WO2018163740A1 - 靴及び靴の製造方法 - Google Patents

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WO2018163740A1
WO2018163740A1 PCT/JP2018/005204 JP2018005204W WO2018163740A1 WO 2018163740 A1 WO2018163740 A1 WO 2018163740A1 JP 2018005204 W JP2018005204 W JP 2018005204W WO 2018163740 A1 WO2018163740 A1 WO 2018163740A1
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stretchable fabric
shoe
shoe sole
fabric
yarn
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Inventor
康人 原
Original Assignee
株式会社オールユアーズ
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/26—Tongues for shoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C1/00—Shoe lacing fastenings
    • A43C1/02—Shoe lacing fastenings with elastic laces

Definitions

  • the present invention relates to a cloth shoe and a shoe manufacturing method.
  • cloth shoes are known. Many cloth shoes are lace shoes, and the shoes can be easily attached and detached by unwinding the tied laces (see, for example, Patent Document 1).
  • the present invention has been made in view of these points, and an object thereof is to provide a shoe capable of easily attaching and detaching the shoe.
  • the shoe has a shoe sole and a housing portion coupled to the shoe sole for housing a foot, and the housing portion is a first facing away from the shoe sole.
  • a shoe including a stretchable fabric having an elongation rate larger than a second elongation rate in a direction parallel to a longitudinal direction of the shoe sole.
  • the housing portion includes the first stretchable fabric provided on the first surface in contact with the foot and the second stretchable fabric provided on the second surface opposite to the first surface. May be.
  • the elastic fabric includes a polyurethane yarn, a polyester yarn, and a cotton yarn as a woven yarn oriented away from the shoe sole, and as a woven yarn oriented parallel to the shoe sole, from a direction away from the shoe sole. May contain many cotton threads.
  • the storage unit may further include a non-stretchable fabric that is coupled to the shoe sole and has an elongation rate in a direction away from the shoe sole that is smaller than the first stretch rate of the stretchable fabric.
  • the above shoes may further include a tongue portion that is provided inside an opening formed in the housing portion and includes a fabric having a larger stretch rate in the front-rear direction than that in the left-right direction. Moreover, said shoes may further have a shoelace whose elongation rate in the longitudinal direction is larger than the elongation rate in the short direction.
  • a step of preparing a stretchable fabric having an elongation rate in the first direction larger than that in the second direction, a step of washing the stretchable fabric, and the stretch after washing A step of forming a storage portion for storing a foot, including an elastic fabric, and a step of coupling the storage portion to the shoe sole so that the first direction of the stretchable fabric is away from the shoe sole.
  • a method for manufacturing shoes is provided.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a shoe 1 according to the present embodiment.
  • the shoe 1 includes a shoe sole 11, a storage portion 12, a tongue portion 13, and a shoelace 14.
  • the accommodating portion 12 is a portion having a space coupled to the shoe sole 11 for accommodating a foot.
  • the accommodating portion 12 includes an elastic fabric portion 121 and a non-elastic fabric portion 122.
  • An opening 123 for inserting a foot is formed in the upper part of the stretchable fabric part 121.
  • the opening 123 has a circular region that contacts the ankle while the user is wearing the shoe 1, and a long region that extends from the circular region toward the tip of the shoe 1.
  • the stretchable fabric portion 121 is a main body portion that wraps the instep, fingers, and heels with the user inserting the foot.
  • the stretchable fabric portion 121 is made of a stretchable fabric having an elongation rate in the direction away from the shoe sole 11 (first elongation rate) larger than an elongation rate in the direction parallel to the longitudinal direction of the shoe sole 11 (second elongation rate). It is a part to include.
  • the non-stretchable fabric portion 122 is provided between the stretchable fabric portion 121 and the shoe sole 11.
  • the non-stretchable fabric portion 122 is coupled to the shoe sole 11 and includes a non-stretchable fabric having an elongation rate in a direction away from the shoe sole 11 smaller than the first stretch rate of the stretchable fabric portion 121.
  • the non-stretchable fabric portion 122 is, for example, a long suede, and is coupled to the stretchable fabric portion 121 with a thread. Further, the non-stretchable fabric portion 122 is coupled to the shoe sole 11 with an adhesive or a thread.
  • the stretchable fabric used as the material of the stretchable fabric portion 121 includes polyurethane yarn, polyester yarn, and cotton yarn as the weaving yarn facing away from the shoe sole 11.
  • the stretchable fabric uses a stretched polyurethane and a yarn obtained by wrapping a polyester having a stronger shrinking force than the polyurethane with a cotton yarn as a woven yarn facing away from the shoe sole 11.
  • the stretchable fabric portion 121 includes more cotton yarn than the direction away from the shoe sole 11 as a woven yarn oriented in parallel to the shoe sole 11.
  • the stretchable fabric portion 121 does not include polyurethane yarn and polyester yarn as a woven yarn in a direction parallel to the shoe sole 11, and is made of cotton yarn.
  • the first elongation rate of the woven yarn in the direction away from the shoe sole 11 is larger than the second elongation rate of the woven yarn in the direction parallel to the shoe sole 11. It is easy to stretch and has a property that it is less likely to stretch in the direction parallel to the shoe sole 11 than in the direction away from the shoe sole 11.
  • the stretchable fabric portion 121 is formed of a stretchable fabric having a property of easily extending away from the shoe sole 11, the user can easily attach and detach the shoe 1. For example, even when the user wears shoes formed of a fabric in which the stretchable fabric portion 121 does not stretch, even if it is necessary to remove a part of the shoelace from the strap hole, the shoe 1 of the present embodiment is removed. In the case of wearing, the foot can be inserted without removing the shoelace from the strap hole.
  • the stretchable fabric portion 121 is formed of a stretchable fabric having a property that it is difficult to stretch in a direction parallel to the shoe sole 11, there is an advantage that it is easy to process in the manufacturing process of the shoe 1. For example, when the manufacturer of the shoe 1 joins the stretchable fabric portion 121 and the non-stretchable fabric portion 122 with a thread, the stretchable fabric portion 121 extends in the longitudinal direction of the non-stretchable fabric portion 122. A positional shift between the stretchable fabric portion 121 and the non-stretchable fabric portion 122 occurs.
  • the stretchable fabric portion 121 is formed of a stretchable fabric having a property that it is difficult to stretch in a direction parallel to the shoe sole 11, it is between the stretchable fabric portion 121 and the non-stretchable fabric portion 122. Therefore, it is easy to process and quality is improved.
  • the stretchable fabric portion 121 includes a first stretchable fabric provided on the first surface on the side in contact with the foot and a second surface provided on the second surface exposed to the outside opposite to the first surface. It is formed in a state where it is overlapped with an elastic fabric.
  • the first stretchable fabric and the second stretchable fabric have similar properties with respect to stretchability. That is, both the first stretchable fabric and the second stretchable fabric are stretchable fabrics having an elongation rate in a direction away from the shoe sole 11 larger than an elongation rate in a direction parallel to the shoe sole 11.
  • the elongation rate of the first elastic fabric in the direction away from the shoe sole 11 is equal to the elongation rate of the second elastic fabric in the direction away from the shoe sole 11.
  • the elongation rate in the direction parallel to the shoe sole 11 of the first elastic fabric is equal to the elongation rate in the direction parallel to the shoe sole 11 of the second elastic fabric.
  • the tongue portion 13 is a long member that is positioned between the shoelace 14 and the instep of the foot and touches the upper portion of the instep of the foot when the user wears the shoe 1.
  • the tongue part 13 extends backward from the tip of the shoe 1, for example, below the housing part 12.
  • the tongue portion 13 is provided below the elongated region in the opening 123 formed in the accommodating portion 12 (that is, on the instep side).
  • the tongue portion 13 includes a stretchable fabric in which the elongation rate in the longitudinal direction of the shoe 1, that is, the longitudinal direction of the tongue portion 13 is larger than the elongation rate in the lateral direction of the shoe 1.
  • the stretchable fabric constituting the tongue portion 13 has the same properties as the stretchable fabric portion 121 with respect to stretchability. That is, the stretchable fabric constituting the tongue 13 includes polyurethane yarn, polyester yarn, and cotton yarn as the woven yarn in the front-rear direction of the shoe. In addition, the stretchable fabric constituting the tongue portion 13 includes more cotton yarn than the front-back direction of the shoe as a woven yarn in the lateral direction of the shoe, that is, the short direction of the tongue portion 13.
  • the stretchable fabric constituting the tongue portion 13 uses a yarn obtained by winding polyurethane and polyester with cotton yarn as a woven yarn in the front-rear direction. Further, the stretchable fabric constituting the tongue portion 13 does not include polyurethane yarn and polyester yarn as a woven yarn in the left-right direction, and is constituted by cotton yarn. Since the stretch rate of the tongue portion 13 in the front-rear direction is made of a stretchable fabric that is larger than the stretch rate in the left-right direction, the user can easily insert a foot by pulling the tongue portion 13 when wearing the shoe 1 Can be.
  • the shoelace 14 an arbitrary cord can be used, but a cord having elasticity is preferable.
  • the shoelace 14 is formed of, for example, a stretchable fabric having the same properties as the stretchable fabric portion 121 with respect to stretchability, and the stretch rate in the longitudinal direction is larger than the stretch rate in the short direction. Since the shoelace 14 has such a property, when the user attaches / detaches the shoe, the storage portion 12 can be greatly deformed, and thus the ease of attachment / detachment is further improved.
  • the manufacturing method of the shoe 1 is characterized in the process until the stretchable fabric portion 121 is formed.
  • the size of the stretchable fabric constituting the stretchable fabric portion 121 changes when wet.
  • the weaving yarn is different between the longitudinal direction and the transverse direction of the stretchable fabric, the amount of change in the size in the longitudinal direction and the transverse direction is different.
  • the accommodating portion 12 has a complicated shape, it is difficult to manage the shape after getting wet.
  • the manufacturing method of the shoe 1 after preparing a stretchable fabric having an elongation rate in the first direction larger than that in the second direction, a step of washing the stretchable fabric is executed. After the elastic fabric is washed and dried, and the shape of the elastic fabric is stabilized, the accommodation portion 12 for accommodating the foot including the elastic fabric after washing is formed. At this time, the accommodating portion 12 is formed so that the first direction of the stretchable fabric is away from the shoe sole 11. Specifically, the accommodation portion 12 is formed by cutting the stretchable fabric after washing into a predetermined shape and stitching it with the non-stretchable fabric forming the non-stretchable fabric portion 122.
  • the housing portion 12 including the stretchable fabric portion 121 and the non-stretchable fabric portion 122 is coupled to the shoe sole 11 so that the first direction of the stretchable fabric is away from the shoe sole 11.
  • the shoe 1 in which the elastic fabric portion 121 in a state where the shape of the elastic fabric is stable is coupled to the non-elastic fabric portion 122 can be manufactured. Efficiency improves and quality improves.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining an operation of wearing the shoe 1.
  • the shoelace 14 also shows the shoe 1 having elasticity.
  • FIG. 2A when the user pulls the stretchable fabric portion 121 near the opening 123, the stretchable fabric portion 121 and the shoelace 14 extend.
  • FIG. 2B the opening 123 is widened, and the user can easily insert his / her foot.
  • FIG. 2 (b) shows a state where the user inserts a foot with the opening 123 widened.
  • the stretchable fabric portion 121 extends in the direction indicated by the arrow, the opening 123 is greatly expanded.
  • the shoelace 14 also extends in the longitudinal direction, so that the shoe 1 extends in the direction indicated by the arrow, and the shoe 1 has a sufficient space for the user to insert the foot.
  • FIG. 2C is a diagram illustrating a state where the user has finished wearing the shoes 1. In this state, the stretchable fabric part 121 returns to the initial state, and the opening 123 is fitted to the user's foot.
  • the stretchable fabric portion 121 in the shoe 1 is configured by a stretchable fabric having an elongation rate in a direction away from the shoe sole 11 larger than an elongation rate in a direction parallel to the longitudinal direction of the shoe sole 11. Yes.
  • the stretchable fabric portion 121 is formed of such a stretchable fabric, so that the user can easily widen the opening 123 when the user puts on or takes off the shoe 1, and the foot 1 can be inserted into the shoe 1 or the shoe 1. It becomes easy to remove the foot from.
  • the stretch ratio of the stretchable fabric portion 121 is small in the direction parallel to the longitudinal direction of the shoe sole 11, it is easy to perform the operation of coupling with the non-stretchable fabric portion 122 and the quality is improved.
  • the non-stretchable fabric portion 122 includes a non-stretchable fabric whose elongation rate in the direction away from the shoe sole 11 is smaller than the stretch rate of the stretchable fabric portion 121 is illustrated.
  • the material of the stretchable fabric part 122 is not limited to this.
  • the non-stretchable fabric portion 122 may include a stretchable fabric made of the same material as that of the stretchable fabric portion 121, and includes a stretchable fabric having an elongation rate larger than that of the stretchable fabric portion 121 in the direction away from the shoe sole 11. You may go out.
  • the tongue portion 13 is formed of a stretchable fabric, but the material of the tongue portion 13 is not limited to this.
  • the tongue part 13 may be formed of a non-stretchable fabric.
  • the tongue part 13 may be comprised so that the expansion rate of the left-right direction of shoes may become larger than the expansion rate of the front-back direction of shoes.
  • the storage portion 12 has the stretchable fabric portion 121 and the non-stretchable fabric portion 122 has been shown.
  • the storage portion 12 does not have the non-stretchable fabric portion 122.
  • the elastic fabric portion 121 may have a configuration directly coupled to the shoe sole 11.
  • an example in which the elastic yarn is not included in the direction parallel to the longitudinal direction of the shoe sole 11 in the stretchable fabric portion 121 is shown.
  • 11 woven yarns having elasticity in the direction parallel to the longitudinal direction may be included.
  • a polyurethane yarn and a polyester yarn wound with a cotton yarn are illustrated. Any yarn can be used.

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

靴１は、靴底１１と、靴底１１に結合された、足を収容するための収容部１２と、を有し、収容部１２は、靴底１１から離れる向きの第１伸長率が、靴底１１の長手方向と平行な向きの第２伸長率よりも大きな伸縮性布地を含む。収容部１２は、足に接する第１面に設けられた第１の伸縮性布地と、第１面と反対側の第２面に設けられた第２の伸縮性布地と、を有してもよい。

Description

靴及び靴の製造方法
　本発明は、布製の靴、及び靴の製造方法に関する。
　従来、布製の靴が知られている。布製の靴の多くは紐靴であり、結んだ靴紐をほどくことにより靴を着脱しやすくなる（例えば、特許文献１を参照）。
特開平８－２５２１０１号公報
　ところで、かかとの部分の布地が足首の方まで延伸している靴がある。このような靴を履いたり脱いだりする場合、結んだ靴紐をほどくだけでは足りず、靴紐を穴から外す必要が生じるので、靴の着脱に長時間を要するという問題があった。
　そこで、本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、靴の着脱を容易にすることができる靴を提供することを目的とする。
　本発明の第１の態様においては、靴底と、前記靴底に結合された、足を収容するための収容部と、を有し、前記収容部は、前記靴底から離れる向きの第１伸長率が、前記靴底の長手方向と平行な向きの第２伸長率よりも大きな伸縮性布地を含む靴を提供する。
　前記収容部は、足に接する第１面に設けられた第１の前記伸縮性布地と、前記第１面と反対側の第２面に設けられた第２の前記伸縮性布地と、を有してもよい。
　前記伸縮性布地は、前記靴底から離れる向きの織糸としてポリウレタンの糸、ポリエステルの糸、及び綿の糸を含み、前記靴底と平行な向きの織糸として、前記靴底から離れる向きよりも多くの綿の糸を含んでいてもよい。
　また、前記収容部は、前記靴底に結合しており、かつ前記靴底から離れる向きの伸長率が前記伸縮性布地の前記第１伸長率よりも小さい非伸縮性布地をさらに含んでもよい。
　上記の靴は、前記収容部に形成された開口部の内側に設けられており、前後方向の伸長率が左右方向の伸長率よりも大きな布地を含むタン部をさらに有してもよい。また、上記の靴は、長手方向の伸長率が短手方向の伸長率よりも大きい靴紐をさらに有してもよい。
　本発明の第２の態様においては、第１方向の伸長率が第２方向の伸長よりも大きな伸縮性布地を準備する工程と、前記伸縮性布地を洗浄する工程と、洗浄した後の前記伸縮性布地を含む、足を収容するための収容部を形成する工程と、前記伸縮性布地の前記第１方向が靴底から離れる方向になるように、前記収容部を前記靴底に結合する工程と、を有する、靴の製造方法を提供する。
　本発明によれば、靴の着脱を容易にすることができるという効果を奏する。
本実施の形態に係る靴の構成を示す図である。 靴を履く動作について説明するための図である。
［靴１の構成］
　図１は、本実施の形態に係る靴１の構成を示す図である。靴１は、靴底１１と、収容部１２と、タン部１３と、靴紐１４とを有する。
　収容部１２は、靴底１１に結合された、足を収容するための空間を有する部分である。収容部１２は、伸縮性布地部１２１と非伸縮性布地部１２２とを有する。伸縮性布地部１２１の上部には、足を挿入するための開口部１２３が形成されている。開口部１２３は、ユーザが靴１を履いた状態で足首に接する円形状の領域と、円形状の領域から靴１の先端に向けて延伸する長尺状の領域とを有する。
　伸縮性布地部１２１は、ユーザが足を挿入した状態で足の甲、指及び踵を包み込む本体部分である。伸縮性布地部１２１は、靴底１１から離れる向きの伸長率（第１伸長率）が、靴底１１の長手方向と平行な向きの伸長率（第２伸長率）よりも大きな伸縮性布地を含む部分である。
　非伸縮性布地部１２２は、伸縮性布地部１２１と靴底１１との間に設けられている。非伸縮性布地部１２２は靴底１１に結合しており、かつ靴底１１から離れる向きの伸長率が伸縮性布地部１２１の第１伸長率よりも小さい非伸縮性布地を含んでいる。非伸縮性布地部１２２は、例えば長尺状のスウェードであり、糸により伸縮性布地部１２１と結合されている。また、非伸縮性布地部１２２は、接着剤又は糸により靴底１１と結合されている。
　伸縮性布地部１２１の素材として用いられている伸縮性布地は、靴底１１から離れる向きの織糸としてポリウレタンの糸、ポリエステルの糸、及び綿の糸を含んでいる。例えば、伸縮性布地は、靴底１１から離れる向きの織糸として、伸びやすいポリウレタン、及び収縮する力がポリウレタンよりも強いポリエステルを綿の糸で巻いた糸が用いられている。
　また、伸縮性布地部１２１は、靴底１１と平行な向きの織糸として、靴底１１から離れる向きよりも多くの綿の糸を含んでいる。例えば、伸縮性布地部１２１は、靴底１１と平行な向きの織糸としてポリウレタンの糸及びポリエステルの糸を含まず、綿の糸により構成されている。伸縮性布地部１２１は、靴底１１から離れる向きの織糸の第１伸長率が、靴底１１と平行な向きの織糸の第２伸長率よりも大きいので、靴底１１から離れる向きに伸びやすく、靴底１１と平行な向きには、靴底１１から離れる向きに比べて伸びにくいという性質を有している。
　伸縮性布地部１２１が、靴底１１から離れる向きに伸びやすい性質を有する伸縮性布地で形成されていることにより、ユーザが靴１を着脱しやすくなる。例えば、ユーザが、伸縮性布地部１２１が伸縮しない布地で形成されている靴を履く場合には靴紐の一部を紐穴から外す必要があったとしても、本実施の形態の靴１を履く場合には、靴紐を紐穴から外すことなく足を挿入することができる。
　また、伸縮性布地部１２１が、靴底１１と平行な向きに伸びにくい性質を有する伸縮性布地で形成されていることにより、靴１の製造工程において加工しやすいという利点がある。例えば、靴１の製造者が伸縮性布地部１２１と非伸縮性布地部１２２とを糸で結合する際に、伸縮性布地部１２１が非伸縮性布地部１２２の長手方向に伸びてしまうと、伸縮性布地部１２１と非伸縮性布地部１２２との間の位置ずれが生じてしまう。この点、伸縮性布地部１２１が、靴底１１と平行な向きに伸びにくい性質を有する伸縮性布地で形成されている場合には、伸縮性布地部１２１と非伸縮性布地部１２２との間の位置ずれが生じないので、加工しやすく品質も向上する。
　なお、伸縮性布地部１２１は、足に接する側の第１面に設けられた第１の伸縮性布地と、第１面と反対側の外部に露出する第２面に設けられた第２の伸縮性布地とが重ねられた状態で形成されている。第１の伸縮性布地及び第２の伸縮性布地は、伸縮性に関して同様の性質を有する。すなわち、第１の伸縮性布地及び第２の伸縮性布地は、共に、靴底１１から離れる向きの伸長率が、靴底１１と平行な向きの伸長率よりも大きな伸縮性布地である。
　また、第１の伸縮性布地の靴底１１から離れる向きの伸長率と、第２の伸縮性布地の靴底１１から離れる向きの伸長率とは等しい。同様に、第１の伸縮性布地の靴底１１と平行な向きの伸長率と、第２の伸縮性布地の靴底１１と平行な離れる向きの伸長率とは等しい。
　タン部１３は、ユーザが靴１を装着した状態で、靴紐１４と足の甲との間に位置し、足の甲の上部に接する長尺状の部材である。タン部１３は、例えば、収容部１２の下方において、靴１の先端から後方に延伸している。具体的には、タン部１３は、収容部１２に形成された開口部１２３における長尺状の領域の下方（すなわち、足の甲側）に設けられている。
　タン部１３は、靴１の前後方向（又は上下方向）、すなわちタン部１３の長手方向の伸長率が靴１の左右方向の伸長率よりも大きな伸縮性布地を含む。タン部１３を構成する伸縮性布地は、伸縮性に関して伸縮性布地部１２１と同様の性質を有する。すなわち、タン部１３を構成する伸縮性布地は、靴の前後方向の織糸としてポリウレタンの糸、ポリエステルの糸、及び綿の糸を含んでいる。また、タン部１３を構成する伸縮性布地は、靴の左右方向、すなわちタン部１３の短手方向の織糸として、靴の前後方向よりも多くの綿の糸を含んでいる。
　例えば、タン部１３を構成する伸縮性布地は、前後方向の織糸として、ポリウレタン及びポリエステルを綿の糸で巻いた糸が用いられている。また、タン部１３を構成する伸縮性布地は、左右方向の織糸として、ポリウレタンの糸及びポリエステルの糸を含まず、綿の糸により構成されている。タン部１３の前後方向の伸長率が左右方向の伸長率よりも大きな伸縮性布地で形成されていることにより、ユーザが靴１を履く際にタン部１３を引っ張ることで足を挿入しやすい状態にすることができる。
　靴紐１４としては、任意の紐を使用することができるが、伸縮性がある紐であることが好ましい。靴紐１４は、例えば、伸縮性に関して伸縮性布地部１２１と同様の性質を有する伸縮性布地で形成されており、長手方向の伸長率が短手方向の伸長率よりも大きい。靴紐１４がこのような性質を有することで、ユーザが靴を着脱する際に、収容部１２を大きく変形させることができるので、着脱のしやすさがさらに向上する。
［靴１の製造方法］
　靴１の製造方法は、伸縮性布地部１２１を形成するまでの工程に特徴がある。伸縮性布地部１２１を構成する伸縮性布地は、水に濡れることにより大きさが変化する。この際、伸縮性布地の縦方向と横方向で織糸が異なるため、縦方向と横方向の大きさの変化量が異なる。その結果、水に濡れる前に形成した伸縮性布地部１２１の形状が、水に濡れた後にどのように変化するかを製造段階で特定することが容易ではない。特に、収容部１２は複雑な形状をしているため、水に濡れた後の形状を管理することは困難である。
　そこで、靴１の製造方法においては、第１方向の伸長率が第２方向の伸長率よりも大きな伸縮性布地を準備した後に、伸縮性布地を洗浄する工程を実行する。伸縮性布地を洗浄した後に乾燥させ、伸縮性布地の形状が安定した後に、洗浄した後の伸縮性布地を含む、足を収容するための収容部１２を形成する。この際、伸縮性布地の第１方向が靴底１１から離れる方向になるように、収容部１２を形成する。具体的には、洗浄した後の伸縮性布地を所定の形状に切り取り、非伸縮性布地部１２２を形成する非伸縮性布地と縫合することにより収容部１２を形成する。
　その後、伸縮性布地の第１方向が靴底１１から離れる方向になるように、伸縮性布地部１２１及び非伸縮性布地部１２２を含む収容部１２を靴底１１に結合する。このような工程を経て靴１を製造することにより、伸縮性布地の形状が安定した状態の伸縮性布地部１２１が非伸縮性布地部１２２に結合された靴１を製造できるので、加工作業の効率が向上するとともに品質が向上する。
［靴１を履く動作］
　図２は、靴１を履く動作について説明するための図である。図２においては、靴紐１４も伸縮性を有する靴１を示している。図２（ａ）に示すように、ユーザが開口部１２３付近の伸縮性布地部１２１を引っ張ることで伸縮性布地部１２１及び靴紐１４が伸長する。その結果、図２（ｂ）に示すように、開口部１２３が広がり、ユーザが足を挿入しやすい状態になる。
　図２（ｂ）は、ユーザが開口部１２３を広げた状態で、足を挿入する状態を示している。伸縮性布地部１２１が、矢印で示す向きに伸びることにより、開口部１２３が大きく広がる。更に靴紐１４も長手方向に伸びることで、矢印で示す向きに伸びて、靴１には、ユーザが足を挿入するために十分な空間が生じる。図２（ｃ）は、ユーザが靴１を履き終えた状態を示す図である。この状態では伸縮性布地部１２１が初期状態に戻り、ユーザの足に開口部１２３がフィットした状態になる。
［本実施の形態の靴１による効果］
　以上説明したように、靴１における伸縮性布地部１２１は、靴底１１から離れる向きの伸長率が、靴底１１の長手方向と平行な向きの伸長率よりも大きな伸縮性布地により構成されている。伸縮性布地部１２１がこのような伸縮性布地により構成されていることで、ユーザが靴１を履いたり脱いだりする際に開口部１２３を広げやすくなり、靴１に足を挿入したり靴１から足を抜いたりしやすくなる。また、伸縮性布地部１２１が、靴底１１の長手方向と平行な向きの伸長率が小さいので、非伸縮性布地部１２２と結合させる作業をしやすく、品質が向上する。
［変形例］
　上記の説明においては、非伸縮性布地部１２２が、靴底１１から離れる向きの伸長率が伸縮性布地部１２１の伸長率よりも小さい非伸縮性布地を含んでいる場合を例示したが、非伸縮性布地部１２２の材質はこれに限らない。非伸縮性布地部１２２が伸縮性布地部１２１と同じ材質の伸縮性の布地を含んでいてもよく、靴底１１から離れる向きの伸長率が伸縮性布地部１２１よりも大きい伸縮性布地を含んでいてもよい。
　また、上記の説明においては、タン部１３が伸縮性布地により形成されている場合を例示したが、タン部１３の材質はこれに限らない。タン部１３が非伸縮性の布地により形成されていてもよい。また、タン部１３が、靴の左右方向の伸長率が靴の前後方向の伸長率よりも大きくなるように構成されていてもよい。
　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。例えば、装置の分散・統合の具体的な実施の形態は、以上の実施の形態に限られず、その全部又は一部について、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。また、複数の実施の形態の任意の組み合わせによって生じる新たな実施の形態も、本発明の実施の形態に含まれる。組み合わせによって生じる新たな実施の形態の効果は、もとの実施の形態の効果を合わせ持つ。
　例えば、上記の説明においては、収容部１２が伸縮性布地部１２１及び非伸縮性布地部１２２を有する例を示したが、靴１は、収容部１２が非伸縮性布地部１２２を有することなく、伸縮性布地部１２１が靴底１１に直接結合した構成を有してもよい。また、上記の説明においては、伸縮性布地部１２１における靴底１１の長手方向と平行な向きに伸縮性がある織糸が含まれていない例を示したが、伸縮性布地部１２１における靴底１１の長手方向と平行な向きに伸縮性がある織糸が含まれていてもよい。また、伸縮性布地部１２１を構成する伸縮性布地に含まれる伸縮性がある織糸としてポリウレタンの糸及びポリエステルの糸を綿の糸で巻いた糸を例示したが、伸縮性がある糸であれば、任意の糸を使用することができる。
１　靴
１１　靴底
１２　収容部
１３　タン部
１４　靴紐
１２１　伸縮性布地部
１２２　非伸縮性布地部
１２３　開口部
 
 

Claims (7)

  1. 　靴底と、
    　前記靴底に結合された、足を収容するための収容部と、
    　を有し、
    　前記収容部は、前記靴底から離れる向きの第１伸長率が、前記靴底の長手方向と平行な向きの第２伸長率よりも大きな伸縮性布地を含む靴。
  2. 　前記収容部は、
    　足に接する第１面に設けられた第１の前記伸縮性布地と、
    　前記第１面と反対側の第２面に設けられた第２の前記伸縮性布地と、
    　を有する、
    　請求項１に記載の靴。
  3. 　前記伸縮性布地は、前記靴底から離れる向きの織糸としてポリウレタンの糸、ポリエステルの糸、及び綿の糸を含み、前記靴底と平行な向きの織糸として、前記靴底から離れる向きよりも多くの綿の糸を含んでいる、
    　請求項１又は２に記載の靴。
  4. 　前記収容部は、前記靴底に結合しており、かつ前記靴底から離れる向きの伸長率が前記伸縮性布地の前記第１伸長率よりも小さい非伸縮性布地をさらに含む、
    　請求項１から３のいずれか一項に記載の靴。
  5. 　前記収容部に形成された開口部の内側に設けられており、前後方向の伸長率が左右方向の伸長率よりも大きな布地を含むタン部をさらに有する、
    　請求項１から４のいずれか一項に記載の靴。
  6. 　長手方向の伸長率が短手方向の伸長率よりも大きい靴紐をさらに有する、
    　請求項１から５のいずれか一項に記載の靴。
  7. 　第１方向の伸長率が第２方向の伸長よりも大きな伸縮性布地を準備する工程と、
    　前記伸縮性布地を洗浄する工程と、
    　洗浄した後の前記伸縮性布地を含む、足を収容するための収容部を形成する工程と、
    　前記伸縮性布地の前記第１方向が靴底から離れる方向になるように、前記収容部を前記靴底に結合する工程と、
    　を有する、
    　靴の製造方法。
     
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