WO2019093275A1 - スタンドの位置検出装置 - Google Patents

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WO2019093275A1
WO2019093275A1 PCT/JP2018/041018 JP2018041018W WO2019093275A1 WO 2019093275 A1 WO2019093275 A1 WO 2019093275A1 JP 2018041018 W JP2018041018 W JP 2018041018W WO 2019093275 A1 WO2019093275 A1 WO 2019093275A1
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WO
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gear
side stand
movable
movable contact
rotor
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/041018
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English (en)
French (fr)
Inventor
斎藤　恭造
Original Assignee
アルプスアルパイン株式会社
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Publication date
Application filed by アルプスアルパイン株式会社 filed Critical アルプスアルパイン株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62H—CYCLE STANDS; SUPPORTS OR HOLDERS FOR PARKING OR STORING CYCLES; APPLIANCES PREVENTING OR INDICATING UNAUTHORIZED USE OR THEFT OF CYCLES; LOCKS INTEGRAL WITH CYCLES; DEVICES FOR LEARNING TO RIDE CYCLES
    • B62H1/00—Supports or stands forming part of or attached to cycles
    • B62H1/02—Articulated stands, e.g. in the shape of hinged arms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H21/00—Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
    • H01H21/02—Details
    • H01H21/18—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H21/22—Operating parts, e.g. handle
    • H01H21/24—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force
    • H01H21/28—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/16—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/40—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using friction, toothed, or screw-and-nut gearing

Definitions

  • the present invention relates to a position detection device of a stand provided in a vehicle such as a motorcycle.
  • the side stand mounted on the motorcycle holds the side stand bar lowered to the upright position when the motorcycle is stopped to support the motorcycle, and is stored in the storage position when the motorcycle travels and is held without any trouble in traveling .
  • an accident occurs because the side stand bar travels in the upright position and the side stand bar remains in the upright position.
  • the position detection device detects the position of the side stand bar and controls the engine so that the vehicle can not travel in the standing position.
  • Patent Document 1 has a case member provided with a fixed contact and a rotor member provided with a movable contact, and the rotation position of the side stand bar is detected by rotating the rotor member together with the side stand bar.
  • a stand position detecting device is described. In the position detection device of the stand, the movable contact provided on the rotor member slides on the fixed contact provided on the case, and the movable contact and the fixed contact are rotated as the rotor member rotates with the side stand bar. The electrical connection state is switched, and the position of the side stand bar is detected based on the change in the electrical connection state according to the position of the movable contact on the fixed contact.
  • the position detection device of the stand is flipped up by the return spring when stored and closed in the storage position when the motorcycle is traveling.
  • the impact applied to the side stand bar at this time is also transmitted to the movable contact.
  • the conventional stand position detection device has a problem that the impact on the movable contact is large because the movable contact is directly attached to the rotor member. Further, the rotation angle of the movable contact due to the rotation of the side stand bar is the same as the rotation angle of the rotor member, and the load on the movable contact is large because the movable contact slides on the fixed contact for a long distance. Furthermore, it is necessary to make the fixed contact larger in correspondence to the long sliding distance of the movable contact. Since expensive metals such as brass plated with noble metals are used for the fixed contacts, there is also a disadvantage that the material cost of the stand position detection device is increased.
  • the object of the present invention is to reduce the load on the movable contact by making the rotation angle of the movable member that rotates according to the position of the side stand bar smaller than the rotation angle of the rotor member, and to make the material of the fixed contact in contact with the movable contact.
  • An object of the present invention is to provide a stand position detection device with reduced cost.
  • the present invention has the following configuration.
  • a rotor member having a shaft portion formed in a cylindrical shape and a flange portion projecting in a disc shape from an outer peripheral surface of the shaft portion; and a case member for holding the rotor member in a rotatable state around the shaft portion; And an inner space surrounded by the rotor member and the case member is sealed by a bearing member disposed at an opening, and the movable member moves into the inner space as the rotor member rotates.
  • a fixed member provided with a fixed member whose electrical connection state is switched depending on the position of the movable member, wherein the disk-like gear member having a first gear tooth on the outer periphery is provided in the inner space.
  • the shaft portion has a second gear tooth engageable with the first gear tooth on the outer peripheral surface, and the case member engages with the first gear tooth on an inner wall surface facing the outer peripheral surface Matchable
  • a third gear tooth is provided, and the gear member is disposed between the outer circumferential surface and the inner wall surface in a state in which the first gear tooth is engaged with the second gear tooth and the third gear tooth.
  • a position detection device for a stand wherein the movable member is driven via the gear member in conjunction with the rotation of the rotor member.
  • the rotation angle of the movable member may be not less than 0.25 times and not more than 0.5 times the rotation angle of the rotor member.
  • the fixed member is provided so as to cover the moving range of the movable member along with the rotation of the rotor member, and the electrical connection state of the fixed member is switched depending on the position where the movable member contacts the fixed member. It may be. With this configuration, when the rotor member rotates, the movable member is always in contact with the fixed member, so that the movement is smooth. Since the rotation angle of the movable member is smaller than the rotation angle of the rotor member, the life of the movable member sliding on the fixed member can be extended and the fixed contact can be reduced.
  • the fixed member In the configuration in which the electrical connection state of the fixed member is switched depending on the position at which the movable member contacts, the fixed member is fixed to the inner bottom surface of the case member facing the flange portion, and the movable member is It may be locked by the field of the above-mentioned gear member which counters an inner bottom.
  • the movable member locked to the gear member rotates while moving on the fixed member, the contact surface between the fixed member and the movable member is cleaned and the electrical connection becomes more stable. That is, a connection failure due to adhesion of an insulating material to the contact surface is unlikely to occur.
  • the stand position detection device may have a biasing member that biases the gear member toward the fixing member. According to this configuration, the movable member and the fixed member can be stably brought into contact with each other to stabilize the electrical connection state.
  • the position detection device of the stand rotatably supports the gear member and rotates with the movement of the gear member.
  • a member may be provided, and the movable member may be provided on the rotating member.
  • the rotating member may rotatably support the gear member.
  • the fixed member may be a push button switch, and an electrical connection state of the push button switch may be switched depending on a position of the movable member.
  • the rotation angle of the movable member is smaller than the rotation angle of the rotor member, it is possible to reduce the impact on the movable member by reducing the impact when the side stand is stored. Moreover, the fixed member provided in the range in which the movable member moves can be made smaller, and the material cost of the position detection device of the stand can be suppressed.
  • FIG. 1 A partial cross-sectional view of the side stand switch according to the first embodiment, (b) a planetary gear, a movable contact and a fixed contact in an internal space when viewed in the direction of arrows AA in FIG. It is explanatory drawing which shows a relationship typically. It is explanatory drawing which shows the position of a planetary gear and the electrical connection state of a fixed contact according to rotation of the rotor member of the side stand switch which concerns on a 1st form, (a) The not connected state, (b) It is connected The state (c) shows the connected state.
  • FIG. 1 A partial sectional view of the side stand switch according to the second embodiment, (b) A gear member, a movable member, a fixed member, and a gear member in an internal space when viewed in the direction of arrows AA in FIG. It is explanatory drawing which shows the relationship of a planet carrier typically.
  • the rotor member of the side stand switch which concerns on 2nd embodiment, a planetary gear, a planet carrier, and a movable contact are shown typically, (a) Front perspective view, (b) It is a top view.
  • 16A is an explanatory view showing an electrical connection state of fixed contacts according to the rotation angle of the movable contact and the position of the movable contact with rotation of the rotor member in the conventional side stand switch, and FIG. ) Shows a connected state, and (c) a connected state.
  • FIG. 1 is a perspective view of a side stand device 1 provided with a side stand switch 5 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the side stand device 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the side stand device 1 supports a motorcycle in an upright state at the time of parking, and a bracket 2 provided on a vehicle body frame (not shown) and a bracket 2 via a pivot bolt 4.
  • a side stand switch 5 is provided on the pivot bolt 4 via the fixing bolt 6, and the position of the side stand bar 3 is detected by the side stand switch 5.
  • the bracket 2 is configured to have a plate-like portion 11 and a through pin 12 fixed by penetrating the plate-like portion 11 in the thickness direction.
  • the plate-like portion 11 is formed with an axial hole 13 formed in the thickness direction at the attachment position of the side stand bar 3.
  • One end side of the through pin 12 functions as a positioning pin for positioning the side stand switch 5, and the other end side of the through pin 12 functions as a locking pin locked to a return spring (return spring) not shown.
  • the side stand bar 3 is attached to the bracket 2 by a pivot bolt 4 and is configured to be rotatable between an upright position grounded to the ground and a storage position substantially horizontal to the ground around the pivot bolt 4.
  • the rotation angle of the side stand bar 3 in the rotation from the upright position to the storage position needs to be 90 degrees or more, from the viewpoint of stably holding the side stand bar 3 at each position.
  • the rotation angle is about 120 to 140 degrees.
  • the base end side of the side stand bar 3 is provided with a pair of bifurcated connecting portions 15 and 16 so as to sandwich the plate-like portion 11, and an axial hole is formed so as to penetrate the pair of connecting portions 15 and 16. 17, 18 are formed.
  • An engagement hole 19 engaged with the rotor member 32 of the side stand switch 5 is formed in the vicinity of the shaft hole 17 of the one connecting portion 15 so as to pass therethrough.
  • the pivot bolt 4 is inserted into the shaft holes 17 and 18 of the pair of connection portions 15 and 16 and the shaft holes 13 of the bracket 2 in a state where the bracket 2 is sandwiched between the pair of connection portions 15 and 16.
  • the intermediate portion 23 of the pivot bolt 4 is inserted into the shaft hole 17 of one of the connection portions 15 and the shaft hole 13 of the bracket 2, and the screw portion 24 on the distal end side is in the shaft hole 18 of the other connection portion 16. It penetrates and a part is exposed outside.
  • the fixing bolt 7 is screwed into the exposed screw portion 24, and the pivot bolt 4 is fixed to the pair of connecting portions 15 and 16 by tightening the fixing nut 7. Thereby, the side stand bar 3 is moved to rotate relative to the bracket 2 integrally with the pivot bolt 4. Further, a screw hole 22 in which the fixing bolt 6 is screwed is formed in the head 21 of the pivot bolt 4.
  • the side stand switch 5 detects whether the side stand bar 3 is located on the standing position side or the storage position side, and the fixing bolt 6 is held in a state in which one end side of the through pin 12 is sandwiched by the holding portion 34 described later. Are attached to the head 21 of the pivot bolt 4.
  • a pinching portion 34 and a coupler portion 35 are formed in the case member 31 of the side stand switch 5.
  • the fixing bolt 6 fixes the side stand switch 5 to the pivot bolt 4 by being inserted in the side stand switch 5 and screwed in a screw hole 22 of the pivot bolt 4.
  • the fixing bolt 6 has a circular flange 27 at its head, and protects the annular bearing member 39 (see FIG. 3) from flying stones and the like.
  • 12 (a) to 12 (c) show electrical connection of the fixed contact 103 according to the rotation angle X of the movable contact 102 and the position of the movable contact 102 as the rotor member 101 rotates in the conventional side stand switch 100.
  • It is explanatory drawing which shows a state, (a) The state where the side stand bar 3 (refer FIG.1, 2) is in the standing position, and the fixed contact 103 is not connected, (b) The side stand bar 3 is the accommodation position side from the standing position side. , The state when the fixed contact 103 is connected, and (c) the state where the side stand bar 3 is in the storage position and the fixed contact 103 is connected.
  • a state in which the arc portion 103A and the arc portion 103B constituting the fixed contact 103 are both in contact with the movable contact 102 and electrically connected is referred to as a state in which the fixed contact 103 is connected, and the arc portion 103A and the arc portion 103B Is not electrically connected, the fixed contact 103 is not connected.
  • the movable contact 102 is attached to the rotor member 101 and rotates at the same angle as the rotor member 101.
  • the fixed contact 103 is made of a flat metal plate having two arc portions 103A and 103B which are electrically separated, and is fixed to the case member 104.
  • the contacts 102A and 102B of the movable contact 102 slide in contact with the fixed contact 103 as the rotor member 101 rotates.
  • the electrical connection state of the fixed contact 103 is switched depending on which of the arc portions 103A and 103B contacts the contacts 102A and 102B of the movable contact 102.
  • both the contacts 102A and 102B of the movable contact 102 are in contact with only the arc portion 103A. In this state, the arc portion 103A and the arc portion 103B are not electrically connected by the movable contact 102.
  • the movable contact 102 slides on the fixed contact 103 with the rotation of the rotor member 101, and as shown in FIG. The fixed contact 103 is electrically connected when it contacts both of the arc portions 103B.
  • the contact 102A contacts the arc portion 103A
  • the contact 102B contacts the arc portion 103B
  • the fixed contact 103 is moved via the movable contact 102. Electrically connected.
  • the position of the movable contact 102 on the fixed contact 103 is closer to FIG. 12 (a) than in FIG. 12 (b), or the range from FIG. 12 (b) to FIG. 12 (c)
  • the state of electrical connection of the fixed contact 103 changes depending on the condition.
  • the position of the side stand bar 3 can be detected by the signal output from the external output terminal 105 based on this change.
  • the rotation angle of the movable contact 102 is as shown in FIG. 12A where the side stand bar 3 is in the upright position, FIG. 12C where the side stand bar 3 is in the storage position, and FIG. Among straight lines La, Lc and Lb connecting the rotation center O, it is an angle indicated by X in FIG. 12 (b) sandwiched by the straight lines La and Lc.
  • the rotation angle X indicates a range in which the movable contact 102 rotates around the rotation center O when the side stand bar 3 rotates from the upright position to the storage position.
  • the rotation angle X of the movable contact 102 is large, it is necessary to enlarge the fixed contact 103 provided in the range of the movable contact 102 which moves as the side stand bar 3 rotates.
  • FIG. 3 (a) is a partial cross-sectional view of the side stand switch 5 according to the present embodiment
  • FIG. 3 (b) is an internal space 37 as viewed in the direction of arrows AA in FIG. 3 (a).
  • FIG. 16 is an explanatory view schematically showing the relationship between the planetary gear 40, the movable contact 41 and the fixed contact 42 of FIG.
  • the side stand switch 5 of the present embodiment includes a case member 31 and a rotor member 32.
  • An internal space 37 surrounded by the rotor member 32 and the case member 31 is sealed by a bearing member 39 disposed in the opening 38, and in addition to the movable contact 41 and the fixed contact 42, the rotor member 32 is
  • the planetary gear 40 transmits the rotation of the movable contact 41 to the movable contact 41.
  • the rotation angle of the movable contact 41 becomes smaller than the rotation angle of the rotor member 32, and the impact applied from the rotor member 32 to the movable contact 41 can be alleviated.
  • the rotor member 32 is fixed to the head 21 of the pivot bolt 4 by the flange portion 27 of the fixing bolt 6, and a part thereof is engaged with the connecting portion 15 of the side stand bar 3 and rotates with the side stand bar 3.
  • the case member 31 holds the one end side of the through pin 12 by the holding portion 34 and is fixed by the fixing bolt 6, and does not rotate even if the side stand bar 3 rotates (see FIGS. 1 and 2).
  • the rotor member 32 is formed of a synthetic resin or the like, and has a cylindrical shaft portion 32A and a flange portion 32B that protrudes in a disk shape from the outer peripheral surface 50 of the shaft portion 32A.
  • the shaft portion 32A has gear teeth 51 on the outer peripheral surface 50.
  • the case member 31 has gear teeth 53 on the inner wall surface 52 facing the outer peripheral surface 50 of the shaft portion 32A.
  • the gear teeth 51 and the gear teeth 53 are engageable with the planetary gear 40.
  • a fixed contact 42 is provided in a range in which the movable contact 41 moves as the rotor member 32 rotates.
  • the fixed contact 42 is, for example, a circular arc plate-like body formed of brass or the like plated with a noble metal, and has a circular arc portion 42A and a circular arc portion 42B which are not electrically connected.
  • the movable contact 41 locked on the surface of the planetary gear 40 opposite to the flange 32 B slides on the fixed contact 42 fixed on the inner bottom surface 54 facing the flange 32 B of the case member 31.
  • FIGS. 4 (a) to 4 (c) are explanatory diagrams showing the position of the planetary gear 40 and the electrical connection state of the fixed contact 42 as the rotor member 32 rotates in the side stand switch 5, and FIG. a) shows the state in which the fixed contact 42 is not electrically connected, and FIGS. 4 (a) and 4 (b) show the state in which the fixed contact 42 is electrically connected.
  • the fixed contact 42 is provided so as to cover the moving range of the movable contact 41 means that the movable contact 41 is provided such that the fixed contact 42 always contacts the movable contact 41 within the moving range. Say. For this reason, even if there is a discontinuous portion in the fixed contact 42, it is only required to contact the fixed portion 42 somewhere when the movable contact 41 moves the discontinuous portion.
  • FIG. 4A shows the case where the side stand bar 3 is in the standing position
  • FIG. 4C shows the case where the side stand bar 3 is in the storage position.
  • the position of the movable contact 41 on the fixed contact 42 is on the upright position side closer to FIG. 4A than in FIG. 4B, or on the storage position side from FIG. 4B to FIG. 4C.
  • the electrical connection state of the fixed contact 42 changes depending on whether there is any.
  • the position of the side stand bar 3 can be detected using the signal output from the external output terminal 46 based on this change.
  • the two arcs 42A and the arcs 42B are manufactured, for example, by insert molding two wiring members obtained by processing a metal plate on the case member 31. Parts of the two wiring members are exposed to the inner bottom surface 54 of the case member 31 to form a fixed contact 42. Further, the coupler portion 35 is formed so as to protrude in a cylindrical shape, and a part of two wiring members respectively protrudes in the inside of the cylinder, and serves as an external output terminal 46 for transmitting a signal to the outside. That is, the fixed contact 42 and the external output terminal 46 are electrically connected by the wiring member, and the signal can be transmitted from the coupler unit 35 to the outside. A signal based on the electrical connection state of the fixed contact 42 according to the position of the movable contact 41 is output from the external output terminal 46 of the coupler unit 35.
  • the driver pushes up the side stand bar 3 and the side stand bar 3 is rotated from the standing position to the storage position with the pivot bolt 4 as a fulcrum (see FIGS. 1 and 2).
  • the state of electrical connection between the fixed contact 42 and the movable contact 41 changes depending on whether the side stand bar 3 is in the upright position or the storage position, and the side stand switch 5 is electrically connected from the coupler portion 35 Output a signal corresponding to the change.
  • the output signal is used, for example, for engine control by an ECU (Engine Control Unit) (not shown).
  • the movable contact 41 engaged with the planetary gear 40 slides on the fixed contact 42 provided on the inner bottom surface 54 of the case member 31 while rotating.
  • the contact surface between the movable contact 41 and the fixed contact 42 can be maintained in a cleaned state, so that the electrical connection state of the fixed contact 42 via the movable contact 41 is stabilized. That is, since the movable contact 41 slides on the fixed contact 42 while rotating, stable contact characteristics can be obtained by the cleaning effect.
  • the rotation angle X2 of the movable contact 41 can be made smaller than the rotation angle X1 of the rotor member 32 by the structure in which the shaft portion 32A of the rotor member 32 serves as a sun gear and drives the movable contact 41 via the planetary gear 40 ( See FIG. 4 (b)). Therefore, since the sliding distance of the movable contact 41 sliding on the fixed contact 42 is shortened, the impact applied to the movable contact 41 when the side stand bar 3 is stored in the storage position is suppressed, and the life of the movable contact 41 is reduced. Can be made longer. In addition, since the fixed contact 42, which has a high material cost and uses a brass plate plated with a noble metal, is reduced, the manufacturing cost of the side stand switch 5 can be reduced.
  • the rotation angle X1 between the straight line La1 and the straight line Lc1 is a rotation angle at which the shaft portion 32A rotates around the rotation center O when the side stand bar 3 rotates between the upright position and the storage position.
  • the rotation angle X2 between the straight line Lc2 and the straight line Lc2 indicates a range in which the movable contact 41 moves around the rotation center O when the side stand bar 3 rotates between the upright position and the storage position.
  • the rotation angle of the rotor member 32 is a figure sandwiched between straight lines La1 and Lc1 connecting the position of the rotor member 32 on the straight line Lb in FIGS. 4A and 4C and the rotation center O of the rotor member 32. It is a corner shown by X1 in 4 (b).
  • the rotation angle of the movable contact 41 is as shown in FIG. 4 (a) when the side stand bar 3 is in the upright position, FIG. 4 (c) in the storage position, and in FIG. Among the straight lines La2, Lc2 and Lb connecting the rotation center O of the member 32, it is an angle indicated by X2 in FIG. 4 (b) sandwiched by the straight lines La2 and Lc2.
  • FIG. 5 is an explanatory view schematically showing the gear teeth 51 provided on the outer peripheral surface 50 of the shaft portion 32A of the rotor member 32 and the gear teeth 53 provided on the inner wall surface 52 of the case member 31.
  • the rotation angle of the planetary gear 40 is smaller than the rotation angle of the rotor member 32. Since the rotation angle X2 of the movable contact 41 is the same as the rotation angle of the planetary gear 40, the rotation angle X2 is smaller than the rotation angle X1 of the rotor member 32.
  • Reduction ratio rotation angle X2 / rotation angle X1 is equal to the number n of gear teeth 51 / the number m of gear teeth 53.
  • the number l of gear teeth 45 on the outer periphery 44 of the planetary gear 40 is not related to the reduction ratio, but the number n of gear teeth 51, the number m of gear teeth 53 and the number l of gear teeth 45 It is necessary to satisfy the relationship shown in the following equation (1).
  • m n + 2 ⁇ l (1)
  • the reduction ratio (X2 / X1) in this case is 0.34.
  • the ratio n / m between the number n of gear teeth 51 provided on the outer peripheral surface 50 of the shaft portion 32A of the rotor member 32 and the number m of teeth of the gear teeth 53 provided on the inner wall surface 52 of the case member 31 is changed.
  • the rotation angle X2 / rotation angle X1 is preferably not less than 0.25 and not more than 0.5, and more preferably not less than 0.30 and not more than 0.45, from the viewpoint of providing a convenient size for the side stand switch 5.
  • X2 / X1 0.4
  • the rotation angle X2 of the movable contact 41 is 0.4 times the rotation angle X1 of the rotor member 32. Therefore, the area of the fixed contact 42 can be reduced to lower the raw material cost. It is possible.
  • the rotation angle X1 of the rotor member 32 is 130 °
  • the rotation angle X2 of the movable contact 41 is 52 °.
  • gear teeth 51 are provided on all the outer peripheral surface 50 of the shaft portion 32A of the rotor member 32, and the inner wall surface 52 of the case member 31 is formed.
  • a configuration in which gear teeth 53 are provided on the whole is shown.
  • the gear teeth 51 and the gear teeth 53 do not have to be provided so as to surround the entire circumference of the outer circumferential surface 50 and the inner wall surface 52, and are provided within the range of the rotation angle X1 shown in FIG. Just do it.
  • the internal space 37 in which the planetary gear 40, the movable contact 41 and the fixed contact 42 are provided has openings 38 on both sides in the extension direction (axial direction) of the shaft portion 32A. Each is sealed by a bearing member 39. Since the planetary gear 40 is provided in the sealed internal space 37, occurrence of a defect due to dust being caught between the gear teeth 45 and the gear teeth 51 or the gear teeth 53 can be suppressed.
  • a roller member having no gear teeth on its surface may be used.
  • the surface in contact with the case member 31 and the rotor member 32 may slip.
  • the bearing member 39 is made of an elastic material such as synthetic resin, and seals between the rotor member 32 and the case member 31 to prevent foreign matter such as water and dust from entering the internal space 37 from the outside.
  • the side stand switch 5 including the case member 31 having the two openings 38 has been described.
  • the position detection device for the stand may include the case member 31 having only one opening 38.
  • the bearing member 39 is provided in only one opening 38.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view schematically showing an engagement mechanism between the planetary gear 40 and the movable contact 41 in the side stand switch 5 of the present embodiment.
  • an engaging portion 40A with the movable contact 41 is provided on the surface of the planetary gear 40 on the case member 31 side.
  • the planetary gear 40 and the movable contact 41 are engaged, and both rotate coaxially with each other at the same rotational center.
  • FIG. 7 is a schematic view schematically showing the case member 31, the rotor member 32, the planetary gear 40, the movable contact 41, the fixed contact 42 and the like of the side stand switch 5 (see FIG. 3A) according to the present embodiment.
  • a biasing member 43 for biasing the movable contact 41 to the fixed contact 42 is provided in the engaging portion 40A of the planetary gear 40.
  • the biasing member 43 presses the fixed contact 42 toward the fixed contact 42 provided on the inner bottom surface 54 of the case member 31. This configuration stabilizes the contact between the movable contact 41 and the fixed contact 42 when the movable contact 41 slides on the fixed contact 42, thereby stabilizing the electrical connection.
  • the side stand switch used in the side stand device is used to explain the mode for carrying out the present invention, but the position detection device of the present invention may also be implemented as a main stand switch used in the main stand device. it can.
  • FIG. 8 (a) is a partial cross-sectional view of the side stand switch 65 of the stand according to the present embodiment
  • FIG. 8 (b) is an internal space when viewed in the direction of arrows AA in FIG. 8 (a).
  • FIG. 32 is an explanatory view schematically showing the relationship among the planetary gear 40 in FIG. 37, the movable contact 61, the fixed contact 62, and the planetary carrier 66.
  • FIG. 9A is a front view schematically showing the rotor member 32, the planetary gear 40, the planet carrier 66 and the movable contact 61 of the side stand switch 65 of the stand according to the present embodiment, and FIG. It is a top view of 9 (a).
  • the side stand switch 65 of the stand of this embodiment does not have the movable contact 41 provided on the planetary gear 40, and the planetary carrier 66 in which the movable contact 61 rotates integrally with the planetary gear 40. In the configuration provided in the second embodiment, it differs from the side stand switch 5 of the first embodiment.
  • the planet carrier 66 is an annular and plate-like structure including a shaft support portion 67 which is made of resin or the like and rotatably supports the planetary gear 40, and the rotor member 32 is rotated as the planetary gear 40 rotates. And coaxially rotatable, and holds the planetary gear 40 and the movable contact 61.
  • the movable contact 61 has a function of a leaf spring, contacts the fixed contact 62 by its own elastic force, and slides on the fixed contact 62 as the planet carrier 66 rotates.
  • the planet carrier 66 Since the planet carrier 66 is provided with two planet gears 40 on the side of the flange portion 32B of the rotor member 32, it can rotate smoothly.
  • the planet carrier 66 may be any one as long as it supports a plurality of planet gears 40, and the number of planet gears 40 is not limited to two, and may be three or more.
  • 10 (a) to 10 (c) are explanatory views showing the position of the planetary gear 40 and the electrical connection state of the fixed contact 42 as the rotor member 32 rotates in the side stand switch 65 of the stand.
  • 10 (a) is a state in which the arcs 62A and 62B of the fixed contact 62 are not electrically connected
  • FIGS. 10 (b) and 10 (c) are arcs 62A and 62B of the fixed contact 62 are electrically connected. It shows the connected state.
  • the arc portion 62A and the arc portion 62B are not electrically connected via the movable contact 61.
  • FIGS. 10B and 10C in the state where at least one of the contact 61A and the contact 61B is in contact with the arc portion 62A and the arc portion 62B, the arc portion 62A and the arc portion 62B are formed. It is electrically connected via the movable contact 61.
  • the rotation angle X2 of the movable contact 61 provided on the planet carrier 66 of the side stand switch 65 is the same as the rotation angle of the planet gear 40, and is smaller than the rotation angle X1 of the rotor member 32.
  • FIG. 11 (a) is a partial cross-sectional view of the side stand switch 75 according to the present embodiment, and FIG. 11 (b) is in the internal space 37 as viewed in the direction of arrows AA in FIG. 11 (a).
  • FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a relationship between a planetary gear 40, a planetary carrier 66, a push button switch 71 and a vertical plate 72.
  • the side stand switch 75 of the present embodiment includes a push button switch 71 instead of the movable contact 61 and the fixed contact 62, and the planetary carrier 66 includes a vertical plate 72 capable of operating the push button switch 71.
  • the side stand switch 65 of the second embodiment includes a vertical plate 72 capable of operating the push button switch 71.
  • the planet carrier 66 is provided with a vertical plate 72 projecting from the surface on the push button switch 71 side.
  • the vertical plate 72 contacts the operation portion 71A of the push button switch 71 by moving in the direction indicated by the white double-headed arrow in FIG. 11B by the rotation of the planetary carrier 66 accompanying the rotation of the rotor member 32.
  • 72 operates the operation unit 71A to switch the push button switch 71 between ON (ON) and OFF (OFF).
  • the external output terminal of the push button switch 71 is extended to the inside of the coupler unit 35 and constitutes the external output terminal 46 of the side stand switch 75.
  • the external output of switching ON (ON) and OFF (OFF) of the push button switch 71 is the external output of the side stand switch 75.
  • the external output terminal 46 of the side stand switch 75 is separately provided in the case member 31 (in the coupler portion 35), and the external output terminal 46 and the external output terminal of the push button switch 71 are separately electrically connected. It is also good.
  • the push button switch 71 is turned on when the operation part 71A is pressed down by the vertical plate 72, and turned off when the operation part 71A is not pressed down by the vertical plate 72.
  • the rotation angle of the planet carrier 66 is smaller than the rotation angle of the rotor member 32, the rotation angle (moving distance) of the vertical plate 72 provided on the planet carrier 66 Size suitable for switching between
  • the side stand switch 75 of the present embodiment uses the inexpensive push button switch 71 instead of the fixed contact made of an expensive metal plate such as a brass plate plated with an expensive noble metal, the manufacturing cost can be reduced. Can.

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Abstract

ローター部材３２とケース部材３１により囲まれた内部空間３７の開口３８が軸受部材３９により封止されており、内部空間３７に固定部材４１および可動接点４１が設けられており、可動部材４１の位置によって固定部材４２の電気的な接続状態が切り替わるサイドスタンドスイッチ５は、内部空間３７内のローター部材３２とケース部材３１との間に遊星歯車４０が配置され、ローター部材３２の回転に連動して遊星歯車４０を介して可動部材４１が駆動されるため、可動部材の回転角がローター部材の回転角よりも小さく、可動接点に係る負荷が小さく、固定接点の材料コストが抑えられる。

Description

スタンドの位置検出装置
　本発明は、自動二輪車等の車両に設けられるスタンドの位置検出装置に関する。
　自動二輪車に装着されているサイドスタンドは、サイドスタンドバーが自動二輪車の停止時には起立位置に下ろされて自動二輪車を支え、自動二輪車の走行時には収納位置に収納されて走行に支障のない状態で保持される。自動二輪車においては、サイドスタンドバーが起立位置のままで走行し、サイドスタンドバーが起立位置のままであったことを原因とする事故が発生している。このような事故が発生しないように、位置検出装置によりサイドスタンドバーの位置を検出して、起立位置の場合には走行ができないようにエンジンを制御することが知られている。
　例えば、特許文献１には、固定接点が設けられたケース部材と、可動接点が設けられたローター部材とを有し、サイドスタンドバーと共にローター部材が回転されることで、サイドスタンドバーの回転位置を検出するスタンドの位置検出装置が記載されている。当該スタンドの位置検出装置では、ローター部材に設けられた可動接点がケースに設けられた固定接点上を摺動し、サイドスタンドバーと共に回転するローター部材の回転に伴って、可動接点と固定接点との電気的接続状態が切り替わり、固定接点上における可動接点の位置に応じた電気的接続状態の変化に基づいて、サイドスタンドバーの位置を検出する。
特開２０１２－５６３４６号公報
　スタンドの位置検出装置は、自動二輪車の走行時に収納位置に収納して閉じる際、リターンスプリングによって跳ね上げられる。このときサイドスタンドバーへ加えられる衝撃が可動接点にも伝わる。従来のスタンドの位置検出装置は、可動接点がローター部材に直接取り付けられているため、可動接点への衝撃が大きいという問題がある。また、サイドスタンドバーの回転による可動接点の回転角は、ローター部材の回転角と同じであり、固定接点上を可動接点が摺動する距離が長いことから可動接点にかかる負荷が大きい。さらに、可動接点の長い摺動距離に対応して固定接点を大きくする必要がある。固定接点には貴金属がめっきされた真鍮などの高価な金属が用いられることから、スタンドの位置検出装置の材料コストが上昇するという不都合もある。
　本発明の目的は、サイドスタンドバーの位置に応じて回転する可動部材の回転角を、ローター部材の回転角よりも小さくすることにより、可動接点に係る負荷が小さく、可動接点と接する固定接点の材料コストが抑えられたスタンドの位置検出装置を提供することである。
　上記目的を達成する手段として、本発明は以下の構成を備えている。
　円筒状に形成された軸部および前記軸部の外周面から円盤状に突出したフランジ部を有するローター部材と、前記軸部を中心として回転可能な状態で前記ローター部材を保持するケース部材と、を有し、前記ローター部材と前記ケース部材とにより囲まれた内部空間は、開口に配置された軸受部材により封止されており、前記内部空間に前記ローター部材の回転に伴って移動する可動部材と、前記可動部材の位置によって電気的な接続状態が切り替わる固定部材と、が設けられたスタンドの位置検出装置において、前記内部空間内に、外周に第一ギア歯を有する円盤状の歯車部材を備え、前記軸部は、前記外周面に前記第一ギア歯に係合可能な第二ギア歯を有し、前記ケース部材は、前記外周面に対向する内壁面に前記第一ギア歯に係合可能な第三ギア歯を有し、前記歯車部材は、前記第一ギア歯が前記第二ギア歯および前記第三ギア歯と係合した状態で、前記外周面と前記内壁面との間に配置され、前記可動部材が、前記ローター部材の回転に連動して前記歯車部材を介して駆動されることを特徴とするスタンドの位置検出装置。
　この構成により、ローター部材の回転角よりも可動部材の回転角を小さくして可動部材にかかる負担を小さくすることができる。
　前記可動部材の回転角が、前記ローター部材の回転角の０．２５倍以上０．５倍以下であってもよい。この構成により、ローター部材の回転に伴う可動部材の移動範囲がスタンドの位置検出に適した大きさとなる。
　また、前記軸受部材が、前記内部空間の前記軸部の延設方向の両側をそれぞれ封止していてもよい。
　前記固定部材が、前記ローター部材の回転に伴う前記可動部材の移動範囲を覆って設けられており、前記固定部材に前記可動部材が接触する位置によって前記固定部材の電気的接続状態が切り替わる構成であってもよい。
　この構成により、ローター部材が回転する際、可動部材が常に固定部材に接した状態となるから、移動が円滑になる。可動部材の回転角はローター部材の回転角よりも小さいから、固定部材上を摺動する可動部材の寿命が延びるとともに固定接点を小さくすることができる。
　前記可動部材が接触する位置によって前記固定部材の電気的接続状態が切り替わる構成において、前記固定部材が、前記フランジ部に対向する前記ケース部材の内底面に固定されており、前記可動部材が、前記内底面に対向する前記歯車部材の面に係止されていてもよい。
　この構成により、歯車部材に係止された可動部材が固定部材上を回転しながら移動するから、固定部材と可動部材との接触面がクリーニングされ電気的な接続状態がより安定になる。すなわち、絶縁性の物が接触面へ付着することによる接続不具合が発生しにくい。
　スタンドの位置検出装置は、前記歯車部材を前記固定部材へ向かって付勢する付勢部材を有していてもよい。
　この構成により、可動部材と固定部材とを安定的に接触させて、電気的な接続状態を安定化することができる。
　前記可動部材が接触する位置によって前記固定部材の電気的接続状態が切り替わる構成において、スタンドの位置検出装置は、前記歯車部材を回転可能に軸支すると共に前記歯車部材の移動に伴って回転する回転部材を有しており、前記可動部材が前記回転部材に設けられていてもよい。
　この場合、前記回転部材は前記歯車部材を回転可能に複数軸支するものであってもよい。
　回転部材に可動部材を設けることにより、可動部材の回転を安定かつ円滑なものにすることができる。
　本発明のスタンドの位置検出装置は、前記固定部材が、押しボタンスイッチであって、前記押しボタンスイッチの電気的な接続状態が、前記可動部材の位置によって切り替わる構成であってもよい。
　本発明によれば、可動部材の回転角がローター部材の回転角よりも小さいから、サイドスタンドが収納されるときの衝撃を緩和して、可動部材に及ぶ負荷を小さくすることができる。また、可動部材が移動する範囲に設けられる固定部材を小さくして、スタンドの位置検出装置の材料コストを抑制することができる。
本発明の実施形態に係るサイドスタンド装置の斜視図である。 本発明の実施形態に係るサイドスタンド装置の分解斜視図である。 （ａ）第一の実施形態に係るサイドスタンドスイッチの部分断面図、（ｂ）図３（ａ）のＡ－Ａ矢視方向に見た場合の内部空間内における遊星歯車、可動接点および固定接点の関係を模式的に示す説明図である。 第一の形態に係るサイドスタンドスイッチのローター部材の回転に伴う、遊星歯車の位置および固定接点の電気的接続状態を示す説明図であり、（ａ）接続されていない状態、（ｂ）接続された状態、（ｃ）接続された状態を示している。 ローター部材の軸部の外周面に設けられたギア歯とケース部材の内壁面に設けられたギア歯とを模式的に示す説明図である。 第一の形態に係るサイドスタンドスイッチにおける遊星歯車と可動接点との係合機構を模式的に示す分解斜視図である。 第一の実施形態にサイドスタンドスイッチのケース部材、ローター部材、遊星歯車、可動接点および固定接点等を模式的に示す模式図である。 （ａ）第二の実施形態に係るサイドスタンドスイッチの部分断面図、（ｂ）図８（ａ）のＡ－Ａ矢視方向に見た場合の内部空間内における歯車部材、可動部材、固定部材および遊星キャリアの関係を模式的に示す説明図である。 第二の実施形態に係るサイドスタンドスイッチのローター部材、遊星歯車、遊星キャリアおよび可動接点を模式的に示す、（ａ）正面斜視図、（ｂ）平面図である。 第二の実施形態に係るサイドスタンドスイッチのローター部材の回転に伴う、移動部材の位置および固定接点の電気的接続状態を示す説明図であり、（ａ）接続されていない状態、（ｂ）接続された状態、（ｃ）接続された状態を示している。 （ａ）第三の実施形態に係るサイドスタンドスイッチの内部構造を模式的に示す部分断面図、（ｂ）図１１（ａ）のＡ－Ａ矢視方向に見た場合の内部空間内における遊星歯車、遊星キャリア、押しボタンスイッチおよび垂直板の関係を模式的に示す説明図である。 従来のサイドスタンドスイッチにおける、ローター部材の回転に伴う可動接点の回転角および可動接点の位置に応じた固定接点の電気的接続状態を示す説明図であり、（ａ）接続されていない状態、（ｂ）接続された状態、（ｃ）接続された状態を示している。
＜第一の実施形態＞
　以下、本発明のスタンドの位置検出装置の実施形態について、添付図面を参照して説明する。同じ部材には各図面において同じ番号を付して、適宜、説明を省略する。
　まず、図１および図２を参照して、サイドスタンド装置１の全体構成について説明する。図１は、本発明の実施形態に係るサイドスタンドスイッチ５を備えたサイドスタンド装置１の斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るサイドスタンド装置１の分解斜視図である。
　図１および図２に示すように、サイドスタンド装置１は、自動二輪車を駐車時に起立状態に支持するものであり、図示しない車体フレームに設けられたブラケット２と、ブラケット２にピボットボルト４を介して回転可能、すなわち所定範囲内で回転可能に取り付けられたサイドスタンドバー３とを備えて構成されている。また、サイドスタンド装置１には、ピボットボルト４に固定ボルト６を介してサイドスタンドスイッチ５が設けられ、サイドスタンドスイッチ５によりサイドスタンドバー３の位置が検出される。
　ブラケット２は、板状部１１と、板状部１１を厚み方向に貫通して固定された貫通ピン１２とを有して構成されている。板状部１１には、サイドスタンドバー３の取り付け位置において、厚み方向に貫通形成された軸孔１３が形成されている。貫通ピン１２の一端側は、サイドスタンドスイッチ５を位置決めする位置決めピンとして機能し、貫通ピン１２の他端側は、図示しないリターンスプリング（戻しバネ）に係止される係止ピンとして機能する。
　サイドスタンドバー３は、ピボットボルト４によりブラケット２に取り付けられ、ピボットボルト４を中心として地面に接地される起立位置と地面に対して略水平な収納位置との間を回転可能に構成されている。使用の際に明確に位置を区別するため、起立位置から収納位置への回転におけるサイドスタンドバー３の回転角が９０度以上である必要があり、各位置においてサイドスタンドバー３を安定に保持する観点から、回転角が１２０～１４０度程度であることが好ましい。サイドスタンドバー３の基端側は、板状部１１を挟み込むように二股に形成された一対の連結部１５、１６が設けられており、この一対の連結部１５、１６を貫通するように軸孔１７、１８が形成されている。一方の連結部１５の軸孔１７の近傍には、サイドスタンドスイッチ５のローター部材３２に係合される係合孔１９が貫通形成されている。
　ピボットボルト４は、一対の連結部１５、１６にブラケット２を挟み込んだ状態で、一対の連結部１５、１６の軸孔１７、１８およびブラケット２の軸孔１３に挿通される。この場合、ピボットボルト４の中間部２３は、一方の連結部１５の軸孔１７およびブラケット２の軸孔１３に挿通され、先端側のネジ部２４は、他方の連結部１６の軸孔１８に挿通されて一部が外部に露出される。
　ピボットボルト４は、この露出されたネジ部２４に固定ナット７が螺合され、固定ナット７が締め付けられることにより一対の連結部１５、１６に固定される。これにより、サイドスタンドバー３は、ピボットボルト４と一体となってブラケット２に対して回転するように動かされる。また、ピボットボルト４の頭部２１には、固定ボルト６が螺合されるネジ穴２２が形成されている。
　サイドスタンドスイッチ５は、サイドスタンドバー３が起立位置側または収納位置側のどちら側に位置するかを検出するものであり、後述する挟持部３４で貫通ピン１２の一端側を挟み込んだ状態で固定ボルト６によりピボットボルト４の頭部２１に取り付けられる。サイドスタンドスイッチ５のケース部材３１には、挟持部３４およびカプラ部３５が形成されている。挟持部３４で貫通ピン１２の一端側を挟み込むことによりサイドスタンドスイッチ５が位置決めされ、カプラ部３５からサイドスタンドバー３の位置に応じた信号が出力される。なお、サイドスタンドスイッチ５の詳細構成については後述する。
　固定ボルト６は、サイドスタンドスイッチ５を挿通してピボットボルト４のネジ穴２２に螺合された状態で締め付けられることで、サイドスタンドスイッチ５をピボットボルト４に固定する。固定ボルト６は、頭部に円形のフランジ部２７を有し、このフランジ部２７により飛び石などから環状の軸受部材３９（図３参照）を保護している。
　図１２（ａ）～図１２（ｃ）は、従来のサイドスタンドスイッチ１００における、ローター部材１０１の回転に伴う可動接点１０２の回転角Ｘおよび可動接点１０２の位置に応じた固定接点１０３の電気的接続状態を示す説明図であり、（ａ）サイドスタンドバー３（図１、２参照）が起立位置にあり固定接点１０３が接続されていない状態、（ｂ）サイドスタンドバー３が起立位置側から収納位置側に移動して、固定接点１０３が接続されたときの状態、（ｃ）サイドスタンドバー３が収納位置にあり固定接点１０３が接続された状態を示す。なお、固定接点１０３を構成する円弧部１０３Ａと円弧部１０３Ｂとが共に可動接点１０２に接触し電気的に接続された状態を固定接点１０３が接続された状態とし、円弧部１０３Ａと円弧部１０３Ｂとが電気的に接続されていない状態を固定接点１０３が接続されていない状態とする。
　可動接点１０２は、ローター部材１０１に取り付けられており、ローター部材１０１と同じ角度で回転する。固定接点１０３は、電気的に分断された二つの円弧部１０３Ａ、１０３Ｂを有する円弧平板状の金属で構成されており、ケース部材１０４に固定して設けられている。可動接点１０２の接点１０２Ａ、１０２Ｂが、ローター部材１０１の回転に伴い、固定接点１０３に接して摺動する。可動接点１０２の接点１０２Ａおよび１０２Ｂが、円弧部１０３Ａおよび１０３Ｂのいずれと接するかにより、固定接点１０３の電気的接続状態が切り替わる。
　サイドスタンドバー３が起立位置にある場合、図１２（ａ）に示すように、可動接点１０２の接点１０２Ａおよび１０２Ｂの両方が、円弧部１０３Ａにのみ接している。この状態では、円弧部１０３Ａと円弧部１０３Ｂとは可動接点１０２によって電気的に接続されない。
　サイドスタンドバー３が収納位置に移動する際、ローター部材１０１の回転に伴い、可動接点１０２が固定接点１０３上を摺動して、図１２（ｂ）に示すように、接点１０２Ｂが円弧部１０３Ａおよび円弧部１０３Ｂの両方に接した時点で、固定接点１０３が電気的に接続される。ローター部材１０１がさらに回転してサイドスタンドバー３が収納位置に到達すると、接点１０２Ａが円弧部１０３Ａと接触し、接点１０２Ｂが円弧部１０３Ｂと接触した状態となり、可動接点１０２を介して固定接点１０３が電気的に接続される。
　上述したように、固定接点１０３上の可動接点１０２の位置が、図１２（ｂ）よりも図１２（ａ）に近い側であるか、図１２（ｂ）から図１２（ｃ）までの範囲にあるかによって固定接点１０３の電気的な接続状態が変化する。この変化に基づく外部出力端子１０５から出力された信号により、サイドスタンドバー３の位置を検知することができる。
　サイドスタンドバー３が起立位置から収納位置に回転する際、可動接点１０２、ローター部材１０１およびサイドスタンドバー３の回転角は同じ大きさになる。このため、サイドスタンドバー３がリターンスプリングにより引っ張られて収納位置に収納されるときに、可動接点１０２に加わる衝撃が大きくなる。
　可動接点１０２の回転角は、サイドスタンドバー３が起立位置にある図１２（ａ）、収納位置にある図１２（ｃ）および両者の中間である図１２（ｂ）における接点１０２Ｂとローター部材１０１の回転中心Ｏとを結んだ直線Ｌａ、ＬｃおよびＬｂのうち、直線ＬａとＬｃとにより挟まれた図１２（ｂ）にＸで示した角である。この回転角Ｘが、サイドスタンドバー３が起立位置から収納位置に回転する際、回転中心Ｏを中心として可動接点１０２が回転する範囲を示している。可動接点１０２の回転角Ｘが大きいと、サイドスタンドバー３の回転に伴って移動する可動接点１０２の範囲に設けられる固定接点１０３を大きくする必要がある。
　図３（ａ）は、本実施形態に係るサイドスタンドスイッチ５の部分断面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ－Ａ矢視方向に見た場合における、内部空間３７内の遊星歯車４０、可動接点４１および固定接点４２の関係を模式的に示す説明図である。
　図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、本実施形態のサイドスタンドスイッチ５は、ケース部材３１およびローター部材３２を備えている。ローター部材３２とケース部材３１とにより囲まれた内部空間３７は開口３８に配置された軸受部材３９で封止されており、その内部には可動接点４１および固定接点４２に加えて、ローター部材３２の回転を可動接点４１に伝達する遊星歯車４０を備えている。遊星歯車４０を介して可動接点４１を駆動することにより、可動接点４１の回転角がローター部材３２の回転角よりも小さくなり、ローター部材３２から可動接点４１に加わる衝撃を緩和することができる。
　ローター部材３２は、固定ボルト６のフランジ部２７によってピボットボルト４の頭部２１に固定されており、一部がサイドスタンドバー３の連結部１５と係合しており、サイドスタンドバー３と共に回転する。一方、ケース部材３１は、挟持部３４で貫通ピン１２の一端側を挟み込むとともに固定ボルト６によって固定されており、サイドスタンドバー３が回転しても回転しない（図１、図２参照）。
　ローター部材３２は、合成樹脂などで形成され、円筒状に形成された軸部３２Ａと、軸部３２Ａの外周面５０から円盤状に突出したフランジ部３２Ｂと、を有する。軸部３２Ａは外周面５０にギア歯５１を有している、ケース部材３１は、軸部３２Ａの外周面５０に対向する内壁面５２にギア歯５３を有している。ギア歯５１およびギア歯５３は遊星歯車４０と係合可能である。
　内部空間３７には、遊星歯車４０の外周４４に設けられているギア歯４５が軸部３２Ａのギア歯５１およびケース部材３１のギア歯５３と係合した状態で、軸部３２Ａの外周面５０とケース部材３１の内壁面５２との間に円盤状の遊星歯車４０が配置されている。この構成により、遊星歯車４０に取り付けられた可動接点４１が、ローター部材３２の回転に連動して、遊星歯車４０を介して駆動される。
　ローター部材３２の回転に伴って可動接点４１が移動する範囲には、固定接点４２が設けられている。固定接点４２は、例えば、貴金属によりメッキされた真鍮等で形成された円弧状の板状体であり、電気的に接続されていない円弧部４２Ａと円弧部４２Ｂとを有する。遊星歯車４０におけるフランジ部３２Ｂとは反対側の面に係止されている可動接点４１が、ケース部材３１のフランジ部３２Ｂに対向する内底面５４に固定されている固定接点４２上を摺動しながら移動することにより、円弧部４２Ａと円弧部４２Ｂとが可動接点４１を介して電気的に接続された状態と、電気的に接続されていない状態とが切り替わる。
　図４（ａ）～図４（ｃ）は、サイドスタンドスイッチ５におけるローター部材３２の回転に伴う、遊星歯車４０の位置と固定接点４２の電気的接続状態とを示す説明図であり、図４（ａ）は固定接点４２が電気的に接続されていない状態、図４（ａ）および図４（ｂ）は固定接点４２が電気的に接続された状態を示している。
　図４（ａ）に示すように、可動接点４１が円弧部４２Ａにのみ接触する位置にあるときは、円弧部４２Ａと円弧部４２Ｂとが可動接点４１を介して接続されない。図４（ｂ）および図４（ｃ）に示すように、可動接点４１が円弧部４２Ａおよび円弧部４２Ｂの両方に接触する位置にあるときは、固定接点４２の円弧部４２Ａと円弧部４２Ｂとが可動接点４１を介して電気的に接続される。
　サイドスタンドバー３（図１、図２参照）の位置が変化するとローター部材３２が回転し、遊星歯車４０に取り付けられた可動接点４１が、可動接点４１の移動範囲を覆って設けられている固定接点４２に摺接しながら所定範囲内で移動する。固定接点４２における可動接点４１の位置によって、二つの円弧部４２Ａと円弧部４２Ｂとが電気的に接続されていない状態（図４（ａ））と、電気的に接続された状態（図４（ｂ）および図４（ｃ））とが切り替わり、固定接点４２の電気的な接続状態が変化する（ＯＮ／ＯＦＦが切り替わる）。
　なお、固定接点４２が可動接点４１の移動範囲を覆って設けられているとは、移動範囲内において常に固定接点４２が可動接点４１に接触するように、可動接点４１が設けられていることをいう。このため、固定接点４２に不連続な部分があっても、当該不連続な部分を可動接点４１が移動する際、固定接点４２のどこかに接触するものであればよい。
　図４（ａ）はサイドスタンドバー３が起立位置にある場合であり、図４（ｃ）はサイドスタンドバー３が収納位置にある場合である。固定接点４２上の可動接点４１の位置が、図４（ｂ）よりも図４（ａ）に近い起立位置側であるか、図４（ｂ）から図４（ｃ）までの収納位置側であるかによって固定接点４２の電気的な接続状態が変化する。この変化に基づいて外部出力端子４６から出力された信号を用いてサイドスタンドバー３の位置を検知することができる。
　二つの円弧部４２Ａと円弧部４２Ｂとは、たとえば、ケース部材３１に金属板を板金加工した配線部材が二つインサート成形されることにより製造される。二つの配線部材の一部は、ケース部材３１の内底面５４に露出して、固定接点４２を形成している。また、カプラ部３５は筒状に突出して形成され、その筒の内部には二つの配線部材の一部がそれぞれ突出しており、外部に信号を送信する外部出力端子４６となっている。すなわち、固定接点４２と外部出力端子４６とは、配線部材により電気的に接続されており、カプラ部３５から外部に信号を送信可能としている。可動接点４１の位置に応じた固定接点４２の電気的な接続状態に基づく信号がカプラ部３５の外部出力端子４６ら出力される。
　自動二輪車が走行される場合には、運転者によりサイドスタンドバー３が押し上げられ、サイドスタンドバー３がピボットボルト４を支点として起立位置から収納位置に回転される（図１、図２参照）。サイドスタンドバー３が起立位置と収納位置のいずれに位置するかによって、固定接点４２と可動接点４１との電気的な接続状態が変化し、サイドスタンドスイッチ５は、カプラ部３５から電気的な接続状態の変化に対応した信号を出力する。出力された信号は、例えば、図示しないＥＣＵ（Engine Control Unit）等によるエン
ジン制御等に用いられる。
　上述したように、サイドスタンドバー３が押し上げられる際、遊星歯車４０に係止されている可動接点４１がケース部材３１の内底面５４に設けられた固定接点４２上を回転しながら摺動する。これにより、可動接点４１と固定接点４２との接触面がクリーニングされた状態を保つことができるから、可動接点４１を介した固定接点４２の電気的な接続状態が安定化する。すなわち、可動接点４１が回転しながら固定接点４２上を摺動するので、クリーニング効果により安定した接点特性を得ることができる。
　ローター部材３２の軸部３２Ａが太陽歯車となり、遊星歯車４０を介して可動接点４１を駆動する構造により、可動接点４１の回転角Ｘ２をローター部材３２の回転角Ｘ１よりも小さくすることができる（図４（ｂ）参照）。したがって、固定接点４２上を摺動する可動接点４１の摺動距離が短くなるから、サイドスタンドバー３が収納位置に収納される際に可動接点４１に加わる衝撃を抑制するとともに、可動接点４１の寿命を長くすることができる。また、貴金属によりめっきされた真鍮板等が用いられ材料コストが高い固定接点４２が小さくなるから、サイドスタンドスイッチ５の製造コストを削減できる。
　直線Ｌａ１と直線Ｌｃ１との間の回転角Ｘ１は、サイドスタンドバー３が起立位置から収納位置の間で回転する際に、回転中心Ｏの周りを軸部３２Ａが回転する回転角であり、直線Ｌａ２と直線Ｌｃ２との間の回転角Ｘ２は、サイドスタンドバー３が起立位置から収納位置の間で回転する際に、回転中心Ｏの周りを可動接点４１が移動する範囲を示している。
　ローター部材３２の回転角は、直線Ｌｂ上のローター部材３２の、図４（ａ）および図４（ｃ）における位置とローター部材３２の回転中心Ｏと結んだ直線Ｌａ１とＬｃ１により挟まれた図４（ｂ）にＸ１で示した角である。
　可動接点４１の回転角は、サイドスタンドバー３が起立位置にある図４（ａ）、収納位置にある図４（ｃ）および両者の中間である図４（ｂ）における可動接点４１の中心とローター部材３２の回転中心Ｏとを結んだ直線Ｌａ２、Ｌｃ２およびＬｂのうち、直線Ｌａ２とＬｃ２により挟まれた図４（ｂ）にＸ２で示した角である。
　図５は、ローター部材３２の軸部３２Ａの外周面５０に設けられたギア歯５１とケース部材３１の内壁面５２に設けられたギア歯５３とを模式的に示す説明図である。
　ローター部材３２の回転角Ｘ１と可動接点４１の回転角Ｘ２との比率は、ローター部材３２の軸部３２Ａに設けられたギア歯５１の歯数ｎとケース部材３１の内壁面５２に設けられたギア歯５３の歯数ｍとによって決まり、回転角Ｘ１：回転角Ｘ２＝ギア歯５３の歯数ｍ：ギア歯５１の歯数ｎとなる。
　ギア歯５３の歯数ｍがギア歯５１の歯数ｎよりも大きいから、遊星歯車４０の回転角がローター部材３２の回転角よりも小さくなる。可動接点４１の回転角Ｘ２は、遊星歯車４０の回転角と同じであるから、ローター部材３２の回転角Ｘ１より小さくなる。
　減速比：回転角Ｘ２／回転角Ｘ１は、ギア歯５１の歯数ｎ／ギア歯５３の歯数ｍと等しくなる。なお、遊星歯車４０の外周４４のギア歯４５の歯数ｌは、減速比には関係しないが、ギア歯５１の歯数ｎ、ギア歯５３の歯数ｍおよびギア歯４５の歯数ｌと以下の式（１）に示す関係を満たす必要がある。
　ｍ＝ｎ＋２×ｌ　　・・・（１）
　上記式（１）の関係を満たすｍ、ｎおよびｌとしては、ｍ＝５９、ｎ＝２５およびｌ＝１７の組み合わせが挙げられる。この場合の減速比（Ｘ２／Ｘ１）は０．３４となる。
　ローター部材３２の軸部３２Ａの外周面５０に設けられたギア歯５１の歯数ｎとケース部材３１の内壁面５２に設けられたギア歯５３の歯数ｍとの比率すなわちｎ／ｍを変えることにより、可動接点４１の回転角Ｘ（移動距離）を調整することができる。
　サイドスタンドスイッチ５として使い勝手のよい寸法とする観点から、回転角Ｘ２／回転角Ｘ１は好ましくは０．２５以上０．５以下であり、さらに好ましくは０．３０以上０．４５以下である。Ｘ２／Ｘ１＝０．４とした場合、可動接点４１の回転角Ｘ２がローター部材３２の回転角Ｘ１の０．４倍となるから、固定接点４２の面積を小さくして原料コストを下げることが可能である。例えば、ローター部材３２の回転角Ｘ１が１３０°の場合、可動接点４１の回転角Ｘ２は５２°になる。
　なお、図３（ｂ）および図４（ａ）～図４（ｃ）には、ローター部材３２の軸部３２Ａの外周面５０の全てにギア歯５１を設け、ケース部材３１の内壁面５２の全部にギア歯５３を設けた構成を示した。しかし、ギア歯５１およびギア歯５３は、外周面５０および内壁面５２の全周を取り巻くように設けられている必要はなく、図４（ｂ）に示す回転角Ｘ１の範囲内に設けられていればよい。
　また、図３（ａ）に示すように、遊星歯車４０、可動接点４１および固定接点４２が設けられている内部空間３７は、軸部３２Ａの延設方向（軸方向）の両側の開口３８がそれぞれ、軸受部材３９によって封止されている。封止された内部空間３７内に遊星歯車４０が設けられているので、ギア歯４５とギア歯５１またはギア歯５３との間に塵埃が挟まることによる不具合の発生を抑制できる。
　なお、遊星歯車４０の代わりに表面にギア歯を備えないローラー部材を用いることもできる。しかし、ローラー部材を用いた場合、ケース部材３１およびローター部材３２と接触する面が滑るおそれがある。このため、滑りを防ぐ観点から、ギア歯４５を有する遊星歯車４０を用いることが好ましい。
　軸受部材３９は、合成樹脂等の弾性を有する素材からなり、ローター部材３２とケース部材３１との間を封止し、内部空間３７内に外部から水や埃等の異物が侵入することを防止する。本実施形態では、二つの開口３８を有するケース部材３１を備えたサイドスタンドスイッチ５について説明したが、開口３８を一つだけ有するケース部材３１を備えたスタンドの位置検出装置であってもよい。開口３８を一つだけ有するケース部材３１の場合、軸受部材３９が一つの開口３８にのみに設けられた構造となる。
　図６は本実施形態のサイドスタンドスイッチ５における遊星歯車４０と可動接点４１との係合機構を模式的に示す分解斜視図である。同図に示すように、遊星歯車４０のケース部材３１側の面に可動接点４１との係合部４０Ａが設けられている。係合部４０Ａに可動接点４１をはめ込むことにより、遊星歯車４０と可動接点４１が係合し、両者が回転中心を同じくして同軸で回転する。
　図７は本実施形態に係るサイドスタンドスイッチ５（図３（ａ）参照）のケース部材３１、ローター部材３２、遊星歯車４０、可動接点４１および固定接点４２等を模式的に示す模式図である。同図に示すように、遊星歯車４０の係合部４０Ａ内には、可動接点４１を固定接点４２に付勢する付勢部材４３が設けられている。この付勢部材４３が固定接点４２をケース部材３１の内底面５４に設けられている固定接点４２へ向かって押し付ける。この構成により、可動接点４１が固定接点４２上を摺動する際における両者の接触状態が安定化するから、電気的な接続状態が安定化する。
　上記実施形態では、本発明を実施するための形態の説明に、サイドスタンド装置に用いられるサイドスタンドスイッチを用いたが、本発明の位置検出装置はメインスタンド装置に用いられるメインスタンドスイッチとして実施することもできる。
＜第二の実施形態＞
　図８（ａ）は、本実施形態に係るスタンドのサイドスタンドスイッチ６５の部分断面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ－Ａ矢視方向に見た場合における、内部空間３７内の遊星歯車４０、可動接点６１、固定接点６２および遊星キャリア６６の関係を模式的に示す説明図である。
　図９（ａ）は、本実施形態に係るスタンドのサイドスタンドスイッチ６５のローター部材３２、遊星歯車４０、遊星キャリア６６および可動接点６１を模式的に示す正面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）の平面図である。
　これらの図に示すように、本実施形態のスタンドのサイドスタンドスイッチ６５は、可動接点４１が遊星歯車４０に設けられているのではなく、可動接点６１が遊星歯車４０と一体に回転する遊星キャリア６６に設けられている構成において、第一の実施形態のサイドスタンドスイッチ５と異なっている。
　遊星キャリア６６は、樹脂等により構成され、遊星歯車４０を回転可能に軸支する軸支部６７を備えた円環状かつ板状の構造体であって、遊星歯車４０の回転に伴ってローター部材３２と同軸に回転可能に構成されており、遊星歯車４０と可動接点６１とを保持している。可動接点６１は板バネの機能を備えており、自身の弾性力により固定接点６２に接し、遊星キャリア６６の回転とともに固定接点６２上を摺動する。
　遊星キャリア６６は、ローター部材３２のフランジ部３２Ｂ側に遊星歯車４０を二つ備えているから、円滑に回転することができる。なお、遊星キャリア６６は、遊星歯車４０を複数軸支するものであればよく、遊星歯車４０の数は二つに限られるものではなく、三つ以上であってもよい。
　図１０（ａ）～図１０（ｃ）は、スタンドのサイドスタンドスイッチ６５においてローター部材３２の回転に伴う、遊星歯車４０の位置と固定接点４２の電気的接続状態とを示す説明図であり、図１０（ａ）は固定接点６２の円弧部６２Ａと６２Ｂとが電気的に接続されていない状態、図１０（ｂ）および図１０（ｃ）は固定接点６２の円弧部６２Ａと６２Ｂとが電気的に接続された状態を示している。
　図１０（ａ）に示すように、接点６１Ａおよび接点６１Ｂのいずれも円弧部６２Ａにのみ接触した状態では、円弧部６２Ａと円弧部６２Ｂとが可動接点６１を介して電気的に接続されない。図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すように、円弧部６２Ａおよび円弧部６２Ｂのそれぞれに、接点６１Ａおよび接点６１Ｂの少なくとも一方が接触した状態では、円弧部６２Ａと円弧部６２Ｂとが可動接点６１を介して電気的に接続される。
　図１０（ｂ）に示すように、サイドスタンドスイッチ６５の遊星キャリア６６に設けられた可動接点６１の回転角Ｘ２は、遊星歯車４０の回転角と同一であり、ローター部材３２の回転角Ｘ１より小さくなる。
＜第三の実施形態＞
　図１１（ａ）は、本実施形態に係るサイドスタンドスイッチ７５の部分断面図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＡ－Ａ矢視方向に見た場合の内部空間３７内の遊星歯車４０、遊星キャリア６６、押しボタンスイッチ７１および垂直板７２の関係を模式的に示す説明図である。本実施形態のサイドスタンドスイッチ７５は、可動接点６１および固定接点６２の代わりに押しボタンスイッチ７１を備え、かつ遊星キャリア６６が押しボタンスイッチ７１を操作可能な垂直板７２を備えており、遊星歯車４０を三つ有する点において、第二の実施形態のサイドスタンドスイッチ６５と異なっている。
　図１１（ａ）に示すように、遊星キャリア６６は押しボタンスイッチ７１側の面から突出する垂直板７２を備えている。この垂直板７２がローター部材３２の回転に伴う遊星キャリア６６の回転により図１１（ｂ）の白抜き両矢印で示す方向に移動することにより、押しボタンスイッチ７１の操作部７１Ａに接触した垂直板７２が操作部７１Ａを操作し、押しボタンスイッチ７１のＯＮ（入）とＯＦＦ（切）とを切り替える。また、押しボタンスイッチ７１の外部出力端子はカプラ部３５の内部まで延設され、サイドスタンドスイッチ７５の外部出力端子４６を構成している。すなわち、押しボタンスイッチ７１のＯＮ（入）とＯＦＦ（切）との切り替えの外部出力が、サイドスタンドスイッチ７５の外部出力となる。なお、サイドスタンドスイッチ７５の外部出力端子４６をケース部材３１（カプラ部３５内）に個別に設け、外部出力端子４６と押しボタンスイッチ７１の外部出力端子とを別途電気的に接続させる構造であってもよい。
　押しボタンスイッチ７１は、垂直板７２によって操作部７１Ａが押し下げられているときにＯＮとなり、垂直板７２によって操作部７１Ａが押し下げられていないときにＯＦＦとなる。第二の実施形態において説明したように、遊星キャリア６６の回転角はローター部材３２の回転角よりも小さいから、遊星キャリア６６に設けた垂直板７２の回転角（移動距離）を押しボタンスイッチ７１の切り替えに適した大きさとすることができる。
　本実施形態のサイドスタンドスイッチ７５は、高価な貴金属でメッキされた真鍮板等の高価な金属板で構成される固定接点に代えて安価な押しボタンスイッチ７１を用いているから製造コストを削減することができる。
１　　　　：サイドスタンド装置
２　　　　：ブラケット
３　　　　：サイドスタンドバー
４　　　　：ピボットボルト
５　　　　：サイドスタンドスイッチ（スタンドの位置検出装置）
６　　　　：固定ボルト
７　　　　：固定ナット
１１　　　：板状部
１２　　　：貫通ピン
１３　　　：軸孔
１５、１６：連結部
１７、１８：軸孔
１９　　　：係合孔
２１　　　：頭部
２２　　　：ネジ穴
２３　　　：中間部
２４　　　：ネジ部
２７　　　：フランジ部
３１　　　：ケース部材
３２　　　：ローター部材
３２Ａ　　：軸部
３２Ｂ　　：フランジ部
３４　　　：挟持部
３５　　　：カプラ部
３７　　　：内部空間
３８　　　：開口
３９　　　：軸受部材
４０　　　：遊星歯車（歯車部材）
４０Ａ　　：係合部
４１　　　：可動接点
４２　　　：固定接点
４２Ａ、４２Ｂ：円弧部
４３　　　：付勢部材
４４　　　：外周
４５　　　：ギア歯（第一ギア歯）
４６　　　：外部出力端子
５０　　　：外周面
５１　　　：ギア歯（第二ギア歯）
５２　　　：内壁面
５３　　　：ギア歯（第三ギア歯）
５４　　　：内底面
６１　　　：可動接点（可動部材）
６１Ａ、６１Ｂ：接点
６２　　　：固定接点（固定部材）
６２Ａ、６２Ｂ：円弧部
６５　　　：サイドスタンドスイッチ（スタンドの位置検出装置）
６６　　　：遊星キャリア（回転部材）
６７　　　：軸支部
７１　　　：押しボタンスイッチ（固定部材）
７１Ａ　　：操作部
７２　　　：垂直板（可動部材）
７５　　　：サイドスタンドスイッチ（スタンドの位置検出装置）
１００　　：サイドスタンドスイッチ
１０１　　：ローター部材
１０２　　：可動接点
１０２Ａ、１０２Ｂ　：接点
１０３　　：固定接点
１０３Ａ、１０３Ｂ：円弧部
１０４　　：ケース部材
１０５　　：外部出力端子
Ｏ　　　　：回転中心
Ｘ、Ｘ１、Ｘ２：回転角
Ｌａ、Ｌａ１、Ｌａ２、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｃ１、Ｌｃ２：回転角の大きさを示すための直線

Claims (9)

  1. 　円筒状に形成された軸部および前記軸部の外周面から円盤状に突出したフランジ部を有するローター部材と、前記軸部を中心として回転可能な状態で前記ローター部材を保持するケース部材と、を有し、前記ローター部材と前記ケース部材とにより囲まれた内部空間は、開口に配置された軸受部材により封止されており、前記内部空間に前記ローター部材の回転に伴って移動する可動部材と、前記可動部材の位置によって電気的な接続状態が切り替わる固定部材と、が設けられたスタンドの位置検出装置において、
    　前記内部空間内に、外周に第一ギア歯を有する円盤状の歯車部材を備え、
    　前記軸部は、前記外周面に前記第一ギア歯に係合可能な第二ギア歯を有し、
    　前記ケース部材は、前記外周面に対向する内壁面に前記第一ギア歯に係合可能な第三ギア歯を有し、
    　前記歯車部材は、前記第一ギア歯が前記第二ギア歯および前記第三ギア歯と係合した状態で、前記外周面と前記内壁面との間に配置され、
    　前記可動部材が、前記ローター部材の回転に連動して前記歯車部材を介して駆動されることを特徴とするスタンドの位置検出装置。
  2. 　前記可動部材の回転角が、前記ローター部材の回転角の０．２５倍以上０．５倍以下である、請求項１に記載のスタンドの位置検出装置。
  3. 　前記軸受部材が、前記内部空間の前記軸部の延設方向の両側をそれぞれ封止している請求項１または２に記載のスタンドの位置検出装置。
  4. 　前記固定部材は、前記ローター部材の回転に伴う前記可動部材の移動範囲に設けられており、
    　前記固定部材に前記可動部材が接触する位置によって前記固定部材の電気的接続状態が切り替わる、
    請求項１に記載のスタンドの位置検出装置。
  5. 　前記固定部材が、前記フランジ部に対向する前記ケース部材の内底面に固定されており、
    　前記可動部材が、前記内底面に対向する前記歯車部材の面に係止されている、
    請求項４に記載のスタンドの位置検出装置。
  6. 　前記歯車部材を前記固定部材へ向かって付勢する付勢部材を有する、
    請求項５に記載のスタンドの位置検出装置。
  7. 　前記歯車部材を回転可能に軸支すると共に前記歯車部材の移動に伴って回転する回転部材を有しており、
    　前記可動部材が前記回転部材に設けられている、
    請求項４に記載のスタンドの位置検出装置。
  8. 　前記回転部材は前記歯車部材を回転可能に複数軸支する、
    請求項７に記載のスタンドの位置検出装置。
  9. 　前記固定部材が、押しボタンスイッチであって、
    　前記押しボタンスイッチの電気的な接続状態が、前記可動部材の位置によって切り替わる、
    請求項１に記載のスタンドの位置検出装置。
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