WO2019039236A1 - 断熱容器 - Google Patents

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WO2019039236A1
WO2019039236A1 PCT/JP2018/029238 JP2018029238W WO2019039236A1 WO 2019039236 A1 WO2019039236 A1 WO 2019039236A1 JP 2018029238 W JP2018029238 W JP 2018029238W WO 2019039236 A1 WO2019039236 A1 WO 2019039236A1
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inner container
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mug
heat insulation
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栄一 日置
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新富士バーナー株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a multi-walled insulated container.
  • a heat insulating container used as a mug in which a multi-wall structure in which a sealed space of a predetermined size is formed between an inner container and an outer container, and in which the heat retention and cold storage properties of contents are enhanced, is used.
  • the method of following patent document 1 is proposed, for example. In this method, the diameter of the open end of the outer molded body is reduced while keeping the gap between the outer molded body (corresponding to the outer container) and the inner molded body (corresponding to the inner container) constant.
  • the open end of the outer molded body is brought into close contact (pressure contact) with the open end of the inner molded body to form a joined portion in which the inner molded body and the outer molded body are joined.
  • Air can be left in the gap between the two moldings, or vacuum can be made (see paragraphs 0019 to 0020 of Patent Document 1, etc.).
  • the inner container and the outer container can be integrated by close contact (pressure contact) as shown in Patent Document 1, but they may be integrated by welding. Moreover, when using a resin material as a raw material of a container, it can also integrate by welding.
  • Patent Document 1 in the configuration in which the inner container and the outer container are integrated by methods such as adhesion, welding, welding, etc., a large-scaled device and a technician skilled in welding are required, so the cost of the product There is a problem that it causes high and makes mass production difficult. And when welding, since it is preferable to use the same metal as an inner side container and an outer side container, there also existed a problem by which the choice of raw material was restrict
  • this invention makes it a subject to comprise simply the heat insulation container of the multi-wall structure which has heat retention cold storage property.
  • a bottomed cylindrical inner container having an open upper end portion
  • a bottomed cylindrical outer container having an open upper end portion, which accommodates the inner container, and the inner container
  • An upper end portion of the inner container and the outer side forming a sealed space of a predetermined size between the outer peripheral surface of the inner container and the inner peripheral surface of the outer container in a state of being housed in the outer container;
  • a connecting member interposed between the container and the upper end portion of the container.
  • the inner container and the outer container can be connected with the connecting member, a troublesome process such as welding becomes unnecessary, and a heat insulating container having a multi-wall structure having heat retention and cold storage properties can be manufactured inexpensively. . Also, by removing the inner container from the outer container, only the inner container can be heated, which is very convenient. Moreover, the inner container and the outer container can be used as independent containers, and when not used as a multi-walled insulated container, for example, one of the two people uses the inner container and the other uses the outer container. , It is possible to increase variations of usage methods such as using food in the inner container and using a drink in the outer container for single use.
  • the outer peripheral surface of the inner container is formed with a tapered surface whose outer diameter decreases toward the bottom of the inner container, and the inner peripheral surface of the connecting member is an axis of the connecting member.
  • a tapered surface is formed along the tapered surface formed on the inner container, the inner diameter of which decreases in the direction.
  • the inner container is smoothly guided by the connecting member when the inner container is inserted into the connecting member fitted to the upper end of the outer container.
  • the concentricity of the outer container and the inner container is secured.
  • size is formed over the circumferential direction, and high heat retention cold storage property can be ensured.
  • the tapered surface formed on the inner container and the tapered surface formed on the connecting member are in surface contact with each other to prevent further insertion of the inner container. For this reason, a gap of a predetermined size is formed between the bottom surface of the inner container and the bottom surface of the outer container, and it is possible to reliably prevent a decrease in heat retention and cold storage caused by contact between the bottom surfaces of both containers. it can.
  • a plurality of protruding portions rising radially inward are formed on the upper end inner diameter surface and the lower end inner diameter surface of the connection member. Is preferred.
  • the projection at the start of insertion of the inner container, the friction associated with the contact between the lower end portion (small diameter portion) of the inner container and the connecting member is reduced to prevent the friction.
  • the inner container can be inserted smoothly.
  • the upper end (large diameter portion) of the inner container is in strong contact with the projection, and the inner container is reliably held by the connection member (outer container).
  • the positions and the number of the projections are not particularly limited, but it is preferable to form the projections at equal intervals in the circumferential direction, such as three at intervals of 120 degrees and four at intervals of 90 degrees.
  • connection member is formed of an injection-molded article.
  • this injection molded product has a predetermined rigidity, when the inner container is inserted into the connecting member, the connecting member is unlikely to be deformed. Therefore, the inner container is inserted in an inclined state with respect to the outer container, and the gap between the inner container and the outer container is partially narrowed, or both containers are partially in contact with each other to provide heat insulation. It is possible to prevent a failure that is lost.
  • the materials of the inner container and the outer container can be made different from each other.
  • the sealed space can be configured to be able to contain a heat medium for cooling or heating.
  • the heat medium By making it possible to put the heat medium into the enclosed space, it is possible not only to maintain the temperature but also to actively cool or heat the drink etc. contained in the inner container. Thereby, for example, it is possible to make ice cream in the inner container or to cook food.
  • the heat medium a cold insulator, ice water, hot water or the like can be adopted.
  • the heat insulating container according to the present invention is characterized in that the multi-wall structure is constituted by the inner container, the outer container, and the connecting members provided so as to intervene in both containers. With such a configuration, it is possible to inexpensively manufacture a multi-walled heat insulating container having heat retention and cold storage properties as compared to when the inner container and the outer container are integrated by welding or the like.
  • FIG. 1A and FIG. 1B The perspective view of the heat insulation container shown to FIG. 1A and FIG. 1B.
  • the heat insulating container 10 is a mug having a double wall structure (hereinafter, the same reference numeral as the heat insulating container 10 is used), which is mainly used outdoors or in a home.
  • the mug 10 mainly includes an inner container 11, an outer container 12, and a connection member 13.
  • the inner container 11 is a bottomed cylindrical container with an open upper end, in which contents such as drinks are accommodated. In the vicinity of the upper end portion of the outer peripheral surface of the inner container 11, a tapered surface 14 whose outer diameter is reduced toward the bottom portion is formed.
  • stainless steel is adopted as the material of the inner container 11, but if high strength and heat resistance are not required, a resin material can also be adopted.
  • a lid 15 can be provided at the upper end opening of the inner container 11.
  • a spout 16 and an air hole 17 are formed in the lid 15.
  • the air flows from the air holes 17 into the inner container 11 so that the drink can smoothly flow out.
  • a seal member 18 is provided on the outer peripheral edge of the lid 15. With the seal member 18, the lid 15 can be reliably fitted into the inner container 11.
  • the outlet 16 and the air hole 17 are formed in the lid 15, and the mug 10 which can drink the drink in the inner container 11 with the lid 15 attached.
  • the lid 15 may be made of a material and a structure having heat insulation and sealing. In this way, the heat insulating container 10 can be used for applications other than the mug 10, for example, as a pot or a jar.
  • the outer side container 12 is a bottomed cylindrical container which accommodates the inner side container 11, and which the upper end part opened.
  • the outer container 12 has the same outer diameter from the upper end to the lower end.
  • stainless steel which is the same material as the material of the inner container 11, is employed, but a resin material is employed in order to prevent heat from being transmitted to the hand when the mug 10 is held by hand. It can also be done.
  • titanium, aluminum, or these alloys can also be adopted.
  • the inner diameter of the open end of the outer container 12 is designed to be the same size as the inner diameter of the open end of the inner container 11 (see FIG. 3). Therefore, the lid 15 provided on the inner container 11 can be provided at the upper end opening of the outer container 12.
  • the connection member 13 has a function of forming a sealed space of a predetermined size between the outer peripheral surface of the inner container 11 and the inner peripheral surface of the outer container 12 in a state where the inner container 11 is housed in the outer container 12. It is a member.
  • the connection member 13 is provided between the upper end of the inner container 11 and the upper end of the outer container 12.
  • the tapered surface 19 is along the tapered surface 14 formed on the inner container 11.
  • the lower end side below the tapered surface 19 has a smaller diameter than the upper end side.
  • the connection member 13 is an injection-molded product of a resin material. This injection molded product has a rigidity that does not significantly deform when the inner container 11 is inserted.
  • a plurality of protrusions 20 and 21 (see FIG. 6) rising inward in the radial direction are respectively formed on the upper end inner diameter surface and the lower end inner diameter surface of the connection member 13.
  • the protrusions 20 and 21 are protrusions extending in the axial direction of the connection member 13.
  • three protrusions 20 and 21 are formed at intervals of 120 degrees in the circumferential direction, but the position and number of the protrusions 20 and 21 are not particularly limited, and can be changed as appropriate.
  • a seal member 22 is provided on the outer diameter surface of the lower end portion of the connection member 13.
  • silicon resin is employed as a material of the seal member 22.
  • the seal member 22 ensures that the connection member 13 is securely fitted to the outer container 12. Can be secured.
  • this connection member 13 and the seal member 22 were made using relatively soft materials, such as a silicone resin. It can also be configured integrally.
  • the connecting member 13 when the connecting member 13 is provided, a part of the upper end of the inner container 11 is covered by the connecting member 13 (see FIG. 2), so the contact area between the user's lip and the upper end of the inner container 11 Can be made smaller. For this reason, when a hot drink is put into the mug 10 (inner container 11), it is possible to prevent the user's feeling of heat from touching the inner container 11 as much as possible.
  • the connecting member 13 is fitted into the upper end opening of the outer container 12.
  • the inner container 11 is coaxially inserted into the outer container 12 through the inside of the connection member 13.
  • the projection 21 formed on the inner diameter surface of the lower end portion of the connection member 13 contacts the lower end portion (small diameter portion) of the inner container 11. Since this contact is substantially linear contact and has a guiding shape, the friction between the inner container 11 and the connection member 13 can be minimized. Therefore, the inner container 11 can be inserted smoothly.
  • the inner container 11 and the outer container 12 are inserted at the start of insertion of the inner container 11. Even if the axial center of the inner container 11 is offset, the offset is corrected, and the concentric state of the inner container 11 and the outer container 12 is ensured.
  • the projection 20 formed on the inner diameter surface of the upper end portion of the connection member 13 strongly abuts on the upper end portion (large diameter portion) of the inner container 11, and the inner container 11 is connected. It is reliably held by the member 13 (outer container 12). Thereby, when the mug 10 is tilted, the inner container 11 can be reliably prevented from falling off.
  • a heat medium such as a cold-preserving agent, ice water, hot water or the like can be appropriately placed. In this way, it is possible not only to simply keep the stored contents warm and cool, but also to actively cool or heat it.
  • FIG. 10 A second embodiment of the mug 10 according to the present invention is shown in FIG.
  • the basic configuration of this mug 10 is the same as that of the mug 10 according to the first embodiment, but the shapes of the inner container 11, the outer container 12, and the connecting member 13 are different.
  • the mug 10 in the mug 10 according to the second embodiment, not only the inner container 11 but also the outer container 12 has a tapered surface, and the lower end has a slim outer shape as compared with the upper end of the mug 10. Further, the connecting members 13 are provided with sealing members 22 at upper and lower two places on the outer periphery thereof, and the sealing members 22 ensure airtightness between the outer container 12 and the connecting members 13. An exterior member 23 is provided at the upper end portion of the outer peripheral surface of the outer container 12. By providing the exterior member 23, the gripping property of the mug 10 is enhanced.
  • FIG. 10 A third embodiment of the mug 10 according to the present invention is shown in FIG.
  • the basic configuration of the mug 10 is the same as that of the mug 10 according to the first embodiment, but the shape of the connecting member 13 is different.
  • connection member 13 used in the mug 10 according to the third embodiment does not have the seal member 22, and the fitting force of the inner container 11 into the outer container 12 makes the space between the two containers 11 and 12 The connection member 13 is engaged.
  • a flexible silicone resin as a material of the connection member 13.
  • An exterior member 23 is provided at the upper end portion of the outer peripheral surface of the outer container 12. By providing the exterior member 23, the gripping property of the mug 10 is enhanced.
  • FIG. 10 A fourth embodiment of the mug 10 according to the present invention is shown in FIG.
  • the basic configuration of this mug 10 is the same as that of the mug 10 according to the first embodiment, but the shapes of the inner container 11, the outer container 12, and the connecting member 13 are different.
  • a tapered surface 14 is formed in the vicinity of the upper end, and the outer diameter gradually decreases from the tapered surface 14 to the lower end.
  • the outer container 12 has a shape in which the outer diameter gradually decreases from the vicinity of the upper end to the lower end.
  • the connection member 13 does not have the seal member 22, and the connection member 13 is engaged between the two containers 11 and 12 by the fitting force of the inner container 11 into the outer container 12. According to this configuration, since the shape of the connection member 13 can be simplified, there is a possibility that the manufacturing cost can be reduced as in the third embodiment.
  • FIG. 10 A fifth embodiment of the mug 10 according to the present invention is shown in FIG.
  • the basic configuration of this mug 10 is the same as that of the mug 10 according to the first embodiment, but the shapes of the inner container 11, the outer container 12, and the connecting member 13 are different.
  • the inner container 11 and the outer container 12 have the same shape, and the outer diameter gradually decreases from the vicinity of the upper end to the lower end. Further, the connection member 13 does not have the seal member 22 and the connection member 13 is engaged between the two containers 11 and 12 by the fitting force of the inner container 11 into the outer container 12. According to the above, the mold for manufacturing the inner container 11 and the outer container 12 can be made common, and the shape of the connection member 13 can be simplified, which may reduce the manufacturing cost.
  • the inner container 11 and the outer container can be used as long as they can solve the problem of the present invention that the mug 10 having a multi-walled structure having heat-retaining and cooling properties is simply configured.
  • the shapes of the components such as 12 and the connecting member 13 can be appropriately changed.
  • mug 10 in each above-mentioned embodiment, although illustrated about mug 10 of double wall structure, it can be set as the multi-wall structure more than triple wall. In this way, there is a possibility that the heat retention and cold storage property of the contents of the mug 10 can be further enhanced.
  • the double wall structure shown in each of the above-described embodiments can ensure heat retention and cold storage properties of the mug 10, but a valve body or an air pump may be used on part of the outer container 12 or the connection member 13 of the mug 10.
  • a function may be provided so that the air inside the double wall can be simply removed (a vacuum state or a pressure reduction state). In this way, it is possible to further enhance the heat insulation and cold storage property compared to the case where there is an air layer at atmospheric pressure in the double wall.

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Abstract

上端部が開口した有底筒状の内側容器（１１）と、内側容器（１１）を収容する、上端部が開口した有底筒状の外側容器（１２）と、内側容器（１１）が外側容器（１２）内に収容された状態で、内側容器（１１）の外周面と外側容器（１２）の内周面との間に所定の大きさの密閉空間を形成する、内側容器（１１）の上端部と外側容器（１２）の上端部との間に介在して設けられる接続部材（１３）と、を備えた断熱容器を構成する。

Description

断熱容器
　この発明は、多重壁構造の断熱容器に関する。
　内側容器と外側容器の間に、所定の大きさの密閉空間を形成した多重壁構造とし、内容物の保温保冷性を高めた、例えば、マグカップとして用いられる断熱容器が実用化されている。この断熱容器の製造方法として、例えば、下記特許文献１に記載の方法が提案されている。この方法においては、外装成形体（外側容器に対応）と内装成形体（内側容器に対応）との間の隙間を一定に保ちつつ、外装成形体の開口端部を縮径させる。そして、外装成形体の開口端部を内装成形体の開口端部に密着（圧接）させて、内装成形体と外装成形体が接合した接合部を形成する。両成形体の間の隙間には、空気を残すことも、真空とすることもできる（特許文献１の段落００１９～００２０、図３など参照）。
　内側容器と外側容器は、特許文献１に示すように、密着（圧接）させることによって一体化することができるが、溶接によって一体化することもある。また、容器の素材として樹脂材を用いるときは、溶着によって一体化することもできる。
特開２００８－２２１３１７号公報
　特許文献１に示すように、密着、溶接、溶着などの方法で内側容器と外側容器を一体化した構成においては、大掛かりな装置や、溶接に熟練した技術者を必要とするため、製品のコスト高を招いたり、大量生産が困難となったりする問題があった。しかも、溶接を行う場合、内側容器と外側容器を同じ金属とするのが好ましいため、素材の選択肢が制限される問題もあった。
　また、多重壁構造とした断熱容器においては、その内部が真空構造のときは、直接加熱が可能であるが、内部に空気が存在するときは、空気の膨張を引き起こすため直接加熱することができない。しかしながら、使用者がその断熱容器の内部が真空構造かどうかを知ることができない場合もあり、加熱の際の取り扱いに支障を来たす問題もあった。
　そこで、この発明は、保温保冷性を有する多重壁構造の断熱容器を簡便に構成することを課題とする。
　上記の課題を解決するため、この発明では、上端部が開口した有底筒状の内側容器と、前記内側容器を収容する、上端部が開口した有底筒状の外側容器と、前記内側容器が前記外側容器内に収容された状態で、前記内側容器の外周面と前記外側容器の内周面との間に所定の大きさの密閉空間を形成する、前記内側容器の上端部と前記外側容器の上端部との間に介在して設けられる接続部材と、を備えた断熱容器を構成した。
　このように、内側容器と外側容器を接続部材で接続する構成とすることにより、溶接などの面倒な工程が不要となり、保温保冷性を有する多重壁構造の断熱容器を安価に製造することができる。また、内側容器を外側容器から取り外すことによって、この内側容器のみを加熱することができるため非常に利便性が高い。しかも、内側容器と外側容器は、それぞれ独立した容器として使用することができ、多重壁の断熱容器として使用しないときは、例えば、二人のうち一方が内側容器、他方が外側容器を使用したり、一人での使用に際し、例えば、内側容器に食べ物、外側容器に飲み物を入れて使用したりするなど、使用方法のバリエーションを増やすことができる。
　前記構成においては、前記内側容器の外周面に、この内側容器の底部に向かうほど外径が縮径するテーパ面が形成されているとともに、前記接続部材の内周面に、この接続部材の軸方向に向かって内径が縮径する、前記内側容器に形成されたテーパ面に沿うテーパ面が形成されている構成とするのが好ましい。
　このように、内側容器と接続部材の両方にテーパ面を形成することにより、外側容器の上端部に嵌め込まれた接続部材に内側容器を挿し込んだときに、内側容器が接続部材によってスムーズに案内されて、外側容器と内側容器の同心状態が確保される。このため、外側容器の内周面と内側容器の外周面との間に、周方向に亘って均等な大きさの隙間が形成され、高い保温保冷性を確保することができる。しかも、内側容器に形成されたテーパ面と、接続部材に形成されたテーパ面が、互いに面接触することによって、内側容器のそれ以上の挿し込みが阻止される。このため、内側容器の底面と外側容器の底面との間に所定の大きさの隙間が形成され、両容器の底面同士が接触することに起因する保温保冷性の低下を確実に防止することができる。
　また、前記内側容器にテーパ面を形成した構成においては、前記接続部材の上端部内径面および下端部内径面に、径方向内向きに起立する複数の突起部が形成されている構成とするのが好ましい。
　このように、突起部を形成することにより、内側容器の挿し込み開始時点においては、この内側容器の下端部（小径の部分）と接続部材との間の接触に伴う摩擦を低減して、この内側容器をスムーズに挿し込むことができる。しかも、内側容器の挿し込み終了時点においては、内側容器の上端部（大径の部分）が突起部と強く当接して、この内側容器が接続部材（外側容器）によって確実に保持される。この突起部の位置や数は特に限定されないが、周方向に１２０度間隔で３個、９０度間隔で４個のように、周方向に均等間隔で形成するのが好ましい。
　前記各構成においては、前記接続部材が、射出成形品で構成されているのが好ましい。
　この射出成形品は所定の剛性を有するため、接続部材に内側容器を挿し込んだときに、この接続部材に変形が生じにくい。このため、外側容器に対して内側容器が傾斜した状態で挿し込まれて、内側容器と外側容器との間の隙間が部分的に狭くなったり、両容器が一部で接触して断熱性が損なわれたりする不具合を防止することができる。
　前記各構成においては、前記内側容器と前記外側容器の素材を、それぞれ異なる素材とすることができる。
　このように、両容器を異なる素材とすることにより、例えば、耐熱性が要求される内側容器にステンレスを採用する一方で、外側容器に樹脂材、チタン、アルミニウム、あるいは、これらの合金を採用して軽量化を図るなど、使用目的に適した最適の組み合わせを選択することができる。
　前記各構成においては、前記密閉空間に、冷却用または加熱用の熱媒体を入れることが可能な構成とすることができる。
　このように、密閉空間に熱媒体を入れることができるようにすることにより、単に温度を維持するだけでなく、内側容器に入れた飲み物などを積極的に冷却または加熱することができる。これにより、例えば、内側容器でアイスクリームを作ったり、食材の調理を行なったりすることもできる。この熱媒体として、保冷剤、氷水、熱湯などを採用できる。
　この発明に係る断熱容器においては、内側容器、外側容器、および、両容器に介在して設けられる接続部材で多重壁構造を構成したことを特徴とした。このように構成したことにより、内側容器と外側容器を溶接などによって一体化したときと比較して、保温保冷性を有する多重壁構造の断熱容器を安価に製造することができる。
この発明に係る断熱容器（マグカップ）の第一実施形態を示す平面図 この発明に係る断熱容器（マグカップ）の第一実施形態を示す側面図 図１Ｂ中のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図 図２の要部を拡大した断面図 図１Ａ、図１Ｂに示す断熱容器の斜視図 図１Ａ、図１Ｂに示す断熱容器の分解側面図 図１Ａ、図１Ｂに示す断熱容器の斜視図 この発明に係る断熱容器の第二実施形態を示す断面図 この発明に係る断熱容器の第三実施形態を示す断面図 この発明に係る断熱容器の第四実施形態を示す断面図 この発明に係る断熱容器の第五実施形態を示す断面図
　この発明に係る断熱容器１０の第一実施形態を図１Ａから図６に示す。この断熱容器１０は、主にアウトドアや家庭内で使用される、２重壁構造を有するマグカップ（以下、断熱容器１０と同じ符号を付する。）である。このマグカップ１０は、内側容器１１、外側容器１２、および、接続部材１３を主要な構成要素としている。
　内側容器１１は、飲み物などの内容物が収容される、上端部が開口した有底筒状の容器である。この内側容器１１の外周面の上端部近傍には、その底部に向かうほど外径が縮径するテーパ面１４が形成されている。この実施形態においては、内側容器１１の素材としてステンレスを採用したが、高い強度や耐熱性が不用であれば、樹脂材を採用することもできる。
　内側容器１１の上端開口部には、蓋体１５を設けることができる。この蓋体１５には、飲み口１６と空気孔１７が形成されている。内側容器１１内の飲み物が飲み口１６から流出するのと同時に、空気孔１７から内側容器１１内に空気が流入することにより、飲み物をスムーズに流出させることができる。この蓋体１５の外周縁には、シール部材１８が設けられている。このシール部材１８によって、内側容器１１に蓋体１５が確実に嵌り込んだ状態とすることができる。
　なお、この実施形態においては、断熱容器１０として、蓋体１５に飲み口１６と空気孔１７を形成して、この蓋体１５を取り付けたまま内側容器１１内の飲み物を飲むことができるマグカップ１０を例示したが、この飲み口１６と空気孔１７を形成せず、この蓋体１５を断熱性および密封性を有する素材および構造とすることもできる。このようにすれば、この断熱容器１０をマグカップ１０以外の用途、例えば、ポットやジャーとして用いることが可能となる。
　外側容器１２は、内側容器１１を収納する、上端部が開口した有底筒状の容器である。この外側容器１２は、上端部から下端部まで同一の外径で構成されている。この実施形態においては、内側容器１１の素材と同じ素材であるステンレスを採用したが、このマグカップ１０を手で持ったときにその手に熱が伝わらないようにするために、樹脂材を採用することもできる。また、軽量化を優先するために、チタン、アルミニウム、あるいは、これらの合金を採用することもできる。
　この外側容器１２の開口端の内径は、内側容器１１の開口端の内径と同じサイズに設計されている（図３参照）。このため、内側容器１１に設けた上記の蓋体１５を、外側容器１２の上端開口部に設けることもできる。
　接続部材１３は、内側容器１１が外側容器１２に収納された状態で、内側容器１１の外周面と外側容器１２の内周面との間に所定の大きさの密閉空間を形成する機能を有する部材である。この接続部材１３は、内側容器１１の上端部と、外側容器１２の上端部との間に介在して設けられる。この接続部材１３の内周面には、その軸方向の下方に向かうほど内径が縮径するテーパ面１９が形成されている。このテーパ面１９は、内側容器１１に形成されたテーパ面１４に沿うようになっている。テーパ面１９より下の下端部側は、前記上端部側よりも小径となっている。この接続部材１３は、樹脂材の射出成形品である。この射出成形品は、内側容器１１を挿し込んだときに大きく変形しない程度の剛性を有している。
　接続部材１３の上端部内径面と下端部内径面には、径方向内向きに起立する複数の突起部２０、２１（図６参照）がそれぞれ形成されている。この突起部２０、２１は、接続部材１３の軸方向に延びる突条である。この実施形態においては、周方向に１２０度間隔でそれぞれ３個の突起部２０、２１を形成したが、突起部２０、２１の位置や数は特に限定されず、適宜変更することができる。
　接続部材１３の下端部外径面には、シール部材２２が設けられている。このシール部材２２の素材として、シリコン樹脂が採用されている。このシール部材２２を設けることによって、接続部材１３の素材として、剛性を有する射出成形品を採用した場合であっても、このシール部材２２によって、接続部材１３の外側容器１２への確実な嵌め込み状態を確保することができる。なお、この実施形態では、接続部材１３に、別部材であるシール部材２２を設けた構成を採用したが、シリコン樹脂などの比較的軟質の素材を用いて、この接続部材１３とシール部材２２を一体に構成することもできる。
　このように、接続部材１３を設けると、内側容器１１の上端部の一部がこの接続部材１３によって覆われるため（図２参照）、使用者の唇と内側容器１１の上端部との接触面積を小さくすることができる。このため、このマグカップ１０（内側容器１１）に高温の飲み物を入れたときに、使用者の唇が内側容器１１に接触して使用者が熱さを感じるのを極力防止することができる。
　このマグカップ１０の組み立てに際しては、図６に示すように、まず外側容器１２の上端開口部に、接続部材１３を嵌め込む。そして、この接続部材１３の内側を通して、内側容器１１を外側容器１２に同軸に挿し込む。その挿し込み開始時点においては、接続部材１３の下端部内径面に形成された突起部２１が、内側容器１１の下端部（小径の部分）と接触する。この接触はほぼ線接触であり、誘い形状となっているため、内側容器１１と接続部材１３との間の摩擦を極力小さくすることができる。このため、この内側容器１１をスムーズに挿し込むことができる。
　また、内側容器１１に形成されたテーパ面１４と、接続部材１３に形成されたテーパ面１９が、互いに面接触することによって、内側容器１１の挿し込み開始時点において、内側容器１１と外側容器１２の軸心がずれている場合でも、そのずれが修正されて、内側容器１１と外側容器１２の同心状態が確保される。
　さらに、その挿し込み終了時点においては、接続部材１３の上端部内径面に形成された突起部２０が内側容器１１の上端部（大径の部分）と強く当接して、この内側容器１１が接続部材１３（外側容器１２）によって確実に保持される。これにより、マグカップ１０を傾けたときに内側容器１１が脱落するのを確実に防止することができる。
　内側容器１１と外側容器１２との間に形成された密閉空間には、保冷剤、氷水、熱湯などの熱媒体を適宜入れることもできる。このようにすれば、収容した内容物を単に保温保冷するだけでなく、積極的に冷却または加熱することもできる。
　この発明に係るマグカップ１０の第二実施形態を図７に示す。このマグカップ１０は、その基本構成は第一実施形態に係るマグカップ１０と共通するが、内側容器１１、外側容器１２、および、接続部材１３の形状が異なっている。
　すなわち、第二実施形態に係るマグカップ１０は、内側容器１１だけでなく外側容器１２にもテーパ面が形成されており、マグカップ１０の上端側と比較して下端側がスリムな外形となっている。また、接続部材１３には、その外周の上下２箇所にシール部材２２が設けられており、これらのシール部材２２によって、外側容器１２と接続部材１３との間の気密が確保される。外側容器１２の外周面上端部には、外装部材２３が設けられている。この外装部材２３を設けることによって、このマグカップ１０の把持性を高めている。
　この発明に係るマグカップ１０の第三実施形態を図８に示す。このマグカップ１０は、その基本構成は第一実施形態に係るマグカップ１０と共通するが、接続部材１３の形状が異なっている。
　すなわち、第三実施形態に係るマグカップ１０に用いられる接続部材１３は、シール部材２２を有しておらず、内側容器１１の外側容器１２内への嵌め込み力によって、両容器１１、１２の間に接続部材１３を噛み込ませている。この構成によると、接続部材１３の形状を単純化することができるため、製造コストを低減できる可能性がある。この場合、接続部材１３の素材として、柔軟性を有するシリコン樹脂を採用するのが好ましい。外側容器１２の外周面上端部には、外装部材２３が設けられている。この外装部材２３を設けることによって、このマグカップ１０の把持性を高めている。
　この発明に係るマグカップ１０の第四実施形態を図９に示す。このマグカップ１０は、その基本構成は第一実施形態に係るマグカップ１０と共通するが、内側容器１１、外側容器１２、および、接続部材１３の形状が異なっている。
　すなわち、第四実施形態に係るマグカップ１０の内側容器１１は、上端部近傍にテーパ面１４が形成され、このテーパ面１４から下端部にかけて、外径が徐々に縮径する形状となっている。また外側容器１２は、上端部近傍から下端部にかけて、外径が徐々に縮径する形状となっている。これにより、マグカップ１０の上端側と比較して下端側がスリムな外形となっている。また、接続部材１３はシール部材２２を有しておらず、内側容器１１の外側容器１２内への嵌め込み力によって、両容器１１、１２の間に接続部材１３を噛み込ませている。この構成によると、接続部材１３の形状を単純化することができるため、第三実施形態と同様に、製造コストを低減できる可能性がある。
　この発明に係るマグカップ１０の第五実施形態を図１０に示す。このマグカップ１０は、その基本構成は第一実施形態に係るマグカップ１０と共通するが、内側容器１１、外側容器１２、および、接続部材１３の形状が異なっている。
　すなわち、第五実施形態に係るマグカップ１０においては、内側容器１１と外側容器１２が同形状であって、その上端部近傍から下端部にかけて、外径が徐々に縮径する形状となっている。また、接続部材１３はシール部材２２を有しておらず、内側容器１１の外側容器１２内への嵌め込み力によって、両容器１１、１２の間に接続部材１３を噛み込ませている、この構成によると、内側容器１１と外側容器１２を製造するための金型を共通化することができるとともに、接続部材１３の形状を単純化することができるため、製造コストを低減できる可能性がある。
　上記の各実施形態は全ての点において例示に過ぎず、保温保冷性を有する多重壁構造のマグカップ１０を簡便に構成する、というこの発明の課題を解決し得る限りにおいて、内側容器１１、外側容器１２、接続部材１３などの構成要素の形状などを適宜変更することができる。
　例えば、上記の各実施形態においては、２重壁構造のマグカップ１０について例示したが、３重壁以上の多重壁構造とすることができる。このようにすれば、マグカップ１０の内容物の保温保冷性を一層高めることができる可能性がある。
　上記の各実施形態に示す２重壁構造とすることによって、マグカップ１０の保温保冷性を確保することができるが、このマグカップ１０の外側容器１２または接続部材１３の一部に弁体や空気ポンプ機能を設け、簡易的にこの２重壁の内部の空気を抜く（真空状態または減圧状態とする）ことができる構成としてもよい。このようにすれば、２重壁内に大気圧の空気層がある場合と比較して、保温保冷性を一層高めることができる。
１０　断熱容器（マグカップ）
１１　内側容器
１２　外側容器
１３　接続部材
１４　（内側容器の）テーパ面
１５　蓋体
１６　飲み口
１７　空気孔
１８　（蓋体の）シール部材
１９　（接続部材の）テーパ面
２０　（上端部の）突起部
２１　（下端部の）突起部
２２　（接続部材の）シール部材
２３　外装部材

Claims (6)

  1. 　上端部が開口した有底筒状の内側容器（１１）と、
    　前記内側容器（１１）を収容する、上端部が開口した有底筒状の外側容器（１２）と、
    　前記内側容器（１１）が前記外側容器（１２）内に収容された状態で、前記内側容器（１１）の外周面と前記外側容器（１２）の内周面との間に所定の大きさの密閉空間を形成する、前記内側容器（１１）の上端部と前記外側容器（１２）の上端部との間に介在して設けられる接続部材（１３）と、
    を備えた断熱容器。
  2. 　前記内側容器（１１）の外周面に、この内側容器（１１）の底部に向かうほど外径が縮径するテーパ面（１４）が形成されているとともに、前記接続部材（１３）の内周面に、この接続部材（１３）の軸方向に向かって内径が縮径する、前記内側容器（１１）に形成されたテーパ面に沿うテーパ面（１９）が形成されている請求項１に記載の断熱容器。
  3. 　前記接続部材（１３）の上端部内径面および下端部内径面に、径方向内向きに起立する複数の突起部（２０、２１）が形成されている請求項２に記載の断熱容器。
  4. 　前記接続部材（１３）が、射出成形品で構成されている請求項１から３のいずれか１項に記載の断熱容器。
  5. 　前記内側容器（１１）と前記外側容器（１２）の素材を、それぞれ異なる素材とした請求項１から４のいずれか１項に記載の断熱容器。
  6. 　前記密閉空間に、冷却用または加熱用の熱媒体を入れることが可能な請求項１から５のいずれか１項に記載の断熱容器。
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