WO2019045124A1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

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WO2019045124A1
WO2019045124A1 PCT/KR2017/009380 KR2017009380W WO2019045124A1 WO 2019045124 A1 WO2019045124 A1 WO 2019045124A1 KR 2017009380 W KR2017009380 W KR 2017009380W WO 2019045124 A1 WO2019045124 A1 WO 2019045124A1
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WO
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layer
display panel
side wall
sidewall
flat plate
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PCT/KR2017/009380
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English (en)
French (fr)
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류제욱
최우혁
김재군
김준형
백만인
이보성
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엘지전자(주)
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Publication date
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Priority to US15/799,268 priority patent/US10701826B2/en
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    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/87—Arrangements for heating or cooling

Definitions

  • the present invention relates to a display device. More particularly, the present invention relates to a display device having a module cover coupled to a display panel to provide rigidity to the display panel.
  • the display may be implemented using a method such as an LCD (Liquid Crystal Display Device), a PDP (Plasma Display Panel), an ELD (Electroluminescent Display), a VFD (Vacuum Fluorescent Display), an OLED (Organic Light Emitting Diode)
  • LCD Liquid Crystal Display Device
  • PDP Plasma Display Panel
  • ELD Electrode
  • VFD Vauum Fluorescent Display
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • the present invention is directed to solving the above-mentioned problems and other problems.
  • Another object of the present invention may be to reduce the thickness of the display device.
  • Another object of the present invention may be to slim the bezel of the display device.
  • Another object of the present invention may be to reduce the weight of the display device.
  • Another object of the present invention is to provide a display device having a structure for stably protecting a display panel.
  • Another object of the present invention is to improve the rigidity of the display device.
  • Another object of the present invention may be to simplify the manufacturing process of the display device.
  • Another object of the present invention may be to reduce the manufacturing cost of the display device.
  • a display panel comprising: a display panel; And a module cover located behind the display panel, wherein the module cover includes: a bottom portion corresponding to a rear surface of the display panel; And a side wall extending from the bottom toward the front of the display panel and covering a side of the display panel, the bottom having a first layer facing the display panel, ; A second layer located behind the first layer; And a third layer located behind the second layer and connected to the sidewalls, wherein the stiffness of the second layer provides a display device having a stiffness greater than that of each of the first and second layers.
  • the sidewall comprises a second layer extending from a second layer of the bottom portion; And a third layer extending from the third layer of the bottom portion.
  • the sidewall comprises a first layer extending from a first layer of the bottom portion; A second layer extending from a second layer of the bottom portion; And a third layer extending from the third layer of the bottom portion.
  • the side wall includes: an outer wall extending from the bottom toward the front of the display panel; And an inner wall extending from the outer wall and positioned between the outer wall and the display panel.
  • the side wall includes: a first side wall formed along a first side of the display panel; And a second sidewall formed along a second side opposite the first side of the display panel.
  • the side wall may further include a third side wall formed along a third side connecting the first side and the second side of the display panel.
  • the bottom includes a first open area located between the first sidewall and the third sidewall, leading to an outer boundary of the bottom and open to the outside of the lateral direction of the bottom; And a second open area located between the second sidewall and the third sidewall, the second open area continuing to the outer boundary of the bottom and opening to the outside of the lateral direction of the bottom.
  • the side wall may further include a fourth side wall formed along a fourth side opposite to the third side of the display panel.
  • the bottom includes a first open area located between the first sidewall and the third sidewall, leading to an outer boundary of the bottom and open to the outside of the lateral direction of the bottom; A second open region located between the second sidewall and the third sidewall, the second open region continuing to the outer boundary of the bottom portion and open to the outside of the lateral direction of the bottom portion; A third open region located between the second sidewall and the fourth sidewall, the third open region continuing to the outer boundary of the bottom portion and opening to the outside of the lateral direction of the bottom portion; And a fourth open area located between the first sidewall and the fourth sidewall, the fourth open area continuing to the outer boundary of the bottom and opening to the outside of the lateral direction of the bottom.
  • the material of the first layer of the bottom portion may be the same as the material of the third layer of the bottom portion.
  • the thermal expansion coefficient of the first layer may be greater than the thermal expansion coefficient of the second layer.
  • a thin display device can be provided.
  • a display device having a thin bezel can be provided.
  • a lightweight display device can be provided.
  • the display panel of the display device can be stably protected.
  • the rigidity of the display device can be improved.
  • the manufacturing process of the display device can be simplified.
  • the manufacturing cost of the display device can be reduced.
  • FIGS. 1 to 5 illustrate a display device according to various embodiments of the present invention.
  • Figs. 6 to 13 are views showing a cross section taken along line A1-A2 of the display unit of Fig. 1 according to various embodiments of the present invention.
  • FIGS 14-23 illustrate module covers according to various embodiments of the present invention.
  • a display panel applicable to the present invention includes an organic light emitting diode panel (OLED panel), a plasma display panel (PDP), a field emission display panel (FED panel) Panel (Liquid Crystal Display Panel, LCD panel).
  • OLED panel organic light emitting diode panel
  • PDP plasma display panel
  • FED panel field emission display panel
  • LCD panel Liquid Crystal Display Panel
  • the display device 10 may include a display unit 20 and a pedestal 30.
  • the display unit 20 may have a generally planar shape.
  • the pedestal 30 may extend downward from the display unit 20.
  • the pedestal (30) can support the display unit (20).
  • the display unit 20 includes a first long side LS1, a second long side LS2 opposing the first long side LS1, a first long side LS1 and a second long side LS2 A first short side SS1 adjacent to the first short side SS1 and a second short side SS2 opposite to the first short side SS1.
  • An area adjacent to the first short side SS1 can be referred to as a first short side area SS1. And an area adjacent to the second short side SS2 may be referred to as a second short side area SS2.
  • An area adjacent to the first long side LS1 may be referred to as a first long side area LS1.
  • an area adjacent to the second long side LS2 may be referred to as a second long side area LS2.
  • the first short side SS1 may be referred to as a first side area.
  • the second short side SS2 may be referred to as a second side area.
  • the first long side LS1 may be referred to as a third side area.
  • the second long side area LS2 may be referred to as a fourth side area.
  • the lengths of the first and second long sides LS1 and LS2 are longer than the lengths of the first and second short sides SS1 and SS2. However, the lengths of the first and second long sides LS1 and LS2, May be substantially the same as the lengths of the first and second short sides SS1 and SS2.
  • the display unit 20 may include a display panel 100 for displaying an image.
  • the display panel 100 may form a front surface of the display unit 20.
  • the display panel 100 can display an image toward the front of the display unit 20.
  • the first direction DR1 may be a direction parallel to the long side LS1 or LS2 of the display unit 20.
  • the second direction DR2 may be a direction parallel to the short side SS1 or SS2 of the display unit 20.
  • the third direction DR3 may be a direction perpendicular to the first direction DR1 and / or the second direction DR2.
  • the first direction DR1 may be referred to as a horizontal direction.
  • the first direction DR1 may be a virtual horizontal axis.
  • the second direction DR2 may be referred to as a vertical direction.
  • the second direction DR2 may be a virtual vertical axis.
  • the third direction DR3 may be a back-and-forth direction.
  • the side on which the display unit 20 displays the image may be referred to as a forward direction or a front side or front surface of the display unit 20.
  • the side on which the image can not be viewed can be referred to as a rearward direction or a rear side (rear side or rear surface) of the display unit 20.
  • the first long side LS1 may be referred to as an upper side or an upper surface when the display unit 20 is viewed from the front side or the front side.
  • the second long side LS2 side may be referred to as a lower side or a lower surface.
  • the first short side SS1 may be referred to as a right side or the right side and the second short side SS2 may be referred to as a left side or a left side.
  • the first long side LS1, the second long side LS2, the first short side SS1 and the second short side SS2 may be referred to as an edge of the display unit 20.
  • a corner where the first long side LS1, the second long side LS2, the first short side SS1, and the second short side SS2 meet with each other can be referred to as a corner.
  • a point where the first long side LS1 and the first short side SS1 meet is a first corner C1
  • a point where the first long side LS1 and the second short side SS2 meet is a second corner C2
  • a point where the second short side SS2 meets the second long side LS2 is a third corner C3 and a point where the second long side LS2 and the first short side SS1 meet is a fourth corner C4.
  • the direction from the first short side SS1 to the second short side SS2 or the direction from the second short side SS2 to the first short side SS1 may be referred to as the left and right direction LR.
  • the direction from the first long side LS1 to the second long side LS2 or the direction from the second long side LS2 to the first long side LS1 may be called the up and down direction UD.
  • the module cover 200 may include a flat plate portion 210 and a side wall 220.
  • the module cover 200 may be disposed behind the display panel 100.
  • the module cover 200 may be attached to the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 may be a bottom portion 210.
  • the module cover 200 may form a first short side 200SS1, a first long side 200LS1, a second short side 200SS2 and a second long side 200LS2.
  • the first short side 200SS1, the first long side 200LS1, the second short side 200SS2 and the second long side 200LS2 of the module cover 200 can form the outer periphery of the module cover 200.
  • the first short side 200SS1, the first long side 200LS1, the second short side 200SS2 and the second long side 200LS2 of the module cover 200 are connected to the first short side (see Fig. 1) of the display unit 20 SS1, the first long side LS1, the second short side SS2, and the second long side LS2, respectively.
  • the display panel 100 may form a first short side 100SS1, a first long side 100LS1, a second short side 100SS2 and a second long side 100LS2.
  • the first short side 100SS1, the first long side 100LS1, the second short side 100SS2 and the second long side 100LS2 of the display panel 100 can form an outer edge of the display panel 100.
  • the first short side 100SS1 of the display panel 100 may be referred to as the first side 100SS1 of the display panel 100.
  • the second short side 100SS2 of the display panel 100 may be referred to as a second side 100SS2 of the display panel 100.
  • the first long side 100LS1 of the display panel 100 may be the third side 100LS1 of the display panel 100.
  • the second long side 100LS2 of the display panel 100 may be regarded as the fourth side 100LS2 of the display panel 100.
  • the first short side 100SS1, the first long side 100LS1, the second short side 100SS2 and the second long side 100LS2 of the display panel 100 are connected to the first short side 200SS1 of the module cover 200, The first long side 200LS1, the second short side 200SS2, and the second long side 200LS2, respectively.
  • the length of the first short side 100SS1 of the display panel 100 may not be longer than the length of the first short side 200SS1 of the module cover 200.
  • the length of the second short side 100SS2 of the display panel 100 may not be longer than the length of the second short side 200SS2 of the module cover 200.
  • the length of the first long side 100LS1 of the display panel 100 may not be greater than the length of the first long side 200LS1 of the module cover 200.
  • the length of the second long side 100LS2 of the display panel 100 may not be greater than the length of the first long side 200LS2 of the module cover 200.
  • the module cover 200 can support the display panel 100.
  • the module cover 200 may have rigidity.
  • the module cover 200 may comprise a metal.
  • the module cover 200 may include aluminum.
  • the flat plate portion 210 of the module cover 200 may have a thin plate shape.
  • the flat plate portion 210 may face the rear surface of the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 may be coupled to the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 can support the display panel 100.
  • the side walls 220 of the module cover 200 may be disposed at the edges 200SS1, 200SS2, 200LS1, and 200LS2 of the module cover 200.
  • the side wall 220 of the module cover 200 may be provided in plural.
  • the side wall 220 of the module cover 200 may face edges (100SS1, 100SS2, 100LS1, 100LS2) of the display panel 100.
  • the side wall 220 and the flat plate portion 210 of the module cover 200 may form a space opened toward the front of the module cover 200.
  • the side wall 220 and the flat plate portion 210 of the module cover 200 can form a space for accommodating the display panel 100.
  • the side wall 220 of the module cover 200 may have a shape that wraps the display panel 100.
  • the display panel 100 may be positioned in front of the flat plate 210.
  • the display panel 100 may be flexible.
  • the display panel 100 may be provided with rigidity from the module cover 200. [
  • the display panel 100 may be housed in the module cover 200.
  • the display panel 100 can display an image.
  • the display unit 20 may include a back cover 400.
  • the back cover 400 may form the rear surface of the display unit 20.
  • the back cover 400 may be positioned behind the module cover 200.
  • the back cover 400 may be disposed at the lower rear portion of the module cover 200.
  • the back cover 400 may include a synthetic resin.
  • the back cover 400 may be referred to as a PCB cover 400.
  • the display unit 20 may include a power supply board P, a driving board D, and a tuner board T.
  • the power supply board P, the drive board D and the tuner board T may be located under the display unit 20.
  • the power supply board P, the drive board D, and the tuner board T can be covered by the back cover 400.
  • the power supply board (P) can be connected to an external power source.
  • the power supply board (P) can rectify the AC power to the DC power.
  • the power supply board (P) can provide power to the display unit (20).
  • the power supply board P may provide DC power to the display unit 20.
  • the driving board D can adjust the display of the image of the display unit 20.
  • the tuner board T can receive broadcast information or external input information.
  • the tuner board T can provide the received broadcast information or external input information to the drive board D.
  • the display device 10 may include a display unit 20 and a wall bracket 500.
  • the display unit 20 may include a display panel 100, a module cover 200, and a PCB cover 400.
  • the display panel 100 may be positioned on the front surface of the display unit 20.
  • the display panel 100 may display an image or an image.
  • the display panel 100 can display an image by outputting RGB (red, green or blue) for each pixel by a plurality of pixels at a timing.
  • the display panel 100 may be divided into an active area in which an image is displayed and a de-active area in which no image is displayed.
  • the display panel 100 may include an organic light emitting diode panel (OLED panel).
  • OLED panel organic light emitting diode panel
  • the display panel 100 can emit light by itself.
  • the display panel 110 may have a very thin thickness.
  • At least one source PCB 172 and an interface PCB 174 may be disposed on the backside of the display panel 100.
  • the interface PCB 174 may be spaced apart from the at least one source PCB 172.
  • At least one source PCB 172 may be adjacent to the edge of the display panel 100 relative to the interface PCB 174.
  • At least one source PCB 172 may be provided in plurality. The plurality of source PCBs 172 may be disposed apart from each other.
  • At least one PCB connector 173 may be located behind the display panel 100.
  • the PCB connector 173 can electrically connect the interface PCB 174 and the source PCB 172.
  • the interface PCB 174 can mount wires for transmitting digital video data and timing control signals transmitted from the outside of the display unit 20.
  • the source PCB 172 can electrically connect the interface PCB 174 and the display panel 100.
  • the source COF (Chip On Film) 123 can connect the source PCB 172 and the display panel 100.
  • the source COF 123 may extend from the edge of the display panel 100 to the source PCB 172.
  • the source COF 123 can implement a data integrated circuit.
  • the source COF 123 and the source PCB 172 may be integrally formed.
  • the adhesive sheet 350 may be positioned on the rear surface of the display panel 100.
  • the adhesive sheet 350 can couple the display panel 100 and the module cover 200 together.
  • the adhesive sheet 350 may be in the form of a rectangular photo-frame having a hollow portion.
  • the adhesive sheet 350 may be positioned along the edge of the display panel 100.
  • the insulating sheet 251 may be positioned between the display panel 100 and the module cover 200.
  • the insulating sheet 251 may be attached to the module cover 200.
  • the insulating sheet 251 can protect the source PCB 172 from electromagnetic noise.
  • the insulating sheet 251 may include an insulating material.
  • the module cover 200 may be provided on the rear surface of the display panel 100.
  • the module cover 200 may be attached to the display panel 100 by an adhesive sheet 350.
  • the module cover 200 can support the rear surface of the display panel 100.
  • the module cover 200 may provide rigidity to the display panel 100.
  • the module cover 200 may comprise a lightweight and highly rigid material.
  • the module cover 200 may comprise aluminum.
  • the tilting hole 271 may be formed in the module cover 200.
  • the tilting hole 271 can receive a hook formed on the wall bracket 500.
  • the hook formed on the wall bracket 500 may be in the shape of a protrusion.
  • the wall bracket 500 may be installed in a structure such as a wall.
  • the display unit 20 can be supported on the wall bracket 500.
  • the tilting hole 271 receives the hook formed on the wall bracket 500, the display unit 20 can be caught by the wall bracket 500.
  • the opening 273 may be formed in the module cover 200.
  • the opening 273 may include a first opening 273a and a second opening 273b.
  • the first opening 273a may correspond to the source PCB 172.
  • the first opening 273a may be adjacent to the edge of the module cover 200.
  • the first opening 273a can receive the source PCB 172.
  • the second opening 273b may correspond to the interface PCB 174.
  • the second opening 273b may be located at the center of the module cover 200.
  • the second opening 273b can receive the interface PCB 174.
  • the PCB cover 400 may be located behind the interface PCB 174 or behind the source PCB 172.
  • the PCB cover 400 may include a first PCB cover 431 and a second PCB cover 435.
  • the first PCB cover 431 may be located behind the source PCB 172.
  • the second PCB cover 435 may be located behind the interface PCB 174.
  • the first PCB cover 431 may cover the source PCB 172.
  • the second PCB cover 435 may cover the interface PCB 174.
  • the PCB cover 400 may include an insulating material.
  • the PCB cover 400 may protect the source PCB 172 and the interface PCB 174 from leakage currents.
  • the display device 10 may include a display unit 20 and a control unit 300.
  • the control unit 300 may be electrically connected to the display unit 20.
  • the control unit 300 may provide signals and / or power to the display unit 20.
  • the case of the control unit 300 may shield components that drive the display device 10. [
  • the case of the control unit 300 may shield at least one printed circuit board (PCB).
  • the display device 10 may include a cable 161.
  • the cable 161 may be a flat cable 161.
  • the flat cable 161 can electrically connect the display unit 20 and the control unit 300.
  • a plurality of flat cables 161 may be provided.
  • the display device 10 may include a cable 163.
  • the cable 163 may be a circular cable 163.
  • the circular cable 163 may be thicker than the flat cable 161.
  • the module cover 200 may be positioned behind the display panel 100.
  • the module cover 200 may face the rear surface of the display panel 100.
  • the adhesive sheet 350 may be positioned between the display panel 100 and the module cover 200.
  • the adhesive sheet 350 can couple the display panel 100 and the module cover 200 together.
  • the adhesive sheet 350 may be referred to as an adhesive tape.
  • the adhesive sheet 350 may be, for example, a double-sided adhesive tape.
  • An air gap (AG) may be formed between the display panel 100 and the module cover 200.
  • the air gap AG can receive fluid.
  • the air gap AG can accommodate air.
  • the air contained in the air gap AG can exchange heat with the display panel 100 and / or the module cover 200.
  • the module cover 200 may include a flat plate portion 210, a side wall 220, and a bent portion 230.
  • the flat plate portion 210, the side wall 220, and the bent portion 230 may be integrally formed.
  • the flat plate portion 210 may be located behind the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 can provide rigidity to the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 can support the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 can protect the rear surface of the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 may have a flat shape.
  • the thickness of the flat plate portion 210 may be the first thickness T1.
  • the flat plate portion 210 may be referred to as a bottom portion 210.
  • the side wall 220 may be positioned forward with respect to the flat plate portion 210.
  • the side wall 220 may face a side surface of the display panel 100.
  • the side surface of the display panel 100 may mean at least one of an upper surface, a lower surface, a seat surface, and a right surface of the display panel 100.
  • the side wall 220 may protect the side surface of the display panel 100.
  • the sidewall 220 may have a flat shape.
  • the thickness of the side wall 220 may be a second thickness T2.
  • the thickness of the side wall 220 may be substantially the same as the thickness of the flat plate portion 210. That is, the second thickness T2 may be substantially equal to the first thickness T1.
  • the second thickness T2 may be 1.0 mm to 1.2 mm.
  • the bent portion 230 may be positioned between the flat plate portion 210 and the side wall 220.
  • the bent portion 230 may connect the flat plate portion 210 and the side wall 220.
  • the bent portion 230 may extend from the flat plate portion 210 and may be connected to the side wall 220.
  • the bent portion 230 may have a curved shape.
  • the thickness of the bent portion 230 may be a third thickness T3.
  • the third thickness T3 may be substantially the same as the second thickness T2.
  • the bent portion 230 may be formed by bending a part of the flat plate portion 210. [ In this process, stress may be generated in the bent portion 230.
  • the stress generated in the bent portion 230 may be related to the degree of bending of the bent portion 230.
  • the stress generated in the bent portion 230 may have a positive correlation with the bent degree of the bent portion 230. The greater the degree of bending of the bent portion 230, the smaller the bent portion of the bent portion 230 can be.
  • the module cover 200 may include a plurality of layers.
  • the module cover 200 may include a first layer 201, a second layer 202, and a third layer 203.
  • the flat plate portion 210 may include a flat plate first layer 201F, a flat plate second layer 202F, and a flat plate third layer 203F.
  • the sidewall 220 may include a sidewall first layer 201S, a sidewall second layer 202S, and a sidewall third layer 203S.
  • the bending portion 230 may include a bending portion first layer 201B, a bending portion second layer 202B, and a bending portion third layer 203B.
  • the first layer 201 may be adjacent to the display panel 100.
  • the third layer 203 may form a rear surface and a side surface of the display unit 20.
  • the second layer 202 may be located between the first layer 201 and the third layer 203.
  • the first to third layers 201, 202, and 203 may include a metal.
  • the first layer 201 may face the display panel 100.
  • the first layer 201 may be exposed to outside air.
  • the first layer 201 may include a substance resistant to corrosion.
  • the first layer 201 may include aluminum.
  • the first layer 201 may include an alloy of aluminum and manganese.
  • the thickness of the first layer 201 may be 0.25 mm to 0.3 mm.
  • the first layer 201 may receive heat from the display panel 100.
  • the first layer 201 may emit the heat of the display panel 100 to the outside.
  • the first layer 201 may include a material having a high thermal conductivity.
  • the first layer 201 may comprise an aluminum alloy.
  • the third layer 203 may form the back surface appearance and / or the side surface appearance of the display unit 20.
  • the side surface may mean at least one of an upper surface, a lower surface, a seat surface, and a right surface.
  • the third layer 203 may be exposed to outside air.
  • the third layer 203 may include a substance resistant to corrosion.
  • the third layer 203 may comprise aluminum.
  • the material of the third layer 203 may be substantially the same as the material of the first layer 201.
  • the thickness of the third layer 203 may be substantially the same as the thickness of the first layer 201.
  • the thickness of the third layer 203 may be 0.25 mm to 0.3 mm.
  • the second layer 202 may be located between the first layer 201 and the third layer 203.
  • the second layer 202 may combine the first layer 201 and the third layer 203.
  • the second layer 202 may be coupled to the first and third layers 201, 203 by heat and / or pressure.
  • the second layer 202 may not be exposed to the outside except for the fracture surface 200C1.
  • the second layer 202 may contribute to the rigidity of the module cover 200.
  • the second layer 202 may comprise a material having a high stiffness.
  • the second layer 202 may comprise stainless steel.
  • the first layer 201 may include a flat plate first layer 201F, a side wall first layer 201S, and a bent first layer 201B.
  • the flat first layer 201F may face the display panel 100.
  • the bent first layer 201B may extend from the flat first layer 201F and be bent toward the front of the display panel 100.
  • the first sidewall layer 201S may extend toward the front of the display panel 100 in the first layer 201B.
  • the side wall first layer 201S may face a side surface of the display panel 100.
  • the second layer 202 may include a flat second layer 202F, a side wall second layer 202S, and a bend second layer 202B.
  • the flat plate second layer 202F may be positioned on the rear surface of the flat plate first layer 201F.
  • the bent second layer 202B may extend from the flat second layer 202F and be bent toward the front of the display panel 100.
  • the side wall second layer 202S may extend toward the front of the display panel 100 in the second layer 202B.
  • the third layer 203 may include a flat plate third layer 203F, a side wall third layer 203S, and a bent third layer 203B.
  • the flat third layer 203F may be positioned on the rear side of the flat second layer 202F.
  • the flat third layer (203F) can form the rear surface of the display unit (20).
  • the bent third layer 203B may extend from the flat third layer 203F and be bent toward the front of the display panel 100.
  • the third sidewall layer 203S may extend toward the front of the display panel 100 in the folded third layer 203B.
  • the side wall third layer 203S may form a part of the outer appearance of the display unit 20.
  • the side wall third layer 203S may form a left / right outer appearance and / or an upper / lower outer appearance of the display unit 20.
  • the sidewall 220 may form a frustoconical surface 200C1.
  • the broken end face 200C1 can be directed to the front of the display panel 100.
  • the broken end face 200C1 may have a flat shape.
  • the fracture surface 200C1 may include a cross section of a first layer 201, a second layer 202, and a third layer 203.
  • the fracture surface 200C1 may form an end of the side wall 220 and / or an end of the module cover 200.
  • the broken end face 200C1 can be exposed to the outside air.
  • a layer for preventing corrosion can be formed on the fracture surface 200C1.
  • the layer for preventing corrosion may be transparent.
  • the boundary between the fracture surface 200C1 and the outer surface can be crushed.
  • the angled boundary of the fracture surface 200C1 may be a safety problem.
  • the sidewalls 220 may form the processing surface 200C2.
  • the treatment surface 200C2 can be formed by treating the fractured surface 200C1 (see Fig. 6).
  • the processing surface 200C2 can be directed to the front of the display panel 100 as a whole.
  • the processing surface 200C2 may have a convex shape toward the front of the display panel 100. [ The boundary between the processing surface 200C2 and the outer surface can be rounded.
  • the processing surface 200C2 may form an end of the side wall 220 and / or an end of the module cover 200. [
  • the treatment of the fractured surface may include chemical treatment, mechanical treatment, and optical treatment.
  • the chemical treatment of the fracture surface may refer to a process of cutting the fracture surface (200C1, see FIG. 6) using an etching solution or a radical.
  • the chemical treatment of the fractured surface 200C1 may include plasma processing. Plasma particles having a high energy can be cut at the fracture surface 200C1 (see Fig. 6).
  • the optical processing of the fracture surface 200C1 may mean a process of cutting the fracture surface 200C1 (see FIG. 6) using a laser.
  • the mechanical treatment of the fracture surface 200C1 may include a process of abrading the fracture surface 200C1 (see FIG. 6) using a material having an intensity higher than that of the module cover 200.
  • a blade made of a reinforcing metal can wear the fracture surface 200C1 (see FIG. 6).
  • the bent portion 230 may extend from the flat plate portion 210 and be bent toward the front of the display panel 100.
  • the bent portion 230 may face the side surface of the display panel 100.
  • the side surface of the display panel 100 may mean at least one of an upper surface, a lower surface, a seat surface, and a right surface of the display panel 100.
  • the bent portion 230 can protect the side surface of the display panel 100.
  • the bent portion 230 of the module cover 200 can be referred to as a side wall 220 of the module cover 200.
  • the bent first layer 201B may be referred to as a sidewall first layer 201S.
  • the bent second layer 202B may be referred to as a side wall second layer 202S.
  • the bent third layer 203B may be referred to as a side wall third layer 203S.
  • the bent portion 230 can form a broken end face 200C1.
  • the broken end face 200C1 can be directed to the front of the display panel 100. [
  • the broken end face 200C1 may have a flat shape.
  • the bending degree of the bent portion 230 can be described as shown in FIG. 6 may be positioned between the flat plate portion 210 and the side wall 220. [0042] As shown in FIG. The bending portion 230 shown in Fig. 6 may have a relatively small radius of curvature. The bent portion 230 shown in FIG. 6 may have a relatively large curvature. The bending degree of the bent portion 230 shown in FIG. 6 may be relatively large. The bending portion 230 shown in Fig. 6 can have a relatively large stress. The bent portion 230 shown in Fig. 6 may be relatively vulnerable to an external impact.
  • the bent portion 230 shown in FIG. 8 may face a side surface of the display panel 100.
  • the bending portion 230 shown in FIG. 8 may have a relatively large radius of curvature.
  • the bending portion 230 shown in FIG. 8 may have a relatively small curvature.
  • the bending degree of the bent portion 230 shown in FIG. 8 may be relatively small.
  • the bending portion 230 shown in Fig. 8 may have a relatively small stress.
  • the bending portion 230 shown in Fig. 8 may be relatively resistant to external impact.
  • the bent portion 230 may form the processing surface 200C2.
  • the treatment surface 200C2 can be formed by processing the fractured surface 200C1 (see Fig. 8).
  • the processing surface 200C2 can be directed to the front of the display panel 100 as a whole.
  • the processing surface 200C2 shown in Fig. 9 may have substantially the same properties as the processing surface 200C2 shown in Fig.
  • the flat plate portion 210 and the side wall 220 may include a plurality of layers.
  • the layer structure for forming the side wall 220 may be different from the layer structure for forming the flat plate portion 210.
  • the flat plate portion 210 may have a laminated structure of the first to third layers 201, 202, and 203.
  • the sidewall 220 may have a laminated structure of the second and third layers 202 and 203.
  • the flat plate portion 210 may include a flat plate first layer 201F, a flat plate second layer 202F, and a flat plate third layer 203F.
  • the sidewall 220 may include a sidewall second layer 202S and a sidewall third layer 203S.
  • the thickness of the flat plate portion 210 may be the first thickness T1.
  • the thickness of the side wall 220 may be a fourth thickness T4.
  • the first thickness T1 may be greater than the fourth thickness T4.
  • the first thickness T1 may be 1.0 mm to 1.2 mm.
  • the fourth thickness T4 may be 0.75 mm to 0.9 mm.
  • the thickness of the bent portion 230 may be a fifth thickness T5.
  • the fifth thickness T5 may be substantially the same as the fourth thickness T4.
  • the thickness of the side wall 220 may be described in comparison with FIG.
  • the fourth thickness T4 may be smaller than the second thickness T2 (see Fig. 6).
  • the thickness of the bezel of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig. 10 may be smaller than the thickness of the bezel of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig.
  • the visibility of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig. 10 may be better than the visibility of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig.
  • the thickness of the bent portion 230 can be described in comparison with FIG.
  • the fifth thickness T5 may be smaller than the third thickness T3 (see FIG. 6).
  • the stress formed in the bent portion 230 shown in FIG. 10 may be smaller than the stress formed in the bent portion 230 shown in FIG.
  • the durability of the module cover 200 according to the embodiment of the present invention shown in Fig. 10 may be higher than the durability of the module cover 200 according to the embodiment of the present invention shown in Fig.
  • the fabrication of the bent portion 230 shown in Fig. 10 can be facilitated compared to the fabrication of the bent portion 230 shown in Fig.
  • the fractured surface 200C1 may be formed on the side wall 220. [ The broken end face 200C1 can be directed to the front of the display panel 100. [ The fractured surface 200C1 can be processed surface 200C2 (see FIG. 7) through at least one of mechanical treatment, chemical treatment, and optical treatment. The characteristic of the fractured surface 200C1 shown in Fig. 10 may be similar to the characteristic of the fractured surface 200C1 shown in Fig.
  • the side wall 220 may include an outer wall 221 and an inner wall 222.
  • the total thickness of the side wall 220 may be the sixth thickness T6.
  • the side wall 220 may extend from the bent portion 230.
  • the bent portion 230 may extend from the flat plate portion 210.
  • the side wall 220 includes the outer side wall 221 and the inner side wall 222 so that the side wall 220 can stably protect the side surface of the display panel 100.
  • the flat plate portion 210 may be formed by stacking first to third layers 201, 202, and 203.
  • the thickness of the flat plate portion 210 may be the first thickness T1.
  • the bent portion 230 may be formed by stacking the second and third layers 202 and 203.
  • the bent portion 230 may be formed by bending the flat plate portion 210 toward the front of the display panel 100.
  • the thickness of the bent portion 230 may be a fifth thickness T5.
  • the outer wall 221 may extend from the bent portion 230.
  • the outer wall 221 may form a lateral appearance of the display unit 20.
  • the side surface of the display unit 20 may include at least one of an upper surface, a lower surface, a seat surface, and a right surface of the display unit 20.
  • the outer wall 221 may include an outer wall second layer 202SO and an outer wall third layer 203SO.
  • the thickness of the outer wall 221 may be a fourth thickness T4.
  • the inner side wall 222 may extend from the outer side wall 221.
  • the inner sidewall 222 may include an inner sidewall second layer 202SI and an inner sidewall third layer 203SI.
  • the inner sidewall second layer 202SI may extend from the outer sidewall second layer 202SO.
  • the inner side third layer 203SI may extend from the outer side third layer 203SO.
  • the inner side wall 222 may be positioned between the outer side wall 221 and the display panel 100.
  • the thickness of the inner side wall 222 may be substantially the same as the thickness of the outer side wall 221.
  • the thickness of the inner wall 222 may be a fourth thickness T4.
  • the fracture surface 200C1 may form an end of the side wall 220 and / or an end of the module cover 200.
  • the broken end face 200C1 may face the flat plate portion 210 and / or the display panel 100.
  • the broken end face 200C1 may face the flat plate portion 210.
  • the broken end face 200C1 can be directed to the rear side of the display panel 100.
  • the side wall connection portion 200R can connect the inner side wall 222 and the outer side wall 221.
  • the side wall connection portion 200R may have a convex shape toward the front of the display panel 100.
  • the side wall connection portion 200R may refer to a surface facing the front of the display panel 100 from the outer surface of the side wall 220.
  • the side wall connection portion 200R may have a curved shape.
  • the layer structure for forming the side wall 220 may be different from the layer structure for forming the flat plate portion 210.
  • the flat plate portion 210 may have a laminated structure of the first to third layers 201, 202, and 203.
  • the sidewalls 220 may have a single layer structure.
  • the thickness of the flat plate portion 210 may be the first thickness T1.
  • the flat plate portion 210 may include a flat plate first layer 201F, a flat plate second layer 202F, and a flat plate third layer 203F.
  • the bent portion 230 may be formed by bending the flat plate portion 210 toward the front of the display panel 100.
  • the bent portion 230 may have a single layer structure.
  • the bending portion 230 may include a bending third layer 203B.
  • the bent portion 230 may extend from the flat third layer 203F.
  • the side wall 220 may extend from the bent portion 230.
  • the sidewall 220 may include a sidewall third layer 203S.
  • the sidewall 220 may extend from the bend third layer 203B.
  • the thickness of the side wall 230 may be the seventh thickness T7.
  • the seventh thickness T7 may be substantially equal to the eighth thickness T8.
  • the seventh thickness T7 may be 0.25 mm to 0.3 mm.
  • the thickness of the bezel of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig. 12 may be smaller than the thickness of the bezel of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig.
  • the visibility of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig. 12 may be better than the visibility of the display unit 20 according to the embodiment of the present invention shown in Fig.
  • the thickness of the bent portion 230 can be described in comparison with FIG.
  • the thickness of the bent portion 230 may be an eighth thickness T8.
  • the eighth thickness T8 may be substantially the same as the thickness of the third layer 203. [
  • the eighth thickness T8 may be 0.25 mm to 0.3 mm.
  • the eighth thickness T8 may be smaller than the thickness T5 of FIG. 5 (see FIG. 10).
  • the stress formed in the bent portion 230 shown in FIG. 12 may be smaller than the stress formed in the bent portion 230 shown in FIG.
  • the durability of the module cover 200 according to the embodiment of the present invention shown in Fig. 12 may be higher than the durability of the module cover 200 according to the embodiment of the present invention shown in Fig.
  • the manufacturing of the bent portion 230 shown in FIG. 12 can be facilitated compared to the manufacturing of the bent portion 230 shown in FIG.
  • the fractured surface 200C1 may be formed on the side wall 220. [ The broken end face 200C1 can be directed to the front of the display panel 100. [ The fractured end face 200C1 can be processed to be the processing face 200C2 (see Fig. 7). The characteristic of the fractured surface 200C1 shown in Fig. 12 may be similar to that of the fractured surface 200C1 shown in Fig.
  • the side wall 220 may include an outer wall 221 and an inner wall 222.
  • the inner side wall 222 may extend from the outer side wall 221.
  • the inner side wall 222 may be positioned between the outer side wall 221 and the display panel 100.
  • the side wall 220 includes the outer side wall 221 and the inner side wall 222 so that the side wall 220 can stably protect the side surface of the display panel 100.
  • the total thickness of the side wall 220 may be the ninth thickness T9.
  • the total thickness of the side wall 220 may correspond to the sum of the thickness of the outer wall 221 and the thickness of the inner wall 222.
  • the thickness of the outer wall 221 may be a seventh thickness T7.
  • the thickness of the inner side wall 222 may be substantially the same as the thickness of the outer side wall 221.
  • the thickness of the inner sidewall 222 may be a seventh thickness.
  • the ninth thickness T9 may be larger than twice the seventh thickness T7. For example, the ninth thickness T9 may be 0.8 mm to 0.9 mm.
  • the side wall 220 shown in FIG. 13 can be compared to the side wall 220 shown in FIG.
  • the thickness of the sidewall 220 shown in Fig. 6 may be 1.0 mm to 1.2 mm as the second thickness T2 (see Fig. 6).
  • the total thickness of the side wall 220 shown in FIG. 13 may be 0.8 mm to 0.9 mm as the ninth thickness T9.
  • the side wall 220 shown in FIG. 13 can have a thin thickness compared to the side wall 220 shown in FIG. 6 while stably protecting the display panel 100.
  • the bending portion 230 shown in Fig. 13 can be compared with the bending portion 230 shown in Fig.
  • the thickness of the bent portion 230 shown in FIG. 13 may be 0.25 mm to 0.3 mm as the eighth thickness T8. 11 may be 0.75 mm to 0.9 mm as the fifth thickness T5 (see FIG. 11).
  • the module cover 200 may be formed by stacking a plurality of metal layers.
  • the module cover 200 may be formed by stacking first to third layers 201, 202, and 203.
  • the module cover 200 can be manufactured by processing a metal plate.
  • the metal plate may be formed by stacking a plurality of metal layers.
  • the module cover 200 shown in Fig. 14 may be a flat metal plate.
  • the dotted line BL shown in Fig. 14 can represent the part to be processed.
  • the dotted line BL shown in Fig. 14 may indicate the portion to be bended.
  • the dotted line BL shown in Fig. 14 can be referred to as a bending line.
  • the module cover 200 may include a flat plate portion 210 and a side wall 220.
  • the side walls 220 may be provided in plural.
  • the side wall 220 may include a left side wall 220L and a right side wall 220R.
  • the right side wall 220R may be referred to as a first side wall 220R.
  • the left side wall 220L may be referred to as a second side wall 220L.
  • the left side wall 220L may be formed extending from the left side of the flat plate portion 210.
  • the right side wall 220R may extend from the right side of the flat plate portion 210.
  • the flat plate portion 210 may be positioned between the left side wall 220L and the right side wall 220R.
  • the right side of the flat plate portion 210 may be spaced apart from the left side of the flat plate portion 210 and may face each other.
  • the front surface of the flat plate portion 210 of the module cover 200 can be observed.
  • the left side wall 220L and the right side wall 220R shown in Fig. 14 are bent toward the front of the flat plate portion 210, the frustoconical side 200C1 of the side wall 220 can be observed.
  • the fracture end face 200C1 of the side wall 220 can be directed to the front of the flat plate portion 210.
  • the module cover 200 can form an internal accommodation space.
  • the side wall 220 and the flat plate portion 210 can form an internal accommodation space.
  • the inner space formed by the flat plate portion 210, the left side wall 220L and the right side wall 220R can be opened in the front, upward, and downward directions of the flat plate portion 210.
  • the display panel 100 (see FIG. 2) can be positioned in the inner accommodating space formed in the module cover 200.
  • the module cover 200 can be manufactured by processing a metal plate formed by stacking the first to third layers 201, 202, and 203.
  • the module cover 200 shown in Fig. 16 may be a flat metal plate.
  • the dotted line BL shown in Fig. 16 can indicate the portion to be bended.
  • the dotted line BL shown in Fig. 16 can be referred to as a bending line.
  • the module cover 200 may include a flat plate portion 210 and a side wall 220.
  • the side walls 220 may be provided in plural.
  • the side wall 220 may include a left side wall 220L, a right side wall 220R, and an upper side wall 220U.
  • the upper side wall 220U may be referred to as a third side wall 220U.
  • the left side wall 220L may extend from the left side of the flat plate portion 210.
  • the right side wall 220L may extend from the right side of the flat plate 210.
  • the upper side wall 220U may extend from the upper side of the flat plate portion 210.
  • the upper side of the flat plate part 210 can connect the left side and the right side of the flat plate part 210.
  • An area around the point where the upper side and the right side of the flat plate part 210 meet is referred to as a first corner C1.
  • the area around the point where the upper side and the left side of the flat plate part 210 meet is referred to as the second corner C2.
  • the overlapping area 220X of the side wall 220 can be formed.
  • the overlap region 220X can be formed by meeting the bent line BL.
  • the overlap region 220X of the sidewall 220 may be overfolded during bending. 16 (b), the overlapping area 220X of the side wall 220 can be cut.
  • a front surface of the flat plate portion 210 of the module cover 200 can be observed.
  • the side wall 220 shown in Fig. 16 is bent toward the front of the flat plate portion 210, the frustoconical end face 200C1 of the side wall 220 can be observed.
  • the fracture end face 200C1 of the side wall 220 can be directed to the front of the flat plate portion 210.
  • the module cover 200 can form an internal accommodation space.
  • the side wall 220 and the flat plate portion 210 can form an internal accommodation space.
  • the inner receiving space formed by the flat plate portion 210, the left side wall 220L, the right side wall 220R and the upper side wall 220U can be opened in the forward direction and the downward direction of the flat plate portion 210.
  • the display panel 100 (see FIG. 2) can be positioned in the inner accommodating space formed in the module cover 200.
  • the module cover 200 can be manufactured by processing a metal plate formed by stacking the first to third layers 201, 202, and 203.
  • the module cover 200 shown in Fig. 18 may be a flat metal plate.
  • the dotted line BL shown in FIG. 18 may be referred to as a bent line BL.
  • the bent lines BL shown in Fig. 18 may be formed in a plurality of lines.
  • the bent line BL may include a first bent line BL1, a second bent line BL2, and a third bent line BL3.
  • the plurality of bent lines BL may not intersect with each other.
  • the bent line BL can reach the edge of the module cover 200 at the corners C1 and C2 or at a position close to the corners C1 and C2.
  • This structure of the plurality of bent lines BL can prevent overfolding of the overlapping area 220X of the side wall 220 (see FIG. 16).
  • the first bent line BL1 and the third bent line BL3 can be adjacent to each other at the first corner C1.
  • the first open area 220OR1 may be formed in the first corner C1.
  • the first open area 220OR1 may be located between the first bent line BL1 and the third bent line BL3.
  • the first open area 220OR1 may lead to the outer boundary of the bottom part 210. [
  • the outer boundary of the bottom 210 may refer to the outer edge of the bottom 210.
  • the second bent line BL2 and the third bent line BL3 can be adjacent to each other at the second corner C2.
  • the second open area 220OR2 may be formed in the second corner C2.
  • the second open area 220OR2 may be located between the second bent line BL2 and the third bent line BL3.
  • the second open area 220OR2 may lead to the outer boundary of the bottom part 210. [
  • the open area 220OR may represent at least one of the first open area 220OR1 and the second open area 220OR2.
  • a front surface of the flat plate portion 210 of the module cover 200 can be observed.
  • the side wall 220 shown in Fig. 18 is bent toward the front of the flat plate portion 210, the frustoconical side 200C1 of the side wall 220 can be observed.
  • the first open area 220OR1 may be formed in the first corner C1.
  • the first open area 220OR1 may be formed between the right side wall 220R and the upper side wall 220U.
  • the first open area 220OR1 may share the same plane as the flat plate portion 210.
  • the second open area 220OR2 may be formed in the second corner C2.
  • the second open area 220OR2 may be formed between the left side wall 220L and the upper side wall 220U.
  • the second open area 220OR2 may share the same plane as the flat plate portion 210.
  • the module cover 200 can form an internal accommodation space.
  • the inner receiving space formed by the flat plate portion 210, the left side wall 220L, the right side wall 220R and the upper side wall 220U can be opened in front of and below the flat plate portion 210 have.
  • the inner space formed by the module cover 200 can communicate with the outside through the open area 220OR.
  • the display panel 100 (see FIG. 2) can be positioned in the inner accommodating space formed in the module cover 200.
  • Fig. 20 can be explained in comparison with Fig.
  • the module cover 200 shown in Fig. 20 may be a flat metal plate.
  • the module cover 200 may be formed by stacking first to third layers 201, 202, and 203.
  • the module cover 200 may include a plurality of side walls 220.
  • the side wall 220 may include a left side wall 220L, a right side wall 220R, an upper side wall 220U, and a lower side wall 220D.
  • the lower side wall 220D may be referred to as a fourth side wall 220D.
  • the left side wall 220L may extend from the left side of the flat plate portion 210.
  • the right side wall 220L may extend from the right side of the flat plate 210.
  • the upper side wall 220U may extend from the upper side of the flat plate portion 210.
  • the lower wall 220D may extend from the lower side of the flat plate 210.
  • the upper side of the flat plate part 210 can connect the left side and the right side of the flat plate part 210.
  • An area around the point where the upper side and the right side of the flat plate part 210 meet is referred to as a first corner C1.
  • the area around the point where the upper side and the left side of the flat plate part 210 meet is referred to as the second corner C2.
  • the lower side of the flat plate portion 210 may be located on the opposite side of the upper side of the flat plate portion 210.
  • the lower side of the flat plate part 210 can connect the left side and the right side of the flat plate part 210.
  • An area around the point where the lower side of the flat plate part 210 meets the left side can be referred to as a third corner C3.
  • the area around the point where the lower side and the right side of the flat plate portion 210 meet is referred to as a fourth corner C4.
  • the overlap region 220X of the side wall 220 can be formed.
  • the overlap region 220X can be formed by meeting the bent line BL.
  • the overlap region 220X of the sidewall 220 may be overfolded during bending. 20 (b), the overlapping area 220X of the side wall 220 can be cut.
  • Fig. 21 can be explained in comparison with Fig. Referring to FIG. 21, a front surface of the flat plate portion 210 of the module cover 200 according to an embodiment of the present invention can be observed.
  • the side wall 220 shown in Fig. 20 is bent toward the front of the flat plate portion 210, the frustoconical end face 200C1 of the side wall 220 can be observed.
  • the fracture end face 200C1 of the side wall 220 can be directed to the front of the flat plate portion 210.
  • the module cover 200 can form an internal accommodation space.
  • the side wall 220 and the flat plate portion 210 can form an internal accommodation space.
  • the inner accommodation space formed by the flat plate portion 210, the left side wall 220L, the right side wall 220R, the upper side wall 220U and the lower side wall 220D can be opened forward of the flat plate portion 210 .
  • the display panel 100 (see FIG. 2) can be positioned in the inner accommodating space formed in the module cover 200.
  • Fig. 22 can be explained in comparison with Fig. Referring to FIG. 22, a front surface of the module cover 200 according to an embodiment of the present invention can be observed.
  • the module cover 200 can be manufactured by processing a metal plate formed by stacking the first to third layers 201, 202, and 203.
  • the module cover 200 shown in Fig. 22 may be a flat metal plate.
  • the dotted line BL shown in Fig. 22 can be referred to as a bent line BL.
  • the bent lines BL shown in Fig. 18 may be formed in a plurality of lines.
  • the bent line BL may include a first bent line BL1, a second bent line BL2, a third bent line BL3, and a fourth bent line BL4.
  • the plurality of bent lines BL may not intersect with each other.
  • the bent line BL can reach the edge of the module cover 200 at the corner C1? C4 or at a position close to the corner C1? C4.
  • Such a structure of the plurality of bent lines BL can prevent overfolding of the overlapping area 220X of the side wall 220 (see FIG. 20).
  • the first bent line BL1 and the third bent line BL3 can be adjacent to each other at the first corner C1.
  • the first open area 220OR1 may be formed in the first corner C1.
  • the first open area 220OR1 may be located between the first bent line BL1 and the third bent line BL3.
  • the second bent line BL2 and the third bent line BL3 can be adjacent to each other at the second corner C2.
  • the second open area 220OR2 may be formed in the second corner C2.
  • the second open area 220OR2 may be located between the second bent line BL2 and the third bent line BL3.
  • the second bent line BL2 and the fourth bent line BL4 can be adjacent to each other at the third corner C3.
  • the third open area 220OR3 may be formed at the third corner C3.
  • the third open area 220OR3 may be located between the second bent line BL2 and the fourth bent line BL4.
  • the third open area 220OR3 may lead to the outer boundary of the bottom part 210.
  • the first bent line BL1 and the fourth bent line BL4 can be adjacent to each other at the fourth corner C4.
  • the fourth open area 220OR4 may be formed at the fourth corner C4.
  • the fourth open area 220OR4 may be located between the first bent line BL1 and the fourth bent line BL3.
  • the fourth open area 220OR4 may lead to the outer boundary of the bottom part 210.
  • the open area 220OR may represent at least one of the first open area 220OR1, the second open area 220OR2, the third open area 220OR3, and the fourth open area 220OR4.
  • Fig. 23 can be explained in comparison with Fig. Referring to FIG. 23, a front surface of the flat plate portion 210 of the module cover 200 according to an embodiment of the present invention can be observed.
  • the side wall 220 shown in Fig. 22 is bent toward the front of the flat plate portion 210, the frustoconical end face 200C1 of the side wall 220 can be observed.
  • the first open area 220OR1 may be formed in the first corner C1.
  • the first open area 220OR1 may be formed between the right side wall 220R and the upper side wall 220U.
  • the first open area 220OR1 may share the same plane as the flat plate portion 210.
  • the second open area 220OR2 may be formed in the second corner C2.
  • the second open area 220OR2 may be formed between the left side wall 220L and the upper side wall 220U.
  • the second open area 220OR2 may share the same plane as the flat plate portion 210.
  • the third open area 220OR3 may be formed at the third corner C3.
  • the third open area 220OR3 may be formed between the left side wall 220L and the lower side wall 220D.
  • the third open area 220OR3 may share the same plane as the flat plate portion 210.
  • the fourth open area 220OR4 may be formed at the fourth corner C4.
  • the fourth open area 220OR4 may be formed between the right wall 220R and the lower wall 220D.
  • the fourth open area 220OR4 may share the same plane as the flat plate portion 210.
  • the module cover 200 can form an internal accommodation space.
  • the inner accommodating space formed by the flat plate portion 210, the left side wall 220L, the right side wall 220R, the upper side wall 220U and the lower side wall 220D is opened toward the front of the flat plate portion 210 .
  • the inner space formed by the module cover 200 can communicate with the outside through the open area 220OR.
  • the display panel 100 (see FIG. 2) can be positioned in the inner accommodating space formed in the module cover 200.

Abstract

디스플레이 디바이스가 개시된다. 본 발명의 디스플레이 디바이스는, 디스플레이 패널; 그리고 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 모듈 커버를 포함하고, 상기 모듈 커버는, 상기 디스플레이 패널의 후면에 대응된 바닥부; 그리고 상기 디스플레이 패널의 전방을 향하여 상기 바닥부로부터 연장되고, 상기 디스플레이 패널의 변을 커버(cover)하는 측벽을 포함하며, 상기 바닥부는, 상기 디스플레이 패널을 마주하고 상기 디스플레이 패널에 대응된 제1 층; 상기 제1 층의 후방에 위치하는 제2 층; 그리고 상기 제2 층의 후방에 위치하고 상기 측벽에 연결된 제3 층을 포함하고, 상기 제2 층의 강성은, 상기 제1 및 제2 층 각각의 강성보다 클 수 있다.

Description

디스플레이 디바이스
본 발명은 디스플레이 디바이스에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 디스플레이 패널에 결합되어 디스플레이 패널에 강성을 제공하는 모듈 커버를 구비한 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있다. 디스플레이는, LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등의 방식을 이용하여 구현될 수 있다.
근래에 디스플레이 패널의 후면에 부착되어 디스플레이 패널에 강성을 제공하는 구조를 구비한 디스플레이 디바이스에 관한 연구가 이루어지고 있다.
본 발명은 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른(another) 목적은 디스플레이 디바이스의 두께를 슬림하게 하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른(another) 목적은 디스플레이 디바이스의 베젤을 슬림하게 하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른(another) 목적은 디스플레이 디바이스의 무게를 줄이는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른(another) 목적은 디스플레이 패널을 안정적으로 보호하는 구조를 가지는 디스플레이 디바이스를 제공하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른(another) 목적은 디스플레이 디바이스의 강성을 향상시키는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른(another) 목적은 디스플레이 디바이스의 제조 공정을 단순화하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른(another) 목적은 디스플레이 디바이스의 제조단가를 줄이는 것일 수 있다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 디스플레이 패널; 그리고 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 모듈 커버를 포함하고, 상기 모듈 커버는, 상기 디스플레이 패널의 후면에 대응된 바닥부; 그리고 상기 디스플레이 패널의 전방을 향하여 상기 바닥부로부터 연장되고, 상기 디스플레이 패널의 변을 커버(cover)하는 측벽을 포함하며, 상기 바닥부는, 상기 디스플레이 패널을 마주하고 상기 디스플레이 패널에 대응된 제1 층; 상기 제1 층의 후방에 위치하는 제2 층; 그리고 상기 제2 층의 후방에 위치하고 상기 측벽에 연결된 제3 층을 포함하고, 상기 제2 층의 강성은, 상기 제1 및 제2 층 각각의 강성보다 큰 디스플레이 디바이스를 제공한다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 측벽은, 상기 바닥부의 제2 층에서 연장된 제2 층; 그리고 상기 바닥부의 제3 층에서 연장된 제3 층을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 측벽은, 상기 바닥부의 제1 층에서 연장된 제1 층; 상기 바닥부의 제2 층에서 연장된 제2 층; 그리고 상기 바닥부의 제3 층에서 연장된 제3 층을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 측벽은, 상기 디스플레이 패널의 전방을 향하여 상기 바닥부에서 연장된 외측벽; 그리고 상기 외측벽에서 연장되고, 상기 외측벽과 상기 디스플레이 패널의 사이에 위치하는 내측벽을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 측벽은, 상기 디스플레이 패널의 제1 변을 따라 형성된 제1 측벽; 그리고 상기 디스플레이 패널의 제1 변에 대향된 제2 변을 따라 형성된 제2 측벽을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 측벽은, 상기 디스플레이 패널의 제1 변과 제2 변을 연결하는 제3 변을 따라 형성된 제3 측벽을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 바닥부는, 상기 제1 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제1 개방 영역; 그리고 상기 제2 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제2 개방 영역을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 측벽은, 상기 디스플레이 패널의 제3 변에 대향된 제4 변을 따라 형성된 제4 측벽을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 바닥부는, 상기 제1 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제1 개방 영역; 상기 제2 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제2 개방 영역; 상기 제2 측벽과 상기 제4 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제3 개방 영역; 그리고 상기 제1 측벽과 상기 제4 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제4 개방 영역을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 바닥부의 제1 층의 재질은, 상기 바닥부의 제3 층의 재질과 동일할 수 있다.
본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 층의 열팽창계수는, 상기 제2 층의 열팽창계수 보다 클 수 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 얇은 두께의 디스플레이 디바이스를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 얇은 베젤을 구비한 디스플레이 디바이스를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 경량의 디스플레이 디바이스를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 디스플레이 패널이 안정적으로 보호될 수 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 강성이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 제조 공정이 단순화될 수 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 제조단가가 줄어들 수 있다.
도 1 내지 5는 본 발명의 여러 실시예에 따른 디스플레이 디바이스를 나타낸 도면이다.
도 6 내지 13은, 도 1의 디스플레이 유닛을 A1-A2를 따라 자른 단면을 본 발명의 여러 실시예에 따라 나타낸 도면이다.
도 14 내지 23은, 본 발명의 여러 실시예에 따른 모듈 커버를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 적용할 수 있는 디스플레이 패널은 유기 표시 패널(Organic Light Emitting Diode Panel0, OLED panel), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP), 전계 방출 표시 패널(Field Emission Display Panel, FED panel), 액정 패널(Liquid Crystal Display Panel, LCD panel)일 수 있다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 디바이스(10)는 디스플레이 유닛(20)과 받침대(30)를 포함할 수 있다. 디스플레이 유닛(20)은 전체적으로 평면의 형상을 가질 수 있다. 받침대(30)는 디스플레이 유닛(20)에서 하방으로 연장될 수 있다. 받침대(30)는 디스플레이 유닛(20)을 지지할 수 있다.
디스플레이 유닛(20)은, 제 1 장변(First Long Side, LS1), 제 1 장변(LS1)에 대향하는 제 2 장변(Second Long Side, LS2), 제 1 장변(LS1) 및 제 2 장변(LS2)에 인접하는 제 1 단변(First Short Side, SS1) 및 제 1 단변(SS1)에 대향하는 제 2 단변(Second Short Side, SS2)을 포함할 수 있다.
제1 단변(SS1)에 인접한 영역을 제1 단변 영역(SS1)이라 할 수 있다. 제2 단변(SS2)에 인접한 영역을 제2 단변 영역(SS2)이라 할 수 있다. 제1 장변(LS1)에 인접한 영역을 제1 장변 영역(LS1)이라 할 수 있다. 제2 장변(LS2)에 인접한 영역을 제2 장변 영역(LS2)이라 할 수 있다.
제 1 단변 영역(SS1)을 제 1 측면영역(First side area)이라 할 수 있다. 제 2 단변 영역(SS2)을 제 2 측면영역(Second side area)이라 할 수 있다. 제 1 장변 영역(LS1)을 제 3 측면영역(Third side area)이라 할 수 있다. 제 2 장변 영역(LS2)을 제 4 측면영역(Fourth side area)이라 할 수 있다.
설명의 편의에 따라 제 1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제 1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 제 1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제 1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이와 대략 동일할 수 있다.
디스플레이 유닛(20)은, 이미지를 전시하는 디스플레이 패널(100)을 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 디스플레이 유닛(20)의 전면을 형성할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 디스플레이 유닛(20)의 전방을 향하여 이미지를 전시할 수 있다.
제 1 방향(First Direction, DR1)은 디스플레이 유닛(20)의 장변(Long Side, LS1, LS2)과 나란한 방향일 수 있다. 제 2 방향(Second Direction, DR2)은 디스플레이 유닛(20)의 단변(Short Side, SS1, SS2)과 나란한 방향일 수 있다.
제 3 방향(Third Direction, DR3)은 제 1 방향(DR1) 및/또는 제 2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.
제1 방향(DR1)은 수평 방향(horizontal direction)이라 할 수 있다. 제1 방향(DR1)은 가상의 수평축(virtual horizontal axis)일 수 있다. 제2 방향(DR2)은 수직 방향(vertical direction)이라 할 수 있다. 제2 방향(DR2)은 가상의 수직축(virtual vertical axis)일 수 있다. 제3 방향(DR3)은 전후 방향(back-and-forth direction)일 수 있다.
디스플레이 유닛(20)이 화상(image)을 표시하는 쪽을 디스플레이 유닛(20)의 전방(forward direction) 또는 전면(front side or front surface)이라 할 수 있다. 디스플레이 유닛(20)이 화상을 표기할 때, 화상을 관측할 수 없는 쪽을 디스플레이 유닛(20)의 후방(rearward direction) 또는 후면(rear side or rear surface)이라 할 수 있다.
전방 또는 전면에서 디스플레이 유닛(20)을 바라 볼 때, 제1 장변(LS1) 쪽을 상측(upper side) 또는 상면(upper surface)이라 할 수 있다. 제2 장변(LS2) 쪽을 하측(lower side) 또는 하면(lower surface)이라 할 수 있다. 제1 단변(SS1) 쪽을 우측(right side) 또는 우면(right surface)이라 할 수 있고, 제2 단변(SS2)쪽을 좌측(left side) 또는 좌면(left surface)이라 할 수 있다.
제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)은 디스플레이 유닛(20)의 엣지(edge)라 칭할 수 있다. 또한, 제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)이 서로 만나는 지점을 코너라 칭할 수 있다. 예를 들어, 제1 장변(LS1)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제1 코너(C1), 제1 장변(LS1)과 제2 단변(SS2)이 만나는 지점은 제2 코너(C2), 제2 단변(SS2)과 제2 장변(LS2)이 만나는 지점은 제3 코너(C3), 그리고 제2 장변(LS2)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제4 코너(C4)가 될 수 있다.
여기서, 제1 단변(SS1)에서 제2 단변(SS2)을 향하는 방향 또는 제2 단변(SS2)에서 제1 단변(SS1)을 향하는 방향은 좌우방향(LR)이라 할 수 있다. 제1 장변(LS1)에서 제2 장변(LS2)을 향하는 방향 또는 제2 장변(LS2)에서 제1 장변(LS1)을 향하는 방향은 상하방향(UD)이라 할 수 있다.
도 2를 참조하면, 모듈 커버(200)는 평판부(210)와 측벽(220)을 포함할 수 있다. 모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)의 후방에 배치될 수 있다. 모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)에 부착될 수 있다. 평판부(210)는 바닥부(210)라 할 수 있다.
모듈 커버(200)는 제1 단변(200SS1), 제1 장변(200LS1), 제2 단변(200SS2), 그리고 제2 장변(200LS2)을 형성할 수 있다. 모듈 커버(200)의 제1 단변(200SS1), 제1 장변(200LS1), 제2 단변(200SS2), 그리고 제2 장변(200LS2)은, 모듈 커버(200)의 외곽을 형성할 수 있다.
모듈 커버(200)의 제1 단변(200SS1), 제1 장변(200LS1), 제2 단변(200SS2), 그리고 제2 장변(200LS2)은, 디스플레이 유닛(20, 도 1 참조)의 제1 단변(SS1), 제1 장변(LS1), 제2 단변(SS2), 그리고 제2 장변(LS2)에 각각 대응될 수 있다.
디스플레이 패널(100)은 제1 단변(100SS1), 제1 장변(100LS1), 제2 단변(100SS2), 그리고 제2 장변(100LS2)을 형성할 수 있다. 디스플레이 패널(100)의 제1 단변(100SS1), 제1 장변(100LS1), 제2 단변(100SS2), 그리고 제2 장변(100LS2)은, 디스플레이 패널(100)의 외곽을 형성할 수 있다.
디스플레이 패널(100)의 제1 단변(100SS1)은 디스플레이 패널(100)의 제1 변(100SS1)이라 할 수 있다. 디스플레이 패널(100)의 제2 단변(100SS2)은 디스플레이 패널(100)의 제2 변(100SS2)이라 할 수 있다. 디스플레이 패널(100)의 제1 장변(100LS1)은 디스플레이 패널(100)의 제3 변(100LS1)이라 할 수 있다. 디스플레이 패널(100)의 제2 장변(100LS2)은 디스플레이 패널(100)의 제4 변(100LS2)이라 할 수 있다.
디스플레이 패널(100)의 제1 단변(100SS1), 제1 장변(100LS1), 제2 단변(100SS2), 그리고 제2 장변(100LS2)은, 모듈 커버(200)의 제1 단변(200SS1), 제1 장변(200LS1), 제2 단변(200SS2), 그리고 제2 장변(200LS2)에 각각 대응될 수 있다.
예를 들어 디스플레이 패널(100)의 제1 단변(100SS1)의 길이는, 모듈 커버(200)의 제1 단변(200SS1)의 길이 보다 크지 않을 수 있다. 예를 들어 디스플레이 패널(100)의 제2 단변(100SS2)의 길이는, 모듈 커버(200)의 제2 단변(200SS2)의 길이 보다 크지 않을 수 있다. 예를 들어 디스플레이 패널(100)의 제1 장변(100LS1)의 길이는, 모듈 커버(200)의 제1 장변(200LS1)의 길이 보다 크지 않을 수 있다. 예를 들어 디스플레이 패널(100)의 제2 장변(100LS2)의 길이는, 모듈 커버(200)의 제1 장변(200LS2)의 길이 보다 크지 않을 수 있다.
모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)을 지지할 수 있다. 모듈 커버(200)는 강성을 가질 수 있다. 모듈 커버(200)는 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어 모듈 커버(200)는 알루미늄(aluminum)을 포함할 수 있다.
모듈 커버(200)의 평판부(210)는 얇은 판의 형상을 가질 수 있다. 평판부(210)는 디스플레이 패널(100)의 후면을 마주할 수 있다. 평판부(210)는 디스플레이 패널(100)에 결합될 수 있다. 평판부(210)는 디스플레이 패널(100)을 지지할 수 있다.
모듈 커버(200)의 측벽(220)은 모듈 커버(200)의 가장자리(200SS1, 200SS2, 200LS1, 200LS2)에 배치될 수 있다. 모듈 커버(200)의 측벽(220)은, 복수 개로 제공될 수 있다. 모듈 커버(200)의 측벽(220)은 디스플레이 패널(100)의 엣지(edge, 100SS1, 100SS2, 100LS1, 100LS2)를 마주할 수 있다.
모듈 커버(200)의 측벽(220)과 평판부(210)는, 모듈 커버(200)의 전방을 향하여 개방된 공간을 형성할 수 있다. 모듈 커버(200)의 측벽(220)과 평판부(210)는, 디스플레이 패널(100)을 수용할 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 모듈 커버(200)의 측벽(220)은 디스플레이 패널(100)을 감싸는 형상을 가질 수 있다.
디스플레이 패널(100)은 평판부(210)의 전방에 위치할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 플렉시블(flexible)할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 모듈 커버(200)로부터 강성을 제공받을 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 모듈 커버(200)에 수용될 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 화상(image)을 표시할 수 있다.
도 3 (a)를 참조하면, 디스플레이 유닛(20)은 백 커버(400)를 포함할 수 있다. 백 커버(400)는 디스플레이 유닛(20)의 후면을 형성할 수 있다. 백 커버(400)는 모듈 커버(200)의 후방에 위치할 수 있다. 예를 들어 백 커버(400)는 모듈 커버(200)의 후면 하부에 배치될 수 있다. 백 커버(400)는 합성수지를 포함할 수 있다. 백 커버(400)는, PCB 커버(400)라 칭할 수 있다.
도 3 (b)를 참조하면, 디스플레이 유닛(20)은 파워 서플라이 보드(P), 구동 보드(D), 그리고 튜너 보드(T)를 구비할 수 있다. 파워 서플라이 보드(P), 구동 보드(D), 그리고 튜너 보드(T)는, 디스플레이 유닛(20)의 하부에 위치할 수 있다. 파워 서플라이 보드(P), 구동 보드(D), 그리고 튜너 보드(T)는, 백 커버(400)에 의해 가려질 수 있다.
파워 서플라이 보드(P)는 외부 전원에 연결될 수 있다. 파워 서플라이 보드(P)는, 교류 전원을 직류 전원으로 정류할 수 있다. 파워 서플라이 보드(P)는 디스플레이 유닛(20)에 전력을 제공할 수 있다. 예를 들어 파워 서플라이 보드(P)는, 디스플레이 유닛(20)에 DC 전력을 제공할 수 있다.
구동 보드(D)는 디스플레이 유닛(20)의 화상(image) 표시를 조절할 수 있다. 튜너 보드(T)는 방송 정보 또는 외부 입력 정보를 수신할 수 있다. 튜너 보드(T)는 수신한 방송 정보 또는 외부 입력 정보를 구동 보드(D)에 제공할 수 있다.
도 4를 참조하면, 디스플레이 디바이스(10)는 디스플레이 유닛(20)과 월브라켓(500)을 포함할 수 있다. 디스플레이 유닛(20)은 디스플레이 패널(100), 모듈 커버(200) 및 PCB 커버(400)를 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(100)은 디스플레이 유닛(20)의 전면에 위치할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 영상 또는 이미지를 표시할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은, 복수개의 픽셀이 각 픽셀당 RGB(red, green or blue)를 타이밍에 맞추어 출력함으로써 영상을 표시할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 영상이 표시되는 활성영역(active area)과 영상이 표시되지 않는 비활성 영역(de-active area)으로 구분될 수 있다.
디스플레이 패널(100)은 유기 표시 패널(Organic Light Emitting Diode Panel, 이하 OLED panel)을 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 스스로 빛을 발할 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 매우 얇은 두께를 가질 수 있다.
적어도 하나의 소스 PCB(172)와 인터페이스 PCB(174)는, 디스플레이 패널(100)의 후면에 배치될 수 있다. 인터페이스 PCB(174)는 적어도 하나의 소스 PCB(172)와 이격되어 위치할 수 있다. 적어도 하나의 소스 PCB(172)는, 인터페이스 PCB(174)에 비하여 디스플레이 패널(100)의 엣지에 상대적으로 인접할 수 있다. 적어도 하나의 소스 PCB(172)는 복수 개로 제공될 수 있다. 복수 개의 소스 PCB(172)는, 서로 이격되어 배치될 수 있다.
적어도 하나의 PCB 커넥터(173)는 디스플레이 패널(100)의 후방에 위치할 수 있다. PCB 커넥터(173)는, 인터페이스 PCB(174)와 소스 PCB(172)를 전기적으로 연결할 수 있다.
인터페이스 PCB(174)는, 디스플레이 유닛(20)의 외부로부터 전달되는 디지털 비디오 데이터와 타이밍 제어신호 등을 전달하는 배선(wire)을 실장할 수 있다.
소스 PCB(172)는 인터페이스 PCB(174)와 디스플레이 패널(100)을 전기적으로 연결할 수 있다. 소스 COF(Chip On Film, 123)은, 소스 PCB(172)와 디스플레이 패널(100)을 연결할 수 있다. 소스 COF(123)는, 디스플레이 패널(100)의 엣지에서 소스 PCB(172)까지 연장될 수 있다. 소스 COF(123)는 데이터 집적회로(Integrated Circuit)를 실장할 수 있다. 소스 COF(123)와 소스 PCB(172)는, 일체로 형성될 수 있다.
접착시트(350)는 디스플레이 패널(100)의 후면에 위치할 수 있다. 접착시트(350)는 디스플레이 패널(100)과 모듈 커버(200)를 결합할 수 있다. 접착시트(350)는 중공부를 가지는 사각형의 액자(photo-frame) 형상일 수 있다. 접착시트(350)는 디스플레이 패널(100)의 엣지를 따라 위치할 수 있다.
절연시트(251)는 디스플레이 패널(100)과 모듈 커버(200)의 사이에 위치할 수 있다. 절연시트(251)는 모듈 커버(200)에 부착될 수 있다. 절연시트(251)는 전자기적 노이즈로부터 소스 PCB(172)를 보호할 수 있다. 절연시트(251)는 절연성 물질을 포함할 수 있다.
모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)의 후면에 제공될 수 있다. 모듈 커버(200)는 접착시트(350)에 의해 디스플레이 패널(100)에 부착될 수 있다. 모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)의 후면을 지지할 수 있다. 모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)에 강성을 제공할 수 있다. 모듈 커버(200)는 가볍고 높은 강성을 가진 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어 모듈 커버(200)는 알루미늄을 포함할 수 있다.
틸팅홀(271)은 모듈 커버(200)에 형성될 수 있다. 틸팅홀(271)은 월브라켓(500)에 형성된 후크(hook)를 수용할 수 있다. 월브라켓(500)에 형성된 후크는 돌기 형상일 수 있다.
월브라켓(500)은 벽(wall) 등 구조물에 설치될 수 있다. 디스플레이 유닛(20)은 월브라켓(500)에 지지될 수 있다. 예를 들어 틸팅홀(271)이 월브라켓(500)에 형성된 후크를 수용하면, 디스플레이 유닛(20)은 월브라켓(500)에 걸릴 수 있다.
개구부(273)는 모듈 커버(200)에 형성될 수 있다. 개구부(273)는 제1 개구부(273a)와 제2 개구부(273b)를 포함할 수 있다.
제1 개구부(273a)는 소스 PCB(172)에 대응될 수 있다. 예를 들어 제1 개구부(273a)는 모듈 커버(200)의 엣지에 인접할 수 있다. 제1 개구부(273a)는 소스 PCB(172)를 수용할 수 있다.
제2개구부(273b)는 인터페이스 PCB(174)에 대응될 수 있다. 예를 들어 제2 개구부(273b)는 모듈 커버(200)의 중심부에 위치할 수 있다. 제2 개구부(273b)는 인터페이스 PCB(174)를 수용할 수 있다.
PCB 커버(400)는, 인터페이스 PCB(174)의 후방 또는 소스 PCB(172)의 후방에 위치할 수 있다. PCB 커버(400)는 제1 PCB 커버(431)와 제2 PCB 커버(435)를 포함할 수 있다. 제1 PCB 커버(431)는 소스 PCB(172)의 후방에 위치할 수 있다. 제2 PCB 커버(435)는 인터페이스 PCB(174)의 후방에 위치할 수 있다. 제1 PCB 커버(431)는 소스 PCB(172)를 가릴 수 있다. 제2 PCB 커버(435)는 인터페이스 PCB(174)를 가릴 수 있다. PCB 커버(400)는 절연성 물질을 포함할 수 있다. PCB 커버(400)는 소스 PCB(172)와 인터페이스 PCB(174)를 누설전류로부터 보호할 수 있다.
도 5를 참조하면, 디스플레이 디바이스(10)는 디스플레이 유닛(20)과 제어 유닛(300)을 포함할 수 있다. 제어 유닛(300)은 디스플레이 유닛(20)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제어 유닛(300)은, 디스플레이 유닛(20)에 신호 또는/및 전력을 제공할 수 있다. 제어 유닛(300)의 케이스는 디스플레이 디바이스(10)를 구동하는 구성요소를 차폐할 수 있다. 예를 들어 제어 유닛(300)의 케이스는 적어도 하나의 인쇄회로기판(PCB)를 차폐할 수 있다.
도 5 (a)를 참조하면, 디스플레이 디바이스(10)는 케이블(161)을 포함할 수 있다. 케이블(161)은 플랫 케이블(flat cable, 161)일 수 있다. 플랫 케이블(161)은 디스플레이 유닛(20)과 제어 유닛(300)을 전기적으로 연결할 수 있다. 플랫 케이블(161)은 복수 개로 제공될 수 있다.
도 5 (b)를 참조하면, 디스플레이 디바이스(10)는 케이블(163)을 포함할 수 있다. 케이블(163)은 원형 케이블(163)일 수 있다. 원형 케이블(163)은 플랫 케이블(161)에 비하여 두꺼울 수 있다.
도 6을 참조하면, 모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)의 후방에 위치할 수 있다. 모듈 커버(200)는 디스플레이 패널(100)의 후면을 마주할 수 있다.
접착 시트(350)는 디스플레이 패널(100)과 모듈 커버(200)의 사이에 위치할 수 있다. 접착 시트(350)는 디스플레이 패널(100)과 모듈 커버(200)를 결합할 수 있다. 접착 시트(350)는 접착 테이프라 칭할 수 있다. 접착 시트(350)는 예를 들어 양면 접착 테이프일 수 있다.
에어 갭(air gap, AG)은, 디스플레이 패널(100)과 모듈 커버(200)의 사이에 형성될 수 있다. 에어 갭(AG)은, 유체(fluid)를 수용할 수 있다. 예를 들어 에어 갭(AG)은, 공기(air)를 수용할 수 있다. 에어 갭(AG)에 수용된 공기는 디스플레이 패널(100) 또는/및 모듈 커버(200)와 열을 교환할 수 있다.
모듈 커버(200)는, 평판부(210), 측벽(220), 그리고 절곡부(230)를 포함할 수 있다. 평판부(210), 측벽(220), 그리고 절곡부(230)는 일체로 형성될 수 있다.
평판부(210)는 디스플레이 패널(100)의 후방에 위치할 수 있다. 평판부(210)는 디스플레이 패널(100)에 강성을 제공할 수 있다. 평판부(210)는 디스플레이 패널(100)을 지지할 수 있다. 평판부(210)는 디스플레이 패널(100)의 후면을 보호할 수 있다. 평판부(210)는 평평한 형상을 가질 수 있다. 평판부(210)의 두께는 제1 두께(T1)라 할 수 있다. 평판부(210)는 바닥부(210)라 칭할 수 있다.
측벽(220)은 평판부(210)에 대해서 전방에 위치할 수 있다. 측벽(220)은 디스플레이 패널(100)의 측면을 마주할 수 있다. 여기서 디스플레이 패널(100)의 측면은, 디스플레이 패널(100)의 상면, 하면, 좌면, 우면 중 적어도 하나를 의미할 수 있다. 측벽(220)은 디스플레이 패널(100)의 측면을 보호할 수 있다. 측벽(220)은 평평한 형상을 가질 수 있다. 측벽(220)의 두께는 제2 두께(T2)라 할 수 있다. 측벽(220)의 두께는, 평판부(210)의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다. 즉 제2 두께(T2)는 제1 두께(T1)와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어 제2 두께(T2)는 1.0mm 내지 1.2mm일 수 있다.
절곡부(230)는 평판부(210)와 측벽(220)의 사이에 위치할 수 있다. 절곡부(230)는 평판부(210)와 측벽(220)을 연결할 수 있다. 절곡부(230)는 평판부(210)에서 연장되어 측벽(220)에 연결될 수 있다. 절곡부(230)는 굽어진 형상을 가질 수 있다. 절곡부(230)의 두께는 제3 두께(T3)라 할 수 있다. 제3 두께(T3)는 제2 두께(T2)와 실질적으로 동일할 수 있다.
절곡부(230)는 평판부(210)의 일부가 굽혀져서 형성될 수 있다. 이 과정에서 절곡부(230)에 응력(stress)이 발생될 수 있다. 절곡부(230)에 발생되는 응력은, 절곡부(230)의 굽혀진 정도에 관계될 수 있다. 예를 들어 절곡부(230)에 발생되는 응력은, 절곡부(230)의 굽혀진 정도와 양의 상관관계(positive correlation)을 가질 수 있다. 절곡부(230)의 굽혀진 정도가 클수록, 절곡부(230)의 굽혀진 부분의 크기는 작아질 수 있다.
모듈 커버(200)는 복수 개의 층(layer)을 포함할 수 있다. 예를 들어 모듈 커버(200)는 제1 레이어(201), 제2 레이어(202), 그리고 제3 레이어(203)를 포함할 수 있다.
평판부(210)는 평판부 제1 레이어(201F), 평판부 제2 레이어(202F), 그리고 평판부 제3 레이어(203F)를 포함할 수 있다. 측벽(220)은 측벽 제1 레이어(201S), 측벽 제2 레이어(202S), 그리고 측벽 제3 레이어(203S)를 포함할 수 있다. 절곡부(230)는 절곡부 제1 레이어(201B), 절곡부 제2 레이어(202B), 그리고 절곡부 제3 레이어(203B)를 포함할 수 있다.
제1 레이어(201)는 디스플레이 패널(100)에 인접할 수 있다. 제3 레이어(203)는 디스플레이 유닛(20)의 후면 및 측면을 형성할 수 있다. 제2 레이어(202)는 제1 레이어(201)와 제3 레이어(203)의 사이에 위치할 수 있다. 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)는, 금속을 포함할 수 있다.
제1 레이어(201)는 디스플레이 패널(100)을 마주할 수 있다. 제1 레이어(201)는 외부 공기에 노출될 수 있다. 제1 레이어(201)는 부식(corrosion)에 강한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어 제1 레이어(201)는 알루미늄(aluminum)을 포함할 수 있다. 예를 들어 제1 레이어(201)는 알루미늄(aluminum)과 망간(mangan)의 합금(alloy)을 포함할 수 있다. 제1 레이어(201)의 두께는 0.25mm 내지 0.3mm일 수 있다.
제1 레이어(201)는 디스플레이 패널(100)로부터 열을 제공받을 수 있다. 제1 레이어(201)는 디스플레이 패널(100)의 열을 외부로 방출할 수 있다. 제1 레이어(201)는 높은 열전도도를 가지는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어 제1 레이어(201)는 알루미늄 합금을 포함할 수 있다.
제3 레이어(203)는 디스플레이 유닛(20)의 후면 외관 또는/및 측면 외관을 형성할 수 있다. 여기서 측면은, 상면, 하면, 좌면, 우면 중 적어도 하나를 의미할 수 있다. 제3 레이어(203)는 외부 공기에 노출될 수 있다. 제3 레이어(203)는 부식(corrosion)에 강한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어 제3 레이어(203)는 알루미늄을 포함할 수 있다. 제3 레이어(203)의 재질은, 제1 레이어(201)의 재질과 실질적으로 동일할 수 있다. 제3 레이어(203)의 두께는 제1 레이어(201)의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어 제3 레이어(203)의 두께는 0.25mm 내지 0.3mm일 수 있다.
제2 레이어(202)는, 제1 레이어(201)와 제3 레이어(203)의 사이에 위치할 수 있다. 제2 레이어(202)는, 제1 레이어(201)와 제3 레이어(203)를 결합할 수 있다. 제2 레이어(202)는, 열 또는/및 압력에 의해 제1,3 레이어(201, 203)에 결합될 수 있다.
제2 레이어(202)는, 파단면(200C1)을 제외하고 외부에 노출되지 않을 수 있다. 제2 레이어(202)는 모듈 커버(200)의 강성(rigidity)에 기여할 수 있다. 예를 들어 제2 레이어(202)는 높은 강성을 가지는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어 제2 레이어(202)는 스테인리스 스틸(stainless steel)을 포함할 수 있다.
제1 레이어(201)는, 평판부 제1 레이어(201F), 측벽 제1 레이어(201S), 그리고 절곡부 제1 레이어(201B)를 포함할 수 있다. 평판부 제1 레이어(201F)는 디스플레이 패널(100)을 마주할 수 있다. 절곡부 제1 레이어(201B)는 평판부 제1 레이어(201F)에서 연장되어 디스플레이 패널(100)의 전방을 향해 굽어져 형성될 수 있다. 측벽 제1 레이어(201S)는 절곡부 제1 레이어(201B)에서 디스플레이 패널(100)의 전방을 향해 연장되어 형성될 수 있다. 측벽 제1 레이어(201S)는 디스플레이 패널(100)의 측면을 마주할 수 있다.
제2 레이어(202)는, 평판부 제2 레이어(202F), 측벽 제2 레이어(202S), 그리고 절곡부 제2 레이어(202B)를 포함할 수 있다. 평판부 제2 레이어(202F)는 평판부 제1 레이어(201F)의 후면에 위치할 수 있다. 절곡부 제2 레이어(202B)는 평판부 제2 레이어(202F)에서 연장되어 디스플레이 패널(100)의 전방을 향해 굽어져 형성될 수 있다. 측벽 제2 레이어(202S)는 절곡부 제2 레이어(202B)에서 디스플레이 패널(100)의 전방을 향해 연장되어 형성될 수 있다.
제3 레이어(203)는, 평판부 제3 레이어(203F), 측벽 제3 레이어(203S), 그리고 절곡부 제3 레이어(203B)를 포함할 수 있다. 평판부 제3 레이어(203F)는 평판부 제2 레이어(202F)의 후면에 위치할 수 있다. 평판부 제3 레이어(203F)는 디스플레이 유닛(20)의 후면을 형성할 수 있다. 절곡부 제3 레이어(203B)는 평판부 제3 레이어(203F)에서 연장되어 디스플레이 패널(100)의 전방을 향해 굽어져 형성될 수 있다. 측벽 제3 레이어(203S)는 절곡부 제3 레이어(203B)에서 디스플레이 패널(100)의 전방을 향해 연장되어 형성될 수 있다. 측벽 제3 레이어(203S)는 디스플레이 유닛(20)의 외관 중 일부를 형성할 수 있다. 예를 들어 측벽 제3 레이어(203S)는 디스플레이 유닛(20)의 좌우 외관 또는/및 상하 외관을 형성할 수 있다.
측벽(220)은 파단면(200C1)을 형성할 수 있다. 파단면(200C1)은 디스플레이 패널(100)의 전방을 향할 수 있다. 파단면(200C1)은 평평한 형상을 가질 수 있다. 파단면(200C1)은 제1 레이어(201), 제2 레이어(202), 그리고 제3 레이어(203)의 단면을 포함할 수 있다. 파단면(200C1)은 측벽(220)의 단부 또는/및 모듈 커버(200)의 단부를 형성할 수 있다.
파단면(200C1)은 외부 공기에 노출될 수 있다. 부식을 막기 위한 층(layer)이 파단면(200C1)에 형성될 수 있다. 부식을 막기 위한 층은, 투명할 수 있다. 파단면(200C1)과 외부 면의 경계는, 각질 수 있다. 파단면(200C1)의 각진 경계는, 안전에 문제될 수 있다.
도 7을 참조하면, 측벽(220)은 처리면(200C2)을 형성할 수 있다. 처리면(200C2)은, 파단면(200C1, 도 6 참조)이 처리되어 형성될 수 있다. 처리면(200C2)은, 전체적으로 디스플레이 패널(100)의 전방을 향할 수 있다. 처리면(200C2)은, 디스플레이 패널(100)의 전방을 향하여 볼록한 형상을 가질 수 있다. 처리면(200C2)과 외부 면의 경계는, 곡면화(rounded)될 수 있다. 처리면(200C2)은 측벽(220)의 단부 또는/및 모듈 커버(200)의 단부를 형성할 수 있다.
파단면(200C1, 도 6 참조)의 처리는, 화학적 처리, 기계적 처리, 그리고 광학적 처리를 포함할 수 있다. 파단면(200C1, 도 6 참조)의 화학적 처리는, 식각액 또는 래디컬(radical)을 이용하여 파단면(200C1, 도 6 참조)을 깍는 과정을 의미할 수 있다. 파단면(200C1, 도 6 참조)의 화학적 처리는, 플라즈마 가공을 포함할 수 있다. 높은 에너지를 가지는 플라즈마 입자는 파단면(200C1, 도 6 참조)을 깍을 수 있다. 파단면(200C1, 도 6 참조)의 광학적 처리는 레이저(laser)를 이용하여 파단면(200C1, 도 6 참조)을 깍는 과정을 의미할 수 있다.
파단면(200C1, 도 6 참조)의 기계적 처리는, 모듈 커버(200)의 강도 보다 높은 강도를 가지는 물질을 이용하여 파단면(200C1, 도 6 참조)을 마모하는 과정을 포함할 수 있다. 예를 들어 강화 금속으로 구성된 블레이드(blade)는 파단면(200C1, 도 6 참조)을 마모시킬 수 있다.
도 8을 참조하면, 절곡부(230)는 평판부(210)에서 연장되어 디스플레이 패널(100)의 전방을 향해 굽어져 형성될 수 있다. 절곡부(230)는 디스플레이 패널(100)의 측면을 마주할 수 있다. 디스플레이 패널(100)의 측면은, 디스플레이 패널(100)의 상면, 하면, 좌면, 우면 중 적어도 하나를 의미할 수 있다. 절곡부(230)는 디스플레이 패널(100)의 측면을 보호할 수 있다.
모듈 커버(200)의 절곡부(230)는, 모듈 커버(200)의 측벽(220)이라 칭할 수 있다. 절곡부 제1 레이어(201B)는 측벽 제1 레이어(201S)라 칭할 수 있다. 절곡부 제2 레이어(202B)는 측벽 제2 레이어(202S)라 칭할 수 있다. 절곡부 제3 레이어(203B)는 측벽 제3 레이어(203S)라 칭할 수 있다.
절곡부(230)는 파단면(200C1)을 형성할 수 있다. 파단면(200C1)은 디스플레이 패널(100)의 전방을 향할 수 있다. 파단면(200C1)은 평평한 형상을 가질 수 있다.
절곡부(230)의 굽어진 정도는, 도 6과 같이 설명될 수 있다. 도 6에 도시된 절곡부(230)는 평판부(210)와 측벽(220)의 사이에 위치할 수 있다. 도 6에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 작은 곡률 반경을 가질 수 있다. 도 6에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 큰 곡률을 가질 수 있다. 6에 도시된 절곡부(230)의 굽어진 정도는 상대적으로 클 수 있다. 도 6에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 큰 응력을 가질 수 있다. 도 6에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 외부 충격에 약할 수 있다.
도 8에 도시된 절곡부(230)는 디스플레이 패널(100)의 측면을 마주할 수 있다. 도 8에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 큰 곡률 반경을 가질 수 있다. 도 8에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 작은 곡률을 가질 수 있다. 도 8에 도시된 절곡부(230)의 굽어진 정도는 상대적으로 작을 수 있다. 도 8에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 작은 응력을 가질 수 있다. 도 8에 도시된 절곡부(230)는 상대적으로 외부 충격에 강할 수 있다.
도 9를 참조하면, 절곡부(230)는 처리면(200C2)을 형성할 수 있다. 처리면(200C2)은, 파단면(200C1, 도 8 참조)이 처리되어 형성될 수 있다. 처리면(200C2)은, 전체적으로 디스플레이 패널(100)의 전방을 향할 수 있다. 도 9에 도시된 처리면(200C2)은, 도 7에 도시된 처리면(200C2)과 실질적으로 동일한 성질을 가질 수 있다.
도 10을 참조하면, 평판부(210)와 측벽(220)은 복수 개의 레이어(layer)를 포함할 수 있다. 측벽(220)을 형성하는 레이어(layer) 구조는, 평판부(210)를 형성하는 레이어 구조와 다를 수 있다. 예를 들어 평판부(210)는, 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)의 적층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어 측벽(220)은, 제2 및 제3 레이어(202, 203)의 적층 구조를 가질 수 있다.
예를 들어 평판부(210)는 평판부 제1 레이어(201F), 평판부 제2 레이어(202F), 그리고 평판부 제3 레이어(203F)를 포함할 수 있다. 예를 들어 측벽(220)은 측벽 제2 레이어(202S)와 측벽 제3 레이어(203S)를 포함할 수 있다.
평판부(210)의 두께는 제1 두께(T1)라 할 수 있다. 측벽(220)의 두께는 제4 두께(T4)라 할 수 있다. 제1 두께(T1)는 제4 두께(T4) 보다 클 수 있다. 예를 들어 제1 두께(T1)는 1.0mm 내지 1.2mm일 수 있다. 예를 들어 제4 두께(T4)는 0.75mm 내지 0.9mm일 수 있다. 절곡부(230)의 두께는 제5 두께(T5)라 할 수 있다. 제5 두께(T5)는 제4 두께(T4)와 실질적으로 동일할 수 있다.
측벽(220)의 두께는 도 6과 비교하여 설명될 수 있다. 제4 두께(T4)는 제2 두께(T2, 도 6 참조) 보다 작을 수 있다. 도 10에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 베젤 두께는, 도 6에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 베젤 두께 보다 작을 수 있다. 도 10에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 가시성(visibility)은, 도 6에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 가시성 보다 좋을 수 있다.
절곡부(230)의 두께는 도 6과 비교하여 설명될 수 있다. 제5 두께(T5)는 제3 두께(T3, 도 6 참조) 보다 작을 수 있다. 도 10에 도시된 절곡부(230)에 형성된 응력은, 도 6에 도시된 절곡부(230)에 형성된 응력 보다 작을 수 있다. 도 10에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 내구성은, 도 6에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 내구성 보다 높을 수 있다. 도 10에 도시된 절곡부(230)의 제작은, 도 6에 도시된 절곡부(230)의 제작에 비하여 용이할 수 있다.
파단면(200C1)은 측벽(220)에 형성될 수 있다. 파단면(200C1)은 디스플레이 패널(100)의 전방을 향할 수 있다. 파단면(200C1)은 기계적 처리, 화학적 처리, 그리고 광학적 처리 중 적어도 하나의 처리를 통해 처리면(200C2, 도 7 참조)으로 될 수 있다. 도 10에 도시된 파단면(200C1)의 특성은 도 6에 도시된 파단면(200C1)의 특성과 유사할 수 있다.
도 11을 참조하면, 측벽(220)은 외측벽(221)과 내측벽(222)을 포함할 수 있다. 측벽(220)의 전체 두께는, 제6 두께(T6)라 할 수 있다. 측벽(220)은 절곡부(230)에서 연장되어 형성될 수 있다. 절곡부(230)는 평판부(210)에서 연장되어 형성될 수 있다. 측벽(220)이 외측벽(221)과 내측벽(222)을 포함함으로써, 측벽(220)은 디스플레이 패널(100)의 측면을 안정적으로 보호할 수 있다.
평판부(210)는 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)가 적층되어 형성될 수 있다. 평판부(210)의 두께는 제1 두께(T1)일 수 있다. 절곡부(230)는 제2 및 제3 레이어(202, 203)가 적층되어 형성될 수 있다. 절곡부(230)는, 디스플레이 패널(100)의 전방을 향하여 평판부(210)에서 굽어져 형성될 수 있다. 절곡부(230)의 두께는 제5 두께(T5)일 수 있다. 외측벽(221)은 절곡부(230)에서 연장되어 형성될 수 있다.
외측벽(221)은 디스플레이 유닛(20)의 측면 외관을 형성할 수 있다. 여기서 디스플레이 유닛(20)의 측면은, 디스플레이 유닛(20)의 상면, 하면, 좌면, 우면 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 외측벽(221)은, 외측벽 제2 레이어(202SO)와 외측벽 제3 레이어(203SO)를 포함할 수 있다. 외측벽(221)의 두께는 제4 두께(T4)일 수 있다.
내측벽(222)은 외측벽(221)에서 연장되어 형성될 수 있다. 내측벽(222)은, 내측벽 제2 레이어(202SI)와 내측벽 제3 레이어(203SI)를 포함할 수 있다. 내측벽 제2 레이어(202SI)는 외측벽 제2 레이어(202SO)에서 연장되어 형성될 수 있다. 내측벽 제3 레이어(203SI)는 외측벽 제3 레이어(203SO)에서 연장되어 형성될 수 있다.
내측벽(222)은 외측벽(221)과 디스플레이 패널(100)의 사이에 위치할 수 있다. 내측벽(222)의 두께는 외측벽(221)의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어 내측벽(222)의 두께는 제4 두께(T4)일 수 있다.
파단면(200C1)은 측벽(220)의 단부 또는/및 모듈 커버(200)의 단부를 형성할 수 있다. 파단면(200C1)은 평판부(210) 또는/및 디스플레이 패널(100)을 마주할 수 있다. 예를 들어 파단면(200C1)은 평판부(210)를 마주할 수 있다. 파단면(200C1)은 디스플레이 패널(100)의 후방을 향할 수 있다.
측벽 연결부(200R)는, 내측벽(222)과 외측벽(221)을 연결할 수 있다. 측벽 연결부(200R)는, 디스플레이 패널(100)의 전방을 향하여 볼록한 형상을 가질 수 있다. 측벽 연결부(200R)는, 측벽(220)의 외면 중에서 디스플레이 패널(100)의 전방을 향하는 면을 의미할 수 있다. 측벽 연결부(200R)는 곡면의 형상을 가질 수 있다.
도 12를 참조하면, 측벽(220)을 형성하는 레이어 구조는, 평판부(210)를 형성하는 레이어 구조와 다를 수 있다. 예를 들어 평판부(210)는, 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)의 적층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어 측벽(220)은 단일 층(single layer) 구조를 가질 수 있다.
평판부(210)의 두께는 제1 두께(T1)라 할 수 있다. 평판부(210)는 평판부 제1 레이어(201F), 평판부 제2 레이어(202F), 그리고 평판부 제3 레이어(203F)를 포함할 수 있다.
절곡부(230)는 디스플레이 패널(100)의 전방을 향하여 평판부(210)에서 굽어져 형성될 수 있다. 절곡부(230)는 단일 층(single layer) 구조를 가질 수 있다. 예를 들어 절곡부(230)는 절곡부 제3 레이어(203B)를 포함할 수 있다. 절곡부(230)는 평판부 제3 레이어(203F)로부터 연장될 수 있다.
측벽(220)은 절곡부(230)에서 연장되어 형성될 수 있다. 측벽(220)은 측벽 제3 레이어(203S)를 포함할 수 있다. 측벽(220)은 절곡부 제3 레이어(203B)로부터 연장될 수 있다. 측벽(230)의 두께는 제7 두께(T7)라 할 수 있다. 제7 두께(T7)는 제8 두께(T8)와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어 제7 두께(T7)는 0.25mm 내지 0.3mm일 수 있다. 도 12에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 베젤 두께는, 도 10에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 베젤 두께 보다 작을 수 있다. 도 12에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 가시성(visibility)은, 도 10에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 유닛(20)의 가시성 보다 좋을 수 있다.
절곡부(230)의 두께는 도 10과 비교하여 설명될 수 있다. 절곡부(230)의 두께는 제8 두께(T8)라 할 수 있다. 제8 두께(T8)는 제3 레이어(203)의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어 제8 두께(T8)는 0.25mm 내지 0.3mm일 수 있다. 제8 두께(T8)는 도5 두께(T5, 도 10 참조) 보다 작을 수 있다. 도 12에 도시된 절곡부(230)에 형성된 응력은, 도 10에 도시된 절곡부(230)에 형성된 응력 보다 작을 수 있다. 도 12에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 내구성은, 도 10에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 내구성 보다 높을 수 있다. 도 12에 도시된 절곡부(230)의 제작은, 도 10에 도시된 절곡부(230)의 제작에 비하여 용이할 수 있다.
파단면(200C1)은 측벽(220)에 형성될 수 있다. 파단면(200C1)은 디스플레이 패널(100)의 전방을 향할 수 있다. 파단면(200C1)은 처리를 통해 처리면(200C2, 도 7 참조)으로 될 수 있다. 도 12에 도시된 파단면(200C1)의 특성은 도 10에 도시된 파단면(200C1)의 특성과 유사할 수 있다.
도 13을 참조하면, 측벽(220)은 외측벽(221)과 내측벽(222)을 포함할 수 있다. 내측벽(222)은 외측벽(221)에서 연장되어 형성될 수 있다. 내측벽(222)은, 외측벽(221)과 디스플레이 패널(100)의 사이에 위치할 수 있다. 측벽(220)이 외측벽(221)과 내측벽(222)을 포함함으로써, 측벽(220)은 디스플레이 패널(100)의 측면을 안정적으로 보호할 수 있다.
측벽(220)의 전체 두께는, 제9 두께(T9)라 할 수 있다. 측벽(220)의 전체 두께는, 외측벽(221)의 두께와 내측벽(222)의 두께의 합에 대응될 수 있다. 외측벽(221)의 두께는 제7 두께(T7)일 수 있다. 내측벽(222)의 두께는 외측벽(221)의 두께와 실질적으로 동일할 수 있다. 내측벽(222)의 두께는 제7 두께일 수 있다. 제9 두께(T9)는, 제7 두께(T7)의 2배 보다 클 수 있다. 예를 들어 제9 두께(T9)는, 0.8mm 내지 0.9mm 일 수 있다.
도 13에 도시된 측벽(220)은, 도 6에 도시된 측벽(220)과 비교될 수 있다. 도 6에 도시된 측벽(220)의 두께는 제2 두께(T2, 도 6 참조)로서 1.0mm 내지 1.2mm일 수 있다. 도 13에 도시된 측벽(220)의 전체 두께는 제9 두께(T9)로서 0.8mm 내지 0.9mm일 수 있다. 도 13에 도시된 측벽(220)은, 디스플레이 패널(100)을 안정적으로 보호하면서, 도 6에 도시된 측벽(220)에 비하여 얇은 두께를 가질 수 있다.
도 13에 도시된 절곡부(230)는, 도 11에 도시된 절곡부(230)와 비교될 수 있다. 도 13에 도시된 절곡부(230)의 두께는 제8 두께(T8)로서 0.25mm 내지 0.3mm일 수 있다. 도 11에 도시된 절곡부(230)는 제5 두께(T5, 도 11 참조)로서 0.75mm 내지 0.9mm 일 수 있다.
도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 전면이 관측될 수 있다. 모듈 커버(200)는 복수 개의 금속 층이 적층되어 형성될 수 있다. 예를 들어 모듈 커버(200)는, 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)가 적층되어 형성될 수 있다. 모듈 커버(200)는 금속 플레이트(metal plate)를 가공함으로써 제작될 수 있다. 금속 플레이트는, 복수 개의 금속 층이 적층되어 형성될 수 있다. 도 14에 도시된 모듈 커버(200)는 평평한 형상의 금속 플레이트일 수 있다.
도 14에 도시된 점선(BL)은 가공되는 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들어 도 14에 도시된 점선(BL)은 굽힘 가공되는 부분을 나타낼 수 있다. 도 14에 도시된 점선(BL)은 굽힘선(bending line)이라 할 수 있다. 모듈 커버(200)는 평판부(210)와 측벽(220)을 포함할 수 있다. 측벽(220)은 복수 개로 제공될 수 있다. 예를 들어 측벽(220)은 좌측벽(220L)과 우측벽(220R)을 포함할 수 있다. 우측벽(220R)은 제1 측벽(220R)이라 할 수 있다. 좌측벽(220L)은 제2 측벽(220L)이라 할 수 있다.
좌측벽(220L)은, 평판부(210)의 좌측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 우측벽(220R)은, 평판부(210)의 우측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 굽힘 가공되기 이전의 상태에서, 평판부(210)는 좌측벽(220L)과 우측벽(220R)의 사이에 위치할 수 있다. 평판부(210)의 우측변은, 평판부(210)의 좌측변과 이격되며 마주할 수 있다.
도 15를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 평판부(210)의 전면이 관측될 수 있다. 도 14에 도시된 좌측벽(220L)과 우측벽(220R)이 평판부(210)의 전방을 향하여 굽어지면, 측벽(220)의 파단면(200C1)이 관측될 수 있다. 측벽(220)의 파단면(200C1)은, 평판부(210)의 전방을 향할 수 있다.
모듈 커버(200)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 예를 들어 측벽(220)과 평판부(210)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 평판부(210), 좌측벽(220L), 그리고 우측벽(220R)이 형성하는 내부 수용 공간은, 평판부(210)의 전방, 상방, 그리고 하측 방향으로 개방될 수 있다. 모듈 커버(200)에 형성된 내부 수용 공간에, 디스플레이 패널(100, 도 2 참조)이 위치할 수 있다.
도 16 (a)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 전면이 관측될 수 있다. 모듈 커버(200)는, 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)가 적층되어 형성된 금속 플레이트를 가공함으로써 제작될 수 있다. 도 16에 도시된 모듈 커버(200)는 평평한 형상의 금속 플레이트일 수 있다.
도 16에 도시된 점선(BL)은 굽힘 가공되는 부분을 나타낼 수 있다. 도 16에 도시된 점선(BL)은 굽힘선(bending line)이라 할 수 있다. 모듈 커버(200)는 평판부(210)와 측벽(220)을 포함할 수 있다. 측벽(220)은 복수 개로 제공될 수 있다. 예를 들어 측벽(220)은 좌측벽(220L), 우측벽(220R), 그리고 상측벽(220U)을 포함할 수 있다. 상측벽(220U)은 제3 측벽(220U)이라 할 수 있다.
좌측벽(220L)은 평판부(210)의 좌측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 우측벽(220L)은 평판부(210)의 우측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 상측벽(220U)은 평판부(210)의 상측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 평판부(210)의 상측변은, 평판부(210)의 좌측변과 우측변을 연결할 수 있다. 평판부(210)의 상측변과 우측변이 만나는 지점 주위의 영역을 제1 코너(C1)라 할 수 있다. 평판부(210)의 상측변과 좌측변이 만나는 지점 주위의 영역을 제2 코너(C2)라 할 수 있다.
제1 코너(C1)와 제2 코너(C2)에서, 측벽(220)의 중첩 영역(220X)이 형성될 수 있다. 중첩 영역(220X)은, 굽힘선(BL)이 만남으로써 형성될 수 있다. 측벽(220)의 중첩 영역(220X)은, 굽힘 가공시 과곡(overfolded)될 수 있다. 도 16 (b)를 참조하면, 측벽(220)의 중첩 영역(220X)은 절삭될 수 있다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 평판부(210)의 전면이 관측될 수 있다. 도 16에 도시된 측벽(220)이 평판부(210)의 전방을 향하여 굽어지면, 측벽(220)의 파단면(200C1)이 관측될 수 있다. 측벽(220)의 파단면(200C1)은, 평판부(210)의 전방을 향할 수 있다.
모듈 커버(200)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 예를 들어 측벽(220)과 평판부(210)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 평판부(210), 좌측벽(220L), 우측벽(220R), 그리고 상측벽(220U)이 형성하는 내부 수용 공간은, 평판부(210)의 전방, 그리고 하측 방향으로 개방될 수 있다. 모듈 커버(200)에 형성된 내부 수용 공간에, 디스플레이 패널(100, 도 2 참조)이 위치할 수 있다.
도 18을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 전면이 관측될 수 있다. 모듈 커버(200)는 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)가 적층되어 형성된 금속 플레이트를 가공함으로써 제작될 수 있다. 도 18에 도시된 모듈 커버(200)는 평평한 형상의 금속 플레이트일 수 있다.
도 18에 도시된 점선(BL)은 굽힘선(BL)이라 할 수 있다. 도 18에 도시된 굽힘선(BL)은 복수 개로 형성될 수 있다. 예를 들어 굽힘선(BL)은, 제1 굽힘선(BL1), 제2 굽힘선(BL2), 그리고 제3 굽힘선(BL3)을 포함할 수 있다.
도 18을 참조하면, 복수 개의 굽힘선(BL)은 서로 교차하지 않을 수 있다. 굽힘선(BL)은, 코너(C1, C2)에서 또는 코너(C1, C2)에 근접한 위치에서 모듈 커버(200)의 가장자리(edge)에 도달할 수 있다. 복수 개의 굽힘선(BL)의 이와 같은 구조는, 측벽(220)의 중첩 영역(220X, 도 16 참조)의 과곡(overfolding)을 방지할 수 있다.
제1 굽힘선(BL1)과 제3 굽힘선(BL3)은, 제1 코너(C1)에서 서로 인접할 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 제1 코너(C1)에 형성될 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 제1 굽힘선(BL1)과 제3 굽힘선(BL3)의 사이에 위치할 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은 바닥부(210)의 외부 경계에 이어질 수 있다. 바닥부(210)의 외부 경계는, 바닥부(210)의 외곽을 의미할 수 있다.
제2 굽힘선(BL2)과 제3 굽힘선(BL3)은, 제2 코너(C2)에서 서로 인접할 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 제2 코너(C2)에 형성될 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 제2 굽힘선(BL2)과 제3 굽힘선(BL3)의 사이에 위치할 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은 바닥부(210)의 외부 경계에 이어질 수 있다. 개방 영역(220OR)은, 제1 개방 영역(220OR1)과 제2 개방 영역(220OR2) 중 적어도 하나를 나타낼 수 있다.
도 19를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 평판부(210)의 전면이 관측될 수 있다. 도 18에 도시된 측벽(220)이 평판부(210)의 전방을 향해 굽어지면, 측벽(220)의 파단면(200C1)이 관측될 수 있다.
제1 개방 영역(220OR1)은, 제1 코너(C1)에 형성될 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 우측벽(220R)과 상측벽(220U)의 사이에 형성될 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 평판부(210)와 동일한 평면을 공유할 수 있다.
제2 개방 영역(220OR2)은, 제2 코너(C2)에 형성될 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 좌측벽(220L)과 상측벽(220U)의 사이에 형성될 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 평판부(210)와 동일한 평면을 공유할 수 있다.
모듈 커버(200)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 예를 들어 평판부(210), 좌측벽(220L), 우측벽(220R), 그리고 상측벽(220U)이 형성하는 내부 수용 공간은, 평판부(210)의 전방, 그리고 하측 방향으로 개방될 수 있다. 모듈 커버(200)가 형성하는 내부 수용 공간은, 개방 영역(220OR)을 통해 외부에 연통될 수 있다. 모듈 커버(200)에 형성된 내부 수용 공간에, 디스플레이 패널(100, 도 2 참조)이 위치할 수 있다.
도 20은 도 16과 비교하여 설명될 수 있다. 도 20에 도시된 모듈 커버(200)는 평평한 형상의 금속 플레이트일 수 있다. 모듈 커버(200)는, 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)가 적층되어 형성될 수 있다.
도 20 (a)를 참조하면, 모듈 커버(200)는 복수 개의 측벽(220)을 포함할 수 있다. 예를 들어 측벽(220)은, 좌측벽(220L), 우측벽(220R), 상측벽(220U), 그리고 하측벽(220D)을 포함할 수 있다. 하측벽(220D)은 제4 측벽(220D)이라 할 수 있다.
좌측벽(220L)은 평판부(210)의 좌측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 우측벽(220L)은 평판부(210)의 우측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 상측벽(220U)은 평판부(210)의 상측변에서 연장되어 형성될 수 있다. 하측벽(220D)은 평판부(210)의 하측변에서 연장되어 형성될 수 있다.
평판부(210)의 상측변은, 평판부(210)의 좌측변과 우측변을 연결할 수 있다. 평판부(210)의 상측변과 우측변이 만나는 지점 주위의 영역을 제1 코너(C1)라 할 수 있다. 평판부(210)의 상측변과 좌측변이 만나는 지점 주위의 영역을 제2 코너(C2)라 할 수 있다.
평판부(210)의 하측변은, 평판부(210)의 상측변의 맞은편에 위치할 수 있다. 평판부(210)의 하측변은, 평판부(210)의 좌측변과 우측변을 연결할 수 있다. 평판부(210)의 하측변과 좌측변이 만나는 지점 주위의 영역을 제3 코너(C3)라 할 수 있다. 평판부(210)의 하측변과 우측변이 만나는 지점 주위의 영역을 제4 코너(C4)라 할 수 있다.
제1 내지 제4 코너(C1 ? C4)에서, 측벽(220)의 중첩 영역(220X)이 형성될 수 있다. 중첩 영역(220X)은, 굽힘선(BL)이 만남으로써 형성될 수 있다. 측벽(220)의 중첩 영역(220X)은, 굽힘 가공시 과곡(overfolded)될 수 있다. 도 20 (b)를 참조하면, 측벽(220)의 중첩 영역(220X)은 절삭될 수 있다.
도 21은 도 17과 비교하여 설명될 수 있다. 도 21을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 평판부(210)의 전면이 관측될 수 있다. 도 20에 도시된 측벽(220)이 평판부(210)의 전방을 향하여 굽어지면, 측벽(220)의 파단면(200C1)이 관측될 수 있다. 측벽(220)의 파단면(200C1)은, 평판부(210)의 전방을 향할 수 있다.
모듈 커버(200)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 예를 들어 측벽(220)과 평판부(210)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 평판부(210), 좌측벽(220L), 우측벽(220R), 상측벽(220U), 그리고 하측벽(220D)이 형성하는 내부 수용 공간은, 평판부(210)의 전방으로 개방될 수 있다. 모듈 커버(200)에 형성된 내부 수용 공간에, 디스플레이 패널(100, 도 2 참조)이 위치할 수 있다.
도 22는 도 18과 비교하여 설명될 수 있다. 도 22를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 전면이 관측될 수 있다. 모듈 커버(200)는 제1 내지 제3 레이어(201, 202, 203)가 적층되어 형성된 금속 플레이트를 가공함으로써 제작될 수 있다. 도 22에 도시된 모듈 커버(200)는 평평한 형상의 금속 플레이트일 수 있다.
도 22에 도시된 점선(BL)은 굽힘선(BL)이라 할 수 있다. 도 18에 도시된 굽힘선(BL)은 복수 개로 형성될 수 있다. 예를 들어 굽힘선(BL)은, 제1 굽힘선(BL1), 제2 굽힘선(BL2), 제3 굽힘선(BL3), 그리고 제4 굽힘선(BL4)을 포함할 수 있다.
도 22를 참조하면, 복수 개의 굽힘선(BL)은 서로 교차하지 않을 수 있다. 굽힘선(BL)은, 코너(C1 ? C4)에서 또는 코너(C1 ? C4)에 근접한 위치에서 모듈 커버(200)의 가장자리(edge)에 도달할 수 있다. 복수 개의 굽힘선(BL)의 이와 같은 구조는, 측벽(220)의 중첩 영역(220X, 도 20 참조)의 과곡(overfolding)을 방지할 수 있다.
제1 굽힘선(BL1)과 제3 굽힘선(BL3)은, 제1 코너(C1)에서 서로 인접할 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 제1 코너(C1)에 형성될 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 제1 굽힘선(BL1)과 제3 굽힘선(BL3)의 사이에 위치할 수 있다.
제2 굽힘선(BL2)과 제3 굽힘선(BL3)은, 제2 코너(C2)에서 서로 인접할 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 제2 코너(C2)에 형성될 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 제2 굽힘선(BL2)과 제3 굽힘선(BL3)의 사이에 위치할 수 있다.
제2 굽힘선(BL2)과 제4 굽힘선(BL4)은, 제3 코너(C3)에서 서로 인접할 수 있다. 제3 개방 영역(220OR3)은, 제3 코너(C3)에 형성될 수 있다. 제3 개방 영역(220OR3)은, 제2 굽힘선(BL2)과 제4 굽힘선(BL4)의 사이에 위치할 수 있다. 제3 개방 영역(220OR3)은 바닥부(210)의 외부 경계에 이어질 수 있다.
제1 굽힘선(BL1)과 제4 굽힘선(BL4)은, 제4 코너(C4)에서 서로 인접할 수 있다. 제4 개방 영역(220OR4)은, 제4 코너(C4)에 형성될 수 있다. 제4 개방 영역(220OR4)은, 제1 굽힘선(BL1)과 제4 굽힘선(BL3)의 사이에 위치할 수 있다. 제4 개방 영역(220OR4)은 바닥부(210)의 외부 경계에 이어질 수 있다.
개방 영역(220OR)은, 제1 개방 영역(220OR1), 제2 개방 영역(220OR2), 제3 개방 영역(220OR3), 그리고 제4 개방 영역(220OR4) 중 적어도 하나를 나타낼 수 있다.
도 23은 도 19와 비교하여 설명될 수 있다. 도 23을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 커버(200)의 평판부(210)의 전면이 관측될 수 있다. 도 22에 도시된 측벽(220)이 평판부(210)의 전방을 향해 굽어지면, 측벽(220)의 파단면(200C1)이 관측될 수 있다.
제1 개방 영역(220OR1)은, 제1 코너(C1)에 형성될 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 우측벽(220R)과 상측벽(220U)의 사이에 형성될 수 있다. 제1 개방 영역(220OR1)은, 평판부(210)와 동일한 평면을 공유할 수 있다.
제2 개방 영역(220OR2)은, 제2 코너(C2)에 형성될 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 좌측벽(220L)과 상측벽(220U)의 사이에 형성될 수 있다. 제2 개방 영역(220OR2)은, 평판부(210)와 동일한 평면을 공유할 수 있다.
제3 개방 영역(220OR3)은, 제3 코너(C3)에 형성될 수 있다. 제3 개방 영역(220OR3)은, 좌측벽(220L)과 하측벽(220D)의 사이에 형성될 수 있다. 제3 개방 영역(220OR3)은, 평판부(210)와 동일한 평면을 공유할 수 있다.
제4 개방 영역(220OR4)은, 제4 코너(C4)에 형성될 수 있다. 제4 개방 영역(220OR4)은, 우측벽(220R)과 하측벽(220D)의 사이에 형성될 수 있다. 제4 개방 영역(220OR4)은, 평판부(210)와 동일한 평면을 공유할 수 있다.
모듈 커버(200)는, 내부 수용 공간을 형성할 수 있다. 예를 들어 평판부(210), 좌측벽(220L), 우측벽(220R), 상측벽(220U), 그리고 하측벽(220D)이 형성하는 내부 수용 공간은, 평판부(210)의 전방으로 개방될 수 있다. 모듈 커버(200)가 형성하는 내부 수용 공간은, 개방 영역(220OR)을 통해 외부에 연통될 수 있다. 모듈 커버(200)에 형성된 내부 수용 공간에, 디스플레이 패널(100, 도 2 참조)이 위치할 수 있다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
앞에서 설명된 본 발명의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 다른 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 발명의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (11)

  1. 디스플레이 패널; 그리고
    상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 모듈 커버를 포함하고,
    상기 모듈 커버는,
    상기 디스플레이 패널의 후면에 대응된 바닥부; 그리고
    상기 디스플레이 패널의 전방을 향하여 상기 바닥부로부터 연장되고, 상기 디스플레이 패널의 변을 커버(cover)하는 측벽을 포함하며,
    상기 바닥부는,
    상기 디스플레이 패널을 마주하고 상기 디스플레이 패널에 대응된 제1 층;
    상기 제1 층의 후방에 위치하는 제2 층; 그리고
    상기 제2 층의 후방에 위치하고 상기 측벽에 연결된 제3 층을 포함하고,
    상기 제2 층의 강성은, 상기 제1 및 제2 층 각각의 강성보다 큰 디스플레이 디바이스(display device).
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 측벽은,
    상기 바닥부의 제2 층에서 연장된 제2 층; 그리고
    상기 바닥부의 제3 층에서 연장된 제3 층을 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 측벽은,
    상기 바닥부의 제1 층에서 연장된 제1 층;
    상기 바닥부의 제2 층에서 연장된 제2 층; 그리고
    상기 바닥부의 제3 층에서 연장된 제3 층을 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 측벽은,
    상기 디스플레이 패널의 전방을 향하여 상기 바닥부에서 연장된 외측벽; 그리고
    상기 외측벽에서 연장되고, 상기 외측벽과 상기 디스플레이 패널의 사이에 위치하는 내측벽을 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 측벽은,
    상기 디스플레이 패널의 제1 변을 따라 형성된 제1 측벽; 그리고
    상기 디스플레이 패널의 제1 변에 대향된 제2 변을 따라 형성된 제2 측벽을 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 측벽은,
    상기 디스플레이 패널의 제1 변과 제2 변을 연결하는 제3 변을 따라 형성된 제3 측벽을 더 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 바닥부는,
    상기 제1 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제1 개방 영역; 그리고
    상기 제2 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제2 개방 영역을 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 측벽은,
    상기 디스플레이 패널의 제3 변에 대향된 제4 변을 따라 형성된 제4 측벽을 더 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 바닥부는,
    상기 제1 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제1 개방 영역;
    상기 제2 측벽과 상기 제3 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제2 개방 영역;
    상기 제2 측벽과 상기 제4 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제3 개방 영역; 그리고
    상기 제1 측벽과 상기 제4 측벽 사이에 위치하고, 상기 바닥부의 외부 경계에 이어져 상기 바닥부의 측면 방향 외부에 대해 개방된 제4 개방 영역을 포함하는,
    디스플레이 디바이스.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 바닥부의 제1 층의 재질은,
    상기 바닥부의 제3 층의 재질과 동일한,
    디스플레이 디바이스.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 층의 열팽창계수는,
    상기 제2 층의 열팽창계수 보다 큰 디스플레이 디바이스.
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