조절 기구(50)는 제1 연결부재(30)과 제2 연결부재(40)에 각각 연결되므로, 상판(20)의 승강 및 하강시에 제1 연결부재(30) 및 제2 연결부재(40)와 같이 이동할 수 있다. 즉, 높이 조절 기구(50)는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)가 형성하는 평면상에서 이동할 수 있다. 높이 조절 기구(50)는 상판(20)이 승강 또는 하강시에 높이방향으로 위치가 변화하면서 동시에 회전축(35)을 기준으로 회동할 수 있다.
높이 조절 기구(50)의 각 단부가 승강 또는 하강시에 위치가 변하는 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)에 연결되므로, 상판(20)은 높이 위치의 상사점을 가질 수 있다. 즉, 상판(20)이 상승하면 제1 연결부재(30) 및 제2 연결부재(40)의 이동에 의해서, 높이 조절 기구(50)도 같이 상승 하게 된다. 높이 조절 기구(50)의 길이 증가에 의한 높이 상승에 높이 조절 기구(50)의 높이 증가에 의한 높이 상승이 추가되므로, 높이 조절 기구(50)는 상판(20)의 상사점을 높게 형성할 수 있다.
제1 높이 조절 유닛(51)은 제어 부재(80)의 가압 여부에 따라 높이 조절 가능 여부가 제어될 수 있다. 제1 높이 조절 유닛(51)은 상판(20)의 상승 또는 하강시키는 구동력을 생성하며, 가스의 유동을 제어하여 구동 시점을 제어할 수 있다. 제1 높이 조절 유닛(51)은 락 타입(lock type) 가스 스프링일 수 있다.
제2 높이 조절 유닛(52)은 일정 방향으로 인장력 또는 압축력이 작용하여 제1 높이 조절 유닛(51)의 이동을 안내할 수 있다. 제2 높이 조절 유닛(52)은 제1 높이 조절 유닛(51)의 구동을 보완하여 상판(20)이 부드럽게 승하강 할 수 있다. 제2 높이 조절 유닛(52)은 제1 높이 조절 유닛(51)과 대칭되게 설치되므로, 상판(20)이 받는 구동력을 분산시킬 수 있다. 제2 높이 조절 유닛(52)은 프리 타입(free type)가스 스프링일 수 있다.
높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 회전축(35)을 중심으로 제1 영역과 제2 영역으로 구분될 수 있다. 제1 영역은 제1 연결부재(30)의 제1 회동단(31)과 제2 연결부재(40)의 제2 회동단(41)이 회동하는 영역이다. 제1 영역에서 제1 회동단(31)과 제2 회동단(41)의 y축 방향의 위치는 고정된다.
이에 반해, 제2 영역은 제1 연결부재(30)의 제1 이동단(32)과 제2 연결부재(40)의 제2 이동단(42)이 회동 및 슬라이딩 하는 영역이다. 제2 영역에서 제1 이동단(32)과 제2 이동단(42)의 y축 방향의 위치는 가변한다. 따라서 높이 조절시에 제2 영역에서 제1 영역 보다 상대적으로 상판(20)의 흔들림이 더 생성될 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 제1 높이 조절 유닛(51)은 제2 영역에 배치되고, 제2 높이 조절 유닛(52)은 제1 영역에 배치된다. 제1 높이 조절 유닛(51) 및 제2 높이 조절 유닛(52)의 배치에 의해서 상판(20)의 높이 조절 시에 발생하는 진동, 흔들림, 유격을 최소화 할 수 있다.
제1 높이 조절 유닛(51)은 승강 또는 하강의 구동력을 on/off할 수 있으며, 상대적으로 프리 타입 가스 스프링 보다 강한 구동력을 생성한다. 제2 영역에서 상대적으로 제1 영역보다 큰 흔들림이 발생하고, 제2 영역에서 이동단의 이동에 의해서 상판(20)의 높이 조절이 개시된다. 강한 구동력을 생성하고 구동력을 크기를 일정하게 형성할 수 있는 제1 높이 조절 유닛이 제2 영역에 설치되어 높이 조절시에 발생하는 진동, 흔들림, 유격 등을 최소화 할 수 있다. 또한, 제2 영역에 장착된 제1 높이 조절 유닛(51)은 신속하게 높이 조절을 개시할 수 있다.
제2 높이 조절 유닛(52)은 일정 방향으로 인장력 또는 압축력이 항상 작용한다. 제1 영역은 높이 조절 기구(50)의 구동 개시에 의해서 회동단이 회동만 하므로, 제2 높이 조절 유닛(52)이 제1 연결부재(30)와 제2 연결부재(40)의 이동을 쉽게 가이드 할 수 있다. 제2 높이 조절 유닛(52)은 제1 높이 조절 유닛(51)과 대칭되도록 배치되므로, 제1 높이 조절 유닛(51)의 구동력을 분산 할 수 있다. 즉, 제1 영역에는 제2 높이 조절 유닛(52)가 배치되고, 제2 영역에는 제1 높이 조절 유닛(51)이 배치되어 상판(20) 또는 상판(20) 위의 물건의 하중을 균등하게 분산시킬 수 있으며, 높이 조절시에 하중을 균일하게 분배된 상태에서 상판(50)을 이동할 수 있다.
제1 높이 조절 유닛(51)의 구동시점에는 제2 영역에서 강한 충격이 발생하여, 제1 영역에서 강한 진동이 발생되고 부품의 내구성이 저하될 수 있다. 제2 높이 조절 유닛(52)은 제2 영역에서 제1 높이 조절 유닛(51)의 구동력을 보완하는 힘을 유지하고 있으므로, 제2 높이 조절 유닛(52)은 제1 높이 조절 유닛(51)의 구동력과 균형을 이루게 하고, 제1 높이 조절 유닛(51)의 구동력을 분산시키켜, 높이 조절시에 발생하는 진동, 흔들림, 유격 등을 최소화 할 수 있다.
도 13을 참조하여, 제1 높이 조절 유닛(51)을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
락 타입(lock type) 가스 스프링인 제1 높이 조절 유닛(51)은 실린더(131)와, 실린더(131) 내부에서 상대적으로 상하 왕복 운동하는 피스톤(132)과, 피스톤(132)이 장착되는 피스톤 로드(133)를 포함한다. 또한, 락 타입(lock type) 가스 스프링은 실린더(131)의 상단부를 밀폐하는 가스 실링부(136)를 포함하며, 가스 실링부(136)에 의하여 실린더(131) 내부가 일정 압력으로 유지된다.
한편, 가스 실링부(136)에 의하여 밀폐된 실린더(131) 내부에는 소정 길이의 오일 챔버(134)와 가스 챔버(135)가 형성되고, 오일 챔버(134)와 가스 챔버(135) 내에 질소와 같은 가스와 오일(oil)이 주입된다. 그리고, 오일 챔버(134)와 가스 챔버(135)는 프리 피스톤(130)에 의해 이동되고, 오일 챔버(134)는 피스톤(132)에 의해 상부 챔버(134a) 및 하부 챔버(134b)로 이분된다.
그리고, 상기 피스톤(132)의 상하 왕복운동에 의하여 오일 챔버(134)와 가스 챔버(135)의 체적이 변화된다. 여기서 상기 오일 챔버(134)와 가스 챔버(135)는 대기압보다 높은 압력으로 유지 된다.
또한, 락 타입(lock type) 가스 스프링은 피스톤(132)의 중심부를 관통하여 삽입되는 오픈 핀(137)을 포함한다. 상기 오픈 핀(137)은 조절부재(137a)와 연결되어, 조절 부재(137a)를 누르거나 위로 올리면 상기 오픈 핀(137)이 하강하도록 구성된다. 한편, 피스톤(132)의 중심부에는 가스의 출입을 개폐하기 위한 밸브 핀(139)이 형성되며, 또한 피스톤(132)의 일측 부에는 오일(유체)가 출입하기 위한 오리피스(138)가 형성된다.
이와 같은 락 타입(lock type) 가스 스프링의 동작은 다음과 같다.
가스 챔버(135)의 내부의 질소 가스는 대기압 보다 압력이 높으므로, 프리 피스톤(130)에 압력을 가한고 있다. 오일 챔버(134)는 가스 챔버(135)에서 가해진 압력에 의해 대기압보다 높은 압력 유지된다. 실린더(131) 내부의 압력이 대기압 보다 높으므로 피스톤 로드(133)는 인장되려고 하나, 밸브 핀(139)에 의해 오일의 이동이 억제되어 멈추어져 있다.
사용자가 오픈 핀(137)과 연결된 조절 부재(137a)를 누르면, 오픈 핀(137)이 가압된다. 그리고, 상기 오픈 핀(137)이 하측으로 가압되면 이와 접촉하고 있는 밸브 핀(139)이 하강하여 개방된다 된다. 그리고, 밸브 핀(139)이 개방되면 피스톤 로드(133)는 인장되고, 상부 챔버(134a)의 오일은 하부 챔버(134b)로 이동되어 실린더 내부에 피스톤 로드(133)에 의해 체적이 감소되므로, 피스톤 로드(133)의 체적 만큼 프리 피스톤(130)이 상승한다. 그리고, 사용자가 제어 부재(80)에 가한 힘을 제거하면 더 이상 오일의 이동이 진행되지 아니하게 된다. 따라서, 가스 스프링은 사용자가 원하는 높이에서 고정된다.
도 14을 참조하여, 제2 높이 조절 유닛(52)을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
프리 타입(free type) 가스 스프링인 제2 높이 조절 유닛(52)은 실린더(141)와, 실린더(141) 내부에서 상대적으로 상하 왕복 운동하는 피스톤(142)과, 피스톤(142)이 장착되는 피스톤 로드(143)를 포함한다. 또한, 가스 스프링(140)은 실린더(141)의 상단부를 밀폐하는 가스 실링부(146)를 포함하며, 가스 실링부(146)에 의하여 실린더(141) 내부가 일정 압력으로 유지된다.
한편, 가스 실링부(146)에 의하여 밀폐된 실린더(141) 내부에는 소정 길이의 가스 챔버(144, 145)가 형성되고, 가스 챔버(144, 145) 내에 질소와 같은 가스가 주입된다. 그리고, 상기 가스 챔버(144, 145)는 피스톤(142)에 의하여 상부 챔버(144)와 하부 챔버(145)로 이분된다. 그리고, 상기 피스톤(142)의 상하 왕복운동에 의하여 상기 상부 챔버(144)와 하부 챔버(145)의 체적이 변화된다. 여기서, 상기 상부 챔버(144)와 하부 챔버(145)는 대기압보다 높은 압력으로 유지된다.
또한, 가스 챔버(144, 145) 내에는 질소 이외에도 오일이 주입되게 되는데, 오일은 피스톤 동작을 함에 있어 윤활 작용을 하지만, 용도에 따라 댐핑 역할도 수행하게 된다. 여기서, 댐핑의 원리는, 오일은 일정 점도를 가지고 있고, 피스톤의 오리피스 홀을 가스가 지나갈 때는 빠르게 작동되지만, 오일이 지나갈 때는 느리게 작동됨에 기인한다. 이때, 댐핑의 효과는 오일의 양, 점도 및 오리피스의 홀 및 피스톤 동작 등에 의해 결정되게 된다.
이와 같은 프리 타입(free type) 가스 스프링(140)은 임의에 지점에서 위치 조절이 불가능하고, 항시 인장되는 특성을 가지고 있다. 왜냐하면 실린더(141) 내부에 고압의 질소 가스가 봉입되어 있고, 이 질소 가스가 피스톤 로드(143)를 가압하고 있기 때문에, 피스톤 로드(143)는 항상 신장 방향으로 반발력을 받게 된다.
이하에서는 본 발명에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)의 전체 동작에 대해서 설명하기로 한다.
도 1과 같이 상판이 하사점에 위치시에, 사용자가 제어 부재(80)를 가압하면, 제1 높이 조절 유닛(51)의 오픈 핀(137)이 가압하여 피스톤(132)가 상승하게 된다. 즉, 락 타입(lock type) 가스 스프링의 전체 길이가 늘어나게 되므로, 제1 연결부재(30)의 제1 이동단(32)과 제2 연결부재(40)의 제2 이동단(42)은 스토퍼(65)를 향하여 이동한다.
이때, 제1 이동단(32)과 제2 이동단(42)에 연결된 가이드 롤러(61)는 가이드 레일(62)을 타고 이동하게 되므로, 상판(20)을 부드럽게 이동시킬 수 있다. 또한, 가이드 롤러(61)는 가이드 프레임(63)에 밀착되어 가이드 롤러(61)와 가이드 프레임(63) 사이의 유격이 최소화되고, 가이드 롤러(61)의 접촉면적이 증가하므로, 이동단의 이동시에 발생하는 진동 및 흔들림을 최소화 할 수 있다.
제1 높이 조절 유닛(51)의 구동과 동시에 제2 높이 조절 유닛(52)도 전체 길이 가 증가한다. 프리 타입(free type) 가스 스프링은 일정한 압축력 또는 인장력을 유지하고 있으나, 락 타입(lock type) 가스 스프링의 잠금에 의해서 위치가 고정되어 있었다. 그러나, 락 타입 가스 스프링의 잠금이 해제되면, 프리 타입 가스 스프링은 락 타입 가스 스프링과 같이 길이가 증가하게 된다.
가이드 롤러(61)가 스토퍼(65)에 접촉하면 상판(20)은 더 이상 상승하지 않는다. 사용자는 제어 부재(80)에 가한 힘을 제거하면 락 타입 가스 스프링은 잠금상태가 되고, 프리 타입 가스 스프링의 위치도 고정된다.
본 발명에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 사용자가 부드럽게 상판(20)의 높이를 조절할 수 있으며, 가이드 롤러(61)가 가이드 레일(62)을 따라 이동하므로 높이 조절시에 발생하는 진동, 흔들림 또는 유격을 최소화 할 수 있다. 또한, 높낮이 조절이 가능한 테이블(100)은 연결 부재의 구동을 고려하여 락 타입 가스 스프링과 프리 타입 가스 스프링을 배치하므로 높이 조절시에 발생하는 진동, 흔들림 또는 유격을 최소화 할 수 있다.
도 15 및 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블(200)을 도시한 사시도이다.
도 15 및 16을 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(200)은 베이스(210), 상판(220), 제1 연결부재(230), 제2 연결부재(240), 높이 조절 기구(250) 및 가이드 유닛(260')을 포함할 수 있다.
베이스(210)은 높낮이 조절이 가능한 테이블(200)을 지지하는 구성으로, 하부에 추가적인 지지대(미도시)가 배치되거나, 다른 테이블 상에 올려질 수 있다.
상판(220)은 제1 플레이트(221)과 제2 플레이트(222)가 다단지도록 배치되어, 책상으로 사용시에 사용자가 다양한 물품을 놓을 수 있어 공간 활용성을 향상시킬 수 있다.
제1 연결부재(230) 및 제2 연결부재(240)는 베이스(210)과 상판(220)의 전후 방향으로 각각 배치될 수 있다. 제1 연결부재(230) 및 제2 연결부재(240)는 설치 위치만 일실시예에 따른 제1 연결부재(30) 및 제2 연결부재(40)과 상이하다.
높이 조절 기구(250)은 제1 연결부재(230) 및 제2 연결부재(240)를 연결할 수 있다. 높이 조절 기구(250)는 제1 높이 조절 유닛(251)과 제2 높이 조절 유닛(252)을 가질 수 있다. 이에 대한 기술적 내용은 상기 서술한 제1 높이 조절 유닛(51)과 제2 높이 조절 유닛(52)과 동일한바 상세한 설명은 생략하기로 한다.
가이드 유닛(260')은 가이드 롤러(261)와 가이드 레일(262)를 구비할 수 있다. 가이드 롤러(261') 및 가이드 레일(262')는 전술한 다른 실시예 및 변형예의 가이드 롤러와 가이드 레일을 적용할 수 있다.
도 17a 및 도 17b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 높낮이 조절이 가능한 테이블(300)을 도시한 사시도이다.
도 17a 및 도 17b를 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(300)은 베이스(310), 상판(320), 제1 연결부재(330), 제2 연결부재(340), 높이 조절 기구(350), 가이드 유닛(360) 및 장착 부재(370)를 포함할 수 있다.
높이 조절 기구(350)은 제1 연결부재(330) 및 제2 연결부재(340)를 연결할 수 있다. 높이 조절 기구(350)는 제1 높이 조절 유닛(351)과 제2 높이 조절 유닛(352)을 가질 수 있다. 이에 대한 기술적 내용은 상기 서술한 제1 높이 조절 유닛(51)과 제2 높이 조절 유닛(52)과 동일한바 상세한 설명은 생략하기로 한다.
높이 조절 기구(350) 중 어느 하나는 장착 부재(370)에 선택적으로 장착될 수 있다. 제1 높이 조절 유닛(351)이나 제2 높이 조절 유닛(352)가 미사용 시에 일 단부를 제1 연결 부재(330) 또는 제2 연결 부재(340)에서 분리하고 장착 부재(370)에 장착 할 수 있다. 특히, 제2 높이 조절 유닛(352)은 프리 타입(free type)가스 스프링이므로, 제2 연결 부재(340)에 연결된 단부를 분리하고, 회전시키면 제1 연결 부재(330)에 설치된 장착 부재(370)에 장착될 수 있다.
장착 부재(370)는 제1 연결 부재(330)나 제2 연결 부재(340)에 설치되어, 높이 조절 기구(350)가 미사용시에 저장 및 장착 할 수 있다. 장착 부재(370)는 높이 조절 기구(350)를 지지하고, 소정의 탄성을 가지도록 형성될 수 있다.
장착 부재(370)는 미사용되는 제1 높이 조절 유닛(351) 및 제2 높이 조절 유닛(352) 중 적어도 하나를 제1 연결 부재(330)나 제2 연결 부재(340)에 고정할 수 있다.
도 18a 및 도 18b는 도 17a 및 도 17b의 높낮이 조절이 가능한 테이블의 변형예를 도시한 사시도이다.
도 18a 및 도 18b를 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(300a)은 마그넷을 가지는 장착 부재(370a)를 구비할 수 있다. 즉, 장착 부재(370a)는 높이 조절 기구(350)의 일측에 고정되고, 마그넷에 의해서 제1 연결 부재(330)나 제2 연결 부재(340)에 장착 또는 분리 될 수 있다.
사용자는 높이 조절 기구(350)를 미사용시에, 높이 조절 기구(350)를 회전하여 장착 부재(370a)를 제1 연결 부재(330)나 제2 연결 부재(340)에 부착할 수 있다.
도 19a 및 도 19b는 도 17a 및 도 17b의 높낮이 조절이 가능한 테이블의 변형예를 도시한 사시도이다.
도 19a 및 도 19b를 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(300b)은 베이스부(310)의 일측에 고정된 장착 부재(370)를 구비할 수 있다. 사용자는 높이 조절 기구(350)를 미사용시에, 높이 조절 기구(350)의 양단을 분리하여, 장착 부재(370b)에 높이 조절 기구(350)를 장착할 수 있다.
도 20a 및 도 20b는 도 17a 및 도 17b의 높낮이 조절이 가능한 테이블의 변형예를 도시한 사시도이다.
도 20a 및 도 20b를 참조하면, 높낮이 조절이 가능한 테이블(300c)은 지지홈(371c)을 구비한 장착 부재(370c)를 구비할 수 있다. 장착 부재(370c)는 높이 조절 기구(350)에 고정되고, 미사용시에 높이 조절 기구(350)가 회전하여 지지홈(371c)에 제1 연결 부재(330)나 제2 연결 부재(340)를 삽입할 수 있다.
즉, 높이 조절 기구(350)를 사용하지 않을 시에, 높이 조절 기구(350)의 일단을 제1 연결 부재(330)나 제2 연결 부재(340)에서 분리하고, 높이 조절 기구(350)를 회전하여 장착 부재(370c)를 제1 연결 부재(330)나 제2 연결 부재(340)에 고정할 수 있다.
본 명세서에서는 본 발명을 한정된 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
본 발명은 높낮이 조절 가능한 테이블에 관한 것이며, 높낮이 조절이 가능한 사무용/학습용 책상, 뿐만 아니라 식탁, 양로원용 식탁, 좌식 탁자, 적치대, 작업대 등 명칭과 관계없이 물건을 올려놓을 수 있는 모든 종류의 산업상 이용할 수 있는 기구를 포함한다.

Claims (19)

  1. 베이스;
    상기 베이스에 대해서 높이가 가변되는 상판;
    상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제1 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 어느 하나를 따라 이동하는 제1 연결부재;
    상기 제1 연결부재와 교차되어 상기 베이스와 상기 상판을 연결하고, 제2 이동단이 상기 베이스 및 상기 상판 중 다른 하나를 따라 이동하는 제2 연결부재;
    상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하는 높이 조절 기구;
    상기 제1 이동단 및 상기 제2 이동단 중 적어도 하나에 설치되는 가이드 롤러; 및
    상기 가이드 롤러와 접촉하도록 상기 베이스 또는 상기 상판에 설치되는 가이드 레일;을 포함하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 가이드 롤러는 오목 또는 볼록하게 형성되고, 상기 가이드 레일은 상기 가이드 롤러에 대응하여 볼록 또는 오목하게 형성되는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 가이드 레일의 일단에 설치되고, 상기 가이드 롤러의 이동 거리를 제한하는 스토퍼;를 더 구비하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 가이드 레일의 측면에 설치되는 가이드 프레임;을 더 포함하고,
    상기 가이드 롤러의 일측면은 상기 제1 이동단 및 상기 제2 이동단 중 어느 하나와 연결되고, 상기 가이드 롤러의 타측면은 상기 가이드 프레임의 내측벽과 접촉하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 가이드 레일의 측면에 설치되고, 가이드 라인을 가지는 가이드 프레임;을 더 포함하고,
    상기 가이드 롤러의 회전 중심은 상기 가이드 라인을 따라 이동하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 가이드 레일이 설치되는 제1 플레이트;
    상기 제1 플레이트와 마주보며 상기 제1 플레이트보다 폭이 좁은 제2 플레이트; 및
    상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트를 연결하는 제3 플레이트;를 가지는 가이드 프레임;을 더 포함하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 가이드 레일은 상기 제1 플레이트에서 상기 제2 플레이트를 향하여 돌출되도록 절곡되는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 가이드 레일은 상기 제1 플레이트에 슬롯 형상을 가지고,
    상기 가이드 롤러는
    상기 슬롯에 삽입되는 제1 휠; 및
    상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트에 지지되는 제2 휠;을 구비하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 높이 조절 기구는
    제어 부재의 가압 여부에 따라 높이 조절 가능 여부가 제어되는 제1 높이 조절 유닛; 및
    항상 일정 방향으로 인장력 또는 압축력이 작용하여 상기 제1 높이 조절 유닛의 이동을 안내하는 제2 높이 조절 유닛;을 구비하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 높이 조절 유닛는 락 타입(lock type) 가스 스프링인, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 제2 높이 조절 유닛는 프리 타입(free type) 가스 스프링인, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연결부재 및 상기 제2 연결부재의 측면에서 돌출되는 보강 서포터;를 더 포함하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  13. 베이스;
    상기 베이스에 대해서 높이가 가변되는 상판;
    상기 베이스와 상기 상판을 연결하는 제1 연결부재;
    상기 제1 연결부재와 교차되어 상기 베이스와 상기 상판을 연결하는 제2 연결부재;
    상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하고, 제어 부재의 가압 여부에 따라 높이 조절 가능 여부가 제어되는 적어도 하나 이상의 제1 높이 조절 유닛; 및
    상기 제1 연결부재와 상기 제2 연결부재를 연결하고, 항상 일정 방향으로 인장력 또는 압축력이 작용하여 상기 제1 높이 조절 유닛의 이동을 안내하는 적어도 하나 이상의 제2 높이 조절 유닛;을 포함하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 높이 조절 유닛은 락 타입(lock type) 가스 스프링인, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 제2 높이 조절 유닛은 프리 타입(free type) 가스 스프링인, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  16. 제13 항에 있어서,
    상기 상판 또는 상기 베이스에 회동 가능하도록 상기 제1 연결부재 및 상기 제2 연결부재가 연결되는 제1 영역; 및
    상기 상판 또는 상기 베이스에 슬라이딩 및 회동하도록 상기 제1 연결부재 및 상기 제2 연결부재가 연결되는 제2 영역;으로 구분되고,
    상기 제1 높이 조절 유닛은 제2 영역에 배치되고, 상기 제2 높이 조절 유닛은 제1 영역에 배치되는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  17. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 높이 조절 유닛 및 상기 제2 높이 조절 유닛 중 적어도 하나의 일측에 장착되는 장착 부재;를 더 포함하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 장착 부재는 마그넷을 가지거나, 일측에 제1 연결 부재나 제2 연결 부재에 삽입되는 지지홈을 가지는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 장착 부재는 미사용되는 상기 제1 높이 조절 유닛 및 상기 제2 높이 조절 유닛 중 적어도 하나를 상기 제1 연결 부재나 상기 제2 연결 부재에 고정하는, 높낮이 조절이 가능한 테이블.
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