WO2018135680A1 - 접이식 섬유 제품 및 접이식 섬유 제품의 가공 방법 - Google Patents

접이식 섬유 제품 및 접이식 섬유 제품의 가공 방법 Download PDF

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WO2018135680A1
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foldable
fiber product
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Inventor
임성묵
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임성묵
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C3/00—Flexible luggage; Handbags
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics

Definitions

  • the present invention relates to a foldable fiber product and a processing method of the foldable fiber product.
  • textile products eg, bags, lampshades, clothes, cushions, etc.
  • bags exist in various forms, such as totes, shoulder bags, clutch bags, backpacks, etc., depending on the application.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 2016-0147078 which is a prior art, discloses a variable bag that can be used as a bag for storing items necessary for camping or travel, and can be changed to an apron or a mat as needed.
  • An object of the present invention is to provide a foldable fiber product that can be folded in a variety of forms, based on a plurality of patterns formed on the fabric of the foldable fiber product.
  • the technical problem to be achieved by the present embodiment is not limited to the technical problems as described above, and other technical problems may exist.
  • the foldable fiber product according to the first aspect of the present invention is a fabric having flexibility; And a plurality of patterns formed in the fabric, wherein when the fabric is folded according to a first pattern of the plurality of patterns, a fiber product having a first shape is produced, and the fabric is fabricated according to a second pattern of the plurality of patterns. When folded, a fiber product of a second shape different from the first shape can be produced.
  • the pattern may be formed concave so that the fabric can be easily folded.
  • the fabric is composed of lining, sponge, outer fabric in order in order, the pattern can be produced by pressing a mold on the fabric.
  • the fabric is formed with a plurality of holes, it can be fixed by passing through the connecting member to the first hole and the second hole which is in contact with the fabric folded.
  • the plurality of patterns may include a plurality of diagonal lines, and a pair of holes may be symmetrically formed with each diagonal line therebetween.
  • it may include a plurality of rings connected to the fabric.
  • the foldable fiber product includes a bag, and connects one end of the bag strap to the first one of the plurality of rings, and the other end of the bag strap to the second one of the plurality of rings.
  • the decorative member may be connected to a third ring of the plurality of rings.
  • the fabric is in the shape of a rectangle
  • the plurality of rings may include four rings each connected to four corners of the rectangle.
  • a method of processing a foldable fiber product according to a second aspect of the present invention comprises the steps of preparing a fabric having flexibility; Applying heat and force to the fabric with a mold to form a first pattern and a second pattern; Attaching a plurality of rings to an edge of the fabric; And forming a plurality of holes in the fabric, wherein the first pattern is used to fold a fibrous product of a first shape, and the second pattern is used to fold a fibrous product of a second shape Can be.
  • the step of forming the first pattern and the second pattern includes pressing the mold on the fabric in a high frequency welding method
  • the mold may be an aluminum mold produced by CNC machining.
  • any one of the problem solving means of the present invention described above it is possible to fold a variety of fiber products of the user desired form based on a plurality of patterns formed on the fabric of the foldable fiber products.
  • FIG. 1 is a view for explaining the components for assembling a foldable fiber product, according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2A and 2B are views for explaining a process of folding a textile product in a plurality of patterns using a fabric, according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a flow chart illustrating a method of processing components of a foldable fiber product, according to one embodiment of the invention.
  • 4a and 4b is a view for explaining the configuration of the fabric, according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing various types of foldable fiber products based on a plurality of patterns according to an embodiment of the present invention.
  • a foldable fiber product can be made by origamiing into a desired shape according to a plurality of predefined patterns. The user can variously modify the shape and size of the foldable textile product according to the situation or taste.
  • Such foldable fiber products may include, for example, bags, lampshades, clothes, cushions, and the like.
  • the folding textile product is a bag
  • a method of assembling various types of bags will be described.
  • embodiments to be described later may be applied to all textile products other than bags.
  • Fabric 100 of the foldable fiber product may be composed of a flexible fabric.
  • the fabric 100 of the foldable fiber product may be made of a fabric that is rigid enough to maintain the shape of the fiber product, and the fabric may be flexible enough to be folded freely according to a plurality of patterns formed on the fabric 100. It may be configured as. A detailed configuration of the fabric 100 will be described with reference to FIGS. 4A and 4B.
  • the fabric 100 may be composed of, for example, the lining 102, the sponge 104, the outer fabric 106 in order, and can be easily folded instead of the sponge 104 as needed, synthetic fibers, leather It is also possible to use a material such as the like.
  • FIG. 1 As shown in FIG.
  • the fabric 100 wraps the sponge 104 with the lining 102 and the outer fabric 106 so that the sponge 104 is not exposed to the outside, and then the lining 102, the sponge 104, and the outer fabric. It may be configured to secure the 106 to be integral.
  • the fabric 100 is formed in a quadrangular shape, and four rings 10, 12, 14, and 16 may be connected to each of the four corners of the quadrangle.
  • the fabric 100 is formed with a plurality of patterns for converting the foldable textile product into various forms.
  • the fabric 100 may comprise a first pattern for making a first shaped fibrous product (eg, a shoulder bag), and for producing a second shaped fibrous product (eg, a box case). It may comprise a second pattern, and may comprise a third pattern for making a third shaped fiber product (eg, a clutch bag).
  • the plurality of patterns formed on the fabric 100 is formed in a concave shape so that the fabric 100 can be easily folded.
  • various forms of fiber products made origami will be described.
  • fiber products 501 to 506 having various shapes may be manufactured.
  • the fabric 100 is folded according to the first pattern among the plurality of patterns, the textile product 501 of the first shape is manufactured.
  • the fabric product 501 differs from the first shape.
  • the second shape of the fibrous product 502 is produced, and folding the fabric 100 according to the third pattern can produce the third shape fibrous product 503 different from the first shape and the second shape, Similarly, the fabric 100 is folded in accordance with the fourth pattern, the fifth pattern, and the sixth pattern, so that the fourth shaped fibrous product 504, the fifth shaped fibrous product 505, and the sixth shaped fibrous product 506, respectively. ) Can be produced.
  • the shape and number of the fiber products made along the plurality of patterns is not limited to the example shown in FIG. 5.
  • the plurality of patterns formed on the fabric 100 may be formed by applying heat and pressure to the fabric 100 with a mold.
  • the type of mold to form a plurality of patterns on the fabric 100 may include, for example, a copper plate mold, an aluminum mold, etc. produced by CNC machining.
  • the mold may be composed of an upper mold and a lower mold in which a predetermined pattern (the same pattern as a plurality of patterns to be formed on the fabric 100) is carved on a copper plate or an aluminum plate.
  • a predetermined pattern the same pattern as a plurality of patterns to be formed on the fabric 100
  • a plurality of intaglio grooves are formed on the lower surface of the upper mold according to a predetermined pattern, and a plurality of indentation grooves corresponding to the intaglio grooves of the upper mold are formed on the upper surface of the lower mold.
  • the fabric 100 is positioned between the upper mold and the lower mold, and then the upper mold is lowered so that the fabric 100 is subjected to a high frequency method (high frequency dielectric heating principle using the high frequency dielectric heating principle) for a predetermined time.
  • a high frequency method high frequency dielectric heating principle using the high frequency dielectric heating principle
  • a plurality of embossed grooves may be formed on the lower surface of the upper mold according to a predetermined pattern, and a plurality of indented grooves corresponding to the embossed grooves of the upper mold may be formed on the upper surface of the lower mold.
  • the fabric 100 is positioned between the upper mold and the lower mold, and then the upper mold is lowered to heat and press the fabric 100 in a high frequency manner for a predetermined time, thereby forming a plurality of concave on both sides of the fabric 100.
  • a pattern can be formed.
  • a plurality of patterns may be formed by pressing a single mold on the fabric 100 by a high frequency welding method.
  • a single mold may be pressed at a weight of 50 tons and a temperature of 150 ° C. to form a pattern.
  • the weight, pressure temperature and pressure time of the mold according to the material and thickness of the fabric 100, it is possible to form a pattern for a variety of fabrics.
  • the mold may be equipped with a heating press (eg, a device for scanning high frequency, ultrasonic waves, etc.) that generates heat along the grooves engraved in the mold.
  • a heating press eg, a device for scanning high frequency, ultrasonic waves, etc.
  • Such a mold can operate the hot press apparatus in a state in which the original fabric 100 is compressed at a predetermined pressure.
  • the mold may form a plurality of patterns on the fabric 100 while applying heat to the fabric 100 by a heat press to integrate the inner and outer skins of the fabric 100 according to a plurality of patterns.
  • a plurality of holes are formed around the edge of the fabric 100, and a plurality of diagonal lines are included in the plurality of patterns formed on the fabric 100.
  • a pair of holes are formed symmetrically between the respective diagonal lines.
  • FIG. 2A a process of folding the fabric 100 according to the first pattern is illustrated in order to manufacture the fiber product 210 of the first shape.
  • a process of folding the fabric 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2A.
  • the first region 200 of the fabric 100 is formed as a bottom plate according to the first pattern, and the second region 202 is bent vertically with respect to the first region 200, while the third region ( 204) can also be bent vertically.
  • the fourth region 206 overlapping the second region 202 and the third region 204 is folded inward, the first hole 18 and the second hole 20 abut each other.
  • the first hole 18 and the second hole 20 may be fixed by passing the connecting member 110 through the first hole 18 and the second hole 20.
  • the remaining areas of the fabric 100 may be folded in the same manner as described above, and then the holes that are brought into contact with each other in the folded state may be fixed by the connection member 110.
  • a portion of the second region 202 to which the third ring 14 is connected is bent inward, and a portion of the second region 202 to which the fourth ring 16 is connected is front. It can be bent toward.
  • the fiber product 210 of the first shape is made.
  • a decorative member (not shown) (for example, a decoration having a logo engraved) may be connected to the fourth ring 16 of the first shaped textile product 210.
  • the manufacturing method of the second shape fiber product 212 which can be made by folding the fabric 100 according to the second pattern, is partially similar to the manufacturing method of the first shape fiber product 210.
  • the second shape of the fiber product 212 can be completed by simultaneously connecting the four rings (10, 12, 14, 16) connected to the fabric 100 through a coupling member (not shown).
  • FIG. 3 is a flow chart illustrating a method of processing components of a foldable fiber product, according to one embodiment of the invention.
  • step S301 a fabric 100 having flexibility for assembling a foldable fiber product is prepared.
  • the first pattern and the second pattern may be formed by applying heat and force to the fabric 100 using a mold.
  • the first pattern may be used to fold a fibrous product of a first shape
  • the second pattern may be used to fold a fibrous product of a second shape.
  • a plurality of patterns may be formed on the fabric 100 by pressing the mold onto the fabric 100 by a high frequency welding method.
  • the mold may for example be an aluminum mold produced by CNC machining.
  • the plurality of rings 10, 12, 14, and 16 may be attached to the edges of the fabric 100.
  • a plurality of holes may be formed in the fabric 100.
  • steps S301 to S307 may be further divided into additional steps or combined into fewer steps, according to an embodiment of the present invention.
  • some steps may be omitted as necessary, and the order between the steps may be changed.

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Abstract

접이식 섬유 제품은 유연성을 가진 원단 및 원단 내에 형성된 복수개의 패턴을 포함하고, 복수개의 패턴 중 제 1 패턴에 따라 원단을 접으면 제 1 형상의 섬유 제품이 제작되고, 복수개의 패턴 중 제 2 패턴에 따라 원단을 접으면 제 1 형상과는 상이한 제 2 형상의 섬유 제품이 제작될 수 있다.

Description

접이식 섬유 제품 및 접이식 섬유 제품의 가공 방법
본 발명은 접이식 섬유 제품 및 접이식 섬유 제품의 가공 방법에 관한 것이다.
일반적으로　섬유 제품(예컨대, 가방, 전등 갓, 옷, 쿠션 등)은 용도나 기능, 디자인의 유행에 따라 다양한 형태로 제작되어 판매되고 있다. 예를 들면, 가방은 용도에 따라 토트백, 숄더백, 클러치백, 백팩 등과 같은 다양한 형태의 가방이 존재한다.
이러한, 시중에 판매중인 섬유 제품들은 사용목적 또는 용도에 따라 특화된 형태로 제작되기 때문에, 사용자들은 용도 또는 취향에 따라 적합한 섬유 제품을 매번 구매해야 하는 문제점이 있다.
선행 기술인 한국공개특허 제2016-0147078호에는 캠핑 또는 여행 시에 필요한 물품을 수납하기 위한 가방으로 사용하다가 필요에 따라 가방을 앞치마 또는 돗자리로 변경할 수 있는 형태 가변 가방이 개시되어 있다.
접이식 섬유 제품의 원단에 형성된 복수개의 패턴에 기초하여 사용자가 원하는 형태로 다양하게 접을 수 있는 접이식 섬유 제품을 제공하고자 한다. 다만, 본 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본 발명의 제 1 측면에 따른 접이식 섬유 제품은 유연성을 가진 원단; 및 상기 원단 내에 형성된 복수개의 패턴을 포함하고, 상기 복수개의 패턴 중 제 1 패턴에 따라 상기 원단을 접으면 제 1 형상의 섬유 제품이 제작되고, 상기 복수개의 패턴 중 제 2 패턴에 따라 상기 원단을 접으면 상기 제 1 형상과는 상이한 제 2 형상의 섬유 제품이 제작될 수 있다.
일예에 있어서, 상기 패턴은 상기 원단이 용이하게 접힐 수 있도록 오목하게 형성될 수 있다.
일예에 있어서, 상기 원단은 안감, 스펀지, 겉감을 순서대로 겹쳐서 구성되고, 상기 패턴은 상기 원단에 금형을 눌러서 제작될 수 있다.
일예에 있어서, 상기 원단에는 복수개의 홀이 형성되어 있고, 상기 원단이 접힌 상태에서 맞닿아지는 제 1 홀과 제 2 홀에 연결부재를 관통시켜 고정할 수 있다.
일예에 있어서, 상기 복수개의 패턴은 복수개의 사선을 포함하고, 각각의 사선을 사이에 두고 한 쌍의 홀이 대칭적으로 형성될 수 있다.
일예에 있어서, 상기 원단에 연결된 복수개의 고리를 포함할 수 있다.
일예에 있어서, 상기 접이식 섬유 제품은 가방을 포함하고, 상기 복수개의 고리 중 제 1 고리에 가방끈의 일단을 연결하고, 상기 복수개의 고리 중 제 2 고리에 상기 가방끈의 타단을 연결할 수 있다.
일예에 있어서, 상기 복수개의 고리 중 제 3 고리에 장식 부재를 연결할 수 있다.
일예에 있어서, 상기 원단은 사각형의 형상이고, 상기 복수개의 고리는 상기 사각형의 4개의 모서리에 각각 연결된 4개의 고리를 포함할 수 있다.
본 발명의 제 2 측면에 따른 접이식 섬유 제품의 가공 방법은 유연성을 가진 원단을 준비하는 단계; 상기 원단에 금형으로 열과 힘을 가해 제 1 패턴 및 제 2 패턴을 형성하는 단계; 상기 원단의 모서리에 복수개의 고리를 부착하는 단계; 및 상기 원단에 복수개의 홀을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 제 1 패턴은 제 1 형상의 섬유 제품을 접어 만들기 위해 이용되고, 상기 제 2 패턴은 제 2 형상의 섬유 제품을 접어 만들기 위해 이용될 수 있다.
일예에 있어서, 상기 제 1 패턴 및 제 2 패턴을 형성하는 단계는 상기 금형을 고주파 웰딩 방식으로 상기 원단에 누르는 단계를 포함하며, 상기 금형은 CNC 가공으로 생산된 알루미늄 금형일 수 있다. 상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본 발명을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.
전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 접이식 섬유 제품의 원단에 형성된 복수개의 패턴에 기초하여 사용자가 원하는 형태의 섬유 제품을 다양하게 접을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 접이식 섬유 제품을 조립하기 위한 구성 요소를 설명하기 위한 도면이다.
도 2a 및 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른, 원단을 이용하여 복수의 패턴으로 섬유 제품을 접는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 접이식 섬유 제품의 구성요소를 가공하는 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 4a 및 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른, 원단의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른, 복수의 패턴에 기초한 다양한 형태의 접이식 섬유 제품을 나타낸 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 첨부된 구성도 또는 처리 흐름도를 참고하여, 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 접이식 섬유 제품을 조립하기 위한 구성 요소를 설명하기 위한 도면이다. 도 1을 참조하면, 접이식 섬유 제품은 기정의된 복수개의 패턴에 따라 사용자가 원하는 형태로 종이접기함으로써 만들어질 수 있다. 사용자는 상황 또는 취향 등에 따라 접이식 섬유 제품의 모양과 크기를 다양하게 변형시킬 수 있다. 이러한, 접이식 섬유 제품에는 예를 들어, 가방, 전등 갓, 옷, 쿠션 등이 포함될 수 있다.
이하에서는 접이식 섬유 제품이 가방이라고 가정하고, 다양한 형태의 가방을 조립하는 방법을 설명하기로 한다. 하지만, 후술할 실시예는 가방 외의 모든 섬유 제품에도 적용될 수 있다.
접이식 섬유 제품의 원단(100)은 유연성을 가진 원단으로 구성될 수 있다. 구체적으로, 접이식 섬유 제품의 원단(100)은 섬유 제품의 형태를 유지할 수 있을 만큼 단단한 원단으로 구성될 수 있고, 원단(100)에 형성된 복수의 패턴에 따라 자유자재로 접을 수 있을 만큼 유연성 좋은 원단으로 구성될 수 있다. 잠시 도 4a 및 도 4b를 참조하여 원단(100)의 세부 구성에 대하여 설명하기로 한다. 원단(100)은, 예를 들어, 안감(102), 스펀지(104), 겉감(106)을 순서대로 겹쳐서 구성될 수 있고, 필요에 따라 스펀지(104) 대신에 손쉽게 접힐 수 있는 합성 섬유, 가죽 등과 같은 재질을 이용할 수도 있다. 또한, 도 4b와 같이 원단(100)은 스펀지(104)가 외부로 노출되지 않도록 안감(102)과 겉감(106)으로 스펀지(104)를 감싼 후, 안감(102), 스펀지(104), 겉감(106)이 일체가 되도록 고정시켜 구성될 수 있다.
다시 도 1로 돌아오면, 원단(100)은 사각형의 형상으로 이루어지고, 사각형의 4개의 모서리 각각에 4개의 고리(10, 12, 14, 16)가 연결될 수 있다.
원단(100)에는 접이식 섬유 제품의 다양한 형태로의 변환을 위한 복수개의 패턴이 형성되어 있다. 예를 들어, 원단(100)은 제 1 형상의 섬유 제품(예컨대, 숄더 백)을 제작하기 위한 제 1 패턴을 포함할 수 있고, 제 2 형상의 섬유 제품(예컨대, 박스 케이스)을 제작하기 위한 제 2 패턴을 포함할 수 있고, 제 3 형상의 섬유 제품(예컨대, 클러치 백)을 제작하기 위한 제 3 패턴을 포함할 수 있다.
한편, 원단(100)에 형성된 복수개의 패턴은 원단(100)이 용이하게 접힐 수 있도록 오목한 형태로 형성된다. 잠시, 도 5를 참조하여, 종이접기식으로 만들어진 다양한 형태의 섬유 제품을 설명하기로 한다. 도 5에 도시된 바와 같이 복수의 패턴 각각에 따라 원단(100)을 접게 되면, 다양한 형상의 섬유 제품(501 내지 506)을 제작할 수 있다. 예를 들면, 복수개의 패턴 중 제 1 패턴에 따라 원단(100)을 접으면 제 1 형상의 섬유 제품(501)이 제작되고, 제 2 패턴에 따라 원단(100)을 접으면 제 1 형상과는 상이한 제 2 형상의 섬유 제품(502)이 제작되고, 제 3 패턴에 따라 원단(100)을 접으면 제 1 형상 및 제 2 형상과는 상이한 제 3 형상의 섬유 제품(503)이 제작될 수 있으며, 마찬가지로 제 4 패턴, 제 5 패턴 및 제 6 패턴에 따라 원단(100)을 접어 각각 제 4 형상의 섬유 제품(504), 제 5 형상의 섬유 제품(505) 및 제 6 형상의 섬유 제품(506)을 제작할 수 있다. 복수의 패턴을 따라 만들어지는 섬유 제품의 형태 및 개수는 도 5에 도시된 예에 한정되지 않는다.
원단(100)에 형성된 복수개의 패턴은 원단(100)에 금형으로 열과 압력을 가함으로써 형성될 수 있다. 여기서, 원단(100)에 복수개의 패턴을 형성할 금형의 종류로는 예를 들어, CNC 가공으로 생산된 동판 금형, 알루미늄 금형 등이 포함될 수 있다.
일 실시 예로, 금형은 동판이나 알루미늄판에 소정의 무늬(원단(100)에 형성될 복수개의 패턴과 동일한 무늬)가 조각되어 있는 상부 금형 및 하부 금형으로 구성될 수 있다. 상부 금형의 하부면에는 소정의 무늬에 따라 음각 홈이 복수개 형성되고, 하부 금형의 상부면에는 상부 금형의 음각 홈에 대응하는 양각 홈이 복수개 형성되어 있다. 이러한, 상부 금형과 하부 금형 사이에 원단(100)을 위치시킨 후, 상부 금형을 하강시켜 소정의 시간 동안 원단(100)을 고주파 방식(고주파 유전 가열 원리를 이용하여 고주파 전압을 원단(100)에 가함으로써 원단(100)이 발열하게 하는 방식)으로 가열하고 가압하면, 원단(100)에 복수의 패턴이 형성될 수 있다.
일 실시예의 변형 예로, 상부 금형의 하부면에 소정의 무늬에 따라 양각 홈이 복수개 형성되고, 하부 금형의 상부면에는 상부 금형의 양각 홈에 대응하는 음각 홈이 복수개 형성될 수 있다. 이러한, 상부 금형과 하부 금형 사이에 원단(100)을 위치시킨 후, 상부 금형을 하강시켜 소정의 시간 동안 원단(100)을 고주파 방식으로 가열하고 가압하면, 원단(100)의 양면에 복수의 오목한 패턴이 형성될 수 있다.
다른 변형 예로, 단일 금형을 고주파 웰딩 방식으로 원단(100)에 누름으로써 복수의 패턴을 형성할 수 있다. 예를 들면, 단일 금형을 50톤의 무게와 150℃의 온도로 눌러서 패턴을 형성할 수 있다. 이 때, 원단(100)의 재질 및 두께에 따라 금형의 무게, 압력 온도 및 압력 시간 등을 조절함으로써, 다양한 원단에 대해서 패턴을 형성할 수 있다.
다른 변형 예로, 금형에는 금형에 음각된 홈을 따라 열을 발생시키는 가열 프레스(예컨대, 고주파, 초음파 등을 주사시키는 장치)가 장착될 수 있다. 이러한, 금형은 일정 압력으로 원단(100)을 압착한 상태에서 가열 프레스 장치를 가동시킬 수 있다. 금형은 가열 프레스로 원단(100)에 열을 가함으로써 원단(100)의 내피와 외피를 복수의 패턴에 따라 열융착시켜 일체화시키면서 원단(100)에 복수의 패턴을 형성할 수 있다.
이와 같이 금형을 이용하여 패턴을 형성하면, 불량율을 낮출 수 있고, 결과적으로 대량 생산을 용이하게 할 수 있다.
다시 도 1로 돌아오면, 원단(100)의 테두리 주변에는 복수개의 홀이 형성되어 있고, 원단(100)에 형성된 복수개의 패턴에는 복수개의 사선이 포함되어 있다. 또한, 각각의 사선들 사이에 한 쌍의 홀들이 대칭적으로 형성되어 있다. 잠시 도 2a 및 2b를 참조하여 특정 패턴에 따라 접이식 섬유 제품을 만드는 방법을 설명하기로 한다.
도 2a를 참조하면, 제 1 형상의 섬유 제품(210)을 제작하기 위하여 제 1 패턴에 따라 원단(100)을 접는 과정이 도시되어 있다. 이하에서는 도 1 및 도 2a를 함께 참조하여, 원단(100)을 접는 과정을 설명하기로 한다.
먼저, 제 1 패턴에 따라 원단(100)의 제 1 영역(200)을 밑판으로 두고, 제 1 영역(200)을 중심으로 제 2 영역(202)을 절곡시켜 수직으로 세우는 한편, 제 3 영역(204) 역시 절곡시켜 수직으로 세울 수 있다. 이 때, 제 2 영역(202)과 제 3 영역(204)이 겹쳐지는 제 4 영역(206)을 안쪽으로 접게 되면, 제 1 홀(18)과 제 2 홀(20)이 서로 맞닿게 된다. 이 때, 제 1 홀(18)과 제 2 홀(20)에 연결 부재(110)를 관통시켜 제 1 홀(18)과 제 2 홀(20)을 고정할 수 있다.
다음으로, 원단(100)의 나머지 영역에 대해서도 상기와 같은 과정으로 접은 다음 원단이 서로 접힌 상태에서 맞닿아지는 홀들을 연결 부재(110)로 고정시킬 수 있다.
다음으로, 가방끈(120)을 연결하기 위한 제 1 고리(10)와 제 2 고리(12)가 연결된 면을 안쪽으로 접을 때 맞닿게 되는 홀들을 연결 부재(110)로 고정시킬 수 있다.
다음으로, 원단(100)의 제 5 영역(208)에서 제 3 고리(14)가 연결된 일부의 영역을 안쪽으로 절곡시키고, 제 4 고리(16)가 연결된 제 2 영역(202)의 일부가 전면을 향하도록 절곡시킬 수 있다.
마지막으로, 제 1 고리(10)에 가방끈(120)의 일단을 연결하고, 제 2 고리(12)에 가방끈(120)의 타단을 연결하면 제 1 형상의 섬유 제품(210)이 만들어진다. 이 때, 제 1 형상의 섬유 제품(210)의 제 4 고리(16)에 장식 부재(미도시)(예컨대, 로고가 음각된 장식 등)를 연결할 수도 있다.
도 2b를 참조하면, 제 2 패턴에 따라 원단(100)을 접어서 만들 수 있는 제 2 형상의 섬유 제품(212)의 제작 방법은 상기 제 1 형상의 섬유 제품(210)의 제작 방법과 일부 유사하다. 다만, 제 2 형상의 섬유 제품(212)은 원단(100)에 연결된 4개의 고리(10, 12, 14, 16)를 결합 부재(미도시)을 통해 동시에 연결시킴으로써 완성시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 접이식 섬유 제품의 구성요소를 가공하는 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3을 참조하면, 단계 S301에서 접이식 섬유 제품을 조립하기 위한 유연성을 가진 원단(100)을 준비한다.
단계 S303에서 원단(100)에 금형으로 열과 힘을 가해 제 1 패턴 및 제 2 패턴을 형성할 수 있다. 여기서, 제 1 패턴은 제 1 형상의 섬유 제품을 접어 만들기 위해 이용되고, 제 2 패턴은 제 2 형상의 섬유 제품을 접어 만들기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 금형을 고주파 웰딩 방식으로 원단(100)에 누름으로써 복수개의 패턴을 원단(100)에 형성시킬 수 있다. 금형은 예를 들면, CNC 가공으로 생산된 알루미늄 금형일 수 있다.
단계 S305에서 원단(100)의 모서리에 복수개의 고리(10, 12, 14, 16)를 부착할 수 있다.
단계 S307에서 원단(100)에 복수개의 홀을 형성할 수 있다.
상술한 설명에서, 단계 S301 내지 S307은 본 발명의 구현예에 따라서, 추가적인 단계들로 더 분할되거나, 더 적은 단계들로 조합될 수 있다. 또한, 일부 단계는 필요에 따라 생략될 수도 있고, 단계 간의 순서가 변경될 수도 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (11)

  1. 접이식 섬유 제품에 있어서,
    유연성을 가진 원단; 및
    상기 원단 내에 형성된 복수개의 패턴
    을 포함하고,
    상기 복수개의 패턴 중 제 1 패턴에 따라 상기 원단을 접으면 제 1 형상의 섬유 제품이 제작되고,
    상기 복수개의 패턴 중 제 2 패턴에 따라 상기 원단을 접으면 상기 제 1 형상과는 상이한 제 2 형상의 섬유 제품이 제작되는 것을 특징으로 하는 접이식 섬유 제품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 패턴은 상기 원단이 용이하게 접힐 수 있도록 오목하게 형성된 것인, 접이식 섬유 제품.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 원단은 안감, 스펀지, 겉감을 순서대로 겹쳐서 구성되고,
    상기 패턴은 상기 원단에 금형을 눌러서 제작되는 것인, 접이식 섬유 제품.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 원단에는 복수개의 홀이 형성되어 있고,
    상기 원단이 접힌 상태에서 맞닿아지는 제 1 홀과 제 2 홀에 연결부재를 관통시켜 고정하는 것인, 접이식 섬유 제품.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수개의 패턴은 복수개의 사선을 포함하고,
    각각의 사선을 사이에 두고 한 쌍의 홀이 대칭적으로 형성되어 있는 것인, 접이식 섬유 제품.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 원단에 연결된 복수개의 고리를 포함하는 것인, 접이식 섬유 제품.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 접이식 섬유 제품은 가방을 포함하고,
    상기 복수개의 고리 중 제 1 고리에 가방끈의 일단을 연결하고, 상기 복수개의 고리 중 제 2 고리에 상기 가방끈의 타단을 연결하는 것인, 접이식 섬유 제품.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 복수개의 고리 중 제 3 고리에 장식 부재를 연결하는 것인, 접이식 섬유 제품.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 원단은 사각형의 형상이고,
    상기 복수개의 고리는 상기 사각형의 4개의 모서리에 각각 연결된 4개의 고리를 포함하는 것인, 접이식 섬유 제품.
  10. 접이식 섬유 제품의 가공 방법에 있어서,
    유연성을 가진 원단을 준비하는 단계;
    상기 원단에 금형으로 열과 힘을 가해 제 1 패턴 및 제 2 패턴을 형성하는 단계;
    상기 원단의 모서리에 복수개의 고리를 부착하는 단계; 및
    상기 원단에 복수개의 홀을 형성하는 단계를 포함하되,
    상기 제 1 패턴은 제 1 형상의 섬유 제품을 접어 만들기 위해 이용되고,
    상기 제 2 패턴은 제 2 형상의 섬유 제품을 접어 만들기 위해 이용되는 것인, 접이식 섬유 제품의 가공 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 패턴 및 제 2 패턴을 형성하는 단계는
    상기 금형을 고주파 웰딩 방식으로 상기 원단에 누르는 단계를 포함하며,
    상기 금형은 CNC 가공으로 생산된 알루미늄 금형인 것인, 접이식 섬유 제품의 가공 방법.
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