WO2019115434A1 - Handwerkzeugmaschine - Google Patents

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WO2019115434A1
WO2019115434A1 PCT/EP2018/084118 EP2018084118W WO2019115434A1 WO 2019115434 A1 WO2019115434 A1 WO 2019115434A1 EP 2018084118 W EP2018084118 W EP 2018084118W WO 2019115434 A1 WO2019115434 A1 WO 2019115434A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit
hand tool
communication unit
tool according
cover
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/084118
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Stierle
Manfred Lutz
Juergen Wiker
Thomas Schomisch
Matthias Schneider
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to EP18816039.4A priority Critical patent/EP3723942A1/de
Priority to US16/771,576 priority patent/US20200391370A1/en
Priority to CN201880080267.2A priority patent/CN111465473A/zh
Publication of WO2019115434A1 publication Critical patent/WO2019115434A1/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0217Mechanical details of casings
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0247Electrical details of casings, e.g. terminals, passages for cables or wiring

Definitions

  • the invention relates to a hand tool according to the
  • EP 2 072 192 A1 discloses an external control module for power tools and / or electrical appliances having at least one interface with which the
  • Control module can be connected to an electronics of a power tool.
  • the interface is designed in the form of electrically conductive pins which penetrate into through holes of the housing of the power tool.
  • the through holes have sealing elements.
  • the invention is based on the object with simple constructive
  • a hand tool in particular an angle grinder
  • a machine housing which surrounds a drive unit
  • an electronic unit for controlling and / or regulating the drive unit
  • an electrical interface which with a
  • Communication unit is connectable connectable and which of the
  • Machine housing is surrounded.
  • the machine housing has an access protection device which is provided to protect the interface from access, in particular by means of a human finger and / or a test finger.
  • the electronic unit may have an evaluation unit which is provided to influence, for example, a motor behavior and / or to store and, for example, to transmit to the communication unit.
  • the electronic unit may have a control or regulating unit with, for example, a processor unit and with a memory unit and in particular with an operating program stored in the memory unit.
  • Memory unit may be configured to store the data recorded by the drive unit.
  • the electrical interface can be used to transfer data from the
  • the electrical interface can be provided to supply the communication unit with electrical energy.
  • the electrical interface may be at least one level of the
  • the communication unit can have a further electrical interface, which can be contacted in at least one operating state with the electrical interface of the electronics unit. This allows data from the
  • the communication unit can be designed for communication with at least one external unit for exchanging electronic data at least for a control or regulation of the drive unit.
  • Communication unit is preferably designed as a wireless communication unit.
  • the communication unit may be a WLAN communication unit, a Bluetooth communication unit, a radio communication unit, an RFID communication unit, an NFC unit, an infrared communication unit, a mobile radio network communication unit or the like. be educated.
  • the electronic unit is particularly preferably designed to control or regulate the drive unit as a function of the parameter detected by the communication unit and in dependence on electronic data transmitted to the electronic unit by means of the communication unit.
  • the communication unit is one
  • the communication unit is designed as, for example, by means of a data cable wired communication unit
  • the external unit is preferably designed as a smartphone that has an app for communication with the communication unit.
  • the external unit as external, transportable
  • Operating unit as a permanently installed operating unit at a workstation of an operator, as a permanently installed in a room synchronization unit of a site that can be controlled by a central, such as due to corporate / safety regulations, as
  • Operator body characteristic monitoring unit is designed as an external sensor unit or as another, a professional appear appropriate central or remote control unit, input station and / or central or remote terminal. It can thus be advantageous to enable synchronization of electronic data. If, for example, the handheld power tool is put into operation in a synchronization mode, for example, by plugging in an accumulator device when a plug is inserted
  • Machine tool transferable This can be individual
  • Settings of an operator such as a desired, quick start up to a set speed and maximum power and / or to specifications of a company, such as compliance with a
  • the communication unit can be read out or repaired very quickly by connecting the communication unit to the external unit in a particularly advantageous manner.
  • a “drive unit” is to be understood as meaning, in particular, a unit which is provided for, at least one
  • the drive unit has at least one electric motor.
  • the drive unit has at least one electric motor.
  • the machine tool is preferably a
  • machine tools are non-stationary
  • Machine tool such as a portable circular saw according to the application DE 3740200 Al or as for example a back-carrying brushcutter according to the application DE 19674764 Al. Also suitable are gardening machine tools, in particular lawn mowers. Also, use is, for example, in hand tool machines, in particular drilling machine tools, screwdriving machine tools, grinding machine tools or a cutting machine tools, into consideration.
  • the hand tool machine can be mains operated.
  • Hand tool may be mains operated by the
  • Hand tool is connected by means of a power cord to a power grid.
  • the power cord can be connected to a power outlet like
  • the handheld power tool can be operated independently of the mains. In this way, the operator of the power tool can be protected against contact with a high current.
  • These inner parts or the electrical interface of the electronics unit should preferably project into the handheld power tool and be spaced apart from the machine housing.
  • the receiving unit can at least partially in a connection state
  • the receiving unit may be provided to prevent an operator from accessing electrically conductive parts of the
  • the receiving unit may be formed of an electrically insulating material.
  • the receiving unit may have a receiving area, which is intended to receive and hold the communication unit.
  • the recording area can be the communication unit by means of a
  • the recording area can be
  • Recording area may have a coding element.
  • Coding element can be provided to the location of the
  • the receiving unit may be elongated and have a main extension, which is limited in a connection state through the housing outer surface.
  • the receiving unit can receive and store the communication unit in such a way that the
  • the recording unit is surrounded.
  • the receiving unit is configured in such a way that an operator of the handheld power tool is protected from contact with electrically conductive parts or the electrical interface of the handheld power tool and / or the communication unit when transferring from a disconnected state into a connecting state.
  • the housing outer surface may be arranged flush with the machine housing. As a result, the receiving unit can be integrated in the machine housing in a particularly simple manner.
  • a connection state is to be understood as a state in which the communication unit is connected to the electrical interface by means of an electrical contact.
  • a disconnected state is to be understood as a state in which the communication unit is not in electrical contact with the electrical
  • Interface is and is preferably not surrounded by the power tool or the machine housing. Furthermore, it may be appropriate that the machine housing a
  • Housing opening and one of the housing opening at least partially limited guide recess which is intended to guide the receiving unit and / or the communication unit.
  • Guide recess may have a rectangular cross-section.
  • the cross section may have a longitudinal extent which is greater than a transverse extent formed transversely to the longitudinal extent by at least 2 times, in particular at least 3 times, preferably at least 4 times.
  • the guide recess may be provided to receive the receiving unit and / or the communication unit in at least one operating state.
  • the guide recess extends parallel to a main extension of the machine housing. The main extension of the
  • Machine housing can form a machine axis.
  • Guide recess extends substantially parallel to a
  • the receiving unit can be connected to the machine housing in a particularly simple and compact manner.
  • the guide recess has a cross section which is designed such that contact with the electrical interface is prevented by means of a human finger and / or a normative test finger.
  • the guide recess may have a cross section which at least partially decreases or decreases.
  • the cross section may be in an outside to inside in the
  • the housing opening may have a cross section which is larger than a cross section of the
  • the handheld power tool has a cover element which is provided to cover the interface in at least one operating state.
  • the cover element may have a folding element which at least partially covers the guide recess in at least one operating state.
  • the cover element can be arranged in the guide recess.
  • the cover can be pivoted be stored about a pivot axis.
  • the pivot axis may be arranged on a side of the guide recess facing the electrical interface.
  • the cover member may have a maximum cross section which is larger than the cross section of the guide recess.
  • the folding element can be arranged on a side facing away from the electrical interface of the guide recess.
  • the cover member may be resiliently mounted about the pivot axis. The folding element can rest on a side of the guide recess opposite the pivot axis and essentially cover the guide recess.
  • Guide recess is movably mounted, and is intended to at least partially cover the guide recess in a disconnected state and release in a connection state or not to cover.
  • the cover may be provided to the
  • the cover can be resiliently mounted by means of a pivot spring, such as a leg spring, relative to the machine housing.
  • the spring element may be more strongly biased in a connection state with respect to a separation state.
  • Recording unit and / or the communication unit is movable from a disconnected state to a connection state.
  • the receiving unit and / or the communication unit can swing out the cover.
  • the cover element may have a pivoting recess which is provided to at least partially receive the receiving unit.
  • the receiving unit may be provided to engage in the pivoting recess such that the cover member in a relative movement of the
  • Receiving unit moves relative to the cover along a contour of the receiving unit and the cover is transferred from a disconnected state to a connection state. This can be a particularly simple way of contact of the receiving unit with the access protection device be provided, but also contamination in the machine housing can be avoided.
  • Recording unit has a button, which is intended to operate the switch in a connection state.
  • the switch can be actuated by means of the receiving unit. This can be prevented in a particularly simple manner that an operator comes into contact with the interface, which is under electrical voltage.
  • the communication unit is positively and / or non-positively connected to the recording unit.
  • Receiving unit may include an energy storage unit, which is intended to store electrical energy and in particular to deliver the communication unit.
  • the energy storage unit should be included in an energy storage unit, which is intended to store electrical energy and in particular to deliver the communication unit.
  • the energy storage unit may be formed as a battery such as a head cell.
  • the energy storage unit may be rechargeable or non-rechargeable.
  • the receiving unit has an unlocking element, which is provided for the cover of a
  • Unlocking element may be formed as a Entriegelungskontur.
  • the unlocking element can be designed as a Entriegelungszuspitzung.
  • the unlocking element can limit the receiving unit.
  • Unlocking element may be provided to engage in the pivot recess and to pivot the cover.
  • the handheld power tool has an optical transmission unit which is provided to enable an optical connection between the communication unit and the electrical interface.
  • Pivoting recess which is intended, in a
  • Another aspect of the invention is a system comprising a
  • Hand tool with an electrical interface having an electronic unit and a communication unit which is coupled to the electrical interface.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a hand tool of the invention
  • FIG. 2 shows a further view of the hand tool of FIG. 1
  • FIG. 3 shows a schematic section through the hand tool
  • FIG. 4 shows a view of a receiving unit
  • Fig. 8 is another view of the second embodiment of the
  • FIG. 9 shows a section through the hand tool of FIG. 8
  • FIG. 10 shows a section of the receiving unit from FIG. 5, FIG.
  • FIG. 11 shows a section through the hand-held power tool from FIG. 1
  • FIG. 12 shows a section through the hand-held power tool from FIG. 1
  • FIG. 13 shows a section through the hand-held power tool from FIG. 1
  • FIG. 14 shows a view onto a part of the hand-held power tool FIG.
  • FIG. 1 shows a portable mains operated hand tool 11.
  • the hand tool 11 is designed as an angle grinder.
  • Hand tool 11 is formed with a protective hood
  • Accessory device (not shown) coupled. Furthermore, the
  • Hand tool 11 at least one machine housing 13 and a main handle 15, which on a side facing away from an insert tool (not shown) side of the machine housing 13 in the direction of
  • Main extension direction H of the power tool 11 extends.
  • the insert tool is by means of a tool holder on the
  • Hand tool 11 held.
  • the insert tool is not shown, but usually formed as a grinding or a cutting disc.
  • the machine housing 13 includes a motor housing 17 for receiving a drive unit of
  • Hand tool 11 further includes the machine housing 13, a transmission housing 19 for receiving a driven unit of
  • the machine housing 13 surrounds the
  • the drive unit is intended to drive the insert tool in rotation via the output unit.
  • the drive unit has an electric motor.
  • On the gear housing 19 may be arranged another accessory device designed as an auxiliary handle unit, which extends transversely to the
  • Main extension direction H of the power tool 11 extends.
  • the hand tool 11 preferably comprises a mains powered power supply 21 with a Schuko plug or other deemed appropriate plug.
  • the portable power tool 11 can be operated independently of a network operation by means of a battery pack.
  • the power supply device 21 has a power cord with which it is connected to the power grid. The power cord can absorb electrical energy by means of a commercial Schuko plug and transferred to the power tool 11.
  • Hand tool 11 are particularly protected against contact with a high current.
  • the hand tool 11 is designed as an angle grinder.
  • the hand tool 11 has an electronic unit 31 for controlling and / or regulating the drive unit.
  • the handheld power tool 11 has an electrical interface 23 which can be coupled to a communication unit 26 and which is surrounded in at least one plane E by the machine housing 13.
  • the machine housing 13 has a
  • Access protection device 25 which is provided, the interface 23 against access by means of a human finger and / or a
  • the electrical interface 23 is designed to transmit electronic data from the communication unit 26.
  • the electrical interface 23 may be provided to provide the communication unit 26 with electrical energy.
  • the communication unit 26 has a further electrical interface 23, which the electrical interface 23 of the electronic unit 31 in a
  • Electronic unit 31 are transferred to the communication unit 26 and / or vice versa.
  • the communication unit 26 may be designed for communication with at least one external unit 27 for an exchange of electronic data at least for a control or regulation of the drive unit.
  • Communication unit 26 is designed as a wireless communication unit 26.
  • the communication unit 26 is configured as a Bluetooth communication unit 26.
  • the electronic unit 31 is provided to the drive unit as a function of means of
  • Communication unit 26 detected characteristic and depending on transmitted by the communication unit 26 to the electronic unit 31 electronic data to control or regulate. In this case, a bidirectional data transmission can be provided.
  • the hand tool 11 has a receiving unit 33, which is intended to receive the communication unit 26 and store.
  • the receiving unit 33 forms at least in a connection state
  • the receiving unit 33 is provided to protect an operator from access to electrically conductive parts or the interface 23 of the power tool 11 and / or the communication unit 26.
  • the receiving unit 33 is formed of an electrically insulating material.
  • the receiving unit 33 has a receiving area 35 which is provided to receive and hold the communication unit 26.
  • the receiving area 35 takes the communication unit 26 by means of a latching connection or by means of a clamping connection or by means of a
  • Bayonet connection 37 and holds the communication unit 26 to the receiving unit 33.
  • the receiving area 35 can be integrally connected to the communication unit 26.
  • Receiving area 35 has a coding element 39.
  • Coding element 39 is provided for the location of the communication unit 26 in at least one operating state on or on the receiving unit 33 set.
  • the receiving unit 33 is elongated and has a main extension HA, which is bounded in a connecting state by the housing outer surface area 41.
  • the receiving unit 33 receives and communication unit 26 such that the communication unit 26 is surrounded in at least one plane E of 360 ° of the receiving unit 33.
  • the housing outer surface region 41 is arranged in a connection state flush with the machine housing 13.
  • the machine housing 13 has a housing opening 43 and a guide recess 45 which is at least partially delimited by the housing opening 43 and which is provided for receiving unit 33 and / or the housing
  • the guide recess 45 has a rectangular outer cross-section Q.
  • the cross section Q has a rectangular outer cross-section Q.
  • Longitudinal extension LI which is at least 2 times greater than a transversely to the longitudinal extent LI formed transverse extent Ql.
  • Guide recess 45 is provided to the receiving unit 33 and / or the communication unit 26 in at least one operating state
  • the guide recess 45 extends parallel to a main extension H of the machine housing 13.
  • the main extension H of the machine housing 13 forms a machine axis MA.
  • Guide recess 45 extends substantially parallel to a radial axis RA of the machine axis MA.
  • the receiving unit 33 is designed like a drawer and provided to be pushed into the guide recess 45.
  • the guide recess 45 has a cross-section Ql, which is designed such that a contact with the electrical interface 23 by means of a human finger and / or a normative test finger is prevented.
  • the guide recess 45 may have a cross-section Ql, which at least partially decreases or decreases.
  • Cross-section Ql decreases in a direction pointing from outside to inside in the machine housing 13.
  • the housing opening 43 has a cross section which is larger than a cross section of the guide recess 45.
  • the hand tool 11 has a cover 47, which is intended to cover the interface 23 in at least one operating condition.
  • the cover member 47 has a hinged element 49, which at least partially covers the guide recess 45 in at least one operating state.
  • the cover 47 is pivotally about a
  • Swivel axis S stored.
  • the pivot axis S is arranged on a side facing the interface 23 of the guide recess 45.
  • Folding element 49 has a maximum cross section, which is greater than the cross section of the guide recess 45.
  • the flap member 49 may have a maximum cross section which is smaller than the cross section of the guide recess 45.
  • the flap member 49 is disposed on a side facing away from the interface 23 of the guide recess 45.
  • the cover 47 is resiliently mounted about the pivot axis S. The flap element 49 rests against a side of the guide recess 45 opposite the pivot axis S and covers the guide recess 45 in a disconnected state
  • the cover 47 is movably supported relative to the guide recess 45.
  • the cover member 47 is provided to substantially cover the guide recess 45 in a separation state.
  • the cover member 47 is provided to release the guide recess 45 in a connection state.
  • the cover 47 is to be provided, the
  • the cover 47 is by means of a
  • the spring element 71 is in a connection state with respect to a
  • the cover 47 is by means of the receiving unit 33 and / or the
  • the cover 47 has a
  • Pivoting recess 51 (Fig. 14), which is intended to, the Receive receiving unit 33 at least partially.
  • the receiving unit 33 is provided to engage in the pivot recess 51 such that the cover member 47 is moved relative to the cover 47 along a contour of the receiving unit 33 during a relative movement of the receiving unit 33 and the cover 47 is transferred from a disconnected state to a connecting state.
  • the communication unit 26 is positive and / or non-positive with the
  • the receiving unit 33 has a
  • Energy storage unit 53 which is intended to store electrical energy and deliver it to the communication unit 26.
  • Energy storage unit 53 is designed to be coupled to the receiving unit 33.
  • the energy storage unit 53 is intended to be electrically coupled to the communication unit 26.
  • the energy storage unit 53 is formed as a battery such as a head cell.
  • the receiving unit 33 has an unlocking element 55, which is intended to move the cover 47 from a connection state to a separation state.
  • the unlocking element 55 is as a
  • the unlocking member 55 is formed as a Entriegelungszuspitzung.
  • the unlocking element 55 limits the receiving unit 33.
  • the unlocking element 55 is intended to engage in the pivoting recess 51 and to pivot the cover element 47.
  • the pivoting recess 51 is provided to receive the unlocking member 55 in an operating state to move the cover member 47 from a disconnected state to a connecting state.
  • the unlocking element 55 of the receiving unit 33 engages under the cover 47 to move the cover 47 in the connection state.
  • the hand tool 11 has an optical transmission unit, which is intended to provide an optical connection between the

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere einen Winkelschleifer, mit einem eine Antriebseinheit umgehenden Maschinengehäuse, mit einer Elektronikeinheit zur Steuerung und/oder Regelung der Antriebseinheit und mit einer in zumindest einer Ebene von dem Maschinengehäuse umgebenden elektrischen Schnittstelle, welche mit einer Kommunikationseinheit koppelbar verbindbar ist. Es wird vorgeschlagen, dass das Maschinengehäuse eine Zugriffsschutzvorrichtung aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle vor einem Zugriff insbesondere mittels eines menschlichen Fingers und/oder eines Prüffingers zu schützen.

Description

Beschreibung
Titel
Handwerkzeugmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Handwerkzeugmaschine nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
Die EP 2 072 192 A 1 offenbart ein externes Steuermodul für Elektrowerkzeuge und/oder Elektrogeräte mit zumindest einer Schnittstelle, mit der das
Steuermodul mit einer Elektronik eines Elektrowerkzeugs verbunden werden kann. Die Schnittstelle ist dabei in Form elektrisch leitender Stifte ausgebildet, die in Durchgangslöcher des Gehäuses des Elektrowerkzeugs eindringen. Die Durchgangslöcher weisen Dichtungselemente auf.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven
Maßnahmen eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere einen Winkelschleifer, zu verbessern.
Die Aufgabe wird gelöst mit einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Winkelschleifer, mit einem Maschinengehäuse, welches eine Antriebseinheit umgibt, mit einer Elektronikeinheit zur Steuerung und/oder Regelung der Antriebseinheit und mit einer elektrischen Schnittstelle, welche mit einer
Kommunikationseinheit koppelbar verbindbar ist und welche von dem
Maschinengehäuse umgeben ist. Erfindungsgemäß weist das Maschinengehäuse eine Zugriffsschutzvorrichtung auf, welche dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle vor einem Zugriff insbesondere mittels eines menschlichen Fingers und/oder eines Prüffingers zu schützen.
Die Elektronikeinheit kann eine Auswerteeinheit aufweisen, welche dazu vorgesehen ist, beispielsweise ein Motorverhalten zu beeinflussen und/oder zu speichern und beispielsweise an die Kommunikationseinheit zu übertragen. Die Elektronikeinheit kann eine Steuer- oder Regeleinheit mit beispielsweise einer Prozessoreinheit und mit einer Speichereinheit sowie insbesondere mit einem in der Speichereinheit gespeicherten Betriebsprogramm aufweisen. Die
Speichereinheit kann dazu eingerichtet sein, die von der Antriebseinheit aufgenommenen Daten zu speichern.
Die elektrische Schnittstelle kann zur Übertragen von Daten von der
Kommunikationseinheit ausgebildet sein. Die elektrische Schnittstelle kann dazu vorgesehen sein, die Kommunikationseinheit mit elektrischer Energie zu versorgen.
Die elektrische Schnittstelle kann in zumindest einer Ebene von dem
Maschinengehäuse umgeben sein.
Die Kommunikationseinheit kann eine weitere elektrische Schnittstelle aufweisen, welche in zumindest einem Betriebszustand mit der elektrischen Schnittstelle der Elektronikeinheit kontaktierbar ist. Dadurch können Daten von der
Elektronikeinheit auf die Kommunikationseinheit und/oder umgekehrt übertragen werden.
Die Kommunikationseinheit kann zu einer Kommunikation mit zumindest einer externen Einheit zu einem Austausch von elektronischen Daten zumindest zu einer Steuerung oder Regelung der Antriebseinheit ausgebildet sein. Die
Kommunikationseinheit ist vorzugsweise als kabellose Kommunikationseinheit ausgebildet. Hierbei kann die Kommunikationseinheit als WLAN- Kommunikationseinheit, als Bluetooth- Kommunikationseinheit, als Funk- Kommunikationseinheit, als RFID-Kommunikationseinheit, als NFC-Einheit, als Infrarot- Kommunikationseinheit, als Mobilfunknetz-Kommunikationseinheit o. dgl. ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist die Elektronikeinheit dazu vorgesehen, die Antriebseinheit in Abhängigkeit von mittels der Kommunikationseinheit erfassten Kenngröße und in Abhängigkeit von mittels der Kommunikationseinheit an die Elektronikeinheit übertragenen elektronischen Daten zu steuern oder zu regeln. Besonders bevorzugt ist die Kommunikationseinheit zu einer
bidirektionalen Datenübertragung vorgesehen. In einer alternativen
Ausgestaltung ist die Kommunikationseinheit als beispielsweise mittels einem Datenkabel kabelgebundene Kommunikationseinheit ausgebildet, wie
beispielsweise als LAN- Kommunikationseinheit, als USB-Kommunikationseinheit o. dgl. Die externe Einheit ist vorzugsweise als Smartphone ausgebildet, das eine App zu einer Kommunikation mit der Kommunikationseinheit aufweist. Es ist jedoch auch denkbar, dass die externe Einheit als externe, transportable
Bedieneinheit, als fest installierte Bedieneinheit an einem Arbeitsplatz eines Bedieners, als fest in einem Raum installierte Synchronisationseinheit eines Einsatzortes, die von einer Zentrale gesteuert werden kann, wie beispielsweise infolge von Firmenvorgaben/Sicherheitsbestimmungen, als
Bedienerkörperkenngrößenüberwachungseinheit, als externe Sensoreinheit oder als weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende zentrale oder dezentrale Bedieneinheit, Eingabestation und/oder zentrales oder dezentrales Terminal ausgebildet ist. Es kann somit vorteilhaft eine Synchronisation von elektronischen Daten ermöglicht werden. Wird beispielsweise die Handwerkzeugmaschine in einem Synchronisationsmodus in Betrieb genommen, beispielsweise durch ein Einstecken einer Akkumulatorvorrichtung, bei einem Einstecken eines
Stromversorgungskabels oder durch eine Aktivierung durch einen Bediener, wird zumindest teilweise automatisch eine Verbindung zwischen der
Kommunikationseinheit und der externen Einheit aufgebaut. In der externen Einheit hinterlegte Einstellungen sind somit vorzugsweise direkt auf die
Werkzeugmaschine übertragbar. Hierbei kann es sich um individuelle
Einstellungen eines Bedieners, wie beispielsweise ein gewünschtes, schnelles Hochfahren auf eine eingestellte Drehzahl und eine maximale Leistung und/oder um Vorgaben einer Firma, wie beispielsweise eine Einhaltung einer
Sicherheitsfunktion in einem vorgegebenen Bereich eines Firmengeländes oder eines Einsatzorts usw. handeln. Bei Verwendung einer kabelgebundenen Kommunikationseinheit kann die Kommunikationseinheit beispielsweise besonders schnell ausgelesen oder repariert werden, indem die Kommunikationseinheit auf besonders vorteilhafte Weise mit der externen Einheit verbunden wird.
Unter„vorgesehen“ soll insbesondere speziell programmiert, speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Element und/oder eine Einheit zu einer bestimmten Funktion vorgesehen sind/ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Element und/oder die Einheit diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllen/erfüllt und/oder ausführen/ausführt.
Unter einer„Antriebseinheit“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, zumindest ein
Antriebsmoment zu erzeugen und zur Weiterleitung insbesondere an ein Einsatzwerkzeug zur Verfügung zu stellen. Vorteilhaft weist die
Werkzeugmaschine die Antriebseinheit auf. Besonders vorteilhaft weist die Antriebseinheit zumindest einen Elektromotor auf. Vorzugsweise ist die
Antriebseinheit dazu eingerichtet, zumindest ein Einsatzwerkzeug der
Werkzeugmaschine anzutreiben und/oder in Bewegung zu versetzen.
Bei der Werkzeugmaschine handelt es sich vorzugsweise um eine
handgehaltene, eine handgeführte, eine handbetriebene und/oder eine autonom arbeitende Werkzeugmaschine, welche als nicht-stationäre Werkzeugmaschine ausgebildet ist und beispielsweise für den Heimwerkergebrauch geeignet ist. Prinzipiell eignen sich als Werkzeugmaschinen nicht-stationäre
Werkzeugmaschine wie beispielsweise eine Handkreissäge entsprechend der Anmeldung DE 3740200 Al oder wie beispielsweise ein rückentragbares Freischneidegerät entsprechend der Anmeldung DE 19674764 Al. Ferner eignen sich auch Gartenwerkzeugmaschinen, insbesondere Rasenmäher. Auch kommt eine Verwendung beispielsweise bei Handwerkzeugmaschinen, insbesondere Bohrwerkzeugmaschinen, Schraubendrehwerkzeugmaschinen, Schleifwerkzeugmaschinen oder eine Trennwerkzeugmaschinen, in Betracht. Die Handwerkzeugmaschine kann netzbetrieben sein. Die
Handwerkzeugmaschine kann netzbetrieben sein, indem die
Handwerkzeugmaschine mittels einem Netzkabel mit einem Stromnetz verbunden ist. Das Netzkabel kann dabei an einer Netzsteckdose wie
beispielsweise an einem handelsüblichen Schuko-Stecker eine elektrische Energie aufnehmen und auf die Handwerkzeugmaschine übertragen. In einer alternativen Ausführungsform kann die Handwerkzeugmaschine netzunabhängig betrieben sein. Hierdurch kann der Bediener der Handwerkzeugmaschine besonders vor einer Berührung mit einer hohen Stromstärke geschützt werden.
Üblicherweise werden handgeführte Elektrowerkzeuge über das öffentliche Stromnetz mit einer Netzspannung versorgt. Im Gegensatz zu
Elektrowerkzeugen mit Akkubetrieb kann die Netzspannung an inneren Teilen, nachfolgend auch elektrische Schnittstelle genannt, wie beispielsweise
Metallteilen und/oder Stromleitern anliegen, die bei Berührung durch den Benutzer gegen Erde über den Bediener abgeleitet wird und den Bediener so gefährden. Daher sind diese spannungsführenden inneren Teile mittels isolierender Gehäuseteile gegen Zugriff zu sichern.
Diese inneren Teile sollen nicht von einem Bediener der Handwerkzeugmaschine berührt werden, sodass ein Bediener der Handwerkzeugmaschine zuverlässig mittels konstruktiver Maßnahmen vor einem Zugriff dieser Teile geschützt wird.
Diese inneren Teile bzw. die elektrische Schnittstelle der Elektronikeinheit soll vorzugszugsweise in die Handwerkzeugmaschine hinein ragen und zu dem Maschinengehäuse beabstandet sein.
Die Unteransprüche geben weitere zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine an.
Es kann zweckmäßig sein, dass die Handwerkzeugmaschine eine
Aufnahmeeinheit aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die
Kommunikationseinheit aufzunehmen und zu lagern. Die Aufnahmeeinheit kann in einem Verbindungszustand zumindest abschnittsweise eine
Gehäuseaußenfläche, insbesondere einen Gehäuseaußenflächenbereich, des Maschinengehäuses bilden. Die Aufnahmeeinheit kann dazu vorgesehen sein, einen Bediener vor einem Zugriff auf elektrisch leitende Teile der
Handwerkzeugmaschine und/oder der Kommunikationseinheit zu schützen. Die Aufnahmeeinheit kann aus einem elektrisch isolierenden Material ausgebildet sein. Die Aufnahmeeinheit kann einen Aufnahmebereich aufweisen, welcher dazu vorgesehen ist, die Kommunikationseinheit aufzunehmen und zu halten.
Der Aufnahmebereich kann die Kommunikationseinheit mittels einer
Rastverbindung aufnehmen und halten. Der Aufnahmebereich kann
stoffschlüssig mit dem Kommunikationsmodul verbunden sein. Der
Aufnahmebereich kann ein Kodierungselement aufweisen. Das
Kodierungselement kann dazu vorgesehen sein, die Lage der
Kommunikationseinheit in zumindest einem Betriebszustand an oder auf der Aufnahmeeinheit festzulegen. Die Aufnahmeeinheit kann länglich ausgebildet sein und eine Haupterstreckung aufweisen, welche in einem Verbindungszustand durch die Gehäuseaußenfläche begrenzt ist. Die Aufnahmeeinheit kann die Kommunikationseinheit derart aufnehmen und lagern, dass die
Kommunikationseinheit in zumindest einer Ebene von 360 ° von der
Aufnahmeeinheit umgeben ist. Die Aufnahmeeinheit ist derart ausgestaltet, dass ein Bediener der Handwerkzeugmaschine bei einer Überführung von einem Trennzustand in einen Verbindungszustand vor einem Kontakt mit elektrisch leitenden Teilen bzw. der elektrischen Schnittstelle der Handwerkzeugmaschine und/oder der Kommunikationseinheit geschützt wird. Die Gehäuseaußenfläche kann bündig mit dem Maschinengehäuse angeordnet sein. Hierdurch kann auf besonders einfache Weise die Aufnahmeeinheit in dem Maschinengehäuse integriert werden.
Unter einem Verbindungszustand soll ein Zustand verstanden werden, in welchem die Kommunikationseinheit mittels einem elektrischen Kontakt mit der elektrischen Schnittstelle verbunden ist.
Unter einem Trennzustand soll ein Zustand verstanden werden, in welchem die Kommunikationseinheit nicht in elektrischen Kontakt mit der elektrischen
Schnittstelle steht und vorzugsweise nicht von der Handwerkzeugmaschine bzw. dem Maschinengehäuse umgeben ist. Ferner kann es zweckmäßig sein, dass das Maschinengehäuse eine
Gehäuseöffnung und eine von der Gehäuseöffnung zumindest teilweise begrenzte Führungsausnehmung aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die Aufnahmeeinheit und/oder die Kommunikationseinheit zu führen. Die
Führungsausnehmung kann einen rechteckförmigen Querschnitt aufweisen. Der Querschnitt kann eine Längserstreckung aufweisen, welche um mindestens 2 Mal, insbesondere mindestens 3 Mal, vorzugsweise mindestens 4 Mal, größer ist als eine quer zu der Längserstreckung ausgebildete Quererstreckung. Die Führungsausnehmung kann dazu vorgesehen sein, die Aufnahmeeinheit und/oder die Kommunikationseinheit in zumindest einem Betriebszustand aufzunehmen. Die Führungsausnehmung erstreckt sich parallel zu einer Haupterstreckung des Maschinengehäuses. Die Haupterstreckung des
Maschinengehäuses kann eine Maschinenachse bilden. Die
Führungsausnehmung erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu einer
Radialachse der Maschinenachse. Dadurch kann die Aufnahmeeinheit auf besonders einfache und kompakte Weise mit dem Maschinengehäuse verbunden werden.
Des Weiteren kann es zweckmäßig sein, dass die Führungsausnehmung einen Querschnitt aufweist, welcher derart ausgebildet ist, dass ein Kontakt mit der elektrischen Schnittstelle mittels einem menschlichen Finger und/oder einem normativen Prüffinger verhindert wird. Die Führungsausnehmung kann einen Querschnitt aufweisen, welcher zumindest abschnittsweise abnimmt bzw. sich verringert. Der Querschnitt kann in einer von außen nach innen in das
Maschinengehäuse weisenden Richtung abnehmen. Die Gehäuseöffnung kann einen Querschnitt aufweisen, welcher größer ist als ein Querschnitt der
Führungsausnehmung. Hierdurch wird ein direkter Kontakt eines menschlichen Fingers mit der Schnittstelle verhindert.
Weiterhin kann es zweckmäßig sein, dass die Handwerkzeugmaschine ein Abdeckelement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle in zumindest einem Betriebszustand zu bedecken. Das Abdeckelement kann ein Klappelement aufweisen, welches die Führungsausnehmung in zumindest einem Betriebszustand zumindest teilweise bedeckt. Das Abdeckelement kann in der Führungsausnehmung angeordnet sein. Das Abdeckelement kann schwenkbar um eine Schwenkachse gelagert sein. Die Schwenkachse kann an einer zu der elektrischen Schnittstelle zugewandten Seite der Führungsausnehmung angeordnet sein. Das Abdeckelement kann einen maximalen Querschnitt aufweisen, welcher größer ist als der Querschnitt der Führungsausnehmung. Das Klappelement kann an einer zur elektrischen Schnittstelle abgewandten Seite der Führungsausnehmung angeordnet sein. Das Abdeckelement kann um die Schwenkachse federnd gelagert sein. Das Klappelement kann an einer der Schwenkachse gegenüberliegenden Seite der Führungsausnehmung aufliegen und die Führungsausnehmung im Wesentlichen verdecken.
Es wird vorgeschlagen, dass das Abdeckelement gegenüber der
Führungsausnehmung beweglich gelagert ist, und dazu vorgesehen ist, die Führungsausnehmung in einem Trennzustand zumindest abschnittsweise zu bedecken und in einem Verbindungszustand freizugeben bzw. nicht zu bedecken. Das Abdeckelement kann dazu vorgesehen sein, die
Führungsausnehmung in einem Verbindungszustand weniger zu bedecken als in einem Trennzustand. Das Abdeckelement kann mittels einer Schwenkfeder, wie beispielsweise einer Schenkelfeder, gegenüber dem Maschinegehäuse federnd gelagert sein. Das Federelement kann in einem Verbindungszustand gegenüber einem Trennzustand stärker vorgespannt sein. Dadurch kann auf besonders einfache Weise eine Schutz vor einem hineingreifen verringert werden.
Es wird ferner vorgeschlagen, dass das Abdeckelement mittels der
Aufnahmeeinheit und/oder der Kommunikationseinheit von einem Trennzustand in einen Verbindungszustand bewegbar ist. Dabei kann die Aufnahmeeinheit und/oder die Kommunikationseinheit das Abdeckelement ausschwenken. Das Abdeckelement kann eine Schwenkausnehmung aufweisen, welche dazu vorgesehen ist, die Aufnahmeeinheit zumindest teilweise aufzunehmen. Die Aufnahmeeinheit kann dazu vorgesehen sein, in die Schwenkausnehmung derart zu greifen, dass das Abdeckelement bei einer Relativbewegung der
Aufnahmeeinheit gegenüber dem Abdeckelement entlang einer Kontur der Aufnahmeeinheit bewegt und das Abdeckelement von einem Trennzustand in einen Verbindungszustand überführt wird. Dadurch kann auf besonders einfache Weise ein Kontakt der Aufnahmeeinheit mit der Zugriffsschutzvorrichtung bereitgestellt werden, aber auch eine Verschmutzung im Maschinengehäuse vermieden werden.
Es wird weiter vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschine einen Schalter, insbesondere einen Mikroschalter, aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle in einem Verbindungszustand elektrisch mit einem Stromnetz zu verbinden und in einem Trennzustand galvanisch zu trennen, wobei die
Aufnahmeeinheit eine Schaltfläche aufweist, welche dazu vorgesehen ist, den Schalter in einem Verbindungszustand zu betätigen. Der Schalter kann mittels der Aufnahmeeinheit betätigt werden. Dadurch kann auf besonders einfache Weise verhindert werden, dass ein Bediener in Kontakt mit der Schnittstelle kommt, welche unter elektrischer Spannung steht.
Es wird des Weiteren vorgeschlagen, dass die Kommunikationseinheit form- und/oder kraftschlüssig mit der Aufnahmeeinheit verbunden ist. Die
Aufnahmeeinheit kann eine Energiespeichereinheit aufweisen, welche dazu vorgesehen ist, elektrische Energie zu speichern und insbesondere an die Kommunikationseinheit abzugeben. Die Energiespeichereinheit soll
insbesondere als eine elektrische Zelle ausgebildet sein, welche einen elektrochemischen Energiespeicher und/oder einen Energiewandler bildet. Die Energiespeichereinheit kann als eine Batterie wie beispielsweise eine Kopfzelle ausgebildet sein. Die Energiespeichereinheit kann wiederaufladbar oder nicht wiederaufladbare ausgebildet sein.
Es kann zweckmäßig sein, dass die Aufnahmeeinheit ein Entriegelungselement aufweist, welches dazu vorgesehen ist das Abdeckelement von einem
Verbindungszustand in einen Trennzustand zu bewegen. Das
Entriegelungselement kann als eine Entriegelungskontur ausgebildet sein. Das Entriegelungselement kann als eine Entriegelungszuspitzung ausgebildet sein. Das Entriegelungselement kann die Aufnahmeeinheit begrenzen. Das
Entriegelungselement kann dazu vorgesehen sein, in die Schwenkausnehmung zu greifen und das Abdeckelement zu schwenken. Hierdurch kann Zugriff auf die Schnittstelle auch bei höheren beispielsweise auf einen Finger eines Bedieners wirkenden Kräften verhindert werden, da Schnittstelle mittels dem
Abdeckelement verdeckt ist. Ferner kann es zweckmäßig sein, dass die Handwerkzeugmaschine eine optische Übertragungseinheit aufweist, welche dazu vorgesehen ist, eine optische Verbindung zwischen der Kommunikationseinheit und der elektrischen Schnittstelle zu ermöglichen.
Des Weiteren kann es zweckmäßig sein, dass das Abdeckelement eine
Schwenkausnehmung aufweist, welche dazu vorgesehen ist, in einem
Betriebszustand ein/das Entriegelungselement aufzunehmen, um das
Abdeckelement von einem Trennzustand in einen Verbindungszustand zu bewegen. Dabei kann das Entriegelungselement der Aufnahmeeinheit das Abdeckelement untergreifen, um das Abdeckelement aufzuklappen.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine System aufweisend eine
Handwerkzeugmaschine mit einer eine elektrische Schnittstelle aufweisenden Elektronikeinheit und einer Kommunikationseinheit, welche mit der elektrischen Schnittstelle gekoppelt ist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die
Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche
Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale
zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren
Kombinationen zusammenfassen. Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine,
Fig. 2 eine weitere Ansicht der Handwerkzeugmaschine aus Fig. 1, Fig. 3 ein schematischer Schnitt durch die Handwerkzeugmaschine, Fig. 4 eine Ansicht einer Aufnahmeeinheit,
Fig. 5 eine weitere Ansicht der Aufnahmeeinheit,
Fig. 6 eine Ansicht auf die Handwerkzeugmaschine, Fig. 7 eine Ansicht auf eine zweite Ausführungsform der
Handwerkzeugmaschine,
Fig. 8 eine weitere Ansicht auf die zweite Ausführungsform der
Handwerkzeugmaschine,
Fig. 9 ein Schnitt durch die Handwerkzeugmaschine aus Fig. 8, Fig. 10 ein Schnitt der Aufnahmeeinheit aus Fig. 5,
Fig. 11 ein Schnitt durch die Handwerkzeugmaschine aus Fig. 1, Fig. 12 ein Schnitt durch die Handwerkzeugmaschine aus Fig. 1, Fig. 13 ein Schnitt durch die Handwerkzeugmaschine aus Fig. 1 und Fig. 14 eine Ansicht auf einen Teil der Handwerkzeugmaschine aus Fig.
1.
In den folgenden Figuren sind gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Figur 1 zeigt eine tragbare netzbetriebene Handwerkzeugmaschine 11. Hierbei ist die Handwerkzeugmaschine 11 als Winkelschleifer ausgebildet. Die
Handwerkzeugmaschine 11 ist mit einer als Schutzhaube ausgebildete
Zubehörvorrichtung (nicht gezeigt) koppelbar. Ferner umfasst die
Handwerkzeugmaschine 11 zumindest ein Maschinengehäuse 13 und einen Haupthandgriff 15, der sich an einer einem Einsatzwerkzeug (nicht gezeigt) abgewandten Seite des Maschinengehäuses 13 in Richtung einer
Haupterstreckungsrichtung H der Handwerkzeugmaschine 11 erstreckt. Das Einsatzwerkzeug ist mittels einer Werkzeugaufnahme an der
Handwerkzeugmaschine 11 gehalten.
Das Einsatzwerkzeug ist nicht gezeigt, üblicherweise jedoch als eine Schleif oder eine Trennscheibe ausgebildet. Das Maschinengehäuse 13 umfasst ein Motorgehäuse 17 zu einer Aufnahme einer Antriebseinheit der
Handwerkzeugmaschine 11. Ferner umfasst das Maschinengehäuse 13 ein Getriebegehäuse 19 zu einer Aufnahme einer Abtriebseinheit der
Handwerkzeugmaschine 11. Das Maschinengehäuse 13 umgibt die
Antriebseinheit. Die Antriebseinheit ist dazu vorgesehen, das Einsatzwerkzeug über die Abtriebseinheit rotierend anzutreiben. Die Antriebseinheit weist einen Elektromotor auf. An dem Getriebegehäuse 19 kann eine weitere als Zusatzhandgriffeinheit ausgebildete Zubehörvorrichtung angeordnet sein, welche sich quer zur
Haupterstreckungsrichtung H der Handwerkzeugmaschine 11 erstreckt.
Die Handwerkzeugmaschine 11 umfasst vorzugsweise eine netzbetriebene Energieversorgungsvorrichtung 21 mit einem Schuko-Stecker oder einem anderen als zweckmäßig erachteten Stecker. Alternativ oder zusätzlich kann die Handwerkzeugmaschine 11 unabhängig von einem Netzbetrieb mittels einem Akkupack betreibbar sein. Die Energieversorgungsvorrichtung 21 weist einen Netzkabel auf, mit welchem es mit dem Stromnetz verbunden ist. Das Netzkabel kann dabei mittels einem handelsüblichen Schuko-Stecker eine elektrische Energie aufnehmen und auf die Handwerkzeugmaschine 11 übertragen. In einer alternativen Ausführungsform kann die Handwerkzeugmaschine 11
netzunabhängig betrieben sein. Hierdurch kann der Bediener der
Handwerkzeugmaschine 11 besonders vor einer Berührung mit einer hohen Stromstärke geschützt werden.
Die Handwerkzeugmaschine 11 ist als ein Winkelschleifer ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschine 11 weist eine Elektronikeinheit 31 zur Steuerung und/oder Regelung der Antriebseinheit auf. Die Handwerkzeugmaschine 11 weist eine elektrische Schnittstelle 23 auf, welche mit einer Kommunikationseinheit 26 koppelbar verbindbar ist und welche in zumindest einer Ebene E von dem Maschinengehäuse 13 umgeben ist.
Erfindungsgemäß weist das Maschinengehäuse 13 eine
Zugriffsschutzvorrichtung 25 auf, welche dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle 23 vor einem Zugriff mittels eines menschlichen Fingers und/oder eines
Prüffingers zu schützen.
Die elektrische Schnittstelle 23 ist zur Übertragen von elektronischen Daten von der Kommunikationseinheit 26 ausgebildet sein. Die elektrische Schnittstelle 23 kann dazu vorgesehen sein, die Kommunikationseinheit 26 mit elektrischer Energie zu versorgen. Die Kommunikationseinheit 26 weist eine weitere elektrische Schnittstelle 23 auf, welche die elektrische Schnittstelle 23 der Elektronikeinheit 31 in einem
Verbindungszustand kontaktiert. Dadurch können Daten von der
Elektronikeinheit 31 auf die Kommunikationseinheit 26 und/oder umgekehrt übertragen werden.
Die Kommunikationseinheit 26 kann zu einer Kommunikation mit zumindest einer externen Einheit 27 zu einem Austausch von elektronischen Daten zumindest zu einer Steuerung oder Regelung der Antriebseinheit ausgebildet sein. Die
Kommunikationseinheit 26 ist als kabellose Kommunikationseinheit 26 ausgebildet. Die Kommunikationseinheit 26 ist als Bluetooth- Kommunikationseinheit 26 ausgebildet. Die Elektronikeinheit 31 ist dazu vorgesehen, die Antriebseinheit in Abhängigkeit von mittels der
Kommunikationseinheit 26 erfassten Kenngröße und in Abhängigkeit von mittels der Kommunikationseinheit 26 an die Elektronikeinheit 31 übertragenen elektronischen Daten zu steuern oder zu regeln. Dabei kann eine bidirektionale Datenübertragung vorgesehen sein.
Die Handwerkzeugmaschine 11 weist eine Aufnahmeeinheit 33 auf, welche dazu vorgesehen ist, die Kommunikationseinheit 26 aufzunehmen und zu lagern. Die Aufnahmeeinheit 33 bildet in einem Verbindungszustand zumindest
abschnittsweise einen Gehäuseaußenflächenbereich 41 des
Maschinengehäuses 13. Die Aufnahmeeinheit 33 ist dazu vorgesehen, einen Bediener vor einem Zugriff auf elektrisch leitende Teile bzw. die Schnittstelle 23 der Handwerkzeugmaschine 11 und/oder der Kommunikationseinheit 26 zu schützen. Die Aufnahmeeinheit 33 ist aus einem elektrisch isolierenden Material gebildet. Die Aufnahmeeinheit 33 weist einen Aufnahmebereich 35 auf, welcher dazu vorgesehen ist, die Kommunikationseinheit 26 aufzunehmen und zu halten. Der Aufnahmebereich 35 nimmt die Kommunikationseinheit 26 mittels einer Rastverbindung oder mittels einer Klemmverbindung oder mittels einer
Bajonettverbindung 37 auf und hält die Kommunikationseinheit 26 an der Aufnahmeeinheit 33. Alternativ oder zusätzlich kann der Aufnahmebereich 35 stoffschlüssig mit der Kommunikationseinheit 26 verbunden sein. Der
Aufnahmebereich 35 weist ein Kodierungselement 39 auf. Das
Kodierungselement 39 ist dazu vorgesehen, die Lage der Kommunikationseinheit 26 in zumindest einem Betriebszustand an oder auf der Aufnahmeeinheit 33 festzulegen. Die Aufnahmeeinheit 33 ist länglich ausgebildet und weist eine Haupterstreckung HA auf, welche in einem Verbindungszustand durch den Gehäuseaußenflächenbereich 41 begrenzt ist. Die Aufnahmeeinheit 33 nimmt und Kommunikationseinheit 26 derart auf, dass die Kommunikationseinheit 26 in zumindest einer Ebene E von 360 ° von der Aufnahmeeinheit 33 umgeben ist.
Der Gehäuseaußenflächenbereich 41 ist in einem Verbindungszustand bündig mit dem Maschinengehäuse 13 angeordnet.
Das Maschinengehäuse 13 weist eine Gehäuseöffnung 43 und eine von der Gehäuseöffnung 43 zumindest teilweise begrenzte Führungsausnehmung 45 auf, welche dazu vorgesehen ist, die Aufnahmeeinheit 33 und/oder die
Kommunikationseinheit 26 zu führen. Die Führungsausnehmung 45 weist einen rechteckförmigen Außenquerschnitt Q auf. Der Querschnitt Q weist eine
Längserstreckung LI auf, welche um mindestens 2 Mal größer ist als eine quer zu der Längserstreckung LI ausgebildete Quererstreckung Ql. Die
Führungsausnehmung 45 ist dazu vorgesehen, die Aufnahmeeinheit 33 und/oder die Kommunikationseinheit 26 in zumindest einem Betriebszustand
aufzunehmen. Die Führungsausnehmung 45 erstreckt sich parallel zu einer Haupterstreckung H des Maschinengehäuses 13. Die Haupterstreckung H des Maschinengehäuses 13 bildet eine Maschinenachse MA. Die
Führungsausnehmung 45 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu einer Radialachse RA der Maschinenachse MA.
Die Aufnahmeeinheit 33 ist schubladenartig ausgebildet und dazu vorgesehen, in die Führungsausnehmung 45 geschoben zu werden.
Die Führungsausnehmung 45 weist einen Querschnitt Ql auf, welcher derart ausgebildet ist, dass ein Kontakt mit der elektrischen Schnittstelle 23 mittels einem menschlichen Finger und/oder einem normativen Prüffinger verhindert wird. Die Führungsausnehmung 45 kann einen Querschnitt Ql aufweisen, welcher zumindest abschnittsweise abnimmt bzw. sich verringert. Der
Querschnitt Ql nimmt in einer von außen nach innen in das Maschinengehäuse 13 weisenden Richtung ab. Die Gehäuseöffnung 43 weist einen Querschnitt aufweisen, welcher größer ist als ein Querschnitt der Führungsausnehmung 45. Die Handwerkzeugmaschine 11 weist ein Abdeckelement 47 auf, welches dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle 23 in zumindest einem Betriebszustand zu bedecken. Das Abdeckelement 47 weist ein Klappelement 49 auf, welches die Führungsausnehmung 45 in zumindest einem Betriebszustand zumindest teilweise bedeckt. Das Abdeckelement 47 ist schwenkbar um eine
Schwenkachse S gelagert. Die Schwenkachse S ist an einer zu der Schnittstelle 23 zugewandten Seite der Führungsausnehmung 45 angeordnet. Das
Klappelement 49 weist einen maximalen Querschnitt auf, welcher größer ist als der Querschnitt der Führungsausnehmung 45. In einer alternativen
Ausführungsform kann das Klappelement 49 einen maximalen Querschnitt aufweisen, welcher kleiner ist als der Querschnitt der Führungsausnehmung 45. Das Klappelement 49 ist an einer zur Schnittstelle 23 abgewandten Seite der Führungsausnehmung 45 angeordnet. Das Abdeckelement 47 ist um die Schwenkachse S federnd gelagert. Das Klappelement 49 liegt an einer der Schwenkachse S gegenüberliegenden Seite der Führungsausnehmung 45 auf und verdeckt in einem Trennzustand die Führungsausnehmung 45 im
Wesentlichen.
Das Abdeckelement 47 ist gegenüber der Führungsausnehmung 45 beweglich gelagert. Das Abdeckelement 47 ist dazu vorgesehen, die Führungsausnehmung 45 in einem Trennzustand im Wesentlichen zu bedecken. Das Abdeckelement 47 ist dazu vorgesehen, die Führungsausnehmung 45 in einem Verbindungszustand freizugeben. Das Abdeckelement 47 ist dazu vorgesehen sein, die
Führungsausnehmung 45 in einem Verbindungszustand weniger zu bedecken als in einem Trennzustand. Das Abdeckelement 47 ist mittels einer
Schenkelfeder gegenüber dem Maschinengehäuse federnd gelagert. Das Federelement 71 ist in einem Verbindungszustand gegenüber einem
Trennzustand stärker vorgespannt sein.
Das Abdeckelement 47 ist mittels der Aufnahmeeinheit 33 und/oder der
Kommunikationseinheit 26 von einem Trennzustand in einen
Verbindungszustand bewegbar gelagert. Dabei kann die Aufnahmeeinheit 33 das Abdeckelement 47 ausschwenken. Das Abdeckelement 47 weist eine
Schwenkausnehmung 51 (Fig. 14) auf, welche dazu vorgesehen ist, die Aufnahmeeinheit 33 zumindest teilweise aufzunehmen. Die Aufnahmeeinheit 33 ist dazu vorgesehen, in die Schwenkausnehmung 51 derart zu greifen, dass das Abdeckelement 47 bei einer Relativbewegung der Aufnahmeeinheit 33 gegenüber dem Abdeckelement 47 entlang einer Kontur der Aufnahmeeinheit 33 bewegt wird und das Abdeckelement 47 von einem Trennzustand in einen Verbindungszustand überführt wird.
Die Kommunikationseinheit 26 ist form- und/oder kraftschlüssig mit der
Aufnahmeeinheit 33 verbunden. Die Aufnahmeeinheit 33 weist eine
Energiespeichereinheit 53 auf, welche dazu vorgesehen ist, elektrische Energie zu speichern und an die Kommunikationseinheit 26 abzugeben. Die
Energiespeichereinheit 53 ist mit der Aufnahmeeinheit 33 koppelbar ausgeführt. Die Energiespeichereinheit 53 ist dazu vorgesehen, mit elektrisch mit der Kommunikationseinheit 26 gekoppelt zu werden. Die Energiespeichereinheit 53 ist als eine Batterie wie beispielsweise eine Kopfzelle ausgebildet.
Die Aufnahmeeinheit 33 weist ein Entriegelungselement 55 auf, welches dazu vorgesehen ist das Abdeckelement 47 von einem Verbindungszustand in einen Trennzustand zu bewegen. Das Entriegelungselement 55 ist als eine
Entriegelungskontur ausgebildet. Das Entriegelungselement 55 ist als eine Entriegelungszuspitzung ausgebildet. Das Entriegelungselement 55 begrenzt die Aufnahmeeinheit 33. Das Entriegelungselement 55 ist dazu vorgesehen, in die Schwenkausnehmung 51 zu greifen und das Abdeckelement 47 zu schwenken.
Die Schwenkausnehmung 51 ist dazu vorgesehen, in einem Betriebszustand ein/das Entriegelungselement 55 aufzunehmen, um das Abdeckelement 47 von einem Trennzustand in einen Verbindungszustand zu bewegen. Dabei untergreift das Entriegelungselement 55 der Aufnahmeeinheit 33 das Abdeckelement 47, um das Abdeckelement 47 in den Verbindungszustand zu bewegen.
Die Handwerkzeugmaschine 11 weist eine optische Übertragungseinheit auf, welche dazu vorgesehen ist, eine optische Verbindung zwischen der
Kommunikationseinheit 26 und der elektrischen Schnittstelle 23 zu ermöglichen.

Claims

Ansprüche
1. Netzbetriebene Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer, mit einem Maschinengehäuse (13), welches eine Antriebseinheit umgibt, mit einer Elektronikeinheit (31) zur Steuerung und/oder Regelung der
Antriebseinheit und mit einer elektrischen Schnittstelle (23), welche mit einer Kommunikationseinheit (26) koppelbar verbindbar ist und welche von dem Maschinengehäuse (13) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinengehäuse (13) eine Zugriffsschutzvorrichtung (25) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle (23) vor einem Zugriff insbesondere mittels eines menschlichen Fingers und/oder eines Prüffingers zu schützen.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
Aufnahmeeinheit (33), welche dazu vorgesehen ist, die
Kommunikationseinheit (26) aufzunehmen und zu lagern, wobei die
Aufnahmeeinheit (33) in einem Verbindungszustand zumindest
abschnittsweise eine Gehäuseaußenfläche (41), insbesondere einen Gehäuseaußenflächenbereich, des Maschinengehäuses (13) bildet.
3. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinengehäuse (13) eine
Gehäuseöffnung (43) und eine von der Gehäuseöffnung (43) zumindest teilweise begrenzte Führungsausnehmung (45) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, die Aufnahmeeinheit (33) und/oder die
Kommunikationseinheit (26) zu führen.
4. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsausnehmung (45) einen Querschnitt aufweist, welcher derart ausgebildet ist, dass ein Kontakt mit der elektrischen Schnittstelle (23) mittels einem menschlichen Finger und/oder einem normativen Prüffinger verhindert wird.
5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine (11) ein
Abdeckelement (47) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle (23) in zumindest einem Betriebszustand zu bedecken.
6. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (47) gegenüber der Führungsausnehmung (45) beweglich gelagert ist, und dazu vorgesehen ist, die Führungsausnehmung (45) in einem Trennzustand zumindest abschnittsweise zu bedecken und in einem Verbindungszustand
freizugeben.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (47) mittels der
Aufnahmeeinheit (33) und/oder der Kommunikationseinheit (26) von einem Trennzustand in einen Verbindungszustand bewegbar ist.
8. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine (11) einen Schalter, insbesondere einen Mikroschalter, aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, die Schnittstelle (23) in einem Verbindungszustand elektrisch mit einem Stromnetz zu verbinden und in einem Trennzustand galvanisch zu trennen, wobei die Aufnahmeeinheit (33) eine Schaltfläche aufweist, welche dazu vorgesehen ist, den Schalter in einem Verbindungszustand zu betätigen.
9. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kommunikationseinheit (26) form- und/oder kraftschlüssig mit der Aufnahmeeinheit (33) verbunden ist.
10. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (33) ein
Entriegelungselement (55) aufweist, welches dazu vorgesehen ist das Abdeckelement (47) von einem Verbindungszustand in einen Trennzustand zu bewegen.
11. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine (11) eine optische Übertragungseinheit aufweist, welche dazu vorgesehen ist, eine optische Verbindung zwischen der Kommunikationseinheit (26) und der elektrischen Schnittstelle (23) zu ermöglichen.
12. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (47) eine Schwenkausnehmung (51) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, in einem Betriebszustand ein/das Entriegelungselement (55) aufzunehmen, um das Abdeckelement (47) von einer Trennzustand in einen Verbindungszustand zu bewegen.
PCT/EP2018/084118 2017-12-12 2018-12-10 Handwerkzeugmaschine WO2019115434A1 (de)

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