WO2018184365A1 - 一种自发光易辩识线缆及其制造方法 - Google Patents

一种自发光易辩识线缆及其制造方法 Download PDF

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WO2018184365A1
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protective layer
luminous
night vision
cable core
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袁红
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常熟市邦知光电科技有限公司
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/34—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for marking conductors or cables
    • H01B13/342—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for marking conductors or cables by applying marked tape, thread or wire on the full length of the conductor or cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/36—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks
    • H01B7/366—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks being a tape, thread or wire extending the full length of the conductor or cable

Definitions

  • the present invention relates to the field of optical, cable, and electric power and communication construction technologies, and in particular, to a self-illuminating and easy-to-examine cable and a method of manufacturing the same.
  • CN202615012U discloses an anti-shooting night vision optical cable comprising a cable core 1 and an inner sheath 2 encasing the cable core 1, the cable core 1 comprising a fiber unit 3 and a reinforcing member 4 disposed around the fiber unit 3, The reinforcing member 4 is twisted into a compact circular shape around the optical fiber unit 3, and the optical fiber unit 3 includes an optical fiber 6 and a loose tube 5 encasing the optical fiber 6.
  • the inner wall of the inner sheath 2 is continuously distributed. There is a notch 7 along the direction in which the cable extends, and the outer sheath 2 is also wrapped with an outer sheath 8 on the outer sheath 8, and a night light-emitting strip 9 is also disposed on the outer sheath 8.
  • CN105717596A discloses a self-supporting aerial cable which can be recognized by night vision, and is characterized in that it comprises: a cable core, an outer sheath covering the core, and a single steel wire or glass fiber reinforced plastic.
  • the core is a centrally located central reinforcement, a plurality of loose sleeves outside the central reinforcement, and a package a protective layer covering the plurality of loose tubes;
  • the loose tube has at least one optical fiber;
  • the hanging sheath is symmetrically provided with two marking strips, the hanging material sheath, the outer sheath and the rib of the same material It is integrally formed;
  • the marking strip is composed of the following raw materials by weight: low density polyethylene or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke zero halogen flame retardant polyethylene 90 parts, polyethylene color masterbatch 2 Parts, 6 parts of titanium dioxide, 0.3 parts of antioxidant, 1.7 parts of natural paraffin.
  • CN103048758A discloses a night vision cable; it comprises a cable core and a protective layer coated on the cable core And an outer sheath extruded on the protective layer; the outer sheath is formed with at least one marking strip different in color from the outer sheath, and the marking strip is integrated with the outer sheath, in the optical cable
  • the outer edge of the marking strip is on the same circumference as the outer edge of the outer sheath
  • the inner edge of the marking strip is an arc and its center is centered on the outer edge of the outer sheath and the inner edge of the outer sheath
  • the center of the circle is coincident; the marking strip can emit light;
  • the marking strip contains the following raw materials: 1 has the same main material as the outer sheath; 2 commercially available polyethylene masterbatch; 3 injection special luminous powder: 4 luminous enhanced addition powder.
  • the invention has the beneficial effects of being easy to identify, convenient for construction, convenient for nighttime repair and maintenance, and can be clearly recognized at night.
  • the above solution is to extrude an identification strip on a cable jacket.
  • the identification strip may have the functions of luminous and bright light recognition.
  • this method has the following main defects: (1) Multicolor is required The machine head, or a variety of molds, the same extrusion or injection molding, this method not only increases the investment of machinery and equipment, but also uses more venues, the combination of the marking strip and the sheath layer will also follow the daytime The change is small and the torsion resistance is relatively poor; (2) The management of various color strips and molds is troublesome, and different outer diameters require different color separation molds or jacket extrusion molds, resulting in an increase in cost.
  • CN204595274U discloses a communication light-emitting cable, which comprises a cable core, a protective layer covering the cable core, and an inner sheath extruded and coated on the outer layer of the protective layer.
  • a central reinforcing member which is distributed in a parallel or stranded manner, and is provided with a plurality of loose tube sleeves outside the reinforcing member, and a wrapping layer which is wrapped with a plurality of loose tubes, each of which has at least one optical fiber;
  • the outer edge of the inner sheath has a plurality of grooves recessed toward the inner edge of the inner sheath, the groove has a light-emitting layer, the outer edge of the inner sheath has no groove, and the outer edge of the light-emitting layer is located.
  • the inner sheath and the outer layer of the light-emitting layer are extrusion-coated with a protective layer; the light-emitting layer is extruded and embedded in the groove together with the inner sheath; the protective layer is transparent.
  • the luminescent layer is also extruded.
  • the diameter of the cable or cable is different, and the extrusion dies of the inner sheath are different.
  • the mold and thickness and width of the extruded luminescent layer are different.
  • rare earth materials have the characteristics of light-emitting and light-emitting, and their elements have a special electronic layer structure. After the outer electrons are excited, the transition from the ground state to the excited state and then from the excited state to the ground state The energy is released in the form of light; therefore, most of the rare earth luminescent materials can continue to emit light for more than 10 hours in the dark state as long as they absorb any visible light for 5 minutes, and can be recycled, non-toxic, harmless, Radioactive, life expectancy is about 200 years.
  • an object of the present invention is to disclose a self-luminous easy-to-identify cable and a method of manufacturing the same
  • a self-illuminating and identifiable cable comprises a cable or cable core 1 , a protective layer 2 located outside the cable or cable core, and the surface of the protective layer has a continuous
  • the spiral groove 3 is characterized in that the spiral groove has a night vision line 41, and the night vision line does not protrude from the surface of the protective layer.
  • the protective layer has a transparent light-transmissive strip 5 outside, and the light-transmitting strip is a spiral concave
  • the groove and the protective layer are covered; the distance L between the centers of the spiral grooves adjacent to the groove is 3-10 times the cable diameter or the diameter of the cable; or the distance between the centers of the spiral grooves adjacent to the groove L is 30_3000 mm; the cable or cable core has at least one power line for transmission or at least one fiber for transmitting signals or a wire having at least one transmission signal and having a metal composition.
  • a self-luminous identifiable cable as described above characterized in that the protective layer is extruded and wrapped outside the cable or cable core, and the protective layer is made of low density polyethylene. Or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke without 3 ⁇ 4 polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene.
  • a self-illuminating and identifiable cable includes a cable or cable core 1, a transparent protective layer 2 located outside the cable or the cable core, and has a continuous layer in the protective layer.
  • a spiral groove 3 the spiral groove does not penetrate the outer surface of the protective layer; characterized in that the spiral groove has a night vision line 41, and the distance between the center of the spiral groove adjacent to the groove is 3-10 a cable core diameter or a cable core diameter; or a distance between the center of the spiral groove adjacent to the groove is 30-3000 mm; wherein the cable or cable core has at least one power line or at least An optical fiber having a transmission signal or a conductor having at least one transmission signal and having a metal composition.
  • a self-illuminating and identifiable cable includes a cable or cable core 1 and a protective layer 2 located outside the cable or cable core, and has a continuous layer in the protective layer.
  • Spiral groove 3, spiral The groove does not penetrate the outer surface of the protective layer; and the spiral groove has a night vision line 41, and the distance between the center of the spiral groove adjacent to the groove is 3-10 times the diameter of the cable core or the cable The diameter of the core; or the distance between the centers of the spiral grooves adjacent to the groove is 30-3000 mm; wherein the cable or cable core has at least one power line for transmitting power or at least one fiber for transmitting signals Or a wire having at least one transmission signal and having a metal component; at least one marking strip 6 is embedded on the protective layer; the marking strip is colored, and the portion of the protective layer other than the marking strip is transparent.
  • a self-luminous identifiable cable comprising a cable or cable core 1, a protective layer 2 located outside the cable or cable core, characterized in that the protective layer The surface has a continuous spiral structure night vision line 41, the night vision line is not protruding from the outer surface of the protective layer or has a portion of the outer surface of the protruding protective layer; the distance between adjacent spirals of the night vision line is 3- 10 times cable core diameter or cable core diameter; or the distance between adjacent spirals of the night vision line is 30_3000 mm; wherein the cable or cable core has at least one power transmission line or at least one transmission The optical fiber of the signal or a wire having at least one transmission signal and having a metal composition.
  • a self-luminous identifiable cable according to any one of the preceding embodiments, wherein the night vision line is a 150D color luminous polyester filament or luminous embroidery thread or has a luminescent rare earth component. Any kind of night light or luminous rope.
  • a self-luminous identifiable cable according to any one of the preceding embodiments, wherein the night light is replaced by a night vision unit, and the night vision unit is composed of night light and night outside the night light.
  • the line of sight protection layer is formed, and the night vision line protection layer is transparent.
  • the self-luminous identifiable cable described above is characterized in that the material of the night vision line protection layer is transparent plastic; preferably polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene.
  • a method for manufacturing a self-luminous identifiable cable which is manufactured by the following method:
  • First step taking a power line having at least one power transmission or an optical fiber having at least one transmission signal or a cable or cable core having at least one transmission signal having a metal component; extruding through the sheath The center hole of the core and the cable or cable core;
  • Step 2 Take low density polyethylene or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke no 3 ⁇ 4 polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene extrusion coated on cable or optical cable Forming a protective layer outside the core and continuously pulling the protective layer in the radial direction into the cooling water tank, within 50 cm of the protective layer just emerging from the extrusion head
  • the scraper blade having a head width of 0.5-2 mm is circumferentially rotated with respect to the outer periphery of the protective layer to form a spiral groove, and the head of the scraping blade is in contact with the outer surface of the protective layer and protrudes into the protective layer 0.3_1.0 mm.
  • the traction speed of the protective layer and the rotation speed of the scraper blade so that the distance between the center of the groove adjacent to the spiral groove is 30-300 Omm; the surface of the scraper blade contacting the front surface of the protective layer is the front side of the scraper blade, scraping The other side of the blade is the opposite side of the scraper blade; the night vision line is closely attached to the opposite side of the scraper blade to continuously convey the night vision line, and the night vision line is pressed into the formed spiral groove and the gap spray fast glue fixes the night vision line in the spiral groove.
  • the night vision line is a 150 D color luminous polyester filament or luminous embroidery thread or any night light or luminous rope having a luminescent rare earth component; the night vision line does not protrude from the surface of the protective layer; The manufacture of self-illuminating and identifiable cables has been completed.
  • a method for manufacturing a self-luminous identifiable cable which is manufactured by the following method: [0024] First step: taking a power line having at least one power transmission or an optical fiber having at least one transmission signal Or a cable or cable core having at least one wire having a metal component for transmitting a signal; extruding a central hole of the core through the sheath and pulling the cable or cable core;
  • Step 2 Take low density polyethylene or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke no 3 ⁇ 4 polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene extrusion coated on cable or optical cable Form a protective layer outside the core and continuously pull the protective layer in the radial direction to the cooling water tank.
  • the cable tie head is wrapped with a cable or cable core, and the night will be
  • the sight line is spirally wrapped outside the protective layer, so that the night vision line is completely embedded in the outer surface of the protective layer or a part is located in the protective layer, and the speed of the wrapping head and the traction speed of the protective layer are adjusted, so that the night vision line is adjacent to the spiral layer.
  • the distance is 30_3000mm; the manufacture of the self-illuminating and identifiable cable is completed; wherein the night vision line is a 150D color luminous polyester filament or luminous embroidery thread or any kind of night light having a luminescent rare earth component. Or luminous rope.
  • a self-luminous identifiable cable which is manufactured by the following method:
  • First step taking a power line having at least one power transmission or an optical fiber having at least one transmission signal or a cable or cable core having at least one transmission signal having a metal component; extruding through the sheath The center hole of the core and the cable or cable core;
  • Step 2 Take low density polyethylene or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke no 3 ⁇ 4 polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene extrusion coated on cable or optical cable Forming a protective layer outside the core and continuously pulling the protective layer in the radial direction into the cooling water tank, within 50 cm of the protective layer just emerging from the extrusion head
  • the scraper blade having a head width of 0.5-2 mm is circumferentially rotated with respect to the outer periphery of the protective layer to form a spiral groove, and the head of the scraping blade is in contact with the outer surface of the protective layer and protrudes into the protective layer 0.3_1.0 mm.
  • the night vision line is a 150 D color luminous polyester filament or luminous embroidery thread or any night light or luminous rope having a luminescent rare earth component; the night vision line does not protrude from the surface of the protective layer;
  • the third step taking a transparent plastic extrusion coating to form a light-transmissive strip outside the protective layer; completing the manufacture of the self-illuminating and identifiable cable.
  • a self-illuminating and identifiable cable which is manufactured by the following method:
  • First step taking a power line having at least one power transmission or an optical fiber having at least one transmission signal or a cable or cable core having a metal component wire having at least one transmission signal; extruding through the sheath The center hole of the core and the cable or cable core;
  • Step 2 Extend the night vision line into the wire hole outside the cable or cable core of the extruder head, and continuously rotate the direction of the night vision line through the wire hole or the reverse needle. And the traction speed is equal to the traction speed of the cable or cable core, and the rotation speed is adjusted so that the distance between the center of the adjacent line of the night vision line is 30_3000 mm; the transparent plastic is extruded over the cable or the cable core to form a protective layer, And the night vision line is located in the protective layer; the manufacture of the self-illuminating and identifiable cable is completed; wherein the night vision line is a color luminous polyester filament or luminous embroidery thread of the type 150D or any radiant rare earth component A night light or luminous rope.
  • the invention has the following main beneficial technical effects: simple structure, easy manufacture, low cost, high qualification rate, convenient nighttime recognition and bright light recognition, and beautiful appearance of the product.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a section of an anatomical structure including a protective layer in Embodiment 1.
  • FIG. 2 is an enlarged front view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a section of the anatomy of the embodiment 1.
  • Figure 5 is an enlarged front elevational view of Figure 1.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of an embodiment of the second embodiment after the anatomical ridge of the night vision line is not placed.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the three-dimensional structure of the cut-away portion of FIG. 6.
  • FIG. 8 is an enlarged front elevational view of FIG. 6.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of a section of the anatomy of the second embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a three-dimensional structure of an embodiment of the third embodiment.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional structural view of a night vision unit used in Embodiment 4.
  • Example 12 is a schematic perspective view of a section of the anatomy of Example 5.
  • a self-illuminating and identifiable cable comprising a cable or cable core 1, a protective layer 2 located outside the cable or the cable core, and the surface of the protective layer has a continuous
  • the spiral groove 3 is characterized in that the spiral groove has a night vision line 41, and the night vision line does not protrude from the surface of the protection layer, and the transparent layer is transparent outside the protective layer 5, and the light transmission strip is a spiral groove And the protective layer is covered; the distance L between the centers of the adjacent grooves of the spiral groove is 3-10 times the diameter of the cable or the diameter of the cable; or the distance between the centers of the adjacent grooves of the spiral groove L
  • the cable or cable core has at least one power line for transmission or at least one fiber for transmitting signals or a wire having at least one signal for transmission and having a metal composition.
  • a self-luminous identifiable cable as described above characterized in that the night vision line is a color night luminous polyester filament or a luminous embroidery thread of the type 150D or any night having a luminescent rare earth component. Light or luminous rope.
  • a self-luminous identifiable cable as described above characterized in that the protective layer is extruded and wrapped outside the cable or cable core, and the protective layer is made of low density polyethylene. Or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke without 3 ⁇ 4 polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene.
  • the night vision line itself has a color
  • the cable can be recognized in the sunlight through the transparent light-transmissive strip; since the light-transmitting strip is transparent, the light can be irradiated onto the night vision line to absorb the light energy. It is stored, emits light in the dark, and is easy to recognize at night and in the dark. Because the spiral groove is located on the surface of the protective layer, it is convenient to put in the night light and easy to replace.
  • a self-luminous identifiable cable as described above which is characterized by being manufactured by the following method:
  • First step taking a power line having at least one power transmission or an optical fiber having at least one transmission signal or a cable or cable core having at least one transmission signal having a metal component; extruding through the sheath The center hole of the core and the cable or cable core;
  • Step 2 Take low-density polyethylene or medium-density polyethylene or high-density polyethylene or low-smoke halogen-free polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene extrusion coated on cable or optical cable A protective layer is formed outside the core and the protective layer is continuously pulled in the radial direction into the cooling water tank. The scraper blade having a head width of 0.5-2 mm is protected from the protective layer immediately within 50 cm of the extrusion head.
  • the outer circumference of the layer is rotated circumferentially to form a spiral groove, and the head of the scraping blade is in contact with the outer surface of the protective layer and protrudes into the protective layer by 0.3_1.0 mm; controlling the traction speed of the protective layer and the rotating speed of the scraping blade to make the spiral concave
  • the distance between the center of the groove adjacent to the groove is 30-300 0mm; the surface on which the scraper blade contacts the front surface of the protective layer is the front side of the scraper blade, and the other side of the scraper blade is the opposite side of the scraper blade;
  • the reverse line of the blade continuously conveys the night vision line, and presses the night vision line into the formed spiral groove and the gap spray quick glue fixes the night vision line in the spiral groove.
  • the night vision line is a color luminous polyester long model of 150 D.
  • the third step taking a transparent plastic extrusion coating to form a light-transmissive strip outside the protective layer; completing the manufacture of the self-illuminating and identifiable cable.
  • a self-illuminating and identifiable cable comprising a cable or cable core 1 , a transparent protective layer 2 outside the cable or cable core, within the protective layer Having a continuous spiral groove 3, the spiral groove does not penetrate the outer surface of the protective layer; characterized in that the spiral groove has a night vision line 41, and the distance between the center of the spiral groove adjacent to the groove is 3 - 10 times the cable core diameter or the cable core diameter; or the distance between the centers of the spiral grooves adjacent to the groove is 30 - 3000 mm; wherein the cable or cable core has at least one power line for transmission Or at least one optical fiber transmitting a signal or a wire having at least one transmission signal and having a metal component.
  • the above self-illuminating and identifiable cable is characterized in that the night vision line is a color luminous polyester filament or a luminous embroidery thread of the type 150D or any night having a luminescent rare earth component. Light or luminous rope.
  • the night vision line itself has a color
  • the cable can be recognized in daylight through a transparent protective layer
  • the protective layer is transparent, it can illuminate the night vision line to absorb light energy and store it.
  • Step 2 Extend the night vision line into the cable hole outside the cable or cable core of the extruder head, and continuously rotate the direction of the night vision line or the reverse needle through the line hole.
  • the traction speed is equal to the traction speed of the cable or cable core, and the rotation speed is adjusted so that the distance between the center of the adjacent line of the night vision line is 30_3000 mm; the transparent plastic is extruded over the cable or the cable core to form a protective layer, And the night vision line is located in the protective layer; the manufacture of the self-illuminating and identifiable cable is completed; wherein the night vision line is a color luminous polyester filament or luminous embroidery thread of the type 150D or any radiant rare earth component A night light or luminous rope.
  • a self-illuminating and easy-to-identify cable including a cable or cable core 1, located in a cable or an optical cable a protective layer 2 outside the core, the protective layer has a continuous spiral groove 3, the spiral groove does not penetrate the outer surface of the protective layer; and the spiral groove has a night vision line 41, the spiral concave
  • the distance between the centers of the adjacent grooves of the groove is 3-10 times the diameter of the cable core or the diameter of the cable core; or the distance between the centers of the adjacent grooves of the spiral groove is 30_3000 mm;
  • the cable or optical cable In the core there is at least one power line for transmitting power or an optical fiber having at least one transmission signal or a wire having at least one transmission signal and having a metal component; at least one marking strip 6 is embedded in the protective layer; the marking strip is colored The part of the protective layer other than the marking strip is transparent.
  • the self-luminous identifiable cable described above is characterized in that the night vision line is a color night luminous polyester filament or a luminous embroidery thread of the type 150D or any night having a luminescent rare earth component. Light or luminous rope.
  • the night vision line itself has a color
  • the cable can be recognized in the sunlight through the transparent portion of the protective layer; in addition, since the marker strip has a color, it can be more conveniently identified under bright light;
  • the transparent part can illuminate the night vision line to absorb light energy and store it, emit light in the dark, and be easy to recognize at night and in the dark. Because the spiral groove is inside the protective layer, it can be more effectively protected. Night light.
  • FIG. 11 Another embodiment of the present invention, please refer to FIG. 11, and with reference to FIG. 1 to FIG. 10, a self-luminous identifiable cable, which may be any one of the embodiments 1-3, different
  • the night light is replaced by the night vision unit 4, and the night vision unit 4 is composed of the night light 41 and the night vision line protection layer 42 outside the night light 41, and the night vision line protection layer 42 is transparent; , can protect the night light better.
  • a self-illuminating and easy-to-identify cable including a cable or cable core 1, located in a cable or cable core
  • the outer protective layer 2 is characterized in that the surface of the protective layer has a continuous spiral structure night vision line 41, and the night vision line is a non-protruding protective layer.
  • the outer surface may have a portion protruding from the outer surface of the protective layer; the distance between adjacent spirals of the night vision line is 3-10 times the cable core diameter or the cable core diameter; or the night vision line adjacent spiral
  • the distance between the cable or the cable core has at least one power line for transmission or at least one fiber for transmitting signals or a wire having at least one transmission signal and having a metal component.
  • the self-luminous identifiable cable described above is characterized in that the night vision line is a color luminous polyester filament or a luminous embroidery thread of the type 150D or any night having a luminescent rare earth component. Light or luminous rope.
  • a self-luminous identifiable cable as described above characterized in that the protective layer is extruded and wrapped outside the cable or cable core, and the protective layer is made of low density polyethylene. Or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke without 3 ⁇ 4 polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene.
  • the night vision line itself has a color and is spirally distributed, the cable can be recognized extremely quickly in daylight; since the light can be directly irradiated onto the night vision line to absorb light energy and be stored, in the dark It emits light, so it is easy to identify at night and in the dark.
  • the self-luminous identifiable cable described above is characterized in that the night vision line may be adhered to the protective layer, or may be embedded on the surface of the protective layer, or may be wound through The tie is formed in the protective layer.
  • a self-luminous identifiable cable as described above, wherein the night vision line can also adopt the night vision unit in Embodiment 4.
  • a method for manufacturing a self-luminous identifiable cable which is manufactured by the following method: [0077] First step: taking a power line having at least one power transmission or an optical fiber having at least one transmission signal Or a cable or cable core having at least one wire having a metal component for transmitting a signal; extruding a central hole of the core through the sheath and pulling the cable or cable core;
  • Step 2 Take low density polyethylene or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke no 3 ⁇ 4 polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene extrusion coated on cable or optical cable A protective layer is formed outside the core and the protective layer is continuously pulled in the radial direction into the cooling water tank. The scraper blade having a head width of 0.5-2 mm is protected from the protective layer immediately within 50 cm of the extrusion head.
  • the outer circumference of the layer is rotated circumferentially to form a spiral groove, and the head of the scraping blade is in contact with the outer surface of the protective layer and protrudes into the protective layer by 0.3_1.0 mm; controlling the traction speed of the protective layer and the rotating speed of the scraping blade to make the spiral concave
  • the distance between the centers of adjacent grooves of the groove is 30-300 0mm;
  • the surface of the scraper blade that is in contact with the front surface of the protective layer is the front side of the scraper blade, and the other side of the scraping blade is the reverse side of the scraping blade;
  • the night vision line is closely attached to the reverse side of the scraping blade to continuously convey the night vision line, and the night vision line is pressed into the line.
  • a method for manufacturing a self-luminous identifiable cable which is characterized by the following method:
  • First step taking a power line having at least one power transmission or an optical fiber having at least one transmission signal or a cable or cable core having at least one transmission signal having a metal component; extruding through the sheath The center hole of the core and the cable or cable core;
  • Step 2 Take low density polyethylene or medium density polyethylene or high density polyethylene or low smoke non-halogen polyethylene or polyvinyl chloride or polytetrafluoroethylene or polypropylene extrusion coated on cable or optical cable Form a protective layer outside the core and continuously pull the protective layer in the radial direction to the cooling water tank.
  • the cable tie head is wrapped with a cable or cable core, and the night will be
  • the sight line is spirally wrapped outside the protective layer, so that the night vision line is completely embedded in the outer surface of the protective layer or a part is located in the protective layer, and the speed of the wrapping head and the traction speed of the protective layer are adjusted, so that the night vision line is adjacent to the spiral layer.
  • the distance is 30_3000mm; the manufacture of the self-illuminating and identifiable cable is completed; wherein the night vision line is a 150D color luminous polyester filament or luminous embroidery thread or any kind of night light having a luminescent rare earth component. Or luminous rope.
  • the method for manufacturing a self-luminous identifiable cable wherein the night light is a night vision unit, and the night vision unit is composed of a night light and a transparent night vision line protection layer located outside the night light. .
  • the method of the present invention has many beneficial technical effects such as simple manufacture, easy grasp, high yield of finished products, and low equipment investment.
  • the night light described in the self-luminous identifiable cable or the method for manufacturing the same according to the present invention is made of the following materials by weight: A1 2 0 3 : 8-10 parts, Sr 2 MgSi 2 0 7 : 30-40 parts, Eu 2 0 3 : 18-24 parts, polyvinyl alcohol: 1-3 parts, polyethylene: 10-15 parts, methyl cellulose: 3-5 parts, alkyl acrylate Ester: 2- 6 parts, polybutylene terephthalate: 4-10 parts, tributyric acid phosphate: 2-4 parts, epoxy resin: 20-30 parts, polyester yarn or nylon yarn or aramid yarn : 1500-1800 parts; the polyester or nylon or aramid yarn is located in the center of the night light, A1 2 0 3 , SrAl 2 0 4 , Eu 2 0 3 , polyvinyl alcohol, polyethylene, methyl cellulose
  • the alkyl acrylate, the polybutylene terephthalate, and the epoxy resin are uniformly mixed and then cured to
  • the minimum breaking strength is greater than 450N, the minimum tearing strength is 18 N, the maximum drape coefficient is 13%, and the minimum value of the slow crease recovery angle is 300 degrees; After direct sunlight, the afterglow is no less than 12 hours, so it can meet the needs of night or dark light recognition.
  • the night light the least strong nylon yarn, the minimum breaking strength is greater than 400N, the minimum tear strength is 15N, the maximum drape coefficient is 15%, and the minimum value of the slow crease recovery angle is 320 degrees; After a small direct sunlight, the afterglow is no less than 12 hours, so it can meet the needs of night or dark light recognition.
  • the minimum breaking strength is greater than 850N, the minimum tearing strength is 35 N, the maximum drape coefficient is 3%, and the minimum value of the slow crease recovery angle is 280 degrees; After being exposed to direct sunlight, the afterglow is not less than 12 hours, so it can meet the needs of night or dark light recognition.
  • the present invention has been successfully developed and has been used in the field of industrial technology; therefore, the present invention has industrial applicability.

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Abstract

一种自发光易辩识线缆及其制造方法，包含有电缆或光缆缆芯（1）、位于电缆或光缆缆芯（1）之外的保护层（2），保护层（2）的表面具有连续的螺旋凹槽（3），螺旋凹槽（3）内具有夜视线（41），夜视线（41）是不凸出保护层（2）的表面的，保护层（2）外具有透明的透光条（5），透光条（5）是将螺旋凹槽（3）及保护层（2）包覆住的；螺旋凹槽（3）相邻凹槽（3）中心之间的距离（L）为电缆直径或光缆直径的3-10倍；电缆或光缆缆芯（1）中，至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的且具有金属成分的导线。自发光易辩识线缆结构简单、易于制造、成本低、合格率高、可方便地实现夜间识别和亮光识别、产品美观大方。

Description

一种自发光易辩识线缆及其制造方法 技术领域
[0001] 本发明属于光、 电缆及电力、 通信施工技术领域， 尤其是涉及一种自发光易辩 识线缆及其制造方法。
背景技术
[0002] 随着通信行业的飞速发展， 光纤光缆、 电线电缆的应用日益广泛， 现有技术中 线缆在室外的应用主要有： 管道、 地埋、 架空三种方式； 由于线缆分属不同的 业主， 但它们可能同管、 同杆敷设， 这种情况下， 给维护、 维修人员带来了极 大的不便， 由于线缆表面的印字会随吋间的推移逐渐腿色， 因此， 维护、 维修 人员极难在短吋间准确找到要维护及维修的线缆， 尤其是在夜晚或光线极暗的 场合。 为此， 国内对于该方面作出了大量的研究， 主要的文献如下。
[0003] CN202615012U公幵了防枪击夜视光缆， 包括缆芯 1和包裹缆芯 1的内护套 2， 所 述的缆芯 1包括光纤单元 3和设置在光纤单元 3周围的加强件 4， 所述的加强件 4围 绕光纤单元 3绞合成紧凑的圆形， 所述的光纤单元 3包括一根光纤 6和包裹光纤 6 的松套管 5， 所述的内护套 2的外壁上连续分布有沿着光缆延伸方向的缺口 7， 内 护套 2的外部还包裹有外护套 8， 外护套 8上还设置有夜晚发光色条 9。
[0004] CN105717596A公幵了一种可夜视识别的自承式架空光缆， 其特征在于： 包括 缆芯、 包覆住缆芯的外护套、 由单根钢丝或玻璃纤维增强塑料制成的增强元件 、 包覆住增强元件的吊线护层、 连接吊线护层与外护套的筋； 所述缆芯由位于 中央的中心加强件、 位于中心加强件之外的多根松套管、 包覆住多根松套管的 保护层构成； 松套管中具有至少一根光导纤维； 吊线护层上对称地设有两根标 识条， 所述相同材料的吊线护层、 外护套、 筋是一体成形； 所述标识条是由以 下重量份的原料构成的： 低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟 无卤阻燃聚乙烯 90份、 聚乙烯色母料 2份、 钛白粉 6份、 抗氧化剂 0.3份、 天然石 蜡 1.7份。
[0005] CN103048758A公幵了一种夜视光缆； 它包含有缆芯、 包覆在缆芯上的保护层 、 挤塑在保护层上的外护套； 其特征在于外护套上形成有至少一根颜色异于外 护套颜色的标识条， 标识条是与外护套结合为一体的， 在光缆的任一横截面上 ， 标识条的外边缘与外护套的外边缘在同一个圆周上， 标识条的内边缘为圆弧 且其圆心与外护套外边缘的圆心、 外护套内边缘的圆心是重合的； 所述标识条 可以发光； 标识条中包含有以下原材料： ①与外护套具有相同的主体材料； ②市 售聚乙烯色母料； ③注塑专用夜光粉： ④夜光增强添加粉。 本发明具有便于识别 、 便于施工、 便于夜间抢修及维护的等有益效果； 夜间也能被非常清晰地识别
[0006] 简言之， 上述的方案是在光缆护套上挤塑标识条， 当然标识条可能具有夜光及 亮光识别的功能， 但是， 这种方式存在以下主要的缺陷： （1) 需要多色机头， 或多种模具， 同吋挤塑或注塑， 这种方式不仅加大了机器设备的投入， 而且会 使用较多的场地， 标识条与护套层的结合力也会随着吋间的推移变小、 抗扭能 力相对较差； （2) 各种色条、 模具的管理比较麻烦， 不同的外径， 需要不同的 分色模具或护套挤出模具， 造成了成本的增加。
[0007] CN204595274U公幵了一种通信用发光光缆， 它包含有光缆缆芯、 包覆在光缆 缆芯外的保护层、 挤塑包覆在保护层外的内护层， 光缆缆芯由位于中央的加强 件、 以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、 将多根松套管包扎住 的包扎层构成， 每根松套管中至少具有一根光导纤维； 其特征在于所述内护层 的外缘具有多个向内护层内缘方向凹陷的凹槽， 凹槽中具有发光层， 内护层的 外缘不具有凹槽处、 发光层外缘位于同一圆柱面上， 内护层、 发光层外挤塑包 覆有防护层； 发光层是与内护层一起挤塑嵌入在凹槽中的； 防护层是透明的。 该发光层同样也是挤塑形成的， 光缆或电缆的直径不同， 内护层的挤塑模具就 会不同， 这样， 挤塑的发光层的模具及厚度、 宽度也不一样。
[0008] 上述方式， 都给制造厂商带来了极大的麻烦。
[0009] 另一方面， 大部分的稀土材料具有受光发光的特性， 其元素具有特殊的电子层 结构， 外层电子受激发后， 从基态跃迁至激发态， 再从激发态回到基态的过程 中以光的形式释放能量； 所以， 大部分的稀土发光材料只要吸收任何可见光 5分 钟， 便能在黑暗状态下持续发光 10小吋以上， 并可循环使用， 无毒， 无害， 无 放射性， 寿命达 200年左右。
技术问题
[0010] 线缆表面的印字会随吋间的推移逐渐腿色， 因此， 维护、 维修人员极难在短吋 间准确找到要维护及维修的线缆， 尤其是在夜晚或光线极暗的场合。
问题的解决方案
技术解决方案
[0011] 为了解决上述问题， 本发明的目的是揭示一种自发光易辩识线缆及其制造方法
， 它们是采用以下技术方案来实现的。
[0012] 本发明的最佳实施方式中， 一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 1 、 位于电缆或光缆缆芯之外的保护层 2， 保护层的表面具有连续的螺旋凹槽 3， 其特征在于所述螺旋凹槽内具有夜视线 41， 夜视线是不凸出保护层的表面的， 保护层外具有透明的透光条 5， 透光条是将螺旋凹槽及保护层包覆住的； 所述螺 旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离 L为 3-10倍电缆直径或光缆直径； 或者所述螺旋 凹槽相邻凹槽中心之间的距离 L为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯中， 至 少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输 信号的且具有金属成分的导线。
[0013] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护层是挤塑包覆在电缆 或光缆缆芯之外的， 所述保护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密 度聚乙烯或低烟无 ¾聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙。
[0014] 又一实施方式中， 一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 1、 位于电 缆或光缆缆芯之外的且是透明的保护层 2， 保护层内具有连续的螺旋凹槽 3， 螺 旋凹槽并不贯穿保护层的外表面； 其特征在于所述螺旋凹槽内具有夜视线 41， 所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 3-10倍电缆缆芯直径或光缆缆芯直径； 或者所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 3000mm; 所述的电缆或光缆 缆芯中， 至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具 有一根传输信号的且具有金属成分的导线。
[0015] 本发明的再一实施方式中， 一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 1 、 位于电缆或光缆缆芯之外的保护层 2， 保护层内具有连续的螺旋凹槽 3， 螺旋 凹槽并不贯穿保护层的外表面； 其特征在于所述螺旋凹槽内具有夜视线 41， 所 述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 3-10倍电缆缆芯直径或光缆缆芯直径； 或 者所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 3000mm; 所述的电缆或光缆缆 芯中， 至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有 一根传输信号的且具有金属成分的导线； 保护层上至少镶嵌有一条标识条 6; 标 识条是具有颜色的， 保护层上除标识条外的部分是透明的。
[0016] 再一实施方式中所述的一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 1、 位 于电缆或光缆缆芯之外的保护层 2， 其特征在于所述保护层的表面具有连续的螺 旋结构的夜视线 41， 夜视线是不凸出保护层的外表面的或有一部分凸出保护层 的外表面的； 所述夜视线相邻螺旋之间的距离为 3-10倍电缆缆芯直径或光缆缆芯 直径； 或者所述夜视线相邻螺旋之间的距离为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆 缆芯中， 至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具 有一根传输信号的且具有金属成分的导线。
[0017] 上述任一实施实例中所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线是 型号为 150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任 意一种夜光线或夜光绳。
[0018] 上述任一实施实例中所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜光线由 夜视单元所代替， 夜视单元由夜光线及位于夜光线之外的夜视线保护层构成， 夜视线保护层是透明的。
[0019] 进一步地， 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线保护层 的材料为透明塑料； 优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
[0020] 一种自发光易辩识线缆的制造方法， 其特征是通过以下方法制造得到的：
[0021] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0022] 第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无¾聚乙烯或 聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层并 沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层刚出挤塑机头的 50cm范围内 ， 使头部宽度为 0.5— 2mm的刮铲刀相对于保护层外周作周向旋转形成螺旋凹槽 ， 并使刮铲刀的头部与保护层外表面接触并伸入保护层 0.3_1.0mm; 控制保护 层牵引速度与刮铲刀的旋转速度使螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 300 Omm; 刮铲刀与保护层表面正面接触的面为刮铲刀正面、 刮铲刀另一面为刮铲 刀反面； 将夜视线紧贴刮铲刀反面不断输送夜视线， 并将夜视线压入形成的螺 旋凹槽中并间隙喷速干胶将夜视线固定在螺旋凹槽内， 所述夜视线是型号为 150 D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光 线或夜光绳； 夜视线是不凸出保护层的表面的； 完成了自发光易辩识线缆的制 造。
[0023] 一种自发光易辩识线缆的制造方法， 其特征是通过以下方法制造得到的： [0024] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0025] 第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无¾聚乙烯或 聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层并 沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层刚出挤塑机头的 50cm范围内 ， 用光缆或电缆缆芯包扎用扎纱机头， 将夜视线螺旋包覆在保护层外、 使夜视 线全部嵌入保护层外表面或者有一部分位于保护层内， 调整扎纱机头绕包的速 度与保护层牵引速度， 使夜视线相邻螺旋层之间的距离为 30_3000mm; 完成了 自发光易辩识线缆的制造； 其中， 所述夜视线是型号为 150D的彩色夜光涤纶长 丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或夜光绳。
[0026] 一种自发光易辩识线缆， 其特征是通过以下方法制造得到的：
[0027] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0028] 第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无¾聚乙烯或 聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层并 沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层刚出挤塑机头的 50cm范围内 ， 使头部宽度为 0.5— 2mm的刮铲刀相对于保护层外周作周向旋转形成螺旋凹槽 ， 并使刮铲刀的头部与保护层外表面接触并伸入保护层 0.3_1.0mm; 控制保护 层牵引速度与刮铲刀的旋转速度使螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 300 Omm; 刮铲刀与保护层表面正面接触的面为刮铲刀正面、 刮铲刀另一面为刮铲 刀反面； 将夜视线紧贴刮铲刀反面不断输送夜视线， 并将夜视线压入形成的螺 旋凹槽中并间隙喷速干胶将夜视线固定在螺旋凹槽内， 所述夜视线是型号为 150 D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光 线或夜光绳； 夜视线是不凸出保护层的表面的；
[0029] 第三步： 取透明塑料挤塑包覆在保护层外形成透光条； 完成了自发光易辩识线 缆的制造。
[0030] 一种自发光易辩识线缆， 其特征是通过以下方法制造得到的：
[0031] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0032] 第二步： 将夜视线伸入挤塑机头中电缆或光缆缆芯外的过线孔中， 对于穿过过 线孔的夜视线顺吋针或逆吋针方向不停地旋转， 并且牵引速度与电缆或光缆缆 芯牵引速度相等、 调整旋转速度使夜视线相邻节中心之间的距离为 30_3000mm ； 将透明塑料挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层、 并使夜视线位于保 护层中； 完成了自发光易辩识线缆的制造； 其中， 所述夜视线是型号为 150D的 彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线 或夜光绳。
发明的有益效果
有益效果
[0033] 本发明具有以下主要有益技术效果： 结构简单、 易于制造、 成本低、 合格率高 、 可方便地实现夜间识别和亮光识别、 产品美观大方。
对附图的简要说明
附图说明
[0034] 图 1为实施实例 1中包含保护层的一段解剖幵后的立体结构示意图。 [0035] 图 2为图 1放大的主视图。
[0036] 图 3为图 1放大的俯视图。
[0037] 图 4为实施实例 1的一段解剖幵后的立体结构示意图。
[0038] 图 5为图 1放大的主视图。
[0039] 图 6为实施实例 2未放入夜视线吋的一段解剖幵后的立体结构示意图。
[0040] 图 7为图 6截去部分后的立体结构示意图。
[0041] 图 8为图 6放大的主视图。
[0042] 图 9为实施实例 2的一段解剖幵后的立体结构示意图。
[0043] 图 10为实施实例 3的一段解剖幵后的立体结构示意图。
[0044] 图 11为实施实例 4中使用的夜视单元的横截面结构示意图。
[0045] 图 12为实施实例 5的一段解剖幵后的立体结构示意图。
[0046] 为使公众能更准确地理解和实施本申请， 下面结合附图对实施实例作详细说明 ， 附图中的附图标号对应的含义如下： 1_电缆或光缆缆芯、 2_保护层、 3_螺 旋凹槽、 L—螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离、 4_夜视单元、 41_夜视线、 4 2_夜视线保护层、 5_透光条、 6_标识条。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0047] 请见图 1至图 5， 一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 1、 位于电缆 或光缆缆芯之外的保护层 2， 保护层的表面具有连续的螺旋凹槽 3， 其特征在于 所述螺旋凹槽内具有夜视线 41， 夜视线是不凸出保护层的表面的， 保护层外具 有透明的透光条 5， 透光条是将螺旋凹槽及保护层包覆住的； 所述螺旋凹槽相邻 凹槽中心之间的距离 L为 3-10倍电缆直径或光缆直径； 或者所述螺旋凹槽相邻凹 槽中心之间的距离 L为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯中， 至少具有一根 输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的且具 有金属成分的导线。
[0048] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线是型号为 150D的彩 色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或 夜光绳。 [0049] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护层是挤塑包覆在电缆 或光缆缆芯之外的， 所述保护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密 度聚乙烯或低烟无 ¾聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯。
[0050] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述透光条的材料为透明塑料 ； 优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
[0051] 由于夜视线本身具有颜色， 因此， 透过透明的透光条可以在日光中识别出线缆 ； 由于透光条是透明的， 故可以将光照射到夜视线上使其吸收光能并进行储存 ， 在黑暗中发出光线、 便于夜间及黑暗中识别； 由于螺旋凹槽位于保护层的表 面， 故可以较方便地放入夜光线且便于更换。
[0052] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征是通过以下方法制造得到的：
[0053] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0054] 第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或 聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层并 沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层刚出挤塑机头的 50cm范围内 ， 使头部宽度为 0.5— 2mm的刮铲刀相对于保护层外周作周向旋转形成螺旋凹槽 ， 并使刮铲刀的头部与保护层外表面接触并伸入保护层 0.3_1.0mm; 控制保护 层牵引速度与刮铲刀的旋转速度使螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 300 0mm; 刮铲刀与保护层表面正面接触的面为刮铲刀正面、 刮铲刀另一面为刮铲 刀反面； 将夜视线紧贴刮铲刀反面不断输送夜视线， 并将夜视线压入形成的螺 旋凹槽中并间隙喷速干胶将夜视线固定在螺旋凹槽内， 所述夜视线是型号为 150 D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光 线或夜光绳； 夜视线是不凸出保护层的表面的；
[0055] 第三步： 取透明塑料挤塑包覆在保护层外形成透光条； 完成了自发光易辩识线 缆的制造。
本发明的实施方式 [0056] 请见图 6至图 9， 一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 1、 位于电缆 或光缆缆芯之外的且是透明的保护层 2， 保护层内具有连续的螺旋凹槽 3， 螺旋 凹槽并不贯穿保护层的外表面； 其特征在于所述螺旋凹槽内具有夜视线 41， 所 述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 3-10倍电缆缆芯直径或光缆缆芯直径； 或 者所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 3000mm; 所述的电缆或光缆缆 芯中， 至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有 一根传输信号的且具有金属成分的导线。
[0057] 从上述图 7可以看出， 螺旋凹槽是连续的。
[0058] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线是型号为 150D的彩 色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或 夜光绳。
[0059] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护层的材料为透明塑料
； 优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
[0060] 由于夜视线本身具有颜色， 因此， 透过透明的保护层可以在日光中识别出线缆
； 由于保护层是透明的， 故可以将光照射到夜视线上使其吸收光能并进行储存
， 在黑暗中发出光线、 便于夜间及黑暗中识别； 由于螺旋凹槽位于保护层的内 部， 故可以更有效地保护夜光线。
[0061] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征是通过以下方法制造得到的： [0062] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0063] 第二步： 将夜视线伸入挤塑机头中电缆或光缆缆芯外的过线孔中， 对于穿过过 线孔的夜视线顺吋针或逆吋针方向不停地旋转， 并且牵引速度与电缆或光缆缆 芯牵引速度相等、 调整旋转速度使夜视线相邻节中心之间的距离为 30_3000mm ； 将透明塑料挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层、 并使夜视线位于保 护层中； 完成了自发光易辩识线缆的制造； 其中， 所述夜视线是型号为 150D的 彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线 或夜光绳。 [0064] 进一步地实施方式 (再一实施方式)， 请见图 10， 并参考图 6至图 9， 一种自发光 易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 1、 位于电缆或光缆缆芯之外的保护层 2， 保护层内具有连续的螺旋凹槽 3， 螺旋凹槽并不贯穿保护层的外表面； 其特征在 于所述螺旋凹槽内具有夜视线 41， 所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 3-10 倍电缆缆芯直径或光缆缆芯直径； 或者所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离 为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯中， 至少具有一根输电的电力线或至少 具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的且具有金属成分的导线； 保护层上至少镶嵌有一条标识条 6; 标识条是具有颜色的， 保护层上除标识条外 的部分是透明的。
[0065] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线是型号为 150D的彩 色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或 夜光绳。
[0066] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护层的透明部分的材料 为透明塑料； 优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
[0067] 由于夜视线本身具有颜色， 因此， 透过保护层的透明部分可以在日光中识别出 线缆； 另外， 由于标识条具有颜色， 故可以更方便地在亮光下识别； 由于保护 层具有透明部分， 故可以将光照射到夜视线上使其吸收光能并进行储存， 在黑 暗中发出光线、 便于夜间及黑暗中识别； 由于螺旋凹槽位于保护层的内部， 故 可以更有效地保护夜光线。
[0068] 本发明的又一实施方式， 请见图 11， 并参考图 1至图 10， 一种自发光易辩识线 缆， 可以是实施实例 1-3中的任意一种结构， 不同之处在于： 所述夜光线由夜视 单元 4所代替， 夜视单元 4由夜光线 41及位于夜光线 41之外的夜视线保护层 42构 成， 夜视线保护层 42是透明的； 这种方式， 可以对夜光线的保护更好。
[0069] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线保护层的材料为透 明塑料； 优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
[0070] 本发明的再一实施方式， 请见图 12， 并参考图 1至图 5， 一种自发光易辩识线缆 ， 包含有电缆或光缆缆芯 1、 位于电缆或光缆缆芯之外的保护层 2， 其特征在于 所述保护层的表面具有连续的螺旋结构的夜视线 41， 夜视线是不凸出保护层的 外表面的或有一部分凸出保护层的外表面的； 所述夜视线相邻螺旋之间的距离 为 3-10倍电缆缆芯直径或光缆缆芯直径； 或者所述夜视线相邻螺旋之间的距离为 30-3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯中， 至少具有一根输电的电力线或至少具 有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的且具有金属成分的导线。
[0071] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线是型号为 150D的彩 色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或 夜光绳。
[0072] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护层是挤塑包覆在电缆 或光缆缆芯之外的， 所述保护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密 度聚乙烯或低烟无 ¾聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯。
[0073] 由于夜视线本身具有颜色且是螺旋分布的， 因此， 在日光中可极快地识别出线 缆； 由于光可以直接照射到夜视线上使其吸收光能并进行储存， 在黑暗中发出 光线、 故极便于夜间及黑暗中识别。
[0074] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线可以是粘结在保护 层上的， 也可以是嵌入在保护层的表面的， 还可以是通过绕扎形成在保护层内 的。
[0075] 上述所述的一种自发光易辩识线缆， 所述夜视线还可以采用实施实例 4中的夜 视单元。
[0076] 一种自发光易辩识线缆的制造方法， 其特征是通过以下方法制造得到的： [0077] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0078] 第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无¾聚乙烯或 聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层并 沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层刚出挤塑机头的 50cm范围内 ， 使头部宽度为 0.5— 2mm的刮铲刀相对于保护层外周作周向旋转形成螺旋凹槽 ， 并使刮铲刀的头部与保护层外表面接触并伸入保护层 0.3_1.0mm; 控制保护 层牵引速度与刮铲刀的旋转速度使螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 300 0mm; 刮铲刀与保护层表面正面接触的面为刮铲刀正面、 刮铲刀另一面为刮铲 刀反面； 将夜视线紧贴刮铲刀反面不断输送夜视线， 并将夜视线压入形成的螺 旋凹槽中并间隙喷速干胶将夜视线固定在螺旋凹槽内， 所述夜视线是型号为 150 D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光 线或夜光绳； 夜视线是不凸出保护层的表面的； 完成了自发光易辩识线缆的制 造。
[0079] 一种自发光易辩识线缆的制造方法， 其特征是通过以下方法制造得到的：
[0080] 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少 具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯； 穿过护套挤塑模 芯的中心孔并牵弓 I电缆或光缆缆芯；
[0081] 第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或 聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外形成保护层并 沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层刚出挤塑机头的 50cm范围内 ， 用光缆或电缆缆芯包扎用扎纱机头， 将夜视线螺旋包覆在保护层外、 使夜视 线全部嵌入保护层外表面或者有一部分位于保护层内， 调整扎纱机头绕包的速 度与保护层牵引速度， 使夜视线相邻螺旋层之间的距离为 30_3000mm; 完成了 自发光易辩识线缆的制造； 其中， 所述夜视线是型号为 150D的彩色夜光涤纶长 丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或夜光绳。
[0082] 上述任意一种自发光易辩识线缆的制造方法， 其特征是所述夜光线为夜视单元 ， 夜视单元由夜光线及位于夜光线之外的透明的夜视线保护层构成。
[0083] 本发明中的方法具有制造简单、 易掌握、 成品合格率高、 设备投入少等多项有 益技术效果。
[0084] 本发明中一种自发光易辩识线缆或其制造方法中所述的夜光线， 按重量份计， 由以下原料制成的： A1 20 3： 8-10份、 Sr 2MgSi 20 7： 30-40份、 Eu 20 3： 18-24份 、 聚乙烯醇： 1-3份、 聚乙烯： 10-15份、 甲基纤维素： 3-5份、 丙烯酸烷基酯： 2- 6份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯： 4-10份、 磷酸三丁酸： 2-4份、 环氧树脂： 20-30 份、 涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝： 1500-1800份； 所述涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝位 于夜光线的中央， A1 20 3、 SrAl 20 4、 Eu 20 3、 聚乙烯醇、 聚乙烯、 甲基纤维素 、 丙烯酸烷基酯、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、 环氧树脂混合均匀后固化涂覆在涤 纶丝或锦纶丝或芳纶丝之外形成夜光层， 所述夜光层的厚度为 0.01— 0.1mm。 上 述夜光线达到了夜光识别的技术效果， 生产完成的光缆及电缆， 在农历三十的 半夜， 无光的夜里 12点 -4点之间， 可以清晰地识别。
[0085] 上述夜光线， 采用涤纶丝， 其断裂强度最小值大于 450N、 撕破强度最小值为 18 N、 悬垂系数最大值为 13%、 缓折痕回复角最小值为 300度； 1小吋阳光直射后， 余光吋间不小于 12小吋， 因此， 完全可以满足夜间或暗光识别的需求。
[0086] 上述夜光线， 采用强度最小的锦纶丝， 其断裂强度最小值大于 400N、 撕破强度 最小值为 15N、 悬垂系数最大值为 15%、 缓折痕回复角最小值为 320度； 1小吋阳 光直射后， 余光吋间不小于 12小吋， 因此， 完全可以满足夜间或暗光识别的需 求。
[0087] 上述夜光线， 采用芳纶丝， 其断裂强度最小值大于 850N、 撕破强度最小值为 35 N、 悬垂系数最大值为 3%、 缓折痕回复角最小值为 280度； 1小吋阳光直射后， 余光吋间不小于 12小吋， 因此， 完全可以满足夜间或暗光识别的需求。
[0088] 上述夜光线配方中， 若涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝的含量减少到 600-800份； 发 光强度大幅提高， 白天阳光照射后， 放在黑暗中， 15天都仍能清晰地识别。
[0089] 本发明中的方案相比现有技术的方案， 大大节约了稀土材料的耗用， 成本更低 工业实用性
[0090] 本发明已研发成功， 并已在工业技术领域使用； 故本发明具有工业实用性。
[0091] 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且 在不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发 明。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制 性的， 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权 利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要 求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0092] 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式 仅包含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领 域技术人员应当将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当 组合， 形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 （1) 、 位于电缆或 光缆缆芯之外的保护层 （2) ， 保护层的表面具有连续的螺旋凹槽 （3 ) ， 其特征在于所述螺旋凹槽内具有夜视线 （41) ， 夜视线是不凸出 保护层的表面的， 保护层外具有透明的透光条 （5) ， 透光条是将螺 旋凹槽及保护层包覆住的； 所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离 L 为 3-10倍电缆直径或光缆直径； 或者所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间 的距离 L为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯中， 至少具有一根 输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信 号的且具有金属成分的导线。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护 层是挤塑包覆在电缆或光缆缆芯之外的， 所述保护层的材料是低密度 聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无 ¾聚乙烯或聚氯乙烯 或聚四氟乙烯或聚丙烯。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述透光 条的材料为透明塑料。
[权利要求 4] 一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 （1) 、 位于电缆或 光缆缆芯之外的且是透明的保护层 （2) ， 保护层内具有连续的螺旋 凹槽 （3) ， 螺旋凹槽并不贯穿保护层的外表面； 其特征在于所述螺 旋凹槽内具有夜视线 （41) ， 所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离 为 3-10倍电缆缆芯直径或光缆缆芯直径； 或者所述螺旋凹槽相邻凹槽 中心之间的距离为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯中， 至少具 有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根 传输信号的且具有金属成分的导线； 所述的夜视线， 按重量份计， 由 以下原料制成的： A1 20 3： 8-10份、 Sr 2MgSi 20 7： 30-40份、 Eu 20 3 ： 18-24份、 聚乙烯醇： 1-3份、 聚乙烯： 10-15份、 甲基纤维素： 3-5 份、 丙烯酸烷基酯： 2-6份、 聚对苯二甲酸丁二醇酯： 4-10份、 磷酸 三丁酸： 2-4份、 环氧树脂： 20-30份、 涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝： 15 00-1800份； 所述涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝位于夜光线的中央， A1 20 3、 SrAl 20 4、 Eu 20 3、 聚乙烯醇、 聚乙烯、 甲基纤维素、 丙烯酸烷基 酯、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、 环氧树脂混合均匀后固化涂覆在涤纶丝 或锦纶丝或芳纶丝之外形成夜光层， 所述夜光层的厚度为 0.01— 0.1m m。
[权利要求 5] 根据权利要求 4所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护 层的材料为透明塑料。
[权利要求 6] —种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆芯 （1) 、 位于电缆或 光缆缆芯之外的保护层 （2) ， 保护层内具有连续的螺旋凹槽 （3) ， 螺旋凹槽并不贯穿保护层的外表面； 其特征在于所述螺旋凹槽内具有 夜视线 （41) ， 所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 3-10倍电缆 缆芯直径或光缆缆芯直径； 或者所述螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距 离为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯中， 至少具有一根输电的 电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的且 具有金属成分的导线； 保护层上至少镶嵌有一条标识条 （6) ； 标识 条是具有颜色的， 保护层上除标识条外的部分是透明的。
[权利要求 7] 根据权利要求 6所述的一种自发光易辩识线缆， 其特征在于所述保护 层的透明部分的材料为透明塑料； 优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
[权利要求 8] 根据权利要求 7所述的一种自发光易辩识线缆， 包含有电缆或光缆缆 芯 （1) 、 位于电缆或光缆缆芯之外的保护层 （2) ， 其特征在于所述 保护层的表面具有连续的螺旋结构的夜视线 （41) ， 夜视线是不凸出 保护层的外表面的或有一部分凸出保护层的外表面的； 所述夜视线相 邻螺旋之间的距离为 3-10倍电缆缆芯直径或光缆缆芯直径； 或者所述 夜视线相邻螺旋之间的距离为 30_3000mm; 所述的电缆或光缆缆芯 中， 至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至 少具有一根传输信号的且具有金属成分的导线。
[权利要求 9] 根据权利要求 1或权利要求 4或权利要求 6或权利要求 8所述的一种自发 光易辩识线缆， 其特征在于所述夜视线是型号为 150D的彩色夜光涤 纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或 夜光绳。
[权利要求 10] —种自发光易辩识线缆， 其特征是通过以下方法制造得到的：
第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光 纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯 ； 穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤 聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯 之外形成保护层并沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层 刚出挤塑机头的 50cm范围内， 使头部宽度为 0.5_2mm的刮铲刀相对 于保护层外周作周向旋转形成螺旋凹槽， 并使刮铲刀的头部与保护层 外表面接触并伸入保护层 0.3_1.0mm; 控制保护层牵引速度与刮铲刀 的旋转速度使螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 3000mm; 舌 ij 铲刀与保护层表面正面接触的面为刮铲刀正面、 刮铲刀另一面为刮铲 刀反面； 将夜视线紧贴刮铲刀正面不断输送夜视线， 并将夜视线压入 形成的螺旋凹槽中并间隙喷速干胶将夜视线固定在螺旋凹槽内， 所述 夜视线是型号为 150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有 可发光稀土成份的任意一种夜光线或夜光绳； 夜视线是不凸出保护层 的表面的；
第三步： 取透明塑料挤塑包覆在保护层外形成透光条； 完成了自发光 易辩识线缆的制造；
或者， 一种自发光易辩识线缆， 其特征是通过以下方法制造得到的： 第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光 纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯 ； 穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步： 将夜视线伸入挤塑机头中电缆或光缆缆芯外的过线孔中， 对 于穿过过线孔的夜视线顺吋针或逆吋针方向不停地旋转， 并且牵引速 度与电缆或光缆缆芯牵弓 I速度相等、 调整旋转速度使夜视线相邻节中 心之间的距离为 30_3000mm; 将透明塑料挤塑包覆在电缆或光缆缆 芯之外形成保护层、 并使夜视线位于保护层中； 完成了自发光易辩识 线缆的制造； 其中， 所述夜视线是型号为 150D的彩色夜光涤纶长丝 或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或夜光绳 或者， 一种自发光易辩识线缆的制造方法， 其特征是通过以下方法制 造得到的：
第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光 纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯 ； 穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤 聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯 之外形成保护层并沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层 刚出挤塑机头的 50cm范围内， 使头部宽度为 0.5_2mm的刮铲刀相对 于保护层外周作周向旋转形成螺旋凹槽， 并使刮铲刀的头部与保护层 外表面接触并伸入保护层 0.3_1.0mm; 控制保护层牵引速度与刮铲刀 的旋转速度使螺旋凹槽相邻凹槽中心之间的距离为 30— 3000mm; 舌 ij 铲刀与保护层表面正面接触的面为刮铲刀正面、 刮铲刀另一面为刮铲 刀反面； 将夜视线紧贴刮铲刀反面不断输送夜视线， 并将夜视线压入 形成的螺旋凹槽中并间隙喷速干胶将夜视线固定在螺旋凹槽内， 所述 夜视线是型号为 150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有 可发光稀土成份的任意一种夜光线或夜光绳； 夜视线是不凸出保护层 的表面的； 完成了自发光易辩识线缆的制造；
或者， 一种自发光易辩识线缆的制造方法， 其特征是通过以下方法制 造得到的：
第一步： 取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光 纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯 ； 穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯； 第二步： 取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤 聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或聚丙烯挤塑包覆在电缆或光缆缆芯 之外形成保护层并沿径向不断地牵此保护层至冷却水槽中， 在保护层 刚出挤塑机头的 50cm范围内， 用光缆或电缆缆芯包扎用扎纱机头， 将夜视线螺旋包覆在保护层外、 使夜视线全部嵌入保护层外表面或者 有一部分位于保护层内， 调整扎纱机头绕包的速度与保护层牵引速度 ， 使夜视线相邻螺旋层之间的距离为 30_3000mm; 完成了自发光易 辩识线缆的制造； 其中， 所述夜视线是型号为 150D的彩色夜光涤纶 长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成份的任意一种夜光线或夜 光绳；
所述的夜光线， 按重量份计， 由以下原料制成的： A1 20 3： 8-10份 、 Sr 2MgSi 20 7： 30-40份、 Eu 20 3： 18-24份、 聚乙烯醇： 1-3份、 聚 乙烯： 10-15份、 甲基纤维素： 3-5份、 丙烯酸烷基酯： 2-6份、 聚对苯 二甲酸丁二醇酯： 4-10份、 磷酸三丁酸： 2-4份、 环氧树脂： 20-30份 、 涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝： 1500-1800份； 所述涤纶丝或锦纶丝或 芳纶丝位于夜光线的中央， A1 20 3、 SrAl 20 4、 Eu 20 3、 聚乙烯醇、 聚乙烯、 甲基纤维素、 丙烯酸烷基酯、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、 环氧 树脂混合均匀后固化涂覆在涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝之外形成夜光层 ， 所述夜光层的厚度为 0.01_0.1mm。
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