WO2018207544A1 - 空気調和装置の室内機 - Google Patents

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flap
claw portion
lower claw
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shaft
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Inventor
順道 宇野
好教 布目
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三菱重工サーマルシステムズ株式会社
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/15—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre with parallel simultaneously tiltable lamellae
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
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    • F24F1/0011—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by air outlets
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1486—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by bearings, pivots or hinges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise

Definitions

  • the present invention relates to an indoor unit of an air conditioner provided with a flap that changes the wind direction.
  • the indoor unit of the air conditioner is provided with a flap for changing the wind direction after air conditioning in the vertical direction.
  • a mechanism is provided which supports the flaps rotatably relative to the body of the indoor unit.
  • the flap is rotatably supported by inserting a connecting member fixed to the flap into the body mounting hole.
  • the connecting member described in Patent Document 1 supports the flap while maintaining a contact state with the inner peripheral surface of the main body mounting hole by elastically deforming the four elastically deformable pieces.
  • the deformation state of the four elastically deformable pieces differs according to the rotation angle by the load due to the weight of the flap being applied to the connecting member. That is, since the load of the flap is loaded below the connection member, the elastically deformable piece located below is most deformed. And if the elastic deformation piece to which the load of a flap is added changes with rotation of a flap, the deformation state of an elastic deformation piece will change, and there is a possibility that it may become a cause of noise or rattling.
  • This invention is made in view of such a situation, Comprising: It aims at providing the indoor unit of the air conditioning apparatus which can reduce the noise and rattling which arise when rotating a flap. .
  • the indoor unit of the air conditioning apparatus of this invention employs the following means. That is, the indoor unit of the air conditioning apparatus according to one aspect of the present invention is fixed to the flap that changes the wind direction, the support that supports the flap located below with respect to the main body, and the flap. And a connecting member inserted into the through hole formed in the support portion to turn the flap in the through hole, the connecting member being inserted into the through hole and the outer periphery being on the inner periphery of the through hole.
  • the lower claw portion and the upper claw portion are in contact with each other, and the lower claw portion is more rigid than the upper claw portion.
  • the support portion supports the lower flap so as to turn via the connection member.
  • the connecting member is fixed to the flap and is inserted into a through hole formed in the support.
  • the connecting member has a lower claw portion and an upper claw portion, and the respective claw portions are attached so as to contact the inner periphery of the through hole.
  • the lower claw part receives the load by the weight of the flap located below, the upper claw part does not receive the load by the weight of the flap. Therefore, the rigidity of the lower claw portion is made larger than that of the upper claw portion, and the deformation amount of the lower claw portion receiving the load of the flap is made as small as possible.
  • the distance from the rotation center of the connection portion to the outer peripheral surface of the upper claw portion is the distance from the rotation center to the outer peripheral surface of the lower claw portion. Greater than the distance of
  • the distance from the rotation center of the connection member to the outer peripheral surface of the upper claw portion is larger than the distance from the rotation center of the connection portion to the outer peripheral surface of the lower claw portion.
  • the outer peripheral surface of the lower claw portion is a substantially cylindrical surface formed over approximately 180 °.
  • the outer circumferential surface of the lower claw portion as a substantially cylindrical surface formed over approximately 180 °, if the neutral position of the rotational range of the flap is set at the center of the lower claw portion, the rotational range of approximately 180 °
  • the load of the flap can be received at the lower claw portion over the entire length.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. It is a front view which shows the state which removed the suction panel of the front surface of the indoor unit of FIG. It is the perspective view which showed the attaching part. It is the disassembled perspective view which showed the attaching part. It is a side view showing a connecting shaft. It is the front view which showed the connection shaft. It is the longitudinal cross-sectional view which showed the connection shaft inserted in the shaft connection hole. It is the elements on larger scale perspective view which showed the connection shaft inserted in the shaft connection hole.
  • the indoor unit 1 of the air conditioning apparatus of the embodiment of the present invention is housed in a housing 2 having a rectangular shape which is horizontally long in the horizontal direction when installed, and the housing 2 An air conditioner (main body) 3 is provided.
  • the indoor unit 1 is a device that sucks the air A and adjusts the temperature and humidity, and then discharges the air A from the outlet 4 to perform air conditioning in the room.
  • the indoor unit 1 of the present embodiment is provided with a flap 8 for changing the blowing direction of the air A up and down.
  • the horizontal direction at the time of installation is taken as the horizontal direction
  • the vertical direction at the time of installation is simply taken as the vertical direction
  • the direction orthogonal to the horizontal direction and the vertical direction is taken as the front-rear direction.
  • the front side at the time of installation is the front side in the front-rear direction.
  • the air conditioner 3 includes a heat exchanger 5, a blower fan 6 provided so as to be covered by the heat exchanger 5, a filter 7 provided at a suction port of air A, and air A It has a flap 8 provided to the outlet 4 and a control box 9 (see FIG. 3) provided on one end side in the left-right direction to control air conditioning.
  • the housing 2 includes a front panel 10 disposed on the front side, which is the front side at the time of installation, and an upper panel 11 integrally connected to the front panel 10 and disposed upward at the installation, the front panel 10 and the upper panel 11 And a case main body 12 forming a space S for accommodating the air conditioner 3 inside.
  • the housing 2 has a suction panel 13 which covers the front panel 10 from the front.
  • the housing body 12 includes a side panel 14 disposed in a pair in the left-right direction, a back panel 15 integrally connected to the pair of side panels 14 and facing the mounting surface, a pair of side panels 14 and a back panel 15 And a bottom panel 16 disposed below the support.
  • the housing body 12 forms a space S for housing the air conditioner 3 surrounded by the pair of side panels 14, the back panel 15 and the bottom panel 16.
  • the space S is open at the front and upper sides of the case body 12. That is, the housing body 12 is formed with a front opening OP1 penetrating the housing 2 in the front-rear direction and an upper surface opening OP2 penetrating the housing 2 in the vertical direction.
  • the air A is taken into the space S of the housing 2 from the top opening OP2.
  • the front panel 10 has a lattice shape, and is integrally provided to the housing body 12 on the front side of the front opening OP1.
  • the upper surface panel 11 has a grid shape, and is provided integrally with the housing body 12 on the upper surface side of the upper surface opening OP2.
  • the suction panel 13 is disposed on the further front side of the front panel 10 so as to cover the front opening OP 1 and the front panel 10.
  • the suction panel 13 is attachable to and detachable from the housing body 12 so that the front opening OP1 can be opened and closed.
  • the flap 8 provided in the outlet 4 is a wind direction adjusting plate that changes the vertical direction of the air A from the outlet 4.
  • the indoor unit 1 is provided with two flaps 8.
  • the two flaps 8 can be arranged to close the outlet 4.
  • the two flaps 8 can be rotated about the axis O so as to follow the flow of the air A discharged by the blower fan 6.
  • the attachment structure of the flap 8 will be described.
  • the attachment structure of the flap 8 disposed at the rear of the two flaps 8 will be described. Since the attachment structure of the flap 8 arrange
  • the flaps 8 are connected to the housing 2 rotatably around an axis O extending in the left-right direction through the attachment portions 17 at a plurality of places separated in the left-right direction. .
  • the flap 8 is rotationally driven around the axis O by a drive motor (not shown) provided on one end side in the direction of the axis O (left-right direction).
  • a pin 35 extending in the direction of the axis O is provided at one end of the flap 8 and this pin 35 is connected to a drive motor (not shown).
  • the attachment portion 17 is provided with a flap side bracket 19 provided integrally with the flap main body 18 of the flap 8 and a housing side bracket (supporting portion) 20 provided in the housing 2. And a connecting shaft (connecting member) 21 connecting the flap side bracket 19 and the housing side bracket 20.
  • symbol 22 shows the housing
  • the flap 8 includes a plate-shaped flap main body 18 which is long in the left-right direction, and a flap side bracket 19 provided on the flap main body 18 at a position corresponding to the attachment portion 17.
  • the flap side bracket 19 is integrally formed on one surface 18 f of the flap main body 18 so as to extend in a direction orthogonal to the surface 18 f of the flap main body 18.
  • the flap side bracket 19 has a plate-like shape, and a main surface orthogonal to the axis O is formed.
  • the flap side bracket 19 has a triangular shape when viewed in the direction of the axis O.
  • the flap side bracket 19 is formed with a rectangular shaft engagement hole 23 (see FIG. 5) penetrating in the direction of the axis O.
  • the housing-side bracket 20 has a plate shape, and a main surface orthogonal to the axis O direction is formed so as not to obstruct the flow of the air A blown out from the outlet 4.
  • the housing side bracket 20 is formed with a shaft insertion hole (through hole) 24 penetrating in the direction of the axis O.
  • the shaft insertion hole 24 has, for example, a circular shape.
  • the engagement claw portion 26 is engaged with the shaft engagement hole 23 of the flap side bracket 19 in a state where the end 25 a side of the shaft main body 25 is inserted into the shaft insertion hole 24 formed in the housing side bracket 20. It is done.
  • the shaft body 25 has a cylindrical shape centered on the central axis, that is, the axis O. As shown in FIG. 6, the shaft body 25 has an insertion main body 27 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the shaft insertion hole 24 and an enlarged diameter portion 30 having an outer diameter larger than the inner diameter of the shaft insertion hole 24. And.
  • the insertion main body portion 27 has a disk shape in which a main surface orthogonal to the central axis (axis O) of the shaft main body 25 is formed on one end 25 a side of the shaft main body 25. That is, the insertion main body portion 27 closes the one end 25 a of the enlarged diameter portion 30.
  • the enlarged diameter portion 30 has a cylindrical shape whose diameter increases from the one end 25 a side to the other end 25 b side with the insertion main body portion 27 as a base.
  • the enlarged diameter portion 30 is formed with a flange portion 44 that protrudes radially outward at the other end 25 b of the shaft main body 25.
  • the flange portion 44 has the largest outer diameter in the shaft body 25. The outer diameter of the flange portion 44 is larger than that of the shaft insertion hole 24 and is used to prevent the connection shaft 21 from coming off.
  • slits 28 are formed at two places in the circumferential direction.
  • the slit 28 extends from the other end 25 b of the shaft main body 25 toward the one end 25 a to the insertion main body 27 in the central axis (axis O) direction of the shaft main body 25.
  • the slit 28 forms an upper upper claw 29a and a lower lower claw 29b in the enlarged diameter portion 30.
  • the upper claw portion 29a and the lower claw portion 29b extend from the insertion main body 27 toward the other end 25b. That is, the upper claw portion 29a and the lower claw portion 29b have a cantilever shape with the insertion main body portion 27 as a fixed end and the tip end on the other end 25b side as a free end.
  • the lower claw portion 29 b has a semicircular arc outline formed over approximately 180 ° when viewed from the front.
  • the outer peripheral surface (except for the flange portion 44) of the lower claw portion 29b is tapered so as to expand in diameter, and the radius of curvature at any position in the axial direction is substantially equal to the radius of curvature of the shaft insertion hole 24. I do. Therefore, when the connecting shaft 21 is inserted into the shaft insertion hole 24 as shown in FIG. 8, the entire outer peripheral surface of the lower claw portion 29 b comes in contact with the inner peripheral surface of the shaft insertion hole 24 to be matched.
  • the central position in the circumferential direction of the lower claw portion 29b is the axis O Are set so as to be located on a vertical line VL (see FIG. 7) passing through.
  • the lower claw portion 29b comes in contact with the inner periphery of the shaft insertion hole 24 over an angle range of ⁇ 90 ° from the central position of the lower claw portion 29b.
  • the upper claw portion 29a When viewed from the front, the upper claw portion 29a has an outer contour formed as an arc formed over an angle range smaller than approximately 180 °.
  • the outer peripheral surface (except for the flange portion 44) of the upper claw portion 29a is tapered so as to expand in diameter.
  • the radius R1 of the upper claw 29a is larger than the radius R2 of the lower claw 29b (R1> R2).
  • the lower claw portion 29b has rigidity higher than that of the upper claw portion 29a. Specifically, since the arc length of the outer shape of the lower claw portion 29b is longer than the arc length of the outer shape of the upper claw portion 29a, the rigidity of the lower claw portion 29b is increased.
  • the thickness (thickness in the radial direction) of the lower claw portion 29b may be larger than the thickness of the upper claw portion 29a. Therefore, when the connecting shaft 21 is inserted into the shaft insertion hole 24, the upper claw portion 29a is deformed (bent) toward the axis O, and the lower claw portion 29b hardly bends. As described above, since the lower claw portion 29 b hardly deforms, the entire outer peripheral surface of the lower claw portion 29 b comes in contact with the inner peripheral surface of the shaft insertion hole 24.
  • the lower claw portion 29b hardly deforms due to the rigidity, so the entire outer peripheral surface of the lower claw portion 29b is A state in which the inner peripheral surface of the shaft insertion hole 24 is aligned is maintained.
  • the lower claw portion 29 b and the upper claw portion 29 a of the connecting shaft 21 are inserted into the shaft insertion hole 24 and attached so as to contact the inner periphery of the shaft insertion hole 24.
  • the lower claw portion 29 b receives a load by the weight of the flap 8 located below, while the upper claw portion 29 a does not receive the load by the weight of the flap 8. Therefore, the rigidity of the lower claw portion 29b is made larger than that of the upper claw portion 29a, and the amount of deformation of the lower claw portion 29b which receives the load of the flap 8 is reduced as much as possible.
  • the radius R1 from the axis O, which is the rotation center of the connection shaft 21, to the outer peripheral surface of the upper claw portion 29a, is greater than the radius R2 from the axis O, which is the rotation center of the connection shaft 21 to the outer peripheral surface of the lower claw 29b. I made it bigger.
  • the upper claw portion 29a is positively deformed (bent) more than the lower claw portion 29b, so that the inner peripheral surface of the shaft insertion hole 24 of the housing side bracket 20 can be suitably contacted.
  • the neutral position of the rotation range of the flap 8 is set at the center of the lower claw portion 29b by making the outer peripheral surface of the lower claw portion 29b a substantially cylindrical surface formed over approximately 180 °. As a result, the load of the flap 8 can be received while reducing noise and rattling at the lower claw portion 29 b over a rotation range of approximately 180 °.

Abstract

風向を変更するフラップと、下方に位置するフラップを本体部に対して支持する筐体側ブラケットと、フラップに固定されるとともに、筐体側ブラケットに形成されたシャフト挿通孔に挿入されてフラップをシャフト挿通孔内で回動させる連結シャフト（２１）とを備えている。連結シャフト（２１）は、シャフト挿通孔に挿入されて外周がシャフト挿通穴の内周に接触する下爪部（２９ｂ）および上爪部（２９ａ）を有し、下爪部（２９ｂ）は、上爪部（２９ａ）よりも剛性が大きい。

Description

空気調和装置の室内機
　本発明は、風向を変化させるフラップを備えた空気調和装置の室内機に関するものである。
　空気調和装置の室内機には、空調後の風向を上下方向に変更するためのフラップが設けられている。フラップを回動させるために、室内機の本体部に対して回動可能にフラップを支持する機構が設けられている。
　特許文献１には、フラップに固定した連結部材を本体取付孔に挿入することによってフラップを回動可能に支持している。
特開２０１７－５３５０８号公報
　上記特許文献１に記載された連結部材は、４つの弾性変形片が弾性変形することによって、本体取付孔の内周面に対して接触状態を保ってフラップを支持している。
　本発明者等がさらに検討を重ねたところ、連結部材にはフラップの自重による荷重が加わることで、４つの弾性変形片の変形状態が回動角度に応じて異なることが判明した。すなわち、フラップの荷重は連結部材の下方に負荷されるため、下方に位置する弾性変形片が最も変形することになる。そして、フラップの回動にしたがってフラップの荷重が加わる弾性変形片が変わると、弾性変形片の変形状態が変わり、異音やガタツキの原因になるおそれがある。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、フラップを回動する際に生じる異音やガタツキを低減することができる空気調和装置の室内機を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の空気調和装置の室内機は以下の手段を採用する。
　すなわち、本発明の一態様にかかる空気調和装置の室内機は、風向を変更するフラップと、下方に位置する前記フラップを本体部に対して支持する支持部と、前記フラップに固定されるとともに、前記支持部に形成された貫通穴に挿入されて該フラップを該貫通穴内で回動させる連結部材とを備え、前記連結部材は、前記貫通穴に挿入されて外周が該貫通穴の内周に接触する下爪部および上爪部を有し、前記下爪部は、前記上爪部よりも剛性が大きい。
　支持部は、連結部材を介して、下方のフラップが回動するように支持する。フラップが回動することによって、室内機から吹き出す空調後の風向が変更される。
　連結部材は、フラップに固定されており、かつ支持部に形成された貫通穴に挿入されている。これにより、フラップが支持部に対して回動可能に取り付けられる。
　連結部材は、下爪部と上爪部とを有しており、それぞれの爪部が貫通穴の内周に接触するように取り付けられている。そして、下爪部は、下方に位置するフラップの自重による荷重を受ける一方で、上爪部はフラップの自重による荷重を受けない。そこで、下爪部の剛性を上爪部よりも大きくして、フラップの荷重を受ける下爪部の変形量を可及的に小さくすることとした。これにより、フラップが貫通穴の中心回りに連結部材とともに回動しても、下爪部でフラップの荷重を受けるので、連結部材の変形による異音やガタツキを低減することができる。
　さらに、本発明の一態様にかかる空気調和装置の室内機では、前記連結部の回動中心から前記上爪部の外周面までの距離は、該回動中心から前記下爪部の外周面までの距離よりも大きい。
　連結部材の回動中心から上爪部の外周面までの距離を、連結部の回動中心から下爪部の外周面までの距離よりも大きくした。これにより、下爪部よりも上爪部を積極的に変形（ベンド）するようにして、支持部の貫通穴の内周面に好適に接触させることができる。
　さらに、本発明の一態様にかかる空気調和装置の室内機では、前記下爪部の外周面は、略１８０°に亘って形成された略円筒面とされている。
　下爪部の外周面を略１８０°に亘って形成された略円筒面とすることで、フラップの回動範囲の中立位置を下爪部の中央に設定すれば、略１８０°の回動範囲に亘って下爪部にてフラップの荷重を受けることができる。
　上爪部よりも高い剛性とされた下爪部でフラップの荷重を受けることとしたので、連結部材の変形による異音やガタツキを低減することができる。
本発明の一実施形態に係る空気調和装置の室内機を示した斜視図である。 図１のＩＩ－ＩＩにおける断面図である。 図１の室内機の前面の吸込みパネルを外した状態を示す正面図である。 取付部を示した斜視図である。 取付部を示した分解斜視図である。 連結シャフトを示した側面図である。 連結シャフトを示した正面図である。 シャフト連結孔に挿入された連結シャフトを示した縦断面図である。 シャフト連結孔に挿入された連結シャフトを示した部分拡大斜視図である。
　以下、本発明の実施形態の空気調和装置の室内機１について図面を参照して詳細に説明する。
　図１、図２及び図３に示すように、空気調和装置の室内機１は、据付時に水平方向となる方向に横長の直方体形状をなす筐体２と、筐体２の内部に収容される空調機器（本体部）３とを備えている。室内機１は、空気Ａを吸い込んで温度、湿度の調整を行った後に吹き出し口４より空気Ａを吐出し、室内の空調を行う装置である。本実施形態の室内機１は、空気Ａの吹き出し方向を上下に変更するフラップ８が設けられている。
　本実施形態では、据付時に水平方向となる方向を左右方向とし、据付時に上下方向となる方向を単に上下方向とし、これら左右方向及び上下方向に直交する方向を前後方向とする。なお、据付時に手前側となるのが前後方向の前側である。
　図２に示すように、空調機器３は、熱交換器５と、熱交換器５によって覆われるように設けられた送風ファン６と、空気Ａの吸い込み口に設けられるフィルタ７と、空気Ａの吹き出し口４に設けられるフラップ８と、左右方向の一端側に設けられて空調の制御を行うコントロールボックス９（図３参照）とを備える。
　筐体２は、据付時に手前側となる前面側に配される前面パネル１０と、前面パネル１０に一体に接続されて据付時に上方に配置される上面パネル１１と、前面パネル１０及び上面パネル１１とともに内部に空調機器３を収容する空間Ｓを形成する筐体本体１２とを備えている。
　筐体２は、前面パネル１０を前方から覆う吸込みパネル１３を有している。
　筐体本体１２は、左右方向に一対に配置された側面パネル１４と、これら一対の側面パネル１４に一体に接続されて据付け面に対向する背面パネル１５と、一対の側面パネル１４と背面パネル１５とを支持するとともに下方に配置された底面パネル１６とを有している。
　筐体本体１２は、一対の側面パネル１４、背面パネル１５及び底面パネル１６によって囲まれる空調機器３を収容する空間Ｓを形成する。筐体本体１２は、この空間Ｓは前方及び上方で開口している。即ち、筐体本体１２には、筐体２を前後方向に貫通する前面開口部ＯＰ１、及び上下方向に貫通する上面開口部ＯＰ２が形成されている。
　空気Ａは、上面開口部ＯＰ２から筐体２の空間Ｓに取り込まれるようになっている。
　前面パネル１０は格子状をなし、前面開口部ＯＰ１の前面側に、筐体本体１２に一体に設けられている。上面パネル１１は格子状をなし、上面開口部ＯＰ２の上面側に、筐体本体１２と一体に設けられている。
　吸込みパネル１３は、前面開口部ＯＰ１及び前面パネル１０を覆うように前面パネル１０のさらに前方側に配置されている。吸込みパネル１３は、筐体本体１２に対して着脱可能となっていることで前面開口部ＯＰ１を開閉可能としている。
　吹き出し口４に設けられているフラップ８は、吹き出し口４からの空気Ａの上下方向の向きを変更する風向調整板である。室内機１は、二つのフラップ８を備える。二つのフラップ８は、吹き出し口４を塞ぐような配置とすることができる。二つのフラップ８は、送風ファン６によって吐出される空気Ａの流れに沿うように軸線Ｏ回りに回動させることができる。
　次に、フラップ８の取り付け構造について説明する。ここでは、二つのフラップ８のうち、後方に配置されたフラップ８の取り付け構造について説明する。二つのフラップ８のうち、前方に配置されたフラップ８の取り付け構造は、後方に配置されたフラップ８の取り付け構造と略同一であるため説明を省略する。
　図３に示すように、フラップ８は、左右方向に間隔を空けた複数箇所で、取付部１７を介して、左右方向に延在する軸線Ｏ回りに回転可能に筐体２に連結されている。また、フラップ８は、軸線Ｏ方向（左右方向）の一方の端部側に設けられた図示しない駆動モータによって、軸線Ｏ回りに回転駆動される。このため、フラップ８の一方の端部には、軸線Ｏ方向に延びるピン３５が設けられ、このピン３５が図示しない駆動モータに連結される。
　図４及び図５に示すように、取付部１７は、フラップ８のフラップ本体１８と一体に設けられているフラップ側ブラケット１９と、筐体２に設けられている筐体側ブラケット（支持部）２０と、フラップ側ブラケット１９と筐体側ブラケット２０とを連結する連結シャフト（連結部材）２１とを備える。なお、符号２２は、前方に配置されたフラップに用いられる筐体側ブラケットを示す。
　フラップ８は、左右方向に長い板形状のフラップ本体１８と、取付部１７に対応した位置でフラップ本体１８に設けられたフラップ側ブラケット１９とを備える。
　フラップ側ブラケット１９は、フラップ本体１８の表面１８ｆから直交する方向に延びるように、フラップ本体１８の一方の表面１８ｆに一体に形成されている。フラップ側ブラケット１９は、板状をなし、軸線Ｏに直交する主面が形成されている。
　フラップ側ブラケット１９は、軸線Ｏ方向から見た形状が三角形状をなしている。フラップ側ブラケット１９には、軸線Ｏ方向に貫通する長方形状のシャフト係合孔２３（図５参照）が形成されている。
　筐体側ブラケット２０は、板状をなし、吹き出し口４から吹き出される空気Ａの流れを阻害しないように、軸線Ｏ方向に直交する主面が形成されている。筐体側ブラケット２０には、軸線Ｏ方向に貫通するシャフト挿通孔（貫通穴）２４が形成されている。シャフト挿通孔２４は、例えば、円形状をなしている。
　連結シャフト２１は、シャフト本体２５の一端２５ａ側が筐体側ブラケット２０に形成されたシャフト挿通孔２４に挿通された状態で、係合爪部２６がフラップ側ブラケット１９のシャフト係合孔２３に係合されている。
　シャフト本体２５は、中心軸、すなわち軸線Ｏを中心とする円筒状をなしている。シャフト本体２５は、図６に示すように、シャフト挿通孔２４の内径よりも小さな外径を有した挿入本体部２７と、シャフト挿通孔２４の内径よりも大きな外径を有した拡径部３０とを有する。
　挿入本体部２７は、シャフト本体２５の一端２５ａ側で、シャフト本体２５の中心軸（軸線Ｏ）に直交する主面が形成された円板状をなしている。つまり、挿入本体部２７は、拡径部３０の一端２５ａを閉塞している。
　拡径部３０は、挿入本体部２７を基部として、一端２５ａ側から他端２５ｂ側に向かうにしたがって拡径する円筒状をなしている。拡径部３０には、シャフト本体２５の他端２５ｂで径方向外側に突出したフランジ部４４が形成されている。フランジ部４４は、シャフト本体２５の中で最も大きな外径をなしている。フランジ部４４の外径は、シャフト挿通孔２４よりも大きくされており、連結シャフト２１の抜け止めとされている。
　拡径部３０には、周方向の２箇所にスリット２８が形成されている。スリット２８は、シャフト本体２５の他端２５ｂから一端２５ａ側に向かって、シャフト本体２５の中心軸（軸線Ｏ）方向に挿入本体部２７まで延びている。このスリット２８により、拡径部３０は、上方の上爪部２９ａと下方の下爪部２９ｂが形成されている。
　上爪部２９ａ及び下爪部２９ｂは、挿入本体部２７から他端２５ｂ側に向かって延びている。つまり、上爪部２９ａ及び下爪部２９ｂは、挿入本体部２７を固定端とし、他端２５ｂ側の先端部を自由端とした片持ち梁状をなしている。
　図７に示すように、下爪部２９ｂは、正面視した場合に、略１８０°に亘って形成された半円弧の外形線を有している。下爪部２９ｂの外周面（フランジ部４４を除く）は、拡径するようにテーパ状になっており、軸線方向のいずれかの位置における曲率半径は、シャフト挿通孔２４の曲率半径に略一致している。したがって、図８のように連結シャフト２１をシャフト挿通孔２４に差し込んだときに、シャフト挿通孔２４の内周面に下爪部２９ｂの外周面の全体が接触して合致するようになる。
　下爪部２９ｂは、図９のようにフラップ側ブラケット１９に対して固定し、フラップ８を回動方向における中立位置に位置させた場合に、下爪部２９ｂの周方向における中央位置が軸線Ｏを通る鉛直線ＶＬ（図７参照）上に位置するように設定されている。これにより、下爪部２９ｂの中央位置から±９０°の角度範囲に亘って下爪部２９ｂがシャフト挿通孔２４の内周に接するようになる。
　上爪部２９ａは、正面視した場合に、略１８０°よりも小さい角度範囲に亘って形成された円弧とされた外形線を有している。上爪部２９ａの外周面（フランジ部４４を除く）は、拡径するようにテーパ状になっている。上爪部２９ａと下爪部２９ｂとを図７のように正面視した場合、上爪部２９ａの半径Ｒ１は、下爪部２９ｂの半径Ｒ２よりも大きくなっている（Ｒ１＞Ｒ２）。また、下爪部２９ｂは、上爪部２９ａよりも大きな剛性を有している。具体的には、下爪部２９ｂの外形の円弧長が上爪部２９ａの外形の円弧長よりも長いので下爪部２９ｂの剛性が大きくなっている。また、下爪部２９ｂの厚さ（半径方向における肉厚）を上爪部２９ａの厚さよりも大きくしても良い。
　したがって、連結シャフト２１をシャフト挿通孔２４に挿入すると、上爪部２９ａが軸線Ｏ側に変形し（ベンドし）、下爪部２９ｂがほとんどベンドしないようになっている。このように下爪部２９ｂはほとんど変形しないので、下爪部２９ｂの外周面の全体がシャフト挿通孔２４の内周面に接触するようになっている。そして、フラップ８がシャフト挿通孔２４回りに回動し、フラップ８の自重による荷重位置が変化しても、剛性によって下爪部２９ｂはほとんど変形しないので、下爪部２９ｂの外周面の全体がシャフト挿通孔２４の内周面に合致した状態を維持するようになっている。
　上述の室内機１によれば、以下の作用効果を奏する。
　連結シャフト２１の下爪部２９ｂと上爪部２９ａをシャフト挿通孔２４に挿入し、シャフト挿通孔２４の内周に接触するように取り付けるようにした。下爪部２９ｂは、下方に位置するフラップ８の自重による荷重を受ける一方で、上爪部２９ａはフラップ８の自重による荷重を受けない。そこで、下爪部２９ｂの剛性を上爪部２９ａよりも大きくして、フラップ８の荷重を受ける下爪部２９ｂの変形量を可及的に小さくすることとした。これにより、フラップ８がシャフト挿通孔２４の軸線Ｏ回りに連結シャフト２１とともに回動しても、下爪部２９ｂでフラップ８の荷重を受けるので、連結シャフト２１の爪部２９ａ，２９ｂの変形による異音やガタツキを低減することができる。
　連結シャフト２１の回動中心である軸線Ｏから上爪部２９ａの外周面までの半径Ｒ１を、連結シャフト２１の回動中心である軸線Ｏから下爪部２９ｂの外周面までの半径Ｒ２よりも大きくした。これにより、下爪部２９ｂよりも上爪部２９ａを積極的に変形（ベンド）するようにして、筐体側ブラケット２０のシャフト挿通孔２４の内周面に好適に接触させることができる。
　下爪部２９ｂの外周面を略１８０°に亘って形成された略円筒面とすることで、フラップ８の回動範囲の中立位置を下爪部２９ｂの中央に設定することとした。これにより、略１８０°の回動範囲に亘って下爪部２９ｂにて異音やガタツキを低減しつつフラップ８の荷重を受けることができる。
１　室内機
２　筐体
３　空調機器（本体部）
４　吹き出し口
５　熱交換器
６　送風ファン
７　フィルタ
８　フラップ
９　コントロールボックス
１０　前面パネル
１１　上面パネル
１２　筐体本体
１３　吸込みパネル
１４　側面パネル
１５　背面パネル
１６　底面パネル
１７　取付部
１８　フラップ本体
１８ｆ　表面
１９　フラップ側ブラケット
２０　筐体側ブラケット（支持部）
２１　連結シャフト（連結部材）
２３　シャフト係合孔
２４　シャフト挿通孔（貫通穴）
２５　シャフト本体
２５ａ　一端
２５ｂ　他端
２６　係合爪部
２７　挿入本体部
２８　スリット
２９ａ　上爪部
２９ｂ　下爪部
３０　拡径部
３５　ピン
４４　フランジ部
Ａ　空気
Ｏ　軸線
ＯＰ１　前面開口部
ＯＰ２　上面開口部
Ｒ１，Ｒ２　半径
Ｓ　空間
ＶＬ　鉛直線

Claims (3)

  1. 　風向を変更するフラップと、
    　下方に位置する前記フラップを本体部に対して支持する支持部と、
    　前記フラップに固定されるとともに、前記支持部に形成された貫通穴に挿入されて該フラップを該貫通穴内で回動させる連結部材と、
    を備え、
    　前記連結部材は、前記貫通穴に挿入されて外周が該貫通穴の内周に接触する下爪部および上爪部を有し、
    　前記下爪部は、前記上爪部よりも剛性が大きい空気調和装置の室内機。
  2. 　前記連結部材の回動中心から前記上爪部の外周面までの距離は、該回動中心から前記下爪部の外周面までの距離よりも大きい請求項１に記載の空気調和装置の室内機。
  3. 　前記下爪部の外周面は、略１８０°に亘って形成された略円筒面とされている請求項１又は２に記載の空気調和装置の室内機。
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