WO2018179949A1 - ワイパーブレードの取付構造 - Google Patents

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WO2018179949A1
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wiper blade
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松川 浩和
宮田 博文
原 浩一郎
歳和 田浦
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バンドー化学株式会社
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Definitions

  • the present disclosure relates to a structure for mounting an automobile wiper blade to an arm.
  • a wiper blade for wiping the windshield of an automobile is used by being attached to a vibrating arm.
  • the wiper device includes a connector, and the vibration arm is pivotally connected to the pivot of one end with respect to the pivot of one end via the coupling portion.
  • the coupler has means for regulating the rotation angle in the pivoting motion of the vibrating arm.
  • An object of the present disclosure is to realize a wiper blade mounting structure capable of rotatably joining various wiper blades and wiper arms.
  • an attachment structure for attaching a wiper blade to a wiper arm includes a blade-side joining member provided at a central portion of the wiper blade, and an arm-side joining provided at one end of the wiper arm.
  • the pin is provided with a flat plate portion having a flat plate shape in which a side surface is cut out from both sides in a part of the cylindrical shape.
  • the blade-side joining member includes a slit formed across the width direction of the wiper blade on the opposite side to the wiper blade, and the slit is a pin receiving portion whose width increases in a circular shape on the back side. .
  • the pin is received by the pin receiving portion with the flat plate portion passing through the slit.
  • the wiper blade mounting structure of the present disclosure can support various wiper blades and wiper arms.
  • FIG. 1 is a diagram schematically illustrating an exemplary wiper blade mounting structure according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is an exploded view showing components of the wiper blade mounting structure of FIG.
  • FIG. 3 is a view showing the joining of the blade side joining member and the arm side joining member in the mounting structure of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a schematic side view of the blade-side joining member.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the pins. 6 is a view showing a cross section taken along line VV of FIG. 5 with respect to the configuration of the pin.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the connection between the arm-side joining member and the blade-side joining member.
  • FIG. 8 is a schematic view of the connected wiper arm and wiper blade as viewed from the back side of the wiper blade.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a wiper blade mounting structure 10 of the present embodiment.
  • a blade-side joining member 14 is provided on the back side of the wiper blade 13 for wiping the wiping surface (automobile windshield or the like) (on the opposite side to the wiper rubber for wiping).
  • an arm-side joining member 12 is provided at one end of the wiper arm 11 in order to swing the wiper blade 13.
  • the blade-side joining member 14 and the arm-side joining member 12 are arranged side by side in the width direction of the wiper blade 13 (substantially coincides with the swinging direction of the wiper blade 13 when wiping is performed), and can be rotated with each other by a pin 15. It is joined.
  • the wiper arm 11 is disposed on the rear side of the automobile with respect to the wiper blade 13.
  • FIG. 2 is an exploded view of the wiper blade mounting structure 10 of FIG.
  • the wiper blade 13 includes a wiper rubber 33 that is a strip for wiping the wiping surface, a rubber holder 31 that extends along the wiper rubber 33, and holds the wiper rubber 33, and a strip shape that is fitted to the rubber holder 31. And the end caps 34 attached to both ends thereof.
  • the wiper rubber 33 includes a held portion formed by providing grooves on both side surfaces in the width direction, and a lip portion for wiping the wiping surface.
  • the rubber holder 31 includes a rubber holding portion having a claw-like cross-sectional shape facing each other, and the rubber holding portion holds the held portion of the wiper rubber 33.
  • the rubber holder 31 is also provided with grooves on both side surfaces in the width direction.
  • the vertebra 32 has a slit extending in the longitudinal direction and has a shape divided into two strips. The rubber holder 31 and the vertebra 32 are joined together by fitting the two strips of the vertebra 32 into the grooves of the rubber holder 31. Further, end caps 34 are attached to both ends of the rubber holder 31, the vertebra 32 and the wiper rubber 33 which are combined as described above.
  • the blade side joining member 14 may be attached to the vertebra 32 by a rivet 35.
  • the Vertibra 32 is made of a lightweight and highly rigid material.
  • a metal material such as aluminum alloy, stainless steel, or carbon steel may be used, or a reinforced plastic containing glass fiber, carbon fiber, or the like may be used.
  • the rubber holder 31 is formed of a material that is more flexible than the vertebra 32, for example, a resin such as polypropylene.
  • the wiper rubber 33 may be formed of a general rubber material.
  • the rubber holder 31 may be configured in a spoiler shape with the side opposite to the rubber holding portion inclined.
  • FIG. 3 is a view showing a state in which the arm-side joining member 12 and the blade-side joining member 14 are separated (not shown, but at this time, the wiper arm 11 extends upward in the drawing. ing).
  • FIG. 4 is a schematic side view of the blade-side joining member 14.
  • the blade-side joining member 14 is provided with a slit 16 across the width direction of the wiper blade 13 on the side opposite to the wiper blade 13.
  • the slit 16 is circularly widened, and a pin receiving portion 17 for receiving the pin 15 is formed.
  • the slit 16 has a width B, and the pin receiving portion 17 has a width A (diameter of the circular portion).
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the pin 15, and its VI-VI cross section is shown in FIG.
  • the pin 15 includes a cylindrical portion 19 having a diameter E and a flat plate portion 18 having a flat plate shape such that the cylindrical side surfaces are cut off from both sides.
  • the flat plate portion 18 has a thickness C, and has a width D by forming a part of a column having a diameter D smaller than the diameter E of the columnar portion 19.
  • a flange portion 20 having a diameter larger than the diameter D is provided on the opposite side of the flat plate portion 18 from the columnar portion 19.
  • the thickness C of the flat plate portion 18 substantially matches the width B of the slit 16 of the blade-side joining member 14, and the flat plate portion 18 can pass through the slit 16.
  • the width D of the flat plate portion 18 substantially coincides with the diameter A of the pin receiving portion 17, and the flat plate portion 18 can rotate at the pin receiving portion 17. From the above, as shown in FIG. 3, the direction of the flat plate portion 18 of the pin 15 is made coincident with the direction of the slit 16 and the pin 15 is passed through the slit 16 and rotated by about 90 °, whereby the pin 15 is connected to the blade side joining member 14. Can be rotatably joined to each other.
  • the flat portion of the flat plate portion 18 of the pin 15 is substantially parallel to the extending direction of the wiper arm 11 (FIG. 2). Therefore, when the wiper arm 11 and the wiper blade 13 pass the slit 16 through the pin 15 in a direction substantially orthogonal to each other and the wiper blade 13 is rotated about 90 °, the wiper blade 13 and the wiper arm 11 are substantially in the same direction. It will be in the state extended to.
  • FIG. 7 shows a cross section of the state where the wiper blade 13 is attached to the wiper arm 11 as described above (however, the wiper rubber 33 held by the holding portion 31a of the rubber holder 31 is not shown).
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG.
  • the flat plate portion 18 of the pin 15 is accommodated in the pin receiving portion 17 provided in the blade side joining member 14.
  • the wiper arm 11 and the wiper blade 13 are arranged in substantially the same direction as shown in FIG. In this state, since the width D of the flat plate portion 18 is larger than the width B of the slit 16, the pin 15 is not detached from the blade side bonding member 14.
  • the flat plate portion 18 has a width D smaller than the diameter E of the columnar portion 19 and the diameter of the flange portion 20 (diameter D of a circle constituting a part of the cross-sectional shape of the flat plate portion 18). Thereby, the pin 15 is restricted from moving in the length direction of the pin with respect to the blade-side joining member 14.
  • the blade side joining member 14 and the arm side joining member 12 are arranged side by side in the width direction of the wiper blade 13, and these are joined by the pin 15 extending in the width direction.
  • FIG. 8 shows a state where the flat plate portion 18 of the pin 15 is passed through the slit 16 and rotated about 90 degrees, and the wiping surface is wiped in this state.
  • the wiper arm 11 and the wiper blade 13 are apparently parallel.
  • the wiper blade 13 is usually curved, it is said that the wiper blade 13 and the wiper arm 11 are actually parallel. hard.
  • the wiper blade 13 and the wiper arm 11 both extend so as to be orthogonal to the length direction of the pin 15 and can rotate without interfering with each other. Therefore, when the wiper blade 13 and the wiper arm 11 are attached and detached, the operation is facilitated because the rotation is free.
  • the wiper blade 13 is in contact with the wiping surface during wiping and waiting, so that the rotation of the wiper blade 13 around the pin 15 is restricted. This prevents the flat plate portion 18 of the pin 15 from rotating in a direction that can pass through the slit 16 of the blade-side joining member 14 and the wiper blade 13 from falling off the pin 15 during wiping and standby. It is peeling off.
  • the wiper blade can be fixed to a wide variety of wiper arms by setting the structure of the arm side joining member 12 in accordance with the structure of the wiper arm. Furthermore, by reversing the direction of the arm-side joining member 12, the direction of the wiper blade 13 with respect to the wiper arm 11 can be reversed, and both the right-hand drive car and the left-hand drive car can be handled.
  • the arm-side joining member 12 is not particularly limited as long as the pin 15 can be fixed and can be connected to the tip of the wiper arm 11.
  • the arm-side joining member 12 has a shape in which a pillar portion 42 is sandwiched between two flange portions 41, and the pin 15 is accommodated and fixed to the pillar portion 42 (see FIG. 3).
  • the pin 15 may be fixed by a method such as press-fitting into a hole provided in the arm-side joining member 12 and then fixing with a rivet or a screw, or bonding.
  • the wiper arm 11 in the present embodiment is plate-shaped, and is bent so that the tip portion is folded back to form a bent portion, and the bent portion is fixed so as to be caught by the column portion of the arm-side joining member 12.
  • a hole serving as a stopper is provided near the tip of the wiper arm 11, and the protrusion provided on the arm-side joining member 12 may be fitted into the hole to be securely fixed.
  • the configuration of such a wiper arm is merely an example, and various types of wiper arms can be used.
  • the blade-side joining member 14 has an extending portion 14 a extending so as to cover both surfaces of the vertebra 32. Further, the blade side joining member 14 is fixed to the vertical bra 32 by a rivet 35 penetrating both the vertical bar 32 and the extending portion 14 a covering both sides thereof. At this time, the rivet 35 is located outside the wiper rubber 33 in the width direction of the wiper blade 13. In addition to rivets, fixing with screws or bolts is also possible.
  • the mounting structure of the wiper blade of the present disclosure can be easily applied to various types of wiper blades and can be easily replaced. Therefore, it is useful for mounting wiper blades for automobiles and the like.

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Abstract

ワイパーブレードの取付構造(10)は、ワイパーブレード(13)の中央部のブレード側接合部材(14)と、ワイパーアーム(11)の一端のアーム側接合部材(12)と、これらをワイパーブレード(13)の幅方向に並べ且つ回転可能に接合するピン(15)とを備える。ピン(15)は、円柱形状の一部に平板部(18)を備える。ブレード側接合部材(14)は、ワイパーブレード(13)とは反対側にスリット(16)を備え、且つ、スリット(16)は奥側が円状に幅の広がったピン受容部(17)となっている。ピン(15)は、平板部(18)がスリット(16)を通過してピン受容部(17)に受容される。

Description

ワイパーブレードの取付構造
 本開示は、自動車用ワイパーブレードのアームへの取付構造に関する。
 自動車のフロントガラスを払拭するためのワイパーブレードは、振動アームに取り付けて用いられる。このための取付方法として、特許文献1では、ワイパー装置が連結具を具備し、振動アームが結合部を介して一端の枢軸に対し、連結具の棒に枢動可能に連結される。連結具は、振動アームの枢動運動における回転角を規制する手段を有する。
特表2010-531264号公報
 本開示の課題は、種々のワイパーブレード及びワイパーアームを回転可能に接合できるワイパーブレードの取付構造を実現することである。
 前記課題を解決するために、本開示におけるワイパーブレードをワイパーアームに取り付けるための取付構造は、ワイパーブレードの中央部に設けられたブレード側接合部材と、ワイパーアームの一端に設けられたアーム側接合部材と、ワイパーブレードの幅方向に並んで配置されたブレード側接合部材及びアーム側接合部材を回転可能に接合するピンとを備える。ピンは、円柱形状の一部に、側面が両側から切り欠かれたような平板形状となった平板部を備える。ブレード側接合部材は、ワイパーブレードとは反対側に、ワイパーブレードの幅方向に亘って形成されたスリットを備え、且つ、当該スリットは奥側が円状に幅の広がったピン受容部となっている。ピンは、平板部がスリットを通過してピン受容部に受容される。
 本開示のワイパーブレードの取付構造によると、種々のワイパーブレード及びワイパーアームに対応することができる。
図1は、本開示の一実施形態に係る例示的ワイパーブレードの取付構造を模式的に示す図である。 図2は、図1のワイパーブレードの取付構造について、構成要素に分解して示す図である。 図3は、図1の取付構造において、ブレード側接合部材とアーム側接合部材との接合を示す図である。 図4は、ブレード側接合部材の模式的な側面図である。 図5は、ピンの構成を示す図である。 図6は、ピンの構成について、図5のV-V線による断面を示す図である。 図7は、アーム側接合部材とブレード側接合部材との接続について示す断面図である。 図8は、接続されたワイパーアーム及びワイパーブレードをワイパーブレードの背面側から見た模式図である。
 以下に、本開示の一実施形態に係るワイパーブレードの取付構造について説明する。
 図1は、本実施形態のワイパーブレードの取付構造10を模式的に示す図である。払拭面(自動車のフロントガラス等)の払拭を行うためのワイパーブレード13の背面側(払拭を行うワイパーラバーとは反対側)中央部に、ブレード側接合部材14が設けられている。また、ワイパーブレード13を揺動させるためにワイパーアーム11の一端に、アーム側接合部材12が設けられている。ブレード側接合部材14とアーム側接合部材12とは、ワイパーブレード13の幅方向(払拭を行う際のワイパーブレード13の揺動方向に略一致)に並んで配置され、ピン15により互いに回転可能に接合されている。ワイパーアーム11は、ワイパーブレード13に対し、自動車の後方側に配置される。
 図2は、図1のワイパーブレードの取付構造10について、部品に分解して示す図である。ワイパーブレード13は、払拭面を払拭するための条片であるワイパーラバー33と、ワイパーラバー33に沿って延び、ワイパーラバー33を保持するラバーホルダ31と、ラバーホルダ31に嵌合される短冊状の部材であるバーティブラ32と、これらの両端に取り付けられるエンドキャップ34とを備える。
 ワイパーラバー33は、幅方向の両側面に溝を備えることにより形成された被保持部と、払拭面を払拭するリップ部とを備える。ラバーホルダ31は、向かい合った鉤爪状の断面形状を有するラバー保持部を備え、当該ラバー保持部がワイパーラバー33の被保持部を保持する。また、ラバーホルダ31にも幅方向の両側面に溝が備えられる。更に、バーティブラ32は、長手方向に延びるスリットを備え、2本の帯状部に分かれた形状を有する。ラバーホルダ31の溝にバーティブラ32の2つの帯状部がそれぞれ嵌め込まれることにより、ラバーホルダ31とバーティブラ32とが接合されている。更に、以上のように組み合わせられたラバーホルダ31、バーティブラ32及びワイパーラバー33の両端に、エンドキャップ34がそれぞれ取り付けられている。
 また、ブレード側接合部材14は、バーティブラ32に対してリベット35により取り付けられていても良い。
 バーティブラ32は軽量且つ高剛性の材料により形成する。例えばアルミ合金、ステンレス又は炭素鋼等の金属材料でも良いし、ガラス繊維、カーボン繊維等を含有する強化プラスチックを用いても良い。ラバーホルダ31は、バーティブラ32に比べて柔軟な材料、例えばポリプロピレンのような樹脂により形成する。ワイパーラバー33は、一般的なゴム材料により形成しても良い。
 また、ラバーホルダ31は、図2に示すように、ラバー保持部と反対側が傾斜してスポイラー形状を構成していても良い。
 次に、図3は、アーム側接合部材12とブレード側接合部材14とが分離された状態を示す図である(図示は省略しているが、このとき、ワイパーアーム11は図の上方に延びている)。また、図4は、ブレード側接合部材14の模式的な側面図である。ブレード側接合部材14には、ワイパーブレード13とは反対側に、ワイパーブレード13の幅方向に亘ってスリット16が設けられている。スリット16の奥側(ワイパーブレード13に近い側)において、スリット16は円状に幅が広くなり、ピン15を受容するためのピン受容部17が形成されている。スリット16は幅Bを有し、ピン受容部17は幅A(円状部の直径)を有する。
 また、図5はピン15の構成を示す図であり、そのVI-VI断面が図6に示されている。図5及び図6に示す通り、ピン15は直径Eの円柱状部19と、円柱形状の側面が両側から切り欠かれたように平板形状となった平板部18とを備える。平板部18は厚さCを有し、且つ、円柱状部19の直径Eよりも小さい直径Dの円柱の一部を成すことで幅Dを有する。更に、平板部18における円柱状部19とは反対側に、直径Dよりも大きい径を有するフランジ部20が設けられている。
 ここで、平板部18の厚さCは、ブレード側接合部材14のスリット16の幅Bと略一致し、平板部18はスリット16を通過することができる。また、平板部18の幅Dはピン受容部17の直径Aと略一致し、平板部18はピン受容部17において回転することができる。以上から、図3のように、ピン15の平板部18の向きをスリット16の向きと一致させてピン15をスリット16に通し、約90°回転させることにより、ピン15をブレード側接合部材14に回転可能に接合することができる。この状態では、平板部18の幅Dがスリット16の幅Bよりも大きいので、ピン15がピン受容部17から外れることはない。ピン15がアーム側接合部材12に固定され、且つ、ワイパーアーム11がアーム側接合部材12に接続されると、図1に示すようにワイパーブレード13がワイパーアーム11に取り付けられた状態となる。
 また、ワイパーアーム11にアーム側接合部材12が接続された状態において、ピン15の平板部18の平面部分は、ワイパーアーム11の延びる方向と略平行となっている(図2)。このことから、ワイパーアーム11とワイパーブレード13とが略直交する向きでピン15にスリット16を通過させ、ワイパーブレード13を約90°回転させると、ワイパーブレード13とワイパーアーム11とは概ね同じ方向に延びる状態となる。
 以上のようにワイパーブレード13がワイパーアーム11に取り付けられた状態について、図7に断面を示している(但し、ラバーホルダ31の保持部31aに保持されるワイパーラバー33については図示を省略している)。図7は、図1のVII-VII線における断面である。
 図7に示す通り、ブレード側接合部材14に設けられたピン受容部17に、ピン15の平板部18が納められている。ワイパーブレード13によりフロントガラス等の払拭対象を払拭する際には、図1のようにワイパーアーム11とワイパーブレード13とが概ね同じ方向に並ぶ。この状態では、スリット16の幅Bよりも平板部18の幅Dの方が大きいことにより、ピン15がブレード側接合部材14から脱離することは無い。
 また、平板部18は、円柱状部19の直径E及びフランジ部20の直径よりも小さい幅D(平板部18の断面形状が一部を構成する構成する円の直径D)を有する。これにより、ピン15は、ブレード側接合部材14に対してピンの長さ方向への移動が規制されている。
 以上のように、ブレード側接合部材14とアーム側接合部材12とがワイパーブレード13の幅方向に並んで配置されており、且つ、当該幅方向に延びるピン15によってこれらが接合されている。これについて、ワイパーブレード13を背面側から見た図8に示す。図8は、スリット16にピン15の平板部18を通過させて90度程度回転させた状態であり、概ねこの状態で払拭面の払拭を行う。図8では、見かけ上、ワイパーアーム11とワイパーブレード13とが平行となっているが、通常ワイパーブレード13は湾曲しているので、ワイパーブレード13とワイパーアーム11とが実際に平行になるとは言い難い。しかし、ワイパーブレード13及びワイパーアーム11はいずれもピン15の長さ方向に対して直交するように延びており、互いに干渉することなく回転できる。従って、ワイパーブレード13とワイパーアーム11との着脱の際、回転が自由であることから作業が容易になる。
 尚、払拭を行う際及び待機させている際にはワイパーブレード13は払拭面に触れているので、ピン15を中心としたワイパーブレード13の回転は規制される。これにより、払拭中及び待機中には、ピン15の平板部18がブレード側接合部材14のスリット16を通過できる向きにまで回転すること、更にはワイパーブレード13がピン15から脱落することは防がれている。
 ワイパーアームの構造に合わせてアーム側接合部材12の構造を設定することにより、多種多様なワイパーアームに対してワイパーブレードを固定することができる。更に、アーム側接合部材12の向きを逆にすることにより、ワイパーアーム11に対するワイパーブレード13の向きを逆にすることができ、右ハンドル車及び左ハンドル車のいずれにも対応することができる。
 アーム側接合部材12については、ピン15を固定可能であり、且つ、ワイパーアーム11の先端に接続可能な構造であれば、特に限定されない。本実施形態では、アーム側接合部材12は2つのフランジ部41の間に柱部42が挟まれ、当該柱部42にピン15が収容・固定される形状となっている(図3を参照)。また、ピン15は、アーム側接合部材12に設けられた穴に圧入した上で、リベット又はネジによって固定するか、又は、接着する等の方法によって固定しても良い。
 本実施形態におけるワイパーアーム11は板状であって、先端部が折り返すように曲がって屈曲部を構成し、当該屈曲部がアーム側接合部材12の柱部に引っかかるように固定される。この際、図示は省略するが、例えばワイパーアーム11の先端付近にストッパーとなる穴を備え、当該穴に、アーム側接合部材12に設けられた突起を勘合させることにより確実に固定されても良い。但し、このようなワイパーアームの構成は例示するものであって、様々な種類のワイパーアームが使用可能である。
 また、図7に示すように、ブレード側接合部材14はバーティブラ32の両面を覆うように延びた延伸部14aを有する。更に、バーティブラ32と、その両面を覆う延伸部14aとをいずれも貫通するリベット35によって、ブレード側接合部材14がバーティブラ32に固定されている。この際、リベット35は、ワイパーブレード13の幅方向について、ワイパーラバー33よりも外側に位置している。尚、リベットの他に、ネジやボルトによる固定も可能である。
 本開示のワイパーブレードの取付構造は、様々なワイパーブレードの取付に容易に対応でき、交換も容易であるから、自動車用等のワイパーブレードの取付に有用である。
10   取付構造
11   ワイパーアーム
12   アーム側接合部材
13   ワイパーブレード
14   ブレード側接合部材
14a  延伸部
15   ピン
16   スリット
17   ピン受容部
18   平板部
19   円柱状部
20   フランジ部
31   ラバーホルダ
31a  保持部
32   バーティブラ
33   ワイパーラバー
34   エンドキャップ
35   リベット
41   フランジ部
42   柱部

Claims (6)

  1.  ワイパーブレードをワイパーアームに取り付けるための取付構造において、
     前記ワイパーブレードの中央部に設けられたブレード側接合部材と、
     前記ワイパーアームの一端に設けられたアーム側接合部材と、
     前記ワイパーブレードの幅方向に並んで配置された前記ブレード側接合部材及び前記アーム側接合部材を回転可能に接合するピンとを備え、
     前記ピンは、円柱形状の一部に、側面が両側から切り欠かれたような平板形状となった平板部を備え、
     前記ブレード側接合部材は、前記ワイパーブレードとは反対側に、前記ワイパーブレードの幅方向に亘って形成されたスリットを備え、且つ、当該スリットは奥側が円状に幅の広がったピン受容部となっており、
     前記ピンは、前記平板部が前記スリットを通過して前記ピン受容部に受容されることを特徴とするワイパーブレードの取付構造。
  2.  請求項1のワイパーブレードの取付構造において、
     前記ワイパーブレードは、前記ワイパーアームと干渉することなく回転可能となっていることを特徴とするワイパーブレードの取付構造。
  3.  請求項1又は2のワイパーブレードの取付構造において、
     前記平板部における平面部分は、ワイパーアームの延びる方向と略平行となっていることを特徴とするワイパーブレードの取付構造。
  4.  請求項1~3のいずれか1つのワイパーブレードの取付構造において、
     前記ピンにおける前記ピン受容部に受容される部分は、他の部分よりも径が小さいことを特徴とするワイパーブレードの取付構造。
  5.  請求項1~4のいずれか1つのワイパーブレードの取付構造において、
     前記ワイパーブレードは、ワイパーラバーと、前記ワイパーラバーを幅方向に挟持するラバー保持部と、前記ラバー保持部を幅方向に挟持するバーティブラとを備え、
     前記ブレード側接合部材は、幅方向について前記ワイパーラバーよりも外側において前記バーティブラに固定されていることを特徴とするワイパーブレードの取付構造。
  6.  請求項1~5のいずれか1つのワイパーブレードの取付構造を用いたワイパーシステム。
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