CN108492925B - 一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光、电缆及电力、通信施工技术领域，尤其是涉及一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，包含有电缆或光缆缆芯、将电缆或光缆缆芯包覆住的保护层、挤塑包覆在保护层之外的护套层，护套层的外缘具有至少一个护套凹槽，其特征在于护套凹槽内具有夜视单元，护套层外具有将护套层及夜视单元包覆住的透明的透光条；所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的线状或绳状结构。本发明还揭示了其制造方法。本发明具有以下主要有益技术效果：减少了标识条挤制设备的投入、降低了场地的占用；夜光识别单元的更换性及修补性更强，夜光识别的成本更低、制造更方便、制造效率更高、识别性能更佳。
Description
本申请是名称为：一种亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆及其制造方法、申请号为：201710215713.3、申请日为：2017年04月04日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于光、电缆及电力、通信施工技术领域，尤其是涉及一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆及其制造方法。
背景技术
随着通信行业的飞速发展，光纤光缆、电线电缆的应用日益广泛，现有技术中线缆在室外的应用主要有：管道、地埋、架空三种方式；由于线缆分属不同的业主，但它们可能同管、同杆敷设，这种情况下，给维护、维修人员带来了极大的不便，由于线缆表面的印字会随时间的推移逐渐腿色，因此，维护、维修人员极难在短时间准确找到要维护及维修的线缆，尤其是在夜晚或光线极暗的场合。为此，国内对于该方面作出了大量的研究，主要的文献如下。
CN202615012U公开了防枪击夜视光缆，包括缆芯1和包裹缆芯1的内护套2，所述的缆芯1包括光纤单元3和设置在光纤单元3周围的加强件4，所述的加强件4围绕光纤单元3绞合成紧凑的圆形，所述的光纤单元3包括一根光纤6和包裹光纤6的松套管5，所述的内护套2的外壁上连续分布有沿着光缆延伸方向的缺口7，内护套2的外部还包裹有外护套8，外护套8上还设置有夜晚发光色条9。
CN105717596A公开了一种可夜视识别的自承式架空光缆，其特征在于：包括缆芯、包覆住缆芯的外护套、由单根钢丝或玻璃纤维增强塑料制成的增强元件、包覆住增强元件的吊线护层、连接吊线护层与外护套的筋；所述缆芯由位于中央的中心加强件、位于中心加强件之外的多根松套管、包覆住多根松套管的保护层构成；松套管中具有至少一根光导纤维；吊线护层上对称地设有两根标识条，所述相同材料的吊线护层、外护套、筋是一体成形；所述标识条是由以下重量份的原料构成的：低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯90份、聚乙烯色母料2份、钛白粉6份、抗氧化剂0.3份、天然石蜡1.7份。
CN103048758A公开了一种夜视光缆；它包含有缆芯、包覆在缆芯上的保护层、挤塑在保护层上的外护套；其特征在于外护套上形成有至少一根颜色异于外护套颜色的标识条，标识条是与外护套结合为一体的，在光缆的任一横截面上，标识条的外边缘与外护套的外边缘在同一个圆周上，标识条的内边缘为圆弧且其圆心与外护套外边缘的圆心、外护套内边缘的圆心是重合的；所述标识条可以发光；标识条中包含有以下原材料：①与外护套具有相同的主体材料；②市售聚乙烯色母料；③注塑专用夜光粉：④夜光增强添加粉。本发明具有便于识别、便于施工、便于夜间抢修及维护的等有益效果；夜间也能被非常清晰地识别。
简言之，上述的方案是在光缆护套上挤塑标识条，当然标识条可能具有夜光及亮光识别的功能，但是，这种方式存在以下主要的缺陷：（1）需要多色机头，或多种模具，同时挤塑或注塑，这种方式不仅加大了机器设备的投入，而且会使用较多的场地，标识条与护套层的结合力也会随着时间的推移变小、抗扭能力相对较差；（2）各种色条、模具的管理比较麻烦，不同的外径，需要不同的分色模具或护套挤出模具，造成了成本的增加。
CN204595274U公开了一种通信用发光光缆，它包含有光缆缆芯、包覆在光缆缆芯外的保护层、挤塑包覆在保护层外的内护层，光缆缆芯由位于中央的加强件、以平行或绞合的方式分布在加强件外的多根松套管、将多根松套管包扎住的包扎层构成，每根松套管中至少具有一根光导纤维；其特征在于所述内护层的外缘具有多个向内护层内缘方向凹陷的凹槽，凹槽中具有发光层，内护层的外缘不具有凹槽处、发光层外缘位于同一圆柱面上，内护层、发光层外挤塑包覆有防护层；发光层是与内护层一起挤塑嵌入在凹槽中的；防护层是透明的。该发光层同样也是挤塑形成的，光缆或电缆的直径不同，内护层的挤塑模具就会不同，这样，挤塑的发光层的模具及厚度、宽度也不一样。
上述方式，都给制造厂商带来了极大的麻烦。
另一方面，大部分的稀土材料具有受光发光的特性，其元素具有特殊的电子层结构，外层电子受激发后，从基态跃迁至激发态，再从激发态回到基态的过程中以光的形式释放能量；所以，大部分的稀土发光材料只要吸收任何可见光5分钟，便能在黑暗状态下持续发光10小时以上，并可循环使用，无毒，无害，无放射性，寿命达200年左右。
为了解决上述问题，申请人进行了有益的偿试，并作出了本发明创造。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆及其制造方法，它们是采用以下技术方案来实现的。
本发明的第一实施实例中，一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，包含有电缆或光缆缆芯1、将电缆或光缆缆芯包覆住的保护层2、挤塑包覆在保护层之外的护套层3，护套层的外缘具有至少一个护套凹槽31，其特征在于护套凹槽内具有夜视单元4，护套层外具有将护套层及夜视单元包覆住的透明的透光条5；所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的线状或绳状结构。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的透光条是挤塑包覆在护套层及夜视单元外的；所述的透光条的材料为塑料，优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
本发明的第二实施实例中，一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，包含有电缆或光缆缆芯1、将电缆或光缆缆芯包覆住的护套层3，护套层的外缘具有至少一个护套凹槽31，其特征在于：护套凹槽内嵌入有透光条5；所述护套凹槽由护套凹槽第一部分311、护套凹槽第二部分312、护套凹槽第三部分313、护套凹槽第四部分314构成，护套凹槽第三部分的一端与护套凹槽第一部分和护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第三部分的另一端与护套凹槽第四部分相连接，护套凹槽第一部分与护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第一部分及护套凹槽第二部分的外缘在同一圆柱体的表面上，护套凹槽第四部分为圆心角大于270度的圆柱体凹槽，从护套凹槽第三部分的另一端到护套凹槽第三部分的一端的尺寸逐渐增大；
所述透光条由透光条第一部分51、透光条第二部分52、透光条第三部分53、透光条第四部分54构成，透光条第一部分与透光条第二部分相连接且透光条第一部分与透光条第二部分的外缘的在同一圆柱体的表面上，透光条第三部分的上端与透光条第一部分及透光条第二部分相连，透光条第三部分的下端与透光条第四部分相连，透光条第四部分内部具有沿透光条第四部分长度方向贯穿的夜视孔55，透光条第四部分为圆心角大于270度的圆柱体，从透光条第三部分的下端到透光条第三部分的上端的尺寸逐渐增大；所述透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分为透明的；所述夜视孔内具有夜视单元4，所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的：线状结构或绳状结构或者是粉末状结构或者是涂在夜视孔内表面的涂料层；
所述透光条第一部分可卡入护套凹槽第一部分中，所述透光条第二部分可卡入护套凹槽第二部分中，所述透光条第三部分可卡入护套凹槽第三部分中，所述透光条第四部分可卡入护套凹槽第四部分中且能与护套凹槽第四部分结合为一体。
本发明的第三实施实例中，透光条第四部分54上具有与夜视孔55相通的开口槽56。
实施实例2或实施实例3所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分三者的材料都是塑料或玻璃，优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
上述任一实施实例中所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的电缆或光缆缆芯中，至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线；所述电缆或光缆缆芯为现有技术中的任意结构缆芯。
上述任一实施实例中所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的护套凹槽为一个或二个或三个或四个或其它多个，具有多个时可以对称或非对称地分布在护套层的外缘。
上述任一实施实例中所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的夜视单元是常熟江辉纤维制品科技有限公司生产的型号为：150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或市场上可售的具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳。
一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆的制造方法，其特征在于它是通过以下步骤完成制造的：
第一步：取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯；穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步：将铝带或钢带或阻水带或无纺布包覆在第一步的电缆或光缆缆芯外形成保护层；或者将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯挤塑包覆在第一步的电缆或光缆缆芯外形成保护层；
第三步：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯挤塑包覆在第二步形成的保护层外形成护套层，并使护套层的外缘形成至少一个护套凹槽；
第四步：取型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳，放入到第三步形成的护套凹槽内形成夜视单元；或者将型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳穿过粘胶液后放入到第三步形成的护套凹槽内形成夜视单元；所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的线状或绳状结构；再取透明的聚氯乙烯或透明的聚四氟乙烯挤塑包覆在护套层及夜视单元外形成透光条；完成了亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆的制造。
一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆的制造方法，其特征在于它是通过以下步骤完成的：
第一步：取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯；穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯挤塑包覆在第一步的电缆或光缆缆芯外形成护套层，并使护套层的外缘形成至少一个护套凹槽；所述护套凹槽由护套凹槽第一部分、护套凹槽第二部分、护套凹槽第三部分、护套凹槽第四部分构成，护套凹槽第三部分的一端与护套凹槽第一部分和护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第三部分的另一端与护套凹槽第四部分相连接，护套凹槽第一部分与护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第一部分及护套凹槽第二部分的外缘在同一圆柱体的表面上，护套凹槽第四部分为圆心角大于270度的圆柱体凹槽，从护套凹槽第三部分的另一端到护套凹槽第三部分的一端的尺寸逐渐增大；
第三步：在第二步形成的护套凹槽内嵌入透光条，所述透光条由透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分、透光条第四部分构成，透光条第一部分与透光条第二部分相连接且透光条第一部分与透光条第二部分的外缘的在同一圆柱体的表面上，透光条第三部分的上端与透光条第一部分及透光条第二部分相连，透光条第三部分的下端与透光条第四部分相连，透光条第四部分内部具有沿透光条第四部分长度方向贯穿的夜视孔，透光条第四部分为圆心角大于270度的圆柱体，从透光条第三部分的下端到透光条第三部分的上端的尺寸逐渐增大；所述透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分为透明的；所述夜视孔内具有夜视单元，所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的：线状结构或绳状结构或者是粉末状结构或者是涂在夜视孔内表面的涂料层；所述透光条第四部分只能从护套凹槽第四部分的轴线方向装入；所述透光条第一部分卡入护套凹槽第一部分中，所述透光条第二部分卡入护套凹槽第二部分中，所述透光条第三部分卡入护套凹槽第三部分中，所述透光条第四部分卡入护套凹槽第四部分中且能与护套凹槽第四部分结合为一体；放置完成后，护套凹槽第一部分的外缘与护套层的外缘在同一圆柱面上；所述夜视单元是由型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳，放入到夜视孔内形成的；或者所述夜视单元是由型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳穿过粘胶液后夜视孔内形成的；完成了亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆的制造。
本发明具有以下主要有益技术效果：减少了标识条挤制设备的投入、降低了场地的占用；夜光识别单元的更换性及修补性更强，夜光识别的成本更低、制造更方便、制造效率更高、识别性能更佳。
附图说明
图1为实施实例1的一段解剖开以后的立体结构示意图。
图2为图1放大的横截面结构示意图。
图3为实施实例2的一段解剖开以后的立体结构分解示意图。
图4为图3放大的主视图。
图5为图3中使用的其中一根透光条放大的立体结构示意图。
图6为实施实例3中使用的其中一根透光条放大的立体结构示意图。
图7为图6放大的主视图。
具体实施方式
为使公众能更准确地理解和实施本申请，下面结合附图对实施实例作详细说明，附图中的附图标号对应的含义如下：1—电缆或光缆缆芯、2—保护层、3—护套层、31—护套凹槽、4—夜视单元、5—透光条、311—护套凹槽第一部分、312—护套凹槽第二部分、313—护套凹槽第三部分、314—护套凹槽第四部分、51—透光条第一部分、52—透光条第二部分、53—透光条第三部分、54—透光条第四部分、55—夜视孔、56—开口槽。
实施实例1
请见图1和图2，一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，包含有电缆或光缆缆芯1、将电缆或光缆缆芯包覆住的保护层2、挤塑包覆在保护层之外的护套层3，护套层的外缘具有至少一个护套凹槽31，其特征在于护套凹槽内具有夜视单元4，护套层外具有将护套层及夜视单元包覆住的透明的透光条5；所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的线状或绳状结构。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的护套凹槽为一个或二个或三个或四个或其它多个，具有多个时可以对称或非对称地分布在护套层的外缘。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的透光条是挤塑包覆在护套层及夜视单元外的；所述的透光条的材料为塑料，优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的电缆或光缆缆芯中，至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线；所述电缆或光缆缆芯为现有技术中的任意结构缆芯。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的夜视单元是常熟江辉纤维制品科技有限公司生产的型号为：150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或市场上可售的具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳。
一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆的制造方法，其特征在于它是通过以下步骤完成制造的：
第一步：取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯；穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步：将铝带或钢带或阻水带或无纺布包覆在第一步的电缆或光缆缆芯外形成保护层；或者将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯挤塑包覆在第一步的电缆或光缆缆芯外形成保护层；
第三步：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯挤塑包覆在第二步形成的保护层外形成护套层，并使护套层的外缘形成至少一个护套凹槽；
第四步：取型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳，放入到第三步形成的护套凹槽内形成夜视单元；或者将型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳穿过粘胶液后放入到第三步形成的护套凹槽内形成夜视单元；所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的线状或绳状结构；再取透明的聚氯乙烯或透明的聚四氟乙烯挤塑包覆在护套层及夜视单元外形成透光条；完成了亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆的制造。
本实施例中，由于护套凹槽是在护套层的挤塑中通过模具的缺口形成的，制造时，直接将夜视单元放入到形成护套凹槽的模具的相应位置，这样，牵引护套层时，完成了夜视单元的一起牵引；或者在挤制夜光条时，放入护套凹槽中一起牵引，这种方式不需要另外的模具及挤塑设备，减少了设备的投入及场地的占用，由于夜视单元本身可以具有颜色，这样，由于透光条的存在，使得亮光时，也可以辨别内部的夜视单元颜色，可以方便地识别出线缆，其接收到光线后，由于稀土的储光作用，在夜间，由于夜视单元中的稀土会发出醒目且不刺目的光线，故在夜间或暗光时可以方便地识别出线缆；另一方面，由于透光条中可以渗入玻璃等强反光物质，这种情况下，即使不通过夜视单元，也可以达到亮光及暗光的识别；本实施实例完全避免了现有技术中标识条色母褪色造成无法识别的现象；而且透光条密封护套层、护套凹槽、夜视单元；这样，可以使夜视单元的发光及识别寿命更长。
实施实例2
请见图3至图5，一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，包含有电缆或光缆缆芯1、将电缆或光缆缆芯包覆住的护套层3，护套层的外缘具有至少一个护套凹槽31，其特征在于：护套凹槽内嵌入有透光条5；所述护套凹槽由护套凹槽第一部分311、护套凹槽第二部分312、护套凹槽第三部分313、护套凹槽第四部分314构成，护套凹槽第三部分的一端与护套凹槽第一部分和护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第三部分的另一端与护套凹槽第四部分相连接，护套凹槽第一部分与护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第一部分及护套凹槽第二部分的外缘在同一圆柱体的表面上，护套凹槽第四部分为圆心角大于270度的圆柱体凹槽，从护套凹槽第三部分的另一端到护套凹槽第三部分的一端的尺寸逐渐增大；
所述透光条由透光条第一部分51、透光条第二部分52、透光条第三部分53、透光条第四部分54构成，透光条第一部分与透光条第二部分相连接且透光条第一部分与透光条第二部分的外缘的在同一圆柱体的表面上，透光条第三部分的上端与透光条第一部分及透光条第二部分相连，透光条第三部分的下端与透光条第四部分相连，透光条第四部分内部具有沿透光条第四部分长度方向贯穿的夜视孔55，透光条第四部分为圆心角大于270度的圆柱体，从透光条第三部分的下端到透光条第三部分的上端的尺寸逐渐增大；所述透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分为透明的；所述夜视孔内具有夜视单元4，所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的：线状结构或绳状结构或者是粉末状结构或者是涂在夜视孔内表面的涂料层；
所述透光条第一部分可卡入护套凹槽第一部分中，所述透光条第二部分可卡入护套凹槽第二部分中，所述透光条第三部分可卡入护套凹槽第三部分中，所述透光条第四部分可卡入护套凹槽第四部分中且能与护套凹槽第四部分结合为一体。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，优选地，透光条第四部分只能从护套凹槽第四部分的轴线方向装入或取出；次优选地，透光条第四部分可以用力从护套凹槽第三部分卡入到护套凹槽第四部分及透光条第四部分可以用力从护套凹槽第四部分向护套凹槽第三部分卡拔出。
上述述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，在组装完成后，护套凹槽第一部分的外缘与护套层的外缘在同一圆柱面上。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的护套凹槽为一个或二个或三个或四个或其它多个，具有多个时可以对称或非对称地分布在护套层的外缘。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分三者的材料都是塑料或玻璃，优选聚氯乙烯或聚四氟乙烯。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的电缆或光缆缆芯中，至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线；所述电缆或光缆缆芯为现有技术中的任意结构缆芯。
上述所述的一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，其中的夜视单元是常熟江辉纤维制品科技有限公司生产的型号为：150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或市场上可售的具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳或者是夜光稀土或者是夜光稀土涂料。
本实施例中，由于护套凹槽是在护套层的挤塑中通过模具的缺口形成的，夜视单元位于透光条内，透光条可以单独生产及销售，并且，不需要再通过挤塑标识条，可以达到通用的目的，可以适用于不同开光缆、电缆、光电综合缆、光电复合缆中，在护套层制造中嵌入或制造完成护套层后嵌入即可，这种方式不需要另外的模具及挤塑设备，减少了设备的投入及场地的占用，由于夜视单元本身可以具有颜色，这样，由于透光条的存在，使得亮光时，也可以辨别内部的夜视单元颜色，可以方便地识别出线缆，其接收到光线后，由于稀土的储光作用，在夜间，由于夜视单元中的稀土会发出醒目且不刺目的光线，故在夜间或暗光时可以方便地识别出线缆；另一方面，由于透光条中可以渗入玻璃等强反光物质，这种情况下，即使不通过夜视单元，也可以达到亮光及暗光的识别；本实施实例完全避免了现有技术中标识条色母褪色造成无法识别的现象；而且透光条密封护套层、护套凹槽、夜视单元；这样，可以使夜视单元的发光及识别寿命更长；本发明中的夜视条可能用在已生产完成的电缆中，对现有技术中已生产完的电缆改造，然后嵌入夜视条即可。
由于夜视单元中的稀土可以发出不同颜色的光，因此，本发明中，可以有多条相同颜色的识别，还可以为不同颜色的识别，因此，识别方式及种类更加方便、灵活。
实施实例3
请见图6和图7，并参考图3至图5，一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆，基本同实施实例2，不同之处在于：透光条第四部分54上具有与夜视孔55相通的开口槽56，这种方式时，夜视单元可以通过开口槽56嵌入到夜视孔55中，不仅节省了透光条第四部分54的材料而且制造更方便。
本发明中，夜视单元极易更换，而现有技术中挤塑成型的，不能更换，只能将相关材料剥除后重新挤塑，因此，本发明更换更方便、更灵活。
本发明的实施实例2及3中，最优选的方式是透光条第四部分的材料为深色，如黑色，这种情况下，更易识别；本发明的实施实例1中，最优选的方式是护套层3的材料为深色，如黑色，这种情况下，更易识别。
一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆的制造方法，其特征在于它是通过以下步骤完成的：
第一步：取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯；穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯挤塑包覆在第一步的电缆或光缆缆芯外形成护套层，并使护套层的外缘形成至少一个护套凹槽；所述护套凹槽由护套凹槽第一部分、护套凹槽第二部分、护套凹槽第三部分、护套凹槽第四部分构成，护套凹槽第三部分的一端与护套凹槽第一部分和护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第三部分的另一端与护套凹槽第四部分相连接，护套凹槽第一部分与护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第一部分及护套凹槽第二部分的外缘在同一圆柱体的表面上，护套凹槽第四部分为圆心角大于270度的圆柱体凹槽，从护套凹槽第三部分的另一端到护套凹槽第三部分的一端的尺寸逐渐增大；
第三步：在第二步形成的护套凹槽内嵌入透光条，所述透光条由透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分、透光条第四部分构成，透光条第一部分与透光条第二部分相连接且透光条第一部分与透光条第二部分的外缘的在同一圆柱体的表面上，透光条第三部分的上端与透光条第一部分及透光条第二部分相连，透光条第三部分的下端与透光条第四部分相连，透光条第四部分内部具有沿透光条第四部分长度方向贯穿的夜视孔，透光条第四部分为圆心角大于270度的圆柱体，从透光条第三部分的下端到透光条第三部分的上端的尺寸逐渐增大；所述透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分为透明的；所述夜视孔内具有夜视单元，所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的：线状结构或绳状结构或者是粉末状结构或者是涂在夜视孔内表面的涂料层；所述透光条第四部分只能从护套凹槽第四部分的轴线方向装入；所述透光条第一部分卡入护套凹槽第一部分中，所述透光条第二部分卡入护套凹槽第二部分中，所述透光条第三部分卡入护套凹槽第三部分中，所述透光条第四部分卡入护套凹槽第四部分中且能与护套凹槽第四部分结合为一体；放置完成后，护套凹槽第一部分的外缘与护套层的外缘在同一圆柱面上；所述夜视单元是由型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳，放入到夜视孔内形成的；或者所述夜视单元是由型号为150D的彩色夜光涤纶长丝或夜光绣花线或者是具有可发光稀土成分的任意一种夜光线或夜光绳穿过粘胶液后夜视孔内形成的；完成了亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆的制造。
本发明中一种便于亮光及暗光识别的电缆或光缆或其制造方法中所述的夜光线，按重量份计，由以下原料制成的：Al2O3：10-15份、SrAl2O4：35-45份、Eu2O3：20-28份、聚乙烯醇：1-3份、聚乙烯：10-15份、甲基纤维素：3-5份、丙烯酸烷基酯：2-6份、聚对苯二甲酸丁二醇酯：4-10份、环氧树脂：20-30份、涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝：1500-1800份；所述涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝位于夜光线的中央，Al2O3、SrAl2O4、Eu2O3、聚乙烯醇、聚乙烯、甲基纤维素、丙烯酸烷基酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、环氧树脂混合均匀后固化涂覆在涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝之外形成夜光层，所述夜光层的厚度为0.01—0.1mm。上述夜光线达到了夜光识别的技术效果，生产完成的光缆及电缆，在农历三十的半夜，无光的夜里12点-4点之间，可以清晰地识别。
上述夜光线，采用强度最小的锦纶丝，其断裂强度最小值大于400N、撕破强度最小值为15N、悬垂系数最大值为15%、缓折痕回复角最小值为320度；1小时阳光直射后，余光时间不小于12小时，因此，完全可以满足夜间或暗光识别的需求。
上述夜光线配方中，若涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝的含量减少到600-800份；发光强度大幅提高，白天阳光照射后，放在黑暗中，15天都仍能清晰地识别。
本发明中的方案相比现有技术的方案，大大节约了稀土材料的耗用，成本更低。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆，包含有电缆或光缆缆芯（1）、将电缆或光缆缆芯包覆住的护套层（3），护套层的外缘具有至少一个护套凹槽（31），其特征在于：护套凹槽内嵌入有透光条（5）；所述护套凹槽由护套凹槽第一部分（311）、护套凹槽第二部分（312）、护套凹槽第三部分（313）、护套凹槽第四部分（314）构成，护套凹槽第三部分的一端与护套凹槽第一部分和护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第三部分的另一端与护套凹槽第四部分相连接，护套凹槽第一部分与护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第一部分及护套凹槽第二部分的外缘在同一圆柱体的表面上，护套凹槽第四部分为圆心角大于270度的圆柱体凹槽，从护套凹槽第三部分的另一端到护套凹槽第三部分的一端的尺寸逐渐增大；
所述透光条由透光条第一部分（51）、透光条第二部分（52）、透光条第三部分（53）、透光条第四部分（54）构成，透光条第一部分与透光条第二部分相连接且透光条第一部分与透光条第二部分的外缘的在同一圆柱体的表面上，透光条第三部分的上端与透光条第一部分及透光条第二部分相连，透光条第三部分的下端与透光条第四部分相连，透光条第四部分内部具有沿透光条第四部分长度方向贯穿的夜视孔（55），透光条第四部分为圆心角大于270度的圆柱体，从透光条第三部分的下端到透光条第三部分的上端的尺寸逐渐增大；所述透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分为透明的；所述夜视孔内具有夜视单元（4），所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的线状结构或者是粉末状结构或者是涂在夜视孔内表面的涂料层；
所述透光条第一部分可卡入护套凹槽第一部分中，所述透光条第二部分可卡入护套凹槽第二部分中，所述透光条第三部分可卡入护套凹槽第三部分中，所述透光条第四部分可卡入护套凹槽第四部分中且能与护套凹槽第四部分结合为一体；
所述透光条第四部分（54）上具有与夜视孔（55）相通的开口槽（56）；
所述的透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分三者的材料都是塑料或玻璃；
透光条第四部分只能从护套凹槽第四部分的轴线方向装入或取出。
2.一种亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆的制造方法，其特征在于它是通过以下步骤完成的：
第一步：取至少具有一根输电的电力线或至少具有一根传输信号的光纤或至少具有一根传输信号的具有金属成分的导线的电缆或光缆缆芯；穿过护套挤塑模芯的中心孔并牵引电缆或光缆缆芯；
第二步：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯挤塑包覆在第一步的电缆或光缆缆芯外形成护套层，并使护套层的外缘形成至少一个护套凹槽；所述护套凹槽由护套凹槽第一部分、护套凹槽第二部分、护套凹槽第三部分、护套凹槽第四部分构成，护套凹槽第三部分的一端与护套凹槽第一部分和护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第三部分的另一端与护套凹槽第四部分相连接，护套凹槽第一部分与护套凹槽第二部分相连接，护套凹槽第一部分及护套凹槽第二部分的外缘在同一圆柱体的表面上，护套凹槽第四部分为圆心角大于270度的圆柱体凹槽，从护套凹槽第三部分的另一端到护套凹槽第三部分的一端的尺寸逐渐增大；
第三步：在第二步形成的护套凹槽内嵌入透光条，所述透光条由透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分、透光条第四部分构成，透光条第一部分与透光条第二部分相连接且透光条第一部分与透光条第二部分的外缘的在同一圆柱体的表面上，透光条第三部分的上端与透光条第一部分及透光条第二部分相连，透光条第三部分的下端与透光条第四部分相连，透光条第四部分内部具有沿透光条第四部分长度方向贯穿的夜视孔，透光条第四部分为圆心角大于270度的圆柱体，从透光条第三部分的下端到透光条第三部分的上端的尺寸逐渐增大；所述透光条第一部分、透光条第二部分、透光条第三部分为透明的；所述夜视孔内具有夜视单元，所述夜视单元是吸收可见光后可发出可见光的线状结构或者是粉末状结构或者是涂在夜视孔内表面的涂料层；所述透光条第四部分只能从护套凹槽第四部分的轴线方向装入；所述透光条第一部分卡入护套凹槽第一部分中，所述透光条第二部分卡入护套凹槽第二部分中，所述透光条第三部分卡入护套凹槽第三部分中，所述透光条第四部分卡入护套凹槽第四部分中且能与护套凹槽第四部分结合为一体；放置完成后，护套凹槽第一部分的外缘与护套层的外缘在同一圆柱面上；所述夜视单元是由具有可发光稀土成分的任意一种夜光线放入到夜视孔内形成的；或者所述夜视单元是由具有可发光稀土成分的任意一种夜光线穿过粘胶液后放入夜视孔内形成的；完成了亮光及暗光条件下都易识别的电缆或光缆的制造；
所述的夜光线，按重量份计，由以下原料制成的：Al2O3：10-15份、SrAl2O4：35-45份、Eu2O3：20-28份、聚乙烯醇：1-3份、聚乙烯：10-15份、甲基纤维素：3-5份、丙烯酸烷基酯：2-6份、聚对苯二甲酸丁二醇酯：4-10份、环氧树脂：20-30份、涤纶丝或锦纶丝或芳纶丝：1500-1800份；
透光条第四部分只能从护套凹槽第四部分的轴线方向装入或取出。
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