WO2018184727A1 - Schaltgerät mit kontaktabdeckung - Google Patents

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WO2018184727A1
WO2018184727A1 PCT/EP2018/000167 EP2018000167W WO2018184727A1 WO 2018184727 A1 WO2018184727 A1 WO 2018184727A1 EP 2018000167 W EP2018000167 W EP 2018000167W WO 2018184727 A1 WO2018184727 A1 WO 2018184727A1
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WO
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contact
arc
switching device
cover
point
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/000167
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English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Schmid
Daniel HAMMERL
Korbinian Kreuzpointner
Original Assignee
Schaltbau Gmbh
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Filing date
Publication date
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Priority to EP18717831.4A priority patent/EP3607572B1/de
Priority to CN201880037437.9A priority patent/CN110678949B/zh
Priority to FIEP18717831.4T priority patent/FI3607572T3/fi
Priority to MYPI2019005612A priority patent/MY196684A/en
Priority to US16/603,183 priority patent/US11600461B2/en
Priority to KR1020197032676A priority patent/KR102284978B1/ko
Publication of WO2018184727A1 publication Critical patent/WO2018184727A1/de
Priority to JP2021180755A priority patent/JP2022017498A/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/302Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts wherein arc-extinguishing gas is evolved from stationary parts
    • HELECTRICITY
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    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02Bases; Casings; Covers
    • H01H50/04Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
    • H01H50/041Details concerning assembly of relays
    • H01H2050/046Assembling parts of a relay by using snap mounting techniques
    • HELECTRICITY
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    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54Contact arrangements
    • H01H50/546Contact arrangements for contactors having bridging contacts

Definitions

  • the present invention relates to a switching device according to the preamble of independent claim 1.
  • a generic switching device has at least one contact point, wherein the contact point has a first contact and a second contact, wherein the first and second contacts are spaced apart in an open position and electrically contact each other in a closed position.
  • the contact point is associated with an arc blowing device for generating a magnetic blowing field, wherein the blowing field is such that an emerging when opening the contact point arc is blown away from the contact point.
  • EP 0380012B1 describes a current-limiting circuit breaker with a contact and a mating contact, each of which is located on a pivotable switching arm.
  • the two switching arms swing apart so that the contact point is opened.
  • the resulting switching arc is driven by a magnetic blowing field in a quenching chamber.
  • a part of this switching arm is provided with an insulating plastic cap. The insulating cap is located on that side of the switching arm, which faces the second switching arm.
  • the switching arm with the insulating cap is connected via a current path to a connection contact of the circuit breaker.
  • the current path serves as an arc guide plate, over which jumps the base of the switching arc when the switching arc is blown away from the contact point, and which leads the switching arc on the way to the quenching chamber and stretches accordingly.
  • FIG. 1 Another switching device according to the preamble of independent claim 1 is known from WO 2012/076605 A1.
  • This switching device has a double break with two contact points. Each contact point consists of a fixed contact and a corresponding movable contact, wherein the two movable contacts are part of a parallel to the Blasfeld aligned contact bridge.
  • the switching device is designed for bidirectional operation and therefore has corresponding arc extinguishing devices on both sides of the contact bridge.
  • the switching arc is blown off depending on the current direction in one of the two directions of the respective contact point.
  • the direction of movement of the switching arc thus extends transversely to the longitudinal extent of the contact bridge.
  • corresponding arc guide are provided in order to guide the switching arc in one of the associated arc quenching. These extend both from the respective fixed contact and from the associated movable contact on the contact bridge laterally outward to the corresponding arc quenching device.
  • Object of the present invention is to provide a switching device of the generic type with a particularly simple and compact design, at the same time a reliable deletion of the switching arc is ensured.
  • the switching arc is referred to simply as arc.
  • the solution according to the invention has the advantage that the arc can be particularly strongly curved and thereby stretched, without causing the risk that the base of the arc surrounds the contact and thus can not be extinguished.
  • the switching device according to the invention remains particularly compact.
  • the contact which is provided with the cover according to the invention, no arc guide is needed on the jumps the arc of the arc, when the arc is blown away from the contact point, and which serves to stretch the arc and lead to a corresponding arc quenching device
  • the switching device according to the invention is characterized not only particularly compact but also easy and inexpensive to manufacture, since it can be dispensed with various parts that are required in conventional switching devices of the generic type. That side of the cover provided with the contact, which faces the respective other contact, has no cover.
  • the blower field of the switching device according to the invention is preferably generated purely permanent magnetically. This means that no electromagnetic blowing coils are needed to generate the magnetic blowing field.
  • One or more permanent magnets are preferably used to generate the magnetic blowing field.
  • the permanent magnets may be associated with pole plates which, in the correspondingly required ranges, have a homogege- ensure magnetic field. The use of permanent magnets contributes to a compact, lightweight and inexpensive construction.
  • the cover extends from the contact side facing away from the respective contact via an edge of the respective contact, which is substantially orthogonal to magnetic field lines of the blower field, to a free end face of the respective contact, so that the end face at least partially also covered by the cover. This prevents the base of the arc from running along the face of the contact.
  • the end face is preferably completely covered by the cover. Further preferably, the end face is also aligned orthogonal to the magnetic field lines of the Blasfelds. If the switching device according to the invention is a switching device with double interruption and a contact bridge aligned parallel to the magnetic blow field, preferably both end faces of the contact bridge are covered by the cover.
  • the cover has on a longitudinal side of the contact, which runs substantially parallel to magnetic field lines of the blower field, a recess which is arranged and formed such that the base point of the arc runs into the recess when the arc is blown away from the contact point.
  • the contact side facing away from the respective contact is thus partially covered in this embodiment, not covered by the cover. This allows the base of the arc to run into the recess. He is caught in the recess, so to speak.
  • the cover Before and behind the recess, the cover preferably extends over the entire width of the respective contact up to its longitudinal sides.
  • the recess is arcuate.
  • the recess is designed circular arc.
  • the recess can alternatively also not be arcuate, for example rectangular, executed.
  • an arcuate recess has proven to be particularly advantageous.
  • the cover is made of plastic. More preferably, it is a high temperature resistant plastic. The use of polyetherimide (PEI) has proven particularly suitable. This achieves a long service life.
  • PEI polyetherimide
  • the use of a plastic as a material for the cover allows a cost-effective production of the switching device according to the invention.
  • a material for the cover and other insulating or non-conductive materials are conceivable.
  • the cover may for example also consist of ceramic.
  • the cover may either be glued to the respective contact, latched to the contact, or otherwise connected to the corresponding contact.
  • the switching device has a double interruption with two contact points, wherein the first contact of each of the two contact points is formed as a fixed contact, and wherein the second contact of each of the two contact points is part of a common contact bridge which is parallel to Magnetic field lines of the blower field is aligned.
  • the cover may preferably extend in this embodiment over the entire side of the contact bridge, which faces away from the two fixed contacts. The two sides facing away from contact of the two movable contacts thus form a single contact side facing away from the contact bridge. Since the blowing field is aligned in this embodiment substantially parallel to the longitudinal extent of the contact bridge, the arc is blown away transversely to the contact bridge of the respective contact point.
  • the advantageously provided recesses in the cover are thus located on the longitudinal sides of the contact bridge.
  • each contact point associated with an arc quenching device is designed for a bidirectional operation, wherein the arc quenching device comprises extinguishing elements which are arranged on both sides of the contact bridge.
  • the arc quenching device or its extinguishing elements can also consist of a plastic.
  • PA polyamide
  • the extinguishing elements can also consist of another suitable material, for example of ceramic.
  • the extinguishing elements are also arranged on the contact side facing away from the contact bridge.
  • the extinguishing elements preferably have a certain distance from the contact bridge.
  • a particularly high extinguishing capability is achieved despite a particularly compact design.
  • the arc can be particularly strongly curved by the magnetic blowing field and thereby stretched until it is finally brought to extinction by the extinguishing elements of the arc quenching device.
  • the fixed contacts in a direction orthogonal to the magnetic field lines of the Blasfelds wider than the contact bridge. Further preferably, the fixed contacts extend to the arc quenching device and simultaneously serve as arc guide plate. At this point, it should again be emphasized that no arc baffle is necessary at the opposite movable contact or at the contact bridge.
  • the arc quenching device forms, together with the arc blowing device, a tool-free removable assembly which can be fastened by means of snap hooks to a housing of the switching device.
  • the snap hooks are preferably elastic tongues, which are furthermore preferably part of the arc quenching device or of the assembly comprising the arc quenching device and the arc blowing device. They engage with corresponding locking elements of the housing.
  • each a housing-side bracket is provided which surrounds the latched end of the snap hook and prevents unintentional release of the latch by attaching a lock, for example by means of sealing, and caused by overstretching overuse of the material when releasing the locking.
  • all arc-quenching devices and arc-blowing devices are combined at the two contact points into a single detachable subassembly.
  • the switching device according to the invention further comprises an extinguishing chamber cover, which is designed such that plasma, which is generated by the arc and exiting between the arranged on the contact side facing away from the contact bridge extinguishing elements, is deflected laterally.
  • the deflection preferably takes place such that the plasma at two emerges on opposite sides of the switching device.
  • At the top of the switching device thereby occurs no plasma, whereby the distance of the switching device according to the invention to other components, which are arranged above the switching device, can be reduced. This facilitates the installation of the switching device according to the invention in a corresponding device in which the switching device is to be used, considerably.
  • the extinguishing chamber cover can be fastened without tools by means of snap hooks on the assembly consisting of arc quenching device and arc blowing device.
  • the extinguishing chamber cover can thus be exchanged in a particularly simple manner or else subsequently attached to the switching device according to the invention.
  • FIG. 1 an oblique view of a switching device according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective longitudinal section through the switching device according to the invention from FIG. 1 along the section line II drawn in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 shows a cross section through the switching device according to the invention from FIGS. 1 and 2 along the section line III drawn in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 4 shows a top view of the switching device according to the invention from FIGS. 1 to 3 without an arc-extinguishing device
  • Figure 5 the representation of Figure 1 with additionally mounted on the switching device according to the invention extinguishing chamber cover, and
  • FIG. 6 shows a side view of the switching device according to the invention from FIGS. 1 to
  • Figure 1 shows a perspective view of a switching device according to the invention 1.
  • the two terminals 25 of the switching device, and an arc quenching device 16 which is arranged in the upper part of the switching device according to the invention and the components are explained in more detail below.
  • FIG 2 shows a perspective longitudinal section through the switching device according to the invention along the drawn in Figure 1 section line II.
  • the switching device 1 has a double break with two contact points 14 and 15.
  • Each contact point consists of a fixed contact 2 and a movable contact, wherein the two movable contacts are combined to form a common contact bridge 3.
  • the two fixed contacts 2 are led out of the housing of the switching device and thus simultaneously form the two terminal contacts 25 of the switching device.
  • Each of the two fixed contacts 2 has a corresponding contact surface 4, which can be brought into abutment with an opposite contact surface 5 of the contact bridge 3.
  • an electrical contact between the fixed contact 2 and the contact bridge 3 is thus produced in each case via the contact surfaces 4 and 5.
  • the electromagnetic drive of the contact bridge 3 is shown in the lower part of the figure and not for the invention of importance.
  • FIG. 3 shows a cross section through the switching device according to the invention along the drawn in Figure 1 section line III. The cut was made through the first pad 14. The illustration also applies correspondingly to the second contact point 15.
  • the switching device comprises an arc blowing device, which essentially consists of the permanent magnets 6 shown in FIG. 3 and corresponding pole plates 7, which can be seen in FIGS. 1 and 2.
  • the arc blowing device generates a magnetic blowing field, which is aligned parallel to the longitudinal extension of the contact bridge 3, wherein the longitudinal extent of the contact bridge is defined by a mental connection of the two contact points 14 and 15.
  • a switching arc 24 which is blown away by the magnetic blowing field transverse to the longitudinal extent of the contact bridge of the contact point.
  • a switching arc 24 which is blown away by the magnetic blowing field transverse to the longitudinal extent of the contact bridge of the contact point.
  • a plurality of positions of the switching arc 24 are located. It can be clearly seen that the switching arc 24 is all the more curved and thereby stretched the further it is blown away from the contact point.
  • the lower Base point 10 of the switching arc migrates along the fixed contact 2 along the outside.
  • the fixed contact 2 is significantly wider than the contact bridge 3 and thus simultaneously serves as arc guide plate.
  • the other foot 9 moves from the contact surface 5 on the longitudinal side of the contact bridge 3 to the top of the contact bridge, which faces away from the fixed contact 2.
  • a non-conductive, insulating cover 8 made of a high temperature resistant plastic, for example polyetherimide on.
  • the cover 8 is best shown in the plan view of Figure 4, in which the arc quenching device 16 is not shown for the sake of clarity.
  • the cover 8 extends from the contact side facing away from the contact bridge over an edge at the free end of the contact bridge, which is substantially orthogonal to the agnetfeldlinien the Blasfelds, toward the free end face 11 of the contact bridge, so that the end face also at least in the upper area of the cover is covered. This prevents the arc 24 from traveling along the end face 11 of the contact bridge.
  • the frontal cover is given on both end faces 1 1 of the contact bridge.
  • the cover 8 per contact point in each case two recesses 13, which are arranged and designed such that the base point 9 of the switching arc 24 runs in the recess 13 when the arc is blown away from the contact point.
  • the base 9 of the arc 24 is captured in the recess, so to speak, which effectively prevents the base from breaking in an undesired direction.
  • the recess is designed circular arc.
  • the arc quenching device 16 has a plurality of extinguishing elements 17 on both sides of the contact bridge and on the upper side of the contact bridge facing away from the contact, which extinguish the switching arc 24.
  • the extinguishing elements 17 are made of plastic and are made in one piece with a holder of the arc quenching device 16. Of course, the extinguishing elements can also be made of ceramic.
  • the arc quenching device forms together with the arc blowing device, consisting of the permanent magnet 6 and the pole plates 7, a tool-free removable assembly which is attached by means of snap hook 18 on the housing 20 of the switching device according to the invention.
  • the snap hooks 18 are designed as resilient tongues whose ends engage with corresponding latching elements 19 of the housing 20.
  • the locking connection is in each case caused by a bracket 21 on the housing against overstretching. Overuse of the material when releasing the locking and by attaching a lock, for example by means of sealing, secured against unintentional loosening.
  • the switching device according to the invention can optionally be equipped with an extinguishing chamber cover 22, which can likewise be fastened to the arc extinguishing device without tools by means of snap hooks 23.
  • the quenching chamber cover 22 is arranged at the top of the switching device according to the invention and causes a deflection of the plasma, which is generated by the arc and passes through the over the contact facing away from the upper side of the contact bridge arranged extinguishing elements 17 to the outside. The deflection takes place laterally outwards. As a result, no safety clearance must be maintained between the upper side of the switching device according to the invention and further components or components.
  • the quenching chamber cover 22 thus facilitates the installation of the switching device 1 according to the invention in many cases.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schaltgerät mit zumindest einer Kontaktstelle, wobei die Kontaktstelle einen ersten Kontakt und einen zweiten Kontakt aufweist, wobei erster und zweiter Kontakt in einer geöffneten Stellung voneinander beabstandet sind und in einer geschlossenen Stellung einander elektrisch kontaktieren, wobei der Kontaktstelle eine Lichtbogenblaseinrichtung zur Erzeugung eines magnetischen Blasfelds zugeordnet ist, wobei das Blasfeld derart beschaffen ist, dass ein beim öffnen der Kontaktstelle entstehender Lichtbogen von der Kontaktstelle weggeblasen wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zumindest einer der beiden Kontakte auf einer kontaktabgewandten Seite, die dem jeweils anderen Kontakt abgewandt ist, eine nichtleitende Abdeckung aufweist, die einen Fußpunkt des Lichtbogens daran hindert, die kontaktabgewandte Seite zu überqueren.

Description

Schaltgerät mit Kontaktabdeckung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schaltgerät nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.
Ein gattungsgemäßes Schaltgerät weist zumindest eine Kontaktstelle auf, wobei die Kontaktstelle einen ersten Kontakt und einen zweiten Kontakt aufweist, wobei erster und zweiter Kontakt in einer geöffneten Stellung voneinander beabstandet sind und in einer geschlossenen Stellung einander elektrisch kontaktieren. Der Kontaktstelle ist eine Lichtbogenblaseinrichtung zur Erzeugung eines magnetischen Blasfelds zugeordnet, wobei das Blasfeld derart beschaffen ist, dass ein beim öffnen der Kontaktstelle entstehenden Lichtbogen von der Kontaktstelle weggeblasen wird.
Schaltgeräte nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 sind aus dem Stand der Technik bekannt. So beschreibt die Patentschrift EP 0380012B1 beispielsweise einen strombegrenzenden Leistungsschalter mit einem Kontakt und einem Gegenkontakt, die sich jeweils auf einem schwenkbaren Schaltarm befinden. Im Falle eines Kurzschlusses schwenken die beiden Schaltarme auseinander, sodass die Kontaktstelle geöffnet wird. Der dabei entstehende Schaltlichtbogen wird durch ein magnetisches Blasfeld in eine Löschkammer getrieben. Um zu verhindern, dass der Fußpunkt des Schaltlichtbogens auf einem der beiden Schaltarme in die falsche Richtung läuft, ist ein Teil dieses Schaltarms mit einer Isolierkappe aus Kunststoff versehen. Die Isolierkappe befindet sich auf derjenigen Seite des Schaltarms, die dem zweiten Schaltarm zugewandt ist. Der Schaltarm mit der Isolierkappe ist über eine Strombahn mit einem Anschlusskontakt des Leistungsschalters verbunden. Die Strombahn dient als Lichtbogenleitblech, auf das der Fußpunkt des Schaltlichtbogens überspringt, wenn der Schaltlichtbogen von der Kontaktstelle weggeblasen wird, und welches den Schaltlichtbogen auf dem Weg zur Löschkammer führt und entsprechend streckt.
Ein weiteres Schaltgerät gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 ist aus WO 2012/076605 A1 bekannt. Dieses- Schaltgerät weist eine Doppelunterbrechung mit zwei Kontaktstellen auf. Jede Kontaktstelle besteht aus einem Festkontakt und einem entsprechenden beweglichen Kontakt, wobei die beiden beweglichen Kontakte Teil einer parallel zum Blasfeld ausgerichteten Kontaktbrücke sind. Das Schaltgerät ist für einen bidirektionalen Betrieb ausgelegt und weist daher zu beiden Seiten der Kontaktbrücke entsprechende Lichtbogenlöscheinrichtungen auf. Der Schaltlichtbogen wird in Abhängigkeit der Stromrichtung in einer der beiden Richtungen von der jeweiligen Kontaktstelle weggeblasen. Die Bewegungsrichtung des Schaltlichtbogen verläuft somit quer zur Längserstreckung der Kontaktbrücke. Um den Schaltlichtbogen in eine der zugehörigen Lichtbogenlöscheinrichtungen zu leiten, sind entsprechende Lichtbogenleitbleche vorgesehen. Diese erstrecken sich sowohl von dem jeweiligen Festkontakt als auch von dem zugehörigen beweglichen Kontakt auf der Kontaktbrücke seitlich nach außen bis hin zur entsprechenden Lichtbogenlöscheinrichtung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schaltgerät, der gattungsgemäßen Art mit einem besonders einfachen und kompakten Aufbau anzugeben, wobei gleichzeitig eine zuverlässige Löschung des Schaltlichtbogens gewährleistet wird. Für die folgenden Ausführungen wird der Schaltlichtbogen der Einfachheit halber als Lichtbogen bezeichnet.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1. Demnach liegt bei einem Schaltgerät gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 dann eine erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe vor, wenn zumindest einer der beiden Kontakte auf einer kontaktabgewandten Seite, die dem jeweils anderen Kontakt abgewandt ist, eine nichtleitende Abdeckung aufweist, die einen Fußpunkt des Lichtbogens daran hindert, die kon- taktabgewandte Seite zu überqueren.
Die erfindungsgemäße Lösung bietet den Vorteil, dass der Lichtbogen besonders stark gekrümmt und dadurch gestreckt werden kann, ohne dass dabei die Gefahr besteht, dass der Fußpunkt des Lichtbogens den Kontakt umrundet und dadurch nicht zum Erlöschen gebracht werden kann. Gleichzeitig bleibt das erfindungsgemäße Schaltgerät besonders kompakt. An dem Kontakt, der mit der erfindungsgemäßen Abdeckung versehen ist, wird kein Lichtbogenleitblech benötigt, auf das der Fußpunkt des Lichtbogens überspringt, wenn der Lichtbogen von der Kontaktstelle weggeblasen wird, und das dazu dient, den Lichtbogen zu strecken und in eine entsprechende Lichtbogenlöscheinrichtung zu führen. Das erfindungsgemäße Schaltgerät wird dadurch nicht nur besonders kompakt sondern auch leicht und günstig in der Herstellung, da auf diverse Teile, die bei herkömmlichen Schaltgeräten der gattungsgemäßen Art erforderlich sind, verzichtet werden kann. Diejenige Seite des mit der Abdeckung versehenen Kontakts, die dem jeweils anderen Kontakt zugewandt ist, weist keine Abdeckung auf.
Das Blasfeld des erfindungsgemäßen Schaltgeräts ist vorzugsweise rein permanentmagnetisch erzeugt. Dies bedeutet, es werden keine elektromagnetischen Blasspulen zur Erzeugung des magnetischen Blasfelds benötigt. Zur Erzeugung des magnetischen Blasfelds dienen vorzugsweise ein oder mehrere Permanentmagneten. Den Permanentmagneten können Polplatten zugeordnet sein, die in den entsprechend erforderlichen Bereichen ein homoge- nes Magnetfeld gewährleisten. Die Verwendung von Permanentmagneten trägt zu einer kompakten, leichten und kostengünstigen Konstruktion bei.
Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erstreckt sich die Abdeckung von der kontaktabgewandten Seite des jeweiligen Kontakts über eine Kante des jeweiligen Kontakts, die im wesentlichen orthogonal zu Magnetfeldlinien des Blasfelds verläuft, hin zu einer freien Stirnseite des jeweiligen Kontakts, sodass die Stirnseite zumindest teilweise ebenfalls von der Abdeckung bedeckt ist. Dadurch wird verhindert, dass der Fußpunkt des Lichtbogens an der Stirnseite des Kontakts entlang läuft. Die Stirnseite ist vorzugsweise vollständig von der Abdeckung bedeckt. Weiter vorzugsweise ist die Stirnseite ebenfalls orthogonal zu den Magnetfeldlinien des Blasfelds ausgerichtet. Sofern es sich bei dem erfindungsgemäßen Schaltgerät um ein Schaltgerät mit Doppelunterbrechung und parallel zum magnetischen Blasfeld ausgerichteter Kontaktbrücke handelt, sind vorzugsweise beide Stirnseiten der Kontaktbrücke von der Abdeckung bedeckt.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Abdeckung an einer Längsseite des Kontakts, die im Wesentlichen parallel zu Magnetfeldlinien des Blasfelds verläuft, eine Aussparung auf, die derart angeordnet und ausgebildet ist, dass der Fußpunkt des Lichtbogens in die Aussparung läuft, wenn der Lichtbogen von der Kontaktstelle weggeblasen wird. Die kontaktabgewandte Seite des jeweiligen Kontakts ist bei dieser Ausführung damit partiell nicht von der Abdeckung bedeckt. Dadurch kann der Fußpunkt des Lichtbogens in die Aussparung hinein laufen. Er wird sozusagen in der Aussparung eingefangen. Vor und hinter der Aussparung erstreckt sich die Abdeckung vorzugsweise über die gesamte Breite des jeweiligen Kontakts bis zu dessen Längsseiten. Bei dieser Ausführungsform wird besonders wirksam verhindert, dass der Fußpunkt des Lichtbogens den Kontakt sozusagen umrundet und der Lichtbogen nicht zur Löschung gebracht werden kann. Außerdem wird verhindert, dass der Fußpunkt in einer unerwünschten Richtung ausbricht. Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn die Aussparung bogenförmig ausgebildet ist. Besonders bevorzugt ist die Aussparung kreisbogenförmig ausgeführt. Grundsätzlich kann die Aussparung alternativ auch nicht bogenförmig, beispielsweise rechteckig, ausgeführt sein. Eine bogenförmige Aussparung hat sich jedoch als besonders vorteilhaft herausgestellt. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht die Abdeckung aus Kunststoff. Weiter vorzugsweise handelt es sich dabei um einen hochtemperaturbeständigen Kunststoff. Als besonders geeignet hat sich die Verwendung von Polyetherimid (PEI) herausgestellt. Dadurch wird eine hohe Lebensdauer erreicht. Gleichzeitig ermöglicht die Verwendung eines Kunststoffs als Material für die Abdeckung eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Schaltgeräts. Als Material für die Abdeckung sind auch weitere isolierende bzw. nicht leitende Materialien denkbar. Die Abdeckung kann beispielsweise auch aus Keramik bestehen. Die Abdeckung kann mit dem jeweiligen Kontakt entweder verklebt, mit dem Kontakt verrastet oder auch anderweitig mit dem entsprechenden Kontakt verbunden sein.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das Schaltgerät eine Doppelunterbrechung mit zwei Kontaktstellen auf, wobei der erste Kontakt jeder der beiden Kontaktstellen als Festkontakt ausgebildet ist, und wobei der zweite Kontakt jeder der beiden Kontaktstellen Teil einer gemeinsamen Kontaktbrücke ist, die parallel zu Magnetfeldlinien des Blasfelds ausgerichtet ist. Die Abdeckung kann sich bei dieser Ausführungsform vorzugsweise über die gesamte Seite der Kontaktbrücke erstrecken, die den beiden Festkontakte abgewandt ist. Die beiden kontaktabgewandten Seiten der beiden beweglichen Kontakte bilden somit eine einzige kontaktabgewandte Seite der Kontaktbrücke. Da das Blasfeld bei dieser Ausführungsform im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung der Kontaktbrücke ausgerichtet ist, wird der Lichtbogen quer zur Kontaktbrücke von der jeweiligen Kontaktstelle weggeblasen. Die vorteilhafterweise vorgesehenen Aussparungen in der Abdeckung befinden sich somit an den Längsseiten der Kontaktbrücke.
Weiter vorzugsweise ist bei dieser Ausführungsform jeder Kontaktstelle eine Lichtbogenlöscheinrichtung zugeordnet. Dadurch kann der Lichtbogen zuverlässig zur Löschung gebracht werden. Besonders bevorzugt ist das Schaltgerät für einen bidirektionalen Betrieb ausgelegt, wobei die Lichtbogenlöscheinrichtung Löschelemente aufweist, die zu beiden Seiten der Kontaktbrücke angeordnet sind. Die Lichtbogenlöscheinrichtung bzw. deren Löschelemente können ebenfalls aus einem Kunststoff bestehen. Hier bietet sich die Verwendung von Polyamid (PA) an, um eine kühlende Wirkung auf den Lichtbogen durch Verdampfung des Polyamids bei Beaufschlagung durch den Lichtbogen zu erreichen. Die Löschelemente können selbstverständlich auch aus einem anderen geeigneten Material, beispielsweise aus Keramik, bestehen. Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführungsform sind die Löschelemente auch an der kontaktabgewandten Seite der Kontaktbrücke angeordnet. Die Löschelemente weisen dabei vorzugsweise einen gewissen Abstand zur Kontaktbrücke auf. Bei dieser Ausführungsform wird trotz einer besonders kompakten Bauform ein besonders hohes Löschvermögen erreicht. Der Lichtbogen kann dabei durch das magnetische Blasfeld besonders stark gekrümmt und dadurch gestreckt werden, bis er durch die Löschelemente der Lichtbogenlöscheinrichtung schließlich zur Löschung gebracht wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführungsform sind die Festkontakte in einer Richtung orthogonal zu den Magnetfeldlinien des Blasfelds breiter als die Kontaktbrücke. Weiter vorzugsweise reichen die Festkontakte dabei bis zur Lichtbogenlöscheinrichtung und dienen gleichzeitig als Lichtbogenleitblech. An dieser Stelle soll nochmals betont werden, dass am gegenüberliegenden beweglichen Kontakt bzw. an der Kontaktbrücke kein Lichtbogenleitblech notwendig ist.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet die Lichtbogenlöscheinrichtung zusammen mit der Lichtbogenblaseinrichtung eine werkzeuglos abnehmbaren Baugruppe, die mittels Schnapphaken an einem Gehäuse des Schaltgeräts befestigbar ist. Dadurch wird eine besonders einfache Wartung des erfindungsgemäßen Schaltgeräts bzw. ein einfacher Austausch der Lichtbogenlösch- und Blaseinrichtung ermöglicht. Bei den Schnapphaken handelt es sich vorzugsweise um elastische Zungen, die weiter vorzugsweise Teil der Lichtbogenlöscheinrichtung bzw. der aus Lichtbogenlöscheinrichtung und Lichtbogenblaseinrichtung bestehenden Baugruppe sind. Sie verrasten mit entsprechenden Rastelementen des Gehäuses. Weiter vorzugsweise ist pro Schnapphaken jeweils ein gehäuseseitiger Bügel vorgesehen, der das verrastete Ende des Schnapphakens umgibt und ein unbeabsichtigtes Lösen der Verrastung durch Anbringen einer Arretierung, zum Beispiel mittels Plombierung, und eine durch Überdehnung hervorgerufene Überbeanspruchung des Materials beim Lösen der Verrastung verhindert. Weiter vorzugsweise sind sämtliche Lichtbogenlöscheinrichtungen und Lichtbogenblaseinrichtungen an den beiden Kontaktstellen zu einer einzigen abnehmbaren Baugruppe zusammengefasst.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das erfindungsgemäße Schaltgerät ferner eine Löschkammerabdeckung auf, die derart ausgebildet ist, dass Plasma, das durch den Lichtbogen erzeugt wird und zwischen den an der kontaktabgewandten Seite der Kontaktbrücke angeordneten Löschelementen austritt, seitlich umgelenkt wird. Die Umlenkung findet vorzugsweise derart statt, dass das Plasma an zwei gegenüberliegenden Seiten des Schaltgeräts austritt. An der Oberseite des Schaltgeräts tritt dadurch kein Plasma aus, wodurch der Abstand des erfindungsgemäßen Schaltgeräts zu weiteren Komponenten, die über dem Schaltgerät angeordnet sind, verringert werden kann. Dies erleichtert den Einbau des erfindungsgemäßen Schaltgeräts in ein entsprechendes Gerät, in dem das Schaltgerät zum Einsatz kommen soll, erheblich.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Löschkammerabdeckung werkzeuglos mittels Schnapphaken an der aus Lichtbogenlöscheinrichtung und Lichtbogenblaseinrichtung bestehenden Baugruppe befestigbar. Die Löschkammerabdeckung kann damit auf besonders einfache Art und Weise ausgetauscht oder aber auch nachträglich an dem erfindungsgemäßen Schaltgerät angebracht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 : eine Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Schaltgeräts,
Figur 2: einen perspektivischen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Schaltgerät aus Figur 1 entlang der in Figur 1 eingezeichneten Schnittlinie II,
Figur 3: einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Schaltgerät aus den Figuren 1 und 2 entlang der in Figur 1 eingezeichneten Schnittlinie III,
Figur 4: eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Schaltgerät aus den Figuren 1 bis 3 ohne Lichtbogenlöscheinrichtung,
Figur 5: die Darstellung aus Figur 1 mit zusätzlich an dem erfindungsgemäßen Schaltgerät angebrachter Löschkammerabdeckung, und
Figur 6: eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Schaltgeräts aus den Figuren 1 bis
5 mit Löschkammerabdeckung.
Für die folgenden Ausführungen gilt, dass gleiche Teile durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet sind. Sofern in einer Figur Bezugszeichen enthalten sind, auf die in der zugehörigen Figurenbeschreibung nicht näher eingegangen wird, so wird auf vorangehende oder nachfolgende Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schaltgeräts 1. Zu erkennen sind das Gehäuse 20, die beiden Anschlusskontakte 25 des Schaltgeräts, sowie eine Lichtbogenlöscheinrichtung 16, die im oberen Teil des erfindungsgemäßen Schaltgeräts angeordnet ist und deren Bestandteile weiter unten näher erläutert werden.
Figur 2 zeigt einen perspektivischen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Schaltgerät entlang der in Figur 1 eingezeichneten Schnittlinie II. In dieser Darstellung ist zu erkennen, dass das Schaltgerät 1 eine Doppelunterbrechung mit zwei Kontaktstellen 14 und 15 aufweist. Jede Kontaktstelle besteht aus einem Festkontakt 2 und einem beweglichen Kontakt, wobei die beiden beweglichen Kontakte zu einer gemeinsamen Kontaktbrücke 3 zusammen- gefasst sind. Die beiden Festkontakte 2 sind aus dem Gehäuse des Schaltgeräts herausgeführt und bilden somit gleichzeitig die beiden Anschlusskontakte 25 des Schaltgeräts. Jeder der beiden Festkontakte 2 weist eine entsprechende Kontaktfläche 4 auf, die mit einer gegenüberliegenden Kontaktfläche 5 der Kontaktbrücke 3 zur Anlage gebracht werden kann. Im geschlossenen Zustand des Schaltgeräts wird somit über die Kontaktflächen 4 und 5 jeweils ein elektrischer Kontakt zwischen Festkontakt 2 und Kontaktbrücke 3 hergestellt. Der elektromagnetische Antrieb der Kontaktbrücke 3 ist im unteren Teil der Abbildung dargestellt und für die Erfindung nicht von Bedeutung.
Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Schaltgerät entlang der in Figur 1 eingezeichneten Schnittlinie III. Der Schnitt wurde durch die erste Kontaktstelle 14 gelegt. Die Darstellung gilt entsprechend auch für die zweite Kontaktstelle 15. Das Schaltgerät um- fasst eine Lichtbogenblaseinrichtung, die im wesentlichen aus den in Figur 3 gezeigten Permanentmagneten 6 und entsprechenden Polplatten 7, die in den Figuren 1 und 2 zu erkennen sind, besteht. Die Lichtbogenblaseinrichtung erzeugt ein magnetisches Blasfeld, das parallel zur Längserstreckung der Kontaktbrücke 3 ausgerichtet ist, wobei die Längserstreckung der Kontaktbrücke durch eine gedankliche Verbindung der beiden Kontaktstellen 14 und 15 definiert ist.
Beim Öffnen der Kontaktstelle entsteht zwischen den Kontaktflächen 4 und 5 ein Schaltlichtbogen 24, der durch das magnetische Blasfeld quer zur Längserstreckung der Kontaktbrücke von der Kontaktstelle weggeblasen wird. In Abhängigkeit der Stromrichtung wird der Schaltlichtbogen 24 in der Darstellung der Figur 3 entweder nach links oder, so wie dargestellt, nach rechts geblasen. In Figur 3 sind mehrere Positionen des Schaltlichtbogens 24 eingezeichnet. Es ist deutlich zu erkennen, dass der Schaltlichtbogen 24 umso stärker gekrümmt und dadurch gestreckt wird, je weiter er von der Kontaktstelle weggeblasen wird. Der untere Fußpunkt 10 des Schaltlichtbogens wandert dabei an dem Festkontakt 2 entlang nach außen. Der Festkontakt 2 ist deutlich breiter als die Kontaktbrücke 3 und dient somit gleichzeitig als Lichtbogenleitblech. Der andere Fußpunkt 9 wandert von der Kontaktfläche 5 über die Längsseite der Kontaktbrücke 3 bis zu der Oberseite der Kontaktbrücke, die dem Festkontakt 2 abgewandt ist. Um zu verhindern, dass der Fußpunkt 9 weiter wandert und die Kontaktbrücke quasi umrundet, weist die kontaktabgewandte Oberseite der Kontaktbrücke 3 eine nicht leitende, isolierende Abdeckung 8 aus einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff, beispielsweise aus Polyetherimid, auf.
Die Abdeckung 8 ist am besten in der Draufsicht aus Figur 4 gezeigt, in der die Lichtbogenlöscheinrichtung 16 der Anschaulichkeit halber nicht dargestellt ist. Die Abdeckung 8 erstreckt sich von der kontaktabgewandten Seite der Kontaktbrücke über eine Kante am freien Ende der Kontaktbrücke, die im wesentlichen orthogonal zu den agnetfeldlinien des Blasfelds verläuft, hin zur freien Stirnseite 11 der Kontaktbrücke, sodass die Stirnseite zumindest im oberen Bereich ebenfalls von der Abdeckung bedeckt ist. Dadurch wird verhindert, dass der Lichtbogen 24 an der Stirnseite 11 der Kontaktbrücke entlang wandert. Die stirnseitige Abdeckung ist auf beiden Stirnseiten 1 1 der Kontaktbrücke gegeben. An den Längsseiten 12 der Kontaktbrücke 3 weist die Abdeckung 8 pro Kontaktstelle jeweils zwei Aussparungen 13 auf, die derart angeordnet und ausgebildet sind, dass der Fußpunkt 9 des Schaltlichtbogens 24 in die Aussparung 13 läuft, wenn der Lichtbogen von der Kontaktstelle weggeblasen wird. Der Fußpunkt 9 des Lichtbogens 24 wird sozusagen in der Aussparung eingefangen, wodurch wirksam verhindert wird, dass der Fußpunkt in eine ungewünschte Richtung ausbricht. Wie Figur 4 zeigt, ist die Aussparung kreisbogenförmig ausgeführt.
Wie Figur 3 zeigt, weist die Lichtbogenlöscheinrichtung 16 zu beiden Seiten der Kontaktbrücke und an der kontaktabgewandten Oberseite der Kontaktbrücke mehrere Löschelemente 17 auf, die den Schaltlichtbogen 24 zum Erlöschen bringen. Die Löschelemente 17 bestehen aus Kunststoff und sind einstückig mit einer Halterung der Lichtbogenlöscheinrichtung 16 ausgeführt. Die Löschelemente können selbstverständlich auch aus Keramik bestehen. Die Lichtbogenlöscheinrichtung bildet zusammen mit der Lichtbogenblaseinrichtung, bestehend aus den Permanentmagneten 6 und den Polplatten 7, eine werkzeuglos abnehmbare Baugruppe, die mittels Schnapphaken 18 am Gehäuse 20 des erfindungsgemäßen Schaltgeräts befestigt ist. Die Schnapphaken 18 sind als federnde Zungen ausgebildet, deren Enden mit entsprechenden Rastelementen 19 des Gehäuses 20 verrasten. Die Rastverbindung wird jeweils durch einen gehäuseseitigen Bügel 21 gegen eine durch Überdehnung hervorgerufe- ne Überbeanspruchung des Materials beim Lösen der Verrastung und durch Anbringen einer Arretierung, zum Beispiel mittels Plombierung, gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert.
Wie die Figuren 5 und 6 zeigen, kann das erfindungsgemäße Schaltgerät optional mit einer Löschkammerabdeckung 22 ausgerüstet werden, die ebenfalls werkzeuglos mittels Schnapphaken 23 an der Lichtbogenlöscheinrichtung befestigt werden kann. Die Löschkammerabdeckung 22 ist an der Oberseite des erfindungsgemäßen Schaltgeräts angeordnet und bewirkt eine Umlenkung des Plasmas, das durch den Lichtbogen erzeugt wird und durch die über der kontaktabgewandten Oberseite der Kontaktbrücke angeordneten Löschelemente 17 nach außen tritt. Die Umlenkung erfolgt seitlich nach außen. Dadurch muss zwischen der Oberseite des erfindungsgemäßen Schaltgeräts und weiteren Komponenten bzw. Bauteilen kein Sicherheitsabstand eingehalten werden. Die Löschkammerabdeckung 22 erleichtert in vielen Fällen somit den Einbau des erfindungsgemäßen Schaltgeräts 1.

Claims

Ansprüche
1. Schaltgerät (1 ) mit zumindest einer Kontaktstelle (14, 15), wobei die Kontaktstelle (14, 15) einen ersten Kontakt (2) und einen zweiten Kontakt (3) aufweist, wobei erster und zweiter Kontakt in einer geöffneten Stellung voneinander beabstandet sind und in einer geschlossenen Stellung einander elektrisch kontaktieren, wobei der Kontaktstelle (14, 15) eine Lichtbogenblaseinrichtung zur Erzeugung eines magnetischen Blasfelds zugeordnet ist, wobei das Blasfeld derart beschaffen ist, dass ein beim öffnen der Kontaktstelle (14, 15) entstehender Lichtbogen (24) von der Kontaktstelle weggeblasen wird/ dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der beiden Kontakte (3) auf einer kontaktabgewandten Seite, die dem jeweils anderen Kontakt (2) abgewandt ist, eine nichtleitende Abdeckung (8) aufweist, die einen Fußpunkt (9) des Lichtbogens (24) daran hindert, die kontaktabgewandte Seite zu überqueren.
2. Schaltgerät (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Abdeckung (8) von der kontaktabgewandten Seite des jeweiligen Kontakts (3) über eine Kante des jeweiligen Kontakts (3), die im Wesentlichen orthogonal zu Magnetfeldlinien des Blasfelds verläuft, hin zu einer freien Stirnseite (11 ) des jeweiligen Kontakts (3) erstreckt, so dass die Stirnseite (11 ) zumindest teilweise ebenfalls von der Abdeckung (8) bedeckt ist.
3. Schaltgerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (8) an einer Längsseite (12) des Kontakts, die im Wesentlichen parallel zu Magnetfeldlinien des Blasfelds verläuft, eine Aussparung (13) aufweist, die derart angeordnet und ausgebildet ist, dass der Fußpunkt (9) des Lichtbogens (24) in die Aussparung (13) läuft, wenn der Lichtbogen (24) von der Kontaktstelle (14, 15) weggeblasen wird.
4. Schaltgerät (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (13) bogenförmig ausgebildet ist.
5. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (8) aus Kunststoff besteht.
6. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgerät (1) eine Doppelunterbrechung mit zwei Kontaktstellen (14, 15) aufweist, wobei der erste Kontakt (2) jeder der beiden Kontaktstellen als Festkontakt ausgebildet ist, und wobei der zweite Kontakt jeder der beiden Kontaktstellen Teil einer gemeinsamen Kontaktbrücke (3) ist, die parallel zu Magnetfeldlinien des Blasfelds ausgerichtet ist.
7. Schaltgerät (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kontaktstelle (14, 15) eine Lichtbogenlöscheinrichtung (16) zugeordnet ist.
8. Schaltgerät (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgerät (1) für einen bidirektionalen Betrieb ausgelegt ist, wobei die Lichtbogenlöscheinrichtung (16) Löschelemente (17) aufweist, die zu beiden Seiten der Kontaktbrücke (3) angeordnet sind.
9. Schaltgerät (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Löschelemente (17) auch an der kontaktabgewandten Seite der Kontaktbrücke (3) angeordnet sind.
10. Schaltgerät (1 ) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Festkontakte (2) in einer Richtung orthogonal zu den Magnetfeldlinien des Blasfelds breiter sind als die Kontaktbrücke (3).
11. Schaltgerät (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Festkontakte (2) bis zur Lichtbogenlöscheinrichtung (16) reichen und gleichzeitig als Lichtbogenleitblech dienen.
12. Schaltgerät (1 ) nach einem der Ansprüche 7 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtbogenlöscheinrichtung (16) zusammen' mit der Lichtbogenblaseinrichtung eine werkzeuglos abnehmbare Baugruppe bildet, die mittels Schnapphaken (18) an einem Gehäuse (20) des Schaltgeräts (1 ) befestigbar ist.
13. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dass das Schaltgerät (1) ferner eine Löschkammerabdeckung (22) aufweist, die derart ausgebildet ist, dass Plasma, das durch den Lichtbogen (24) erzeugt wird und zwischen den an der kontaktabgewandten Seite der Kontaktbrücke (3) angeordneten Löschelementen (17) austritt, seitlich umgelenkt wird.
14. Schaltgerät (1 ) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Löschkammerabdeckung (22) werkzeuglos mittels Schnapphaken (23) an der aus Lichtbogenlöscheinrichtung (16) und Lichtbogenblaseinrichtung bestehenden Baugruppe befestigbar ist.
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