WO2018216146A1 - 半導体パッケージ - Google Patents

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cooling
cooling mechanism
cooling plate
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亮司 村井
辻　夏樹
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor package in which a cooler is screwed to a cooling mechanism.
  • the semiconductor element is provided on the upper surface of the cooler via an insulating substrate. Heat generated by the semiconductor element is dissipated by cooling fins provided on the lower surface of the cooler.
  • an O-ring is provided between the cooling mechanism and the cooler, and the cooler is fixed to the cooling mechanism with bolts from the upper surface of the cooler.
  • it is necessary to ensure insulation between the external connection portion of the bus bar protruding from the resin and the bolt head, and there is a problem that the package size increases.
  • a structure in which an O-ring and a bolt are arranged on the side surface has been proposed (for example, see Patent Document 1).
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a semiconductor package that can be reduced in package size and easily assembled.
  • the semiconductor package according to the present invention includes a cooling plate, a cooling fin provided at a central portion of the lower surface of the cooling plate, and a lower protrusion provided at an outer peripheral portion of the lower surface of the cooling plate; A semiconductor element provided on the upper surface of the cooling plate, a bus bar connected to the semiconductor element, a cooling mechanism surrounding a lower surface and a side surface of the cooler, a lower surface of the lower protrusion, and a bottom surface of the cooling mechanism And a bolt that passes through a side wall of the cooling mechanism and screws the cooler onto the cooling mechanism.
  • the cooler is screwed to the cooling mechanism with a bolt that penetrates the side wall of the cooling mechanism.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a semiconductor package according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the cooler 1 includes a cooling plate 1a, cooling fins 1b provided at the center of the lower surface of the cooling plate 1a, and a lower protrusion 1c provided at the outer peripheral portion of the lower surface of the cooling plate 1a.
  • An insulating substrate 2 is provided on the upper surface of the cooling plate 1a.
  • the semiconductor element 3 is connected to the upper surface of the insulating substrate 2 via the solder 4.
  • a bus bar 5 is connected to the upper surface of the semiconductor element 3 via solder 6.
  • An insulating resin 7 covers the insulating substrate 2, the semiconductor element 3, and a part of the bus bar 5.
  • the cooling mechanism 8 surrounds the lower surface and side surface of the cooler 1.
  • An O-ring 9 is provided between the lower surface of the lower protrusion 1 c and the bottom surface of the cooling mechanism 8.
  • the bolt 10 passes through the side wall of the cooling mechanism 8 and is screwed into the side surface of the cooler 1 to screw the cooler 1 to the cooling mechanism 8.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a semiconductor package according to a comparative example.
  • the cooler 1 is fixed to the cooling mechanism 8 with bolts from the upper surface of the cooler 1.
  • it is necessary to ensure insulation between the external connection portion of the bus bar 5 protruding from the resin 7 and the head of the bolt 10, and there is a problem that the package size increases.
  • the cooler 1 is screwed to the cooling mechanism 8 with the bolt 10 that penetrates the side wall of the cooling mechanism 8.
  • the bolt 10 since there is no head of the bolt 10 on the upper surface of the cooling plate 1a provided with the semiconductor element 3, it is not necessary to secure an insulation distance between the external connection portion of the bus bar 5 and the bolt 10.
  • the O-ring 9 is provided between the lower surface of the lower protruding portion 1c provided on the outer peripheral portion of the lower surface of the cooling plate 1a and the bottom surface of the horizontal cooling mechanism 8, the positional deviation of the O-ring 9 can be prevented. . Therefore, the package size can be reduced and assembly is easy.
  • FIG. FIG. 3 is a sectional view showing a semiconductor package according to the second embodiment of the present invention.
  • the lower protruding portion 1c is made of a hard metal harder than the cooling plate 1a joined to the lower surface of the cooling plate 1a, and the bolt 10 is screwed into the lower protruding portion 1c.
  • the tightening pressure resistance is increased and the fastening force of the bolt 10 can be improved.
  • the rigidity of the cooler 1 is improved, warpage of the cooler 1 can be suppressed.
  • the screw groove of the cooler 1 becomes unnecessary.
  • Other configurations and effects are the same as those of the first embodiment.
  • FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a semiconductor package according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the cooler 1 further includes an upper protrusion 1d provided on the outer peripheral portion of the upper surface of the cooling plate 1a. Since the upper protruding portion 1 d is covered with the resin 7, it is not necessary to secure an insulation distance between the upper protruding portion 1 d and the bus bar 5. Since the rigidity of the cooler 1 is improved by the upper protrusion 1d, the warp of the cooler 1 can be suppressed. Other configurations and effects are the same as those of the first embodiment.
  • FIG. FIG. 5 is a sectional view showing a semiconductor package according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the upper protruding portion 1d is made of a hard metal harder than the cooling plate 1a joined to the upper surface of the cooling plate 1a, and the bolt 10 is screwed into the upper protruding portion 1d.
  • the tightening pressure resistance is increased and the fastening force of the bolt 10 can be improved.
  • Other configurations and effects are the same as those of the third embodiment.
  • FIG. FIG. 6 is a sectional view showing a semiconductor package according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the bolt 10 penetrates the upper projecting portion 1d, and a nut 11 having a screw hole is attached to the tip of the bolt 10.
  • the nut 11 is made of a metal harder than the cooler 1.
  • the thread groove of the cooler 1 becomes unnecessary and the fastening force of the volt
  • Other configurations and effects are the same as those of the third embodiment.
  • FIG. FIG. 7 is a sectional view showing a semiconductor package according to the sixth embodiment of the present invention.
  • a nut 11 is embedded in the side surface of the upper protrusion 1d.
  • the bolt 10 is screwed into the nut 11.
  • the thread groove of the cooler 1 becomes unnecessary and the fastening force of the volt
  • Other configurations and effects are the same as those of the third embodiment.
  • FIG. FIG. 8 is a sectional view showing a semiconductor package according to Embodiment 7 of the present invention.
  • the side wall of the cooling mechanism 8 is inclined so as to spread upward from the bottom surface of the cooling mechanism 8.
  • the side surface of the cooler 1 is inclined so as to face the inner side surface of the side wall of the cooling mechanism 8. Since the downward force which crushes O-ring 9 generate
  • Other configurations and effects are the same as those of the third embodiment.
  • FIG. 9 is a sectional view showing a semiconductor package according to the eighth embodiment of the present invention.
  • An O-ring 9 is provided between the side surface of the lower protrusion 1 c and the inner surface of the side wall of the cooling mechanism 8. Since the inner side surface of the side wall of the cooling mechanism 8 and the side surface of the cooler 1 are inclined, the O-ring 9 can be prevented from being displaced when the O-ring 9 is provided therebetween. Furthermore, since the force in the direction of crushing the O-ring 9 is generated by fastening the bolt 10, the sealing effect is improved. Other configurations and effects are the same as those of the seventh embodiment.
  • FIG. FIG. 10 is a sectional view showing a semiconductor package according to the ninth embodiment of the present invention.
  • the outer surface of the cooling mechanism 8 is perpendicular to the bottom surface of the cooling mechanism 8.
  • the semiconductor element 3 is a MOSFET, SBD, IGBT, PN diode, or the like. Further, the semiconductor element 3 is not limited to being formed of silicon, but may be formed of a wide band gap semiconductor having a larger band gap than silicon.
  • the wide band gap semiconductor is, for example, silicon carbide, a gallium nitride-based material, or diamond.
  • a power semiconductor element formed of such a wide band gap semiconductor can be miniaturized because of its high voltage resistance and allowable current density. By using this miniaturized element, a semiconductor package incorporating this element can also be miniaturized.
  • the heat sink fins of the heat sink can be reduced in size, and the water cooling part can be cooled in the air, so that the semiconductor package can be further reduced in size.
  • the power loss of the element is low and the efficiency is high, the semiconductor package can be highly efficient.

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Abstract

冷却器（１）は、冷却板（１ａ）と、冷却板（１ａ）の下面の中央部に設けられた冷却フィン（１ｂ）と、冷却板（１ａ）の下面の外周部に設けられた下突出部（１ｃ）とを有する。半導体素子（３）が冷却板（１ａ）の上面に設けられている。バスバー（５）が半導体素子（３）に接続されている。冷却機構（８）が冷却器（１）の下面及び側面を囲う。Ｏリング（９）が下突出部（１ｃ）の下面と冷却機構（８）の底面との間に設けられている。ボルト（１０）が冷却機構（８）の側壁を貫通して冷却器（１）を冷却機構（８）にねじ止めする。

Description

半導体パッケージ
　本発明は、冷却器を冷却機構にねじ止めした半導体パッケージに関する。
　半導体パッケージにおいて、半導体素子は冷却器の上面に絶縁基板を介して設けられる。半導体素子が発する熱は、冷却器の下面に設けられた冷却フィンにより放熱される。従来は、冷却機構と冷却器の間にＯリングを設け、冷却器の上面からボルトで冷却器を冷却機構に固定していた。しかし、樹脂から突出したバスバーの外部接続部とボルト頭との絶縁離を確保する必要があり、パッケージサイズが大きくなるという問題があった。この問題を解決するため、例えば、Ｏリングとボルトを側面に配置した構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
日本特開２００８－１６５１５号公報
　しかし、冷却器の垂直な側面にＯリングを設けた状態で冷却器を冷却機構に固定しようとすると、Ｏリングが重力によりずり落ちてＯリングの位置ずれが懸念される。また、冷却機構と冷却器の勘合性を高めるために各部品に高精度の寸法管理が求められる。このため、組み立てが困難という問題があった。
　本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的はパッケージサイズを小さくでき、組み立てが容易である半導体パッケージを得るものである。
　本発明に係る半導体パッケージは、冷却板と、前記冷却板の下面の中央部に設けられた冷却フィンと、前記冷却板の前記下面の外周部に設けられた下突出部とを有する冷却器と、前記冷却板の上面に設けられた半導体素子と、前記半導体素子に接続されたバスバーと、前記冷却器の下面及び側面を囲う冷却機構と、前記下突出部の下面と前記冷却機構の底面との間に設けられたＯリングと、前記冷却機構の側壁を貫通して前記冷却器を前記冷却機構にねじ止めするボルトとを備えることを特徴とする。
　本発明では、冷却機構の側壁を貫通するボルトにより冷却器を冷却機構にねじ止めする。これにより、半導体素子を設けた冷却板の上面にボルトの頭が無いため、バスバーの外部接続部とボルトとの絶縁距離を確保する必要が無くなる。また、冷却板の下面の外周部に設けられた下突出部の下面と冷却機構の底面との間にＯリングを設けるため、Ｏリングの位置ずれを防ぐことができる。よって、パッケージサイズを小さくでき、組み立てが容易である。
本発明の実施の形態１に係る半導体パッケージを示す断面図である。 比較例に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態３に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態４に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態５に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態６に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態７に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態８に係る半導体パッケージを示す断面図である。 本発明の実施の形態９に係る半導体パッケージを示す断面図である。
　本発明の実施の形態に係る半導体パッケージについて図面を参照して説明する。同じ又は対応する構成要素には同じ符号を付し、説明の繰り返しを省略する場合がある。
実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１に係る半導体パッケージを示す断面図である。冷却器１は、冷却板１ａと、冷却板１ａの下面の中央部に設けられた冷却フィン１ｂと、冷却板１ａの下面の外周部に設けられた下突出部１ｃとを有する。
　絶縁基板２が冷却板１ａの上面に設けられている。半導体素子３が絶縁基板２の上面にはんだ４を介して接続されている。バスバー５が半導体素子３の上面にはんだ６を介して接続されている。絶縁性の樹脂７が絶縁基板２、半導体素子３、及びバスバー５の一部を覆っている。
　冷却機構８が冷却器１の下面及び側面を囲う。Ｏリング９が下突出部１ｃの下面と冷却機構８の底面との間に設けられている。ボルト１０が冷却機構８の側壁を貫通して冷却器１の側面にねじ込まれることで冷却器１を冷却機構８にねじ止めする。
　続いて、本実施の形態の効果を比較例と比較して説明する。図２は、比較例に係る半導体パッケージを示す断面図である。比較例では、冷却器１の上面からボルトで冷却器１を冷却機構８に固定する。しかし、樹脂７から突出したバスバー５の外部接続部とボルト１０の頭との絶縁離を確保する必要があり、パッケージサイズが大きくなるという問題がある。
　これに対して、本実施の形態では、冷却機構８の側壁を貫通するボルト１０により冷却器１を冷却機構８にねじ止めする。これにより、半導体素子３を設けた冷却板１ａの上面にボルト１０の頭が無いため、バスバー５の外部接続部とボルト１０との絶縁距離を確保する必要が無くなる。また、冷却板１ａの下面の外周部に設けられた下突出部１ｃの下面と水平な冷却機構８の底面との間にＯリング９を設けるため、Ｏリング９の位置ずれを防ぐことができる。よって、パッケージサイズを小さくでき、組み立てが容易である。
実施の形態２．
　図３は、本発明の実施の形態２に係る半導体パッケージを示す断面図である。下突出部１ｃは冷却板１ａの下面に接合された冷却板１ａよりも硬い硬金属からなり、ボルト１０は下突出部１ｃにねじ込まれている。これにより、締付け耐圧が大きくなりボルト１０の締結力を向上できる。さらに、冷却器１の剛性が向上するため冷却器１の反りを抑えることができる。また、冷却器１のねじ溝が不要になる。その他の構成及び効果は実施の形態１と同様である。
実施の形態３．
　図４は、本発明の実施の形態３に係る半導体パッケージを示す断面図である。冷却器１は、冷却板１ａの上面の外周部に設けられた上突出部１ｄを更に有する。上突出部１ｄは樹脂７により覆われているため、上突出部１ｄとバスバー５との絶縁距離を確保する必要はない。上突出部１ｄにより冷却器１の剛性が向上するため冷却器１の反りを抑えることができる。その他の構成及び効果は実施の形態１と同様である。
実施の形態４．
　図５は、本発明の実施の形態４に係る半導体パッケージを示す断面図である。上突出部１ｄは冷却板１ａの上面に接合された冷却板１ａよりも硬い硬金属からなり、ボルト１０は上突出部１ｄにねじ込まれている。これにより、締付け耐圧が大きくなりボルト１０の締結力を向上できる。その他の構成及び効果は実施の形態３と同様である。
実施の形態５．
　図６は、本発明の実施の形態５に係る半導体パッケージを示す断面図である。ボルト１０は上突出部１ｄを貫通し、ボルト１０の先端はネジ穴を有するナット１１が取り付けられている。ナット１１は冷却器１よりも硬い金属からなる。このようにボルト１０とナット１１で固定することで、冷却器１のねじ溝が不要になり、ボルト１０の締結力を向上できる。その他の構成及び効果は実施の形態３と同様である。
実施の形態６．
　図７は、本発明の実施の形態６に係る半導体パッケージを示す断面図である。上突出部１ｄの側面にナット１１が埋め込まれている。ボルト１０はナット１１にねじ込まれている。このようにボルト１０とナット１１で固定することで、冷却器１のねじ溝が不要になり、ボルト１０の締結力を向上できる。その他の構成及び効果は実施の形態３と同様である。
実施の形態７．
　図８は、本発明の実施の形態７に係る半導体パッケージを示す断面図である。冷却機構８の側壁は、冷却機構８の底面から上に向かって広がるように傾斜している。冷却器１の側面は、冷却機構８の側壁の内側面に対向するように傾斜している。傾斜した冷却機構８の側壁及び冷却器１の側面に対して垂直にボルト１０を締結することでＯリング９を押し潰す下向きの力が発生するため、シーリング効果が向上する。その他の構成及び効果は実施の形態３と同様である。
実施の形態８．
　図９は、本発明の実施の形態８に係る半導体パッケージを示す断面図である。Ｏリング９が下突出部１ｃの側面と冷却機構８の側壁の内側面との間に設けられている。冷却機構８の側壁の内側面と冷却器１の側面が傾斜しているため、両者の間にＯリング９を設ける際にＯリング９の位置ずれを防ぐことができる。さらに、ボルト１０を締結することでＯリング９を押し潰す方向の力が発生するため、シーリング効果が向上する。その他の構成及び効果は実施の形態７と同様である。
実施の形態９．
　図１０は、本発明の実施の形態９に係る半導体パッケージを示す断面図である。冷却機構８の外側面は冷却機構８の底面に対して垂直である。これにより、ボルト１０の締結方向が水平方向となるため、ボルト１０の締結時の組立性が向上する。その他の構成及び効果は実施の形態８と同様である。
　なお、半導体素子３はＭＯＳＦＥＴ、ＳＢＤ、ＩＧＢＴ又はＰＮダイオードなどである。また、半導体素子３は、珪素によって形成されたものに限らず、珪素に比べてバンドギャップが大きいワイドバンドギャップ半導体によって形成されたものでもよい。ワイドバンドギャップ半導体は、例えば、炭化珪素、窒化ガリウム系材料、又はダイヤモンドである。このようなワイドバンドギャップ半導体によって形成されたパワー半導体素子は、耐電圧性や許容電流密度が高いため、小型化できる。この小型化された素子を用いることで、この素子を組み込んだ半導体パッケージも小型化できる。また、素子の耐熱性が高いため、ヒートシンクの放熱フィンを小型化でき、水冷部を空冷化できるので、半導体パッケージを更に小型化できる。また、素子の電力損失が低く高効率であるため、半導体パッケージを高効率化できる。
１　冷却器、１ａ　冷却板、１ｂ　冷却フィン、１ｃ　下突出部、１ｄ　上突出部、３　半導体素子、５　バスバー、８　冷却機構、９　Ｏリング、１０　ボルト、１１　ナット

Claims (10)

  1. 　冷却板と、前記冷却板の下面の中央部に設けられた冷却フィンと、前記冷却板の前記下面の外周部に設けられた下突出部とを有する冷却器と、
    　前記冷却板の上面に設けられた半導体素子と、
    　前記半導体素子に接続されたバスバーと、
    　前記冷却器の下面及び側面を囲う冷却機構と、
    　前記下突出部の下面と前記冷却機構の底面との間に設けられたＯリングと、
    　前記冷却機構の側壁を貫通して前記冷却器を前記冷却機構にねじ止めするボルトとを備えることを特徴とする半導体パッケージ。
  2. 　前記下突出部は前記冷却板よりも硬い硬金属からなり、
    　前記ボルトは前記下突出部にねじ込まれていることを特徴とする請求項１に記載の半導体パッケージ。
  3. 　前記冷却器は、前記冷却板の前記上面の外周部に設けられた上突出部と、
    　前記半導体素子及び前記上突出部を覆う樹脂とを更に有することを特徴とする請求項１又は２に記載の半導体パッケージ。
  4. 　前記上突出部は前記冷却板よりも硬い硬金属からなり、
    　前記ボルトは前記上突出部にねじ込まれていることを特徴とする請求項３に記載の半導体パッケージ。
  5. 　前記ボルトは前記上突出部を貫通して先端にナットが取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の半導体パッケージ。
  6. 　前記上突出部の側面にネジ穴を有するナットが埋め込まれ、
    　前記ボルトは前記ナットにねじ込まれていることを特徴とする請求項３に記載の半導体パッケージ。
  7. 　前記側壁は、前記冷却機構の前記底面から上に向かって広がるように傾斜し、
    　前記冷却器の前記側面は、前記側壁の内側面に対向するように傾斜していることを特徴とする請求項１～６の何れか１項に記載の半導体パッケージ。
  8. 　冷却板と、前記冷却板の下面の中央部に設けられた冷却フィンと、前記冷却板の前記下面の外周部に設けられた下突出部とを有する冷却器と、
    　前記冷却板の上面に設けられた半導体素子と、
    　前記半導体素子に接続されたバスバーと、
    　前記冷却器の下面及び側面を囲う冷却機構と、
    　前記下突出部の側面と前記冷却機構の側壁の内側面との間に設けられたＯリングと、
    　前記側壁を貫通して前記冷却器を前記冷却機構にねじ止めするボルトとを備え、
    　前記側壁の前記内側面は、前記冷却機構の底面から上に向かって広がるように傾斜し、
    　前記冷却器の前記側面は、前記側壁の前記内側面に対向するように傾斜していることを特徴とする半導体パッケージ。
  9. 　前記側壁の外側面は前記冷却機構の前記底面に対して垂直であることを特徴とする請求項８に記載の半導体パッケージ。
  10. 　前記半導体素子はワイドバンドギャップ半導体によって形成されていることを特徴とする請求項１～９の何れか１項に記載の半導体パッケージ。
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