WO2018182225A1 - 이중 축 팬 혼합기 - Google Patents

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WO2018182225A1
WO2018182225A1 PCT/KR2018/003259 KR2018003259W WO2018182225A1 WO 2018182225 A1 WO2018182225 A1 WO 2018182225A1 KR 2018003259 W KR2018003259 W KR 2018003259W WO 2018182225 A1 WO2018182225 A1 WO 2018182225A1
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mixing
mixing vessel
spaces
spokes
arms
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PCT/KR2018/003259
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지은
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지은
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    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B28C5/1825—Mixers of the tilted-drum type, e.g. mixers pivotable about an axis perpendicular to the axis of rotation for emptying
    • B28C5/185—Mixers of the tilted-drum type, e.g. mixers pivotable about an axis perpendicular to the axis of rotation for emptying having driven stirrers, e.g. driven from underneath
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28C5/1856—Details or parts, e.g. drums
    • B28C5/1862—Construction of drum, e.g. provided with mixing blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28C5/1825—Mixers of the tilted-drum type, e.g. mixers pivotable about an axis perpendicular to the axis of rotation for emptying
    • B28C5/1856—Details or parts, e.g. drums
    • B28C5/1875—Tilting means; Locks or brakes therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B28C5/26—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers
    • B28C5/32—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers with driven stirrers
    • B28C5/325—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers with driven stirrers with several stirrer shafts

Definitions

  • the present invention relates to a dual shaft fan mixer. More specifically, the present invention relates to a dual shaft fan mixer capable of uniformly and rapidly mixing a large amount of concrete mortar by installing a pair of blade assemblies in a peanut shape or snowman shape mixing space.
  • concrete mortar is widely used as a base material for concrete buildings, bridges, roads and tunnel construction. Concrete mortar is mixed directly on site according to the conditions of the construction site, or concrete mortar mixed in other places is transported to ready-mixed vehicles.
  • the present invention relates to a dual shaft fan mixer capable of mixing a large amount of concrete mortar by installing in a concrete batcher plant or a construction site for producing concrete mortar.
  • the biaxial forced kneading mixer disclosed in Korean Patent Publication No. 1990-0003284 includes a mixing tank having first and second pan portions.
  • the two pairs of paddle assemblies are horizontally disposed in the mixing tank of the first and second fan portions and are mounted on drive shafts that rotate in opposite directions.
  • the rod-type vibrator device is provided in parallel with the drive shaft disposed in a substantially triangular space deviating in the rotation trajectory of the two pair of paddle assemblies below between the first and second fan portions.
  • the dual shaft fan mixer according to the present invention has a mixed container in which a pair of upright cylindrical bodies are connected to each other in a peanut shape in a horizontal cross section, so that a large shaft mortar can be uniformly mixed in a short time. It is an object to provide a mixer.
  • the dual shaft fan mixer of the present invention to provide a high-quality concrete mortar to provide a dual shaft fan mixer that can be installed in an optimal state by tilting the mixing vessel in accordance with the geographic conditions of the workplace. .
  • a pair of upright cylinders are superposed so as to form first and second mixing spaces whose horizontal sections are connected to each other in a peanut shape, and the bottom of the first and second mixing spaces.
  • a mixing vessel having an outlet formed at one side thereof and having an open top;
  • An opening and closing device which is installed to open and close the outlet at the outside of the mixing vessel;
  • a drive device having first and second axes arranged perpendicularly to the bottom of each of the first and second mixing spaces and rotating the first and second axes in opposite directions; and radially around each of the first and second axes;
  • a plurality of spokes mounted on the at least one of the plurality of spokes, a plurality of arms extending downwardly from the distal ends of each of the plurality of spokes, and at least one of the plurality of arms to be disposed adjacent to the bottom of each of the first and second mixing spaces.
  • a dual-axis fan mixer comprising a first and a second blade assembly having a bottom blade mounted thereon and
  • the mixed upright cylinder has a structure in which its horizontal cross-sections are connected to each other in a peanut shape. Therefore, it is possible to mix a large amount of concrete mortar at once, so that the productivity is high and economical.
  • the pair of blade assemblies are installed in the vertical direction in the mixing vessel, there is an effect that can be uniformly and quickly mixed concrete mortar using a small rotational force.
  • the mixing vessel can be installed by tilting the mixing vessel in accordance with the topographical characteristics of the work site.
  • the concrete mortar is mixed by a pair of blade assemblies, and at the same time falling from the upper side to the lower side of the mixing vessel is mixed to improve the mixing efficiency has the effect of producing a high quality concrete mortar.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a dual shaft fan mixer according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line B-B shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the driving apparatus shown in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line C-C shown in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating the first blade assembly illustrated in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating the second blade assembly illustrated in FIG. 5.
  • FIG 8 is a side view showing a dual shaft pan mixer according to the present invention tilted by the tilting mechanism of the embodiment.
  • FIG. 9 is a side view showing a dual shaft pan mixer according to the present invention tilted by the tilting mechanism of another embodiment.
  • the dual shaft fan mixer 100 includes a mixing vessel 110, an opening and closing device 120, a driving device 130, a first blade assembly 140, and a second blade assembly 150.
  • the mixing container 110 includes a pair of upright cylindrical bodies forming a first mixing space 111 and a second mixing space 112 whose horizontal sections are connected to each other in a peanut shape. Nested.
  • the mixing vessel 110 has an open upper portion, and an outlet 113 is formed at one bottom of the first and second mixing spaces 111 and 112.
  • the liner 114 is installed on the inner side and the bottom of each of the first and second mixing spaces 111 and 112 of the mixing container 110.
  • the liner 114 is made of a wear-resistant material, and prevents the inner surface and the bottom of each of the first and second mixing spaces 111 and 112 from being worn.
  • the cover 115 is mounted to close the open upper portion of the mixing container 110, and has a peanut-shaped horizontal cross section.
  • the inlet 116 is installed at one end of the cover 115 and is used to supply a mixture of cement, aggregate, and the like into the mixing container 110.
  • the base frame 117 is installed below the mixing container 110. The base frame 117 serves to stably support the mixing vessel 110 without twisting when the dual shaft fan mixer 100 is in operation.
  • the opening and closing device 120 is installed on the outside of the mixing container 110, and opens or closes the discharge port 113 for discharging the mixed concrete mortar.
  • the bracket 121 is installed outside the mixing container 110 in which the first mixing space 111 is located.
  • One end of the cylinder 122 is rotatably mounted to the bracket 121, and the other end of the cylinder rod 122a is connected to the lever 123.
  • the lever 123 is located outside the mixing container 110 in which the first mixing space 111 and the second mixing space 112 overlap, and is fixed to one end of the rotating rod 124 located at the lower end.
  • Rotating rod 124 is fixed to the rotating rod support bracket 125, it is preferable that bearings (not shown) are installed at both ends so as to rotate smoothly.
  • the door 126 is installed at the other end of the rotating rod 124 and has a semicircular shape to open and close the discharge port 113.
  • the switchgear 120 When the cylinder rod 122a is pulled out, the lever 123 positioned close to the first mixing space 111 rotates counterclockwise with respect to the rotating rod 124. When the rotating lever 123 reaches a position close to the second mixing space 112, the door 126 opens the discharge port 113 closed while rotating counterclockwise with respect to the rotating rod 124. When the mixed concrete mortar is completely discharged through the outlet 113, the drawn cylinder rod 122a is returned to its original position. Then, the lever 123 positioned close to the second mixing space 112 rotates in the clockwise direction with respect to the rotating rod 124.
  • Opening and closing device 120 of the present invention is a structure for opening and closing the outlet 113 by the operation of the cylinder 122 and the lever 123, but is not limited to this, it is possible to open and close the outlet 113 quickly and smoothly. It is possible if it can be structured.
  • the driving device 130 includes a case 131, first and second motors 132 and 135, and first and second drive shafts having upper and lower gears disposed at both ends thereof. 133 and 136 and first and second shafts 134 and 137 provided at one end thereof.
  • the case 131 is fixed to the top of the cover 115 so as not to interfere with the inlet 116.
  • the first motor 132 is mounted on an upper portion of the case 131 located adjacent to the first rotation space 111, and the first motor shaft 132a is installed to face the inside of the case 131.
  • the first drive shaft 133 is provided at intervals from the first motor shaft 132a, and gears are mounted at both ends thereof.
  • the gear mounted on the upper portion of the first drive shaft 133 is called the first upper gear 133a, and the gear mounted on the lower portion is called the first lower gear 133b.
  • the first shaft 134 is disposed perpendicular to the bottom of the first mixing space 111 to be parallel to the first driving shaft 133, and is preferably located at the center of the first rotation space 111.
  • the first driven gear 134a is coupled to the upper portion of the first shaft 134 and rotates in engagement with the first lower gear 133b disposed below the first driving shaft 133.
  • the second motor 135 is mounted on an upper portion of the case 131 located adjacent to the second rotation space 112, and the second motor shaft 135a is installed to face the inside of the case 131.
  • the second drive shaft 136 is provided at intervals from the second motor shaft 135a and gears are mounted at both ends thereof.
  • the gear mounted on the upper portion of the second drive shaft 136 is called the second upper gear 136a, and the gear mounted on the lower portion is called the second lower gear 136b.
  • the second shaft 137 is disposed perpendicular to the bottom of the second mixing space 112 to be parallel to the second driving shaft 136, and is preferably located at the center of the second rotation space 116.
  • the second driven gear 137a is coupled to the upper portion of the second shaft 137 and rotates in engagement with the second lower gear 136b disposed below the second driving shaft 136.
  • the operation of the drive device 130 according to the present invention will be described in detail.
  • the first motor 132 and the second motor 135 rotate in different directions. Therefore, when the first motor shaft 132a rotates in the counterclockwise direction, the first upper gear 133a meshed with the first motor shaft 132a rotates in the clockwise direction.
  • the first driving shaft 133 and the first lower gear 133b coupled to the first upper gear 133a rotate clockwise.
  • the first driven gear 134a meshed with the first lower gear 133b rotates in a counterclockwise direction.
  • the first shaft 134 coupled with the first driven gear 134a rotates counterclockwise in the first mixing space 111.
  • the drive device 130 installed as described above operates as the first and second motors 132 and 135 to transmit stable rotational force, but the first and second shafts 134 and 137 using one motor. Of course it can be rotated in the opposite direction to each other.
  • the first and second motors 132 and 135 may be directly connected to the first and second shafts 134 and 137 to rotate the first and second shafts 134 and 137 in opposite directions.
  • the first axis 134 rotates counterclockwise and the second axis 137 rotates clockwise, while the first axis 134 rotates clockwise and the second axis 137 counterclockwise. You can also rotate.
  • the first blade assembly 140 mounted on the first shaft 134 and the second blade assembly 150 mounted on the second shaft 137 may be coupled to a coupling. And a plurality of spikes, a plurality of arms and a plurality of blades.
  • the first blade assembly 140 is installed below the first shaft 134 and rotates counterclockwise in the first mixing space 111. Therefore, the first blade assembly 140 mixes the concrete mortar filled in the first mixing space 111a while pushing it counterclockwise.
  • the plurality of spokes are radially mounted on the first shaft 134.
  • the plurality of spokes of the present invention are provided three at equal intervals, and are referred to as first to third spokes 142a, 142b and 142c, respectively.
  • the first to third spokes 142a, 142b, and 142c are connected to the coupling 141 provided on the first shaft 134, but are not limited thereto.
  • the plurality of arms extend downward from each spoke distal end and are referred to as first to third arms 143a, 143b, and 143c, respectively.
  • the plurality of blades are mounted on the first to third arms 143a, 143b, and 143c, respectively, and are called side blades 144a, first bottom blades 144b, and second bottom blades 144c.
  • the side blades 144a are mounted to any one of the first to third arms 143a, 143b, and 143c and mix the concrete mortar filled in the first mixing space 111. Move in the direction of rotation so that the concrete mortar does not adhere to the inner surface of the).
  • the side blade 144a of the present invention is mounted to the first arm 143a to be disposed adjacent to the inner side surface of the first mixing space 111.
  • the first and second bottom blades 144b and 144c are mounted to the remaining arm on which the side blades 144a are not installed, and the first mixing space 111 when mixing the concrete mortar filled in the first mixing space 111.
  • the concrete mortar does not stick to the bottom of the plate while moving in the direction of rotation.
  • the first bottom blade 144b of the present invention is mounted to the second arm 143b to be disposed adjacent to the bottom of the first mixing space 111, and the second bottom blade 144c is the first mixing space 111. It is mounted to the third arm 143c to be disposed adjacent to the bottom of the.
  • the auxiliary arm 143d extends downwardly from any one of the first to third spokes 142a, 142b, and 142c to have a radius of rotation smaller than the rotation radius of the first to third arms 143a, 143b, and 143c. have.
  • the auxiliary arm 143d of this invention is provided in the 1st spoke 142a.
  • the auxiliary bottom blade 144d is mounted to the auxiliary arm 143d to be disposed adjacent to the bottom of the first mixing space 111 and uniformly mixes the concrete mortar positioned at the center of the first mixing space 111. Mix by pushing counterclockwise until possible.
  • the second blade assembly 150 illustrated in FIGS. 5 and 6 is installed below the second shaft 137 and rotates clockwise in the second mixing space 112. Therefore, the second blade assembly 150 mixes the concrete mortar filled in the second mixing space 112 while pushing it clockwise.
  • the plurality of spokes are radially mounted on the second shaft 137.
  • the plurality of spokes of the present invention are provided three at equal intervals, and are called first to third spokes 152a, 152b, and 152c, respectively.
  • the first to third spokes 152a, 152b, and 152c are connected to the coupling 151 provided on the second shaft 137, but are not limited thereto.
  • the plurality of arms extend downward from each spoke distal end and are referred to as first to third arms 153a, 153b, and 153c, respectively.
  • the plurality of blades are mounted on the first to third arms 153a, 153b, and 153c, respectively, and are called side blades 154a, first bottom blades 154b, and second bottom blades 154c.
  • the side blade 154a is mounted to any one of the first to third arms 153a, 153b, and 153c, and the second mixing space 112 when mixing the concrete mortar filled in the second mixing space 112. Move in the direction of rotation so that the concrete mortar does not adhere to the inner surface of the).
  • the side blade 154a of the present invention is mounted to the first arm 153a to be disposed adjacent to the inner surface of the second mixing space 112.
  • the first and second bottom blades 154b and 154c are mounted on the remaining arm without the side blades 154a installed therein, and the second mixing space 112 is mixed when the concrete mortar filled in the second mixing space 112 is mixed.
  • the concrete mortar does not stick to the bottom of the plate while moving in the direction of rotation.
  • the first bottom blade 154b of the present invention is mounted to the second arm 153b to be disposed adjacent to the bottom of the second mixing space 112, and the second bottom blade 154c is the second mixing space 112. It is mounted to the third arm 153c to be disposed adjacent to the bottom of the.
  • the auxiliary arm 153d extends downwardly from any one of the first to third spokes 152a, 152b, and 152c so as to have a rotation radius smaller than the rotation radius of the first to third arms 153a, 153b, and 153c. have.
  • the auxiliary arm 153d of the present invention is provided on the first spoke 152a.
  • the auxiliary bottom blade 154d is mounted to the auxiliary arm 153d to be disposed adjacent to the bottom of the second mixing space 112, and uniformly mixes concrete mortar positioned at the center of the second mixing space 112. Mix by pushing clockwise until possible.
  • the third spokes 152a, 152b, and 152c are staggered from each other in the same horizontal plane so as not to interfere with each other.
  • the mixed container of the present invention is a pair of upright cylindrical bodies are horizontally connected to each other in a peanut shape, so there is no space where the concrete mortar temporarily stops. Therefore, it is possible to mix a large amount of concrete mortar at a time, high productivity.
  • the pair of blade assemblies are installed in the vertical direction in the mixing vessel, it is possible to mix the concrete mortar uniformly and quickly using a small rotational force.
  • FIG 8 is a side view showing a dual shaft pan mixer according to the present invention tilted by the tilting mechanism of the embodiment.
  • the dual shaft fan mixer of another embodiment according to the present invention is different from the dual shaft fan mixer of one embodiment in that the concrete mortar can be mixed while the mixing container is rotated by the hinge mechanism and the tilting mechanism.
  • the mixing container 110 installs the support frame 118 at intervals from the base frame 117 installed at the bottom thereof.
  • the hinge mechanism 160 is installed between one side of the mixing vessel 110 and the support frame 118.
  • the tilting mechanism 170 is installed between the other side of the mixing vessel 110 and the support frame 118 so as to tilt the mixing vessel 110 around the hinge mechanism.
  • the support frame 118 is for mounting the tilting mechanism 170 for tilting the mixing container 110, but does not need to be installed when it is not necessary to tilt the mixing container 110.
  • the hinge mechanism 160 of one embodiment includes a bracket 161 and a hinge shaft 162.
  • One side of the bracket 161 is fixed to one side of the mixing vessel 110 in which the outlet 113 is located, the other side is installed to face the support frame 118.
  • the hinge shaft 162 passes through the other side of the bracket 162 and is mounted to the support frame 118. Therefore, the mixing vessel 110 may rotate about the hinge shaft 162 provided between one side of the mixing vessel 110 and the support frame 118.
  • the tilting mechanism 170 includes an upper bracket 171, a lower bracket 172, a hinge bolt 173, and a nut 174.
  • the upper bracket 171 is installed on the other side of the mixing vessel (110).
  • the lower bracket 172 is fixed to the support frame 118 adjacent to the upper bracket 171.
  • One end of the hinge bolt 173 is rotatably connected to the lower bracket 172, and the other end of the hinge bolt 173 is installed to penetrate the upper bracket 171.
  • the plurality of nuts 174 are fastened to the hinge bolts 173 positioned at the upper and lower portions of the upper bracket 171, respectively, and restrict the movement of the hinge bolts 173 installed through the upper bracket 171.
  • the operation of the hinge mechanism 160 and the tilting mechanism 170 of the embodiment according to the present invention will be described.
  • the worker loosens the nut 174 of the hinge bolt 173 located in the upper part of the upper bracket 171, and the nut 174 of the hinge bolt 173 located in the lower part of the upper bracket 171 is unscrewed. All.
  • the mixing container 110 rotates counterclockwise about the hinge mechanism 160. After the mixing vessel 110 is tilted to maintain a desired inclined surface, the loosened nut 174 of the hinge bolt 173 positioned at the upper portion of the upper bracket 171 is cut and fixed.
  • FIG. 9 is a side view showing a dual shaft pan mixer according to the present invention tilted by the tilting mechanism of another embodiment.
  • the tilting mechanism according to the present invention differs from the tilting mechanism in one embodiment by using a cylinder.
  • the hinge mechanism 160 includes a bracket 161 and a hinge shaft 162.
  • One side of the bracket 161 is fixed to one side of the mixing vessel 110 in which the outlet 113 is located, the other side is installed to face the support frame 118.
  • the hinge shaft 162 passes through the other side of the bracket 162 and is mounted to the support frame 118. Therefore, the mixing vessel 110 may rotate about the hinge shaft 162 provided between one side of the mixing vessel 110 and the support frame 118.
  • the tilting mechanism of another embodiment includes an upper bracket 171, a lower bracket 172, and a cylinder 175.
  • the upper bracket 171 is fixed to the other side of the mixing vessel 110
  • the lower bracket 172 is fixed to the support frame 118 neighboring the upper bracket 171.
  • One end of the cylinder 175 is rotatably connected to the lower bracket 172, and the other end is provided to the upper bracket 171. Accordingly, when the rod of the cylinder 175 is drawn out, the mixing container 110 is tilted while rotating in a counterclockwise direction about the hinge mechanism 160, and when the rod of the drawn cylinder 175 is reduced, the hinge mechanism 160 is opened. Rotate clockwise to the center to return to the original state.
  • the tilting mechanism according to the present invention has been described using a hinge bolt, a nut, and a cylinder as an example, the present invention is not limited thereto, and the mixing vessel may be tilted around the hinge mechanism using jackscrews, actuators, and the like.
  • the present invention can be installed by tilting the mixing vessel in accordance with the topographical characteristics of the work site.
  • the concrete mortar is mixed by a pair of blade assemblies, at the same time falling from the top to the bottom of the mixing vessel to mix to improve the mixing efficiency can produce a high quality concrete mortar.

Landscapes

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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

본 발명은 땅콩 형상(Peanut shape) 또는 눈사람 형상(Snowman shape)의 혼합공간에 한 쌍의 블레이드 조립체가 설치되어 대용량의 콘크리트 모르타르를 균일하고 신속하게 혼합할 수 있는 이중 축 팬 혼합기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기는, 한 쌍의 직립 원통체가 그 수평 단면이 땅콩 형상으로 서로 연결되어 있는 제1 및 제2 혼합공간을 형성하도록 중첩되어 있고, 제1 및 제2 혼합공간의 바닥 한쪽에 배출구가 형성되어 있고, 상부가 개방되어 있는 혼합용기와; 혼합용기의 외측에 배출구를 여닫을 수 있도록 설치되어 있는 개폐장치와; 제1 및 제2 혼합공간 각각의 바닥에 대해 수직하게 배치되어 있는 제1 및 제2 축을 가지며, 제1 및 제2 축을 서로 반대 방향으로 회전시키는 구동장치와; 제1 및 제2 축 각각에 방사상으로 장착되어 있는 복수의 스포크와, 복수의 스포크 각각의 말단부로부터 하방으로 연장되어 있는 복수의 암과, 제1 및 제2 혼합공간 각각의 바닥과 이웃하게 배치되도록 복수의 암 중 적어도 하나 이상에 장착되어 있는 바닥 블레이드와, 제1 및 제2 혼합공간 각각의 내측면과 이웃하게 배치되도록 복수의 암 중 나머지에 장착되어 있는 측면 블레이드를 갖는 제1 및 제2 블레이드 조립체를 포함한다.

Description

이중 축 팬 혼합기
본 발명은 이중 축 팬 혼합기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 땅콩 형상(Peanut shape) 또는 눈사람 형상(Snowman shape)의 혼합공간에 한 쌍의 블레이드 조립체가 설치되어 대용량의 콘크리트 모르타르를 균일하고 신속하게 혼합할 수 있는 이중 축 팬 혼합기에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 모르타르는 콘크리트 건축물, 교량, 도로 및 터널공사 등의 기초 자재로 많이 사용되고 있다. 콘크리트 모르타르는 공사현장의 조건에 따라 현장에서 직접 혼합해서 사용하거나, 다른 장소에서 혼합된 콘크리트 모르타르를 레미콘 차량으로 운반해서 사용한다. 본 발명은 콘크리트 모르타르를 생산하는 콘크리트 배처플랜트나 공사현장에 설치해서 대용량의 콘크리트 모르타르를 혼합할 수 있는 이중 축 팬 혼합기에 관한 것이다.
한국 특허공보 제1990-0003284호에 개시되어 있는 2축 강제혼련 믹서는, 제1 및 제2 팬부분을 구비한 혼합조를 구비한다. 2쌍의 패들 어셈블리는 제1 및 제2 팬부분의 혼합조 속에 수평으로 배치되고, 서로 반대 방향으로 회전하는 구동축에 설치되어 있다. 봉형 바이브레이터 장치는 제1 및 제2 팬부분 사이의 하방으로 2쌍의 패들 어셈블리의 회전궤적 내에서 벗어난 대략 삼각형의 공간에 배치된 구동축에 대하여 평행하게 설치되어 있다.
상기한 바와 같은 2축 강제혼련 믹서의 혼합조는, 수평으로 배치된 제1 및 제2 팬부분의 하단 중간에 2쌍의 패들 어셈블리의 회전궤적에서 벗어난 사공간이 존재한다. 따라서 사공간에 잔존하는 콘크리트 모르타르를 균일하게 혼합하기 위해 별도의 봉형 바이브레이터를 설치해야 하는 구조적인 문제점이 있다. 또한, 혼합조는 경사각도를 조절할 수 없어서 지형적인 특성에 맞춰 설치하는데 많은 제약이 따른다.
본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기는, 한 쌍의 직립 원통체가 그 수평 단면이 땅콩 형상으로 서로 연결되어 있는 혼합용기를 구비하기 때문에 대용량의 콘크리트 모르타르를 짧은 시간에 균일하게 혼합할 수 있는 이중 축 팬 혼합기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 이중 축 팬 혼합기는, 고품질의 콘크리트 모르타르를 생산할 수 있도록 작업현장의 지형적 조건에 맞춰 혼합용기를 틸팅시켜 최적의 상태로 설치할 수 있는 이중 축 팬 혼합기를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기는, 한 쌍의 직립 원통체가 그 수평 단면이 땅콩 형상으로 서로 연결되어 있는 제1 및 제2 혼합공간을 형성하도록 중첩되어 있고, 제1 및 제2 혼합공간의 바닥 한쪽에 배출구가 형성되어 있고, 상부가 개방되어 있는 혼합용기와; 혼합용기의 외측에 배출구를 여닫을 수 있도록 설치되어 있는 개폐장치와; 제1 및 제2 혼합공간 각각의 바닥에 대해 수직하게 배치되어 있는 제1 및 제2 축을 가지며, 제1 및 제2 축을 서로 반대 방향으로 회전시키는 구동장치와;제1 및 제2 축 각각에 방사상으로 장착되어 있는 복수의 스포크와, 복수의 스포크 각각의 말단부로부터 하방으로 연장되어 있는 복수의 암과, 제1 및 제2 혼합공간 각각의 바닥과 이웃하게 배치되도록 복수의 암 중 적어도 하나 이상에 장착되어 있는 바닥 블레이드와, 제1 및 제2 혼합공간 각각의 내측면과 이웃하게 배치되도록 복수의 암 중 나머지에 장착되어 있는 측면 블레이드를 갖는 제1 및 제2 블레이드 조립체를 포함하는 이중 축 팬 혼합기를 개시한다.
본 발명에 의하면, 혼합용기는 한 쌍의 직립 원통체가 그 수평 단면이 땅콩 형상으로 서로 연결된 구조이기 때문에 콘크리트 모르타르가 일시적으로 멈춰있는 공간이 존재하지 않는다. 따라서 한 번에 대용량의 콘크리트 모르타르를 혼합할 수 있어서 생산성이 높고 경제적이다. 또한, 한 쌍의 블레이드 조립체는 혼합용기에 수직 방향으로 설치되어 있어서, 작은 회전력을 이용해서 콘크리트 모르타르를 균일하고 신속하게 혼합할 수 있는 효과가 있다.
또한, 작업현장의 지형적 특성에 맞춰서 혼합용기를 틸팅시켜 설치할 수 있다. 이와 같이 설치할 경우 콘크리트 모르타르는 한 쌍의 블레이드 조립체에 의해 혼합되고, 동시에 혼합용기의 상부에서 하부 방향으로 떨어지면서 혼합하기 때문에 믹싱효율을 향상시켜 고품질의 콘크리트 모르타르를 생산할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 A-A선 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 B-B선 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 구동장치의 확대단면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 C-C선 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 제1 블레이드 조립체를 나타낸 사시도이다.
도 7은 도 5에 도시된 제2 블레이드 조립체를 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기가 일 실시예의 틸팅기구에 의해 기울어진 상태를 나타낸 측면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기가 다른 실시예의 틸팅기구에 의해 기울어진 상태를 나타낸 측면도이다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들과 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 분명해질 것이다.
이하, 본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기(100)는, 혼합용기(110), 개폐장치(120), 구동장치(130), 제1 블레이드 조립체(140) 및 제2 블레이드 조립체(150)를 포함한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면 혼합용기(110)는, 한 쌍의 직립 원통체가 그 수평 단면이 땅콩 형상으로 서로 연결되어 있는 제1 혼합공간(111)과 제2 혼합공간(112)을 형성하도록 중첩되어 있다. 혼합용기(110)는 상부가 개방되어 있고, 제1 및 제2 혼합공간(111, 112)의 바닥 한쪽에 배출구(113)가 형성되어 있다. 라이너(114)는 혼합용기(110)의 제1 및 제2 혼합공간(111, 112) 각각의 내측면과 바닥에 설치되어 있다. 라이너(114)는 내마모성 재질로 되어 있어서, 제1 및 제2 혼합공간(111, 112) 각각의 내측면과 바닥이 마모되는 것을 방지한다.
덮개(115)는 혼합용기(110)의 개방된 상부를 폐쇄하도록 장착되는 것으로, 수평 단면이 땅콩 형상을 갖는다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니고, 제1 및 제2 혼합공간(111, 112)에서 혼합되는 콘크리트 모르타르가 혼합용기(110)의 외부로 유출되지 않도록 혼합용기(110)의 개방된 상부를 폐쇄하는 구조이면 어느 것이나 가능하다. 투입구(116)는 덮개(115)의 일단에 설치되어 있고, 시멘트, 골재 등의 혼합물을 혼합용기(110) 내부로 공급할 때 사용한다. 베이스프레임(117)은 혼합용기(110)의 하부에 설치되어 있다. 베이스프레임(117)은 이중 축 팬 혼합기(100)가 작동중일 때 혼합용기(110)가 뒤틀어지지 않으면서 안정적으로 지지하는 역할을 한다.
도 1과 도 3 및 도 5를 참조하면 개폐장치(120)는, 혼합용기(110)의 외측에 설치되고 혼합된 콘크리트 모르타르를 배출하는 배출구(113)를 개방하거나 폐쇄한다. 브래킷(121)은 제1 혼합공간(111)이 위치하는 혼합용기(110)의 외측에 설치한다. 실린더(122)는 일단이 브래킷(121)에 회전 가능하게 장착되고, 타단의 실린더 로드(122a)는 레버(123)와 연결한다. 레버(123)는 제1 혼합공간(111)과 제2 혼합공간(112)이 중첩되는 혼합용기(110)의 외측에 위치하고, 하단에 위치하는 회전봉(124)의 일단에 고정되어 있다. 회전봉(124)은 회전봉 지지브래킷(125)에 고정되고, 원활하게 회전할 수 있도록 양단에 각각 베어링(미도시 됨)이 설치되는 것이 바람직하다. 도어(126)는 회전봉(124)의 타단에 설치되고, 배출구(113)를 개방 및 폐쇄할 수 있도록 반원 형상을 갖는다.
본 발명에 따른 개폐장치(120)의 작동을 구체적으로 설명한다. 실린더 로드(122a)가 인출되면, 제1 혼합공간(111)에 근접하게 위치하는 레버(123)가 회전봉(124)을 기준으로 반시계 방향으로 회전한다. 회전하는 레버(123)가 제2 혼합공간(112)에 근접한 위치에 도달하면, 도어(126)는 회전봉(124)을 기준으로 반시계 방향으로 회전하면서 닫혀있던 배출구(113)를 개방한다. 배출구(113)를 통해 혼합된 콘크리트 모르타르가 완전히 배출되면, 인출된 실린더 로드(122a)를 원위치로 복귀한다. 그러면 제2 혼합공간(112)에 근접하게 위치하는 레버(123)가 회전봉(124)을 기준으로 시계 방향으로 회전한다. 회전하는 레버(123)가 제1 혼합공간(111)에 근접한 위치에 도달하면, 도어(126)는 회전봉(124)을 기준으로 시계 방향으로 회전하면서 열려있던 배출구(113)를 폐쇄한다. 본 발명의 개폐장치(120)는 실린더(122)와 레버(123)의 작동에 의해 배출구(113)를 개방 및 폐쇄하는 구조이지만 이에 한정하는 것은 아니고, 배출구(113)를 신속하고 원활하게 개폐할 수 있는 구조이면 가능하다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 구동장치(130)는 케이스(131)와, 제1 및 제2 모터(132, 135)와, 상부기어와 하부기어가 양단에 설치된 제1 및 제2 구동축(133, 136)과, 종동기어가 일단에 설치된 제1 및 제2 축(134, 137)을 포함한다.
케이스(131)는 투입구(116)와 간섭되지 않도록 덮개(115)의 상부에 고정되어 있다. 제1 모터(132)는 제1 회전공간(111)과 이웃하게 위치하는 케이스(131)의 상부에 장착되고, 제1 모터 축(132a)은 케이스(131)의 내부를 향하도록 설치한다. 제1 구동축(133)은 제1 모터 축(132a)과 간격을 두고 설치되며 양단에 각각 기어가 장착되어 있다. 제1 구동축(133)의 상부에 장착된 기어를 제1 상부기어(133a)라 하고, 하부에 장착된 기어를 제1 하부기어(133b)라 한다. 제1 축(134)은 제1 구동축(133)과 평행하도록 제1 혼합공간(111)의 바닥에 대해 수직하게 배치되는 것으로, 바람직하게는 제1 회전공간(111)의 중심에 위치한다. 제1 종동기어(134a)는 제1 축(134)의 상부에 결합되고, 제1 구동축(133)의 하부에 설치된 제1 하부기어(133b)와 서로 맞물려 회전한다.
제2 모터(135)는 제2 회전공간(112)과 이웃하게 위치하는 케이스(131)의 상부에 장착되고, 제2 모터 축(135a)은 케이스(131)의 내부를 향하도록 설치한다. 제2 구동축(136)은 제2 모터 축(135a)과 간격을 두고 설치되며 양단에 각각 기어가 장착되어 있다. 제2 구동축(136)의 상부에 장착된 기어를 제2 상부기어(136a)라 하고, 하부에 장착된 기어를 제2 하부기어(136b)라 한다. 제2 축(137)은 제2 구동축(136)과 평행하도록 제2 혼합공간(112)의 바닥에 대해 수직하게 배치되는 것으로, 바람직하게는 제2 회전공간(116)의 중심에 위치한다. 제2 종동기어(137a)는 제2 축(137)의 상부에 결합되고, 제2 구동축(136)의 하부에 설치된 제2 하부기어(136b)와 서로 맞물려 회전한다.
본 발명에 따른 구동장치(130)의 작동을 구체적으로 설명한다. 제1 모터(132)와 제2 모터(135)는 서로 다른 방향으로 회전한다. 따라서 제1 모터 축(132a)이 반시계 방향으로 회전하면, 제1 모터 축(132a)과 서로 맞물려 있는 제1 상부기어(133a)는 시계 방향으로 회전한다. 제1 상부기어(133a)와 결합된 제1 구동축(133)과 제1 하부기어(133b)는 시계 방향으로 회전한다. 제1 하부기어(133b)와 서로 맞물려 있는 제1 종동기어(134a)는 반시계 방향으로 회전한다. 제1 종동기어(134a)와 결합된 제1 축(134)은 제1 혼합공간(111)에서 반시계 방향으로 회전한다.
다음으로, 제2 모터 축(135a)이 시계 방향으로 회전하면, 제2 모터 축(135a)과 서로 맞물려 있는 제2 상부기어(136a)는 반시계 방향으로 회전한다. 제2 상부기어(136a)와 결합된 제2 구동축(136)과 제2 하부기어(136b)는 반시계 방향으로 회전한다. 제2 하부기어(136b)와 서로 맞물려 있는 제2 종동기어(137a)는 시계 방향으로 회전한다. 제2 종동기어(137a)와 결합된 제2 축(137)은 제2 혼합공간(112)에서 시계 방향으로 회전한다.
상기에서와 같이 설치된 구동장치(130)는, 안정적인 회전력을 전달하기 위해 제1 및 제2 모터(132, 135)로 작동하지만, 하나의 모터를 이용해서 제1 및 제2 축(134, 137)을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수 있음은 물론이다. 또한, 제1 및 제2 모터(132, 135)를 제1 및 제2 축(134, 137)에 직접 연결해서 제1 및 제2 축(134, 137)을 서로 반대 방향으로 회전시킬 수도 있다. 또한, 제1 축(134)은 반시계 방향으로 회전하고 제2 축(137)은 시계 방향으로 회전하지만, 제1 축(134)은 시계 방향으로 회전하고 제2 축(137)은 반시계 방향으로 회전할 수도 있다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 제1 축(134)에 장착되어 있는 제1 블레이드 조립체(140)와, 제2 축(137)에 장착되어 있는 제2 블레이드 조립체(150)는, 커플링과, 복수의 스프크와, 복수의 암 및 복수의 블레이드를 포함한다.
먼저, 제1 블레이드 조립체(140)는 제1 축(134)의 하부에 설치되고, 제1 혼합공간(111)에서 반시계 방향으로 회전한다. 따라서 제1 블레이드 조립체(140)는, 제1 혼합공간(111a)에 채워진 콘크리트 모르타르를 반시계 방향으로 밀면서 혼합한다.
복수의 스포크는 제1 축(134)의 방사상으로 장착되어 있다. 본 발명의 복수의 스포크는 등 간격으로 3개 설치되고, 각각 제1 내지 제3 스포크(142a, 142b, 142c)라 한다. 제1 내지 제3 스포크(142a, 142b, 142c)는 제1 축(134)에 설치된 커플링(141)과 연결되어 있지만 이에 한정하는 것은 아니다. 복수의 암은 각각의 스포크 말단부로부터 하방으로 연장되어 있고, 각각 제1 내지 제3 암(143a, 143b, 143c)이라 한다. 복수의 블레이드는 제1 내지 제3 암(143a, 143b, 143c)에 각각 장착되는 것으로, 측면 블레이드(144a), 제1 바닥 블레이드(144b) 및 제2 바닥 블레이드(144c)라 한다.
측면 블레이드(144a)는, 제1 내지 제3 암(143a, 143b, 143c) 중 어느 하나의 암에 장착되고, 제1 혼합공간(111)에 채워진 콘크리트 모르타르를 혼합할 때 제1 혼합공간(111)의 내측면에 콘크리트 모르타르가 붙지 않도록 회전 방향으로 밀면서 이동시킨다. 본 발명의 측면 블레이드(144a)는 제1 혼합공간(111)의 내측면과 이웃하게 배치되도록 제1 암(143a)에 장착되어 있다. 제1 및 제2 바닥 블레이드(144b, 144c)는, 측면 블레이드(144a)가 설치되지 않은 나머지 암에 장착되고, 제1 혼합공간(111)에 채워진 콘크리트 모르타르를 혼합할 때 제1 혼합공간(111)의 바닥에 콘크리트 모르타르가 붙지 않도록 회전 방향으로 밀면서 이동시킨다. 본 발명의 제1 바닥 블레이드(144b)는 제1 혼합공간(111)의 바닥과 이웃하게 배치되도록 제2 암(143b)에 장착되고, 제2 바닥 블레이드(144c)는 제1 혼합공간(111)의 바닥과 이웃하게 배치되도록 제3 암(143c)에 장착되어 있다.
보조 암(143d)은, 제1 내지 제3 암(143a, 143b, 143c)의 회전 반경보다 작은 회전 반경을 갖도록 제1 내지 제3 스포크(142a, 142b, 142c) 중 어느 하나로부터 하방으로 연장되어 있다. 본 발명의 보조 암(143d)은 제1 스포크(142a)에 설치되어 있다. 보조 바닥 블레이드(144d)는, 제1 혼합공간(111)의 바닥과 이웃하게 배치되도록 보조 암(143d)에 장착되고, 제1 혼합공간(111)의 중심에 위치하는 콘크리트 모르타르를 균일하게 혼합될 수 있도록 반시계 방향으로 밀면서 섞는다.
도 5 및 도 6에 도시된 제2 블레이드 조립체(150)는, 제2 축(137)의 하부에 설치되고, 제2 혼합공간(112)에서 시계 방향으로 회전한다. 따라서 제2 블레이드 조립체(150)는, 제2 혼합공간(112)에 채워진 콘크리트 모르타르를 시계 방향으로 밀면서 혼합한다.
복수의 스포크는 제2 축(137)의 방사상으로 장착되어 있다. 본 발명의 복수의 스포크는 등 간격으로 3개 설치되고, 각각 제1 내지 제3 스포크(152a, 152b, 152c)라 한다. 제1 내지 제3 스포크(152a, 152b, 152c)는 제2 축(137)에 설치된 커플링(151)과 연결되어 있지만 이에 한정하는 것은 아니다. 복수의 암은 각각의 스포크 말단부로부터 하방으로 연장되어 있고, 각각 제1 내지 제3 암(153a, 153b, 153c)이라 한다. 복수의 블레이드는 제1 내지 제3 암(153a, 153b, 153c)에 각각 장착되는 것으로, 측면 블레이드(154a), 제1 바닥 블레이드(154b) 및 제2 바닥 블레이드(154c)라 한다.
측면 블레이드(154a)는, 제1 내지 제3 암(153a, 153b, 153c) 중 어느 하나의 암에 장착되고, 제2 혼합공간(112)에 채워진 콘크리트 모르타르를 혼합할 때 제2 혼합공간(112)의 내측면에 콘크리트 모르타르가 붙지 않도록 회전 방향으로 밀면서 이동시킨다. 본 발명의 측면 블레이드(154a)는 제2 혼합공간(112)의 내측면과 이웃하게 배치되도록 제1 암(153a)에 장착되어 있다. 제1 및 제2 바닥 블레이드(154b, 154c)는, 측면 블레이드(154a)가 설치되지 않은 나머지 암에 장착되고, 제2 혼합공간(112)에 채워진 콘크리트 모르타르를 혼합할 때 제2 혼합공간(112)의 바닥에 콘크리트 모르타르가 붙지 않도록 회전 방향으로 밀면서 이동시킨다. 본 발명의 제1 바닥 블레이드(154b)는 제2 혼합공간(112)의 바닥과 이웃하게 배치되도록 제2 암(153b)에 장착되고, 제2 바닥 블레이드(154c)는 제2 혼합공간(112)의 바닥과 이웃하게 배치되도록 제3 암(153c)에 장착되어 있다.
보조 암(153d)은, 제1 내지 제3 암(153a, 153b, 153c)의 회전 반경보다 작은 회전 반경을 갖도록 제1 내지 제3 스포크(152a, 152b, 152c) 중 어느 하나로부터 하방으로 연장되어 있다. 본 발명의 보조 암(153d)은 제1 스포크(152a)에 설치되어 있다. 보조 바닥 블레이드(154d)는, 제2 혼합공간(112)의 바닥과 이웃하게 배치되도록 보조 암(153d)에 장착되고, 제2 혼합공간(112)의 중심에 위치하는 콘크리트 모르타르를 균일하게 혼합될 수 있도록 시계 방향으로 밀면서 섞는다.
본 발명에 의하면, 반시계 방향으로 회전하는 제1 블레이드 조립체(140)의 제1 내지 제3 스포크(142a, 142b, 142c)와, 시계 방향으로 회전하는 제2 블레이드 조립체(150)의 제1 내지 제3 스포크(152a, 152b, 152c)는 서로 간섭되지 않도록 동일 수평 평면에 서로 엇갈리게 배치되는 것이 바람직하다.
상기에서와 같이 본 발명의 혼합용기는 한 쌍의 직립 원통체가 그 수평 단면이 땅콩 형상으로 서로 연결되어 있어서 콘크리트 모르타르가 일시적으로 멈춰있는 공간이 존재하지 않는다. 따라서 한 번에 대용량의 콘크리트 모르타르를 혼합할 수 있어서 생산성이 높다. 또한, 한 쌍의 블레이드 조립체는 혼합용기에 수직 방향으로 설치되어 있어서, 작은 회전력을 이용해서 콘크리트 모르타르를 균일하고 신속하게 혼합할 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기가 일 실시예의 틸팅기구에 의해 기울어진 상태를 나타낸 측면도이다.
본 발명에 따른 다른 실시예의 이중 축 팬 혼합기는, 힌지기구와 틸팅기구에 의해서 혼합용기를 회전시킨 상태에서 콘크리트 모르타르를 혼합할 수 있는 구조가 일 실시예의 이중 축 팬 혼합기와 다르다.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 다른 실시예의 혼합용기(110)는 하부에 설치된 베이스프레임(117)과 간격을 두고 지지프레임(118)을 설치한다. 힌지기구(160)는 혼합용기(110)의 한쪽과 지지프레임(118) 사이에 설치되어 있다. 틸팅기구(170)는 힌지기구를 중심으로 혼합용기(110)를 틸팅시킬 수 있도록 혼합용기(110)의 다른 쪽과 지지프레임(118) 사이에 설치한다. 지지프레임(118)은 혼합용기(110)를 틸팅시키는 틸팅기구(170)를 장착하기 위한 것이지만, 혼합용기(110)를 틸팅할 필요가 없을 경우 설치할 필요는 없다.
일 실시예의 힌지기구(160)는 브래킷(161)과 힌지축(162)을 포함한다. 브래킷(161)의 일측은 배출구(113)가 위치하는 혼합용기(110)의 한쪽에 고정되고, 타측은 지지프레임(118)을 향하도록 설치한다. 힌지축(162)은 브래킷(162)의 타측을 관통한 후 지지프레임(118)에 장착되어 있다. 따라서 혼합용기(110)는 혼합용기(110)의 한쪽과 지지프레임(118) 사이에 설치된 힌지축(162)을 중심으로 회전시킬 수 있다.
틸팅기구(170)는, 상부 브래킷(171)과 하부 브래킷(172)과 힌지 볼트(173) 및 너트(174)를 포함한다. 상부 브래킷(171)은 혼합용기(110)의 다른 쪽에 설치한다. 하부 브래킷(172)은 상부 브래킷(171)과 이웃하는 지지프레임(118)에 고정되어 있다. 힌지 볼트(173)는 일단이 하부 브래킷(172)에 회전 가능하게 연결되어 있고, 타단은 상부 브래킷(171)을 관통하도록 설치되어 있다. 복수의 너트(174)는 상부 브래킷(171)의 상부와 하부에 위치하는 힌지 볼트(173)에 각각 체결되어 있고, 상부 브래킷(171)을 관통해서 설치된 힌지 볼트(173)의 이동을 구속한다.
본 발명에 따른 일 실시예의 힌지기구(160)와 틸팅기구(170)의 작동을 설명한다. 먼저, 작업자가 상부 브래킷(171)의 상부에 위치하는 힌지 볼트(173)의 너트(174)를 느슨하게 풀고, 상부 브래킷(171)의 하부에 위치하는 힌지 볼트(173)의 너트(174)를 쪼인다. 혼합용기(110)가 힌지기구(160)를 중심으로 반시계 방향으로 회전한다. 혼합용기(110)를 원하는 경사면을 유지하도록 틸팅시킨 후, 상부 브래킷(171)의 상부에 위치하는 힌지 볼트(173)의 느슨해진 너트(174)를 쪼여서 고정한다. 다음으로, 틸팅된 혼합용기(110)를 원상태로 복귀하려면, 상부 브래킷(171)의 하부에 위치하는 힌지 볼트(173)의 너트(174)를 느슨하게 풀어서 원위치를 맞추고, 상부 브래킷(171)의 상부에 위치하는 힌지 볼트(173)의 너트(174)를 쪼여서 느슨해지지 않도록 고정한다.
도 9는 본 발명에 따른 이중 축 팬 혼합기가 다른 실시예의 틸팅기구에 의해 기울어진 상태를 나타낸 측면도이다.
본 발명에 따른 틸팅기구는 실린더를 이용한 것이 일 실시예의 틸팅기구와 다르다.
도 9를 참조하면, 힌지기구(160)는 브래킷(161)과 힌지축(162)을 포함한다. 브래킷(161)의 일측은 배출구(113)가 위치하는 혼합용기(110)의 한쪽에 고정되고, 타측은 지지프레임(118)을 향하도록 설치한다. 힌지축(162)은 브래킷(162)의 타측을 관통한 후 지지프레임(118)에 장착되어 있다. 따라서 혼합용기(110)는 혼합용기(110)의 한쪽과 지지프레임(118) 사이에 설치된 힌지축(162)을 중심으로 회전시킬 수 있다.
다른 실시예의 틸팅기구는, 상부 브래킷(171)과 하부 브래킷(172)과 실린더(175)를 포함한다. 상부 브래킷(171)은 혼합용기(110)의 다른 쪽에 고정되어 있고, 하부 브래킷(172)은 상부 브래킷(171)과 이웃하는 지지프레임(118)에 고정되어 있다. 실린더(175)는 일단이 하부 브래킷(172)에 회전 가능하게 연결되어 있고, 타단은 상부 브래킷(171)에 설치되어 있다. 따라서 실린더(175)의 로드를 인출시키면 혼합용기(110)는 힌지기구(160)를 중심으로 반시계 방향으로 회전하면서 틸팅되고, 인출된 실린더(175)의 로드를 축소시키면 힌지기구(160)를 중심으로 시계 방향으로 회전하면서 원상태로 복귀한다.
본 발명에 따른 틸팅기구는 힌지 볼트 및 너트, 실린더를 사용하는 것을 예로 설명하였으나, 이에 한정하는 것은 아니고 잭스크류, 액츄에이터 등을 이용해서 힌지기구를 중심으로 혼합용기를 틸팅시킬 수도 있다.
본 발명에 의하면, 작업현장의 지형적 특성에 맞춰서 혼합용기를 틸팅시켜 설치할 수 있다. 이와 같이 설치할 경우 콘크리트 모르타르는 한 쌍의 블레이드 조립체에 의해 혼합되고, 동시에 혼합용기의 상부에서 하부 방향으로 떨어지면서 혼합하기 때문에 믹싱효율을 향상시켜 고품질의 콘크리트 모르타르를 생산할 수 있다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 실시예들은, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (8)

  1. 한 쌍의 직립 원통체가 그 수평 단면이 땅콩 형상으로 서로 연결되어 있는 제1 및 제2 혼합공간을 형성하도록 중첩되어 있고, 상기 제1 및 제2 혼합공간의 바닥 한쪽에 배출구가 형성되어 있고, 상부가 개방되어 있는 혼합용기와;
    상기 혼합용기의 외측에 상기 배출구를 여닫을 수 있도록 설치되어 있는 개폐장치와;
    상기 제1 및 제2 혼합공간 각각의 바닥에 대해 수직하게 배치되어 있는 제1 및 제2 축을 가지며, 상기 제1 및 제2 축을 서로 반대 방향으로 회전시키는 구동장치와;
    상기 제1 및 제2 축 각각에 방사상으로 장착되어 있는 복수의 스포크와, 상기 복수의 스포크 각각의 말단부로부터 하방으로 연장되어 있는 복수의 암과, 상기 제1 및 제2 혼합공간 각각의 바닥과 이웃하게 배치되도록 상기 복수의 암 중 적어도 하나 이상에 장착되어 있는 바닥 블레이드와, 상기 제1 및 제2 혼합공간 각각의 내측면과 이웃하게 배치되도록 상기 복수의 암 중 나머지에 장착되어 있는 측면 블레이드를 갖는 제1 및 제2 블레이드 조립체를 포함하는 이중 축 팬 혼합기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동장치는,
    상기 혼합용기의 상부에 설치되어 있는 제1 및 제2 모터와;
    상기 제1 및 제2 모터 각각의 구동에 의해 회전할 수 있도록 장착되어 있고, 서로 맞물려 있는 제1 및 제2 상부기어와;
    상기 제1 및 제2 상부기어와 함께 회전할 수 있도록 상기 제1 및 제2 상부기어 각각에 결합되어 있는 제1 및 제2 구동축과;
    상기 제1 및 제2 구동축 각각에 결합되어 있는 제1 및 제2 하부기어와;
    상기 제1 및 제2 축 각각에 결합되어 있으며, 상기 제1 및 제2 하부기어 각각과 서로 맞물려 있는 제1 및 제2 종동기어를 갖는 이중 축 팬 혼합기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 블레이드 조립체의 복수의 스포크와 상기 제2 블레이드 조립체의 복수의 스포크는 서로 간섭되지 않도록 동일 수평 평면에 서로 엇갈리게 배치되어 있는 이중 축 팬 혼합기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 블레이드 조립체 각각은, 상기 복수의 암의 회전 반경보다 작은 회전 반경을 갖도록 상기 복수의 스포크 중 어느 하나로부터 하방으로 연장되어 있는 보조 암과, 상기 제1 및 제2 혼합공간의 바닥과 이웃하게 배치되도록 상기 보조 암에 장착되어 있는 보조 바닥 블레이드를 더 포함하는 이중 축 팬 혼합기.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합용기의 개방된 상부를 폐쇄하도록 장착되어 있으며 상기 제1 및 제2 혼합공간에 콘크리트 모르타르를 공급할 수 있는 투입구가 형성되어 있는 덮개를 더 포함하는 이중 축 팬 혼합기.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합용기의 하부에 간격을 두고 설치되어 있는 지지프레임과;
    상기 지지프레임에 대해 상기 혼합용기를 회전시킬 수 있도록 상기 혼합용기의 한쪽과 상기 지지프레임 사이에 설치되어 있는 힌지기구(Hinge mechanism)와;
    상기 힌지기구를 중심으로 상기 혼합용기를 회전시켜 상기 혼합용기를 틸팅시킬 수 있도록 상기 혼합용기의 다른 쪽과 상기 지지프레임 사이에 설치되어 있는 틸팅기구(Tilting mechanism)를 더 포함하는 이중 축 팬 혼합기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 틸팅기구는,
    상기 혼합용기의 다른 쪽에 고정되어 있는 상부 브래킷과;
    상기 상부 브래킷과 이웃하는 상기 지지프레임에 고정되어 있는 하부 브래킷과;
    상기 하부 브래킷에 일단이 회전 가능하게 연결되어 있고, 타단이 상기 상부 브래킷을 관통하도록 설치되어 있는 힌지 볼트와;
    상기 상부 브래킷에 지지되도록 상기 힌지 볼트에 체결되어 상기 힌지 볼트의 이동을 구속하는 너트를 포함하는 이중 축 팬 혼합기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 틸팅기구는,
    상기 혼합용기의 다른 쪽에 고정되어 있는 상부 브래킷과;
    상기 상부 브래킷과 이웃하는 상기 지지프레임에 고정되어 있는 하부 브래킷과,
    상기 하부 브래킷에 일단이 회전 가능하게 연결되어 있고, 타단이 상기 상부 브래킷에 연결되도록 설치되어 있는 실린더를 포함하는 이중 축 팬 혼합기.
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