WO2019054554A1

WO2019054554A1 - 닉 브레이킹 장치

Info

Publication number: WO2019054554A1
Application number: PCT/KR2017/012056
Authority: WO
Inventors: 이철
Original assignee: 에이스기계 주식회사
Priority date: 2017-09-18
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2019-03-21
Also published as: KR20190031808A; KR101964122B1

Abstract

본 발명에 따른 닉 브레이킹 장치는 프레임; 상기 프레임에 구비되어 판지를 이송하는 이송유닛; 상기 프레임에 구비되어 회전하는 제1샤프트 및 상기 제1샤프트에 결합되어 회전하면서 상기 이송유닛에 의해 공급되는 상기 판지의 닉을 절단하는 가압부가 구비되는 가압유닛; 및 상기 가압유닛에 인접하게 위치하여 상기 판지의 이동방향에 따라 이동하면서, 상기 판지의 일부를 지지하는 돌출부가 구비되는 지지유닛; 을 포함한다.

Description

닉 브레이킹 장치

본 발명은 판지에 형성되는 절단선을 연결하는 닉을 파단하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가압유닛 또는 지지유닛에 대한 별도의 얼라인이 요구되지 않고 닉을 파단할 수 있는 장치에 관한 것이다.

도 1에서 알 수 있듯이, 닉은 보드지(cardboard) 또는 판지(이하 판지라 통칭함)의 특정 부분을 접기 위해 생성되는 판지의 절단선 중 일부가 연결된 것을 말한다.

닉의 생성은 절단선의 모든 부분이 잘려 있는 경우 장치에서의 이동 시, 변형되거나 장치에 영향을 주는 것을 방지하기 위함이다. 이러한 닉을 절단하기 위하여 다양한 닉 브레이킹 장치가 소개되고 있다.

그러나, 종래의 닉 브레이킹 장치의 경우 날의 간섭에 의해 닉 브레이킹 장치에 손상을 입히거나 판지의 원하지 않는 부분이 잘리는 등의 문제가 있다.

구체적으로, 종래의 닉 브레이킹 장치는 닉을 절단하기 위해 형성되는 절단장치와 닉이 형성된 판지를 이송하는 이송장치 간의 마찰력 차이와 동일한 크기로 형성되는 샤프트 간의 동기화에 의한 절단장치의 간섭이 닉 브레이킹 장치 전체에 무리를 주는 단점이 있었다.

이를 해결하기 위하여 절단장치에 대한 정교한 얼라인 과정이 요구되는데 이에 소요되는 시간과 비용이 많다. 또한 주기적으로 교체가 요구되는 절단장치의 경우 교체 시, 항상 얼라인 과정을 거쳐야 하므로 매우 번거로운 단점이 있다. 이 외에도, 절단장치에 구비되는 상 하의 샤프트의 크기를 항상 동일하게 맞추어야 한다는 문제가 있었다.

또한, 닉이 형성된 판지를 절단장치로 이송하여 닉을 절단한 후 판지를 배출하도록 하기 위하여 절단장치에 별도의 이송장치를 설치하여야 하므로 전체적인 크기와 경제적인 부담이 증가하였다.

본 발명의 닉 브레이킹 장치는 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명되었다.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 별도의 가압유닛 또는 지지유닛의 얼라인 공정이 요구되지 않는 닉 브레이킹 장치를 제공하기 위함이다.

또한 본 발명은 가압유닛 또는 지지유닛이 닉을 절단함과 동시에 닉이 형성된 판지를 이송할 수 있도록 하는 닉 브레이킹 장치를 제공하기 위함이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 닉 브레이킹 장치는 프레임; 상기 프레임에 구비되어 판지를 이송하는 이송유닛; 상기 프레임에 구비되어 회전하는 제1샤프트 및 상기 이송유닛에 의해 공급되는 상기 판지의 닉을 절단하는 가압부가 구비되는 가압유닛; 및 상기 가압유닛에 인접하게 위치하여 이동하는 제2베이스부 및 상기 제2베이스부에 결합되어 상기 판지의 일부를 지지하는 돌출부가 구비되는 지지유닛; 을 포함한다.

이 때, 상기 지지유닛은 상기 돌출부에 대향되게 상기 제2베이스부에 결합되고, 상기 제1샤프트와 반대방향으로 회전하는 제2샤프트; 를 포함할 수 있다.

그리고, 상기 가압유닛은 상기 제1샤프트에 결합되는 제1베이스부; 를 포함하고, 상기 가압부는 상기 제1베이스부에 결합될 수 있다.

또한, 상기 가압유닛은 상기 제1샤프트에 결합되는 제1베이스부; 및 상기 제1베이스부에 결합되는 마찰부; 를 포함할 수 있다.

그리고, 상기 돌출부는 상기 제2샤프트에 결합되고, 상기 가압부에 의해 가압된 후 복원될 수 있다.

또한, 상기 제2샤프트의 직경은 상기 제1샤프트의 직경보다 작게 형성될 수 있다.

이 때, 상기 제1샤프트는 상기 제1샤프트의 회전하는 속도가 상기 제2샤프트의 회전하는 속도와 같도록 회전할 수 있다.

그리고, 상기 지지유닛은 상기 돌출부에 대향되게 상기 제2베이스부에 결합되고, 궤도형으로 구비되어 상기 판지를 이송하는 레일부; 를 포함할 수 있다.

그리고, 본 발명의 닉 브레이킹 장치는 프레임; 상기 프레임에 구비되어 판지를 이송하는 이송유닛; 상기 프레임에 구비되어 회전하는 제1샤프트 및 상기 이송유닛에 의해 공급되는 상기 판지의 닉을 절단하는 가압부가 구비되는 가압유닛; 및 상기 가압유닛에 인접하게 위치하여 이동하는 제2베이스부가 구비되는 지지유닛; 을 포함한다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 닉 브레이킹 장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 절단장치의 얼라인 공정이 획기적으로 줄어들어 신속하게 절단장치를 교체할 수 있다.

둘째, 설치의 편의성에 의해 동시에 닉을 파단 할 수 있는 여러 라인을 구축하여 닉 브레이킹 장치의 사용이 가능하다.

셋째, 기존의 닉 브레이킹 장치에 비해 저렴하게 제작이 가능하여 경제적이다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 닉이 형성된 판지에 관한 도면이다.

도 2 및 도 3은 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 사시도와 측면도이다.

도 4는 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 가압유닛에 대한 도면이다.

도 5는 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 지지유닛에 대한 도면이다.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 닉 브레이킹 장치에 따라 닉이 파단되는 원리를 나타낸 도면이다.

도 9는 궤도형으로 구비되는 지지유닛에 대한 도면이다. 그리고,

도 10은 제2베이스부 만으로 구비되는 지지유닛에 대한 도면이다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 동일 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 동일 명칭 및 동일부호를 사용할 뿐 실질적으론 종래와 완전히 동일하지 않음을 미리 밝힌다.

또한, 본 발명의 실시 예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

또한, 본 발명의 실시 예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 닉 브레이킹 장치에 대하여 설명한다. 도 2 및 도 3은 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 사시도 및 측면도를 나타낸 도면이다.

본 발명의 닉 브레이킹 장치는 프레임, 이송유닛, 가압유닛(100) 및 지지유닛(200)을 포함한다.

프레임은 닉 브레이킹 장치의 바디를 형성하는 것으로 일반적인 닉 브레이킹 장치의 형상일 수 있다. 프레임은 구동부 및 제어부를 포함할 수 있다.

이 때, 구동부는 하술 할 이송유닛, 가압유닛(100) 및 지지유닛(200)을 구동시키는 등 구동에 필요한 구성을 제공한다. 그리고, 제어부는 가압유닛(100) 또는 지지유닛(200)에 대한 회전에 관여하여 판지(20)에 형성되는 닉(50) 부분을 절단할 수 있도록 장치를 제어할 수 있다.

이송유닛은 프레임에 구비되어 판지(20)를 이송한다. 이송유닛은 컨베이어 벨트와 롤러부로 구비되어 판지(20)를 이송할 수 있다. 다만 닉(50)이 형성된 판지(20)를 가압유닛(100) 및 지지유닛(200)에 공급하여 닉(50) 부분이 파단된 후 배출할 수 있는 것이라면 그 형상이나 구성은 문제되지 않는다.

도 4를 참조하여 가압유닛(100)에 대하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 가압유닛(100)을 타나낸 도면이다.

가압유닛(100)은 지지유닛(200)과 함께 닉(50)을 파단하는 구성으로써, 제1샤프트(120), 제1베이스부(160) 및 가압부(140)를 포함할 수 있다.

제1샤프트(120)는 프레임에 구비되어 회전하도록 내부가 빈 공간으로 이루어진 실린더의 형상을 가질 수 있다.

제1베이스부(160)는 제1샤프트(120)에 결합되어 제1샤프트(120)의 회전에 의해 함께 회전할 수 있다. 이 때, 제1베이스부(160)는 제1샤프트(120)를 감싸는 나무 재질의 목형으로 구비될 수 있다.

제1베이스부(120)가 목형으로 구비됨에 따라, 사용자는 제1베이스부(160) 중 필요한 부분에 하술할 가압부(140)를 쉽게 탈착할 수 있다는 이점이 있다. 또한 목형은 제작에 있어서 다른 재질에 비해 저렴하므로, 경제적인 이점을 가질 수 있다.

가압부(140)는 상술한 바와 같이 제1베이스부(160)에 결합되어 구비될 수도 있고, 제1샤프트(120)에 직접 결합될 수도 있다. 따라서 가압부(140)는 제1베이스부(160) 또는 제1샤프트(120)의 외곽부분에 결합되어 제1샤프트(120)의 회전에 의해 회전한다.

가압부(140)가 제1베이스부(160)에 결합되는 경우 상술한 바와 같은 효과의 차이만 있을 뿐, 닉(50)을 파단하는 효과에 있어서는 큰 차이가 없을 것이다. 따라서, 설명의 편의를 위해 아래에서는 가압부(140)가 제1샤프트(120)에 구비되는 제1베이스(160)에 결합된 경우에 대하여 설명한다.

가압부(140)는 회전하면서 이송유닛에 의해 공급되는 판지(20)의 닉(50) 부분에 압력을 가하여 절단할 수 있다.

이 때, 닉(50)이 형성되는 부분이 다양할 수 있으므로 가압부(140)는 이에 대응하여 제1베이스부(160)에 결합될 수 있다. 이는 닉(50)의 파단이 필요한 부분에 대응하여 제1베이스부(160)에 가압부(140)를 탈착함으로써, 신속하게 닉 브레이킹 장치를 설치할 수 있다. 따라서, 본 발명은 닉(50)의 파단이 필요한 부분에 절단장치를 얼라인 해야 하는 종래의 닉 브레이킹 장치와 비교하여 장점을 갖는다.

일반적으로 닉(50)의 생성 목적을 고려할 때 닉(50)의 크기가 크거나 모양이 복잡하지 않으므로, 가압부(140)는 반드시 끝이 날카롭거나 뾰족하게 형성될 필요는 없다. 즉, 닉(50)을 파단할 수 있는 것이라면 가압부(140)의 모양은 다양하게 형성될 수 있다.

그리고, 제1베이스부(160)는 마찰부(180)를 포함할 수 있다. 이 때, 마찰부(180)는 일부가 판지(20)에 접하여 판지(20)를 이송하는 역할을 함께 할 수 있다. 즉, 도 3에서와 같이 마찰부(180)가 이송되는 판지와 접하도록 구비되어 닉(50)을 파단함과 동시에 배출하는 기능을 수행 할 수 있다.

이 때, 마찰부(180)는 가압부(140)를 제외한 제1베이스부(160)의 전체를 감싸도록 구비될 수도 있고, 일부만 감싸도록 구비될 수도 있다.

이와 같은 마찰부(180)는 후술할 지지유닛(200)이 마찰력이 없는 경우에도 판지(20)를 이송할 수 있다는 장점이 있다.

도 5 및 도 9를 참조하여 지지유닛(200)에 대하여 설명한다. 도 5는 제2샤프트를 포함하는 지지유닛(200)에 관한 도면이다. 그리고, 도 6은 레일부(280)를 포함하는 지지유닛(200)에 관한 도면이다.

지지유닛(200)은 가압유닛(100)에 인접하게 위치하여, 제2베이스부(260) 및 돌출부(240)를 포함할 수 있다.

지지유닛(200)은 가압유닛(100)과 함께 닉(50)을 파단하는 구성이다. 즉, 가압유닛(100)의 가압부(140)와 지지유닛(200)의 돌출부(240)의 구성이 상호작용하여 닉(50)을 파단한다.

즉, 가압부(140)가 돌출부(240) 사이의 공간에 진입하면서 판지(20)의 닉(50)을 파단하게 된다. 이 때 돌출부(240)는 닉(50) 주변의 판지(20) 부분을 지지하면서 판지(20)에 형성된 닉(50)만 파단될 수 있도록 한다.

제2베이스부(260)는 하술할 제2샤프트(220) 또는 레일부(280)에 결합되어 이동한다. 이 때 제2베이스부(260)가 이동한다는 의미는 회전운동 또는 판지의 이송방향으로 움직이는 모든 것을 통칭한다.

구체적으로는, 도 5에서와 같이 제2베이스부(260)는 제2샤프트(220)에 결합되어 제2샤프트(220)의 회전에 따라 회전할 수 있다.

또는, 도 9에서와 같이 제2베이스부(260)는 레일부(280)에 결합되어 궤도형으로 구비되어 컨베이어벨트와 같은 역할을 할 수 있다. 지지유닛(200)이 궤도형으로 꾸며지는 경우 판지(20)의 크기 등에 맞추어 다양하게 형성될 수 있는 닉(50)을 한 번에 파단할 수 있다.

이 때, 제2샤프트(220)는 제1샤프트(120)의 회전방향과 반대방향으로 회전하고, 이 때 제1샤프트(120)의 축이 제2샤프트(220)의 축보다 상부에 위치하도록 장치를 구성할 수 있다.

도 3에서 알 수 있듯이 판지(20)가 투입되어 배출되는 이송방향에 맞추어 제1샤프트(120)와 제2샤프트(220)가 각각 다른 반대방향으로 회전한다. 이를 통해, 제1샤프트(120)와 제2샤프트(220)는 닉(50)의 파단과 함께 이송하는 역할도 할 수 있게 된다.

돌출부(240)는 제2베이스부(260)의 일부가 돌출되도록 구비될 수 있다. 즉, 돌출부(240)는 요철모양으로 형성되어 판지(20)의 일부를 지지하여 가압부(140)와 함께 닉(50)을 파단할 수 있다.

돌출부(240)는 도면에 표시된 바와 같이 바둑판의 구조에 형성되는 요철 모양인 것이 바람직하나, 하술할 가압부(140)와 돌출부(240)에 의해 닉(50)을 파단할 수 있는 것이라면 그 모양은 다양하게 형성될 수 있다.

다만, 가압부(140)와 돌출부(240)의 상호작용에 의해 닉(50)이 파단되므로 가압부(140)와 돌출부(240)의 상대적인 크기가 문제될 수 있다.

도 3의 측면도를 기준으로, 회전하는 가압부(140)가 가장 아래에 위치할 때 가압부(140)의 끝 부분은 지지유닛(200)의 돌출부(240) 사이의 함몰된 부분의 면과 돌출부(240)의 면 사이에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.

이는 가압부(140)와 지지유닛(200) 사이에 간섭을 방지하여 가압부(140)에 의해 지지유닛(200)의 일부가 파손되는 것을 방지하고, 닉(50)이 바르게 파단 되도록 하기 위함이다.

또한, 도 3의 측면도를 기준으로 가압부(140)의 가로길이가 돌출부(240) 사이의 함몰된 부분의 가로 길이보다 짧게 형성될 수 있다. 다만, 가압부(140)와 돌출부(240)의 가로길이는 하술 할 돌출부(240)의 복원에 의할 때 크게 문제되지 않는다.

구체적으로는, 돌출부(240)는 가압부(140)에 의해 가압되는 경우 가압되기 전의 상태로 복원되는 성질을 가질 수 있다. 따라서, 돌출부(240)는 실리콘이나 고무재질과 같이 탄성력을 가지는 재질로 구비될 수 있다. 다만, 돌출부(240)의 재질은 돌출부가(240) 가압된 후 가압되기 전의 상태로 복원되도록 하는 복원력을 가지는 것이라면 문제되지 않는다.

따라서, 제2베이스부(260)는 이동하면서 이송유닛에 의해 공급되는 판지(20)의 일부를 돌출부(240)가 지지하여 가압부(140)와 함께 닉(50) 부분을 파단한다.

그리고, 제2샤프트(220)의 직경은 제1샤프트(120)의 직경과 다르게 형성될 수 있다. 구체적으로는 제2샤프트(220)의 직경이 제1샤프트(120)의 직경보다 작게 형성될 수 있다.

종래의 경우 상, 하에 구비되는 샤프트에 결합되는 절단장치는 닉 부분에 정확하게 위치해야 하므로 샤프트의 크기가 동일하게 형성되어야 했다.

그러나, 본 발명의 경우 지지부가 복원되도록 형성될 수 있으므로 종래와 같은 제한을 받지 않는다.

제2샤프트(220)의 직경이 제1샤프트(120)의 직경보다 작게 형성됨으로써, 제2샤프트(220)에 결합되는 돌출부(240)의 다양한 부분에 가압부(140)가 가압될 수 있다. 따라서, 내구성 측면에서 상 하의 샤프트가 동일한 크기로 형성될 때보다 유리한 효과를 갖는다.

그리고, 제2샤프트(220)가 작게 구비되어 닉 브레이킹 장치의 전체적인 소형화 및 경량화가 가능하여 경제적이다. 또한, 제2샤프트(220)에 가깝게 이송유닛을 설치할 수 있어 판지(20)의 이동에도 유리한 구성을 가질 수 있다.

이 때, 제1샤프트(120)의 회전하는 속도는 제2샤프트(220)의 회전하는 속도와 동일하게 형성될 수 있다.

제1샤프트(120)와 제2샤프트(220)가 같은 속도로 회전함으로써, 판지(20)는 자연스럽게 가압유닛(100) 및 지지유닛(200)에 투입되고 배출될 수 있다.

제1샤프트(120) 및 제2샤프트(220)의 직경의 크기의 차이에 따른 최적의 속도의 조절은 상술한 프레임에 구비되는 제어부에 의해 조절될 수 있다.

도 6 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 가압유닛(100)과 지지유닛(200)의 상호작용에 의해 닉(50)이 파단되는 원리에 대해 설명한다. 도 6 내지 도 8은 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 실시 예를 나타낸 도면이다. 이하 본 발명의 실시 예에 대한 위치는 도 3의 측면도를 기준으로 한다.

도 6은 가압부(140), 판지(20)에 형성되는 닉(50) 및 돌출부(240) 사이의 함몰된 부분이 일직선에 위치하는 경우를 나타낸다.

이 경우에는, 가압부(140)는 닉(50)을 가압하고 돌출부(240)는 닉(50) 주변을 지지하여 가압부(140)에 의해 닉(50)이 파단된다.

도 7은 가압부(140), 판지(20)에 형성되는 닉(50) 및 돌출부(240a)가 일직선에 위치하는 경우를 나타낸다.

이 경우에는, 가압부(140)는 닉(50)을 가압하고 가압부(140)에 의해 압력을 전달받는 돌출부(240a)는 전달받는 압력의 크기만큼 하강하였다가 닉(50)이 파단된 후 원래의 상태로 복원된다.

이 때, 가압부(140)의 압력을 전달받는 돌출부(240a) 외의 돌출부(240b)는 도 6의 경우와 마찬가지로 닉(50)이 형성되지 않은 판지(20)를 지지하여 닉(50)의 파단을 보조한다.

도 8은 가압부(140), 판지(20)에 형성되는 닉(50) 및 돌출부(240a)의 일부가 일직선에 위치하는 경우를 나타낸다.

이와 같은 경우에도 도 7과 같이 가압부(140)는 닉(50)을 가압하고 가압부(140)에 의해 압력을 전달받은 돌출부(240a)의 일부가 하강하였다가 원래의 상태로 복원하게 된다.

이 때, 가압부(140)의 압력을 전달받는 돌출부(240a) 외의 돌출부(240b)는 닉(50)이 형성되지 않은 판지(20)를 지지하여 닉(50)의 파단을 보조한다.

상술한 바와 같이 가압유닛(100)과 지지유닛(200)의 상호작용에 의해 판지(20)에 형성된 닉(50)이 파단된다. 그리고, 도 6 내지 도 8에서 알 수 있듯이 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 지지유닛(200)에 의해 가압유닛(100)과 지지유닛(200)의 별도의 얼라인이 요구되지 않는다는 장점이 있다.

이는 주변 환경에 의해 절단장치가 변하여 주기적으로 교체가 요구되는 닉 브레이킹 장치에 매우 효과적이다. 즉, 절단장치에 별도의 얼라인 공정이 불필요하므로 신속하게 가압유닛(100) 및 지지유닛(200)의 교체가 가능하다.

그리고, 탄성체로 이루어지는 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 지지유닛(200)은 종래의 양 방향의 절단장치로 구성되는 닉 브레이킹 장치보다 경제적이다.

그리고, 가압부(140)는 제 1베이스부(160)의 축방향으로 일정 간격 이격되어 구비될 수 있다. 그리고 지지유닛(200)은 가압부(140)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

이를 통해 판지(20)에 동일한 위치에 형성되는 닉(50)을 파단하는 경우가 아닌 각기 다른 위치에 닉(50)이 형성되는 판지(20)들을 동시에 파단할 수 있는 장치의 사용이 가능하다.

예를 들어, 본 발명의 닉 브레이킹 장치에 적어도 두 개의 레일이 설치되고 각각의 레일에 투입되는 판지(20)에 형성되는 닉(50)의 위치가 다른 경우 이에 맞추어 가압부(140)를 축방향으로 일정 간격 이격시켜 설치하면 동시에 두 개의 레일에 투입되는 판지(20)의 닉(50)을 파단할 수 있다.

위와 같은 장치를 통해 사용자는 여러 판지(20)의 임의의 위치에 형성되는 닉(50)을 동시에 처리 할 수 있으므로 신속하고 경제적으로 닉(50)을 파단할 수 있다는 효과를 가진다.

또한 본 발명의 닉 브레이킹 장치는 프레임, 이송유닛, 가압유닛(100) 및 도 10에서와 같이 돌출부(240)가 구비되지 않은 지지유닛(200)을 포함하도록 형성될 수 있다.

도 10은 본 발명의 닉 브레이킹 장치의 돌출부(240)가 구비되지 않은 지지유닛(200)을 나타낸 도면이다.

프레임, 이송유닛 및 가압유닛(100)은 상술한 바와 같은 구성일 수 있다. 다만, 지지유닛(200)에 있어서 일부가 돌출되지 않도록 형성될 수 있다.

예를 들어, 제2샤프트(220) 전체를 감싸는 탄성체로 지지유닛(200)이 형성될 수 있다. 이 경우에 지지유닛(200)은 별도의 돌출부(240)가 없이도 가압유닛(100)에 형성되는 가압부(140)의 주변을 지지할 수 있다. 따라서, 돌출부(240)가 형성되지 않은 지지유닛(200)의 경우도 돌출부(240)가 형성된 경우와 유사한 효과를 가질 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

Claims

프레임;

상기 프레임에 구비되어 판지를 이송하는 이송유닛;

상기 프레임에 구비되어 회전하는 제1샤프트 및 상기 이송유닛에 의해 공급되는 상기 판지의 닉을 절단하는 가압부가 구비되는 가압유닛; 및

상기 가압유닛에 인접하게 위치하여 이동하는 제2베이스부 및 상기 제2베이스부에 결합되어 상기 판지의 일부를 지지하는 돌출부가 구비되는 지지유닛;

을 포함하는 닉(Nick) 브레이킹 장치.
제 1항에 있어서,

상기 지지유닛은

상기 돌출부에 대향되게 상기 제2베이스부에 결합되고, 상기 제1샤프트와 반대방향으로 회전하는 제2샤프트;

를 포함하는 닉 브레이킹 장치.
제 2항에 있어서,

상기 가압유닛은

상기 제1샤프트에 결합되는 제1베이스부;

를 포함하고,

상기 가압부는 상기 제1베이스부에 결합되는 닉 브레이킹 장치.
제 2항에 있어서,

상기 가압유닛은

상기 제1샤프트에 결합되는 제1베이스부; 및

상기 제1베이스부에 결합되는 마찰부;

를 포함하는 닉 브레이킹 장치.
제 2항에 있어서,

상기 돌출부는

상기 제2샤프트에 결합되고,

상기 가압부에 의해 가압된 후 복원되는 닉 브레이킹 장치.
제 2항에 있어서,

상기 제2샤프트의 직경은 상기 제1샤프트의 직경보다 작게 형성되는 닉 브레이킹 장치.
제 6항에 있어서,

상기 제1샤프트는 상기 제1샤프트의 회전하는 속도가 상기 제2샤프트의 회전하는 속도와 같도록 회전하는 닉 브레이킹 장치.
제 1항에 있어서,

상기 지지유닛은

상기 돌출부에 대향되게 상기 제2베이스부에 결합되고, 궤도형으로 구비되어 상기 판지를 이송하는 레일부;

를 포함하는 닉 브레이킹 장치.
프레임;

상기 프레임에 구비되어 판지를 이송하는 이송유닛;

상기 프레임에 구비되어 회전하는 제1샤프트 및 상기 이송유닛에 의해 공급되는 상기 판지의 닉을 절단하는 가압부가 구비되는 가압유닛; 및

상기 가압유닛에 인접하게 위치하여 이동하는 제2베이스부가 구비되는 지지유닛;

을 포함하는 닉(Nick) 브레이킹 장치.