WO2019026524A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2019026524A1
WO2019026524A1 PCT/JP2018/025520 JP2018025520W WO2019026524A1 WO 2019026524 A1 WO2019026524 A1 WO 2019026524A1 JP 2018025520 W JP2018025520 W JP 2018025520W WO 2019026524 A1 WO2019026524 A1 WO 2019026524A1
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WO
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heat insulating
door
insulating material
main body
vacuum heat
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/025520
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English (en)
French (fr)
Inventor
智章 北野
平野　俊明
秀司 河原崎
美桃子 井下
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigerator.
  • the refrigerator shown in patent documents 1 is known as an example of a refrigerator.
  • This type of refrigerator is provided with a heat insulating box open at the front and an openable and closable door provided at the opening.
  • the heat insulation box is composed of an inner case, an outer case, and a vacuum heat insulating material sandwiched between the inner case and the outer case.
  • the door is composed of an inner plate, an outer plate, and a vacuum heat insulating material sandwiched between the inner plate and the outer plate.
  • This indication is made in view of the above problems, and provides a refrigerator which can prevent a fall.
  • a refrigerator includes a main body and a door.
  • the main body has a first inner box portion and a first outer box portion.
  • a heat insulating space is formed between the first inner box portion and the first outer box portion.
  • the main body is provided with an opening on the front surface and has, for example, a box shape.
  • the door has a second inner box part and a second outer box part.
  • a heat insulating space is formed between the second inner box portion and the second outer box portion.
  • the door is openably and closably provided at the opening of the main body.
  • the 1st vacuum heat insulating material is arrange
  • the first vacuum heat insulating material has a first core material mainly composed of glass, and a first covering member which covers the first core material and whose internal space is depressurized.
  • the 2nd vacuum heat insulating material is arrange
  • the second vacuum heat insulating material has a second core material mainly composed of urethane, and a second covering member which covers the second core material and whose internal space is depressurized.
  • the refrigerator according to an example of the present disclosure may have a first door and a second door disposed above the first door.
  • the first vacuum heat insulating material may be provided in the heat insulating space of the first door
  • the second vacuum heat insulating material may be provided in the heat insulating space of the second door.
  • the first covering member in the first vacuum heat insulating material, may include a film and may have a plate shape as a whole.
  • the second vacuum heat insulating material may have a shape in which the second covering member includes a molded product and is in conformity with the unevenness of the heat insulating space of the door.
  • the refrigerator according to an example of the present disclosure may have a foam insulation in addition to the first vacuum insulation in the insulation space of the main body.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is an exploded sectional view showing the drawer door of the refrigerator according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a refrigerator according to another embodiment of the present disclosure.
  • the refrigerator 10 has a main body 20 and a door 30.
  • the door 30 for example, the drawer door 31, the rotating door 32, and the like are illustrated.
  • the main body 20 has, for example, a box shape.
  • the main body 20 has a top wall 21, a bottom wall 22, a back wall 23, a left side wall 24 and a right side wall 25.
  • the main body 20 is open at the front. That is, the opening of the main body 20 is provided on the front side of the refrigerator 10 facing the back wall 23.
  • the top wall 21 is provided on the side facing the bottom wall 22.
  • a back wall 23, a left side wall 24 and a right side wall 25 connect between the top wall 21 and the bottom wall 22.
  • the inner surfaces of these walls constitute an inner wall surface of the main body 20.
  • the outer surfaces of these walls constitute the 20 outer wall surfaces of the main body.
  • An internal space (inside the cabinet) surrounded by the inner wall surface of the main body 20 is provided in the main body 20.
  • the inside of the cabinet is divided into a plurality of sections by a partition 11 and the like.
  • Each wall (the top wall 21, the bottom wall 22, the back wall 23, the left side wall 24 and the right side wall 25) of the main body 20 is formed of a case (first case 40).
  • the first case 40 has an internal space as a heat insulation space (first heat insulation space 41).
  • the first heat insulation space 41 of each wall is in communication.
  • a vacuum heat insulating material (first vacuum heat insulating material 50) is accommodated in the first heat insulating space 41 of each wall.
  • the first vacuum heat insulating material 50 has, for example, a flat rectangular parallelepiped shape (plate shape) as a whole.
  • the drawer door 31 is supported by the main body 20 so as to be able to be drawn in and out by a frame (not shown).
  • the drawer door 31 is attached to the main body 20 so as to be able to open and close at least one front opening of the plurality of sections of the main body 20.
  • the rotating door 32 is rotatably supported on the main body 20 by a hinge (not shown), and is attached to the opening of the main body 20 in an openable / closable manner.
  • the doors 30 such as the drawer door 31 and the rotating door 32 respectively have a case (second case 60) and a vacuum heat insulating material (second vacuum heat insulating material 70).
  • the second case 60 has, for example, a flat rectangular parallelepiped shape (plate shape).
  • the second case 60 has an internal space as a heat insulation space (second heat insulation space 61).
  • the second vacuum heat insulating material 70 has an outer shape along the second heat insulating space 61 of the second case 60.
  • the second vacuum heat insulating material 70 is accommodated in the second heat insulating space 61.
  • the first case 40 of the main body 20 is composed of an inner case (first inner case 42) and an outer case (first outer case 43).
  • the first inner box portion 42 and the first outer box portion 43 each have a box shape.
  • the first inner box portion 42 is disposed inside the first outer box portion 43.
  • the first inner box portion 42 is formed of, for example, a hard resin such as ABS.
  • the first outer box portion 43 is formed of, for example, a metal made of an iron plate or a hard resin made of ABS.
  • the outer surface of the first inner box portion 42 appears in the refrigerator and constitutes the inner wall surface of the main body 20.
  • the outer surface of the first outer box portion 43 appears on the outside of the refrigerator 10 to constitute the outer wall surface of the main body 20.
  • the inner surface of the first inner box portion 42 and the inner surface of the first outer box portion 43 face each other to define a first heat insulating space 41.
  • the first vacuum heat insulating material 50 is disposed to be in contact with the inner surface of the first outer box portion 43 in the first heat insulating space 41.
  • the inner surface of the first outer box portion 43 has a larger flat area than the inner surface of the first inner box portion 42, so the area of the first heat insulation space 41 in contact with the inner surface of the first outer box portion 43 can be taken large. Thereby, the heat insulation performance of the main body 20 can be improved.
  • the first vacuum heat insulating material 50 can be disposed in the first heat insulating space 41 so as to be in contact with the inner surface of the first inner box portion 42.
  • the space other than the first vacuum heat insulation material 50 is filled with the foamed heat insulation material 80.
  • the foam heat insulating material 80 a hard urethane foam etc. are illustrated.
  • the first vacuum heat insulating material 50 is fixed to the inner surface of the first outer case 43 by an adhesive or the like.
  • the raw material of the foamed heat insulating material 80 is injected into the first heat insulating space 41 of the first case 40 to integrally foam.
  • the foamed heat insulating material 80 has a shape along the inner surfaces of the first inner box portion 42 and the first outer box portion 43 provided with asperities and the first vacuum heat insulating material 50, and covers them.
  • the heat insulating property can be improved.
  • the first vacuum heat insulating material 50 has a core (first core 51) and a covering member (first covering 52).
  • the first core material 51 contains glass as a main component, and is made of, for example, glass fiber.
  • the first core member 51 has, for example, a flat rectangular parallelepiped shape (plate shape).
  • the first core material 51 may be formed of an aggregate of glass fibers formed into a single sheet, or may be formed by laminating an aggregate of a plurality of sheet-like glass fibers. .
  • the aggregate of glass fibers is formed into a plate shape or the like by heat compression molding or the like.
  • the first covering member 52 is made of a film having a gas barrier property.
  • the first covering member 52 is made of, for example, a laminate film in which a surface protective layer, a gas barrier layer, and a heat welding layer are laminated.
  • the first covering member 52 is formed into, for example, a three-sided bag.
  • the first covering member 52 is evacuated from one side opened in a state where the first core member 51 is accommodated inside, and the one side is heat-welded. Thereby, the inside of the first covering member 52 is decompressed lower than atmospheric pressure, and has a shape along the shape of the first core member 51.
  • an adsorbent (not shown) may be accommodated.
  • the adsorbent include a water adsorbent which adsorbs and removes water, and a gas adsorbent which adsorbs a gas such as an atmospheric gas.
  • an inner bag for facilitating the accommodation of the first core material 51 inside the first covering member 52 may be disposed between the first core material 51 and the first covering member 52.
  • the door 30 has a gasket 33 in addition to the second case 60 and the second vacuum heat insulating material 70.
  • the gasket 33 is disposed between the rear surface of the second vacuum heat insulating material 70 and the front surface of the main body 20 so as to surround the front opening of the section of the main body 20 to ensure airtightness between them. .
  • the second case 60 is composed of an inner case (second inner case 62) and an outer case (second outer case 63).
  • the second inner box portion 62 has a box shape having an opening (first opening).
  • the second inner box portion 62 is made of hard resin such as ABS.
  • the outer surface of the second inner box portion 62 appears inside the chamber.
  • the second outer casing 63 has, for example, a rectangular flat plate shape.
  • the second outer box portion 63 is formed of a glass plate or a precoated steel plate or the like.
  • the second outer box portion 63 is attached to the second inner box portion 62 so as to close the first opening of the second inner box portion 62.
  • the inner surface of the second inner box portion 62 and the inner surface of the second outer box portion 63 face each other to define a second heat insulation space 61.
  • the second inner box portion 62 has a wall portion 64 and a frame portion 65.
  • the wall portion 64 has, for example, a rectangular plate shape.
  • the frame portion 65 rises from the end of the wall portion 64.
  • a groove 66 and a throat 67 are provided on the outer surface of the wall portion 64.
  • the groove 66 extends annularly along the outer peripheral edge of the wall portion 64, for example, around the entire circumference.
  • the gasket 33 (see FIG. 2) is attached to the second inner box portion 62 by fitting in the groove 66.
  • the throat portion 67 protrudes from the wall portion 64 and is disposed closer to the center of the wall portion 64 than the groove portion 66 (opposite to the outer peripheral side of the wall portion 64).
  • the throat portion 67 extends annularly along the groove portion 66, for example, around the entire circumference.
  • the second vacuum heat insulating material 70 has a first main surface, a second main surface, and a side surface.
  • the first main surface is opposed to and in contact with the inner surface of the wall portion 64 of the second inner box portion 62, and has a shape along the unevenness of the wall portion 64 such as the groove 66 and the throat portion 67.
  • the second main surface is a surface opposite to the first main surface, is formed flat, and is opposed to and in contact with the inner surface of the second outer box portion 63.
  • the side surface is a surface connecting the first main surface and the second main surface, and is opposed to and in contact with the inner surface of the frame portion 65 of the second inner box portion 62.
  • the second vacuum heat insulating material 70 is composed of a second core material 71 and a second covering member 72 covering the second core material 71, and the inside is vacuum-sealed.
  • the second covering member 72 includes, for example, a housing member 73 and a sealing member 74.
  • the second core material 71 is disposed in the internal space formed by the housing member 73 and the sealing member 74.
  • An adsorbent 75 may be disposed in the internal space formed by the housing member 73 and the sealing member 74.
  • the housing member 73 is formed of, for example, a molded product produced by vacuum molding, injection molding, pressure molding, press molding or the like in accordance with the inner surface shape of the second inner box portion 62.
  • the housing member 73 has a shape along the second heat insulation space 61 defined by the second inner box portion 62.
  • the wall portion 64 of the second inner box portion 62 is provided with irregularities such as the groove portion 66 and the throat portion 67.
  • the housing member 73 (second covering member 72) also has a shape along the unevenness of the second heat insulating space 61.
  • the housing member 73 is formed of a sheet in which a resin layer made of a thermoplastic resin and a gas barrier layer are laminated.
  • the housing member 73 is configured of a first resin layer, a second resin layer, and a gas barrier layer disposed between the first resin layer and the second resin layer.
  • the first resin layer and the second resin layer are made of a thermoplastic resin.
  • the first resin layer and the second resin layer may be, for example, polyolefins such as polyethylene or polypropylene.
  • the first resin layer and the second resin layer may be the same material or may be different materials.
  • the gas barrier layer has an organic resin and a scale-like inorganic material.
  • the organic resin constituting the gas barrier layer may be, for example, an ethylene-vinyl alcohol copolymer or a polyvinyl alcohol polymer.
  • the scaly inorganic material may be, for example, montmorillonite which is a main component of natural clay mineral bentonite, montmorillonite which has been subjected to an ion exchange treatment, or synthetic silica.
  • the scale-like inorganic material has a thickness of 1 nm or more, or an average particle diameter of 100 nm or more, from the viewpoint of sufficiently securing the gas barrier properties of the gas barrier layer (a viewpoint of sufficiently suppressing oxygen permeability). Good.
  • the scale-like inorganic material may have a thickness of 3 nm or less, or an average particle diameter of 300 nm or less, from the viewpoint of processing the sheet constituting the gas barrier layer to have a predetermined shape by vacuum forming.
  • the accommodation member 73 illustrates the aspect comprised from a several layer, it is not limited to this aspect.
  • an aspect configured by a single layer made of an organic resin such as a thermoplastic resin may be adopted.
  • a mode may be adopted in which a metal layer such as aluminum or stainless steel is formed on at least one outer surface.
  • the accommodation member 73 may be formed of a material softer than the material of the second inner box portion 62, such as a multilayer sheet in which a plurality of layers of soft materials are laminated. According to such a configuration, the housing member 73 can be more flexibly attached to the inner surface of the second inner box portion 62.
  • the thickness of the sheet of the accommodation member 73 is thicker than the thickness of the film of the first covering member 52.
  • the thickness of the film of the first covering member 52 is less than 250 ⁇ m, while the thickness of the sheet of the second covering member 72 is 250 ⁇ m or more.
  • the housing member 73 is, for example, a concave having an opening (second opening).
  • the accommodation member 73 accommodates the second core material 71 in its inner space.
  • the housing member 73 has a flange 76.
  • the flange 76 protrudes outward at the edge of the second opening along the opening surface of the second opening.
  • the flange 76 is joined to the peripheral portion of the sealing member 74 by thermal welding or the like, and the second opening is sealed by the sealing member 74. Since the sealing member 74 can be pressure-welded in a planar shape by the flange 76, a strong seal can be made between the sealing member 74 and the housing member 73.
  • the housing member 73 may be provided with a through hole (not shown) for evacuating the inside of the second covering member 72.
  • the through hole is sealed by a sealing portion (not shown) after the inside of the second covering member 72 is evacuated. Thereby, the inside of the 2nd covering member 72 is maintained by decompression.
  • the sealing member 74 is, for example, a rectangular film.
  • the sealing member 74 is configured to seal the second opening of the housing member 73.
  • the sealing member 74 may be, for example, a laminate film.
  • thermoplastic resin such as low density polyethylene film, linear low density polyethylene film, medium density polyethylene film, high density polyethylene film, polypropylene film or polyacrylonitrile film, or a mixture thereof is used May be
  • the laminate film may also have a metal layer such as aluminum or stainless steel.
  • the metal layer may be formed inside the laminate film or may be formed on the surface of the laminate film.
  • the metal layer may be a metal foil such as an aluminum foil, or may be formed by depositing aluminum or the like on the surface of the laminate film.
  • the second core material 71 contains urethane as a main component, and is made of, for example, an open-celled urethane foam.
  • the open cell urethane foam may have, for example, the features disclosed in Patent Document 2.
  • the second core material 71 has the same shape as the internal space of the second covering member 72.
  • the open-celled urethane foam is formed by injecting a urethane liquid into a mold and releasing it after foaming.
  • the urethane liquid contains a mixture of polyols of different compositions, polyisocyanate, blowing agent, and powder.
  • the polymerization reaction of the polyol mixture and the polyisocyanate forms a thermosetting urethane resin
  • the foaming agent forms a plurality of cells in the thermosetting urethane resin.
  • molecular level distortion occurs, and the first communication holes connecting the adjacent cells are formed in the thermosetting urethane resin.
  • thermosetting urethane resin since the powder is non-affinitive to the thermosetting urethane resin, a second communication hole connecting adjacent air bubbles is formed between the thermosetting urethane resin and the powder. An open-celled urethane foam is formed by the air bubbles, the first communication holes and the second communication holes.
  • Examples of the adsorbent 75 include a moisture adsorbent that adsorbs and removes moisture, and a gas adsorbent that adsorbs a gas such as an atmospheric gas.
  • the adsorbent 75 is fitted in the hole provided in the second core material 71. In a state where the adsorbent 75 is fitted in the hole of the second core member 71, these are formed in the same shape as the inner surface (internal space) of the housing member 73.
  • the inner peripheral side of the leading edge of the frame portion 65 of the second inner box portion 62 is provided with a peripheral edge portion of the second outer box portion 63 and a recess 68.
  • the recess 68 accommodates the joint between the flange 76 of the second vacuum heat insulating material 70 and the peripheral portion of the sealing member 74.
  • the first vacuum heat insulating material 50 having the first core material 51 mainly composed of glass is provided in the first heat insulating space 41 of the main body 20.
  • a second vacuum heat insulation material 70 having a second core material 71 mainly composed of urethane is provided in the second heat insulation space 61 of the door 30.
  • the density of the first core material 51 is larger than the density of the second core material 71. Therefore, the main body 20 is heavier than the door 30. Therefore, the center of gravity of the refrigerator 10 is located closer to the main body 20 than the door 30, and it is possible to prevent the refrigerator 10 from falling when the door 30 is opened.
  • the door 30 is disposed to face the back wall 23 of the main body 20.
  • the volume of the door 30 is equal to or approximately equal to the volume of the back wall 23 of the main body 20.
  • the main body 20 has a top wall 21, a bottom wall 22, a right side wall 25 and a left side wall 24.
  • the volume of the main body 20 is larger than the volume of the door 30. Therefore, the main body 20 becomes heavier than the door 30, and it is possible to prevent the refrigerator 10 from falling when the door 30 is opened.
  • the second vacuum heat insulating material 70 has higher heat insulating performance than the first vacuum heat insulating material 50. For this reason, even if the second vacuum heat insulating material 70 is thinner than the first vacuum heat insulating material 50, it is possible to obtain the same heat insulating performance as the first vacuum heat insulating material 50. Therefore, according to the present embodiment, since the second vacuum heat insulating material 70 can be made thinner, the door 30 provided with the second vacuum heat insulating material 70 is a main body provided with the first vacuum heat insulating material 50. It can be lighter than 20. Thereby, the fall of the refrigerator 10 at the time of opening of the door 30 can be prevented.
  • the second vacuum heat insulating material 70 is disposed in the second heat insulating space 61 of the second case 60 in all the doors 30.
  • the door 30 is not limited to the above example.
  • the first vacuum heat insulating material 50 is provided in the heat insulating space of the first door
  • the second vacuum heat insulating material 70 may be provided in the heat insulating space of the second door.
  • the rotating door 32 is disposed above the drawer door 31.
  • the second vacuum heat insulating material 70 may be disposed in the second heat insulating space 61 of the rotating door 32
  • the first vacuum heat insulating material 50 may be disposed in the second heat insulating space 61 of the drawer door 31.
  • the density of the second vacuum heat insulating material 70 is smaller than the density of the first vacuum heat insulating material 50 as described above. Therefore, the upper rotary door 32 is lighter than the lower drawer door 31. Therefore, according to the present disclosure, the center of gravity of the refrigerator 10 is lowered, and it is possible to prevent the refrigerator 10 from falling when the door 30 is opened.
  • the partition 11 may be formed by the first case 40 and the first vacuum heat insulating material 50 accommodated in the first heat insulating space 41.
  • the present disclosure provides a vacuum insulation case and a refrigerator using the same, which can prevent a fall of the refrigerator when the door of the refrigerator is opened. Therefore, it is useful not only to the refrigerator provided with the door which has heat insulation but also to other refrigeration devices, heat insulation casings and the like.

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Abstract

冷蔵庫（１０）は、本体（２０）と扉（３０）とを備える。本体（２０）は、第１内箱部と、第１外箱部（４３）と、第１内箱部及び第１外箱部（４３）の間に形成される断熱空間（４１）とを有する。扉（３０）は、第２内箱部（６２）と、第２外箱部（６３）と、第２内箱部（６２）及び第２外箱部（６３）の間に形成される断熱空間（６１）とを有する。扉（３０）は、本体（２０）の開口部を開閉可能に本体（２０）に設けられている。本体（２０）の断熱空間（４１）に、第１真空断熱材（５０）が設けられている。第１真空断熱材（５０）は、ガラスを主成分とする第１芯材と、第１芯材を被覆し且つ内部空間が減圧された第１被覆部材とを有する。扉（３０）の断熱空間（６１）に、第２真空断熱材（７０）が設けられている。第２真空断熱材（７０）は、ウレタンを主成分とする第２芯材と、第２芯材を被覆し且つ内部空間が減圧された第２被覆部材とを有する。

Description

冷蔵庫
　本開示は、冷蔵庫に関する。
　従来、冷蔵庫の一例として、特許文献１に示す冷蔵庫が知られている。この種の冷蔵庫は、前面が開口する断熱箱体と、この開口部に設けられた開閉可能な扉とを備えている。断熱箱体は、内箱と、外箱と、内箱及び外箱の間に挟まれる真空断熱材とで構成されている。扉は、内板と、外板と、内板及び外板の間に挟まれる真空断熱材とで構成されている。
　特許文献１の冷蔵庫では、扉が開く際に、扉が前方へ移動する力が加わると共に、冷蔵庫の重心が前方へ移るため、冷蔵庫が転倒し易くなる。このため、このような冷蔵庫の転倒防止が求められている。
特開２０１３－１１９９８０号公報 日本国特許第５３１０９２８号
　本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであり、転倒を防止することができる冷蔵庫を提供する。
　具体的には、本開示の一例による冷蔵庫は、本体と、扉とを備える。本体は、第１内箱部と、第１外箱部とを有する。第１内箱部及び第１外箱部の間には、断熱空間が形成されている。本体は、前面に開口部が設けられ、例えば箱形状を有する。扉は、第２内箱部と、第２外箱部とを有する。第２内箱部及び第２外箱部の間には、断熱空間が形成されている。扉は、本体の開口部に開閉可能に設けられている。本体が有する断熱空間には、第１真空断熱材が配置されている。第１真空断熱材は、ガラスを主成分とする第１芯材と、第１芯材を被覆し且つ内部空間が減圧された第１被覆部材とを有する。扉が有する断熱空間には、第２真空断熱材が配置されている。第２真空断熱材は、ウレタンを主成分とする第２芯材と、第２芯材を被覆し且つ内部空間が減圧された第２被覆部材とを有する。
　本開示の一例による冷蔵庫は、扉が、第１扉と、第１扉よりも上方に配置されている第２扉とを有していてもよい。この場合、第１扉の断熱空間に第１真空断熱材が設けられ、第２扉の断熱空間に第２真空断熱材が設けられていてもよい。
　本開示の一例による冷蔵庫において、第１真空断熱材は、第１被覆部材がフィルムを含み、且つ、全体として板形状を有していてもよい。また、本開示の一例による冷蔵庫において、第２真空断熱材は、第２被覆部材が成形品を含み、且つ、扉が有する断熱空間の凹凸に沿った形状を有していてもよい。
　本開示の一例による冷蔵庫は、本体の断熱空間に、第１真空断熱材に加えて発泡断熱材を有していてもよい。
　本開示によれば、冷蔵庫の扉が開かれる際の冷蔵庫の転倒を防止することができる。
図１は、本開示の実施の形態に係る冷蔵庫を概略的に示す斜視図である。 図２は、本開示の実施の形態に係る冷蔵庫を示す断面図である。 図３は、本開示の実施の形態に係る冷蔵庫の引き出し扉を示す分解断面図である。 図４は、本開示のその他の実施の形態に係る冷蔵庫を概略的に示す断面図である。
　以下、本開示の実施の形態の例を、図面を参照しながら説明する。なお、全ての図面において、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する場合がある。
　また、全ての図面において、本開示を説明するための構成要素を抜粋して図示しており、その他の構成要素については図示を省略する場合がある。さらに、以下の実施の形態によって本開示が限定されるものではない。
　（実施の形態）
　以下、本開示の実施の形態の一例である冷蔵庫１０について、図１～図３を参照しながら説明する。図１に示すように、冷蔵庫１０は、本体２０及び扉３０を有する。扉３０としては、例えば、引き出し扉３１及び回転扉３２等が例示される。
　本体２０は、例えば箱形状を有する。本体２０は、天壁２１、底壁２２、背壁２３、左側壁２４及び右側壁２５を有する。本体２０は、前面が開口している。すなわち、本体２０の開口部は、背壁２３と対向する、冷蔵庫１０の前面側に設けられている。天壁２１は、底壁２２と対向する側に設けられている。天壁２１と底壁２２との間を、背壁２３、左側壁２４及び右側壁２５が結んでいる。これらの壁（天壁２１、底壁２２、背壁２３、左側壁２４及び右側壁２５）の内面が、本体２０の内壁面を構成している。また、これらの壁の外面が本体の２０の外壁面を構成している。本体２０の内壁面により囲まれた内部空間（庫内）が、本体２０に設けられている。庫内は、仕切り１１等により複数の区画に仕切られている。
　本体２０の各壁（天壁２１、底壁２２、背壁２３、左側壁２４及び右側壁２５）は、ケース（第１ケース４０）により形成されている。第１ケース４０は、内部空間を断熱空間（第１断熱空間４１）として有している。各壁の第１断熱空間４１は、連通している。各壁の第１断熱空間４１には、真空断熱材（第１真空断熱材５０）が収容されている。第１真空断熱材５０は、例えば、全体として扁平な直方体形状（板形状）を有する。
　引き出し扉３１は、フレーム（図示せず）によって引き出し入れ可能に本体２０に支持されている。引き出し扉３１は、本体２０の複数の区画の少なくとも１つの前面開口を開閉可能に本体２０に取り付けられている。回転扉３２は、ヒンジ（図示せず）によって回転可能に本体２０に支持され、本体２０の開口部に、開閉可能に取り付けられている。
　引き出し扉３１及び回転扉３２等の扉３０は、それぞれ、ケース（第２ケース６０）及び真空断熱材（第２真空断熱材７０）を有している。第２ケース６０は、例えば、扁平な直方体形状（板形状）を有する。第２ケース６０は、内部空間を断熱空間（第２断熱空間６１）として有している。第２真空断熱材７０は、第２ケース６０の第２断熱空間６１に沿った外側形状を有している。第２真空断熱材７０は、第２断熱空間６１に収容されている。
　図２に示すように、本体２０の第１ケース４０は、内箱部（第１内箱部４２）及び外箱部（第１外箱部４３）により構成されている。第１内箱部４２及び第１外箱部４３は、それぞれ箱形状を有する。第１内箱部４２は、第１外箱部４３の内側に配されている。
　第１内箱部４２は、例えばＡＢＳ等の硬質樹脂で形成されている。第１外箱部４３は、例えば鉄板製の金属又はＡＢＳ製の硬質樹脂で形成されている。第１内箱部４２の外面は、庫内に表れて、本体２０の内壁面を構成する。第１外箱部４３の外面は、冷蔵庫１０の外部に表れて、本体２０の外壁面を構成する。第１内箱部４２の内面及び第１外箱部４３の内面は、互いに対向し、第１断熱空間４１を規定する。
　第１断熱空間４１において、第１外箱部４３の内面に接するように、第１真空断熱材５０が配置されている。第１外箱部４３の内面は、第１内箱部４２の内面よりも平面領域が多いため、第１外箱部４３の内面に接する第１断熱空間４１の面積を大きく採ることができる。これにより、本体２０の断熱性能を向上することができる。ただし、第１真空断熱材５０を第１内箱部４２の内面に接するように第１断熱空間４１に配置することもできる。
　第１断熱空間４１において、第１真空断熱材５０以外の空間には発泡断熱材８０が充填されている。発泡断熱材８０としては、硬質ウレタンフォーム等が例示される。第１外箱部４３の内面に、第１真空断熱材５０が、接着剤等により固定される。第１ケース４０の第１断熱空間４１に、発泡断熱材８０の原料が注入されて、一体発泡させる。これにより、発泡断熱材８０は、凹凸が設けられた第１内箱部４２及び第１外箱部４３の各内面並びに第１真空断熱材５０に沿った形状を有し、これらを被覆する。このように、発泡断熱材８０が第１断熱空間４１に充填されることにより、断熱性の向上が図られる。
　第１真空断熱材５０は、芯材（第１芯材５１）及び被覆部材（第１被覆部材５２）を有している。第１芯材５１は、ガラスを主成分とし、例えば、ガラス繊維により構成されている。第１芯材５１は、例えば扁平な直方体形状（板形状）を有する。第１芯材５１は、一枚のシート状に成形されたガラス繊維の集合体により形成されていてもよいし、複数のシート状のガラス繊維の集合体が積層されて形成されていてもよい。ガラス繊維の集合体は、加熱圧縮成型等によって板形状等に成型される。
　第１被覆部材５２は、ガスバリア性を有するフィルムから成る。第１被覆部材５２は、例えば、表面保護層、ガスバリア層及び熱溶着層が積層されたラミネートフィルムにより構成されている。第１被覆部材５２は、例えば、三方袋状に製袋される。第１被覆部材５２は、内部に第１芯材５１を収容した状態で開放された一辺から真空引きされ、この一辺が熱溶着される。これにより、第１被覆部材５２は、内部が大気圧よりも減圧されて、第１芯材５１の形状に沿った形状を有する。
　なお、第１被覆部材５２の中には、吸着剤（図示せず）が収容されていてもよい。吸着剤としては、水分を吸着除去する水分吸着剤及び大気ガス等のガスを吸着する気体吸着剤等が挙げられる。また、第１芯材５１を第１被覆部材５２の内側に収容し易くするための内袋が、第１芯材５１と第１被覆部材５２との間に配置されていてもよい。
　扉３０は、第２ケース６０及び第２真空断熱材７０に加えて、ガスケット３３を有している。ガスケット３３は、本体２０の区画の正面開口の周囲を取り囲むように、第２真空断熱材７０の後面と本体２０の前面との間に配されて、これらの間の気密性を確保している。
　図３に示すように、第２ケース６０は、内箱部（第２内箱部６２）及び外箱部（第２外箱部６３）により構成されている。第２内箱部６２は、開口部（第１開口部）を有する箱形状を有する。第２内箱部６２は、例えばＡＢＳ製等の硬質樹脂製で構成される。第２内箱部６２は、外面が庫内に表れる。第２外箱部６３は、例えば矩形の平板形状を有する。第２外箱部６３は、ガラス板又はプリコート鋼板等により形成されている。第２外箱部６３は、第２内箱部６２の第１開口部を塞ぐように、第２内箱部６２に取り付けられている。
　第２内箱部６２の内面及び第２外箱部６３の内面は、互いに対向し、第２断熱空間６１を規定する。
　第２内箱部６２は、壁部分６４及び枠部分６５を有している。壁部分６４は、例えば矩形の板形状を有する。枠部分６５は、壁部分６４の端から立ち上がる。壁部分６４の外面に、溝部６６及びスロート部６７が設けられている。
　溝部６６は、壁部分６４の外周縁に沿って、例えば全周に亘って環状に延びている。ガスケット３３（図２参照）は、溝部６６に嵌めることにより、第２内箱部６２に取り付けられる。スロート部６７は、壁部分６４から突出し、溝部６６よりも壁部分６４の中心側（壁部分６４の外周縁側と反対側）に配置されている。スロート部６７は、溝部６６に沿って、例えば全周に亘って環状に延びている。スロート部６７は、冷蔵庫１０（図１参照）の本体２０が扉３０により閉じられたとき、第２内箱部６２と本体２０との間の隙間よりも庫内側に突出することにより、庫内の冷気が隙間から漏洩することを防止している。
　第２真空断熱材７０は、第１主面、第２主面及び側面を有している。第１主面は、第２内箱部６２の壁部分６４の内面と対向して接し、溝部６６及びスロート部６７等の壁部分６４の凹凸に沿った形状を有している。第２主面は、第１主面とは反対側にある面であって、平らに形成されており、第２外箱部６３の内面と対向して接する。側面は、第１主面と第２主面とを結ぶ面であり、第２内箱部６２の枠部分６５の内面と対向して接している。このような構成により、第２内箱部６２及び第２外箱部６３により構成される第２ケース６０の第２断熱空間６１は、第２真空断熱材７０により充填されている。
　第２真空断熱材７０は、第２芯材７１と、第２芯材７１を被覆する第２被覆部材７２とから成り、内部が減圧密封されている。第２被覆部材７２は、例えば、収容部材７３及び封止部材７４から構成されている。収容部材７３及び封止部材７４で形成される内部空間に、第２芯材７１が配置されている。収容部材７３及び封止部材７４で形成される内部空間には、吸着剤７５が配置されていてもよい。
　収容部材７３は、第２内箱部６２の内面形状に合わせて、例えば、真空成形、射出成形、圧空成形、又はプレス成形等により作製された成形品で構成されている。収容部材７３は、第２内箱部６２により規定される第２断熱空間６１に沿った形状を有している。第２内箱部６２の壁部分６４には、溝部６６及びスロート部６７等の凹凸が設けられている。収容部材７３（第２被覆部材７２）も第２断熱空間６１の凹凸に沿った形状を有している。
　収容部材７３は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層とガスバリア層とが積層されたシートにより成形されている。例えば、収容部材７３は、第１樹脂層と、第２樹脂層と、第１樹脂層と第２樹脂層の間に配置されているガスバリア層と、から構成されている。
　第１樹脂層及び第２樹脂層は、熱可塑性樹脂で構成されている。第１樹脂層及び第２樹脂層は、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィンであってもよい。なお、第１樹脂層及び第２樹脂層は、同一の材料であってもよく、互いに異なる材料であってもよい。
　ガスバリア層は、有機樹脂及び鱗片状無機材を有している。ガスバリア層を構成する有機樹脂としては、例えば、エチレン－ビニルアルコール共重合体又はポリビニルアルコール重合体等であってもよい。また、鱗片状無機材としては、例えば、天然の粘土鉱物ベントナイトの主成分であるモンモリロナイト、イオン交換処理がなされたモンモリロナイト、又は合成シリカ等であってもよい。さらに、鱗片状無機材は、ガスバリア層のガスバリア性を充分に担保する観点（酸素透過度を充分に抑制する観点）から、その厚みが１ｎｍ以上、又は、平均粒子径が１００ｎｍ以上であってもよい。また、鱗片状無機材は、ガスバリア層を構成するシートを真空成形により所定の形状を有するように加工する観点から、その厚みが３ｎｍ以下、又は平均粒子径が３００ｎｍ以下であってもよい。
　なお、収容部材７３は、複数の層から構成される態様を例示しているが、この態様に限定されない。例えば、収容部材７３として、熱可塑性樹脂等の有機樹脂からなる単一の層で構成される態様が採用されてもよい。また、収容部材７３として、少なくとも一方の外面に、アルミニウム又はステンレス等の金属層が形成されている態様が採用されてもよい。さらに、収容部材７３は、軟質材料の層が複数、積層された多層シート等の、第２内箱部６２の材料よりも柔らかい材料により形成されていてもよい。このような構成によれば、より柔軟に収容部材７３を第２内箱部６２の内面に合着させることができる。
　収容部材７３（第２被覆部材７２）のシートの厚みは、第１被覆部材５２のフィルムの厚みよりも厚い。例えば、第１被覆部材５２のフィルムの厚さは２５０μｍ未満であるのに対し、第２被覆部材７２のシートの厚さは２５０μｍ以上である。
　収容部材７３は、例えば、開口部（第２開口部）を有する凹状である。収容部材７３は、その内部空間に第２芯材７１を収容する。収容部材７３は、フランジ７６を有している。フランジ７６は、第２開口部の縁部に、第２開口部の開口面に沿って外方へ張り出している。フランジ７６が封止部材７４の周縁部と熱溶着等により接合されて、第２開口部が封止部材７４により封止される。フランジ７６により封止部材７４が面状に圧接可能となっているため、封止部材７４と収容部材７３との間で強固なシールが可能となる。
　収容部材７３には、第２被覆部材７２の内部を真空引きするための貫通孔(図示せず)が設けられていてもよい。この貫通孔は、第２被覆部材７２の内部が真空引きされた後に、封止部（図示せず）により封止される。これにより、第２被覆部材７２の内部は減圧状態に維持される。
　封止部材７４は、例えば矩形状のフィルムである。封止部材７４は、収容部材７３の第２開口部を密閉するように構成されている。封止部材７４としては、例えば、ラミネートフィルムであってもよい。ラミネートフィルムの材料としては、低密度ポリエチレンフィルム、直鎖低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、又はポリアクリロニトリルフィルム等の熱可塑性樹脂、或いはそれらの混合体を使用してもよい。
　また、ラミネートフィルムは、アルミニウム又はステンレス等の金属層を有していてもよい。この場合、金属層は、ラミネートフィルムの内部に形成されていてもよく、ラミネートフィルムの表面に形成されていてもよい。また、金属層は、アルミニウム箔等の金属箔であってもよく、アルミニウム等をラミネートフィルム表面に蒸着させて形成されていてもよい。
　第２芯材７１は、ウレタンを主成分とし、例えば、連続気泡ウレタンフォームで構成されている。連続気泡ウレタンフォームは、例えば、特許文献２に開示されている特徴を有するものであってもよい。第２芯材７１は、第２被覆部材７２の内部空間と同じ形状を有している。
　連続気泡ウレタンフォームは、金型にウレタン液を注入し、発泡後に離型することにより形成される。ウレタン液は、複数の組成が異なるポリオール混合物、ポリイソシアネート、発泡剤、及び粉体を含んでいる。ポリオール混合物及びポリイソシアネートの重合反応により熱硬化性ウレタン樹脂が形成され、発泡剤により熱硬化性ウレタン樹脂内に複数の気泡が形成される。また、ポリオール混合物における複数のポリオールの組成の違いにより、分子レベルの歪が生じ、隣接する気泡を繋ぐ第１連通孔が、熱硬化性ウレタン樹脂内に形成される。さらに、粉体が熱硬化性ウレタン樹脂に対し非親和性であることにより、熱硬化性ウレタン樹脂と紛体との間に隣接する気泡を繋ぐ第２連通孔が形成される。この気泡、第１連通孔及び第２連通孔によって、連続気泡ウレタンフォームが形成される。
　吸着剤７５としては、水分を吸着除去する水分吸着剤及び大気ガス等のガスを吸着する気体吸着剤等が挙げられる。吸着剤７５は、第２芯材７１に設けられた穴部に嵌められる。吸着剤７５が第２芯材７１の穴部に嵌められた状態で、これらは収容部材７３の内面（内部空間）と同一形状に形成されている。
　第２内箱部６２の枠部分６５の先縁部の内面側には、第２外箱部６３の周縁部、及び、凹部６８が設けられている。凹部６８には、第２真空断熱材７０のフランジ７６と封止部材７４の周縁部との接合部が収容される。このような構成により、接合部が枠部分６５により覆われて、接合部の破損及び剥離が防がれることによって第２真空断熱材７０の断熱性能が維持される。
　このように、本体２０の第１断熱空間４１に、ガラスを主成分とする第１芯材５１を有する第１真空断熱材５０が設けられている。また、扉３０の第２断熱空間６１に、ウレタンを主成分とする第２芯材７１を有する第２真空断熱材７０が設けられている。第１芯材５１の密度は第２芯材７１の密度よりも大きい。このため、本体２０が扉３０よりも重くなる。このため、冷蔵庫１０の重心が扉３０よりも本体２０側に位置し、扉３０の開放時における冷蔵庫１０の転倒を防止することができる。
　また、扉３０は、本体２０の背壁２３に対向して配置されている。このような構成により、扉３０の体積は、本体２０の背壁２３の体積に等しい又はほぼ等しい。さらに、本体２０は、背壁２３に加えて、天壁２１、底壁２２、右側壁２５及び左側壁２４を有している。また、本体２０は、体積が扉３０の体積よりも大きい。よって、本体２０が扉３０よりも重くなり、扉３０の開放時における冷蔵庫１０の転倒を防止することができる。
　さらに、第２真空断熱材７０は、第１真空断熱材５０よりも断熱性能が高い。このため、第２真空断熱材７０は、第１真空断熱材５０よりも厚みを薄くしても、第１真空断熱材５０と同等の断熱性能を得ることができる。よって、本実施の形態によれば、第２真空断熱材７０を薄くすることができるので、第２真空断熱材７０が設けられた扉３０を、第１真空断熱材５０が設けられている本体２０よりも軽くすることができる。これにより、扉３０の開放時における冷蔵庫１０の転倒を防止することができる。
　（その他の実施の形態）
　上記の実施の形態の例では、全ての扉３０において、第２ケース６０の第２断熱空間６１に第２真空断熱材７０が配置されている。しかしながら、扉３０は、上記の例に限定されない。例えば、扉３０が、第１扉と、第１扉よりも上方に配置されている第２扉とを有している場合、第１扉の断熱空間に第１真空断熱材５０が設けられ、第２扉の断熱空間に第２真空断熱材７０が設けられていてもよい。
　より具体的には、例えば、図４に示すように、回転扉３２が引き出し扉３１よりも上方に配置されている。この場合、回転扉３２の第２断熱空間６１に第２真空断熱材７０が配置され、引き出し扉３１の第２断熱空間６１に第１真空断熱材５０が配置されていてもよい。
　本開示においては、第２真空断熱材７０の密度は、上述したように、第１真空断熱材５０の密度よりも小さい。このため、上方の回転扉３２が下方の引き出し扉３１よりも軽くなる。よって、本開示によれば、冷蔵庫１０の重心が下がり、扉３０の開放時における冷蔵庫１０の転倒を防止することができる。
　なお、仕切り１１は、第１ケース４０及び、第１断熱空間４１に収容される第１真空断熱材５０により形成されていてもよい。
　以上の説明から、当業者にとっては、本開示の多くの改良及び他の実施の形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本開示を実行する好ましい態様の例を当業者に教示する目的で提供されたものである。本開示の要旨を逸脱することなく、その構造及び機能の詳細を実質的に変更できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。また、本開示の複数の構成要素を適宜組み合わせて実現される態様も本開示に含まれる。
　本開示は、冷蔵庫の扉が開かれる際の冷蔵庫の転倒を防止することができる真空断熱筐体及びこれを用いた冷蔵庫を提供する。よって、断熱性を有する扉を備えた冷蔵庫はもちろん、その他の冷凍冷蔵装置及び断熱筐体等に有用である。
１０　冷蔵庫
２０　本体
２１　天壁
２２　底壁
２３　背壁
２４　左側壁
２５　右側壁
３０　扉
３１　引き出し扉
３２　回転扉
３３　ガスケット
４０　第１ケース
４１　第１断熱空間（本体の断熱空間）
４２　第１内箱部
４３　第１外箱部
５０　第１真空断熱材
５１　第１芯材
５２　第１被覆部材
６０　第２ケース
６１　第２断熱空間（扉の断熱空間）
６２　第２内箱部
６３　第２外箱部
６４　壁部分
６５　枠部分
６６　溝部
６７　スロート部
６８　凹部
７０　第２真空断熱材
７１　第２芯材
７２　第２被覆部材
７３　収容部材
７４　封止部材
７５　吸着剤
７６　フランジ
８０　発泡断熱材

Claims (4)

  1. 前面に開口部を有する箱形状の本体と、
    前記開口部を開閉可能に前記本体に設けられた扉とを備え、
    前記本体は、第１内箱部、第１外箱部、及び、前記第１内箱部と前記第１外箱部との間に形成される断熱空間を有し、
    前記扉は、第２内箱部、第２外箱部、及び、前記第２内箱部と前記第２外箱部との間に形成される断熱空間を有し、
    前記本体が有する前記断熱空間には、第１真空断熱材が設けられ、前記第１真空断熱材は、ガラスを主成分とする第１芯材と、前記第１芯材を被覆し且つ内部空間が減圧される第１被覆部材とを有し、
    前記扉が有する前記断熱空間には、第２真空断熱材が設けられ、前記第２真空断熱材は、ウレタンを主成分とする第２芯材と、前記第２芯材を被覆し且つ内部空間が減圧される第２被覆部材とを有する、冷蔵庫。
  2. 前記扉は、第１扉と、前記第１扉よりも上方に配置されている第２扉とを有しており、
    前記第１扉の前記断熱空間に前記第１真空断熱材が配置され、
    前記第２扉の前記断熱空間に前記第２真空断熱材が配置されている、請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 前記第１真空断熱材は、前記第１被覆部材がフィルムを含み、且つ、全体として板形状を有し、
    前記第２真空断熱材は、前記第２被覆部材が成形品を含み、且つ、前記扉が有する前記断熱空間の凹凸に沿った形状を有している、請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
  4. 前記本体が有する前記断熱空間に、前記第１真空断熱材に加えて発泡断熱材が設けられている、請求項１～３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
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