WO2019049931A1 - 粉粒状物供給装置及び粉粒状物供給装置セット - Google Patents

粉粒状物供給装置及び粉粒状物供給装置セット Download PDF

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WO2019049931A1
WO2019049931A1 PCT/JP2018/033033 JP2018033033W WO2019049931A1 WO 2019049931 A1 WO2019049931 A1 WO 2019049931A1 JP 2018033033 W JP2018033033 W JP 2018033033W WO 2019049931 A1 WO2019049931 A1 WO 2019049931A1
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WO
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holding
powder
storage cylinder
axial direction
container
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/033033
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English (en)
French (fr)
Inventor
佐藤 仁
鈴木 孝彦
茂夫 藤井
Original Assignee
株式会社リメディオ
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/56Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor
    • A61B17/58Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor for osteosynthesis, e.g. bone plates, screws, setting implements or the like
    • A61B17/88Osteosynthesis instruments; Methods or means for implanting or extracting internal or external fixation devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/60Devices specially adapted for pressing or mixing capping or filling materials, e.g. amalgam presses
    • A61C5/62Applicators, e.g. syringes or guns
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools

Definitions

  • the present invention relates to a powder and particulate material supply device and a powder and particulate material supply device set, and more particularly to a powder and particulate material supply device and a powder and particulate material supply device set capable of stably supplying powder and particulate material to the outside.
  • Patent Document 1 describes a powder and particulate material supply device including a cylindrical barrel and a plunger having a structure that facilitates pushing of the biomaterial filled in the barrel (in the same document, a biomaterial injector is described). ) Is disclosed.
  • the granular material may be clogged in the barrel.
  • the powder may receive pressure from the plunger and solidify in the barrel, and may not advance. In this case, it has been difficult to well supply the powdery particles to the outside of the powdery particle supply device even though the plunger can facilitate the extrusion.
  • it may be solidified by touching an external liquid, in which case smooth supply to the outside will be further inhibited.
  • the present invention has been made in view of the above situation, and provides a powder and particulate material supply device capable of realizing smooth supply of powder and particulate material to the outside, and a powder and particulate material supply device set. is there.
  • a powder and particulate material supply apparatus for supplying powder and particulate material to the outside, comprising: an inlet for introducing the powder and particulate material inside; and a supply port for externally supplying the powder and particulate material.
  • the powder-particulate material, and the powder-particulate material which is inserted in the storage tube and is slidably disposed in the axial direction of the storage tube and is accommodated in the storage tube.
  • an extrusion member for extruding the solution from the supply port to the outside, and a cut is formed in the storage cylinder, and the cut extends in the axial direction of the storage cylinder to the supply port
  • An apparatus for feeding particulates is provided.
  • a powder and particulate material supply device and a filling device for filling the powder and particulate material into the storage cylinder, the container including the powder and particulate material, and the container And a lid member rotatably mounted relative to the container, and the bottom of the container is formed with an insertion hole into which the container is inserted.
  • the lid member is provided with a powder and particulate matter supply device set including a stirring rod at a position where the lid member is disposed inside the container in a state of being attached to the container.
  • the powder and particulate material supply device when the powder and particulate material is clogged inside the container, the supply port of the container can be spread by the powder and particulate material. For this reason, even when the particulate matter is clogged, the particulate matter can be smoothly supplied to the outside.
  • the powder and particulate material supply device set relating to the present invention it is possible to easily pack the powder and particle material in the container of the powder and particulate material supply device.
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows operation
  • (a) is sectional drawing of a holding mechanism periphery which shows the state which the holding member is moving with a ring, hold
  • (B) is a cross-sectional view around the holding mechanism showing the holding member releasing the holding of the push rod.
  • (C) is a cross-sectional view around the holding mechanism showing a state where the holding member returns to the state holding the push rod by releasing the operation of the knob, and the push rod relatively moves straight.
  • (A) is a front view schematically showing the holding member holding the push rod
  • (b) is a front view schematically showing the holding member releasing the holding of the push rod is there.
  • (A) is sectional drawing which shows the state before operation of the applicator which concerns on 3rd Embodiment
  • (b) is sectional drawing which shows an operation state. It is an exploded view of an applicator concerning a 4th embodiment. It is a figure which shows the internal structure of the applicator which concerns on 4th Embodiment, (a) is sectional drawing which shows the state before operation of the control lever, (b) is sectional drawing which shows the state at the time of operation of the control lever, c) is a cross-sectional view showing a state in which the push rod moves relatively straight by releasing the operation of the operation lever. It is a perspective view which shows a part of storage cylinder which concerns on a 1st modification.
  • the side to which powdery and granular materials are supplied to the outside from the powdery and granular material supply device will be described as the front side or tip side, and the opposite side as the rear or proximal side.
  • the contents shown in the drawings are mainly for the purpose of describing one embodiment, and the dimensional ratio of each part of each component and the angle of each part are not necessarily accurate, and those shown in the drawings. It is not limited.
  • FIG. 1 is a side view showing the applicator 1 according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a sectional view of the applicator 1 according to the first embodiment
  • FIG. 3 is a side view showing the storage cylinder 10.
  • FIG. 4 (a) is an explanatory view showing a state before pushing out the granular material 15 from the storage cylinder 10
  • FIG. 4 (b) shows a state in which the granular material 15 is pushed out from the housing cylinder 10.
  • the powder and particulate material supply device (applicator 1) according to the present embodiment supplies the powder and particulate material 15 shown in FIG. 4 from the inside to the outside.
  • the particulate material 15 according to the present embodiment is a bone filling material made of calcium phosphate such as hydroxyapatite, but may be another particulate material.
  • the applicator 1 has, as shown in FIGS. 1 and 2, a shaft unit 1U having a push rod 4 and a receiving cylinder 10 for receiving powdery particles 15, and a cylinder unit 2U into which the shaft unit 1U is inserted. And is mainly composed of.
  • the shaft unit 1U is, as shown in FIG. 2, an extrusion member (extrusion rod 4) for extruding the powder particles 15 contained in the storage cylinder 10 from the supply port 10b to the outside, and the outer peripheral surface on the proximal end side of the extrusion rod 4 And a hooked holding cover 5 slidably mounted on the
  • the push rod 4 is disposed so as to slide in the axial direction of the storage cylinder 10 through the storage cylinder 10.
  • the knob 3 is fixed to the proximal end of the push rod 4 by caulking.
  • the knob 3 is a portion to be gripped by the user, and is formed in a substantially conical shape.
  • the outer diameter of the push rod 4 is the same as or slightly smaller than the inner diameter of the main body 5a of the flanged holding cover 5 which covers the periphery. For this reason, the push rod 4 can be inserted into and removed from the flanged holding cover 5, while being movable together with the flanged holding cover 5.
  • the rod 4 formed in rod shape is illustrated as an extrusion member which concerns on this invention, the extrusion member which concerns on this invention is not limited to such a structure. That is, the push-out member may have a flat part as a part to be pushed out, and may be a combination of plate-like pieces.
  • the flanged holding cover 5 is composed of a cylindrical main body 5a and a flange portion 5b continuously formed on the base end of the main body 5a.
  • the outer diameter of the main body 5a is the same as or slightly smaller than the inner diameter of a later-described locking cylinder 7 to be inserted. For this reason, when the push rod 4 is moved in the axial direction together with the flanged holding cover 5, the friction resistance from the locking cylinder 7 is applied to the flanged holding cover 5 so that the rod slides slowly.
  • the collar 5b has a size capable of abutting on the collar 7a at the base end of the locking cylinder 7, and in the present embodiment, is formed larger in diameter in the radial direction than the collar 7a.
  • the cylinder unit 2U includes a locking cylinder 7 for locking to the flanged holding cover 5 and the outer tube 11, a nozzle 8 at the tip, an outer cylinder 9 for connecting the locking cylinder 7 and the nozzle 8, a storage cylinder 10 And an outer tube 11 covering at least a part of the storage cylinder 10.
  • the locking cylinder 7 has a function of causing the inner surface to contact and lock the outer surface of the outer tube 11 described later.
  • the locking cylinder 7 has a function of bringing the inner surface into contact with the outer surface of the main body 5a of the flanged holding cover 5 for centering, and the front surface of the flange 5b of the flanged holding cover 5 as described above.
  • the locking cylinder 7 has a flange portion 7 a formed at the rear end portion so as to project radially outward from the outer cylinder 9. Further, an external thread 7s is formed on the outer peripheral surface of the locking cylinder 7 in the vicinity of the collar 7a and on the tip end side of the collar 7a. The male screw 7 s engages with a female screw 9 s formed on the inner peripheral surface of the proximal end side of the outer cylinder 9.
  • the nozzle 8 is composed of a base end 8a and a tip end 8b formed continuously.
  • the proximal end 8a is smaller in diameter than the rear end of the distal end 8b, and protrudes from the rear end of the distal end 8b.
  • An external thread 8s is formed on the outer peripheral surface of the proximal end 8a of the nozzle 8 so as to be screwed with the internal thread 9t.
  • the tip 8 b has a shape that tapers toward the tip.
  • An insertion hole 8 c is formed to penetrate in the axial direction at the radial center of the proximal end 8 a and the distal end 8 b of the nozzle 8.
  • the tip end side of the storage cylinder 10 is disposed in the insertion hole 8c. Specifically, the storage cylinder 10 is disposed such that the supply port 10 b of the storage cylinder 10 is flush with the tip of the nozzle 8. For this reason, the particulate matter 15 is supplied to the outside from the tip of the insertion hole 8
  • the push rod 4, the flanged holding cover 5, the locking cylinder 7, and the nozzle 8 are centered by the outer cylinder 9.
  • a female screw 9s is formed on the inner peripheral surface of the proximal end of the outer cylinder 9, and a female screw 9t is formed on the inner peripheral surface of the distal end.
  • the male screw 7s of the locking cylinder 7 is screwed with the female screw 9s
  • the male screw 8s of the nozzle 8 is screwed with the female screw 9t, whereby the locking cylinder 7 and the nozzle 8 are centered by the outer cylinder 9.
  • centering of the hooked holding cover 5 slidably supported on the inner surface of the locking cylinder 7 and the push rod 4 held on the inner surface of the hooked holding cover 5 is also performed.
  • the storage cylinder 10 has an introduction port 10 a for introducing the powder and particulate matter 15 inside and a supply port 10 b for supplying the powder and particulate matter 15 to the outside, and the end on the introduction port 10 a side
  • the portion has a flange portion 10d which is formed so as to spread radially in the end direction.
  • a cut is formed extending in the axial direction of the storage cylinder 10 from the inlet 10a to the supply port 10b.
  • the slit 10c is formed at the end of the storage cylinder 10 where the supply port 10b is provided, so that the powder and particulate matter 15 can be smoothly supplied to the outside even when the powder and particulate matter 15 is clogged.
  • the liquid such as physiological saline or body fluid adheres to the powder and granular material 15,
  • the object 15 may be clogged.
  • the particulate matter 15 is compressed as shown in FIG.
  • the load is transmitted, and the supply port 10 b of the storage cylinder 10 is pushed and spread through the powder and particulate matter 15.
  • the supply port 10 b is spread by the powder and particulate matter 15
  • the powder and particulate matter 15 is supplied from the supply port 10 b to the outside of the applicator 1. That is, the applicator 1 provided with such a storage cylinder 10 can supply the powder and particulate matter 15 to the outside smoothly as compared with the one provided with a complete cylindrical storage cylinder without the slit 10 c. .
  • the slit 10c is preferably extended in the axial direction of the storage cylinder 10 from the inlet 10a to the supply port 10b because it can be easily expanded and changed in the radial direction, but is not limited to such a configuration .
  • the slit 10c may be formed in at least a part of the length of the storage cylinder 10 including the supply port 10b, and more specifically, may be formed only in the vicinity of the supply port 10b.
  • the vicinity of the supply port 10b can be expanded in the radial direction, so that the powder and particulate matter 15 can be smoothly supplied to the outside.
  • the introduction port 10a for introducing the powder and particulate matter 15 inside is at the base end side and the supply port 10b for supplying the powder and particulate matter 15 to the outside is on the tip side
  • the introduction port 10a for introducing the powder and particulate matter 15 inside is at the base end side
  • the supply port 10b for supplying the powder and particulate matter 15 to the outside is on the tip side
  • an inlet and a supply port may be formed at the end of one side of the storage cylinder 10 in the axial direction.
  • the outer tube 11 covers at least a part of the cut (slit 10c) of the storage cylinder 10 (in the present embodiment, from the central portion of the slit 10c to the rear except the portion formed in the flange 10d) ing.
  • the outer tube 11 covers a part of the storage cylinder 10 in this manner, it is possible to suppress the powder and particulate matter 15 from leaking out through the slit 10 c formed in the storage cylinder 10.
  • the present embodiment since the front side of the central portion of the storage cylinder 10 in the slit 10 c is covered by the inner surface of the nozzle 8, leakage of the powder and particulate matter 15 is suitably suppressed. ing.
  • the outer tube covering the cut (slit 10 c) according to the present invention is a concept including the nozzle 8 in addition to the outer tube 11.
  • the outer tube 11 is not necessarily an essential component.
  • FIG. 5 is a partially exploded view showing the entire configuration of the applicator 1J
  • FIG. 6 is an exploded view of the applicator 1J
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the periphery of a holding mechanism 3M of the applicator 1J.
  • FIG. 5 shows the arrangement of the members arranged inside the outer cylinder 36 and the outer cylinder 36 in the axial direction of the applicator 1J so as to coincide with the arrangement after assembling the respective members.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the operation of the holding mechanism 3M.
  • FIG. 8A is a sectional view around the holding mechanism 3M showing a state in which the holding member 31 is moved together with the ring 34 while holding the push rod 4 by the operation of the knob 3X.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view around the holding mechanism 3M showing a state in which the holding member 31 releases the holding of the push rod 4.
  • FIG. 8C shows the state in which the holding member 31 returns to the state of holding the push rod 4 by releasing the operation of the knob 3X, and shows the state in which the push rod 4 has moved relatively straight.
  • FIG. 7 and 8 illustrate the operation of the holding mechanism 3M, and the illustration of the storage cylinder 10 is omitted.
  • 9 (a) is a front view schematically showing the holding member 31 holding the push rod 4, and
  • FIG. 9 (b) shows the holding member 31 releasing the holding of the push rod 4.
  • FIG. 5 is a front view schematically showing the moving state.
  • the applicator 1J is configured to move the push rod 4 gradually in the extrusion direction by repeatedly pressing the knob 3X in the axial direction of the applicator 1J.
  • the applicator 1J includes, as shown in FIG. 6, a shaft unit 3U having a pushing rod 4 and a cylinder unit 4U having an inner cylinder 35, an outer cylinder 36, a nozzle 37 and a cover member 38 through which the pushing rod 4 passes.
  • the applicator 1J is provided with a holding mechanism 3M for holding and releasing the push rod 4 inside the outer cylinder 36.
  • the holding mechanism 3M is configured of a part of members of the shaft unit 3U and a part of members of the cylinder unit 4U.
  • the holding mechanism 3M includes a holding member 31, a support member 30 for supporting the base end of the holding member 31, a fitting member 32, a compression spring 33, a ring 34, and an inner cylinder 35. It consists of parts.
  • the shaft unit 3U includes the push rod 4, a knob 3X for adjusting the position of the push rod 4, an extension cylinder 26, and a connecting member 24 for connecting the knob 3X and the extension cylinder 26; It comprises the spacers 27, 28, 29 and a part of the holding mechanism 3M.
  • part of the holding mechanism 3M refers to the support member 30, the holding member 31, the compression spring 33, and the ring 34.
  • the operation unit has a function of moving a holding member 31 described later toward the storage cylinder 10, and is loosely fitted to a loose fitting 23 which is grasped by the user and can be reciprocated.
  • the knob 3X and the connecting member 24 are connected by inserting the base end of the linking member 24 into the hole formed at the tip of the knob 3X.
  • the extension cylinder 26 is formed so that the push rod 4 can be inserted, and has a function of transmitting a load applied from the knob 3X via the connecting member 24 to the support member 30.
  • the proximal end portion of the extension cylinder 26 is inserted into and attached to a large diameter portion 24 c of the connecting member 24 described below.
  • the connecting member 24 is composed of a small diameter portion 24a on the proximal end side, an intermediate diameter portion 24b at the central portion, and a large diameter portion 24c on the distal end side.
  • the small diameter portion 24a is inserted into and attached to the knob 3X.
  • a compression spring 25 is attached to the outer periphery of the middle diameter portion 24b.
  • the compression spring 25 has a function of returning to the base end the knob 3X pushed into the tip end side when advancing the push rod 4 toward the tip end in the axial direction, and the loose end fitting described later with the base end face of the large diameter portion 24c. It is disposed between the distal end surface of the two.
  • the spacers 27, 28, 29 are for coaxially arranging the outer cylinder 36, the extension cylinder 26 and the support member 30 inside the outer cylinder 36 described later, and the extension cylinder 26 and the support member 30. , And are for adjusting the length direction.
  • the distal end portion of the extension cylinder 26 is inserted into and attached to the spacer 27.
  • the outer diameters of the spacers 27, 28 and 29 are formed to be the same as or slightly smaller than the inner diameter of the outer cylinder 36, and thus, the above-described members can be coaxially arranged. .
  • the spacers 27, 28, 29 adjust a collar 23b of the loose fitting 23 described later and a collar 35e of the inner cylinder 35, It is made to be in a position where it can abut on both end faces of the outer cylinder 36. That is, by adjusting the number of the spacers 27, 28, 29, it is possible to commonly use the parts for the applicator having an outer cylinder having a length different from that of the outer cylinder 36.
  • the support member 30 is a member attached to the spacer 29 to support the proximal end of the holding member 31, as shown in FIG. Specifically, the support member 30 is a cylindrical member, and a fitting portion 31a at the base end of the holding member 31 is fitted at the central portion in the axial direction of the inside.
  • the holding member 31 is a member that holds the push rod 4 inside, and is a cylindrical member that can be elastically deformed.
  • the holding member 31 has a fitting portion 31a which is tapered at the base end toward the base end and fitted with the support member 30, and the tip portion according to the relative position to the ring 34 It has an expansion / contraction part 31b to expand / contract. As shown in FIG.
  • the expansion / contraction portion 31b is a member formed of three arc-shaped end pieces 31ba in a front view, the front end side of which is divided by the groove 31d.
  • An outer peripheral surface (inclined surface 31c) is formed to be inclined at a portion on the tip end side of the fitting member 32 in the holding member 31 so as to be smaller in diameter as it goes in the opposite direction to the pushing direction of the push rod 4 There is.
  • the holding member 31 is formed with a groove 31d from the tip end side to the tip end portion (end portion of the holding member 31 in the pushing direction of the push rod 4) as shown in FIGS. It is done. Further, the inner diameter of the expansion / contraction portion 31 b at the tip end portion of the holding member 31 is larger than the outer diameter of the push rod 4 in the natural state. The function of the holding member 31 will be described later.
  • the compression spring 33 has a function of biasing the holding member 31 to the base end side, and is disposed between the inner surface of the fitting member 32 described later and the distal end surface of the support member 30. That is, after the holding member 31 moves in the distal direction through the spacer 29 and the support member 30 by the user pressing the knob 3X, a restoring force for returning the holding member 31 to the original proximal end position.
  • a restoring force for returning the holding member 31 to the original proximal end position Have the ability to add
  • the ring 34 as an annular member is provided on the outer periphery of the expansion / contraction portion 31 b of the holding member 31 and has a function of adjusting the holding state by the holding member 31.
  • the expansion / contraction portion 31b of the holding member 31 is contracted radially inward to have the function of holding the push rod 4 in the expansion / contraction portion 31b, and does not cover the radially outer side of the expansion / contraction portion 31b It is disposed so as to be pivotable at a position.
  • the annular member according to the present invention is desirable in that it can effectively apply a load directed radially inward to the expansion / contraction portion 31b if it is continuously formed all around like the ring 34.
  • the annular member according to the present invention is not limited to such a configuration as long as the annular member according to the present invention can have a function of contracting the expansion / contraction portion 31b. It may be done. Details of the structure and function of the ring 34 will be described later.
  • the cylinder unit 4U has a loose fitting 23 at the base end, an outer cylinder 36 at the center, another part of the holding mechanism 3M at the tip (insertion member 32, inner cylinder 35), and a nozzle 37 and a cover member 38 for covering the storage cylinder 10.
  • the loose fitting 23 is a member that is attached to the proximal end of the outer cylinder 36 and allows the connecting member 24 connected to the knob 3X and the knob 3X to be loosely fitted.
  • the loose fitting 23 has a through hole having a size such that the knob 3X, the small diameter portion 24a, and the middle diameter portion 24b can slide.
  • the loose fitting 23 has a screw portion 23 a and is screwed to and attached to a screw portion formed on the inner peripheral surface of the proximal end portion of the outer cylinder 36.
  • the outer cylinder 36 is a part of the loose fitting 23, the compression spring 25, the extension cylinder 26, the spacers 27, 28, 29, the support member 30, the holding member 31, the insertion member 32, the compression spring 33, the ring 34, and It covers a part of the tube 35.
  • the fitting member 32 is a member for holding the expansion / contraction portion 31 b of the holding member 31 and the ring 34 on the tip end side inside the inner cylinder 35, and is fitted on the proximal end side of the inner cylinder 35.
  • an external thread 32 a is formed on a part of the outer peripheral surface of the fitting member 32.
  • the fitting member 32 is fitted into the inner cylinder 35 by screwing the male screw 32 a with a female screw 35 d formed on the inner peripheral surface of the base end side of the inner cylinder 35.
  • the end face of the fitting member 32 interferes with the rear end face of the ring 34. For this reason, the ring 34 and the expansion / contraction portion 31 b of the holding member 31 are held on the tip end side with respect to the insertion member 32 in the internal space of the inner cylinder 35.
  • the inner cylinder 35 is a member for housing the ring 34 and the expansion / contraction portion 31 b of the holding member 31, and is disposed between the front end of the outer cylinder 36 and the rear end of the nozzle 37.
  • the inner cylinder 35 has a collar 35 e at a central portion in the axial direction which protrudes to a position flush with the outer surface of the outer cylinder 36 and the outer surface of the nozzle 37.
  • an external thread 35 b is formed to be engaged with the female screw 36 a formed on the inner peripheral surface on the front end side of the outer cylinder 36.
  • an external thread 35c is formed to be engaged with the internal thread 37a formed on the base end side inner peripheral surface of the nozzle 37.
  • the inner cylinder 35 is provided with a restricting portion (diameter reducing wall 35 a) which is disposed to be able to abut on the annular member (ring 34) and restricts the axial movement of the annular member (ring 34).
  • the reduced diameter wall 35 a is formed on the inner surface of the inner cylinder 35 so as to protrude radially inward so that the space on the tip end side becomes smaller than the proximal end in the inner space of the inner cylinder 35.
  • the restriction portion is provided on the movement path of the annular member (ring 34) when the holding member 31, the annular member (ring 34) and the push rod 4 are moved toward the storage cylinder 10 by the operation portion (knob 3X) ing. Details of the structure and function of the inner cylinder 35 will be described later.
  • a female screw 37a screwed to the male screw 35c of the inner cylinder 35 is formed on the inner surface on the proximal end side.
  • an insertion hole 37c is formed to penetrate in the axial direction.
  • the storage cylinder 10 is disposed in such a manner that the supply port 10b of the storage cylinder 10 is located in the vicinity of the tip of the cover member 38 described later. It is set up. For this reason, the particulate matter 15 is supplied to the outside from the tip of the cover member 38.
  • the cover member 38 is made of a resin material and formed in a cylindrical shape, and its tip end portion is formed obliquely with respect to the axial direction. By thus forming the tip of the cover member 38 obliquely, the open surface of the tip becomes oblique, and the supply of the powder and particulate material 15 can be made directional.
  • the holding mechanism 3M mainly includes a holding member 31, a support member 30, an annular member (ring 34), a fitting member 32, and a compression spring 33. There is.
  • the holding member 31 and the annular member (ring 34) are in a tightening position where the holding member 31 is in a tightening state for tightening the push rod 4 and a tightening state of the push rod 4 as shown in FIG. It is provided so as to be movable relative to the release position where the release state is to be released. Specifically, in the tightening position, as shown in FIGS.
  • the holding member 31 abuts on the annular member (ring 34) to reduce the diameter and tightens the push rod 4 It is a position where it will be in a tightening state.
  • the release position is a position located on the base end side of the holding member 31 relative to the tightening position and in a release state in which the tightening state of the push rod 4 is released.
  • FIG. 1 The pushing operation of the push rod 4 by the applicator 1J will be described with reference mainly to FIGS. 5, 7, 8 and 9.
  • FIG. 1 In the initial state, the holding member 31 and the annular member (ring 34) are in the tightening position (the position where the ring 34 is disposed on the outer periphery of the expansion and contraction portion 31b). At this time, the holding member 31 is pressed by the annular member (ring 34), so that the inner diameter of the fitting portion 31a of the holding member 31 is the same as the outer diameter of the push rod 4 as shown in FIG. It is d1.
  • the knob 3X When the user operates the operation unit (the knob 3X) shown in FIG. 5 so as to push it into the outer cylinder 36, the knob 3X holds the holding member 31 and the annular member (ring 34 via the extension cylinder 26 and the support member 30). And the push rod 4 is moved toward the storage cylinder 10). Specifically, since the expansion bar 31b of the holding member 31 is contracted by the ring 34, the pushing rod 4 holds the holding member 31 with the holding member 31 and the annular member (ring 34) in the tightening position. And move forward in the pushing direction. Further, since the ring 34 is applied with a restoring force that causes the fitting portion 31 a to restore to the natural state, the ring 34 also advances in the pushing direction along with the holding member 31. Then, as shown in FIG.
  • the pressing force from the ring 34 may not be completely released but may be at least smaller than the pressing force in the clamping position.
  • the ring 34 is moved to the proximal end side by applying a load from the inclined surface 31 c of the holding member 31 to the proximal end side.
  • the knob 3X is returned to the original initial position by the restoring force of the compression spring 25.
  • the holding member 31 retracts to the initial position via the extension cylinder 26, the support member 30, and the like.
  • the load from the expansion and contraction part 31 b is not applied to the push rod 4 to a position where the expanded expansion and contraction part 31 b is positioned inward of the ring 34 in the radial direction.
  • the push rod 4 will stay in the position where the expansion and contraction part 31b is expanded. As a result, the push rod 4 is pulled out from the tip of the expansion / contraction portion 31b.
  • the user repeatedly presses the knob 3X against the knob 3X to prevent the push rod 4 from returning to the side away from the storage cylinder 10, thereby gradually pushing the push rod 4 from the tip of the expansion / contraction portion 31b. Can be pulled out. For this reason, the amount of extrusion of the push rod 4 with respect to the granular material 15 with which it packed in the storage cylinder 10 can be adjusted intermittently, and the supply amount of the granular material 15 can be adjusted.
  • FIG. Fig.10 (a) is sectional drawing which shows the state before operation of the applicator 1K which concerns on 3rd Embodiment
  • FIG.10 (b) is sectional drawing which shows an operation state.
  • the push amount of the push rod 4 is adjusted by pressing and releasing the operation portion (knob 3X) along the axial direction, but the operation according to the present invention The part is not limited to such an embodiment.
  • the operation unit (operation button 41) is swung in a direction intersecting the axial direction of the applicator 1K to intermittently adjust the amount of extrusion of the push rod 4
  • the configuration is such that the supply amount of the powdery particulate matter 15 can be adjusted.
  • the applicator 1 K acts on the connection member 39 connected to the holding member 31 (see FIG. 7) via the support member 30, the housing (the outer cylinder 40) covering the holding member 31 and the connection member 39, and the connection member 39.
  • the connecting member 39 is a cylindrical portion 39a extending in the axial direction of the applicator 1K and a plate attached to the base end of the cylindrical portion 39a, and is formed obliquely with respect to the direction along the axis And an inclined portion (inclined piece 39b).
  • the cylindrical portion 39 a is in contact with the proximal end surface of the support member 30, and the inclined piece 39 b is in contact with the tip of the operation button 41.
  • a through hole 40 a is formed in a portion of the outer cylinder 40 to which the operation button 41 is attached. The through hole 40 a is for letting the operation button 41 swing in and out of the outer cylinder 40.
  • the operation button 41 is a relative position to the ring 34 while moving the push rod 4 together with the holding member 31 in the direction of pushing out the powder and particulate matter 15 by moving the connection member 39 in the axial direction, as described above. It has a function of moving the holding member 31 from the tightening position to the release position.
  • the operation unit is supported by the housing (the outer cylinder 40) such that the pressing angle 41c provided at the tip portion 41b, which is a part, is at least displaceable.
  • a pivot shaft 41d is passed through the base end portion 41a of the operation button 41, and is pivotally supported by the peripheral portion of the through hole 40a.
  • the operation button 41 When the operation button 41 is pushed inward in the radial direction of the outer cylinder 40, the pressing angle 41c provided on the operation portion (operation button 41) is inclined piece 39b from the direction intersecting the inclined surface of the inclined portion 39b. Contact and press. As a result, the connection member 39 and the holding member 31 are pushed forward in the direction of pushing out the powder and particulate matter 15 in the axial direction.
  • the push rod 4 held by the holding member 31 can be moved along the axial direction by the operation of the operation button 41 different from the direction along the axial direction. It is possible to move to Therefore, it is possible to suppress the applicator 1 from moving in the axial direction unintentionally by the operation of the operation button 41, and it becomes possible to accurately disperse the powdery and granular material 15 to the affected area. .
  • the operation button 41 which concerns on the said embodiment was demonstrated as rotatably attached to the outer cylinder 40
  • the operation part which concerns on this invention is not limited to such a structure.
  • the operating portion may be displaced so as to press in a direction intersecting the inclined surface of the inclined piece 39b, and may be configured to oscillate linearly in the radial direction of the outer cylinder 40, for example.
  • FIG. 11 is an exploded view of the applicator 1L.
  • FIG. 12 is a view showing the internal structure of the applicator 1L.
  • 12 (a) is a cross-sectional view showing a state before operation of the control lever 55
  • FIG. 12 (b) is a cross-sectional view showing a state at the time of operation of the control lever 55
  • FIG. 12 (c) is an operation of the control lever 55. It is sectional drawing which shows the state to which the push rod 4 advanced relatively straightly by cancel
  • the applicator 1L swings the operation portion (the control lever 55) in a direction intersecting the axial direction of the applicator 1L to intermittently adjust the amount of extrusion of the push rod 4 to obtain powder particles 15 It has a configuration that can adjust the supply amount.
  • the applicator 1L moves the push rod 4 in the axial direction relative to the housing cylinder 10 with respect to the holding mechanism 3N for holding and releasing the push rod 4 and the housing (outer cylinder 36) covering the holding mechanism 3N.
  • a movement mechanism 3P and an operation unit (operation lever 55) acting on the movement mechanism 3P are mainly provided.
  • the holding mechanism 3N includes an inner cylinder 50, a fitting member 51 into which the tip of the inner cylinder 50 is fitted, and a packing 52 provided between the tip of the inner cylinder 50 and the fitting member 51. It is configured. Through holes 50 a and 51 a extending in the axial direction are formed in central portions of the inner cylinder 50 and the fitting member 51, respectively.
  • the push rod 4 is held by the packing 52 in a state where it is passed through the through holes 50a, 51a.
  • the “held” state used here restricts the movement of the push rod 4 in a normal state, but as described later, when the operation lever 55 is operated, It is a state that allows movement.
  • the nozzle 58 is screwed to the tip end of the fitting member 51, and the storage cylinder 10 is disposed inside the nozzle 58.
  • the moving mechanism 3P includes a base member 53, a plate member 56, and an urging member (compression spring 54) for urging the plate member 56 in the same direction as the axial direction of the push rod 4 so as to approach the base member 53.
  • the base member 53 is attached to the tip of the extension cylinder 26, has a first through hole (through hole 53a) extending in the axial direction and passing the push rod 4 at the radial center, It is attached to the cylinder 36).
  • the plate member 56 is slidably provided in the outer cylinder 36, and has a second through hole (through hole 56a) extending in the axial direction and passing the push rod 4 at the radial center. It is disposed closer to the supply port 10 b of the storage cylinder 10 than the base member 53.
  • the operation portion (the operation lever 55) is swingably supported by the outer cylinder 36, and a branch end 55a which is a tip portion of the operation lever 55 is formed to branch in a U-shape.
  • the push rod 4 is passed between the branched portions of the branch end 55a.
  • the control lever 55 is disposed through the slit (not shown) formed in the outer cylinder 36 so that the bifurcated end 55 a side is disposed inside the outer cylinder 36 and between the base member 53 and the plate member 56, It is attached to the outer cylinder 36.
  • the operation lever 55 swings relative to the housing (outer cylinder 36) as shown in FIGS. 12 (a) to 12 (b) by the operation of the user.
  • the operating lever 55 thus pivoted abuts against the plate member 56 in a direction intersecting the axial direction of the push rod 4, and the plate member 56 is inclined relative to the axial direction of the push rod 4. Press to become By this pressing, the operation lever 55 presses the push rod 4 against the edge of the through hole 56a of the plate member 56, and moves the plate member 56 away from the base member 53 (in other words, the tip end in the axial direction) Push into In this manner, the friction between the push rod 4 and the edge of the through hole 56a of the plate member 56 causes the push rod to move away from the base member 53 (toward the supply port 10b of the storage cylinder 10). You can move four.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a part of a storage cylinder 10X according to a first modification
  • FIG. 14 is a perspective view showing a part of a storage cylinder 10Y according to a second modification.
  • the cut (slit 10c) communicating the outside and the inside is formed extending in the axial direction.
  • the present invention is not limited to such a configuration. That is, the “cut” according to the present invention may be a separate shape, and is not limited to one extending in parallel in the axial direction, and is formed obliquely in part. It may be of another configuration.
  • the storage cylinder may be expanded as long as the internal pressure from the filled powder and particulate matter 15 is increased, and for example, as shown in FIG. 13, the storage cylinder extends helically around the axis of the storage cylinder 10X.
  • It may be a storage cylinder 10X made of a strip-shaped member 10Xa. That is, in the storage cylinder 10X, a spiral cut (groove 10Xc) is formed between the strip members 10Xa.
  • the band-shaped member 10Xa is divided in the axial direction by the groove 10Xc, so that the storage cylinder 10X expands in the radial direction when the internal pressure from the particulate matter 15 increases.
  • the storage cylinder having a cut according to the present invention is not limited to one having the slit 10 c formed such that the end portions in the circumferential direction are separated in the normal state, as the storage cylinder 10. That is, as shown in FIG. 14, the storage cylinder 10Y is in the form of a roll, and has the cut portions (separating portions 10Yc) formed with the end portions 10Ya and 10Yb in the circumferential direction being separated but overlapped. It is also good.
  • the storage cylinder 10, 10X, 10Y demonstrated as what has a cut and the overtube 11 did not have a cut
  • this invention is not limited to such a structure.
  • the outer cover tube 11 shown in FIG. 2 which covers the storage cylinders 10, 10X, and 10Y may also have a cut.
  • the outer cover tube 11 has a cut so that the storage cylinder It becomes possible to expand with 10, 10X, 10Y. That is, the outer tube 11 can be allowed without restricting the expansion of the storage cylinders 10, 10X, 10Y.
  • the storage cylinders 10, 10X, 10Y are suitably held by the sheath tube 11 before and after expansion.
  • the storage cylinders 10, 10X, 10Y that expand in the radial direction abut the outer tube 11 and the outer tube
  • the tube 11 is pressed.
  • the outer tube 11 thus pressed is expanded in a state of being in contact with and held by the outer surface of the expanding accommodating cylinder 10, 10X, 10Y by having the cut as described above.
  • the configuration of the cut of the outer tube 11 may be a slit extending in the axial direction, or a slit extending obliquely with respect to the axial direction. It may be formed. And it is possible to choose arbitrarily also about combination of jacket tube 11 which has these various cuts, and storage cylinder 10, 10X, and 10Y.
  • the applicators 1, 1J, 1K, 1L according to the above embodiments can be used, for example, when applying the powdery particulate matter 15 to an affected area such as filling a missing part of a tooth in the oral cavity, etc. It can also be used when applying to an affected area in a body cavity by passing it through an endoscope. In addition, it is also possible to apply the particulate matter 15 to the affected area in the body cavity by passing the applicators 1, 1J, 1K, 1L directly to the trocar. Moreover, pushing of the push rod 4 by the operation unit according to the above embodiment is not limited to the one by the hand of the user, and may be performed by an electric actuator.
  • the applicators 1, 1J, 1K, 1L are preferably made of a material such as titanium which is easy to sterilize.
  • FIG. 15 is a lower side perspective view showing the filling device 60
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a state in which the storage cylinder 10 is filled with the particulate matter 15 using the filling device 60.
  • the applicator set S includes a powder and particulate material supply device (applicator 1) and a filling device 60 for filling the powder and particulate material 15 in the container 10.
  • the filling device 60 comprises a container 61 for containing the powdery particles 15 and a lid member 62 which closes the upper part of the container 61 and is rotatably attached to the container 61. It is configured.
  • the container 61 has an internal space 61 s for containing the powder and particulate matter 15 and is formed in a tubular shape whose upper portion is opened.
  • An insertion hole 61a into which the storage cylinder 10 is inserted is formed on the bottom of the container 61 on the extension of the rotation shaft of the lid member 62 described later so as to communicate the internal space 61s with the outside.
  • the upper end portion of the insertion hole 61a has a spread portion 61b formed to have a cross-sectional area larger than that of other portions.
  • six recesses 61 d are formed equally in the circumferential direction on the upper surface in the radial direction which is the surface facing the lid member 62 in the container 61.
  • the recess 61 d is formed in a lower part parallel to the axial direction of the rotation axis of the lid member 62 and recessed from the periphery.
  • the lid member 62 is provided with a stirring rod (a guide rod 62 a, an eccentric rod 62 b) at a position disposed inside the container 61 in a state of being attached to the container 61.
  • the first stirring rod (guide rod 62 a) has a function of stirring the powder and particulate matter 15 and also has a function of guiding the powder and particulate matter 15 into the insertion hole 61 a.
  • the guide rod 62a is provided on the extension of the insertion hole 61a.
  • the guide rod 62a has a tip 62aa formed at a tip end thereof so as to be tapered.
  • the apical portion 62aa is formed to have a length arranged to overlap the expanding portion 61b.
  • the second stirring rod eccentric rod 62b
  • the second stirring rod is bent in an L shape, and is provided around the first stirring rod (guide rod 62a).
  • the guide rod 62a inserted into the insertion hole 61a and the eccentric rod 62b provided around the same center the extension cylinder of the storage cylinder 10
  • the powder particles 15 can be stirred.
  • the powder and particulate matter 15 can move in a swirling manner, and can be suitably filled in the storage cylinder 10.
  • the number of stirring rods is not limited to two, and a plurality of stirring rods may be further provided.
  • the present invention is not limited to such a configuration, and only one guide rod 62a may be used.
  • the lid member 62 has a cylindrical sliding contact guide portion (sliding contact projection 62c) that slides in contact with the inner side surface of the container 61 to guide the rotation when the lid member 62 is rotated relative to the container 61.
  • the sliding contact projection 62c is formed so as to protrude downward in the radial direction inner side, and the outer diameter thereof is formed to be the same as or slightly smaller than the inner diameter of the inner peripheral surface of the container 61 forming the inner space 61s.
  • the sliding contact protrusion 62c which concerns on this embodiment shall be formed in the column shape as a sliding contact guide part which concerns on this invention, it is not limited to such a structure.
  • the rotation of the lid member 62 can be stably guided.
  • one convex portion 62 d is formed on the lower surface of the lid member 62 on the outer side in the radial direction, which is the surface facing the container 61.
  • the convex portion 62d protrudes downward in the axial direction of the rotation shaft of the lid member 62 more than its periphery, and is formed in such a size as to enter into the space of the hollow portion of the concave portion 61d.
  • the powder and granular material 15 in the container 61 can be more suitably filled in the storage cylinder 10.
  • the operation of filling the storage cylinder 10 with the powder and particulate matter 15 is, as shown in FIG. 16, outside the storage cylinder 10 so that the powder and particulate matter 15 filled in the inside of the storage cylinder 10 does not leak. It is performed in the state sealed with the cap 10j at the side edge part. The cap 10 j is removed from the storage cylinder 10 when the storage cylinder 10 is attached to the applicator 1.
  • the storage tube 10 of the applicator 1 can be easily filled with the powdery particles 15.
  • the powder and particulate material 15 can be easily filled in the container 10 on the user side.
  • a powder and particulate material supply apparatus for supplying powder and particulate material to the outside, comprising: an inlet for introducing the powder and particulate material inside; and a supply port for supplying the powder and particulate material to the outside,
  • a storage cylinder for storing powder and particulate matter is inserted into the storage cylinder and disposed slidably in the axial direction of the storage cylinder, and the powder and particulate material accommodated in the storage cylinder is supplied
  • an extrusion member for pushing out from the mouth to the outside, and a cut is formed in the storage cylinder, and the cut extends to the supply port in the axial direction of the storage cylinder.
  • Powder and granular material supply device characterized by (2) The powder and particulate material supply device according to (1), further including an outer tube covering at least a part of the cut of the storage cylinder. (3) A holding mechanism for holding and releasing the pushing member, the holding mechanism including the holding member for holding the pushing member through the inside, and the holding member provided on the outer periphery of the holding member by the holding member The inner diameter of at least a part of the holding member is larger than the outer diameter of the extrusion member in the natural state, and the holding member and the annular member A clamping position in which the holding member is in contact with the annular member to reduce the diameter thereof to be in a clamping state for clamping the extrusion member, and a clamping state of the extrusion member at a proximal end side of the clamping position And the holding member is pressed against the annular member when the holding member and the annular member are in the tightening position.
  • the holding unit When the holding force and the annular member are in the release position, the pressing force received by the holding member from the annular member is in the tightening position when the inner diameter of the holding member and the annular member are in the release position.
  • the powder and particulate material supply device according to (1) or (2), wherein the inner diameter of the holding member is larger than the outer diameter of the pushing member by being smaller than the pressing force.
  • An operation unit which can reciprocate, and which moves the holding member toward the storage cylinder, and a restricting unit which abuts on the annular member and restricts the axial movement of the annular member
  • the operation unit moves the holding member, the annular member, and the pushing member toward the storage cylinder in a state where the holding member and the annular member are in the tightening position, and the restricting portion It is provided on the moving path of the annular member when the holding member, the annular member and the pushing member are moved toward the storage cylinder by the operation unit, and the annular member abuts on the annular member.
  • the powder and granular material supply device according to (3), wherein the member is moved from the tightening position to the release position with respect to the holding member to release the holding.
  • the control unit further includes an operation unit for moving the holding member from the tightening position to the release position, the connection member includes an inclined portion formed obliquely with respect to the axial direction, and the operation unit includes: The at least a portion is supported by the housing so as to be displaceable, and the at least a portion of the operating portion abuts on the inclined portion in a direction intersecting the inclined surface of the inclined portion to contact the inclined portion.
  • a holding mechanism for holding and releasing the pushing member a housing covering the holding mechanism, a moving mechanism for moving the pushing member in the axial direction relative to the storage cylinder, and the housing And an operating unit that is swingably supported by the moving mechanism and that acts on the moving mechanism, the moving mechanism having a first through hole through which the pushing member passes and which is attached to the housing.
  • a plate-like member slidably provided in the housing and having a second through-hole through which the push-out member passes, which is disposed closer to the supply port side of the storage cylinder than the base member And a biasing member that biases the plate-like member in the same direction as the axial direction of the push-out member so as to move the plate-like member closer to the base member, and the operation unit is the plate-like member Between the base member Is disposed, and when it pivots with respect to the housing, it abuts on the plate-like member in a direction intersecting the axial direction of the push-out member, and the plate-like member is in the axial direction of the push-out member It is configured so as to push the plate-like member away from the base member while pressing the plate-like member so as to be inclined and pressing the push-out member against the edge of the second through hole of the plate-like member.
  • the powder and particulate material supply device according to any one of (1) to (6), and a filler for filling the powder and particulate material in the container, the filler being the powder
  • a powder / particulate matter feeding device set including a stirring rod formed at a position where the lid member is disposed inside the container in a state where the insertion hole to be inserted is formed and the lid member is attached to the container.
  • the insertion hole is formed on the extension of the rotary shaft of the lid member, and a plurality of the stirring rods are provided, and a first stirring rod provided on the extension of the insertion hole
  • a recess is formed at least in part on the surface facing the other of the lid member and the other of the container, and a protrusion is formed on the surface facing the other of the lid member and the other of the container Is formed at least in part, the recess is recessed in the axial direction of the rotational axis of the lid member from the periphery, and the convex portion protrudes from the periphery in the axial direction of the rotational axis of the lid member.

Abstract

アプリケータ(1J)は、粉粒状物を外部に供給する器具である。アプリケータ(1J)は、粉粒状物を収容する収容筒(10)と、収容筒(10)に挿通されて、収容筒(10)内に収容された粉粒状物を供給口(10b)から外部に押し出す押出棒(4)と、を備える。押出棒(4)は、収容筒(10)の軸線方向に摺動可能に配設されている。収容筒(10)は、粉粒状物を内部に導入する導入口(10a)と粉粒状物を外部に供給する供給口(10b)とを有する。収容筒(10)にはスリット(10c)が形成されており、スリット(10c)は、収容筒(10)の軸線方向に供給口(10b)に至るまで延在している。

Description

粉粒状物供給装置及び粉粒状物供給装置セット
 本発明は、粉粒状物供給装置及び粉粒状物供給装置セットに係り、特に、粉粒状物を安定して外部に供給可能な粉粒状物供給装置及び粉粒状物供給装置セットに関する。
 従来から、人工骨等の補填材を成す粉粒状物から成る生体材料を患部に供給(注入)する際に、シリンジ(バレル)とプランジャからなるアプリケータ(注入器)が用いられていた。
 例えば、特許文献1は、筒状のバレルと、バレル内に充填された生体材料の押し出しが容易である構造のプランジャとを備える粉粒状物供給装置(同文献には、生体材料注入器と記載。)を開示している。
特開平4-35661号公報
 しかしながら、粉粒状物をバレル内に充填しすぎることで、バレル内で粉粒状物が詰まることがあった。具体的には、粉の形状、粒径、充填量によっては、プランジャを押しても粉体がプランジャから圧力を受けてバレル内で固まるだけで、前進しなくなることがあった。
 この場合には、たとえプランジャにより押し出しが容易にできるようになったとしても粉粒状物供給装置の外部に粉粒状物を流れよく供給することが困難であった。
 また、粉粒状物によっては、外部の液体に触れて凝固することもあり、この場合には、外部への円滑な供給が一層阻害されることとなる。
 本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、粉粒状物の外部への円滑な供給を実現することが可能な粉粒状物供給装置、及び粉粒状物供給装置セットを提供するものである。
 本発明によれば、粉粒状物を外部に供給する粉粒状物供給装置であって、前記粉粒状物を内部に導入する導入口と前記粉粒状物を外部に供給する供給口とを有して、前記粉粒状物を収容する収容筒と、前記収容筒に挿通されて、前記収容筒の軸線方向に摺動可能に配設されており、前記収容筒内に収容された前記粉粒状物を前記供給口から前記外部に押し出す押出部材と、を備え、前記収容筒には、切れ目が形成されており、該切れ目は、前記収容筒の軸線方向に前記供給口に至るまで延在している粉粒状物供給装置が提供される。
 また、本発明によれば、粉粒状物供給装置と、前記粉粒状物を前記収容筒に充填する充填器と、を備え、該充填器は、前記粉粒状物を収容する容器と、該容器の上部を塞ぎ、前記容器に対して相対的に回転可能に取り付けられた蓋部材と、から構成されており、前記容器の底部には、前記収容筒が挿し込まれる挿込孔が形成されており、前記蓋部材は、前記容器に取り付けられた状態において、前記容器の内部に配設される位置に撹拌棒を備える粉粒状物供給装置セットが提供される。
 本発明に係る粉粒状物供給装置によれば、収容筒内部に粉粒状物が詰まると粉粒状物によって収容筒の供給口が押し広げることが可能となる。このため、粉粒状物が詰まったときでも粉粒状物を外部に円滑に供給することが可能となる。
 本発明に係る粉粒状物供給装置セットによれば、粉粒状物供給装置の収容筒に粉粒状物を容易に充填することができる。
第1実施形態に係るアプリケータを示す側面図である。 第1実施形態に係るアプリケータの断面図である。 収容筒を示す側面図である。 (a)は、収容筒から粉粒状物を押し出す前の状態を示す説明図、(b)は、収容筒から粉粒状物を押し出ている状態を示す説明図である。 第2実施形態に係るアプリケータの全体構成を示す、一部分解図である。 第2実施形態に係るアプリケータの分解図である。 第2実施形態に係るアプリケータの保持機構周りを示す断面図である。 保持機構の動作を示す断面図であり、(a)は、ツマミの操作により、押出棒を保持しながら保持部材がリングとともに移動している状態を示す保持機構周りの断面図である。(b)は、保持部材が押出棒の保持を解除した状態を示す保持機構周りの断面図である。(c)は、ツマミの操作を解除することにより、保持部材が押出棒を保持している状態に戻り、押出棒が相対的に直進した状態を示す保持機構周りの断面図である。 (a)は、保持部材が押出棒を保持している状態を模式的に示す正面図、(b)は、保持部材が押出棒の保持を解除している状態を模式的に示す正面図である。 (a)は、第3実施形態に係るアプリケータの操作前の状態を示す断面図、(b)は、操作状態を示す断面図である。 第4実施形態に係るアプリケータの分解図である。 第4実施形態に係るアプリケータの内部構造を示す図であり、(a)は、操作レバー操作前の状態を示す断面図、(b)は、操作レバー操作時の状態を示す断面図、(c)は、操作レバーの操作を解除することにより、押出棒が相対的に直進した状態を示す断面図である。 第1変形例に係る収容筒の一部を示す斜視図である。 第2変形例に係る収容筒の一部を示す斜視図である。 充填器を示す下側斜視図である。 充填器を用いて収容筒に粉粒状物を充填している状態を示す断面図である。
 以下、本発明の粉粒状物供給装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
 なお、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、以下に説明する部材の形状、寸法、配置等については、本発明の趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
 また、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。また、以下において、粉粒状物供給装置(アプリケータ)から粉粒状物がその外部に供給される側を前側又は先端側、その逆側を後側又は基端側として説明する。
 また、図面に示された内容は主として一実施形態の説明のためのものであり、各構成要素の各部の寸法比率や各部の角度は、必ずしも正確なものではなく、図面に示されたものに限定されるものではない。
 <<第1実施形態>>
 まず、図1~図4を参照して、第1実施形態に係るアプリケータ1について説明する。図1は、第1実施形態に係るアプリケータ1を示す側面図、図2は、第1実施形態に係るアプリケータ1の断面図、図3は、収容筒10を示す側面図である。また、図4(a)は、収容筒10から粉粒状物15を押し出す前の状態を示す説明図、図4(b)は、収容筒10から粉粒状物15を押し出ている状態を示す説明図である。
 本実施形態に係る粉粒状物供給装置(アプリケータ1)は、図4に記載の粉粒状物15をその内部から外部に供給するものである。本実施形態に係る粉粒状物15は、ハイドロキシアパタイト等のリン酸カルシウムから成る骨補填材であるが、他の粉粒状の物質であってもよい。
 アプリケータ1は、図1及び図2に示すように、押出棒4を有する軸ユニット1Uと、粉粒状物15を収容する収容筒10を有して、軸ユニット1Uが内挿される筒ユニット2Uと、から主に構成されている。
 軸ユニット1Uは、図2に示すように、収容筒10内に収容された粉粒状物15を供給口10bから外部に押し出す押出部材(押出棒4)と、押出棒4の基端側外周面に摺動可能に取り付けられた鍔付き保持カバー5とを備える。
 押出棒4は、収容筒10を挿通して、収容筒10の軸線方向に摺動可能に配設されている。押出棒4の基端部には、カシメによりツマミ3が固定されている。ツマミ3は、使用者に掴まれる部位であり、略円錐状に形成されている。押出棒4の外径は、周囲を覆う鍔付き保持カバー5の後述する本体5aの内径と同じか若干小さい。このため、押出棒4は、鍔付き保持カバー5に対して抜き差し可能であり、一方で鍔付き保持カバー5とともに移動可能となっている。なお、本発明に係る押出部材として、棒状に形成された押出棒4を例示しているが、本発明に係る押出部材は、このような構成に限定されない。つまり、押出部材としては、押し出す部位として平面的な部位を有すればよく、板状片の組み合わせからなるものであってもよい。
 鍔付き保持カバー5は、円筒状の本体5aと、本体5aの基端部に連続して形成された鍔部5bと、から構成されている。
 本体5aの外径は、挿し込み対象である後述する係止筒7の内径と同じか若干小さい。このため、押出棒4を鍔付き保持カバー5とともに軸線方向に動かすときには、鍔付き保持カバー5に係止筒7からの摩擦抵抗が加わることで、ゆっくりと摺動することとなる。
 鍔部5bは、係止筒7の基端部にある鍔部7aに当接可能な大きさ、本実施形態においては鍔部7aよりも径方向に大きな大きさで形成されており、係止筒7の鍔部7aに当接することで、押出棒4の押し込み長さを規制する機能を有する。
 筒ユニット2Uは、鍔付き保持カバー5及び外套管11に係止する係止筒7と、先端にあるノズル8と、係止筒7とノズル8とを連結する外筒9と、収容筒10と、収容筒10の少なくとも一部を覆う外套管11と、を備える。
 係止筒7は、後述の外套管11の外面に内面が当接係止して芯出する機能を有する。また、係止筒7は、鍔付き保持カバー5の本体5aの外面に内面が当接係止して芯出する機能を有し、上記のように鍔付き保持カバー5の鍔部5bの前面が当接することによって、鍔付き保持カバー5の軸線方向の位置決めをする機能を有する。
 係止筒7は、後端部に、外筒9よりも径方向外方に突出して形成された鍔部7aを有する。また、係止筒7の外周面における、鍔部7aの近傍であって鍔部7aよりも先端側には、雄ねじ7sが形成されている。この雄ねじ7sは、外筒9の基端側の内周面に形成された雌ねじ9sに係合する。
 ノズル8は、連続して形成された基端部8aと先端部8bとから構成されている。
 基端部8aは、先端部8bの後端よりも小径であり、先端部8bの後端から突出している。ノズル8の基端部8aの外周面には雌ねじ9tと螺合する雄ねじ8sが形成されている。先端部8bは先端に向かうにつれて先細りとなる形状を有している。
 ノズル8における基端部8a及び先端部8bの径方向の中央には、挿通孔8cが軸線方向に貫通して形成されている。この挿通孔8c内に、収容筒10の先端側が配設されている。具体的には、収容筒10は、収容筒10の供給口10bがノズル8の先端と面一となるように配設されている。このため、挿通孔8cの先端から粉粒状物15が外部に供給されることとなる。
 外筒9によって、押出棒4、鍔付き保持カバー5及び係止筒7とノズル8とが芯出しされることとなる。具体的には、上記のように、外筒9の基端部の内周面には雌ねじ9sが形成されており、先端部の内周面には雌ねじ9tが形成されている。係止筒7の雄ねじ7sが雌ねじ9sと螺合し、ノズル8の雄ねじ8sが雌ねじ9tと螺合することで、係止筒7とノズル8とが、外筒9によって芯出しされることとなる。さらに、係止筒7の内面に摺動可能に支持された鍔付き保持カバー5、及び鍔付き保持カバー5の内面に保持された押出棒4の芯出しもされることとなる。
 収容筒10は、図3に示すように、粉粒状物15を内部に導入する導入口10aと粉粒状物15を外部に供給する供給口10bとを有しており、導入口10a側の端部に、末広がりに径方向に広がって形成された鍔部10dを有する。この鍔部10dが後述する外套管11の基端側に当接することによって、収容筒10の供給口10bがアプリケータ1の先端部と一致するように、収容筒10が位置決めされることとなる。また、鍔部10dが外套管11の基端側に当接・係合可能であることで、収容筒10がアプリケータ1の内部から不意に抜け落ちることを防止することができる。
 収容筒10には、収容筒10の軸線方向に導入口10aから供給口10bに至るまで延在する切れ目(スリット10c)が形成されている。このように、収容筒10における供給口10bのある端部にスリット10cが形成されていることで、粉粒状物15が詰まったときでも粉粒状物15を外部に円滑に供給することが可能となる。
 具体的には、例えば、図4(a)に示すように、収容筒10の二点鎖線で示す先端部において、粉粒状物15に生理食塩水や体液等の液体が付着して、粉粒状物15が詰まった状態となることがある。この場合に、押出棒4からの軸線方向の荷重が粉粒状物15に加わると、図4(b)に示すように、粉粒状物15が圧縮されることで、収容筒10の径方向に荷重が伝わり、粉粒状物15を介して収容筒10の供給口10bが押し広げられることとなる。このように、供給口10bが粉粒状物15によって押し広げられることで、粉粒状物15は、供給口10bからアプリケータ1の外部に供給されることとなる。
 すなわち、このような収容筒10を備えるアプリケータ1は、スリット10cのない完全な筒状に形成された収容筒を備えるものと比較して、円滑に粉粒状物15を外部に供給できることとなる。
 なお、スリット10cは、収容筒10の軸線方向に導入口10aから供給口10bに至るまで延在していると、径方向に拡張変更しやすいため好適であるが、このような構成に限定されない。例えば、スリット10cは、収容筒10のうち供給口10bを含む少なくとも一部の長さに形成されており、より具体的には供給口10bの近傍のみに形成されていてもよい。このようにスリット10cが供給口10b近傍に形成された構成であっても、供給口10b近傍が径方向に拡張可能となるため、粉粒状物15を外部に円滑に供給可能となる。
 また、収容筒10においては、説明の便宜上、粉粒状物15を内部に導入する導入口10aが基端側にあり、粉粒状物15を外部に供給する供給口10bが先端側にあるものとして説明したが、このような構成に限定されない。例えば、収容筒10の軸線方向の一側の端部に導入口と供給口が形成されていてもよい。なお、収容筒10に押出棒4が通される関係上、収容筒10には貫通した孔が形成されている必要がある。
 また、外套管11は、収容筒10の切れ目(スリット10c)の少なくとも一部(本実施形態においては、スリット10cのうち、鍔部10dに形成された部位を除く中央部分から後ろ側)を覆っている。このように外套管11が収容筒10の一部を覆っていることで、収容筒10に形成されたスリット10cから粉粒状物15が外部に漏れ出すことを抑制することができる。特に、本実施形態においては、スリット10cのうち、収容筒10の中央部分よりも前側は、ノズル8の内面によって覆われているため、粉粒状物15が外部に漏れ出すことを好適に抑制している。つまり、本発明に係る切れ目(スリット10c)を覆う外套管は、外套管11の他にノズル8をも含む概念である。
 なお、収容筒10のスリット10cが、粉粒状物15がこぼれ落ちない程度の幅で形成されていれば、必ずしも外套管11は必須の構成要素ではない。
 <<第2実施形態>>
 次に、図5~図9を参照して、第2実施形態に係るアプリケータ1Jについて説明する。図5は、アプリケータ1Jの全体構成を示す、一部分解図、図6は、アプリケータ1Jの分解図、図7は、アプリケータ1Jの保持機構3M周りを示す断面図である。なお、図5は、アプリケータ1Jの軸線方向において、外筒36の内部に配設される部材と、外筒36との配置が、各部材を組み付けた後の配置と一致するように示している。
 また、図8は、保持機構3Mの動作を示す断面図である。図8(a)は、ツマミ3Xの操作により、押出棒4を保持しながら保持部材31がリング34とともに移動している状態を示す保持機構3M周りの断面図である。図8(b)は、保持部材31が押出棒4の保持を解除した状態を示す保持機構3M周りの断面図である。図8(c)は、ツマミ3Xの操作を解除することにより、保持部材31が押出棒4を保持している状態に戻り、押出棒4が相対的に直進した状態を示す保持機構3M周りの断面図である。なお、図7及び図8は、保持機構3Mの動作を説明するものであり、収容筒10の図示を省略している。
 また、図9(a)は、保持部材31が押出棒4を保持している状態を模式的に示す正面図、図9(b)は、保持部材31が押出棒4の保持を解除している状態を模式的に示す正面図である。
 本実施形態に係るアプリケータ1Jは、ツマミ3Xをアプリケータ1Jの軸線方向に繰り返し押し込むことによって、押出棒4を徐々に押出方向に移動させる構成からなるものである。
 アプリケータ1Jは、図6に示すように、押出棒4を有する軸ユニット3Uと、押出棒4を通す内筒35、外筒36、ノズル37及びカバー部材38を有する筒ユニット4Uと、を備える。また、アプリケータ1Jは、押出棒4を保持及び保持解除する保持機構3Mを外筒36の内部に備える。保持機構3Mは、軸ユニット3Uの一部の部材及び筒ユニット4Uの一部の部材から構成されている。具体的には、保持機構3Mは、保持部材31と、保持部材31の基端部を支持する支持部材30と、嵌込部材32と、圧縮ばね33と、リング34と、内筒35の一部と、から構成されている。
 軸ユニット3Uは、図5に示すように、押出棒4と、押出棒4の位置を調整するためのツマミ3Xと、延長筒26と、ツマミ3Xと延長筒26を連結する連結部材24と、スペーサ27、28、29と、保持機構3Mの一部と、から構成されている。ここで、保持機構3Mの一部とは、支持部材30、保持部材31、圧縮ばね33及びリング34をいう。
 操作部(ツマミ3X)は、後述する保持部材31を収容筒10側に移動させる機能を有し、使用者に掴まれて往復動作可能に後述する遊嵌具23に遊嵌されている。
 ツマミ3Xと連結部材24とは、連結部材24の基端部がツマミ3Xの先端部に形成された孔に挿し込まれることで、接続されている。
 延長筒26は、押出棒4を挿通可能に形成されており、ツマミ3Xから連結部材24を介して加わる荷重を支持部材30に伝達する機能を有する。延長筒26の基端部は、次に説明する連結部材24の大径部24cに挿し込まれて取り付けられている。
 連結部材24は、図6に示すように、基端側の小径部24aと、中央部の中径部24bと、先端側の大径部24cと、から構成されている。小径部24aがツマミ3Xに挿し込まれて取り付けられている。中径部24bの外周に、圧縮ばね25が取り付けられている。
 圧縮ばね25は、軸線方向先端に向けて押出棒4を進める際に、先端側に押し込まれるツマミ3Xを基端側に戻す機能を有し、大径部24cの基端面と後述する遊嵌具23の先端面との間に配設されている。
 スペーサ27、28、29は、後述する外筒36の内部において、外筒36と延長筒26と支持部材30とを同軸上に配置するためのものであり、且つ、延長筒26と支持部材30との間に配設されて、その長さ方向を調整するためのものである。スペーサ27には、延長筒26の先端部が挿し込まれて取り付けられている。スペーサ27、28、29の外径は、外筒36の内径と同一又は若干小さく形成されており、このように形成されていることにより、上記の部材を同軸上に配置することが可能となる。
 また、スペーサ27、28、29は、延長筒26と支持部材30との間の距離を調整することで、後述する遊嵌具23の鍔部23bと、内筒35の鍔部35eとが、外筒36の両端面に当接可能な位置となるようにするものである。つまり、スペーサ27、28、29の数を調整することで、外筒36とは異なる長さの外筒を有するアプリケータにも部品を共通して用いることが可能となる。
 支持部材30は、図7に示すように、スペーサ29に取り付けられて保持部材31の基端部を支持する部材である。具体的には、支持部材30は、筒状の部材であり、その内部の軸線方向中央部分に保持部材31の基端部にある嵌合部31aが嵌合している。
 保持部材31は、押出棒4を内部に通して保持する部材であり、弾性変形可能な筒状の部材である。保持部材31は、基端部に、基端側に向かうに連れて先細りとなって支持部材30と嵌合する嵌合部31aを有し、先端部に、リング34との相対位置に応じて拡縮する拡縮部31bを有する。拡縮部31bは、図9に示すように、本実施形態においては、溝31dによって先端側を分断された3つの正面視円弧状の端片31baから成る部材である。
 保持部材31における嵌込部材32よりも先端側の部位には、押出棒4を押し出す向きに対して逆向きに向かうにつれて小径となるように外周面(傾斜面31c)が傾斜して形成されている。
 保持部材31には、図5及び図9に示すように、基端部よりも先端側から先端部(保持部材31における押出棒4の押し出す向き側にある端部)に至るまで溝31dが形成されている。また、保持部材31の先端部にある拡縮部31bの内径は、自然状態において押出棒4の外径よりも大きな径である。保持部材31の機能については後述する。
 圧縮ばね33は、保持部材31を基端側に付勢する機能を有し、後述する嵌込部材32の内部の面と、支持部材30の先端面との間に配設されている。つまり、ツマミ3Xが使用者によって押し込まれることにより、スペーサ29及び支持部材30を介して保持部材31が先端方向に移動した後に、保持部材31を元の基端側の位置に戻すための復元力を加える機能を有する。
 環状部材としてのリング34は、保持部材31の拡縮部31bの外周に設けられて保持部材31による保持状態を調整する機能を有する。具体的には、保持部材31の拡縮部31bを径方向内側に収縮させることで、拡縮部31bに押出棒4を保持させる機能を有し、拡縮部31bの径方向外側を覆う位置と覆わない位置とに揺動可能に配設されている。本発明に係る環状部材は、リング34のように全周連続して形成されたものであれば、拡縮部31bに効果的に径方向内側に向かう荷重を付与することができる点で望ましい。しかしながら、本発明に係る環状部材は、拡縮部31bを収縮する機能を有することができれば、このような構成に限定されず、例えば、断面C環状に形成されているもののように非周回状に形成されたものであってもよい。リング34の構造・機能の詳細については後述する。
 筒ユニット4Uは、基端側にある遊嵌具23と、中央部にある外筒36と、先端側にある保持機構3Mの他の一部(嵌込部材32、内筒35)と、ノズル37と、収容筒10をカバーするカバー部材38と、を備える。
 遊嵌具23は、外筒36の基端部に取り付けられて、ツマミ3X及びツマミ3Xに接続された連結部材24を摺動可能に遊嵌する部材である。遊嵌具23は、ツマミ3X及び小径部24a、中径部24bがスライド移動可能な大きさの貫通孔を有する。また、遊嵌具23は、ねじ部23aを有して、外筒36の基端部の内周面に形成されたねじ部に螺合して取り付けられる。
 外筒36は、遊嵌具23の一部、圧縮ばね25、延長筒26、スペーサ27、28、29、支持部材30、保持部材31、嵌込部材32、圧縮ばね33、リング34、及び内筒35の一部を覆うものである。
 嵌込部材32は、保持部材31の拡縮部31b及びリング34を、内筒35の内部の先端側に保持するための部材であり、内筒35の基端側に嵌め込まれている。具体的には、嵌込部材32の外周面の一部に、雄ねじ32aが形成されている。この雄ねじ32aが内筒35の基端側内周面に形成された雌ねじ35dに螺合することによって、嵌込部材32は、内筒35に嵌め込まれている。そして、嵌込部材32の先端面がリング34の後端面に干渉している。このため、リング34及び保持部材31の拡縮部31bは、内筒35の内部空間のうち、嵌込部材32よりも先端側に保持されることとなる。
 内筒35は、リング34及び保持部材31の拡縮部31bを収容する部材であり、外筒36の先端部と、ノズル37の後端部との間に配設されている。具体的には、内筒35は、外筒36の外面と、ノズル37の外面とに面一となる位置まで突出する鍔部35eを軸線方向の中央部分に有している。そして、内筒35における、鍔部35eよりも基端側の外周面に、外筒36の先端側内周面に形成された雌ねじ36aと螺合する雄ねじ35bが形成されている。また、内筒35における、鍔部35eよりも先端側の外周面に、ノズル37の基端側内周面に形成された雌ねじ37aと螺合する雄ねじ35cが形成されている。
 内筒35には、環状部材(リング34)に当接可能に配置されて、環状部材(リング34)の軸線方向の移動を制限する制限部(縮径壁35a)が形成されている。具体的には、縮径壁35aは、内筒35の内側空間において、基端側よりも先端側の空間が小さくなるように、径方向内側に張り出して内筒35の内面に形成されている。制限部は、操作部(ツマミ3X)によって保持部材31、環状部材(リング34)及び押出棒4を収容筒10に向けて移動させたときの環状部材(リング34)の移動経路上に設けられている。
 内筒35の構造・機能の詳細については後述する。
 ノズル37の基端側の内面には、内筒35の雄ねじ35cに螺合する雌ねじ37aが基端側の内面に形成されている。ノズル37の中央には、挿通孔37cが軸線方向に貫通して形成されている。この挿通孔37c内に、収容筒10の供給口10bが後述するカバー部材38の先端部近傍に位置するように、図7及び図8においては図示を省略しているが、収容筒10が配設されている。このため、カバー部材38の先端から粉粒状物15が外部に供給されることとなる。
 カバー部材38は、樹脂材料から成り、円筒状に形成されており、先端部が軸線方向に対して斜めに形成されている。このようにカバー部材38の先端部が斜めに形成されていることで、先端部の開放面が斜めとなり、粉粒状物15の供給に方向性を持たせることができる。
 保持機構3Mは、図7及び図8に示すように、保持部材31と、支持部材30と、環状部材(リング34)と、嵌込部材32と、圧縮ばね33と、から主に構成されている。
 保持部材31と環状部材(リング34)とは、保持部材31が押出棒4を締め付ける締付状態となる締付位置と、図8(b)に示すように、押出棒4の締付状態を解除する解除状態となる解除位置とに、相対的に移動可能に設けられている。
 具体的には、締付位置とは、図8(a)及び図8(c)に示すように、保持部材31が環状部材(リング34)に当接して縮径して押出棒4を締め付ける締付状態となる位置である。また、解除位置とは、図8(b)に示すように、締付位置よりも保持部材31の基端側にあって押出棒4の締付状態を解除する解除状態となる位置である。
 図5、図7、図8及び図9を主に参照して、アプリケータ1Jによる押出棒4の押し込み操作について説明する。
 初期状態においては、保持部材31と環状部材(リング34)とは、締付位置(拡縮部31bの外周にリング34が配置されている位置)にある。このときには、保持部材31が環状部材(リング34)に押圧されることで、図9(a)に示すように、保持部材31の嵌合部31aの内径が押出棒4の外径と同じ径d1となっている。
 使用者が図5に示す操作部(ツマミ3X)を外筒36内に押し込むように操作すると、ツマミ3Xは、延長筒26、支持部材30等を介して、保持部材31、環状部材(リング34)及び押出棒4を収容筒10に向けて移動させる。具体的には、押出棒4は、リング34によって保持部材31の拡縮部31bが収縮しているため、保持部材31と環状部材(リング34)とが締付位置にある状態で、保持部材31とともに押し込み方向に前進する。また、リング34には、嵌合部31aが自然状態に復元しようとする復元力が加わっているため、リング34も、保持部材31とともに押し込み方向に前進する。
 そして、図8(a)に示すように、リング34が内筒35の縮径壁35aに当接するに至ると、リング34の前進方向の移動が制限されることにより、保持部材31とリング34との相対位置が変動することとなる。逆にいえば、縮径壁35aが環状部材(リング34)に当接して環状部材(リング34)を保持部材31に対して締付位置から解除位置に移動させて保持を解除する。
 さらに、図8(b)に示すように、リング34が、拡縮部31bの径方向外方の位置から軸線方向に外れた位置になると、リング34からの拡縮部31bへの拘束力が解除されることで、拡縮部31bが径方向に拡張することとなる。
 このとき、図9(b)に示すように、保持部材31と環状部材(リング34)が解除位置にあるときに、保持部材31が環状部材(リング34)から受ける押圧力が解除されることで、保持部材31の内径が押出棒4の外径d1よりも大きな径d2となる。ここで、リング34からの押圧力は、完全に解除されるのではなく、締付位置にあるときの押圧力よりも少なくとも小さくなるようにしてもよい。
 この拡縮部31bの拡張の際に、リング34は、保持部材31の傾斜面31cから基端側に向かう荷重が加わることで、基端側に移動することとなる。
 そして、使用者が、ツマミ3Xの押し込み操作を止めると、ツマミ3Xが圧縮ばね25の復元力によって元の初期位置に戻される。ツマミ3Xが初期位置に戻ることで、延長筒26、支持部材30等を介して、保持部材31が初期位置に後退する。このとき、押出棒4には、拡張した拡縮部31bがリング34の径方向内側に位置する位置まで、拡縮部31bからの荷重が加わらない。このため、押出棒4は、拡縮部31bが拡張した位置に留まることとなる。結果として、拡縮部31bの先端から押出棒4が引き出されることとなる。
 このようにして、使用者が、ツマミ3Xに対して繰り返し押し込み操作することで、押出棒4が収容筒10から離れる側に戻ることを抑制して、押出棒4を拡縮部31bの先端から徐々に引き出すことができる。このため、収容筒10内に充填された粉粒状物15に対する押出棒4の押出量を断続的に調整して、粉粒状物15の供給量を調整できる。
 <<第3実施形態>>
 次に、図10を主に参照して、第3実施形態に係るアプリケータ1Kについて説明する。図10(a)は、第3実施形態に係るアプリケータ1Kの操作前の状態を示す断面図、図10(b)は、操作状態を示す断面図である。
 上記実施形態においては、操作部(ツマミ3X)を、軸線方向に沿って、押し込み及び押し込み解除操作をすることで、押出棒4の押出量を調整するものであったが、本発明に係る操作部はこのような実施形態に限定されない。
 第3実施形態に係るアプリケータ1Kは、アプリケータ1Kの軸線方向に対して交差する方向に操作部(操作ボタン41)を揺動させて、押出棒4の押出量を断続的に調整して、粉粒状物15の供給量を調整できる構成を備える。
 アプリケータ1Kは、支持部材30を介して保持部材31(図7参照)に接続された接続部材39と、保持部材31及び接続部材39を覆うハウジング(外筒40)と、接続部材39に作用して、押出棒4を移動させる操作部(操作ボタン41)と、を備える。
 接続部材39は、アプリケータ1Kの軸線方向に延在する筒状部39aと、筒状部39aの基端部に取り付けられた板片であり、当該軸線に沿う方向に対して斜めに形成された傾斜部(傾斜片39b)と、を有する。
 筒状部39aは、支持部材30の基端面に当接しており、傾斜片39bは、操作ボタン41の先端部に当接している。
 外筒40における操作ボタン41が取り付けられる部位には、貫通孔40aが形成されている。貫通孔40aは、操作ボタン41を外筒40の内外に揺動可能とするように、これを通すためのものである。
 操作ボタン41は、接続部材39を軸線方向に移動させることで、前述したように、粉粒状物15を押し出す向きに保持部材31とともに押出棒4を移動させつつ、リング34との相対位置である締付位置から解除位置へ保持部材31を移動させる機能を有する。
 操作部は、一部である先端部41bに設けられた押圧アングル41cが少なくとも変位可能となるように、ハウジング(外筒40)に支持されている。具体的には、操作ボタン41の基端部41aに回動軸41dが通されており、貫通孔40aの周縁部分に揺動(回動)可能に支持されている。
 操作ボタン41が外筒40の径方向内側に押し込められると、操作部(操作ボタン41)に設けられた押圧アングル41cは、傾斜部(傾斜片39b)の傾斜面に交差する方向から傾斜片39bに当接して押圧する。これにより、接続部材39及び保持部材31が軸線方向における粉粒状物15を押し出す向きに押し進められることとなる。
 このように接続部材39及び保持部材31を軸線方向に押し進めることで、操作ボタン41による軸線方向に沿う方向と異なる方向の操作によって、保持部材31に保持された押出棒4を軸線方向に沿う方向に移動させることが可能となる。このため、操作ボタン41の操作によって、意図せず、アプリケータ1が軸線方向に移動することを抑制することができ、患部への粉粒状物15への撒布を正確に行うことが可能となる。
 なお、上記実施形態に係る操作ボタン41は、回動可能に外筒40に取り付けられているとして説明したが、本発明に係る操作部は、このような構成に限定されない。操作部は、傾斜片39bの傾斜面に交差する方向に押圧するように変位すればよく、例えば、外筒40の径方向に直線的に揺動するような構成であってもよい。
 <<第4実施形態>>
 次に、図11及び図12を主に参照して、第4実施形態に係るアプリケータ1Lについて説明する。図11は、アプリケータ1Lの分解図である。図12は、アプリケータ1Lの内部構造を示す図である。図12(a)は、操作レバー55操作前の状態を示す断面図、図12(b)は、操作レバー55操作時の状態を示す断面図、図12(c)は、操作レバー55の操作を解除することにより、押出棒4が相対的に直進した状態を示す断面図である。
 アプリケータ1Lは、アプリケータ1Lの軸線方向に対して交差する方向に操作部(操作レバー55)を揺動させて、押出棒4の押出量を断続的に調整して、粉粒状物15の供給量を調整できる構成を備える。
 アプリケータ1Lは、押出棒4を保持及び保持解除する保持機構3Nと、保持機構3Nを覆うハウジング(外筒36)と、収容筒10に対して軸線方向に押出棒4を相対的に移動させる移動機構3Pと、移動機構3Pに作用する操作部(操作レバー55)と、を主に備える。
 保持機構3Nは、内筒50と、内筒50の先端部が内部に嵌め込まれる嵌込部材51と、内筒50の先端部と嵌込部材51との間に設けられたパッキン52と、から構成されている。内筒50及び嵌込部材51のそれぞれの中心部分には、軸線方向に延在する貫通孔50a、51aが形成されている。押出棒4は、貫通孔50a、51aに通された状態において、パッキン52によって保持されている。ここで用いられた「保持」された状態とは、通常の状態においては押出棒4の移動を制限しているが、後述のように、操作レバー55が操作されたときに、押出棒4の移動を許容する状態である。なお、嵌込部材51の先端側にノズル58が螺合されており、収容筒10は、ノズル58の内部に配設されている。
 移動機構3Pは、ベース部材53と、板状部材56と、板状部材56をベース部材53に近づけるように押出棒4の軸線方向と同一方向に付勢する付勢部材(圧縮ばね54)と、から構成されている。
 ベース部材53は、延長筒26の先端部に取り付けられており、軸線方向に延在して押出棒4を通す第1貫通孔(貫通孔53a)を径方向の中心に有し、ハウジング(外筒36)に取り付けられている。
 板状部材56は、外筒36内に摺動可能に設けられており、軸線方向に延在して押出棒4を通す第2貫通孔(貫通孔56a)を径方向の中心に有して、ベース部材53よりも収容筒10の供給口10b側に配設されている。
 操作部(操作レバー55)は、外筒36に揺動可能に支持されており、操作レバー55の先端部である分岐端55aは、U字状に分岐して形成されている。この分岐端55aの枝分かれした部分の間に押出棒4が通される。操作レバー55は、外筒36に形成された図示せぬスリットを通って、分岐端55a側が外筒36の内部、且つ、ベース部材53と板状部材56の間に配設されるように、外筒36に取り付けられている。
 操作レバー55は、使用者による操作によって、図12(a)から図12(b)に示すように、ハウジング(外筒36)に対して揺動する。このように揺動した操作レバー55は、押出棒4の軸線方向に対して交差する方向に板状部材56に当接して、板状部材56が押出棒4の軸線方向に対して傾斜した状態となるように押圧する。操作レバー55は、この押圧により、板状部材56の貫通孔56aの縁に押出棒4を押し当てつつ、板状部材56をベース部材53から離間する向き(換言すると、軸線方向の先端側)に押し込む。
 このようにして、押出棒4と板状部材56の貫通孔56aの縁との間に生じる摩擦力によって、ベース部材53から離間する向き(収容筒10の供給口10bに近づく向き)に押出棒4を移動させることができる。
 そして、操作レバー55の操作を止めると、圧縮ばね54による押出棒4の軸線方向と同一方向の付勢力によって、操作レバー55の分岐端55aに押圧されることによる板状部材56の傾斜が戻る。このように板状部材56の傾斜が戻される際に、板状部材56との押出棒4との間で生じる摩擦力を抑制できることで、押出棒4の変位を抑制しつつ、板状部材56のみをベース部材53に近づけるように移動させることができる。このため、操作レバー55の操作回数に応じて、押出棒4を断続的に押し出すことが可能となる。
 <変形例>
 次に、図13及び図14を参照して、変形例に係る収容筒10X、10Yを説明する。図13は、第1変形例に係る収容筒10Xの一部を示す斜視図、図14は、第2変形例に係る収容筒10Yの一部を示す斜視図である。
 上記実施形態に係る収容筒10においては、外部と内部とを連通する切れ目(スリット10c)が軸線方向に延在して形成されていることによって、粉粒状物15が詰まったときに、径方向に拡張可能に構成されていたが、本発明はこのような構成に限定されない。つまり、本発明に係る「切れ目」は、分離した形状であればよく、軸線方向に平行に全体に亘って延在するものに限定されず、一部に斜めに形成されているものであってもよく、その他の構成からなるものであってもよい。
 具体的には、収容筒は、充填された粉粒状物15からの内圧が高まったときに拡張できればよく、例えば図13に示すように、収容筒10Xの軸線を中心として螺旋状に延在する帯状部材10Xaから成る収容筒10Xであってもよい。つまり、収容筒10Xには、帯状部材10Xaの間に螺旋状の切れ目(溝10Xc)が形成されることとなる。帯状部材10Xaは、溝10Xcによって軸線方向において分断されていることで、粉粒状物15からの内圧が高まったときに収容筒10Xが径方向に拡張することとなる。
 また、本発明に係る切れ目を有する収容筒は、収容筒10のように、通常状態において、周方向における端部が離間するようにして形成されたスリット10cを有するものに限定されない。つまり、図14に示すように、ロール状に形成されて、周方向における端部10Ya、10Ybが分離しているが重ねられて形成された切れ目(分離部10Yc)を有する収容筒10Yであってもよい。
 また、上記実施形態においては、収容筒10、10X、10Yが切れ目を有するものとして説明し、外套管11は切れ目を有していなかったが、本発明はこのような構成に限定されない。例えば、収容筒10、10X、10Yを覆う図2に示す外套管11も切れ目を有する構成であってもよい。
 このような構成であれば、収容筒10、10X、10Yが、外套管11の内壁に当接した後も径方向に拡張しようとしたときに、外套管11は切れ目を有することにより、収容筒10、10X、10Yとともに拡張することが可能となる。つまり、外套管11が収容筒10、10X、10Yの拡張を制限せず、許容することができる。
 このようにして、収容筒10、10X、10Yは、その拡張前後で外套管11によって好適に保持されることになる。
 具体的には、収容筒10、10X、10Yに充填された粉粒状物15からの内圧が高まったときに径方向に拡張する収容筒10、10X、10Yが、外套管11に当接して外套管11を押圧する。押圧された外套管11は、上記のように切れ目を有することにより、拡張する収容筒10、10X、10Yの外面に当接及び保持した状態で、拡張することになる。
 なお、外套管11の切れ目の構成は、収容筒10、10X、10Yと同様に、軸線方向に延在するスリット、軸線方向に対して斜めに延在するスリットであってもよく、螺旋状に形成されたものであってもよい。そして、これらの各種切れ目を有する外套管11と、収容筒10、10X、10Yの組み合わせについても任意に選択することが可能である。
 上記実施形態に係るアプリケータ1、1J、1K、1Lは、粉粒状物15を、例えば口腔内において歯の欠損部に充填する等の患部に撒布する際に用いることができ、筒状の内視鏡に通すようにして、体腔内の患部に撒布する際にも用いることができる。その他、アプリケータ1、1J、1K、1Lをトロカールに直接通すようにして、体腔内の患部に粉粒状物15を撒布することも可能である。
 また、上記実施形態に係る操作部による押出棒4の押し込みは、使用者の手によるものに限られず、電動アクチュエータで行うようにしてもよい。
 アプリケータ1、1J、1K、1Lは、滅菌が容易なチタン等の材料で形成されていると好適である。
 <<粉粒状物供給セットについて>>
 次に、図15及び図16を主に参照して、収容筒10に粉粒状物15を充填するための充填器60を備える粉粒状物供給装置セット(アプリケータセットS)を説明する。図15は、充填器60を示す下側斜視図、図16は、充填器60を用いて収容筒10に粉粒状物15を充填している状態を示す断面図である。
 アプリケータセットSは、粉粒状物供給装置(アプリケータ1)と、粉粒状物15を収容筒10に充填する充填器60と、を備える。
 充填器60は、図15に示すように、粉粒状物15を収容する容器61と、容器61の上部を塞ぎ、容器61に対して相対的に回転可能に取り付けられた蓋部材62と、から構成されている。
 容器61は、粉粒状物15を収容する内部空間61sを有して、上部が開放された筒状に形成されている。
 容器61の底部における後述する蓋部材62の回転軸の延長上には、収容筒10が挿し込まれる挿込孔61aが、内部空間61sと外部とを連通するように形成されている。また、挿込孔61aの上端部分は、他の部位よりも大きい断面積で形成された拡開部61bを有する。
 容器61における蓋部材62との対向面である径方向外側の上面には、本実施形態においては周回方向に均等に6個の凹部61dが形成されている。凹部61dは、蓋部材62の回転軸の軸方向に平行な下方に、周囲よりも窪んで形成されている。
 蓋部材62は、容器61に取り付けられた状態において、容器61の内部に配設される位置に撹拌棒(ガイド棒62a、偏心棒62b)を備える。
 第1撹拌棒(ガイド棒62a)は、粉粒状物15を撹拌する機能を有するとともに挿込孔61aに粉粒状物15をガイドする機能を有する。ガイド棒62aは、挿込孔61aの延長上に設けられている。ガイド棒62aは、先細りとなるように形成された先尖部62aaを先端部に有する。この先尖部62aaは、容器61に蓋部材62が取り付けられたときに、拡開部61bに重なるように配置される長さで形成されている。このように先尖部62aaが形成されていることで、ガイド棒62aと挿込孔61aとの間に、先尖部62aaと拡開部61bとによる大きな隙間を形成することができる。このため、ガイド棒62aによって、挿込孔61a内への粉粒状物15の送り込みが阻害されることを抑制できる。
 第2撹拌棒(偏心棒62b)は、L字状に屈曲して形成されており、第1撹拌棒(ガイド棒62a)の周囲に設けられている。
 このような構成によれば、蓋部材62を回転させたときに、挿込孔61aに挿し込まれたガイド棒62a及びその周囲に設けられた偏心棒62bによって、収容筒10の延長線上を中心に粉粒状物15を撹拌できる。このため、粉粒状物15が渦状に移動して、好適に収容筒10に充填することができる。
 なお、ガイド棒62aと偏心棒62bとで複数の撹拌棒を備えると、粉粒状物15の撹拌を好適に行うことができ、収容筒10内に円滑に送り込むことができる点で好適である。このため、2本に限定されず更に複数の撹拌棒を設けるようにしてもよい。
 しかし、本発明はこのような構成に限定されず、ガイド棒62aのみの一本だけであってもよい。
 また、蓋部材62は、容器61に対して相対的に回転させたときに容器61の内側面に摺接して回転をガイドする、円柱状の摺接ガイド部(摺接突起62c)を有する。摺接突起62cは、径方向内側において下方に突出して形成されており、その外径は、内部空間61sを形成する容器61の内周面の内径と同じか、若干小さく形成されている。
 蓋部材62が摺接突起62cを有することで、容器61の内周面に摺接突起62cが摺接することで、容器61に対して蓋部材62の位置がずれることなく、好適に蓋部材62を回転させることができる。なお、本発明に係る摺接ガイド部として、本実施形態に係る摺接突起62cは、円柱状に形成されたものとしたが、このよう構成に限定されるものではない。例えば、容器61の内側面の周方向における部位と、3箇所以上で摺接する部位が形成されているものであれば、蓋部材62の回転を安定してガイドさせることができる。
 蓋部材62における容器61との対向面である径方向外側の下面には、本実施形態においては1個の凸部62dが形成されている。凸部62dは、蓋部材62の回転軸の軸方向である下方に周囲よりも突出しており、凹部61dの窪み部分のスペース内に入り込む大きさで形成されている。
 蓋部材62を、容器61に対して回転させたときには、撹拌棒(ガイド棒62a、偏心棒62b)が周回するように移動して粉粒状物15を撹拌することとなる。充填器60に凹部61d及び凸部62dが設けられていることで、この回転の際に、蓋部材62を容器61に近づけるようにしつつ容器61に対して回転させたときに、軸線方向の移動も同時に行うことが可能となる。このため、ガイド棒62a及び偏心棒62bの位置が軸線方向にも変わることとなるため、容器61内にある粉粒状物15を収容筒10に、より好適に充填することができる。
 なお、収容筒10に粉粒状物15を充填する作業は、図16に示すように、収容筒10内に充填された粉粒状物15が漏れ落ちることがないように、収容筒10の外方側の端部にキャップ10jで封止した状態で行われる。このキャップ10jは、アプリケータ1に収容筒10を取り付ける際に、収容筒10から取り外される。
 上記のように、アプリケータ1と充填器60とから構成されるアプリケータセットSによればアプリケータ1の収容筒10に粉粒状物15を容易に充填することができる。特に、アプリケータ1の使用のために、粉粒状物15を収容筒10に事前に充填したものを市場で流通させることは、粉粒状物15の品質保証の面で困難性が生じ得る。この場合に、アプリケータセットSによれば、粉粒状物15を収容筒10に使用者側で容易に充填することができることができることとなる。
 本実施形態は以下の技術思想を包含する。
(1)粉粒状物を外部に供給する粉粒状物供給装置であって、前記粉粒状物を内部に導入する導入口と前記粉粒状物を外部に供給する供給口とを有して、前記粉粒状物を収容する収容筒と、前記収容筒に挿通されて、前記収容筒の軸線方向に摺動可能に配設されており、前記収容筒内に収容された前記粉粒状物を前記供給口から前記外部に押し出す押出部材と、を備え、前記収容筒には、切れ目が形成されており、該切れ目は、前記収容筒の軸線方向に前記供給口に至るまで延在していることを特徴とする粉粒状物供給装置。
(2)前記収容筒の前記切れ目の少なくとも一部を覆う外套管を備えることを特徴とする(1)に記載の粉粒状物供給装置。
(3)前記押出部材を保持及び保持解除する保持機構を備え、該保持機構は、前記押出部材を内部に通して保持する保持部材と、該保持部材の外周に設けられて前記保持部材による保持状態を調整する環状部材と、から構成されており、前記保持部材の少なくとも一部の内径は、自然状態において前記押出部材の外径よりも大きな径であり、前記保持部材と前記環状部材とは、前記保持部材が前記環状部材に当接して縮径して前記押出部材を締め付ける締付状態となる締付位置と、該締付位置よりも基端側にあって前記押出部材の締付状態を解除する解除状態となる解除位置とに、相対的に移動可能に設けられており、前記保持部材と前記環状部材が前記締付位置にあるときに、前記保持部材が前記環状部材に押圧されることで、前記保持部材の内径が前記押出部材の外径と同じ径となり、前記保持部材と前記環状部材が前記解除位置にあるときに、前記保持部材が前記環状部材から受ける押圧力が前記締付位置にあるときの押圧力よりも小さくなることで、前記保持部材の内径が前記押出部材の外径よりも大きな径となる(1)又は(2)に記載の粉粒状物供給装置。
(4)往復動作可能であって、前記保持部材を収容筒側に移動させる操作部と、前記環状部材に当接して、前記環状部材の前記軸線方向の移動を制限する制限部と、を更に備え、前記操作部は、前記保持部材と前記環状部材とが前記締付位置にある状態で、前記保持部材、前記環状部材及び前記押出部材を前記収容筒に向けて移動させ、前記制限部は、前記操作部によって前記保持部材、前記環状部材及び前記押出部材を前記収容筒に向けて移動させたときの前記環状部材の移動経路上に設けられており、前記環状部材に当接して前記環状部材を前記保持部材に対して前記締付位置から前記解除位置に移動させて保持を解除する(3)に記載の粉粒状物供給装置。
(5)前記保持部材に接続された接続部材と、前記保持部材及び前記接続部材を覆うハウジングと、前記接続部材に作用して、前記粉粒状物を押し出す向きに前記押出部材を移動させつつ、前記締付位置から前記解除位置へ前記保持部材を移動させる操作部と、を更に備え、前記接続部材は、前記軸線方向に対して斜めに形成された傾斜部を有し、前記操作部は、少なくとも一部が変位可能となるように、前記ハウジングに支持されており、前記操作部の前記少なくとも一部は、前記傾斜部の傾斜面に交差する方向から前記傾斜部に当接して前記傾斜部を押圧することにより、前記接続部材及び前記保持部材を軸線方向に押し進める(3)又は(4)に記載の粉粒状物供給装置。
(6)前記押出部材を保持及び保持解除する保持機構と、該保持機構を覆うハウジングと、前記収容筒に対して、前記軸線方向に前記押出部材を相対的に移動させる移動機構と、前記ハウジングに揺動可能に支持されて、前記移動機構に作用する操作部と、を更に備え、前記移動機構は、前記押出部材を通す第1貫通孔を中心に有して前記ハウジングに取り付けられたベース部材と、前記ハウジング内に摺動可能に設けられ、前記押出部材を通す第2貫通孔を中心に有して、前記ベース部材よりも前記収容筒の前記供給口側に配設された板状部材と、前記板状部材を前記ベース部材に近づけるように、前記押出部材の軸線方向と同一方向に付勢する付勢部材と、から構成されており、前記操作部は、前記板状部材と前記ベース部材との間に一部が配置されており、前記ハウジングに対して揺動したときに、前記押出部材の軸線方向に対して交差する方向に前記板状部材に当接して前記板状部材が前記押出部材の軸線方向に対して傾斜した状態となるように押圧し、前記板状部材の前記第2貫通孔の縁に前記押出部材を押し当てつつ、前記板状部材を前記ベース部材から離間する向きに押し込むように構成されている(1)又は(2)に記載の粉粒状物供給装置。
(7)(1)から(6)のいずれか一項に記載の粉粒状物供給装置と、前記粉粒状物を前記収容筒に充填する充填器と、を備え、該充填器は、前記粉粒状物を収容する容器と、該容器の上部を塞ぎ、前記容器に対して相対的に回転可能に取り付けられた蓋部材と、から構成されており、前記容器の底部には、前記収容筒が挿し込まれる挿込孔が形成されており、前記蓋部材は、前記容器に取り付けられた状態において、前記容器の内部に配設される位置に撹拌棒を備える粉粒状物供給装置セット。
(8)前記挿込孔は、前記蓋部材の回転軸の延長上に形成されており、前記撹拌棒は、複数設けられており、前記挿込孔の延長上に設けられた第1撹拌棒と、該第1撹拌棒の周囲に設けられた第2撹拌棒と、を少なくとも備える(7)に記載の粉粒状物供給装置セット。
(9)前記蓋部材は、前記容器に対して相対的に回転させたときに前記容器の内側面に摺接して回転をガイドする摺接ガイド部を有する(8)に記載の粉粒状物供給装置セット。
(10)前記蓋部材及び前記容器の一方における他方との対向面には、凹部が少なくとも一部に形成されており、前記蓋部材及び前記容器の他方における一方との対向面には、凸部が少なくとも一部に形成されており、前記凹部は、前記蓋部材の回転軸の軸方向に周囲よりも窪んでおり、前記凸部は、前記蓋部材の回転軸の軸方向に周囲よりも突出しており、前記凸部の少なくとも一部は、前記凹部の窪み部分のスペース内に入り込む大きさで形成されている(8)又は(9)に記載の粉粒状物供給装置セット。
 この出願は、2017年9月7日に出願された日本出願特願2017-172412を基礎とする優先権を主張し、その開示のすべてをここに取り込む。
1、1J、1K、1L アプリケータ(粉粒状物供給装置)
1U、3U 軸ユニット
2U、4U 筒ユニット
3 ツマミ
3M、3N 保持機構
3P 移動機構
3X ツマミ(操作部)
4 押出棒(押出部材)
5 鍔付き保持カバー
 5a 本体部
 5b 鍔部
7 係止筒
 7a 鍔部
 7s 雄ねじ
8 ノズル
 8a 基端部
 8b 先端部
 8c 挿通孔
 8s 雄ねじ
9 外筒
 9s、9t 雌ねじ
10 収容筒
 10a 導入口
 10b 供給口
 10c スリット(切れ目)
 10d 鍔部
 10j キャップ
10X 収容筒
 10Xa 帯状部材
 10Xc 溝(切れ目)
10Y 収容筒
 10Ya、10Yb 端部
 10Yc 分離部(切れ目)
11 外套管
15 粉粒状物
23 遊嵌具
 23a ねじ部
 23b 鍔部
24 連結部材
 24a 小径部
 24b 中径部
 24c 大径部
25 圧縮ばね
26 延長筒
27、28、29 スペーサ
30 支持部材
31 保持部材
 31a 嵌合部
 31b 拡縮部
  31ba 端片
 31c 傾斜面
 31d 溝
32 嵌込部材
 32a 雄ねじ
33 圧縮ばね
34 リング(環状部材)
35 内筒
 35a 縮径壁(制限部)
 35b、35c 雄ねじ
 35d 雌ねじ
 35e 鍔部
36 外筒(ハウジング)
 36a 雌ねじ
37 ノズル
 37a 雌ねじ
 37c 挿通孔
38 カバー部材
39 接続部材
 39a 筒状部
 39b 傾斜片(傾斜部)
40 外筒(ハウジング)
 40a 貫通孔
41 操作ボタン(操作部)
 41a 基端部
 41b 先端部
 41c 押圧アングル
 41d 回動軸
50 内筒
 50a 貫通孔
51 嵌込部材
 51a 貫通孔
52 パッキン
53 ベース部材
 53a 貫通孔(第1貫通孔)
54 圧縮ばね(付勢部材)
55 操作レバー(操作部)
 55a 分岐端
56 板状部材
 56a 貫通孔(第2貫通孔)
58 ノズル
60 充填器
61 容器
 61a 挿込孔
 61b 拡開部
 61d 凹部
 61s 内部空間
62 蓋部材
 62a ガイド棒(撹拌棒、第1撹拌棒)
  62aa 先尖部
 62b 偏心棒(撹拌棒、第2撹拌棒)
 62c 摺接突起(摺接ガイド部)
 62d 凸部
S アプリケータセット(粉粒状物供給装置セット)

Claims (10)

  1.  粉粒状物を外部に供給する粉粒状物供給装置であって、
     前記粉粒状物を内部に導入する導入口と前記粉粒状物を外部に供給する供給口とを有して、前記粉粒状物を収容する収容筒と、
     前記収容筒に挿通されて、前記収容筒の軸線方向に摺動可能に配設されており、前記収容筒内に収容された前記粉粒状物を前記供給口から前記外部に押し出す押出部材と、を備え、
     前記収容筒には、切れ目が形成されており、
     該切れ目は、前記収容筒の軸線方向に前記供給口に至るまで延在していることを特徴とする粉粒状物供給装置。
  2.  前記収容筒の前記切れ目の少なくとも一部を覆う外套管を備えることを特徴とする請求項1に記載の粉粒状物供給装置。
  3.  前記押出部材を保持及び保持解除する保持機構を備え、
     該保持機構は、前記押出部材を内部に通して保持する保持部材と、該保持部材の外周に設けられて前記保持部材による保持状態を調整する環状部材と、から構成されており、
     前記保持部材の少なくとも一部の内径は、自然状態において前記押出部材の外径よりも大きな径であり、
     前記保持部材と前記環状部材とは、前記保持部材が前記環状部材に当接して縮径して前記押出部材を締め付ける締付状態となる締付位置と、該締付位置よりも基端側にあって前記押出部材の締付状態を解除する解除状態となる解除位置とに、相対的に移動可能に設けられており、
     前記保持部材と前記環状部材が前記締付位置にあるときに、前記保持部材が前記環状部材に押圧されることで、前記保持部材の内径が前記押出部材の外径と同じ径となり、前記保持部材と前記環状部材が前記解除位置にあるときに、前記保持部材が前記環状部材から受ける押圧力が前記締付位置にあるときの押圧力よりも小さくなることで、前記保持部材の内径が前記押出部材の外径よりも大きな径となる請求項1又は2に記載の粉粒状物供給装置。
  4.  往復動作可能であって、前記保持部材を収容筒側に移動させる操作部と、
     前記環状部材に当接して、前記環状部材の前記軸線方向の移動を制限する制限部と、を更に備え、
     前記操作部は、前記保持部材と前記環状部材とが前記締付位置にある状態で、前記保持部材、前記環状部材及び前記押出部材を前記収容筒に向けて移動させ、
     前記制限部は、前記操作部によって前記保持部材、前記環状部材及び前記押出部材を前記収容筒に向けて移動させたときの前記環状部材の移動経路上に設けられており、前記環状部材に当接して前記環状部材を前記保持部材に対して前記締付位置から前記解除位置に移動させて保持を解除する請求項3に記載の粉粒状物供給装置。
  5.  前記保持部材に接続された接続部材と、
     前記保持部材及び前記接続部材を覆うハウジングと、
     前記接続部材に作用して、前記粉粒状物を押し出す向きに前記押出部材を移動させつつ、前記締付位置から前記解除位置へ前記保持部材を移動させる操作部と、を更に備え、
     前記接続部材は、前記軸線方向に対して斜めに形成された傾斜部を有し、
     前記操作部は、少なくとも一部が変位可能となるように、前記ハウジングに支持されており、
     前記操作部の前記少なくとも一部は、前記傾斜部の傾斜面に交差する方向から前記傾斜部に当接して前記傾斜部を押圧することにより、前記接続部材及び前記保持部材を軸線方向に押し進める請求項3又は4に記載の粉粒状物供給装置。
  6.  前記押出部材を保持及び保持解除する保持機構と、
     該保持機構を覆うハウジングと、
     前記収容筒に対して、前記軸線方向に前記押出部材を相対的に移動させる移動機構と、
     前記ハウジングに揺動可能に支持されて、前記移動機構に作用する操作部と、を更に備え、
     前記移動機構は、
     前記押出部材を通す第1貫通孔を中心に有して前記ハウジングに取り付けられたベース部材と、
     前記ハウジング内に摺動可能に設けられ、前記押出部材を通す第2貫通孔を中心に有して、前記ベース部材よりも前記収容筒の前記供給口側に配設された板状部材と、
     前記板状部材を前記ベース部材に近づけるように、前記押出部材の軸線方向と同一方向に付勢する付勢部材と、から構成されており、
     前記操作部は、前記板状部材と前記ベース部材との間に一部が配置されており、前記ハウジングに対して揺動したときに、前記押出部材の軸線方向に対して交差する方向に前記板状部材に当接して前記板状部材が前記押出部材の軸線方向に対して傾斜した状態となるように押圧し、前記板状部材の前記第2貫通孔の縁に前記押出部材を押し当てつつ、前記板状部材を前記ベース部材から離間する向きに押し込むように構成されている請求項1又は2に記載の粉粒状物供給装置。
  7.  請求項1から6のいずれか一項に記載の粉粒状物供給装置と、
     前記粉粒状物を前記収容筒に充填する充填器と、を備え、
     該充填器は、前記粉粒状物を収容する容器と、該容器の上部を塞ぎ、前記容器に対して相対的に回転可能に取り付けられた蓋部材と、から構成されており、
     前記容器の底部には、前記収容筒が挿し込まれる挿込孔が形成されており、
     前記蓋部材は、前記容器に取り付けられた状態において、前記容器の内部に配設される位置に撹拌棒を備える粉粒状物供給装置セット。
  8.  前記挿込孔は、前記蓋部材の回転軸の延長上に形成されており、
     前記撹拌棒は、複数設けられており、前記挿込孔の延長上に設けられた第1撹拌棒と、該第1撹拌棒の周囲に設けられた第2撹拌棒と、を少なくとも備える請求項7に記載の粉粒状物供給装置セット。
  9.  前記蓋部材は、前記容器に対して相対的に回転させたときに前記容器の内側面に摺接して回転をガイドする摺接ガイド部を有する請求項8に記載の粉粒状物供給装置セット。
  10.  前記蓋部材及び前記容器の一方における他方との対向面には、凹部が少なくとも一部に形成されており、
     前記蓋部材及び前記容器の他方における一方との対向面には、凸部が少なくとも一部に形成されており、
     前記凹部は、前記蓋部材の回転軸の軸方向に周囲よりも窪んでおり、
     前記凸部は、前記蓋部材の回転軸の軸方向に周囲よりも突出しており、
     前記凸部の少なくとも一部は、前記凹部の窪み部分のスペース内に入り込む大きさで形成されている請求項8又は9に記載の粉粒状物供給装置セット。
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