WO2019095287A1

WO2019095287A1 - 一种具有散热结构的背光源用fpc

Info

Publication number: WO2019095287A1
Application number: PCT/CN2017/111675
Authority: WO
Inventors: 王建坤
Original assignee: 盐城天顺机械科技有限公司
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2019-05-23

Abstract

一种具有散热结构的背光源用FPC，包括基材层（1），基材层（1）上设有镀铜层（2），镀铜层（2）上设有保护膜层（3），镀铜层（2）上设有焊盘（22）和连接线路（21），每对焊盘（22）包括分别与LED焊脚对应的左焊盘（221）和右焊盘（222），左焊盘（221）和右焊盘（222）之间设有第一蚀刻区（41），镀铜层（2）上设有连接相邻两颗LED的右焊盘（222）和左焊盘（221）的第一镀铜层（23），连接线路（21）包括第一极性线路（211）和第二极性线路（212），第一极性线路（211）与第二极性线路（212）之间设有第二蚀刻区（42），第一极性线路（211）连接最左端的左焊盘（221），第二极性线路（212）连接最右端的右焊盘（222），第一极性线路（211）与第一镀铜层（23）之间设有第三蚀刻区（43），第一镀铜层（23）、第一极性线路（211）和第二极性电路（212）均延伸至FPC的外边缘。连接线路（21）和焊盘（22）是整体结构，具有散热结构的背光源用FPC镀铜面积大，具有良好的散热性能。

Description

一种具有散热结构的背光源用FPC

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种具有散热结构的背光源用FPC。

背景技术

在设计使用LED的背光源产品时,必须注意可能产生热量的LED，其热量可由结温来定义,如结温高于最大值的话，可能会导致显著的亮度衰减，甚至引致由于断线而造成死灯等其他故障，另外，降低结温可以延长产品的寿命。基于以上原因，在使用LED时，散热设计是非常重要的。现有的背光源将LED焊接在FPC(柔性印刷线路板)上，如图1所示，FPC上的焊盘与LED的焊脚连通，主要起线路导通的作用。FPC的基本加工过程为：先在基材上镀铜；再于镀铜层上贴合感光膜，以配合曝光产生化学反应以保护铜箔；再将底片上的线路用光阻方式成形在铜箔上，运用UV光，将底片线路转移到感光膜上；再以药液去除未反应的感光膜，已反应的感光膜因受UV光照射而聚合，形成不溶于药液的焊盘和连接线路，焊盘和连接线路依靠镀铜的部分导通LED。根据惯用设计方式，现有FPC设计时，将线路和焊盘分体式设计，焊盘面积小、线路宽度窄，此结构没有发挥铜箔良好的导热性能，影响了LED的散热性能，并且细窄的线路易折断导致断路。特别对于LED串联电路的背光源，由于连接线路少，结构更具有改进的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有散热结构的背光源用FPC，将线路和焊盘整体式设计，镀铜面积大，具有良好的散热性能。

本发明提供了如下的技术方案：

一种具有散热结构的背光源用FPC，包括基材层，基材层上设有镀铜层，镀铜层上设有保护膜层，FPC上设有若干对用于焊接LED的焊盘，镀铜层上设有焊盘和连接线路，每对焊盘包括分别与LED焊脚对应的左焊盘和右焊盘，左焊盘和右焊盘之间设有第一蚀刻区；镀铜层上设有连接相邻两颗LED的右焊盘和左焊盘的第一镀铜层；连接线路包括第一极性线路和与第一极性线路的极性相反的第二极性线路，第一极性线路与第二极性线路之间设有第二蚀刻区；第一极性线路连接最左端的左焊盘，第二极性线路连接最右端的右焊盘，第一极性线路与第一覆铜层之间设有第三蚀刻区，第一蚀刻区、第二蚀刻区和第三蚀刻区的宽度均为0.2～0.5mm；第一镀铜层、第一极性线路和第二极性电路均延伸至FPC的外边缘。

优选地，保护膜层上设有散热孔，散热孔贯穿保护膜层并且截止于镀铜层。

优选地，散热孔随机分布于保护膜层上。

优选地，保护膜层包括延伸至焊盘前端的第一端部，第一端部与FPC上边缘之间设有反光层。

优选地，第一端部与LED的发光面平齐。

优选地，反光层为白色的导热双面胶。

优选地，反光层为白色丝印油墨。

本发明的有益效果是：

1、焊盘和连接线路整体式结构，增加了散热面积，降低了LED的结温，散热效果好。

2、保护膜层上设置散热孔，进一步增强了镀铜层的散热效果。

3、保护膜层的上端设置反光层，一方面提高了LED光线利用率，另一方面，反光层由导热材料构成，进一步改善了LED的散热效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是现有技术的FPC结构示意图；

图2是本发明的镀铜层内部结构示意图；

图3是本发明的保护膜层的结构示意图；

图4是本发明按图2中A-A部分剖视的示意图。

图中标记为：1.基材层；2.镀铜层；21.连接线路；211.第一极性线路；212.第二极性线路；22.焊盘；221.左焊盘；222.右焊盘；23.第一覆铜层；3.保护膜层；31.散热孔；32.第一端部；41.第一蚀刻区；42.第二蚀刻区；43.第三蚀刻区；5.反光层。

具体实施方式

如图2至图4所示，一种具有散热结构的背光源用FPC，包括基材层1，基材层1上粘贴有镀铜层2，镀铜层2上设有保护膜层3，镀铜层2上设有连接线路21和若干对用于焊接LED的焊盘22，焊盘22向上贯穿保护膜层3至FPC的外表层，每对焊盘22包括分别与LED焊脚对应的左焊盘221和右焊盘222，左焊盘221和右焊盘222之间设有第一蚀刻区41；镀铜层2上设有连接相邻两颗LED的右焊盘222和左焊盘221的第一镀铜层23；连接线路21包括第一极性线路211和与第一极性线路211的极性相反的第二极性线路212，第一极性线路211与第二极性线路212之间设有第二蚀刻区42；第一极性线路211连接最左端的左焊盘221，第二极性线路212连接最右端的右焊盘222，第一极性线路211与第一覆铜层23之间设有第三蚀刻区43，第一蚀刻区41、第二蚀刻区42和第三蚀刻区43的宽度均为0.2～0.5mm；第一镀铜层23、第一极性线路211和第二极性电路212均延伸至FPC的外边缘。第一极性线路211和第二极性线路212分别代表正极或者负极；在镀铜层2设置线宽较窄的第一蚀刻区41、第二蚀刻区42和第三蚀刻区43，其余部分均为镀铜，使焊盘22和连接线路21呈整体结构，最大限度地优化了FPC上的铜箔面积，利用导热系数高的铜箔向整张FPC上及其周边传导热量，有效地降低了LED的结温，延长了LED的使用寿命，保障LED按其正常光强提供光源；第一蚀刻区41、第二蚀刻区42和第三蚀刻区43为药液腐蚀掉的感光膜部分，不具有电路导通性能，因此各LED之间不短路，保证了FPC电路的正常工作。

优选地，如图3和图4所示，保护膜层3上设有散热孔31，散热孔31贯穿保护膜层3并且截止于镀铜层2。由于保护膜层3覆盖在镀铜层2上，一定程度上降低了镀铜层2的散热效率，在保护膜层3上设有散热孔31，使镀铜层2的局部铜箔直接暴露在外部，进一步增强了FPC的散热性能。

优选地，散热孔31随机分布于保护膜层3上。散热孔31的分布位置随机，便于加工。

优选地，保护膜层3包括延伸至焊盘孔上侧的第一端部32，第一端部32与FPC上边缘之间设有反光层5。反光层5有效地将LED发射的光线向背光源的发光区反射，光线利用率高。

优选地，第一端部32与LED的发光面平齐，一方面可以利用反光层5有效地反射LED的光线，另一方面，便于在焊接LED前对LED定位，防止LED焊偏影响光线利用效率。

优选地，反光层5为白色的导热双面胶，将导热双面胶一面粘贴在FPC上，另一面粘贴在背光源的导光板上，进一步将LED散发的热量向背光源的其他部件上传导，提高了散热效果。

优选地，反光层5为白色导热油墨，制作FPC时，在最后一道工序丝印白色导热油墨，散热性能好，工序简易快捷。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

一种具有散热结构的背光源用FPC，包括基材层，所述基材层上设有镀铜层，所述镀铜层上设有保护膜层，所述镀铜层上设有连接线路和若干对用于焊接LED的焊盘，所述焊盘向上贯穿所述保护膜层，其特征在于，每对所述焊盘包括分别与LED焊脚对应的左焊盘和右焊盘，所述左焊盘和所述右焊盘之间设有第一蚀刻区；所述镀铜层上设有连接相邻两颗LED的所述右焊盘和所述左焊盘的第一镀铜层；所述连接线路包括第一极性线路和与所述第一极性线路的极性相反的第二极性线路，所述第一极性线路与所述第二极性线路之间设有第二蚀刻区；所述第一极性线路连接最左端的左焊盘，所述第二极性线路连接最右端的右焊盘，所述第一极性线路与所述第一覆铜层之间设有第三蚀刻区，所述第一蚀刻区、所述第二蚀刻区和所述第三蚀刻区的宽度均为0.2～0.5mm；所述第一镀铜层、所述第一极性线路和所述第二极性电路均延伸至FPC的外边缘。
根据权利要求1所述的具有散热结构的背光源用FPC，其特征在于，所述保护膜层设有散热孔，所述散热孔向下贯穿于所述保护膜层并且截止于所述镀铜层。
根据权利要求2所述的具有散热结构的背光源用FPC，其特征在于，所述散热孔随机分布于所述保护膜层上。
根据权利要求1所述的具有散热结构的背光源用FPC，其特征在于，所述保护膜层包括延伸至所述焊盘前端的第一端部，所述第一端部与FPC上边缘之间设有反光层。
根据权利要求4所述的具有散热结构的背光源用FPC，其特征在于，所述第一端部与LED的发光面平齐。
根据权利要求4所述的具有散热结构的背光源用FPC，其特征在于，所述反光层为白色的导热双面胶。
根据权利要求4所述的具有散热结构的背光源用FPC，其特征在于，所述反光层为白色丝印油墨。