CN214458550U - 一种可再生的环保型有色纤维 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纤维结构技术领域,尤其涉及一种可再生的环保型有色纤维。本实用新型通过将两根复合纤维素纤维外线绞合在一根复合碳纤维芯线上的方式,制得高强度、环保的复合有色纤维。本实用新型具有纤维素纤维环保可再生,碳纤维抗拉强度高,复合碳纤维芯线自身结构强化、轻量化效果好,绞合方式后整体抗拉强度进一步提升,纤维素纤维上染色效果好,染色层不易掉落,以及两根复合纤维素纤维外线的颜色可以随意搭配的优点。

Description

一种可再生的环保型有色纤维
技术领域
本实用新型属于纤维结构技术领域,尤其涉及一种可再生的环保型有色纤维。
背景技术
有色纤维,指的是在原始纤维上染色,使之获得鲜亮颜色的人为改造纤维。现有的有色纤维,其染色层设置在纤维上后直接暴露,因此就存在颜色容易掉落的问题,而且还存在颜色单一、纤维抗拉强度低以及所采用的纤维往往不够环保这样的缺点。
所以综上所述,市场上急需一种环保、高强度以及颜色多样的改进型有色纤维。
专利公告号为CN 208376137U,公告日为2019.01.15的中国实用新型专利公开了一种防水耐磨的抗黄变有色纤维,包括本体、阻燃层、防滑层、粘胶层、抗黄层和耐磨层,所述本体的外表面设置有透气层,所述透气层的外表面且远离本体的一侧设置有防水层,所述防水层的外表面且远离透气层的一侧设置有上色层,所述防滑层的外表面且远离上色层的一侧设置有抗静电层,所述抗静电层的外表面且远离防滑层的一侧设置有抗黄层,所述抗黄层的外表面且远离抗静电层的一侧设置有耐磨层。
但是该实用新型专利中的有色纤维,存在抗拉结构强度低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可再生的环保型有色纤维,其能通过将两根复合纤维素纤维外线绞合在一根复合碳纤维芯线上的方式,制得高强度、环保的复合有色纤维。本实用新型具有纤维素纤维环保可再生,碳纤维抗拉强度高,复合碳纤维芯线自身结构强化、轻量化效果好,绞合方式后整体抗拉强度进一步提升,纤维素纤维上染色效果好,染色层不易掉落,以及两根复合纤维素纤维外线的颜色可以随意搭配的优点。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种可再生的环保型有色纤维,包括复合碳纤维芯线,以及绞合在所述复合碳纤维芯线上的两根复合纤维素纤维外线。
进一步优选的技术方案在于:所述复合碳纤维芯线包括外层中空纤维,设置在所述外层中空纤维内的弹性中空纤维,设置在所述弹性中空纤维内的两根碳纤维长丝,以及设置在所述外层中空纤维和所述弹性中空纤维之间的粘结剂条。
进一步优选的技术方案在于:所述复合碳纤维芯线还包括设置在两个所述碳纤维长丝之间的分隔支撑条,以及设置在所述弹性中空纤维外侧面上并用于增大与所述粘结剂条之间粘结固化强度的凸起条。
进一步优选的技术方案在于:所述复合碳纤维芯线还包括设置在所述分隔支撑条内且分别位于截面两端的两个孔道。
进一步优选的技术方案在于:所述凸起条共两对,靠近所述分隔支撑条的成对的所述凸起条的长度,大于远离所述分隔支撑条的成对的所述凸起条的长度。
进一步优选的技术方案在于:所述复合碳纤维芯线还包括设置在外层中空纤维外侧面上的粘结剂层,以及设置在所述粘结剂层上的外侧防滑中空纤维。
进一步优选的技术方案在于:所述复合纤维素纤维外线包括纤维素纤维芯线,设置在所述纤维素纤维芯线上的染色层,以及设置在所述染色层上的透明树脂层。
进一步优选的技术方案在于:所述复合纤维素纤维外线还包括设置在所述染色层内并用于增大环向抗压能力的微球体。
进一步优选的技术方案在于:所述染色层的厚度大于所述透明树脂层。
进一步优选的技术方案在于:所述纤维素纤维芯线的直径为0.2-1.0mm。
本实用新型具有纤维素纤维环保可再生,碳纤维抗拉强度高,复合碳纤维芯线自身结构强化、轻量化效果好,绞合方式后整体抗拉强度进一步提升,纤维素纤维上染色效果好,染色层不易掉落,以及两根复合纤维素纤维外线的颜色可以随意搭配的优点。
附图说明
图1为本实用新型中有色纤维的绞合方式示意图。
图2为本实用新型中复合碳纤维芯线的截面结构示意图。
图3为本实用新型中复合纤维素纤维外线的截面结构示意图。
图4为本实用新型中两对凸起条的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3以及附图4所示,一种可再生的环保型有色纤维,包括复合碳纤维芯线1,以及绞合在所述复合碳纤维芯线1上的两根复合纤维素纤维外线2。
在本实施例中,所述复合碳纤维芯线1用于保证所述有色纤维的基本抗拉强度,所述复合纤维素纤维外线2则用于辅助抗拉、外层防护,以及着色使用,其中两根所述复合纤维素纤维外线2与所述复合碳纤维芯线1绞合,可以进一步强化上述辅助抗拉的效果,使得所述有色纤维的结构整体性更强,抗拉效果更好。
所述复合碳纤维芯线1包括外层中空纤维101,设置在所述外层中空纤维101内的弹性中空纤维102,设置在所述弹性中空纤维102内的两根碳纤维长丝103,以及设置在所述外层中空纤维101和所述弹性中空纤维102之间的粘结剂条104。
在本实施例中,所述外层中空纤维101为现有中空聚氨酯纤维、所述弹性中空纤维102为现有中空聚酰胺纤维,所述粘结剂条104又聚氨酯粘结剂挤出进入后固化形成,最终保证所述复合碳纤维芯线1具有一个基础的固化强度。
所述复合碳纤维芯线1还包括设置在两个所述碳纤维长丝103之间的分隔支撑条105,以及设置在所述弹性中空纤维102外侧面上并用于增大与所述粘结剂条104之间粘结固化强度的凸起条106。所述复合碳纤维芯线1还包括设置在所述分隔支撑条105内且分别位于截面两端的两个孔道107。所述凸起条106共两对,靠近所述分隔支撑条105的成对的所述凸起条106的长度,大于远离所述分隔支撑条105的成对的所述凸起条106的长度。
在本实施例中,所述分隔支撑条105的材质为现有聚乙烯发泡材料,具有质轻且结构强度足够的优点,所述凸起条106为上述中空聚酰胺纤维上自带、预先成型的纤维凸起,目的是插入所述粘结剂条104,保证所述弹性中空纤维102与所述粘结剂条104之间的固定强度、整体性。
所述复合碳纤维芯线1还包括设置在外层中空纤维101外侧面上的粘结剂层108,以及设置在所述粘结剂层108上的外侧防滑中空纤维109。
在本实施例中,所述粘结剂层108由聚氨酯粘结剂涂覆形成,所述外侧防滑中空纤维109的材质为现有聚丙烯纤维,通过相对较大摩擦系数的方式,使得所述复合碳纤维芯线1和所述复合纤维素纤维外线2之间的绞合摩擦结构更加稳定,不易散开来。
所述复合纤维素纤维外线2包括纤维素纤维芯线201,设置在所述纤维素纤维芯线201上的染色层202,以及设置在所述染色层202上的透明树脂层203。所述复合纤维素纤维外线2还包括设置在所述染色层202内并用于增大环向抗压能力的微球体204。所述染色层202的厚度大于所述透明树脂层203。所述纤维素纤维芯线201的直径为0.2-1.0mm。
在本实施例中,所述纤维素纤维芯线201由棉短绒、木材、竹子、甘蔗渣以及芦苇通过一定的工艺处理方法制得的人造纤维,因此具有较好的可再生、环保优点,所述染色层202由现有染色涂漆涂覆完成,保证两根所述纤维素纤维芯线201上的颜色灵活可选,所述透明树脂层203的材质为现有聚碳酸脂,保证足够的透明度和力学强度,保证所述复合纤维素纤维外线2这个整体不易被拉断。
最后,所述微球体204的材质为现有玻璃微珠,孔径为0.01-0.02mm,用于来提高所述染色层202的环向抗压能力,保证所述复合纤维素纤维外线2不仅长轴向抗拉,而且环向也抗压。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:包括复合碳纤维芯线(1),以及绞合在所述复合碳纤维芯线(1)上的两根复合纤维素纤维外线(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述复合碳纤维芯线(1)包括外层中空纤维(101),设置在所述外层中空纤维(101)内的弹性中空纤维(102),设置在所述弹性中空纤维(102)内的两根碳纤维长丝(103),以及设置在所述外层中空纤维(101)和所述弹性中空纤维(102)之间的粘结剂条(104)。
3.根据权利要求2所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述复合碳纤维芯线(1)还包括设置在两个所述碳纤维长丝(103)之间的分隔支撑条(105),以及设置在所述弹性中空纤维(102)外侧面上并用于增大与所述粘结剂条(104)之间粘结固化强度的凸起条(106)。
4.根据权利要求3所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述复合碳纤维芯线(1)还包括设置在所述分隔支撑条(105)内且分别位于截面两端的两个孔道(107)。
5.根据权利要求3所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述凸起条(106)共两对,靠近所述分隔支撑条(105)的成对的所述凸起条(106)的长度,大于远离所述分隔支撑条(105)的成对的所述凸起条(106)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述复合碳纤维芯线(1)还包括设置在外层中空纤维(101)外侧面上的粘结剂层(108),以及设置在所述粘结剂层(108)上的外侧防滑中空纤维(109)。
7.根据权利要求1所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述复合纤维素纤维外线(2)包括纤维素纤维芯线(201),设置在所述纤维素纤维芯线(201)上的染色层(202),以及设置在所述染色层(202)上的透明树脂层(203)。
8.根据权利要求7所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述复合纤维素纤维外线(2)还包括设置在所述染色层(202)内并用于增大环向抗压能力的微球体(204)。
9.根据权利要求7所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述染色层(202)的厚度大于所述透明树脂层(203)。
10.根据权利要求7所述的一种可再生的环保型有色纤维,其特征在于:所述纤维素纤维芯线(201)的直径为0.2-1.0mm。
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