KR20180015317A - 광원 유닛의 지지대를 포함하는 백라이트 유닛, 지지대의 제조 방법 및 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 - Google Patents

광원 유닛의 지지대를 포함하는 백라이트 유닛, 지지대의 제조 방법 및 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 Download PDF

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심규헌
박현수
정민수
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 바텀 섀시, 상기 바텀 섀시의 한 가장자리를 따라 연장하도록 위치하는 지지대, 상기 지지대에 고정되어 있는 광원 유닛, 그리고 상기 바텀 섀시 위에 위치하며 상기 광원 유닛의 광원으로부터 방출된 광을 전달하는 도광판을 포함한다. 상기 지지대는 적어도 한 모서리 영역이 잘려 있는 본체부 및 상기 모서리 영역에 위치하는 삽입부를 포함한다. 상기 본체부 및 상기 삽입부는 각각 기부 및 측벽을 포함하고, 상기 삽입부의 측벽은 상기 본체부의 측벽과 다른 방향으로 뻗어 있다.

Description

광원 유닛의 지지대를 포함하는 백라이트 유닛, 지지대의 제조 방법 및 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치{BACKLIGHT UNIT COMPRISING SUPPORT OF LIGHT SOURCE UNIT, MANUFACTURING METHOD OF THE SUPPORT, AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE BACKLIGHT UNIT}
본 발명은 광원 유닛의 지지대를 포함하는 백라이트 유닛, 지지대의 제조 방법 및 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치(LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 표시 장치 중 하나이다. 액정 표시 장치는 액정층을 포함하는 액정 표시 패널에 전계를 인가하여 액정 분자들의 배열을 변경시키고, 이를 통해 광을 투과율을 조절하여 영상을 표시하는 장치이다. 액정 표시 패널 자체는 비광발성(non-emissive)이므로, 액정 표시 장치는 일반적으로 액정 표시 패널의 배면에서 액정 표시 패널에 광을 제공하기 위한 백라이트 유닛(backlight unit)을 포함한다.
백라이트 유닛에 사용되는 광원으로 종래에는 냉음극 형광 램프(CCFL)가 주로 사용되었으나, 최근에는 CCFL에 비해 색 재현성이 우수하고 수명이 매우 길며 소비 전력이 작은 발광 다이오드(LED)가 사용되고 있는 추세이다. 디자인 측면에서 더욱 얇은 두께와 베젤을 가진 표시 장치에 대한 요구가 있고, 이러한 표시 장치의 디자인에 있어 백라이트 유닛이 주요 변수로 작용할 수 있다.
실시예들은 표시 장치의 베젤 폭을 최소화하면서 광의 균일도를 높일 수 있는 백라이트 유닛, 그러한 백라이트 유닛에서 광원 유닛의 지지대를 간단하게 제조하는 방법, 그리고 그러한 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 바텀 섀시, 상기 바텀 섀시의 한 가장자리를 따라 연장하도록 위치하는 지지대, 상기 지지대에 고정되어 있는 광원 유닛, 그리고 상기 바텀 섀시 위에 위치하며 상기 광원 유닛의 광원으로부터 방출된 광을 전달하는 도광판을 포함한다. 상기 지지대는 적어도 한 모서리 영역이 잘려 있는 본체부 및 상기 모서리 영역에 위치하는 삽입부를 포함한다. 상기 본체부 및 상기 삽입부는 각각 기부 및 측벽을 포함하고, 상기 삽입부의 측벽은 상기 본체부의 측벽과 다른 방향으로 뻗어 있다.
상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있을 수 있다.
상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있는 부분에서, 상기 삽입부의 기부의 상면이 상기 본체부의 기부의 상면과 일치할 수 있다.
상기 삽입부의 기부의 상면이 사다리꼴일 수 있다.
상기 본체부 및 상기 삽입부는 각각 나사를 통해 상기 바텀 섀시에 고정되어 있을 수 있다.
상기 삽입부의 기부와 상기 본체부의 기부 중 하나는 돌출부를 포함할 수 있고, 다른 하나는 상기 돌출부에 대응하는 수용부를 포함할 수 있다.
상기 돌출부는 끝으로 가면서 폭이 넓어지는 부분을 포함할 수 있다.
상기 돌출부는 쐐기형 단면을 가질 수 있다.
상기 삽입부는 서로 맞닿아 있는 제1 삽입부 및 제2 삽입부를 포함할 수 있고, 제1 삽입부의 측벽이 뻗어 있는 방향과 제2 삽입부의 측벽이 뻗어 있는 방향이 교차할 수 있다.
상기 광원 유닛은 기판 및 상기 기판에 실장되어 있는 복수의 광원을 포함할 수 있다. 상기 기판은 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 연장하는 제2 부분을 포함할 수 있고, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분의 경계에서 구부러져 있을 수 있다.
상기 기판의 제1 부분은 상기 지지대의 본체부의 측벽과 대면할 수 있고, 상기 기판의 제2 부분은 상기 지지대의 삽입부의 측벽과 대면할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에서 광원 유닛을 고정시키는 지지대를 제조하는 방법은, 기부 및 측부를 가진 압출 바를 형성하는 단계, 상기 압출 바를 소정 길이로 절단한 후 절단된 압출 바의 적어도 한 모서리 영역을 잘라내어 상기 지지대의 본체부를 형성하는 단계, 상기 압출 바의 기부 및 측부를 포함하는 부분을 절취하여 상기 본체부의 상기 모서리 영역에 부합하는 삽입부를 형성하는 단계, 그리고 상기 삽입부를 상기 본체부의 상기 모서리 영역에 삽입하는 단계를 포함한다.
상기 지지대에서 상기 삽입부의 측벽이 상기 본체부의 측벽과 다른 방향으로 뻗어 있을 수 있다.
상기 지지대에서 상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있을 수 있고, 상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있는 부분에서 상기 삽입부의 기부의 상면이 상기 본체부의 기부의 상면과 일치할 수 있다.
상기 중간체의 적어도 한 모서리 영역을 잘라내는 단계는 상기 모서리 영역을 직사각형의 평면 형상으로 잘라내는 것을 포함할 수 있다.
상기 압출 바의 부분을 절취하는 단계는 상기 부분을 사다리꼴의 평면 형상으로 절취하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 및 상기 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 포함한다. 상기 백라이트 유닛은, 바텀 섀시, 상기 바텀 섀시의 한 가장자리를 따라 연장하도록 위치하는 지지대, 상기 지지대에 고정되어 있는 광원 유닛, 그리고 상기 바텀 섀시 위에 위치하며 상기 광원 유닛의 광원으로부터 방출된 광을 전달하는 도광판을 포함한다. 상기 지지대는 적어도 한 모서리 영역이 잘려 있는 본체부 및 상기 모서리 영역에 위치하는 삽입부를 포함한다. 상기 본체부 및 상기 삽입부는 각각 기부 및 측벽을 포함하고, 상기 삽입부의 측벽은 상기 본체부의 측벽과 다른 방향으로 뻗어 있다.
상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있을 수 있고, 상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있는 부분에서 상기 삽입부의 기부의 상면이 상기 본체부의 기부의 상면과 일치할 수 있다.
상기 광원 유닛은 기판 및 상기 기판에 실장되어 있는 복수의 광원을 포함할 수 있다. 상기 기판은 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 연장하는 제2 부분을 포함할 수 있고, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분의 경계에서 구부러져 있을 수 있다.
상기 기판의 제1 부분은 상기 지지대의 본체부의 측벽과 대면할 수 있고, 상기 기판의 제2 부분은 상기 지지대의 삽입부의 측벽과 대면할 수 있다.
상기 바텀 섀시는 상기 지지대의 기부와 상기 도광판 사이에 위치할 수 있고, 상기 광원 유닛은 상기 지지대의 측벽과 상기 도광판의 한 단부 사이에 위치할 수 있다.
상기 표시 장치는 모서리가 둥글 수 있다.
실시예들에 따르면, 표시 장치의 베젤 폭을 최소화하면서 백라이트 유닛이 제공하는 광의 균일도를 높일 수 있다. 또한, 그러한 백라이트 유닛에서 광원 유닛이 고정되는 지지대를 간단하고 비용 효율적으로 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에서 II-II' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 3은 도 1에서 III-III' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대의 한 단부를 광원 유닛과 함께 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에서 광원 유닛을 제외하고 지지대의 한 단부만을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대와 바텀 섀시의 체결을 예시하는 도면이다.
도 7은 본 발명을 일 실시예에 따른 지지대의 한 단부를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 7에서 VIII-VIII' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대의 돌출부의 여러 평면 형상을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명을 일 실시예에 따른 지지대의 한 단부를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대의 제조 공정을 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 조립 과정을 보여주는 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것을 의미한다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 명세서 전체에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 볼 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 볼 때를 의미한다.
본 발명의 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 도 1 내지 도 3을 참고로 하여 상세하게 설명한다. 표시 장치는 액정 표시 장치일 수 있지만, 이에 제한되지 않고 백라이트 유닛을 포함하는 다른 비발광형 표시 장치일 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에서 II-II' 선을 따라 취한 단면도이고, 도 3은 도 1에서 III-III' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 1을 참고하면, 표시 장치(10)의 정면이 개략적으로 도시된다. 표시 장치(10)는 전체적으로 직사각형이지만 모서리(corner)가 각지지 않고 둥글게 형성되어 있다. 표시 장치(10)에서 영상이 표시되는 표시 영역(display area, DA)은 전체 영역의 대부분을 차지하고 있고, 표시 영역(DA)을 비표시 영역(non-display area, NA)이 둘러싸고 있다. 비표시 영역은 베젤(bezel)로도 불린다. 표시 영역(DA)은 표시 장치(10)의 형상과 유사하게 전체적으로 직사각형이지만 모서리가 둥글게 형성되어 있다. 표시 장치(10) 및 표시 영역(DA)은 네 모서리가 둥글게 형성되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 도 1에 도시된 것 외에도 다양한 형상을 가질 수 있다. 예컨대, 모서리가 비스듬하게 형성되어 전체적으로 팔각형이거나, 모서리가 각진 직사각형일 수도 있고, 하나 또는 두 개의 모서리만 둥글게 형성될 수도 있다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치(10)에서 광원 유닛(230)이 위치하는 가장자리 부근(이하, 입광부라고 함)의 단면을 도시하고, 도 3은 입광부 맞은편의 광원 유닛(230)이 위치하지 않는 가장자리 부근(이하, 대광부라고 함)의 단면을 도시한다. 입광부는 표시 장치(10)의 적어도 한 가장자리에 위치할 수 있지만, 하측 가장자리에 위치하는 경우를 예로 들어 설명한다. 도 3은 표시 장치(10)의 상측 가장자리 부근의 단면을 도시하고 있지만, 좌측 가장자리 부근 및 우측 가장자리 부근의 단면도 도 3에 도시된 것에 대응할 수 있다.
도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 표시 장치(10)는 기본적으로 표시 패널(100) 및 백라이트 유닛(200)을 포함한다. 표시 장치(10)는 표시 패널(100)과 백라이트 유닛(200) 사이에서 표시 패널(100)을 백라이트 유닛(200)에 고정시키기 위한 프레임(310, 320)을 포함한다. 표시 장치(10)는 표시 패널(100)의 가장자리를 덮으면서 표시 패널(100)을 보호하고 표시 패널(100)이 백라이트 유닛(200)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있는 탑 섀시(top chassis)(400)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 탑 섀시(400)는 입광부 쪽에만 위치하고 있지만, 탑 섀시(400)는 표시 장치(10)의 테두리를 둘러 위치할 수도 있고 생략될 수도 있다. 백라이트 유닛(200)의 배면에는 표시 장치(10)를 동작시키기 위한 구동 장치, 전원 장치 등을 덮는 배면 커버(back cover)(500)가 위치한다.
표시 패널(100)은 스위칭 소자들, 전극들, 색 필터들 등이 형성된 투명한 두 기판(substrate) 사이에 액정층이 형성되어 있는 액정 표시 패널이며, 각각의 기판의 표면에는 편광판이 부착되어 있다. 표시 패널(100)은 백라이트 유닛(200)에 의해 제공되어 편광판 및 액정층을 지나가는 광의 투과율을 구동 장치의 제어 하에 조절하여 영상을 표시한다.
표시 패널(100) 아래에는 표시 패널(100)에 광을 공급하는 백라이트 유닛(200)이 위치한다. 백라이트 유닛(200)은 바텀 섀시(bottom chassis)(210), 지지대(support)(220), 광원 유닛(light source unit)(230), 그리고 광원 유닛(230)에서 나오는 광을 표시 패널(100)에 균일하게 공급하기 위한 광학 요소들(optical elements)(260, 270, 280)을 포함한다.
바텀 섀시(210)는 상부가 개방되어 있으며 소정 깊이의 수납 공간을 가진 일종의 용기(container)이다. 바텀 섀시(210)는 예컨대 전체적으로 대략 직사각형 쟁반(tray) 같은 형상을 가질 수 있다. 바텀 섀시(210)는 실질적으로 평탄한 바닥판(bottom plate)(211) 및 바닥판(211) 둘레에서 상향 연장하는 측벽(side wall)(212)을 포함한다. 측벽(212)은 바텀 섀시(210)의 네 가장자리에서 높이가 같을 수 있고, 적어도 한 가장자리에서 높이가 다를 수 있고, 어떤 가장자리에는 존재하지 않을 수 있다. 예컨대, 바텀 섀시(210)는 도 2에 도시된 바와 같이 광원 유닛(230)이 위치하는 입광부에서는 측벽부를 포함하지 않을 수 있다.
바텀 섀시(210)는 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연 도금 강판 같은 금속 재료로 형성될 수 있다. 바텀 섀시(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 같은 플라스틱 재료로 형성될 수도 있다.
바텀 섀시(210)에는 반사 시트(260), 도광판(270) 및 광학 시트(280)를 포함하는 광학 요소들이 수납되어 있다. 입광부에서, 바텀 섀시(210)의 배면에는 기판(231)과 광원들(232)을 포함하는 광원 유닛(230)이 결합되어 있는 지지대(220)가 위치한다.
지지대(220)는 광원 유닛(230)을 고정시킴과 동시에, 광원 유닛(230)에서 발생하는 열을 바텀 섀시(210)로 전달하기 위한 일종의 방열 부품이다. 지지대(220)는 광원 유닛(230)에서 나오는 열을 바텀 섀시(210)로 빠르게 전달하여 광원 유닛(230)이 과열되는 것을 방지하기 위해서 열전도성이 좋은 금속 재료로 형성될 수 있다. 예컨대, 지지대(220)는 알루미늄, 알루미늄 합금 등으로 압출 성형하여 형성될 수 있다.
지지대(220)는 광원 유닛(230)이 소정의 위치에 유지될 수 있도록 하기 위해 예컨대 나사 같은 체결 부재에 의해 바텀 섀시(210)에 고정되어 있을 수 있다. 지지대(220)는 광원 유닛(230)을 수납하므로, 도 1에서 점선으로 도시된 바와 같이, 입광부의 전체 길이에 걸쳐 위치하도록 형성되어 있다. 지지대(220)의 전체적인 평면 형상은 대략 직사각형이지만, 장변 방향으로 마주하는 두 모서리가 비스듬하게 잘려나간 듯이 형성되어 있으며, 이것은 표시 장치(10)의 베젤 폭을 최소화하면서 표시 장치(10)의 둥글게 형성된 모서리에 부합하기 위함이다. 지지대(220)의 비스듬하게 잘려나간 모서리는 표시 장치(10)의 둥근 모서리와 표시 영역(DA)의 둥근 모서리 사이에 위치할 수 있다. 지지대(220) 및 광원 유닛(230)의 좀더 상세한 구성에 대해서는 후술하기로 한다.
바텀 섀시(210)에 수납되어 있는 도광판(270)은 한 가장자리가 광원(232)과 인접하게 바텀 섀시(210)의 바닥판(211) 위에 위치한다. 도광판(270)은 광원(232)으로부터 방출되는 광을 안내하여 액정 표시 패널(100)로 전달하기 위해 사용된다. 도광판(270)은 광원 유닛(230)에서 발생한 점 광원 또는 선 광원 형태의 광학 분포를 갖는 광을 면 광원 형태의 광학 분포를 갖는 광으로 변경 즉, 광을 고르게 분포시키는 역할을 한다. 도광판(270)은 표시 장치(10)의 모든 표시 영역(DA)에 광을 제공할 수 있도록 표시 영역(DA)보다 약간 클 수 있다. 도광판(270)은 평면 형상에 있어서 모서리가 둥근 표시 영역(DA)에 대응할 수 있도록 모서리가 비스듬하게 형성되거나 둥글게 형성될 수 있다. 예컨대, 도광판(270)은 전체적으로 팔각형의 평면 형상일 수 있다.
도광판(270) 아래, 즉 도광판(270)과 바텀 섀시(210) 사이에는 반사 시트(260)가 위치한다. 반사 시트(260)는 도광판(270) 아래쪽으로 진행하는 광을 반사시켜 최종적으로 표시 패널(100) 쪽으로 향하게 함으로써 광 효율을 증가시키는 역할을 한다. 반사 시트(260)는 도광판(270)에 대응하는 평면 형상을 가질 수 있다.
도광판(270) 위로는 광학 시트(280)가 위치한다. 광학 시트(280)는 예컨대 확산 시트, 프리즘 시트 및 보호 시트를 포함할 수 있다. 확산 시트는 도광판(270)에서 나온 광을 산란시켜 휘도 분포를 균일하게 하기 위해 즉, 균일한 밝기의 면 광원으로 만들기 위해 사용된다. 프리즘 시트는 확산 시트에 의해 확산된 광의 진행 방향을 조절하여 표시 패널(100)과 수직을 이루도록 한다. 보호 시트는 프리즘 시트의 프리즘을 스크래치(scratch) 등으로부터 보호하기 위해 사용될 수 있다. 보호 시트는 광을 확산시켜 프리즘 시트에 의해 좁아진 시야각을 넓혀 주는 기능도 수행할 수 있다. 광학 시트(280)는 프리즘 시트와 보호 시트 중 어떤 것은 포함하지 않을 수 있고 어떤 것은 복수 개 포함할 수 있다. 광학 시트(280)는 광의 편광 성분을 분리하여 투과 및 반사시킴으로써 휘도 효율을 높일 수 있는 반사 편광 시트를 더 포함할 수 있다. 광학 시트(280)는 도광판(270)에 대응하는 평면 형상을 가질 수 있다.
표시 패널(100)을 일정 높이로 안정적으로 고정시키기 위한 프레임(310, 320)은 입광부에 위치하는 프레임(310)과 대광부에 위치하는 프레임(320)이 구조적으로 다를 수 있다. 예컨대, 입광부의 프레임(310)은 지지대(220)의 측면에 밀착되는 부분과 광학 시트(280)를 누르는 부분을 포함하고, 대광부의 프레임(320)은 바텀 섀시(210)의 측벽(212)이 삽입되어 바텀 섀시(210)와 밀착되는 부분과 광학 시트(280)를 누르는 부분을 포함하도록 형성될 수 있다. 프레임(320)은 나사(52)에 의해 바텀 섀시(210)에 고정되어 있다. 프레임(310)은 나사나 후크 같은 체결 부재(도시되지 않음)에 의해 지지대(220)에 고정될 수 있다. 표시 패널(100)은 양면 테이프 같은 접착 부재(51)에 의해 프레임(320)의 평탄한 표면에 움직이지 않게 부착되어 있다. 입광부에서는 표시 패널(100)이 프레임(310)의 평탄한 표면 위에 고정되거나, 고정되지 않고 얹어져 있을 수 있다. 프레임(310)은 탑 섀시(400)에 의해 덮여 있을 수 있고, 프레임(320)은 일부분이 외부로 노출될 수 있다. 이와 같은 구조에 의해 표시 장치(10)를 얇은 두께로 설계할 수 있다.
지금까지 표시 장치(10)의 전체적인 구성에 대해 살펴 보았다. 이제, 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치(10)에서 백라이트 유닛(200)의 지지대(220) 및 광원 유닛(230)에 대해 상세하게 설명한다. 이하에서 특별한 언급이 없더라도, 이전에 참고했던 도면을 함께 참고하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대의 한 단부를 광원 유닛과 함께 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4에서 광원 유닛을 제외하고 지지대의 한 단부만을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대와 바텀 섀시의 체결을 예시하는 도면이다.
도 4 및 도 5를 참고하면, 지지대(220) 및 광원 유닛(230)의 한 단부(end portion)가 도시된다. 지지대(220)는 본체부(body)(220a) 및 본체부(220a)의 모서리 영역(corner area)에 위치하는 삽입부(insert)(220b)를 포함한다. 지지대(220)의 대향 단부는 도시된 단부와 대칭일 수 있으므로, 대향 단부에 대한 설명은 생략한다.
본체부(220a)는 평면 형상에 있어서 전체적으로 기다란 직사각형에서 한쪽 모서리 영역이 대략 직사각형으로 잘려 있는 형상을 하고 있다. 본체부(220a)는 전체적인 평면 형상을 한정하는 기부(base)(221a) 및 기부(base)의 한 장변 방향 가장자리를 따라 상향하여 돌출되어 있는 측벽(222a)을 포함한다. 도 2를 교차 참고하면, 기부(221a)는 측벽(222a) 부근에서 소정의 폭(w)과 깊이(d)로 약간 패어있는 듯한 트렌치(trench)(22a)를 포함할 수 있다. 측벽(222a)의 높이(h)는 전체적으로 동일할 수 있고, 광원 유닛(230)의 기판(231)의 단변 방향 폭과 대략 동일할 수 있다.
삽입부(220b)는 본체부(220a)의 잘려나간 모서리 영역을 채우도록 위치하며 대략 사다리꼴의 평면 형상을 갖는다. 따라서 지지대(220)에서 삽입부(220b)가 위치하는 부분은 직사각형의 한 모서리를 사선 방향으로 잘라낸 것과 같은 평면 형상을 갖는다. 본체부(220a)와 마찬가지로, 삽입부(220b)는 기부(221b) 및 측벽(222b)을 포함하고, 측벽(222b)의 높이는 측벽(222a)의 높이와 동일할 수 있다. 삽입부(220b)의 평면 형상과 마찬가지로, 기부(221b)의 상면은 사다리꼴일 수 있다. 기부(221b)는 측벽(222b) 부근에서 트렌치(22b)를 포함할 수 있고, 그 폭과 깊이는 기부(221a)의 트렌치(22a)의 폭과 깊이에 대응할 수 있다.
삽입부(220b)의 두 측면은 본체부(220a)의 잘려 있는 두 측면에 들어맞게 맞닿아 있다. 삽입부(220b)의 두 측면이 본체부(220a)의 대응하는 두 측면과 맞닿아 있는 부분에서, 삽입부(220b)의 기부(221b)의 상면이 본체부(220a)의 기부(221a)의 상면과 일치한다. 따라서 본체부(220a)와 삽입부(220b)가 별개의 부품(piece)일지라도 마치 하나의 부품 같이 서로 매끄럽게 연결되어 있다. 이에 의해 지지대(220) 위에 위치할 수 있는 바텀 섀시(210), 도광판(270) 같은 구성 요소에서 또는 구성 요소들 간에 원하지 않는 틀어짐(warp)이나 유격(gap)이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본체부(220a)의 측벽(222a)과 삽입부(220b)의 측벽(222b)은 마치 하나의 측벽을 구부려 놓은 듯이 맞닿아 있다. 따라서 측벽(222a)과 측벽(222b)은 뻗어 있는 방향이 서로 다르다. 예컨대, 측벽(222a)의 뻗어 있는 방향과 측벽(222b)이 뻗어 있는 방향은 약 20도 내지 약 70도의 각을 이룰 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 측벽(222a, 222b)이 뻗어 있는 방향에 의해 지지대(220)의 잘려나간 모서리가 한정된다.
도 2를 교차 참고하면, 백라이트 유닛(200)에서 지지대(220)의 기부(221a, 221b)는 바텀 섀시(210) 아래에 밀착되게 위치할 수 있고, 지지대(220)의 측벽(222a, 222b)은 바텀 섀시(210) 측면에 떨어지게 위치할 수 있다. 지지대(220)는 예컨대 바텀 섀시(210)를 관통하여 지지대(220)로 죄어지는 나사 같은 체결 부재(도시되지 않음)에 의해 바텀 섀시(210)와 결합할 수 있다. 좀더 구체적으로, 도 6을 참고하면, 지지대(220)의 본체부(220a)는 기부(221a)에 형성된 구멍(21a)을 포함할 수 있고, 바텀 섀시(210)는 구멍(21a)에 대응하는 위치에 바닥판(211)에 형성된 구멍(11a)을 포함할 수 있다. 또한, 지지대(220)의 삽입부(220b)는 기부(221b)에 형성된 구멍(21b)을 포함할 수 있고, 바텀 섀시(210)는 구멍(21b)에 대응하는 위치에 바닥판(211)에 형성된 구멍(11b)을 포함할 수 있다. 본체부(220a)는 구멍(11a)을 관통하여 구멍(21a)에 결합되는 나사(52)를 통해 바텀 섀시(210)에 고정될 수 있고, 삽입부(220b)는 구멍(11b)을 관통하여 구멍(21b)에 결합되는 나사(52)를 통해 바텀 섀시(210)에 고정될 수 있다. 따라서 지지대(220)가 본체부(220a)와 삽입부(220b)인 별개 부품으로 형성되더라도 각각이 바텀 섀시(210)에 나사 결합됨으로써 지지대(220)가 소정의 형상을 유지할 수 있다.
지지대(220)의 측벽(222a, 222b)에는 광원 유닛(230)이 고정되어 있다. 광원 유닛(230)은 기판(board)(231) 및 이에 실장되어 있는 광원들(232)을 포함한다. 기판(231)은 광원들(232)을 지지하면서 광원들(232)에 전원을 공급한다. 기판(231)은 전체적으로 폭이 좁고 기다란 막대(elongated bar) 형태일 수 있다. 기판(231)은 넓은 면이 측벽(222a, 222b)에 양면 테이프 같은 접착 부재(도시되지 않음)를 통해 밀착되게 부착되어 있다. 기판(231)은 나사 같은 체결 부재에 의해 측벽(222a, 222b)에 고정될 수도 있다. 기판(231)의 일부분은 트렌치(22a, 22b) 내에 위치할 수 있다.
기판(231)은 인쇄 회로 기판(PCB)일 수 있고, 특히 금속 코어 인쇄 회로 기판(MCPCB)일 수 있다. 기판(231)은 지지대(220)의 측벽(222a, 222b)에 밀착되어 있고, 지지대(220)는 바텀 섀시(210)에 밀착되어 있으므로, 광원들(232)에서 발생한 열은 기판(231)과 지지대(220)를 통해 바텀 섀시(210)로 빠르게 전달되어 외부로 방출될 수 있다. 즉, 기판(231), 지지대(220) 및 바텀 섀시(210)는 광원들(232)의 히트 싱크(heat sink)로 기능할 수 있다.
광원들(232)은 기판(231)의 배선에 전기적으로 연결되어 전원을 공급받아 전기 에너지를 광 에너지로 변환하여 방출한다. 광원들(232)은 발광 다이오드(LED) 패키지일 수 있고 하나의 기판(231)에 소정 간격으로 배치되어 있다. 광원들(232)은 출광면들이 도광판(270)을 향하도록 측벽(222a, 222b)과 도광판(270) 사이에 위치한다. LED 패키지 외에도 다른 가능한 점 광원 또는 선 광원이 광원(232)으로 사용될 수 있다.
기판(231)은 제1 부분(231a) 및 제2 부분(231b)을 포함한다. 제1 부분(231a) 및 제2 부분(231b)은 하나의 기판(231)을 구부린 것이며, 각각 구부려진 부분을 경계로 나뉜다. 제1 부분(231a)은 본체부(220a)의 측벽(222a)에 부착되어 있고 제2 부분(231b)은 삽입부(220b)의 측벽(222b)에 부착되어 있다. 따라서 기판(231)은 소정 각도로 구부러진 상태를 유지할 수 있고, 각 부분(231a, 231b)에 각각 위치하는 광원들(232a, 232b)은 표시 장치(10) 내에서 위치 및 방향이 설계된 대로 유지될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서 표시 장치(10)의 표시 영역(DA)의 모서리가 둥글게 형성되어 있으므로, 표시 영역(DA) 전체에 고르게 광을 제공하기 위해서는 표시 영역(DA)의 둥근 모서리 부분에도 대응하는 광원(232b)을 인접하게 배치하는 것이 필요하다. 그렇지 않으면, 표시 영역(DA)의 좌우 가장자리 부분은 상대적으로 어두울 것이므로, 이를 보상하기 위한 복잡한 구조적, 구동적 설계가 필요할 수 있다. 본 발명의 실시예는 광원 유닛(230)의 단부를 구부러지게 형성하고, 그러한 광원 유닛(230)을 구부러진 상태로 고정시킬 수 있도록 형상화된 지지대(220)를 본체부(220a)와 삽입부(220b)의 조합으로 형성한다. 이에 따라 표시 장치(10)의 비표시 영역(NA)의 둥근 모서리 부분에 광원(232)을 배치할 수 있고, 베젤 폭을 최소화하면서 표시 장치(10)의 모서리를 둥글게 설계할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예들을 도 7, 도 8, 도 9 및 도 10을 참고하여 설명한다.
도 7은 본 발명을 일 실시예에 따른 지지대의 한 단부를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 7에서 VIII-VIII' 선을 따라 취한 단면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대의 돌출부의 여러 평면 형상을 나타낸 도면이다. 도 10은 본 발명을 다른 일 실시예에 따른 지지대의 한 단부를 나타낸 도면이다.
도 7을 참고하면, 본체부(220a)와 삽입부(220b)를 포함하는 지지대(220)가 도시된다. 지지대(220)의 전체적인 구조는 도 5의 실시예와 실질적으로 동일하지만, 본체부(220a)와 삽입부(220b)의 상대적 이동을 제한할 수 있는 구조(P, R)를 포함하는 점에서 차이가 있다.
구체적으로, 삽입부(220b)는 돌출부(P)를 포함하고, 본체부(220a)를 돌출부(P)에 대응하는 수용부(R)를 포함하며, 돌출부(P)는 수용부(R)에 끼워져 있다. 돌출부(P)가 수용부(R)에서 빠져나가는 것을 제한할 수 있도록, 돌출부(P)는 끝(edge)으로 가면서 폭이 넓어지는 부분을 포함하도록 형성될 수 있고 수용부(R)는 이에 대응하게 형성될 수 있다. 돌출부(P)의 그러한 형상으로서, 사다리꼴의 평면 형상이 도시되어 있지만, 이에 제한되지 않고 예컨대 도 9의 윗열에 도시된 바와 같이 전구형, 해머형, 버섯형 등 돌출부(P)가 수용부(R)로부터 수평 방향으로 빠져나가지 않는 구조라면 무방하다.
돌출부(P)와 수용부(R)는 도시된 바와 같이 본체부(220a)와 삽입부(220b)가 맞닿아 있는 두 측면에 모두 형성되어 있을 수 있고, 한 측면에만 형성될 수도 있다. 돌출부(P)와 수용부(R)가 두 측면에 모두 형성되어 있는 경우, 전술한 바와 같이 돌출부(P)가 끝으로 가면서 폭이 넓어지지 않더라도 돌출부(P)가 수용부(R)로부터 수평 방향으로 빠져나가는 것이 제한될 수 있다. 따라서 예컨대, 도 9의 아랫열에 도시된 바와 같이 돌출부(P)는 사각형, 삼각형, 반원형 등의 평면 형상으로 형성될 수도 있으며, 본체부(220a)와 삽입부(220b)의 상대적 이동을 제한할 수 있는 구조라면 제한이 없다.
도 8을 참고하면, 돌출부(P)와 수용부(R)의 단면 형상이 도시된다. 돌출부(P)는 아래로 갈수록 폭이 좁아지는 쐐기형 단면을 가질 수 있고, 수용부(R)도 이에 대응하는 단면을 가질 수 있다. 돌출부(P)와 수용부(R)가 이와 같은 단면을 가질 경우, 예컨대 돌출부(P)를 본체부(220a) 위로부터 수용부(R)에 끼워 넣는 식으로 결합하여 본체부(220a)와 삽입부(220b)를 조립할 수 있다. 쐐기형 단면 구조로 인해 돌출부(P)가 수용부(R)로부터 아래쪽으로 빠지지 않는다. 따라서 삽입부(220b)를 바텀 섀시(210) 등에 별도로 고정시키지 않고 본체부(220a)를 바텀 섀시(210)에 고정시키는 것만으로도 삽입부(220b)가 본체부(220a) 및 바텀 섀시(210)에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
지금까지 삽입부(220b)가 돌출부(P)를 포함하고 본체부(220a)는 수용부(R)를 포함하는 것을 설명하였으나, 그 반대로, 본체부(220a)가 돌출부(P)를 포함하고 삽입부(220b)가 수용부(R)를 포함할 수도 있다. 또한, 본체부(220a)와 삽입부(220b)가 각각 돌출부(P)와 수용부(R)를 적어도 하나씩 포함할 수도 있다.
도 10을 참고하면, 지지대(220)의 본체부(220a)는 도 5의 실시예와 실질적으로 동일하지만, 삽입부(220b)가 두 개의 조각인 제1 삽입부(220b1) 및 제2 삽입부(220b2)를 포함한다. 제1 삽입부(220b1)는 기부(221b1)와 측벽(222b1)을 포함하고, 제2 삽입부(220b2)도 기부(221b2)와 측벽(222b2)을 포함한다. 제1 삽입부(220b1)의 한 측면과 제2 삽입부(220b2)의 한 측면이 서로 맞닿아 있고, 제1 삽입부(220b1)의 두 측면 및 제2 삽입부(220b2)의 한 측면과 본체부(220a)의 두 측면이 서로 맞닿아 있다. 측벽(222b1)과 측벽(222b1)은 마치 하나의 측벽을 구부려 놓은 듯이 맞닿아 있으며, 이들은 뻗어 있는 방향이 서로 다르다. 따라서 지지대(220)는 단부에서 측벽이 본체부(220a)의 측벽(222a)과 제1 삽입부(220b1)의 측벽(222b1) 사이에서 그리고 제1 삽입부(220b1)의 측벽(222b1)과 제2 삽입부(220b2)의 측벽(222b2) 사이에서 모두 2회 구부러진 것과 같은 형상을 가진다. 이와 같은 지지대(220)의 단부 형상은 광원 유닛(230)의 단부를 2회 구부리는 설계에 부합할 수 있다. 광원 유닛(230)의 단부를 3회 이상 구부리는 설계인 경우, 지지대(220)는 측벽이 이에 부합하도록 세 조각 이상의 삽입부들을 포함할 수도 있다.
도 11 및 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지대의 제조 공정을 보여주는 도면이다.
본 발명의 실시예들에 따른 지지대(220)는 하나의 압출 바(EB)를 절단하여 형성될 수 있다. 광원 유닛(230)이 그 단부가 구부러지지 않고 직선형이라면 기부와 측벽을 가진 압출 바(EB)를 소정 길이(광원 유닛(230)에 대응하는 길이)로 절단하는 것만으로 지지대(220)를 형성할 수 있다. 하지만, 본 발명의 실시예에 따른 광원 유닛(230)은 단부가 구부러져 있고, 지지대(220)도 이에 부합하게 형성되어야 하므로, 압출 바(EB)를 단지 소정 길이로 절단하는 것만으로는, 지지대(220)를 형성할 수 없고, 전술한 바와 같은 본체부(220a)와 삽입부(220b)를 형성하기 위한 절단 가공이 필요하다.
도 11을 참고하면, 소정 길이로 절단된 압출 바의 단부에서 측벽이 있는 모서리 영역을 예컨대 직사각형으로 잘라내어 지지대(220)의 본체부(220a)를 형성한다. 또한, 압출 바(EB)에서 기부 및 측벽을 포함하는 부분을 예컨대 사다리꼴로 절취하여 본체부(220a)의 잘라낸 모서리 영역에 부합하는 삽입부(220b)를 형성한다. 그 후, 압출 바(EB)를 절취하여 얻은 삽입부(220b)를 본체부(220a)의 잘라낸 모서리 영역에 삽입하여, 도 5에 도시된 바와 같은 지지대(220)를 형성한다. 이와 같은 제조 방법에 따르면, 단 2회의 절단 가공(즉, 절단된 압출 바에서 모서리 영역을 잘라내는 가공 및 압출바에서 삽입부를 절취하는 공정)만으로 측벽이 구부러져 있으면서 모서리가 잘려나간 평면 형상의 지지대(220)를 제조할 수 있으므로, 공정과 비용을 절감할 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 조립 과정을 보여주는 도면이다.
도 12를 참고하면 도 10과 같이 제조된 지지대(220)의 측벽(222a, 222b)에 광원 유닛(230)이 양면 테이프 같은 부착 부재나 나사 같은 체결 부재를 통해 고정된다. 바텀 섀시(210)는 지지대(220)의 기부(221a, 221b) 위에 밀착되에 위치하며, 체결 부재에 의해 결합될 수 있다. 바텀 섀시(210) 위로는 반사 시트(260), 도광판(270) 및 광학 시트(280)가 차례로 위치한다. 바텀 섀시(210), 반사 시트(260), 도광판(270) 및 광학 시트(280)의 모서리 영역은 지지대(220) 특히, 삽입부(220b)의 모서리 영역에 대응하게 비스듬하게 잘려나간 듯이 형성되어 있을 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10: 표시 장치 100: 표시 패널
200: 백라이트 유닛 210: 바텀 섀시
220: 지지대 220a: 본체부
220b: 삽입부 221a, 221b: 기부
222a, 222b: 측벽 22a, 22b: 트렌치
230: 광원 유닛 231: 기판
232: 광원 260: 반사 시트
270: 도광판 280: 광학 시트

Claims (22)

  1. 바텀 섀시;
    상기 바텀 섀시의 한 가장자리를 따라 연장하도록 위치하는 지지대;
    상기 지지대에 고정되어 있는 광원 유닛; 및
    상기 바텀 섀시 위에 위치하며 상기 광원 유닛의 광원으로부터 방출된 광을 전달하는 도광판을 포함하며,
    상기 지지대는 적어도 한 모서리 영역이 잘려 있는 본체부 및 상기 모서리 영역에 위치하는 삽입부를 포함하고,
    상기 본체부 및 상기 삽입부는 각각 기부 및 측벽을 포함하고, 상기 삽입부의 측벽은 상기 본체부의 측벽과 다른 방향으로 뻗어 있는 백라이트 유닛.
  2. 제1항에서,
    상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있는 백라이트 유닛.
  3. 제2항에서,
    상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있는 부분에서, 상기 삽입부의 기부의 상면이 상기 본체부의 기부의 상면과 일치하는 백라이트 유닛.
  4. 제1항에서,
    상기 삽입부의 기부의 상면이 사다리꼴인 백라이트 유닛.
  5. 제1항에서,
    상기 본체부 및 상기 삽입부는 각각 나사를 통해 상기 바텀 섀시에 고정되어 있는 백라이트 유닛.
  6. 제1항에서,
    상기 삽입부의 기부와 상기 본체부의 기부 중 하나는 돌출부를 포함하고 다른 하나는 상기 돌출부에 대응하는 수용부를 포함하는 백라이트 유닛.
  7. 제6항에서,
    상기 돌출부는 끝으로 가면서 폭이 넓어지는 부분을 포함하는 백라이트 유닛.
  8. 제6항에서,
    상기 돌출부는 쐐기형 단면을 가지는 백라이트 유닛.
  9. 제1항에서,
    상기 삽입부는 서로 맞닿아 있는 제1 삽입부 및 제2 삽입부를 포함하고,
    제1 삽입부의 측벽이 뻗어 있는 방향과 제2 삽입부의 측벽이 뻗어 있는 방향이 교차하는 백라이트 유닛.
  10. 제1항에서,
    상기 광원 유닛은 기판 및 상기 기판에 실장되어 있는 복수의 광원을 포함하고,
    상기 기판은 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 연장하는 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분의 경계에서 구부러져 있는 백라이트 유닛.
  11. 제10항에서,
    상기 기판의 제1 부분은 상기 지지대의 본체부의 측벽과 대면하고, 상기 기판의 제2 부분은 상기 지지대의 삽입부의 측벽과 대면하는 백라이트 유닛.
  12. 백라이트 유닛에서 광원 유닛을 고정시키는 지지대를 제조하는 방법으로서,
    기부 및 측부를 가진 압출 바를 형성하는 단계;
    상기 압출 바를 소정 길이로 절단한 후 절단된 압출 바의 적어도 한 모서리 영역을 잘라내어 상기 지지대의 본체부를 형성하는 단계;
    상기 압출 바의 기부 및 측부를 포함하는 부분을 절취하여 상기 본체부의 상기 모서리 영역에 부합하는 삽입부를 형성하는 단계; 및
    상기 삽입부를 상기 본체부의 상기 모서리 영역에 삽입하는 단계;
    를 포함하는 지지대 제조 방법.
  13. 제12항에서,
    상기 지지대에서 상기 삽입부의 측벽이 상기 본체부의 측벽과 다른 방향으로 뻗어 있는 지지대 제조 방법.
  14. 제13항에서,
    상기 지지대에서 상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있고, 상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있는 부분에서 상기 삽입부의 기부의 상면이 상기 본체부의 기부의 상면과 일치하는 지지대의 제조 방법.
  15. 제14항에서,
    상기 중간체의 적어도 한 모서리 영역을 잘라내는 단계는 상기 모서리 영역을 직사각형의 평면 형상으로 잘라내는 것을 포함하는 지지대의 제조 방법.
  16. 제15항에서,
    상기 압출 바의 부분을 절취하는 단계는 상기 부분을 사다리꼴의 평면 형상으로 절취하는 것을 포함하는 지지대의 제조 방법.
  17. 표시 패널 및 상기 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 포함하며,
    상기 백라이트 유닛은,
    바텀 섀시;
    상기 바텀 섀시의 한 가장자리를 따라 연장하도록 위치하는 지지대;
    상기 지지대에 고정되어 있는 광원 유닛; 및
    상기 바텀 섀시 위에 위치하며 상기 광원 유닛의 광원으로부터 방출된 광을 전달하는 도광판을 포함하며,
    상기 지지대는 적어도 한 모서리 영역이 잘려 있는 본체부 및 상기 모서리 영역에 위치하는 삽입부를 포함하고,
    상기 본체부 및 상기 삽입부는 각각 기부 및 측벽을 포함하고, 상기 삽입부의 측벽은 상기 본체부의 측벽과 다른 방향으로 뻗어 있는 표시 장치.
  18. 제17항에서,
    상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있고, 상기 삽입부의 두 측면이 상기 본체부의 두 측면과 맞닿아 있는 부분에서 상기 삽입부의 기부의 상면이 상기 본체부의 기부의 상면과 일치하는 표시 장치.
  19. 제17항에서,
    상기 광원 유닛은 기판 및 상기 기판에 실장되어 있는 복수의 광원을 포함하고,
    상기 기판은 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 연장하는 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분의 경계에서 구부러져 있는 표시 장치.
  20. 제17항에서,
    상기 기판의 제1 부분은 상기 지지대의 본체부의 측벽과 대면하고, 상기 기판의 제2 부분은 상기 지지대의 삽입부의 측벽과 대면하는 표시 장치.
  21. 제17항에서,
    상기 바텀 섀시는 상기 지지대의 기부와 상기 도광판 사이에 위치하고, 상기 광원 유닛은 상기 지지대의 측벽과 상기 도광판의 한 단부 사이에 위치하는 표시 장치.
  22. 제17항에서,
    상기 표시 장치는 모서리가 둥근 표시 장치.
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