WO2018211956A1 - 飲料供給装置 - Google Patents

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WO2018211956A1
WO2018211956A1 PCT/JP2018/017357 JP2018017357W WO2018211956A1 WO 2018211956 A1 WO2018211956 A1 WO 2018211956A1 JP 2018017357 W JP2018017357 W JP 2018017357W WO 2018211956 A1 WO2018211956 A1 WO 2018211956A1
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WO
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nozzle
cup
milk
tray
beverage supply
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/017357
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English (en)
French (fr)
Inventor
信也 新井
貴也 角田
Original Assignee
サンデン・リテールシステム株式会社
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Priority to US16/612,594 priority patent/US20210153687A1/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/10Coffee-making apparatus, in which the brewing vessel, i.e. water heating container, is placed above or in the upper part of the beverage containers i.e. brewing vessel; Drip coffee-makers with the water heating container in a higher position than the brewing vessel
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4485Nozzles dispensing heated and foamed milk, i.e. milk is sucked from a milk container, heated and foamed inside the device, and subsequently dispensed from the nozzle
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/07Cleaning beverage-dispensing apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4403Constructional details

Definitions

  • This invention relates to the drink supply apparatus which supplies and provides a drink to a cup.
  • Beverage supply devices have been developed that are installed in stores or the like and automatically pour and provide beverages such as coffee in cups.
  • the beverage supply apparatus described in Patent Document 1 has a structure in which a beverage such as coffee is poured from a nozzle to a cup installed below the nozzle and the beverage is supplied into the cup.
  • an actuator such as an electric motor is provided on a bracket that supports a nozzle. The nozzle can be moved by this actuator, and when the supply of the beverage to the cup is completed, the nozzle is moved from the upper side of the cup to the standby position.
  • Patent Document 1 in a beverage supply device in which a nozzle can be moved, even if the nozzle is retracted from above the cup, there is a possibility that the sag of the beverage may adhere to the wall surface around the nozzle in the standby position. There is. Especially in beverage supply devices that pour coffee and milk into cups, such as latte, etc., it is necessary to perform a rinsing operation to discharge the air and hot water and clean the nozzle each time after pouring milk from the nozzle There is.
  • an object of the present invention is to prevent the beverage from dripping into the cup from the nozzle and to surround the nozzle by the liquid discharged from the nozzle.
  • An object of the present invention is to provide a beverage supply device that prevents contamination of food.
  • the beverage supply device of the present invention is a beverage supply device that supplies a beverage from a first nozzle having a tip disposed above the cup, with respect to a cup installed in the cup set unit.
  • the tip of the first nozzle is movably provided between a first position above the cup and a second position retracted from above the cup, and the cup set A first position provided between a cup installed in a portion and the first nozzle and below a tip of the first nozzle when positioned at least in the second position.
  • a tray that receives the liquid dropped from the first nozzle located at the second position at the first part.
  • the tray includes a second portion including a periphery of a hole provided below the first nozzle when the tray is located at the first position, the first portion, Are preferably formed integrally.
  • a partition portion that protrudes upward from the upper surface of the tray and partitions the first portion and the second portion is provided.
  • a second nozzle having a tip disposed above a cup installed in the cup set portion is provided, and the second portion of the tray is provided below the second nozzle. It is good to include the site
  • the fixed nozzle support that supports the second nozzle
  • the movable nozzle support that is supported by the fixed support and supports the first nozzle, the fixed nozzle support, and the tray.
  • positioning means for positioning the fixed nozzle support and the tray.
  • the tray is configured to drain the liquid received at the first part to the drainage part.
  • the tray has an opening and includes a cylindrical portion extending downward from the opening, and the upper surface of the tray is inclined downward toward the opening.
  • the lower end of the cylindrical portion communicates with the drainage portion.
  • the tip of the nozzle can move between the first position where the tip of the nozzle is above the cup and the second position where the tip is retracted from above the cup, By moving the nozzle support to the second position after feeding the beverage, it is possible to prevent the beverage from dripping into the cup.
  • the liquid dropped from the nozzle is located at the upper and lower positions between the cup and the nozzle installed in the cup set portion and below the nozzle when the nozzle support is positioned at least at the second position. Since it has a tray to receive, when the nozzle support is moved to the second position after the beverage is supplied from the nozzle, even if drooping occurs from the nozzle, it is received by the tray and prevents contamination around the nozzle. can do.
  • FIG. 1 is an external view of a coffee machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing a state where the door 2 of the coffee machine 1 is opened.
  • a coffee machine 1 that is a beverage supply device according to an embodiment of the present invention is a device that is disposed in a store such as a convenience store, for example, and provides a coffee such as coffee or a mixture of coffee and milk such as latte or cappuccino. .
  • the coffee machine 1 of the present embodiment includes a substantially rectangular box-shaped main body 3 and a rectangular box-shaped door 2 that covers the front surface of the main body 3.
  • a canister for storing coffee beans (not shown), a hot water tank, a raw milk tank for storing raw milk, a frothing unit for frothing raw milk, a meamy mill for grinding coffee beans, an extraction unit for extracting coffee, and the like are provided.
  • the door portion 2 is formed in a box shape having a space inside, and is supported by the main body portion 3 so as to swing in the right end portion and to be opened and closed in the left-right direction.
  • the door portion 2 can be locked in a closed state by a key 4 that can be inserted and removed, and is opened during maintenance such as supply of raw materials such as coffee beans and cleaning.
  • a selection switch 5 for selecting a beverage such as coffee or latte is provided on the front surface of the door 2.
  • a slide door 6 is provided at the lower front portion of the door portion 2, and a cup station 7 (cup set portion) for installing a cup is provided inside the slide door 6.
  • the cup station 7 is provided inside the door portion 2.
  • the main body 3 is provided with a nozzle unit 10 for supplying beverages to the cup from an extraction unit, a raw milk tank or the like.
  • the nozzle unit 10 is disposed so as to be positioned above the cup station 7 when the door portion 2 is tightened.
  • the rear panel 11 located on the main body side of the door 2 is formed with a space 12 for accommodating the nozzle unit 10 inside the door 2 with the door 2 closed. This space 12 is located above the cup station 7, and is covered with partition walls 13 on the top, bottom, left, and right, and is partitioned from other spaces inside the door portion 2.
  • FIG. 3 is a front view showing the configuration of the nozzle unit 10 and the nozzle lower tray 20.
  • the nozzle unit 10 is detachably supported by the main body 3 via a support member 21 formed by bending a round bar into a substantially U shape.
  • the nozzle unit 10 includes a buffer 22 for temporarily storing the coffee extracted in the extraction unit, and a coffee nozzle 23 (second nozzle) that is fixed to the lower portion of the buffer 22 and supplies coffee from a spout at the lower portion of the buffer 22.
  • a hot water nozzle 24 (second nozzle) for supplying other beverages such as hot water
  • a milk nozzle 25 (first nozzle) for supplying raw milk supplied from a raw milk tank or milk obtained by whipping raw milk
  • the fixed nozzle support part 26 (fixed nozzle support tool) which supports the coffee nozzle 23 and the hot water nozzle 24, and the movable nozzle support part 27 (movable nozzle support tool) which supports the milk nozzle 25 are provided.
  • a nozzle lower tray 20 is provided below the nozzle unit 10.
  • the nozzle lower tray 20 has a dish portion 20 a that receives the trailing from the milk nozzle 25.
  • the dish portion 20 a is disposed at a vertical position between each nozzle 23, 24, 25 and the cup C installed in the cup station 7.
  • the rear end portion of the nozzle lower tray 20 is provided with a cylindrical portion 20b that is formed integrally with the plate portion 20a and extends in the vertical direction.
  • a lower end portion of the cylindrical portion 20 b is provided with a discharge port 20 c and is detachably fixed to the lower portion of the main body portion 3.
  • the nozzle lower tray 20 can be easily removed and cleaned, and the nozzle lower tray 20 can be kept clean.
  • the upper surface of the dish part 20a is inclined downward toward the cylinder part 20b, and is provided with an opening communicating with the cylinder part 20b. The liquid dropped on the upper surface of the dish part 20a is removed from the cylinder part 20b.
  • FIGS. 4 and 5 are top views showing the configurations of the nozzle support portions 26 and 27 and the nozzle lower tray 20.
  • FIG. 4 shows a state when milk is not supplied
  • FIG. 5 shows a state when milk is supplied.
  • the fixed nozzle support portion 26 includes a support member fixing portion 31 that is detachably fixed to the bent portion of the support member 21.
  • the movable nozzle support portion 27 is supported by the fixed nozzle support portion 26 so as to be swingable in the left-right direction via a pin 32 extending in the up-down direction.
  • a torsion spring 33 is provided that urges the movable nozzle support portion 27 toward the fixed nozzle support portion 26 in a direction away from the fixed nozzle support portion 26.
  • the fixed nozzle support 26 or the movable nozzle support 27 is further moved away from the fixed nozzle support 27 when the movable nozzle support 27 moves to the predetermined position (standby position) with respect to the fixed nozzle support 26.
  • a stopper (not shown) that restricts the movement of is provided.
  • the position of the milk nozzle 25 when the movable nozzle support portion 27 is located at the standby position corresponds to the second position of the present invention. Thereby, the movable nozzle support part 27 swings between a standby position separated from the fixed nozzle support part 26 shown in FIG.
  • the movable nozzle support portion 27 is normally positioned at the standby position shown in FIG. 4 by being biased by the torsion spring 33.
  • the position of the milk nozzle 25 when the movable nozzle support portion 27 is located at the supply position corresponds to the first position of the present invention.
  • the fixed nozzle support portion 26 is provided with a protrusion 34 (positioning means) that protrudes so that the tip thereof becomes tapered in a downward direction at a position coaxially with the pin 32.
  • the fixed nozzle support portion 26 and the movable nozzle support portion 27 are provided with a through hole penetrating in the vertical direction at a portion overlapping in the vertical direction when the movable nozzle support portion 27 is positioned at the supply position.
  • the through holes are two, a circular through hole 35a and a rectangular through hole 35b into which the tip of the key 4 that locks the door portion 2 can be inserted.
  • the fixed nozzle support portion 26 and the movable nozzle support portion. 27 respectively. As shown in FIG. 5, with the movable nozzle support portion 27 positioned at the supply position, the insertable pin or the tip of the key 4 is placed upward in at least one of the two through holes 35a and 35b.
  • the fixed nozzle support portion 26 has a coffee nozzle support hole 36 penetrating in the vertical direction for inserting and supporting the coffee nozzle 23 from above, and a vertical nozzle for inserting and supporting the hot water nozzle 24 from above.
  • the hot water nozzle support hole 37 is provided.
  • the movable nozzle support part 27 is provided with a milk nozzle support hole penetrating in the vertical direction for inserting and supporting the milk nozzle 25 from above. 4 and 5 show a state in which the milk nozzle 25 is inserted and supported in the milk nozzle support hole of the movable nozzle support portion 27.
  • FIG. 6 is a top view of the nozzle lower tray 20.
  • FIG. 7 is a perspective view of the nozzle lower tray 20.
  • the plate portion 20 a of the nozzle lower tray 20 has holes 41 slightly larger than the holes of the nozzles 23, 24 in the portions located below the coffee nozzle 23 and the hot water nozzle 24, respectively. 42 is provided.
  • the dish portion 20a of the nozzle lower tray 20 is disposed below the nozzle unit 10
  • beverages such as coffee poured out vertically downward from the coffee nozzle 23 or the hot water nozzle 24 are It passes through the holes 41 and 42 of the nozzle lower tray 20 and is supplied to the cup C disposed in the cup station 7.
  • the hole 43 is provided also in the site
  • FIG. The milk poured out from the milk nozzle 25 downward in the vertical direction passes through the hole 43 of the nozzle lower tray 20 and is supplied to the cup C disposed in the cup station 7.
  • These holes 41, 42, 43 provided in the dish part 20 a of the nozzle lower tray 20 are used for the drinks poured out from the nozzles 23, 24, 25 of the cup C placed at a predetermined position of the cup station 7.
  • the size and position are set so as not to scatter outside the edge or the cup C.
  • the dish portion 20a of the nozzle lower tray 20 is provided so as to include the lower position of the milk nozzle 25 when the movable nozzle support portion 27 is positioned at the standby position, and the milk that has fallen from the milk nozzle 25 at the standby position. Arranged to receive. Further, the dish portion 20a of the nozzle lower tray 20 is provided around the holes 41, 42, 43 provided below the milk nozzle 25, the coffee nozzle 23, and the hot water nozzle 24 when the movable nozzle support portion 27 is located at the supply position.
  • the movable nozzle support portion 27 is provided at both the lower position of the milk nozzle 25 when the movable nozzle support portion 27 is located at the standby position, and these portions are integrally configured, the liquid received in the dish portion 20a is discharged.
  • the cylindrical portion 20b to be used can be made common, and the nozzle lower tray 20 can be reduced in size. Furthermore, on the upper surface of the plate portion 20a of the nozzle lower tray 20, there are a portion (first portion) below the milk nozzle 25 and the holes 41, 42, 43 when the movable nozzle support portion 27 is located at the standby position.
  • a first partition portion 46 partition portion that projects upward from the provided portion (second portion) to partition these portions is provided.
  • the first partition portion 46 allows the milk that has fallen from the milk nozzle 25 when the movable nozzle support portion 27 is located at the standby position to be discharged to the cylindrical portion 20b without flowing out into the holes 41, 42, and 43. It is configured. Further, on the upper surface of the dish portion 20 a, a second partition portion 47 that protrudes upward is also provided at the edge of the hole 41 below the coffee nozzle 23 and the hole 42 below the hot water nozzle 24. This is because the coffee nozzle 23 is provided with a discharge hole for discharging the coffee dripping from the buffer 22 to the rear side, and the coffee dripping from this discharge hole is This is because the structure is such that it falls to the rear part of the hole 41 and the hole 42 in the portion 20a.
  • the nozzle lower tray 20 is provided with a support hole 48 (positioning means) into which the tip of the protruding portion 34 provided below the pin 32 of the fixed nozzle support portion 26 is inserted. By inserting the protruding portion 34 of the fixed nozzle support portion 26 into the support hole 48, the fixed nozzle support portion 26 is connected to and supported by the nozzle lower tray 20.
  • the fixed nozzle support portion 26 is not only supported by the main body portion 3 via the support member 21 but also supported by the main body portion 3 via the nozzle lower tray 20. Thereby, even if it contacts and pushes the nozzle lower tray 20 and the nozzle unit 10 accidentally during maintenance, for example, the nozzle lower tray 20 can be prevented from falling down and the nozzle unit 10 falling off. Further, by inserting the protruding portion 34 of the fixed nozzle support portion 26 into the support hole 48 of the nozzle lower tray 20, the nozzle lower tray 20 and the fixed nozzle support portion 26 are positioned in the horizontal direction.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the state of the nozzle unit 10 and the nozzle moving unit 50 when supplying milk.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 and shows a state where the movable nozzle support portion 27 is located at the supply position with the door portion 2 closed. As shown in FIG.
  • the door portion 2 is provided with a nozzle moving unit 50 for moving the movable nozzle support portion 27.
  • the nozzle moving unit 50 is disposed in the internal space on the movable nozzle support portion 27 side (left side in FIG. 8) with respect to the space 12 in the door portion 2 that houses the nozzle unit 10.
  • the nozzle moving unit 50 includes an electrically driven actuator 51 and a pusher 52 that pushes the movable nozzle support portion 27.
  • the pusher 52 includes a base end portion 52a formed in a cylindrical shape, and a tip end portion 52b that is inserted into the base end portion 52a and can be expanded and contracted with respect to the base end portion 52a.
  • a compression coil spring 53 that urges the distal end portion 52b in the extending direction with respect to the proximal end portion 52a.
  • the pusher 52 is arranged at the same vertical position as the movable nozzle support portion 27 and is arranged so as to be movable in the horizontal direction (left-right direction) with respect to the door portion 2.
  • a hole through which the base end portion 52a of the pusher 52 passes is provided on the movable nozzle support portion 27 side, that is, on the left partition wall 13b in FIG. ing. This hole is formed so as not to come into contact with the base end portion 52a of the pusher 52, and to make the gap with the base end portion 52a as small as possible.
  • the actuator 51 has a function of moving the base end portion 52a of the pusher 52 in the left-right direction with respect to the door portion 2.
  • the actuator 51 is configured by an electric motor and a mechanism that converts rotation by the electric motor into linear motion.
  • a direct acting solenoid may be used.
  • the actuator 51 is preferably an electric motor rather than a solenoid. Since the electric motor can move the pusher 52 more smoothly than the solenoid, the movable nozzle support portion 27 can be moved smoothly. Thereby, it can suppress that the milk which remains in the milk nozzle 25 after milk supply is scattered in the case of the movement of the movable nozzle support part 27.
  • FIG. As shown in FIG.
  • the distal end portion 52 b of the pusher 52 is movable by performing an extension operation in which the actuator 51 is operated to move the pusher 52 toward the movable nozzle support portion 27 with the door portion 2 closed.
  • the side surface 27a of the nozzle support part 27 is pushed.
  • the urging force of the pusher 52 by the compression coil spring 53 is set to be larger than the urging force of the torsion spring 33 provided in the nozzle unit 10 on the movable nozzle support portion 27. Therefore, the movable nozzle support 27 is moved toward the fixed nozzle support 26 by operating the actuator 51 and pushing the movable nozzle support 27 by the tip 52 b of the pusher 52.
  • the position of the pusher 52 is set so that the movable nozzle support portion 27 moves to the supply position.
  • the actuator 51 performs a contraction operation to move the pusher 52 away from the movable nozzle support portion 27, the movable nozzle support portion 27 moves to the standby position by the biasing force of the torsion spring 33, and the pusher 52
  • the amount of movement of the pusher 52 is set so that the front end portion 52b is separated from the movable nozzle support portion 27. Further, as shown in FIG.
  • the side surface 27a of the movable nozzle support portion 27 with which the tip 52b of the pusher 52 abuts is the swing fulcrum Rc for opening and closing the door portion 2 in the movable nozzle support portion 27 located at the supply position. It is round chamfered so that it becomes a substantially arc shape centering on.
  • the actuator 51 of the nozzle moving unit 50 is controlled to operate to extend the pusher 52, and the movable nozzle support portion 27 is controlled. Is moved to the supply position. Except when supplying milk, for example, after supplying milk, the pusher 52 is contracted by the actuator 51 to move the movable nozzle support portion 27 to the standby position.
  • the movable nozzle support part 27 moves to the standby position, so that even if the milk drips from the milk nozzle 25, it falls to the plate part 20a of the nozzle lower tray 20 and passes through the cylinder part 20b to be drained. It is discharged to the tray 28. Thereby, it is possible to prevent the trailing of milk from entering the cup C installed in the cup station 7 next. Therefore, when providing a drink that does not use milk, such as straight coffee, in the next cup, it becomes possible to prevent mixing of milk, and the milk is used even for users who have milk allergies in the next cup, for example. Beverages that do not can be provided safely.
  • the coffee machine 1 of the present embodiment includes a cleaning unit (not shown) that discharges compressed air and hot water from the milk nozzle 25. And after supplying milk from the milk nozzle 25, the rinse operation
  • the rinsing operation after moving the movable nozzle support 27 to the standby position after supplying milk, the milk remaining in the milk supply path after being poured out from the milk nozzle 25 Hot water can be received by the dish part 20a of the nozzle lower tray 20, and scattering to the partition wall 13 etc. can be prevented.
  • the coffee machine 1 is provided with a lock mechanism that locks the slide door 6 during the rinsing operation.
  • a lock mechanism that locks the slide door 6 during the rinsing operation.
  • the hot water discharged from the milk nozzle 25 is not removed from the tray 20a of the lower nozzle tray 20. You can avoid burns on your fingers.
  • the dish part 20a is also provided below the coffee nozzle 23 and the hot water nozzle 24, even if liquid such as coffee scatters from the coffee nozzle 23 or the hot water nozzle 24, the dish part of the nozzle lower tray 20 It can be received by 20a and scattering to the partition wall 13 etc. can be prevented.
  • the buffer 22 and the nozzles 23, 24, and the nozzle 22 are opened by opening the door 2 and removing the nozzle unit 10 from the support member 21. 25 can be washed. Further, the nozzle lower tray 20 can be removed from the main body 3 and cleaned.
  • the nozzle moving unit 50 that operates the movable nozzle support portion 27 is separate from the nozzle unit 10, and it is necessary to remove the nozzle moving unit 50 when cleaning the nozzle unit 10. Therefore, maintenance such as cleaning can be easily performed on the nozzle unit 10.
  • the nozzle moving unit 50 is provided in the door part 2, the nozzle unit 10, the main-body part 3, and the nozzle unit 10 can be spaced apart by opening the door part 2 at the time of a maintenance. Thereby, even if the internal cleaning which wash
  • the pusher 52 is separated and the movable nozzle support portion 27 is moved to the standby position by the torsion spring 33, so that the milk nozzle 25 Even if the milk continues to be poured out from the nozzle unit 10, it can be prevented from being discharged to the nozzle lower tray 20 and soiling the main body 3 below the nozzle unit 10.
  • the pusher 52 that moves the movable nozzle support portion 27 is movable by the actuator 51 of the nozzle moving unit 50 and has a two-stage telescopic structure in which the distal end portion 52b can be expanded and contracted.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the state of the nozzle unit 10 and the nozzle moving unit 50 when the door 2 is being opened.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 1, similarly to FIG. 8. Further, as shown in FIG. 9, the side surface 27a of the movable nozzle support portion 27 is rounded so as to have a substantially arc shape centering on the swing fulcrum Rc of the door portion 2, so that due to a power failure or failure, etc. Even if the actuator 51 stops with the pusher 52 extended and protruded, the door 2 can be opened and closed without being caught by the movable nozzle support 27.
  • the door portion 2 can be easily opened and closed when the door portion 2 is opened and closed when the actuator 51 stops with the pusher 52 extending and protruding. Can be opened and closed. Thereby, the inspection etc. in the main-body part 3 can be enabled.
  • the movable nozzle support 27 and the fixed nozzle support 26 are provided with through holes 35a and 35b that communicate with the movable nozzle support 27 in the supply position.
  • the movable nozzle support portion 27 can be held at the supply position by inserting the tip of the pin or the key 4 into the through holes 35a and 35b while being pressed.
  • the actuator 51 is controlled so as to repeat the expansion and contraction several times while limiting the extension amount of the pusher 52 so that the milk nozzle 25 moves between the standby position and the first partition 46.
  • the movable nozzle support portion 27 may be swung near the standby position.
  • the milk remaining in the milk nozzle 25 can be shaken out by swinging the movable nozzle support portion 27 several times after the milk is supplied, and can be discharged onto the plate portion 20 a of the nozzle lower tray 20.
  • the drink supply apparatus of this invention is not limited to the above embodiment.
  • the cup setting portion for installing the cup is not limited to the cup station 7 provided in the door portion 2 as in the above embodiment, and may be configured to hold the cup with a cup holder, Alternatively, the beverage may be supplied to the cup at a predetermined position and then transferred to the take-out port.
  • the coffee machine 1 of the said embodiment supplies the milk in which raw milk was bubbled from a milk nozzle
  • this invention also to the coffee machine which supplies the milk which melt
  • the present invention can also be widely applied to apparatuses that provide beverages other than milk and coffee, such as cocoa and matcha.
  • Coffee machine (beverage supply device) 7 Cup station (cup set part) 25 Milk nozzle (first nozzle) 20 Nozzle lower tray (tray) 20a Plate part 20b Tube part 23 Coffee nozzle (second nozzle) 24 Hot water nozzle (second nozzle) 26 Fixed nozzle support (fixed nozzle support) 27 Movable nozzle support (movable nozzle support) 28 Drain tray (drainage section) 34 Protrusion (positioning means) 46 1st partition part (partition part) 48 Support hole (positioning means) C cup

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Abstract

ノズルからカップ内への飲料の後垂れを防止するとともに、ノズルから排出される液体によるノズルの周囲の汚染を防止する。 カップステーションに設置されたカップに対し、当該カップの上方に先端を配置したミルクノズル25からミルクを供給するコーヒーマシン1であって、ミルクノズル25の先端が、カップの上方となる供給位置とカップの上方から退避した待機位置との間を移動可能に備えられ、カップステーションに設置されたカップとミルクノズル25との間の上下位置であって、かつ少なくとも待機位置に位置している際のミルクノズル25の先端の下方に備えられ、待機位置に位置しているミルクノズル25から落下した液体を受ける皿部20aを有するノズル下方トレイ20を備える。

Description

飲料供給装置
 本発明は、カップに飲料を供給して提供する飲料供給装置に関する。
 店舗等に設置され、コーヒー等の飲料をカップに自動的に注いで提供する飲料供給装置が開発されている。
 例えば、特許文献1に記載された飲料供給装置は、ノズルの下方に設置されたカップに対し、ノズルからコーヒー等の飲料を注出して、カップ内に当該飲料を供給する構造となっている。更に、特許文献1に記載の飲料供給装置は、ノズルを支持するブラケットに電気モータ等のアクチュエータが設けられている。そして、このアクチュエータによってノズルが移動可能となっており、カップへの飲料の供給を終了した際には、ノズルをカップの上方から退避した待機位置へ移動するよう構成されている。これにより、カップへの飲料の供給終了後にノズルの内部等に残留している飲料がノズル先端から滴下する所謂後垂れが、カップの周囲に付着することを防止することができる。
実開昭62−71787号公報
 しかしながら、特許文献1のように、ノズルを移動可能とした飲料供給装置において、ノズルをカップ上方から退避させる構造としても、飲料の後垂れが待機位置におけるノズルの周囲の壁面等に付着する可能性がある。
 特に、カフェラテ等のようにコーヒーとミルクをカップに注いて提供する飲料供給装置においては、ノズルからミルクを注出した後にその都度、空気や温水を排出してノズルを清掃するリンス作業を行う必要がある。このように、リンス作業においてノズルから空気や温水を排出すると、ノズルに残留した飲料や温水が勢いよくノズルから排出する場合があるので、ノズルが待機位置に位置していたとしても、その周囲の壁面等に付着する可能性が高くなる。
 本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ノズルからのカップ内への飲料の後垂れを防止するとともに、ノズルから排出される液体によるノズルの周囲の汚染を防止する飲料供給装置を提供することにある。
 上記した目的を達成するために、本発明の飲料供給装置は、カップセット部に設置されたカップに対し、当該カップの上方に先端を配置した第1のノズルから飲料を供給する飲料供給装置であって、前記第1のノズルの先端が、前記カップの上方となる第1の位置と前記カップの上方から退避した位置となる第2の位置との間を移動可能に備えられ、前記カップセット部に設置されたカップと前記第1のノズルとの間の上下位置であってかつ少なくとも前記第2の位置に位置している際の前記第1のノズルの先端の下方に備えられた第1の部位を有し、前記第2の位置に位置している前記第1のノズルから落下した液体を前記第1の部位で受けるトレイを備えたことを特徴とする。
 また、好ましくは、前記トレイは、前記第1の位置に位置している際の前記第1のノズルの下方に設けられた穴の周囲を含む第2の部位と、前記第1の部位と、が一体的に形成されているとよい。
 また、好ましくは、前記トレイの上面から上方に突出し、前記第1の部位と前記第2の部位とを仕切る仕切り部を備えるとよい。
 また、好ましくは、前記カップセット部に設置されたカップの上方に先端が配置された第2のノズルを備え、前記トレイの前記第2の部位は、前記第2のノズルの下方に設けられた穴の周囲の部位を含み、当該部位と前記第1の位置に位置している際の前記第1のノズルの下方に設けられた穴の周囲の部位とが一体的に形成されているとよい。
 また、好ましくは、前記第2のノズルを支持する固定ノズル支持具と、前記固定支持具に支持されるとともに前記第1のノズルを支持する可動ノズル支持具と、前記固定ノズル支持具と前記トレイとを連結して、前記固定ノズル支持具と前記トレイとの位置決めをする位置決め手段を備えるとよい。
 また、好ましくは、前記トレイは、前記第1の部位で受けた液体を、排水部に排水させるとよい。
 また、好ましくは、前記トレイは、開口を有するとともに、前記開口から下方へ延びる筒部を備え、前記トレイの上面は前記開口に向かって下方に傾斜しているとよい。
 また、好ましくは、前記筒部の下端は、前記排水部に連通しているとよい。
 本発明の飲料供給装置によれば、ノズルの先端がカップの上方となる第1の位置とカップの上方から退避した位置となる第2の位置との間を移動可能であるので、ノズルから飲料を供給後にノズル支持具を第2の位置に移動させることで、カップ内への飲料の後垂れを防止することができる。
 更に、カップセット部に設置されたカップとノズルとの間の上下位置であって、かつ少なくとも第2の位置にノズル支持具が位置している際のノズルの下方に、ノズルから落下した液体を受けるトレイを備えているので、ノズルからの飲料の供給後にノズル支持具を第2の位置に移動させた際に、ノズルから後垂れが発生してもトレイで受け、ノズルの周囲の汚染を防止することができる。
本発明の一実施形態のコーヒーマシンの正面外観図である。 コーヒーマシンの扉部を開けた状態を示す正面図である。 ノズルユニット及びノズル下方トレイの全体構造を示す正面図である。 ミルク非供給時におけるノズル支持部及びノズル下方トレイの状態を示す上面図である。 ミルク供給時におけるノズル支持部及びノズル下方トレイの状態を示す上面図である。 ノズル下方トレイの上面図である。 ノズル下方トレイの斜視図である。 ミルク供給時におけるノズルユニット及びノズル移動ユニットの状態を示す横断面図である。 扉部の開放途中時でのノズルユニット及びノズル移動ユニットの状態を示す横断面図である。
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
 図1は本発明の一実施形態に係るコーヒーマシン1の外観図である。図2は、コーヒーマシン1の扉部2を開けた状態を示す正面図である。
 本発明の一実施形態の飲料供給装置であるコーヒーマシン1は、例えばコンビニエンスストア等の店舗に配置され、コーヒーのみ、あるいはコーヒーとミルクとを混ぜたカフェラテやカプチーノ等の飲料を提供する装置である。
 図1、2に示すように、本実施形態のコーヒーマシン1は、略矩形箱状の本体部3と本体部3の前面を覆う矩形箱状の扉部2を備えている。
 本体部3の内部には、図示しないコーヒー豆を貯蔵するキャニスタ、温水タンク、生乳を貯蔵する生乳タンク、生乳を泡立てる泡立てユニット、コーヒー豆を挽くミーヒーミル、コーヒーを抽出する抽出ユニット等が備えられている。
 扉部2は、内部に空間を有する箱状に形成されており、右側の端部を支点に揺動して左右方向に開閉可能に本体部3に支持されている。扉部2は、抜き差し可能なキー4によって閉じた状態でロック可能となっており、コーヒー豆等の原料の供給や清掃等のメンテナンス時に開放される。
 扉部2の前面には、コーヒー、カフェラテ等の飲料を選択する選択スイッチ5が備えられている。扉部2の前面下部には、スライド扉6が備えられており、スライド扉6の内部にはカップを設置するカップステーション7(カップセット部)が設けられている。カップステーション7は、扉部2の内部に設けられている。
 本体部3には、抽出ユニットや生乳タンク等から飲料をカップに供給するノズルユニット10が備えられている。ノズルユニット10は、扉部2を締めた際に、カップステーション7の上方に位置するように配置されている。
 また、扉部2の本体部側に位置する後面パネル11には、扉部2を閉めた状態で扉部2の内部にノズルユニット10を収納する空間12が形成されている。この空間12は、カップステーション7の上方に位置し、上下左右を区画壁13で覆われ、扉部2の内部の他の空間とは区画されている。なお、下側の区画壁13aには、ノズルユニット10からカップステーション7側へ飲料を通過させるための穴14が空いている。
 図3は、ノズルユニット10及びノズル下方トレイ20の構成を示す正面図である。
 図3に示すように、ノズルユニット10は、丸棒を略U字状に折り曲げて形成された支持部材21を介して本体部3に着脱可能に支持されている。
 ノズルユニット10は、抽出ユニットにおいて抽出されたコーヒーを一時的に溜めるバッファー22と、バッファー22の下部に固定され、バッファー22の下部の注出口からコーヒーを供給するコーヒーノズル23(第2のノズル)と、湯水等のその他飲料を供給する湯水ノズル24(第2のノズル)と、生乳タンクから供給される生乳あるいは生乳を泡立てたミルクを供給するミルクノズル25(第1のノズル)と、バッファー22、コーヒーノズル23及び湯水ノズル24を支持する固定ノズル支持部26(固定ノズル支持具)と、ミルクノズル25を支持する可動ノズル支持部27(可動ノズル支持具)と、を備えている。
 また、ノズルユニット10の下方には、ノズル下方トレイ20が備えられている。ノズル下方トレイ20は、ミルクノズル25からの後垂れを受ける皿部20aを有している。皿部20aは、各ノズル23、24、25とカップステーション7に設置したカップCとの間の上下位置に配置されている。また、ノズル下方トレイ20の後端部には、皿部20aと一体に成形した上下方向に延びる筒部20bが備えられている。筒部20bの下端部は、排出口20cが設けられているとともに、本体部3の下部に着脱可能に固定されている。このようにノズル下方トレイ20を着脱可能にすることで、ノズル下方トレイ20を容易に取り外して清掃することができ、ノズル下方トレイ20を清潔に保つことができる。
 また、皿部20aの上面は、筒部20bに向かって下方に傾斜しているとともに、筒部20b内に連通する開口を備えており、皿部20aの上面に落下した液体は、筒部20bに向かい、筒部20bの内部を下方に流れ、本体部の3の下部に配置された排水トレイ28(排水部)に排出されるように構成されている。
 図4及び5は、ノズル支持部26、27及びノズル下方トレイ20の構成を示す上面図である。図4はミルク非供給時、図5はミルク供給時での状態を示す。
 図4、5に示すように、固定ノズル支持部26には、支持部材21の屈曲部に着脱可能に固定される支持部材固定部31を備えている。
 可動ノズル支持部27は、固定ノズル支持部26に対し、上下方向に延びるピン32を介して、左右方向に揺動可能に支持されている。
 ピン32の周囲には、固定ノズル支持部26に対して可動ノズル支持部27を離間する方向に向かって付勢する捻りバネ33が備えられている。また、固定ノズル支持部26あるいは可動ノズル支持部27には、可動ノズル支持部27が固定ノズル支持部26に対して所定位置(待機位置)まで離間方向に移動した際にそれ以上の離間方向への移動を規制する図示しないストッパを備えている。なお、この可動ノズル支持部27が待機位置に位置する際のミルクノズル25の位置が本発明の第2の位置に該当する。
 これにより、可動ノズル支持部27は、図4に示す固定ノズル支持部26から離間した待機位置と、図5に示す固定ノズル支持部26に接した位置(供給位置)との間での揺動可能となっている。また、可動ノズル支持部27は、捻りバネ33によって付勢されることで、通常は図4に示す待機位置に位置している。なお、この可動ノズル支持部27が供給位置に位置する際のミルクノズル25の位置が本発明の第1の位置に該当する。
 更に、固定ノズル支持部26には、ピン32の同軸上の下方位置に、下方に向けて先端がテーパ状に細くなるように突出する突出部34(位置決め手段)を備えている。
 また、固定ノズル支持部26及び可動ノズル支持部27には、可動ノズル支持部27を供給位置に位置させた際に上下方向に重なる部位に、上下方向に貫通する貫通穴が設けられている。この貫通穴は、円形の貫通穴35aと、扉部2をロックするキー4の先端部が挿入可能な矩形状の貫通穴35bとの2個であり、固定ノズル支持部26及び可動ノズル支持部27に夫々設けられている。図5に示すように可動ノズル支持部27を供給位置に位置させた状態で、この2個の貫通穴35a、35bのうち少なくともいずれか一方に、挿入可能なピンあるいはキー4の先端部を上方から挿入することで、可動ノズル支持部27を供給位置に位置させた状態で保持することが可能となっている。
 固定ノズル支持部26には、コーヒーノズル23を上方から挿入して支持するための上下方向に貫通したコーヒーノズル支持穴36と、湯水ノズル24を上方から挿入して支持するための上下方向に貫通した湯水ノズル支持穴37と、を備えている。
 また、可動ノズル支持部27にはミルクノズル25を上方から挿入して支持するための上下方向に貫通したミルクノズル支持穴が備えられている。なお、図4、5においては、可動ノズル支持部27のミルクノズル支持穴にミルクノズル25が挿入されて支持された状態を示している。
 図6は、ノズル下方トレイ20の上面図である。図7は、ノズル下方トレイ20の斜視図である。
 図6、7に示すように、ノズル下方トレイ20の皿部20aには、コーヒーノズル23及び湯水ノズル24の下方に位置する部位に夫々、各ノズル23、24の穴よりわずかに大きい穴41、42が設けられている。上記のように、ノズル下方トレイ20の皿部20aはノズルユニット10の下方に配置されているものの、コーヒーノズル23または湯水ノズル24から鉛直方向下方に向けて注出されたコーヒー等の飲料は、ノズル下方トレイ20の穴41、42を通過して、カップステーション7に配置されたカップCに供給される。
 また、ノズル下方トレイ20の皿部20aには、可動ノズル支持部27が供給位置に位置した際のミルクノズル25の下方に位置する部位にも穴43が設けられている。ミルクノズル25から鉛直方向下方に向けて注出されたミルクは、ノズル下方トレイ20の穴43を通過して、カップステーション7に配置されたカップCに供給される。ノズル下方トレイ20の皿部20aに設けられたこれらの穴41、42、43は、各ノズル23、24、25から注出された飲料が、カップステーション7の所定位置に配置されたカップCの縁部またはカップCの外方に飛散しないように大きさ及び位置が設定されている。
 また、ノズル下方トレイ20の皿部20aは、可動ノズル支持部27が待機位置に位置した際のミルクノズル25の下方位置を含むように設けられており、待機位置においてミルクノズル25から落下したミルクを受けるように配置されている。
 また、ノズル下方トレイ20の皿部20aは、可動ノズル支持部27が供給位置に位置した際のミルクノズル25、コーヒーノズル23、湯水ノズル24の下方に設けられる穴41、42、43の周囲と、可動ノズル支持部27が待機位置に位置した際のミルクノズル25の下方位置と、の両方に設けられ、これらの部位が一体的に構成されているので、皿部20aに受けた液体を排出する筒部20bを共通化し、ノズル下方トレイ20を小型化することができる。
 更に、ノズル下方トレイ20の皿部20aの上面には、可動ノズル支持部27が待機位置に位置した際のミルクノズル25の下方の部位(第1の部位)と、穴41、42、43が設けられている部位(第2の部位)との間を上方に突出してこれらの部位を仕切る第1の仕切り部46(仕切り部)が設けられている。
 この第1の仕切り部46によって、可動ノズル支持部27が待機位置に位置した際のミルクノズル25から落下したミルクが穴41、42、43へ流出せずに、筒部20bへ排出されるように構成されている。
 また、皿部20aの上面には、コーヒーノズル23の下方の穴41及び湯水ノズル24の下方の穴42の縁部にも上方に突出する第2の仕切り部47が設けられている。これは、コーヒーノズル23には、バッファー22から注出されたコーヒーの後垂れを後方側の側方に排出する排出穴が備えられており、この排出穴から滴下したコーヒーの後垂れが、皿部20aにおける穴41及び穴42よりも後方の部位に落下する構造となっているためである。この第2の仕切り部47によって、コーヒーノズル23の下方の穴41及び湯水ノズル24の下方の穴42よりも後方に落下したコーヒー等の液体が穴41、42に流出せずに筒部20bに排出されるように構成されている。
 また、ノズル下方トレイ20には、固定ノズル支持部26のピン32の下方に設けられた突出部34の先端が挿入される支持穴48(位置決め手段)を備えている。この支持穴48に固定ノズル支持部26の突出部34を挿入することで、固定ノズル支持部26は、ノズル下方トレイ20と連結し互いに支持される。したがって、固定ノズル支持部26は支持部材21を介して本体部3に支持されるだけでなく、ノズル下方トレイ20を介して本体部3に支持される。これにより、例えばメンテナンス中に誤ってノズル下方トレイ20やノズルユニット10に接触して押したとしても、ノズル下方トレイ20の倒れやノズルユニット10の脱落等を防止することができる。
 また、ノズル下方トレイ20の支持穴48に固定ノズル支持部26の突出部34が挿入されることで、ノズル下方トレイ20と固定ノズル支持部26との水平方向の位置決めがされる。これにより、各ノズル23、24、25とノズル下方トレイ20との水平方向の位置決めが正確になされ、各ノズル23、24、25からミルク等の飲料をカップCへ正確に供給するとともに、各ノズル23、24、25からの飲料の後垂れや飛散をノズル下方トレイ20の皿部20aによって正確に受けて排水トレイ28へ排出させることができる。
 図8は、ミルク供給時におけるノズルユニット10及びノズル移動ユニット50の状態を示す横断面図である。図8は、図1中に記載したA−A部の断面図であり、扉部2を閉めた状態で可動ノズル支持部27が供給位置に位置する状態を示している。
 図8に示すように、扉部2には、可動ノズル支持部27を移動させるためのノズル移動ユニット50を備えている。
 ノズル移動ユニット50は、扉部2におけるノズルユニット10を収納する空間12に対して、可動ノズル支持部27側(図8中左側)の内部空間に配置されている。
 ノズル移動ユニット50は、電気駆動のアクチュエータ51と、可動ノズル支持部27を押すプッシャ52と、を備えている。
 プッシャ52は、筒状に形成された基端部52aと、基端部52aに挿入され基端部52aに対して伸縮可能な先端部52bを備えている。プッシャ52の内部には、基端部52aに対し先端部52bを伸長方向に付勢する圧縮コイルバネ53が備えられている。
 プッシャ52は、可動ノズル支持部27と同一の上下位置に配置され、扉部2に対し水平方向(左右方向)に移動可能に配置されている。
 ノズルユニット10を収納する空間12を区画する区画壁13のうち可動ノズル支持部27側、即ち図8中の左側の区画壁13bには、プッシャ52の基端部52aが通過する穴が設けられている。この穴は、プッシャ52の基端部52aと接触しない程度で、かつ基端部52aとの隙間が極力小さくなるように形成されている。
 アクチュエータ51は、プッシャ52の基端部52aを扉部2に対して左右方向に移動させる機能を有しており、例えば電気モータと当該電気モータによる回転を直動に変換する機構によって構成してもよいし、直動型のソレノイドによって構成してもよい。但し、アクチュエータ51は、ソレノイドよりも電気モータの方が望ましい。ソレノイドよりも電気モータの方がプッシャ52を滑らかに伸縮動させることが可能であるので、可動ノズル支持部27を滑らかに移動させることができる。これにより、ミルク供給後にミルクノズル25内に残留しているミルクを可動ノズル支持部27の移動の際に飛散することを抑制することができる。
 図8に示すように、扉部2を閉めた状態で、アクチュエータ51を作動させてプッシャ52を可動ノズル支持部27に向けて移動させる伸長作動を行うことで、プッシャ52の先端部52bが可動ノズル支持部27の側面27aを押す。なお、プッシャ52の圧縮コイルバネ53による付勢力は、ノズルユニット10に設けられた捻りバネ33による可動ノズル支持部27に対する付勢力よりも大きく設定されている。したがって、アクチュエータ51を作動させてプッシャ52の先端部52bによって可動ノズル支持部27を押すことで、可動ノズル支持部27が固定ノズル支持部26に向かって移動する。このとき、可動ノズル支持部27が供給位置まで移動するように、プッシャ52の位置が設定されている。
 一方、アクチュエータ51によってプッシャ52を可動ノズル支持部27から離間する方向に移動させる縮作動を行った場合には、可動ノズル支持部27が捻りバネ33の付勢力によって待機位置まで移動し、プッシャ52の先端部52bが可動ノズル支持部27から離間するように、プッシャ52の移動量が設定されている。
 また、図8に示すように、可動ノズル支持部27におけるプッシャ52の先端部52bが当接する側面27aは、供給位置に位置する可動ノズル支持部27において、扉部2の開閉の揺動支点Rcを中心とした略円弧状になるように丸面取りされている。
 以上のような構成のコーヒーマシン1においては、ミルクノズル25からミルク等を供給させるときのみ、プッシャ52を伸長作動させるようにノズル移動ユニットの50のアクチュエータ51を作動制御し、可動ノズル支持部27を供給位置に移動させる。ミルクを供給させるとき以外、例えばミルク供給後では、アクチュエータ51によってプッシャ52を縮作動させることで、可動ノズル支持部27を待機位置に移動させる。
 ミルク供給後には可動ノズル支持部27が待機位置に移動するので、ミルクノズル25からミルクの後垂れが滴下しても、ノズル下方トレイ20の皿部20aに落下して筒部20bを通過し排水トレイ28に排出される。これにより、次にカップステーション7に設置したカップC内にミルクの後垂れが混入することを防止することができる。したがって、次のカップにストレートコーヒーのようなミルクを使用しない飲料を提供する場合に、ミルクの混入を防止することが可能となり、次のカップで例えば牛乳アレルギーを有するユーザーに対してもミルクを使用しない飲料を安全に提供することができる。
 なお、本実施形態のコーヒーマシン1では、ミルクノズル25から圧縮空気及び温水を排出させる図示しない洗浄ユニットを備えている。そして、ミルクノズル25からミルクを供給した後にその都度、まず一定時間ミルクノズル25から空気を排出し、その後温水を排出することで、ミルクノズル25及びミルク供給路を洗浄させるリンス作業が可能となっている。
 本実施形態において、ミルク供給後に可動ノズル支持部27を待機位置に移動させてからリンス作業を行うよう制御することで、ミルクノズル25から注出された後にミルク供給路に残留していたミルクや温水をノズル下方トレイ20の皿部20aによって受け、区画壁13等への飛散を防止することができる。また、コーヒーマシン1には、リンス作業時にスライド扉6をロックさせるロック機構が設けられている。しかし、このロック機構の故障やスライド扉6の破損によりリンス作業時にカップステーション7内に誤って手指を入れてしまったとしても、ミルクノズル25から排出された温水がノズル下方トレイ20の皿部20aで受けるので、手指の火傷を回避することができる。
 更には、コーヒーノズル23や湯水ノズル24の下方についても、皿部20aが設けられているので、コーヒーノズル23や湯水ノズル24からコーヒー等の液体が飛散したとしても、ノズル下方トレイ20の皿部20aによって受け、区画壁13等への飛散を防止することができる。
 本実施形態のコーヒーマシン1において、ノズルユニット10の洗浄等のメンテナンスを行う際には、扉部2を開き、ノズルユニット10を支持部材21から外すことで、バッファー22及び各ノズル23、24、25を洗浄することができる。また、ノズル下方トレイ20も本体部3から外して洗浄することができる。
 本実施形態のコーヒーマシン1は、可動ノズル支持部27を作動させるノズル移動ユニット50がノズルユニット10とは別体であり、ノズルユニット10を洗浄する際には、ノズル移動ユニット50を取り外す必要がないので、ノズルユニット10について洗浄等のメンテナンスを容易に行うことができる。また、ノズル移動ユニット50は扉部2に設けられているので、メンテナンス時に扉部2を開くことで、ノズルユニット10及び本体部3とノズルユニット10とを離間させることができる。これにより、本体部3に設置した状態のノズルユニット10やその周辺の本体部3内を温水により洗浄する内部清掃を行ったとしても、ノズル移動ユニット50のアクチュエータ51への飛散を防止してアクチュエータ51の保護を図ることができる。
 また、可動ノズル支持部27は、捻りバネ33によって待機位置に付勢されているので、プッシャ52が縮状態であれば確実にミルクノズル25をノズル下方トレイ20の皿部20aの上方に位置させることができる。また、ミルクノズル25からミルクを注出している途中に誤って扉部2を開放した場合、プッシャ52が離間して可動ノズル支持部27が捻りバネ33により待機位置に移動するので、ミルクノズル25からミルクが注出し続けたとしてもノズル下方トレイ20に排出され、ノズルユニット10の下方の本体部3を汚してしまうことを防止することができる。
 また、可動ノズル支持部27を移動させるプッシャ52は、ノズル移動ユニット50のアクチュエータ51によって移動可能であるとともに、先端部52bが伸縮動可能な2段伸縮構造となっている。そして、先端部52bは圧縮コイルバネ53によって伸長方向に付勢されており、可動ノズル支持部27を供給位置に作動させた際にも圧縮コイルバネ53によって先端部52bを伸長方向に付勢して可動ノズル支持部27を固定ノズル支持部26側に付勢するので、ミルク供給時には可動ノズル支持部27を固定ノズル支持部26に確実に当接するように位置決めすることができる。これにより、ミルク供給時には、ミルクノズル25から注出したミルクを、ノズル下方トレイ20の穴43を通過させて、カップステーション7に設置したカップC内に確実に供給することができる。
 図9は、扉部2の開放途中時でのノズルユニット10及びノズル移動ユニット50の状態を示す横断面図である。図9は、図8と同様に、図1中に記載したA−A部の断面図である。
 また、図9に示すように、可動ノズル支持部27の側面27aが、扉部2の揺動支点Rcを中心とした略円弧状になるように丸面取りされているので、停電や故障等によりプッシャ52が伸長し突出した状態でアクチュエータ51が停止しても、可動ノズル支持部27に引っかからずに扉部2を開閉することができる。また、プッシャ52の先端部52bが伸縮可能な構造になっているので、プッシャ52が伸長し突出した状態でアクチュエータ51が停止した場合に扉部2を開閉した際に、容易に扉部2を開閉することができる。これにより、本体部3内の点検等を可能にすることができる。
 また、可動ノズル支持部27及び固定ノズル支持部26には、可動ノズル支持部27を供給位置にした状態で連通する貫通穴35a、35bが設けられているので、可動ノズル支持部27を供給位置に押した状態で貫通穴35a、35bにピンやキー4の先端部を差し込むことで、可動ノズル支持部27を供給位置に保持することができる。これにより、扉部2を開いた状態で、例えばミルクノズル25からミルクが所定量注出されているか点検する際に、ノズルユニット10の下方に設置したカップにミルクを注出させて、ミルクの供給量を容易に確認することができる。また、温水を排出させてミルクノズル25等のミルク供給系を洗浄するメンテナンス作業を実行する際に、ノズルユニット10の下方に大型の排水受けを設置することで、ミルクノズル25から大量に温水を排出させることができ、ミルク供給系の洗浄作業を十分に行うことが可能となる。
 なお、ミルク供給後に、ミルクノズル25が待機位置と第1の仕切り部46との間で移動するように、プッシャ52の伸長量を制限した上で伸縮動を数回繰り返すようアクチュエータ51を制御して、可動ノズル支持部27を待機位置付近で揺動させるようにしてもよい。このように、ミルク供給後に可動ノズル支持部27を数回揺動させることで、ミルクノズル25内に残留するミルクを振り出し、ノズル下方トレイ20の皿部20aの上に排出すことができる。これにより、ミルク供給後におけるミルクの後垂れを更に抑制することができる。
 なお、本発明の飲料供給装置は、以上の実施形態に限定されるものではない。例えばカップを設置するカップセット部については、上記実施形態のように扉部2に設けられたカップステーション7に限定するものではなく、カップホルダによってカップを把持する構成でもよいし、本体部3内の所定の位置でカップへ飲料を供給した後に取出口へ移送して提供する構成でもよい。
 また、上記実施形態のコーヒーマシン1は、生乳を泡立てたミルクをミルクノズルから供給するものであるが、粉末乳をお湯で溶解したミルクをカップに供給するコーヒーマシンにも本発明を適用することができる。また、ココアや抹茶等のようにミルクやコーヒー以外の飲料を提供する装置にも本発明を広く適用することができる。
1          コーヒーマシン(飲料供給装置)
7          カップステーション(カップセット部)
25         ミルクノズル(第1のノズル)
20         ノズル下方トレイ(トレイ)
20a        皿部
20b        筒部
23         コーヒーノズル(第2のノズル)
24         湯水ノズル(第2のノズル)
26         固定ノズル支持部(固定ノズル支持具)
27         可動ノズル支持部(可動ノズル支持具)
28         排水トレイ(排水部)
34         突出部(位置決め手段)
46         第1の仕切り部(仕切り部)
48         支持穴(位置決め手段)
C          カップ

Claims (8)

  1.  カップセット部に設置されたカップに対し、当該カップの上方に先端を配置した第1のノズルから飲料を供給する飲料供給装置であって、
     前記第1のノズルの先端が、前記カップの上方となる第1の位置と前記カップの上方から退避した位置となる第2の位置との間を移動可能に備えられ、
     前記カップセット部に設置されたカップと前記第1のノズルとの間の上下位置であってかつ少なくとも前記第2の位置に位置している際の前記第1のノズルの先端の下方に備えられた第1の部位を有し、前記第2の位置に位置している前記第1のノズルから落下した液体を前記第1の部位で受けるトレイを備えたことを特徴とする飲料供給装置。
  2.  前記トレイは、前記第1の位置に位置している際の前記第1のノズルの下方に設けられた穴の周囲を含む第2の部位と、前記第1の部位と、が一体的に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の飲料供給装置。
  3.  前記トレイの上面から上方に突出し、前記第1の部位と前記第2の部位とを仕切る仕切り部を備えたことを特徴とする請求項2に記載の飲料供給装置。
  4.  前記カップセット部に設置されたカップの上方に先端が配置された第2のノズルを備え、
     前記トレイの前記第2の部位は、前記第2のノズルの下方に設けられた穴の周囲の部位を含み、当該部位と前記第1の位置に位置している際の前記第1のノズルの下方に設けられた穴の周囲の部位とが一体的に形成されていることを特徴とする請求項2または3に記載の飲料供給装置。
  5.  前記第2のノズルを支持する固定ノズル支持具と、
     前記固定ノズル支持具に支持されるとともに前記第1のノズルを支持する可動ノズル支持具と、
     前記固定ノズル支持具と前記トレイとを連結して、前記固定ノズル支持具と前記トレイとの位置決めをする位置決め手段を備えたことを特徴とする請求項4に記載の飲料供給装置。
  6.  前記トレイは、前記第1の部位で受けた液体を、排水部に排水させることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の飲料供給装置。
  7.  前記トレイは、開口を有するとともに、前記開口から下方へ延びる筒部を備え、
     前記トレイの上面は、前記開口に向かって下方に傾斜していることを特徴とする請求項6に記載の飲料供給装置。
  8.  前記筒部の下端は、前記排水部に連通していることを特徴とする請求項7に記載の飲料供給装置。
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