WO2019115133A1 - Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum haltern einer vakuumschaltröhre in dem hochspannungsleistungsschalter - Google Patents

Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum haltern einer vakuumschaltröhre in dem hochspannungsleistungsschalter Download PDF

Info

Publication number
WO2019115133A1
WO2019115133A1 PCT/EP2018/081320 EP2018081320W WO2019115133A1 WO 2019115133 A1 WO2019115133 A1 WO 2019115133A1 EP 2018081320 W EP2018081320 W EP 2018081320W WO 2019115133 A1 WO2019115133 A1 WO 2019115133A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
voltage circuit
holder
circuit breaker
vacuum interrupter
insulator
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/081320
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Bartz
Alexander Golub
Martin KREHNKE
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to EP18810913.6A priority Critical patent/EP3698386B1/de
Priority to CN201880080359.0A priority patent/CN111630619B/zh
Publication of WO2019115133A1 publication Critical patent/WO2019115133A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/008—Pedestal mounted switch gear combinations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/52—Cooling of switch parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/52—Cooling of switch parts
    • H01H2009/526—Cooling of switch parts of the high voltage switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/6606—Terminal arrangements
    • H01H2033/6613—Cooling arrangements directly associated with the terminal arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H01H2033/6665—Details concerning the mounting or supporting of the individual vacuum bottles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/24—Means for preventing discharge to non-current-carrying parts, e.g. using corona ring

Definitions

  • the invention relates to a high-voltage circuit breaker with a holder for a vacuum-stop tube and a method for holding a vacuum interrupter in a columnar insulator of the high-voltage circuit breaker.
  • the vacuum interrupter is disposed in the columnar insulator and fixed in space via the holder and electrically connected to an external terminal of the high voltage circuit breaker.
  • High voltage circuit breakers are designed to switch voltages in the range of up to 1200 kV voltage and in the range of up to several thousand amperes of current.
  • switching gases such as B. SF 6 is used, which are harmful to the environment and / or contain toxic components.
  • Switch with alternative switching gases such. B. Clean Air, ie dryers ner, purified air, men in the same design and at the same maximum switching voltages or to be switched Strö larger perform in the dimensions to ensure safe electrical insulation between the electrically conductive com ponents, which the Costs increased.
  • the use of vacuum interrupters in high-voltage circuit breakers, in conjunction with Clean Air as an insulating gas is an alternative to eg. B. gas-insulated switches with nominal and arcing contacts, comprising switching gases such. B. SF 6 .
  • the vacuum interrupters are arranged in an outer insulator, which z. B. column-shaped, with circular circulating the ribs is formed on the outer periphery to the electrical cal insulation along the outer surface in the direction to increase the longitudinal axis.
  • the insulator is one or Temporal lig, in particular hollow cylinder-shaped, and z. As ceramic, silicone and / or a composite material.
  • the insulator is arranged upright in the operation of the high voltage circuit breaker, z. B. on a support frame or on a support with foundation.
  • One or more vacuum switching tubes are z. B. special arranged coaxially with the longitudinal axis of the insulator along the longitudinal axis of the insulator and fixed mechanically fixed in the insulator.
  • a vacuum interrupter wherein the high-voltage circuit breaker may comprise more than a vacuum interrupter in series and / or connected in parallel.
  • the vacuum interrupter is mechanically stable and electrically conductive between at least two electrical connections arranged and connected, wherein the electrical connections z. B. in the form of terminal lugs for connecting high voltage voltage lines, power generators and / or power consumers are formed. At high voltages to be switched
  • B. filter material can serve.
  • the Filtermateri al can z.
  • the filter material is in the interior of the insulator to la like that there is a good contact with the insulating gas.
  • the object of the present invention is to provide a high voltage circuit breaker with a holder for a type of suspension for a vacuum interrupter and a method for holding a vacuum interrupter in a columnar Iso lator of the high voltage circuit breaker, which solve the problems described above.
  • Advantageous embodiments of he inventive high voltage circuit breaker with a holder for a type of suspension for a Vakuumschaltröh re and / or the method for holding a Vakuumschaltröh re in a columnar insulator of a Hochnapssleis switch, in particular in a high-voltage circuit breaker described above, are specified in the dependent claims.
  • An inventive high voltage circuit breaker with egg ner holder in the manner of a suspension for a vacuum interrupter that the vacuum interrupter is arranged in a kla lenförmigen insulator and the vacuum interrupter is spatially fixed on the holder in the insulator and electrically connected to an external terminal of the Hochnapssleis device switch.
  • the holder comprises a hollow cylindrical area, with a wall which we least has an opening.
  • the holder with a hollow-cylindrical area allows a high current flow with low electrical losses.
  • the bracket with hollow cylindrical area allows ei ne good heat conduction, especially from the vacuum interrupter to the outer terminal of the high voltage circuit breaker out.
  • the holder makes it possible to mechanically fix the vacuum interrupter spatially in the high-voltage circuit breaker, is cost-effective and enables a long-term stable, reliable function of the high-voltage circuit breaker.
  • the vacuum interrupter and the columnar insulator may have a common longitudinal axis, which is arranged in particular pa rallel to the gravitational force.
  • Anord tion of the columnar insulator and the vacuum interrupter in the insulator perpendicular to the ground or to the horizontal plane, act on the vacuum interrupter, suspended from the bracket, only forces, especially weight forces, along a direction parallel to the longitudinal axis. This makes it possible, simply and cost-effectively, to fix the vacuum interrupter to the holder in a time-stable manner in the columnar insulator, in particular without stressing shearing forces which endanger the stability of the vacuum interrupter.
  • the holder may be cup-shaped, with a circular cylindrical portion which is closed by a bottom, on which in particular the vacuum interrupter mechanically fastened.
  • the vacuum interrupter z. B. be connected to one of its electrical contacts on the ground in surface contact, in particular screwed, soldered and / or welded.
  • the holder may be cup-shaped, with a closure lid, via which the hollow cylindrical portion of the holder and / or the insulator is sealed fluid tight on one side, the closure cover in particular a rupture disc (11).
  • the closure cap may include an electrical connection of the high-voltage circuit breaker and is prevented by the rupture disk that can burst at overpressure of the insulator.
  • persons e.g. As maintenance personnel in the vicinity of the high-voltage circuit breaker, who injured the.
  • a rupture disk at the upper end of the high-voltage circuit breaker can dissipate an overpressure in the high-voltage circuit breaker by bursting upwards, without endangering persons.
  • the overpressure can z. B. by heating during operation, as a result of a Störlichtbo gene, or by environmental influences such.
  • the holder may include a shield for an electrically con tacted end portion of the vacuum interrupter, in particular special a hollow cylindrical shield at a lower end of the holder. Due to the shielding, the electric field in the vicinity of the electrical contact of the vacuum interrupter can be shielded and it can be electrical see rollovers and short circuits are prevented in particular on the In nenwand the insulation.
  • a shield for an electrically con tacted end portion of the vacuum interrupter in particular special a hollow cylindrical shield at a lower end of the holder. Due to the shielding, the electric field in the vicinity of the electrical contact of the vacuum interrupter can be shielded and it can be electrical see rollovers and short circuits are prevented in particular on the In nenwand the insulation.
  • the wall may have reinforced areas that include a greater wall thickness than areas that are not reinforced.
  • electrical losses can be reduced, especially in areas with field increases z. B. by corners and / or edges, which in particular may be rounded to reduce field elevations.
  • the mechanical stability can be increased and thus the holding availability of the holder.
  • the hollow cylindrical portion of the holder may comprise a Fil termaterial, in particular for the absorption of liq fluids and / or gaseous impurities.
  • the filter material can, for. B. be a desiccant, which in particular absorbed water and / or other liquids.
  • d. H be stored inside the hollow cylindrical portion of the holder, filter material, in particular gas with good contact with the insulating.
  • the insulating gas may include clean air, in particular in the interior of the insulator. Clean Air is not harmful to the environment; when it comes out of the high-voltage circuit-breaker during operation or after disposal of the high-voltage circuit breaker, Clean Air is environmentally friendly and non-toxic. It is well suited to electrically isolate contacts of the vacuum interrupter and / or externa ßere contacts of the high voltage circuit breaker inside the insulator, even at high voltages. At least one opening may be Areaded det in the bottom of the holder, in particular for heat dissipation of waste heat of a contact of the vacuum interrupter.
  • the holder may be formed topfför mig rich with a circular cylindrical Be, which is closed by a bottom, and in the bottom or in the area between the bottom and lateral surface of the circular cylindrical area, one or more Publ tion z. B. be formed by drilling. Waste heat during operation of the high voltage circuit breaker, which z. B. forms on electrical contacts of the vacuum interrupter, in particular special high current flows, can be dissipated by convection of the insulating gas through the at least one opening who the, in other areas of the high voltage circuit breaker, z. B. in the region of the inner wall of the insulator, where the insulating gas can be cooled. Thereby, the vacuum umschaltrschreibe, in particular a substitute shielded by the shielded contact of the vacuum interrupter, are cooled and prevents overheating or damage or destruction of the vacuum interrupter due to high temperatures who the.
  • At least one opening may be formed in the wall of the holder, in particular for a fluidic connection of the gas space between the insulator and the holder with the hollow cylinder-shaped area inside the holder.
  • the circular cylinder jacket is formed by the wall, the openings may be formed in the circular cylinder jacket.
  • insulating gas from the gas space or area between the insulator and holder can rich in the hollow cylindrical Be inside the holder through the at least one Publ opening into and / or out, z. B. for cooling the hollow cylindrical portion in the interior of the holder, a discharge of overpressure and / or for a good gas contact with z. B. filter material.
  • At least two external electrical connections in the manner of a terminal lug may be comprised of the high-voltage circuit breaker, in particular at least one external electrical connection of the high-voltage circuit breaker at each end of the columnar insulator, wherein at least one external electrical connection via the holder electrically connected to a fixed electrical contact of the vacuum interrupter ver is, in particular, directly connected.
  • the at least two external electrical connections in the manner of an on-circuit flag can be designed for connecting high voltage lines, generators and / or power consumers on the high-voltage circuit breaker, and the high-voltage circuit breaker can close a current path between high voltage lines, generators and / or electricity consumers and / or open ,
  • the high voltage power switch electrically connects high voltage lines, power generators and / or power consumers and / or electrically isolates them, particularly at voltages in the range of 35 kV, 145 kV and / or up to 1200 kV.
  • the holder may be monolithic. As a result, electrical losses in current flow through the holding tion, especially at currents in the range of a few hundred amperes are avoided, which could occur in a multi-part education from the holder at the connection points of the parts. By reducing electrical losses, the heat generation or waste heat of the high-voltage circuit breaker can also be reduced during operation, which increases operational reliability and longevity, and prevents damage caused by high temperatures.
  • An inventive method for holding a vacuum interrupter in a columnar insulator of a high-voltage circuit breaker, in particular in a previously described be high-voltage circuit breaker comprises that the vacuum interrupter via a hollow cylindrical holder in the Spatially fixed and electrically connected to an external terminal of the high-voltage circuit breaker isolator and the vacuum interrupter hanging on the bracket down.
  • the holder can derive a high amount of heat from the vacuum interrupter to the environment of the high voltage circuit breaker during operation of the high voltage circuit, in particular from the interior of the insulator to the outside.
  • Figure 1 shows a schematic sectional view of an inventive Shen high voltage circuit breaker 1 with a Hal sion 2 for a vacuum interrupter 3 viewed from one side, and
  • Figure 2 with openings 7 in the bottom 9 for cooling the vacuum interrupter 3 by Isoliergaszirkulation
  • Figure 4 schematically, enlarged in a sectional view of a shield 12 from the holder 2 of Figure 3, for shielding an electrical contact 17 of the Vakum umschaltrschreibe 13, and
  • FIG. 1 is a sectional view of an inventive high voltage circuit breaker 1 viewed from one side ge shows.
  • the high-voltage power switch 1 comprises a vacuum interrupter 3 in a columnar insulator 4, which is fastened to a holder 2 of the high-voltage circuit breaker 1.
  • the vacuum interrupter 3 is formed substantially circular cylindrical, with a longitudinal axis coaxial with the longitudinal axis of the columnar insulator 4, which is flat if formed substantially circular cylindrical.
  • the columnar insulator 4 is hollow cylindrical, with annularly extending around the outer circumference ribs, which increase the electrical insulation along the longitudinal axis of the Isola sector 4, by extending the path for leakage currents on the outer circumference of the insulator 4 along its longitudinal axis.
  • the insulator 4 is z. Example of ceramic, silicone and / or an electrically insulating composite material.
  • the cylindrical hollow body of the insulator 4 is gas-tight at its ends, ie, on the base and top surfaces of the cylinder and each provided with an external electrical rule terminal 5 in the form of a terminal lug of the high-voltage circuit breaker 1.
  • a support which is not shown for simplicity in the figures, on which the klalenför shaped insulator 4 with its longitudinal axis perpendicular to the bottom is arranged reason or parallel to the direction of gravitational force.
  • the high-voltage circuit breaker 1 comprises at least one drive and elements of a kinematic chain, which are not shown in the figures for the sake of simplicity.
  • a movable contact in the vacuum interrupter 3 is driven by the drive and the elements of the kinematic chain when switching the high-voltage circuit breaker 1, whereby a current path via the vacuum interrupter 3 between the external electrical terminals 5 is disconnected or opened or closed.
  • the high-voltage circuit breaker 1 is in particular designed for switching voltages in the range of 35 kV, 145 kV and up to 1200 kV.
  • the holder 2 for the vacuum interrupter 3 in the insulator 4 is arranged at the upper end of the insulator 4, which is closed gas-tight manner with the Ver gleichde 10, the holder 2 for the vacuum interrupter 3 in the insulator 4 is arranged.
  • the holding tion 2 is z. B. clamped between a flange at the end of the insulator 4 and the closure lid 10, screwed, ver welded, soldered and / or glued.
  • a brim at hutför miger bracket 2 is used to attach the bracket 2 between the flange on the insulator 4 and the closure lid 10.
  • the electrical connection 5 is in the form of a terminal lug directly to the brim outside the insulator 4 to the holding tion 2 and well arranged electrically conductive in particular di rectly connected to the holder 2.
  • the holder 2 projects with a hollow cylindrical shell as a wall 6, coaxial with the columnar insulator 4 angeord net, in the interior of the insulator 4 in, and is closed at the opposite end to the brim with a bottom 9 as a circle zylinderground Structure.
  • Figure 2 is schematic arranged in a sectional view of the holder 2 in the insulator 4, and with the closure lid 10 up close gastight ver closed, shown enlarged.
  • At the bottom 9 is a elec trical contact, in the embodiment of the figures of the fixed contact 17 of the vacuum interrupter 3, well secured electrically conductive.
  • the bottom 9 is formed reinforced with additional material ver, ie has a greater thickness than the cylindrical wall 6 of the holder 2.
  • the reinforced area 15 reduces electrical losses at high current strengths.
  • the fixed contact 17 of the vacuum interrupter 3 is in planar electrical contact with the bottom 9 of the holder 2 verbun the, z. B. soldered, welded, screwed, and / or glued ver.
  • the vacuum interrupter 3 extends downwards along the longitudinal axis of the insulator 4 or the vacuum interrupter 3, with the fixed contact 17, a cover-shaped, in particular metallic closure and a cylindrical z. B. ceramic insulator, a cylindrical z. B. metallic connecting part and an at least second cylindrical z. B. ceramic Isola gate, which is closed at the lower end with a lid-shaped, in particular special metallic closure for a vacuum-tight vacuum interrupter 3.
  • the lower deckelför shaped closure is a drive rod z. B. via a bellows vacuum-tight, movably mounted in the vacuum interrupter 3, to drive when moving in the vacuum switching tube 3, the movable contact.
  • Derarti ge vacuum interrupters are known from the prior art and shown in the figures only schematically from the outside.
  • the vacuum interrupter At the bottom of the vacuum interrupter is 3 z. B. mechanically fixed by a hollow cylindrical holder in the insulator 4, in particular immovable, fastened cohesively to the insulator 4.
  • the holder can mechanically support the vacuum interrupter 3 at the top.
  • At the opposite end of the vacuum interrupter 3 is suspended from the bracket 2, whereby a mechanically and temporally stable arrangement of the vacuum interrupter 3 takes place in the insulator 4, even at Kraftein effects on the vacuum interrupter 3 when switching.
  • the holder 2 has, such. B. in the embodiment of Figure 2 is shown, in areas of the compound of zylin derförmigen jacket or wall 6 of the holder 2 and bottom 9 and in areas of the compound of cylindrical shell or wall 6 of the holder 2 and brim of the hat-shaped holder 6, reinforced by additional material areas 15.
  • the material thickness of the holder 2 is in the ver strengthened areas 15 thicker, in particular twice to three times as thick as the thickness of the wall 6 in the cylindrical shell region of the holder 6.
  • the reinforced areas 15 can at high current flow through the bracket 6, between Fixed contact 17 of the vacuum interrupter and outer electrical connection 5 of the high-voltage circuit breaker 1, electrical cal losses are reduced.
  • openings 8 are provided in the embodiment of Figure 2, which z. B. are round or elliptical, Runaway through the wall. These can be z. B. as a bore, by punching or casting of the holder 2 are introduced into the wall 6. It can z. B. two, four or six through the wall 6 through openings 8 may be formed, in particular two each wholie ing sides of the wall 6.
  • the openings 8 fluidly connect the inner region of the hollow cylindrical holding tion 2 with the insulating gas filled area between the holder 2 and insulator 4. Via the openings 8, a gas exchange, in particular of clean air, between the inner region of the hollow cylindrical holder 2 and the area between the holder 2 and insulator 4 is possible.
  • Publ openings 7 may be provided in the bottom 9 and / or in the reinforced area 15 between Bottom 9 and cylindrical shell 6 of the holder 2.
  • Publ openings 7 may be provided in the bottom 9 and / or in the reinforced area 15 between Bottom 9 and cylindrical shell 6 of the holder 2.
  • two, four or six continuous Publ openings 7 may be formed, in particular two each on ge opposite sides of the wall 6, z. B. by drilling.
  • the openings 7 fluidly connect the inner region of the hollow cylindrical holder 2 with the insulating gas filled area between the holder 2 and vacuum interrupter 3 at unte ren end 14 of the holder 2.
  • About the openings 7 is a gas exchange, especially of clean air, between the holding ren area of hollow cylindrical holder 2 and the loading area between the holder 2 and vacuum interrupter 3 possible.
  • Heat which is especially at high current flow on Festkon contact 17 and / or the mechanical contact to the holder 2 ent, z. B. by convection of gas through the outlets 7 and 8 are discharged to the environment and discharged from the vacuum switch tube 3.
  • FIG 4 is a schematic, enlarged in section, a section of the lower end 14 of the holder 2 of Figure 3 is shown.
  • a shield 12 is arranged circumferentially on the holder 2 in a cylindrical manner.
  • the shield 12 comprises as a top surface Bo the 9 of the holder 2 and has a slightly larger circumference than the circumference of the vacuum interrupter 3.
  • the shield 12 is over the end portion 13 of the vacuum interrupter 13 ge turns and shields them electromagnetically against the environment from, Especially with respect to the inner wall of the insulator 4. Rollovers and leakage currents between the contacts of the vacuum interrupter 3, in particular on the inner wall of the Iso lators 4 are thereby reduced or prevented.
  • the inner re form of the shield 12 corresponds enlarged to the outer shape of the end portion 13 of the vacuum interrupter 13, with con stantem distance between the shield 12 and the Endbe rich 13 of the vacuum interrupter 13 along the circumference, especially in the range of millimeters or a few centimeters.
  • Figure 5 is shown schematically in sectional view of the high voltage voltage circuit breaker 1 in the holder 2 accordingly the figure 3, with a rupture disc 11 in a cap 10 of the high voltage circuit breaker 1.
  • the rupture disc 11 bre Chen or burst, and a pressure equalization between the environment and the interior of the high-voltage circuit breaker 1 erge ben.
  • An overpressure can z. B. at temperature increase in the high voltage circuit breaker 1 on the insulating arise, in particular by heating elements of the high voltage circuit breaker 1 at high current flow and / or Son neneinstrahlung.
  • the overpressure is discharged in a direction perpendicular to the earth's surface and prevents bursting of the insulator 4 to the side. Persons, in particular maintenance personnel, is thereby protected against injury by flying debris of the insulator 4. Openings 7, 8, in particular openings 8, can be dimensioned such that a pressure equalization z. B. between the bracket 2 and the Isola tor 4 and the interior of the holder 2 is predetermined, and from a certain internal pressure change, the rupture disk 11 can burst.
  • the exemplary embodiments described above can be combined with one another and / or can be combined with the prior art.
  • So z. B. the rupture disc 11 different materials, eg. B. sheet and / or plastic. Depending on the maximum permitted internal pressure in the high voltage circuit breaker 1, the thickness and / or area of the rupture disk 11 may be designed.
  • the holder 2 is made of a good electrically and thermally conductive material, for. B. Kup fer, steel and / or aluminum, which has a high mechanical strength. Over the holder 2, high current strengthen, in particular in the range of a few hundred amps flow, without a strong heat generation takes place.
  • Heat me the vacuum interrupter 3 can be dissipated well on the environment to the environment.
  • the wall 6 can be formed with a uniform thickness in the range of centimeters. It can also be reinforced areas 15 of the holder 2 with double to multiple thickness of Di thickness of the wall 6 may be provided.
  • the vacuum interrupter 3 can be fastened by means of screws in the bottom 9 of the holder 2, in particular suspended with a force direction of the weight in the direction or parallel to the longitudinal axis of the vacuum interrupter 3.
  • Other fastening means and / or methods for fastening the vacuum interrupter 3 be used on the bottom 9 of the holder 2, z.
  • rivets, bolts, welding, soldering and / or gluing are used on the holder 2 coaxially in the insulator 4, even with inclined Anord tion of the insulator 4.
  • a one-piece or monolithic imple mentation of the holder 2 can power loss or shovever losses in Operation of the high-voltage circuit breaker 1 ver reduce, alternatively, the holder 2 may be constructed in several parts, in particular with good electrical contact between tween the items or elements of the holder. 2

Landscapes

  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Hochspannungsleistungsschalter (1) mit einer Halterung (2) nach Art einer Aufhängung für eine Vakuumschaltröhre (3) und ein Verfahren zum Haltern einer Vakuumschaltröhre (3) in einem säulenförmigen Isolator (4) des Hochspannungsleistungsschalters (1). Die Vakuumschaltröhre (3) ist in dem säulenförmigen Isolator (4) angeordnet und über die Halterung (2) räumlich fixiert sowie elektrisch mit einem äußeren Anschluss (5) des Hochspannungsleistungsschalters (1) verbunden. Die Halterung (2) umfasst einen hohlzylinderförmigen Bereich mit einer Wandung (6), welche wenigstens eine Öffnung (7, 8) aufweist.

Description

Beschreibung
Hochspannungsleistungsschalter und Verfahren zum Haltern ei ner Vakuumschaltröhre in dem Hochspannungsleistungsschalter
Die Erfindung betrifft einen Hochspannungsleistungsschalter mit einer Halterung nach Art einer Aufhängung für eine Vaku- umschaltröhre und ein Verfahren zum Haltern einer Vakuum schaltröhre in einem säulenförmigen Isolator des Hochspan nungsleistungsschalters. Die Vakuumschaltröhre ist in dem säulenförmigen Isolator angeordnet und über die Halterung räumlich fixiert sowie elektrisch mit einem äußeren Anschluss des Hochspannungsleistungsschalters verbunden.
Hochspannungsleistungsschalter sind ausgebildet zum Schalten von Spannungen im Bereich von bis zu 1200 kV Spannung und im Bereich von bis zu einigen tausend Ampere Strom. Dabei werden Schaltgase wie z. B. SF6 verwendet, welche klimaschädlich sind und/oder giftige Komponenten enthalten. Eine langzeit stabile, gasdichte Isolation der Hochspannungsleistungsschal ter, welche sicher ein Entweichen von Gasen verhindert, ist aufwendig und erhöht die Kosten bei der Wartung. Schalter mit alternativen Schaltgasen, wie z. B. Clean Air, d. h. trocke ner, gereinigter Luft, sind bei gleicher Bauweise und bei gleichen maximalen Schaltspannungen bzw. zu schaltenden Strö men, in den Dimensionen größer auszuführen, um eine sichere elektrische Isolation zwischen den elektrisch leitenden Kom ponenten zu gewährleisten, was die Kosten erhöht. Die Verwen dung von Vakuumschaltröhren in Hochspannungsleistungsschal tern, in Verbindung mit Clean Air als Isoliergas, ist eine alternative zu z. B. gasisolierten Schaltern mit Nenn- und Lichtbogenkontakten, umfassend Schaltgase wie z. B. SF6.
Die Vakuumschaltröhren sind in einem äußeren Isolator ange ordnet, welcher z. B. säulenförmig, mit kreisförmig umlaufen den Rippen am äußeren Umfang ausgebildet ist, um die elektri sche Isolation entlang der äußeren Mantelfläche in Richtung der Längsachse zu erhöhen. Der Isolator ist ein oder mehrtei lig, insbesondere hohlzylinderförmig ausgebildet, und z. B. aus Keramik, Silikon und/oder einem Verbundwerkstoff. Der Isolator ist im Betrieb des Hochspannungsleistungsschalters aufrechtstehend angeordnet, z. B. auf einem Traggestell bzw. auf einem Träger mit Fundament. Eine oder mehr Vakuumschalt röhren sind z. B. entlang der Längsachse des Isolators insbe sondere koaxial mit der Längsachse des Isolators angeordnet und mechanisch fest im Isolator fixiert. Im Weiteren wird von einer Vakuumschaltröhre ausgegangen, wobei der Hochspannungs leistungsschalter mehr als eine Vakuumschaltröhre in Reihe und/oder parallel verschaltet umfassen kann.
Die Vakuumschaltröhre ist mechanisch stabil und elektrisch leitend zwischen wenigstens zwei elektrischen Anschlüssen an geordnet und geschaltet, wobei die elektrischen Anschlüsse z. B. in Form von Anschlussfahnen zum Anschluss von Hochspan nungsleitungen, Stromerzeugern und/oder Stromverbrauchern ausgebildet sind. Bei hohen zu schaltenden Spannungen
und/oder Strömen am Hochspannungsleistungsschalter kann ein Stromfluss zu großer Wärmeentwicklung an elektrisch leitenden Komponenten des Hochspannungsleistungsschalters führen. Die Überschusswärmemenge muss vom Hochspannungsleistungsschalter gut an die Umgebung abgegeben werden, um eine zuverlässige Funktion langzeitstabil zu gewährleisten und um Zerstörungen zu vermeiden. Um geringe elektrische Verluste über den Hoch spannungsleistungsschalter im eingeschalteten Zustand zu ge währleisen, womit die Wärmeentwicklung reduziert und Kosten im Betrieb des Hochspannungsleistungsschalters minimiert wer den, müssen stromtragende Komponenten einen geringen elektri schen Widerstand aufweisen.
Clean Air als Isoliergas im Hochspannungsleistungsschalter muss in seiner Zusammensetzung langzeitstabil erhalten blei ben, wozu z. B. Filtermaterial dienen kann. Das Filtermateri al kann z. B. Feuchtigkeit binden, welche insbesondere bei Temperaturänderungen durch Kondensation am Isolator zu einer Verschlechterung der isolierenden Eigenschaften führen würde. Das Filtermaterial ist im Inneren des Isolators derart zu la gern, das ein guter Kontakt zum Isoliergas besteht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Hochspan nungsleistungsschalter mit einer Halterung nach Art einer Aufhängung für eine Vakuumschaltröhre und ein Verfahren zum Haltern einer Vakuumschaltröhre in einem säulenförmigen Iso lator des Hochspannungsleistungsschalters anzugeben, welche die zuvor beschriebenen Probleme lösen. Insbesondere ist es Aufgabe einen Hochspannungsleistungsschalter mit einer Halte rung für eine Vakuumschaltröhre anzugeben, welche einen hohen Stromfluss mit geringen elektrischen Verlusten ermöglicht, eine gute Wärmeleitung über die Halterung ermöglicht, mecha nisch stabil die Vakuumschaltröhre räumlich im Hochspannungs leistungsschalter fixiert, kostengünstig ist und eine zuver lässige Funktion des Hochspannungsleistungsschalters gewähr leistet .
Die angegebene Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Hoch spannungsleistungsschalter mit einer Halterung nach Art einer Aufhängung für eine Vakuumschaltröhre mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1, und/oder durch ein Verfahren zum Haltern einer Vakuumschaltröhre in einem säulenförmigen Isolator ei nes Hochspannungsleistungsschalters, insbesondere in einem zuvor beschriebenen Hochspannungsleistungsschalter, gemäß Pa tentanspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des er findungsgemäßen Hochspannungsleistungsschalters mit einer Halterung nach Art einer Aufhängung für eine Vakuumschaltröh re und/oder des Verfahrens zum Haltern einer Vakuumschaltröh re in einem säulenförmigen Isolator eines Hochspannungsleis tungsschalters, insbesondere in einem zuvor beschriebenen Hochspannungsleistungsschalter, sind in den Unteransprüchen angegeben. Dabei sind Gegenstände der Hauptansprüche unterei nander und mit Merkmalen von Unteransprüchen sowie Merkmale der Unteransprüche untereinander kombinierbar. Ein erfindungsgemäßer Hochspannungsleistungsschalter mit ei ner Halterung nach Art einer Aufhängung für eine Vakuum schaltröhre umfasst, dass die Vakuumschaltröhre in einem säu lenförmigen Isolator angeordnet ist und die Vakuumschaltröhre über die Halterung in dem Isolator räumlich fixiert und elektrisch mit einem äußeren Anschluss des Hochspannungsleis tungsschalters verbunden ist. Die Halterung umfasst einen hohlzylinderförmigen Bereich, mit einer Wandung, welche we nigstens eine Öffnung aufweist.
Über die Halterung mit hohlzylinderförmigem Bereich ist ein hoher Stromfluss mit geringen elektrischen Verlusten möglich. Die Halterung mit hohlzylinderförmigem Bereich ermöglicht ei ne gute Wärmeleitung, insbesondere von der Vakuumschaltröhre zum äußeren Anschluss des Hochspannungsleistungsschalters hin. Die Halterung ermöglicht mechanisch stabil die Vakuum schaltröhre räumlich im Hochspannungsleistungsschalter zu fi xieren, ist kostengünstig und ermöglicht eine langzeitstabi- le, zuverlässige Funktion des Hochspannungsleistungsschal ters .
Die Vakuumschaltröhre und der säulenförmige Isolator können eine gemeinsame Längsachse aufweisen, welche insbesondere pa rallel zur Gravitationskraft angeordnet ist. Durch die Anord nung des säulenförmigen Isolators und der Vakuumschaltröhre im Isolator senkrecht zum Untergrund bzw. zur horizontalen Ebene, wirken auf die Vakuumschaltröhre, an der Halterung aufgehängt, nur Kräfte, insbesondere Gewichtskräfte, entlang einer Richtung parallel zur Längsachse. Dadurch wird es mög lich, einfach und kostengünstig die Vakuumschaltröhre lang zeitstabil im säulenförmigen Isolator an der Halterung zu fi xieren, insbesondere ohne belastende Scherkräfte, welche die Stabilität der Vakuumschaltröhre gefährden.
Die Halterung kann topfförmig ausgebildet sein, mit einem kreiszylinderförmigen Bereich, welcher durch einen Boden ab geschlossen ist, an dem insbesondere die Vakuumschaltröhre mechanisch befestigt ist. Dabei kann die Vakuumschaltröhre z. B. mit einem ihrer elektrischen Kontakte an dem Boden in flächigem Kontakt verbunden sein, insbesondere angeschraubt, gelötet und/oder geschweißt. Dadurch kann ein guter mechani scher und elektrischer Kontakt zwischen der Halterung und der Vakuumschaltröhre erreicht werden, wodurch im Betrieb des Hochspannungsleistungsschalters hohe elektrische Verluste verhindert werden können und eine langzeitstabile Fixierung bzw. Halterung der Vakuumschaltröhre im Isolator erreicht werden kann, insbesondere um einen langlebigen, zuverlässigen HochspannungsleistungsSchalter bereitzustellen.
Die Halterung kann topfförmig ausgebildet sein, mit einem Verschlussdeckel, über den der hohlzylinderförmige Bereich der Halterung und/oder der Isolator auf einer Seite fluid dicht verschlossen ist, wobei der Verschlussdeckel insbeson dere eine Berstscheibe (11) umfasst. Der Verschlussdeckel kann einen elektrischen Anschluss des Hochspannungsleistungs schalters umfassen und durch die Berstscheibe wird verhin dert, dass bei Überdruck der Isolator bersten kann. Bei einem Bersten des Isolators können Personen, z. B. Wartungspersonal im Umkreis des Hochspannungsleistungsschalters, verletzt wer den. Um dies zu verhindern, kann eine Berstscheibe am oberen Ende des Hochspannungsleistungsschalters einen Überdruck im Hochspannungsleistungsschalter durch Bersten nach oben hin ableiten, ohne Personen zu gefährden. Der Überdruck kann z. B. durch Erwärmung im Betrieb, infolge eines Störlichtbo gens, oder durch Umwelteinflüsse wie z. B. Temperaturänderun gen, Druckänderungen in der Umgebung oder Sonneneinstrahlung entstehen .
Die Halterung kann eine Abschirmung für einen elektrisch kon taktierten Endbereich der Vakuumschaltröhre umfassen, insbe sondere eine hohlzylinderförmige Abschirmung an einem unteren Ende der Halterung. Durch die Abschirmung kann das elektri sche Feld in der Umgebung der elektrischen Kontaktakte der Vakuumschaltröhre abgeschirmt werden und es können elektri- sehe Überschläge und Kurzschlüsse insbesondere über die In nenwand der Isolierung unterbunden werden.
Die Wandung kann verstärkte Bereiche aufweisen, welche eine größere Wandungsdicke umfassen als Bereiche, welche nicht verstärkt sind. Dadurch können elektrische Verluste reduziert werden, insbesondere in Bereichen mit Feldüberhöhungen z. B. durch Ecken- und/oder Kanten, welche insbesondere abgerundet sein können um Feldüberhöhungen zu reduzieren. Weiterhin kann die mechanische Stabilität erhöht werden und somit die Halt barkeit der Halterung.
Der hohlzylinderförmige Bereich der Halterung kann ein Fil termaterial umfassen, insbesondere zur Absorption von Flüs sigkeiten und/oder gasförmigen Verunreinigungen. Das Filter material kann z. B. ein Trockenmittel sein, welches insbeson dere Wasser und/oder andere Flüssigkeiten absorbiert. Dadurch wird die Qualität von z. B. Clean Air dauerhaft aufrechter halten, und eine Kondensation von Flüssigkeit an der Innen wandung des Isolators und/oder der Außenwandung der Vakuum schaltröhre wird unterbunden, welche zu einer Reduzierung der isolierenden Wirkung und somit zu elektrischen Überschlägen führen könnte. Insbesondere bei Ausbildung der Halterung topfförmig kann im Inneren der Topfform, d. h. im Inneren des hohlzylinderförmigen Bereichs der Halterung, Filtermaterial gelagert werden, insbesondere mit gutem Kontakt zum Isolier gas .
Als Isoliergas kann Clean Air umfasst sein, insbesondere im Inneren des Isolators. Clean Air ist nicht klimaschädlich, bei einem Entweichen aus dem Hochspannungsleistungsschalter im Betrieb oder nach Entsorgung des Hochspannungsleistungs schalters ist Clean Air umweltfreundlich und nicht giftig. Es ist gut geeignet Kontakte der Vakuumschaltröhre und/oder äu ßere Kontakte des Hochspannungsleistungsschalters im Inneren des Isolators voneinander elektrisch zu isolieren, auch bei hohen Spannungen. Wenigstens eine Öffnung kann im Boden der Halterung ausgebil det sein, insbesondere für eine Wärmeabfuhr von Abwärme eines Kontaktes der Vakuumschaltröhre. Die Halterung kann topfför mig ausgebildet sein, mit einem kreiszylinderförmigen Be reich, welcher durch einen Boden abgeschlossen ist, und im Boden oder im Bereich zwischen Boden und Mantelfläche des kreiszylinderförmigen Bereichs, kann eine oder mehrere Öff nung z. B. durch Bohrung ausgebildet sein. Abwärme im Betrieb des Hochspannungsleistungsschalters, welche sich z. B. an elektrischen Kontakten der Vakuumschaltröhre bildet, insbe sondere bei hohen Stromflüssen, kann durch Konvektion des Isoliergases über die wenigstens eine Öffnung abgeführt wer den, in andere Bereiche des Hochspannungsleistungsschalters, z. B. in den Bereich der inneren Wandung des Isolators, wo das Isoliergas abgekühlt werden kann. Dadurch kann die Vaku umschaltröhre, insbesondere ein von der Abschirmung abge schirmter Kontakt der Vakuumschaltröhre, gekühlt werden und eine Überhitzung bzw. eine Beschädigung oder Zerstörung der Vakuumschaltröhre durch zu hohe Temperaturen verhindert wer den .
Wenigstens eine Öffnung kann in der Wandung der Halterung ausgebildet sein, insbesondere für eine fluidische Verbindung des Gasraums zwischen Isolator und Halterung mit dem hohlzy linderförmigen Bereich im Inneren der Halterung. Bei einer topfförmig ausgebildeten Halterung mit kreiszylinderförmigem Bereich, dessen Kreiszylindermantel von der Wandung gebildet wird, können die Öffnungen im Kreiszylindermantel ausgebildet sein. Z. B. Isoliergas aus dem Gasraum bzw. Bereich zwischen Isolator und Halterung kann in den hohlzylinderförmigen Be reich im Inneren der Halterung durch die wenigstens eine Öff nung hinein und/oder heraus strömen, z. B. zur Kühlung des hohlzylinderförmigen Bereichs im Inneren der Halterung, einem Abführen von Überdruck und/oder für einen guten Gaskontakt mit z. B. Filtermaterial. Wenigstens zwei äußere elektrische Anschlüsse nach Art einer Anschlussfahne können vom Hochspannungsleistungsschalter um fasst sein, insbesondere jeweils wenigstens ein äußerer elektrischer Anschluss des Hochspannungsleistungsschalters an jedem Ende des säulenförmigen Isolators, wobei wenigstens ein äußerer elektrischer Anschluss über die Halterung elektrisch mit einem elektrischen Festkontakt der Vakuumschaltröhre ver bunden ist, insbesondere direkt verbunden ist. Die wenigstens zwei äußeren elektrischen Anschlüsse nach Art einer An schlussfahne können zum Anschluss von Hochspannungsleitungen, Stromerzeugern und/oder Stromverbrauchern am Hochspannungs leistungsschalter ausgebildet sein, und der Hochspannungs leistungsschalter kann eine Strombahn zwischen Hochspannungs leitungen, Stromerzeugern und/oder Stromverbrauchern schlie ßen und/oder öffnen. Somit schaltet der Hochspannungsleis tungsschalter Hochspannungsleitungen, Stromerzeuger und/oder Stromverbraucher elektrisch zusammen und/oder trennt diese elektrisch, insbesondere bei Spannungen im Bereich von 35 kV, 145 kV und/oder von bis zu 1200 kV.
Die Halterung kann monolithisch ausgebildet sein. Dadurch können elektrische Verluste bei Stromfluss über die Halte rung, insbesondere bei Strömen im Bereich von einigen hundert Ampere, vermieden werden, welche bei einer mehrteiligen Aus bildung der Halterung an den Verbindungsstellen der Teile auftreten könnten. Durch die Reduktion von elektrischen Ver lusten kann ebenfalls die Wärmeentwicklung bzw. Abwärme des Hochspannungsleistungsschalters in Betrieb reduziert werden, was die Betriebssicherheit und Langlebigkeit erhöht, und Be schädigungen bis hin zu Zerstörungen durch hohe Temperaturen verhindert .
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Haltern einer Vakuum schaltröhre in einem säulenförmigen Isolator eines Hochspan nungsleistungsschalters, insbesondere in einem zuvor be schriebenen Hochspannungsleistungsschalter, umfasst, dass die Vakuumschaltröhre über eine hohlzylindrische Halterung in dem Isolator räumlich fixiert und elektrisch mit einem äußeren Anschluss des Hochspannungsleistungsschalter verbunden wird, und die Vakuumschaltröhre an der Halterung nach unten hängt.
Die Halterung kann im Betrieb des Hochspannungsleistungs schalters eine hohe Wärmemenge von der Vakuumschaltröhre an die Umgebung des Hochspannungsleistungsschalters ableiten, insbesondere aus dem Inneren des Isolators nach außen.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Haltern ei ner Vakuumschaltröhre in einem säulenförmigen Isolator eines Hochspannungsleistungsschalters, insbesondere in einem zuvor beschriebenen Hochspannungsleistungsschalter, gemäß Anspruch 13 sind analog den zuvor beschriebenen Vorteilen des erfin dungsgemäßen Hochspannungsleistungsschalters mit einer Halte rung nach Art einer Aufhängung für eine Vakuumschaltröhre ge mäß Anspruch 1 und umgekehrt.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung sche matisch in den Figuren 1 bis 5 dargestellt und nachfolgend näher beschrieben.
Dabei zeigen die
Figur 1 schematisch in Schnittansicht einen erfindungsgemä ßen Hochspannungsleistungsschalter 1 mit einer Hal terung 2 für eine Vakuumschaltröhre 3 von einer Seite betrachtet, und
Figur 2 schematisch in Schnittansicht die Halterung 2 der
Figur 1 vergrößert, und
Figur 3 schematisch in Schnittansicht die Halterung 2 der
Figur 2 mit Öffnungen 7 im Boden 9 zur Kühlung der Vakuumschaltröhre 3 durch Isoliergaszirkulation, und Figur 4 schematisch, vergrößert in Schnittansicht eine Ab schirmung 12 an der Halterung 2 der Figur 3, zum Abschirmen eines elektrischen Kontakts 17 der Vaku- umschaltröhre 13, und
Figur 5 schematisch in Schnittansicht die Halterung 2 der
Figur 3, mit einer Berstscheibe 11 in einem Ver schlussdeckel 10 des Hochspannungsleistungsschal ters 1.
In Figur 1 ist in Schnittansicht ein erfindungsgemäßer Hoch spannungsleistungsschalter 1 von einer Seite betrachtet ge zeigt. Der Hochspannungsleistungsschalter 1 umfasst eine Va- kuumschaltröhre 3 in einem säulenförmigen Isolator 4, welche an einer Halterung 2 des Hochspannungsleistungsschalters 1 befestigt ist. Die Vakuumschaltröhre 3 ist im Wesentlichen kreiszylinderförmig ausgebildet, mit einer Längsachse koaxial zur Längsachse des säulenförmigen Isolators 4, welcher eben falls im Wesentlichen kreiszylinderförmig ausgebildet ist.
Der säulenförmigen Isolators 4 ist hohlzylinderförmig, mit ringförmig um den äußeren Umfang verlaufenden Rippen, welche die elektrische Isolation entlang der Längsachse des Isola tors 4 erhöhen, durch Verlängerung des Weges für Kriechströme auf dem äußeren Umfang des Isolators 4 entlang seiner Längs achse. Der Isolator 4 ist z. B. aus Keramik, Silikon und/oder einem elektrisch isolierenden Verbundwerkstoff.
Der zylinderförmige Hohlkörper des Isolators 4 ist an seinen Enden, d. h. auf der Grund- und Deckfläche des Zylinders, gasdicht verschlossen und jeweils mit einem äußeren elektri schen Anschluss 5 in Form einer Anschlussfahne des Hochspan nungsleistungsschalters 1 versehen. Am oberen Ende des Isola tors 4 dient ein Verschlussdeckel 10 dem gasdichten Ver schluss des Isolators 4. Am unteren Ende ist der Isolator 4 auf einem Träger angeordnet, welcher der Einfachheit halber in den Figuren nicht dargestellt ist, auf dem der säulenför mige Isolator 4 mit seiner Längsachse senkrecht zum Unter- grund bzw. parallel zur Gravitationskraftrichtung angeordnet ist .
Der Hochspannungsleistungsschalter 1 umfasst wenigstens einen Antrieb und Elemente einer kinematischen Kette, welche der Einfachheit halber in den Figuren nicht dargestellt sind.
Über den Antrieb und die Elemente der kinematischen Kette wird beim Schalten des Hochspannungsleistungsschalters 1 ein beweglicher Kontakt in der Vakuumschaltröhre 3 angetrieben, wodurch ein Strompfad über die Vakuumschaltröhre 3 zwischen den äußeren elektrischen Anschlüssen 5 getrennt bzw. geöffnet oder verbunden bzw. geschlossen wird. Durch Schließen oder Öffnen des Strompfads schaltet der Hochspannungsleistungs schalter 1 insbesondere mit den Anschlüssen 5 verbundene Hochspannungskabel, Stromerzeuger und/oder elektrische Ver braucher ein oder aus. Der Hochspannungsleistungsschalter 1 ist insbesondere ausgebildet zum Schalten von Spannungen im Bereich von 35 kV, 145 kV und bis hin zu 1200 kV.
Am oberen Ende des Isolators 4, welches mit dem Verschlussde ckel 10 gasdicht verschlossen ist, ist die Halterung 2 für die Vakuumschaltröhre 3 im Isolator 4 angeordnet. Die Halte rung 2 ist z. B. zwischen einem Flansch am Ende des Isolators 4 und dem Verschlussdeckel 10 eingeklemmt, verschraubt, ver schweißt, verlötet und/oder verklebt. Eine Krempe bei hutför miger Halterung 2 dient der Befestigung der Halterung 2 zwi schen dem Flansch am Isolator 4 und dem Verschlussdeckel 10. Der elektrische Anschluss 5 ist in Form einer Anschlussfahne direkt an der Krempe außerhalb des Isolators 4 an der Halte rung 2 angeordnet und gut elektrisch leitend insbesondere di rekt mit der Halterung 2 verbunden.
Die Halterung 2 ragt mit einem hohlzylindrischen Mantel als Wandung 6, koaxial mit dem säulenförmigen Isolator 4 angeord net, in den Innenraum des Isolators 4 hinein, und ist am ge genüberliegenden Ende zur Krempe mit einem Boden 9 als Kreis zylindergrundfläche verschlossen. In Figur 2 ist schematisch in Schnittansicht die Halterung 2 im Isolator 4 angeordnet, und mit dem Verschlussdeckel 10 nach oben hin gasdicht ver schlossen, vergrößert dargestellt. Am Boden 9 ist ein elekt rischer Kontakt, im Ausführungsbeispiel der Figuren der Fest kontakt 17 der Vakuumschaltröhre 3, gut elektrisch leitend befestigt. Der Boden 9 ist mit zusätzlichem Material ver stärkt ausgebildet, d. h. weist eine größere Dicke auf als die zylinderförmige Wandung 6 der Halterung 2. Der verstärkte Bereich 15 verringert elektrische Verluste bei hohen Strom stärken .
Der Festkontakt 17 der Vakuumschaltröhre 3 ist in flächigem elektrischen Kontakt mit dem Boden 9 der Halterung 2 verbun den, z. B. verlötet, verschweißt, angeschraubt, und/oder ver klebt. Von der Halterung 2 ausgehend, erstreckt sich die Va- kuumschaltröhre 3 entlang der Längsachse des Isolators 4 bzw. der Vakuumschaltröhre 3 nach unten, mit dem Festkontakt 17, einem deckelförmigen, insbesondere metallischen Verschluss und einem zylinderförmigen z. B. keramischen Isolator, einem zylinderförmigen z. B. metallischen Verbindungsteil und einem wenigstens zweiten zylinderförmigen z. B. keramischen Isola tor, welcher am unteren Ende mit einem deckelförmigen, insbe sondere metallischen Verschluss für eine vakuumdichte Vakuum schaltröhre 3 verschlossen ist. Durch den unteren deckelför migen Verschluss ist eine Antriebsstange z. B. über einen Faltenbalg vakuumdicht, beweglich gelagert in die Vakuum schaltröhre 3 geführt, um beim Schalten in der Vakuumschalt röhre 3 den beweglichen Kontakt antreiben zu können. Derarti ge Vakuumschaltröhren sind aus dem Stand der Technik bekannt und in den Figuren nur schematisch von außen dargestellt.
Am unteren Ende ist die Vakuumschaltröhre 3 z. B. durch eine hohlzylinderförmige Halterung in dem Isolator 4 mechanisch fest, insbesondere unbeweglich, koaxial zum Isolator 4 befes tigt. Die Halterung kann die Vakuumschaltröhre 3 nach oben hin mechanisch abstützen. Am gegenüberliegenden Ende ist die Vakuumschaltröhre 3 an der Halterung 2 aufgehängt, wodurch eine mechanisch und zeitlich stabile Anordnung der Vakuum schaltröhre 3 in dem Isolator 4 erfolgt, selbst bei Kraftein wirkungen auf die Vakuumschaltröhre 3 beim Schalten.
Die Halterung 2 weist, wie z. B. im Ausführungsbeispiel der Figur 2 gezeigt ist, in Bereichen der Verbindung von zylin derförmigen Mantel bzw. Wandung 6 der Halterung 2 und Boden 9 sowie in Bereichen der Verbindung von zylinderförmigen Mantel bzw. Wandung 6 der Halterung 2 und Krempe der hutförmigen Halterung 6, durch zusätzlichen Material verstärkte Bereiche 15 auf. Die Materialdicke der Halterung 2 ist in den ver stärkten Bereichen 15 dicker, insbesondere doppelt bis drei mal so dick, als die Dicke der Wandung 6 im zylinderförmigen Mantelbereich der Halterung 6. Durch die verstärkten Bereiche 15 können bei hohem Stromfluss über die Halterung 6, zwischen Festkontakt 17 der Vakuumschaltröhre und äußerem elektrischem Anschluss 5 des Hochspannungsleistungsschalters 1, elektri sche Verluste verringert werden.
Im zylinderförmigen Mantel bzw. in der Wandung 6 der Halte rung 2 sind im Ausführungsbeispiel der Figur 2 Öffnungen 8 vorgesehen, welche z. B. rund oder elliptisch sind, durchge hend durch die Wandung ausgebildet. Diese können z. B. als Bohrung, durch Stanzen oder bei einem Gießen der Halterung 2 in die Wandung 6 eingebracht werden. Es können z. B. zwei, vier oder sechs durch die Wandung 6 durchgehende Öffnungen 8 ausgebildet sein, insbesondere jeweils zwei auf gegenüberlie genden Seiten der Wandung 6. Die Öffnungen 8 verbinden fluidisch den inneren Bereich der hohlzylinderförmigen Halte rung 2 mit dem isoliergasgefüllten Bereich zwischen Halterung 2 und Isolator 4. Über die Öffnungen 8 ist ein Gasaustausch, insbesondere von Clean Air, zwischen dem inneren Bereich der hohlzylinderförmigen Halterung 2 und dem Bereich zwischen Halterung 2 und Isolator 4 möglich.
Wie im Ausführungsbeispiel der Figur 3 im Detail gezeigt ist, können im Boden 9 und/oder im verstärkten Bereich 15 zwischen Boden 9 und zylinderförmigen Mantel 6 der Halterung 2, Öff nungen 7 vorgesehen sein. Analog den Öffnungen 8 in der Wan dung 8, können z. B. zwei, vier oder sechs durchgehende Öff nungen 7 ausgebildet sein, insbesondere jeweils zwei auf ge genüberliegenden Seiten der Wandung 6, z. B. durch Bohren.
Die Öffnungen 7 verbinden fluidisch den inneren Bereich der hohlzylinderförmigen Halterung 2 mit dem isoliergasgefüllten Bereich zwischen Halterung 2 und Vakuumschaltröhre 3 am unte ren Ende 14 der Halterung 2. Über die Öffnungen 7 ist ein Gasaustausch, insbesondere von Clean Air, zwischen dem inne ren Bereich der hohlzylinderförmigen Halterung 2 und dem Be reich zwischen Halterung 2 und Vakuumschaltröhre 3 möglich. Wärme, welche insbesondere bei hohem Stromfluss am Festkon takt 17 und/oder am mechanischen Kontakt zur Halterung 2 ent steht, kann z. B. durch Konvektion von Gas durch die Öffnun gen 7 und 8 an die Umgebung abgegeben werden und von der Va- kuumschaltröhre 3 abgeführt werden.
In Figur 4 ist schematisch, vergrößert in Schnittansicht ein Ausschnitt des unteren Endes 14 der Halterung 2 der Figur 3 dargestellt. Zum Abschirmen des elektrischen Kontakts 17 und/oder des Endbereichs 13 der Vakuumschaltröhre 13 ist zy linderförmig umlaufend eine Abschirmung 12 an der Halterung 2 angeordnet. Die Abschirmung 12 umfasst als Deckfläche den Bo den 9 der Halterung 2 und weist einen etwas größeren Umfang auf als den Umfang der Vakuumschaltröhre 3. Die Abschirmung 12 ist über den Endbereich 13 der Vakuumschaltröhre 13 ge stülpt und schirmt diese elektromagnetisch gegenüber der Um gebung ab, insbesondere gegenüber der Innenwand des Isolators 4. Überschläge und Kriechströme zwischen den Kontakten der Vakuumschaltröhre 3, insbesondere über die Innenwand des Iso lators 4, werden dadurch reduziert bzw. verhindert. Die inne re Form der Abschirmung 12 entspricht vergrößert der äußeren Form des Endbereichs 13 der Vakuumschaltröhre 13, mit kon stantem Abstand zwischen der Abschirmung 12 und dem Endbe reich 13 der Vakuumschaltröhre 13 entlang dem Kreisumfang, insbesondere im Bereich von Millimetern oder wenigen Zentime tern .
In Figur 5 ist schematisch in Schnittansicht der Hochspan nungsleistungsschalter 1 im Bereich der Halterung 2 entspre chend der Figur 3 dargestellt, mit einer Berstscheibe 11 in einem Verschlussdeckel 10 des Hochspannungsleistungsschalters 1. Bei einem vordefinierten Überdruck im Inneren des Hoch spannungsleistungsschalters 1 kann die Berstscheibe 11 bre chen bzw. bersten, und einen Druckausgleich zwischen Umgebung und dem Inneren des Hochspannungsleistungsschalters 1 erge ben. Ein Überdruck kann z. B. bei Temperaturerhöhung im Hoch spannungsleistungsschalters 1 über das Isoliergas entstehen, insbesondere durch Erwärmung von Elementen des Hochspannungs leistungsschalters 1 bei hohem Stromdurchfluss und/oder Son neneinstrahlung. Durch die Berstscheibe 11 wird der Überdruck in eine Richtung senkrecht zur Erdoberfläche abgeleitet und ein Bersten des Isolators 4 zur Seite hin verhindert. Perso nen, insbesondere Wartungspersonal wird dadurch vor Verlet zungen durch herumfliegende Trümmerteile des Isolators 4 ge schützt. Öffnungen 7, 8, insbesondere Öffnungen 8, können derart dimensioniert werden, dass ein Druckausgleich z. B. zwischen dem Bereich zwischen der Halterung 2 und dem Isola tor 4 und dem Inneren der Halterung 2 vorbestimmt erfolgt, und ab einer bestimmten Innendruckänderung die Berstscheibe 11 bersten kann.
Die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele können unterei nander kombiniert werden und/oder können mit dem Stand der Technik kombiniert werden. So kann z. B. die Berstscheibe 11 unterschiedliche Materialien, z. B. Blech und/oder Kunststoff umfassen. Abhängig vom maximal erlaubten Innendruck im Hoch spannungsleistungsschalter 1 kann die Dicke und/oder Fläche der Berstscheibe 11 ausgelegt sein. Die Halterung 2 ist aus einem gut elektrisch- und wärmeleitenden Material, z. B. Kup fer, Stahl und/oder Aluminium, welches eine hohe mechanische Festigkeit aufweist. Über die Halterung 2 können hohe Strom- stärken, insbesondere im Bereich von einigen hundert Ampere fließen, ohne dass eine starke Wärmeentwicklung erfolgt. Wär me der Vakuumschaltröhre 3 kann über die Halterung gut an die Umgebung abgeführt werden. Dazu kann insbesondere die Wandung 6 mit einer gleichmäßigen Dicke im Bereich von Zentimetern ausgebildet sein. Es können auch verstärkte Bereiche 15 der Halterung 2 mit doppelter bis hin zu mehrfacher Dicke der Di cke der Wandung 6 vorgesehen sein.
Die Vakuumschaltröhre 3 kann über Schrauben im Boden 9 der Halterung 2 befestigt sein, insbesondere hängend mit einer Kraftrichtung der Gewichtskraft in Richtung bzw. parallel der Längsachse der Vakuumschaltröhre 3. Es können auch andere Be festigungsmittel und/oder Verfahren zum Befestigen der Vaku- umschaltröhre 3 am Boden 9 der Halterung 2 verwendet werden, z. B. Nieten, Bolzen, Schweißen, Löten und/oder Kleben. Ins besondere am Boden des Hochspannungsleistungsschalters 1 ab gestützt kann die Vakuumschaltröhre 3 über die Halterung 2 koaxial im Isolator 4 fixiert sein, auch bei geneigter Anord nung des Isolators 4. Eine einteilige bzw. monolithische Aus führung der Halterung 2 kann Stromverluste bzw. Leistungsver luste im Betrieb des Hochspannungsleistungsschalters 1 ver ringern, alternativ kann die Halterung 2 auch mehrteilig auf gebaut sein, insbesondere mit gutem elektrischen Kontakt zwi schen den Einzelteilen bzw. Elementen der Halterung 2.
Bezugszeichenliste
1 HochspannungsleistungsSchalter
2 Halterung
3 Vakuumschaltröhre
4 säulenförmiger Isolator
5 äußerer elektrischer Anschluss
6 Wandung
7 Öffnung im Boden
8 Öffnung in der Wandung
9 Boden
10 Verschlussdeekel
11 Berstscheibe
12 Abschirmung
13 Endbereich der Vakuumschaltröhre
14 unteres Ende der Halterung
15 verstärkte Bereiche
16 Filtermaterial
17 elektrischer Festkontakt der Vakuumschaltröhre

Claims

Patentansprüche
1. Hochspannungsleistungsschalter (1) mit einer Halterung (2) nach Art einer Aufhängung für eine Vakuumschaltröhre (3) , wo bei die Vakuumschaltröhre (3) in einem säulenförmigen Isola tor (4) angeordnet ist und die Vakuumschaltröhre (3) über die Halterung (2) in dem Isolator (4) räumlich fixiert und elekt risch mit einem äußeren Anschluss (5) des Hochspannungsleis tungsschalters (1) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Halterung (2) einen hohlzylinderförmigen Bereich umfasst, mit einer Wandung (6), welche wenigstens eine Öffnung (7, 8) aufweist .
2. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Vakuumschaltröhre (3) und der säulenförmige Isolator (4) eine gemeinsame Längsachse aufweisen, welche insbesondere pa rallel zur Gravitationskraft angeordnet ist.
3. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Halterung (2) topfförmig ausgebildet ist, mit einem kreiszylinderförmigen Bereich, welcher durch einen Boden (9) abgeschlossen ist, an dem insbesondere die Vakuumschaltröhre (3) mechanisch befestigt ist.
4. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Halterung (2) topfförmig ausgebildet ist, mit einem Ver schlussdeckel (9), über den der hohlzylinderförmige Bereich der Halterung (2) und/oder der Isolator (4) auf einer Seite fluiddicht verschlossen ist, wobei der Verschlussdeckel (10) insbesondere eine Berstscheibe (11) umfasst.
5. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Halterung (2) eine Abschirmung (12) für einen elektrisch kontaktierten Endbereich (13) der Vakuumschaltröhre (3) um fasst, insbesondere eine hohlzylinderförmige Abschirmung (12) an einem unteren Ende (14) der Halterung (2) .
6. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Wandung (6) verstärkte Bereiche (15) aufweist, welche ei ne größere Wandungsdicke umfassen als Bereiche, welche nicht verstärkt sind.
7. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der hohlzylinderförmige Bereich der Halterung (2) ein Filter material (16) umfasst, insbesondere zur Absorption von Flüs sigkeiten und/oder gasförmigen Verunreinigungen.
8. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
als Isoliergas Clean Air umfasst ist, insbesondere im Inneren des Isolators (4) .
9. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens eine Öffnung (7) im Boden (9) der Halterung (2) ausgebildet ist, insbesondere für eine Wärmeabfuhr von einem Kontakt der Vakuumschaltröhre (3) .
10. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens eine Öffnung (8) in der Wandung (6) der Halterung (2) ausgebildet ist, insbesondere für eine fluidische Verbin dung des Gasraums zwischen Isolator (4) und Halterung (2) mit dem hohlzylinderförmigen Bereich im Inneren der Halterung (2) .
11. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens zwei äußere elektrische Anschlüsse (5) nach Art einer Anschlussfahne umfasst sind, insbesondere jeweils we nigstens ein äußerer elektrischer Anschluss (5) des Hochspan nungsleistungsschalters (1) an jedem Ende des säulenförmigen Isolators (4), wobei wenigstens ein äußerer elektrischer An schluss (5) über die Halterung (2) elektrisch mit einem elektrischen Festkontakt der Vakuumschaltröhre (17) verbunden ist, insbesondere direkt verbunden ist.
12. Hochspannungsleistungsschalter (1) nach einem der vorher gehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Halterung (2) monolithisch ausgebildet ist.
13. Verfahren zum Haltern einer Vakuumschaltröhre (3) in ei nem säulenförmigen Isolator (4) eines Hochspannungsleistungs schalters (1), insbesondere in einem Hochspannungsleistungs schalter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Vakuumschaltröhre (3) über eine hohlzylindrische Halte rung (2) in dem Isolator (4) räumlich fixiert und elektrisch mit einem äußeren Anschluss (5) des Hochspannungsleistungs schalter (1) verbunden wird, und die Vakuumschaltröhre (3) an der Halterung (2) nach unten hängt.
14. Verfahren nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) im Betrieb des Hochspannungsleistungsschal ters (1) eine hohe Wärmemenge von der Vakuumschaltröhre (3) an die Umgebung des Hochspannungsleistungsschalters (1) ab leitet, insbesondere aus dem Inneren des Isolators (4) nach außen.
PCT/EP2018/081320 2017-12-15 2018-11-15 Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum haltern einer vakuumschaltröhre in dem hochspannungsleistungsschalter WO2019115133A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18810913.6A EP3698386B1 (de) 2017-12-15 2018-11-15 Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum haltern einer vakuumschaltröhre in dem hochspannungsleistungsschalter
CN201880080359.0A CN111630619B (zh) 2017-12-15 2018-11-15 高压功率开关和用于固持真空开关管的方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017222933.0A DE102017222933A1 (de) 2017-12-15 2017-12-15 Hochspannungsleistungsschalter und Verfahren zum Haltern einer Vakuumschaltröhre in dem Hochspannungsleistungsschalter
DE102017222933.0 2017-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019115133A1 true WO2019115133A1 (de) 2019-06-20

Family

ID=64500335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/081320 WO2019115133A1 (de) 2017-12-15 2018-11-15 Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum haltern einer vakuumschaltröhre in dem hochspannungsleistungsschalter

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3698386B1 (de)
CN (1) CN111630619B (de)
DE (1) DE102017222933A1 (de)
WO (1) WO2019115133A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022033841A1 (de) * 2020-08-12 2022-02-17 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum herstellen eines hochspannungsleistungsschalters

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019215309A1 (de) * 2019-10-07 2021-04-08 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Leistungsschalter mit einer Vakuumschaltkammer

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003071567A1 (de) * 2002-02-20 2003-08-28 Siemens Aktiengesellschaft Vakuumschaltröhre mit einem schaltkontaktstück
DE10308573A1 (de) * 2003-02-21 2004-09-09 Siemens Ag Elektrischer Schalter für Hoch- oder Mittelspannung
WO2005045865A1 (de) * 2003-10-27 2005-05-19 Siemens Aktiengesellschaft Gasdichtes kapselungsgehäuse eines elektrischen schaltgerätes

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3943315A (en) * 1973-12-21 1976-03-09 Westinghouse Electric Corporation High-voltage gas-type circuit-interrupter having improved gas-partitioning and particle collecting means
CN100440412C (zh) * 2006-09-13 2008-12-03 施文峰 低压真空开关
CN202434411U (zh) * 2011-12-26 2012-09-12 沈阳华德海泰电器有限公司 一种高压真空断路器的固封极柱
CN203118851U (zh) * 2013-03-14 2013-08-07 宝光集团有限公司 防潮户外高压真空断路器
CN203250682U (zh) * 2013-05-08 2013-10-23 山东凯尔通电气有限公司 一种上出线座
CN204516676U (zh) * 2015-05-05 2015-07-29 武汉飞特电气有限公司 一种静端带有屏蔽罩的真空开关管
CN205004248U (zh) * 2015-09-25 2016-01-27 山东凯尔通电气有限公司 上出线座
CN205081049U (zh) * 2015-10-29 2016-03-09 无锡市蓝虹电子有限公司 大电流自散热真空开关管
CN105679593B (zh) * 2016-03-31 2017-12-29 许昌永新电气股份有限公司 一种高压真空断路器极柱
CN205900423U (zh) * 2016-06-23 2017-01-18 施耐德（陕西）宝光电器有限公司 真空断路器的主回路结构
CN106057563B (zh) * 2016-07-15 2018-09-28 中科电力装备集团有限公司 户外高压真空断路器
CN107342185B (zh) * 2017-09-06 2020-04-17 北京京东方真空电器有限责任公司 一种真空开关管及真空开关

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003071567A1 (de) * 2002-02-20 2003-08-28 Siemens Aktiengesellschaft Vakuumschaltröhre mit einem schaltkontaktstück
DE10308573A1 (de) * 2003-02-21 2004-09-09 Siemens Ag Elektrischer Schalter für Hoch- oder Mittelspannung
WO2005045865A1 (de) * 2003-10-27 2005-05-19 Siemens Aktiengesellschaft Gasdichtes kapselungsgehäuse eines elektrischen schaltgerätes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022033841A1 (de) * 2020-08-12 2022-02-17 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum herstellen eines hochspannungsleistungsschalters

Also Published As

Publication number Publication date
EP3698386A1 (de) 2020-08-26
DE102017222933A1 (de) 2019-06-19
EP3698386B1 (de) 2023-02-08
CN111630619B (zh) 2024-04-05
CN111630619A (zh) 2020-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1657731B1 (de) Hochspannungsleistungsschalter mit Kühlung
DE102007008590A1 (de) Kapselungsgehäuse einer Elektroenergieübertragungsanordnung
DE112010005871B4 (de) Gasisoliertes elektrisches Gerät
DE112011104424T5 (de) Gasisolierte Schaltanlage
WO2019115133A1 (de) Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum haltern einer vakuumschaltröhre in dem hochspannungsleistungsschalter
WO2009065773A1 (de) Anordnung mit einem schaltgerät und einem transformator
DE102015212826A1 (de) Gekapselte elektrische Durchführung
WO2005045865A1 (de) Gasdichtes kapselungsgehäuse eines elektrischen schaltgerätes
EP1190429B1 (de) Selbsterholende strombegrenzungseinrichtung mit flüssigmetall
EP4197073A1 (de) Beschichteter leiter in einem hochspannungsgerät und verfahren zur erhöhung der dielektrischen festigkeit
EP4197019A1 (de) Hochspannungsgerät und verfahren zur erhöhung der dielektrischen festigkeit in dem hochspannungsgerät
DE102017222941A1 (de) Hochspannungsleistungsschalter und Verfahren zum elektromagnetischen Abschirmen einer Vakuumschaltröhre in einem Isolator
WO2018015104A1 (de) Schaltgeräteanordnung
WO2012123323A1 (de) Elektrische kontaktanordnung
EP2036178B1 (de) Leistungsschalter mit einem gehäuse
DE102008057237A1 (de) Druckgasisolierte Elektroenergieübertragungsanordnung
DE102020205608A1 (de) Hochspannungsleistungsschalter und Verfahren zum Isolieren wenigstens einer Vakuumschaltröhre mit Kunststoffschaum
DE102013216018A1 (de) Vorrichtung zur Übertragung von Kräften
WO2024083488A1 (de) Basismodul für hochspannungs-schaltgeräte mit vakuumschaltröhren und hochspannungs-schaltgerät mit dem basismodul
DE102017206737A1 (de) Überwurfgehäuse für und Verfahren zur Herstellung von Vakuumröhren-Hochspannungsleistungsschaltern
WO2022033841A1 (de) Hochspannungsleistungsschalter und verfahren zum herstellen eines hochspannungsleistungsschalters
WO2022053410A1 (de) Hochspannungsleistungsschalter mit kontakthülse und verfahren zum herstellen des hochspannungsleistungsschalters
WO2021170330A1 (de) Elektrisches betriebsmittel und verfahren zum schalten eines elektrischen betriebsmittels
EP4169049A1 (de) Hochspannungsleistungsschalter mit schrumpfverbindung und verfahren zum herstellen des hochspannungsleistungsschalters
WO2019091838A1 (de) Phasenleiter sowie verfahren zum räumlichen fixieren eines armaturkörpers an einem phasenleitergrundkörper

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18810913

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018810913

Country of ref document: EP

Effective date: 20200522

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE