WO2019116805A1 - 毛髪保持具及びその製造方法 - Google Patents

毛髪保持具及びその製造方法 Download PDF

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WO2019116805A1
WO2019116805A1 PCT/JP2018/041879 JP2018041879W WO2019116805A1 WO 2019116805 A1 WO2019116805 A1 WO 2019116805A1 JP 2018041879 W JP2018041879 W JP 2018041879W WO 2019116805 A1 WO2019116805 A1 WO 2019116805A1
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WO
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sheet
hair holder
area
surface sheet
hair
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Application number
PCT/JP2018/041879
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English (en)
French (fr)
Inventor
義幸 木部
東城 武彦
Original Assignee
花王株式会社
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Publication date
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Priority to CN201880079405.5A priority patent/CN111447855B/zh
Priority to US16/772,611 priority patent/US11559124B2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D19/00Devices for washing the hair or the scalp; Similar devices for colouring the hair
    • A45D19/012Devices for colouring or bleaching separated strands of hair, e.g. highlighting
    • A45D19/018Devices for colouring or bleaching separated strands of hair, e.g. highlighting comprising wrapping foils or foldable sheets for enclosing a strand of hair during treatment, e.g. frosting foils
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2/00Hair-curling or hair-waving appliances ; Appliances for hair dressing treatment not otherwise provided for
    • A45D2/12Hair winders or hair curlers for use parallel to the scalp, i.e. flat-curlers
    • A45D2/14Hair winders or hair curlers for use parallel to the scalp, i.e. flat-curlers of single-piece type, e.g. stiff rods or tubes with or without cord, band, or the like as hair-fastening means
    • A45D2/18Flexible curlers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D8/00Hair-holding devices; Accessories therefor
    • A45D8/36Hair straps; Hair rings

Definitions

  • the present invention relates to a hair holder and a method of manufacturing the same.
  • Patent Document 1 There is known a hair holder made of a flat cylindrical body made of a sheet capable of inserting a hair bundle from the opening at one end to the opening at the other end (see, for example, Patent Document 1). According to the hair holder described in Patent Document 1, it is supposed that the operation of winding the hair bundle can be easily performed.
  • Patent Document 2 proposes a technique for reducing the amount of water absorption in the recess by forming the recess by heat embossing the hair holder composed of the flat cylindrical body.
  • This invention is a flat-shaped hair holder provided with the cylindrical body comprised with the sheet
  • the cylindrical body includes a one-sided sheet positioned inside in the rolled up state of the hair holder and a other-sided sheet positioned outside. Each side area of the one side sheet and each side area of the other side sheet are joined to each other to form a pair of side side joint areas in the cylindrical body. At least one of the side joint areas has a plurality of other sheet side recesses recessed in a direction from the side of the other sheet to the side of the one side sheet along the longitudinal direction of the side joint area. .
  • the present invention is also a preferred method for producing the above-mentioned hair holder.
  • a tubular body having a pair of side joint areas by mutually joining each side area of the one side sheet and each side area of the other side sheet in a state where the one side sheet and the other side sheet are opposed to each other And forming a plurality of other sheet side recesses recessed in the side bonding area from the side of the other sheet toward the side of the one side sheet along the longitudinal direction of the side bonding area. .
  • FIG. 1 is a partially broken front view showing an embodiment of the hair holder of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a wound body of the hair holder shown in FIG.
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views showing the structure of the side joint area in the hair holder shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing another structure of the side joint area in the hair holder shown in FIG.
  • FIG. 5 is a partially broken front view showing another embodiment of the hair holder of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another structure of the side joint area in the hair holder of the present invention.
  • FIG. 7 is a partially broken front view showing another embodiment of the hair holder of the present invention.
  • hair holders known so far are made of fiber sheets or films of thermoplastic resin, and are formed into a cylindrical body by fusing the opposite side areas of two opposing sheets. .
  • the side areas formed by fusion are in the form of a film, which may lead to slippage when the side areas are gripped by hand.
  • a hair treatment agent such as a perm agent may make it even more slippery.
  • the film-like side area may make the side area hard and difficult to deform, and as a result, it may be difficult to wind up the hair holder.
  • conventionally known hair holders have room for improvement in terms of operability.
  • the present invention relates to a hair holder having good operability and a method of manufacturing the same.
  • the hair holder 1 shown in the figure is provided with a cylindrical body 2 formed of sheets 23A and 23B through which a hair bundle (not shown) can be inserted from the opening 21 at one end to the opening 22 at the other end.
  • the hair holder 1 has a longitudinal direction X extending in the vertical direction and a width direction Y orthogonal to the longitudinal direction X in the paper surface of FIG.
  • the hair holder 1 has a flat shape along a plane formed by the longitudinal direction X and the width direction Y.
  • the cylindrical body 2 constituting the hair holder 1 includes the one-sided sheet 23A positioned inside when the hair holder 1 is rolled up and the other-sided sheet 23B positioned outside.
  • the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B have the same shape and the same size, and have a vertically-long rectangular shape along the longitudinal direction X.
  • Each side area of the first side sheet 23A and each side area of the second side sheet 23B are joined to each other under the condition that the first side sheet 23A and the second side sheet 23B face each other.
  • a pair of side joint areas 24 is formed in the cylindrical body 2.
  • the side joint area 24 is formed over the entire area of the opposing area of the one side sheet 23A and the other side sheet 23B.
  • base sheet 23 As a forming material of the base sheet 23, for example, non-woven fabric (polyethylene non-woven fabric, polyethylene terephthalate non-woven fabric, etc.), woven fabric, net-like sheet, porous or non-porous resin film (polyethylene film, polyethylene terephthalate film etc.), paper, A polymeric material sheet, a rubber sheet, or a composite of these may be mentioned.
  • the hair holder 1 is configured to be able to be rolled up.
  • the structure which can be rolled up indicates that the hair holder 1 can be wound into a roll as shown in FIG.
  • Such a configuration may be a configuration that automatically rolls up, or may be a configuration that is manually rolled up.
  • the hair holder 1 is preferably configured to be automatically wound up.
  • the hair holder 1 in the natural state, the hair holder 1 is wound in a roll shape, and the hair holder 1 is stretched to insert the hair bundle and then released.
  • a configuration in which 1 is wound up with the hair bundle is mentioned.
  • Such a configuration can be achieved by one or both of the one side sheet 23A and the other side sheet 23B being made of a shape memory sheet.
  • the shape memory sheet can be formed, for example, by laminating films having different thermal contraction rates or films having different tensions.
  • the hair holder 1 may be returned to the original roll shape stored by heating the base sheet 23 constituting the cylindrical body 2.
  • the base sheet 23 of the hair holder 1 may have a slit.
  • a plurality of horizontally long slits 6 extending in the width direction Y can be provided at intervals in the longitudinal direction X on the other surface sheet 23B of the hair holder 1.
  • the slits 6 can be provided, for example, over the entire area in the longitudinal direction X of the other side sheet 23B.
  • the plurality of slits 6 spaced apart in the longitudinal direction X on the other side sheet 23B, which is the outer side at the time of winding up, because the hair holder 1 can be rolled up more smoothly.
  • the plurality of slits 6 having a long shape in the width direction Y of the hair holder 1 are formed apart from each other in the longitudinal direction X of the hair holder 1 in the base sheet 23 of the hair holder 1. It is preferable that a plurality of slits 6 be formed in both of the one side sheet 23A and the sheet 23B on the other side of the hair holder 1.
  • the slits provided in the base sheet 23 in addition to the slits 6 shown in FIGS. 1 and 2, for example, the slits described in FIG. 1 and the like of JP-A-2006-129972 can be mentioned.
  • an extending portion formed by extending the one-sided sheet 23A along the longitudinal direction X of the cylindrical body 2 4 is provided.
  • the one-sided sheet 23A and the extending portion 4 are integrally formed.
  • a windup portion 5 is provided on the opposite side of the extension portion 4 to the other side sheet 23B.
  • the windup portion 5 is engageable with the other side sheet 23B, and maintains the windup state of the cylindrical body 2 by engaging the windup cylindrical body 2 with the windup portion 5. .
  • Various kinds of material can be used as the winding part 5 as long as it can be engaged with the other side sheet 23B, and in the present embodiment, a male member of a mechanical fastener is used.
  • the hair holder 1 may be in a state in which the tubular body 2 is stretched in the natural state, but from the viewpoint of ease of use, in the natural state, the tubular body 2 is a roll with the one-sided sheet 23A inside. Are preferably wound in a shape (see FIG. 2).
  • the side joint area 24 in the cylindrical body 2 is formed by joining the one side sheet 23A and the other side sheet 23B as described above.
  • at least one side joint area 24 is a side joint area 24 in the other side sheet-side recess 25 recessed from the side of the other side sheet 23 B toward the one side sheet 23 A.
  • FIG. 1 a state is shown in which the other-surface sheet-side concave portions 25 are regularly disposed in the form of scattered dots over the entire area of the both-side joint area 24. Therefore, the other sheet side recess 25 is discontinuously formed in both the longitudinal direction X and the width direction Y of the side joint area 24.
  • the other side sheet 23B faces the outer surface in the state in which the hair holder 1 is wound, in the wound body of the hair holder 1, the other side sheet-side concave portion 25 is along the radial direction of the wound body. And is in a depressed state toward the center. Even if a hair treatment agent such as a perm agent is used after the hair bundle is inserted into the hair holder 1 by forming such a second surface sheet side concave portion 25, the second surface sheet side concave portion 25 When the hair holder 1 is gripped, it becomes difficult to slip due to the frictional force or the locking force resulting from this. In addition, the hair holder 1 is easily bent along the width direction Y due to the formation of the other-surface-sheet-side concave portion 25. As a result, the winding operation itself of the hair holder 1 is also facilitated.
  • a hair treatment agent such as a perm agent
  • the total area of the other surface sheet side recess 25 in the area of the side bonding area 24 is 5%. It is more preferably 10% or more, further preferably 20% or more. Further, it is preferably 70% or less, more preferably 60% or less, and still more preferably 55% or less.
  • the sum of the area of the other-surface-sheet-side concaves 25 in the area of the side bonding area 24 is preferably 5% or more and 70% or less, more preferably 10% or more and 60% or less, and more preferably 20% or more It is more preferable that the content be less than or equal to%.
  • the width of the other surface sheet side recess 25, that is, the length along the width direction Y is preferably 0.5 mm or more, and is 0.8 mm or more. Is more preferable, and 1 mm or more is more preferable.
  • the width of the other-surface-sheet-side concave portion 25 is preferably 5 mm or less, more preferably 4 mm or less, and still more preferably 3 mm or less.
  • the width of the other-surface sheet side recess 25 is preferably 0.5 mm or more and 5 mm or less, more preferably 0.8 mm or more and 4 mm or less, and still more preferably 1 mm or more and 3 mm or less .
  • the one surface sheet 23A and the other surface sheet 23B are opposed to each other, and between the bonding block (not shown) and the anvil (not shown). And side portions of the one side sheet 23A and side portions of the other side sheet 23B are joined together to form a tubular body having a pair of side
  • the other side sheet-side concave portion 25 may be formed in the area 24.
  • the joining block be opposite to the other side sheet 23B and the anvil be opposite to the one side sheet 23A.
  • the bonding block preferably has a convex portion having a shape complementary to the shape of the other-surface sheet side concave portion 25 on the surface facing the other-surface sheet 23B.
  • the bonding block is, for example, heatable, and it is possible to form the side bonding area 24 and the back sheet side recess 25 by fusion bonding.
  • the bonding block is capable of, for example, ultrasonic vibration, and the formation of the side bonding area 24 and the other-surface sheet-side concave portion 25 is possible by fusion by frictional heat caused by the ultrasonic vibration.
  • FIG. 1 shows a state in which the other surface sheet side recess 25 is formed in the entire area of the side portion bonding area 24, the formation position of the other surface sheet side recess 25 is not limited to this.
  • the other-surface sheet-side concave portion 25 is formed in a region of 1/3 or more, particularly 1/2 or more of the total length of the side joint area 24 including the opening 22 at the other end, the hair holder 1 is wound up It is less likely to slip.
  • FIG. 3 (a) and (b) The thickness direction sectional view in alignment with the longitudinal direction of the side joint area 24 of the hair holder 1 is shown by FIG. 3 (a) and (b).
  • the bottom surface portion of the other surface sheet side concave portion 25 is formed by the other surface sheet 23B
  • the other surface sheet 23B is shown in FIG.
  • the boundary B between the other surface sheet 23B and the one surface sheet 23A is crossed to reach the one surface sheet 23A side, or as shown in FIG. It has not reached the seat 23A side.
  • the boundary B refers to both sheets 23A at a portion where the one-sided sheet 23A and the other-sided sheet 23B are not joined in the hair holder 1 and there is no recessed portion. , 23B is the opposite position.
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) when the embodiment shown in FIG. 3 (a) is adopted, side bonding is carried out even if the hair holder 1 is wound up several times. Peeling between the one side sheet 23A and the other side sheet 23B in the area 24 is less likely to occur, and the durability of the side joint area 24 is improved.
  • a region of preferably 10% or more of the thickness of the other surface sheet 23B constituting the bottom portion of the other surface sheet side concave portion 25 is More preferably, the area is 30% or more, more preferably 50% or more, and even more preferably 100%, beyond the boundary B between the other sheet 23B and the first sheet 23A to the first sheet 23A side. Is preferably reached.
  • the thickness is preferably in the range of 10% to 100%, more preferably in the range of 30% to 100%, and still more preferably in the range of 50% to 100%. It is preferable that the area of (1), more preferably 100%, is beyond the boundary B between the other side sheet 23B and the one side sheet 23A to reach the one side sheet 23A.
  • the side-surface bonding area 24 also have a first-surface sheet-side concave portion 26.
  • the one-side sheet-side concave portion 26 is formed by indenting the side bonding area 24 from the side of the one-side sheet 23A to the side of the other-side sheet 23B.
  • a plurality of one-sided sheet-side recesses 26 are formed along the longitudinal direction X of the side joint area 24.
  • the side bonding areas 24 overlap along the radial direction of the winding body.
  • the one-sided sheet-side recess 26 generally has a shape complementary to the other-surface sheet-side recess 25. Therefore, the ratio of the sum of the area of the one-sided sheet-side recess 26 to the area of the side bonding area 24 and the width and area of the one-sided sheet-side recess 26 can be the same as the other-sided sheet-side recess 25. However, no difference in the shape or size of the one-side sheet-side recess 26 from the other-side sheet-side recess 25 is allowed.
  • the side bonding area 24 has a thickness t (FIG. 3 (a) and an original thickness).
  • the apparent thickness T (see FIGS. 3 (a) and (b) and FIG. 4) is larger than (b) and FIG. 4).
  • the value of T / t is 1.01 or more from the viewpoint of making the above-mentioned effect exhibited by forming both the two-sided sheet side concave part 25 and the one-sided sheet side concave part 26 more remarkable. Is more preferably 1.1 or more, and still more preferably 1.5 or more.
  • the value of T / t is preferably 20 or less, more preferably 10 or less, and still more preferably 5 or less. Specifically, the value of T / t is preferably 1.01 or more and 20 or less, more preferably 1.1 or more and 10 or less, and still more preferably 1.5 or more and 5 or less.
  • the value itself of the apparent thickness T of the side joint area 24 is preferably 0.10 mm or more, more preferably 0.20 mm or more, and still more preferably 0.25 mm or more.
  • the value of T is preferably 2.00 mm or less, more preferably 1.50 mm or less, and still more preferably 1.00 mm or less.
  • the value of T is preferably 0.10 mm or more and 2.00 mm or less, more preferably 0.20 mm or more and 1.50 mm or less, and preferably 0.25 mm or more and 1.00 mm or less More preferred.
  • FIG. 4 shows a state in which the one-sided sheet 23B has reached the one-sided sheet 23A side beyond the boundary B between the other-sided sheet 23B and the one-sided sheet 23A.
  • the area of 10% or more of the thickness of the one-sided sheet 23 A constituting the bottom of the one-sided sheet 26 is more preferably 30% or more.
  • the area of 50% or more, and even more preferably 100% exceeds the boundary B between the one side sheet 23A and the other side sheet 23B and reaches the other side sheet 23B.
  • the thickness of the one-sided sheet 23A constituting the bottom is preferably in the range of 10% to 100%, more preferably in the range of 30% to 100%, still more preferably 50% to 100%. It is preferable that the area, more preferably the area of 100%, exceeds the boundary B between the one side sheet 23A and the other side sheet 23B and reaches the other side sheet 23B.
  • FIG. 1 Another embodiment of the invention is shown in FIG.
  • the hair holder 1 shown in the figure is different from the embodiment shown in FIG. 1 in the shape of the other surface sheet side recess 25 formed in the side joint area 24.
  • the other-sheet-side recess 25 extends continuously along the longitudinal direction X of the side bonding area 24 and continuously extends along the width direction Y of the side bonding area 24.
  • the other sheet-side recess 25 extends over the entire area in the longitudinal direction X of the side joint area 24 and also extends over the entire area in the width direction Y of the side joint area 24.
  • the hair bundle is inserted into the hair holder 1 and then the hair treatment agent such as a perming agent is used.
  • the treatment agent is guided by the other-surface sheet-side recess 25 extending along the width direction Y and easily discharged to the outside, so that it becomes difficult to slip when the hair holder 1 is gripped.
  • the hair sheet holder 1 can be easily bent along the width direction Y by the other sheet side concave portion 25 extending along the width direction Y, and as a result, the hair holder 1 can be easily rolled up.
  • FIG. 6 yet another embodiment of the hair holder of the present invention is shown.
  • the cross-sectional structure of the side joint area 24 in the hair holder 1 is shown.
  • the distance P between the other-surface sheet-side concave portions 25 adjacent to each other along the longitudinal direction X of the side joint area 24 gradually increases from the opening 22 at the other end toward the opening 21 at one end. It is getting wider.
  • catching tends to occur between the side joint areas 24 overlapping in the radial direction of the wound body.
  • the wound state can be more easily maintained.
  • ⁇ D (D is a distance between the other surface sheet side recesses 25 in the hair holder 1 in the wound state, based on the distance P1 between the other surface sheet side recesses 25
  • the distance P2 between the other-side sheet-side concave portions 25 located on the opening 21 side of one end by the length of the distance P1) is 1.05 or more times P1. Is more preferably 1.1 times or more. Moreover, it is preferable that P2 is 5 times or less of P1, and it is still more preferable that it is 3 times or less. Specifically, P2 is preferably not less than 1.05 times and not more than 5 times P1, and more preferably not less than 1.1 times and not more than 3 times.
  • the side bonding area 24 also includes the one-side sheet-side recess 26, and the distance P ′ between the one-side sheet-side recesses 26 adjacent along the longitudinal direction X of the side bonding area 24 is the opening at the other end. It is also preferable that the width gradually increases from 22 to the opening 22 at one end.
  • the distance P between the other-surface sheet-side concave portions 25 adjacent to each other along the longitudinal direction X of the side joint area 24 is the opening 21 from the opening 22 at the other end.
  • the length L of the other-surface-sheet-side recess 25 along the longitudinal direction X gradually increases from the opening 22 at the other end toward the opening 21 at one end. .
  • the distance P between the other surface sheet side recesses 25 is gradually increased from the opening 22 at the other end toward the opening 21 at one end, and the other surface sheet side recess along the longitudinal direction X
  • the length L of 25 can be the same at any position in the longitudinal direction X.
  • FIG. 7 shows still another embodiment of the hair holder of the present invention.
  • the hair holder 1 shown in the same figure has a winding clamp 8 extending outward in the width direction Y in the vicinity of the opening 22 side of the other end of each side joint area 24.
  • Each of the tightening pieces 8 extends outward in the width direction Y in the vicinity of the opening 22 side of the other end of the one-sided sheet 23A, and is integrally formed with the one-sided sheet 23A.
  • winding tightening pieces 8 In addition to the illustrated ones, for example, those described in paragraph [0019] of JP-A-2006-129972 can be provided as the winding tightening pieces 8.
  • the formation method, the shape, the size, the thickness, the arrangement, and the like of the winding tightening piece 8 can be appropriately set.
  • FIG. 5 to FIG. 7 the description of FIG. 1 to FIG. 4 is applied as appropriate to points that are not particularly described. Further, in FIG. 5 to FIG. 7, the same members as in FIG. 1 to FIG.
  • the shape of the other surface sheet-side concave portion 25 formed in the side bonding area 24 is not limited to the above-described one, and may be another shape.
  • the other-sheet-side recess 25 may have a shape extending continuously only in the width direction Y of the side bonding area 24 or may extend continuously only in the longitudinal direction X of the side bonding area 24. Can be adopted.
  • the other sheet side recess 25 may be formed in the shape of a diagonal grid.
  • a reinforcing material may be disposed in the side joint area 24 to enhance the durability of the side joint area 24.
  • the reinforcing material may be, for example, a sheet of approximately the same width in the side joint area 24 disposed between the one side sheet 23A and the other side sheet 23B, or arranged on the surface of the one side sheet 23A, or of the other side sheet 23B. It can be arranged on the surface.
  • the reinforcing material can be made of, for example, the same material as the one-sided sheet 23A or the other-sided sheet 23B.
  • a flat-shaped hair holder comprising a tubular body made of a sheet capable of inserting a hair bundle from the opening at one end to the opening at the other end, comprising:
  • the cylindrical body includes a one-sided sheet positioned in the inner side and a other-sided sheet positioned on the outer side in the rolled up state of the hair holder,
  • Each side area of the one side sheet and each side area of the other side sheet are joined to each other to form a pair of side side joint areas in the cylindrical body,
  • At least one of the side joint areas has a plurality of other sheet side recesses recessed in a direction from the side of the other sheet to the side of the one side sheet along the longitudinal direction of the side joint area.
  • ⁇ 2> The hair holder according to ⁇ 1>, wherein the other surface sheet constituting the bottom portion of the other surface sheet side concave portion reaches the one surface sheet side beyond the boundary between the other surface sheet and the one surface sheet.
  • a region of preferably 10% or more of the thickness of the other surface sheet constituting the bottom of the other surface sheet side recess is more preferably a region of 30% or more. Is 50% or more, more preferably 100%, preferably 10% to 100%, more preferably 30% to 100%, and still more preferably 50%.
  • the region of 100% or less, and even more preferably 100% is beyond the boundary between the other side sheet and the one side sheet to reach the one side sheet side.
  • Hair holder as described. ⁇ 4> The hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, wherein the other-sheet-side recess extends continuously over the entire area in the width direction of the side bonding area.
  • ⁇ 5> In addition to the formation of the other surface sheet side recess in at least one of the side surface joint areas, a surface sheet side recess recessed from the side of the one surface sheet toward the side of the other surface sheet is also formed.
  • ⁇ 6> The hair holder according to ⁇ 5>, wherein the side joint area has a plurality of the one-sided sheet side recesses along the longitudinal direction of the side joint area.
  • ⁇ 7> The hair holder according to ⁇ 5> or ⁇ 6>, wherein the one-sided sheet-side recess has a shape complementary to the other-surface sheet-side recess.
  • the area of preferably 10% or more, more preferably 30% or more of the thickness of the one-sided sheet constituting the bottom of the one-sided sheet side recess is more preferably 50%
  • the above region is still more preferably 100%, preferably 10% to 100%, more preferably 30% to 100%, still more preferably 50% to 100%
  • the distance P2 between the other-side sheet-side concave portions positioned on the opening side of one end by a length of 1.0) is preferably 1.05 or more times P1, and is 1.1 or more times Is more preferable, P2 is preferably 5 times or less of P1, more preferably 3 times or less, P2 is preferably not less than 1.05 times and not more than 5 times P1, and more preferably not less than 1.1 times and not more than 3 times,
  • the side bonding area also includes the one side sheet side recess, and a distance P 'between the one side sheet side recesses adjacent along the longitudinal direction of the side side bonding area is from the opening at the other end to the one side
  • the hair holder according to any one of ⁇ 5> to ⁇ 9>, wherein the hair holder gradually wide
  • ⁇ 11> The ⁇ 1> to ⁇ 1>, wherein the distance between the other surface sheet-side concave portions adjacent along the longitudinal direction of the side bonding region is gradually increased from the opening at the other end toward the opening at one end.
  • ⁇ 12> The hair holder according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 11>, wherein the tubular body has a winding fastening piece extending outward in the width direction in the side joint area. .
  • the total area of the other surface sheet-side concave portions occupying in the area of the side bonding area is preferably 5% or more, more preferably 10% or more, and still more preferably 20% or more. It is preferably 70% or less, more preferably 60% or less, and still more preferably 55% or less, and the sum of the area of the other-surface-sheet-side recess in the area of the side bonding area is It is preferably 5% to 70%, more preferably 10% to 60%, still more preferably 20% to 55%, any one of the above ⁇ 1> to ⁇ 13> Hair holder as described in.
  • the width of the other sheet side concave portion is preferably 0.5 mm or more, more preferably 0.8 mm or more, and still more preferably 1 mm or more.
  • the width of the face sheet side recess is preferably 5 mm or less, more preferably 4 mm or less, still more preferably 3 mm or less, and the width of the other face sheet side recess is 0.5 mm or more and 5 mm or less.
  • the individual areas of the other surface sheet side recess is preferably at 0.19 mm 2 or more, further preferably 0.50 mm 2 or more, more preferably at 0.78 mm 2 or more, the The individual area of the other side sheet-side recess is preferably 25 mm 2 or less, more preferably 16 mm 2 or less, still more preferably 9 mm 2 or less, and the individual area of the other side sheet-side recess is preferably at 0.19 mm 2 or more 25 mm 2 or less, further preferably 0.50 mm 2 or more 16 mm 2 or less, and still more preferably 0.78 mm 2 or more 9 mm 2 or less, wherein ⁇ 1> The hair holder according to any one of ⁇ 15>.
  • the other surface sheet side concave portion is formed in a region including 1/3 or more, in particular, 1/2 or more of the total length of the side bonding region including the opening at the other end, wherein ⁇ 1> to ⁇ 16>
  • the hair holder according to any one of the above.
  • T the thickness of the side bonding area
  • T the apparent thickness
  • T / t is preferably 1.01 or more, more preferably 1.1 or more, and 1.5 More preferably, it is 20 or less, more preferably 10 or less, still more preferably 5 or less, preferably 1.01 or more and 20 or less, 1.1 or more
  • T is preferably 0.10 mm or more, more preferably 0.20 mm or more, and still more preferably 0.25 mm or more, where T is an apparent thickness of the side bonding area.
  • ⁇ 22> In addition to the distance P between the other surface sheet-side concave portions adjacent along the longitudinal direction of the side joint area becoming gradually wider from the opening at the other end toward the opening at the one end, Any one of ⁇ 1> to ⁇ 21>, wherein the length L of the other-surface-sheet-side recess along the longitudinal direction X gradually increases from the opening at the other end toward the opening at one end Hair holder as described in.
  • a hair holder which is not slippery when grasped and which is easily bent and easily wound up.

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Abstract

毛髪保持具(1)は、一端の開口部(21)から他端の開口部(22)に向けて毛髪束を挿通可能なシートにより構成された筒状体(2)を備えた扁平形状である。筒状体(2)は、毛髪保持具(1)の巻き上げ状態において内側に位置する一面シート(23A)及び外側に位置する他面シート(23B)を備える。一面シート(23A)の各側部域と前記他面シート(23B)の各側部域とが互いに接合されて、筒状体(2)に一対の側部接合域(24)が形成されている。側部接合域(24)が、他面シート(23B)の側から一面シート(23A)の側へ向けて凹陥した他面シート側凹部(25)を、側部接合域(24)の長手方向(X)に沿って複数有している。

Description

毛髪保持具及びその製造方法
 本発明は毛髪保持具及びその製造方法に関する。
 一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能なシートにより構成された扁平形状の筒状体からなる毛髪保持具が知られている(例えば特許文献1参照)。特許文献1に記載の毛髪保持具によれば、毛髪束を巻回する操作を容易に行うことができるとされている。
 また、本出願人は、先に、扁平形状の筒状体から構成されている毛髪保持具にヒートエンボス加工を施して凹部を形成することで、該凹部における吸水量を低減させる技術を提案した(特許文献2)。
米国特許第3255765号明細書 特開2007-130199号公報
 本発明は、一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能なシートにより構成された筒状体を備えた扁平形状の毛髪保持具である。
 前記筒状体は、前記毛髪保持具の巻き上げ状態において内側に位置する一面シート及び外側に位置する他面シートを備える。
 前記一面シートの各側部域と前記他面シートの各側部域とが互いに接合されて、前記筒状体に一対の側部接合域が形成されている。
 少なくとも一方の前記側部接合域が、前記他面シートの側から前記一面シートの側へ向けて凹陥した他面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数有している。
 また本発明は、前記の毛髪保持具の好適な製造方法である。
 一面シートと他面シートとを対向させた状態下に、該一面シートの各側部域と該他面シートの各側部域とを互いに接合して一対の側部接合域を有する筒状体を形成すると同時に、該側部接合域に、該他面シートの側から該一面シートの側へ向けて凹陥した他面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数形成する。
図1は、本発明の毛髪保持具の一実施形態を示す一部破断正面図である。 図2は、図1に示す毛髪保持具の巻回体を示す斜視図である。 図3(a)及び(b)は、図1に示す毛髪保持具における側部接合域の構造を示す断面図である。 図4は、図1に示す毛髪保持具における側部接合域の別の構造を示す断面図である。 図5は、本発明の毛髪保持具の別の実施形態を示す一部破断正面図である。 図6は、本発明の毛髪保持具における側部接合域の別の構造を示す断面図である。 図7は、本発明の毛髪保持具の別の実施形態を示す一部破断正面図である。
発明の詳細な説明
 これまで知られている毛髪保持具の多くは、熱可塑性樹脂の繊維シートやフィルムから構成されており、対向する2枚のシートの両側部域を融着させて筒状体に形成している。融着によって形成された側部域はフィルム状となり、そのことに起因して該側部域を手で把持した場合に滑りやすくなることがある。特にパーマ剤等の毛髪処理剤を使用すると一層滑りやすくなることがある。また、側部域がフィルム状になることで、該側部域が硬く、変形しづらくなり、その結果、毛髪保持具を巻き上げにくくなることがある。このように、従来知られている毛髪保持具は操作性の点で改良の余地のあるものであった。
 したがって本発明は、操作性の良好な毛髪保持具及びその製造方法に関する。
 以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図1には本発明の毛髪保持具の一実施形態が示されている。同図に示す毛髪保持具1は、一端の開口部21から他端の開口部22に向けて毛髪束(図示せず)を挿通可能なシート23A,23Bにより構成された筒状体2を備えている。毛髪保持具1は、図1の紙面中、上下方向に延びる長手方向Xと、該長手方向Xに直交する幅方向Yを有している。毛髪保持具1は、長手方向Xと幅方向Yとからなる平面に沿った扁平形状をしている。
 毛髪保持具1を構成する筒状体2は、毛髪保持具1を巻き上げた際に内側に位置する一面シート23A及び外側に位置する他面シート23Bを備えている。一面シート23Aと他面シート23Bは同形で且つ同サイズのものであり、長手方向Xに沿って縦長の長方形形状である。一面シート23Aと他面シート23Bは、両者を対向させた状態下に、一面シート23Aの各側部域と、他面シート23Bの各側部域とが互いに接合されている。これによって、筒状体2に一対の側部接合域24が形成されている。側部接合域24は、一面シート23Aと他面シート23Bとの対向域の全域にわたって形成されている。このように両シート23A,23Bを貼り合わせることで、両シート23A,23Bの間に、筒状体2の長手方向Xに沿って毛髪束を挿通することができるようになっている。筒状体2は、その全長にわたって同じ幅を有している。
 以下において、一面シート23A及び他面シート23Bに共通する説明を行う場合には、両者をまとめて「基材シート23」と表現する。基材シート23の形成材料としては、例えば、不織布(ポリエチレン不織布、ポリエチレンテレフタレート不織布等)、織布、網状シート、多孔性又は非多孔性の樹脂フィルム(ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等)、紙、高分子材料シート、ゴムシート、又はこれらの複合体等が挙げられる。
 毛髪保持具1は、巻き上げ可能に構成されている。巻き上げ可能な構成とは、図2に示すとおり、毛髪保持具1を巻回してロール状にすることが可能であることを指す。このような構成は、自動的に巻き上がる構成であってもよく、手動で巻き上げる構成であってもよい。毛髪保持具1の巻回をより容易に行う観点から、毛髪保持具1は、自動的に巻き上がる構成であることが好ましい。自動的に巻き上がる構成は、例えば自然状態において、毛髪保持具1がロール状に巻回されており、該毛髪保持具1を引き伸ばして毛髪束を挿入した後、手を放すと、毛髪保持具1が毛髪束とともに巻き上がるようになされている構成が挙げられる。このような構成は、一面シート23A及び他面シート23Bのいずれか一方又は双方が形状記憶シートからなることにより達成することができる。形状記憶シートは、例えば熱収縮率の異なるフィルムあるいは張力の違うフィルムを貼り合わせることによって形成することができる。また毛髪保持具1は、筒状体2を構成する基材シート23を加熱することにより、記憶していた元のロール状に復帰するものであってもよい。
 毛髪保持具1の基材シート23は、スリットを有していてもよい。例えば図1及び図2に示すとおり、毛髪保持具1における他面シート23Bに、幅方向Yに延びる横長のスリット6を、長手方向Xに間隔を置いて複数設けることができる。スリット6は、例えば他面シート23Bの長手方向Xの全域にわたって設けることができる。スリット6を設けることで、毛髪保持具1を構成する基材シート23の伸長性を向上させることができ、毛髪保持具1を円滑に巻き上げることができる。特に、巻き上げ時に外側となる他面シート23Bに、長手方向Xに離間させて複数のスリット6を設けると、毛髪保持具1を一層円滑に巻き上げることができるので有利である。このように、毛髪保持具1を構成する基材シート23に、該毛髪保持具1の幅方向Yに長い形状の複数個のスリット6が毛髪保持具1の長手方向Xに離間して形成されていることが好ましく、毛髪保持具1を構成する一面シート23A及び他面のシート23Bの両方に、複数個のスリット6が形成されていることがより好ましい。
 基材シート23に設けるスリットとしては、図1及び図2に示すスリット6の他に、例えば特開2006-129972号公報の図1等に記載のスリットが挙げられる。
 毛髪保持具1における筒状体2の一端の開口部21の端部近傍には、図1に示すとおり、一面シート23Aが筒状体2の長手方向Xに沿って延出してなる延設部4が設けられている。一面シート23Aと延設部4とは一体形成されている。延設部4における他面シート23Bとの反対側には巻き留め部5が設けられている。巻き留め部5は、他面シート23Bに係合可能なものであり、巻き上げ状態の筒状体2を巻き留め部5に係合させることにより筒状体2の巻き上げ状態を維持するものである。巻き留め部5としては、他面シート23Bに係合可能なものであれば種々のものを用いることができ、本実施形態においては、メカニカルファスナーのオス部材を用いている。
 毛髪保持具1は、自然状態において、筒状体2が引き伸ばされた状態であってもよいが、使い勝手の良さの観点から、自然状態において、筒状体2は一面シート23Aを内側にしてロール状に巻回されている(図2参照)ことが好ましい。
 筒状体2における側部接合域24は、上述のとおり一面シート23Aと他面シート23Bとの接合によって形成されている。一対の側部接合域24のうち、少なくとも一方の側部接合域24は、他面シート23Bの側から一面シート23Aの側へ向けて凹陥した他面シート側凹部25を、側部接合域24の長手方向Xに沿って複数有している。図1においては、両側部接合域24の全域にわたって他面シート側凹部25が散点状に規則的に配置されている状態が示されている。したがって他面シート側凹部25は、側部接合域24の長手方向X及び幅方向Yのいずれにおいても不連続に形成されている。
 他面シート23Bは、毛髪保持具1を巻回した状態において外面を向くので、該毛髪保持具1の巻回体においては、他面シート側凹部25は、該巻回体の半径方向に沿って且つ中心に向けて凹陥した状態になっている。このような他面シート側凹部25を形成することで、毛髪保持具1内に毛髪束を挿入した後に、パーマ剤などの毛髪処理剤を使用した場合であっても、他面シート側凹部25に起因する摩擦力ないし係止力によって、毛髪保持具1を把持したときに滑りにくくなる。また、他面シート側凹部25が形成されていることに起因して、毛髪保持具1が幅方向Yに沿って曲がりやすくなり、その結果、毛髪保持具1の巻き上げ操作自体も容易になる。
 他面シート側凹部25を形成したことによって奏される上述の効果を一層顕著なものとする観点から、側部接合域24の面積に占める他面シート側凹部25の面積の総和は、5%以上であることが好ましく、10%以上であることが更に好ましく、20%以上であることが一層好ましい。また、70%以下であることが好ましく、60%以下であることが更に好ましく、55%以下であることが一層好ましい。側部接合域24の面積に占める他面シート側凹部25の面積の総和は、5%以上70%以下であることが好ましく、10%以上60%以下であることが更に好ましく、20%以上55%以下であることが一層好ましい。
 個々の他面シート側凹部25に着目した場合、該他面シート側凹部25の幅、すなわち幅方向Yに沿う長さは、0.5mm以上であることが好ましく、0.8mm以上であることが更に好ましく、1mm以上であることが一層好ましい。また、他面シート側凹部25の幅は、5mm以下であることが好ましく、4mm以下であることが更に好ましく、3mm以下であることが一層好ましい。具体的には、他面シート側凹部25の幅は、0.5mm以上5mm以下であることが好ましく、0.8mm以上4mm以下であることが更に好ましく、1mm以上3mm以下であることが一層好ましい。
 他面シート側凹部25の幅との関係で、該他面シート側凹部25の個々の面積は、0.19mm以上であることが好ましく、0.50mm以上であることが更に好ましく、0.78mm以上であることが一層好ましい。また、他面シート側凹部25の個々の面積は、25mm以下であることが好ましく、16mm以下であることが更に好ましく、9mm以下であることが一層好ましい。具体的には、他面シート側凹部25の個々の面積は、0.19mm以上25mm以下であることが好ましく、0.50mm以上16mm以下であることが更に好ましく、0.78mm以上9mm以下であることが一層好ましい。
 他面シート側凹部25を形成するためには、例えば、一面シート23Aと他面シート23Bとを対向させて、両者を、接合用ブロック(図示せず)とアンビル(図示せず)との間に配置し、一面シート23Aの各側部域と他面シート23Bの各側部域とを互いに接合して、一対の側部接合域24を有する筒状体を形成すると同時に、該側部接合域24に他面シート側凹部25を形成すればよい。この場合、接合用ブロックを他面シート23Bに対向させ、アンビルを一面シート23Aに対向させることが好ましい。接合用ブロックは、他面シート23Bとの対向面に、他面シート側凹部25の形状と相補形状をなす凸部を有していることが好ましい。接合用ブロックは、例えば加熱可能になっていて、融着によって側部接合域24及び他面シート側凹部25の形成が可能になっている。あるいは接合用ブロックは、例えば超音波振動が可能になっていて、超音波振動に起因する摩擦熱による融着で側部接合域24及び他面シート側凹部25の形成が可能になっている。
 図1においては、他面シート側凹部25が側部接合域24の全域に形成されている状態が示されているが、該他面シート側凹部25の形成位置はこれに限られない。例えば他端の開口部22を含む、側部接合域24の全長の1/3以上、特に1/2以上の領域に他面シート側凹部25が形成されていれば、毛髪保持具1を巻き上げるときに滑りが生じにくくなる。
 図3(a)及び(b)には、毛髪保持具1の側部接合域24の長手方向に沿う厚み方向断面図が示されている。側部接合域24に形成されている他面シート側凹部25においては、該他面シート側凹部25の底部が他面シート23Bで形成されているところ、該他面シート23Bは、図3(a)に示すとおり、該他面シート23Bと一面シート23Aとの境界Bを越えて該一面シート23A側に達しているか、又は図3(b)に示すとおり、該境界Bを越えず該一面シート23A側に達していない。境界Bとは、図3(a)及び(b)に示すとおり、毛髪保持具1において一面シート23Aと他面シート23Bとが接合されておらず且つ凹陥した凹部が存在しない部位における両シート23A,23Bの対向位置のことである。図3(a)及び図3(b)に示す実施形態のうち、図3(a)に示す実施形態を採用すると、毛髪保持具1の巻き上げ操作を複数回にわたって行ったとしても、側部接合域24における一面シート23Aと他面シート23Bとの剥離が生じにくくなり、該側部接合域24の耐久性が向上する。この効果を一層顕著なものとする観点から、他面シート側凹部25においては、該他面シート側凹部25の底部を構成する他面シート23Bの厚みのうちの好ましくは10%以上の領域が、より好ましくは30%以上の領域が、更に好ましくは50%以上の領域が、より一層好ましくは100%の領域が、他面シート23Bと一面シート23Aとの境界Bを越えて一面シート23A側に達していることが好ましい。具体的には、底部を構成する他面シート23Bの厚みのうちの好ましくは10%以上100%以下の領域、より好ましくは30%以上100%以下の領域、更に好ましくは50%以上100%以下の領域、より一層好ましくは100%の領域が、他面シート23Bと一面シート23Aとの境界Bを越えて一面シート23A側に達していることが好ましい。
 図4に示すとおり、側部接合域24は、他面シート側凹部25が形成されていることに加えて、一面シート側凹部26も形成されていることが好ましい。一面シート側凹部26は、側部接合域24が、一面シート23Aの側から他面シート23Bの側へ向けて凹陥して形成されている。一面シート側凹部26は、側部接合域24の長手方向Xに沿って複数形成されている。側部接合域24に、他面シート側凹部25及び一面シート側凹部26が形成されていることで、毛髪保持具1を巻き上げた巻回体において、該巻回体の半径方向に沿って重なる側部接合域24間で、他面シート側凹部25と一面シート側凹部26との間に引っ掛かりが生じたり、食い込み(嵌合)が生じたりして、引っ掛かり抵抗が増加するという利点がある。
 一面シート側凹部26は、一般に他面シート側凹部25と相補形状をなしていることが好ましい。したがって、側部接合域24の面積に占める一面シート側凹部26の面積の総和の割合や、一面シート側凹部26の幅及び面積等は、他面シート側凹部25と同様とすることができる。尤も、一面シート側凹部26の形状やサイズが他面シート側凹部25と異なることは何ら妨げられない。
 側部接合域24に他面シート側凹部25及び一面シート側凹部26が形成されていることで、側部接合域24は、その本来の厚さである厚さt(図3(a)及び(b)並びに図4参照)に対して、見かけの厚みT(図3(a)及び(b)並びに図4参照)が大きくなっている。例えば、他面シート側凹部25及び一面シート側凹部26の双方を形成したことによって奏される上述の効果を一層顕著なものとする観点から、T/tの値は1.01以上であることが好ましく、1.1以上であることが更に好ましく、1.5以上であることが一層好ましい。またT/tの値は20以下であることが好ましく、10以下であることが更に好ましく、5以下であることが一層好ましい。具体的には、T/tの値は1.01以上20以下であることが好ましく、1.1以上10以下であることが更に好ましく、1.5以上5以下であることが一層好ましい。
 側部接合域24の見かけの厚みTの値そのものは、0.10mm以上であることが好ましく、0.20mm以上であることが更に好ましく、0.25mm以上であることが一層好ましい。またTの値は2.00mm以下であることが好ましく、1.50mm以下であることが更に好ましく、1.00mm以下であることが一層好ましい。具体的には、Tの値は0.10mm以上2.00mm以下であることが好ましく、0.20mm以上1.50mm以下であることが更に好ましく、0.25mm以上1.00mm以下であることが一層好ましい。
 図4には、他面シート23Bが、他面シート23Bと一面シート23Aとの境界Bを越えて該一面シート23A側に達している状態が示されている。一方、一面シート側凹部26においても同様であり、該一面シート側凹部26の底部を構成する一面シート23Aは、図4に示す該一面シート23Aと他面シート23Bとの境界Bを越えて該他面シート23B側に達していることが好ましい。特に、一面シート側凹部26においては、該一面シート側凹部26の底部を構成する一面シート23Aの厚みのうちの好ましくは10%以上の領域が、より好ましくは30%以上の領域が、更に好ましくは50%以上の領域が、より一層好ましくは100%の領域が、一面シート23Aと他面シート23Bとの境界Bを越えて他面シート23B側に達していることが好ましい。具体的には、底部を構成する一面シート23Aの厚みのうちの好ましくは10%以上100%以下の領域、より好ましくは30%以上100%以下の領域、更に好ましくは50%以上100%以下の領域、より一層好ましくは100%の領域が、一面シート23Aと他面シート23Bとの境界Bを越えて他面シート23B側に達していることが好ましい。
 図5には本発明の別の実施形態が示されている。同図に示す毛髪保持具1は、側部接合域24に形成されている他面シート側凹部25の形状が図1に示す実施形態と相違している。本実施形態においては、他面シート側凹部25が、側部接合域24の長手方向Xに沿って連続して延びているとともに、側部接合域24の幅方向Yに沿って連続して延びている。他面シート側凹部25は、側部接合域24の長手方向Xの全域にわたって延びているとともに、側部接合域24の幅方向Yの全域にわたって延びている。他面シート側凹部25がこのような形状で形成されていることで、毛髪保持具1内に毛髪束を挿入した後に、パーマ剤などの毛髪処理剤を使用した場合であっても、該毛髪処理剤が、幅方向Yに沿って延びる他面シート側凹部25に案内されて外部に排出されやすくなるので、毛髪保持具1を把持したときに滑りにくくなる。また、幅方向Yに沿って延びる他面シート側凹部25によって、毛髪保持具1が幅方向Yに沿って曲がりやすくなり、その結果、毛髪保持具1の巻き上げ操作を行いやすくなる。更に、連続して延びる他面シート側凹部25によって、毛髪保持具1の巻き上げ操作を複数回にわたって行ったとしても、側部接合域24において一面シート23Aと他面シート23Bとの剥離が生じにくくなり、該側部接合域24の耐久性が向上する。しかも、毛髪保持具1を巻回体とした場合に、該巻回体の直径が変動しにくい。なお、これらの効果は、他面シート側凹部25が、側部接合域24の幅方向Yに沿って連続して延びているだけの実施形態の場合にも奏される。
 図6には、本発明の毛髪保持具の更に別の実施形態が示されている。同図には、毛髪保持具1における側部接合域24の断面構造が示されている。本実施形態においては、側部接合域24の長手方向Xに沿って隣り合う他面シート側凹部25,25間の距離Pが、他端の開口部22から一端の開口部21に向けて漸次広くなっている。こうすることによって、毛髪保持具1を巻き上げた巻回体において、該巻回体の半径方向に沿って重なる側部接合域24間で引っ掛かりが生じやすくなる。その結果、巻回状態が一層保持されやすくなる。この効果を一層顕著なものとする観点から、ある他面シート側凹部25間の距離P1を基準として、πD(Dは巻回状態時の毛髪保持具1における、ある他面シート側凹部25間の距離P1が存在する位置の直径を示す。)の長さだけ一端の開口部21側に位置する別の他面シート側凹部25間の距離P2が、P1の1.05倍以上であることが好ましく、1.1倍以上であることが更に好ましい。またP2がP1の5倍以下であることが好ましく、3倍以下であることが更に好ましい。具体的には、P2はP1の1.05倍以上5倍以下であることが好ましく、1.1倍以上3倍以下であることが更に好ましい。また、側部接合域24が一面シート側凹部26も具備し、側部接合域24の長手方向Xに沿って隣り合う一面シート側凹部26,26間の距離P’が、他端の開口部22から一端の開口部22に向けて漸次広くなっていることも好ましい。
 なお図6に示す実施形態においては、側部接合域24の長手方向Xに沿って隣り合う他面シート側凹部25,25間の距離Pが、他端の開口部22から一端の開口部21に向けて漸次広くなっていることに加えて、長手方向Xに沿う他面シート側凹部25の長さLが、他端の開口部22から一端の開口部21に向けて漸次長くなっている。これに代えて、他面シート側凹部25,25間の距離Pのみを、他端の開口部22から一端の開口部21に向けて漸次広くするとともに、長手方向Xに沿う他面シート側凹部25の長さLに関しては、長手方向Xのいずれの位置においても同じにすることもできる。
 図7には、本発明の毛髪保持具のまた更に別の実施形態が示されている。同図に示す毛髪保持具1は、各側部接合域24における他端の開口部22側の近傍に、幅方向Yの外方に向けて延出する巻き締め片8を有している。各巻き締め片8は、一面シート23Aの他端の開口部22側の近傍において、幅方向Yの外方に向けて延出して、該一面シート23Aと一体的に形成されている。かかる構成により、毛髪束を挿通した毛髪保持具1を巻回する際、巻き締め片8を手で把持して毛髪保持具1を巻き上げると、毛髪保持具1を容易に且つ必要に応じてきつく巻き上げることができる。巻き締め片8としては、図示するものの他に、例えば、特開2006-129972号公報の段落〔0019〕に記載のものを設けることができる。巻き締め片8の形成方法、形状、大きさ、厚さ、配置等は適宜設定できる。
 なお図5ないし図7に実施形態において、特に説明しない点については、図1ないし図4についての説明が適宜適用される。また、図5ないし図7において、図1ないし図4と同じ部材には同じ符号を付してある。
 以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば側部接合域24に形成する他面シート側凹部25の形状は上述のものに限られず、その他の形状であってもよい。例えば、他面シート側凹部25が、側部接合域24の幅方向Yにのみ沿って連続して延びている形状や、側部接合域24の長手方向Xにのみ沿って連続して延びている形状を採用することができる。更に、他面シート側凹部25が、斜め格子状に形成されていてもよい。
 また、前記の各実施形態においては、側部接合域24に補強材を配して該側部接合域24の耐久性を高めてもよい。補強材は、例えば側部接合域24の略同幅のシート片を一面シート23Aと他面シート23Bとの間に配したり、一面シート23Aの表面に配したり、あるいは他面シート23Bの表面に配したりすることができる。補強材は、例えば一面シート23Aや他面シート23Bと同様の材料から構成することができる。
 また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
 上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の毛髪保持具及びその製造方法を開示する。
<1>
 一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能なシートにより構成された筒状体を備えた扁平形状の毛髪保持具であって、
 前記筒状体は、前記毛髪保持具の巻き上げ状態において内側に位置する一面シート及び外側に位置する他面シートを備え、
 前記一面シートの各側部域と前記他面シートの各側部域とが互いに接合されて、前記筒状体に一対の側部接合域が形成されており、
 少なくとも一方の前記側部接合域が、前記他面シートの側から前記一面シートの側へ向けて凹陥した他面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数有している、毛髪保持具。
<2>
 前記他面シート側凹部の底部を構成する前記他面シートが、該他面シートと前記一面シートとの境界を越えて該一面シート側に達している前記<1>に記載の毛髪保持具。
<3>
 前記他面シート側凹部においては、該他面シート側凹部の底部を構成する前記他面シートの厚みのうちの好ましくは10%以上の領域が、より好ましくは30%以上の領域が、更に好ましくは50%以上の領域が、より一層好ましくは100%の領域が、また、好ましくは10%以上100%以下の領域が、より好ましくは30%以上100%以下の領域が、更に好ましくは50%以上100%以下の領域が、より一層好ましくは100%の領域が、前記他面シートと前記一面シートとの境界を越えて該一面シート側に達している、前記<1>又は<2>に記載の毛髪保持具。
<4>
 前記他面シート側凹部が、前記側部接合域の幅方向の全域にわたって連続して延びている前記<1>ないし<3>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<5>
 少なくとも一方の前記側部接合域に、前記他面シート側凹部が形成されていることに加えて、前記一面シートの側から前記他面シートの側へ向けて凹陥した一面シート側凹部も形成されている、前記<1>ないし<4>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<6>
 前記側部接合域が、前記一面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数有している前記<5>に記載の毛髪保持具。
<7>
 前記一面シート側凹部は、前記他面シート側凹部と相補形状をなしている前記<5>又は<6>に記載の毛髪保持具。
<8>
 前記一面シート側凹部の底部を構成する前記一面シートは、該一面シートと前記他面シートとの境界を越えて該他面シート側に達している前記<5>ないし<7>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<9>
 前記一面シート側凹部においては、該一面シート側凹部の底部を構成する前記一面シートの厚みのうちの好ましくは10%以上の領域が、より好ましくは30%以上の領域が、更に好ましくは50%以上の領域が、より一層好ましくは100%の領域が、また、好ましくは10%以上100%以下の領域が、より好ましくは30%以上100%以下の領域が、更に好ましくは50%以上100%以下の領域が、より一層好ましくは100%の領域が、該一面シートと前記他面シートとの境界を越えて該他面シート側に達している前記<5>ないし<8>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<10>
 任意の前記他面シート側凹部間の距離P1を基準として、πD(Dは巻回状態時の毛髪保持具における、任意の前記他面シート側凹部間の距離P1が存在する位置の直径を示す。)の長さだけ一端の前記開口部側に位置する別の前記他面シート側凹部間の距離P2が、P1の1.05倍以上であることが好ましく、1.1倍以上であることが更に好ましく、
 P2がP1の5倍以下であることが好ましく、3倍以下であることが更に好ましく、
 P2はP1の1.05倍以上5倍以下であることが好ましく、1.1倍以上3倍以下であることが更に好ましく、
 前記側部接合域が前記一面シート側凹部も具備し、該側部接合域の長手方向に沿って隣り合う該一面シート側凹部間の距離P’が、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次広くなっている、前記<5>ないし<9>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<11>
 前記側部接合域の長手方向に沿って隣り合う前記他面シート側凹部間の距離が、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次広くなっている前記<1>ないし<10>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<12>
 前記筒状体は、前記側部接合域に、幅方向の外方に向けて延出する巻き締め片を有している前記<1>ないし<11>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<13>
 前記側部接合域が補強材を有する前記<1>ないし<12>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<14>
 前記側部接合域の面積に占める前記他面シート側凹部の面積の総和は、5%以上であることが好ましく、10%以上であることが更に好ましく、20%以上であることが一層好ましく、70%以下であることが好ましく、60%以下であることが更に好ましく、55%以下であることが一層好ましく、前記側部接合域の面積に占める前記他面シート側凹部の面積の総和は、5%以上70%以下であることが好ましく、10%以上60%以下であることが更に好ましく、20%以上55%以下であることが一層好ましい、前記<1>ないし<13>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<15>
 前記他面シート側凹部の幅、すなわち幅方向に沿う長さは、0.5mm以上であることが好ましく、0.8mm以上であることが更に好ましく、1mm以上であることが一層好ましく、前記他面シート側凹部の幅は、5mm以下であることが好ましく、4mm以下であることが更に好ましく、3mm以下であることが一層好ましく、前記他面シート側凹部の幅は、0.5mm以上5mm以下であることが好ましく、0.8mm以上4mm以下であることが更に好ましく、1mm以上3mm以下であることが一層好ましい、前記<1>ないし<14>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<16>
 前記他面シート側凹部の個々の面積は、0.19mm以上であることが好ましく、0.50mm以上であることが更に好ましく、0.78mm以上であることが一層好ましく、また、前記他面シート側凹部の個々の面積は、25mm以下であることが好ましく、16mm以下であることが更に好ましく、9mm以下であることが一層好ましく、前記他面シート側凹部の個々の面積は、0.19mm以上25mm以下であることが好ましく、0.50mm以上16mm以下であることが更に好ましく、0.78mm以上9mm以下であることが一層好ましい、前記<1>ないし<15>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<17>
 前記他端の開口部を含む、前記側部接合域の全長の1/3以上、特に1/2以上の領域に前記他面シート側凹部が形成されている、前記<1>ないし<16>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<18>
 前記他面シート側凹部が前記側部接合域の全域に形成されている、前記<1>ないし<17>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<19>
 前記側部接合域の厚みをtとし、見かけの厚みをTとしたとき、T/tの値は1.01以上であることが好ましく、1.1以上であることが更に好ましく、1.5以上であることが一層好ましく、20以下であることが好ましく、10以下であることが更に好ましく、5以下であることが一層好ましく、1.01以上20以下であることが好ましく、1.1以上10以下であることが更に好ましく、1.5以上5以下であることが一層好ましい、前記<1>ないし<18>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<20>
 前記側部接合域の見かけの厚みをTとしたとき、Tの値は0.10mm以上であることが好ましく、0.20mm以上であることが更に好ましく、0.25mm以上であることが一層好ましく、2.00mm以下であることが好ましく、1.50mm以下であることが更に好ましく、1.00mm以下であることが一層好ましく、0.10mm以上2.00mm以下であることが好ましく、0.20mm以上1.50mm以下であることが更に好ましく、0.25mm以上1.00mm以下であることが一層好ましい、前記<1>ないし<19>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<21>
 前記他面シート側凹部は、前記側部接合域の長手方向の全域にわたって延びているとともに、該側部接合域の幅方向の全域にわたって延びている、前記<1>ないし<20>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<22>
 前記側部接合域の長手方向に沿って隣り合う前記他面シート側凹部間の距離Pが、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次広くなっていることに加えて、長手方向Xに沿う前記他面シート側凹部の長さLが、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次長くなっている、前記<1>ないし<21>のいずれか1に記載の毛髪保持具。
<23>
 請求項1に記載の毛髪保持具の製造方法であって、
 一面シートと他面シートとを対向させた状態下に、該一面シートの各側部域と該他面シートの各側部域とを互いに接合して一対の側部接合域を有する筒状体を形成すると同時に、該側部接合域に、該他面シートの側から該一面シートの側へ向けて凹陥した他面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数形成する、毛髪保持具の製造方法。
 本発明によれば、把持したときに滑りにくく、また容易に曲がり巻き上げ操作が行いやすい毛髪保持具が提供される。

Claims (23)

  1.  一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能なシートにより構成された筒状体を備えた扁平形状の毛髪保持具であって、
     前記筒状体は、前記毛髪保持具の巻き上げ状態において内側に位置する一面シート及び外側に位置する他面シートを備え、
     前記一面シートの各側部域と前記他面シートの各側部域とが互いに接合されて、前記筒状体に一対の側部接合域が形成されており、
     少なくとも一方の前記側部接合域が、前記他面シートの側から前記一面シートの側へ向けて凹陥した他面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数有している、毛髪保持具。
  2.  前記他面シート側凹部の底部を構成する前記他面シートが、該他面シートと前記一面シートとの境界を越えて該一面シート側に達している請求項1に記載の毛髪保持具。
  3.  前記他面シート側凹部においては、該他面シート側凹部の底部を構成する前記他面シートの厚みのうちの10%以上の領域が、該他面シートと前記一面シートとの境界を越えて該一面シート側に達している、請求項1又は2に記載の毛髪保持具。
  4.  前記他面シート側凹部が、前記側部接合域の幅方向の全域にわたって連続して延びている請求項1ないし3のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  5.  少なくとも一方の前記側部接合域に、前記他面シート側凹部が形成されていることに加えて、前記一面シートの側から前記他面シートの側へ向けて凹陥した一面シート側凹部も形成されている、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  6.  前記側部接合域が、前記一面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数有している請求項5に記載の毛髪保持具。
  7.  前記一面シート側凹部は、前記他面シート側凹部と相補形状をなしている請求項5又は6に記載の毛髪保持具。
  8.  前記一面シート側凹部の底部を構成する前記一面シートは、該一面シートと前記他面シートとの境界を越えて該他面シート側に達している請求項5ないし7のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  9.  前記一面シート側凹部においては、該一面シート側凹部の底部を構成する前記一面シートの厚みのうちの10%以上の領域が、該一面シートと前記他面シートとの境界を越えて該他面シート側に達している、請求項5ないし8のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  10.  任意の前記他面シート側凹部間の距離P1を基準として、巻回状態時の毛髪保持具における、任意の前記他面シート側凹部間の距離P1が存在する位置の直径をDとしたとき、πDの長さだけ一端の前記開口部側に位置する別の前記他面シート側凹部間の距離P2が、P1の1.05倍以上5倍以下であり、
     前記側部接合域が前記一面シート側凹部も具備し、該側部接合域の長手方向に沿って隣り合う該一面シート側凹部間の距離P’が、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次広くなっている、請求項5ないし9のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  11.  前記側部接合域の長手方向に沿って隣り合う前記他面シート側凹部間の距離が、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次広くなっている、請求項1ないし10のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  12.  前記筒状体は、前記側部接合域に、幅方向の外方に向けて延出する巻き締め片を有している、請求項1ないし11のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  13.  前記側部接合域が補強材を有する、請求項1ないし12のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  14.  前記側部接合域の面積に占める前記他面シート側凹部の面積の総和は、5%以上70%以下である、請求項1ないし13のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  15.  前記他面シート側凹部の幅は、0.5mm以上5mm以下である、請求項1ないし14のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  16.  前記他面シート側凹部の個々の面積は、0.19mm以上25mm以下である、請求項1ないし15のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  17.  前記他端の開口部を含む、前記側部接合域の全長の1/3以上の領域に前記他面シート側凹部が形成されている、請求項1ないし16のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  18.  前記他面シート側凹部が前記側部接合域の全域に形成されている、請求項1ないし17のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  19.  前記側部接合域の厚みをtとし、見かけの厚みをTとしたとき、T/tの値は1.01以上20以下である、請求項1ないし18のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  20.  前記側部接合域の見かけの厚みをTとしたとき、Tの値は0.10mm以上2.00mm以下である、請求項1ないし19のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  21.  前記他面シート側凹部は、前記側部接合域の長手方向の全域にわたって延びているとともに、該側部接合域の幅方向の全域にわたって延びている、請求項1ないし20のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  22.  前記側部接合域の長手方向に沿って隣り合う前記他面シート側凹部間の距離Pが、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次広くなっていることに加えて、長手方向に沿う前記他面シート側凹部の長さLが、他端の前記開口部から一端の前記開口部に向けて漸次長くなっている、請求項1ないし21のいずれか1項に記載の毛髪保持具。
  23.  請求項1に記載の毛髪保持具の製造方法であって、
     一面シートと他面シートとを対向させた状態下に、該一面シートの各側部域と該他面シートの各側部域とを互いに接合して一対の側部接合域を有する筒状体を形成すると同時に、該側部接合域に、該他面シートの側から該一面シートの側へ向けて凹陥した他面シート側凹部を、該側部接合域の長手方向に沿って複数形成する、毛髪保持具の製造方法。
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