WO2018221399A1 - 液面検出装置 - Google Patents

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WO2018221399A1
WO2018221399A1 PCT/JP2018/020136 JP2018020136W WO2018221399A1 WO 2018221399 A1 WO2018221399 A1 WO 2018221399A1 JP 2018020136 W JP2018020136 W JP 2018020136W WO 2018221399 A1 WO2018221399 A1 WO 2018221399A1
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hole
swing
liquid level
arm
level detection
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PCT/JP2018/020136
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French (fr)
Inventor
佐藤　哲也
明 坂牧
樹 川村
朝子 阿部
敏生 瀧口
Original Assignee
日本精機株式会社
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/32—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements
    • G01F23/36—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements using electrically actuated indicating means

Definitions

  • the present invention relates to a float type liquid level detection device.
  • the remaining amount of liquid fuel filled in the fuel tank can be visually confirmed with a fuel gauge placed in the vehicle.
  • the fuel gauge detects the liquid level of the liquid fuel and displays the remaining amount of the liquid fuel based on the detected height.
  • an apparatus for detecting the height of the liquid level there is a type that uses a float that floats on the liquid level.
  • a prior art of the float type liquid level detection device there is a technology disclosed in Patent Document 1.
  • the liquid level detection device disclosed in Patent Document 1 includes a sender main body, an arm that is swingably provided on the sender main body, a holder that is attached to the arm and fixes the arm so that the arm does not fall out of the sender main body. And a float attached to the tip of the arm and floating on the liquid surface.
  • the float When the liquid level drops, the float is displaced downward, and the arm to which the float is attached swings. When the arm swings, the holder swings with the arm. At this time, the circuit board provided in the holder slides with respect to the contact provided in the sender body. That is, the position where the contact contacts the circuit board changes according to the height of the liquid level. By outputting a signal corresponding to the contact position, the liquid level is detected.
  • the rotating shaft part of the arm passes through a through hole formed in the sender body.
  • the sender body is made of resin
  • the arm is made of metal.
  • the arm is set long. When the arm is long, a large frictional force is generated between the rotating shaft portion and the through hole. Therefore, there is a possibility that the through hole may be worn when the arm swings repeatedly.
  • the diameter of the through hole is increased due to wear, a gap is generated between the rotating shaft portion and the inner peripheral surface of the through hole, and the arm is rattled. If the arm rattles, the circuit board provided in the holder of the arm may also rattle, and the circuit board and the contact may not be in reliable contact. As a result, the height of the liquid level may not be detected accurately.
  • An object of the present invention is to provide a liquid level detection device that suppresses rattling of an arm held by a resin sender body.
  • a base a sender unit supported by the base, an arm swingably provided on the sender unit, a float attached to the tip of the arm and floating on the liquid level
  • the arm includes a rotating shaft portion that passes through the sender unit, and a swing portion that extends from one end of the rotating shaft portion
  • the sender unit includes a resin sender main body holding an arm, and a metal reinforcing member reinforcing the sender main body, The metal reinforcing member has a substantially U-shape so as to sandwich the sender body, a first surface portion facing the sender body, and a first surface portion sandwiching the sender body facing the first surface portion.
  • the rotating shaft portion includes all of a first through hole formed in the sender body, a second through hole formed in the first surface portion, and a third through hole formed in the second surface portion.
  • a liquid level detecting device characterized by penetrating the liquid crystal.
  • the first through hole to the third through hole are located on the same axis,
  • the diameter of the second through hole and the diameter of the third through hole are equal to the diameter of the first through hole.
  • the first through hole to the third through hole are located on the same axis,
  • the diameter of the second through hole and the diameter of the third through hole are larger than the diameter of the first through hole.
  • the other end of the rotating shaft is formed in a substantially flat plate shape, On the basis of the state seen from the axial direction of the rotating shaft portion, the longitudinal dimension of the other end portion is larger than the diameter of the rotating shaft portion, and the longitudinal direction of the other end portion is the swing portion. Coincides with the direction in which.
  • the swing part has a substantially crank shape in which a part thereof is bent, A first swing part extending from the one end of the rotary shaft part, a second swing part extending from the tip of the first swing part, and a third swing part extending from the tip of the second swing part; Consists of The tip of the second swing part is located closer to the reinforcing member than the tip of the first swing part,
  • the reinforcing member has a restricting portion that restricts a swing range of the arm by contacting the arm, The restricting portion extends toward the swing path of the third swing portion.
  • the tip of the restricting portion is bent toward the swing range.
  • the base has a cylindrical portion through which the rotating shaft portion can pass.
  • the sender unit includes a metal reinforcing member that reinforces the resin sender body.
  • the metal reinforcing member has a substantially U-shape so as to sandwich the sender body, a first surface portion facing the sender body, and a second surface portion sandwiching the sender body facing the first surface portion. ,including.
  • the rotation shaft portion of the arm passes through all of the first through hole formed in the sender body, the second through hole formed in the first surface portion, and the third through hole formed in the second surface portion. is doing.
  • the first through hole made of resin is sandwiched between the second through hole made of metal and the third through hole. Therefore, the rotating shaft portion can be supported by the third through hole in the second through hole in addition to the first through hole.
  • the load applied to the first through hole can be reduced, and the first through hole is difficult to expand due to wear. Therefore, rattling of the arm is suppressed. As a result, a signal corresponding to the height of the float is reliably output, and the liquid level can be accurately detected.
  • the first through third through holes are located on the same axis, and the diameter of the second through hole and the diameter of the third through hole are the first through hole. It is equal to the diameter of the hole. Therefore, the rotation shaft portion of the arm is simultaneously supported by the first through third through holes. As a result, the rattling of the arm can be further suppressed.
  • the first through hole to the third through hole are located on the same axis, and the diameter of the second through hole and the diameter of the third through hole are the first It is larger than the diameter of the through hole. Therefore, even if the first through hole is worn and the hole becomes large, the rotating shaft portion comes into contact with the second through hole and the third through hole. As a result, it is possible to prevent the first through hole from becoming further larger and to allow the arm play to fall within a predetermined range. Further, by making the sizes of the respective holes different, the rotating shaft portion can be easily penetrated, and the assembly can be easily performed.
  • the other end part of the rotating shaft part is formed in substantially flat plate shape, and the dimension of the longitudinal direction of the other end part is based on the state seen from the axial direction of the rotating shaft part. It is larger than the diameter of the part and the longitudinal direction of the other end coincides with the direction in which the swing part extends. Therefore, when the arm tends to swing laterally, that is, when the swing part swings away from or approaches the sender unit with one end of the rotating shaft as a base point, the other end of the rotating shaft is The arm can be in contact with the reinforcing member, and the lateral movement of the arm can be suppressed.
  • the swing portion has a substantially crank shape in which a part thereof is bent, and a first swing portion extending from one end portion of the rotating shaft portion and a first swing portion extending from the tip end of the first swing portion. 2 and a third swing part extending from the tip of the second swing part.
  • the tip of the second swing part is located closer to the reinforcing member than the tip of the first swing part. is doing.
  • the reinforcing member has a restricting portion that restricts the swing range of the arm by contacting the arm, and this restricting portion extends toward the swing path of the third swing portion.
  • the liquid level detection device can be reduced in size.
  • the tip of the restricting portion is bent toward the swing range side. Therefore, when the arm swings, even if the swing part moves away from the reinforcing member side, the swing part can come into contact with the tip of the restricting part. As a result, it can suppress that an arm remove
  • the base has a cylindrical portion through which the rotating shaft portion can pass. That is, the rotating shaft portion can be supported by the cylindrical portion. Since the site
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 1. It is a figure explaining the reinforcement member and arm shown by FIG. It is a figure explaining the other end part of the arm shown by FIG. It is a figure explaining the liquid level detection apparatus by the example of a change of this invention.
  • FIG. 1 shows a liquid level detection device 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the liquid level detection device 10 is a float type that uses a float that floats on the liquid level, and is provided, for example, in a fuel tank that stores liquid fuel such as gasoline. The remaining amount of fuel is displayed on the fuel gauge based on the detected liquid level.
  • the liquid level detection device 10 includes a stopper rod 11 attached to an upper portion of a fuel tank or the like, a base 20 extending from the stopper rod 11 to the lower side of the fuel tank, a sender unit 12 supported by the base 20, and a liquid level detector. And a float 13 floating on the surface.
  • the liquid level detection device 10 may be attached to a side wall of a fuel tank or the like.
  • the arm 30 is made of metal and includes a rotating shaft portion 31 penetrating the sender unit 12 and a swing portion 33 extending from one end portion 32 of the rotating shaft portion 31.
  • the base 20 has an L-shape and is composed of a substantially U-shaped bottom portion 21 welded to the center of the stopper rod 11 and a wall portion 22 extending downward from an end portion of the bottom portion 21. Ribs 23 and 23 are formed at the boundary between the bottom portion 21 and the wall portion 22. At the lower end of the wall portion 22, a convex portion 24 that protrudes from the wall portion 22 toward the sender unit and determines the position of the sender unit 12 is formed.
  • the sender unit 12 includes a swingable arm 30, a holder 40 attached to the arm 30, a resin sender body 50 that holds the arm 30, and a metal that reinforces the sender body 50. And a reinforcing member 60 made of steel.
  • the sender unit 12 only needs to have at least the sender body 50 and the reinforcing member 60. Further, the sender unit 12 may include a float 13.
  • the sender body 50 includes a flat part 51 inserted into the reinforcing member 60, a protruding part 52 protruding from the flat part 51 toward the arm 30, and an accommodating part 53 provided on the upper part of the protruding part 52.
  • the left and right end portions of the flat portion 51 are notched, and a first locking portion 54 and a second locking portion 55 for locking the reinforcing member 60 are formed.
  • the protrusion 52 is formed with a first through hole 56 through which the rotary shaft portion 31 passes.
  • a terminal 90 is provided in the accommodating portion 53 by insert molding. The caulking portions 91 and 91 at the upper end of the terminal 90 are caulked and connected to the cords 59 and 59, respectively.
  • the metal reinforcing member 60 has a substantially U shape so as to sandwich the sender main body 50, a first surface portion 61 facing the sender main body 50, a second surface portion 62 facing the first surface portion 61,
  • the connecting portion 63 connects the lower end of the first surface portion 61 and the lower end of the second surface portion 62.
  • the first holding part 64 to the fourth holding part 67 cut and raised from the first surface part 61 are formed at both ends of the first surface part 61.
  • the first locking portion 54 of the sender body 50 is locked between the first holding portion 64 and the second holding portion 65.
  • the second locking portion 55 is locked between the third holding portion 66 and the fourth holding portion 67.
  • a first restricting portion 71 that restricts the swing range R (see FIG. 4A) of the arm 30 when the arm 30 contacts is formed at the upper end of the first surface portion 61.
  • a second restricting portion 72 that restricts the swing range R of the arm 30 by contacting the arm 30 is formed at the lower end of the first surface portion 61.
  • a second through hole 68 through which the rotary shaft portion 31 passes is formed in the center of the first surface portion 61.
  • a positioning hole 25 into which the convex portion 24 is fitted is formed at the upper end of the first surface portion 61.
  • a third through hole 69 through which the rotary shaft portion 31 passes is formed at the upper end of the second surface portion 62.
  • the wall portion 22 has a fourth through hole 26 through which the rotary shaft portion 31 passes.
  • the holder 40 is made of synthetic resin, and fixes the arm 30 so as not to come off the sender unit 12.
  • the holder 40 has a ceramic circuit board on the surface facing the sender body 50.
  • the circuit board includes a wiring pattern that can contact the contact portion 92 at the lower end of the terminal 90. Detailed description of the circuit board and the wiring pattern is omitted.
  • the operation of the liquid level detection device 10 will be described.
  • the liquid level detection device 10 is fixed to the upper portion of the fuel tank via a stopper rod 11.
  • the float 13 is displaced downward, and the arm 30 to which the float 13 is attached swings.
  • the holder 40 swings together with the arm 30.
  • the circuit board provided in the holder 40 slides with respect to the contact portion 92 provided in the sender main body 50. That is, the position where the contact portion 92 contacts the circuit board changes according to the height of the liquid level.
  • the liquid level is detected.
  • the holder 40 has a substantially J-shaped cross section and has a sandwiching portion 41 that sandwiches the first through hole 56.
  • the sandwiching portion 41 is formed with a first holding hole 42 through which the rotary shaft portion 31 passes and a second holding hole 43.
  • a first through hole 56 is located between the first holding hole 42 and the second holding hole 43.
  • the sandwiching portion 41 is sandwiched between the second through hole 68 and the third through hole 69.
  • the holder 40 has a holding portion 44 that suppresses the arm 30 from moving in the axial direction of the rotary shaft portion 31.
  • the first through hole 56 to the fourth through hole 26 are located on the same axis C.
  • the diameter D2 of the second through hole 68 to the diameter D4 of the fourth through hole 26 are equal to the diameter D1 of the first through hole 56.
  • the swing part 33 has a substantially crank shape that is partially bent. Specifically, the swing portion 33 includes a first swing portion 35 that extends from the one end portion 32 of the rotating shaft portion 31, a second swing portion 36 that extends from the tip of the first swing portion 35, and the second swing portion 35. A third swing part 37 extending from the tip of the swing part 36.
  • the distal end portion 36 a of the second swing portion 36 is located closer to the reinforcing member 60 than the distal end portion 35 a of the first swing portion 35.
  • the first restricting portion 71 has a first extending portion 73 that extends toward the swing path of the third swing portion 37.
  • a first bent portion 75 that is bent toward the swing range R side is formed at the tip of the first extending portion 73.
  • the second restricting portion 72 has a second extending portion 74 extending toward the swing path of the third swing portion 37.
  • a second bent portion 76 that is bent toward the swing range R side is formed at the tip of the second extending portion 74.
  • the other end portion 34 of the rotating shaft portion 31 is formed in a substantially flat plate shape. With reference to the state of the rotating shaft 31 viewed from the axial direction, the longitudinal dimension of the other end 34 is larger than the diameter of the rotating shaft 31, and the longitudinal direction of the other end 34 is the swing part 33. Coincides with the direction in which.
  • the sender unit 12 includes a metal reinforcing member 60 that reinforces the resin sender body 50.
  • the metal reinforcing member 60 is substantially U-shaped so as to sandwich the sender body 50, and has a first surface portion 61 facing the sender body 50, and the sender body 50 facing the first surface portion 61.
  • a second surface portion 62 sandwiched between the second surface portion 62 and the second surface portion 62.
  • the rotating shaft portion 31 of the arm 30 includes a first through hole 56 formed in the sender body 50, a second through hole 68 formed in the first surface portion 61, and a third hole formed in the second surface portion 62. All of the through holes 69 are penetrated.
  • the first through hole 56 made of resin is sandwiched between the second through hole 68 and the third through hole 69 made of metal. Therefore, the rotating shaft portion 31 can be supported by the third through hole 69 in the second through hole 68 in addition to the first through hole 56.
  • the load applied to the first through hole 56 can be reduced, and the first through hole 56 is difficult to expand due to wear. Therefore, rattling of the arm 30 is suppressed. As a result, a signal corresponding to the height of the float 13 is reliably output, and the liquid level can be accurately detected.
  • first through hole 56 to the third through hole 69 are located on the same axis C, and the diameter D2 of the second through hole 68 and the diameter D3 of the third through hole 69 are the first It is equal to the diameter D1 of the through hole 56. Therefore, the rotating shaft portion 31 of the arm 30 is simultaneously supported by the first through hole 56 to the third through hole 69. As a result, rattling of the arm 30 can be further suppressed.
  • the swing portion 33 has a substantially crank shape in which a part thereof is bent, and the distal end portion 36 a of the second swing portion 36 is located closer to the reinforcing member 60 than the distal end portion 35 a of the first swing portion 35. is doing.
  • the reinforcing member 60 includes a first restricting portion 71 and a second restricting portion 72 that restrict the swing range R of the arm 30 when the arm 30 comes into contact with the first restricting portion 71 and the second restricting portion 72.
  • the first extending portion 73 and the second extending portion 74 provided in the second restricting portion 72 extend toward the swing path of the third swing portion 37.
  • the third swing part 37 is closer to the reinforcing member 60 than the first swing part 35, and the first extending part 73 and the second extending part extending from the reinforcing member 60 toward the third swing part 37.
  • the dimension of the extending part 74 is also shortened. Therefore, the liquid level detection device 10 can be reduced in size.
  • a first bent portion 75 bent to the swing range R side is formed at the tip of the first extending portion 73.
  • a second bent portion 76 that is bent toward the swing range R side is formed at the tip of the second extending portion 74. Therefore, when the arm 30 swings, even if the swing portion 33 moves away from the reinforcing member 60 side, the swing portion 33 can contact the tips of the first bent portion 75 and the second bent portion 76. It becomes. As a result, it is possible to suppress the arm 30 from being out of the swing range R.
  • FIGS. 5A and 5B show a liquid level detection device having an arm 100 according to a comparative example.
  • the other end portion 102 of the rotating shaft portion 101 is formed in a substantially flat plate shape, and the longitudinal direction of the other end portion 102 is orthogonal to the direction in which the swing portion 104 extends. Therefore, as shown by the arrow (1), when the arm 100 tries to swing in the lateral direction (front-rear direction), that is, with the one end portion 103 of the rotating shaft portion 101 as a base point, the swing portion 104 is separated from the sender unit 12. When swinging in a direction away or approaching, the other end portion 102 of the rotating shaft portion 101 does not contact the wall portion 22 of the base 20, and the lateral swing of the arm 100 cannot be suppressed.
  • 5 (c) and FIG. 5 (d) show a liquid level detection device 10 (see FIG. 1) according to an embodiment of the present invention.
  • the other end portion 34 of the rotating shaft portion 31 is formed in a substantially flat plate shape, and the dimension in the longitudinal direction of the other end portion 34 with respect to the state viewed from the axial direction of the rotating shaft portion 31 is the diameter of the rotating shaft portion 31. And the longitudinal direction of the other end portion 34 coincides with the direction in which the swing portion 33 extends.
  • the diameter D2 of the second through hole 68 and the diameter D3 of the third through hole 69 may be larger than the diameter D1 of the first through hole 56.
  • the rotating shaft portion 31 contacts the second through hole 68 and the third through hole 69.
  • the rotating shaft portion 31 can be easily penetrated, and assembly can be easily performed.
  • the liquid level detection device 10 ⁇ / b> A of the first modification includes a cylindrical portion 27 through which the rotary shaft portion 31 can pass.
  • the cylindrical portion 27 is formed, for example, by burring a hole 28 that has been previously drilled in the wall portion 22A of the base 20A. That is, the cylindrical portion 27 is formed integrally with the wall portion 22A along the edge of the hole 29 of the wall portion 22A. The cylindrical portion 27 is located on the side opposite to the side where the reinforcing member 60 is located.
  • the hole 29 is located on the same axis C as the first through hole 56 and the second through hole 68.
  • the diameter D5 of the hole 29 (the inner diameter of the cylindrical portion 27) is equal to the diameter D1 of the first through hole 56 and the diameter D2 of the second through hole 68.
  • the liquid level detection device 10A of the first modification has the following effects in addition to the effects of the liquid level detection device 10 of the example.
  • the liquid level detection device 10A includes a cylindrical portion 27 through which the rotation shaft portion 31 can pass. That is, the rotating shaft portion 31 can be supported by the cylindrical portion 27. Since the site
  • the liquid level detection device 10B of Modification 2 and the liquid level detection device 10C of Modification 3 each have a collar 80 (cylindrical portion 80) through which the rotation shaft portion 31 can pass.
  • the collar 80 in the modified example 2 is welded in a state where it is inserted into a hole 29A formed in the wall portion 22B of the base 20B. Specifically, the outer peripheral surface 81 of the collar 80 is in contact with the inner peripheral surface of the hole 29A. The end surface portion 82 of the collar 80 is in contact with the reinforcing member 60.
  • the collar 80 is located on the same axis C as the first through hole 56 and the second through hole 68.
  • the inner diameter D6 of the collar 80 is equal to the diameter D1 of the first through hole 56 and the diameter D2 of the second through hole 68.
  • the collar 80 in the third modification is welded to the wall portion 22.
  • the end face portion 82 of the collar 80 is in contact with the wall portion 22.
  • the collar 80 is located on the same axis C as the first through hole 56, the second through hole 68, and the fourth through hole 26.
  • the inner diameter D6 of the collar 80 is equal to the diameter D1 of the first through hole 56, the diameter D2 of the second through hole 68, and the diameter D4 of the fourth through hole 26.
  • the liquid level detection device 10B of Modification 2 and the liquid level detection device 10C of Modification 3 also have the same effects as the liquid level detection device 10A of Modification 1. Description is omitted.
  • the diameter D5 of the hole 29 may be larger than the diameter D1 of the first through hole 56.
  • the inner diameter D6 of the collar 80 may be larger than the diameter D1 of the first through hole 56.
  • the present invention may be applied to a liquid level detection device that detects the liquid level by changing the magnetism due to the displacement of the float. That is, the present invention is not limited to the examples as long as the operations and effects of the present invention are exhibited.
  • the liquid level detection device of the present invention is suitable for mounting on a fuel tank of a construction machine.
  • SYMBOLS 10 Liquid level detection apparatus 12 ... Sender unit 13 ... Float 20, 20A, 20B ... Base 22, 22A, 22B ... Wall part 26 ... Fourth through-hole 27 ... Cylindrical part 29, 29A ... Hole 30 ... Arm 31 ... Rotation Shaft 32 ... One end 33 ... Swing 34 ... Other end 35 ... First swing 35a ... Tip 36 ... Second swing 36a ... Tip 37 ... Third swing 50 ... Sender body 56 ... 1st through-hole 60 ... reinforcing member 61 ... 1st surface part 62 ... 2nd surface part 63 ... connection part 68 ... 2nd through-hole 69 ...

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Abstract

樹脂製のセンダに保持されるアームのがたつきを抑制する液面検出装置を提供すること。　液面検出装置（１０）は、アーム（３０）を保持している樹脂製のセンダ本体（５０）と、このセンダ本体（５０）を補強している金属製の補強部材（６０）と、を含む。金属製の補強部材（６０）は、センダ本体（５０）を挟みこむように略Ｕ字状を呈し、センダ本体（５０）に対向している第１面部（６１）と、この第１面部（６１）に対向してセンダ本体を挟みこむ第２面部（６２）と、を含む。アーム（３０）の回転軸部（３１）は、センダ本体（５０）に形成された第１の貫通穴（５６）、第１面部（６１）に形成された第２の貫通穴（６８）、及び、第２面部（６２）に形成された第３の貫通穴（６９）の全てを貫通している。

Description

液面検出装置
　本発明は、フロート式の液面検出装置に関する。
　燃料タンクに充填された液体燃料の残量は、車内に配置された燃料計で視認することができる。燃料計は、液体燃料の液面の高さを検知して、これを基に液体燃料の残量を表示する。液面の高さを検出する装置には、液面に浮かぶフロートを利用するタイプのものが存する。フロート式の液面検出装置の従来技術として特許文献１に開示される技術がある。
　特許文献１に開示された液面検出装置は、センダ本体と、このセンダ本体にスイング可能に設けられたアームと、このアームに取付けられアームがセンダ本体から抜け落ちないようにアームを固定するホルダと、このアームの先端に取付けられ液面に浮かぶフロートと、を有する。
　液面が低下すると、フロートは下方に変位し、フロートが取り付けられたアームは、スイングする。アームがスイングすると、アームと共にホルダもスイングする。このとき、ホルダに備えられた回路基板は、センダ本体に備えられた接点に対して摺動する。即ち、液面の高さに応じて、回路基板に対して接点が接触する位置は変わる。この接触する位置に応じた信号が出力されることにより、液面高さが検出される。
特開２０１４－１３９５１６号公報
　アームの回転軸部は、センダ本体に形成された貫通穴を貫通している。一般的に、センダ本体は、樹脂によって形成され、アームは、金属によって形成されている。例えば、建設機械などの大容量の燃料タンクに取付けられる液面検出装置では、アームは長く設定される。アームが長いと、回転軸部と貫通穴との間に大きな摩擦力が生じる。そのため、アームが繰り返しスイングすると貫通穴が摩耗する虞がある。摩耗により貫通穴の径が広がると、回転軸部と貫通穴の内周面との間に隙間が生じ、アームにがたつきが生じる。アームががたつくと、アームのホルダに備えられた回路基板もがたつき、回路基板と接点が確実に接触しない虞がある。結果、液面の高さが正確に検出されない可能性がある。
　センダ本体が樹脂製であっても、アームのがたつきが抑制される液面検出装置があれば望ましい。
　本発明は、樹脂製のセンダ本体に保持されるアームのがたつきを抑制する液面検出装置の提供を課題とする。
　請求項１による発明によれば、ベースと、このベースに支持されているセンダユニットと、このセンダユニットにスイング可能に設けられたアームと、このアームの先端に取付けられ液面に浮かぶフロートと、を有し、
　前記アームは、前記センダユニットを貫通している回転軸部と、この回転軸部の一端部から延びているスイング部と、からなり、
　前記フロートの高さに応じて信号を出力する液面検出装置において、
　前記センダユニットは、アームを保持している樹脂製のセンダ本体と、このセンダ本体を補強している金属製の補強部材と、を含み、
　前記金属製の補強部材は、前記センダ本体を挟みこむように略Ｕ字状を呈し、前記センダ本体に対向している第１面部と、この第１面部に対向して前記センダ本体を挟みこむ第２面部と、を含み、
　前記回転軸部は、前記センダ本体に形成された第１の貫通穴、前記第１面部に形成された第２の貫通穴、及び、前記第２面部に形成された第３の貫通穴の全てを貫通していることを特徴とする液面検出装置が提供される。
　請求項２に記載のごとく、好ましくは、前記第１の貫通穴乃至前記第３の貫通穴は、同一の軸線上に位置し、
　前記第２の貫通穴の径及び前記第３の貫通穴の径は、前記第１の貫通穴の径と、等しい。
　請求項３に記載のごとく、好ましくは、前記第１の貫通穴乃至前記第３の貫通穴は、同一の軸線上に位置し、
　前記第２の貫通穴の径及び前記第３の貫通穴の径は、前記第１の貫通穴の径よりも大きい。
　請求項４に記載のごとく、好ましくは、前記回転軸部の他端部は、略平板状に形成され、
　前記回転軸部の軸方向から見た状態を基準として、前記他端部の長手方向の寸法は、前記回転軸部の直径よりも大きく、かつ、前記他端部の長手方向は、前記スイング部が延びる方向と一致する。
　請求項５に記載のごとく、好ましくは、前記スイング部は、一部が折り曲げられた略クランク形状を呈し、
　前記回転軸部の前記一端部から延びる第１のスイング部と、この第１のスイング部の先端から延びる第２のスイング部と、この第２のスイング部の先端から延びる第３のスイング部と、からなり、
　前記第２のスイング部の先端は、前記第１のスイング部の先端よりも、前記補強部材側に位置し、
　前記補強部材は、前記アームが接触することにより前記アームのスイング範囲を規制する規制部を有し、
　この規制部は、前記第３のスイング部のスイング軌道上に向かって延びている。
　請求項６に記載のごとく、好ましくは、前記規制部の先端は、前記スイング範囲側に折り曲げられている。
　請求項７に記載のごとく、好ましくは、前記ベースは、前記回転軸部が貫通可能な円筒部を有している。
　請求項１に係る発明では、センダユニットは、樹脂製のセンダ本体を補強している金属製の補強部材を含む。この金属製の補強部材は、センダ本体を挟みこむように略Ｕ字状を呈し、センダ本体に対向している第１面部と、この第１面部に対向してセンダ本体を挟みこむ第２面部と、を含む。アームの回転軸部は、センダ本体に形成された第１の貫通穴、第１面部に形成された第２の貫通穴、及び、第２面部に形成された第３の貫通穴の全てを貫通している。
　即ち、樹脂製の第１の貫通穴は、金属製の第２の貫通穴、及び、第３の貫通穴に挟み込まれている。そのため、回転軸部は、第１の貫通穴に加え、第２の貫通穴に，第３の貫通穴に支持可能な構成となる。第１の貫通穴に加わる負荷を小さくすることが可能となり、摩耗により第１の貫通穴が広がりにくくなる。そのため、アームのがたつきが抑制される。結果、フロートの高さに応じた信号が確実に出力され、正確に液面高さを検出することができる。
　請求項２に係る発明では、第１の貫通穴乃至第３の貫通穴は、同一の軸線上に位置し、第２の貫通穴の径及び第３の貫通穴の径は、第１の貫通穴の径と、等しい。そのため、アームの回転軸部は、第１の貫通穴～第３の貫通穴に同時に支持される。結果、アームのがたつきをさらに抑制することができる。
　請求項３に係る発明では、第１の貫通穴乃至前記第３の貫通穴は、同一の軸線上に位置し、第２の貫通穴の径及び第３の貫通穴の径は、第１の貫通穴の径よりも大きい。そのため、第１の貫通穴が摩耗して、穴が大きくなっても、回転軸部は、第２の貫通穴、第３の貫通穴に接触する。結果、第１の貫通穴がさらに大きくなることを抑制して、アームのガタツキを所定の範囲に収めることができる。また、それぞれの穴の大きさを異ならせることにより、回転軸部を容易に貫通させることができ、組み立てを容易に行うことができる。
　請求項４に係る発明では、回転軸部の他端部は、略平板状に形成され、回転軸部の軸方向から見た状態を基準として、他端部の長手方向の寸法は、回転軸部の直径よりも大きく、かつ、他端部の長手方向は、スイング部が延びる方向と一致する。そのため、アームが横方向に振れようとする場合、即ち、回転軸部の一端部を基点として、スイング部がセンダユニットから離れたり近づいたりする方向に振れる場合、回転軸部の他端部は、補強部材に接触し、アームの横方向の振れを抑制できる。
　請求項５に係る発明では、スイング部は、一部が折り曲げられた略クランク形状を呈し、回転軸部の一端部から延びる第１のスイング部と、この第１のスイング部の先端から延びる第２のスイング部と、この第２のスイング部の先端から延びる第３のスイング部と、からなり、第２のスイング部の先端は、第１のスイング部の先端よりも、補強部材側に位置している。さらに、補強部材は、アームが接触することによりアームのスイング範囲を規制する規制部を有し、この規制部は、第３のスイング部のスイング軌道上に向かって延びている。
　即ち、スイング部の先端側の一部は、補強部材側に近くなり、補強部材からスイング部に向けて延びる規制部の寸法も短くなる。そのため、液面検出装置を小型化することができる。
　請求項６に係る発明では、規制部の先端は、スイング範囲側に折り曲げられている。そのため、アームがスイングする際、仮に、スイング部が補強部材側から離れる方向に移動しても、スイング部は規制部の先端に接触可能となる。結果、アームがスイング範囲から外れることを抑制できる。
　請求項７に係る発明では、ベースは、回転軸部が貫通可能な円筒部を有している。即ち、回転軸部は、円筒部により支持可能となる。回転軸部を支持可能な部位が増えるため、回転軸部を中心に回転するアームのがたつきを抑制できる。
本発明の実施例による液面検出装置の斜視図である。 図１に示された液面検出装置の分解斜視図である。 図１の３－３線断面図である。 図２に示された補強部材及びアームについて説明する図である。 図２に示されたアームの他端部について説明する図である。 本発明の変更例による液面検出装置について説明する図である。
　本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図中Ｆｒは前、Ｒｒは後、Ｌは左、Ｒは右、Ｕｐは上、Ｄｎは下を示しており、Ｌ,Ｒの向きは、前から後を向いた方向を基準とする。
＜実施例＞
　図１を参照する。図１には、本発明の実施例による液面検出装置１０が示されている。この液面検出装置１０は、液面に浮かぶフロートを利用したフロート式のタイプであり、例えば、ガソリンなどの液体燃料を貯留する燃料タンク内に設けられる。検出された液面の高さに基づき燃料の残量が燃料計に表示される。
　図１,図２を参照する。液面検出装置１０は、燃料タンク等の上部に取り付けられる止め鍔１１と、この止め鍔１１から燃料タンクの下方側に延びるベース２０と、このベース２０に支持されているセンダユニット１２と、液面に浮かぶフロート１３と、を有している。なお、液面検出装置１０は、燃料タンク等の側壁に取付けても良い。
　アーム３０は、金属製であり、センダユニット１２を貫通している回転軸部３１と、この回転軸部３１の一端部３２から延びているスイング部３３と、からなる。
　ベース２０は、Ｌ字状を呈し、止め鍔１１の中央に溶接されている略Ｕ字状の底部２１と、この底部２１の端部から下方に延びる壁部２２と、からなる。底部２１と壁部２２との境界には、リブ２３,２３が形成されている。壁部２２の下端には、壁部２２からセンダユニットに向かって突出しセンダユニット１２の位置を決める凸部２４が形成されている。
　センダユニット１２は、スイング可能に設けられたアーム３０と、このアーム３０に取付けられるホルダ４０と、アーム３０を保持している樹脂製のセンダ本体５０と、このセンダ本体５０を補強している金属製の補強部材６０と、からなる。なお、センダユニット１２は、少なくとも、センダ本体５０及び補強部材６０を有しているものであればよい。さらに、センダユニット１２は、フロート１３を含むものとしてもよい。
　センダ本体５０は、補強部材６０に差し込まれる平面部５１と、この平面部５１からアーム３０側に突出する突出部５２と、この突出部５２の上部に設けられる収容部５３と、からなる。
　平面部５１の左右の端部は切り欠かれており補強部材６０を係止する第１の係止部５４と、第２の係止部５５が形成されている。突出部５２には、回転軸部３１が貫通する第１の貫通穴５６が形成されている。収容部５３には、インサート成形により端子９０が設けられている。端子９０の上端のかしめ部９１,９１は、かしめられてそれぞれ、コード５９,５９に接続されている。
　金属製の補強部材６０は、センダ本体５０を挟みこむように略Ｕ字状を呈し、センダ本体５０に対向している第１面部６１と、この第１面部６１に対向する第２面部６２と、この第１面部６１の下端と第２面部６２の下端を繋ぐ接続部６３と、からなる。
　第１面部６１の両端には、第１面部６１から切り起こされた、第１の保持部６４～第４の保持部６７が形成されている。センダ本体５０が補強部材６０に取り付けられると、第１の保持部６４と第２の保持部６５との間に、センダ本体５０の第１の係止部５４が係止する。同様に、第３の保持部６６と第４の保持部６７との間には、第２の係止部５５が係止する。
　第１面部６１の上端には、アーム３０が接触することによりアーム３０のスイング範囲Ｒ（図４（ａ）参照）を規制する第１の規制部７１が形成されている。同様に、第１面部６１の下端には、アーム３０が接触することによりアーム３０のスイング範囲Ｒを規制する第２の規制部７２が形成されている。 
　第１面部６１の中央には、回転軸部３１が貫通する第２の貫通穴６８が形成されている。第１面部６１の上端には、凸部２４が嵌まる位置決め穴２５が形成されている。第２面部６２の上端には、回転軸部３１が貫通する第３の貫通穴６９が形成されている。壁部２２は、回転軸部３１が貫通する第４の貫通穴２６を有している。
　ホルダ４０は、合成樹脂からなり、センダユニット１２から抜け落ちないようにアーム３０を固定する。ホルダ４０は、センダ本体５０に対向する面にセラミック製の回路基板を有している。回路基板は、端子９０の下端の接点部９２と接触可能な配線パターンを備える。回路基板及び配線パターンの詳細な説明は省略する。
　液面検出装置１０の動作について説明する。液面検出装置１０は、止め鍔１１を介して、燃料タンクの上部に固定される。燃料が消費され、燃料タンク内の液面が低下すると、フロート１３は下方に変位し、フロート１３が取り付けられたアーム３０は、スイングする。アーム３０がスイングすると、アーム３０と共にホルダ４０もスイングする。このとき、ホルダ４０に備えられた回路基板は、センダ本体５０に備えられた接点部９２に対して摺動する。即ち、液面の高さに応じて、回路基板に対して接点部９２が接触する位置は変わる。この接触する位置に応じた信号が出力されることにより、液面高さが検出される。
　図２，図３を参照する。ホルダ４０は、断面が略Ｊ字状を呈し、第１の貫通穴５６を挟む挟み込み部４１を有している。挟み込み部４１には、回転軸部３１が貫通する第１の保持穴４２と、第２の保持穴４３とが形成されている。第１の保持穴４２と、第２の保持穴４３との間には、第１の貫通穴５６が位置する。挟み込み部４１は、第２の貫通穴６８と、第３の貫通穴６９とに挟まれている。さらに、ホルダ４０は、アーム３０が回転軸部３１の軸方向に移動することを抑える抑え部４４を有している。
　第１の貫通穴５６～第４の貫通穴２６は、同一の軸線Ｃ上に位置している。第２の貫通穴６８の径Ｄ２～第４の貫通穴２６の径Ｄ４は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１と、等しい。
　図４（ａ）,図４（ｂ）を参照する。スイング部３３は、一部が折り曲げられた略クランク形状を呈している。詳細には、スイング部３３は、回転軸部３１の一端部３２から延びる第１のスイング部３５と、この第１のスイング部３５の先端から延びる第２のスイング部３６と、この第２のスイング部３６の先端から延びる第３のスイング部３７と、からなる。
　第２のスイング部３６の先端部３６ａは、第１のスイング部３５の先端部３５ａよりも、補強部材６０側に位置している。
　第１の規制部７１は、第３のスイング部３７のスイング軌道上に向かって延びている第１の延出部７３を有している。第１の延出部７３の先端には、スイング範囲Ｒ側に折り曲げられている第１の折り曲げ部７５が形成されている。
　同様に、第２の規制部７２は、第３のスイング部３７のスイング軌道上に向かって延びている第２の延出部７４を有している。第２の延出部７４の先端には、スイング範囲Ｒ側に折り曲げられている第２の折り曲げ部７６が形成されている。
　図５（ｃ）,図５（ｄ）を参照する。回転軸部３１の他端部３４は、略平板状に形成されている。回転軸部３１の軸方向から見た状態を基準として、他端部３４の長手方向の寸法は、回転軸部３１の直径よりも大きく、かつ、他端部３４の長手方向は、スイング部３３が延びる方向と一致する。
　次に、本発明の効果について説明する。
　図２,図３を参照する。センダユニット１２は、樹脂製のセンダ本体５０を補強している金属製の補強部材６０を含む。この金属製の補強部材６０は、センダ本体５０を挟みこむように略Ｕ字状を呈し、センダ本体５０に対向している第１面部６１と、この第１面部６１に対向してセンダ本体５０を挟みこむ第２面部６２と、を含む。アーム３０の回転軸部３１は、センダ本体５０に形成された第１の貫通穴５６、第１面部６１に形成された第２の貫通穴６８、及び、第２面部６２に形成された第３の貫通穴６９の全てを貫通している。
　即ち、樹脂製の第１の貫通穴５６は、金属製の第２の貫通穴６８、及び、第３の貫通穴６９に挟み込まれている。そのため、回転軸部３１は、第１の貫通穴５６に加え、第２の貫通穴６８に，第３の貫通穴６９に支持可能な構成となる。第１の貫通穴５６に加わる負荷を小さくすることが可能となり、摩耗により第１の貫通穴５６が広がりにくくなる。そのため、アーム３０のがたつきが抑制される。結果、フロート１３の高さに応じた信号が確実に出力され、正確に液面高さを検出することができる。
　加えて、第１の貫通穴５６～第３の貫通穴６９は、同一の軸線Ｃ上に位置し、第２の貫通穴６８の径Ｄ２及び第３の貫通穴６９の径Ｄ３は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１と、等しい。そのため、アーム３０の回転軸部３１は、第１の貫通穴５６～第３の貫通穴６９に同時に支持される。結果、アーム３０のがたつきをさらに抑制することができる。
　図４（ａ）,図４（ｂ）を参照する。スイング部３３は、一部が折り曲げられた略クランク形状を呈しており、第２のスイング部３６の先端部３６ａは、第１のスイング部３５の先端部３５ａよりも、補強部材６０側に位置している。
　さらに、補強部材６０は、アーム３０が接触することによりアーム３０のスイング範囲Ｒを規制する第１の規制部７１,第２の規制部７２を有し、これらの第１の規制部７１,第２の規制部７２に設けられた第１の延出部７３,第２の延出部７４は、第３のスイング部３７のスイング軌道上に向かって延びている。
　即ち、第３のスイング部３７は、第１のスイング部３５よりも補強部材６０に近くなり、補強部材６０から第３のスイング部３７に向けて延びる第１の延出部７３,第２の延出部７４の寸法も短くなる。そのため、液面検出装置１０を小型化することができる。
　加えて、第１の延出部７３の先端には、スイング範囲Ｒ側に折り曲げられている第１の折り曲げ部７５が形成されている。同様に、第２の延出部７４の先端には、スイング範囲Ｒ側に折り曲げられている第２の折り曲げ部７６が形成されている。そのため、アーム３０がスイングする際、仮に、スイング部３３が補強部材６０側から離れる方向に移動しても、スイング部３３は第１の折り曲げ部７５,第２の折り曲げ部７６の先端に接触可能となる。結果、アーム３０がスイング範囲Ｒから外れることを抑制できる。
　図５（ａ）,図５（ｂ）を参照する。図５（ａ）,図５（ｂ）には、比較例によるアーム１００を有する液面検出装置が示されている。回転軸部１０１の他端部１０２は、略平板状に形成され、他端部１０２の長手方向は、スイング部１０４が延びる方向と直交する。そのため、矢印（１）に示されるように、アーム１００が横方向（前後方向）に振れようとする場合、即ち、回転軸部１０１の一端部１０３を基点として、スイング部１０４がセンダユニット１２から離れたり近づいたりする方向に振れる場合、回転軸部１０１の他端部１０２は、ベース２０の壁部２２に接触せず、アーム１００の横方向の振れを抑制できない。
　図５（ｃ）,図５（ｄ）を参照する。図５（ｃ）,図５（ｄ）には、本発明の実施例による液面検出装置１０（図１参照）が示されている。回転軸部３１の他端部３４は、略平板状に形成され、回転軸部３１の軸方向から見た状態を基準として、他端部３４の長手方向の寸法は、回転軸部３１の直径よりも大きく、かつ、他端部３４の長手方向は、スイング部３３が延びる方向と一致する。そのため、矢印（２）に示されるように、回転軸部３１の一端部３２を基点として、スイング部３３が補強部材６０から離れたり近づいたりする方向に振れる場合、回転軸部３１の他端部３４は、ベース２０の壁部２２に接触し、アーム３０の横方向の振れを抑制できる。
　なお、第２の貫通穴６８の径Ｄ２及び第３の貫通穴６９の径Ｄ３は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１よりも大きくしてもよい。この場合、第１の貫通穴５６が摩耗して、穴が大きくなっても、回転軸部３１は、第２の貫通穴６８、第３の貫通穴６９に接触する。結果、第１の貫通穴５６がさらに大きくなることを抑制して、アーム３０のガタツキを所定の範囲に収めることができる。また、それぞれの穴の大きさを異ならせることにより、回転軸部３１を容易に貫通させることができ、組み立てを容易に行うことができる。
＜変形例＞
　図６（ａ）を参照する。変形例１の液面検出装置１０Ａは、回転軸部３１が貫通可能な円筒部２７を有する。実施例と共通する構成については、実施例の符号を流用すると共に、説明を省略する。
　円筒部２７は、例えば、ベース２０Ａの壁部２２Ａに予め開けられていた穴２８をバーリング加工することにより形成される。即ち、円筒部２７は、壁部２２Ａの穴２９の縁に沿って、壁部２２Ａと一体的に形成されている。円筒部２７は、補強部材６０が位置する側と反対側に位置している。
　穴２９は、第１の貫通穴５６及び第２の貫通穴６８と同一の軸線Ｃ上に位置している。穴２９の径Ｄ５（円筒部２７の内径）は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１及び第２の貫通穴６８の径Ｄ２と、等しい。
　変形例１の液面検出装置１０Ａは、実施例の液面検出装置１０の効果に加えて、以下の効果を奏する。液面検出装置１０Ａは、回転軸部３１が貫通可能な円筒部２７を有する。即ち、回転軸部３１は、円筒部２７により支持可能となる。回転軸部３１を支持可能な部位が増えるため、回転軸部３１を中心に回転するアーム３０のがたつきを抑制できる。
　図６（ｂ）、図６（ｃ）を参照する。変形例２の液面検出装置１０Ｂ及び変形例３の液面検出装置１０Ｃは、それぞれ、回転軸部３１が貫通可能なカラー８０（円筒部８０）を有する。
　図６（ｂ）を参照する。変形例２におけるカラー８０は、ベース２０Ｂの壁部２２Ｂに開けられた穴２９Ａに差し込まれた状態で、溶接されている。詳細には、カラー８０の外周面８１は、穴２９Ａの内周面に接触している。カラー８０の端面部８２は、補強部材６０に接触している。
　カラー８０は、第１の貫通穴５６及び第２の貫通穴６８と同一の軸線Ｃ上に位置している。カラー８０の内径Ｄ６は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１及び第２の貫通穴６８の径Ｄ２と等しい。
　図６（ｃ）を参照する。変形例３におけるカラー８０は、壁部２２に溶接されている。カラー８０の端面部８２は、壁部２２に接触している。
　カラー８０は、第１の貫通穴５６、第２の貫通穴６８及び第４の貫通穴２６と同一の軸線Ｃ上に位置する。カラー８０の内径Ｄ６は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１、第２の貫通穴６８の径Ｄ２及び第４の貫通穴２６の径Ｄ４と等しい。
　変形例２の液面検出装置１０Ｂ及び変形例３の液面検出装置１０Ｃも、変形例１の液面検出装置１０Ａと同一の効果を奏する。説明は省略する。
　なお、穴２９の径Ｄ５は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１よりも大きくしてもよい。同様に、カラー８０の内径Ｄ６は、第１の貫通穴５６の径Ｄ１よりも大きくしてもよい。
　さらに、本発明は、フロートの変位により磁気が変化して液面高さを検出する液面検出装置に適用しても良い。即ち、本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、本発明は、実施例に限定されるものではない。
　本発明の液面検出装置は、建設機械の燃料タンクに搭載するのに好適である。
１０…液面検出装置
１２…センダユニット
１３…フロート
２０、２０Ａ、２０Ｂ…ベース
２２、２２Ａ、２２Ｂ…壁部
２６…第４の貫通穴
２７…円筒部
２９、２９Ａ…穴
３０…アーム
３１…回転軸部
３２…一端部
３３…スイング部
３４…他端部
３５…第１のスイング部
３５ａ…先端部
３６…第２のスイング部
３６ａ…先端部
３７…第３のスイング部
５０…センダ本体
５６…第１の貫通穴
６０…補強部材
６１…第１面部
６２…第２面部
６３…接続部
６８…第２の貫通穴
６９…第３の貫通穴
７１…第１の規制部
７２…第２の規制部
７３…第１の延出部
７４…第２の延出部
７５…第１の折り曲げ部
７６…第２の折り曲げ部
８０…カラー（円筒部）
Ｒ…スイング範囲
Ｄ１…第１の貫通穴の径
Ｄ２…第２の貫通穴の径
Ｄ３…第３の貫通穴の径
Ｄ４…第４の貫通穴の径
Ｄ５…穴の径（円筒部の内径）
Ｄ６…円筒部の内径

Claims (7)

  1. 　ベースと、このベースに支持されているセンダユニットと、このセンダユニットにスイング可能に設けられたアームと、このアームの先端に取付けられ液面に浮かぶフロートと、を有し、
    　前記アームは、前記センダユニットを貫通している回転軸部と、この回転軸部の一端部から延びているスイング部と、からなり、
    　前記フロートの高さに応じて信号を出力する液面検出装置において、
    　前記センダユニットは、アームを保持している樹脂製のセンダ本体と、このセンダ本体を補強している金属製の補強部材と、を含み、
    　前記金属製の補強部材は、前記センダ本体を挟みこむように略Ｕ字状を呈し、前記センダ本体に対向している第１面部と、この第１面部に対向して前記センダ本体を挟みこむ第２面部と、を含み、
    　前記回転軸部は、前記センダ本体に形成された第１の貫通穴、前記第１面部に形成された第２の貫通穴、及び、前記第２面部に形成された第３の貫通穴の全てを貫通していることを特徴とする液面検出装置。
  2. 　前記第１の貫通穴乃至前記第３の貫通穴は、同一の軸線上に位置し、
    　前記第２の貫通穴の径及び前記第３の貫通穴の径は、前記第１の貫通穴の径と、等しいことを特徴とする請求項１に記載の液面検出装置。
  3. 　前記第１の貫通穴乃至前記第３の貫通穴は、同一の軸線上に位置し、
    　前記第２の貫通穴の径及び前記第３の貫通穴の径は、前記第１の貫通穴の径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の液面検出装置。
  4. 　前記回転軸部の他端部は、略平板状に形成され、
    　前記回転軸部の軸方向から見た状態を基準として、前記他端部の長手方向の寸法は、前記回転軸部の直径よりも大きく、かつ、前記他端部の長手方向は、前記スイング部が延びる方向と一致することを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の液面検出装置。
  5. 　前記スイング部は、一部が折り曲げられた略クランク形状を呈し、
    　前記回転軸部の前記一端部から延びる第１のスイング部と、この第１のスイング部の先端から延びる第２のスイング部と、この第２のスイング部の先端から延びる第３のスイング部と、からなり、
    　前記第２のスイング部の先端は、前記第１のスイング部の先端よりも、前記補強部材側に位置し、
    　前記補強部材は、前記アームが接触することにより前記アームのスイング範囲を規制する規制部を有し、
    　この規制部は、前記第３のスイング部のスイング軌道上に向かって延びていることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の液面検出装置。
  6. 　前記規制部の先端は、前記スイング範囲側に折り曲げられていることを特徴とする請求項５に記載の液面検出装置。
  7. 　前記ベースは、前記回転軸部が貫通可能な円筒部を有していることを特徴とする請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の液面検出装置。
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